EP1011937A1 - Device for cutting any width of wood or other materials - Google Patents

Abstract

The invention relates to a cutting device for wood or other materials, comprising a saw blade clamping device for fixing circular saw blades radially and/or axially, said circular saw blades being mounted on a drive shaft in such a way that they can be moved axially. According to the invention, axially moveable individual carrying bodies are provided on said drive shaft (1) for at least one circular saw blade, e.g. (2a). Said circular saw blades, e.g. (2a) are moved axially by means of conveying spindles, e.g. (7) which run parallel to the drive shaft axle and penetrate said carrying bodies, e.g. (3). At least one clamping element (21) is positioned in the drive shaft (20). The campling element (21) is arranged so that it is radially movable. In the first stage, the circular saw blades, e.g. (2a) positioned on the carrying bodies (3) are moved by means of the clamping element (21). In the second stage, the circular saw blades, e.g. (2a) or carrying bodies e.g. (3) are connected to the motor shaft in such a way that they have a positive and/or nonpositive fit. The inventive device enables the width of the saw cut to be adjusted without the saw blades having to be disassembled, such disassembly being time and labour consuming. The carrying bodies for the circular saw blades are narrower than conventional moving heads for multiple-blade circular saws, with the result that a larger number of circular saw blades can be mounted on one axle.

Description

Zuschneidevorrichtung für Holz oder andere Materialien auf beliebige Breite Cutting device for wood or other materials of any width

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft eine Zuschneidevorrichtung für Holz oder andere Materialien auf beliebige Breite nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Sägeblattspannvorrichtung.The invention relates to a cutting device for wood or other materials of any width according to the preamble of claim 1 and a saw blade clamping device.

Eine derartige Zuschneidevorrichtung findet u.a in handelsüblichen Vielblatt- oder Besäumkreissägen ihre Verwendung. Der prinzipielle Aufbau dieser Anlagen ist beispielsweise im Holz-Lexikon von E. König, DRW-Verlags-GmbH, Stuttgart, 1977, 2.Auflage, Band I: S.101-102 und Band II: S.468-469 beschrieben. Diese Kreissägenarten weisen in der Regel zwei oder mehr Kreissägeblätter auf einer Antriebswelle auf, deren Abstand zueinander varierbar ist. Um ein freies Schneiden zu gewährleisten, sind die Kreissägeblätter im Schneidenbereich beispielsweise durch Schränken des Sägeblatts meist breiter ausgeführt. Eine resultierende Schnittbreite ergibt sich demzufolge aus dem Abstand der seitlichen Schneidkanten zweier nebeneinanderliegender Kreissägeblätter. Jedoch lassen sich allein durch eine Abstandsmessung die resultierenden Schnittbreiten meist nur unzureichend vorhersagen. Häufig muß nach einer groben Voreinstellung ein Probeschnitt erfolgen, dem eine feinere NachJustierung folgt.Such a cutting device is used, inter alia, in commercially available multi-blade or edging circular saws. The basic structure of these systems is described, for example, in the wood lexicon by E. König, DRW-Verlags-GmbH, Stuttgart, 1977, 2nd edition, Volume I: S.101-102 and Volume II: S.468-469. These types of circular saws generally have two or more circular saw blades on a drive shaft, the distance between which can be varied. To ensure free cutting, the circular saw blades in the cutting area are usually made wider, for example by setting the saw blade. A resulting cutting width results from the distance between the side cutting edges of two adjacent circular saw blades. However, the resulting cutting widths can usually only be inadequately predicted simply by measuring the distance. Often after a rough presetting, a trial cut must be made, followed by a fine adjustment.

Die Einstellung der Schnittbreiten erfolgt im einfachsten Fall über eine Vielblatt-Sägebüchse, die außerhalb einer Maschine zusammengestellt wird und auf welcher die einzelnen Sägeblätter aufgesetzt, distanziert und nicht weiter verstellbar festgezogen werden. Bei einem Blattwechsel wird die Sägebüchse als Ganzes ausgetauscht, um damit die Stillstandzeiten der Maschinen möglichst kurz zu halten.In the simplest case, the cutting widths are set using a multi-blade saw sleeve, which is assembled outside of a machine and on which the individual saw blades are placed, spaced and tightened so that they cannot be adjusted any further. When changing the blade, the saw sleeve as a whole is replaced in order to keep the machine downtimes as short as possible.

Eine Änderung der Schnittbreite ist bei diesen Maschinen nur mit einem zeit- und arbeitsaufwendigen Werkzeugwechsel möglich, da sich die einmal in der Maschine befindlichen Sägeblätter nicht mehr axial auf der Antriebswelle verschieben lassen. Im Falle einer NachJustierung ist zudem die gesamte Sägebüchse wieder auszubauen, damit beispielsweise durch Einfügen weiterer Distanzstücke die jeweilige Schnittbreite auf das erforderliche Maß eingestellt werden kann.Changing the cutting width on these machines is only possible with a time-consuming and labor-intensive tool change, since the saw blades once in the machine can no longer be moved axially on the drive shaft. In the case of readjustment, the entire saw sleeve must also be removed so that the respective cutting width can be adjusted to the required size, for example by inserting further spacers.

Diese Nachteile werden bei Anlagen vermieden, bei denen eine variable Schnittbreiteneinstellung durch eine elektronisch geregelte, motorisch oder hydraulisch durchgeführte, axiale Verschiebung von einzelnen oder mehrereren Sägeblättern realisiert wird. Im Firmenkatalog 2/94 "Vielblattkreis- sägen und Besäumkreissägen" der Firma Interholz Raimann GmbH ist auf Seite 12 in Bild 6 ein 4-fach Blattverstellungssystem dargestellt. Jedes der einzelnen Sägeblätter ist auf einem separaten Verschiebkopf montiert, der mittels eines greiferförmigen Arms über eine motorisch angetriebene Spindel eine axiale Verschiebung und genaue Positionierung des jeweiligen Sägeblatts gewährleistet. Die Positionierung der einzelnen Sägeblätter und deren möglicherweise durchzuführende NachJustierung werden dabei durch elektronische Wegmeßeinrichtungen und exakt ansteuerbare Spindelmotoren realisiert.These disadvantages are avoided in systems in which a variable cutting width adjustment is realized by means of an electronically controlled, motorized or hydraulic, axial displacement of individual or several saw blades. In the company catalog 2/94 "Multi-blade circular saws and trimming circular saws" from Interholz Raimann GmbH, on page 12 in Fig. 6 a 4-fold blade adjustment system is shown. Each of the individual saw blades is mounted on a separate sliding head, which ensures axial displacement and precise positioning of the respective saw blade by means of a gripper-shaped arm via a motor-driven spindle. The positioning of the individual saw blades and the readjustment that may have to be carried out are implemented by means of electronic position measuring devices and precisely controllable spindle motors.

