EP1021961A2 - Method and apparatus for forming a tobacco rod - Google Patents
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- EP1021961A2 EP1021961A2 EP99124373A EP99124373A EP1021961A2 EP 1021961 A2 EP1021961 A2 EP 1021961A2 EP 99124373 A EP99124373 A EP 99124373A EP 99124373 A EP99124373 A EP 99124373A EP 1021961 A2 EP1021961 A2 EP 1021961A2
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- particles
- strand
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1892—Forming the rod with additives, e.g. binding agent, flavorants
Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for forming a one Additive-containing fiber strands of the tobacco processing industry, in particular of a tobacco rod for the manufacture of cigarettes.
- a tobacco rod to be wrapped with a strip of wrapping material add a liquid additive from paper.
- a liquid additive from paper.
- Flavorings or aerosols are primarily considered as additives, such as menthol or the like, which is preferably just before the wrapping of the strand can be applied to prevent the aroma from flying off prematurely prevent.
- the object of the present invention is a further method and to provide a further device of the type specified in the introduction, the one well-dosed addition of additives in a less volatile form to the fiber strand allow.
- This object is achieved according to the invention in a method of the type specified at the outset in that a base strand is formed and conveyed longitudinally axially is that particles of an additive are placed on the base strand and that the particles are covered by the supply of further fiber material to the base strand and the fiber strand is formed.
- the additive is made according to the invention So introduced in the form of solid particles in the strand and completely with the Fiber material, preferably cut tobacco, surrounded. The additive is on this Way reliable in the strand and in the products made from the strand bound and cannot escape into the environment.
- the particles of the additive in a needs-based Allocated in succession, in at least one row in a row conveyed to the base strand and deposited on the moving base strand.
- The allows an exact dosage of the additive in the strand.
- a preferred embodiment of the method according to the invention is that an amount of Particles of the additive in a disordered formation on a circular path below Centrifugal force is moved through a separation zone and that in the separation zone an at least one-row sequence of particles is formed, is promoted to the base strand and is deposited on it.
- a Another embodiment of the method provides that the particles in a movement path with predominantly horizontal directional component from the separation zone be promoted to the basic strand.
- a continuation of the invention provides that the base strand is suspended from a rotating suction strand conveyor is promoted and that the particles supplied by means of the base strand on Suction line conveyor holding suction air flow are kept on the base line. So it is possible to insert the particles in the middle of the strand. To one to ensure uninterrupted supply of particles of the additive to the strand provided according to the invention that the amount of particles moved in the circular path according to the particle removal by continuous or discontinuous Particle supply is supplemented.
- a strand manufacturing device for forming and longitudinal axial Conveying a base strand of fiber material through a storage zone, a feed and Depositing device for feeding and depositing particles of the additive in the storage zone on the base strand and a strand formation unit for Cover the particles and to form the fiber strand by applying further Fiber material on the particles and the base strand.
- the invention is continued in that the feeding and depositing device disordered the particles Allocation device holding formation with an arrangement for dispensing a Sequence of particles in a separation zone and transfer means for conveying of the particles released by the allocation device in an at least one row Sequence along a movement path to the storage zone on the base strand.
- This device allows the supply of the particles of the additive in very precise dosing and their embedding in the middle of the fiber strand.
- the allocation device a container that can be driven to rotate about an axis of rotation and moving a quantity of the particles of the additive on a circular path, which on its periphery with at least one delivery opening for delivery the particles in the separation zone is provided on the transfer means.
- the transfer means as a feed conveyor with receptacles for those delivered by the allocation device Particles formed, with at least one particle intake in succession of the feed conveyor in the separation zone for receiving Particles corresponds to the at least one discharge opening of the rotating container.
- Such a design of the rotating container causes that on the particles acting centrifugal force drives the particles towards the discharge openings through which they enter exit the separation zone from the container without additional removal devices required are.
- To release the particles from the container too facilitate are the discrete discharge openings of the rotating container of the metering device elliptical, the large axis of the ellipse parallel to Circumferential direction of the container runs.
- a particularly advantageous embodiment of the invention provides that the transfer means as a toothed disc with teeth arranged on its circumference and the Size of the corresponding tooth spaces between the particles is formed below the bottom surface of the storage container in a plane parallel to this is drivable.
- the periphery of the toothed disk runs through the one hand Separation zone and on the other hand the delivery zone in the movement path of the Base strand.
- the interdental spaces are on the bottom surface of the reservoir opposite side and on the radial outside for formation of receiving chambers for the particles covered by boundary surfaces.
- Boundary surfaces serve as stationary guide surfaces that define the interdental spaces to form the receiving chambers for the particles at least on the Path section between the separation zone and the storage zone on the base strand limit radially and axially. This mechanical guidance of the particles on their Moving out of the separation zone into the deposit zone prevents particle losses and saves the high effort for pneumatic holding devices.
- Another continuation of the invention provides that the radius of the toothed disc is larger than that of the rotating container of the metering device and that the toothed disc and the container revolve eccentrically to one another about parallel axes.
- the arrangement is such that the path of movement of the interdental spaces of the discharge openings of the container in the separation zone to the storage zone in the movement path of the base strand.
- the particles are deposited of the additive in the storage zone approximately on the center line of the base strand.
- the peripheral speed of the toothed disc is preferably approximately equal to the conveying speed of the base strand.
- the invention advantageously offers the possibility of a fiber strand tobacco processing industry, in particular a tobacco rod for the manufacture of cigarettes, to form the inside in a very even distribution and Dosage contains an additive. Because this additive is in a solid state or is present in the strand as a liquid enclosed in microcapsules he, unlike sprayed additives, until the consumption of the strand manufactured items largely resistant.
