EP0979913A2 - Coupling device for cylinder lock - Google Patents
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- EP0979913A2 EP0979913A2 EP99115683A EP99115683A EP0979913A2 EP 0979913 A2 EP0979913 A2 EP 0979913A2 EP 99115683 A EP99115683 A EP 99115683A EP 99115683 A EP99115683 A EP 99115683A EP 0979913 A2 EP0979913 A2 EP 0979913A2
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- coupling
- coupling element
- cylinder
- coupling device
- cylinder core
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- Withdrawn
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
- E05B9/10—Coupling devices for the two halves of double cylinder locks, e.g. devices for coupling the rotor with the locking cam
- E05B9/105—Coupling devices for the two halves of double cylinder locks, e.g. devices for coupling the rotor with the locking cam including disengagement means, e.g. opening from one side being still possible even if the key is inserted from the other side
Definitions
- the present invention relates to a coupling device for rotationally fixed Coupling a lock bit hub rotatable about an axis of rotation with each a cylinder core from in the axial direction with respect to the lock bit hub opposite sides arranged to be rotatable about the axis of rotation Cylinder cores of a double lock cylinder, comprehensive: for everyone Cylinder core a first coupling element, which with each associated cylinder core is rotatably connected and with respect to assigned cylinder core between one of these cylinder core closer located release position and one more distant from this cylinder core Coupling standby position is axially displaceable, the first Coupling elements by a first biasing arrangement in their release position are biased, and wherein the first coupling elements through Insert a key in the assigned cylinder core Establishment of a coupling state of the respective cylinder core with the Lock bit hub are movable into the ready-to-couple position for each cylinder core, a second coupling element, which with the Locking bar hub is connected in a rotationally fixed manner
- Such a coupling device is known from DE 37 1 5 972 C2.
- the two first coupling elements, the two second coupling elements and each between these biasing springs arranged by a central Axis component combined into one unit.
- the first Coupling elements in recesses in the respective cylinder cores recorded such that they are axially displaceable, but non-rotatably with the Cylinder cores are coupled.
- the respective are in a corresponding manner second coupling elements axially movable in the lock bit hub, however associated with this turning test.
- first coupling elements when inserting a key axially towards the lock bit hub will be moved by a precise fit of the receiving opening in the cylinder cores with the outer peripheral contour of the respective first Coupling elements and an essentially backlash-free storage an accurate of these first coupling elements on the central axis component Guide provided for these coupling elements.
- first coupling elements on a guide section which a has a circular cylindrical shape and also when the first coupling elements are in their release position, in a corresponding opening in engages the second coupling elements, so that there is another Guiding or centering the first and second coupling elements is provided with respect to each other.
- a coupling device for the rotationally fixed coupling of a rotatable one about an axis of rotation Lock bit hub with one cylinder core each in the axial direction arranged on opposite sides with respect to the lock bit hub, cylinder cores of a double locking cylinder that can be rotated about the axis of rotation comprising: a first coupling element for each cylinder core, which is rotatably connected to the respectively assigned cylinder core and with respect to the assigned cylinder core between one of these cylinder core closer release position and one of these cylinder core more distant coupling ready position is axially displaceable, the first coupling elements through a first biasing arrangement in their Release position are biased, and wherein the first coupling elements by inserting a key in the respective assigned cylinder core to produce a coupling state of the respective cylinder core with the lock bit hub can be moved into the ready-to-couple position, for each cylinder core, a second coupling element, which with the Locking bar hub is connected in a rotationally
- the coupling device further provided that at least the first coupling elements are tiltable with respect to the axis of rotation and that each pair, comprising a first and a second coupling element, on at least one an insertion formation is provided for the coupling elements of the pair, which when the respective first coupling element is displaced from it Release position in its coupling ready position regardless of Tilting state of the first coupling element when the first occurs Coupling element in the receiving opening of the assigned second Coupling element for establishing the rotationally fixed connection between allows these two coupling elements.
- each first coupling element whose receiving opening can occur is also the specified insertion formation for at least one element of the first and second coupling element provided. It can also be used in the now allowed tilted state of each first coupling element enter the associated opening in the second coupling element and the Establish the desired slewing ring.
- This tapered surface area can be on the first Coupling element provided, substantially cylindrical guide section, preferably at the free end of the lock bit hub be provided.
- the function for inserting or aligning the first Coupling element when introduced into the second coupling element can be improved if the first coupling element in its im essential cylindrical guide section has a smaller radial dimension has, than in the area with not rotationally symmetrical Outer peripheral contour of the same.
- the tapered surface area can be frustoconical or be spherical. Basically everyone is Surface formation can be used, which when moving towards each other of the two components forms an insertion slope area.
- the second coupling element provided receiving opening in their the associated first coupling element near the axial end region is designed to be extended to the assigned first coupling element, to form a second introductory formation. It can also be used in the second coupling elements integrated the function of the insertion slope are, preferably a combination of the first and the second Introductory information is provided to ensure the greatest possible operational reliability to obtain.
- pairs of first and second assigned to different cylinder cores To design the coupling element each differently, d. H. in a couple to provide the first insertion formation and the second pair for the other Introductory formation or a combination of both for one of the pairs To provide introductory information.
