EP1014493B1 - Elektrische Verbindereinheit und Steckverbinder hieraus - Google Patents
Elektrische Verbindereinheit und Steckverbinder hieraus Download PDFInfo
- Publication number
- EP1014493B1 EP1014493B1 EP99125548A EP99125548A EP1014493B1 EP 1014493 B1 EP1014493 B1 EP 1014493B1 EP 99125548 A EP99125548 A EP 99125548A EP 99125548 A EP99125548 A EP 99125548A EP 1014493 B1 EP1014493 B1 EP 1014493B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- electrical connector
- connector unit
- unit according
- plug
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
- H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
- H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
- H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/627—Snap or like fastening
- H01R13/6271—Latching means integral with the housing
- H01R13/6273—Latching means integral with the housing comprising two latching arms
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
- H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/627—Snap or like fastening
- H01R13/6271—Latching means integral with the housing
- H01R13/6272—Latching means integral with the housing comprising a single latching arm
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
- H01R4/245—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions
- H01R4/2454—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions forming a U-shape with slotted branches
Definitions
- the invention relates to an electrical connector unit according to the preamble of claim 1 and a connector the preamble of claim 67.
- DE 26 04 241 C2 is an electrical connector unit known in which the wire end of a wound around a sheet metal core Coil winding, e.g. an electric motor or a generator or the like both immediately after winding the Coil fixed in position in a simple manner and thereby loosening the Winding is prevented, as well as electrically with an electrical Conductor wire is contacted, the electrical energy introduces into the coil or forwards it out of the coil.
- the lead wire is passed through the housing for this purpose a motor or generator or the like from the connector unit led to the outside.
- Each coil wire end is in this state of the art in each a seated in a contact element chamber of the connector, made of a stamped sheet metal electrical contact element held captive and over the contact element with a wire end electrically contacted.
- the electrical connector consists of essentially from one arranged on the laminated core of the laminated core Plastic ring that is evenly spaced around the circumference distributed the contact element chambers.
- the box-shaped contact element chambers are open at the top and point in two opposite walls - opposite each other - one from the top edge of the open side of the Chamber running towards the chamber bottom narrow slot for the approximately form-fitting introduction of a coil winding wire end from above. Between the slots is the floor of the Chamber a so-called ladder tamper upright.
- the electrical Contact element has corresponding to the chamber slots, contact slots running from bottom to top, with a passage for the conductor tamper between the contact slots is provided.
- a disadvantage in all cases is that the contact element chambers are arranged relatively far apart (e.g. DE 26 04 241 C2) and individually, usually by hand when installing with contact elements must be equipped. This assembly requires Skill because the contact elements are relatively small. adversely is also that the connectors require a lot of installation space and need to be attached to the coil support element in a time-consuming manner.
- Another disadvantage is that almost every manufacturer of electrical Motors, generators or compressors or the like self-made connector configurations used, mostly also require individualized spatial forms of contact elements, so that relatively expensive special forms of connectors and contact elements are used.
- a particular disadvantage is that the conductor wires, too from the outside into the interior of a motor or generator housing or compressor or the like up to the connector housing usually also by hand with the contact elements connected to produce an electrically conductive connection Need to become.
- This conductor wire contacting is e.g. by Clamping technology (DE 26 04 241 C2, Fig. 2, 3) or solder hole technology (DE 26 04 241 C2, Fig. 4) or mandrel technology (DE 26 04 241 C2, Fig. 5) causes.
- the insulation displacement technology used (EP 0 002 099 B1, Fig. 1, 1A). In all cases the assembly work is very complex and this contacting is not always optimal and safe.
- U.S. Patent No. 5,562,480 is an electrical connector unit described, especially when replacing electrical devices their place of use for the electrically conductive connection of conductor wires should be used.
- the connector unit has contact element chambers open at the top, in each of which one off a sheet metal stamped contact element sits. To record the conductor wires are on the underside of the contact element chambers One receiving opening each is provided, the insulated conductor wires receives. By lowering the contact element, the two has knife-blade-like blades that are spaced from each other, are arranged facing each other with the blade cut the wire insulation and the conductor wire electrically contacted.
- the electrical connector unit has this prior art, an inner plug part and an outer Connector part, which together form a two-part connector, as well as a socket into which the two-part plug is inserted becomes.
- the pliers can be used with pliers Plug part from a partially assembled position where it is still loosely arranged in the outer connector part, in a complete Transfer the assembled position.
- Another conductor wire, to an electrical device, such as a lighting device leads is through an opening in the socket this is inserted and stands over an upper, resilient end of the Contact element with this in electrical contact.
- US-PS 5,718,599 is a connector with a mating connector and a plurality of contact elements on insulated Carrier plates described.
- On the carrier plates are on their contact elements running parallel to both main surfaces arranged, which in the direction of the mating connector shortly before the edge of the carrier plate facing the mating connector extend. Which are related to the two main plate surfaces opposite contact elements have opposite Polarities.
- the contact elements are inserted into the mating connector on the carrier plates by resilient mating contact elements, each a contact element of the connector electrical contact, pressed.
- On the back of the connector and the mating connector are devices for Inclusion of conductor wires provided.
- the object of the invention is a connector unit for the ends creating coil windings that is easy to assemble and Guaranteed contact security and which is generally usable.
- the invention standardizes the coil wire and conductor wire contacting in a confined space and makes installation considerably easier. It is essential that for the connections of the coil wire ends Usual contact element tamping systems are used and for the conductor wire connections a similar to the edge of the circuit board Connector element with a certain grid spacing arranged conductor tracks is created, the conductor tracks in one piece with a contact element stand and the circuit board edge element and the contact element chambers Part of an electrical connector element, in particular are a kind of connector trough in which the Bottom of the tub, in the form of a narrow plastic web protruding, the printed circuit board edge element is integrally formed, the Plastic bridge stores the conductor tracks.
- the connector of the invention is advantageously on Coil body arranged.
- a known, mating connector connected to conductor wires in the Plug connector or inserted into the connector tray.
- the Conductor wires are passed through the housing of a motor, generator, Compressor or the like led to the outside.
- This electrical Contacting is defined as safe, repeatable and in particular possible with very little installation effort.
- the components of the connector unit take up very little space and are generally usable because they have standardized mating connectors can be put together.
- the invention makes use of known standardized connector systems, such as for industrial devices, such as washing machines, dishwashers or the like but creates a new connector unit for the new application, with those shown for coil windings occurring, diverse problems on surprisingly simple Way can be solved.
- the connector systems for Household appliances are connector systems that Contact conductor wires according to the insulation displacement technique and the are designed for contacting edges, among other things of printed circuit boards or printed circuit boards.
- the conductor tracks on printed circuit boards are spaced with a predetermined standardized grid. For example, the conductor tracks are in the lateral distance of 2.5 or 5 mm.
- the connectors are stored accordingly the contact elements with such a side spacing, that their contact spring arms or solder legs or the like Contact means arranged at this distance apart are.
- RAST 2.5 the connector systems for Household appliances called "RAST 2.5" or "RAST 5". They exist usually from a connector housing and a connector tray. Store in the connector housing on conductor wires electrically connected contact elements with contact spring arms, while slots in the floor in the connector well of the bathtub, from the bottom of the tub and edgewise standing contact pins are arranged, each pin part is a contact element, the other one from the Connector has protruding solder leg and the solder legs and the contact pins have the same pitch as the contact spring arms of the connector housing.
- the contact pins are on the side with posts protruding from the bottom of the tub supported.
- the contact pins and the support posts form a sandwich-like header, on the surface the pins contact edges for contact spring arms of a mating connector provide.
- the invention electrical connector unit to various mating connector shapes, especially various connector standards (Rast 2.5 / Rast 5) individually adapted to the electrical connector unit according to the invention on a Mating connector matched, slot-like connection adapter can be snapped on.
- the advantage here is that without changing the basic element, i.e. the electrical connector unit Coil blocks can be produced, the electrical Connector unit is cast on the coil block and then Depending on customer requirements, a predetermined slot is arranged on the electrical connector unit. In particular can, depending on customer requirements, a slot for a mating connector can be attached with Rast 2,5 or Rast 5, with multi-pole electrical connector units then to Some contact points are not occupied.
- An electrical connector unit 1 according to the invention (Fig. 1, 2) is preferably made of plastic and has a longitudinal front wall 2, a first narrow side wall 3, a second narrow side wall 4, a long side Back wall 5 and a bottom wall 6, each are flat and have a cuboid shape that is open at the top Form connector housing 1a.
- the side walls 3, 4 and the front wall 2 are approximately the same height; the Back wall 5 is made higher.
- the separating webs 7 are evenly spaced from one another in this way arranged that of the front wall 2, the narrow sides 3, 4 and the rear wall 5 limited interior space in several (here: 4) of equal size, approximately square in cross section open contact element chambers 10 is divided.
- oblique sections 11 At the bottom of the insertion funnel Sections 11 close vertically downward narrow guide slots 14 with mutually parallel guide edges 15, 16 on.
- the guide slots 14 extend starting from the lower ends of the funnel-shaped sections 11 about 1/3 of the height of the front wall 2 so that the guide slots 14 approximately at a height of 1/3 of the front wall 2 above the Bottom wall 6 ends.
- the support projections 17 have a substantially cube-shaped Spatial shape with an upper side 18, a lower side 19, one to the front wall 2 parallel outer surface 20 and two side surfaces 21, 22.
- the top 18 is a channel-shaped Recess 23 introduced, which is slightly wider than that Width of the guide slots 14 and the groove bottom 24 rounded is trained.