- the proposed according to the invention Feeding and depositing device has a simple structure and allows a safe separation of the particles initially supplied as an unordered quantity and their ordered Transfer to the middle of the strand. The operation of the device is little complex.
- FIGS. 1 to 6 show a currently preferred embodiment of the device according to the invention, wherein in all figures the same parts with the same reference numerals are provided.
- Figure 1 is a side view of an apparatus for forming a cigarette rod 1, which has at least one row of particles 2 in its interior contains an additive and of the course not shown below one after the other cigarettes for further processing into plain or filter cigarettes be cut off.
- these particles 2 are indicated to scale out in FIGS. 1 to 4.
- these particles are small spheres made from one solid additive consist of microcapsules that are a liquid additive contain or around beads of a porous carrier material that with the additive is soaked when consuming the cigarettes made from the strand will release.
- the size of the particles is preferably about 0.5 to 1.0 Millimeters, but can also be above or below. In this form in the Strand and thus additives introduced into the cigarettes also lose prolonged storage of the products does not change their aroma properties, so that desired quality of the products is maintained in the long term.
- FIG. 1 is an overall side view of a device 3 for forming a Particles of an additive-containing cigarette rod 1 are shown schematically.
- This device has a strand manufacturing device 4 for forming and longitudinally conveying a base strand 6 of cut tobacco through a storage zone 7, a feeding and depositing device 8 for feeding and depositing Particles 2 on the base strand 6 and a strand formation unit 9 for embedding of the particles and to form a tobacco rod 11.
- the base strand 6 is in the strand manufacturing device 4 on a suction belt 12 formed in a channel 32 delimited by two side walls 13 and 13a and guided over rollers 14 and driven such that it is with its lower Run 12a in the direction of an arrow 16 moves.
- the base strand 6 is one known equalizer 19 smoothed, the excess of the base strand Tobacco 21 is decreasing.
- the equalized base strand 6 arrives in the storage zone 7, in which the one to be described later Feeding and depositing device 8 particles 2 of an additive the base strand 6. These particles are below the base strand 6 of inserted into the suction channel between the side walls 13 and from the suction caused by the suction chamber 17 sucked to the base strand and held there during the further strand movement in the direction of arrow 16.
- the base strand 6 with the particles 2 arrives at the strand formation unit 9, in the further tobacco fibers in a shower corresponding to the Arrows 23 are conveyed to the suction belt 12 and the particles 2 and Scatter the base strand 6 to form a tobacco strand 11.
- the one from the suction belt surface of the tobacco rod 11 facing away from another known equalizer 24 smoothed.
- the latter has two not shown Clamping discs that hold the excess tobacco between them.
- a Brush or paddle 26 removes the excess tobacco 27 from the conveyor belt 22 is promoted.
- a height-adjustable roller 28 serves to lower it or increasing the amount of excess tobacco 27.
- the equalized tobacco rod 11 then becomes a wrapping device known per se 29 (also called format), in which he is known Continuously from a cigarette paper strip 31 to form a cigarette rod 1 is wrapped. From this cigarette rod 1 are by means of a known, not shown knife apparatus continuously cut off cigarettes, the inside of it a series of particles 2 of an additive and therefore have tobacco arranged around.
- FIGS. 2 to 5 show the by the side walls 13 and 13a delimited suction channel 32, in which the conveyor strand 12a of the suction belt 12 is guided in a known manner.
- This funding strand 12a carries the base strand 6, which lies behind the suction belt by means of suction Suction chamber 17 is held hanging on the suction belt.
- the suction chamber 17 is only shown in fragments in FIGS. 2 and 3.
- the feeding and depositing device 8 has an allocation device 33 and a transfer means 34 on.
- the allocation device 33 is in the illustrated embodiment as a pot-like container 36 with a circular bottom surface 37 and one radial outer wall 38 diverging towards the bottom surface. In the radial outer edge region of the bottom surface 37 are arranged in a ring-like arrangement the circumference of the bottom surface is flush with the inner surface of the outer wall 38 Dispensing openings 39 are arranged, the formation of which is enlarged 6 can be seen. Thereafter, the discharge openings 39 are on the input side elliptical, with its major axis in the circumferential direction of Bottom surface 37 runs. On the outlet side, the discharge openings 39 are approximately circular formed so that they are substantially from the inlet side to the outlet side are funnel-shaped. The elliptical configuration of the discharge openings 39 facilitates the delivery of the particles 2 from the container 36.
- the pot-like container 36 is rotatably mounted about an axis 41. On its outer circumference it is provided with a ring gear 42. From a motor 43 Container 36 driven by a gear 44 which meshes with the ring gear 42.
- a gear 44 which meshes with the ring gear 42.
- other drive means for example a toothed belt drive, be used.
- the transfer means 34 is a toothed disk 46 with teeth 47 and interdental spaces 48 formed on its circumference, the dimensions of the Interdental spaces correspond approximately to the size of the particles 2 to be conveyed.
- the Toothed washer 46 runs close below the bottom surface 37 of the container 36 in one plane parallel to the floor surface about an axis 49 and is via a gear or Belt gear 51 driven by the motor 43 in synchronism with the container 36.
- the particles 2 become from a refill supply 52 from above via a chute 53 entered into the container 36.
- the rotation of the container 36 causes an accumulation the particle 2 on the outer wall 38 of the container 36, along the it under the action of centrifugal force down to those arranged in the bottom surface 37 Dispensing openings 39 are driven. This movement is through the formation of the outer wall 38 diverging towards the bottom surface 38 is effective supported.
- the particles 2 enter the discharge openings 39, as shown in Figure 3, and are in it from the surface the toothed disc 46 rotating just below the container 36 is held. Through the funnel-shaped design of the discharge openings 39 becomes the process of entering that supports particles.
