EP1012479A1 - Turbine pump with improved efficiency for motor vehicle fuel tank - Google Patents

Turbine pump with improved efficiency for motor vehicle fuel tank

Info

Publication number
EP1012479A1
EP1012479A1 EP98943943A EP98943943A EP1012479A1 EP 1012479 A1 EP1012479 A1 EP 1012479A1 EP 98943943 A EP98943943 A EP 98943943A EP 98943943 A EP98943943 A EP 98943943A EP 1012479 A1 EP1012479 A1 EP 1012479A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump according
blades
vanes
rotor
radially
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98943943A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1012479B1 (en
Inventor
Anne Stathopoulos
Nicolas Résidence Les Chauvelles JOURDAIN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marwal Systems SAS
Original Assignee
Marwal Systems SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marwal Systems SAS filed Critical Marwal Systems SAS
Publication of EP1012479A1 publication Critical patent/EP1012479A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1012479B1 publication Critical patent/EP1012479B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D5/00Pumps with circumferential or transverse flow
    • F04D5/002Regenerative pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18Rotors
    • F04D29/188Rotors specially for regenerative pumps

Definitions

  • the present invention relates to the field of turbine pumps for pumping fuel into a tank of a motor vehicle.
  • pumps have already been proposed for this purpose. Examples of such known pumps are described in documents FR-A-2,714,121, FR-A-2,711,741, FR-A-2,713,714, FR-A-2,720,118, FR-A-2,722,536 and FR-A-2 685 937.
  • these pumps comprise a casing which houses an electric drive motor and a pumping assembly driven by this motor and situated at the base of said casing.
  • the main object of the present invention is to propose a new pump making it possible to improve the efficiency compared to known pumps.
  • a turbine pump in particular for a motor vehicle fuel tank, comprising a housing forming a stator and a vane rotor mounted for rotation relative to the housing and defining an ascent path. in pressure and flow between an inlet and an outlet, characterized in that the rotor has two annular series of concentric vanes respectively radially internal and radially external, to define a fuel path passing alternately through the passages defined by the blades radially internal and by the passages defined by the radially external vanes so that this path follows a generally helical configuration supported by an annular envelope, the two sets of blades being arranged respectively radially on the inside and on the outside a ring, the series of radially internal vanes ensuring the connection between the periphery rie interior of the ring and the periphery of a central plate such that the blades define an annular series of passages passing through the rotor according to its thickness, and closed at the periphery, while
  • the passages formed by the rotor cooperate with auxiliary channels formed in the stator and which have walls inclined relative to a radial direction in order to guide the fuel between the passages defined by the radially internal vanes. and the passages defined by the radially outer vanes.
  • the pitch of the walls may be different from that of the blades forming the passages in the rotor.
  • auxiliary channels provided with walls in two cups arranged respectively on either side of the rotor.
  • the walls provided on the two cups are respectively crossed between them.
  • the two series of rotor blades are curved and inclined in directions respectively opposite from one series to another.
  • FIG. 1 attached represents a schematic exploded perspective view of the essential means of a pump according to the present invention
  • FIG. 2 represents a second schematic exploded perspective view, opposite to that of FIG. 1, of the same essential means of the pump according to the present invention
  • FIG. 3 schematically illustrates the path followed by the fuel in the pumping chamber
  • FIG. 4 represents a partial view of this path
  • FIG. 5 represents a view of a rotor according to the present invention
  • FIG. 6 and 7 respectively show internal plan views of lower and upper cup of such a pump according to the present invention.
  • FIG. 8a represents an illustration developed on a plane, radially internal vanes observed in lateral view perpendicular to the axis of rotation, according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 8b represents a similar illustration developed on a plane, radially external vanes observed in lateral view perpendicular to the axis of rotation, according to the same first embodiment of the present invention
  • FIG. 9a represents an illustration developed on a plane, radially internal vanes observed in lateral view perpendicular to the axis of rotation, according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 9b represents a similar illustration developed on a plane, radially external vanes observed in lateral view perpendicular to the axis of rotation, according to the same second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 represents a partial view in a plane perpendicular to the axis of rotation of the blades in accordance with the present invention
  • FIG. 11 represents a similar view in a plane perpendicular to the axis of rotation, of walls in accordance with the present invention, provided on the stator of the pump,
  • FIG. 12 illustrates a variant of the blade profile in accordance with the present invention
  • FIGS. 13a and 13b show views similar to FIGS. 8 and 9 respectively of radially internal and radially external vanes, in accordance with a variant of the present invention
  • FIGS. 14 and 15 schematically illustrate the path of fuel nets in the pumping chamber, respectively in the absence of walls and in the presence of walls in accordance with the present invention
  • FIG. 16 schematically illustrates the structure of a molding tool according to the present invention
  • FIG. 17, 18 and 19 show three cross-sectional views of a lower cup according to the present invention according to the views illustrated respectively under the references XVII, XVIII and XIX in Figure 6 ( Figure 17 being on a double scale Figures 18 and 19).
  • the pump illustrated in the appended figures comprises a stator 100 and a rotor 200.
  • the stator 100 is formed of a ring 110 sandwiched between two flanges or cups 120, 130 respectively upper and lower.
  • the stator 100 thus defines a circular chamber centered on a 0-0 axis capable of receiving the rotor 200 rotating around this 0-0 axis.
  • the direction of rotation of the rotor 200 is referenced S.
  • the ring 110 and the cups 120 and 130 are fixed to each other by any suitable means.
  • the rotor 200 is formed of a circular plate 210 whose thickness is equal to the play close to the thickness of the ring 110 and whose largest external radius is equal to the play close to the internal radius of the ring 110.
  • the plate 210 is rotated about the axis OO by any suitable means.
  • the plate 210 is driven by an electric motor (not shown in the appended figures), the output shaft of which is engaged with the hub of the plate 210.
  • the plate 210 is provided in its center with a non-rigid structure symmetrical of revolution 240. It is an orifice delimited by two diametrically opposite planes connected to each other by their ends by semi-cylindrical caps, according to the particular representation given in the appended figures. However, this particular representation is in no way limiting. Naturally at least one of the cups 120, 130 must be provided with a central through hole to allow access and training of this structure 240.
  • the plate 210 is provided with two annular series of concentric vanes 220 and 230.
  • the vanes 220 and 230 are thus arranged in two annular assemblies respectively internal and external defining each of the series of passages 222, 232 passing through the plate 210 in a general direction corresponding to its thickness.
  • the two series of blades 220 and 230 are arranged respectively radially on the inside and on the outside of a ring 250.
  • the blades 230 protrude in a generally radial direction on the outer periphery of the ring 250.
  • the blades 220 provide the connection between the inner periphery of the ring 250 and the periphery of the central plate 210.
  • the vanes 220 define an annular series of passages 222 passing through the rotor 200 according to its thickness, but closed at the periphery.
  • the rotor 200 is also provided with an outer ring 260 disposed radially on the outside of the blades 230.
  • the blades 230 provide the connection between the outer periphery of the ring 250 and the inner periphery of the ring 260 and the vanes 230 define an annular series of passages 232 passing through the rotor 200 according to its thickness, but also closed radially outwards by the ring 260.
  • Such an external ring 260 allows good mechanical strength for the vanes 230 and makes it possible to limit the stresses applied to the ring 110.
  • the dimensions of the ring 110 and of the cups 120 and 130 must be adapted accordingly so that channels 122, 132 formed in the cups 120, 130 , whose structure and function will be specified later, are arranged opposite the passages 222, 232 formed by the vanes 220 and 230.
  • the two rings 250 and 26 0 can each have a radial dimension of the order of 0.8mm.
  • these vanes 220 and 230 are adapted to impose on the fuel put into circulation and under pressure inside the pump, a generally helical path supported by an annular envelope and passing successively and alternately through internal passages 222 and through external passages 232.
  • This annular envelope of the path followed by the fuel is defined, for its radially internal portion by the passages 222 delimited by the radially internal vanes 220, for its radially external portion by the passages 232 delimited by the radially external vanes 230, and for its connection zones between these radially internal and external portions, by semi-annular auxiliary channels 122, 132 delimited respectively by the cups 120 and 130, on their opposite faces, directed towards the rotor 200.
  • the cross section of the channels 122, 132 can be the subject of various variants.
  • these channels 122, 132 have a cross section in the form of a half-ellipse, that is to say that it has a continuous curvature, of decreasing radius, from the middle of the bottom of said channels towards the free edges thereof coinciding with the internal surface of the cups 120, 130 (as opposed to known channels whose cross section is delimited by a rectilinear base segment extended on both sides and d 'other by sectors of circles).
  • the cross section of the channels 122, 132 is preferably symmetrical with respect to a median plane orthogonal to this internal surface of the cups 120, 130.
  • the radially internal radius of the channels 122, 132 is complementary to the smallest radially internal radius of the blades 220, while the radially external radius of the channels 122, 132 is complementary to the largest radially external radius of the blades 230.
  • An inlet port 134 crosses in a generally axial direction the lower cup 130 and opens onto one end of the channel 132, while an outlet port 124 crosses in a generally axial direction the upper cup 120 and opens onto the other end of channel 122.
  • the inlet orifices 134 are inclined on the order of 30 ° to 75 °, very preferably on the order of 53 ° relative to an axis orthogonal to the axis of rotation OO, while the outlet orifices 124 are inclined on the order of 10 ° to 45 °, very preferably on the order of 15 ° to 20 ° relative to an axis orthogonal to the axis of rotation OO.
  • the aforementioned inclination of the inlet orifice 1345 can in particular be observed in FIG. 19.
  • the channel 132 formed in the lower cup 130 has an initial section 1320 of decreasing section leading to a transition zone referenced 1321, followed by a portion of constant section 1322, to finish with a portion of decreasing section 1323.
  • the channel 122 has an initial section of decreasing section 1220, followed by a portion of constant section 1221, to end in a decreasing section 1222.
  • the sections 1221 and 1322 may have a slightly decreasing cross-section when moving towards the sections 1220 and 1323 respectively.
  • the channel 132 designed to conduct the fuel from the radially external passages 232 to the radially internal passages 222 has a cross section greater than that of the channel 122 formed in the upper cup 120.
  • channels 122, 132 cover an angular sector less than 360 ° around the axis O-O.
  • the useful sections 1224, 1324 of these semi-annular channels 122 and 132 cover an angle of the order 270 ° around the axis of rotation
  • FIGS. 6 and 7 It will be noted in FIGS. 6 and 7 the presence of 4 basins 1201, 1202, 1203 and 1204, 1301, 1302, 1303 and 1304 hollowed out in the internal surfaces of each cup 120, 130. These basins are designed to be placed under fuel pressure from the channels 122, 132 to form hydrostatic bearings supporting the rotor 200 in its rotation about the axis OO.
  • the helical-annular path is shown diagrammatically in FIG. 3 and partially illustrated in more detail in FIG. 4.
  • the fuel which enters the pump chamber through the inlet 134 first reaches the channel 132 formed in the lower cup 130, and from there gains a passage 222 formed by the vanes 220, then the channel 122 formed in the upper flange 120, a passage 232 formed by the external vanes 230, the channel 132 formed by the lower flange 130, then again a passage 222 and so on until reaching the exit 124.
  • the cups 120 and 130 are preferably provided on their external surface with indexing or polarizing means.
  • Such means are shown diagrammatically in the appended figures in the form of at least one groove 126, 136 formed in the outer periphery of the cups 120, 130, which grooves are intended to be aligned during assembly and the relative immobilization of the cups 120 and 130 to receive a key.
  • the ring 110 is preferably provided with an external groove 112 intended to be aligned with the grooves 126, 136 to receive the aforementioned key.
  • the ring 110 can be integrated into one of the cups 120, 130. To prevent the fuel from fully following the rotor
  • the auxiliary channels 122 and 132 formed in the cups 120 and 130 of the stator 100 have walls 127, 137 inclined to a radial direction. These walls 127, 137 thus impose on the fuel a path which passes successively through pairs of radially internal and radially external passages 222 and 232.
  • FIG. 14 There is thus shown diagrammatically in FIG. 14 the path of fuel nets in the pumping chamber in the absence of such low walls and in FIG. 15 the path of the same fuel nets thanks to the presence of low walls 127, 137.
  • a person skilled in the art will understand on the comparative examination of FIGS. 14 and 15 that the walls 127 and 137 impose a circulation of the fuel through the passages 222 and 232 and consequently a rise in fuel pressure greater than the rise in pressure likely to 'be obtained in the absence of such walls.
  • the walls 127 and 137 are formed of planar walls parallel to the axis of rotation O-O and inclined relative to a radial direction, as indicated above. It is thus defined between two adjacent walls 127 or 137 inclined with respect to a radial direction, grooves 128, 138 capable of guiding the fuel between the passages 222 defined by the radially internal vanes 220 and the passages 232 defined by the radially external vanes 230.
  • the cross section of the grooves 128, 138 can be the subject of numerous variants depending on the geometry of the bottom wall thereof. It is thus possible to design grooves 128, 138 of triangular or semi-circular or rounded cross section, in particular.
  • the grooves 128 and 138 have a cross section of rectangular outline, delimited by a base surface perpendicular to the axis of rotation O-O and two flanks defined by the walls 127 or 137.
  • each of the auxiliary channels 122 and 132 is provided with such walls 127, 137.
  • the pitch of the walls 127, 137 can be identical to that of the vanes 220, 230. However, this equality of pitch is not compulsory in the context of the present invention.
  • These walls 127, 137 provided on the two cups 120, 130 are respectively crossed between them, preferably substantially at 45 °, to ensure correct fuel guidance.
  • the low walls 137 provided on the lower cup 130 in a direction going from the upper cup 120 towards the lower cup 130, the low walls 137 deploy in an anti-trigonometric direction when we move radially towards outside.
  • the walls 127 provided on the upper cup 120 observed in the same direction are deployed in a trigonometric direction when one moves radially outwards.
  • the walls 127 guide the fuel from the outlet of a radially internal passage 222, towards the inlet of a radially external passage 232, while the walls 137 guide the fuel from the outlet of a radially external passage 232, towards the entrance to a passage 232 radially internal.
  • the number of low walls 127 and 137 is 16 on each cup 120, 130,
  • the entry C1 and exit C2 angles of the walls 127 and 137 are between -90 ° and + 90 ° relative to a tangent to the periphery of the channels 122 and 132, preferably being of the order of + 45 ° with respect to this tangent,
  • the thicknesses of the walls forming the low walls 127, 137 at the entry and at the exit are of the order of 0.3 mm
  • the walls 127, 137 are connected to the internal wall of the channels 122, 132 with a fillet of the order of 0.2 mm and - the open angle D defined between two adjacent walls 127 or 137, from the axis OO, is around 12 °.
  • the top of the walls 127, 137 is not coplanar with the surfaces internal of the cups 120, 130, but situated behind these internal surfaces, for example by an interval of the order of 0.1 mm, as seen for example in FIG. 17.
  • concentric vanes 220 and 230 are curved and inclined in opposite directions respectively from one series to another.
  • the internal vanes 220 are deployed in the direction S when one moves from the upper cup 120 towards the lower cup 130.
  • the external vanes 230 are deployed in the opposite direction to S, that is to say in a clockwise direction, when one moves in the same way from the upper cup 120 towards the lower cup 130.
  • the inclination of the blades is reversed if one of the direction of rotation S of the rotor or of the propeller is reversed.
  • the blades 220, 230 have their concavity directed towards the front, with reference to the direction of movement S of the rotor 200.
  • the lower surface 2200, 2300 and upper surface 2202, 2302 of the vanes 220 and 230 are preferably defined by rectilinear generators, radial with respect to the axis of rotation OO and which are based on curves when said generatrices moved along the OO axis.
  • leading edges of the vanes 220 and 230 are referenced 2204 and 2304, while the trailing edges of the same blades 220 and 230 are referenced 2206 and 2306.
  • leading edges 2204 are located on the lower surface of the rotor 200, while the trailing edges 2206 are located on the upper surface of the rotor 200.
  • leading edges 2304 are located on the upper surface of the rotor 200 , while the trailing edges 2306 are located on the lower surface of the rotor 200.
  • the lower surface 2200 and 2300 and the upper surface 2202 and 2302 have identical curvatures.
  • the lower surface 2200 and the upper surface 2202 of the internal vanes 220 are identical to each other, while the lower surface 2300 and the upper surface 2302 of the external vanes 230 have curvatures identical to each other, but with a radius different from that of the lower surface 2200 and the upper surface 2202 of the above-mentioned internal vanes 220.
  • the internal vanes 220 and the external vanes 230 have thicknesses "e" identical at their leading edge 2204, 2304 and at their trailing edge 2206, 2306 (The term “thickness” here means the transverse dimension "e” of the vanes 220, 230 considered in a plane perpendicular to the axis of rotation OO).
  • the internal vanes 220 have identical thicknesses e1 at their leading edge 2204 and at their trailing edge 2206.
  • the external vanes 230 have thicknesses e2 identical at their leading edge 2304 and at their trailing edge 2306, but the thickness e2 of the external vanes 230 is different (greater) than that e1 of the internal vanes 220.
  • the lower surface 2200, 2300, at the leading edge 2204, 2304 is preferably inclined at an angle between 130 ° and 170 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation OO, while the same lower surface 2200, 2300 at the trailing edge 2206, 2306 is preferably inclined on the order of 90 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation OO (that is to say that the lower surface 2200, 2300 at the trailing edge 2206, 2306 is preferably parallel to the axis of rotation OO).
  • the leading edge 2204, 2304 of the vanes 220 and 230 is shown tapered.
  • this leading edge 2204, 2304 can be rounded for reasons of mechanical strength.
  • the radius of such a rounded leading edge can be of the order of 0.15 mm.
  • each blade 220 and 230 is defined by a constant wall thickness "e", considered in a plane perpendicular to the axis of rotation O-O. As can be seen in the figures, particularly in FIG. 9b, this however leads to a weakening of the blades 220, 230 at the level of the leading edge 2204, 2304.
  • the blades have different thicknesses "e3" and "e4" (considered in a plane perpendicular to the axis of rotation), respectively at the edge d attack and at the trailing edge.
  • this dimension Y is of the order of 0.3 mm.
  • the blades 220, 230 have widths "L" (considered parallel to the axis of rotation O-O) identical and constant over their entire radial extension. This width L of the vanes 220, 230 is equal to the thickness of the rotor 200.
  • the internal vanes 220 and the external vanes 230 preferably have the same radial extension.
  • the internal radius r1 of the vanes 220 is of the order of 13 mm
  • the external radius r2 of the vanes 220 is of the order of 14mm
  • the internal radius r3 of the blades 230 is of the order of 15 mm
  • the external radius r4 of the vanes 230 is of the order of 16 mm, (the radii r1, r2, r3 and r4 are each reduced by 0.8 mm in the case where the rotor 200 has an external ring 260)
  • the radially internal and radially external widths L of the vanes 220 and 230 are of the order of 2mm
  • - the angles A1 and A2 of the vanes 220 and 230, considered in a perpendicular plane to the axis of rotation OO are 90 ° relative to the periphery of the rotor 200
  • the angle B1 of the lower surface 2200 of the vanes 220 at the leading edge 2204 is of the order of 140 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation O-O,
  • the angle B2 of the trailing edge 2206 of the vanes 220 on the lower surface 2200 is of the order of 90 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation O-O,
  • the angle B3 of the lower surface 2300 of the blades 230 at the leading edge 2304 is of the order of 140 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation O-O,
  • the angle B4 of the trailing edge 2306 of the vanes 230 on the lower surface 2300 is of the order of 90 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation OO, - the thickness e of the wall forming the blades 220 and 230 is of the order of 0.3mm,
  • the radial thickness of the support ring 250 is of the order of 0.8mm. According to the second embodiment illustrated in FIGS. 9a and 9b:
  • the internal radius r1 of the blades 220 is of the order of 13 mm
  • the external radius r2 of the blades 220 is of the order of 14mm
  • the internal radius r3 of the blades 230 is of the order of 15 mm
  • the external radius r4 of the blades 230 is of the order of 16 mm
  • the radii r1, r2, r3 and r4 are each reduced by 0.8mm in the case where the rotor 200 has an external ring 260) - the radially internal and radially external widths L of the blades 220 and 230 (which correspond to the thickness of the rotor 200) are of the order of 2 mm,
  • angles A1 and A2 of the vanes 220 and 230, considered in a plane perpendicular to the axis of rotation O-O are 90 ° relative to the periphery of the rotor 200,
  • the angle B1 of the lower surface 2200 of the vanes 220 at the leading edge 2204 is of the order of 140 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation O-O,
  • the angle B2 of the trailing edge 2206 of the vanes 220 on the lower surface 2200 is of the order of 90 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation O-O,
  • the angle B3 of the lower surface 2300 of the blades 230 at the leading edge 2304 is of the order of 160 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation OO
  • - the angle B4 of the edge leakage 2306 of the vanes 230 on the lower surface 2300 is of the order of 90 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation OO
  • the thickness e1 of the wall forming the blades 220 is of the order of 0.3 mm
  • the thickness e2 of the wall forming the blades 230 is of the order of 0.3mm, - the radial thickness of the support ring 250 is of the order of 0.8mm.
  • the pump according to the present invention makes it possible to significantly improve the efficiency obtained.
  • the pump according to the present invention achieves a yield of around 24%.
  • all the parts of the pump namely the cups 120 and 130, the ring 110 and the rotor 200, are made of plastic.
  • the cups 120, 130 can be made of metal, the rotor 200 at least being made of plastic.
  • reference 1380 illustrates a degassing orifice passing through the lower cup 130 and opening into the channel 132 downstream of the inlet orifice 134.
  • a preferred embodiment of the tool is illustrated in FIG. 16 molding used for the realization of the rotor 200 according to the present invention.
  • the channels 222 and 232 formed between the pairs of adjacent blades 220, 230 are each formed by a pair of complementary protrusions 310, 320 linked respectively to each of the molding shells.
  • these protuberances 310, 320 are preferably adapted to define joint planes located on the main surfaces of the rotor, orthogonal to the axis of rotation O-O.
  • the protrusions 310, 320 are preferably adapted to define joint planes P1, P2 which respectively coincide one with the generatrix of the leading edge located in the plane P3 passing through the tangent axis OO with this leading edge 2204, 2304 and the other with the trailing edge 2206, 2306.
  • the blades 220, 230 and the channels 222, 232 formed by them are preferably dimensioned so that the vertices 312, 322 of the protrusions 310, 320 have a minimum width La of the order of 0.5 mm, with a minimum clearance angle De of 6 °.
  • the interval 11 between two vanes 220 adjacent at the trailing edge 2206 can be of the order of 2.52 mm, while the interval 12 between two vanes 230 radially external, at the trailing edges 2306 is of the order of 2.94 mm, the projection 13 and 14 of the upper surface sufaces 2202 and 2302 of the blades 220 and 230, on a plane orthogonal to the axis OO being respectively of around 1mm and 1.84mm.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above, but extends to all variants in accordance with its spirit.
  • multicellular pumps that is to say pumps in which the above-mentioned structure is multiplied several times in the form of several chambers arranged fluidly in series (the chambers being stacked coaxially according to the 'axis OO) and each housing a rotor 200 in accordance with the aforementioned provisions.
  • a number of radially internal vanes 220 is provided equal to the number of radially external vanes 230.
  • this arrangement is not imperative.
  • the number of internal vanes 220 can be different from the number of external vanes 230.
  • the number of both internal 220 and external vanes 230 is equal to an integer.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

