EP1016610A2 - Device for transporting sheets, in particular paper sheets, in single file to a shingled formation - Google Patents

Device for transporting sheets, in particular paper sheets, in single file to a shingled formation Download PDF

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EP1016610A2
EP1016610A2 EP99121102A EP99121102A EP1016610A2 EP 1016610 A2 EP1016610 A2 EP 1016610A2 EP 99121102 A EP99121102 A EP 99121102A EP 99121102 A EP99121102 A EP 99121102A EP 1016610 A2 EP1016610 A2 EP 1016610A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheets
transport
control device
speed
transfer area
Prior art date
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EP99121102A
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German (de)
French (fr)
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EP1016610A3 (en
EP1016610B1 (en
Inventor
Matthias Geske
Bernd Höpner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ECH Will GmbH and Co
Original Assignee
ECH Will GmbH and Co
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Publication date
Application filed by ECH Will GmbH and Co filed Critical ECH Will GmbH and Co
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Publication of EP1016610A3 publication Critical patent/EP1016610A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/68—Reducing the speed of articles as they advance
    • B65H29/686—Pneumatic brakes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H29/6618—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream upon transfer from a first conveyor to a second conveyor advancing at slower speed
    • B65H29/6627—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream upon transfer from a first conveyor to a second conveyor advancing at slower speed in combination with auxiliary means for overlapping articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/31—Suction box; Suction chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a device for transporting overlapping one another Sheets, in particular sheets of paper, with a first transport device for individual feeding of the sheets to a transfer area, with a second transport device for receiving the one from the first transport device individually fed sheets in the transfer area and for subsequent transport these sheets in an overlapping arrangement out of the transfer area and with a loading device that the individual sheets with an angled, preferably applied transversely to this directional force, that the trailing edge section of each sheet in the transfer area the feed plane of the leading edge section of the following one Bow is distracted out.
  • Such a transport device is usually used in a paper processing Machine in which paper webs by cross cutting or combined Longitudinal and cross cuts can be cut into individual arches.
  • the individual sheets are then stacked on top of each other in groups and further processes the stacks thus formed, for example packaged or Blocks bound.
  • the individual sheets in the transfer area must be in mutual overlapping arrangement are brought together, which is why Bends are braked by a braking device. Since the following one Arch continues to run in the area of the braking device without braking, pushes its leading edge over the trailing edge of the one already braked leading Sheet, whereby the sheets overlap and then in one so-called scale flow can be transported further.
  • the admission device ensures that the trailing edge of the leading sheet from the feed plane of the leading edge of the following sheet is deflected out.
  • the trailing edge of the leading sheet is opposite the leading edge of the subsequent sheet lowered so that the latter on the leading sheet can gently emerge.
  • a device of the type mentioned is known from DE 26 01 081 A1.
  • Devices of the type described in this document are located widely used in paper processing machines, in which paper webs too individual sheets or blocks can be processed.
  • the first and second transport devices each have driven ones Endless belts on which the sheets are conveyed. For guiding the arches top bands are on the top of the sheet.
  • the transport speed of the Endless belts of the first transport device which is the speed of the Upper belts corresponds, is higher than that of the endless belts of the second transport device. In this way, in cooperation with a braking device Overlap of the individual sheets is achieved because the feed of the sheets through the first transport device in the transfer area takes place faster than that Removal by the second transport device.
  • the loading device is a suction or.
  • Vacuum device formed on the underside of the trailing Edge section of the sheet when this is from the second transport device an air flow against the sheet running direction is moved out of the transfer area generated. This creates a vacuum that trailing Edge section of this sheet opposite the leading edge section of the following sheet pulls down and thus from the feed plane of the leading edge section of the following sheet deflects out.
  • the air flow in this known device in the upstream End of the transfer area deflected upwards, causing the leading Edge section of the following sheet is raised a little. Consequently the following sheet runs gently on the leading sheet and overlaps this to form the shingled stream.
  • This object is achieved in that the above-mentioned device Kind of a control device for controlling the application force in Dependency on operating parameters of the device such as transport speed and / or number of sheets to be overlapped, properties the sheets such as thickness, specific weight (grammage) and / or Length of the edge sections of the arches and / or environmental conditions such as Moisture and / or temperature is provided.
  • the strength of the application force is preferably determined using the control device set.
  • a currently particularly preferred embodiment of the invention is distinguished characterized in that the control device has a memory in the characteristic curves and / or functions are stored which are dependent on the operating parameters the device, properties of the sheets to be treated and / or environmental conditions specify certain values for the application force.
  • the history the characteristic curves or the functions can be freely selected. For example several discontinuities can be provided. Furthermore, the course of the Characteristic curves have jumps.
  • the characteristics or functions can also be linear, but this is not absolutely necessary.
  • control device can reduce the application force to a lower one Limit and / or limit an upper limit. These limits are each freely selectable according to the application.
  • Another currently particularly preferred embodiment is characterized by this from that the control device the application force depending on the Controls the transport speed of the first and / or second transport device, by the loading force at a relatively low transport speed is relatively small and relatively high at a relatively high transport speed.
  • the Acting force can be linearly proportional to the transport speed. However, this is not mandatory.
  • the functions can be continuous or have discontinuities. In the latter case it is for example, it is also conceivable for the application force to be below a predetermined one Minimum speed at a preselected lower limit, which can also be zero, for example, and / or above a predetermined speed value to a pre-selected upper limit hold.
  • Limiting the application force to a lower limit, preferably zero, below a predetermined minimum speed and up an upper limit above a predetermined speed value takes into account the fact that at low transport speeds a Collision between the leading edge of the leading sheet and the leading edge the following sheet is generally not to be feared and at high Transport speeds not a further increase in the loading force more is needed to safely and smoothly open the sheets on top of each other to ensure.
  • the impact force could jump when the minimum speed is reached be raised to a minimum value, taking account of the fact is worn, not least because of the influence of friction and the stiffness of the sheet material a noticeable deflection of the trailing Edge section of the sheets from the feed plane only at a certain Minimum loading force can be achieved.
  • the transport speed of the first transport device is usually higher than that of the second transport device, not least because the sheets are in the transfer area to achieve mutual overlap from a braking device be braked accordingly.
  • at least when the transport speed the second transport device is not in a fixed ratio stands for the transport speed of the first transport device should the control of the loading force depending on the transport speed the first transport device.
  • the transport speed the first transport facility in a paper processing plant Machine in a fixed ratio to the speed at which the paper web is pulled off the paper roll, also known as the machine speed can alternatively the loading force also depends on the pulling speed to be controlled.
  • the application device expediently has suction means for generation a suction force acting on the arches, which is consequently is the application force to be set by the control device.
  • the suction means work on the "Airfoil" principle by removing the suction means a blower or ejector for generating an air flow and means for directing the air flow along one side of the trailing edge section which have arches in order to produce a pressure drop and thus a negative pressure, which the trailing edge section of the leading sheet from the Feed plane of the leading edge section of the following one Bow distracts out.
  • control device controls the volume flow rate the air or the pressure of the air flow.
  • control device Fan performance controls preferably a frequency-controlled Blower can be provided by which the volume flow of the air is regulated, by the speed of the fan and thus the Volume flow is changed. Because frequency controlled blowers are not let it shut down to zero, a flap should also be provided, to completely shut off the air supply. Nevertheless, the Advantage of this design is that the blower according to a predetermined Setpoint from the control device changes its speed and so the provides the desired airflow.
  • air can pass between the outlet of the Blower and the means for directing the air flow a movable slide be arranged, which is opened and closed with the aid of a drive, which is controlled accordingly by the control device.
  • a movable slide be arranged, which is opened and closed with the aid of a drive, which is controlled accordingly by the control device.
  • the drive of the slide can be implemented, for example, electrically or pneumatically.
  • a pressure relief valve may be provided.
  • the compressed air entrains the ambient air, which increases the volume flow multiplied in the air.
  • the advantage of this version is that low noise emissions as well as easy controllability by the blown air can be controlled by a simple proportional valve in the compressed air supply line.
  • the at least one conveyor belt has, between the inside of the one hand and the first and second Transport devices and the loading device on the other hand, the sheet are guided, is an adjusting device for adjusting the distance of the conveyor belt provided by the application device in the transfer area.
  • this setting device With the help of this setting device, the course of the conveyor belt or Conveyor belts set or fixed above the loading device.
  • This version is particularly suitable for one based on the "Airfoil" principle working loading device, wherein for a safe function such loading device the distance or gap between the conveyor belt or the conveyor belts on the one hand and the loading device on the other hand, as well as the angle at which the conveyor belt runs or the Conveyor belts run is of great importance.
  • this version also forms an independent inventive concept, at which the control of the acting force plays no role and thus is fundamentally not necessary, so that here the control device discussed above can also be dispensed with and the application force permanently set can.
  • the setting device can at least have an adjustable roller on which the conveyor belt with its outside is led.
  • the conveyor belt can also, for example be guided by means of a sheet, a rod or individual rolls.
  • Conveyor belt is usually an upper belt that is the same as the first and second transport devices covered sheets and over the first and is guided second transport devices and the speed of the Transport speed of the first transport device adapted accordingly is.
  • the device shown in Figure 1 is preferably used in a paper processing machine, in which paper webs to individual sheets or Blocks are processed. To do this, a paper web is taken from a paper roll withdrawn and led to a cutting device in which the paper web Cross cutting or combined longitudinal and cross cutting to individual arches is cut. Then the individual sheets become the one after the other transported arrangement shown in Figure 1.
  • the cutter Around the cut arches to separate behind the cutting device, i.e. to separate them from each other the individual sheets the cutter at a higher speed than the previously mentioned peeling speed at which the paper web of the paper roll is transported to the cutting device and usually is also referred to as machine speed.
  • the transport device that the individual sheets of (not in the figures shown) transported to the arrangement shown in Figure 1, is indicated schematically in Figure 1 with the reference numeral 2 and will hereinafter referred to as the first transport device.
  • the first transport facility 2 has a plurality of continuous endless belts 4 lying parallel to one another on, which are guided around an end roller 6 in the arrangement according to FIG.
  • first transport device 2 run in a corresponding arrangement parallel upper belts 14, 6 endless belts on the end roller 4 leave, are led through the transfer area C and then along the outside or top of the upper runs of the endless belts 10 of continue to run second transport device 8 at a short distance from this.
  • the Upper belts 14 are also designed as an endless belt.
  • a dab roller 16 is arranged through which the upper belts 14 guided and, as can be seen in Figure 1, in the direction of the second transport device 8 are deflected a little.
  • the roller 16 is both approximately in the longitudinal direction the upper belts 14 as well as adjustable perpendicular to them.
  • the upper belt 14 can also, for example with the help of a sheet, a rod or individual rolls.
  • the runs of the upper belts 14 shown in FIG. 1 run from FIG left to right according to the direction of sheet travel according to arrow A.
  • the endless belts 4 and 10 are driven so that their upper runs that are adjacent run to the upper bands 14, also in the direction of sheet travel according to arrow A. and thus run in the same direction as the upper belts 14.
  • the endless belts 4 of the first transport device 2 run at a relatively high level Speed, corresponding to the speed of the upper belt 14 is adjusted. Accordingly, the transport speed of the upper runs is the Endless belts 4 equal to the transport speed of the upper belts 14.
  • the endless belts 10 of the second transport device 8 run with a relatively low speed so that the transport speed of the second transport device 8 less than that of the first transport device 2 is, which is also a difference between the speed of the upper Runs of the endless belts 10 of the second transport device 8 and the upper belts 14 results.
  • FIG. 1 also shows, an application device 22 is provided, a booster 24, which is supplied by a compressed air supply 26 and has an ejector 28 connected to the booster 24.
  • the Ejector 28 tears the compressed air received by the booster 24 from the outside Ambient air L with, whereby a relatively large volume flow is generated, the a multiple of the volume flow provided by booster 24 is.
  • the air flow generated in this way is passed through an outlet 29 into a housing 30 performed, which is arranged in the transfer area C.
  • the housing 30 has on it an opening 31 facing the transfer area C, which opens into a gap 32 ends, which of two staggered, overlapping Baffles 34, 36 is formed.
  • the first guide plate 34 is adjacent to the end roller 12 of the second transport device 8 is arranged and essentially covers the opening 31 of the housing 30.
  • the second baffle 36 is on the Transfer area C facing side of the housing 30 attached and extends towards the end roller 6 of the first transport device 2.
  • the adjacent free end 36a of the end roller 6 of the first transport device 2 second guide plate 36 is bent in the direction of the upper belts 14.
  • the loading device 22 shown works according to the so-called "Airfoil" principle.
  • the air stream emerging from the gap 32 is through the Baffles 34, 36 guided against the sheet running direction A, which after According to the Bernoulli principle, a pressure drop is generated, which follows the trailing edge section 18r of the leading sheet 18 in the direction of the housing 30, that is According to Figure 1 down, sucks and thus from the feed plane of the leading Edge section 20v of the subsequent sheet 20 deflects out.
  • the airflow is then in Direction towards the upper belts 14, that is to say deflected upwards according to FIG. whereby the leading edge portion 20v further against the upper belts 14 is pressed. This ensures that the subsequent sheet 20 with its leading edge section 20r on the trailing edge section 18r of the leading sheet 18 can run up gently, thereby the desired overlap occurs.
  • the adjustable already mentioned is Dab roller 16 provided. With it the course of the upper belts 14 can be compared the airfoil nozzle formed by the gap 32 can be set or fixed. By Corresponding adjustment of the dab roller 16 can essentially triangular cross section of the between the upper bands 14 and the two Baffles 34, 36 overall geometrically formed in the transfer area C to be influenced. As already mentioned, the correct course of the upper bands is 14 above the airfoil nozzle is of great importance for its safe function.
  • the generated by the application device 22 on the trailing Edge portion 18r of the sheet 18 exerted on the application force Embodiment shown as suction force is expressed by a control device 40 controlled.
  • the control device 40 controls in the illustrated Embodiment the strength of the suction or vacuum.
  • control device 40 in the exemplary embodiment shown has a control unit 42 and a downstream proportional valve 44.
  • the control unit 42 operates electrically and outputs an electric control signal U control to the proportional valve of which is connected to the compressed air supply 26 and the electric control signal U tax approximately linearly converted into a pneumatic signal, and controls with this signal corresponding to the booster 24th
  • the control voltage U tax generated by the control unit 42 depends on the operating parameters of the machine, the properties of the sheets to be processed and / or the ambient conditions; These include the number of paper webs, paper thickness, transport speed, moisture, grammage and section length.
  • the control unit 42 contains a memory in which characteristic curves and / or functions are stored which, depending on the aforementioned parameters, indicate values for the control voltage U tax .
  • FIGS. 2a and b various characteristic curves are shown in FIGS. 2a and b, in which the control voltage U control is specified as a function of the transport speed v.
  • the transport speed v is usually the transport speed of the first transport device 2 or the pulling speed of the paper web from the paper roll (machine speed), since these two speeds are in a fixed relationship to one another. Nevertheless, it is also conceivable to use the transport speed of the second transport device 8, in particular if this is in a fixed relationship to the transport speed of the first transport device 2.
  • the characteristic curves shown in Figure 2a have a linear profile, so that the control voltage U control is thus increased and the negative pressure with increase in the transport speed.
  • the characteristic curves in the lower speed range are discontinuous in that no control voltage U control and therefore no negative pressure is generated between standstill and a lower speed limit value .
  • characteristic curves shown in FIG. 2a are not mandatory. It is also conceivable, characteristic curves with several discontinuities, jumps as well to choose upper and lower limits. Also the course or shape of the Characteristic curves can be freely selected depending on the application; for example a parabolic course is also conceivable. This is exemplified in FIG. 2b referred.
  • the volume flow from the gap is accordingly 37 escaping air regulated.
  • control device 40 is self-evident also sensors for measuring the operating parameters of the machine, the properties the sheets to be processed and the environmental conditions and / or Has input units for entering these values, which, however, in the figures are not shown in detail and are otherwise known per se.

