EP1004694B1 - Method and device for rewinding of yarn packages - Google Patents
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- EP1004694B1 EP1004694B1 EP99119993A EP99119993A EP1004694B1 EP 1004694 B1 EP1004694 B1 EP 1004694B1 EP 99119993 A EP99119993 A EP 99119993A EP 99119993 A EP99119993 A EP 99119993A EP 1004694 B1 EP1004694 B1 EP 1004694B1
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
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- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
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- D01H9/04—Doffing arrangements integral with spinning or twisting machines
- D01H9/06—Removing yarn from centrifugal cups on to yarn carriers
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S242/00—Winding, tensioning, or guiding
- Y10S242/911—Cutter
Definitions
- the invention relates to a method for wrapping a Spun package according to the preamble of claim 1 and an apparatus for performing the method.
- Pot spinning is usually carried out in the spinning centrifuge or the thread in the spin pot as a spin cake Completion of the actual spinning process on a previous one inserted sleeve wrapped so that a spinning cop is created.
- an empty sleeve is used, which during the actual Spinning process held ready on the thread guide tube and to Initiate the wrapping process on the Spinning centrifuge inner wall of deposited package over the Muzzle of the thread guide tube is lowered.
- the edge of the sleeve detects that from the thread guide tube emerging rotating yarn legs, for example in an am lower end of the sleeve arranged slot, and prevents it by further rotation with the result that the at the The inner wall of the spinning centrifuge is deposited and continues with it rotating twine wraps around the core and thus on the empty tube is rewound.
- thread attached forms a drag thread or With the free end, e.g. one can be half a meter long, at the spinning station or at the further handling of the sleeve or the spinning cop disruptive Act.
- the object of the invention is to identify sources of interference on a Eliminate pot spinning machine.
- the separation is preferably carried out as a shear process, targeted, clean and safe separation is possible.
- the Thread does not break accidentally e.g. at a thin point under Leaving a still disturbing thread remnant or free End.
- the separation is preferably carried out when the thread is on one end of the drafting rollers and at the other end of Spool or the sleeve is held and tensioned, as in the Period between the start of the wrapping process and the Detachment of the thread from the drafting system is the case. The severing is therefore possible without additional clamping devices.
- the Thread is at both ends at the time of the shearing process sufficiently fixed and tense.
- the separation is preferably carried out by the Rotational movement of a separating device, its axis of rotation on the common longitudinal axis of the sleeve and thread guide tube imaginary center line. This allows one Particularly reliable and targeted separation directly on the Slot of the sleeve.
- the preferably suction through the Match extraction takes place by using the at the spinning position existing suction a simple and effective Suction possibility.
- each spinning station has one Separating device for separating the remainder of the filament from Package and a suction device for removing the sun separated filament residue. So it is possible at Start of wrapping and thus when the remnant of spun thread arises to remove it immediately.
- the separating device preferably at least one in the axial direction of the sleeve movable knife and preferably at least one by one Rotation axis rotatable knife, the rotation axis on which is the common longitudinal axis of the sleeve and thread guide tube imaginary center line.
- the knife is advantageously crown-shaped.
- the device for Pot spiders Means for converting the axial relative movement of Thread guide tube and sleeve in the knife movement, the Means in particular from an at least partially helical running groove and a movable bolt in the groove consist.
- At least one Separating device for separating the remainder of the filament on one Wanderdoffer arranged, and the Dofferabsaugung is also as Suction device designed for the remainder of the spun thread.
- the spinning station of a pot spinning machine shown in Fig. 1 lies in the fiber flow direction below one through the last Delivery roller pair indicated drafting system 1.
- the in Drafting device 1 warped sliver 2 is in the spinning triangle 3 under the effect of the rotating spinning centrifuge 4 into a thread 5 twisted together and by as part of a thread guide formed thread guide tube 6 into the spinning centrifuge 4 introduced.
- From the mouth 7 of the thread guide tube 6 emerging thread 5 lies under the action of the rotation the spinning centrifuge 4 to the inner wall 8 of the spinning centrifuge 4 and forms a package 9 there.
- the thread guide tube 6 leads one in the axial direction through the double arrow indicated oscillation movement with which the formation of the Package 9 is controlled.
- the position that the Thread guide tube 6 in Fig. 1 and during the traversing movement occupies is called the spinning position.
- the spinning process is via the thread guide tube 6 pushed sleeve 10 above the mouth 7 of Thread guide tube 6.
