EP1020385B1

EP1020385B1 - Device for charging a processing line with printed products

Info

Publication number: EP1020385B1
Application number: EP98811271A
Authority: EP
Inventors: Hans Müller
Original assignee: Grapha Holding AG
Current assignee: Grapha Holding AG
Priority date: 1998-12-28
Filing date: 1998-12-28
Publication date: 2007-06-06
Anticipated expiration: 2018-12-28
Also published as: EP1020385A1; DE59814024D1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken einer Verarbeitungsstrecke mit Druckprodukten.The invention relates to a device for feeding a processing line with printed products.

Die Entwicklung zu immer leistungsfähigeren Verarbeitungsmaschinen führt dazu, dass einzelne Druckprodukte immer schneller transportiert und in Verarbeitungsstrecken eingeschossen werden. Beispielsweise werden Bogen oder Beilagen in eine Taschenkette einer Einsteckmaschine eingeschossen. Diese Vorgänge können aufgrund der geringen Stabilität solcher Bogen nicht beliebig schnell erfolgen. Höhere Geschwindigkeiten können zudem zu einem ungewünschten Zurückprallen der Bogen führen.The development towards ever more efficient processing machines leads to the fact that individual printed products are transported ever faster and injected into processing lines. For example, sheets or supplements are injected into a pocket chain of a plug-in machine. These processes can not be done arbitrarily fast due to the low stability of such sheets. Higher speeds can also lead to unwanted bouncing of the bow.

Es ist eine Vorrichtung bekannt, bei welcher Teilprodukte an Annahmestationen übernommen und mittels Taktketten an die Verarbeitungsstrecke übergeben werden. Vorteilhaft ist hierbei, dass die Taktketten im Übergabebereich gleichsinnig mit der Verarbeitungsstrecke laufen und so die Produkte mitlaufend übergeben können. Nachteilig ist jedoch der beträchtliche mechanische Aufwand verbunden mit entsprechenden Herstellungskosten sowie das störungsanfällige mehrmalige Übergeben der Teilprodukte. Ebenfalls ist der grosse Platzbedarf der gesamten Zufuhr und der Abgabestelle auf der Verarbeitungsstrecke nachteilig.A device is known in which partial products are taken over to receiving stations and transferred to the processing line by means of clock chains. The advantage here is that the clock chains in the transfer area run in the same direction with the processing line and so the products along can pass. However, a disadvantage is the considerable mechanical complexity associated with corresponding manufacturing costs and the failure-prone repeated transfer of the partial products. Also, the large footprint of the entire supply and the delivery point on the processing line is disadvantageous.

Bei einer anderen Vorrichtung nach der gattungsbildenden US-A-5,560,594 weist die Verarbeitungsstrecke Segmente in der Form von Taschen auf, die hintereinander angeordnet sind. Jede Tasche weist an einem oberen Ende Rollen auf, mit denen von einem Stapel das unterste Druckprodukt abgezogen und der Tasche zugeführt wird. Vorteilhaft ist bei dieser Vorrichtung die kompakte Bauweise. Hier besteht jedoch die Schwierigkeit, dass die abzuziehenden Druckprodukte mit der Verarbeitungsstrecke nicht mitlaufen und zum Einlegen in die Taschen umgelenkt werden müssen. Das Führen der Druckprodukte beim Einlegen in die Taschen ist schwierig und störungsanfällig und zudem sind für Teilprodukte Stapelstützwalzen erforderlich. Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung wird darin gesehen, dass die Zugänglichkeit zur Verarbeitungsstrecke weitgehend verbaut ist. Bei Störungen können zerknitterte Produkte nicht wie gewünscht schnell und einfach entfernt werden.In another device of the generic US-A-5,560,594, the processing line comprises segments in the form of pockets arranged one behind the other. Each bag has rollers at an upper end, with which the lowest printed product is removed from a stack and fed to the bag. An advantage of this device is the compact design. Here, however, there is the difficulty that the printed products to be deducted do not run along with the processing line and have to be deflected for insertion into the pockets. Leading the printed products when inserting into the pockets is difficult and prone to failure and, in addition, partial support rolls are required for partial products. Another disadvantage of this device is seen in the fact that the accessibility to the processing line is largely installed. In case of problems, crumpled products can not be removed quickly and easily as desired.