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Abstract

A file of successive sheets is delivered to a converting station by a faster first conveyor, and a stream of partially overlapping sheets is removed by a slower second conveyor. Partial overlapping between the leading sections of successive sheets in the file and the trailing sections of the respective preceding sheets in the stream is due to the difference between the speeds of the two conveyors. A deflector assembly at the converting station ensures that the leading sections of successive sheets of the file can predictably overlap with the trailing sections of the immediately preceding sections of the stream by causing the trailing sections to move out of the way of oncoming leading sections and/or vice versa. To this end, the deflector assembly applies to the trailing sections and/or to the leading sections a force which can be varied in dependency upon one or more parameters such as the speed of the first and/or second conveyor; the flexibility, specific weight, moisture content and/or size of the sheets; the temperature at the converting station and/or in the path of the file; the dimensions of the leading and/or trailing sections of the sheets; and/or others.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von einander zu überlappenden Bögen, insbesondere Papierbögen, mit einer ersten Transporteinrichtung zum einzelnen Zuführen der Bögen zu einem Übergabebereich, mit einer zweiten Transporteinrichtung zum Aufnehmen der von der ersten Transporteinrichtung einzeln zugeführten Bögen im Übergabebereich und zum anschließenden Weitertransport dieser Bögen in überlappender Anordnung aus dem Übergabebereich heraus und mit einer Beaufschlagungseinrichtung, die die einzelnen Bögen mit einer winklig, vorzugsweise quer, zu diesen gerichteten Beaufschlagungskraft derart beaufschlagt, daß der nachlaufende Randabschnitt jedes Bogens im Übergabebereich aus der Zuführebene des vorauseilenden Randabschnittes des jeweils nachfolgenden Bogens heraus abgelenkt wird.The invention relates to a device for transporting overlapping one another Sheets, in particular sheets of paper, with a first transport device for individual feeding of the sheets to a transfer area, with a second transport device for receiving the one from the first transport device individually fed sheets in the transfer area and for subsequent transport these sheets in an overlapping arrangement out of the transfer area and with a loading device that the individual sheets with an angled, preferably applied transversely to this directional force, that the trailing edge section of each sheet in the transfer area the feed plane of the leading edge section of the following one Bow is distracted out.

