EP0995014A1 - Zylinder-kolbeneinheit, insbesondere für dampfkraftmaschinen - Google Patents

Zylinder-kolbeneinheit, insbesondere für dampfkraftmaschinen

Info

Publication number
EP0995014A1
EP0995014A1 EP98936095A EP98936095A EP0995014A1 EP 0995014 A1 EP0995014 A1 EP 0995014A1 EP 98936095 A EP98936095 A EP 98936095A EP 98936095 A EP98936095 A EP 98936095A EP 0995014 A1 EP0995014 A1 EP 0995014A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
displacer
piston unit
unit according
heat transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98936095A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0995014B1 (de
Inventor
Tobias Haas
Michael HÖTGER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IAV GmbH Ingenieurgesellschaft Auto und Verkehr
Original Assignee
IAV GmbH Ingenieurgesellschaft Auto und Verkehr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IAV GmbH Ingenieurgesellschaft Auto und Verkehr filed Critical IAV GmbH Ingenieurgesellschaft Auto und Verkehr
Publication of EP0995014A1 publication Critical patent/EP0995014A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0995014B1 publication Critical patent/EP0995014B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K21/00—Steam engine plants not otherwise provided for
    • F01K21/02—Steam engine plants not otherwise provided for with steam-generation in engine-cylinders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B29/00—Machines or engines with pertinent characteristics other than those provided for in preceding main groups
    • F01B29/08—Reciprocating-piston machines or engines not otherwise provided for
    • F01B29/10—Engines
    • F01B29/12—Steam engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
    • F02G1/02—Hot gas positive-displacement engine plants of open-cycle type

Definitions

  • the invention relates to a cylinder-piston unit, in particular for steam engines with expansion under the supply of heat according to the preamble of the main claim.
  • the displacer 3 is guided in its stroke region with play parallel to the surrounding warm cylinder section 41 and has a cross section that becomes smaller in relation to the cylinder head 43.
  • the mutually complementary surfaces can be made polygonal.
  • the hottest heat transfer path B is assigned to this area.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zylinder-Kolbeneinheit, insbesondere für Dampfkraftmaschinen mit Expansion unter Wärmezufuhr folgender Bauart: ein im Zylinderelement geführter Kolben weist einen Verdränger auf, eine Heizeinrichtung ist am Zylinderelement für den Hubbereich eines nicht dichtenden Verdrängers angeordnet, die Arbeitsmittelzuführung erfolgt dampffömig oder flüssig im Bereich des oberen Totpunktes, ein Auslass des expandierten Arbeitsmittels erfolgt zumindest im Bereich des unteren Totpunktes. Es wird die Aufgabe gelöst, eine vorteilhafte Zuordnung eines Porenbrenners zur Zylinder-Kolbeneinheit zu schaffen. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass am warmen Zylinderabschnitt (41) im Hubbereich des Verdrängers (3) und am Zylinderkopf (43) Wärmeübergangsstrecken (B; C) eines den Zylinderkopf (43) in seiner Höhe teilweise umschliessenden Porenbrenners (50) angeordnet sind.