- the channel bottom 24 closes with the lower end of the guide slots 14 from flush (see. Fig. 5, 6).
- the diameter of the fillet in the channel bottom 24 is somewhat larger than the width of the guide slots 14 and dimensioned such that lead wires 103, especially coil wire ends of Magnetic coils, for example an electric motor, in the trough-shaped Recess 23 can be inserted.
- the width of the guide slots 14 is e.g. dimensioned so that the lead wires 103 are clamped are held in the guide slots.
- the from the outer sections 11 to the narrow sides 3, 4th adjacent sections of the front wall 2 have the same vertical extension on how the side walls 3, 4, so that these outer portions of the front wall 2 together with the Narrow side walls 3, 4 each have an L-shaped upper boundary edge Train 25, 26.
- At the level of the L-shaped boundary edge surfaces 25, 26 have the front wall 2, the dividers 7 and the narrow side walls 3, 4, each bevel 27 in the direction of the interior of each contact element chamber 10 on.
- the rear wall 5 is to the contact element chambers 10 out smooth and flat.
- the bevels 27 thus form an insertion funnel for easier insertion of contact elements 30, which from above in the direction of the arrow 97 are inserted into the contact element chambers 10 and store there. From the bevels 27 point downwards Front wall 2 and the dividers 7 each one opposite their upper end regions thicker, for example about double Wall thickness.
- the rear wall 5 has approximately its entire extent the same wall thickness as the thicker areas of the dividers 7 and the front wall 2. About the level of the upper boundary edges 9 also forms the rear wall 5 a web-shaped Carrier plate 32a of a circuit board border element 32 is the same Wall thickness from such that the inside 31 of the rear wall 5 a common with the inside of the support plate 32a flat inner surface 33 forms. Furthermore, the carrier plate 32a together with the rear wall 5 a common outer surface 34, which faces away from the contact element chambers 10.
- the support plate 32a is at the end by a free plug-in edge 35 limited.
- the carrier plate 32a closes laterally with its lateral end edges 36 each flush with the respective Outside of the narrow side walls 3, 4, so that one each flat outer surface 38, 39 is formed.
- Each corresponds to the guide slots 14 in the Front wall 2 are in the rear wall 5 and the support plate 32a extending vertically downward from the plug edge 35 Slots 41 introduced, the lower end 42 formed rounded and at the same height as the channel bottom 24 and the lower end of the guide slots 14 is located (see FIG. 2).
- the slots 41 are made somewhat wider than the corresponding ones Guide slots 14.
- In the area of the upper end each slot 41 is one on the outer wall side A slot 43 spanning slot 41 is formed.
- the Grooves 43 are U-shaped in cross-section, the depth of which is approximately corresponds to the sheet thickness of a contact element 30 and their Transverse extent of the width of a conductor element 112 of a Contact element 30 - as described below - corresponds.
- the slots 41 are similar to those in the area of the upper end Guide slots 14 funnel-shaped, widening upwards formed, the width of the insertion funnel its open end corresponds approximately to the groove width.
- the locking arm 50 Adjacent to the facing boundary edges of the middle two slots 41 are below the respective grooves 43 parallel to the stop bars 45, at right angles thin-walled retaining webs 48, 49 extending from the outer surface 34 molded (see Fig. 2, 3), the upper end edges 48a, 49a the same height as the upper boundary edges 46 of the stop webs 45 or slightly below.
- a resiliently bendable connecting webs 48, 49 Locking arm 50 formed.
- the locking arm 50 has an approximately rectangular plate-shaped Jardinform with one of the rear wall 5 facing Inner surface 51 and one facing away from the rear wall 5 Outer surface 52.
- the latch arm 50 extends parallel to the rear wall 5 of the holding webs 48, 49 upwards, the inner surface 51 spaced parallel to the outer surface 34 is.
- the locking arm 50 protrudes a bit above the top Front edge 35 of the carrier plate 32a and has on it upper end on its inner surface 51 a locking lug 53 with a Inclined surface 54 and a locking surface 55, which has a locking edge 56, on (see FIG. 1).
- the guide webs 62, 63 are each arranged at right angles to the side cheek 61 and have in the direction of the support plate 32a so that an upward open Insertion shaft for a component with a rectangular cross section, in particular a plug housing of a mating connector is formed becomes.
- the guide walls 60 extend vertically a piece above the free plug edge 35 of the carrier plate 32a and each form a U-shaped upper end edge 64 out.
- the guide walls extend vertically downwards 60 with the side walls 61 and the rear guide webs 63, each up to a little below the L-shaped boundary edges 25, 26.
- the front guide webs 62 sit with their lower ends on the L-shaped boundary edges 25, 26.
- the side cheek 61, the front guide web 62 and the rear Guide web 63 each have a support plate 32a facing Inside 61a, 62a, 63a and one of the carrier plate 32a facing outside 61b, 62b, 63b.
- the guide walls 60 are such at the end faces 36 of the support plate 32a arranged that the support plate 32a open to the top Insertion shaft, which is formed from the guide walls 60 is divided approximately in the longitudinal direction in the middle.
- For training of an insertion funnel for a mating connector are the Inner sides 61a, 62a, 63a each to the upper U-shaped boundary edge 64 chamfered out so that insertion bevels 61c, 62c, 63c.
- the bottom wall 6 (see. Fig. 3, 5, 6) has a flat outer surface 70 and an inner surface 71 which the contact element chambers 10 each closes at the bottom. From the inside 71 of the Bottom wall 6 extends dome-like into each contact element chamber 10, each one essentially rectangular in cross section Ladder tamper 72, the vertical extent of which is delimited at the top by a stuffer face 73, wherein the tamper end face 73 with the groove base 24 of the support projections 17 and the respective lower ends of the guide slots 14 and the lower ends of the slots 41 are aligned.
- the ladder tamper 72 each have two opposite, at a distance parallel to the lateral boundary walls of a contact element chamber 10 broad sides 74, 75 and one each front narrow side 76 and a rear narrow side 77, which in each case less in comparison to the distance between the broad sides 74, 75 spaced, parallel to the front wall 2 or to the rear wall 5 run.
- a contact element is seated in the contact element chambers 10 30, which is described in more detail below (Fig. 4).
- the contact elements 30 are designed as a sheet metal part and have a U-shaped base body 80 with a cross section front contact tab 81, an opposite rear Contact tab 82 and the contact tabs 81, 82 on the bottom connecting web 83.
- the front contact tab 81 and the rear contact tab 82 each have an essentially flat spatial shape and are spaced from each other parallel to the front wall 2 or Rear wall 5 of the connector 1 arranged and have each have an upper boundary edge 84 and 85, which in a common extension plane parallel to the bottom wall 6 of the Connector 1 lie.
- the contact tabs 81, 82 also each have an outer surface 86, 87 and an inner surface 88, 89, the distance of the Outer surfaces 86, 87 to each other the clear width between the Front wall 2 and the rear wall 5 in a contact element chamber 10 corresponds.
- the width of the contact tabs 81, 82 is each by an outer boundary edge 90, 91 and an inner Boundary edge 92, 93 determines the width of the contact tabs 81, 82 is slightly less than the light Width of a contact element chamber 10 between two the contact element chamber 10 side walls.
- each contact element 30 Claws 94 formed, each one pointing downwards Inclined surface 95 and a sharp-edged at the upper end Hooking edge 96 for hooking the contact elements 30 in one Have contact element chamber 10.
- the side Distance between two hooking edges 96 of a contact tab 81, 82 chosen slightly larger than the clear width between two the contact element chamber 10 laterally delimiting walls, so that the contact elements 30 after insertion into a contact element chamber 10 (arrow direction 97) hooked into the Contact element chambers 10 sit.
- each in the middle with respect to the contact tabs 81, 82 are approximately from the height of the hooking edges 96 from, downwards vertical, downwards Bottom open clamping slots 99, 100 introduced through Boundary edges, each as insulation displacement edges 101 and 102 act, be limited.
- the insulation displacement edges 101 and 102 are used for contacting conductor wires 103 (Fig. 5, 6) according to the essentially known insulation displacement technology.
- the clamping slot 99 in the front contact tab 81 is aligned with the Clamping slot 100 in the rear contact tab 82. Also aligned the clamping slots 99, 100 each in the assembled state the guide slots 14 and the slots 41 of the contact element chambers 10. Furthermore, the clamping slot 99 and Clamping slot 100 of the same design, so that the following Design of the clamping slot 99 also explained in more detail for the clamping slot 100 applies.
- the insulation displacement edges 101, 102 correspond to the diameter of the conductor wire to be contacted using insulation displacement technology 103 spaced parallel to each other.
- the clamping slot 99 expands on both sides, so that in each case a transverse recess 104 is created and the clamping slot 99 is thus expanded at the upper end in a T-shape.
- the lower, open end of the clamping slot 99 is V-shaped expanded so that insertion edges 106, 107 are formed which are each around the corner area between a contact tab 81, 82 and the footbridge 83 pass around and in Continue extending the web 83 to a floor recess 108.
- the bottom recess 108 is dimensioned such that the conductor tamper 72 in the inserted state of the contact elements 30, the bottom recess 108 reaches through.
- first conductor element 112 which, when assembled, extends up to the free plug edge 35 of the carrier plate 32a extends.
- first Conductor element 112 is followed by a bent one by 180 ° Bow piece 113, to which there is a rear, down pointing second conductor end 114 connects that in the assembled State in the groove 43 of the carrier plate 32a (see FIG. 2).
- the arc piece 113 encompasses in the region of a groove 43 in the assembled state, the free plug edge 35 of the carrier plate 32a.