Eine solche Transportvorrichtung findet üblicherweise Verwendung in einer papierverarbeitenden Maschine, in der Papierbahnen durch Querschneiden oder kombiniertes Längs- und Querschneiden zu einzelnen Bögen geschnitten werden. Anschließend werden die einzelnen Bögen gruppenweise übereinander gestapelt und die so gebildeten Stapel weiterverarbeitet, beispielsweise verpackt oder zu Blöcken gebunden. Hierzu müssen die einzelnen Bögen im Übergabebereich in gegenseitige überlappende Anordnung zueinander gebracht werden, wozu die Bögen von einer Bremseinrichtung abgebremst werden. Da derjeweils nachfolgende Bogen im Bereich der Bremseinrichtung zunächst ungebremst weiterläuft, schiebt sich seine Vorderkante über die Hinterkante des bereits abgebremsten vorauseilenden Bogens, wodurch sich die Bögen überlappen und anschließend in einem sogenannten Schuppenstrom weiter transportiert werden. Damit der im Übergabebereich befindliche Bogen störungsfrei mit dem vorlaufenden Bogen in Überlappung gelangt, ist die Beaufschlagungseinrichtung vorgesehen, die dafür sorgt, daß der nachlaufende Rand des vorauseilenden Bogens aus der Zuführebene des vorauseilenden Randes des nachfolgenden Bogens heraus abgelenkt wird. Üblicherweise wird der nachlaufende Rand des vorlaufenden Bogens gegenüber dem vorlaufenden Rand des nachfolgenden Bogens abgesenkt, so daß letzterer auf den vorauseilenden Bogen sanft auflaufen kann.Such a transport device is usually used in a paper processing Machine in which paper webs by cross cutting or combined Longitudinal and cross cuts can be cut into individual arches. The individual sheets are then stacked on top of each other in groups and further processes the stacks thus formed, for example packaged or Blocks bound. To do this, the individual sheets in the transfer area must be in mutual overlapping arrangement are brought together, which is why Bends are braked by a braking device. Since the following one Arch continues to run in the area of the braking device without braking, pushes its leading edge over the trailing edge of the one already braked leading Sheet, whereby the sheets overlap and then in one so-called scale flow can be transported further. So that in the transfer area existing sheets without interference with the leading sheet in overlap arrives, the admission device is provided, which ensures that the trailing edge of the leading sheet from the feed plane of the leading edge of the following sheet is deflected out. Usually the trailing edge of the leading sheet is opposite the leading edge of the subsequent sheet lowered so that the latter on the leading sheet can gently emerge.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der DE 26 01 081 A1 bekannt. Vorrichtungen der in dieser Druckschrift beschriebenen Art befinden sich vielfach im Einsatz in papierverarbeitenden Maschinen, in denen Papierbahnen zu einzelnen Bögen oder Blöcken verarbeitet werden. Bei dieser bekannten Vorrichtung weisen die ersten und zweiten Transporteinrichtungen jeweils angetriebene Endlosbänder auf, auf denen die Bögen befördert werden. Zur Führung der Bögen liegen Oberbänder auf den Bogenoberseiten auf. Die Transportgeschwindigkeit der Endlosbänder der ersten Transporteinrichtung, welcher der Geschwindigkeit der Oberbänder entspricht, ist höher als die der Endlosbänder der zweiten Transporteinrichtung. Hierdurch wird in Zusammenwirken mit einer Bremseinrichtung eine Überlappung der einzelnen Bögen erzielt, da die Zuführung der Bögen durch die erste Transporteinrichtung in den Übergabebereich schneller stattfindet als der Abtransport durch die zweite Transporteinrichtung. Durch Verringerung der Transportgeschwindigkeit überlappen sich also bei dieser bekannten Vorrichtung die Bögen. Bei der bekannten Vorrichtung ist die Beaufschlagungseinrichtung als Saug-bzw. Unterdruckeinrichtung ausgebildet, die an der Unterseite des nachlaufenden Randabschnittes des Bogens, wenn dieser von der zweiten Transporteinrichtung aus dem Übergabebereich herausbewegt wird, einen Luftstrom gegen die Bogenlaufrichtung erzeugt. Dadurch entsteht ein Unterdruck, der den nachlaufenden Randabschnitt dieses Bogens gegenüber dem vorauseilenden Randabschnitt des nachfolgenden Bogens nach unten zieht und somit aus der Zuführebene des vorauseilenden Randabschnittes des nachfolgenden Bogens heraus ablenkt. Außerdem wird der Luftstrom bei dieser bekannten Vorrichtung im stromaufwärtigen Ende des Übergabebereiches nach oben abgelenkt, wodurch der vorauseilende Randabschnitt des nachfolgenden Bogens noch ein wenig angehoben wird. Somit läuft der nachfolgende Bogen sanft auf den vorauseilenden Bogen auf und überlappt diesen zur Bildung des Schuppenstroms.A device of the type mentioned is known from DE 26 01 081 A1. Devices of the type described in this document are located widely used in paper processing machines, in which paper webs too individual sheets or blocks can be processed. In this known device the first and second transport devices each have driven ones Endless belts on which the sheets are conveyed. For guiding the arches top bands are on the top of the sheet. The transport speed of the Endless belts of the first transport device, which is the speed of the Upper belts corresponds, is higher than that of the endless belts of the second transport device. In this way, in cooperation with a braking device Overlap of the individual sheets is achieved because the feed of the sheets through the first transport device in the transfer area takes place faster than that Removal by the second transport device. By reducing the transport speed So overlap in this known device Sheets. In the known device, the loading device is a suction or. Vacuum device formed on the underside of the trailing Edge section of the sheet when this is from the second transport device an air flow against the sheet running direction is moved out of the transfer area generated. This creates a vacuum that trailing Edge section of this sheet opposite the leading edge section of the following sheet pulls down and thus from the feed plane of the leading edge section of the following sheet deflects out. Moreover the air flow in this known device in the upstream End of the transfer area deflected upwards, causing the leading Edge section of the following sheet is raised a little. Consequently the following sheet runs gently on the leading sheet and overlaps this to form the shingled stream.

In der Praxis hat sich nun herausgestellt, daß die bekannte Vorrichtung im wesentlichen nur in bestimmten Betriebszuständen optimal und zuverlässig und somit ökonomisch arbeitet.In practice it has now been found that the known device essentially optimal and reliable and therefore only in certain operating conditions works economically.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß ein optimaler und zuverlässigerer und somit wirtschaftlicherer Betrieb über einen weiten Einsatzbereich möglich ist.It is therefore an object of the present invention, a device of the beginning mentioned type to improve such that an optimal and reliable and thus more economical operation over a wide range of applications is possible.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art eine Steuereinrichtung zur Steuerung der Beaufschlagungskraft in Abhängigkeit von Betriebsparametern der Vorrichtung wie beispielsweise Transportgeschwindigkeit und/oder Anzahl der zu überlappenden Bögen, Eigenschaften der Bögen wie beispielsweise Dicke, spezifisches Gewicht (Grammatur) und/oder Länge der Randabschnitte der Bögen und/oder Umgebungsbedingungen wie beispielsweise Feuchtigkeit und/oder Temperatur vorgesehen ist.This object is achieved in that the above-mentioned device Kind of a control device for controlling the application force in Dependency on operating parameters of the device such as transport speed and / or number of sheets to be overlapped, properties the sheets such as thickness, specific weight (grammage) and / or Length of the edge sections of the arches and / or environmental conditions such as Moisture and / or temperature is provided.

Mit Hilfe der Erfindung ist es nun möglich, die Beaufschlagungseinrichtung optimal auf den jeweiligen Betriebszustand einzustellen, wodurch stets ein optimaler und zuverlässiger und somit wirtschaftlicher Betrieb der Vorrichtung gewährleistet werden kann. Es hat sich nämlich herausgestellt, daß für einen optimalen und zuverlässigen und somit wirtschaftlichen Betrieb die richtige Einstellung der Beaufschlagungskraft von wesentlicher Bedeutung ist.With the help of the invention it is now possible to optimize the application device to adjust to the respective operating state, which always an optimal and reliable and therefore economical operation of the device is guaranteed can be. It has been found that for an optimal and reliable and therefore economical operation the correct setting of the application force is essential.

Vorzugsweise wird mit Hilfe der Steuereinrichtung die Stärke der Beaufschlagungskraft eingestellt.The strength of the application force is preferably determined using the control device set.

Eine gegenwärtig besonders bevorzugte Ausführung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Steuereinrichtung einen Speicher aufweist, in der Kennlinien und/oder Funktionen abgespeichert sind, die in Abhängigkeit der Betriebsparameter der Vorrichtung, Eigenschaften der zu behandelnden Bögen und/oder Umgebungsbedingungen bestimmte Werte für die Beaufschlagungskraft angeben. Der Verlauf der Kennlinien bzw. die Funktionen können frei gewählt werden. Beispielsweise können mehrere Unstetigkeiten vorgesehen werden. Ferner kann der Verlauf der Kennlinien Sprünge aufweisen. Die Kennlinien bzw. Funktionen können aber auch linear sein, was aber nicht unbedingt zwingend sein muß.A currently particularly preferred embodiment of the invention is distinguished characterized in that the control device has a memory in the characteristic curves and / or functions are stored which are dependent on the operating parameters the device, properties of the sheets to be treated and / or environmental conditions specify certain values for the application force. The history the characteristic curves or the functions can be freely selected. For example several discontinuities can be provided. Furthermore, the course of the Characteristic curves have jumps. The characteristics or functions can also be linear, but this is not absolutely necessary.