Derartige Anlagen sind sehr kostenintensiv und können wirtschaftlich nur bei häufig wechselnden Schnittbreiten eingesetzt werden. Dieselben Nachteile bestehen auch für die in der WO 89/10824 beschriebene Kreissäge, deren vier angetriebene und mit Kreissägeblättern versehene Achsen mittels Servozylindern seperat einstellbar sind. Weitere Nachteile der oben beschriebenen motorisch verstellbaren Vielblatt- und Besäumkreissäge sind die begrenzte Anzahl von gleichzeitig einzusetzenden Sägeblättern sowie die im Vergleich zu Vielblatt-Sägebüchsen größere minimale Schnittbreite, da die vergleichsweise breite Bauart der Verschiebeköpfe ein enges Positionieren der einzelnen Sägeblätter nebeneinander nicht erlaubt.Such systems are very cost-intensive and can only be used economically with frequently changing cutting widths. The same disadvantages also exist for the circular saw described in WO 89/10824, the four driven axes provided with circular saw blades can be adjusted separately by means of servo cylinders. Further disadvantages of the motorized multi-blade and edging circular saw described above are the limited number of saw blades to be used at the same time as well as the larger minimum cutting width compared to multi-blade saw sleeves, since the comparatively wide design of the sliding heads does not allow the individual saw blades to be positioned closely together.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Zuschneiden von Holz oder anderen Materialien auf beliebige Breite zu entwickeln, die eine flexible, kostengünstige und innerhalb der Maschine durchzuführende Verstellmöglichkeit, die im Sägebetrieb sicher zu arretieren ist, bereitstellt, wobei die Schnittbreiten mittels eines geeigneten Meßsystems kontrollier- und einstellbar sind.The object of the present invention is to develop a device for cutting wood or other materials to any width, which provides a flexible, inexpensive adjustment which can be carried out within the machine and which can be securely locked in the sawing operation, the cutting widths being made by means of a suitable one Measuring system are controllable and adjustable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Zuschneidevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Sägeblattspannvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst. Erfindungsgemäß weist die Zuschneidevorrichtung scheibenförmige, auf der Antriebswelle axial verschiebbar gelagerte Trägerkörper auf, auf die mittels geeigneter Sägeblattaufnahmen mindestens jeweils ein Kreissägeblatt fest zu montieren ist. Die axiale Verschiebung der Kreissägeblätter erfolgt mittels parallel zur Achse der Antriebswelle verlaufende, die Trägerkörper durchgreifende Transportspindeln, die sich während der kreisförmigen Schnittbewegung der Kreissägeblätter auf einer Kreisbahn um die Achse der Antriebswelle bewegen.This object is achieved according to the invention by a cutting device with the features of claim 1 and by a saw blade clamping device with the features of claim 12. According to the invention, the cutting device has disk-shaped carrier bodies which are axially displaceably mounted on the drive shaft and on which at least one circular saw blade is to be firmly mounted by means of suitable saw blade receptacles. The circular saw blades are axially displaced by means of transport spindles which run parallel to the axis of the drive shaft and pass through the carrier bodies and move on a circular path around the axis of the drive shaft during the circular cutting movement of the circular saw blades.

Durch Anordnung der Transportspindeln um die Achse der Antriebswelle und deren Lagerung in den scheibenförmigen, axial verschiebbaren und drehfest mit der Antriebswelle verbundenen Trägerkörpern ergibt sich eine kompakte Bauweise, die bei symmetrischer Anordnung der Transportspindeln auf einem möglichst kleinen, konzentrisch zur Achse der Antriebswelle liegenden Kreisumfang, eine ruhige ausgewuchtete Schnittbewegung mit geringstmöglichen zusätzlichen Massenträgheitskräften gewährleistet. Während des Einstellvorgangs bei stillstehender Antriebswelle dienen die Transportspindeln, die vorzugsweise ein Gewinde, z.B. ein Trapezgewinde aufweisen, der Kraft- und Bewegungsübertragung auf die jeweiligen axial zu verschiebenen Trägerkörper.Arranging the transport spindles around the axis of the drive shaft and mounting them in the disk-shaped, axially displaceable and rotationally fixedly connected support bodies results in a compact construction which, with a symmetrical arrangement of the transport spindles, on the smallest possible circular circumference, concentric to the axis of the drive shaft, ensures a smooth, balanced cutting movement with the lowest possible additional inertia forces. During the adjustment process with the drive shaft stationary, the transport spindles, which are preferably a thread, e.g. have a trapezoidal thread, the transmission of force and motion to the respective axially displaceable support body.

Durch eine derartige Anordung wird gewährleistet, daß die Verstellung der Schnittbreite, im Gegensatz zur Verwendung von Vielblatt-Sägebüchsen, ohne zeit- und arbeitsaufwendige Demontage der Sägenblätter innerhalb der Maschine erfolgen kann. Zudem sind die Trägerkörper im Vergleich zu den Verschiebeköpfen bekannter, motorisch verstellbare Vielblatt- und Besäumkreissägen, wesentlich schmaler ausgeführt, so daß kleinere minimale Schnittbreiten und/oder eine größere Anzahl von montierbaren Kreissägeblättern realisierbar ist. In der Regel ist ein Kreissägeblatt pro axial verschiebbaren Trägerkörper vorgesehen. Die Erfindung schließt auch Varianten ein, bei denen auf einem Trägerkörper mehrere Kreissägeblätter zu befestigen sind, die dann zueinander einen festgelegten Abstand aufweisen und nur zusammen axial verschiebbar sind. Ebenso sind aber auch Varianten denkbar, bei denen auf einzelne Trägerkörper kein Kreisägeblatt montiert ist. Dies kann z.B. dann von Vorteil sein, wenn bei einem Arbeitsgang weniger Kreissägeblätter als vorhandene Trägerkörper benötigt werden, der Ausbau des überzähligen Trägerkörpers aus der Zuschneidevorrichtung jedoch unwirtschaftlich wäre.Such an arrangement ensures that the adjustment of the cutting width, in contrast to the use of multi-blade saw bushes, can be done without time-consuming and labor-intensive dismantling of the saw blades within the machine. In addition, compared to the sliding heads of known, motor-adjustable multi-blade and edging circular saws, the carrier bodies are made much narrower, so that smaller minimum cutting widths and / or a larger number of mountable circular saw blades can be realized. As a rule, one circular saw blade is provided per axially displaceable carrier body. The invention also includes variants in which a plurality of circular saw blades are to be fastened on a carrier body, which then have a fixed distance from one another and can only be axially displaced together. Variants are also conceivable in which no circular saw blade is mounted on individual carrier bodies. This can be advantageous, for example, if fewer circular saw blades are required than existing carrier bodies in one operation, but the removal of the excess carrier body from the cutting device would be uneconomical.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist mindestens ein Trägerkörper axial festgelegt. Dieser Trägerkörper befindet sich vorzugsweise außen am Ende der Transportspindeln, deren Enden in ihm frei drehbar, axial nicht verschiebbar gelagert sind. Dadurch ergibt sich eine günstigere Verteilung der während der Schittbewegung auftretenden Fliehkräfte.In a preferred embodiment of the invention, at least one support body is axially fixed. This carrier body is preferably located on the outside at the end of the transport spindles, the ends of which are freely rotatable and axially non-displaceable in it. This results in a more favorable distribution of the centrifugal forces occurring during the cutting movement.

Auf dem axial festgelegten Trägerkörper ist vorzugsweise ein Kreissägeblatt montiert, von dem als Referenz aus die weiteren Schnittbreiten festgelegt werden. Es sind aber auch Varianten denkbar, bei denen kein Kreissägenblatt auf dem feststehenden Trägerkörper montiert ist, so daß alle Sägeblätter axial verschiebbar sind.A circular saw blade is preferably mounted on the axially fixed support body, from which the further cutting widths are fixed as a reference. However, variants are also conceivable in which no circular saw blade is mounted on the fixed support body, so that all saw blades are axially displaceable.

In einer bevorzugten Variante der Erfindung sind die einzelnen verschiebbaren Trägerkörper jeweils unabhängig voneinander axial zu verschieben. Dabei wird mittels jeder Transportspindel immer nur ein Trägerkörper verschoben, während die anderen Trägerkörper von der aktivierten Transportspindel unbeeinfußt bleiben. Vorzugsweise wird ein Tägerkörper von zwei, im gleichen Abstand von der Achse der Antriebswelle angeordneten, sich diametral gegenüberliegenden Transportspindeln axial verschoben. Das sich daraus ergebene Bündel von Transportspindeln ist vorzugsweise auf einem konzentrisch zur Achse der Antriebswelle liegenden Kreisumfang anzuordnen. Diese Anordnung ermöglicht eine symmetrische Verteilung der Transportspindeln im gleichen Abstand um die Achse der Antriebswelle.In a preferred variant of the invention, the individual displaceable carrier bodies are each axially displaceable independently of one another. Only one carrier body is moved by means of each transport spindle, while the other carrier bodies remain unaffected by the activated transport spindle. A carrier body is preferably axially displaced by two diametrically opposite transport spindles which are arranged at the same distance from the axis of the drive shaft. The resulting bundle of transport spindles should preferably be arranged on a circumference concentric to the axis of the drive shaft. This arrangement enables a symmetrical distribution of the transport spindles at the same distance around the axis of the drive shaft.

Durch die Verwendung von jeweils zwei, sich diametral gegenüberliegenden Transportspindeln pro verschiebbaren Trägerkörper wird während der axialen Verschiebung der Trägerkörper eine symmetrisch zur Achse der Antriebswelle angreifende Bewegungsübertragung gewährleistet. Die Erfindung schließt auch Varianten ein, bei denen mehr als zwei Transportspindeln pro axial verschiebbaren Trägerkörper vorgesehen sind.Through the use of two diametrically opposed transport spindles per displaceable carrier body, a movement transmission acting symmetrically to the axis of the drive shaft is ensured during the axial displacement of the carrier body. The invention also includes variants in which more than two transport spindles are provided per axially displaceable carrier body.

