EP1021961A2 - Method and apparatus for forming a tobacco rod - Google Patents

Abstract

The filler of a cigarette rod has a tubular portion made of shredded tobacco and surrounding at least one row of spherical inserts made of aromatic material or aerosol. The tubular portion is made by feeding tobacco shreds against the underside of the horizontal lower reach of a foraminous conveyor belt advancing beneath a suction chamber to accumulate a first layer of shreds. The inserts are delivered to the underside of the first layer and are attracted thereto by suction. A second layer of shredded tobacco is assembled by showering shreds against the underside of the first layer where the second layer underlies the spherical inserts. The thus obtained filler is draped into a web of wrapping material to form a cigarette rod ready to be subdivided into sections of unit or multiple unit length. The spherical inserts are expelled from a revolving receptacle under the action of centrifugal force to form a row which is conveyed toward the underside of and advances with the first layer.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bilden eines einen Zusatzstoff enthaltenden Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere eines Tabakstrangs für die Zigarettenherstellung.The invention relates to a method and an apparatus for forming a one Additive-containing fiber strands of the tobacco processing industry, in particular of a tobacco rod for the manufacture of cigarettes.

Es ist bekannt, einem Tabakstrang vor seiner Umhüllung mit einem Hüllmaterialstreifen aus Papier einen flüssigen Zusatzstoff zuzusetzen. Dazu wird der noch nicht umhüllte Tabakstrang in seiner Bewegungsbahn mit dem Zusatzstoff besprüht. Als Zusatzstoffe kommen in erster Linie Aromastoffe oder Aerosole in Frage, wie beispielsweise Menthol oder dgl., die vorzugsweise kurz vor dem Umhüllen des Strangs aufgebracht werden, um ein vorzeitiges Verfliegen des Aromas zu verhindern.It is known for a tobacco rod to be wrapped with a strip of wrapping material add a liquid additive from paper. In addition to that sprayed uncovered tobacco rod in its movement path with the additive. Flavorings or aerosols are primarily considered as additives, such as menthol or the like, which is preferably just before the wrapping of the strand can be applied to prevent the aroma from flying off prematurely prevent.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein weiteres Verfahren und eine weitere Vorrichtung der eingangs angegebenen Art bereitzustellen, die eine wohldosierte Zugabe von Zusatzstoffen in einer weniger flüchtigen Form zum Faserstrang erlauben.The object of the present invention is a further method and to provide a further device of the type specified in the introduction, the one well-dosed addition of additives in a less volatile form to the fiber strand allow.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch, daß ein Basisstrang gebildet und längsaxial gefördert wird, daß auf den Basisstrang Partikel eines Zusatzstoffes aufgelegt werden und daß durch Zufuhr weiteren Fasermaterlals zum Basisstrang die Partikel bedeckt werden und der Faserstrang gebildet wird. Der Zusatzstoff wird gemäß der Erfindung also in Form fester Partikel in den Strang eingebracht und vollständig mit dem Fasermaterial, vorzugsweise Schnittabak, umgeben. Der Zusatzstoff ist auf diese Weise zuverlässig in dem Strang und in den aus dem Strang hergestellten Produkten gebunden und kann nicht in die Umgebung entweichen. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung werden die Partikel des Zusatzstoffes in einer bedarfsgerechten Aufeinanderfolge zugeteilt, in wenigstens einer Reihe hintereinander zum Basisstrang gefördert und auf dem bewegten Basisstrang abgelegt. Das erlaubt eine genaue Dosierung des Zusatzstoffes im Strang. Eine bevorzugte Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß eine Menge von Partikeln des Zusatzstoffes in ungeordneter Formation auf einer Kreisbahn unter Fliehkraftwirkung durch eine Vereinzelungszone bewegt wird und daß in der Vereinzelungszone eine wenigstens einreihige Aufeinanderfolge von Partikeln gebildet, zum Basisstrang gefördert und auf diesem abgelegt wird. Die Ausnutzung der in der Kreisbewegung auf die Partikel wirkenden Fliehkraft zur Vereinzelung der Partikel erleichtert deren Handhabung, verringert den mechanischen Aufwand und gestaltet das Verfahren einfach und zuverlässig, wobei die Einhaltung der gewünschten Partikelmenge und damit die Dosierung des Zusatzstoffes sicher gewährleistet ist. Eine weitere Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, daß die Partikel in einer Bewegungsbahn mit überwiegend horizontaler Richtungskomponente von der Vereinzelungszone zum Basisstrang gefördert werden. Eine Fortführung der Erfindung sieht vor, daß der Basisstrang an einem umlaufenden Saugstrangförderer hängend gefördert wird und daß die zugeführten Partikel mittels eines den Basisstrang am Saugstrangförderer haltenden Saugluftstroms auf dem Basisstrang gehalten werden. So ist es möglich, die Partikel in die Mitte des Strangs einzubringen. Um eine ununterbrochene Zufuhr von Partikeln des Zusatzstoffes zum Strang zu sichern, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die in der Kreisbahn bewegte Partikelmenge entsprechend der Partikelentnahme durch kontinuierliche oder diskontinuierliche Partikelzufuhr ergänzt wird.This object is achieved according to the invention in a method of the type specified at the outset in that a base strand is formed and conveyed longitudinally axially is that particles of an additive are placed on the base strand and that the particles are covered by the supply of further fiber material to the base strand and the fiber strand is formed. The additive is made according to the invention So introduced in the form of solid particles in the strand and completely with the Fiber material, preferably cut tobacco, surrounded. The additive is on this Way reliable in the strand and in the products made from the strand bound and cannot escape into the environment. According to a preferred Further development of the invention, the particles of the additive in a needs-based Allocated in succession, in at least one row in a row conveyed to the base strand and deposited on the moving base strand. The allows an exact dosage of the additive in the strand. A preferred embodiment of the method according to the invention is that an amount of Particles of the additive in a disordered formation on a circular path below Centrifugal force is moved through a separation zone and that in the separation zone an at least one-row sequence of particles is formed, is promoted to the base strand and is deposited on it. The exploitation of the in the Circular movement on the particles centrifugal force to separate the particles facilitates their handling, reduces the mechanical effort and design the process simple and reliable, while maintaining the desired amount of particles and thus the dosage of the additive is guaranteed. A Another embodiment of the method provides that the particles in a movement path with predominantly horizontal directional component from the separation zone be promoted to the basic strand. A continuation of the invention provides that the base strand is suspended from a rotating suction strand conveyor is promoted and that the particles supplied by means of the base strand on Suction line conveyor holding suction air flow are kept on the base line. So it is possible to insert the particles in the middle of the strand. To one to ensure uninterrupted supply of particles of the additive to the strand provided according to the invention that the amount of particles moved in the circular path according to the particle removal by continuous or discontinuous Particle supply is supplemented.

Bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch eine Strangherstelleinrichtung zum Bilden und längsaxialen Fördern eines Basisstrangs aus Fasermaterial durch eine Ablagezone, eine Zuführ- und Ablegeeinrichtung zum Zuführen und zum Ablegen von Partikeln des Zusatzstoffes in der Ablagezone auf dem Basisstrang und eine Strangbildungseinheit zum Bedecken der Partikel und zum Bilden des Faserstrangs durch Aufbringen weiteren Fasermaterials auf die Partikel und den Basisstrang. Fortgeführt wird die Erfindung dadurch, daß die Zuführ- und Ablegeeinrichtung eine die Partikel in ungeordneter Formation bereithaltende Zuteileinrichtung mit einer Anordnung zum Abgeben einer Folge von Partikeln in einer Vereinzelungszone und Überführungsmittel zum Fördern der von der Zuteileinrichtung abgegebenen Partikel in einer wenigstens einreihigen Folge entlang einer Bewegungsbahn zur Ablagezone am Basisstrang aufweist. Diese Vorrichtung erlaubt die Zuführung der Partikel des Zusatzstoffes in sehr genauer Dosierung und ihre Einbettung in die Mitte des Faserstrangs.In the case of a device of the type specified at the outset, the object is achieved according to the invention solved by a strand manufacturing device for forming and longitudinal axial Conveying a base strand of fiber material through a storage zone, a feed and Depositing device for feeding and depositing particles of the additive in the storage zone on the base strand and a strand formation unit for Cover the particles and to form the fiber strand by applying further Fiber material on the particles and the base strand. The invention is continued in that the feeding and depositing device disordered the particles Allocation device holding formation with an arrangement for dispensing a Sequence of particles in a separation zone and transfer means for conveying of the particles released by the allocation device in an at least one row Sequence along a movement path to the storage zone on the base strand. This device allows the supply of the particles of the additive in very precise dosing and their embedding in the middle of the fiber strand.

In einer bevorzugten Fortführung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Zuteileinrichtung einen um eine Drehachse rotierend antreibbaren Behälter zum Bereithalten und Bewegen einer Menge der Partikel des Zusatzstoffes auf einer Kreisbahn aufweist, welcher an seiner Peripherie mit wenigstens einer Abgabeöffnung zur Abgabe der Partikel in der Vereinzelungszone an das Überführungsmittel versehen ist. Damit wird eine Menge ungeordneter Partikel in eine geordnete Reihe von Partikeln überführt, die nacheinander von der Zuteileinrichtung an das Überführungsmittel abgegeben werden. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Überführungsmittel als Zuführförderer mit Aufnahmen für die von der Zuteileinrichtung abgegebenen Partikel ausgebildet, wobei nacheinander jeweils wenigstens eine Partikelaufnahme des Zuführförderers in der Vereinzelungszone zum Aufnehmen von Partikeln mit der wenigstens einen Abgabeöffnung des rotierenden Behälters korrespondiert. Das gewährleistet die sichere Übernahme der von der Zuteileinrichtung abgegebenen Partikel durch den Zuführförderer. Um zu einer maschinell möglichst einfachen und dennoch zuverlässigen Vereinzelung der Partikel zu kommen, ist der Behälter der Zuteileinrichtung gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung topfartig mit kreisförmiger Bodenfläche und zur Bodenfläche hin radial divergierender Außenwand ausgebildet und um eine im wesentlichen vertikale Achse in einer im wesentlichen horizontalen Ebene drehbar. Am radial äußeren Rand der Bodenfläche des topfartigen Behälters ist in der achsialen Flucht der radialen Außenwand ein Ring diskreter Abgabeöffnungen für die Partikel vorgesehen. Eine andere Variante besteht darin, daß am radial äußeren Rand der Bodenfläche zwischen der Bodenfläche und der Außenwand als Abgabeöffnung ein Ringspalt vorgesehen ist. Eine solche Ausbildung des rotierenden Behälters bewirkt, daß die auf die Partikel wirkende Fliehkraft die Partikel zu den Abgabeöffnungen hin treibt, durch die sie in der Vereinzelungszone aus dem Behälter austreten, ohne daß zusätzliche Entnahmeeinrichtungen erforderlich sind. Um die Abgabe der Partikel aus dem Behälter zu erleichtern, sind die diskreten Abgabeöffnungen des rotierenden Behälters der Zuteileinrichtung elliptisch ausgebildet, wobei die große Ellipsenachse parallel zur Umfangsrichtung des Behälters verläuft.In a preferred continuation of the invention it is provided that the allocation device a container that can be driven to rotate about an axis of rotation and moving a quantity of the particles of the additive on a circular path, which on its periphery with at least one delivery opening for delivery the particles in the separation zone is provided on the transfer means. This turns a lot of disordered particles into an ordered array of particles transferred one after the other from the allocation device to the transfer means be delivered. According to a development of the invention, the transfer means as a feed conveyor with receptacles for those delivered by the allocation device Particles formed, with at least one particle intake in succession of the feed conveyor in the separation zone for receiving Particles corresponds to the at least one discharge opening of the rotating container. This ensures the safe takeover of the allocation device Particles discharged through the feed conveyor. In order to make a machine as possible simple, yet reliable separation of the particles is the key Container of the allocation device according to a further proposal of the invention pot-like with a circular base and radially diverging towards the base Outer wall formed and about a substantially vertical axis in one essentially rotatable horizontal plane. At the radially outer edge of the floor surface of the pot-like container is in the axial alignment of the radial outer wall a ring of discrete discharge openings for the particles is provided. Another variant is that at the radially outer edge of the bottom surface between the bottom surface and an annular gap is provided as the discharge opening of the outer wall. Such a design of the rotating container causes that on the particles acting centrifugal force drives the particles towards the discharge openings through which they enter exit the separation zone from the container without additional removal devices required are. To release the particles from the container too facilitate, are the discrete discharge openings of the rotating container of the metering device elliptical, the large axis of the ellipse parallel to Circumferential direction of the container runs.