Durch die CH 684 589 A ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vereinzeln gestapelter Druckbogen bekannt geworden, wonach die Druckbogen jeweils an dem vorderen Ende eines Stapels von Mitnehmern erfasst und wälzend an eine von dem Stapel entfernte Abgabestelle zur Weiterverarbeitung transportiert werden, wobei den Druckbogen auf dem Weg zur Abgabestelle eine klebbare Beilage zugeführt wird.By CH 684 589 A a method and an apparatus for separating stacked printed sheet has become known, after which the sheets are respectively detected at the front end of a stack of drivers and transported rolling to a remote from the stack delivery point for further processing, wherein the signature on the way to the delivery point a sticky supplement is supplied.

Die vorveröffentlichte CH 408 970 A vermittelt einen Anleger eines Sammelhefters, mit einer rotierenden Trommel, die am Umfang mehrere Verarbeitungszellen aufweist, mit denen die Druckprodukte durch eine Umdrehung gewendet werden, so dass sie nach dem Oeffnen rittlings auf die sattelförmige Verarbeitungsstrecke auflegbar ist.The prior art CH 408 970 A provides a saddle stitcher feeder having a rotating drum circumferentially provided with a plurality of processing cells for turning the printed products through one revolution so that it can be placed astride the saddle-shaped processing line after opening.

Die EP 0 405 107 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Vereinzeln gestapelter Papierbogen, die durch einen Rotationsanleger einer Fördervorrichtung zugeführt werden.EP 0 405 107 A1 describes a device for separating stacked paper sheets, which are fed by a rotary feeder to a conveying device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Gattung zu schaffen, welche die oben genannten Nachteile vermeidet und die trotzdem funktionssicher ist. Die Vorrichtung soll einen schnelleren Transport von Druckprodukten und insbesondere Druckprodukte oder Beilagen, beispielsweise in Taschenketten oder Einsteckmaschinen ermöglichen.The invention has for its object to provide a device of the type mentioned, which avoids the disadvantages mentioned above and is still reliable. The device is intended to enable a faster transport of printed products and in particular printed products or supplements, for example in pocket chains or insertion machines.

Die Aufgabe ist bei einer gattungsgemässen Vorrichtung gemäss den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung werden die Druckprodukte mit den Verarbeitungszellen eines Anlegers vereinzelt. Die vereinzelten Druckprodukte werden mitlaufend über mehrere Verarbeitungstakte an die Segmente der Verarbeitungsstrecke abgegeben. Dadurch steht für den einzelnen Teilvorgang mehr Zeit zur Verfügung und es können mehrere Druckprodukte phasenverschoben unterwegs sein.The object is achieved in a generic device according to the features of claim 1.
In the device according to the invention, the printed products are separated with the processing cells of an investor. The separated printed products are delivered consecutively over several processing cycles to the segments of the processing section. As a result, there is more time available for the individual sub-process and it is possible for several printed products to be out of phase with one another.

Eine besonders schnelle Verarbeitung ist dann möglich, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung der Anleger ein Abschälanleger ist. Die Druckprodukte werden mit Saugern vom Stapel oder Magazin abgezogen. Zum Abgeben der Druckprodukte werden diese Sauger beispielsweise über ein Schieberventil entlüftet.A particularly fast processing is possible if, according to a development of the invention, the feeder is a peel-off feeder. The printed products are removed from the stack or magazine with suckers. For discharging the printed products, these suckers are vented, for example via a slide valve.

Eine besonders sichere Übergabe ergibt sich dann, wenn gemäss der Erfindung der Anleger Bänder aufweist, welche mit den Verarbeitungszellen zum Halten der Druckprodukte zusammenarbeiten. Die Druckprodukte, die vorzugsweise auf einem Rad mit Saugern gefasst werden, werden mit mitlaufenden Bändern geführt.A particularly secure transfer results when, according to the invention, the feeder has belts which cooperate with the processing cells for holding the printed products. The printed products, which are preferably taken on a wheel with suckers, are guided with revolving belts.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ermöglicht das Ablegen der Druckprodukte in die Segmente der Verarbeitungsstrecke mit vorlaufendem Falz. Denkbar ist jedoch auch eine Ausführung, bei welcher die Druckprodukte mit einer offenen Seite voran abgelegt, insbesondere auf ein sattelförmiges Segment der Verarbeitungsstrecke abgelegt werden.The device according to the invention makes it possible to deposit the printed products in the segments of the processing line with a leading fold. However, an embodiment in which the printed products are deposited with an open side in front, in particular placed on a saddle-shaped segment of the processing path, is also conceivable.

Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.Further advantageous features emerge from the dependent claims, the following description and the drawings.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: schematisch eine Ansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung,
Fig. 2: schematisch einen Schnitt durch einen Teil der Vorrichtung gemäss Figur 1,
Fig. 3: schematisch eine erfindungsgemässe Vorrichtung mit einer Variante der Verarbeitungsstrecke, und
Fig. 4: eine schematische Darstellung gemäss Figur 3 mit einer weiteren Variante der Verarbeitungsstrecke.

An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1: 1 is a schematic view of a device according to the invention;
Fig. 2: 1 is a schematic section through a part of the device according to FIG. 1,
Fig. 3: schematically a device according to the invention with a variant of the processing line, and
Fig. 4: a schematic representation according to Figure 3 with a further variant of the processing line.

Die in der Figur 1 gezeigte Vorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einem Magazin oder Stapel 2, einem Anleger 3 sowie einer Verarbeitungsstrecke 4. Wie ersichtlich, ist der Anleger 3 über der Verarbeitungsstrecke und unterhalb des Stapels 2 angeordnet. Mit dem Anleger 3 werden Druckprodukte 5 vom Stapel 2 abgezogen und der Verarbeitungsstrecke 4 zugeführt, die in Richtung der Pfeile 18 diese Druckprodukte 5 einer hier nicht gezeigten weiteren Verarbeitungsvorrichtung zuführt. Die Druckprodukte 5 sind beispielsweise gefalzte Bogen oder Beilagen. Insbesondere sind diese Produkte Teilprodukte.The apparatus 1 shown in FIG. 1 consists essentially of a magazine or stack 2, a feeder 3 and a processing section 4. As can be seen, the feeder 3 is arranged above the processing line and below the stack 2. With the feeder 3, printed products 5 are withdrawn from the stack 2 and fed to the processing line 4, which feeds these printed products 5 to a further processing device, not shown here, in the direction of the arrows 18. The printed products 5 are for example folded sheets or inserts. In particular, these products are partial products.

Der Stapel 2 weist ein unten offenes Gestell 32 auf, in dem übereinander die Druckprodukte bzw. Teilprodukte 5 gestapelt sind. Sind diese Druckprodukte 5 mit einem Falz 5a versehen, so befindet sich dieser in Figur 1 wie gezeigt rechts, während die offene Seite 5b sich links befindet. Die Druckprodukte 5 können auch Bogen ohne Falz sein.The stack 2 has a bottom open frame 32, in which the printed products or partial products 5 are stacked one above the other. If these printed products 5 are provided with a fold 5a, this is shown in FIG. 1 on the right as shown, while the open side 5b is on the left. The printed products 5 can also be sheets without fold.

Der Anleger 3 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel ein Abschälanleger und ist im wesentlichen eine Trommel 10, die auf einer Antriebswelle 6 gelagert und in Richtung des Pfeils 14 rotiert. Am Umfang der Trommel 10 sind in gleichmässigen Abständen mehrere Verarbeitungszellen 7 angeordnet, die jeweils um eine Welle 11 synchron zur Drehbewegung der Trommel 10 gedreht werden. Die Rotation der Verarbeitungszellen 7 erfolgt nach den Pfeilen 12 und durch einen Antrieb. Am Umfang 13 der Trommel 10 bewegen sich somit die Mantelflächen 7a der Verarbeitungszellen 7 in Gegenrichtung zur Drehbewegung der Trommel 10. Die entgegengesetzten Geschwindigkeiten sind vorzugsweise etwa gleich gross, derart, dass die Tangentialgeschwindigkeit der Verarbeitungszellen an ihrem Umfang vorzugsweise null ist.In the exemplary embodiment shown, the feeder 3 is a peel-off feeder and is essentially a drum 10 which is mounted on a drive shaft 6 and rotates in the direction of the arrow 14. At the periphery of the drum 10 a plurality of processing cells 7 are arranged at uniform intervals, which are each rotated about a shaft 11 in synchronism with the rotational movement of the drum 10. The rotation of the processing cells 7 takes place according to the arrows 12 and by a drive. The peripheral surfaces 13 of the drum 10 thus move the lateral surfaces 7a of the processing cells 7 in the opposite direction to the rotational movement of the drum 10. The opposite speeds are preferably about the same size, such that the tangential velocity of the processing cells is preferably zero at its periphery.