Die jeweils zusammengehörigen Transportspindeln führen eine der axialen Verschiebung dienende Transportbewegung aus, welche vorzugsweise einer Rotationsbewegung um die eigene Längsachse entspricht und welche mittels eines Getriebes zwischen den beiden Spindeln synchronisierbar ist. Durch die synchronisierte, gegen- oder gleichläufige Transportbewegung der Transportspindeln wird die Gefahr eines Verkip- pens und/oder Verklemmens der Trägerkörper auf der Antriebswelle vermindert. In einer Variante der Erfindung ist dieses Getriebe als ein Riemengetriebe ausgelegt. Die Erfindung schließt aber auch Varianten ein, bei denen die Kopplung der Transportbewegung mittels anderer Getriebe, z.B. Zahnrad- oder Kettengetriebe, realisiert wird. In einer bevorzugten Variante der Erfindung sind das oder die Getriebe innerhalb eines Antriebsgehäuses angeordnet. Dadurch wird einerseits eine kompakte Bauweise erreicht und andererseits gewährleistet, daß z.B. während eines Bearbeitungsvorgangs keine Verunreinigungen in Form von Spänen die einzelnen Getriebe verschmutzen oder blockieren.The associated transport spindles perform a transport movement which serves for axial displacement, which preferably corresponds to a rotational movement about its own longitudinal axis and which can be synchronized between the two spindles by means of a gear. The synchronized, counter-clockwise or synchronous transport movement of the transport spindles reduces the risk of the carrier bodies tipping and / or jamming on the drive shaft. In a variant of the invention, this transmission is designed as a belt transmission. However, the invention also includes variants in which the coupling of the transport movement is implemented by means of other gears, for example gearwheels or chain gears. In a preferred variant of the invention, the gearbox or gearboxes are arranged within a drive housing. This on the one hand achieves a compact design and on the other hand ensures that no contamination in the form of chips, for example, contaminates or blocks the individual gears during a machining process.

Erfindungsgemäß sind in einer Variante der Erfindung zur Einstellung der Schnittbreiten Ansatzzapfen vorgesehen, mittels denen die jeweiligen Transportspindeln zur Realisierung ihrer Transportbewegung antreibbar sind. Dabei ist die Transportbewegung manuell oder motorisch mittels eines geeigneten Werkzeugs auf die jeweiligen Ansatzzapfen aufzubringen. Dieses Werkzeug kann beispielsweise ein entsprechend passgenau geformter, auf die jeweiligen Ansatzzapfen aufzusetzender und manuell zu betätigender Schlüssel oder ein motorisch betriebener Schrauber sein, dessen Antriebswelle drehfest mit dem jeweiligen Ansatzzapfen zu koppeln ist. Die Erfindung schließt auch Varianten ein, bei denen die Transportbewegung der jeweils anzutreibenen Transportspindeln zentral mit Mitteln der eigentlichen Sägemaschine, also maschinenintern aufgebracht werden.According to the invention, in a variant of the invention, for setting the cutting widths, shoulder pins are provided, by means of which the respective transport spindles can be driven to implement their transport movement. The transport movement is to be applied manually or by means of a suitable tool to the respective extension pin. This tool can be, for example, a suitably shaped key that is to be placed on the respective shoulder pin and is to be operated manually, or a motor-operated screwdriver, the drive shaft of which is to be coupled in a rotationally fixed manner to the respective shoulder pin. The invention also includes variants in which the transport movement of the transport spindles to be driven is applied centrally by means of the actual sawing machine, that is to say internally in the machine.

Die Ansatzzapfen sind vorzugsweise aus den verlängerten Enden der Transportspindeln geformt, so daß die Transportbewegung in einfacher Weise direkt auf eine Transportspindel aufzubringen ist.The shoulder pins are preferably formed from the extended ends of the transport spindles, so that the transport movement can be applied directly to a transport spindle in a simple manner.

In einer bevorzugten Variante ist ein kompletter Satz Trägerkörper inklusive der auf ihnen montierten Kreissägeblätter zusammen mit den zugehörigen Transportspindeln und dem Antriebsgehäuse, bausatzartig außerhalb des Maschinenraums zusammenstellbar und bei einem Werkzeugwechsel wie eine Sägebüchse auf die Antriebswelle aufschieb- und befestigbar. Die Befestigung ist vorzugsweise axial mittels einer Nutmutter durchzuführen. Die erfindungsgemäße Zu- Schneidevorrichtung kann wie eine Vielblatt-Sägebüchse ausgerüstet werden und ermöglicht schon außerhalb der Maschine eine Voreinstellung der Schnittbreiten.In a preferred variant, a complete set of support bodies, including the circular saw blades mounted on them, together with the associated transport spindles and the drive housing, can be assembled as a kit outside the machine room and, when changing tools, can be slid onto and attached to the drive shaft like a saw sleeve. The attachment is preferably carried out axially by means of a lock nut. The inventive The cutting device can be equipped like a multi-blade saw box and enables the cutting widths to be preset even outside the machine.

Bei vergleichsweise niedrigen Anschaffungskosten verbindet eine derartige Zuschneidevorrichtung die Vorteile einer Vielblatt-Sägebüchse, wie schneller Werkzeugsatzwechsel, mit geringen Schnittbreiten und ermöglicht darüber hinaus die Anpassung der Schnittbreiten ohne Ausbau der Vorrichtung.With a comparatively low acquisition cost, such a cutting device combines the advantages of a multi-blade saw box, such as quick tool set change, with small cutting widths and, moreover, enables the cutting widths to be adjusted without removing the device.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist eine Sägeblattspannvorrichtung zur radialen und/oder axialen Festlegung von axial verschiebbar auf einer Antriebswelle gelagerten Kreissägeblättern vorgesehen. Diese Sägeblattspannvorrichtung weist mindestens ein Spannelement auf, das in der Antriebswelle wie ein Kolben gelagert ist und das mittels einer hydraulisch erzeugten Krafteinwirkung radial zu verschieben ist. In einer hydraulisch unbelasteten Ausgangsstellung der Spannelemente lassen sich die Kreissägeblätter wie bisher axial auf der Antriebswelle verschieben. Durch hydraulisch erzeugte Druckkräfte sind die Spannelemente jedoch in eine Endstellung bringbar, in der die Kreissägeblätter form- und/oder kraftschlüssig, drehfest mit der Antriebswelle verbunden werden, so daß sie nicht mehr axial auf der Antriebswelle zu verschieben sind.In an advantageous embodiment of the invention, a saw blade clamping device is provided for the radial and / or axial fixing of circular saw blades mounted axially displaceably on a drive shaft. This saw blade clamping device has at least one clamping element which is mounted in the drive shaft like a piston and which can be moved radially by means of a hydraulically generated force. In a hydraulically unloaded starting position of the clamping elements, the circular saw blades can be moved axially on the drive shaft as before. However, the clamping elements can be brought into an end position by hydraulically generated pressure forces, in which the circular saw blades are positively and / or non-positively connected to the drive shaft so that they can no longer be moved axially on the drive shaft.

Die erfindungsgemäße Sägeblattspannvorrichtung hat den Vorteil, daß ein sicheres Klemmen einer variablen Anzahl von Kreissägeblätter in jeder Position möglich ist. Es werden weder Sägebüchsen noch Zwischenringe benötigt, um eine feste, im Sägebetrieb nicht zu verstellende Distanz zwischen den einzelnen Kreissägeblättern festzulegen. Durch die Sägeblattspannvorrichtung wird während des Sägebetriebs eine unverrückbare und sichere Arretierung der einzelnen Kreissägeblätter auf der Antriebswelle gewährlei- stet. Die Vorrichtung ist sowohl in Verbindung mit einer Zuschneidevorrichtung gemäß dem Anspruch 1, als auch unabhängig davon einzusetzen. So ist beispielsweise auch eine Verwendung der erfindungsgemäßen Sägeblattspannvorrichtung im Zusammenhang mit elektrisch, hydraulisch oder manuell axial positionierbaren Kreissägeblättern möglich.The saw blade tensioning device according to the invention has the advantage that a secure clamping of a variable number of circular saw blades is possible in any position. Neither saw bushes nor intermediate rings are required to establish a fixed distance between the individual circular saw blades that cannot be adjusted during sawing. The saw blade clamping device ensures that the individual circular saw blades are immovably and securely locked on the drive shaft during sawing. continuous The device can be used both in connection with a cutting device according to claim 1 and independently of it. For example, it is also possible to use the saw blade tensioning device according to the invention in connection with electrically, hydraulically or manually axially positionable circular saw blades.