- the inner flat boundary surfaces facing the carrier plate 32a 115 and 116 of the conductor element 112 and the Conductor end 114 are each flat and parallel to each other spaced such that the residual material thickness of the Carrier plate 32a in the area of the groove bottoms of the grooves 43 the distance of the inner surfaces 115, 116 corresponds to one another. Consequently are the flat boundary surfaces 115, 116 in the assembled state of the contact element 30 on the inner surface 33 and flat on the groove bottoms of the grooves 43 (see FIG. 6).
- the inside Flat boundary surfaces 115, 116 of the conductor element 112 and the conductor track end 114 each opposite are outside flat boundary surfaces, which - how described below - as contact surfaces 117, 118 for each Mating plug contact element 120 act (see FIGS. 2, 9).
- the mating plug contact element 120 is part of a known Mating connector 121, which for contacting Printed circuit boards or printed circuit boards in their peripheral areas suitable is.
- the mating connector 121 has a connector housing 122 with a housing top side 123.
- a mating plug contact element sits in contact element chambers 124 120.
- These are single ended with contact spring tongues 125 provided, which contact with the contact surfaces 117, 118, respectively.
- the mating plug contact elements 120 are different in FIG known way provided with insulation displacement contacts and contact and keep one in the mating connector housing 122 outgoing conductor wire 126.
- the side spacing of the mating plug contact elements 120 corresponds to the side spacing of the conductor track elements 112 and thus has the same standardized Grid spacing - rest 2.5 or rest 5 - on.
- the connector housing 122 When plugged in lies the lower boundary surface of the connector housing 122 on the one hand on the upper boundary edges 9 of the separating webs 7 and on the other hand on the upper boundary edges 46 of the stop webs 45 on.
- the connector housing 122 at least in some areas on its outer surfaces 127, 128 the guide walls 60 are positively positioned and held (see Fig. 7).
- the latching surface also comes in when plugged in 55 of the detent 53 with the housing top 123 to the system, see above that the mating connector 121 is held locked on the connector 1 is.
- the connector 1 two resilient locking arms 131, 132, which instead of the guide walls 60 at the end edges 36 of the carrier plate 32a in one piece, molded at right angles to the rear are.
- the locking arms 131, 132 have the same flat plate-shaped Spatial shape like the locking arm 50 of the first embodiment and also carry one at the top Locking lug 133, 134, which in its spatial shape is the locking lug 53 equivalent.
- the inner surfaces 51 of the locking arms 131, 132 are parallel to each other and perpendicular to the back 34 of the carrier plate 32a and are spaced from one another, the distance between the side surfaces 128 of the connector housing 122 equivalent.
- the locking arms 133, 134 act laterally Direction as guide elements for the mating connector 121 and thus replace the guide walls 60.
- the definition of the connector housing 122 in a direction perpendicular to the carrier plate 32a takes place, for example, via webs 135, 136, which between the mating contact elements 120 in the plug housing 122 are arranged and in the inserted state, each between two Conductor elements 112 on the inside 33 and in each case between two conductor track ends 114 on the outside 34 of the carrier plate 32a.
- the locking surfaces 55 of the locking lugs 133, 134 the top 123 of the connector housing 122 and secure the Mating connector 121 against unintentional removal from Printed circuit board edge element 32.
- the connector 1 is in the initial state without inserted contact elements 30, for example on one Core laminated core of a solenoid coil of an electric motor, attached.
- the conductor wire to be contacted thus lies 103 before inserting the contact element 30 also on the Stuffer face 73 of the conductor tamper 72 and on the channel bottom 24 of the support projection 17.
- 97 is also from above in the direction of the arrow a contact element 30 with the base web 83 ahead into the contact element chamber 10 inserted (Fig. 5, 6).
- the contact element 30 is the conductor wire 103 in a known manner and Way contacted and held in insulation displacement technology, the IDC edges 101, 102 of the slots 99, 100 of the contact element 30 each cut through the insulation of the conductor wires 103 and thus contact and hold the lead wire 103.
- the contact element 30 is completely in a contact element chamber 10 inserted, its bottom web 83 is the conductor tamper 72 surrounding on the bottom wall 6 of the contact element chamber 10 on.
- the conductor element 112 lies flat on the Inner surface 33 of the support plate 32a, the arc piece 113 engages around the carrier plate 32a at its free plug edge 35 and thus the conductor track end 114 on the outside in the grooves 43 outsourced.
- the contact elements 30 can be introduced manually, be carried out semi or fully automatically. With very large ones Number of pieces, e.g. in the manufacture of electric motors are present, however, it is expedient to insert the contact elements 30 in the contact element chambers 10 semi or fully automatic perform. For semi or fully automatic assembly of the contact elements 30, it is expedient to use progressive technology manufactured contact elements 30, which according to Punching and forming processes like chains with each other via sheet metal webs are connected to remain in this arrangement or the chain formed from contact elements 30 to contact element rollers wind.
- the contact elements 30 can be continuous fed to an automatic feed and assembly device become.
- a contact element 30 sits in a corresponding one Pick-up device of the assembly machine, so the contact element 30 separated from the chain and in the designated Contact element chamber 10 inserted.
- the conductor wire 103 which in the connector 1 rests in the insulation displacement slots 99, 100 of the contact element 30 and is contacted in the known insulation displacement technology and held.
- the interconnect elements 112, 114 form together with the carrier plate 32a, a printed circuit board edge element 32, as it is on the edge areas of printed circuit boards or printed circuit boards occurs, the conductor elements 112, 114 of two adjacent Contact elements 30 a fixed, standardized grid spacing to each other.
- a Known for contacting circuit board edges Mating connector 121 as mating connector 121 for the Connector 1 according to the invention can be used.
- a connector 1 according to the invention thus combines the advantages insulation displacement technology for non-detachable contacts between contact elements and conductor wires with the advantages a detachable multiple connector using already known, available in large quantities, mating connectors 121.
- the special design of the contacting elements for the plug connection it also allows more advantageously Way to form a connector that meets the contacting conditions resembles a circuit board edge and thus with proven mating contact elements, e.g. Spring contact elements can be contacted reliably.
- the invention also provides for the circuit board edge element 32 form as a separate plug-in part, which in the carrier plate 32a contains integrated conductor elements 112, 114 and in the Housing 1a of the connector 1 can be inserted, the Conductor elements 112, 114 when inserting the circuit board border element 32 via suitable contacting elements, e.g. Contact spring tongues, electrically conductive with the contact elements 30 are connected.
- suitable contacting elements e.g. Contact spring tongues
- an electrical Connector assembly for use with an attachable adapter for different mating connectors, especially with different rest (rest 2.5 / rest 5) is the base plate 6 both over the longitudinal rear wall 5 as well as a piece over the longitudinal front wall 2 extended training.
- the amount of the rear and front extension corresponds approximately to the distance between the front wall 2 and rear wall 5.
- the base plate 6 thereby forms a front long edge 6a and a rear long edge 6b.
- the narrow side walls 3, 4 are to the edges 6a, 6b finally preferred with these, the narrow side walls 3, 4 have a height in the extended areas, which is slightly less than the height of the cuboid connector housing.
- arch webs 150 Adjacent to the slots 41, these on both sides in one delimiting the area adjacent to the lower end 42 are arch webs 150 arranged, which extends from the edge 6b with a short vertical section 150a and a subsequent arc section 150b with one following the arch section 150b straight section 150c, oblique to the base plate 6 to the rear wall 5 extend.
- the webs 150 In the connection area to the rear wall 5, the webs 150 a height at about 1/3 to 1/2 the height of the back wall 5 or approximately corresponds to the height of the side wall 3, 4. Between a web 151 extends from the edge of the webs 150 6b first arcuate and then rising obliquely to the plate 6 to the back wall 5, the bottom of the back wall 5 short below or with the lower end 42 of a slot 41 finally adjoins.
- slots 152 are aligned with each other from the top edge 150c ago arranged in the webs 150 arranged.
- the slots 152 extend a little way into the webs 150, the slot mouths 153 slightly widened with bevels 154 are funnel-shaped.
- the narrow side walls 3, 4 form between one, between the rear wall 5 and the front wall 2 located wall section and one between the front wall 2 and the front edge 6a located wall section a step. center between the narrow side walls 3, 4 is between two Slits 14 arranged a support web 155 which is parallel to the narrow side walls 3, 4 and from the front wall 2 extends to the edge 6a.
- the support web 155 has approximately in the middle between the front wall and edge 6a a cylindrical thickened column 156, which extends over an upper edge 157 of the Stegs extends a bit out.
- the top edge 157 closes from the top with the upper edges of the narrow side walls 3, 4.
- a guide rail 158 is arranged on both sides.
- the guide rail 158 extends from a top the bottom plate 6 over the entire height of the rear wall 5 and extends in width from the rear wall 5 to the edge 6b, wherein the guide rails 158 have approximately a width, 1/3 the width of the bottom plate 6 between the edges 6a, 6b equivalent.
- the guide rails 158 have a thickness that is somewhat larger than the thickness of the narrow side walls 3, 4 and protrude outwards through the narrow side walls 3, 4 Piece about.
- the guide rails 158 form on both sides, to the Edges 6a, 6b narrow side walls 158a, 158b.
- the guide rail On the outside, the guide rail has an approximately transverse center through the bottom plate and over the entire Height of the guide rail 158 extending guide groove 159, which is delimited on both sides by narrow walls 159a.
- a latch 160 is approximately in the center of the guide groove 159 arranged, which one from above towards the base plate 6 outside ramp ramp 161 and a locking projection 162 having.