Description

Zylinder-Kolbeneinheit, insbesondere für Dampfkraftmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Zylinder-Kolbeneinheit, insbesondere für Dampfkraftmaschinen mit Expansion unter Wärmezufuhr gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Vorbekannt ist eine Dampfkraftmaschine mit Zylinder- Kolbeneinheit gemäß der Schrift DE-PS 828 988 mit Expansion unter Wärmezufuhr. Der Kolben weist einen nach seiner Innenseite isolierten Wärmekopf auf. Die Wärmezufuhr zum Zylinder- Kolbenelement erfolgt über Zylinderrippen mittels eines offenen Brenners im Hubbereich des isolierten Wärmekopfes und des Zylinderkopfes mit dem Verdichtungsraum. Die Dampferzeugung erfolgt direkt im beheizten Zylinder durch dosierte Wassereinspritzung. Den Auslaß für den expandierten Wasserdampf bilden durch den Kolben im Bereich des unteren Totpunktes freigegebene Schlitze.
Vorbekannt sind durch die Schrift DE 43 22 109 A1 Porenbrenner für eine im wesentlichen NOxfreie Verbrennung. Durch eine gestuft vom Brenngaseinlaß zum -auslaß von fein- nach grobporig variierte Schichtung von Teilen wird eine Stabilisierung und Temperaturbegrenzung im Verbrennungsablauf erzielt, womit eine schadstoffarme Verbrennung gesichert wird. Diese Brennerart weist eine hohe Leistungsdichte bezogen auf ihr Bauvolumen auf, wobei eine Anwendung als Warmwasser- oder Dampferzeuger beschrieben ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, der Zylinder-Kolbeneinheit der Dampfkraftmaschine mittels eines Porenbrenners unmittelbar Wärme am Zylinderkopf und Expansionsraum zuzuführen.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches und in den Nebenansprüchen genannten Merkmale gelöst. Mittels der vorgeschlagenen Bauart wird einerseits eine komplexe Wärmezuführung zum Arbeitsmedium für den gesamten Arbeitsraum sowie ein verlustarmer Wärmeübergang dorthin erreicht. - 2 -
Porenbrenner funktionieren mit relativ niedrigen Brenntemperaturen und ermöglichen aufgrund ihrer Struktur eine Herstellung von Wärmebrücken unmittelbar zur Zylinder- -Kolbeneinheit.
Das niedrige Brenntemperaturniveau eignet sich einerseits für eine Wärmeübertragung zum Arbeitsprozeß einer Dampfkraftmaschine mit einer Expansion unter Wärmezufuhr und gewährleistet andererseits eine schadstoffarme Verbrennung.
Die Merkmale der Unteransprüche werden im Zusammenhang mit ihrer Wirkung in der Beschreibung erläutert.
Anhand einer Zeichnung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Ausgestaltungen gemäß den Unteransprüchen beschrieben.
Es zeigt:
Fig.1 einen Längsschnitt durch eine Zylinder-Kolbeneinheit mit einem
Verdränger und einer Wärmezuführung durch einen ringförmigen
Porenbrenner,
Fig. 2 (Draufsicht auf einen polygonförmigen Verdränger) einen Querschnitt durch die Zylinderkolbeneinheit mit vergrößerter Oberfläche des Verdrängers und des warmen Zylinderabschnittes sowie den Brennstrecken es Porenbrenners
In Fig.1 ist eine Zylinder-Kolbeneinheit 1 mit einem Kolben 2 und Verdränger 3 sowie einer gesamtheitlichen Wärmezuführung zum Arbeitsmedium im gesamten Arbeitsraum 5 gezeigt. Hierzu wird ein spezielle Porenbrenner 50 mit der Brennstrecke A angewandt. Wärmeübergangsstrecken B und C umgeben den unteren Teil des Zylinderkopfes 43 und den Zylinder 1 im Hubbereich 41 des Verdrängers 3. Der Führungskolben 2 trägt Dichtringe 21 sowie einen wärmeisoliert befestigten Verdränger 3. Er ist über ein Pleuel mit einer Kurbelwelle verbunden - nicht dargestellt - und wird in der Zylinderbohrung 4 in einem warmen und kalten Zylinderabschnitt 41 ; 46 geführt. - 3 -