Eine besonders vorteilhafte Ausbildung der Erfindung sieht vor, daß das Überführungsmittel als Zahnscheibe mit an ihrem Umfang angeordneten Zähnen und der Größe der Partikel entsprechenden Zahnzwischenräumen ausgebildet ist, die unter der Bodenfläche des Vorratsbehälters in einer zu dieser parallelen Ebene umlaufend antreibbar ist. Die Peripherie der Zahnscheibe durchläuft dabei einerseits die Vereinzelungszone und andererseits die Abgabezone in der Bewegungsbahn des Basisstrangs. Die Zahnzwischenräume sind auf der der Bodenfläche des Vorratsbehälters gegenüberliegenden Seite und an der radialen Außenseite zur Bildung von Aufnahmekammern für die Partikel durch Begrenzungsflächen abgedeckt. Als Begrenzungsflächen dienen stationäre Führungsflächen, die die Zahnzwischenräume zur Bildung der Aufnahmekammern für die Partikel zumindest auf dem Wegabschnitt zwischen der Vereinzelungszone und der Ablagezone am Basisstrang radial und axial begrenzen. Diese mechanische Führung der Partikel auf ihrem Weg aus der Vereinzelungszone in die Ablagezone verhindert Partikelverluste und erspart den hohen Aufwand für pneumatische Haltemittel.A particularly advantageous embodiment of the invention provides that the transfer means as a toothed disc with teeth arranged on its circumference and the Size of the corresponding tooth spaces between the particles is formed below the bottom surface of the storage container in a plane parallel to this is drivable. The periphery of the toothed disk runs through the one hand Separation zone and on the other hand the delivery zone in the movement path of the Base strand. The interdental spaces are on the bottom surface of the reservoir opposite side and on the radial outside for formation of receiving chambers for the particles covered by boundary surfaces. As Boundary surfaces serve as stationary guide surfaces that define the interdental spaces to form the receiving chambers for the particles at least on the Path section between the separation zone and the storage zone on the base strand limit radially and axially. This mechanical guidance of the particles on their Moving out of the separation zone into the deposit zone prevents particle losses and saves the high effort for pneumatic holding devices.

Eine weitere Fortführung der Erfindung sieht vor, daß der Radius der Zahnscheibe größer ist als der des rotierenden Behälters der Zuteileinrichtung und daß die Zahnscheibe und der Behälter zueinander exentrisch um parallele Achsen umlaufen. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Bewegungsbahn der Zahnzwischenräume von den Abgabeöffnungen des Behälters in der Vereinzelungszone zur Ablagezone in der Bewegungsbahn des Basisstrangs verläuft.Another continuation of the invention provides that the radius of the toothed disc is larger than that of the rotating container of the metering device and that the toothed disc and the container revolve eccentrically to one another about parallel axes. The The arrangement is such that the path of movement of the interdental spaces of the discharge openings of the container in the separation zone to the storage zone in the movement path of the base strand.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung erfolgt die Ablage der Partikel des Zusatzstoffes in der Ablagezone etwa auf der Mittellinie des Basisstrangs. According to a preferred development of the invention, the particles are deposited of the additive in the storage zone approximately on the center line of the base strand.

Dadurch ergibt sich eine konzentrische Anordnung der Partikel im Faserstrang. Um die Konfiguration des Basisstrangs durch das Ablegen der Partikel nicht zu beeinträchtigen, ist die Umfangsgeschwindigkeit der Zahnscheibe vorzugsweise etwa gleich der Fördergeschwindigkeit des Basisstrangs.This results in a concentric arrangement of the particles in the fiber strand. Around not to affect the configuration of the base strand by depositing the particles, the peripheral speed of the toothed disc is preferably approximately equal to the conveying speed of the base strand.

Die Erfindung bietet in vorteilhafter Weise die Möglichkeit, einen Faserstrang der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere einen Tabakstrang für die Zigarettenherstellung, zu bilden, der in seinem Innern in sehr gleichmäßiger Verteilung und Dosierung einen Zusatzstoff enthält. Da dieser Zusatzstoff in festem Aggregatzustand oder als in Mikrokapseln eingeschlossene Flüssigkeit im Strang vorliegt, ist er, anders als aufgesprühte Zusatzstoffe, bis zum Verbrauch der aus dem Strang hergestellten Artikel weitgehend beständig. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Zuführ- und Ablegeeinrichtung ist einfach aufgebaut und erlaubt eine sichere Vereinzelung der zunächst als ungeordnete Menge zugeführten Partikel und ihre geordnete Überführung in die Mitte des Strangs. Der Betrieb der Vorrichtung ist wenig aufwendig. The invention advantageously offers the possibility of a fiber strand tobacco processing industry, in particular a tobacco rod for the manufacture of cigarettes, to form the inside in a very even distribution and Dosage contains an additive. Because this additive is in a solid state or is present in the strand as a liquid enclosed in microcapsules he, unlike sprayed additives, until the consumption of the strand manufactured items largely resistant. The proposed according to the invention Feeding and depositing device has a simple structure and allows a safe separation of the particles initially supplied as an unordered quantity and their ordered Transfer to the middle of the strand. The operation of the device is little complex.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:

Figur 1

eine Ansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung in einer schematischen Darstellung,

Figur 2

eine Ansicht der Zuführ- und Ablegeeinrichtung etwa entlang der Linie II - II der Figur 1,

Figur 3

eine vergrößerte Darstellung der Zuführ- und Ablegeeinrichtung,

Figur 4

eine Ansicht in Richtung des Pfeils IV in Figur 3,

Figur 5

eine schematische Darstellung der relativen Anordnung des Behälters der Zuteileinrichtung, der Zahnscheibe und der Bewegungsbahn des Basisstrangs und

Figur 6

eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts VI der Figur 5.

The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing.
Show it:

Figure 1

2 shows a view of a device according to the invention in a schematic illustration,

Figure 2

2 shows a view of the feeding and depositing device approximately along the line II-II of FIG. 1,

Figure 3

an enlarged view of the feed and storage device,

Figure 4

3 shows a view in the direction of arrow IV in FIG. 3,

Figure 5

a schematic representation of the relative arrangement of the container of the metering device, the toothed disk and the path of movement of the base strand and

Figure 6

an enlarged view of section VI of Figure 5.

Die Figuren 1 bis 6 zeigen ein derzeit bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung, wobei in allen Figuren gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind.Figures 1 to 6 show a currently preferred embodiment of the device according to the invention, wherein in all figures the same parts with the same reference numerals are provided.

In Figur 1 ist eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Bilden eines Zigarettenstrangs 1 dargestellt, der in seinem Innern wenigstens eine Reihe von Partikeln 2 eines Zusatzstoffes enthält und von dem im weiteren, hier nicht dargestellten Verlauf nacheinander Zigaretten für die Weiterverarbeitung zu Plain- oder Filterzigaretten abgeschnitten werden.In Figure 1 is a side view of an apparatus for forming a cigarette rod 1, which has at least one row of particles 2 in its interior contains an additive and of the course not shown below one after the other cigarettes for further processing into plain or filter cigarettes be cut off.