- the radius RZ of the toothed disc 46 is larger than the radius RB of the bottom surface 37 of the container 36.
- the axis 41 of the container 36 is to the axis 49 of the toothed disc 46 so offset that the teeth 47 and the interdental spaces 48 of the Toothed washer in a separation zone 54 with the discharge openings 39 in the Bottom surface of the container 36 correspond, that is, discharge openings 39 and Interdental spaces 48 the separation zone simultaneously and as synchronously as possible 54 go through.
- the get into the discharge openings during the circulation of the container 39 entered particles 2 individually or in groups of predetermined Number in succession in successive interdental spaces 48 and promoted in this as an orderly row towards the storage zone 7.
- Figures 2 and 5 show the relative arrangement of the rotating container 36 and the toothed disc 46 and make the course of the conveying path 56 of the particles 2 in the interdental spaces 48 of the toothed disc 46 from the separation zone 54 to the storage zone 7 clearly.
- Figure 3 and Figure 4 show that the interdental spaces 48 form of receiving chambers for the particles 2 on the underside with a plate 57 and delimited radially on the outside with a stationary concentric guide surface 58 are. With a cover plate 59, the movement path of the particles 2 is on the top covered ( Figure 3).
- the rotational speed of the container 36 must be chosen large enough that the particle 2 is forced under the action of centrifugal force to the outer wall 38 become. It is matched to the speed of rotation of the toothed disk 46, that from the discharge openings 39 in the separation zone 54 in each Interdental space 48 at least one particle 2 is passed. Preferably the delivery openings 39 and the tooth spaces 48 are at the same distance arranged to each other.
- the container and the lock washer can be used with the same Rotate peripheral speed so that when passing through the separation zone 54 each delivery opening 39 for transferring a particle with a Interdental space 48 meets. To improve the handover conditions, it may be advantageous to adjust the speed of rotation of the container 36 and adjust the toothed pulley 46 differently.
- the rotation speed of the container 36 may be smaller than that of the toothed disc 46 when doing so the required centrifugal force is still exerted on the particles 2.
- Particularly advantageous and safer for the process of transferring the particles 2 to the toothed disk 46 is the rotational speed of the container greater than that of the toothed disc 46 set.
- the choice of the optimal speed ratio will be a matter of empirical attitude. In this way, the Base strand 6 in the storage zone 7 a gapless row 61 of particles 2 of the Additive filed.
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bilden eines einen Zusatzstoff enthaltenden Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere eines Tabakstrangs für die Zigarettenherstellung.The invention relates to a method and an apparatus for forming a one Additive-containing fiber strands of the tobacco processing industry, in particular of a tobacco rod for the manufacture of cigarettes.
Es ist bekannt, einem Tabakstrang vor seiner Umhüllung mit einem Hüllmaterialstreifen aus Papier einen flüssigen Zusatzstoff zuzusetzen. Dazu wird der noch nicht umhüllte Tabakstrang in seiner Bewegungsbahn mit dem Zusatzstoff besprüht. Als Zusatzstoffe kommen in erster Linie Aromastoffe oder Aerosole in Frage, wie beispielsweise Menthol oder dgl., die vorzugsweise kurz vor dem Umhüllen des Strangs aufgebracht werden, um ein vorzeitiges Verfliegen des Aromas zu verhindern.It is known for a tobacco rod to be wrapped with a strip of wrapping material add a liquid additive from paper. In addition to that sprayed uncovered tobacco rod in its movement path with the additive. Flavorings or aerosols are primarily considered as additives, such as menthol or the like, which is preferably just before the wrapping of the strand can be applied to prevent the aroma from flying off prematurely prevent.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein weiteres Verfahren und eine weitere Vorrichtung der eingangs angegebenen Art bereitzustellen, die eine wohldosierte Zugabe von Zusatzstoffen in einer weniger flüchtigen Form zum Faserstrang erlauben.The object of the present invention is a further method and to provide a further device of the type specified in the introduction, the one well-dosed addition of additives in a less volatile form to the fiber strand allow.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch, daß ein Basisstrang gebildet und längsaxial gefördert wird, daß auf den Basisstrang Partikel eines Zusatzstoffes aufgelegt werden und daß durch Zufuhr weiteren Fasermaterlals zum Basisstrang die Partikel bedeckt werden und der Faserstrang gebildet wird. Der Zusatzstoff wird gemäß der Erfindung also in Form fester Partikel in den Strang eingebracht und vollständig mit dem Fasermaterial, vorzugsweise Schnittabak, umgeben. Der Zusatzstoff ist auf diese Weise zuverlässig in dem Strang und in den aus dem Strang hergestellten Produkten gebunden und kann nicht in die Umgebung entweichen. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung werden die Partikel des Zusatzstoffes in einer bedarfsgerechten Aufeinanderfolge zugeteilt, in wenigstens einer Reihe hintereinander zum Basisstrang gefördert und auf dem bewegten Basisstrang abgelegt. Das erlaubt eine genaue Dosierung des Zusatzstoffes im Strang. Eine bevorzugte Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß eine Menge von Partikeln des Zusatzstoffes in ungeordneter Formation auf einer Kreisbahn unter Fliehkraftwirkung durch eine Vereinzelungszone bewegt wird und daß in der Vereinzelungszone eine wenigstens einreihige Aufeinanderfolge von Partikeln gebildet, zum Basisstrang gefördert und auf diesem abgelegt wird. Die Ausnutzung der in der Kreisbewegung auf die Partikel wirkenden Fliehkraft zur Vereinzelung der Partikel erleichtert deren Handhabung, verringert den mechanischen Aufwand und gestaltet das Verfahren einfach und zuverlässig, wobei die Einhaltung der gewünschten Partikelmenge und damit die Dosierung des Zusatzstoffes sicher gewährleistet ist. Eine weitere Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, daß die Partikel in einer Bewegungsbahn mit überwiegend horizontaler Richtungskomponente von der Vereinzelungszone zum Basisstrang gefördert werden. Eine Fortführung der Erfindung sieht vor, daß der Basisstrang an einem umlaufenden Saugstrangförderer hängend gefördert wird und daß die zugeführten Partikel mittels eines den Basisstrang am Saugstrangförderer haltenden Saugluftstroms auf dem Basisstrang gehalten werden. So ist es möglich, die Partikel in die Mitte des Strangs einzubringen. Um eine ununterbrochene Zufuhr von Partikeln des Zusatzstoffes zum Strang zu sichern, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die in der Kreisbahn bewegte Partikelmenge entsprechend der Partikelentnahme durch kontinuierliche oder diskontinuierliche Partikelzufuhr ergänzt wird.This object is achieved according to the invention in a method of the type specified at the outset in that a base strand is formed and conveyed longitudinally axially is that particles of an additive are placed on the base strand and that the particles are covered by the supply of further fiber material to the base strand and the fiber strand is formed. The additive is made according to the invention So introduced in the form of solid particles in the strand and completely with the Fiber material, preferably cut tobacco, surrounded. The additive is on this Way reliable in the strand and in the products made from the strand bound and cannot escape into the environment. According to a preferred Further development of the invention, the particles of the additive in a needs-based Allocated in succession, in at least one row in a row conveyed to the base strand and deposited on the moving base strand. The allows an exact dosage of the additive in the strand. A preferred embodiment of the method according to the invention is that an amount of Particles of the additive in a disordered formation on a circular path below Centrifugal force is moved through a separation zone and that in the separation zone an at least one-row sequence of particles is formed, is promoted to the base strand and is deposited on it. The exploitation of the in the Circular movement on the particles centrifugal force to separate the particles facilitates their handling, reduces the mechanical effort and design the process simple and reliable, while maintaining the desired amount of particles and thus the dosage of the additive is guaranteed. A Another embodiment of the method provides that the particles in a movement path with predominantly horizontal directional component from the separation zone be promoted to the basic strand. A continuation of the invention provides that the base strand is suspended from a rotating suction strand conveyor is promoted and that the particles supplied by means of the base strand on Suction line conveyor holding suction air flow are kept on the base line. So it is possible to insert the particles in the middle of the strand. To one to ensure uninterrupted supply of particles of the additive to the strand provided according to the invention that the amount of particles moved in the circular path according to the particle removal by continuous or discontinuous Particle supply is supplemented.
Bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch eine Strangherstelleinrichtung zum Bilden und längsaxialen Fördern eines Basisstrangs aus Fasermaterial durch eine Ablagezone, eine Zuführ- und Ablegeeinrichtung zum Zuführen und zum Ablegen von Partikeln des Zusatzstoffes in der Ablagezone auf dem Basisstrang und eine Strangbildungseinheit zum Bedecken der Partikel und zum Bilden des Faserstrangs durch Aufbringen weiteren Fasermaterials auf die Partikel und den Basisstrang. Fortgeführt wird die Erfindung dadurch, daß die Zuführ- und Ablegeeinrichtung eine die Partikel in ungeordneter Formation bereithaltende Zuteileinrichtung mit einer Anordnung zum Abgeben einer Folge von Partikeln in einer Vereinzelungszone und Überführungsmittel zum Fördern der von der Zuteileinrichtung abgegebenen Partikel in einer wenigstens einreihigen Folge entlang einer Bewegungsbahn zur Ablagezone am Basisstrang aufweist. Diese Vorrichtung erlaubt die Zuführung der Partikel des Zusatzstoffes in sehr genauer Dosierung und ihre Einbettung in die Mitte des Faserstrangs.In the case of a device of the type specified at the outset, the object is achieved according to the invention solved by a strand manufacturing device for forming and longitudinal axial Conveying a base strand of fiber material through a storage zone, a feed and Depositing device for feeding and depositing particles of the additive in the storage zone on the base strand and a strand formation unit for Cover the particles and to form the fiber strand by applying further Fiber material on the particles and the base strand. The invention is continued in that the feeding and depositing device disordered the particles Allocation device holding formation with an arrangement for dispensing a Sequence of particles in a separation zone and transfer means for conveying of the particles released by the allocation device in an at least one row Sequence along a movement path to the storage zone on the base strand. This device allows the supply of the particles of the additive in very precise dosing and their embedding in the middle of the fiber strand.