In Verbindung mit der erfindungsgemäßen Zuschneidevorrichtung nach Anspruch 1 ist mittels der Sägeblattspannvorrichtung eine zusätzliche axiale Sicherung der positionierten Kreissägeblätter, eine Entlastung der Transsportspindeln und ein Blockieren einer geringen axialen Bewegbarkeit aufgrund von Gewindespiel zu erreichen. In jedem Fall ist gegenüber der Verwendung von Sägebüchsen eine wesentliche Zeit- und Arbeitsersparnis bei der Einstellung der Schnittbreiten gegeben, da die Kreissägeblätter durch die schnell und einfach zu lösende Arretierung bei Bedarf sofort axial verschoben werden können und danach gleich wieder zu arretieren sind._In connection with the cutting device according to the invention according to claim 1, an additional axial securing of the positioned circular saw blades, relief of the transport spindles and blocking of a small axial mobility due to thread play can be achieved by means of the saw blade clamping device. In any case, compared to the use of saw sleeves, there is considerable time and labor savings when setting the cutting widths, since the circular saw blades can be moved axially immediately if necessary due to the quick and easy release lock and can then be locked again immediately.

Durch eine gute Abdichtung der Spannelemente gegenüber der Antriebswelle besteht einerseits keine Verschmutzungsgefahr für die Kreissägeblätter oder die zu bearbeitenden Werkstük- ke, z.B. durch Hydrauliköl, andererseits ist auch die Spannvorrichtung selbst gegenüber einer Verschmutzung durch Sägespäne oder ähnlichem unempfindlich. Ein Großteil der anfallenden Späne wird zudem während des Sägebetriebs durch Fliehkräfte von der Vorrichtung fern gehalten.A good sealing of the clamping elements with respect to the drive shaft means that there is no risk of contamination for the circular saw blades or the workpieces to be machined, e.g. hydraulic oil, on the other hand, the clamping device itself is not sensitive to contamination from sawdust or the like. A large part of the swarf is also kept away from the device by centrifugal forces during sawing.

Vorzugsweise sind die Kreissägeblätter fest auf scheibenförmigen Trägerkörpern gemäß Anspruch 1 oder in bekannter Weise auf dafür vorgesehenen Blattaufnahmeringen montiert. Mittels der Trägerkörper oder der Blattaufnahmeringe sind die Kreissägeblätter axial verschiebbar auf der Antriebswelle gelagert. Da sowohl die Trägerkörper als auch die Blattaufnahmeringe im Vergleich zu den Verschiebeköpfen bekann- ter, motorisch verstellbarer Vielblatt- und Besäumkreissägen wesentlich schmaler ausgeführt werden können, sind kleinere minimale Schnittbreiten und/oder eine größere Anzahl von montierbaren Kreissägeblättern realisierbar.The circular saw blades are preferably fixedly mounted on disk-shaped carrier bodies according to claim 1 or in a known manner on blade receiving rings provided therefor. The circular saw blades are axially displaceably mounted on the drive shaft by means of the carrier body or the blade receiving rings. Since both the carrier body and the sheet receiving rings are known in comparison to the sliding heads ter, motor-adjustable multi-blade and edging circular saws can be made much narrower, smaller minimum cutting widths and / or a larger number of mountable circular saw blades can be realized.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung entsprechen die Spannelemente in Form und Wirkung einer radial verschiebbaren Paßfeder, von der vorzugsweise zwei vorgesehen sind, wobei sich diese auf der Antriebswelle diametral gegenüberliegen. Die Erfindung schließt auch Varianten ein, bei denen nur ein Spannelement oder bei denen mehr als zwei Spannelemente vorgesehen sind. Ebenso können Spannelemente vorgesehen sein, die eine Profilierung aufweisen, die beispielsweise im arretierten Zustand in eine entsprechende Profilierung der Kreissägeblätter, der Trägerkörper oder der Blattaufnahmeringe greift, um z.B. einen zusätzlichen Formschluß herzustellen.In a preferred embodiment of the invention, the clamping elements correspond in shape and effect to a radially displaceable feather key, of which two are preferably provided, these being diametrically opposed on the drive shaft. The invention also includes variants in which only one clamping element or in which more than two clamping elements are provided. Likewise, clamping elements can be provided which have a profile which, for example, in the locked state engages in a corresponding profile of the circular saw blades, the support body or the blade receiving rings, in order, for example, to produce an additional positive connection.

In einer vorteilhaften Variante der Erfindung ist eine maximale radiale Verschiebung der Spannelemente durch Hubbegrenzungselemente, insbesondere durch Hubschrauben, zu begrenzen. Diese sind z.B. zweckmäßig, damit die Spannelemente nicht aus ihrer Lagerung fallen, wenn keine Kreissägeblätter auf der Antriebswelle aufgesteckt sind.In an advantageous variant of the invention, a maximum radial displacement of the tensioning elements is to be limited by stroke limiting elements, in particular by lifting screws. These are e.g. Appropriate so that the clamping elements do not fall out of their storage when no circular saw blades are attached to the drive shaft.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die hydraulische Krafteinwirkung mittels eines manuell oder motorisch zu verschiebenen Kolbens aufzubringen. Der Kolben ist bei einer manuellen Betätigung beispielsweise mit einem Handgriff oder einem Handrad über einen in ein Gewinde ein- bzw. auszuschraubene Gewindebolzen axial zu verschieben.In a preferred embodiment of the invention, the hydraulic force is applied by means of a piston that can be moved manually or by motor. In the case of manual actuation, the piston is to be axially displaced, for example with a handle or a handwheel, by means of a threaded bolt which is screwed in or out of a thread.

In einer weiteren Variante der Erfindung ist die hydraulische Krafteinwirkung mittels einer maschineninternen oder mittels einer maschinenexternen Hydraulikanlage aufzubringen. Da viele Maschinen bereits über eine maschineninternen Hydraulikanlage verfügen, ist ein zur Arretierung der Kreissägeblätter, bzw. zur radialen Verschiebung der Spannelemente notwendiger Druckaufbau auch mittels einer derartigen Anlage aufzubringen. Die erfindungsgemäße Sägeblattspannvorrichtung wird in eine Hydrauliksteuerung integriert und ist dadurch in einfache Weise schnell, einfach und sicher zu bedienen. Gleiches gilt auch bei einem Anschluß der Sägeblattspannvorrichtung an eine maschinenexterne Hydraulikanlage.In a further variant of the invention, the hydraulic force is to be applied by means of an internal or external hydraulic system. Since many machines already have an internal machine Hydraulic system have, a pressure build-up necessary for locking the circular saw blades or for the radial displacement of the clamping elements is also to be applied by means of such a system. The saw blade tensioning device according to the invention is integrated into a hydraulic control and is therefore quick, easy and safe to use in a simple manner. The same also applies when the saw blade clamping device is connected to a hydraulic system external to the machine.

In einer vorteilhaften Variante weist die erfindungsgemäße Sägeblattspannvorrichtung ein Manometer auf, mittels dem die hydraulische Krafteinwirkung überwacht werden kann. Ein Manometer, auf dem abzulesen ist mit welchem Druck die Trägerkörper oder die Blattaufnahmeringe gespannt werden, ermöglicht eine Kontrolle darüber, ob im Hinblick auf einen sicheren Bearbeitungsprozeß eine außreichende Arretierung der Kreissägeblätter vorliegt.In an advantageous variant, the saw blade tensioning device according to the invention has a manometer by means of which the hydraulic force can be monitored. A manometer on which the pressure at which the carrier bodies or the blade holder rings are tensioned enables a check to be made as to whether the circular saw blades are adequately locked in view of a safe machining process.

In einer bevorzugten Variante der Erfindung ist ein Meßsystem zur Einstellung der Schnittbreite vorgesehen, bei dem der Abstand der seitlichen Schneidkanten zweier benachbarter, relativ zueinander verstellbarer Kreissägeblätter meßbar ist.In a preferred variant of the invention, a measuring system for adjusting the cutting width is provided, in which the distance between the lateral cutting edges of two adjacent, relatively adjustable circular saw blades can be measured.