The invention concerns a turbine pump, in particular for a motor vehicle fuel tank, comprising a housing (100) forming a stator and a rotor (200) with blades (220, 230) mounted in rotation relative to the housing (100) and defining a path for pressure build-up and circulation between an input (134) and an output (124). The invention is characterised in that the rotor (200) has two annular series of concentric blades (220, 230) radially internal and radially external respectively, adapted to define a fuel path alternately passing through passages (222) defined by the radially internal blades (220) and through passages (232) defined by the radially external blades (230) such that the path follows a generally helical configuration resting on an annular shell, the two series of blades (220, 230) being respectively arranged on the inside and on the outside of a ring (250), the radially internal series of blades (220) ensuring the connection between the ring (250) inner periphery and a central plate (210) periphery such that said blades (220) define a series of annular passages (222) passing through the rotor (200) along its thickness, and closed on the periphery, whereas a second ring (260) is arranged on the outside of the series of external blades (230) such that the latter define a series of annular passages (232) passing through the rotor (200) along its thickness, and closed on the periphery.

Description

POMPE TURBINE A RENDEMENT AMELIORE NOTAMMENT POUR RESERVOIR DE CARBURANT DE VEHICULE AUTOMOBILEIMPROVED TURBINE PUMP, PARTICULARLY FOR MOTOR VEHICLE FUEL TANK
La présente invention concerne le domaine des pompes turbines pour le pompage de carburant dans un réservoir de véhicule automobile.The present invention relates to the field of turbine pumps for pumping fuel into a tank of a motor vehicle.
On a déjà proposé de nombreuses pompes à cet effet. Des exemples de telles pompes connues sont décrits dans les documents FR-A- 2 714 121 , FR-A-2 711 741 , FR-A-2 713 714, FR-A-2 720 118, FR-A-2 722 536 et FR-A-2 685 937. D'une façon générale ces pompes comprennent un carter qui loge un moteur électrique d'entraînement et un ensemle de pompage entraîné par ce moteur et situé à la base dudit carter.Many pumps have already been proposed for this purpose. Examples of such known pumps are described in documents FR-A-2,714,121, FR-A-2,711,741, FR-A-2,713,714, FR-A-2,720,118, FR-A-2,722,536 and FR-A-2 685 937. In general, these pumps comprise a casing which houses an electric drive motor and a pumping assembly driven by this motor and situated at the base of said casing.
Cependant à la connaissance des inventeurs aucune des pompes jusqu'ici proposées ne donne totalement satisfaction, notamment quant au rendement.However, to the knowledge of the inventors, none of the pumps hitherto proposed is entirely satisfactory, in particular as regards efficiency.
Le but principal de la présente invention est de proposer une nouvelle pompe permettant d'améliorer le rendement par rapport aux pompes connues.The main object of the present invention is to propose a new pump making it possible to improve the efficiency compared to known pumps.
Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention, grâce à une pompe turbine, notamment pour réservoir de carburant de véhicule automobile, comprenant un boitier formant stator et un rotor à aubes monté à rotation par rapport au boitier et définissant un trajet de montée en pression et d'écoulement entre une entrée et une sortie, caractérisée par le fait que le rotor possède deux séries annulaires d'aubes concentriques respectivement radialement interne et radialement externe, pour définir un trajet de carburant passant alternativement par les passages définis par les aubes radialement internes et par les passages définis par les aubes radialement externes de sorte que ce trajet suive une configuration généralement en hélice s'appuyant sur une enveloppe annulaire, les deux séries d'aubes étant disposées respectivement radialement sur l'intérieur et sur l'extérieur d'un anneau, la série d'aubes radialement interne assurant la liaison entre la périphérie intérieure de l'anneau et la périphérie d'un plateau central de sorte que ces aubes définissent une série annulaire de passages traversant le rotor selon son épaisseur, et fermés en périphérie, tandis qu'un deuxième anneau est disposé sur l'extérieur de la série d'aubes externes de sorte que celles-ci définissent une série annulaire de passages traversant le rotor selon son épaisseur, et fermés en périphérie.This object is achieved in the context of the present invention, thanks to a turbine pump, in particular for a motor vehicle fuel tank, comprising a housing forming a stator and a vane rotor mounted for rotation relative to the housing and defining an ascent path. in pressure and flow between an inlet and an outlet, characterized in that the rotor has two annular series of concentric vanes respectively radially internal and radially external, to define a fuel path passing alternately through the passages defined by the blades radially internal and by the passages defined by the radially external vanes so that this path follows a generally helical configuration supported by an annular envelope, the two sets of blades being arranged respectively radially on the inside and on the outside a ring, the series of radially internal vanes ensuring the connection between the periphery rie interior of the ring and the periphery of a central plate such that the blades define an annular series of passages passing through the rotor according to its thickness, and closed at the periphery, while a second ring is arranged on the outside of the series of external vanes so that these define an annular series of passages passing through the rotor according to its thickness, and closed at the periphery.
Selon un autre aspect important de l'invention les passages formés par le rotor coopèrent avec des canaux auxiliaires ménagés dans le stator et qui possèdent des murets inclinés par rapport à une direction radiale afin de guider le carburant entre les passages définis par les aubes radialement internes et les passages définis par les aubes radialement externes.According to another important aspect of the invention, the passages formed by the rotor cooperate with auxiliary channels formed in the stator and which have walls inclined relative to a radial direction in order to guide the fuel between the passages defined by the radially internal vanes. and the passages defined by the radially outer vanes.
Comme on l'expliquera par la suite, le pas des murets peut être différent de celui des aubes formant les passages dans le rotor.As will be explained below, the pitch of the walls may be different from that of the blades forming the passages in the rotor.
Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, il est prévu de tels canaux auxiliaires munis de murets dans deux coupelles disposées respectivement de part et d'autre du rotor.According to another advantageous characteristic of the present invention, there are provided such auxiliary channels provided with walls in two cups arranged respectively on either side of the rotor.
Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, les murets prévus sur les deux coupelles sont respectivement croisés entre eux.According to another advantageous characteristic of the present invention, the walls provided on the two cups are respectively crossed between them.
Selon un autre aspect important de la présente invention, les deux séries d'aubes du rotor sont incurvées et inclinées dans des sens respectivement opposées d'une série à l'autre.According to another important aspect of the present invention, the two series of rotor blades are curved and inclined in directions respectively opposite from one series to another.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels :Other characteristics, aims and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows and with reference to the appended drawings, given by way of nonlimiting examples and in which:
- la figure 1 annexée représente une vue schématique en perspective éclatée des moyens essentiels d'une pompe conforme à la présente invention,FIG. 1 attached represents a schematic exploded perspective view of the essential means of a pump according to the present invention,
- la figure 2 représente une seconde vue schématique en perspective éclatée, opposée à celle de la figure 1 , des mêmes moyens essentiels de la pompe conforme à la présente invention,FIG. 2 represents a second schematic exploded perspective view, opposite to that of FIG. 1, of the same essential means of the pump according to the present invention,
- la figure 3 illustre schématiquement le trajet suivi par le carburant dans la chambre de pompage, - la figure 4 représente une vue partielle de ce trajet,FIG. 3 schematically illustrates the path followed by the fuel in the pumping chamber, FIG. 4 represents a partial view of this path,
- la figure 5 représente une vue d'un rotor conforme à la présente invention,FIG. 5 represents a view of a rotor according to the present invention,
- les figures 6 et 7 représentent respectivement des vues en plan interne de coupelle inférieure et supérieure d'une telle pompe conforme à la présente invention.- Figures 6 and 7 respectively show internal plan views of lower and upper cup of such a pump according to the present invention.
- la figure 8a représente une illustration développée sur un plan, des aubes radialement internes observées en vue latérale perpendiculairement à l'axe de rotation, selon un premier mode de réalisation de la présente invention,FIG. 8a represents an illustration developed on a plane, radially internal vanes observed in lateral view perpendicular to the axis of rotation, according to a first embodiment of the present invention,
- la figure 8b représente une illustration similaire développée sur un plan, des aubes radialement externes observées en vue latérale perpendiculairement à l'axe de rotation, selon le même premier mode de réalisation de la présente invention,FIG. 8b represents a similar illustration developed on a plane, radially external vanes observed in lateral view perpendicular to the axis of rotation, according to the same first embodiment of the present invention,
- la figure 9a représente une illustration développée sur un plan, des aubes radialement internes observées en vue latérale perpendiculairement à l'axe de rotation, selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention,FIG. 9a represents an illustration developed on a plane, radially internal vanes observed in lateral view perpendicular to the axis of rotation, according to a second embodiment of the present invention,
- la figure 9b représente une illustration similaire développée sur un plan, des aubes radialement externes observées en vue latérale perpendiculairement à l'axe de rotation, selon le même deuxième mode de réalisation de la présente invention,FIG. 9b represents a similar illustration developed on a plane, radially external vanes observed in lateral view perpendicular to the axis of rotation, according to the same second embodiment of the present invention,
- la figure 10 représente une vue partielle dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation des aubes conformes à la présente invention,FIG. 10 represents a partial view in a plane perpendicular to the axis of rotation of the blades in accordance with the present invention,
- la figure 11 représente une vue similaire dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation, de murets conformes à la présente invention, prévus sur le stator de la pompe,FIG. 11 represents a similar view in a plane perpendicular to the axis of rotation, of walls in accordance with the present invention, provided on the stator of the pump,
- la figure 12 illustre une variante de profil d'aube conforme à la présente invention,FIG. 12 illustrates a variant of the blade profile in accordance with the present invention,
- les figures 13a et 13b représentent des vues similaires aux figures 8 et 9 respectivement d'aubes radialement internes et radialement externes, conformes à une variante de la présente invention,FIGS. 13a and 13b show views similar to FIGS. 8 and 9 respectively of radially internal and radially external vanes, in accordance with a variant of the present invention,
- les figures 14 et 15 illustrent schématiquement le trajet de filets de carburant dans la chambre de pompage, respectivement en l'absence de murets et en présence de murets conformes à la présente invention, - la figure 16 illustre schématiquement la structure d'un outil de moulage conforme à la présente invention, etFIGS. 14 and 15 schematically illustrate the path of fuel nets in the pumping chamber, respectively in the absence of walls and in the presence of walls in accordance with the present invention, FIG. 16 schematically illustrates the structure of a molding tool according to the present invention, and
- les figures 17, 18 et 19 représentent trois vues en coupe transversale d'une coupelle inférieure conforme à la présente invention selon les vues illustrées respectivement sous les références XVII, XVIII et XIX sur la figure 6 (la figure 17 étant à une échelle double des figures 18 et 19).- Figures 17, 18 and 19 show three cross-sectional views of a lower cup according to the present invention according to the views illustrated respectively under the references XVII, XVIII and XIX in Figure 6 (Figure 17 being on a double scale Figures 18 and 19).
On va tout d'abord décrire la structure générale de la pompe conforme à la présente invention.We will first describe the general structure of the pump according to the present invention.
La pompe illustrée sur les figures annexées comprend un stator 100 et un rotor 200.The pump illustrated in the appended figures comprises a stator 100 and a rotor 200.
Le stator 100 est formé d'une bague 110 prise en sandwich entre deux flasques ou coupelles 120, 130 respectivement supérieur et inférieur.The stator 100 is formed of a ring 110 sandwiched between two flanges or cups 120, 130 respectively upper and lower.
Le stator 100 définit ainsi une chambre circulaire centrée sur un axe 0-0 apte à recevoir le rotor 200 à rotation autour de cet axe 0-0. Sur les figures annexées, le sens de rotation du rotor 200 est référencé S. La bague 110 et les coupelles 120 et 130 sont fixées entre elles par tous moyens appropriés.The stator 100 thus defines a circular chamber centered on a 0-0 axis capable of receiving the rotor 200 rotating around this 0-0 axis. In the appended figures, the direction of rotation of the rotor 200 is referenced S. The ring 110 and the cups 120 and 130 are fixed to each other by any suitable means.
Le rotor 200 est formé d'un plateau circulaire 210 dont l'épaisseur est égale au jeu près à l'épaisseur de la bague 110 et dont le plus grand rayon externe est égal au jeu près au rayon interne de la bague 110.The rotor 200 is formed of a circular plate 210 whose thickness is equal to the play close to the thickness of the ring 110 and whose largest external radius is equal to the play close to the internal radius of the ring 110.