Ferner kann die Steuereinrichtung die Beaufschlagungskraft auf einen unteren Grenzwert und/oder einen oberen Grenzwert begrenzen. Diese Grenzwerte sind je nach Anwendungsfall frei wählbar.Furthermore, the control device can reduce the application force to a lower one Limit and / or limit an upper limit. These limits are each freely selectable according to the application.

Eine weitere gegenwärtig besonders bevorzugte Ausführung zeichnet sich dadurch aus, daß die Steuereinrichtung die Beaufschlagungskraft in Abhängigkeit von der Transportgeschwindigkeit der ersten und/oder zweiten Transporteinrichtung steuert, indem die Beaufschlagungskraft bei relativ geringer Transportgeschwindigkeit relativ klein und bei relativ hoher Transportgeschwindigkeit relativ hoch ist. Die Beaufschlagungskraft kann linear proportional zur Transportgeschwindigkeit verlaufen. Dies ist jedoch nicht zwingend. Es sind auch andere Funktionen, insbesondere in Abhängigkeit von dem jeweiligen Anwendungsfall, denkbar. Die Funktionen können stetig sein oder auch Unstetigkeiten aufweisen. In letzterem Fall ist es beispielsweise auch denkbar, die Beaufschlagungskraft unterhalb einer vorbestimmten Mindestgeschwindigkeit auf einem vorgewählten unteren Grenzwert, welcher beispielsweise auch Null sein kann, und/oder oberhalb eines vorbestimmten Geschwindigkeitswertes auf einem vorgewählten oberen Grenzwert konstant zu halten. Die Begrenzung der Beaufschlagungskraft auf einen unteren Grenzwert, vorzugsweise Null, unterhalb einervorbestimmten Mindestgeschwindigkeit und auf einen oberen Grenzwert oberhalb eines vorbestimmten Geschwindigkeitswertes berücksichtigt den Umstand, daß bei geringen Transportgeschwindigkeiten eine Kollision zwischen der Hinterkante des voreilenden Bogens und der Vorderkante des nachfolgenden Bogens im allgemeinen nicht zu befürchten ist und bei hohen Transportgeschwindigkeiten eine weitere Erhöhung der Beaufschlagungskraft nicht mehr erforderlich ist, um ein sicheres und stoßfreies Auflappen der Bögen aufeinander zu gewährleisten. Für den Fall, daß die Steuereinrichtung die Beaufschlagungskraft unterhalb einer vorbestimmten Mindestgeschwindigkeit auf Null hält, könnte bei Erreichen der Mindestgeschwindigkeit die Beaufschlagungskraft sprunghaft auf einen Mindestwert angehoben werden, womit dem Umstand Rechnung getragen wird, daß nicht zuletzt unter anderem aufgrund des Einflusses der Reibung und der Steifheit des Bogenmaterials eine merkbare Ablenkung des nachlaufenden Randabschnittes der Bögen aus der Zuführebene erst bei einer bestimmten Mindestbeaufschlagungskraft erzielbar ist. Another currently particularly preferred embodiment is characterized by this from that the control device the application force depending on the Controls the transport speed of the first and / or second transport device, by the loading force at a relatively low transport speed is relatively small and relatively high at a relatively high transport speed. The Acting force can be linearly proportional to the transport speed. However, this is not mandatory. There are other functions too, in particular depending on the respective application, conceivable. The functions can be continuous or have discontinuities. In the latter case it is For example, it is also conceivable for the application force to be below a predetermined one Minimum speed at a preselected lower limit, which can also be zero, for example, and / or above a predetermined speed value to a pre-selected upper limit hold. Limiting the application force to a lower limit, preferably zero, below a predetermined minimum speed and up an upper limit above a predetermined speed value takes into account the fact that at low transport speeds a Collision between the leading edge of the leading sheet and the leading edge the following sheet is generally not to be feared and at high Transport speeds not a further increase in the loading force more is needed to safely and smoothly open the sheets on top of each other to ensure. In the event that the control device the application force stops below a predetermined minimum speed, the impact force could jump when the minimum speed is reached be raised to a minimum value, taking account of the fact is worn, not least because of the influence of friction and the stiffness of the sheet material a noticeable deflection of the trailing Edge section of the sheets from the feed plane only at a certain Minimum loading force can be achieved.

Gewöhnlich ist die Transportgeschwindigkeit der ersten Transporteinrichtung höher als die der zweiten Transporteinrichtung, nicht zuletzt weil die Bögen im Übergabebereich zur Erzielung einer gegenseitigen Überlappung von einer Bremseinrichtung entsprechend abgebremst werden. In diesem Fall, zumindest wenn die Transportgeschwindigkeit der zweiten Transporteinrichtung nicht in einem festen Verhältnis zur Transportgeschwindigkeit der ersten Transporteinrichtung steht, sollte die Steuerung der Beaufschlagungskraft in Abhängigkeit von der Transportgeschwindigkeit der ersten Transporteinrichtung erfolgen. Da im Regelfall die Transportgeschwindigkeit der ersten Transporteinrichtung in einer papierverarbeitenden Maschine in einem festen Verhältnis zur Abziehgeschwindigkeit der Papierbahn von der Papierrolle, auch als Maschinengeschwindigkeit bezeichnet, steht, kann alternativ die Beaufschlagungskraft auch in Abhängigkeit von der Abziehgeschwindigkeit gesteuert werden.The transport speed of the first transport device is usually higher than that of the second transport device, not least because the sheets are in the transfer area to achieve mutual overlap from a braking device be braked accordingly. In this case, at least when the transport speed the second transport device is not in a fixed ratio stands for the transport speed of the first transport device should the control of the loading force depending on the transport speed the first transport device. As a rule, the transport speed the first transport facility in a paper processing plant Machine in a fixed ratio to the speed at which the paper web is pulled off the paper roll, also known as the machine speed, can alternatively the loading force also depends on the pulling speed to be controlled.

Zweckmäßigerweise weist die Beaufschlagungseinrichtung Saugmittel zur Erzeugung einer die Bögen beaufschlagenden Saugkraft auf, bei welcher es sich folglich um die von der Steuereinrichtung einzustellende Beaufschlagungskraft handelt. Üblicherweise arbeiten die Saugmittel nach dem "Airfoil"-Prinzip, indem die Saugmittel ein Gebläse oder einen Ejektor zur Erzeugung eines Luftstromes und Mittel zum Leiten des Luftstromes entlang einer Seite des nachlaufenden Randabschnittes der Bögen aufweisen, um einen Druckabfall und somit einen Unterdruck zu erzeugen, der den nachlaufenden Randabschnitt des vorauseilenden Bogens aus der Zuführebene des vorauseilenden Randabschnittes des jeweils nachfolgendes Bogens heraus ablenkt.The application device expediently has suction means for generation a suction force acting on the arches, which is consequently is the application force to be set by the control device. Usually, the suction means work on the "Airfoil" principle by removing the suction means a blower or ejector for generating an air flow and means for directing the air flow along one side of the trailing edge section which have arches in order to produce a pressure drop and thus a negative pressure, which the trailing edge section of the leading sheet from the Feed plane of the leading edge section of the following one Bow distracts out.

Bei dieser Ausführung steuert die Steuereinrichtung die Stärke des Volumenstromes der Luft bzw. den Druck des Luftstromes.In this embodiment, the control device controls the volume flow rate the air or the pressure of the air flow.

Dies kann beispielsweise dadurch realisiert werden, daß die Steuereinrichtung die Leistung des Gebläses steuert. Hierzu kann vorzugsweise ein frequenzgesteuertes Gebläse vorgesehen sein, durch das der Volumenstrom der Luft geregelt wird, indem über einen vorgegebenen Sollwert die Drehzahl des Gebläses und damit der Volumenstrom verändert wird. Da sich frequenzgesteuerte Gebläse allerdings nicht bis auf Null herunterfahren lassen, sollte außerdem eine Klappe vorgesehen sein, um die Luftzufuhr vollständig unterbrechen zu können. Gleichwohl besteht der Vorteil dieser Ausführung darin, daß das Gebläse entsprechend einem vorgegebenen Sollwert aus der Steuerungseinrichtung ihre Drehzahl ändert und so den gewünschten Luftstrom zur Verfügung stellt. This can be realized, for example, in that the control device Fan performance controls. For this purpose, preferably a frequency-controlled Blower can be provided by which the volume flow of the air is regulated, by the speed of the fan and thus the Volume flow is changed. Because frequency controlled blowers are not let it shut down to zero, a flap should also be provided, to completely shut off the air supply. Nevertheless, the Advantage of this design is that the blower according to a predetermined Setpoint from the control device changes its speed and so the provides the desired airflow.