- the sleeve 10 is on the Mouth 7 of the thread guide tube 6 into the dashed drawn rewind position 11 lowered.
- the circulating Yarn leg 12 is a slot 13 at the foot of the sleeve 10th detected and fixed so that the package 9 automatically on the Sleeve 10 wrapped with spinning centrifuge 4 rotating further becomes.
- the wound sleeve 10 can then on a held ready below the spinning centrifuge 4 Transport plate 14 applied and together with the Transport plate 14 are removed for further processing.
- the end of the filament thread 15 remains on the sleeve 10 fixed and can with the other loose end at the spinning position, in the event of removal or further processing for faults to lead.
- Fig. 3 shows a part of the thread guide tube 6, the the lower end protrudes into the spinning centrifuge 4.
- the Thread guide tube 6 is in a guide 17 in the axial direction kept slidable.
- the sleeve 10 is during the Spinning process by means of a bracket 16 detachable connection fixed in position.
- the tour 17 is arranged inside the sleeve 10 and in the holder 16 about the center line 18 coinciding with the longitudinal axis rotatably mounted.
- the guide 17 is in the axial direction not displaceable relative to the holder 16.
- the mouth 7 of the thread guide tube 6 extends beyond the end of the Sleeve 10 addition, and the twine leg 12 can be freely rotate.
- the knife 19 In the lower part of the sleeve 10 is fixed to the guide 17th connected knife 19 arranged.
- the knife 19 is in one in turn, its counterpart 20 firmly connected to the sleeve guided.
- the knife 19 is crown-shaped at its lower end trained and can with the prongs 21 of the crown-shaped part in the counterpart 20 a rotational movement around the Execute center axis 18.
- the detail X of FIG. 3 is in 4 is shown enlarged.
- the thread guide tube 6 has one in the lower part parallel to the center line 18 extending groove 22 on the lower end of the thread guide tube 6 is too helical is trained.
- the wrapping process is initiated in that the sleeve 10th lowered over the mouth 7 of the thread guide tube 6 becomes. If the lower edge of the sleeve 10 the circumferential Twine legs 12 reached, this is captured by the slot 13 and fixed. The wrapping process starts automatically through the further rotating spinning centrifuge 4.
- the rewinding position 11 of the sleeve 10 is shown in FIG. 5.
- the sleeve 10 has its position in relation to the thread guide tube 6 together with the bracket 16 and the guide 17 together with the attached to the guide 17 knife 19 and the Sleeve 10 attached counterpart 20 in the axial direction changed.
- the bolt 23 also has its position around the Corresponding way down changed. Thread guide tube 6 and sleeve 10 are held so that both do not perform a rotational movement about the center line 18.
- Doffing can also be done in a random order done by a hiking suitcase 26.
- the principle representation 7 shows a hiking suitcase 26, the one Cutting device 27, a suction device 28 and a Gripping device 29 for pulling the wound sleeve 10 and for attaching a sleeve 10 held ready as an empty sleeve having.
- the gripping device 29 grips the foot of the wound Sleeve 10
- the suction device 28 sucks the spun thread residue 15, which is now detached from the sliver 2 at the spinning triangle 3 has, and the cutting device 27 separates the Spider thread residue 15 directly at the foot of the wound sleeve 10.
- the knife 19 can also be in direct cooperation with the Slit 13 of the sleeve 10 shear off the remaining filament 15, wherein the slot 13 acts as a notch 24 of the counterpart 20.
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Umwickeln eines gesponnenen GarnkörpersMethod and device for wrapping a spun the package
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umwickeln eines
gesponnenen Garnkörpers nach dem Oberbegriff des Anspruches 1
und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for wrapping a
Spun package according to the preamble of
Beim Topfspinnen wird üblicherweise der in die Spinnzentrifuge oder den Spinntopf als Spinnkuchen abgelegte Faden nach Beendigung des eigentlichen Spinnvorganges auf eine zuvor eingeführte Hülse umgewickelt, so daß ein Spinnkops entsteht. Dazu dient eine Leerhülse, die während des eigentlichen Spinnvorganges auf dem Fadenführerrohr bereitgehalten und zum Einleiten des Umwickelvorganges des auf der Spinnzentrifugeninnenwandung abgelegten Garnkörpers über die Mündung des Fadenführerrohres hinaus abgesenkt wird.Pot spinning is usually carried out in the spinning centrifuge or the thread in the spin pot as a spin cake Completion of the actual spinning process on a previous one inserted sleeve wrapped so that a spinning cop is created. To do this, an empty sleeve is used, which during the actual Spinning process held ready on the thread guide tube and to Initiate the wrapping process on the Spinning centrifuge inner wall of deposited package over the Muzzle of the thread guide tube is lowered.
