EP0990744A1 - Tendon - Google Patents

Tendon Download PDF

Info

Publication number
EP0990744A1
EP0990744A1 EP99890308A EP99890308A EP0990744A1 EP 0990744 A1 EP0990744 A1 EP 0990744A1 EP 99890308 A EP99890308 A EP 99890308A EP 99890308 A EP99890308 A EP 99890308A EP 0990744 A1 EP0990744 A1 EP 0990744A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cladding
tendon
cladding tubes
tubes
cladding tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99890308A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hermann Dipl.-Ing. Thal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE29923632U priority Critical patent/DE29923632U1/en
Publication of EP0990744A1 publication Critical patent/EP0990744A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/162—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2015—Strands
    • D07B2201/2042—Strands characterised by a coating
    • D07B2201/2044—Strands characterised by a coating comprising polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2015—Strands
    • D07B2201/2042—Strands characterised by a coating
    • D07B2201/2045—Strands characterised by a coating comprising multiple layers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00—Application field
    • D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2015—Construction industries
    • D07B2501/2023—Concrete enforcements

Definitions

  • the invention relates to a tendon according to the preamble of claim 1.
  • This Tendons are preferably for use in structures, particularly those that require a bondless preload. which are not externally unconnected can be biased.
  • the cladding tubes of a band touch along a generatrix.
  • the cladding tubes are along the touching Generating by point, section by section or along the entire length Weld connected.
  • successive cladding tubes are through Coupling sleeves interconnected.
  • the successive cladding tubes are closed connected in one piece.
  • the space between the monostrand and Cladding tube by an anti-corrosion agent e.g. Fat, filled in.
  • the embodiment of a tendon shown in FIG. 1 has a monostrand 1 consisting of a jacket 2, preferably made of plastic enclosed strand 3, which in the present case consists of a central wire 4 and six this braid-like surrounding wires 5 is made.
  • the strand 3 is in one Corrosion protection agent 6 embedded, which e.g. from a permanently plastic mass, fat, or Like. Can exist.
  • the monostrand 1 is preferably made of metal or plastics existing cladding tube 7, wherein between monostrand 1 and cladding tube 7 Intermediate space 8 can be present, which is empty or also by a Corrosion protection agent, as mentioned above, can be filled.
  • This tendon has the Advantage that the entire monostrand 1 is pulled out of the cladding tube 7 and if necessary can be replaced by another.
  • Tendons of the type described are strips according to the invention summarized, wherein, as shown in FIG. 2, the cladding tubes 7 along the touching Generators can be connected to each other by welding.
  • the one indicated with 9 Welding can be punctiform, in sections or along the entire length of the Cladding tube 7 are performed.
  • the Welding which can also be done as thermal bonding, can be done on everyone There are points of contact between the cladding tubes 7.
  • FIG. 4 shows an embodiment in which groups of tapes according to FIG. 2 are laid become. There is a possibility that between the bands of each group Spacer 11 and between two band groups at a distance from each other holding bracket 12 Curved in a U-shape, separate the individual groups and separate all groups Support rods 13 are placed.
  • the tendons can be manufactured and laid in the following way:
  • the cladding tubes can be connected to strips in the factory, e.g. welded, on drums rolled up and brought to the construction site.
  • the cladding strips are vertical or standing concrete, whereupon the monostrands are inserted and after anchoring one End of the same in one or more anchor heads at the other end individually or in Groups or can be biased in their entirety.
  • the cladding tubes 7 cut certain lengths and in the course of the section-wise manufacture of the structure, e.g. a bridge, the successive pipe sections through a coupling sleeve 14 to connect, as can be seen from FIGS. 5 and 6.
  • the coupling sleeve 14 has holes 14 ', into which the ends of the successive tendons are inserted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

Structural tension members consist of braided wire within a protective tube (7) of metal or plastic. Several tubes (7) are joined together by continuous or local welding (9) to form a band. Several bands can be placed side by side to form a rectangular packet. Free spaces in the tubes (7) can be filled with lubricant and corrosion preventative.

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannglied nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Diese Spannglieder sind vorzugsweise zur Verwendung für Tragwerke im Bauwesen, insbesondere solche, bei denen verbundlose Vorspannung gefordert wird. die nicht extern verbundlos vorgespannt werden können, bestimmt.The invention relates to a tendon according to the preamble of claim 1. This Tendons are preferably for use in structures, particularly those that require a bondless preload. which are not externally unconnected can be biased.