- the narrow side wall 158b facing the edge 6b of FIG Guide rail 158 is on the back wall from the outside inwards 5 arranged too obliquely, so that the narrow side walls 158b with the adjacent groove wall 159a one in cross section forms prismatic wall part.
- An inventive connection adapter 170 for Combination with a connector 1 is essentially hollow box-shaped or shaft-like with a front wall 171, a rear wall 172 and two narrow side walls 173, 174 formed and forms an upper box opening 170a and under box opening 170b.
- the front wall points in the middle 171 almost rectangular over the entire width of the wall 171 Exemption 171c, which is about 1/3 of the height of the Connection adapter box to the lower edge 171b is sufficient.
- connection adapter 170 are from the inside Guide grooves 178 (Fig. 17, 18) arranged arranged, the in terms of their cross section with the outer shape of the guide rails 158 of the connector 1 correspond.
- the front wall 171 has one, from the lower Opening 170a to an upper opening 170b of the connector adapter running longitudinal ribbing 181 with ribs 179, which of an upper edge 171a of the front wall 171 to just above the The height of the stop bar 180 is sufficient.
- a short distance above a lower edge 172b of the rear wall 172 extends a flat rectangular stop bar 182 over about 1/3 of the width of the connection adapter box between Front wall 171 and rear wall 172 perpendicular to the rear wall 172 inside.
- the stop bar 182 has a width which corresponds approximately to the inner width of the connection adapter box and has an upper surface 183, a lower surface 184 as well a longitudinal end edge 185.
- a connector 187 connected, which are parallel to the rear wall 172 via the lower edge 172b of the rear wall 172 extends beyond. Between the rear wall 172, the stop bar 182 and the connector 187 are aligned with the webs 186 short support webs 190 arranged.
- a latch 191 with a overrun bevel pointing to the upper edge.
- From the side walls 173, 174 is an approximately inverted T-shaped one, with an L-shaped one Cuts 196 free-cut locking arm 195 arranged.
- the cuts 196 here run from a lower edge of the side walls 173, 174 first towards each other and then buckling vertically upwards and reach about 2/3 of the height of the Side walls 173, 174, so that the locking arms in the area of a upper third of the side walls 173, 174 resilient to these are connected.
- the latch arms 195 extend downward beyond lower edges 173b, 174b of the side walls 173, 174.
- connection adapter 170 In a further embodiment of a connection adapter 170 (FIGS. 23 to 26) the adapter 170 essentially has one same cross-sectional area as the electrical connector unit 1 on. This means that the side walls 173, 174 in have approximately the same width as the side walls 3, 4. In the area of the webs 150 and 155, the electrical Connector unit 1 from the connection adapter 170 with bottom wall sections 170c covered from above.
- connection adapter 170 first with the inside of the locking arms 195 in the guide groove 159 of the guide rail 158 inserted.
- the lower control lug is inserted along the groove 159 197 of the locking arms 195 with their slope 199 over the ramp slope 161 of the locking lugs 160 in the groove 158, whereby the locking arms 195 be sprayed outwards.
- the latch is located 160 in the area of the recess 196 snap the locking arms fully back into the groove 158.
- the guide rails 158 are now completely in the guide grooves 178 of the connection adapter 170 (FIGS. 19 to 22).
- the connector is in the fully inserted state 187 of the connection adapter 170 in the slots 153 of the electrical connector unit, whereby between the webs 150th lying wires secured upwards and fixed to the floor 151 become.
- the flat rectangular stop bar 180 lies on the side walls 3, 4 and on the edge 157 of the support web 155, the cylindrical column 156, which extends over the upper edge 157 of the web 155 protrudes, in the hole 180a of the stop bar 180b finds.
- the electrical connector unit according to the invention or always the same basic form of an inventive electrical connector unit depending on customer requirements different connection adapters for different Connector plugs, in particular connector plugs with different locking dimensions, such as. Rest 2.5 or rest 5 (Fig. 23 to 26) arranged become. Because only different connection adapters be plugged onto a basic type of connector parts, manufacturing steps and thus also costs are saved. With a multi-pole Connectors with rest 5 can also be a connection adapter with rest 2.5, but then only every second Contact contacted.
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
- Fig. 1
- eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen elektrischen Verbindereinheit in einer perspektivischen Ansicht auf die Vorderseite;
- Fig. 2
- eine elektrische Verbindereinheit gemäß Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht auf die Rückseite;
- Fig. 3
- eine elektrische Verbindereinheit gemäß Fig. 1 in einer Draufsicht;
- Fig. 4
- Kontaktelemente zum Einsetzen in Kontaktelementkammern einer erfindungsgemäßen elektrischen Verbindereinheit in perspektivischer Ansicht;
- Fig. 5
- einen Schnitt durch die Quermitte einer Kontaktelementkammer der erfindungsgemäßen elektrischen Verbindereinheit mit einem Kontaktelement in einer Vormontagestellung;
- Fig. 6
- einen vertikalen Schnitt durch die Mitte einer Kontaktelementkammer einer erfindungsgemäßen elektrischen Verbindereinheit mit einem Kontaktelement in montiertem Zustand;
- Fig. 7
- eine erfindungsgemäße elektrische Steckverbindung mit einer elektrischen Verbindereinheit gemäß Fig. 1 und einem bekannten Gegensteckverbinder in gestecktem Zustand;
- Fig. 8
- eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen elektrischen Verbindereinheit in einer perspektivischen Ansicht auf die Vorderseite;
- Fig. 9
- eine erfindungsgemäße elektrische Verbindereinheit nach Fig. 8 in einem vertikalen Schnitt durch die Quermitte einer Kontaktelementkammer;
- Fig. 10
- eine erfindungsgemäße elektrische Steckverbindung mit einer elektrischen Verbindereinheit gemäß Fig. 8 und dem bekannten Gegensteckverbinder in gestecktem Zustand;
- Fig. 11
- eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen elektrischen Verbindereinheit in einer perspektivischen Ansicht auf die Rückseite;
- Fig. 12
- eine erfindungsgemäße elektrische Verbindereinheit gemäß Fig. 11 in einer perspektivischen Ansicht auf die Vorderseite;
- Fig. 13
- eine erfindungsgemäße elektrische Verbindereinheit gemäß Fig. 11 in einer Draufsicht auf die Rückseite;
- Fig. 14
- eine erfindungsgemäße elektrische Verbindereinheit gemäß Fig. 11 in einer seitlichen Ansicht;
- Fig. 15
- einen erfindungsgemäßen Anschlußadapter Rast 2,5 für eine erfindungsgemäße elektrische Verbindereinheit gemäß Fig. 11 in einer perspektivischen Ansicht auf die Vorderseite;
- Fig. 16
- einen Anschlußadapter gemäß Fig. 15 in einer perspektivischen Ansicht auf die Rückseite;
- Fig. 17
- einen Anschlußadapter gemäß Fig. 15 in einer Draufsicht von oben;
- Fig. 18
- einen Anschlußadapter gemäß Fig. 15 in einer Draufsicht von unten;
- Fig. 19
- einen Steckverbinder mit einer elektrischen Verbindereinheit gemäß Fig. 12 mit einem aufgesteckten Anschlußadapter gemäß Fig. 15 in einer perspektivischen Ansicht auf die Vorderseite;
- Fig. 20
- einen Steckverbinder gemäß Fig. 19 in einer perspektivischen Ansicht auf die Rückseite;
- Fig. 21
- einen Steckverbinder gemäß Fig. 19 in einer Draufsicht auf die Rückseite;
- Fig. 22
- einen Steckverbinder gemäß Fig. 19 in einer seitlichen Ansicht;
- Fig. 23
- einen erfindungsgemäßen Anschlußadapter Rast 5 für eine elektrische Verbindereinheit gemäß Fig. 11 in einer perspektivischen Ansicht auf die Rückseite;
- Fig. 24
- einen Anschlußadapter gemäß Fig. 21 in einer perspektivischen Ansicht auf die Vorderseite;
- Fig. 25
- eine elektrische Verbindereinheit gemäß Fig. 11 mit einem Anschlußadapter gemäß Fig. 23 in einer perspektivischen Ansicht auf die Rückseite;
- Fig. 26
- einen Steckverbinder gemäß Fig. 25 in einer perspektivischen Ansicht auf die Vorderseite.