Der Hülsenrand erfaßt dabei den aus dem Fadenführerrohr austretenden rotierenden Garnschenkel, zum Beispiel in einem am unteren Ende der Hülse angeordneten Schlitz, und hindert ihn dadurch an weiterer Rotation mit der Folge, daß der an der Innenwandung der Spinnzentrifuge abgelegte und mit ihm weiter rotierende Garnkörper sich um die Hülse schlingt und damit auf die Leerhülse umgespult wird.The edge of the sleeve detects that from the thread guide tube emerging rotating yarn legs, for example in an am lower end of the sleeve arranged slot, and prevents it by further rotation with the result that the at the The inner wall of the spinning centrifuge is deposited and continues with it rotating twine wraps around the core and thus on the empty tube is rewound.
Aufgrund der fehlenden weiteren Drehung löst sich der Faden zwar vom Streckwerk, wenn das Streckwerk weiterhin Material liefert, oder wird, wie aus der DE 43 24 039 A1 bekannt, durch eine Klemm- und Schneidvorrichtung direkt in Fadenlaufrichtung hinter dem Streckwerk abgeschnitten. An der Hülse bleibt der Faden jedoch befestigt, bildet einen Schleppfaden bzw. Spinnfadenrest und kann mit seinem freien Ende, das z.B. einen halben Meter lang sein kann, an der Spinnstelle oder bei der weiteren Handhabung der Hülse bzw. des Spinnkopses störend wirken.The thread loosens due to the lack of further rotation from the drafting system if the drafting system continues to have material delivers, or, as is known from DE 43 24 039 A1, by a clamping and cutting device directly in the thread running direction cut off behind the drafting system. The remains on the sleeve However, thread attached, forms a drag thread or With the free end, e.g. one can be half a meter long, at the spinning station or at the further handling of the sleeve or the spinning cop disruptive Act.
Aufgabe der Erfindung ist es, Störungsquellen an einer Topfspinnmaschine zu beseitigen.The object of the invention is to identify sources of interference on a Eliminate pot spinning machine.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den
Merkmalen des Anspruches 1 beziehungsweise durch eine
Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 8 gelöst.This object is achieved by a method with the
Features of
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind Gegenstand der
Unteransprüche 2 bis 7. Die Merkmale der Unteransprüche 9 bis
15 stellen bevorzugte Weiterbildungen der Vorrichtung dar.Advantageous embodiments of the method are the subject of
Subclaims 2 to 7. The features of
Durch das Abtrennen nahe der Stelle, an der der Faden vom Hülsenfuß erfaßt wurde, ist das am Hülsenfuß verbleibende freie Ende des Spinnfadens derartig kurz, daß davon und von dem durch Absaugen vollständig entfernten abgetrennten Spinnfadenabschnitt keinerlei Beeinträchtigung oder Störung der Funktionen der Topfspinnmaschine mehr ausgehen kann.By cutting off near the point where the thread from the Sleeve foot has been detected is the free one remaining on the sleeve foot End of the filament so short that of it and from that through Aspirate completely removed separated Spider thread section no impairment or disturbance of the Functions of the pot spinning machine can run out more.
Dadurch, daß das Abtrennen bevorzugt als Schervorgang erfolgt, ist ein gezieltes, sauberes und sicheres Trennen möglich. Der Faden reißt nicht zufällig z.B. an einer Dünnstelle unter Hinterlassung eines weiterhin störenden Fadenrestes bzw. freien Endes. Vorzugsweise erfolgt das Abtrennen, wenn der Faden an einem Ende von den Streckwerkswalzen und am anderen Ende vom Garnkörper oder der Hülse gehalten und gespannt wird, wie es im Zeitraum zwischen dem Beginn des Umwickelvorganges und dem Loslösen des Fadens vom Streckwerk der Fall ist. Das Abtrennen ist damit ohne zusätzliche Klemmvorrichtungen möglich. Der Faden ist zum Zeitpunkt des Schervorganges an beiden Enden ausreichend fixiert und gespannt. Because the separation is preferably carried out as a shear process, targeted, clean and safe separation is possible. The Thread does not break accidentally e.g. at a thin point under Leaving a still disturbing thread remnant or free End. The separation is preferably carried out when the thread is on one end of the drafting rollers and at the other end of Spool or the sleeve is held and tensioned, as in the Period between the start of the wrapping process and the Detachment of the thread from the drafting system is the case. The severing is therefore possible without additional clamping devices. The Thread is at both ends at the time of the shearing process sufficiently fixed and tense.