Le plateau 210 est entraîné à rotation autour de l'axe O-O par tous moyens appropriés. De préférence le plateau 210 est entraîné par un moteur électrique (non représenté sur les figures annexées) dont l'arbre de sortie est en prise avec le moyeu du plateau 210. Pour cela le plateau 210 est muni en son centre d'une structure non symétrique de révolution 240. Il s'agit d'un orifice délimité par deux plans diamétralement opposés reliés entre eux par leurs extrémités par des calottes semi-cylindriques, selon la représentation particulière donnée sur les figures annexées. Cependant cette représentation particulière n'est aucunement limitative. Bien entendu l'une au moins des coupelles 120, 130 doit être munie d'un orifice central traversant pour permettre l'accès et l'entrainement de cette structure 240.The plate 210 is rotated about the axis OO by any suitable means. Preferably the plate 210 is driven by an electric motor (not shown in the appended figures), the output shaft of which is engaged with the hub of the plate 210. For this, the plate 210 is provided in its center with a non-rigid structure symmetrical of revolution 240. It is an orifice delimited by two diametrically opposite planes connected to each other by their ends by semi-cylindrical caps, according to the particular representation given in the appended figures. However, this particular representation is in no way limiting. Naturally at least one of the cups 120, 130 must be provided with a central through hole to allow access and training of this structure 240.
Le plateau 210 est muni de deux séries annulaires d'aubes concentriques 220 et 230. Les aubes 220 et 230 sont ainsi disposées selon deux ensembles annulaires respectivement interne et externe définissant chacun des séries de passages 222, 232 traversant le plateau 210 suivant une direction générale correspondant à son épaisseur.The plate 210 is provided with two annular series of concentric vanes 220 and 230. The vanes 220 and 230 are thus arranged in two annular assemblies respectively internal and external defining each of the series of passages 222, 232 passing through the plate 210 in a general direction corresponding to its thickness.
Les deux séries d'aubes 220 et 230 sont disposées respectivement radialement sur l'intérieur et sur l'extérieur d'un anneau 250. Les aubes 230 font saillie dans une direction générale radiale sur la périphérie extérieure de l'anneau 250. Les aubes 220 assurent la liaison entre la périphérie intérieure de l'anneau 250 et la périphérie du plateau central 210. Ainsi les aubes 220 définissent une série annulaire de passages 222 traversant le rotor 200 selon son épaisseur, mais fermés en périphérie.The two series of blades 220 and 230 are arranged respectively radially on the inside and on the outside of a ring 250. The blades 230 protrude in a generally radial direction on the outer periphery of the ring 250. The blades 220 provide the connection between the inner periphery of the ring 250 and the periphery of the central plate 210. Thus the vanes 220 define an annular series of passages 222 passing through the rotor 200 according to its thickness, but closed at the periphery.
Comme on l'a illustré sur les figures, le rotor 200 est également muni d'un anneau externe 260 disposé radialement sur l'extérieur des aubes 230. Ainsi les aubes 230 assurent la liaison entre la périphérie externe de l'anneau 250 et la périphérie interne de l'anneau 260 et les aubes 230 définissent une série annulaire de passages 232 traversant le rotor 200 selon son épaisseur, mais fermés également radialement vers l'extérieur par l'anneau 260. Un tel anneau externe 260 permet une bonne tenue mécanique pour les aubes 230 et permet de limiter les contraintes appliquées sur la bague 110. Bien entendu les dimensions de la bague 110 et des coupelles 120 et 130 doivent être adaptées en conséquence de sorte que des canaux 122, 132 formés dans les coupelles 120, 130, dont la structure et la fonction seront précisées par la suite, soient disposés en regard des passages 222, 232 formés par les aubes 220 et 230. A titre d'exemple non limitatif, les deux anneaux 250 et 260 peuvent posséder chacun une dimension radiale de l'ordre de 0,8mm.As illustrated in the figures, the rotor 200 is also provided with an outer ring 260 disposed radially on the outside of the blades 230. Thus the blades 230 provide the connection between the outer periphery of the ring 250 and the inner periphery of the ring 260 and the vanes 230 define an annular series of passages 232 passing through the rotor 200 according to its thickness, but also closed radially outwards by the ring 260. Such an external ring 260 allows good mechanical strength for the vanes 230 and makes it possible to limit the stresses applied to the ring 110. Of course the dimensions of the ring 110 and of the cups 120 and 130 must be adapted accordingly so that channels 122, 132 formed in the cups 120, 130 , whose structure and function will be specified later, are arranged opposite the passages 222, 232 formed by the vanes 220 and 230. By way of nonlimiting example, the two rings 250 and 26 0 can each have a radial dimension of the order of 0.8mm.
Plus précisément ces aubes 220 et 230 sont adaptées pour imposer au carburant mis en circulation et en pression à l'intérieur de la pompe, un trajet généralement en hélice s'appuyant sur une enveloppe annulaire et passant successivement et alternativement par des passages internes 222 et par des passages externes 232. Cette enveloppe annulaire du trajet suivi par le carburant est définie, pour sa portion radialement interne par les passages 222 délimités par les aubes radialement internes 220, pour sa portion radialement externe par les passages 232 délimités par les aubes radialement externes 230, et pour ses zones de liaison entre ces portions radialement interne et externe, par des canaux auxiliaires semi- annulaires 122, 132 délimités respectivement par les coupelles 120 et 130, sur leurs faces en regard, dirigées vers le rotor 200.More precisely, these vanes 220 and 230 are adapted to impose on the fuel put into circulation and under pressure inside the pump, a generally helical path supported by an annular envelope and passing successively and alternately through internal passages 222 and through external passages 232. This annular envelope of the path followed by the fuel is defined, for its radially internal portion by the passages 222 delimited by the radially internal vanes 220, for its radially external portion by the passages 232 delimited by the radially external vanes 230, and for its connection zones between these radially internal and external portions, by semi-annular auxiliary channels 122, 132 delimited respectively by the cups 120 and 130, on their opposite faces, directed towards the rotor 200.
Ces canaux 122, 132 sont visibles notamment sur les figures 6 et 7 annexées.These channels 122, 132 are visible in particular in Figures 6 and 7 attached.
La section droite des canaux 122, 132 peut faire l'objet de diverses variantes. De préférence, comme on l'a illustré sur les figures 17 et 18 notamment, ces canaux 122, 132 ont une section droite en forme de demi-ellipse, c'est à dire qu'il présente une courbure continue, de rayon décroissant, à partir du milieu du fond desdits canaux vers les bords libres de ceux-ci coïncidant avec la surface interne des coupelles 120, 130 (par opposition à des canaux connus dont la section droite est délimitée par un segment de base rectiligne prolongé de part et d'autre par des secteurs de cercles). Par ailleurs la section droite des canaux 122, 132 est de préférence symétrique par rapport à un plan médian orthogonal à cette surface interne des coupelles 120, 130.The cross section of the channels 122, 132 can be the subject of various variants. Preferably, as illustrated in FIGS. 17 and 18 in particular, these channels 122, 132 have a cross section in the form of a half-ellipse, that is to say that it has a continuous curvature, of decreasing radius, from the middle of the bottom of said channels towards the free edges thereof coinciding with the internal surface of the cups 120, 130 (as opposed to known channels whose cross section is delimited by a rectilinear base segment extended on both sides and d 'other by sectors of circles). Furthermore, the cross section of the channels 122, 132 is preferably symmetrical with respect to a median plane orthogonal to this internal surface of the cups 120, 130.
Le rayon radialement interne des canaux 122, 132 est complémentaire du plus petit rayon radialement interne des aubes 220, tandis que le rayon radialement externe des canaux 122, 132 est complémentaire du plus grand rayon radialement externe des aubes 230.The radially internal radius of the channels 122, 132 is complementary to the smallest radially internal radius of the blades 220, while the radially external radius of the channels 122, 132 is complementary to the largest radially external radius of the blades 230.
Un orifice d'entrée 134 traverse dans une direction générale axiale la coupelle inférieure 130 et débouche sur une extrémité du canal 132, tandis qu'un orifice de sortie 124 traverse dans une direction générale axiale la coupelle supérieure 120 et débouche sur l'autre extrémité du canal 122. Plus précisément pour ne pas perturber l'écoulement du carburant dans la chambre de pompage, de préférence les orifices d'entrée 134 sont inclinés de l'ordre de 30° à 75°, très préférentiellement de l'ordre de 53° par rapport à un axe orthogonal à l'axe de rotation O-O, tandis que les orifices de sortie 124 sont inclinés de l'ordre de 10° à 45°, très préférentiellement de l'ordre de 15° à 20° par rapport à un axe orthogonal à l'axe de rotation O-O. L'inclinaison précitée de l'orifice d'entrée 1345 peut notamment être observé sur la figure 19.An inlet port 134 crosses in a generally axial direction the lower cup 130 and opens onto one end of the channel 132, while an outlet port 124 crosses in a generally axial direction the upper cup 120 and opens onto the other end of channel 122. More precisely so as not to disturb the flow of fuel in the pumping chamber, preferably the inlet orifices 134 are inclined on the order of 30 ° to 75 °, very preferably on the order of 53 ° relative to an axis orthogonal to the axis of rotation OO, while the outlet orifices 124 are inclined on the order of 10 ° to 45 °, very preferably on the order of 15 ° to 20 ° relative to an axis orthogonal to the axis of rotation OO. The aforementioned inclination of the inlet orifice 1345 can in particular be observed in FIG. 19.
Ainsi le carburant qui pénètre par l'entrée 134, est entraîné selon le trajet en hélice-annulaire précité et atteint l'orifice de sortie 124.Thus the fuel which enters through the inlet 134, is driven along the above-mentioned helical-annular path and reaches the outlet orifice 124.
Plus précisément, à partir de l'entrée 134, le canal 132 formé dans la coupelle inférieure 130 possède un tronçon initial 1320 de section décroissante débouchant sur une zone de transition référencée 1321 , suivie d'une portion de section constante 1322, pour finir avec une portion de section décroissante 1323. Partant de la sortie 124 taillée dans la coupelle supérieure 120, le canal 122 présente un tronçon initial de section déroissante 1220, suivi d'une portion de section constante 1221 , pour se terminer par une section décroissante 1222. Selon une variante les tronçons 1221 et 1322 peuvent présenter une section légèrement décroissante lorsqu'on se dirige resepctivement vers les tronçons 1220 et 1323.More specifically, from the inlet 134, the channel 132 formed in the lower cup 130 has an initial section 1320 of decreasing section leading to a transition zone referenced 1321, followed by a portion of constant section 1322, to finish with a portion of decreasing section 1323. Starting from the outlet 124 cut in the upper cup 120, the channel 122 has an initial section of decreasing section 1220, followed by a portion of constant section 1221, to end in a decreasing section 1222. According to a variant, the sections 1221 and 1322 may have a slightly decreasing cross-section when moving towards the sections 1220 and 1323 respectively.
Selon une autre variante de la présente invention, le canal 132 conçu pour conduire le carburant des passages 232 radialement externes vers les passages 222 radialement internes, en l'espèce le canal 132 formé dans la coupelle inférieure 130, possède une section droite supérieure à celle du canal 122 formé dans la coupelle supérieure 120.According to another variant of the present invention, the channel 132 designed to conduct the fuel from the radially external passages 232 to the radially internal passages 222, in this case the channel 132 formed in the lower cup 130, has a cross section greater than that of the channel 122 formed in the upper cup 120.
On notera que les canaux 122, 132 couvrent un secteur angulaire inférieur à 360° autour de l'axe O-O.It will be noted that the channels 122, 132 cover an angular sector less than 360 ° around the axis O-O.
Selon la représentation donnée sur les figures annexées, les tronçons utiles 1224, 1324 de ces canaux semi-annulaires 122 et 132, c'est à dire les tronçons dans lesquels est opérée la montée en pression du carburant, couvrent un angle de l'ordre de 270° autour de l'axe de rotationAccording to the representation given in the appended figures, the useful sections 1224, 1324 of these semi-annular channels 122 and 132, that is to say the sections in which the rise in fuel pressure takes place, cover an angle of the order 270 ° around the axis of rotation
0-0. On notera sur les figures 6 et 7 la présence de 4 vasques 1201 , 1202, 1203 et 1204, 1301 , 1302, 1303 et 1304 formées en creux dans les surfaces internes de chaque coupelle 120, 130. Ces vasques sont conçues pour être mises sous pression de carburant à partir des canaux 122, 132 pour former des paliers hydrostatiques soutenant le rotor 200 dans sa rotation autour de l'axe O-O.0-0. It will be noted in FIGS. 6 and 7 the presence of 4 basins 1201, 1202, 1203 and 1204, 1301, 1302, 1303 and 1304 hollowed out in the internal surfaces of each cup 120, 130. These basins are designed to be placed under fuel pressure from the channels 122, 132 to form hydrostatic bearings supporting the rotor 200 in its rotation about the axis OO.
Le trajet en hélice-annulaire est schématisé sur la figure 3 et illustré partiellement plus en détail sur la figure 4.The helical-annular path is shown diagrammatically in FIG. 3 and partially illustrated in more detail in FIG. 4.
Selon le mode de réalisation particulier illustré sur les figures annexées, le carburant qui pénètre dans la chambre de la pompe par l'entrée 134 atteint en premier lieu le canal 132 formé dans la coupelle inférieure 130, et de là gagne un passage 222 formé par les aubes 220, puis le canal 122 formé dans le flasque supérieur 120, un passage 232 formé par les aubes externes 230, le canal 132 formé par le flasque inférieur 130, puis à nouveau un passage 222 et ainsi de suite jusqu'à atteindre la sortie 124.According to the particular embodiment illustrated in the appended figures, the fuel which enters the pump chamber through the inlet 134 first reaches the channel 132 formed in the lower cup 130, and from there gains a passage 222 formed by the vanes 220, then the channel 122 formed in the upper flange 120, a passage 232 formed by the external vanes 230, the channel 132 formed by the lower flange 130, then again a passage 222 and so on until reaching the exit 124.