Claims (102)
- Elektrische Verbindereinheit, insbesondere zur Verbindung von Spulendrahtenden eines Elektromotores mit abgehenden Leiterdrahtenden, z.B. zur Verdrahtung eines Elektromotors, bestehend aus einem Kunststoffgehäuse mit mindestens einer, nach oben offenen Kontaktelementkammer (10), in der ein aus einem Blechstanzteil geformtes Kontaktelement (30) sitzt, welches in seinem kammerbodenseitigen Endbereich eine Schneidklemmkontaktierungseinrichtung für ein Spulendrah-. tende einer Magnetspule, z.B. für einen Lackdraht (103) oder einen Kupferdraht eines Elektromotors oder Kondensators oder dergleichen und anderendig eine Kontaktierungseinrichtung für einen abgehenden Leiterdrahts (126) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die elektrische Verbindereinheit als Steckverbinder (1) für einen Gegensteckverbinder (121) ausgeführt ist, wobei vorzugsweise in sich gegenüberliegenden Wandungen (2, 5, 32a) der Kontaktelementkammer (10) je ein von der Oberkante (8, 35) der Wandungen (2, 5, 32a) in Richtung Kammerboden (6) verlaufender schmaler Schlitz (14, 41) zur Einführung des Spulendrahtendes vorgesehen ist und zwischen den gegenüberliegenden Wandungen (2, 5, 32a) ein von der Bodenwandung (6) aus nach oben weisender Leiterstopfer (72) angeordnet ist und wobei die Kontaktierungseinrichtung für den abgehenden Leiterdraht (126) als Steckelement für den Gegensteckverbinder (121) nach Art eines Leiterplattenrandelements (32) mit einer freien Steckkante (35) ausgebildet ist, welches eine stegförmige, vorzugsweise gehäuseintegrierte Trägerplatte (32a) aus Kunststoff mit mindestens einem Leiterbahnelement (112) aufweist und derart ausgebildet ist, daß ein insbesondere normierter Gegensteckverbinder (121) aufsteckbar ist, wobei das Leiterbahnelement (112) mit dem Kontaktelement (30) elektrisch leitend in Verbindung steht, und das Leiterbahnelement (112) ein oberes Ende aufweist, an das sich ein Bogenstück (113) anschließt, welches die Trägerplatte (32a) randlich, insbesondere formschlüssig umgreift, und sich an das Bogenstück (113) ein Leiterbahnende (114) anschließt, welches rückseitig an der Trägerplatte (32a) anliegt. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere Kontaktelementkammern (10) insbesondere in einer Reihe nebeneinander zu einem mehrpoligen Steckverbinder zusammengefaßt sind. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Abstand zwischen zwei Leiterbahnelementen (112) ein normiertes Rastermaß, z.B. 2,5 oder 5 mm aufweist. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Leiterbahnelement (112) einendig, einteilig an das Kontaktelement (30) angebunden ist. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Leiterbahnelement (112) anderendig als ebenes Leiterbahnelement ausgebildet ist, welches bis zur freien Steckkante (35) reicht. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Leiterbahnelement (112) anderendig als ebenes Leiterbahnelement ausgebildet ist, welches bis kurz vor die freie Steckkante (35) reicht. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Steckverbinder (1) Rasteinrichtungen (50, 53) zum verrastenden Halten des Gegensteckverbinders (121) aufweist. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Rasteinrichtung (50, 53) zumindest ein federnder Rastarm (50) mit zumindest einer Rastnase (53) ist. - Elektrische verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Steckverbinder (1) Einrichtungen (60, 51) zur Führung und Positionierung eines Gegensteckverbinders (121) aufweist. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtung (60) zur Führung und Positionierung eines Gegensteckverbinders (121) schachtförmige Führungswandungen (60) sind. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtungen (51) zum Führen und Positionieren des Gegensteckverbinders (121) Innenflächen (51) von Rastarmen (50) sind. - Elektrisches Verbinderelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Steckverbinder (1) eine längsseitige Vorderwandung (2), eine erste Schmalseitenwandung (3), eine zweite Schmalseitenwandung (4), eine längsseitige Rückwandung (5) sowie eine Bodenwandung (6) aufweist, welche jeweils ebenflächig ausgebildet sind und das nach oben offene, quaderförmige Verbindergehäuse (1a) ausbilden. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Seitenwandungen (3, 4) und die Vorderwandung (2) etwa gleich hoch ausgebildet sind. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 12 und/oder 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den Innenseiten der Vorderwandung (2) und der Rückwandung (5) sich jeweils rechtwinklig zur Vorderwandung (2) und zur Rückenwandung (5) Trennstege (7) erstrecken, deren vertikale Erstreckung bis zur oberen Begrenzungskante (8) der Vorderwandung (2) reicht, mit der die Trennstege bündig abschließen, so daß eine obere Steck-Begrenzungskante (9) ausgebildet wird. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Trennstege (7) derart gleichmäßig beabstandet zueinander angeordnet sind, daß das Gehäuse (1a) in mehrere, gleichgroße, im Querschnitt etwa quadratische, nach oben offene Kontaktelementkammern (10) eingeteilt wird. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorderwandung (2) jeweils insbesondere mittig bezüglich der Kontaktelementkammern (10) Führungsschlitze (14) mit schrägen Abschnitten (11) aufweist, welche sich von der oberen Begrenzungskante (8) aus, sich verjüngend nach unten über etwa 1/3 der Höhe der Vorderwandung (2) erstrecken, so daß jeweils schräge Leitkanten (12, 13) ausgebildet werden. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungsschlitze (14) am unteren Ende der schrägen Abschnitte (11) vertikal nach unten verlaufen und zueinander parallele Führungskanten (15, 16) ausbilden. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 16 und/oder 17,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich die Führungsschlitze (14) ausgehend von den unteren Enden der schrägen Abschnitte (11) etwa über 1/3 der Höhe der Vorderwand (2) erstrecken. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß
am unteren Ende der Führungsschlitze (14) an der Außenseite der Vorderwandung (2) jeweils Stützvorsprünge (17) angeordnet sind. - Elektrisches Verbinderelement nach Anspruch 19,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Stützvorsprünge (17) eine im wesentlichen würfelförmige Raumform mit einer Oberseite (18), einer Unterseite (19), einer zur Vorderwandung (2) parallelen Außenfläche (20) und zwei Seitenflächen (21, 22) aufweisen. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet, daß
in die Oberseite (18) der Stützvorsprünge (17) jeweils eine rinnenförmige Ausnehmung (23) eingebracht ist, die etwas breiter ist, als die Breite der Führungsschlitze (14) und deren Rinnengrund (24) ausgerundet ausgebildet ist. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 21,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Rinnengrund (24) bündig mit dem unteren Ende der Führungsschlitze (14) abschließt. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 21 und/oder 22,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Durchmesser der Ausrundung im Rinnengrund (24) etwas größer als die Breite der Führungsschlitze (14) und derart bemessen ist, daß Leiterdrähte (103), insbesondere Leiterdrahtenden von Magnetspulen in die rinnenförmige Ausnehmung (23) einlegbar sind. - Elektrisches Verbinderelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 23,
dadurch gekennzeichnet, daß
die von den äußeren schrägen Abschnitten (11) an die Schmalseiten (3, 4) angrenzenden Teilbereiche der Vorderwandung (2) die gleiche vertikale Erstreckung aufweisen, wie die Seitenwandungen (3, 4), so daß diese äußeren Teilbereiche der Vorderwandung (2) zusammen mit den Schmalseitenwandungen (3, 4) je eine L-förmige Begrenzungskante (25, 26) ausbilden. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 24,
dadurch gekennzeichnet, daß
die vorderwandung (2), die Trennstege (7) und die Schmalseitenwandungen (3, 4) jeweils auf der Höhe der L-förmigen Begrenzungskanten (25, 26) Anschrägungen (27) des Innenraums einer jeden Kontaktelementkammer (10) aufweisen. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 25,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Anschrägungen (27) einen Einführtrichter zum erleichterten Einstecken von Kontaktelementen (30) in Pfeilrichtung (97) in die Kontaktelementkammern (10) aufweisen. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 26,
dadurch gekennzeichnet, daß
über das Niveau der oberen Begrenzungskante (9) hinaus, insbesondere in Verlängerung der Rückwandung (5) zu dieser fluchtend, die Trägerplatte (32a) des Leiterplattenrandelements (32) angeformt ist, z.B. derart, daß die Innenseite (31) der Rückwandung (5) mit der Innenseite der Trägerplatte (32a) eine gemeinsame ebene Innenfläche (33) ausbildet und die Trägerplatte (32a) zusammen mit der Rückwandung (5) eine gemeinsame Außenfläche (34) ausbildet, welche von den Kontaktelementkammern (10) abgewandt ist und endseitig eine freie Steckkante (35) die Trägerplatte (32a) begrenzt. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 27,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Trägerplatte (32a) mit ihren endseitigen Stirnkanten (36) jeweils bündig mit den jeweiligen Außenseiten der Schmalseitenwandungen (3, 4) abschließt. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 28,
dadurch gekennzeichnet, daß
zweckmäßigerweise korrespondierend zu einem Führungsschlitz (14) in der Vorderwand (2) in die Rückwandung (5) und die Trägerplatte (32a) ein vertikal von der freien Steckkante (35) aus nach unten verlaufender Schlitz (41) eingebracht ist, dessen unteres Ende (42) vorzugsweise ausgerundet ausgebildet ist und vorzugsweise auf der gleichen Höhe wie der Rinnengrund (24) und das untere Ende der Führungsschlitze (14) liegt, wobei der Schlitz (41) zumindest teilbereichsweise, insbesondere im Bereich der Trägerplatte (32a) vom Leiterbahnelement (112) abgedeckt ist. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 29,
dadurch gekennzeichnet, daß
zumindest im Bereich des oberen Endes des Schlitzes (41) außenwandungs- und/oder innenwandungsseitig jeweils eine den Schlitz (41) überspannende Leiterbahnnut (43) ausgebildet ist, wobei der Schlitz (41) vorzugsweise jeweils einführtrichterförmig nach oben erweitert ausgebildet sind. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 30,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Nut (43) im Querschnitt U-förmig ist, wobei deren Tiefe zweckmäßigerweise der Blechstärke des Kontaktelements (30) und deren Quererstreckung der Breite eines Leiterbahnelements (112) entspricht. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 31,
dadurch gekennzeichnet, daß
in gedachter Verlängerung der äußeren Trennstege (7) an die Außenfläche (34) jeweils ein vertikal verlaufender, dünnwandiger Steckbegrenzungs- bzw. Anschlagsteg (45) angeformt ist, welcher jeweils eine obere Begrenzungskante (46) ausbildet, welche in der selben Ebene wie die oberen Begrenzungskanten (9) der Trennstege (7) und die oberen Stirnflächen (8) der Vorderwand (2) liegen. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 32,
dadurch gekennzeichnet, daß
benachbart zu den einander zugewandten Begrenzungskanten der mittleren beiden Schlitze (41) unterhalb der jeweiligen Nuten (43) parallel zu den Anschlagstegen (46) verlaufende, rechtwinklig von der Außenfläche (34) abgehende, dünnwandige Haltestege (48, 49) angeformt sind. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 33,
dadurch gekennzeichnet, daß