Durch eine vorteilhaft mittels der Relativbewegung zwischen Hülse und dem als Teil eines Fadenführers ausgebildeten Fadenführerrohr ansteuerbare Trenneinrichtung wird sichergestellt, daß das Abtrennen des Spinnfadenrestes bei Umwickelbeginn, also beim Entstehen des Spinnfadenrestes, automatisch erfolgt. Eine zusätzliche Steuerung kann entfallen. Ein Anlegen des Spinnfadenrestes an die Spinnzentrifuge ist durch das Abtrennen bei Umwickelbeginn ausgeschlossen.By advantageously by means of the relative movement between Sleeve and formed as part of a thread guide Thread guide tube controllable cutting device is ensured that the separation of the spun thread residue at Start of wrapping, i.e. when the remnant of spun thread arises, done automatically. An additional control can be omitted. Applying the remainder of the filament to the spinning centrifuge is excluded by cutting at the start of wrapping.
In bevorzugter Weise erfolgt das Abtrennen durch die Rotationsbewegung einer Trenneinrichtung, deren Rotationsachse auf der die gemeinsame Längsachse von Hülse und Fadenführerrohr bildenden gedachten Mittellinie liegt. Dies erlaubt ein besonders funktionssicheres und gezieltes Abtrennen direkt am Schlitz der Hülse. Das vorzugsweise Absaugen durch die Luntenabsaugung stellt durch die Nutzung der an der Spinnstelle vorhandenen Absaugung eine einfache und wirksame Absaugmöglichkeit dar.The separation is preferably carried out by the Rotational movement of a separating device, its axis of rotation on the common longitudinal axis of the sleeve and thread guide tube imaginary center line. This allows one Particularly reliable and targeted separation directly on the Slot of the sleeve. The preferably suction through the Match extraction takes place by using the at the spinning position existing suction a simple and effective Suction possibility.
In einer weiteren vorteilhaften Anwendung des Verfahrens wird der Spinnfadenrest nach Eintreffen eines Wanderdoffers an der Spinnstelle mittels einer vom Wanderdoffer mitgeführten Trenneinrichtung abgetrennt, und das Entfernen des Spinnfadenrestes erfolgt durch die Absaugung des Wanderdoffers. Damit wird das Abtrennen und die Absaugung des Spinnfadenrestes als Funktion des Wanderdoffers mit geringem Aufwand durchführbar.In a further advantageous application of the method the remainder of the spider thread after the arrival of a traveling suitcase at the Spinning station using one carried by the hiking suitcase Separator disconnected, and removing the The remaining thread is removed by suction of the traveling doffer. This is the separation and suction of the remaining filament as a function of the hiking doffing with little effort feasible.
In einer bevorzugten Ausbildung weist jede Spinnstelle eine Trenneinrichtung zum Abtrennen des Spinnfadenrestes vom Garnkörper und eine Absaugeinrichtung zum Entfernen des so abgetrennten Spinnfadenrestes auf. Damit ist es möglich, bei Umwickelbeginn und damit bei Entstehen des Spinnfadenrestes umgehend dessen Beseitigung vorzunehmen.In a preferred embodiment, each spinning station has one Separating device for separating the remainder of the filament from Package and a suction device for removing the sun separated filament residue. So it is possible at Start of wrapping and thus when the remnant of spun thread arises to remove it immediately.
Um zusätzliche Absaugevorrichtungen zu vermeiden und den baulichen Aufwand an der Spinnstelle gering zu halten, ist die Luntenabsaugung der Topfspinnmaschine bevorzugt auch als Absaugeeinrichtung für den Spinnfadenrest ausgebildet.To avoid additional suction devices and the Keeping construction costs low at the spinning station is the Match extraction of the pot spinning machine also preferred as Suction device designed for the remainder of the spun thread.