Pour garantir une position relative correcte des coupelles 120 et 130 (les passages 122 et 132 doivent être positionnnés exactement en regard), les coupelles 120 et 130 sont de préférence munies sur leur surface externe de moyens d'indexage ou détrompeurs. De tels moyens sont schématisés sur les figures annexées sous forme d'au moins une rainure 126, 136 ménagée dans la périphérie extérieure des coupelles 120, 130, lesquelles rainures sont destinées à être alignées lors de l'assemblage et de l'immobilisation relative des coupelles 120 et 130 pour recevoir une clavette. De même la bague 110 est de préférence munie d'une rainure externe 112 destinée à être alignée avec les rainures 126, 136 pour recevoir la clavette précitée.To guarantee a correct relative position of the cups 120 and 130 (the passages 122 and 132 must be positioned exactly opposite), the cups 120 and 130 are preferably provided on their external surface with indexing or polarizing means. Such means are shown diagrammatically in the appended figures in the form of at least one groove 126, 136 formed in the outer periphery of the cups 120, 130, which grooves are intended to be aligned during assembly and the relative immobilization of the cups 120 and 130 to receive a key. Similarly, the ring 110 is preferably provided with an external groove 112 intended to be aligned with the grooves 126, 136 to receive the aforementioned key.
Selon une variante de réalisation, la bague 110 peut être intégrée à l'une des coupelles 120, 130. Pour éviter que le carburant ne suive intégralement le rotorAccording to an alternative embodiment, the ring 110 can be integrated into one of the cups 120, 130. To prevent the fuel from fully following the rotor
200 dans son mouvement de rotation et aille ainsi trop rapidement de l'entrée 134 vers la sortie 124, les canaux auxiliaires 122 et 132 ménagés dans les coupelles 120 et 130 du stator 100 possèdent des murets 127, 137 inclinés par rapport à une direction radiale. Ces murets 127, 137 imposent ainsi au carburant un trajet qui passe successivement par des paires de passages 222 et 232 radialement internes et radialement externes.200 in its rotational movement and thus goes too quickly from the inlet 134 towards the outlet 124, the auxiliary channels 122 and 132 formed in the cups 120 and 130 of the stator 100 have walls 127, 137 inclined to a radial direction. These walls 127, 137 thus impose on the fuel a path which passes successively through pairs of radially internal and radially external passages 222 and 232.
On a ainsi schématisé sur la figure 14 le trajet de filets de carburant dans la chambre de pompage en l'absence de tels murets et sur la figure 15 le trajet des mêmes filets de carburant grâce à la présence des murets 127, 137. L'homme de l'art comprendra à l'examen comparé des figures 14 et 15 que les murets 127 et 137 imposent une circulation du carburant par les passages 222 et 232 et par conséquent une montée en pression du carburant supérieure à la montée en pression susceptible d'être obtenue en l'absence de tels murets.There is thus shown diagrammatically in FIG. 14 the path of fuel nets in the pumping chamber in the absence of such low walls and in FIG. 15 the path of the same fuel nets thanks to the presence of low walls 127, 137. a person skilled in the art will understand on the comparative examination of FIGS. 14 and 15 that the walls 127 and 137 impose a circulation of the fuel through the passages 222 and 232 and consequently a rise in fuel pressure greater than the rise in pressure likely to 'be obtained in the absence of such walls.
De préférence les murets 127 et 137 sont formés de parois planes parallèles à l'axe de rotation O-O et inclinés par rapport à une direction radiale, comme on l'a indiqué précédemment. II est ainsi défini entre deux murets 127 ou 137 adjacents inclinés par rapport à une direction radiale, des rainures 128, 138 aptes à guider le carburant entre les passages 222 définis par les aubes radialement internes 220 et les passages 232 définis par les aubes radialement externes 230. La section droite des rainures 128, 138 peut faire l'objet de nombreuses variantes selon la géométrie de la paroi de fond de celles-ci. On peut ainsi concevoir des rainures 128, 138 de section droite triangulaire ou semi circulaire ou arrondie, notamment.Preferably the walls 127 and 137 are formed of planar walls parallel to the axis of rotation O-O and inclined relative to a radial direction, as indicated above. It is thus defined between two adjacent walls 127 or 137 inclined with respect to a radial direction, grooves 128, 138 capable of guiding the fuel between the passages 222 defined by the radially internal vanes 220 and the passages 232 defined by the radially external vanes 230. The cross section of the grooves 128, 138 can be the subject of numerous variants depending on the geometry of the bottom wall thereof. It is thus possible to design grooves 128, 138 of triangular or semi-circular or rounded cross section, in particular.
Cependant dans le cadre de la présente invention, de préférence, les rainures 128 et 138 présentent une section droite de contour rectangulaire , délimité par une surface de base perpendiculaire à l'axe de rotation O-O et deux flancs définis par les murets 127 ou 137.However, in the context of the present invention, preferably, the grooves 128 and 138 have a cross section of rectangular outline, delimited by a base surface perpendicular to the axis of rotation O-O and two flanks defined by the walls 127 or 137.
De préférence chacun des canaux auxiliaires 122 et 132 est muni de tels murets 127, 137. Le pas des murets 127, 137 peut être identique à celui des aubes 220, 230. Cependant cette égalité de pas n'est pas obligatoire dans le cadre de la présente invention. Ces murets 127, 137 prévus sur les deux coupelles 120, 130 sont respectivement croisés entre eux, de préférence sensiblement à 45°, pour assurer un guidage du carburant correct. Ainsi si l'on observe les murets 137 prévus sur la coupelle inférieure 130, selon une direction allant de la coupelle supérieure 120 vers la coupelle inférieure 130, les murets 137 se déploient dans un sens anti-trigonométrique lorsque l'on se déplace radialement vers l'extérieur. Inversement les murets 127 prévus sur la coupelle supérieure 120 observés selon la même direction se déploient dans un sens trigonométrique lorsque l'on se déplace radialement vers l'extérieur.Preferably, each of the auxiliary channels 122 and 132 is provided with such walls 127, 137. The pitch of the walls 127, 137 can be identical to that of the vanes 220, 230. However, this equality of pitch is not compulsory in the context of the present invention. These walls 127, 137 provided on the two cups 120, 130 are respectively crossed between them, preferably substantially at 45 °, to ensure correct fuel guidance. Thus if we observe the low walls 137 provided on the lower cup 130, in a direction going from the upper cup 120 towards the lower cup 130, the low walls 137 deploy in an anti-trigonometric direction when we move radially towards outside. Conversely, the walls 127 provided on the upper cup 120 observed in the same direction are deployed in a trigonometric direction when one moves radially outwards.
Ainsi les murets 127 guident le carburant de la sortie d'un passage 222 radialement interne, vers l'entrée d'un passage 232 radialement externe, tandis que les murets 137 guident le carburant de la sortie d'un passage 232 radialement externe, vers l'entrée d'un passage 232 radialement interne.Thus the walls 127 guide the fuel from the outlet of a radially internal passage 222, towards the inlet of a radially external passage 232, while the walls 137 guide the fuel from the outlet of a radially external passage 232, towards the entrance to a passage 232 radially internal.
A titre d'exemple non limitatif :By way of nonlimiting example:
- le nombre de murets 127 et 137 est de 16 sur chaque coupelle 120, 130,- the number of low walls 127 and 137 is 16 on each cup 120, 130,
- les rayons d'entrée et de sortie r5 et r6 des murets 127 et 137, sont de 13 et 16mm, - la hauteur des murets 127 et 137, considérée parallèlement à l'axe de rotation O-O est de l'ordre de quelques 10èmes de mm,- the entry and exit radii r5 and r6 of the walls 127 and 137 are 13 and 16mm, - the height of the walls 127 and 137, considered parallel to the axis of rotation OO is of the order of a few tenths of mm,
- les angles d'entrée C1 et de sortie C2 des murets 127 et 137 sont compris entre -90° et + 90° par rapport à une tangente à la périphérie des canaux 122 et 132, en étant de préférence de l'ordre de + 45° par rapport à cette tangente,the entry C1 and exit C2 angles of the walls 127 and 137 are between -90 ° and + 90 ° relative to a tangent to the periphery of the channels 122 and 132, preferably being of the order of + 45 ° with respect to this tangent,
- les épaisseurs des parois formant les murets 127, 137 à l'entrée et à la sortie sont de l'ordre de 0,3 mmthe thicknesses of the walls forming the low walls 127, 137 at the entry and at the exit are of the order of 0.3 mm
- les murets 127, 137 se raccordent à la paroi interne des canaux 122, 132 avec un congé de l'ordre de 0,2mm et - l'angle ouvert D défini entre deux murets adjacents 127 ou 137, à partir de l'axe O-O, est de l'ordre de 12°.- the walls 127, 137 are connected to the internal wall of the channels 122, 132 with a fillet of the order of 0.2 mm and - the open angle D defined between two adjacent walls 127 or 137, from the axis OO, is around 12 °.
Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, le sommet des murets 127, 137 n'est pas coplanaire des surfaces internes des coupelles 120, 130, mais situé en retrait de ces surfaces internes, par exemple d'un intervalle de l'ordre de 0,1mm, comme on le voit par exemple sur la figure 17.According to another advantageous characteristic of the present invention, the top of the walls 127, 137 is not coplanar with the surfaces internal of the cups 120, 130, but situated behind these internal surfaces, for example by an interval of the order of 0.1 mm, as seen for example in FIG. 17.
Dans le cadre de la présente invention les aubes concentriques 220 et 230 sont incurvées et inclinées dans des sens respectivement opposées d'une série à l'autre.In the context of the present invention the concentric vanes 220 and 230 are curved and inclined in opposite directions respectively from one series to another.
Ainsi selon le mode de réalisation particulier illustré sur les figures annexées, pour une rotation du rotor 200 dans le sens S et pour un sens d'hélice donné, les aubes internes 220 se déploient dans le sens S lorsque l'on se déplace de la coupelle supérieure 120 vers la coupelle inférieure 130. Et inversement les aubes externes 230 se déploient dans le sens opposé à S, c'est à dire dans un sens horaire, lorsque l'on se déplace de la même façon de la coupelle supérieure 120 vers la coupelle inférieure 130. L'inclinaison des aubes est inversée si l'un du sens de rotation S du rotor ou de l'hélice, est inversé.Thus according to the particular embodiment illustrated in the appended figures, for a rotation of the rotor 200 in the direction S and for a given direction of propeller, the internal vanes 220 are deployed in the direction S when one moves from the upper cup 120 towards the lower cup 130. And conversely, the external vanes 230 are deployed in the opposite direction to S, that is to say in a clockwise direction, when one moves in the same way from the upper cup 120 towards the lower cup 130. The inclination of the blades is reversed if one of the direction of rotation S of the rotor or of the propeller is reversed.
On notera de plus que dans le cadre de la présente invention, de préférence les aubes 220, 230 ont leur concavité dirigée vers l'avant, en référence au sens de déplacement S du rotor 200.It will also be noted that in the context of the present invention, preferably the blades 220, 230 have their concavity directed towards the front, with reference to the direction of movement S of the rotor 200.
Plus précisément encore les surfaces intrados 2200, 2300 et extrados 2202, 2302 des aubes 220 et 230 sont de préférence définies par des génératrices rectilignes, radiales par rapport à l'axe de rotation O-O et qui s'appuient sur des courbes lorsque lesdites génératrices sont déplacées le long de l'axe O-O.More precisely still, the lower surface 2200, 2300 and upper surface 2202, 2302 of the vanes 220 and 230 are preferably defined by rectilinear generators, radial with respect to the axis of rotation OO and which are based on curves when said generatrices moved along the OO axis.
Sur les figures annexées, les bords d'attaque des aubes 220 et 230 sont référencés 2204 et 2304, tandis que les bords de fuite des mêmes aubes 220 et 230 sont référencés 2206 et 2306. Pour les aubes internes 220, les bords d'attaque 2204 sont situés sur la surface inférieure du rotor 200, tandis que les bords de fuite 2206 sont situés sur la surface supérieure du rotor 200. Inversement pour les aubes externes 230, les bords d'attaque 2304 sont situés sur la surface supérieure du rotor 200, tandis que les bords de fuite 2306 sont situés sur la surface inférieure du rotor 200. Selon le mode de réalisation illustré sur les figures 8a et 8b annexées, les surfaces intrados 2200 et 2300 et les surfaces extrados 2202 et 2302 ont des courbures identiques.In the appended figures, the leading edges of the vanes 220 and 230 are referenced 2204 and 2304, while the trailing edges of the same blades 220 and 230 are referenced 2206 and 2306. For the internal vanes 220, the leading edges 2204 are located on the lower surface of the rotor 200, while the trailing edges 2206 are located on the upper surface of the rotor 200. Conversely for the external vanes 230, the leading edges 2304 are located on the upper surface of the rotor 200 , while the trailing edges 2306 are located on the lower surface of the rotor 200. According to the embodiment illustrated in FIGS. 8a and 8b annexed, the lower surface 2200 and 2300 and the upper surface 2202 and 2302 have identical curvatures.
Par contre selon le mode réalisation illustré sur les figures 9a et 9b, les surfaces intrados 2200 et les surfaces extrados 2202 des aubes internes 220 sont identiques entre elles, tandis que les surfaces intrados 2300 et les surfaces extrados 2302 des aubes externes 230 ont des courbures identiques entre elles, mais de rayon différent de celles des surfaces intrados 2200 et des surfaces extrados 2202 des aubes internes 220 précitées.On the other hand, according to the embodiment illustrated in FIGS. 9a and 9b, the lower surface 2200 and the upper surface 2202 of the internal vanes 220 are identical to each other, while the lower surface 2300 and the upper surface 2302 of the external vanes 230 have curvatures identical to each other, but with a radius different from that of the lower surface 2200 and the upper surface 2202 of the above-mentioned internal vanes 220.
On notera par ailleurs que selon le mode de réalisation illustré sur les figures 8a et 8b, les aubes internes 220 et les aubes externes 230 ont des épaisseurs "e" identiques au niveau de leur bord d'attaque 2204, 2304 et au niveau de leur bord de fuite 2206, 2306 (On entend ici par "épaisseur" la dimension transversale "e" des aubes 220, 230 considérée dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O).It will also be noted that according to the embodiment illustrated in FIGS. 8a and 8b, the internal vanes 220 and the external vanes 230 have thicknesses "e" identical at their leading edge 2204, 2304 and at their trailing edge 2206, 2306 (The term "thickness" here means the transverse dimension "e" of the vanes 220, 230 considered in a plane perpendicular to the axis of rotation OO).
Selon le mode de réalisation illustré sur les figures 9a et 9b, les aubes internes 220 ont des épaisseurs e1 identiques au niveau de leur bord d'attaque 2204 et au niveau de leur bord de fuite 2206. De même les aubes externes 230 ont des épaisseurs e2 identiques au niveau de leur bord d'attaque 2304 et au niveau de leur bord de fuite 2306, mais l'épaisseur e2 des aubes externes 230 est différente (plus élevée) de celle e1 des aubes internes 220.According to the embodiment illustrated in FIGS. 9a and 9b, the internal vanes 220 have identical thicknesses e1 at their leading edge 2204 and at their trailing edge 2206. Similarly, the external vanes 230 have thicknesses e2 identical at their leading edge 2304 and at their trailing edge 2306, but the thickness e2 of the external vanes 230 is different (greater) than that e1 of the internal vanes 220.