Alternativ oder zusätzlich hierzu kann im Luftweg zwischen dem Auslaß des Gebläses und den Mitteln zum Leiten des Luftstromes ein beweglicher Schieber angeordnet sein, der mit Hilfe eines Antriebes geöffnet und geschlossen wird, welcher von der Steuereinrichtung entsprechend gesteuert wird. Somit wird der Volumenstrom durch den regelbaren Schieber beeinflußt. DerAntrieb des Schiebers kann beispielsweise elektrisch oder pneumatisch realisiert sein.Alternatively or in addition, air can pass between the outlet of the Blower and the means for directing the air flow a movable slide be arranged, which is opened and closed with the aid of a drive, which is controlled accordingly by the control device. Thus the Volume flow influenced by the adjustable slide. The drive of the slide can be implemented, for example, electrically or pneumatically.

Um das Gebläse vor einer Überlastung und einer Überhitzung zu schützen, sollte ein Überdruckventil vorgesehen sein.To protect the blower from overload and overheating, should a pressure relief valve may be provided.

Beim Ejektor reißt die Druckluft die Umgebungsluft mit, wodurch sich der Volumenstrom der Luft vervielfacht. Der Vorteil dieser Ausführung besteht in der geringen Lärmemission sowie in der einfachen Ansteuerbarkeit, indem die Blasluft durch ein einfaches Proportionalventil in der Druckluftzuleitung steuerbar ist.With the ejector, the compressed air entrains the ambient air, which increases the volume flow multiplied in the air. The advantage of this version is that low noise emissions as well as easy controllability by the blown air can be controlled by a simple proportional valve in the compressed air supply line.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführung, die mindestens ein Transportband aufweist, zwischen dessen Innenseite einerseits und den ersten und zweiten Transporteinrichtungen und der Beaufschlagungseinrichtung andererseits die Bogen geführt sind, ist eine Einstelleinrichtung zum Einstellen des Abstandes des Transportbandes von der Beaufschlagungseinrichtung im Übergabebereich vorgesehen. Mit Hilfe dieser Einstelleinrichtung wird der Verlauf des Transportbandes oder der Transportbänder über der Beaufschlagungseinrichtung eingestellt bzw. festgelegt. Diese Ausführung eignet sich insbesondere für eine nach dem "Airfoil"-Prinzip arbeitende Beaufschlagungseinrichtung, wobei für eine sichere Funktion einer solchen Beaufschlagungseinrichtung der Abstand bzw. Spalt zwischen dem Transportband bzw. den Transportbändern einerseits und der Beaufschlagungseinrichtung andererseits sowie der Winkel, unter dem das Transportband läuft bzw. die Transportbänder laufen, von großer Bedeutung ist. An dieser Stelle sei angemerkt, daß diese Ausführung auch einen eigenständigen Erfindungsgedanken bildet, bei welchem die Steuerung der Beaufschlagungskraft keine Rolle spielt und somit grundsätzlich nicht erforderlich ist, so daß hier auf die zuvor erörterte Steuerungseinrichtung auch verzichtet und die Beaufschlagungskraft fest eingestellt werden kann.In a further preferred embodiment, the at least one conveyor belt has, between the inside of the one hand and the first and second Transport devices and the loading device on the other hand, the sheet are guided, is an adjusting device for adjusting the distance of the conveyor belt provided by the application device in the transfer area. With the help of this setting device, the course of the conveyor belt or Conveyor belts set or fixed above the loading device. This version is particularly suitable for one based on the "Airfoil" principle working loading device, wherein for a safe function such loading device the distance or gap between the conveyor belt or the conveyor belts on the one hand and the loading device on the other hand, as well as the angle at which the conveyor belt runs or the Conveyor belts run is of great importance. At this point it should be noted that this version also forms an independent inventive concept, at which the control of the acting force plays no role and thus is fundamentally not necessary, so that here the control device discussed above can also be dispensed with and the application force permanently set can.

Bei einer Weiterbildung dieser Ausführung kann die Einstelleinrichtung mindestens eine verstellbare Walze aufweisen, an der das Transportband mit seiner Außenseite geführt ist. Außer durch eine solche Walze kann das Transportband auch beispielsweise mittels eines Bleches, einer Stange oder einzelner Röllchen geführt werden. In a further development of this embodiment, the setting device can at least have an adjustable roller on which the conveyor belt with its outside is led. In addition to such a roller, the conveyor belt can also, for example be guided by means of a sheet, a rod or individual rolls.

In diesem Zusammenhang sei noch angemerkt, daß es sich bei dem erwähnten Transportband gewöhnlich um ein Oberband handelt, das die von den ersten und zweiten Transporteinrichtungen geführten Bögen überdeckt und über die ersten und zweiten Transporteinrichtungen hinweg geführt ist und dessen Geschwindigkeit der Transportgeschwindigkeit der ersten Transporteinrichtung entsprechend angepaßt ist.In this context, it should be noted that it is in the mentioned Conveyor belt is usually an upper belt that is the same as the first and second transport devices covered sheets and over the first and is guided second transport devices and the speed of the Transport speed of the first transport device adapted accordingly is.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
eine schematische Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung und
Figuren 2a und 2b
diverse Beispiele von Kennlinienverläufen zur Steuerung des Unterdruckes in Abhängigkeit von der Transportgeschwindigkeit einer papierverarbeitenden Maschine.
A preferred exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying figures. Show it:
Figure 1
is a schematic representation of a preferred embodiment of the invention and
Figures 2a and 2b
Various examples of characteristic curves for controlling the vacuum depending on the transport speed of a paper processing machine.

Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung findet vorzugsweise Verwendung in einer papierverarbeitenden Maschine, in der Papierbahnen zu einzelnen Bögen oder Blöcken verarbeitet werden. Hierzu wird eine Papierbahn von einer Papierrolle abgezogen und zu einer Schneideeinrichtung geführt, in der die Papierbahn durch Querschneiden oder kombiniertes Längs- und Querschneiden zu einzelnen Bögen geschnitten wird. Anschließend werden die einzelnen Bögen nacheinander zu der in Figur 1 dargestellten Anordnung transportiert. Um die geschnittenen Bögen hinter der Schneideeinrichtung zu vereinzeln, also voneinander zu trennen, verlassen die einzelnen Bögen die Schneideeinrichtung mit einer höheren Geschwindigkeit als die zuvor erwähnte Abziehgeschwindigkeit, unter der die Papierbahn von der Papierrolle zur Schneideeinrichtung transportiert wird und die üblicherweise auch als Maschinengeschwindigkeit bezeichnet wird.The device shown in Figure 1 is preferably used in a paper processing machine, in which paper webs to individual sheets or Blocks are processed. To do this, a paper web is taken from a paper roll withdrawn and led to a cutting device in which the paper web Cross cutting or combined longitudinal and cross cutting to individual arches is cut. Then the individual sheets become the one after the other transported arrangement shown in Figure 1. Around the cut arches to separate behind the cutting device, i.e. to separate them from each other the individual sheets the cutter at a higher speed than the previously mentioned peeling speed at which the paper web of the paper roll is transported to the cutting device and usually is also referred to as machine speed.

Die Transporteinrichtung, die die einzelnen Bögen von der (in den Figuren nicht dargestellten) Schneideeinrichtung zu der in Figur 1 gezeigten Anordnung transportiert, ist in Figur 1 mit dem Bezugszeichen 2 schematisch angedeutet und wird nachfolgend als erste Transporteinrichtung bezeichnet. Die erste Transporteinrichtung 2 weist mehrere parallel nebeneinander liegende umlaufende Endlosbänder 4 auf, die in der Anordnung gemäß Figur 1 um eine Endwalze 6 geführt sind. The transport device that the individual sheets of (not in the figures shown) transported to the arrangement shown in Figure 1, is indicated schematically in Figure 1 with the reference numeral 2 and will hereinafter referred to as the first transport device. The first transport facility 2 has a plurality of continuous endless belts 4 lying parallel to one another on, which are guided around an end roller 6 in the arrangement according to FIG.

In der in Figur 1 dargestellten Anordnung schließt sich 'stromabwärts' eine zweite Transporteinrichtung 8 an, die in gleicher Weise mehrere parallel nebeneinander liegende umlaufende Endlosbänder 10 aufweist, welche in der Darstellung von Figur 1 um eine Endwalze 12 geführt sind. Zwischen den beiden Endwalzen 6, 12 der beiden Transporteinrichtungen 2, 8 ist ein sogenannter Übergabebereich C gebildet.In the arrangement shown in FIG. 1, a second closes 'downstream' Transport device 8, in the same way several parallel lying side by side encircling endless belts 10, which in the representation of Figure 1 are guided around an end roller 12. Between the two end rollers 6, 12 the A so-called transfer area C is formed for both transport devices 2, 8.

Entlang der Außen- bzw. Oberseite der oberen Trums der Endlosbänder 4 der ersten Transporteinrichtung 2 verlaufen in entsprechender Anordnung mehrere parallel nebeneinander liegende Oberbänder 14, die an der Endwalze 6 Endlosbänder 4 verlassen, durch den Übergabebereich C geführt sind und anschließend entlang der Außen- bzw. Oberseite der oberen Trums der Endlosbänder 10 der zweiten Transporteinrichtung 8 in geringem Abstand von diesem weiterlaufen. Die Oberbänder 14 sind ebenfalls als Endlosband ausgeführt.Along the outside or top of the upper runs of the endless belts 4 first transport device 2 run in a corresponding arrangement parallel upper belts 14, 6 endless belts on the end roller 4 leave, are led through the transfer area C and then along the outside or top of the upper runs of the endless belts 10 of continue to run second transport device 8 at a short distance from this. The Upper belts 14 are also designed as an endless belt.