In weiteren Ausführungsformen weist die Trenneinrichtung bevorzugt mindestens ein in axialer Richtung der Hülse bewegbares Messer auf und vorzugsweise mindestens ein um eine Rotationsachse drehbares Messer, wobei die Rotationsachse auf der die gemeinsame Längsachse von Hülse und Fadenführerrohr bildenden gedachten Mittellinie liegt. Das Messer ist vorteilhaft kronenförmig ausgebildet. Mit derartigen erfindungsgemäßen Ausbildungen der Trenneinrichtung läßt sich der Spinnfadenrest besonders sicher und gezielt ohne nachteiliges Ausweichen beim Abtrennvorgang trennen. Einfache und platzsparende bauliche Lösungen wie die Anordnung der Trenneinrichtung innerhalb der Hülse, die andere Funktionen der Topfspinnmaschine nicht stören oder behindern, sind damit möglich.In further embodiments, the separating device preferably at least one in the axial direction of the sleeve movable knife and preferably at least one by one Rotation axis rotatable knife, the rotation axis on which is the common longitudinal axis of the sleeve and thread guide tube imaginary center line. The knife is advantageously crown-shaped. With such Formations of the separation device according to the invention can be the remaining spider thread is particularly safe and targeted without Disconnect adverse evasion during the separation process. easy and space-saving structural solutions such as the arrangement of the Separator inside the sleeve, the other functions of the Pot spinning machine does not interfere with or hinder it possible.
In besonders vorteilhafter Weise umfaßt die Vorrichtung zum Topfspinnen Mittel zum Umsetzen der axialen Relativbewegung von Fadenführerrohr und Hülse in die Messerbewegung, wobei die Mittel insbesondere aus einer wenigstens teilweise wendelförmig verlaufenden Nut und einem in der Nut bewegbaren Bolzen bestehen. Bei dieser Ausführung erübrigt sich ein zusätzlicher Antrieb beziehungsweise eine zusätzliche Antriebsvorrichtung.In a particularly advantageous manner, the device for Pot spiders Means for converting the axial relative movement of Thread guide tube and sleeve in the knife movement, the Means in particular from an at least partially helical running groove and a movable bolt in the groove consist. With this version there is no need for an additional one Drive or an additional drive device.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist mindestens eine Trenneinrichtung zum Abtrennen des Spinnfadenrestes an einem Wanderdoffer angeordnet, und die Dofferabsaugung ist auch als Absaugeinrichtung für den Spinnfadenrest ausgebildet. Durch die Anordnung der Trenneinrichtung am Wanderdoffer können die Trenneinrichtungen an jeder einzelnen Spinnstelle entfallen, und die dann wesentlich geringere Anzahl von Trenneinrichtungen an einer Topfspinnmaschine senkt den Aufwand erheblich.In a further advantageous embodiment, at least one Separating device for separating the remainder of the filament on one Wanderdoffer arranged, and the Dofferabsaugung is also as Suction device designed for the remainder of the spun thread. Through the Arrangement of the separator on the hiking suitcase can Separating devices at each individual spinning station are eliminated, and the then much smaller number of separators on a pot spinning machine significantly reduces the effort.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den nachfolgend anhand der Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen entnehmbar.Further details of the invention are given below the embodiments shown in the drawings.
Es zeigen:
- Fig. 1
- die schematische Darstellung einer Spinnstelle einer Topfspinnmaschine, teilweise im Schnitt,
- Fig. 2
- die vereinfachte Schnittdarstellung einer Hülse mit umgewickeltem Garnkörper,
- Fig. 3
- ein Fadenführerrohr in einer Führung in Spinnposition mit Halterung, Hülse und Trenneinrichtung, teilweise im Schnitt,
- Fig. 4
- eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit X aus Fig. 3,
- Fig. 5
- eine Darstellung des unteren Teiles der Hülse entsprechend Fig. 4, jedoch in Umwickelposition,
- Fig. 6
- eine Schnittdarstellung von Führung und Fadenführerrohr in der Umwickelposition der Fig. 5,
- Fig. 7
- eine schematische Darstellung einer Spinnstelle einer Topfspinnmaschine und einem mit Trenneinrichtung und Absaugeinrichtung ausgerüsteten Doffer.
- Fig. 1
- the schematic representation of a spinning position of a pot spinning machine, partly in section,
- Fig. 2
- the simplified sectional view of a sleeve with a wound package,
- Fig. 3
- a thread guide tube in a guide in the spinning position with holder, sleeve and separating device, partly in section,
- Fig. 4
- 3 shows an enlarged illustration of the detail X from FIG. 3,
- Fig. 5
- a representation of the lower part of the sleeve corresponding to FIG. 4, but in the wrapping position,
- Fig. 6
- 5 shows a sectional illustration of the guide and thread guide tube in the winding position of FIG. 5,
- Fig. 7
- a schematic representation of a spinning station of a pot spinning machine and a doffer equipped with a separating device and suction device.