Par ailleurs selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention la surface intrados 2200, 2300, au niveau du bord d'attaque 2204, 2304 est de préférence inclinée d'un angle compris entre 130° et 170° par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O , tandis que la même surface intrados 2200, 2300 au niveau du bord de fuite 2206, 2306 est de préférence inclinée de l'ordre de 90° par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O (c'est à dire que la surface intrados 2200, 2300 au niveau du bord de fuite 2206, 2306 est de préférence parallèle à l'axe de rotation O-O). Sur les figures 8 et 9 annexées notamment, le bord d'attaque 2204, 2304 des aubes 220 et 230 est représenté effilé. Cependant en variante, comme illustré sur la figure 13, ce bord d'attaque 2204, 2304 peut être arrondi pour des questions de tenue mécanique. A titre d'exemple non limitatif, le rayon d'un tel bord d'attaque arrondi peut être de l'ordre de 0,15mm.Furthermore, according to another advantageous characteristic of the present invention, the lower surface 2200, 2300, at the leading edge 2204, 2304 is preferably inclined at an angle between 130 ° and 170 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation OO, while the same lower surface 2200, 2300 at the trailing edge 2206, 2306 is preferably inclined on the order of 90 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation OO ( that is to say that the lower surface 2200, 2300 at the trailing edge 2206, 2306 is preferably parallel to the axis of rotation OO). In Figures 8 and 9 appended in particular, the leading edge 2204, 2304 of the vanes 220 and 230 is shown tapered. However as a variant, as illustrated in FIG. 13, this leading edge 2204, 2304 can be rounded for reasons of mechanical strength. By way of nonlimiting example, the radius of such a rounded leading edge can be of the order of 0.15 mm.
Par ailleurs sur les figures 8 et 9 annexées, chaque aube 220 et 230 est définie par une épaisseur de paroi "e" constante, considérée dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O. Comme on le voit sur les figures, particulièrement sur la figure 9b, cela conduit cependant à un affaiblissement des aubes 220, 230 au niveau du bord d'attaque 2204, 2304. Pour renforcer les aubes 220, 230 on peut prévoir de définir une surface intrados 2200, 2300 parallèle à la surface extrados 2202, 2302 de sorte que les aubes 220 et 230 possèdent des dimensions transversales "Y" constantes sur toute leur largeur, considérées selon des directions générales perpendiculaires audites surfaces intrados 2200, 2300 et extrados 2202, 2302, comme on l'a illustré en variante sur la figure 12. Dans ce cas les aubes présentent des épaisseurs "e3" et "e4" différentes (considérées dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation), respectivement au niveau du bord d'attaque et au niveau du bord de fuite. A titre d'exemple non limitatif, cette dimension Y est de l'ordre de 0,3mm.Furthermore, in the appended FIGS. 8 and 9, each blade 220 and 230 is defined by a constant wall thickness "e", considered in a plane perpendicular to the axis of rotation O-O. As can be seen in the figures, particularly in FIG. 9b, this however leads to a weakening of the blades 220, 230 at the level of the leading edge 2204, 2304. To reinforce the blades 220, 230, provision may be made to define a surface. lower surface 2200, 2300 parallel to the upper surface 2202, 2302 so that the vanes 220 and 230 have transverse dimensions "Y" constant over their entire width, considered in general directions perpendicular to said lower surfaces 2200, 2300 and upper surfaces 2202, 2302 , as illustrated in a variant in FIG. 12. In this case the blades have different thicknesses "e3" and "e4" (considered in a plane perpendicular to the axis of rotation), respectively at the edge d attack and at the trailing edge. By way of nonlimiting example, this dimension Y is of the order of 0.3 mm.
Dans le cadre de la présente invention, de préférence les aubes 220, 230 ont des largeurs "L" (considérées parallèlement à l'axe de rotationO-O) identiques et constantes sur toute leur extension radiale. Cette largeur L des aubes 220, 230 est égale à l'épaisseur du rotor 200.In the context of the present invention, preferably the blades 220, 230 have widths "L" (considered parallel to the axis of rotation O-O) identical and constant over their entire radial extension. This width L of the vanes 220, 230 is equal to the thickness of the rotor 200.
En outre les aubes internes 220 et les aubes externes 230 ont de préférence même extension radiale.In addition, the internal vanes 220 and the external vanes 230 preferably have the same radial extension.
Après de nombreuses recherches et après avoir éliminé notamment des solutions à base d'aubes planes radiales et parallèles à l'axe de rotation, d'aubes planes radiales et inclinées par rapport à l'axe de rotation, d'aubes en chevrons, (ces diverses solutions ne permettant pas une recirculation satisfaisante entre les deux séries d'aubes et/ou générant des phénomènes de cavitation), le Déposant a déterminé que les aubes incurvées et inclinées dans des sens respectivement opposées d'une série à l'autre donnaient le meilleur rendement.After much research and after having eliminated in particular solutions based on radial plane blades and parallel to the axis of rotation, of radial plane blades and inclined with respect to the axis of rotation, herringbone blades, ( these various solutions do not allow satisfactory recirculation between the two sets of blades and / or generate cavitation phenomena), the Applicant has determined that the blades curved and inclined in opposite directions respectively from one series to another gave the best performance.
Selon le mode de réalisation illustré sur les figures 8a et 8b, mais non limitatif : - le nombre d'aubes 220 et le nombre d'aubes 230 est de 50,According to the embodiment illustrated in FIGS. 8a and 8b, but not limiting: - the number of blades 220 and the number of blades 230 is 50,
- le rayon interne r1 des aubes 220 est de l'ordre de 13 mm,the internal radius r1 of the vanes 220 is of the order of 13 mm,
- le rayon externe r2 des aubes 220 est de l'ordre de 14mm,the external radius r2 of the vanes 220 is of the order of 14mm,
- le rayon interne r3 des aubes 230 est de l'ordre de 15 mm,the internal radius r3 of the blades 230 is of the order of 15 mm,
- le rayon externe r4 des aubes 230 est de l'ordre de 16 mm, ( les rayons r1 , r2, r3 et r4 sont réduits chacun de 0,8mm dans le cas ou le rotor 200 comporte un anneau externe 260)the external radius r4 of the vanes 230 is of the order of 16 mm, (the radii r1, r2, r3 and r4 are each reduced by 0.8 mm in the case where the rotor 200 has an external ring 260)
- les largeurs radialement interne et radialement externe L des aubes 220 et 230 (qui correspondent à l'épaisseur du rotor 200) sont de l'ordre de 2mm, - les angles A1 et A2 des aubes 220 et 230, considérés dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O sont de 90° par rapport à la périphérie du rotor 200,- the radially internal and radially external widths L of the vanes 220 and 230 (which correspond to the thickness of the rotor 200) are of the order of 2mm, - the angles A1 and A2 of the vanes 220 and 230, considered in a perpendicular plane to the axis of rotation OO are 90 ° relative to the periphery of the rotor 200,
- l'angle B1 de la surface intrados 2200 des aubes 220 au niveau du bord d'attaque 2204 est de l'ordre de 140° par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O,the angle B1 of the lower surface 2200 of the vanes 220 at the leading edge 2204 is of the order of 140 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation O-O,
- l'angle B2 du bord de fuite 2206 des aubes 220 sur la surface intrados 2200 est de l'ordre de 90° par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O,the angle B2 of the trailing edge 2206 of the vanes 220 on the lower surface 2200 is of the order of 90 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation O-O,
- l'angle B3 de la surface intrados 2300 des aubes 230 au niveau du bord d'attaque 2304 est de l'ordre de 140° par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O,the angle B3 of the lower surface 2300 of the blades 230 at the leading edge 2304 is of the order of 140 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation O-O,
- l'angle B4 du bord de fuite 2306 des aubes 230 sur la surface intrados 2300 est de l'ordre de 90° par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O, - l'épaisseur e de la paroi formant les aubes 220 et 230 est de l'ordre de 0,3mm,- the angle B4 of the trailing edge 2306 of the vanes 230 on the lower surface 2300 is of the order of 90 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation OO, - the thickness e of the wall forming the blades 220 and 230 is of the order of 0.3mm,
- l'épaisseur radiale de la bague support 250 est de l'ordre de 0,8mm. Selon le second mode de réalisation illustré sur les figures 9a et 9b :- The radial thickness of the support ring 250 is of the order of 0.8mm. According to the second embodiment illustrated in FIGS. 9a and 9b:
- le nombre d'aubes 220 et le nombre d'aubes 230 est de 30,- the number of blades 220 and the number of blades 230 is 30,
- le rayon interne r1 des aubes 220 est de l'ordre de 13 mm, - le rayon externe r2 des aubes 220 est de l'ordre de 14mm,the internal radius r1 of the blades 220 is of the order of 13 mm, the external radius r2 of the blades 220 is of the order of 14mm,
- le rayon interne r3 des aubes 230 est de l'ordre de 15 mm,the internal radius r3 of the blades 230 is of the order of 15 mm,
- le rayon externe r4 des aubes 230 est de l'ordre de 16 mm,the external radius r4 of the blades 230 is of the order of 16 mm,
( les rayons r1 , r2, r3 et r4 sont réduits chacun de 0,8mm dans le cas ou le rotor 200 comporte un anneau externe 260) - les largeurs radialement interne et radialement externe L des aubes 220 et 230 (qui correspondent à l'épaisseur du rotor 200) sont de l'ordre de 2mm,(the radii r1, r2, r3 and r4 are each reduced by 0.8mm in the case where the rotor 200 has an external ring 260) - the radially internal and radially external widths L of the blades 220 and 230 (which correspond to the thickness of the rotor 200) are of the order of 2 mm,
- les angles A1 et A2 des aubes 220 et 230, considérés dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O sont de 90° par rapport à la périphérie du rotor 200,the angles A1 and A2 of the vanes 220 and 230, considered in a plane perpendicular to the axis of rotation O-O are 90 ° relative to the periphery of the rotor 200,
- l'angle B1 de la surface intrados 2200 des aubes 220 au niveau du bord d'attaque 2204 est de l'ordre de 140° par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O,the angle B1 of the lower surface 2200 of the vanes 220 at the leading edge 2204 is of the order of 140 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation O-O,
- l'angle B2 du bord de fuite 2206 des aubes 220 sur la surface intrados 2200 est de l'ordre de 90° par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O,the angle B2 of the trailing edge 2206 of the vanes 220 on the lower surface 2200 is of the order of 90 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation O-O,
- l'angle B3 de la surface intrados 2300 des aubes 230 au niveau du bord d'attaque 2304 est de l'ordre de 160° par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O, - l'angle B4 du bord de fuite 2306 des aubes 230 sur la surface intrados 2300 est de l'ordre de 90° par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O,- the angle B3 of the lower surface 2300 of the blades 230 at the leading edge 2304 is of the order of 160 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation OO, - the angle B4 of the edge leakage 2306 of the vanes 230 on the lower surface 2300 is of the order of 90 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation OO,
- l'épaisseur e1 de la paroi formant les aubes 220 est de l'ordre de 0,3mm,the thickness e1 of the wall forming the blades 220 is of the order of 0.3 mm,
- l'épaisseur e2 de la paroi formant les aubes 230 est de l'ordre de 0,3mm, - l'épaisseur radiale de la bague support 250 est de l'ordre de 0,8mm.- The thickness e2 of the wall forming the blades 230 is of the order of 0.3mm, - the radial thickness of the support ring 250 is of the order of 0.8mm.
Par rapport aux pompes classiques connues comprenant une seule série d'aubes, analogues par exemple aux aubes radialement externes 130, la pompe conforme à la présente invention permet d'améliorer sensiblement le rendement obtenu.Compared to known conventional pumps comprising a single series of blades, similar for example to radially blades 130, the pump according to the present invention makes it possible to significantly improve the efficiency obtained.
En effet alors que la majorité des pompes classiques présentent un rendement généralement compris entre 13 et 16%, la pompe conforme à la présente invention, permet d'atteindre un rendement de l'ordre de 24%.In fact, while the majority of conventional pumps have a yield generally between 13 and 16%, the pump according to the present invention achieves a yield of around 24%.
De préférence dans le cadre de la présente invention, toutes les pièces de la pompe, à savoir les coupelles 120 et 130, la bague 110 et le rotor 200, sont réalisées en matière plastique. En variante les coupelles 120, 130 peuvent être réalisées en métal, le rotor 200 au moins étant réalisé en matière plastique.Preferably in the context of the present invention, all the parts of the pump, namely the cups 120 and 130, the ring 110 and the rotor 200, are made of plastic. Alternatively the cups 120, 130 can be made of metal, the rotor 200 at least being made of plastic.
Par ailleurs on a illustré sous la référence 1380 un orifice de dégazage traversant la coupelle inférieure 130 et débouchant dans le canal 132 en aval de l'orifice d'entrée 134. On a illustré sur la figure 16 un mode de réalisation préférentiel d'outil de moulage utilisé pour la réalisation du rotor 200 conforme à la présente invention. De préférence les canaux 222 et 232 formés entre les paires d'aubes 220, 230 adjacentes sont formés chacun par une paire d'excroissances complémentaires 310, 320 liées respectivement à chacune des coquilles de moulage.Furthermore, reference 1380 illustrates a degassing orifice passing through the lower cup 130 and opening into the channel 132 downstream of the inlet orifice 134. A preferred embodiment of the tool is illustrated in FIG. 16 molding used for the realization of the rotor 200 according to the present invention. Preferably, the channels 222 and 232 formed between the pairs of adjacent blades 220, 230 are each formed by a pair of complementary protrusions 310, 320 linked respectively to each of the molding shells.