Im Übergabebereich C ist eine Tupfwalze 16 angeordnet, durch die die Oberbänder 14 geführt und, wie Figur 1 erkennen läßt, in Richtung auf die zweite Transporteinrichtung 8 ein wenig umgelenkt sind. Die Walze 16 ist sowohl etwa in Längsrichtung der Oberbänder 14 als auch etwa senkrecht zu diesen verstellbar gelagert. Anstelle der dargestellten Tupfwalze 16 kann das Oberband 14 beispielsweise auch mit Hilfe eines Bleches, einer Stange oder von einzelnen Röllchen geführt werden.In the transfer area C, a dab roller 16 is arranged through which the upper belts 14 guided and, as can be seen in Figure 1, in the direction of the second transport device 8 are deflected a little. The roller 16 is both approximately in the longitudinal direction the upper belts 14 as well as adjustable perpendicular to them. Instead of the dotted roller 16 shown, the upper belt 14 can also, for example with the help of a sheet, a rod or individual rolls.

Die in Figur 1 abgebildeten Trums der Oberbänder 14 laufen gemäß Figur 1 von links nach rechts entsprechend der Bogenlaufrichtung gemäß Pfeil A. Die Endlosbänder 4 und 10 werden so angetrieben, daß deren obere Trums, die benachbart zu den Oberbändern 14 verlaufen, ebenfalls in Bogenlaufrichtung gemäß Pfeil A und somit in derselben Richtung wie die Oberbänder 14 laufen.The runs of the upper belts 14 shown in FIG. 1 run from FIG left to right according to the direction of sheet travel according to arrow A. The endless belts 4 and 10 are driven so that their upper runs that are adjacent run to the upper bands 14, also in the direction of sheet travel according to arrow A. and thus run in the same direction as the upper belts 14.

Die Endlosbänder 4 der ersten Transporteinrichtung 2 laufen mit einer relativ hohen Geschwindigkeit um, der die Geschwindigkeit des Oberbandes 14 entsprechend angepaßt ist. Demnach ist die Transportgeschwindigkeit der oberen Trums der Endlosbänder 4 gleich der Transportgeschwindigkeit der Oberbänder 14. Demgegenüber laufen die Endlosbänder 10 der zweiten Transporteinrichtung 8 mit einer relativ niedrigen Geschwindigkeit um, so daß die Transportgeschwindigkeit der zweiten Transporteinrichtung 8 geringer als die der ersten Transporteinrichtung 2 ist, wodurch sich ebenfalls eine Differenz zwischen der Geschwindigkeit der oberen Trums der Endlosbänder 10 der zweiten Transporteinrichtung 8 und der Oberbänder 14 ergibt. The endless belts 4 of the first transport device 2 run at a relatively high level Speed, corresponding to the speed of the upper belt 14 is adjusted. Accordingly, the transport speed of the upper runs is the Endless belts 4 equal to the transport speed of the upper belts 14. In contrast the endless belts 10 of the second transport device 8 run with a relatively low speed so that the transport speed of the second transport device 8 less than that of the first transport device 2 is, which is also a difference between the speed of the upper Runs of the endless belts 10 of the second transport device 8 and the upper belts 14 results.

Während ihres Transportes von der (in den Figuren nicht dargestellten) Schneideeinrichtung zu der in Figur 1 dargestellten Anordnung liegen die einzelnen Bögen zwischen der Oberseite der Trums der Endlosbänder 4 der ersten Transporteinrichtung 2 und der Unterseite der Oberbänder 14 und werden von diesen entsprechend geführt. Im Übergabebereich C der Anordnung von Figur 1 werden die einzelnen Bögen dann nacheinander von den Endlosbändern 4 der ersten Transporteinrichtung 2 an die Endlosbänder 10 der zweiten Transporteinrichtung 8 übergeben, wo sie dann in Auflage auf die Außen- bzw. Oberseite der oberen Trums der Endlosbänder 10 gelangen. Mit Hilfe einer (in den Figuren nicht dargestellten) Bremseinrichtung werden die Bögen gleichzeitig auf die niedrigere Transportgeschwindigkeit der zweiten Transporteinrichtung 8 abgebremst, wodurch sie sich gegenseitig überlappen und in einem sogenannten Schuppenstrom von der zweiten Transporteinrichtung 8 weiterbefördert werden. In Figur 1 sind beispielhaft ein bereits von der zweiten Transporteinrichtung 8 aufgenommener vorauseilender Bogen 18 und ein noch von der ersten Transporteinrichtung 2 geförderter nachlaufender Bogen 20 dargestellt.During its transport from the cutting device (not shown in the figures) the individual arches lie with the arrangement shown in FIG between the top of the strands of the endless belts 4 of the first transport device 2 and the underside of the upper belts 14 and of these accordingly guided. In the transfer area C of the arrangement of Figure 1, the individual Sheets then successively from the endless belts 4 of the first transport device 2 passed to the endless belts 10 of the second transport device 8, where they then rested on the outside or top of the upper runs of the endless belts 10 arrive. With the help of a braking device (not shown in the figures) the sheets are simultaneously at the lower transport speed the second transport device 8 braked, whereby they mutually overlap and in a so-called shingled stream from the second transport device 8 are transported on. In Figure 1 are an example of already leading sheet 18 and the second transport device 8 a trailing sheet still conveyed by the first transport device 2 20 shown.

Wie Figur 1 ferner erkennen läßt, ist eine Beaufschlagungseinrichtung 22 vorgesehen, die einen Booster 24, der von einer Druckluftversorgung 26 versorgt wird, und einen an den Booster 24 angeschlossenen Ejektor 28 aufweist. Im Ejektor 28 reißt die vom Booster 24 erhaltene Druckluft von außen eintretende Umgebungsluft L mit, wodurch ein relativ großer Volumenstrom erzeugt wird, der ein Vielfaches des vom Booster 24 zur Verfügung gestellten Volumenstromes beträgt. Der so erzeugte Luftstrom wird über einen Auslaß 29 in ein Gehäuse 30 geführt, das im Übergabebereich C angeordnet ist. Das Gehäuse 30 weist an seiner zum Übergabebereich C gewandten Seite eine Öffnung 31 auf, die in einen Spalt 32 mündet, welcher von zwei gegeneinander versetzten, sich überlappenden Leitblechen 34, 36 gebildet wird. Das erste Leitblech 34 ist benachbart zur Endwalze 12 der zweiten Transporteinrichtung 8 angeordnet und überdeckt im wesentlichen die Öffnung 31 des Gehäuses 30. Das zweite Leitblech 36 ist an der dem Übergabebereich C zugewandten Seite des Gehäuses 30 angebracht und erstreckt sich in Richtung auf die Endwalze 6 der ersten Transporteinrichtung 2. Das benachbart zur Endwalze 6 der ersten Transporteinrichtung 2 liegende freie Ende 36a des zweiten Leitbleches 36 ist in Richtung auf die Oberbänder 14 gebogen.As FIG. 1 also shows, an application device 22 is provided, a booster 24, which is supplied by a compressed air supply 26 and has an ejector 28 connected to the booster 24. in the Ejector 28 tears the compressed air received by the booster 24 from the outside Ambient air L with, whereby a relatively large volume flow is generated, the a multiple of the volume flow provided by booster 24 is. The air flow generated in this way is passed through an outlet 29 into a housing 30 performed, which is arranged in the transfer area C. The housing 30 has on it an opening 31 facing the transfer area C, which opens into a gap 32 ends, which of two staggered, overlapping Baffles 34, 36 is formed. The first guide plate 34 is adjacent to the end roller 12 of the second transport device 8 is arranged and essentially covers the opening 31 of the housing 30. The second baffle 36 is on the Transfer area C facing side of the housing 30 attached and extends towards the end roller 6 of the first transport device 2. The adjacent free end 36a of the end roller 6 of the first transport device 2 second guide plate 36 is bent in the direction of the upper belts 14.