Die in Fig. 1 dargestellte Spinnstelle einer Topfspinnmaschine
liegt in Faserflußrichtung unterhalb eines durch das letzte
Lieferwalzenpaar angedeuteten Streckwerkes 1. Das im
Streckwerk 1 verzogene Faserband 2 wird im Spinndreieck 3 unter
der Wirkung der umlaufenden Spinnzentrifuge 4 zu einem Faden 5
zusammengedreht und durch ein als Teil eines Fadenführers
ausgebildetes Fadenführerrohr 6 in die Spinnzentrifuge 4
eingeführt. Der aus der Mündung 7 des Fadenführerrohres 6
austretende Faden 5 legt sich unter der Wirkung der Rotation
der Spinnzentrifuge 4 an die Innenwandung 8 der Spinnzentrifuge
4 an und bildet dort einen Garnkörper 9. Das Fadenführerrohr 6
führt dabei in axialer Richtung eine durch den Doppelpfeil
angedeutete Changierbewegung durch, mit der die Bildung des
Garnkörpers 9 gesteuert wird. Die Position, die das
Fadenführerrohr 6 in Fig. 1 sowie während der Changierbewegung
einnimmt, wird als Spinnposition bezeichnet. Während des
Spinnvorganges befindet sich eine über das Fadenführerrohr 6
aufgeschobene Hülse 10 oberhalb der Mündung 7 des
Fadenführerrohres 6.The spinning station of a pot spinning machine shown in Fig. 1
lies in the fiber flow direction below one through the last
Delivery roller pair indicated drafting
Zum Einleiten des Umwickelvorganges wird die Hülse 10 über die
Mündung 7 des Fadenführerrohres 6 hinaus in die gestrichelt
gezeichnete Umspulposition 11 abgesenkt. Der umlaufende
Garnschenkel 12 wird von einem Schlitz 13 am Fuß der Hülse 10
erfaßt und so fixiert, daß der Garnkörper 9 selbsttätig auf die
Hülse 10 bei weiter rotierender Spinnzentrifuge 4 umgewickelt
wird. Die bewickelte Hülse 10 kann anschließend auf einen
unterhalb der Spinnzentrifuge 4 bereitgehaltenen
Transportteller 14 aufgebracht und zusammen mit dem
Transportteller 14 zur Weiterverarbeitung abtransport werden.To initiate the wrapping process, the
Es bildet sich eine mit einem Garnkörper 30 bewickelte
Hülse 10. Eine solche bewickelte Hülse 10 zeigt die Darstellung
der Fig. 2. Durch das Fixieren des Fadens 5 im Schlitz 13 wird
dem Faden 5 keine Drehung mehr erteilt und der Faden 5 dadurch
unterhalb des Streckwerkes 1 vom Faserband 2 getrennt. Auch ein
Abtrennen durch eine Klemm- und Schneidvorrichtung direkt
unterhalb des Streckwerkes 1, wie aus der DE 43 24 093 A1
bekannt, kann erfolgen. Das freie Ende des Fadens 5 bildet
danach einen Spinnfadenrest 15, der annähernd einen halben
Meter lang sein kann.It forms a wound with a
Der Spinnfadenrest 15 bleibt mit einem Ende an der Hülse 10
fixiert und kann mit dem anderen losen Ende an der Spinnstelle,
beim Abtransport oder bei der Weiterverarbeitung zu Störungen
führen.The end of the
Fig. 3 zeigt einen Teil des Fadenführerrohres 6 , dessen
unteres Ende in die Spinnzentrifuge 4 hineinragt. Das
Fadenführerrohr 6 ist in einer Führung 17 in axialer Richtung
verschiebbar gehalten. Die Hülse 10 wird während des
Spinnvorganges mittels einer durch eine Halterung 16 bewirkten
lösbaren Verbindung in ihrer Position fixiert. Die Führung 17
ist im Inneren der Hülse 10 angeordnet und in der Halterung 16
um die mit der Längsachse zusammenfallenden Mittellinie 18
drehbar gelagert. In axialer Richtung ist die Führung 17
gegenüber der Halterung 16 nicht verschiebbar.Fig. 3 shows a part of the
Die Mündung 7 des Fadenführerrohres 6 ragt über das Ende der
Hülse 10 hinaus, und der Garnschenkel 12 kann ungehindert
rotieren. Hülse 10, Hülsenhalterung 16 und Führung 17 führen
zusammen mit dem Fadenführerrohr 6 die changierende Auf- und
Abwärtsbewegung beim Spinnvorgang durch, ohne daß sich die Lage
dieser Teile zueinander verändert.The