Einige dieser Partikel 2 sind in den Figuren 1 bis 4 unmaßstäblich groß angedeutet. Tatsächlich handelt es sich bei diesen Partikeln um kleine Kügelchen, die aus einem festen Zusatzstoff bestehen, um Mikrokapseln, die einen flüssigen Zusatzstoff enthalten oder um Kügelchen eines porösen Trägermaterials, das mit dem Zusatzstoff getränkt ist, der beim Konsumieren der aus dem Strang hergestellten Zigaretten freigeben wird. Die Größe der Partikel beträgt vorzugsweise etwa 0,5 bis 1,0 Millimeter, kann aber auch darüber oder darunter liegen. In dieser Form in den Strang und damit in die Zigaretten eingebrachte Zusatzstoffe verlieren auch nach längerer Lagerungszeit der Produkte ihre Aromaeigenschaften nicht, so daß die gewünschte Qualität der Produkte langfristig erhalten bleibt.Some of these particles 2 are indicated to scale out in FIGS. 1 to 4. In fact, these particles are small spheres made from one solid additive consist of microcapsules that are a liquid additive contain or around beads of a porous carrier material that with the additive is soaked when consuming the cigarettes made from the strand will release. The size of the particles is preferably about 0.5 to 1.0 Millimeters, but can also be above or below. In this form in the Strand and thus additives introduced into the cigarettes also lose prolonged storage of the products does not change their aroma properties, so that desired quality of the products is maintained in the long term.

In Figur 1 ist eine seitliche Gesamtansicht einer Vorrichtung 3 zum Bilden eines Partikel eines Zusatzstoffes enthaltenden Zigarettenstrangs 1 schematisch dargestellt. Diese Vorrichtung weist eine Strangherstelleinrichtung 4 zum Bilden und längsachsialen Fördern eines Basisstrangs 6 aus Schnittabak durch eine Ablagezone 7, eine Zuführ- und Ablegeeinrichtung 8 zum Zuführen und zum Ablegen von Partikeln 2 auf dem Basisstrang 6 und eine Strangbildungseinheit 9 zum Einbetten der Partikel und zum Bilden eines Tabakstrangs 11 auf.In Figure 1 is an overall side view of a device 3 for forming a Particles of an additive-containing cigarette rod 1 are shown schematically. This device has a strand manufacturing device 4 for forming and longitudinally conveying a base strand 6 of cut tobacco through a storage zone 7, a feeding and depositing device 8 for feeding and depositing Particles 2 on the base strand 6 and a strand formation unit 9 for embedding of the particles and to form a tobacco rod 11.

Der Basisstrang 6 wird in der Strangherstelleinrichtung 4 an einem Saugband 12 gebildet, das in einem von zwei Seitenwänden 13 und 13a begrenzten Kanal 32 und über Rollen 14 geführt und derart angetrieben ist, daß es sich mit seinem unteren Trum 12a in Richtung eines Pfeils 16 bewegt. Auf der Oberseite des Saugbandes 12 befindet sich eine Saugkammer 17, die für eine Luftströmung sorgt, die einen Schauer von Tabakfasern in Richtung von Pfeilen 18 nach oben zieht, wo sie sich als dünne Schicht oder Basisstrang 6 am Fördertrum 12a des Saugbands 12 anlegen und in Pfeilrichtung 16 gefördert werden. Der Basisstrang 6 wird von einem an sich bekannten Egalisator 19 geglättet, der von dem Basisstrang überschüssigen Tabak 21 abnimmt. Dieser wird von einer nicht dargestelllten Förderschnecke und einem Förderband 22 abgefördert. Als Strangherstelleinrichtung 4 kann beispielsweise eine Verteilereinheit vom Typ VE der Anmelderin eingesetzt werden, deren Einsatz in Verbindung mit den Strangherstellungsmaschinen des Typs Protos der Anmelderin allgemein bekannt und gebräuchlich ist.The base strand 6 is in the strand manufacturing device 4 on a suction belt 12 formed in a channel 32 delimited by two side walls 13 and 13a and guided over rollers 14 and driven such that it is with its lower Run 12a in the direction of an arrow 16 moves. On the top of the suction belt 12 there is a suction chamber 17, which ensures an air flow that a Showers of tobacco fibers pull upward in the direction of arrows 18 where they itself as a thin layer or base strand 6 on the conveyor strand 12a of the suction belt 12 create and be promoted in the direction of arrow 16. The base strand 6 is one known equalizer 19 smoothed, the excess of the base strand Tobacco 21 is decreasing. This is from a screw conveyor, not shown and conveyed away by a conveyor belt 22. For example, as a strand production device 4 a distributor unit of type VE from the applicant is used, their use in connection with the strand making machines of the type Protos the applicant is generally known and in use.

Der egalisierte Basisstrang 6 gelangt in die Ablagezone 7, in der die später zu beschreibende Zufuhr- und Ablegeeinrichtung 8 Partikel 2 eines Zusatzstoffes auf dem Basisstrang 6 ablegt. Diese Partikel werden unterhalb des Basisstrangs 6 von der Seite her in den Saugkanal zwischen den Seitenwänden 13 eingeführt und von dem durch die Saugkammer 17 bewirkten Saugzug an den Basisstrang angesaugt und dort während der weiteren Strangbewegung in Pfeilrichtung 16 gehalten.The equalized base strand 6 arrives in the storage zone 7, in which the one to be described later Feeding and depositing device 8 particles 2 of an additive the base strand 6. These particles are below the base strand 6 of inserted into the suction channel between the side walls 13 and from the suction caused by the suction chamber 17 sucked to the base strand and held there during the further strand movement in the direction of arrow 16.