Die dargestellte Beaufschlagungseinrichtung 22 arbeitet nach dem sogenannten "Airfoil"-Prinzip. Der aus dem Spalt 32 austretende Luftstrom wird durch die Leitbleche 34, 36 gegen die Bogenlaufrichtung A geführt, wodurch nach dem Bernoullischen Prinzip ein Druckabfall erzeugt wird, der den nachlaufenden Randabschnitt 18r des voreilenden Bogens 18 in Richtung auf das Gehäuse 30, also gemäß Figur 1 nach unten, saugt und somit aus der Zuführebene des vorauseilenden Randabschnittes 20v des nachfolgenden Bogens 20 heraus ablenkt. Am gebogenen freien Ende 36a des zweiten Leitbleches 36 wird der Luftstrom dann in Richtung auf die Oberbänder 14, also gemäß Figur 1 nach oben, umgelenkt, wodurch der vorauseilende Randabschnitt 20v weiter gegen die Oberbänder 14 gedrückt wird. Auf diese Weise wird gewährleistet, daß der nachfolgende Bogen 20 mit seinem vorauseilenden Randabschnitt 20r auf den nachlaufenden Randabschnitt 18r des vorauseilenden Bogens 18 sanft auflaufen kann, wodurch die gewünschte Überlappung entsteht.The loading device 22 shown works according to the so-called "Airfoil" principle. The air stream emerging from the gap 32 is through the Baffles 34, 36 guided against the sheet running direction A, which after According to the Bernoulli principle, a pressure drop is generated, which follows the trailing edge section 18r of the leading sheet 18 in the direction of the housing 30, that is According to Figure 1 down, sucks and thus from the feed plane of the leading Edge section 20v of the subsequent sheet 20 deflects out. At the bent free end 36a of the second baffle 36, the airflow is then in Direction towards the upper belts 14, that is to say deflected upwards according to FIG. whereby the leading edge portion 20v further against the upper belts 14 is pressed. This ensures that the subsequent sheet 20 with its leading edge section 20r on the trailing edge section 18r of the leading sheet 18 can run up gently, thereby the desired overlap occurs.

Von großer Bedeutung ist die richtige Dimensionierung des Spaltes zwischen den Oberbändern 14 und dem die Airfoil-Düse bildenden Spalt 32 sowie der Winkel, unter dem die Oberbänder 14 laufen. Hierzu ist die bereits erwähnte verstellbare Tupfwalze 16 vorgesehen. Mit ihr kann der Verlauf der Oberbänder 14 gegenüber der vom Spalt 32 gebildeten Airfoil-Düse eingestellt bzw. festgelegt werden. Durch entsprechendes Verstellen der Tupfwalze 16 kann im übrigen der im wesentlichen dreiecksförmige Querschnitt des zwischen den Oberbändern 14 und den beiden Leitblechen 34, 36 im Übergabebereich C gebildeten Raumes insgesamt geometrisch beeinflußt werden. Wie bereits erwähnt, ist der korrekte Verlauf der Oberbänder 14 über der Airfoil-Düse für deren sichere Funktion von großer Bedeutung.The correct dimensioning of the gap between the Upper bands 14 and the gap 32 forming the airfoil nozzle and the angle, under which the upper belts 14 run. For this, the adjustable already mentioned is Dab roller 16 provided. With it the course of the upper belts 14 can be compared the airfoil nozzle formed by the gap 32 can be set or fixed. By Corresponding adjustment of the dab roller 16 can essentially triangular cross section of the between the upper bands 14 and the two Baffles 34, 36 overall geometrically formed in the transfer area C to be influenced. As already mentioned, the correct course of the upper bands is 14 above the airfoil nozzle is of great importance for its safe function.

Die von der Beaufschlagungseinrichtung 22 erzeugte, auf den nachlaufenden Randabschnitt 18r des Bogens 18 ausgeübte Beaufschlagungskraft, die sich im dargestellten Ausführungsbeispiel als Saugkraft äußert, wird von einer Steuereinrichtung 40 gesteuert. Dabei steuert die Steuereinrichtung 40 im dargestellten Ausführungsbeispiel die Stärke der Saugkraft bzw. des Unterdruckes.The generated by the application device 22 on the trailing Edge portion 18r of the sheet 18 exerted on the application force Embodiment shown as suction force is expressed by a control device 40 controlled. The control device 40 controls in the illustrated Embodiment the strength of the suction or vacuum.

Hierzu weist die Steuereinrichtung 40 im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Steuereinheit 42 und ein nachgeschaltetes Proportionalventil 44 auf. Die Steuereinheit 42 arbeitet elektrisch und gibt ein elektrisches Steuersignal Usteuer an das Proportionalventil aus, das an die Druckluftversorgung 26 angeschlossen ist und das elektrische Steuersignal Usteuer annähernd linear in ein pneumatisches Signal umwandelt und mit diesem Signal entsprechend den Booster 24 ansteuert.For this purpose, the control device 40 in the exemplary embodiment shown has a control unit 42 and a downstream proportional valve 44. The control unit 42 operates electrically and outputs an electric control signal U control to the proportional valve of which is connected to the compressed air supply 26 and the electric control signal U tax approximately linearly converted into a pneumatic signal, and controls with this signal corresponding to the booster 24th

Die von der Steuereinheit 42 erzeugte Steuerspannung Usteuer ist abhängig von den Betriebsparametern der Maschine, den Eigenschaften der zu verarbeitenden Bögen und/oder den Umgebungsbedingungen; hierzu zählen unter anderem Anzahl der Papierbahnen, Papierdicke, Transportgeschwindigkeit, Feuchtigkeit, Grammatur und Abschnittslänge. Die Steuereinheit 42 enthält einen Speicher, in dem Kennlinien und/oder Funktionen abgespeichert sind, die in Abhängigkeit der vorgenannten Parameter Werte für die Steuerspannung Usteuer angeben.The control voltage U tax generated by the control unit 42 depends on the operating parameters of the machine, the properties of the sheets to be processed and / or the ambient conditions; These include the number of paper webs, paper thickness, transport speed, moisture, grammage and section length. The control unit 42 contains a memory in which characteristic curves and / or functions are stored which, depending on the aforementioned parameters, indicate values for the control voltage U tax .

Als Beispiele sind in den Figuren 2a und b verschiedene Kennlinien dargestellt, in denen die Steuerspannung Usteuer in Abhängigkeit von der Transportgeschwindigkeit v angegeben sind. Bei der Transportgeschwindigkeit v handelt es sich im Regelfall um die Transportgeschwindigkeit der ersten Transporteinrichtung 2 oder um die Abziehgeschwindigkeit der Papierbahn von der Papierrolle (Maschinengeschwindigkeit), da diese beiden Geschwindigkeiten in einem festen Verhältnis zueinander stehen. Gleichwohl ist es aber auch denkbar, die Transportgeschwindigkeit der zweiten Transporteinrichtung 8 zu verwenden, insbesondere wenn diese in einem festen Verhältnis zur Transportgeschwindigkeit der ersten Transporteinrichtung 2 steht.As examples, various characteristic curves are shown in FIGS. 2a and b, in which the control voltage U control is specified as a function of the transport speed v. The transport speed v is usually the transport speed of the first transport device 2 or the pulling speed of the paper web from the paper roll (machine speed), since these two speeds are in a fixed relationship to one another. Nevertheless, it is also conceivable to use the transport speed of the second transport device 8, in particular if this is in a fixed relationship to the transport speed of the first transport device 2.

Die in Figur 2a gezeigten Kennlinien weisen einen linearen Verlauf auf, so daß mit Anstieg der Transportgeschwindigkeit auch die Steuerspannung Usteuer und somit der Unterdruck erhöht wird. Wie Figur 2a ferner erkennen läßt, weisen die Kennlinien im unteren Geschwindigkeitsbereich eine Unstetigkeit auf, indem zwischen Stillstand und einem unteren Geschwindigkeitsgrenzwert keine Steuerspannung Usteuer und somit kein Unterdruck erzeugt wird.The characteristic curves shown in Figure 2a have a linear profile, so that the control voltage U control is thus increased and the negative pressure with increase in the transport speed. As can also be seen in FIG. 2a, the characteristic curves in the lower speed range are discontinuous in that no control voltage U control and therefore no negative pressure is generated between standstill and a lower speed limit value .

Allerdings sind die in Figur 2a dargestellten Kennlinienverläufe nicht zwingend. Es ist ebenfalls denkbar, Kennlinien mit mehreren Unstetigkeiten, Sprüngen sowie oberen und unteren Grenzwerten zu wählen. Auch der Verlauf bzw. Form der Kennlinien kann je nach Anwendungsfall frei gewählt werden; beispielsweise ist auch ein parabolischer Verlauf denkbar. Hierzu wird beispielhaft auf Figur 2b verwiesen.However, the characteristic curves shown in FIG. 2a are not mandatory. It is also conceivable, characteristic curves with several discontinuities, jumps as well to choose upper and lower limits. Also the course or shape of the Characteristic curves can be freely selected depending on the application; for example a parabolic course is also conceivable. This is exemplified in FIG. 2b referred.

Sofern ein Anfangswert für die Steuerspannung Usteuer und somit für den Unterdruck, unterhalb dessen der Unterdruck Null ist, und/oder ein oberer Grenzwert zur Begrenzung des Unterdruckes vorgesehen sind, können auch diese Werte in Abhängigkeit vom jeweiligen Anwendungsfall frei gewählt werden.Provided or an upper limit value for limiting the negative pressure are provided, an initial value for the control voltage U control and thus for the low pressure below which the negative pressure is zero, and /, these values can be freely selected depending on the particular application.

Mit der Steuereinrichtung 40 wird demnach der Volumenstrom der aus dem Spalt 37 austretenden Luft geregelt. With the control device 40, the volume flow from the gap is accordingly 37 escaping air regulated.