Im unteren Teil der Hülse 10 ist ein fest mit der Führung 17
verbundenes Messer 19 angeordnet. Das Messer 19 wird in einem
seinerseits fest mit der Hülse verbundenen Gegenstück 20
geführt. Das Messer 19 ist an seinem unteren Ende kronenförmig
ausgebildet und kann mit den Zacken 21 des kronenförmigen Teils
in dem Gegenstück 20 eine Rotationsbewegung um die
Mittelachse 18 ausführen. Die Einzelheit X der Fig. 3 ist in
der Fig. 4 vergrößert dargestellt.In the lower part of the
Das Fadenführerrohr 6 weist im unteren Teil eine zunächst
parallel zur Mittellinie 18 verlaufende Nut 22 auf, die auf das
untere Ende des Fadenführerrohres 6 zu wendelförmig verlaufend
ausgebildet ist. Ein mit der Führung 17 fest verbundener
Bolzen 23 greift in die Nut 22 ein und ist in dieser
verschiebbar.The
Der Umwickelvorgang wird dadurch eingeleitet, daß die Hülse 10
über die Mündung 7 des Fadenführerrohres 6 nach unten abgesenkt
wird. Wenn der untere Rand der Hülse 10 den umlaufenden
Garnschenkel 12 erreicht, wird dieser vom Schlitz 13 erfaßt und
fixiert. Damit beginnt automatisch der Umwickelprozeß, bewirkt
durch die weiter rotierende Spinnzentrifuge 4.The wrapping process is initiated in that the sleeve 10th
lowered over the
Die Umspulposition 11 der Hülse 10 ist in Fig. 5 dargestellt.
Die Hülse 10 hat ihre Lage gegenüber dem Fadenführerrohr 6
gemeinsam mit der Halterung 16 und der Führung 17 zusammen mit
dem an der Führung 17 befestigten Messer 19 und dem an der
Hülse 10 befestigten Gegenstück 20 in axialer Richtung
verändert. Der Bolzen 23 hat seine Lage ebenfalls um die
entsprechende Wegstrecke nach unten verändert.
Fadenführerrohr 6 und Hülse 10 sind so gehaltert, daß beide
keine Rotationsbewegung um die Mittellinie 18 vollführen.The rewinding
Weitere Einzelheiten in dieser Position sind aus der
Schnittdarstellung der Fig. 6 erkennbar. In der weiteren
Bewegung der Hülse 10 nach unten erreicht der Bolzen 23 den
wendelförmigen Teil der Nut 22 und bewirkt eine
Rotationsbewegung der Führung 17 und damit des Messers 19 um
die Mittelachse 18. Der Faden 5, der zwischen dem Streckwerk 1
und dem Garnkörper 30 auf der Hülse 10 gehalten wird und
zwischen zwei Zacken 21 des Messers 19 und durch eine Kerbe 24
des Gegenstückes 20 verläuft, wird durch die Scherwirkung von
Messer 19 und Gegenstück 18 abgetrennt. Der Spinnfadenrest 15
wird von der als Absaugeinrichtung 25 wirkenden
Luntenabsaugung abgesaugt.Further details in this position are from the
6 shows a sectional view. In the further
Movement of the
Das Doffen kann auch nach und nach in ungeordneter Reihenfolge
durch einen Wanderdoffer 26 erfolgen. Die Prinzipdarstellung
der Fig. 7 zeigt einen Wanderdoffer 26, der eine
Schneidvorrichtung 27, eine Absaugeinrichtung 28 sowie eine
Greifeinrichtung 29 zum Abziehen der bewickelten Hülse 10 und
zum Aufstecken einer als Leerhülse bereitgehaltenen Hülse 10
aufweist. Nachdem der Wanderdoffer 26 die Spinnstelle erreicht
hat, erfaßt die Greifeinrichtung 29 den Fuß der bewickelten
Hülse 10, die Absaugeinrichtung 28 saugt den Spinnfadenrest 15,
der sich inzwischen am Spinndreieck 3 vom Faserband 2 gelöst
hat, ein, und die Schneidvorrichtung 27 trennt den
Spinnfadenrest 15 direkt am Fuß der bewickelten Hülse 10 ab.Doffing can also be done in a random order
done by a hiking
Der Erfindungsgegenstand ist nicht auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausführungsformen z.B. von Halterung und Führung sind möglich.The subject of the invention is not based on that in the figures illustrated embodiments limited. Further Embodiments e.g. mounting and guidance are possible.