Der Verdränger 3 weist vorzugsweise eine Absorptions- oder Reflexionsoberfläche 31 auf, hinter der vorzugsweise eine Wärmespeicherschicht 32 und Isolierschicht 33 liegt. Mit diesen vorbeschriebenen Ausgestaltungsmerkmalen des Verdrängers 3 wird einerseits eine Speicherung von Wärme oder andererseits eine Reflexion von Wärme zur Aufheizung der Ladung zwischen Verdränger 3 und der Innenfläche des Zylinderabschnittes 41 erzielt. Diese Gestaltung sichert eine korrektive Übertragung von Wärme mit hohem Wirkungsgrad durch die Strömung im Zylinderraum und die warmen Wände des Zylinderabschnittes 41 und des Zylinderkopfes 43.
Am Zylindermantel 42 sind im Zylinderabschnitt 41 des Verdrängers 3 oder zusätzlich am Zylinderkopf 43 radiale Rippen 44 oder/und zueinander versetzte nadel- oder stegförmige, radiale Ansätze angeordnet. Zwischen deren nach außen geschlossenen Sektoren werden Wärmeübergangsstrecken B und C des Porenbrenners 50 gebildet. Zylindermantel 42 und Zylinderkopf 43 können in der vorbeschriebenen Gestaltung als Guß- oder Sinterteile ausgeführt sein und/oder eine ? zur Vergrößerung der wärmeübertragenden Oberfläche auf-weisen.
Der Verdränger 3 ist in seinem Hubbereich mit Spiel parallel zum umgebenden warmen Zylinderabschnitt 41 geführt und weist einen sich zum Zylinderkopf 43 verkleinernden Querschnitt auf. Für einen optimalen Wärmeübergang an das Arbeitsmedium, das sich im Arbeitsraum 5 und im Spalt zwischen warmem Zylinderabschnitt 41 , Zylinderkopf 43 und Verdränger 3 befindet, können die zueinander komplementären Oberflächen polygonartig ausgeführt sein. Diesem Bereich ist die heißeste Wärmeübergangsstrecke B zugeordnet.
Bei der von außen beheizten Zylinderbohrung 4 ist der warme Zylinderabschnitt 41 im Hubbereich des Verdrängers 3 und der Zylinderkopf 43 vorteilhaft als Strahler ausgebildet, dessen Strahlung im Bereich des Absorptionsspektrums des Arbeitsmediums liegt.
Dem Zylinderkopf 43 ist der Porenbrenner 50 zugeordnet. Er erstreckt sich über einen Teil des Zylinderkopfs 43 ringförmig. -4- Zweckmäßig sind Wärmeübergangsstrecken B und C des Porenbrenners 50 und der
Dampferzeuger 6 außen von einer Isolierschicht 51 umgeben.
Die Außenseite der Wärmeübergangsstrecken C am Zylindermantel 42 ist von einem Dampferzeuger 6 oder Vorwärmer umschlossen. Aus dem Dampferzeuger 6 umgebenden Raum erfolgt die Abführung der Brenngase des Porenbrenners 50.
Vorteilhaft sind Rohrkanäle 7 einer Überhitzerstufe zwischen den Wärmeübertragungsstrecken B und C und/oder im Zylindermantel 42, vorzugsweise in dessen radialen, zur Achse des Zylindermantels 42 parallel verlaufenden Rippen 44, geführt angeordnet.
Im kalten Zylinderabschnitt 46 am Ende des Hubbereiches des Führungskolbens 2 mündet der Auslaßkanal 11 mit Fenstern, die von den Dichtringen 21 des Führungskolbens 2 überlaufen werden.
-5- Bezugszeichenaufstellung:
1 Zylinder-Kolbeneinheit
2 Führungskolben 21 Ringdichtungen
3 Verdränger
31 Absorptions- oder Reflexionsoberfläche
32 Wärmespeicherschicht
33 Isolierschicht
4 Zylinderbohrung
41 warmer Zylinderabschnitt /Hubbereich des Verdrängers 3
42 Zylindermantel
43 Zylinderkopf
44 Rippen
46 kalter Zylinderabschnitt/Hubbereich des Führungskolbens 2
5 Arbeitsraum
50 Porenbrenner
51 Isolierschicht
6 Dampferzeuger
7 Rohrkanäle einer Überhitzerhaube
11 Auslaßkanal
A Brennstrecke von 50 B Wärmeübergangsstrecke C Wärmeübergangsstrecke