Im weiteren Verlauf gelangt der Basisstrang 6 mit den Partikeln 2 zur Strangbildungseinheit 9, in der weitere Tabakfasern in einem Schauer entsprechend den Pfeilen 23 zu dem Saugband 12 gefördert werden und die Partikel 2 sowie den Basisstrang 6 zur Bildung eines Tabakstrangs 11 überstreuen. Die von dem Saugband abgewandte Oberfläche des Tabakstranges 11 wird von einem weiteren an sich bekannten Egalisator 24 geglättet. Letzterer weist zwei nicht dargestellte Klemmscheiben auf, die den überschüssigen Tabak zwischen sich halten. Eine Bürste oder ein Paddel 26 entfernt den Überschußtabak 27, der von dem Förderband 22 abgefördert wird. Eine höhenverstellbare Rolle 28 dient zum Herabsetzen oder Erhöhen der Menge des Überschußtabaks 27.In the further course, the base strand 6 with the particles 2 arrives at the strand formation unit 9, in the further tobacco fibers in a shower corresponding to the Arrows 23 are conveyed to the suction belt 12 and the particles 2 and Scatter the base strand 6 to form a tobacco strand 11. The one from the suction belt surface of the tobacco rod 11 facing away from another known equalizer 24 smoothed. The latter has two not shown Clamping discs that hold the excess tobacco between them. A Brush or paddle 26 removes the excess tobacco 27 from the conveyor belt 22 is promoted. A height-adjustable roller 28 serves to lower it or increasing the amount of excess tobacco 27.

Der egalisierte Tabakstrang 11 wird anschließend zu einer an sich bekannten Umhüllungsvorrichtung 29 (auch Format genannt) gefördert, in der er in bekannter Weise fortlaufend von einem Zigarettenpapierstreifen 31 zur Bildung eines Zigarettenstranges 1 umhüllt wird. Von diesem Zigarettenstrang 1 werden mittels eines bekannten, nicht dargestellten Messerapparates fortlaufend Zigaretten abgeschnitten, die in ihrem Innern eine Reihe von Partikeln 2 eines Zusatzstoffes und darum herum angeordneten Tabak aufweisen.The equalized tobacco rod 11 then becomes a wrapping device known per se 29 (also called format), in which he is known Continuously from a cigarette paper strip 31 to form a cigarette rod 1 is wrapped. From this cigarette rod 1 are by means of a known, not shown knife apparatus continuously cut off cigarettes, the inside of it a series of particles 2 of an additive and therefore have tobacco arranged around.

Unter Bezugnahme auf die Figuren 2 bis 5 werden nun der Aufbau und die Funktion der Zuführ- und Ablegeeinrichtung 8 näher beschrieben. Die Figuren zeigen den von den Seitenwänden 13 und 13a begrenzten Saugkanal 32, in welchem das Fördertrum 12a des Saugbandes 12 in bekannter Weise geführt ist. Dieses Fördertrum 12a trägt den Basisstrang 6, der mittels Saugzug aus der hinter dem Saugband liegenden Saugkammer 17 hängend an dem Saugband gehalten wird. Die Saugkammer 17 ist in den Figuren 2 und 3 nur fragmentarisch dargestellt.With reference to Figures 2 to 5, the structure and function the feeding and depositing device 8 described in more detail. The figures show the by the side walls 13 and 13a delimited suction channel 32, in which the conveyor strand 12a of the suction belt 12 is guided in a known manner. This funding strand 12a carries the base strand 6, which lies behind the suction belt by means of suction Suction chamber 17 is held hanging on the suction belt. The suction chamber 17 is only shown in fragments in FIGS. 2 and 3.

Die Zuführ- und Ablegeeinrichtung 8 weist eine Zuteileinrichtung 33 und ein Überführungsmittel 34 auf. Die Zuteileinrichtung 33 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als topfartiger Behälter 36 mit einer kreisförmigen Bodenfläche 37 und einer zur Bodenfläche hin divergierenden radialen Außenwand 38 ausgebildet. Im radial äußeren Randbereich der Bodenfläche 37 sind in einer ringartigen Anordnung entlang dem Umfang der Bodenfläche mit der Innenfläche der Außenwand 38 flüchtende Abgabeöffnungen 39 angeordnet, deren Ausbildung in der Ausschnittsvergrößerung der Figur 6 zu erkennen ist. Danach sind die Abgabeöffnungen 39 eingangsseitig elliptisch ausgebildet, wobei ihre große Achse in Umfangsrichtung der Bodenfläche 37 verläuft. Auslaßseitig sind die Abgabeöffnungen 39 etwa kreisförmig ausgebildet, so daß sie von der Einlaßseite zur Auslaßseite im wesentlichen trichterförmig ausgebildet sind. Die elliptische Ausbildung der Abgabeöffnungen 39 erleichtert die Abgabe der Partikel 2 aus dem Behälter 36.The feeding and depositing device 8 has an allocation device 33 and a transfer means 34 on. The allocation device 33 is in the illustrated embodiment as a pot-like container 36 with a circular bottom surface 37 and one radial outer wall 38 diverging towards the bottom surface. In the radial outer edge region of the bottom surface 37 are arranged in a ring-like arrangement the circumference of the bottom surface is flush with the inner surface of the outer wall 38 Dispensing openings 39 are arranged, the formation of which is enlarged 6 can be seen. Thereafter, the discharge openings 39 are on the input side elliptical, with its major axis in the circumferential direction of Bottom surface 37 runs. On the outlet side, the discharge openings 39 are approximately circular formed so that they are substantially from the inlet side to the outlet side are funnel-shaped. The elliptical configuration of the discharge openings 39 facilitates the delivery of the particles 2 from the container 36.

Der topfartige Behälter 36 ist um eine Achse 41 drehbar gelagert. An seinem Aussenumfang ist er mit einem Zahnkranz 42 versehen. Von einem Motor 43 wird der Behälter 36 über ein Zahnrad 44 angetrieben, das mit dem Zahnkranz 42 kämmt. Natürlich können hier auch andere Antriebsmittel, beispielsweise ein Zahnriementrieb, eingesetzt werden.The pot-like container 36 is rotatably mounted about an axis 41. On its outer circumference it is provided with a ring gear 42. From a motor 43 Container 36 driven by a gear 44 which meshes with the ring gear 42. Of course, other drive means, for example a toothed belt drive, be used.

Das Überführungsmittel 34 ist als Zahnscheibe 46 mit Zähnen 47 und Zahnzwischenräumen 48 an seinem Umfang ausgebildet, wobei die Abmessungen der Zahnzwischenräume etwa der Größe der zu fördernden Partikel 2 entsprechen. Die Zahnscheibe 46 läuft dicht unterhalb der Bodenfläche 37 des Behälters 36 in einer zur Bodenfläche parallelen Ebene um eine Achse 49 um und ist über ein Zahnrad- oder Riemengetriebe 51 vom Motor 43 synchron zum Behälter 36 angetrieben.The transfer means 34 is a toothed disk 46 with teeth 47 and interdental spaces 48 formed on its circumference, the dimensions of the Interdental spaces correspond approximately to the size of the particles 2 to be conveyed. The Toothed washer 46 runs close below the bottom surface 37 of the container 36 in one plane parallel to the floor surface about an axis 49 and is via a gear or Belt gear 51 driven by the motor 43 in synchronism with the container 36.