Das neue Spannglied erfüllt die Bedingungen der externen verbundlosen Vorspannung, obwohl die neuen Spannglieder auch im Inneren der Betonquerschnitte angeordnet werden können. Es sind dies:

  • höchstwertiger Korrosionsschutz
  • Ausbaubarkeit und dann Kontrollierbarkeit der Qualität der Kabel
  • Niedrige Reibungsgröße
  • Als Vorteil gegenüber der externen verbundlosen Vorspannung kann genannt werden, dass die Kabelführung im Inneren der Querschnitte stetige Krümmung ermöglicht. Im Gegensatz dazu wird externe verbundlose Vorspannung immer polygonal geführt.
The new tendon fulfills the conditions of external bondless prestressing, although the new tendons can also be arranged inside the concrete cross sections. These are:
  • top-class corrosion protection
  • Removability and then controllability of the quality of the cables
  • Low friction size
  • It can be mentioned as an advantage over the external bondless prestressing that the cable routing inside the cross-sections enables constant curvature. In contrast to this, external bondless prestressing is always polygonal.

Um dieses Ziel zu erreichen, wird erfindungsgemäss ein Spannglied der eingangs erwähnten Art vorgeschlagen, welches erfindungsgemäss durch die Maßnahme nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 aufgebaut ist.In order to achieve this goal, a tendon of the type mentioned is used according to the invention Kind proposed, which according to the invention by the measure according to characterizing part of claim 1 is constructed.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung berühren sich die Hüllrohre eines Bandes entlang einer Erzeugenden.According to a further feature of the invention, the cladding tubes of a band touch along a generatrix.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Hüllrohre entlang der sich berührenden Erzeugenden durch Punkt, Abschnittsweise oder entlang der gesamten Länge vorhandenen Schweißung verbunden.According to a further feature of the invention, the cladding tubes are along the touching Generating by point, section by section or along the entire length Weld connected.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind aufeinander folgende Hüllrohre durch Kupplungsmuffen untereinander verbunden.According to a further feature of the invention, successive cladding tubes are through Coupling sleeves interconnected.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die aufeinander folgenden Hüllrohre zu einem einstückigen Körper verbunden. According to a further feature of the invention, the successive cladding tubes are closed connected in one piece.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist zwischen den Monolitzen und dem Hüllrohr ein Abstand vorhanden.According to a further feature of the invention is between the monostrands and the cladding tube there is a distance.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Zwischenraum zwischen Monolitze und Hüllrohr durch ein Korrosionsschutzmittel, z.B. Fett, ausgefüllt.According to a further feature of the invention, the space between the monostrand and Cladding tube by an anti-corrosion agent, e.g. Fat, filled in.

Weitere Merkmale der Erfindung werden anhand der Zeichnungen näher erläutert, in welchen Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt sind.Further features of the invention are explained in more detail with reference to the drawings, in which Embodiments of the subject matter of the invention are shown.

Es zeigen

Fig. 1
einen Querschnitt eines an sich bekannten Spanngliedes mit einer einzigen Monolitze,
Fig. 2
einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen bandförmigen Spanngliedes,
Fig. 3
eine Ausführungsform eines Hüllrohrbündels mit Monolitzen, teils im einbetonierten Zustand,
Fig. 4
zwei Hüllrohrbändergruppen mit Monolitzen unter Verwendung von Abstandhaltern.
Fig. 5
eine Kupplungsmuffe, durch die aufeinanderfolgende Hüllrohre verbunden werden,
Fig. 6
einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5, und
Fig. 7
eine Kupplungsmuffe in schaubildlicher Darstellung.
Show it
Fig. 1
3 shows a cross section of a tendon known per se with a single monostrand,
Fig. 2
a cross section of a band-shaped tendon according to the invention,
Fig. 3
an embodiment of a cladding tube bundle with monostrands, partly in the concrete,
Fig. 4
two cladding tube tape groups with monostrands using spacers.
Fig. 5
a coupling sleeve through which successive cladding tubes are connected,
Fig. 6
a section along the line VI-VI of Fig. 5, and
Fig. 7
a coupling sleeve in a diagram.