an den jeweils von der Rückwandung (5) abgewandten Enden der Haltestege (48, 49) ein die Haltestege (48, 49) verbindender, federnd biegbarer Rastarm (50) angeformt ist. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 34,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Rastarm (50) eine in etwa rechteckplattenförmige Raumform mit einer der Rückwandung (5) zugewandten Innenfläche und einer von der Rückwandung (5) abgewandten Außenfläche besitzt. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 34 und/oder 35,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Rastarm (50) sich parallel zur Rückwandung (5) von den Haltestegen (48, 49) aus nach oben erstreckt, wobei die Innenfläche (51) parallel zur Außenfläche (34) beabstandet angeordnet ist. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 34 bis 36,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Rastarm (50) in der Höhe ein Stück über die freie Steckkante (35) der Trägerplatte (32a) hinausragt und an seinem oberen Ende auf seiner Innenfläche (51) eine Rastnase (53) mit einer Schrägfläche (54) und einer Rastfläche (55) aufweist. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 37,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungswandungen (60) jeweils eine im Querschnitt U-förmige Raumform mit einer Seitenwange (61), einem vorderen Führungssteg (62) und einem hinteren Führungssteg (63) aufweisen und an die Stirnkanten (36) der Trägerplatte (32a) einstückig angeformt sind. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 38,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungsstege (62, 63) jeweils rechtwinklig zur Seitenwange (61) angeordnet sind und in die Richtung der Trägerplatte (32a) weisen, so daß ein nach oben offener Einführschacht für ein im Querschnitt rechteckiges Bauteil ausgebildet wird. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 38 und/oder 39
dadurch gekennzeichnet, daß
die Seitenwange (61), der vordere Führungssteg (62) und der hintere Führungssteg (63) jeweils eine der Trägerplatte (32a) zugewandte Innenseite (61a, 62a, 63a) besitzen, wobei die Innenseiten (61a, 62a, 63a) jeweils zu einer oberen U-förmigen Begrenzungskante (64) der Führungswandung (60) hin angefast ausgebildet ist, so daß Einführschrägen (61c, 62c, 63c) ausgebildet werden. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 38 bis 40,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungswandungen (60) an den endseitigen Stirnkanten (36) der Trägerplatte (32a) derart angeordnet sind, daß die Trägerplatte (32a) den nach oben offenen Einführschacht in Längsrichtung in etwa mittig teilt. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 41,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Bodenwandung (6) eine ebene Außenfläche (70) und eine Innenfläche (71) besitzt, welche die Kontaktelementkammern (10) jeweils bodenseitig abschließt. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 42,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Leiterstopfer (72) von der Innenseite (71) der Bodenwandung (6) domartig in jede Kontaktelementkammer (10) erstreckt, wobei dessen vertikale Erstreckung nach oben hin durch eine Stopferstirnfläche (73) begrenzt ist, wobei die Stopferstirnfläche (73) mit dem Rinnengrund (24) der Stützvorsprünge (17) und den jeweils unteren Enden der Führungsschlitze (14) sowie den unteren Enden der Schlitze (41) fluchtet. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 43,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Leiterstopfer (72) jeweils zwei gegenüberliegende, mit Abstand parallel zu den seitlichen Begrenzungswandungen einer Kontaktelementkammer (10) verlaufende Breitseiten (74, 75) und je eine vordere Schmalseite (76) und eine hintere Schmalseite (77) haben, welche jeweils im Vergleich zum Abstand der Breitseiten (74, 75) geringer beabstandet, parallel zur Vorderwandung (2) bzw. zur Rückwandung (5) verlaufen. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 44,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kontaktelemente (30) einen im Querschnitt U-förmigen Grundkörper (80) mit einer vorderen Kontaktlasche (81), einer gegenüberliegenden, hinteren Kontaktlasche (82) und einen die Kontaktlaschen (81, 82) bodenseitig verbindenden Bodensteg (83) aufweisen. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 45,
dadurch gekennzeichnet, daß
die vordere Kontaktlasche (81) und die hintere Kontaktlasche (82) jeweils eine im wesentlichen ebene Raumform aufweisen und beabstandet zueinander parallel zur Vorderwandung (2) bzw. zur Rückwandung (5) des Steckverbinders (1) angeordnet sind und jeweils eine obere Begrenzungskante (84 bzw. 85) ausbilden, welche in einer gemeinsamen Erstrekkungsebene parallel zur Bodenwandung (6) des Steckverbinders (1) liegen. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 46,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kontaktlaschen (81, 82) jeweils eine Außenfläche (86, 87) und eine Innenfläche (88, 89) besitzen, wobei der Abstand der Außenflächen (86, 87) zueinander der lichten Weite zwischen der Vorderwandung (2) und der Rückwandung (5) in einer Kontaktelementkammer (10) entspricht. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 46 und/oder 47,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Breite der Kontaktlaschen (81, 82) jeweils durch eine äußere Begrenzungskante (90, 91) und eine innere Begrenzungskante (92, 93) begrenzt ist, wobei die Breite der Kontaktlaschen (81, 82) jeweils etwas geringer ist, als die lichte Weite einer Kontaktelementkammer (10). - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 48,
dadurch gekennzeichnet, daß
etwa auf halber Höhe des Grundkörpers (80) an die inneren und äußeren Begrenzungskanten (90, 91; 92, 93) eines Kontaktelements (30) Krallen (94) angeformt sind; die jeweils eine nach unten weisende Schrägfläche (95) und an deren oberem Ende eine scharfkantige Verhakungskante (96) zur Verhakung der Kontaktelemente in einer Kontaktelementkammer (10) aufweisen. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 46 bis 49,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Klemmschlitze (99, 100) jeweils mittig bezüglich der Kontaktlaschen (81, 82) in etwa von der Höhe der Verhakungskanten (96) aus nach unten vertikal verlaufend eingebracht sind, so daß die Schneidklemmkanten (101, 102) ausgebildet werden. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 50,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Schneidklemmkanten (101, 102) entsprechend dem Durchmesser des zu kontaktierenden Leiterdrahts (103) parallel zueinander beabstandet angeordnet sind, so daß dieser Leiterdraht (103) in Schneidklemmtechnik kontaktiert und gehalten werden kann. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 51,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Klemmschlitze (99, 100) zueinander fluchten und am unteren, offenen Ende V-förmig erweitert ausgebildet sind, so daß Einführkanten (106, 107) ausgebildet werden, welche jeweils um den Eckbereich zwischen einer Kontaktlasche (81, 82) und dem Bodensteg (83) herumreichen und sich im Bodensteg (83) zu einer Bodenausnehmung (108) erweiternd fortsetzen, wobei die Bodenausnehmung (108) derart bemessen ist, daß der Leiterstopfer (72) im eingesetzten Zustand der Kontaktelemente (30) die Bodenausnehmung (108) durchgreift. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 46 bis 52,
dadurch gekennzeichnet, daß
an die obere Begrenzungskante (85) der hinteren Kontaktlasche (82) mittig in deren Verlängerung das in deren Erstreckungsebene liegende, im Vergleich zur Kontaktlasche (82) schmälere, flachplattenförmige Leiterbahnelement (112) einstückig angeformt ist, welches sich in montiertem Zustand bis zur freien Steckkante (35) der Trägerplatte (32a) erstreckt. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 46 bis 53,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Leiterbahnende (114) in montiertem Zustand in der Nut (43) der Trägerplatte (32a) lagert, wobei das Bogenstück (113) die freie Steckkante (35) der Trägerplatte (32a) im Bereich der Nut (43) umgreift und das Leiterbahnende (114) mit dem Leiterbahnelement (112) verbindet. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 46 bis 54,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Leiterbahnelemente (112, 114) innenseitige Flachbegrenzungsflächen (115, 116) aufweisen, welche jeweils eben und parallel zueinander beabstandet angeordnet sind derart, daß die Leiterbahnelemente (112, 114) jeweils flachflächig auf der Trägerplatte (32a) bzw. auf den Nutböden der Nuten (43) aufliegen. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 46 bis 55,
dadurch gekennzeichnet, daß
den innenseitigen Flachbegrenzungsflächen (115, 116) jeweils außenseitige Flachbegrenzungsflächen, welche als Kontaktflächen (117, 118) für je ein Gegensteckkontaktelement (120) wirken, gegenüberliegen. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 56,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Gegensteckkontaktelement (120) Bestandteil des Gegensteckverbinders (121) ist, welcher für die Kontaktierung von Leiterplatten bzw. Leiterkarten in deren randlichen Bereichen geeignet ist. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 56 und/oder 57,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Gegensteckverbinder (121) ein Steckergehäuse (122) mit einer Gehäuseoberseite (123) besitzt, wobei jeweils ein Gegensteckkontaktelement (120) in einer Kontaktelementkammer (124) lagert und die Gegensteckkontaktelemente einendig mit Schneidklemmkontakten und anderendig mit Kontaktfederzungen (125) versehen sind. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 57 und/oder 58,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Seitenabstand der Gegensteckkontaktelemente (120) dem Seitenabstand der Leiterbahnelemente (112) entspricht. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 57 bis 59,
dadurch gekennzeichnet, daß
in gestecktem Zustand die untere Begrenzungsfläche des Steckergehäuses (122) einerseits auf den oberen Begrenzungskanten (9) der Trennstege (7) und andererseits auf den oberen Begrenzungskanten (46) der Anschlagstege (45) aufliegt. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 57 bis 60,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Steckergehäuse (122) an seinen Außenflächen (127, 128) über die Führungswandungen (60) formschlüssig positioniert und gehalten ist, wobei in gestecktem Zustand die Rastfläche (55) der Rastnase (53) mit der Gehäuseoberseite (123) zur Anlage kommt, so daß der Gegenstecker (121) am Steckverbinder (1) verrastet gehalten ist. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
an den endseitigen Stirnkanten (36) der Trägerplatte (32a) einstückig zwei federnde Rastarme (131, 132) angeformt sind, welche rechtwinklig nach hinten abgehen und eine flachplattenförmige Raumform aufweisen sowie an ihrem oberen Ende jeweils ein Rastnase (133, 134) tragen. - Elektrische Verbindereinheit nach Anspruch 62,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Rastarme (131, 132) Innenflächen (51) aufweisen, welche parallel zueinander und rechtwinklig zur Rückseite (34) der Trägerplatte (32a) angeordnet sind und die Führungswandungen (60) ersetzend als Führungselemente für den Gegensteckverbinder (121) wirken. - Elektrische Verbindereinheit nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kontaktelemente (30) automatisiert in die Kontaktelementkammern (10) einsetzbar sind. - Steckverbinder, insbesondere zur Verbindung von Spulendrahtenden mit abgehenden Leiterdrahtenden aufweisendeine elektrische Verbindereinheit (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 66;einen schachtartigen Anschlußadapter (170), welcher abgestimmt auf eine bestimmte Gegensteckverbinderform als Steckaufnahme bzw. Steckschacht für den mit der elektrischen Verbindereinheit (1) zu kontaktierenden vorbestimmten Gegensteckverbinder ausgebildet ist,wobei die elektrische Verbindereinheit (1) in dem schachtartigen Anschlußadapter (170) eingesteckt gelagert und insbesondere dabei verrastet ist.