In einer bevorzugten Fortführung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Zuteileinrichtung einen um eine Drehachse rotierend antreibbaren Behälter zum Bereithalten und Bewegen einer Menge der Partikel des Zusatzstoffes auf einer Kreisbahn aufweist, welcher an seiner Peripherie mit wenigstens einer Abgabeöffnung zur Abgabe der Partikel in der Vereinzelungszone an das Überführungsmittel versehen ist. Damit wird eine Menge ungeordneter Partikel in eine geordnete Reihe von Partikeln überführt, die nacheinander von der Zuteileinrichtung an das Überführungsmittel abgegeben werden. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Überführungsmittel als Zuführförderer mit Aufnahmen für die von der Zuteileinrichtung abgegebenen Partikel ausgebildet, wobei nacheinander jeweils wenigstens eine Partikelaufnahme des Zuführförderers in der Vereinzelungszone zum Aufnehmen von Partikeln mit der wenigstens einen Abgabeöffnung des rotierenden Behälters korrespondiert. Das gewährleistet die sichere Übernahme der von der Zuteileinrichtung abgegebenen Partikel durch den Zuführförderer. Um zu einer maschinell möglichst einfachen und dennoch zuverlässigen Vereinzelung der Partikel zu kommen, ist der Behälter der Zuteileinrichtung gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung topfartig mit kreisförmiger Bodenfläche und zur Bodenfläche hin radial divergierender Außenwand ausgebildet und um eine im wesentlichen vertikale Achse in einer im wesentlichen horizontalen Ebene drehbar. Am radial äußeren Rand der Bodenfläche des topfartigen Behälters ist in der achsialen Flucht der radialen Außenwand ein Ring diskreter Abgabeöffnungen für die Partikel vorgesehen. Eine andere Variante besteht darin, daß am radial äußeren Rand der Bodenfläche zwischen der Bodenfläche und der Außenwand als Abgabeöffnung ein Ringspalt vorgesehen ist. Eine solche Ausbildung des rotierenden Behälters bewirkt, daß die auf die Partikel wirkende Fliehkraft die Partikel zu den Abgabeöffnungen hin treibt, durch die sie in der Vereinzelungszone aus dem Behälter austreten, ohne daß zusätzliche Entnahmeeinrichtungen erforderlich sind. Um die Abgabe der Partikel aus dem Behälter zu erleichtern, sind die diskreten Abgabeöffnungen des rotierenden Behälters der Zuteileinrichtung elliptisch ausgebildet, wobei die große Ellipsenachse parallel zur Umfangsrichtung des Behälters verläuft.In a preferred continuation of the invention it is provided that the allocation device a container that can be driven to rotate about an axis of rotation and moving a quantity of the particles of the additive on a circular path, which on its periphery with at least one delivery opening for delivery the particles in the separation zone is provided on the transfer means. This turns a lot of disordered particles into an ordered array of particles transferred one after the other from the allocation device to the transfer means be delivered. According to a development of the invention, the transfer means as a feed conveyor with receptacles for those delivered by the allocation device Particles formed, with at least one particle intake in succession of the feed conveyor in the separation zone for receiving Particles corresponds to the at least one discharge opening of the rotating container. This ensures the safe takeover of the allocation device Particles discharged through the feed conveyor. In order to make a machine as possible simple, yet reliable separation of the particles is the key Container of the allocation device according to a further proposal of the invention pot-like with a circular base and radially diverging towards the base Outer wall formed and about a substantially vertical axis in one essentially rotatable horizontal plane. At the radially outer edge of the floor surface of the pot-like container is in the axial alignment of the radial outer wall a ring of discrete discharge openings for the particles is provided. Another variant is that at the radially outer edge of the bottom surface between the bottom surface and an annular gap is provided as the discharge opening of the outer wall. Such a design of the rotating container causes that on the particles acting centrifugal force drives the particles towards the discharge openings through which they enter exit the separation zone from the container without additional removal devices required are. To release the particles from the container too facilitate, are the discrete discharge openings of the rotating container of the metering device elliptical, the large axis of the ellipse parallel to Circumferential direction of the container runs.
Eine besonders vorteilhafte Ausbildung der Erfindung sieht vor, daß das Überführungsmittel als Zahnscheibe mit an ihrem Umfang angeordneten Zähnen und der Größe der Partikel entsprechenden Zahnzwischenräumen ausgebildet ist, die unter der Bodenfläche des Vorratsbehälters in einer zu dieser parallelen Ebene umlaufend antreibbar ist. Die Peripherie der Zahnscheibe durchläuft dabei einerseits die Vereinzelungszone und andererseits die Abgabezone in der Bewegungsbahn des Basisstrangs. Die Zahnzwischenräume sind auf der der Bodenfläche des Vorratsbehälters gegenüberliegenden Seite und an der radialen Außenseite zur Bildung von Aufnahmekammern für die Partikel durch Begrenzungsflächen abgedeckt. Als Begrenzungsflächen dienen stationäre Führungsflächen, die die Zahnzwischenräume zur Bildung der Aufnahmekammern für die Partikel zumindest auf dem Wegabschnitt zwischen der Vereinzelungszone und der Ablagezone am Basisstrang radial und axial begrenzen. Diese mechanische Führung der Partikel auf ihrem Weg aus der Vereinzelungszone in die Ablagezone verhindert Partikelverluste und erspart den hohen Aufwand für pneumatische Haltemittel.A particularly advantageous embodiment of the invention provides that the transfer means as a toothed disc with teeth arranged on its circumference and the Size of the corresponding tooth spaces between the particles is formed below the bottom surface of the storage container in a plane parallel to this is drivable. The periphery of the toothed disk runs through the one hand Separation zone and on the other hand the delivery zone in the movement path of the Base strand. The interdental spaces are on the bottom surface of the reservoir opposite side and on the radial outside for formation of receiving chambers for the particles covered by boundary surfaces. As Boundary surfaces serve as stationary guide surfaces that define the interdental spaces to form the receiving chambers for the particles at least on the Path section between the separation zone and the storage zone on the base strand limit radially and axially. This mechanical guidance of the particles on their Moving out of the separation zone into the deposit zone prevents particle losses and saves the high effort for pneumatic holding devices.
Eine weitere Fortführung der Erfindung sieht vor, daß der Radius der Zahnscheibe größer ist als der des rotierenden Behälters der Zuteileinrichtung und daß die Zahnscheibe und der Behälter zueinander exentrisch um parallele Achsen umlaufen. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Bewegungsbahn der Zahnzwischenräume von den Abgabeöffnungen des Behälters in der Vereinzelungszone zur Ablagezone in der Bewegungsbahn des Basisstrangs verläuft.Another continuation of the invention provides that the radius of the toothed disc is larger than that of the rotating container of the metering device and that the toothed disc and the container revolve eccentrically to one another about parallel axes. The The arrangement is such that the path of movement of the interdental spaces of the discharge openings of the container in the separation zone to the storage zone in the movement path of the base strand.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung erfolgt die Ablage der Partikel des Zusatzstoffes in der Ablagezone etwa auf der Mittellinie des Basisstrangs. According to a preferred development of the invention, the particles are deposited of the additive in the storage zone approximately on the center line of the base strand.