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform eines Spanngliedes besitzt eine Monolitze 1 bestehend aus einer von einem vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Mantel 2 umschlossenen Litze 3, welche im vorliegenden Fall aus einem mittigen Draht 4 und sechs diesen zopfartig umschließenden Drähten 5 besteht. Die Litze 3 ist in einem Korrosionsschutzmittel 6 eingebettet, welches z.B. aus einer dauerplastische Masse, Fett, od. dgl. bestehen kann. Die Monolitze 1 ist von einem vorzugsweise aus Metall oder Kunststoffen bestehenden Hüllrohr 7 umschlossen, wobei zwischen Monolitze 1 und Hüllrohr 7 ein Zwischenraum 8 vorhanden sein kann, welcher leer oder ebenfalls durch ein Korrosionsschutzmittel, wie zuvor erwähnt, ausgefüllt sein kann. Dieses Spannglied hat den Vorteil, dass im Bedarfsfall die ganze Monolitze 1 aus dem Hüllrohr 7 herausgezogen und durch eine andere ersetzt werden kann.The embodiment of a tendon shown in FIG. 1 has a monostrand 1 consisting of a jacket 2, preferably made of plastic enclosed strand 3, which in the present case consists of a central wire 4 and six this braid-like surrounding wires 5 is made. The strand 3 is in one Corrosion protection agent 6 embedded, which e.g. from a permanently plastic mass, fat, or Like. Can exist. The monostrand 1 is preferably made of metal or plastics existing cladding tube 7, wherein between monostrand 1 and cladding tube 7 Intermediate space 8 can be present, which is empty or also by a Corrosion protection agent, as mentioned above, can be filled. This tendon has the Advantage that the entire monostrand 1 is pulled out of the cladding tube 7 and if necessary can be replaced by another.

Spannglieder der beschriebenen Bauart werden erfindungsgemäß zu Bändern zusammengefasst, wobei, wie Fig. 2 zeigt, die Hüllrohre 7 entlang der berührenden Erzeugenden durch Schweißung miteinander verbunden sein können. Die mit 9 angedeutete Schweißung kann punktförmig, abschnittsweise oder entlang der gesamten Länge des Hüllrohres 7 durchgeführt werden. Hiebei ist es möglich, mehrere Bänder, z.B. wie Fig. 3 zeigt, Mann an Mann an der Baustelle einzubetonieren, wobei der Beton, wie mit 10 angedeutet, auch in den Räumen zwischen den Hüllrohren 7 eingefüllt sein kann. Die Schweißung, welche auch als termische Klebung ausgeführt sein kann, kann an allen Berührungsstellen zwischen den Hüllrohren 7 vorhanden sein.Tendons of the type described are strips according to the invention summarized, wherein, as shown in FIG. 2, the cladding tubes 7 along the touching Generators can be connected to each other by welding. The one indicated with 9 Welding can be punctiform, in sections or along the entire length of the Cladding tube 7 are performed. It is possible to use several tapes, e.g. like FIG. 3 shows man-to-man concrete pouring at the construction site, using the concrete as at 10 indicated, can also be filled in the spaces between the cladding tubes 7. The Welding, which can also be done as thermal bonding, can be done on everyone There are points of contact between the cladding tubes 7.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher Gruppen von Bändern nach Fig. 2 verlegt werden. Hiebei besteht die Möglichkeit, dass zwischen den Bändern einer jeden Gruppe ein Abstandhalter 11 und zwischen je zwei Bandgruppen im Abstand voneinander Haltebügel 12 U-förmig gebogen die einzelnen Gruppen voneinander trennen und alle Gruppen auf Tragstäben 13 aufgesetzt sind.FIG. 4 shows an embodiment in which groups of tapes according to FIG. 2 are laid become. There is a possibility that between the bands of each group Spacer 11 and between two band groups at a distance from each other holding bracket 12 Curved in a U-shape, separate the individual groups and separate all groups Support rods 13 are placed.