- Steckverbinder nach Anspruch 65,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Steckverbinder (200) Rasteinrichtungen (160, 195, 196) zum verrastenden Halten der elektrischen Verbindereinheit (1) am Anschlußadapter (170) aufweist. - Steckverbinder nach Anspruch 65 und/oder 66,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Rasteinrichtungen (160, 195, 196) zumindest einen federnden Rastarm (195) und einen mit diesem zusammenwirkenden Rastvorsprung (160) aufweisen. - Steckverbinder nach einem der Ansprüche 65 bis 67,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Steckverbinder (200) Steckführungs- und Lagermittel (158, 178) zum Lagern der elektrischen Verbindereinheit (1) am Anschlußadapter (170) und zum Führen beim Zusammenstekken der elektrischen Verbindereinheit (1) und des Anschlußadapters (170) aufweist. - Steckverbinder nach Anspruch 68,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Steckführungs- und Lagermittel eine Führungsschiene (158) und eine korrespondierende Führungsnut (178) aufweisen. - Steckverbinder nach Anspruch 68 und/oder 69,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungsschiene (158) und die korrespondierende Führungsnut (178) derart konturiert ausgebildet sind, daß eine Steckcodierung für eine definierte Steckung erzielt wird. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 70,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Steckaufnahme bzw. Steckschacht des Anschlußadapters (170) eine auf einem vorbestimmten Gegensteckverbinder abgestimmte Steckcodierung und/oder Außenkontur aufweist. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 71,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Bodenplatte (6) der elektrischen Verbindereinheit (1) sowohl über die längsseitige Rückwandung (5) als auch ein Stück über die längsseitige Vorderwandung (2) verlängert ausgebildet ist. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 72,
dadurch gekennzeichnet, daß der Betrag der rückwärtigen und vorderseitigen Verlängerung dabei in etwa dem Abstand zwischen Vorderwandung (2) und Rückwandung (5) entspricht. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 73,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Bodenplatte (6) eine vordere längsseitige Kante (6a) und eine hintere längsseitige Kante (6b) ausbildet und die Schmalseitenwandungen (3, 4) zu den Kanten (6a, 6b) mit diesen abschließend vorgezogen angeordnet sind, wobei die Schmalseitenwandungen (3, 4) in den verlängerten Bereichen eine Höhe aufweisen, die etwas geringer ist als die Höhe des quaderförmigen Verbindergehäuses (10). - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 . bis 74,
dadurch gekennzeichnet, daß
benachbart zu den Schlitzen (41), diese jeweils beiseitig in einem zum unteren Ende (42) benachbarten Bereich begrenzend, Bogenstege (150) angeordnet sind, welche sich von der Kante (6b) mit einem kurzen vertikalen Abschnitt (150a) und einem anschließenden Bogenabschnitt (150b) mit einem auf den Bogenabschnitt (150b) folgenden geraden Abschnitt (150c), schräg zur Grundplatte (6) zur Rückwandung (5) erstrecken. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 75,
dadurch gekennzeichnet, daß
im Anbindungsbereich an die Rückwandung (5) die Stege (150) eine Höhe aufweisen, die in etwa 1/3 bis 1/2 der Höhe der Rückwandung (5) bzw. in etwa der Höhe der Seitenwandung (3, 4) entspricht. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 76,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich zwischen den Stegen (150) ein Boden (151) von der Kante (6b) zunächst bogenartig und dann schräg zur Platte (6) ansteigend zur Rückwandung (5) erstreckt, wobei der Boden an die Rückwandung (5) kurz unterhalb des unteren Endes (42) eines Schlitzes (41) oder mit diesem abschließend angrenzt. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 77,
dadurch gekennzeichnet, daß
in den Stegen (150) und ein kleines Stück beabstandet zur Rückwandung (5), parallel zur Rückwandung (5) benachbart sind, und fluchtend zueinander verlaufend Schlitze (152) von der Oberkante (150c) her in die Stege (150) eingebracht angeordnet. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 78,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Schlitze (152) sich ein kleines Stück in die Stege (150) hinein erstrecken, wobei die Schlitzmündungen (153) mit Schrägen bzw. Fasen (154) leicht verbreitert trichterartig ausgebildet sind. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 79,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Schmalseitenwandungen (3, 4) zwischen einem, zwischen der Rückwandung (5) und der Vorderwandung (2) befindlichen Wandungsabschnitt und einem zwischen der Vorderwandung (2) und der Vorderkante (6a) befindlichen Wandungsabschnitt eine Stufe ausbilden. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 80,
dadurch gekennzeichnet, daß
mittig zwischen den Schmalseitenwandungen (3, 4) zwischen zwei Schlitzen (14) ein Stützsteg (155) angeordnet ist, welcher parallel zu den Schmalseitenwandungen (3, 4) verläuft und von der Vorderwandung (2) bis zur Kante (6a) reicht und der Stützsteg (155) in etwa mittig zwischen Vorderwandung und Kante (6a) eine eine zylindrisch verdickte Säule (156) aufweist, welche sich über eine Oberkante (157) des Stegs ein Stück hinaus erstreckt und die Oberkante (157) oberseitig mit den Oberkanten der Schmalseitenwandungen (3, 4) abschließt. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 81,
dadurch gekennzeichnet, daß
im Bereich der Rückwandung (5) und der Schmalseitenwandungen (3, 4) beidseitig je eine Führungsschiene (158) ausgebildet angeordnet sind. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 82,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich die Führungsschiene (158) von einer Oberseite der Bodenplatte (6) über die gesamte Höhe der Rückwandung (5) erstreckt und sich in der Breite von der Rückwandung (5) zur Kante (6b) erstreckt, wobei die Führungsschienen (158) in etwa eine Breite aufweisen, die 1/3 der Breite der Bodenplatte (6) zwischen den Kante (6a, 6b) entspricht. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 83,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungsschienen (158) eine Dicke aufweisen, die etwas größer ist als die Dicke der Schmalseitenwandungen (3, 4) wobei die Führungsschienen (158) nach außen über die Schmalseitenwandungen (3, 4) ein Stück überstehen, wobei die Führungsschienen (158) beidseitig, zu den Kanten (6a, 6b) hin schmale Seitenwandungen (158a, 158b) ausbilden. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 84,
dadurch gekennzeichnet, daß
außenseitig die Führungsschiene in etwa quermittig eine durch die Bodenplatte durchgehende und sich über die gesamte Höhe der Führungsschiene (158) erstreckende Führungsnut (159) aufweist, die beidseitig von schmalen Wandungen (159a) begrenzt wird. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 85,
dadurch gekennzeichnet, daß
in etwa quermittig in der Führungsnut (159) eine Rastnase (160) angeordnet ist. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 86,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Rastnase (160) von oben zur Bodenplatte (6) hin eine nach außen verlaufende Auflaufschräge (161) und einen Rastvorsprung (162) aufweist. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 87,
dadurch gekennzeichnet, daß
die zur Kante (6b) weisende Schmalseitenwandung (158b) der Führungsschiene (158) von außen nach innen auf die Rückwandung (5) zu schräg verlaufend angeordnet ist, so daß die Schmalseitenwandungen (158b) mit der benachbarten Nutwandung (159a) einen im Querschnitt prismatischen Wandungsteil ausbilden. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 88,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Anschlußadapter (170) zur Kombination mit einem Steckverbinder (1) im wesentlichen hohlkastenförmig bzw. schachtartig mit einer Vorderwandung (171), einer Rückwandung (172) und zwei Schmalseitenwandungen (173, 174) ausgebildet ist. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 89,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Anschlußadapter (170) eine obere Kastenöffnung (170a) und eine unter Kastenöffnung (170b) ausbildet. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 90,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich benachbart zur Vorderwandung (171) die Schmalseitenwandungen (173, 174) mit je einer Stufe (175) zur Rückwandung (172) hin verbreitern. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 91,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Rückwandung (172) in den Randbereichen, benachbart zu den Schmalseitenwandungen (173, 174) Ausformungen bzw. Ausbuchtungen (176) aufweist. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 92,
dadurch gekennzeichnet, daß
in die verbreiterten bzw. verdickten Bereiche (177) des Anschlußadapters (170) von innen her Führungsnuten (178) eingebracht angeordnet sind, die bezüglich ihres Querschnitts mit der äußeren Form der Führungsschienen (158) der Steckverbinder (1) korrespondieren. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 93,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich im Bereich einer unteren Kante (179) der Vorderwandung (171) eine flach rechteckige Anschlagleiste (180) senkrecht zur Wandungsfläche der Vorderwandung (171) nach außen erstreckt und in etwa quer- und längsmittig in die Anschlagleiste (180) ein Loch (180a) eingebracht ist. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 94,