Claims

-6- Patentansprüche
1. Zylinder-Kolbeneinheit, insbesondere für Dampfkraftmaschinen mit Expansion unter Wärmezufuhr folgender Bauart, ein im Zylinderelement geführter Kolben weist einen Verdränger auf, eine Heizeinrichtung ist am Zylinderelement für den Hubbereich eines nicht dichtenden Verdrängers angeordnet, die Arbeitsmittelzuführung erfolgt dampfförmig oder flüssig im Bereich des oberen Totpunktes, ein Auslaß des expandierten Arbeitsmittels erfolgt zumindestens im Bereich des unteren Totpunktes, dadurch gekennzeichnet, daß am warmen Zylinderabschnitt (41) im Hubbereich des Verdrängers 3 und am Zylinderkopf (42) Wärmeübergangsstrecken (B;C) eines den Zylinderkopf (43) in seiner Höhe teilweise umschließenden Porenbrenners (50) angeordnet sind.
2. Zylinder-Kolbeneinheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß am Zylinderabschnitt (41) im Hubbereich des Verdrängers (3) oder zusätzlich am Bereich des Zylinderkopfes (43) radiale Rippen (44) oder/und zueinander versetzte nadel- oder stegförmige, radiale Ansätze angeordnet sind, zwischen deren nach außen geschlossenen Sektoren Wärmeübergangsstrecken (B;C) des
Porenbrenners (50) angeordnet sind.
3. Zylinder-Kolbeneinheit nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderabschnitt (41) und der Zyiinderkopf (43) als Guß- oder Sinter- Teile ausgeführt sind. -7-
4. Zylinder-Kolbeneinheit nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderkolbenabschnitt (41), der Zylinderkopf (43) und der Verdränger(3)einzeln oder serienmäßig eine die Wärmeübergangsfläche vergrößernde Beschichtung aufweisen.
5. Zylinder-Kolbeneinheit nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die heißen Zonen und die Wärmeübergangsstrecken (B; C) des Porenbrenners (50) nach außen von einer Isolierschicht (51) umgeben sind.
6. Zylinder-Kolbeneinheit nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des den Zylinderkopf (43) und Zylindermantel (42) umschließenden Porenbrenners (50) mit seinen Wärmeübergangsstrecken (B;C) vom Dampferzeuger (6) oder Vorwärmer umschlossen ist.
7. Zylinder-Kolbeneinheit nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Überhitzerstufe aus mehreren Rohrkanälen besteht, die in oder zwischen den Wärmeübergangsstrecken (B; C) des
Porenbrenners (50) und/oder im Zylindermantel (42), vorzugsweise in dessen radialen zur Achse des Zylindermantels parallel verlaufenden
Rippen (44), geführt sind. -8-
8. Zylinder-Kolbeneinheit nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseiten von Zylindermantel (42) und Zylinderkopf (43) als Strahler ausgebildet sind, dessen Strahlen im Bereich des Absorptionsspektrums des Arbeitsmediums liegt.
9. Zylinder-Kolbeneinheit nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, bei welcher der Verdränger mit Spiel gegenüber der Zylinderinnenfläche geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Verdränger (3) als Absorptionsfläche und/oder Reflexionsfläche für die Strahlung des Zylindermantels (42) ausgeführt ist und eine Wärmespeichermasse (32) aufweist, die nach innen von einer Isolierschicht (33) umgeben ist.
10. Zylinder-Kolbeneinheit nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdränger (3), der Zylindermantel (42), der warme Zylinderabschnitt (41), und der Zylinderkopf (42) mit komplementären Polygonkonturen ausgestattet sind.
11. Zylinder-Kolbeneinheit nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Zylindermantel (42) im Hubbereich des Verdrängers (3) und/oder Zylinderkopf (43) zueinander versetzte, gewellten Lochplatinen gleichende Rippen (44) an- oder eingegossen bzw. eingesintert sind.
EP98936095A 1997-06-18 1998-06-03 Zylinder-kolbeneinheit, insbesondere für dampfkraftmaschinen Expired - Lifetime EP0995014B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19725646 1997-06-18
DE19725646A DE19725646A1 (de) 1997-06-18 1997-06-18 Zylinderkolbeneinheit, insbesondere für Dampfkraftmaschinen
PCT/DE1998/001517 WO1998058161A1 (de) 1997-06-18 1998-06-03 Zylinder-kolbeneinheit, insbesondere für dampfkraftmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0995014A1 true EP0995014A1 (de) 2000-04-26
EP0995014B1 EP0995014B1 (de) 2002-01-02

Family

ID=7832772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98936095A Expired - Lifetime EP0995014B1 (de) 1997-06-18 1998-06-03 Zylinder-kolbeneinheit, insbesondere für dampfkraftmaschinen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6247309B1 (de)
EP (1) EP0995014B1 (de)
JP (1) JP4144812B2 (de)
DE (2) DE19725646A1 (de)
WO (1) WO1998058161A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19904923A1 (de) * 1999-02-06 2000-08-17 Bosch Gmbh Robert Wärme- und Kältemaschine, insbesondere Vuilleumier-Wärmepumpe oder Stirling-Maschine
DE10000082A1 (de) * 1999-11-12 2001-05-17 Guenter Frank Dampfmotor und Verfahren zum Betreiben von Dampfmotoren
US8661817B2 (en) * 2007-03-07 2014-03-04 Thermal Power Recovery Llc High efficiency dual cycle internal combustion steam engine and method
DE102009039276A1 (de) 2009-08-28 2011-03-10 Bekon Energy Technologies Gmbh & Co. Kg Reaktormodul für endotherme Reaktionen sowie Reaktor mit einer Mehrzahl von solchen Reaktormodulen