Aus einem Nachfüllvorrat 52 werden die Partikel 2 von oben über eine Rutsche 53 in den Behälter 36 eingegeben. Die Rotation des Behälters 36 bewirkt eine Ansammlung der Partikel 2 an der Außenwand 38 des Behälters 36, an der entlang sie unter der Wirkung der Fliehkraft nach unten zu den in der Bodenfläche 37 angeordneten Abgabeöffnungen 39 getrieben werden. Diese Bewegung wird durch die zur Bodenfläche 38 hin divergierende Ausbildung der Außenwand 38 wirksam unterstützt. Während des Umlaufs des Behälters 36 treten die Partikel 2 in die Abgabeöffnungen 39 ein, wie das Figur 3 zeigt, und werden darin von der Oberfläche der dicht unter dem Behälter 36 rotierenden Zahnscheibe 46 gehalten. Durch die trichterförmige Ausbildung der Abgabeöffnungen 39 wird der Vorgang des Eintretens der Partikel unterstützt.The particles 2 become from a refill supply 52 from above via a chute 53 entered into the container 36. The rotation of the container 36 causes an accumulation the particle 2 on the outer wall 38 of the container 36, along the it under the action of centrifugal force down to those arranged in the bottom surface 37 Dispensing openings 39 are driven. This movement is through the formation of the outer wall 38 diverging towards the bottom surface 38 is effective supported. During the circulation of the container 36, the particles 2 enter the discharge openings 39, as shown in Figure 3, and are in it from the surface the toothed disc 46 rotating just below the container 36 is held. Through the funnel-shaped design of the discharge openings 39 becomes the process of entering that supports particles.

Der Radius RZ der Zahnscheibe 46 ist größer als der Radius RB der Bodenfläche 37 des Behälters 36. Die Achse 41 des Behälters 36 ist zur Achse 49 der Zahnscheibe 46 so versetzt, daß die Zähne 47 und die Zahnzwischenräume 48 der Zahnscheibe in einer Vereinzelungszone 54 mit den Abgabeöffnungen 39 in der Bodenfläche des Behälters 36 korrespondieren, daß also Abgabeöffnungen 39 und Zahnzwischenräume 48 gleichzeitig und möglichst synchron die Vereinzelungszone 54 durchlaufen. Dabei gelangen die während des Umlaufs des Behälters in die Abgabeöffnungen 39 eingetretenen Partikel 2 einzeln oder in Gruppen vorgegebener Anzahl nacheinander in aufeinanderfolgende Zahnzwischenräume 48 und werden in diesen als geordnete Reihe zur Ablagezone 7 hin gefördert. Die Figuren 2 und 5 zeigen die relative Anordnung des rotierenden Behälters 36 und der Zahnscheibe 46 und machen den Verlauf des Förderweges 56 der Partikel 2 in den Zahnzwischenräumen 48 der Zahnscheibe 46 von der Vereinzelungszone 54 zur Ablagezone 7 deutlich. Figur 3 und Figur 4 zeigen, daß die Zahnzwischenräumen 48 zur Bildung von Aufnahmekammern für die Partikel 2 an der Unterseite mit einer Platte 57 und radial außen mit einer stationären konzentrischen Führungsfläche 58 begrenzt sind. Mit einer Deckplatte 59 ist die Bewegungsbahn der Partikel 2 an der Oberseite bedeckt (Figur 3). The radius RZ of the toothed disc 46 is larger than the radius RB of the bottom surface 37 of the container 36. The axis 41 of the container 36 is to the axis 49 of the toothed disc 46 so offset that the teeth 47 and the interdental spaces 48 of the Toothed washer in a separation zone 54 with the discharge openings 39 in the Bottom surface of the container 36 correspond, that is, discharge openings 39 and Interdental spaces 48 the separation zone simultaneously and as synchronously as possible 54 go through. The get into the discharge openings during the circulation of the container 39 entered particles 2 individually or in groups of predetermined Number in succession in successive interdental spaces 48 and promoted in this as an orderly row towards the storage zone 7. Figures 2 and 5 show the relative arrangement of the rotating container 36 and the toothed disc 46 and make the course of the conveying path 56 of the particles 2 in the interdental spaces 48 of the toothed disc 46 from the separation zone 54 to the storage zone 7 clearly. Figure 3 and Figure 4 show that the interdental spaces 48 form of receiving chambers for the particles 2 on the underside with a plate 57 and delimited radially on the outside with a stationary concentric guide surface 58 are. With a cover plate 59, the movement path of the particles 2 is on the top covered (Figure 3).

Im Betrieb ist die Rotationsgeschwindigkeit des Behälters 36 groß genug zu wählen, daß die Partikel 2 unter der Wirkung der Fliehkraft zur Außenwand 38 hin gedrängt werden. Sie ist so auf die Drehgeschwindigkeit der Zahnscheibe 46 abgestimmt, daß aus den Abgebeöffnungen 39 in der Vereinzelungszone 54 in jeden Zahnzwischenraum 48 wenigstens ein Partikel 2 übergeben wird. Vorzugsweise sind die Abgabeöffnungen 39 und die Zahnzwischenräume 48 in demselben Abstand zueinander angeordnet. Der Behälter und die Zahnscheibe können mit derselben Umfangsgeschwindigkeit rotieren, so daß beim Durchgang durch die Vereinzelungszone 54 jede Abgabeöffnung 39 zum Übergeben eines Partikels mit einem Zahnzwischenraum 48 zusammentrifft. Um die Übergabebedingungen zu verbessern, kann es vorteilhaft sein , die Rotationsgeschwindigkeit des Behälters 36 und die Zahnscheibe 46 unterschiedlich einzustellen. So kann die Rotationsgeschwindigkeit des Behälters 36 kleiner sein als die der Zahnscheibe 46, wenn dabei noch die erforderliche Fliehkraft auf die Partikel 2 ausgeübt wird. Besonders vorteilhaft und für den Vorgang der Übergabe der Partikel 2 an die Zahnscheibe 46 sicherer ist es, die Rotationsgeschwindigkeit des Behälters größer als die der Zahnscheibe 46 einzustellen. Die Wahl des optimalen Geschwindigkeitsverhältnisses wird eine Sache der empirischen Einstellung sein. Auf diese Weise wird auf den Basisstrang 6 in der Ablagezone 7 eine lückenlose Reihe 61 von Partikeln 2 des Zusatzstoffes abgelegt.In operation, the rotational speed of the container 36 must be chosen large enough that the particle 2 is forced under the action of centrifugal force to the outer wall 38 become. It is matched to the speed of rotation of the toothed disk 46, that from the discharge openings 39 in the separation zone 54 in each Interdental space 48 at least one particle 2 is passed. Preferably the delivery openings 39 and the tooth spaces 48 are at the same distance arranged to each other. The container and the lock washer can be used with the same Rotate peripheral speed so that when passing through the separation zone 54 each delivery opening 39 for transferring a particle with a Interdental space 48 meets. To improve the handover conditions, it may be advantageous to adjust the speed of rotation of the container 36 and adjust the toothed pulley 46 differently. So the rotation speed of the container 36 may be smaller than that of the toothed disc 46 when doing so the required centrifugal force is still exerted on the particles 2. Particularly advantageous and safer for the process of transferring the particles 2 to the toothed disk 46 is the rotational speed of the container greater than that of the toothed disc 46 set. The choice of the optimal speed ratio will be a matter of empirical attitude. In this way, the Base strand 6 in the storage zone 7 a gapless row 61 of particles 2 of the Additive filed.