Das Meßsystem weist vorzugsweise eine Meßplatte mit Meßflächen auf, die über eine dreh- und ausfahrbare, parallel zur Achse der Antriebswelle angeordnete Stange mit einem fest gegenüber der Antriebswelle montierten Wegmeßsystem verbunden ist. Die Erfindung schließt auch Varianten ein, bei denen ein derartiges Meßsystem außerhalb der Maschine, beispielsweise bei der bausatzartigen Zusammenstellung der Zuschneidevorrichtung einzusetzen ist. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist als Meßplatte eine Meßwendeplatte vorgesehen, die zwei Meßflächen aufweist, die parallel zueinander, in einer gemeinsamen Ebene senkrecht zur Achse der Antriebswelle liegen und die in entgegengesetzte Richtungen weisen. Vorzugsweise weist das Meßsystem dabei eine Anzeige auf, die an einer beliebigen Meßstelle auf Null zu stellen ist, so daß die Schnittbreiten in Form inkrementaler Zuwachs- oder Kettenmaße erfaßbar sind.The measuring system preferably has a measuring plate with measuring surfaces, which is connected via a rotatable and extendable rod, which is arranged parallel to the axis of the drive shaft, to a position measuring system which is fixedly mounted relative to the drive shaft. The invention also includes variants in which such a measuring system is to be used outside the machine, for example when assembling the cutting device in kit form. In an advantageous embodiment of the invention, a measuring indexable insert is provided as the measuring plate, which has two measuring surfaces which lie parallel to one another, in a common plane perpendicular to the axis of the drive shaft and which point in opposite directions. The measuring system preferably has a display which is to be set to zero at any measuring point, so that the cutting widths can be determined in the form of incremental incremental or incremental dimensions.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Meßsystem einen Meßwertspeicher und eine Rechnereinheit auf. Im Meßwertspeicher sind die einzelnen Meßpunkte in Form von inkrementalen Ketten- oder Zuwachsmaßen und/oder in Form von auf einen Bezugspunkt bezogenen Bezugsmaßen abspeicherbar und in der Rechnereinheit mathematisch miteinander zu verarbeiten.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the measuring system has a measured value memory and a computer unit. The individual measuring points can be stored in the measured value memory in the form of incremental chain or incremental dimensions and / or in the form of reference dimensions related to a reference point and can be processed mathematically with one another in the computer unit.

Dadurch lassen sich sofort die Auswirkungen einer Schnittbreiteneinstellung auf die anderen Schnittbreiten und die daraufhin durchzuführenden Anpassungen erkennen. Vorzugsweise verfügt das Meßsystem über eine Anzeige, in der sowohl der auf einen gegenüber der Antriebswelle festen Bezugspunkt bezogene Meßwert (Bezugsmaß) als auch der auf einen durch Nullung der Anzeige an einem frei wählbaren Bezugspunkt bezogene inkrementale Meßwert (Kettenmaß) anzeigbar ist.As a result, the effects of a cutting width setting on the other cutting widths and the adjustments to be made can be recognized immediately. The measuring system preferably has a display in which both the measured value (reference dimension) based on a fixed reference point with respect to the drive shaft and the incremental measured value (incremental dimension) based on zeroing the display at a freely selectable reference point can be displayed.

Diese Variante hat den Vorteil, daß eine schnelle Bestimmung des Abstandes der Schneidkanten zweier benachbarter Sägeblätter möglich ist. Dadurch kann während des Justieroder Einstellvorgangs die Einhaltung des erforderlichen Schneidkantenabstands laufend kontrolliert werden. Weitere Vorteile der Erfindung werden bei der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen deutlich werden.This variant has the advantage that the distance between the cutting edges of two adjacent saw blades can be determined quickly. As a result, compliance with the required cutting edge distance can be checked continuously during the adjustment or setting process. Further advantages of the invention will become clear in the following description of the exemplary embodiments with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 - eine Zuschneidevorrichtung mit sieben Kreissägeblättern und ein Meßsystem zur Einstellung der Schnittbreite,1 - a cutting device with seven circular saw blades and a measuring system for adjusting the cutting width,

Fig. 2a - die Führung einer Transportspindel in einem Trägerkörper mit Gewindebohrung,2a - the guidance of a transport spindle in a carrier body with a threaded bore,

Fig. 2b - die Führung einer Transportspindel in einem Trägerkörper mit Durchgangsbohrung,2b - the guidance of a transport spindle in a carrier body with a through hole,

Fig. 3 - die Seitenansicht eines auf der Antriebswelle verschiebbar montierten Kreissägeblattes,3 - the side view of a circular saw blade slidably mounted on the drive shaft,

Fig. 4 - eine Zuschneidevorrichtung mit sieben Kreissägeblättern während des Sägevorgangs undFig. 4 - a cutting device with seven circular saw blades during the sawing process and

Fig. 5 - eine hydraulisch betätigbare SägeblattspannvorrichtungFig. 5 - a hydraulically operated saw blade clamping device

In Figur 1 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Zuschneidevorrichtung dargestellt. Die Figur zeigt eine Antriebswelle 1 einer Sägemaschiene, auf der sieben Kreissägeblätter 2a bis 2g mittels jeweils eines scheibenförmigen, im Schnitt dargestellten Trägerkörpers 3a bis 3g gelagert sind. Die Kreissägeblätter 2a bis 2g weisen an ihrem äußeren Umfang Schneiden 4 auf und sind jeweils mittels Sägeblattaufnahmen 5 in bekannter Weise auf den Trägerkörpern 3a bis 3g befestigt. Die Trägerkörper 3a bis 3g sind mittels einer Paßfeder 6 drehfest auf der Antriebswelle gelagert. Sie verfügen über mehrere Ausnehmungen, in denen parallel zur Achse der Antriebwelle 1 verlaufenden Transportspindeln 7a, 7b gelagert sind. Die Transportspindeln, von denen in Fig.l der besseren Übersicht wegen nur zwei dargestellt sind, verfügen über ein Trapezgewinde und durchgreifen ein nur schematisch dargestelles Antriebsgehäuse 8. Sie verfügen an ihren aus dem Antriebsgehäuse 8 herausragenden Enden über Ansatzzapfen 9a, 9b, die im dargestellten Ausführungsbeispiel einen quadratischen Querschnitt aufweisen. Die anderen Enden der Transportspindeln 7a, 7b weisen jeweils zwei Scheiben 11a bis lld und jeweils zwei Sicherungsstifte 12a bis 12d auf, mittels denen einer der Trägerkörper 7g und das auf ihn montierte Kreissägeblatt 2g axial festgelegt sind. Die Zuschneidevorrichtung ist als Ganzes, wie eine Sägebüchse auf die Antriebswelle 1 aufgesteckt und mittels einer Wellenmutter 13 befestigt.In Figure 1 an embodiment of the cutting device according to the invention is shown. The figure shows a drive shaft 1 of a sawing machine, on which seven circular saw blades 2a to 2g are each mounted by means of a disk-shaped carrier body 3a to 3g shown in section. The circular saw blades 2a to 2g have cutting edges 4 on their outer circumference and are each fixed in a known manner to the carrier bodies 3a to 3g by means of saw blade receptacles 5. The carrier bodies 3a to 3g are mounted on the drive shaft in a rotationally fixed manner by means of a parallel key 6. They have several recesses, in which are parallel to the axis of the drive shaft 1 transport spindles 7a, 7b are mounted. The transport spindles, of which only two are shown in FIG. 1 for the sake of clarity, have a trapezoidal thread and pass through a drive housing 8, which is only shown schematically Embodiment have a square cross section. The other ends of the transport spindles 7a, 7b each have two disks 11a to 11d and two locking pins 12a to 12d, by means of which one of the carrier bodies 7g and the circular saw blade 2g mounted thereon are fixed axially. The cutting device as a whole is attached to the drive shaft 1 like a saw sleeve and fastened by means of a shaft nut 13.