Pour des aubes 220, 230 ayant un bord d'attaque effilé ou anguleux, ces excroissances 310, 320 sont de préférence adaptées pour définir des plans de joint situés sur les surfaces principales du rotor, orthogonales à l'axe de rotation O-O. En revanche, comme illustré sur la figure 16, pour un bord d'attaque arrondi, les excroissances 310, 320 sont de préférence adaptées pour définir des plans de joint P1 , P2 qui coïncident respectivement l'un avec la génératrice du bord d'attaque situé dans le plan P3 passant par l'axe O-O tangent avec ce bord d'attaque 2204, 2304 et l'autre avec le bord de fuite 2206, 2306.For blades 220, 230 having a tapered or angular leading edge, these protuberances 310, 320 are preferably adapted to define joint planes located on the main surfaces of the rotor, orthogonal to the axis of rotation O-O. On the other hand, as illustrated in FIG. 16, for a rounded leading edge, the protrusions 310, 320 are preferably adapted to define joint planes P1, P2 which respectively coincide one with the generatrix of the leading edge located in the plane P3 passing through the tangent axis OO with this leading edge 2204, 2304 and the other with the trailing edge 2206, 2306.
Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, les aubes 220, 230 et les canaux 222, 232 formés par celles-ci sont de préférence dimensionnés de sorte que les sommets 312, 322 des excroissances 310, 320 aient une largeur minimale La de l'ordre de 0,5mm, avec un angle de dépouille De minimal de 6°.According to another advantageous characteristic of the present invention, the blades 220, 230 and the channels 222, 232 formed by them are preferably dimensioned so that the vertices 312, 322 of the protrusions 310, 320 have a minimum width La of the order of 0.5 mm, with a minimum clearance angle De of 6 °.
A titre d'exemple non limitatif, pour les aubes radialement internes 220 l'intervalle 11 entre deux aubes 220 adjacentes au niveau du bord de fuite 2206 peut être de l'ordre de 2,52mm, tandis que l'intervalle 12 entre deux aubes 230 radialement externes, au niveau des bords de fuite 2306 est de l'ordre de 2,94mm, la projection 13 et 14 des sufaces extrados 2202 et 2302 des aubes 220 et 230, sur un plan orthogonal à l'axe O-O étant respectivement de l'ordre de 1 mm et 1 ,84mm. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation précédemment décrit, mais s'étend à toutes variantes conforme à son esprit.By way of nonlimiting example, for the radially internal vanes 220 the interval 11 between two vanes 220 adjacent at the trailing edge 2206 can be of the order of 2.52 mm, while the interval 12 between two vanes 230 radially external, at the trailing edges 2306 is of the order of 2.94 mm, the projection 13 and 14 of the upper surface sufaces 2202 and 2302 of the blades 220 and 230, on a plane orthogonal to the axis OO being respectively of around 1mm and 1.84mm. Of course the present invention is not limited to the embodiment described above, but extends to all variants in accordance with its spirit.
Ainsi par exemple on peut concevoir dans le cadre de la présente invention des pompes multicellulaires, c'est à dire des pompes dans lesquelles la structure précitée est multipliée plusieurs fois sous forme de plusieurs chambres disposées fluidiquement en série (les chambres étant empilées coaxialement selon l'axe O-O) et logeant chacune un rotor 200 conforme aux dispositions précitées.Thus, for example, it is possible to design in the context of the present invention multicellular pumps, that is to say pumps in which the above-mentioned structure is multiplied several times in the form of several chambers arranged fluidly in series (the chambers being stacked coaxially according to the 'axis OO) and each housing a rotor 200 in accordance with the aforementioned provisions.
Selon le mode de réalisation illustré sur les figures annexées, il est prévu un nombre d'aubes radialement internes 220 égal au nombre d'aubes radialement externes 230. Cependant cette disposition n'est pas impérative. En pratique en effet le nombre d'aubes internes 220 peut être différent du nombre d'aubes externes 230. De préférence le nombre d'aubes tant internes 220 qu'externes 230 est égal à un nombre entier. According to the embodiment illustrated in the appended figures, a number of radially internal vanes 220 is provided equal to the number of radially external vanes 230. However, this arrangement is not imperative. In practice, in fact, the number of internal vanes 220 can be different from the number of external vanes 230. Preferably the number of both internal 220 and external vanes 230 is equal to an integer.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Pompe turbine, notamment pour réservoir de carburant de véhicule automobile, comprenant un boitier (100) formant stator et un rotor (200) à aubes (220, 230) monté à rotation par rapport au boitier (100) et définissant un trajet de montée en pression et d'écoulement entre une entrée (134) et une sortie (124), caractérisée par le fait que le rotor (200) possède deux séries annulaires d'aubes (220, 230) concentriques respectivement radialement interne et radialement externe, adaptées pour définir un trajet de carburant passant alternativement par des passages (222) définis par les aubes (220) radialement internes et par des passages (232) définis par les aubes (230) radialement externes de sorte que ce trajet suive une configuration généralement en hélice s'appuyant sur une enveloppe annulaire, les deux séries d'aubes (220, 230) étant disposées respectivement radialement sur l'intérieur et sur l'extérieur d'un anneau (250), la série d'aubes (220) radialement interne assurant la liaison entre la périphérie intérieure de l'anneau (250) et la périphérie d'un plateau central (210) de sorte que ces aubes (220) définissent une série annulaire de passages (222) traversant le rotor (200) selon son épaisseur, et fermés en périphérie, tandis qu'un deuxième anneau (260) est disposé sur l'extérieur de la série d'aubes externes (230) de sorte que celles-ci définissent une série annulaire de passages (232) traversant le rotor (200) selon son épaisseur, et fermés en périphérie.1. Turbine pump, in particular for a motor vehicle fuel tank, comprising a housing (100) forming a stator and a rotor (200) with blades (220, 230) rotatably mounted relative to the housing (100) and defining a path of pressure and flow rise between an inlet (134) and an outlet (124), characterized in that the rotor (200) has two annular series of concentric vanes (220, 230) radially internal and radially external, adapted to define a fuel path alternately passing through passages (222) defined by the radially internal vanes (220) and by passages (232) defined by the radially external vanes (230) so that this path generally follows a configuration propeller supported on an annular casing, the two series of blades (220, 230) being arranged respectively radially on the inside and on the outside of a ring (250), the series of blades (220) radially i internal ensuring the connection between the inner periphery of the ring (250) and the periphery of a central plate (210) so that these vanes (220) define an annular series of passages (222) passing through the rotor (200) according to its thickness, and closed at the periphery, while a second ring (260) is disposed on the outside of the series of external vanes (230) so that these define an annular series of passages (232) passing through the rotor (200) according to its thickness, and closed at the periphery.
2. Pompe selon la revendication 1 , caractérisée par le fait que les passages (222, 232) formés par le rotor (200) coopèrent avec des passages auxiliaires (122, 132) ménagés dans le stator et qui possèdent des murets (127, 137) inclinés par rapport à une direction radiale afin de guider le carburant entre les canaux (222) définis par les aubes radialement internes (220) et les canaux (232) définis par les aubes (230) radialement externes. 2. Pump according to claim 1, characterized in that the passages (222, 232) formed by the rotor (200) cooperate with auxiliary passages (122, 132) formed in the stator and which have walls (127, 137 ) inclined relative to a radial direction in order to guide the fuel between the channels (222) defined by the radially internal vanes (220) and the channels (232) defined by the radially external vanes (230).
3. Pompe selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les murets (127) prévus dans un premier passage auxiliaire (122) disposé d'un côté du rotor (200) sont adaptés pour guider le fluide de la sortie des aubes (220) radialement internes, vers l'entrée des aubes (230) radialement externes, tandis que les murets (137) prévus dans le second passage auxiliaire (132) disposé de l'autre côté du rotor (200) sont adaptés pour guider le fluide de la sortie des aubes (230) radialement externes, vers l'entrée des aubes (220) radialement internes. 3. Pump according to claim 2, characterized in that the walls (127) provided in a first auxiliary passage (122) disposed on one side of the rotor (200) are adapted to guide the fluid from the outlet of the blades (220 ) radially internal, towards the inlet of the blades (230) radially external, while the walls (137) provided in the second auxiliary passage (132) disposed on the other side of the rotor (200) are adapted to guide the fluid from the outlet of the blades (230) radially external, towards the inlet radially internal vanes (220).
4. Pompe selon l'une des revendication 2 ou 3, caractérisée par le fait que la section droite des canaux (122, 132) présente une courbure continue, de rayon décroissant, à partir du milieu du fond desdits canaux vers les bords libres de ceux-ci coïncidant avec la surface des coupelles (120, 130). 4. Pump according to one of claims 2 or 3, characterized in that the cross section of the channels (122, 132) has a continuous curvature, of decreasing radius, from the middle of the bottom of said channels towards the free edges of these coinciding with the surface of the cups (120, 130).
5. Pompe selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée par le fait que la section droite des canaux (122, 132) présente une symétrie par rapport à un plan médian orthogonal à la surface des coupelles (120, 130).5. Pump according to one of claims 2 to 4, characterized in that the cross section of the channels (122, 132) has a symmetry with respect to a median plane orthogonal to the surface of the cups (120, 130).
6. Pompe selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée par le fait que la section droite des canaux (122, 132) est sensiblement en forme de demi-ellipse.6. Pump according to one of claims 2 to 5, characterized in that the cross section of the channels (122, 132) is substantially in the form of a half-ellipse.
7. Pompe selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisée par le fait qu'elle comprend des canaux auxiliaires (122, 132) munis de murets (127, 137) dans deux coupelles (120, 130) disposées respectivement de part et d'autre du rotor (200).7. Pump according to one of claims 2 to 6, characterized in that it comprises auxiliary channels (122, 132) provided with walls (127, 137) in two cups (120, 130) respectively arranged on the side and on the other side of the rotor (200).
8. Pompe selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisée par le fait que le sommet des murets (127, 137) est espacé de la surface interne des coupelles (120, 130).8. Pump according to one of claims 2 to 7, characterized in that the top of the walls (127, 137) is spaced from the internal surface of the cups (120, 130).
9. Pompe selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisée par le fait que le sommet des murets (127, 137) est espacé de la surface interne des coupelles (120, 130) d'un intervalle de l'ordre de 0,1 mm.9. Pump according to one of claims 2 to 8, characterized in that the top of the walls (127, 137) is spaced from the internal surface of the cups (120, 130) by an interval of the order of 0 , 1 mm.
10. Pompe selon la revendication 7, caractérisée par le fait que les murets (127, 137) prévus sur les deux coupelles (120, 130) sont respectivement croisés entre eux. 10. Pump according to claim 7, characterized in that the walls (127, 137) provided on the two cups (120, 130) are respectively crossed between them.
11. Pompe selon l'une des revendications 2 à 10, caractérisée par le fait que les murets (127, 137) sont formés de parois planes parallèles à l'axe de rotation O-O et inclinés par rapport à une direction radiale. 11. Pump according to one of claims 2 to 10, characterized in that the walls (127, 137) are formed of plane walls parallel to the axis of rotation OO and inclined relative to a radial direction.
12. Pompe selon l'une des revendications 2 à 11 , caractérisée par le fait que les rainures (128, 138) définies entre les murets (127, 137) présentent une section droite de contour rectangulaire.12. Pump according to one of claims 2 to 11, characterized in that the grooves (128, 138) defined between the walls (127, 137) have a cross section of rectangular outline.
13. Pompe selon l'une des revendications 2 à 12, caractérisée par le fait que les angles d'entrée C1 et de sortie C2 des murets (127, 137) sont compris entre -90° et +90°, en étant de préférence de l'ordre de 45° par rapport à une direction périphérique.13. Pump according to one of claims 2 to 12, characterized in that the angles of entry C1 and exit C2 of the walls (127, 137) are between -90 ° and + 90 °, preferably being of the order of 45 ° relative to a peripheral direction.
14. Pompe selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée par le fait que les aubes sont incurvées et inclinées dans des sens respectivement opposés d'une série à l'autre.14. Pump according to one of claims 1 to 13, characterized in that the blades are curved and inclined in directions respectively opposite from one series to another.
15. Pompe selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisée par le fait que les aubes (220, 230) ont leur concavité dirigée vers l'avant, en référence au sens de déplacement du rotor (200).15. Pump according to one of claims 1 to 14, characterized in that the blades (220, 230) have their concavity directed towards the front, with reference to the direction of movement of the rotor (200).
16. Pompe selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisée par le fait que les deux séries d'aubes (220, 230) ont leurs bords d'attaque16. Pump according to one of claims 1 to 15, characterized in that the two series of blades (220, 230) have their leading edges
(2204, 2304) et leurs bords de fuite (2206, 2306) situés sur des faces du rotor respectivement opposées d'une série à l'autre.(2204, 2304) and their trailing edges (2206, 2306) located on faces of the rotor respectively opposite from one series to another.
17. Pompe selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisée par le fait que les surfaces intrados (2200, 2300) et extrados (2202, 2302) des aubes (220, 230) sont définies par des génératrices rectilignes, radiales par rapport à l'axe de rotation O-O et qui s'appuient sur des courbes lorsque lesdites génératrices sont déplacées le long de l'axe O-O.17. Pump according to one of claims 1 to 16, characterized in that the lower surface (2200, 2300) and upper surface (2202, 2302) of the blades (220, 230) are defined by rectilinear generators, radial with respect to to the axis of rotation OO and which are based on curves when said generators are moved along the axis OO.
18. Pompe selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisée par le fait que les surfaces intrados (2200, 2300) et les surfaces extrados (2202, 2302) des aubes (220, 230) ont des courbures identiques.18. Pump according to one of claims 1 to 17, characterized in that the lower surface (2200, 2300) and the upper surface (2202, 2302) of the blades (220, 230) have identical curvatures.