Die Herstellung und Verlegung der Spannglieder kann in folgender Weise erfolgen:The tendons can be manufactured and laid in the following way:

Die Hüllrohre können im Werk zu Bändern verbunden, z.B. geschweißt, auf Trommeln aufgerollt und zur Baustelle gebracht werden. Die Hüllrohrbänder werden vertikal bzw. stehend betoniert, worauf die Monolitzen eingeschoben und nach Verankerung des einen Endes derselben in einem oder mehreren Ankerköpfen am anderen Ende einzeln oder in Gruppen oder in der Gesamtheit vorgespannt werden. Im Bereich der Verankerung werden die Bänder in die einzelnen Hüllrohre 7 aufgetrennt.The cladding tubes can be connected to strips in the factory, e.g. welded, on drums rolled up and brought to the construction site. The cladding strips are vertical or standing concrete, whereupon the monostrands are inserted and after anchoring one End of the same in one or more anchor heads at the other end individually or in Groups or can be biased in their entirety. In the area of anchoring the tapes separated into the individual cladding tubes 7.

Für bestimmte Zwecke, z.B. im freien Vorbau, ist es erforderlich, die Hüllrohre 7 auf bestimmte Längen abzulängen und im Zug des abschnittsweisen Herstellen des Tragwerkes, z.B. einer Brücke, die aufeinanderfolgenden Rohrabschnitte durch eine Kupplungsmuffe 14 zu verbinden, wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich ist. Die Kupplungsmuffe 14 hat Löcher 14', in welche die Enden der aufeinanderfolgenden Spannglieder eingesetzt werden.For certain purposes, e.g. in the free stem, it is necessary to open the cladding tubes 7 cut certain lengths and in the course of the section-wise manufacture of the structure, e.g. a bridge, the successive pipe sections through a coupling sleeve 14 to connect, as can be seen from FIGS. 5 and 6. The coupling sleeve 14 has holes 14 ', into which the ends of the successive tendons are inserted.

Selbstverständlich können im Rahmen der Erfindung verschiedene konstruktive Abänderungen vorgenommen werden. So ist es beispielsweise möglich, eine Mehrzahl von Hüllrohren oder alle Hüllrohre als einstückigen Körper auszubilden, in welchen die Monolitzen bzw. Spannglieder eingeschoben bzw. eingefädelt werden können. Weiters besteht die Möglichkeit, die Spannglieder bündelweise in verschiedenen Konfigurationen zusammen zu fassen und die Hüllrohre 7, wie beschrieben, zu schweißen. Hiebei kann die Schweißung fortlaufend bzw. im Durchlaufverfahren erfolgen.Of course, various constructive can within the scope of the invention Changes are made. For example, it is possible to have a plurality of To form cladding tubes or all cladding tubes as a one-piece body, in which the Monostrands or tendons can be inserted or threaded. Furthermore it is possible to bundle the tendons in different configurations to summarize and weld the cladding tubes 7, as described. She can do that Welding is carried out continuously or in a continuous process.

Claims (12)