Dadurch ergibt sich eine konzentrische Anordnung der Partikel im Faserstrang. Um die Konfiguration des Basisstrangs durch das Ablegen der Partikel nicht zu beeinträchtigen, ist die Umfangsgeschwindigkeit der Zahnscheibe vorzugsweise etwa gleich der Fördergeschwindigkeit des Basisstrangs.This results in a concentric arrangement of the particles in the fiber strand. Around not to affect the configuration of the base strand by depositing the particles, the peripheral speed of the toothed disc is preferably approximately equal to the conveying speed of the base strand.
Die Erfindung bietet in vorteilhafter Weise die Möglichkeit, einen Faserstrang der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere einen Tabakstrang für die Zigarettenherstellung, zu bilden, der in seinem Innern in sehr gleichmäßiger Verteilung und Dosierung einen Zusatzstoff enthält. Da dieser Zusatzstoff in festem Aggregatzustand oder als in Mikrokapseln eingeschlossene Flüssigkeit im Strang vorliegt, ist er, anders als aufgesprühte Zusatzstoffe, bis zum Verbrauch der aus dem Strang hergestellten Artikel weitgehend beständig. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Zuführ- und Ablegeeinrichtung ist einfach aufgebaut und erlaubt eine sichere Vereinzelung der zunächst als ungeordnete Menge zugeführten Partikel und ihre geordnete Überführung in die Mitte des Strangs. Der Betrieb der Vorrichtung ist wenig aufwendig. The invention advantageously offers the possibility of a fiber strand tobacco processing industry, in particular a tobacco rod for the manufacture of cigarettes, to form the inside in a very even distribution and Dosage contains an additive. Because this additive is in a solid state or is present in the strand as a liquid enclosed in microcapsules he, unlike sprayed additives, until the consumption of the strand manufactured items largely resistant. The proposed according to the invention Feeding and depositing device has a simple structure and allows a safe separation of the particles initially supplied as an unordered quantity and their ordered Transfer to the middle of the strand. The operation of the device is little complex.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
- Figur 1
- eine Ansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung in einer schematischen Darstellung,
Figur 2- eine Ansicht der Zuführ- und Ablegeeinrichtung etwa entlang der Linie II - II der Figur 1,
Figur 3- eine vergrößerte Darstellung der Zuführ- und Ablegeeinrichtung,
- Figur 4
- eine Ansicht in Richtung des Pfeils IV in
Figur 3, - Figur 5
- eine schematische Darstellung der relativen Anordnung des Behälters der Zuteileinrichtung, der Zahnscheibe und der Bewegungsbahn des Basisstrangs und
Figur 6- eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts VI der Figur 5.
Show it:
- Figure 1
- 2 shows a view of a device according to the invention in a schematic illustration,
- Figure 2
- 2 shows a view of the feeding and depositing device approximately along the line II-II of FIG. 1,
- Figure 3
- an enlarged view of the feed and storage device,
- Figure 4
- 3 shows a view in the direction of arrow IV in FIG. 3,
- Figure 5
- a schematic representation of the relative arrangement of the container of the metering device, the toothed disk and the path of movement of the base strand and
- Figure 6
- an enlarged view of section VI of Figure 5.
Die Figuren 1 bis 6 zeigen ein derzeit bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung, wobei in allen Figuren gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind.Figures 1 to 6 show a currently preferred embodiment of the device according to the invention, wherein in all figures the same parts with the same reference numerals are provided.
In Figur 1 ist eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Bilden eines Zigarettenstrangs
1 dargestellt, der in seinem Innern wenigstens eine Reihe von Partikeln 2
eines Zusatzstoffes enthält und von dem im weiteren, hier nicht dargestellten Verlauf
nacheinander Zigaretten für die Weiterverarbeitung zu Plain- oder Filterzigaretten
abgeschnitten werden.In Figure 1 is a side view of an apparatus for forming a cigarette rod
1, which has at least one row of
Einige dieser Partikel 2 sind in den Figuren 1 bis 4 unmaßstäblich groß angedeutet.
Tatsächlich handelt es sich bei diesen Partikeln um kleine Kügelchen, die aus einem
festen Zusatzstoff bestehen, um Mikrokapseln, die einen flüssigen Zusatzstoff
enthalten oder um Kügelchen eines porösen Trägermaterials, das mit dem Zusatzstoff
getränkt ist, der beim Konsumieren der aus dem Strang hergestellten Zigaretten
freigeben wird. Die Größe der Partikel beträgt vorzugsweise etwa 0,5 bis 1,0
Millimeter, kann aber auch darüber oder darunter liegen. In dieser Form in den
Strang und damit in die Zigaretten eingebrachte Zusatzstoffe verlieren auch nach
längerer Lagerungszeit der Produkte ihre Aromaeigenschaften nicht, so daß die
gewünschte Qualität der Produkte langfristig erhalten bleibt.Some of these
In Figur 1 ist eine seitliche Gesamtansicht einer Vorrichtung 3 zum Bilden eines
Partikel eines Zusatzstoffes enthaltenden Zigarettenstrangs 1 schematisch dargestellt.