dadurch gekennzeichnet, daß
innenseitig die Vorderwandung (171) eine, von der unteren Öffnung (170a) zu einer oberen Öffnung (170b) des Anschlußadapters verlaufende Längsverrippung (181) aufweist, welche von einer Oberkante der Vorderwandung (171a) bis kurz über die Höhe der Anschlagleiste (180) reicht. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 95,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Schnitte (196) von einer Unterkante der Seitenwandungen (173, 174) zunächst aufeinander zuverlaufen und dann senkrecht nach oben abknicken und in etwa bis 2/3 der Höhe der Seitenwandungen (173, 174) reichen, so daß die Rastarme im Bereich eines oberen Drittels der Seitenwandungen (173, 174) an diesen federnd angebunden sind. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 96,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich die Rastarme (195) nach unten über untere Kanten (173b, 174b) der Seitenwandungen (173, 174) hinaus erstrekken. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 97,
dadurch gekennzeichnet, daß
unterhalb der Unterkanten (173b, 174b) der Seitenwandungen (173, 174) in etwa quermittig in die Rastarme (195) je eine länglich rechteckförmige Rastausnehmung (198) eingebracht ist. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 98,
dadurch gekennzeichnet, daß
in Verlängerung des Rastarmes (195) nach unten die Rastarme (195) eine Steuernase (197) aufweisen, welche innenseitig eine Auflaufschäge (198) bildet. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 99,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich in vollständig eingeschobenen Zustand die Steckleiste (187) des Anschlußadapters (170) in den Schlitzen (153) der elektrischen Verbindereinheit befindet, wodurch zwischen den Stegen (150) liegende Drähte nach oben gesichert und auf dem Boden (151) festgelegt werden. - Steckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 65 bis 93 und 96 bis 100,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Anschlußadapter (170) eine im wesentlichen gleiche Querschnittsgrundfläche aufweist, wie die elektrische Verbindereinheit 1, wobei die Seitenwandungen (173, 174) in etwa eine gleiche Breite aufweisen wie die Seitenwandungen (3, 4). - Steckverbinder nach Anspruch 101,
dadurch gekennzeichnet, daß
im Bereich der Stege (150) und des Stegs (155) die elektrische Verbindereinheit (1) vom Anschlußadapter (170) mit Bodenwandungsabschnitten (170c) von oben abgedeckt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29923756U DE29923756U1 (de) | 1998-12-23 | 1999-12-21 | Elektrische Verbindereinheit und Steckverbinder hieraus |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29823003U | 1998-12-23 | ||
DE29823003U DE29823003U1 (de) | 1998-12-23 | 1998-12-23 | Elektrische Verbindereinheit |
DE19953592 | 1999-11-08 | ||
DE19953592A DE19953592A1 (de) | 1998-12-23 | 1999-11-08 | Elektrische Verbindereinheit und Steckverbinder hieraus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1014493A2 EP1014493A2 (de) | 2000-06-28 |
EP1014493A3 EP1014493A3 (de) | 2003-09-17 |
EP1014493B1 true EP1014493B1 (de) | 2004-11-24 |
Family
ID=26055469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP99125548A Expired - Lifetime EP1014493B1 (de) | 1998-12-23 | 1999-12-21 | Elektrische Verbindereinheit und Steckverbinder hieraus |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1014493B1 (de) |
AT (1) | ATE283555T1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT504029B1 (de) * | 2000-07-31 | 2008-10-15 | Acc Germany Gmbh | Elektrische maschine mit einem am maschinengehäuse befestigten steckergehäuse |
BR0104134A (pt) * | 2001-07-30 | 2003-08-05 | Brasil Compressores Sa | Conector elétrico para motor de compressor hermético e seu processo de obtenção |
FR2852362B1 (fr) * | 2003-03-11 | 2006-05-19 | Pompe immergeable pour aquarium ou fontaine decorative | |
CN102780299B (zh) * | 2012-07-16 | 2014-07-30 | 无锡市凯旋电机有限公司 | 一种连接电机定子绕组和引出线的接插件 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1522863A (en) * | 1975-02-05 | 1978-08-31 | Amp Inc | Electrical connectors |
US5364288A (en) * | 1992-07-24 | 1994-11-15 | North American Philips Corporation | Electrical connecting device |
JP2942979B2 (ja) * | 1994-11-21 | 1999-08-30 | モレックス インコーポレーテッド | 電気コネクタ |
-
1999
- 1999-12-21 AT AT99125548T patent/ATE283555T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-12-21 EP EP99125548A patent/EP1014493B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1014493A2 (de) | 2000-06-28 |
ATE283555T1 (de) | 2004-12-15 |
EP1014493A3 (de) | 2003-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0678932B1 (de) | Elektrische Anschluss- und Verbindungsklemme | |
DE2426373A1 (de) | Elektrischer verbinder | |
DE4406682C2 (de) | Magnetspuleneinheit und Magnetschütz mit einer Magnetspule | |
DE20114612U1 (de) | Reihenklemme mit Schneidkontakten und Anschlußvorrichtung | |
EP0800233A1 (de) | Kontaktfeder, insbesondere für einen elektrischen Steckverbinder | |
DE102020119312A1 (de) | Länglicher Steckkontakt | |
DE19932561C2 (de) | Mehrfach-Steckdose | |
DE102012016281B4 (de) | Elektrische Verbindungsanordnung und deren Bauteile | |
EP0865105B1 (de) | Steckbuchse bzw. elektrischer Steckverbinder mit Kontaktfeder und Steckbuchse als Anschlusskontakt | |
DE4312781C2 (de) | Anschlußelement für wenigstens ein elektrisches Betriebsmittel | |
DE202010008762U1 (de) | Elektrische Anschlussvorrichtung | |
EP0211357A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kontakteinrichtung auf einer Leiterplatte | |
EP1161779B1 (de) | Elektrischer steckverbinder mit mindestens einem schneidklemmkontaktelement aus einem blechstanzteil sowie korrespondierender gegensteckverbinder hierzu | |
EP0822337B1 (de) | Haltevorrichtung für elektrische Lüfter, insbesondere Kleinstlüfter | |
DE2449950A1 (de) | Schaltereinheit | |
EP1014493B1 (de) | Elektrische Verbindereinheit und Steckverbinder hieraus | |
WO2002095877A1 (de) | Steckverbinder, insbesondere zum kontaktieren einer unterschiedlich ausgebildete kontaktstellen aufweisenden elektrischen leitung, und anordnung aus steckverbinder und elektrischer leitung | |
DE10230292B3 (de) | Träger für Modulgehäuse | |
DE2842892A1 (de) | Elektrischer verbinder | |
DE2720446C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer lötfreien Anschluß-Stelle eines Anschlußdrahtes an eine elektrische Spule und gemäß dem Verfahren hergestellte Anschluß-Stelle und deren Verwendung | |
DE19953592A1 (de) | Elektrische Verbindereinheit und Steckverbinder hieraus | |
DE102005010704B4 (de) | Federbuchse für Miniatur-Steckverbinder | |
DE29923756U1 (de) | Elektrische Verbindereinheit und Steckverbinder hieraus | |
EP0374613A2 (de) | Vielpoliger Steckverbinder | |
DE202004006433U1 (de) | Elektrischer Steckkontakt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20031021 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20031216 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: GHW GROTE & HARTMANN GMBH & CO. KG |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: LEAR CORPORATION ELECTRICAL AND ELECTRONICS GMBH & |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20041124 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20041124 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20041124 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20041124 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20041124 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20041124 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20041124 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041221 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20041222 Year of fee payment: 6 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59911137 Country of ref document: DE Date of ref document: 20041230 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: GERMAN |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041231 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041231 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041231 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041231 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050124 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20050224 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20050224 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20050306 |
|
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 20041124 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: LEAR CORPORATION ELECTRICAL AND ELECTRONICS G.M.B. Effective date: 20041231 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: LEAR CORPORATION |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20050825 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20051221 |
|
EN | Fr: translation not filed | ||
BERE | Be: lapsed |
Owner name: *LEAR CORP. ELECTRICAL AND ELECTRONICS G.M.B.H. & Effective date: 20041231 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050424 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20181231 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 59911137 Country of ref document: DE |