Es ist aber auch denkbar, anstelle des Ejektors 28 ein gesteuertes, vorzugsweise frequenzgesteuertes, Gebläse vorzusehen, dessen Drehzahl zur Veränderung des Volumenstromes von der Steuereinrichtung 40 entsprechend gesteuert wird. Ferner ist es ebenfalls denkbar, einen angetriebenen Schieber vorzusehen, dessen Öffnungsweite von der Steuereinrichtung 40 entsprechend gesteuert wird. In diesen Fällen sollte auf jeden Fall ein Überdruckventil vorgesehen werden, damit das Gebläse nicht überlastet wird.However, it is also conceivable to use a controlled, preferably, instead of the ejector 28 frequency controlled to provide blower whose speed to change the Volume flow is controlled accordingly by the control device 40. Further it is also conceivable to provide a driven slide, the opening width is controlled accordingly by the control device 40. In these In any case, a pressure relief valve should be provided so that the Fan is not overloaded.

Abschließend sei noch angemerkt, daß die Steuereinrichtung 40 selbstverständlich auch noch Sensoren zur Messung der Betriebsparameter der Maschine, der Eigenschaften der zu verarbeitenden Bögen und der Umgebungsbedingungen und/oder Eingabeeinheiten zur Eingabe dieser Werte aufweist, welche jedoch in den Figuren nicht im einzelnen dargestellt und im übrigen auch ansich bekannt sind.Finally, it should be noted that the control device 40 is self-evident also sensors for measuring the operating parameters of the machine, the properties the sheets to be processed and the environmental conditions and / or Has input units for entering these values, which, however, in the figures are not shown in detail and are otherwise known per se.

Claims (15)

Vorrichtung zum Transport von einander zu überlappenden Bögen, insbesondere Papierbögen, mit einer ersten Transporteinrichtung (2) zum einzelnen Zuführen der Bögen (20) zu einem Übergabebereich (C), einer zweiten Transporteinrichtung (8) zum Aufnehmen der von der ersten Transporteinrichtung (2) einzeln zugeführten Bögen (18) im Übergabebereich (C) und zum anschließenden Weitertransport dieser Bögen (18) in überlappender Anordnung aus dem Übergabebereich (C) heraus und einer Beaufschlagungseinrichtung (22), die die einzelnen Bögen (18) mit einer winklig, vorzugsweise quer, zu diesen gerichteten Beaufschlagungskraft derart beaufschlagt, daß der nachlaufende Randabschnitt (18r) jedes Bogens (18) im Übergabebereich (C) aus der Zuführebene des vorauseilenden Randabschnittes (20v) des jeweils nachfolgenden Bogens (20) heraus abgelenkt wird,
gekennzeichnet durch
eine Steuereinrichtung (40) zur Steuerung der Beaufschlagungskraft in Abhängigkeit von Betriebsparametern der Vorrichtung wie beispielsweise Transportgeschwindigkeit und/oder Anzahl der zu überlappenden Bögen (18, 20), Eigenschaften der Bögen (18, 20) wie beispielsweise Dicke, spezifisches Gewicht und/oder Länge der Randabschnitte (18r, 20v) der Bögen (18, 20) und/oder Umgebungsbedingungen wie beispielsweise Feuchtigkeit und/oder Temperatur.Device for transporting sheets to be overlapped, in particular paper sheets, with a first transport device (2) for individually feeding the sheets (20) to a transfer area (C), a second transport device (8) for receiving the from the first transport device (2) individually supplied sheets (18) in the transfer area (C) and for the subsequent transport of these sheets (18) in an overlapping arrangement out of the transfer area (C) and a loading device (22) which the individual sheets (18) with an angular, preferably transverse , acted upon by this directed loading force in such a way that the trailing edge section (18r) of each sheet (18) in the transfer area (C) is deflected out of the feed plane of the leading edge section (20v) of the respectively following sheet (20),
marked by
a control device (40) for controlling the application force as a function of operating parameters of the device such as, for example, transport speed and / or number of sheets (18, 20) to be overlapped, properties of the sheets (18, 20) such as thickness, specific weight and / or length the edge sections (18r, 20v) of the sheets (18, 20) and / or environmental conditions such as moisture and / or temperature. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (40) die Stärke der Beaufschlagungskraft steuert.Device according to claim 1,
characterized in that the control device (40) controls the strength of the application force. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (40) einen Speicher (42) aufweist, in dem Kennlinien und/oder Funktionen abgespeichert sind, die in Abhängigkeit der Betriebsparameter der Vorrichtung, Eigenschaften der Bögen (18, 20) und/oder Umgebungsbedingungen bestimmte Werte für die Beaufschlagungskraft angeben.Device according to claim 1 or 2,
characterized in that the control device (40) has a memory (42) in which characteristic curves and / or functions are stored which, depending on the operating parameters of the device, properties of the arches (18, 20) and / or ambient conditions, determine certain values for the Specify the force of application. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kennlinien Unstetigkeiten aufweisen. Device according to claim 3,
characterized in that the characteristics have discontinuities. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (40) die Beaufschlagungskraft auf einen unteren Grenzwert und/oder einen oberen Grenzwert begrenzt.Device according to at least one of claims 1 to 4,
characterized in that the control device (40) limits the application force to a lower limit value and / or an upper limit value. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daßdie Steuereinrichtung (40) die Beaufschlagungskraft in Abhängigkeit von der Transportgeschwindigkeit der ersten und/oder zweiten Transporteinrichtung (2, 8) steuert, indem die Beaufschlagungskraft bei relativ geringer Transportgeschwindigkeit relativ klein und bei relativ hoher Transportgeschwindigkeit relativ hoch ist.Device according to at least one of claims 1 to 5,
characterized in that the control device (40) controls the application force as a function of the transport speed of the first and / or second transport device (2, 8), in that the application force is relatively small at a relatively low transport speed and relatively high at a relatively high transport speed. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (40) die Beaufschlagungskraft unterhalb einer vorbestimmten Mindestgeschwindigkeit auf Null hält.Apparatus according to claim 6,
characterized in that the control device (40) keeps the application force below a predetermined minimum speed at zero. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (40) die Beaufschlagungskraft oberhalb eines vorbestimmten Geschwindigkeitswertes auf einem oberen Grenzwert konstant hält.Apparatus according to claim 6 or 7,
characterized in that the control device (40) keeps the application force constant above a predetermined speed value at an upper limit value. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Beaufschlagungseinrichtung (22) Saugmittel (30, 32) zur Erzeugung einer die Bögen (18) beaufschlagenden Saugkraft aufweist.Device according to at least one of claims 1 to 8,
characterized in that the loading device (22) has suction means (30, 32) for generating a suction force acting on the arches (18). Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Saugmittel ein Gebläse oder einen Ejektor (28) zur Erzeugung eines Luftstromes und Mittel (30, 34, 36) zum Leiten des Luftstromes entlang einer Seite des nachlaufenden Randabschnittes (18r) der Bögen (18) aufweisen, um einen Druckabfall und somit einen Unterdruck zu erzeugen, der den nachlaufenden Randabschnitt (18r) der Bögen (18) aus der Zuführebene des vorauseilenden Randabschnittes (20v) des nachfolgenden Bogens (20) heraus ablenkt.Device according to claim 9,
characterized in that the suction means comprise a blower or an ejector (28) for generating an air flow and means (30, 34, 36) for directing the air flow along one side of the trailing edge portion (18r) of the sheets (18) to reduce the pressure and thus to generate a vacuum which deflects the trailing edge section (18r) of the sheets (18) out of the feed plane of the leading edge section (20v) of the subsequent sheet (20). Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (40) die Leistung des Gebläses bzw. des Ejektors (28) steuert.Apparatus according to claim 10,
characterized in that the control device (40) controls the output of the blower or ejector (28). Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet, daß im Luftweg zwischen dem Auslaß des Gebläses und den Mitteln zum Leiten des Luftstromes ein beweglicher Schieber angeordnet ist, der mit Hilfe eines Antriebes geöffnet und geschlossen wird, welcher von der Steuereinrichtung entsprechend gesteuert wird.Device according to claim 10 or 11,
characterized in that a movable slide is arranged in the air path between the outlet of the blower and the means for guiding the air flow, said slide being opened and closed by means of a drive which is controlled accordingly by the control device. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12,
gekennzeichnet durch ein Überdruckventil zur Entlastung des Gebläses.Device according to claim 11 or 12,
characterized by a pressure relief valve to relieve the blower. Vorrichtung mindestens nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 und/oder nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13, mit mindestens einem Transportband (14), zwischen dessen Innenseite einerseits und den ersten und zweiten Transporteinrichtungen (2, 8) und der Beaufschlagungseinrichtung (22) andererseits die Bögen (18, 20) geführt sind,
gekennzeichnet durch eine Einstelleinrichtung (16) zum Einstellen des Abstandes des Transportbandes (14) von der Beaufschlagungseinrichtung (22) im Übergabebereich (C).Device at least according to the preamble of claim 1 and / or according to at least one of claims 1 to 13, with at least one conveyor belt (14), between the inside thereof on the one hand and the first and second transport devices (2, 8) and the loading device (22) on the other hand the arches (18, 20) are guided,
characterized by an adjusting device (16) for adjusting the distance of the conveyor belt (14) from the loading device (22) in the transfer area (C). Vorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung mindestens eine verstellbare Walze (16) aufweist, an der das Transportband (14) mit seiner Außenseite geführt ist.Device according to claim 14,
characterized in that the setting device has at least one adjustable roller (16) on which the outside of the conveyor belt (14) is guided.
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