Diese Vorrichtung weist eine Strangherstelleinrichtung 4 zum Bilden und
längsachsialen Fördern eines Basisstrangs 6 aus Schnittabak durch eine Ablagezone
7, eine Zuführ- und Ablegeeinrichtung 8 zum Zuführen und zum Ablegen von
Partikeln 2 auf dem Basisstrang 6 und eine Strangbildungseinheit 9 zum Einbetten
der Partikel und zum Bilden eines Tabakstrangs 11 auf.In Figure 1 is an overall side view of a
Der Basisstrang 6 wird in der Strangherstelleinrichtung 4 an einem Saugband 12
gebildet, das in einem von zwei Seitenwänden 13 und 13a begrenzten Kanal 32
und über Rollen 14 geführt und derart angetrieben ist, daß es sich mit seinem unteren
Trum 12a in Richtung eines Pfeils 16 bewegt. Auf der Oberseite des Saugbandes
12 befindet sich eine Saugkammer 17, die für eine Luftströmung sorgt, die einen
Schauer von Tabakfasern in Richtung von Pfeilen 18 nach oben zieht, wo sie
sich als dünne Schicht oder Basisstrang 6 am Fördertrum 12a des Saugbands 12
anlegen und in Pfeilrichtung 16 gefördert werden. Der Basisstrang 6 wird von einem
an sich bekannten Egalisator 19 geglättet, der von dem Basisstrang überschüssigen
Tabak 21 abnimmt. Dieser wird von einer nicht dargestelllten Förderschnecke
und einem Förderband 22 abgefördert. Als Strangherstelleinrichtung 4 kann beispielsweise
eine Verteilereinheit vom Typ VE der Anmelderin eingesetzt werden,
deren Einsatz in Verbindung mit den Strangherstellungsmaschinen des Typs Protos
der Anmelderin allgemein bekannt und gebräuchlich ist.The
Der egalisierte Basisstrang 6 gelangt in die Ablagezone 7, in der die später zu beschreibende
Zufuhr- und Ablegeeinrichtung 8 Partikel 2 eines Zusatzstoffes auf
dem Basisstrang 6 ablegt. Diese Partikel werden unterhalb des Basisstrangs 6 von
der Seite her in den Saugkanal zwischen den Seitenwänden 13 eingeführt und von
dem durch die Saugkammer 17 bewirkten Saugzug an den Basisstrang angesaugt
und dort während der weiteren Strangbewegung in Pfeilrichtung 16 gehalten.The equalized
Im weiteren Verlauf gelangt der Basisstrang 6 mit den Partikeln 2 zur Strangbildungseinheit
9, in der weitere Tabakfasern in einem Schauer entsprechend den
Pfeilen 23 zu dem Saugband 12 gefördert werden und die Partikel 2 sowie den
Basisstrang 6 zur Bildung eines Tabakstrangs 11 überstreuen. Die von dem Saugband
abgewandte Oberfläche des Tabakstranges 11 wird von einem weiteren an
sich bekannten Egalisator 24 geglättet. Letzterer weist zwei nicht dargestellte
Klemmscheiben auf, die den überschüssigen Tabak zwischen sich halten. Eine
Bürste oder ein Paddel 26 entfernt den Überschußtabak 27, der von dem Förderband
22 abgefördert wird. Eine höhenverstellbare Rolle 28 dient zum Herabsetzen
oder Erhöhen der Menge des Überschußtabaks 27.In the further course, the
Der egalisierte Tabakstrang 11 wird anschließend zu einer an sich bekannten Umhüllungsvorrichtung
29 (auch Format genannt) gefördert, in der er in bekannter
Weise fortlaufend von einem Zigarettenpapierstreifen 31 zur Bildung eines Zigarettenstranges
1 umhüllt wird. Von diesem Zigarettenstrang 1 werden mittels eines
bekannten, nicht dargestellten Messerapparates fortlaufend Zigaretten abgeschnitten,
die in ihrem Innern eine Reihe von Partikeln 2 eines Zusatzstoffes und darum
herum angeordneten Tabak aufweisen.The equalized
Unter Bezugnahme auf die Figuren 2 bis 5 werden nun der Aufbau und die Funktion
der Zuführ- und Ablegeeinrichtung 8 näher beschrieben. Die Figuren zeigen den
von den Seitenwänden 13 und 13a begrenzten Saugkanal 32, in welchem das Fördertrum
12a des Saugbandes 12 in bekannter Weise geführt ist. Dieses Fördertrum
12a trägt den Basisstrang 6, der mittels Saugzug aus der hinter dem Saugband liegenden
Saugkammer 17 hängend an dem Saugband gehalten wird. Die Saugkammer
17 ist in den Figuren 2 und 3 nur fragmentarisch dargestellt.With reference to Figures 2 to 5, the structure and function
the feeding and depositing
Die Zuführ- und Ablegeeinrichtung 8 weist eine Zuteileinrichtung 33 und ein Überführungsmittel
34 auf. Die Zuteileinrichtung 33 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel
als topfartiger Behälter 36 mit einer kreisförmigen Bodenfläche 37 und einer
zur Bodenfläche hin divergierenden radialen Außenwand 38 ausgebildet. Im radial
äußeren Randbereich der Bodenfläche 37 sind in einer ringartigen Anordnung entlang
dem Umfang der Bodenfläche mit der Innenfläche der Außenwand 38 flüchtende
Abgabeöffnungen 39 angeordnet, deren Ausbildung in der Ausschnittsvergrößerung
der Figur 6 zu erkennen ist. Danach sind die Abgabeöffnungen 39 eingangsseitig
elliptisch ausgebildet, wobei ihre große Achse in Umfangsrichtung der
Bodenfläche 37 verläuft. Auslaßseitig sind die Abgabeöffnungen 39 etwa kreisförmig
ausgebildet, so daß sie von der Einlaßseite zur Auslaßseite im wesentlichen
trichterförmig ausgebildet sind. Die elliptische Ausbildung der Abgabeöffnungen 39
erleichtert die Abgabe der Partikel 2 aus dem Behälter 36.The feeding and depositing
Der topfartige Behälter 36 ist um eine Achse 41 drehbar gelagert. An seinem Aussenumfang
ist er mit einem Zahnkranz 42 versehen. Von einem Motor 43 wird der
Behälter 36 über ein Zahnrad 44 angetrieben, das mit dem Zahnkranz 42 kämmt.