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE828988C (de) * 1949-11-01 1952-01-21 Siegfried Grantz Dr Ing Dampfkraftmaschine mit Dampferzeugung im Zylinder
DE818496C (de) * 1949-11-01 1951-10-25 Siegfried Dr-Ing Grantz Zylinderkopf fuer Dampfkraftmaschinen mit Dampferzeugung im Zylinder
US2867975A (en) * 1953-10-26 1959-01-13 Mallory Marion Steam engine
US4077214A (en) * 1976-08-16 1978-03-07 Burke Jr Jerry Allen Condensing vapor heat engine with constant volume superheating and evaporating
US4220005A (en) 1978-01-25 1980-09-02 Cutts Edmund A Combination vaporized driving fluid generator and engine unit
US4599859A (en) * 1985-02-01 1986-07-15 Urso Charles L Combined steam generator and engine
DE4322109C2 (de) 1993-07-02 2001-02-22 Franz Durst Brenner für ein Gas/Luft-Gemisch
DE19546658B4 (de) * 1995-12-14 2004-09-16 Tea Gmbh Technologiezentrum Emissionsfreie Antriebe Zylinder-Kolbeneinheit, insbesondere für Dampfkraftmaschinen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9858161A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US6247309B1 (en) 2001-06-19
WO1998058161A1 (de) 1998-12-23
JP4144812B2 (ja) 2008-09-03
JP2002510373A (ja) 2002-04-02
DE19725646A1 (de) 1998-12-24
DE59802805D1 (de) 2002-02-28
EP0995014B1 (de) 2002-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19612616A1 (de) Stirlingmotor
DE2821164A1 (de) Heissgasmotor
DE2011560A1 (de) Kolbenmotor mit Verbrennung bei konstantem Druck
WO2007115769A2 (de) Kolbendampfmaschine mit interner flash-verdampfung des arbeitsmediums
DE3804046A1 (de) Heizsystem fuer eine heissgas- bzw. stirlingmaschine
DE3823510C2 (de)
WO2006007831A1 (de) Hochleistungs-ein- und zweitakt-otto-diesel- und hybrid-motorensystem
DE4335515A1 (de) Gegenkolben-Zweitakt-Verbrennungsmotor mit Fremdzündung, Kraftstoff-Direkteinspritzung in den Zylinder und Schichtladung
DE2703316C3 (de) Verbrennungs-Motor mit Kompressionsund mit Kraftzylinder
EP0995014B1 (de) Zylinder-kolbeneinheit, insbesondere für dampfkraftmaschinen
DE3508405C2 (de)
DE4303692A1 (de) Freikolben-Exergie-Verbrennungsmotor mit verringertem Brennstoffbedarf
DE19546658B4 (de) Zylinder-Kolbeneinheit, insbesondere für Dampfkraftmaschinen
DE10000082A1 (de) Dampfmotor und Verfahren zum Betreiben von Dampfmotoren
DE2321872A1 (de) Heissgaskolbenmaschine
DE2410948C3 (de) Brennkraftmaschinen-Arbeitsverfahren und nach diesem Verfahren arbeitende Brennkraftmaschinenanlage
DE2651547A1 (de) Heizeinrichtung fuer eine waermekraftmaschine mit aeusserer verbrennung
DE102006039924B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umwandeln von Verbrennungswärmeenergie in mechanische Energie
DE2423576A1 (de) Kolben-brennkraftmaschine mit selbstzuendung
DE19611824C1 (de) Dampfmotor
DE2743584A1 (de) Waermekraftmaschine
DE4438326C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Brennkraftmaschine
DE3403097C2 (de) Außenbeheizte Brennkraftmaschine
DE440863C (de) Kraftmaschine fuer fluessige Luft
DE663177C (de) Brennkraftmaschine mit Aussenverbrennung in einer vom Arbeitszylinder getrennten Brennkammer und mit Wasser- oder Dampfzusatz in die Brennkammer

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20000118

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB SE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010725

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 59802805

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020228

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20020402

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080510

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20090625

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20090324

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20090601

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100101

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100603

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100604