19. Pompe selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisée par le fait que les surfaces intrados (2200) et les surfaces extrados (2202) des aubes internes (220) sont identiques entre elles, tandis que les surfaces intrados (2300) et les surfaces extrados (2302) des aubes externes (230) ont des courbures identiques entre elles, mais de rayon différent de celles des surfaces intrados (2200) et des surfaces extrados (2202) des aubes internes (220). 19. Pump according to one of claims 1 to 17, characterized in that the lower surface (2200) and the upper surface (2202) of the internal vanes (220) are identical to each other, while the lower surface (2300) and the upper surfaces (2302) of the outer vanes (230) have curvatures which are identical to each other, but of different radius from those of the lower surfaces (2200) and the upper surfaces (2202) of the internal vanes (220).
20. Pompe selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisée par le fait que les aubes internes (220) et les aubes externes (230) ont des épaisseurs "e" identiques au niveau de leur bord d'attaque (2204, 2304) et au niveau de leur bord de fuite (2206, 2306), l'épaisseur étant considérée dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O.20. Pump according to one of claims 1 to 19, characterized in that the internal vanes (220) and the external vanes (230) have identical thicknesses "e" at their leading edge (2204, 2304 ) and at their trailing edge (2206, 2306), the thickness being considered in a plane perpendicular to the axis of rotation OO.
21. Pompe selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisée par le fait que les aubes internes (220) ont des épaisseurs e1 identiques au niveau de leur bord d'attaque (2204) et au niveau de leur bord de fuite (2206) et les aubes externes (230) ont des épaisseurs e2 identiques au niveau de leur bord d'attaque(2304) et au niveau de leur bord de fuite (2306), mais l'épaisseur e2 des aubes externes (230) est différente de celle des aubes internes (220), l'épaisseur étant considérée dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O.21. Pump according to one of claims 1 to 19, characterized in that the internal vanes (220) have identical thicknesses e1 at their leading edge (2204) and at their trailing edge (2206 ) and the outer vanes (230) have identical thicknesses e2 at their leading edge (2304) and at their trailing edge (2306), but the thickness e2 of the outer vanes (230) is different from that of the internal vanes (220), the thickness being considered in a plane perpendicular to the axis of rotation OO.
22. Pompe selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisée par le fait que l'une au moins des séries d'aubes (220, 230) possède des dimensions transversales "Y" constantes sur toute leur largeur, considérées selon des directions générales perpendiculaires aux surfaces intrados (2200, 2300) et extrados (2202, 2302).22. Pump according to one of claims 1 to 19, characterized in that at least one of the series of blades (220, 230) has transverse dimensions "Y" constant over their entire width, considered in directions general perpendicular to the lower surface (2200, 2300) and upper surface (2202, 2302).
23. Pompe selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisée par le fait que la surface intrados (2200, 2300), au niveau du bord d'attaque23. Pump according to one of claims 1 to 22, characterized in that the lower surface (2200, 2300), at the leading edge
(2204, 2304) est inclinée d'un angle compris entre 130° et 170° par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O , tandis que la même surface intrados (2200, 2300) au niveau du bord de fuite (2206, 2306) est inclinée de l'ordre de 90° par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation O-O.(2204, 2304) is inclined at an angle between 130 ° and 170 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation OO, while the same lower surface (2200, 2300) at the trailing edge ( 2206, 2306) is inclined on the order of 90 ° relative to a plane perpendicular to the axis of rotation OO.
24. Pompe selon l'une des revendications 1 à 23, caractérisée par le fait que le bord d'attaque (2204, 2304) des aubes (220 et 230) est arrondi.24. Pump according to one of claims 1 to 23, characterized in that the leading edge (2204, 2304) of the blades (220 and 230) is rounded.
25. Pompe selon l'une des revendications 1 à 24, caractérisée par le fait que les aubes (220, 230) ont des largeurs "L", considérées parallèlement à l'axe de rotationO-O, identiques et constantes sur toute leur extension radiale. 25. Pump according to one of claims 1 to 24, characterized in that the blades (220, 230) have widths "L", considered parallel to the axis of rotationO-O, identical and constant throughout their extension radial.
26. Pompe selon l'une des revendications 1 à 25, caractérisée par le fait que les aubes internes (220) et les aubes externes (230) ont même extension radiale.26. Pump according to one of claims 1 to 25, characterized in that the internal vanes (220) and the external vanes (230) have the same radial extension.
27. Pompe selon l'une des revendications 1 à 26, caractérisée par le fait que les canaux (222, 232) formés entre les paires d'aubes (220,27. Pump according to one of claims 1 to 26, characterized in that the channels (222, 232) formed between the pairs of blades (220,
230) adjacentes sont dimensionnés pour être formés chacun par une paire d'excroissances complémentaires (310, 320) liées respectivement à chacune de deux coquilles de moulage.230) adjacent are dimensioned to be each formed by a pair of complementary protuberances (310, 320) linked respectively to each of two molding shells.
28. Pompe selon l'une des revendications 1 à 27, caractérisée par le fait que les canaux (222, 232) formés entre les paires d'aubes (220,28. Pump according to one of claims 1 to 27, characterized in that the channels (222, 232) formed between the pairs of blades (220,
230) adjacentes sont dimensionnés pour être formés chacun par une paire d'excroissances complémentaires (310, 320) liées respectivement à chacune de deux coquilles de moulage, les sommets (312, 322) des excroissances (310, 320) ayant une largeur minimale (La) de l'ordre de 0,5mm, avec un angle de dépouille (De) minimal de 6°.230) adjacent are dimensioned to be each formed by a pair of complementary protuberances (310, 320) linked respectively to each of two molding shells, the vertices (312, 322) of the protuberances (310, 320) having a minimum width ( La) of the order of 0.5 mm, with a minimum draft angle (De) of 6 °.
29. Pompe selon l'une des revendications 27 ou 28, caractérisée par le fait que pour des aubes (220, 230) ayant un bord d'attaque effilé ou anguleux, les excroissances (310, 320) sont adaptées pour définir des plans de joint situés sur les surfaces principales du rotor, orthogonales à l'axe de rotation O-O.29. Pump according to one of claims 27 or 28, characterized in that for blades (220, 230) having a tapered or angular leading edge, the protuberances (310, 320) are adapted to define planes of seal located on the main surfaces of the rotor, orthogonal to the axis of rotation OO.
30. Pompe selon l'une des revendications 27 ou 28, caractérisée par le fait que pour un bord d'attaque arrondi, les excroissances (310, 320) sont adaptées pour définir des plans de joint (P1 , P2) qui coïncident respectivement l'un avec la génératrice du bord d'attaque situé dans un plan (P3) passant par l'axe de rotation O-O et tangent avec ce bord d'attaque (2204, 2304) et l'autre avec le bord de fuite (2206, 2306).30. Pump according to one of claims 27 or 28, characterized in that for a rounded leading edge, the protuberances (310, 320) are adapted to define joint planes (P1, P2) which respectively coincide with the l one with the leading edge generator located in a plane (P3) passing through the axis of rotation OO and tangent with this leading edge (2204, 2304) and the other with the trailing edge (2206, 2306).
31. Pompe selon l'une des revendications 1 à 30, caractérisée par le fait que le stator (100) est formé d'une bague (110) prise en sandwich entre deux flasques ou coupelles (120, 130) respectivement supérieur et inférieur.31. Pump according to one of claims 1 to 30, characterized in that the stator (100) is formed of a ring (110) sandwiched between two flanges or cups (120, 130) respectively upper and lower.
32. Pompe selon la revendication 31 , caractérisée par le fait que la bague (110) est intégrée à l'un des flasques ou coupelles (120, 130). 32. Pump according to claim 31, characterized in that the ring (110) is integrated into one of the flanges or cups (120, 130).
33. Pompe selon l'une des revendications 31 ou 32, caractérisée par le fait que le rotor (200) est formé d'un plateau circulaire (210) dont l'épaisseur est égale au jeu près à l'épaisseur de la bague (110) et dont le plus grand rayon externe est égal au jeu près au rayon interne de la bague (110).33. Pump according to one of claims 31 or 32, characterized in that the rotor (200) is formed of a circular plate (210) whose thickness is equal to the clearance close to the thickness of the ring ( 110) and whose largest external radius is equal to the play near the internal radius of the ring (110).
34. Pompe selon l'une des revendications 31 à 33, caractérisée par le fait que chaque coupelle (120, 130) du stator possède un canal semi-annulaire (122, 132) coopérant avec les passages (222, 232) définis par les aubes (220, 230) du rotor (200). 34. Pump according to one of claims 31 to 33, characterized in that each cup (120, 130) of the stator has a semi-annular channel (122, 132) cooperating with the passages (222, 232) defined by the blades (220, 230) of the rotor (200).
35. Pompe selon la revendication 34, caractérisée par le fait que les tronçons (1221 , 1322) des canaux semi-annulaires (122, 132) formés dans la coupelle (120 ,130) dans lesquels est opérée la montée en pression, couvrent un angle de l'ordre de 270° autour de l'axe de rotation.35. Pump according to claim 34, characterized in that the sections (1221, 1322) of the semi-annular channels (122, 132) formed in the cup (120, 130) in which the pressure build-up takes place, cover a angle of around 270 ° around the axis of rotation.
36. Pompe selon l'une des revendications 34 ou 35, caractérisée par le fait que les tronçons (1224, 1324) des canaux semi- annulaires (122, 132) formés dans les coupelles (120, 130) dans lesquels est opérée la montée en pression décroissent en section vers la sortie (124).36. Pump according to one of claims 34 or 35, characterized in that the sections (1224, 1324) of the semi-annular channels (122, 132) formed in the cups (120, 130) in which the rise is carried out in pressure decrease in section towards the outlet (124).
37. Pompe selon l'une des revendications 34 à 36, caractérisée par le fait que celui des canaux semi-annulaires (132) adapté pour guider le carburant radialement de l'extérieur vers l'intérieur, possède une section droite supérieure à l'autre canal semi-annulaire (122).37. Pump according to one of claims 34 to 36, characterized in that that of the semi-annular channels (132) adapted to guide the fuel radially from the outside to the inside, has a cross section greater than the another semi-annular canal (122).
38. Pompe selon l'une des revendications 34 à 37, caractérisée par le fait que le rayon radialement interne des canaux (122, 132) formés dans les coupelles (120, 130) est complémentaire du plus petit rayon radialement interne des aubes (220), tandis que le rayon radialement externe des canaux (122, 132) formés dans les coupelles (120, 130) est complémentaire du plus grand rayon radialement externe des aubes (230).38. Pump according to one of claims 34 to 37, characterized in that the radially internal radius of the channels (122, 132) formed in the cups (120, 130) is complementary to the smallest radially internal radius of the blades (220 ), while the radially outer radius of the channels (122, 132) formed in the cups (120, 130) is complementary to the larger radially outer radius of the blades (230).
39. Pompe selon l'une des revendications 1 à 38, caractérisée par le fait qu'un orifice d'entrée (134) traverse la coupelle inférieure (130) et débouche sur une extrémité d'un canal (132) formé dans cette coupelle (130), tandis qu'un orifice de sortie (124) traverse la coupelle supérieure (120) et débouche sur l'autre extrémité d'un canal (122) formé dans cette coupelle (120).39. Pump according to one of claims 1 to 38, characterized in that an inlet orifice (134) passes through the lower cup (130) and opens onto one end of a channel (132) formed in this cup (130), while an outlet orifice (124) passes through the cup upper (120) and opens onto the other end of a channel (122) formed in this cup (120).
40. Pompe selon l'une des revendications 1 à 39, caractérisée par le fait que les coupelles (120, 130) formant le stator (100) sont munies sur leur surface externe de moyens d'indexage ou détrompeurs (126, 136).40. Pump according to one of claims 1 to 39, characterized in that the cups (120, 130) forming the stator (100) are provided on their external surface with indexing or polarizing means (126, 136).
41. Pompe selon la revendication 40, caractérisée par le fait que les moyens d'indexage (126, 136) sont formés d'au moins une rainuure ménagée dans la périphérie extérieure des coupelles (120, 130).41. Pump according to claim 40, characterized in that the indexing means (126, 136) are formed of at least one groove formed in the outer periphery of the cups (120, 130).
42. Pompe selon l'une des revendications 1 à 41 , caractérisée par le fait que les coupelles (120, 130) possèdent des vasques (1201-1204,42. Pump according to one of claims 1 to 41, characterized in that the cups (120, 130) have bowls (1201-1204,
1301 -1304) formant palier hydrostatique.1301-1304) forming a hydrostatic bearing.
43. Pompe selon l'une des revendications 1 à 42, caractérisée par le fait que au moins le rotor (200) est réalisé en matière plastique.43. Pump according to one of claims 1 to 42, characterized in that at least the rotor (200) is made of plastic.
44. Pompe selon l'une des revendications 1 à 43, caractérisée par le fait qu'un orifice de dégazage (1380) traverse une coupelle (130) et débouche dans un canal (132) formé dans celle-ci en aval d'un orifice d'entrée (134).44. Pump according to one of claims 1 to 43, characterized in that a degassing orifice (1380) passes through a cup (130) and opens into a channel (132) formed therein downstream of a inlet port (134).
45. Pompe selon l'une des revendications 1 à 44, caractérisée par le fait qu'elle comprend plusieurs chambres disposées fluidiquement en série et logeant chacune un rotor (200) pour former une pompe multicellulaire.45. Pump according to one of claims 1 to 44, characterized in that it comprises several chambers fluidly arranged in series and each housing a rotor (200) to form a multicellular pump.
46. Pompe selon l'une des revendications 1 à 45, caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre un moteur électrique apte à entraîner le rotor (200). 46. Pump according to one of claims 1 to 45, characterized in that it further comprises an electric motor capable of driving the rotor (200).
EP98943943A 1997-09-08 1998-09-08 Turbine pump with improved efficiency for motor vehicle fuel tank Expired - Lifetime EP1012479B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9711128A FR2768192B1 (en) 1997-09-08 1997-09-08 IMPROVED TURBINE PUMP, PARTICULARLY FOR MOTOR VEHICLE FUEL TANK
FR9711128 1997-09-08
PCT/FR1998/001917 WO1999013226A1 (en) 1997-09-08 1998-09-08 Turbine pump with improved efficiency for motor vehicle fuel tank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1012479A1 true EP1012479A1 (en) 2000-06-28
EP1012479B1 EP1012479B1 (en) 2002-12-18