Natürlich können hier auch andere Antriebsmittel, beispielsweise ein Zahnriementrieb,
eingesetzt werden.The pot-
Das Überführungsmittel 34 ist als Zahnscheibe 46 mit Zähnen 47 und Zahnzwischenräumen
48 an seinem Umfang ausgebildet, wobei die Abmessungen der
Zahnzwischenräume etwa der Größe der zu fördernden Partikel 2 entsprechen. Die
Zahnscheibe 46 läuft dicht unterhalb der Bodenfläche 37 des Behälters 36 in einer
zur Bodenfläche parallelen Ebene um eine Achse 49 um und ist über ein Zahnrad- oder
Riemengetriebe 51 vom Motor 43 synchron zum Behälter 36 angetrieben.The transfer means 34 is a
Aus einem Nachfüllvorrat 52 werden die Partikel 2 von oben über eine Rutsche 53
in den Behälter 36 eingegeben. Die Rotation des Behälters 36 bewirkt eine Ansammlung
der Partikel 2 an der Außenwand 38 des Behälters 36, an der entlang
sie unter der Wirkung der Fliehkraft nach unten zu den in der Bodenfläche 37 angeordneten
Abgabeöffnungen 39 getrieben werden. Diese Bewegung wird durch
die zur Bodenfläche 38 hin divergierende Ausbildung der Außenwand 38 wirksam
unterstützt. Während des Umlaufs des Behälters 36 treten die Partikel 2 in die Abgabeöffnungen
39 ein, wie das Figur 3 zeigt, und werden darin von der Oberfläche
der dicht unter dem Behälter 36 rotierenden Zahnscheibe 46 gehalten. Durch die
trichterförmige Ausbildung der Abgabeöffnungen 39 wird der Vorgang des Eintretens
der Partikel unterstützt.The
Der Radius RZ der Zahnscheibe 46 ist größer als der Radius RB der Bodenfläche
37 des Behälters 36. Die Achse 41 des Behälters 36 ist zur Achse 49 der Zahnscheibe
46 so versetzt, daß die Zähne 47 und die Zahnzwischenräume 48 der
Zahnscheibe in einer Vereinzelungszone 54 mit den Abgabeöffnungen 39 in der
Bodenfläche des Behälters 36 korrespondieren, daß also Abgabeöffnungen 39 und
Zahnzwischenräume 48 gleichzeitig und möglichst synchron die Vereinzelungszone
54 durchlaufen. Dabei gelangen die während des Umlaufs des Behälters in die Abgabeöffnungen
39 eingetretenen Partikel 2 einzeln oder in Gruppen vorgegebener
Anzahl nacheinander in aufeinanderfolgende Zahnzwischenräume 48 und werden
in diesen als geordnete Reihe zur Ablagezone 7 hin gefördert. Die Figuren 2 und 5
zeigen die relative Anordnung des rotierenden Behälters 36 und der Zahnscheibe
46 und machen den Verlauf des Förderweges 56 der Partikel 2 in den Zahnzwischenräumen
48 der Zahnscheibe 46 von der Vereinzelungszone 54 zur Ablagezone
7 deutlich. Figur 3 und Figur 4 zeigen, daß die Zahnzwischenräumen 48 zur Bildung
von Aufnahmekammern für die Partikel 2 an der Unterseite mit einer Platte 57
und radial außen mit einer stationären konzentrischen Führungsfläche 58 begrenzt
sind. Mit einer Deckplatte 59 ist die Bewegungsbahn der Partikel 2 an der Oberseite
bedeckt (Figur 3). The radius RZ of the
Im Betrieb ist die Rotationsgeschwindigkeit des Behälters 36 groß genug zu wählen,
daß die Partikel 2 unter der Wirkung der Fliehkraft zur Außenwand 38 hin gedrängt
werden. Sie ist so auf die Drehgeschwindigkeit der Zahnscheibe 46 abgestimmt,
daß aus den Abgebeöffnungen 39 in der Vereinzelungszone 54 in jeden
Zahnzwischenraum 48 wenigstens ein Partikel 2 übergeben wird. Vorzugsweise
sind die Abgabeöffnungen 39 und die Zahnzwischenräume 48 in demselben Abstand
zueinander angeordnet. Der Behälter und die Zahnscheibe können mit derselben
Umfangsgeschwindigkeit rotieren, so daß beim Durchgang durch die Vereinzelungszone
54 jede Abgabeöffnung 39 zum Übergeben eines Partikels mit einem
Zahnzwischenraum 48 zusammentrifft. Um die Übergabebedingungen zu verbessern,
kann es vorteilhaft sein , die Rotationsgeschwindigkeit des Behälters 36
und die Zahnscheibe 46 unterschiedlich einzustellen. So kann die Rotationsgeschwindigkeit
des Behälters 36 kleiner sein als die der Zahnscheibe 46, wenn dabei
noch die erforderliche Fliehkraft auf die Partikel 2 ausgeübt wird. Besonders vorteilhaft
und für den Vorgang der Übergabe der Partikel 2 an die Zahnscheibe 46 sicherer
ist es, die Rotationsgeschwindigkeit des Behälters größer als die der Zahnscheibe
46 einzustellen. Die Wahl des optimalen Geschwindigkeitsverhältnisses
wird eine Sache der empirischen Einstellung sein. Auf diese Weise wird auf den
Basisstrang 6 in der Ablagezone 7 eine lückenlose Reihe 61 von Partikeln 2 des
Zusatzstoffes abgelegt.In operation, the rotational speed of the
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