Die Verarbeitungszellen 7 weisen jeweils mehrere Sauger 19 auf, die jeweils eine periphere Ansaugöffnung 21 besitzen. Die Sauger 19 sind über einen axial verlaufenden Kanal 20 und über eine Ventilplatte mit einer Vakuumleitung verbunden, die zu einer Vakuumquelle, beispielsweise einer Vakuumpumpe führt. Eine gestellfeste Ventilplatte weist eine nierenförmige Ausnehmung 28 auf, welche den Winkelbereich bestimmt, in welchem die Sauger 19 wirksam werden. In Figur 1 ist der Sauger 19 der auf zwölf Uhr befindlichen Verarbeitungszelle 7' evakuiert. Die diametral gegebenüberstehende Verarbeitungszelle 7'' ist hingegen belüftet.The processing cells 7 each have a plurality of suction cups 19 each having a peripheral suction opening 21. The suckers 19 are connected via an axially extending channel 20 and via a valve plate to a vacuum line leading to a vacuum source, for example a vacuum pump. A frame-fixed valve plate has a kidney-shaped recess 28, which determines the angular range in which the suckers 19 are effective. In Fig. 1, the nipple 19 is the twelve o'clock processing cell 7 'evacuated. By contrast, the diametrically opposed processing cell 7 "is ventilated.

Die Sauger 19 dienen dazu, vom Stapel 2 jeweils das unterste Druckprodukt 5' abzuschälen. Das Evakuieren der Sauger 19 erfolgt so, dass das abzuschälende Druckprodukt 5' jeweils in der Nähe des Falzes 5a unterseitig gefasst wird. Das Fassen und Abschälen des Druckproduktes 5' erfolgt mit den Verarbeitungszellen 7 jeweils dann, kurz bevor diese die in Figur 1 gezeigte Stellung erreicht haben. Zweckmässig ist dabei die Anordnung des Druckproduktemagazins in der oberen Trommelhälfte.The suckers 19 serve to peel off the stack 2 in each case the lowest printed product 5 '. The evacuation of the suckers 19 takes place in such a way that the printed product 5 'to be peeled off is grasped on each side in the vicinity of the fold 5a. The grasping and peeling of the printed product 5 'takes place with the processing cells 7 in each case just before they have reached the position shown in FIG. The arrangement of the printed product magazine in the upper drum half is expedient.