Claims (21)

Verfahren zum Bilden eines einen Zusatzstoff enthaltenden Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere eines Tabakstrangs für die Zigarettenherstellung, dadurch gekennzeichnet, daß ein Basisstrang gebildet und längsaxial gefördert wird, daß auf den Basisstrang Partikel eines Zusatzstoffes aufgelegt werden und daß durch Zufuhr weiteren Fasermaterials zum Basisstrang die Partikel bedeckt werden und der Faserstrang gebildet wird.A process for forming a fiber strand of the tobacco processing industry containing an additive, in particular a tobacco strand for the manufacture of cigarettes, characterized in that a base strand is formed and conveyed axially axially, that particles of an additive are placed on the base strand and that the particles are added to the base strand by supplying further fiber material be covered and the fiber strand is formed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel des Zusatzstoffes in einer bedarfsgerechten Aufeinanderfolge zugeteilt, in wenigstens einer Reihe hintereinander zum Basisstrang gefördert und auf dem bewegten Basisstrang abgelegt werden.A method according to claim 1, characterized in that the particles of the additive are allocated in a sequence as required, conveyed in at least one row to the base strand and deposited on the moving base strand. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Menge von Partikeln des Zusatzstoffes in ungeordneter Formation auf einer Kreisbahn unter Fliehkraftwirkung durch eine Vereinzelungszone bewegt wird und daß in der Vereinzelungszone eine wenigstens einreihige Aufeinanderfolge von Partikeln gebildet, zum Basisstrang gefördert und auf diesem abgelegt wird.Method according to Claim 1 or 2, characterized in that a quantity of particles of the additive is moved in a disordered formation on a circular path under the action of centrifugal force through a separation zone, and in the separation zone an at least one-row sequence of particles is formed, conveyed to the base strand and deposited thereon becomes. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel in einer Bewegungsbahn mit überwiegend horizontaler Richtungskomponente von der Vereinzelungszone zum Basisstrang gefördert werden.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the particles are conveyed in a movement path with a predominantly horizontal directional component from the separating zone to the base strand. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Basisstrang an einem umlaufenden Saugstrangförderer hängend gefördert wird und daß die zugeführten Partikel mittels eines den Basisstrang am Saugstrangförderer haltenden Saugluftstroms auf dem Basisstrang gehalten werden.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base strand is conveyed suspended from a rotating suction strand conveyor and that the supplied particles are held on the base strand by means of a suction air flow holding the base strand on the suction strand conveyor. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Kreisbahn bewegte Partikelmenge entsprechend der Partikelentnahme durch kontinuierliche oder diskontinuierliche Partikelzufuhr ergänzt wird.Method according to one of claims 3 to 5, characterized in that the amount of particles moved in the circular path is supplemented by continuous or discontinuous particle supply in accordance with the particle removal. Vorrichtung zum Bilden eines einen Zusatzstoff enthaltenden Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere eines Tabakstrangs für die Zigarettenherstellung, gekennzeichnet durch eine Strangherstelleinrichtung (4) zum Bilden und längsaxialen Fördern eines Basisstrangs (6) aus Fasermaterial durch eine Ablagezone (7), eine Zuführ- und Ablegeeinrichtung (8) zum Zuführen und zum Ablegen von Partikeln (2) des Zusatzstoffes in der Ablagezone (7) auf dem Basisstrang und eine Strangbildungseinheit (9) zum Bedecken der Partikel und zum Bilden des Faserstrangs (11) durch Aufbringen weiteren Fasermaterials auf die Partikel und den Basisstrang.Device for forming a fiber strand containing an additive the tobacco processing industry, in particular a tobacco rod for the manufacture of cigarettes, characterized by a strand manufacturing device (4) for forming and conveying a base strand (6) of fiber material along a longitudinal axis Storage zone (7), a feed and storage device (8) for feeding and Depositing particles (2) of the additive in the deposit zone (7) on the base strand and a strand forming unit (9) for covering the particles and forming them the fiber strand (11) by applying further fiber material to the particles and the base strand. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführ- und Ablegeeinrichtung (8) eine die Partikel (2) in ungeordneter Formation bereithaltende Zuteileinrichtung (33) mit einer Anordnung (38, 39) zum Abgeben einer Folge von Partikeln in einer Vereinzelungszone (54) und Überführungsmittel (34) zum Fördern der von der Zuteileinrichtung (33) abgegebenen Partikel in einer wenigstens einreihigen Folge (61) entlang einer Bewegungsbahn zur Ablagezone (7) am Basisstrang (6) aufweist.Apparatus according to claim 7, characterized in that the feed and depositing device (8) has an allocation device (33) which holds the particles (2) in a disordered formation and has an arrangement (38, 39) for delivering a sequence of particles in a separation zone (54 ) and transfer means (34) for conveying the particles emitted by the metering device (33) in at least one row (61) along a movement path to the storage zone (7) on the base strand (6). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuteileinrichtung (33) einen um eine Drehachse (41) rotierend antreibbaren Behälter (36) zum Bereithalten und Bewegen einer Menge der Partikel (2) des Zusatzstoffes auf einer Kreisbahn aufweist, welcher an seiner Peripherie mit wenigstens einer Abgabeöffnung (39) zur Abgabe der Partikel in der Vereinzelungszone (54) an das Überführungsmittel (34) versehen ist.Apparatus according to claim 8, characterized in that the metering device (33) has a container (36) which can be driven in rotation about an axis of rotation (41) for holding and moving a quantity of the particles (2) of the additive on a circular path, which also coexists on its periphery at least one delivery opening (39) for delivering the particles in the separation zone (54) to the transfer means (34) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Überführungsmittel (34) als Zuführförderer (46) mit Aufnahmen (48) für die von der Zuteileinrichtung (33) abgegebenen Partikel (2) ausgebildet ist und daß nacheinander jeweils wenigstens eine Partikelaufnahme (48) des Zuführförderers in der Vereinzelungszone (54) zum Aufnehmen von Partikeln mit der wenigstens einen Abgabeöffnung (39) des rotierenden Behälters (36) korrespondiert.Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the transfer means (34) is designed as a feed conveyor (46) with receptacles (48) for the particles (2) emitted by the allocating device (33) and that at least one particle receptacle (48 ) of the feed conveyor in the separation zone (54) for receiving particles corresponds to the at least one discharge opening (39) of the rotating container (36). Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (36) der Zuteileinrichtung (33) topfartig mit kreisförmiger Bodenfläche (37) und zur Bodenfläche hin radial divergierender Außenwand (38) ausgebildet und um eine im wesentlichen vertikale Achse (41) drehbar ist.Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that the container (36) of the metering device (33) is pot-shaped with a circular bottom surface (37) and radially diverging outer wall (38) towards the bottom surface and rotatable about a substantially vertical axis (41) is. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Bodenfläche (37) des topfartigen Behälters (36) und seiner radialen Außenwand (38) als Auslaßöffnung (39) für die Partikel (2) ein Ringspalt vorgesehen ist.Apparatus according to claim 11, characterized in that an annular gap is provided as an outlet opening (39) for the particles (2) between the bottom surface (37) of the pot-like container (36) and its radial outer wall (38). Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß am radial äußeren Rand der Bodenfläche (37) des topfartigen Behälters (36) in der Flucht der radialen Außenwand (38) ein Ring diskreter Abgabeöffnungen (39) vorgesehen ist.Device according to claim 11, characterized in that a ring of discrete dispensing openings (39) is provided on the radially outer edge of the bottom surface (37) of the pot-like container (36) in alignment with the radial outer wall (38). Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabeöffnungen (39) des rotierenden Behälters (36) der Zuteileinrichtung (33) elliptisch ausgebildet sind, wobei die große Ellipsenachse parallel zur Umfangsrichtung des Behälters verläuft.Apparatus according to claim 13, characterized in that the discharge openings (39) of the rotating container (36) of the metering device (33) are elliptical, the large ellipse axis running parallel to the circumferential direction of the container. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Überführungsmittel (34) als Zahnscheibe (46) mit an ihrem Umfang angeordneten Zähnen (47) und der Größe der Partikel (2) entsprechenden Zahnzwischenräumen (48) ausgebildet ist, die unter der Bodenfläche (37) des Behälters (36) in einer zu dieser parallelen Ebene umlaufend antreibbar ist, daß die Peripherie der Zahnscheibe (46) einerseits die Vereinzelungszone (54) und andererseits die Abgabezone (7) in der Bewegungsbahn (32) des Basisstrangs (6) durchläuft und daß die Zahnzwischenräume (48) auf der der Bodenfläche (37) des Behälters (36) gegenüberliegenden Seite und an der radialen Außenseite zur Bildung von Aufnahmekammern für die Partikel (2) durch Begrenzungsflächen (57, 58) abgedeckt sind.Device according to one of claims 8 to 14, characterized in that the transfer means (34) is designed as a toothed disc (46) with teeth (47) arranged on its circumference and tooth spaces (48) corresponding to the size of the particles (2), which are located under The bottom surface (37) of the container (36) can be driven circumferentially in a plane parallel to this, so that the periphery of the toothed disc (46) on the one hand the separation zone (54) and on the other hand the discharge zone (7) in the path of movement (32) of the base strand ( 6) and that the interdental spaces (48) on the bottom surface (37) of the container (36) opposite and on the radial outside to form receiving chambers for the particles (2) are covered by boundary surfaces (57, 58). Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß als Begrenzungsflächen (57, 58) stationäre Führungsflächen vorgesehen sind, die die Zahnzwischenräume (48) zur Bildung der Aufnahmekammern für die Partikel (2) zumindest auf dem Wegabschnitt zwischen der Vereinzelungszone (54) und der Ablagezone (7) am Basisstrang (6) radial und axial begrenzen.Apparatus according to claim 15, characterized in that stationary boundary surfaces are provided as boundary surfaces (57, 58), which guide the spaces between the teeth (48) to form the receiving chambers for the particles (2) at least on the path section between the separating zone (54) and the deposit zone (7) limit radially and axially on the base strand (6). Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius (RZ) der Zahnscheibe (46) größer ist als der (RB) des rotierenden Behälters (36) der Zuteileinrichtung (33), daß die Zahnscheibe (46) und der Behälter (36) zueinander exentrisch um parallele Achsen (49, 41) umlaufen, so daß die Bewegungsbahn der Zahnzwischenräume (48) von den Abgabeöffnungen (39) des Behälters (36) in der Vereinzelungszone (54) zur Ablagezone (7) in der Bewegungsbahn des Basisstrangs (6) verläuft. Apparatus according to claim 15 or 16, characterized in that the radius (RZ) of the toothed disc (46) is larger than that (RB) of the rotating container (36) of the metering device (33), that the toothed disc (46) and the container ( 36) eccentrically to each other around parallel axes (49, 41), so that the path of movement of the interdental spaces (48) from the discharge openings (39) of the container (36) in the separation zone (54) to the storage zone (7) in the path of movement of the base strand (6) runs. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablage der Partikel (2) des Zusatzstoffes in der Ablagezone (7) etwa auf der Mittellinie des Basisstrangs (6) erfolgt.Device according to one of claims 7 to 17, characterized in that the particles (2) of the additive are deposited in the deposit zone (7) approximately on the center line of the base strand (6). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Zahnscheibe (46) etwa gleich der Fördergeschwindigkeit des Basisstrangs (6) ist.Device according to one of claims 14 to 18, characterized in that the peripheral speed of the toothed disc (46) is approximately equal to the conveying speed of the base strand (6). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Zahnscheibe (46) etwa gleich der Umfangsgeschwindigkeit des Behälters (36) ist.Device according to one of claims 7 to 19, characterized in that the peripheral speed of the toothed disc (46) is approximately equal to the peripheral speed of the container (36). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Zahnscheibe (46) größer oder kleiner als die des Behälters (36) ist.Device according to one of claims 7 to 19, characterized in that the peripheral speed of the toothed disc (46) is greater or less than that of the container (36).

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