Das Messer 19 kann auch in direktem Zusammenwirken mit dem
Schlitz 13 der Hülse 10 den Spinnfadenrest 15 abscheren, wobei
der Schlitz 13 wie eine Kerbe 24 des Gegenstückes 20 wirkt.The
Hier nicht beschriebene Einzelheiten des Antriebes und der Halterung von Fadenführerrohr, Hülse, Hülsenhalterung und Führung können entsprechend dem Stand der Technik, wie er zum Beispiel aus der DE 195 20 153 A1 oder der DE 43 24 039 A1 hervorgeht, ausgeführt sein.Details of the drive and the not described here Holder for thread guide tube, sleeve, sleeve holder and Leadership can be according to the state of the art, as it is Example from DE 195 20 153 A1 or DE 43 24 039 A1 emerges, be executed.
Claims (15)
- Method for winding the spun yarn package (9) deposited on the inner wall of the spinning centrifuge (4) of a pot spinning machine onto a tube (10), the tube (10) being inserted into the spinning centrifuge (4) for this purpose and the yarn (5) extending between the opening (7) and the inner wall (8) of the spinning centrifuge (4) being captured at the end of the tube (10) which reaches the opening (7) of a yarn guide tube (6) first, characterised in that at the end of the tube (10 where the yarn (5) is captured, the filament remnant (15) produced between a drafting device (1) and this tube end is separated from the yarn package (9) and the tube (10) and then suction filtered.
- Method according to claim 1, characterised in that separation proceeds as a shearing process.
- Method according to either of claims 1 or 2, characterised in that separation takes place when the yarn (5) is held or tensioned at one end by the rollers of the drafting device (1) and at the other end by the yarn package (9) or the tube (10).
- Method according to any of claims 1 to 3, characterised in that a separating device which can be controlled by relative movement between the tube (10) and the yarn guide tube (6) brings about separation.
- Method according to any of claims 1 to 4, characterised in that separation takes place owing to the rotary movement of a separating device, the axis of rotation of which is located on the imagined centre line (18) forming the common longitudinal axis of the tube (10) and the yarn guide tube (6).
- Method according to any of claims 1 to 5, characterised in that suction filtering takes place owing to the slubbing suction filtering of the spinning position formed as a suction filtering device (25).
- Method according to either of claims 1 or 2, characterised in that after the arrival of a travelling doffer (26) at the spinning position of the filament remnant (15), separation takes place by means of a separating device (27) entrained by the travelling doffer (26) and in that the filament remnant (15) is removed by the suction filtering device (28) of the travelling doffer (26).
- Device for carrying out the method according to claim 1, characterised in that there is at least one a separating device for separating the filament remnant (15) from the yarn package (9) and a suction filtering device (25; 28) for removing the thus separated filament remnant (15).
- Device according to claim 8, characterised in that each spinning positions comprises a separating device for separating the filament remnant (15) from the yarn package (9) and a suction filtering device (25) for removing the thus separated filament remnant (15).
- Device according to either of claims 8 or 9, characterised in that slubbing suction filtering of the pot spinning machine is also formed as a suction filtering device (25) for the filament remnant (15).
- Device according to any of claims 8 to 10, characterised in that the separating device comprises at least one knife (19) movable axially relative to the tube (10).
- Device according to any of claims 9 to 11, characterised in that the separating device comprises at least one knife (19) rotatable about an axis of rotation, the axis of rotation being located on the imagined centre line (18) forming the common longitudinal axis of the tube (10) and the yarn guide tube (6).
- Device according to claim 11 or 12, characterised in that the knife (19) has a crown-like shape.
- Device according to either of claims 12 or 13, characterised in that the device for pot spinning comprises means for converting the axial relative movement of the yarn guide tube (6) and the tube (10) into movement of the knife, the means consisting, in particular, of an at least partially spiral groove (22) and a bolt (23) movable in the groove (22).
- Device according to claim 8, characterised in that at least one separating device for separating the filament remnant (15) is arranged on a travelling doffer (26) and the suction filtering device of the travelling doffer is also constructed as a suction filtering device (28) for the filament remnant (15).
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