Mit dem Ansaugen eines Druckproduktes 5' wird dieser unmittelbar danach an seinen vorlaufenden Kantenbereich, in diesem Fall am Falz 5a mittels Bändern 8 erfasst und weitergeführt. Die auf Rollen oder Walzen 9 laufenden Bänder 8 weisen den Drehsinn der Verarbeitungszellen 7 auf. Die abgeschälten Druckprodukte 5' bewegen sich mit den Verarbeitungszellen 7 im Uhrzeigersinn bzw. in Richtung des Pfeiles 12. Gleichzeitig mit dieser Bewegung werden die abgeschälten Druckprodukte durch die Rotation der Trommel 10 um die Welle 6 im Gegenuhrzeigersinn bewegt. Die vorzugsweise kontinuierliche Rotation bewegt somit die Verarbeitungszellen 7 in einer kreisförmigen Bahn am Stapel 2 vorbei. Erreicht die Verarbeitungszelle 7 etwa die zehn Uhr-Stellung, so befindet sich der Falz 5a wie ersichtlich etwa am Umfang 13 der Trommel 10. Damit das Druckprodukt 5'' beim weiteren Transport auch am Umfang 13 geführt ist, ist in diesem Bereich ein Führungsblech 15 oder ein ähnliches Führungsmittel vorgesehen, das an einer Halterung 16 verstellbar angebracht ist. Zwischen der zwölf Uhr- und der acht Uhr-Stellung werden die Verarbeitungszellen 7 um 360° um ihre Welle 11 rotiert. Nach Erreichen der acht Uhr-Stellung werden die Sauger 19 belüftet und bei der weiteren Bewegung ist das gefasste Druckprodukt 5'' lediglich noch durch die Bänder 8 geführt. Bereits vor Erreichen der sechs Uhr-Stellung überragt der Falz 5a den Umfang 13 der Trommel 10. Der Falz 5a bewegt sich nun gemäss Figur 1 auf einer Linie, die bezüglich der Transportrichtung 18 geneigt ist. Die Taschen 17 der Verarbeitungsstrecke 4 sind so positioniert, dass das Druckprodukt 5''' nach unten in eine Tasche 17' ragt und beim Weitertransport in diese entlassen wird. Wesentlich ist nun, dass bei diesem Vorgang das Druckprodukt 5''' mit der Verarbeitungsstrecke 4 in gleicher Richtung, in Richtung des Pfeils 18 mitläuft. Bei der Übergabe muss somit das Druckprodukt 5''' nicht beschleunigt werden. Wesentlich ist zudem, dass das Druckprodukt 5''' bis zu seiner vollständigen Übergabe an die Tasche 17' durch die Verarbeitungszelle 7'' und die Bänder 8 geführt ist. In der in Figur 1 gezeigten strichpunktierten Position hat das Druckprodukt 5 den Anleger 3 verlassen. Da wie erwähnt ein unkontrollierter Zustand vermieden ist, kann eine vergleichweise hohe Transportgeschwindigkeit erreicht werden.With the suction of a printed product 5 'is this immediately after its leading edge area, detected in this case at the fold 5a by means of bands 8 and continued. The running on rollers or rollers 9 belts 8 have the direction of rotation of the processing cells 7. The peeled printed products 5 'move with the processing cells 7 clockwise or in the direction of arrow 12. Simultaneously with this movement, the peeled printed products are moved by the rotation of the drum 10 about the shaft 6 in the counterclockwise direction. The preferably continuous rotation thus moves the processing cells 7 past the stack 2 in a circular path. If the processing cell 7 reaches approximately the ten o'clock position, then the fold 5a is located, as can be seen, approximately at the circumference 13 of the drum 10. In order for the printed product 5 "to be guided on the circumference 13 during further transport, a guide plate 15 is in this area or a similar guide means provided which is adjustably mounted on a bracket 16. Between the twelve o'clock and the eight o'clock position, the processing cells 7 are reversed 360 ° rotated about its shaft 11. After reaching the eight o'clock position, the teat 19 are vented and in the further movement, the captured printed product 5 '' is still guided by the bands 8. Even before reaching the six o'clock position, the fold 5a projects beyond the circumference 13 of the drum 10. The fold 5a now moves according to FIG. 1 on a line which is inclined relative to the transport direction 18. The pockets 17 of the processing line 4 are positioned so that the printed product 5 '''down into a pocket 17' protrudes and is released on further transport into this. It is essential that in this process, the printed product 5 '''along with the processing line 4 in the same direction, in the direction of arrow 18. During the transfer, the printed product 5 '"does not have to be accelerated. It is also essential that the printed product 5 '"is guided through the processing cell 7" and the belts 8 until it is completely transferred to the pocket 17'. In the dot-dashed position shown in FIG. 1, the printed product 5 has left the feeder 3. Since, as mentioned, an uncontrolled state is avoided, a comparatively high transport speed can be achieved.

Die Taschen 17 können mit weiteren hier nicht gezeigten Anlegern 3 beschickt werden. Denkbar ist somit eine Vorrichtung 1 mit mehreren hintereinander angeordneten Anlegern 3, die jeweils von einem Stapel 2 Druckprodukte der Verarbeitungsstrecke 4 zuführen. In eine Tasche 17 können somit nacheinander Druckprodukt abgelegt werden.The pockets 17 can be loaded with other investors 3 not shown here. Thus, a device 1 with a plurality of investors 3 arranged one behind the other is conceivable, each supplying print products of the processing section 4 from a stack 2. In a bag 17 thus successively printed product can be stored.