Spannglied mit mindestens einer Monolitze zur Verwendung für Tragwerke im Bauwesen, welche in einem aus Metall, Kunststoff od. dgl. bestehenden Hüllrohr (7) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Hüllrohre (7) zu einem Band zusammengefasst sind.Tendon with at least one monostrand for use in structures in construction, which is arranged in a cladding tube (7) made of metal, plastic or the like, characterized in that several cladding tubes (7) are combined to form a band are. Spannglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Hüllrohre (7) eines Bandes entlang einer Erzeugenden berühren.Tensioning element according to claim 1, characterized in that the cladding tubes (7) one Touch the tape along a generatrix. Spannglied nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hüllrohre (7) entlang der sich berührenden Erzeugenden durch eine punktweise, abschnittsweise oder entlang der gesamten Länge derselben vorhandene Schweißung (9) miteinander verbunden sind.Tensioning element according to claim 2, characterized in that the cladding tubes (7) along the touching generators by a point, section or along the entire length of the same existing weld (9) are interconnected. Spannglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Reihen von Bändern, vorzugsweise parallel zueinander dicht aneinander angeordnet sind, sodass daraus ein rechteckiges Hüllrohrpaket entsteht.Tendon according to claim 1, characterized in that several rows of bands, are preferably arranged close to each other parallel to each other, so that a rectangular cladding tube package is created. Spannglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Hüllrohren (7) dicht aneinander gereiht sind und ein Hüllrohrpaket bilden.Tendon according to claim 1, characterized in that a plurality of Cladding tubes (7) are lined up closely together and form a cladding tube package. Spannglied nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Hüllrohrpaket als einstückiger Körper ausgebildet ist.Tendon according to claim 5, characterized in that the cladding tube package as integral body is formed. Spannglied nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Bänder, allenfalls unter Zwischenschaltung von Abstandhaltern (11) in Abstand voneinander angeordnet sind.Tensioning element according to claim 1 or 2, characterized in that several straps, at most with the interposition of spacers (11) at a distance from each other are arranged. Spannglied nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet. dass bei Anordnung mehrerer nebeneinander angeordneter Hüllrohre (7) die zwischen ihnen vorhandenen Zwischenräume offen bleiben. Tendon according to at least one of claims 1 to 7, characterized. that in the case of a plurality of cladding tubes (7) arranged next to one another, the between them existing gaps remain open. Spannglied nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum zwischen den Hüllrohren (7) mit Zement oder Kunststoff ausgefüllt ist.Tendon according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the space between the cladding tubes (7) is filled with cement or plastic. Spannglied nach mindestens einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere aufeinanderfolgende Hüllrohre (7) bzw. Hüllrohrbänder durch ein gemeinsames Kupplungsstück bzw. eine gemeinsame Kupplungsmuffe (14) verbunden sind.Tendon according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that several successive cladding tubes (7) or cladding tube tapes by a common coupling piece or a common coupling sleeve (14) are connected. Spannglied nach mindestens einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Monolitzen (1) in den Hüllrohren (7) mit einer dauerplastischen Masse, einer Gleitmittelschicht einem Korrosionsschutzmittel od. dgl. umschlossen sind.Tendon according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that the monostrands (1) in the cladding tubes (7) with a permanently plastic Mass, a lubricant layer, a corrosion protection agent or the like. Are enclosed. Spannglied nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Monolitze (1) und Hüllrohr (7) ein Spalt vorhanden ist, welcher mindestens 1mm breit ist.Tendon according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that there is a gap between the monostrand (1) and the cladding tube (7), which is at least 1mm wide.
EP99890308A 1998-10-02 1999-09-28 Tendon Withdrawn EP0990744A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29923632U DE29923632U1 (en) 1998-10-02 1999-09-28 Tendon

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT165198 1998-10-02
AT165198 1998-10-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0990744A1 true EP0990744A1 (en) 2000-04-05

Family

ID=3518030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99890308A Withdrawn EP0990744A1 (en) 1998-10-02 1999-09-28 Tendon

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP0990744A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1306497A1 (en) * 2001-10-24 2003-05-02 DWK Drahtwerk Köln GmbH Coated reinforcing tendon
WO2018138250A1 (en) * 2017-01-27 2018-08-02 Fatzer Ag Drahtseilfabrik Longitudinal element, in particular for a traction or suspension means

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2610656A1 (en) * 1987-02-11 1988-08-12 Citra Device for guiding the prestressing cables in a civil engineering structure
FR2638771A1 (en) * 1988-11-10 1990-05-11 Hochtief Ag Hoch Tiefbauten REINFORCED CONCRETE CONSTRUCTION INCLUDING AT LEAST ONE PRE-STRESS REINFORCEMENT UNIT CONSISTING OF DIFFERENT DIRECTLY CONCRETE PRE-STRESS ELEMENTS AND A TERMINAL SIDE ANCHORING SYSTEM
EP0393013A1 (en) * 1989-04-12 1990-10-17 Vorspann-Technik Gesellschaft m.b.H. Tensioning-bundle comprising tensioning members such as wires, bars or cables
DE4028067A1 (en) * 1989-09-08 1991-03-28 Vorspann Technik Gmbh Pre-stressed element - with specified polymer lined steel sleeves at deflection points
EP0777020A1 (en) * 1995-11-30 1997-06-04 Hermann Dipl.-Ing. Thal Prestressed element in ribbon form
WO1998031892A1 (en) * 1997-01-15 1998-07-23 Hermann Thal Bundled prestress tendon and method for producing same
DE19711002A1 (en) * 1997-03-17 1998-10-01 Suspa Spannbeton Gmbh Prefabricated tension member, especially as a circumferential tendon for large concrete containers
EP0896107A2 (en) * 1997-08-04 1999-02-10 Hermann Dipl.-Ing. Thal Tensioning bundle and method and device for producing same