Im Ausführungsbeispiel ist durch Drehung der Ansatzzapfen 9a, 9b in eine der durch Pfeile dargestellten Richtungen, eines der Kreissägeblätter 2b axial in Pfeilrichtung links oder rechts zu verschieben. Die rotatorische Transportbewegung der beiden Transportspindeln 7a, 7b ist in dem Antriebsgehäuse mittels eines Riemengetriebes gekoppelt, so daß nur eine der beiden Transportspindel 7a, 7b über den jeweiligen Ansatzzapfen 9a, 9b anzutreiben ist.In the exemplary embodiment, one of the circular saw blades 2b can be axially displaced in the direction of the arrow left or right by rotating the shoulder pins 9a, 9b in one of the directions shown by arrows. The rotary transport movement of the two transport spindles 7a, 7b is coupled in the drive housing by means of a belt transmission, so that only one of the two transport spindles 7a, 7b is to be driven via the respective shoulder pin 9a, 9b.

Der Trägerkörper 3b und das auf ihn montierte Kreissägeblatt 2b werden von den rotierenden Transportspindeln 7a, 7b axial verschoben, da, wie in Figur 2a dargestellt, das Außengewinde der Transportspindel 7 in ein entsprechendes Innengewinde der von ihr durchgriffene Ausnehmung im Trägerkörper 3 eingreift. Die anderen Trägerkörper 3a und 3c bis 3g werden von den rotierenden Transportspindeln 7a, 7b nicht beeinflußt, da, wie in Figur 2b dargestellt, die von der Transportspindel 7 durchgriffene Ausnehmung des jeweils unbeeinfußten Trägerkörpers 3 einen entsprechend großen Durchmesser und kein Innengewinde aufweist.The carrier body 3b and the circular saw blade 2b mounted on it are axially displaced by the rotating transport spindles 7a, 7b, since, as shown in FIG. 2a, the external thread of the transport spindle 7 engages in a corresponding internal thread of the recess in the carrier body 3 which it penetrates. The other carrier bodies 3a and 3c to 3g are not influenced by the rotating transport spindles 7a, 7b, since, as shown in FIG. 2b, that of the recess of each unfeefed carrier body 3 penetrated by the transport spindle 7 has a correspondingly large diameter and no internal thread.

Zur axialen Verschiebung der anderen Trägerkörper 3a und 3c bis 3f sind andere, der Übersicht wegen nicht dargestellte Transportspindeln anzutreiben. Der Trägerkörper 3g ist axial festgelegt und durch keine Transportspindel zu verschieben.For the axial displacement of the other carrier bodies 3a and 3c to 3f, other transport spindles (not shown for reasons of clarity) are to be driven. The carrier body 3g is fixed axially and cannot be moved by a transport spindle.

Im dargestellten Beispiel sind jedem axial verschiebbaren Trägerkörper 3a bis 3f jeweils zwei Transportspindeln zugewiesen, die sich jeweils diametral gegenüberliegen und die alle zusammen im gleichen Abstand von der Achse der Antriebswelle 1 angeordnet sind. Bei sechs verschiebbaren Trägerkörpern 3a bis 3f verfügt das dargestellte Ausführungsbeispiel über insgesammt zwölf Transportspindeln.In the example shown, each axially displaceable carrier body 3a to 3f is assigned two transport spindles, which are diametrically opposed to each other and which are all arranged at the same distance from the axis of the drive shaft 1. In the case of six displaceable carrier bodies 3a to 3f, the exemplary embodiment shown has a total of twelve transport spindles.

In Figur 3 ist das axial verschiebbare Kreissägeblatt 2b aus Fig.l in Seitenansicht (Schnitt III-III) dargestellt. Es ist mittels der Sägeblattaufnahme 5 in bekannter Weise auf dem Trägerkörper 3b montiert. Der Trägerkörper 3b ist mittels einer Paßfeder 6 drehfest mit der Antriebswelle 1 verbunden. Insgesammt zwölf Transportspindeln 7a bis 7.1 durchgreifen symmetrisch verteilt, im gleichen Abstand von der Achse der Antriebswelle den Trägerkörper 3b. Zwei diametral gegenüberliegende Transportspindeln 7a, 7b greifen wie in Fig.2a in ein Innengewinde der von Ihnen durchgriffenen Ausnehmungen, während die restlichen zehn Transportspindeln 7c bis 71 wie in Fig.2c ohne Wirkung, frei drehbar im Trägerkörper 3b gelagert sind. Die sieben, in Fig.l dargestellten Trägerkörper 3a bis 3g sind demnach nicht baugleich, da sich die Lage der Nut zur Aufnahme der Paßfeder 6 relativ zu den Ausnehmungen mit Innengewinde jeweils unterscheidet und der Trägerkörper 3g über keine Ausnehmungen mit Gewinde verfügt.FIG. 3 shows the axially displaceable circular saw blade 2b from FIG. 1 in a side view (section III-III). It is mounted on the carrier body 3b in a known manner by means of the saw blade holder 5. The carrier body 3b is non-rotatably connected to the drive shaft 1 by means of a parallel key 6. A total of twelve transport spindles 7a to 7.1 pass through the support body 3b symmetrically distributed, at the same distance from the axis of the drive shaft. Two diametrically opposed transport spindles 7a, 7b engage in an internal thread of the recesses you have penetrated, as in FIG. 2a, while the remaining ten transport spindles 7c to 71, as in FIG. 2c, are freely rotatably mounted in the carrier body 3b. The seven carrier bodies 3a to 3g shown in FIG. 1 are therefore not identical in construction since the position of the groove for receiving the parallel key 6 differs relative to the recesses with an internal thread and the carrier body 3g has no recesses with a thread.

In Figur 1 ist darüber hinaus schematisch ein Meßsystem dargestellt, das eine Meßwendeplatte 14 aufweißt, die über zwei Meßflächen 15a, 15b verfügt, die parallel zueinander, in einer gemeinsamen Ebene, senkrecht zur Achse der Antriebswelle 1 liegen und die in entgegengesetzte Richtungen weisen. Die Meßwendeplatte 14 ist über eine dreh- und ausfahrbare, parallel zur Achse der Antriebswelle 1 angeordnete Stange 16 mit einem Auswertungs- und Anzeigegerät 17 eines Wegmeßsystems verbunden.FIG. 1 also schematically shows a measuring system which has a measuring indexable insert 14 which has two measuring surfaces 15a, 15b which are parallel to one another, in a common plane, perpendicular to the axis of the drive shaft 1 and which point in opposite directions. The measuring indexable insert 14 is connected via a rotatable and extendable rod 16 arranged parallel to the axis of the drive shaft 1 to an evaluation and display device 17 of a position measuring system.

Die beiden Meßflächen 15a, 15b dienen der Abstandsmessung zwischen den seitlichen Schneidkanten der Schneiden 4 zweier benachbarter Kreissägeblätter 2a bis 2g. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Position der Meßwendeplatte 14 an zwei verschiedenen Meßpunkten dargestellt, die bei der Abstandsbestimmung zwischen den Schneidkanten 4 der Kreissägeblättern 2b und 2c anzufahren sind. Zwischen den beiden Meßpunkten ist die Meßwendeplatte um 180° parallel zur Achse der Antriebswelle 1 zu drehen.The two measuring surfaces 15a, 15b are used to measure the distance between the lateral cutting edges of the cutting edges 4 of two adjacent circular saw blades 2a to 2g. In the exemplary embodiment shown, the position of the measuring indexable insert 14 is shown at two different measuring points which are to be approached when determining the distance between the cutting edges 4 of the circular saw blades 2b and 2c. Between the two measuring points, the measuring indexable insert is to be turned by 180 ° parallel to the axis of the drive shaft 1.