Die Figur 3 zeigt eine Vorrichtung 1, bei welcher eine unterhalb des Anlegers 3 konvex verlaufende Verarbeitungsstrecke 4' angeordnet ist. Durch einen solchen konvexen Verlauf ist es beispielsweise möglich, die Taschen 17 für das Einlegen der Druckprodukte 5 zu öffnen. In Figur 3 ist die Tasche 17' gegenüber der Tasche 17 wie ersichtlich gegen oben weiter offen. Die in Figur 4 gezeigte Verarbeitungsstrecke 4'' weist sattelförmige Auflagen 29 auf, auf welche das Druckprodukt 5 so aufgesetzt werden, dass der Falz 5a wie ersichtlich oben ist. Die Druckprodukte 5 werden so aufgesetzt, dass die offene Seite 5b vorausläuft. Um dies zu erreichen, wird die Verarbeitungszelle 7 etwa nach Erreichen der acht Uhr-Stellung so gesteuert, dass ihr Drehsinn umgekehrt wird. In der sechs Uhr-Stellung rotiert somit die Verarbeitungszelle 7 gemäss Pfeil 35. Entsprechend wird das Druckprodukt 5 so bewegt, dass die offene Seite 5b nach unten ragt. Mit einer von Anlegern her bekannten, geeigneten Vorrichtung, beispielsweise mit einem hier nicht gezeigten Greifersystem oder einer Blasvorrichtung oder einem Sauger wird das Druckprodukt an seiner unteren Seite 5b geöffnet, derart, dass das Druckprodukt wie in Figur 4 gezeigt auf die sattelförmige Auflage 29 rittlings aufgesetzt wird. Auch diese Verarbeitungsstrecke 4'' kann geradlinig, gemäss Figur 3 konvex oder auch konkav verlaufen.FIG. 3 shows a device 1 in which a processing path 4 'running convexly beneath the feeder 3 is arranged. By such a convex course is For example, it is possible to open the pockets 17 for loading the printed products 5. In Figure 3, the bag 17 'relative to the pocket 17 as shown against the top further open. The processing section 4 "shown in FIG. 4 has saddle-shaped supports 29 on which the printed product 5 is placed in such a way that the fold 5a is at the top, as can be seen. The printed products 5 are placed so that the open side 5b precedes. In order to achieve this, the processing cell 7 is controlled approximately after reaching the eight o'clock position so that its direction of rotation is reversed. Thus, in the six o'clock position, the processing cell 7 rotates according to arrow 35. Correspondingly, the printed product 5 is moved so that the open side 5b projects downwards. With a suitable device known by investors, for example with a gripper system or a blowing device or a nipple not shown here, the printed product is opened on its lower side 5b such that the printed product is placed astride the saddle-shaped support 29 as shown in FIG becomes. This processing section 4 '' can be rectilinear, according to Figure 3 convex or concave.

Claims

Device for feeding printed products (5) to a processing line (4), in which the processing line (4) has segments arranged one behind the other in the conveying direction for receiving and further conveying the printed products (5), comprising a feeder (3) provided on the circumference of a drum (10) with a plurality of processing cells (7) arranged at uniform intervals by means of which the printed products (5) are drawn individually from a stack (2) or magazine arranged above the drum (10) and supplied to the segments, wherein the processing cells (7) execute at least one revolution from the point at which the printed products (5) are picked up to the delivery point on the processing line (4), the processing cells (7) are rollers or disc wheels and each have at least one sucker (19) for drawing the printed products (5) off the stack (2) or magazine, the feeder (3) has conveyor belts (8) which cooperate with the processing cells (7) in order to supply the printed products (5) and hold the printed products (5) on the processing cells (7) up to a delivery point on the processing line, the processing cells (7) deliver the printed products (5) positively to the segments of the processing line (4) over several processing cycles, the drum (10) is arranged to rotate above the processing line in such a manner that the printed products move in the same direction as the processing line upon the transfer and the processing cells (7) and the conveyor belts (8) are associated with the segments (17) in such a manner that the printed products (5) are guided by the conveyor belts (8) and the processing cells (7) until they are transferred completely to the segments.
Device according to claim 1, characterised in that the processing line is a pocket chain, a pocket wheel or a bucket wheel.
Device according to claim 1 or claim 2, characterised in that the feeder (3) is a peel-off feeder.
Device according to one of claims 1 to 3, characterised in that the processing line (4) extends in a concave, convex or rectilinear manner below the drum.
Device according to one of claims 1 to 4, characterised in that the printed products (5) are delivered to the processing line (4) with an open side first.
Device according to one of claims 1 to 5, characterised in that the processing cells (7) reverse their direction of rotation in order to deliver the printed products (5) with an open side first.
Device according to one of claims 1 to 6, characterised in that the feeder (3) has guide means (15) which guide the printed products (5) on their route between a pick-up point and a delivery point.
Device according to one of claims 1 to 7, characterised in that the processing cells (7) are designed as rotating drums which execute at least one revolution from the point at which the printed products (5) are picked up to the point to which they are delivered.
Device according to one of claims 7 or 8, characterised in that the sucker (19) holds the printed product (5) in the region of the folded edge from the pick-up point to the delivery point.