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2610656A1 (en) * 1987-02-11 1988-08-12 Citra Device for guiding the prestressing cables in a civil engineering structure
FR2638771A1 (en) * 1988-11-10 1990-05-11 Hochtief Ag Hoch Tiefbauten REINFORCED CONCRETE CONSTRUCTION INCLUDING AT LEAST ONE PRE-STRESS REINFORCEMENT UNIT CONSISTING OF DIFFERENT DIRECTLY CONCRETE PRE-STRESS ELEMENTS AND A TERMINAL SIDE ANCHORING SYSTEM
EP0393013A1 (en) * 1989-04-12 1990-10-17 Vorspann-Technik Gesellschaft m.b.H. Tensioning-bundle comprising tensioning members such as wires, bars or cables
DE4028067A1 (en) * 1989-09-08 1991-03-28 Vorspann Technik Gmbh Pre-stressed element - with specified polymer lined steel sleeves at deflection points
EP0777020A1 (en) * 1995-11-30 1997-06-04 Hermann Dipl.-Ing. Thal Prestressed element in ribbon form
WO1998031892A1 (en) * 1997-01-15 1998-07-23 Hermann Thal Bundled prestress tendon and method for producing same
DE19711002A1 (en) * 1997-03-17 1998-10-01 Suspa Spannbeton Gmbh Prefabricated tension member, especially as a circumferential tendon for large concrete containers
EP0896107A2 (en) * 1997-08-04 1999-02-10 Hermann Dipl.-Ing. Thal Tensioning bundle and method and device for producing same

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1306497A1 (en) * 2001-10-24 2003-05-02 DWK Drahtwerk Köln GmbH Coated reinforcing tendon
WO2018138250A1 (en) * 2017-01-27 2018-08-02 Fatzer Ag Drahtseilfabrik Longitudinal element, in particular for a traction or suspension means
CN110678602A (en) * 2017-01-27 2020-01-10 法策股份公司钢丝绳厂 Longitudinal element, in particular for a traction device and/or a support device
US11162214B2 (en) 2017-01-27 2021-11-02 Fatzer Ag Drahtseilfabrik Longitudinal element, in particular for a traction or suspension means

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3138819C2 (en) Method for assembling a tension member running freely between its anchoring points, in particular a stay cable for a stay cable bridge
CH677515A5 (en)
DE60005906T2 (en) ROPE FOR CONSTRUCTION, SHEATH SECTION THEREFOR AND METHOD FOR INSTALLING IT
CH676617A5 (en)
EP1021630B1 (en) Device for linking reinforced concrete elements
EP3574142A1 (en) Longitudinal element, in particular for a traction or suspension means
DE2114863B1 (en) Anchoring of a tensioned tension member for high loads in a concrete component, e.g. a stay cable of a cable-stayed bridge
EP0738840B1 (en) Belt fastener
DE3831069C2 (en)
DE3801451C2 (en) Corrosion-protected free tension member, primarily tendon for prestressed concrete without bond
DE60201132T2 (en) REINFORCED PRESSURE TUBE
EP0990744A1 (en) Tendon
EP0253826A1 (en) Reinforcement rod, process for detecting mechanical defects in fiber composite building elements.
AT400736B (en) TENSION BUNDLE FOR PRELOADED CONCRETE STRUCTURES
AT4023U1 (en) TENSION
DE3831518A1 (en) Stressing member comprising a bundle of sheathed strands, and process for the production thereof
DE1559568A1 (en) Tendons made of single fibers
DE10009243B4 (en) Method for producing a tension member
EP1210478B1 (en) Tensioning mechanism, anchoring of said tensioning mechanism and method for producing said anchoring
EP1220235B1 (en) Overhead line cable for high-voltage overhead lines
DE2633821C2 (en) Prestressing steel for prestressed concrete components
DE3833202C2 (en) Beam-like supporting element made of prestressed concrete
DE3936168C2 (en)
EP1008691B1 (en) Externally prestressed concrete bridge
DE2114863C (en) Anchoring of a tensioned tension member for high loads in a concrete component, e.g. a stay cable of a cable-stayed bridge

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid

Free format text: DE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20001006