Family

ID=9510848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98943943A Expired - Lifetime EP1012479B1 (en) 1997-09-08 1998-09-08 Turbine pump with improved efficiency for motor vehicle fuel tank

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1012479B1 (en)
DE (1) DE69810315T2 (en)
FR (1) FR2768192B1 (en)
WO (1) WO1999013226A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19941786B4 (en) 1999-09-02 2008-11-20 Continental Automotive Gmbh feed pump
DE10019913A1 (en) * 2000-04-20 2001-10-25 Mannesmann Vdo Ag Pump esp. fuel pump or windscreen washer fluid pump for motor vehicles has driven shaft and rotor, one or both with elements for correct positioning
DE102016213547A1 (en) * 2016-07-25 2018-01-25 Robert Bosch Gmbh delivery unit
CN111561451B (en) * 2020-05-22 2021-08-06 扬州大学 Novel full tubular pump with auxiliary blades and design method thereof

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR954916A (en) * 1950-01-06
DE1144596B (en) * 1957-10-02 1963-02-28 Rudi Mueller Self-priming side channel centrifugal pump with a working chamber with an approximately circular cross-section
US5137418A (en) * 1990-12-21 1992-08-11 Roy E. Roth Company Floating self-centering turbine impeller
JPH0650280A (en) 1992-01-03 1994-02-22 Walbro Corp Turbine blade fuel pump
US5310308A (en) * 1993-10-04 1994-05-10 Ford Motor Company Automotive fuel pump housing with rotary pumping element
DE4336090C2 (en) 1993-10-22 2001-10-04 Bosch Gmbh Robert Unit for delivering fuel from a reservoir to the internal combustion engine of a motor vehicle
DE4341564A1 (en) 1993-12-07 1995-06-08 Bosch Gmbh Robert Unit for feeding fuel from tank to IC engine
DE4343078B4 (en) 1993-12-16 2007-09-13 Robert Bosch Gmbh Aggregate for conveying fuel from a storage tank to an internal combustion engine
US5452701A (en) 1994-05-23 1995-09-26 Walbro Corporation Turbine fuel pump with fuel jet
US5413457A (en) * 1994-07-14 1995-05-09 Walbro Corporation Two stage lateral channel-regenerative turbine pump with vapor release
ES2179152T3 (en) * 1995-03-31 2003-01-16 Bitron Spa PERIPHERAL FUEL PUMP FOR AUTOMOBILE VEHICLES.
US5596970A (en) * 1996-03-28 1997-01-28 Ford Motor Company Fuel pump for an automotive fuel delivery system
DE19622560A1 (en) * 1996-06-05 1997-12-11 Bosch Gmbh Robert Unit for delivering fuel from a reservoir to the internal combustion engine of a motor vehicle
US5702229A (en) * 1996-10-08 1997-12-30 Walbro Corporation Regenerative fuel pump

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9913226A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1012479B1 (en) 2002-12-18
DE69810315T2 (en) 2003-10-16
WO1999013226A1 (en) 1999-03-18
DE69810315D1 (en) 2003-01-30
FR2768192A1 (en) 1999-03-12
FR2768192B1 (en) 2004-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0334737B1 (en) Rotary non-positive machine, applicable as pump, compressor, propellor, generator or motive turbine
FR2789737A1 (en) Turbine petrol pump construction having helical wheel forming turbine and body axis turning with outer paddle wheel elements face slope forming.
FR2721978A1 (en) REGENERATION PUMP WITH EXTENDED OPERATING RANGE
FR2814205A1 (en) IMPROVED FLOW VEIN TURBOMACHINE
EP0168268B1 (en) Volumetric machine with rollers
EP1448873B1 (en) Rotary volumetric machine
EP3011185B1 (en) Centrifugal rotor
JP2001153081A (en) Regenerating fuel pump with force balanced impeller
EP1012479B1 (en) Turbine pump with improved efficiency for motor vehicle fuel tank
WO2007107489A1 (en) Fan propeller, in particular for motor vehicles
WO2018073508A1 (en) Canned motor pump and method for manufacturing such a motor pump
EP2959107A1 (en) Wheel of a turbine, compressor or pump
FR2768193A1 (en) Turbine pump for use in vehicle fuel tank
EP1316731A1 (en) Axial fan and means for reducing noise
FR2768191A1 (en) Turbine type fuel pump for vehicle
FR3111296A1 (en) Ventilation device for a ventilation, heating and / or air conditioning system of a vehicle
WO2024125848A1 (en) Fluid machine with side channel
FR2659393A1 (en) Vane pump
EP0851980B1 (en) Rotary vane pump
FR2653833A1 (en) SIDE CHANNEL PUMP.
FR3136504A1 (en) Abradable element for a turbomachine turbine, comprising cells having different inclinations
FR3123695A1 (en) Fan of a rotating electric machine.
BE844611A (en) CENTRIFUGAL PUMP WITH A ROTOR WITH CURVED RADIAL BLADES
BE527945A (en)
FR3081192A1 (en) IMPROVED FLUID TRANSFER DEVICE FOR SPACE ENGINE

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20000327

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20011112

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021218

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021218

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 69810315

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030130

Kind code of ref document: P

Ref document number: 69810315

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030130

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20021218

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030919

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040528

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20100929

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130403

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 69810315

Country of ref document: DE

Effective date: 20130403