Vorzugsweise wird bei der Einstellung von dem axial festgelegten Kreissägeblatt 2g ausgegangen. Die Meßwendeplatte 14 ist mit der entsprechenden Meßfläche 15a an die seitliche Schneidkante (in Fig.l linke Schneidkante) der Schneide 4 des axial festgelegten Kreissägeblattes 2g anzulegen. Die Anzeige ist zu nullen, die Meßwendeplatte 14 zu wenden und mit der anderen Meßfäche 15b an die seitliche Scheidkante (in Fig.l rechte Schneidkante) des danebenliegenden Kreissägeblattes 7f anzulegen. Durch Drehen des für dieses Kreissägeblatt 7f vorgesehenen Ansatzzapfens ist das Kreissäge- blatt 7f axial zu verstellen, bis das gewünsche Maß vorhanden ist. In derselben Weise ist beim Einstellen der restlichen Maße vorzugehen. Das jeweils zuletzt eingestellte Kreissägeblatt ist dann als festes Sägeblatt anzusehen.The axially fixed circular saw blade 2g is preferably used for the setting. The measuring indexable insert 14 is to be placed with the corresponding measuring surface 15a on the lateral cutting edge (left cutting edge in FIG. 1) of the cutting edge 4 of the axially fixed circular saw blade 2g. The display is to be zeroed, the measuring indexable insert 14 is turned and the other measuring surface 15b is applied to the lateral cutting edge (right cutting edge in FIG. 1) of the adjacent circular saw blade 7f. By turning the shoulder pin provided for this circular saw blade 7f, the circular saw Sheet 7f can be adjusted axially until the required dimension is available. Proceed in the same way when setting the remaining dimensions. The circular saw blade set last is then to be regarded as a fixed saw blade.

Ein zusätzlicher Meßwertspeicher und eine Rechnereinheit lassen darüber hinaus auch die Einstellung der Kreissägeblätter und deren Kontrolle gegenüber einem festen gemeinsamen Fixpunkt zu, um dadurch die Gefahr einer Fehlerfort- pflanzung zu minimieren und eine nachträgliche Änderung der Maße zu vereinfachen.An additional measured value memory and a computer unit also allow the setting of the circular saw blades and their control against a fixed common fixed point, in order to minimize the risk of error propagation and to simplify subsequent changes in dimensions.

In Figur 4 ist das in Figur 1 beschrieben Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Zuschneidevorrichtung beim Einschnitt in eine Holzplanke dargestellt. Es sind deutlich die unterschiedlichen resultierenden Schnittbreiten 18a bis 18f zu erkennen.FIG. 4 shows the exemplary embodiment of the cutting device according to the invention described in FIG. 1 when it is cut into a wooden plank. The different resulting cutting widths 18a to 18f can be clearly seen.

In Figur 5 ist eine hydraulisch betätigbare Sägeblattspannvorrichtung dargestellt. In der Antriebswelle 20 sind zwei Spannelemente 21 gelagert, die im wesentlichen die Form einer Paßfeder aufweisen und wie ein Kolben in entsprechend paßgenau geformte, axial verlaufende Ausnehmungen der Antriebswelle 20 geführt werden und dazu in bekannter Weise mit einer Dichtung 34 gegen Ölaustritt abgedichtet werden. Die Spannelemente 21 liegen sich auf der Antriebswelle 20 diametral und parallel gegenüber und sind durch Hubschrauben 22 in ihrem radialen Hub begrenzt. Die Antriebswelle 20 weist eine zentrische Sacklochbohrung 23 auf, die an ihrem inneren Ende mit einer radial verlaufenden Durchgangsbohrung 24 verbunden ist. Die radiale Durchgangsbohrung 24 endet jeweils an den Unterseiten der Spannelemente 21. Die Antriebswelle 20 verfügt am Austrittspunkt der zentrische Sacklochbohrung 23 über eine Druckkammer 25 in der ein Kolben 26 axial verschiebbar gelagert ist. Der Kolben 26 ist über einen Gewindebolzen 27 mit einem manuell zu betätigen- den Druckerzeugungsknopf 28 verbunden. Der Druckerzeugungs- knopf 28 kann wahlweise mit oder ohne Manometer 30 ausgeführt werden. Das Manometer 30 ist durch eine zentrische Bohrung 31 im Gewindebolzen 27 und über Kanäle im Kolben 26 mit der Druckkammer 25 verbunden. Die Kanäle im Kolben 26 sind zugunsten der Übersichtlichkeit nicht explizit dargestellt. Die Druckkammer 25 und der darin gelagerte Kolben 26 sind mittels eines auf die Antriebswelle 20 aufzuschraubenden Deckels 29 druckdicht zu verschließen. Der Gewindebolzen 27 wird in einer zentrischen Gewindebohrung 33 des Deckel 29 geführt.FIG. 5 shows a hydraulically operated saw blade clamping device. In the drive shaft 20, two clamping elements 21 are mounted, which essentially have the shape of a feather key and, like a piston, are guided in correspondingly precisely shaped, axially extending recesses in the drive shaft 20 and are sealed in a known manner with a seal 34 against oil leakage. The clamping elements 21 are diametrically and parallel on the drive shaft 20 and are limited in their radial stroke by lifting screws 22. The drive shaft 20 has a central blind hole 23 which is connected at its inner end to a radially extending through hole 24. The radial through bore 24 ends in each case on the undersides of the tensioning elements 21. The drive shaft 20 has a pressure chamber 25 at the exit point of the central blind bore 23 in which a piston 26 is axially displaceably mounted. The piston 26 can be actuated manually by means of a threaded bolt 27. the pressure generating button 28 connected. The pressure generating button 28 can optionally be designed with or without a pressure gauge 30. The pressure gauge 30 is connected to the pressure chamber 25 through a central bore 31 in the threaded bolt 27 and via channels in the piston 26. The channels in the piston 26 are not explicitly shown for the sake of clarity. The pressure chamber 25 and the piston 26 mounted therein are to be closed in a pressure-tight manner by means of a cover 29 to be screwed onto the drive shaft 20. The threaded bolt 27 is guided in a central threaded bore 33 of the cover 29.

Durch Drehen des Druckerzeugungskopfes 28 wird über den Gewindebolzen 27 mittels des Kolbens 26 in der mit Öl gefüllten Druckkammer 25 ein hydraulischer Druck erzeugt. Durch die zentrische Sacklochbohrung 23 und die radiale Durchgangsbohrung 24 in der Antriebswelle 20 wird dieser Druck bis zu den Spannelementen 21 gebracht. Die Spannelemente 21 sind als Kolben ausgebildet und können einen bestimmten Hub fahren. Sie spannen die in dieser Figur nicht dargestellten Kreissägeblätter 2a bis 2g, in den individuellen, gewünschten Positionen. Am Manometer 30 kann abgelesen werden mit welchem Druck die ebenfalls nicht dargestellten Trägerkörper 3a bis 3g oder die Blattaufnahmeringe gespannt werden.By turning the pressure generating head 28, a hydraulic pressure is generated via the threaded bolt 27 by means of the piston 26 in the oil-filled pressure chamber 25. Through the central blind hole 23 and the radial through hole 24 in the drive shaft 20, this pressure is brought up to the clamping elements 21. The clamping elements 21 are designed as pistons and can travel a certain stroke. You clamp the circular saw blades 2a to 2g, not shown in this figure, in the individual, desired positions. The manometer 30 can be used to read the pressure at which the carrier bodies 3a to 3g or the sheet receiving rings, which are also not shown, are tensioned.

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Claims

Ansprüche Expectations

1. Zuschneidevorrichtung für Holz oder andere Materialien auf beliebige Breite, mit mindestens zwei Kreissägeblättern, die mittels einer zentrisch verlaufenden Antriebswelle eine rotatorische Schnittbewegung ausführen und bei denen zur Variation einer Schnittbreite mindestens ein Kreissägenblatt axial auf der Antriebswelle verschiebbar gelagert ist,1.Cutting device for wood or other materials of any width, with at least two circular saw blades, which perform a rotary cutting movement by means of a centrally running drive shaft and in which at least one circular saw blade is axially displaceably mounted on the drive shaft to vary a cutting width,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

daß scheibenförmige, auf der Antriebswelle axial verschiebbar gelagerten Trägerkörper (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) vorgesehen sind, auf die mindestens jeweils ein Kreissägenblatt (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) fest zu montieren ist, wobei die axiale Verschiebung der Kreissägeblätter (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) mittels parallel zur Achse der Antriebswelle verlaufende, die Trägerkörper (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) durchgreifende Transportspindeln (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f, 7g, 7h, 7i, 7j, 7k, 71) erfolgt, die sich während der kreisförmigen Schnittbewegung der Kreissägeblätter (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) auf einer Kreisbahn um die Achse der Antriebswelle (1, 20) bewegen.that disk-shaped, axially displaceably mounted support bodies (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) are provided, on each of which at least one circular saw blade (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g ) is to be mounted firmly, the axial displacement of the circular saw blades (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) by means of the carrier bodies (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, parallel to the axis of the drive shaft) 3f, 3g) penetrating transport spindles (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f, 7g, 7h, 7i, 7j, 7k, 71) which take place during the circular cutting movement of the circular saw blades (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) on a circular path around the axis of the drive shaft (1, 20).

2. Zuschneidevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Trägerkörper (3g) und das auf ihm montierte Sägeblatt (2g) oder die auf ihm montierten Sägeblätter axial festgelegt sind. 2. Cutting device according to claim 1, characterized in that at least one carrier body (3g) and the saw blade mounted thereon (2g) or the saw blades mounted thereon are fixed axially.

3. Zuschneidevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen verschiebbaren Trägerkörper (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) jeweils unabhängig voneinander axial zu verschieben sind.3. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the individual displaceable carrier bodies (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) are each axially displaceable independently of one another.

4. Zuschneidevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei, im gleichen Abstand von der Achse der Antriebswelle (1, 20) angeordnete, sich diametral gegenüberliegende Transportspindeln (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f, 7g, 7h, 7i, 7j, 7k, 71) jeweils einen Trägerkörper (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) axial auf der Antriebswelle verschieben.4. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that two, at the same distance from the axis of the drive shaft (1, 20), diametrically opposite transport spindles (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f, 7g , 7h, 7i, 7j, 7k, 71) each axially move a carrier body (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) on the drive shaft.

Zuschneidevorrichtung nach Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet, daß eine der axialen Verschiebung der Trägerkörper (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) dienende Transportbewegung der jeweils zwei zusammengehörigen Transportspindeln (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f, 7g, 7h, 7i, 7j , 7k, 71) mittels eines Getriebes synchronisierbar ist.Cutting device according to claim 4, characterized in that a transport movement of the two associated transport spindles (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7) serves to axially shift the carrier bodies (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f). 7f, 7g, 7h, 7i, 7j, 7k, 71) can be synchronized by means of a gear.

Zuschneidevorrichtung nach Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe als ein Riemengetriebe ausgelegt ist.Cutting device according to claim 5, characterized in that the transmission is designed as a belt transmission.

Zuschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Getriebe innerhalb eines Antriebsgehäuses (8) angeordnet ist/sind. Cutting device according to one of claims 5 or 6, characterized in that the gearbox or gearboxes is / are arranged within a drive housing (8).

Zuschneidevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einstellung der Schnittbreiten (18a, 18b, 18c, 18d, 18e, 18f) Ansatzzapfen (9a, 9b) vorgesehen sind, mittels dener die jeweiligen Transportspindeln (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f, 7g, 7h, 7i, 7j, 7k, 71) zur Realisierung ihrer Transportbewegung anzutreiben sind. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that attachment pins (9a, 9b) are provided for setting the cutting widths (18a, 18b, 18c, 18d, 18e, 18f), by means of which the respective transport spindles (7, 7a, 7b, 7c) are provided , 7d, 7e, 7f, 7g, 7h, 7i, 7j, 7k, 71) are to be driven to implement their transport movement.

9. Zuschneidevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansatzzapfen (9a, 9b) aus den verlängerten Enden der Transportspindeln (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f, 7g, 7h, 7i, 7j, 7k, 71) geformt sind.9. Cutting device according to claim 8, characterized in that the extension pins (9a, 9b) from the extended ends of the transport spindles (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f, 7g, 7h, 7i, 7j, 7k, 71 ) are shaped.

10. Zuschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbewegung manuell oder motorisch mittels eines geeigneten Werkzeugs auf die jeweiligen Ansatzzapfen (9a, 9b) aufzubringen ist.10. Cutting device according to one of claims 8 or 9, characterized in that the transport movement is to be applied manually or by means of a suitable tool to the respective extension pins (9a, 9b).

11. Zuschneidevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein kompletter Satz Trägerkörper (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) inclusive der auf ihnen montierten Kreissägeblätter (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) zusammen mit den zugehörigen Transportspindeln (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f, 7g, 7h, 7i, 7j, 7k, 71) und dem Antriebsgehäuse (8), bau- satzartig zusammenstellbar ist und bei einem Werkzeugwechsel wie eine Sägebüchse auf die Antriebswelle (1, 20) aufschiebbar und befestigbar ist. 11. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that a complete set of carrier bodies (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) including the circular saw blades (2a, 2b, 2c, 2d, 2e) mounted on them , 2f, 2g) together with the associated transport spindles (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f, 7g, 7h, 7i, 7j, 7k, 71) and the drive housing (8), can be assembled as a kit and can be pushed and fastened onto the drive shaft (1, 20) like a saw sleeve when changing tools.

12. Sägeblattspannvorrichtung zur radialen und/oder axialen Festlegung von axial verschiebbar, auf einer Antriebswelle, gelagerten Kreissägeblättern, insbesondere für eine Zuschneidevorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11,12. Saw blade clamping device for the radial and / or axial fixing of axially displaceable circular saw blades mounted on a drive shaft, in particular for a cutting device according to at least one of claims 1 to 11,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

daß in der Antriebswelle (1, 20) mindestens ein Spannelement (21) gelagert ist, daß mittels einer hydraulisch erzeugten Krafteinwirkung radial verschiebbar ist, wobei in einer ersten Ausgangsstellung der Spannelemente (21) die Kreissägeblätter (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) axial auf der Antriebswelle (1, 20) verschoben werden können und in einer zweiten Endstellung der Spannelemente (21) die Kreissägeblätter (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) form- und/oder kraftschlüssig mit der Antriebswelle (1, 20) verbunden werden.that at least one tensioning element (21) is mounted in the drive shaft (1, 20) that can be displaced radially by means of a hydraulically generated force, the circular saw blades (2a, 2b, 2c, 2d, 2e in a first starting position of the tensioning elements (21) , 2f, 2g) can be moved axially on the drive shaft (1, 20) and in a second end position of the clamping elements (21) the circular saw blades (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) are positive and / or non-positive be connected to the drive shaft (1, 20).

13. Sägeblattspannvorrichtung nach Anspruch 12 , dadurch gekennzeichnet, daß die Kreissägeblätter (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) fest auf scheibenförmige Trägerkörper (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) oder fest auf bekannte Blattaufnahmeringe zu montieren sind und mit diesen axial verschiebbar auf der Antriebswelle (1, 20) gelagert sind.13. Saw blade clamping device according to claim 12, characterized in that the circular saw blades (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) firmly on disc-shaped carrier bodies (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) or are to be fixedly mounted on known sheet receiving rings and are axially displaceably mounted on the drive shaft (1, 20).

14. Sägeblattspannvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (21) in ihrer Form und Wirkung einer Paßfeder entsprechen. 14. Blade clamping device according to at least one of claims 12 or 13, characterized in that the clamping elements (21) correspond in shape and effect to a feather key.

15. Sägeblattspannvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß zwei, sich diametral auf der Antriebswelle (1, 20) gegenüberliegende Spannelemente (21) vorgesehen sind.15. Saw blade clamping device according to at least one of claims 12 to 14, characterized in that two diametrically opposed on the drive shaft (1, 20) opposing clamping elements (21) are provided.

16. Sägeblattspannvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß Hubbegrenzungselemente (22) , insbesondere Hubschrauben für die Begrenzung der radialen Verschiebung der Spannelemente (21) vorgesehen sind.16. Saw blade clamping device according to at least one of claims 12 to 15, characterized in that stroke limiting elements (22), in particular lifting screws are provided for limiting the radial displacement of the clamping elements (21).

17. Sägeblattspannvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß für die Aufbringung der hydraulischen Krafteinwirkung ein manuell oder motorisch verschiebbarer Kolben (26) vorgesehen ist.17. Blade clamping device according to at least one of claims 12 to 16, characterized in that a manually or motor-displaceable piston (26) is provided for the application of the hydraulic force.

18. Sägeblattspannvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß für das Aufbringen der hydraulischen Krafteinwirkung eine maschineninterne oder maschinenexterne Hydraulikanlage vorgesehen ist.18. Saw blade clamping device according to at least one of claims 12 to 16, characterized in that a machine-internal or machine-external hydraulic system is provided for applying the hydraulic force.

19. Sägeblattspannvorrichtung nach mindestens einem der19. Saw blade tensioning device according to at least one of the

Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß für die Überwachung der hydraulischen Krafteinwirkung ein Manometer (30) vorgesehen ist.Claims 12 to 18, characterized in that a manometer (30) is provided for monitoring the hydraulic force.

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