- This can each be of special geometric Depending on the configurations of the two halves of the locking cylinder.
- the Receiving opening is substantially frustoconical or with curved surface shape is designed to expand. It matters here that by with respect to the direction of relative movement between the first and the second coupling element inclined insertion surfaces Interlocking or aligning the first and second Coupling element is reached.
- the non-rotationally symmetrical outer peripheral contour of the first coupling element can be achieved, for example, in that the first Coupling element in its area with non-rotationally symmetrical Outer peripheral contour at least one of one essentially cylindrical base portion projecting radially outward coupling projection having.
- the first coupling element a smaller radial dimension in its guide section, in particular Diameter, than in its base section.
- the non-rotationally symmetrical inner circumferential contour can be correspondingly the receiving opening in the respective second coupling element can be obtained in that the second coupling element in its area with a non-rotationally symmetrical inner circumference contour Receiving opening a substantially cylindrical basic opening for Inclusion of the essentially cylindrical base section and each Coupling projection assigned to the first coupling element at least a recording extension for recording the associated coupling projection having.
- both the first and the second coupling elements with respect the axis of rotation can be tilted.
- the present invention further relates to a preassembled module, comprising a coupling device according to the invention, a lock bit hub and a pre-assembly bracket, through which the first two Coupling elements of the coupling device with the intermediate arrangement of first biasing arrangement and the two second coupling elements of the Coupling device with intermediate arrangement of the second biasing arrangement in a substantially complete manner in the lock bit hub introduced position are held.
- the pre-assembly bracket essentially Is U-shaped, encompasses the lock bit hub on the outside and with its U-legs on both axial sides of the lock bit hub radially in the area of the first and second coupling elements protrudes.
- the coupling device according to the invention does not have the central axis part has the step of firmly assembling the coupling device through this component; it only has to be when inserting the Coupling device in the lock bit hub, for example, by the specified preassembly bracket to ensure that the individual Parts of the coupling device before inserting these pre-assembled Do not drop the assembly into the locking cylinder.
- This process of Positional fixation of the coupling device with respect to the lock bit hub is however also required in the prior art, since there is a pre-assembled Assembly consisting of lock bit hub and arranged in this - if held together by the central axle component - coupling device must be provided and it must be ensured that the coupling device before installing this preassembled module does not fall out of the lock bit hub.
- FIG. 1 shows an exploded view of a coupling device according to the invention in conjunction with those interacting with it Components of a locking cylinder, namely the two cylinder cores 12 and 12 'and the lock bit hub 14 with the arranged thereon Locking bit 16.
- the coupling device 10 has each cylinder core 12, 12 'assigned a first coupling element 18, 18', a second coupling element 20, 20 'and a first bias spring 22 which in assembled state between the two first coupling elements 18, 18 'lies and pushes them away from each other, and a second Preload spring 24, which in the assembled state between is the two second biasing elements 20, 20 'and these from each other pushed away.
- the first coupling element 18 an approximately circular cylindrical base section 26, from which on an axial end side, d. H. that of the lock bit hub 14 facing end, a guide portion 28 with a smaller diameter goes out, which is tapered at its free end and is provided with a frustoconical surface 30.
- the cylindrical base section 26 also extends radially outward a coupling projection 32, the axial extent of which approximately corresponds to the axial extent of the base section 26.
- a coupling projection 32 At that Front side 34 facing lock cylinder 12 has the first coupling element a notch-like recess 36 into which a key tip one to be inserted into a key channel 38 of the cylinder core 12 Key can occur.
- the cylinder core 12 At its end close to the lock bit hub 14 40, has a stepped opening, which in one first section approximately concentric to an axis of rotation A a recess 42 corresponding to the circumferential shape of base section 26 which is open on a radial side at 44.
- the base section 26 is received when the key is not inserted and in the radially outwardly open section 44 is the Coupling projection 32.
- the area 44 extends axially up to the end of the cylinder core 12 close to the lock bit hub 14, so that by interaction of the coupling protrusion 32 with the area 44 regardless of the relative position of the first coupling element 18 a rotationally fixed coupling of these two with respect to the cylinder core 12 Components is provided.
- the Recess 42 or area 44 on the one hand and the first coupling element 18 on the other hand in their respective interior respectively External dimensions are matched to one another such that the coupling element 18 to a predetermined extent with respect to the axis of rotation A, d. H.
- this tiltability is all in one permitted to such a large extent as when inserting a key and axially acting on the first coupling element 18 by the Key on the one hand and the spring 22 on the other hand, as follows described, is not expected.
- the cylinder core 12 has a recess region 46 with a larger one Diameter on.
- this recess area 46 with a larger one Diameter is an approximately circular cylindrical wall section 48 of the second coupling element 20.
- This wall section 48 forms together with a base body 50 of the second Coupling element 20 has a receiving opening 52 in which the first Coupling element 18 lies partially or in which the first Coupling element 18 can occur.
- the receiving opening 52 in the area of the wall 48 is not rotationally symmetrical Has inner peripheral contour, since the wall 48 in a peripheral region 54 is interrupted and thus the receiving opening in this area 52 is expanded or open radially outwards.
- the extension or the interrupted area 54 dimensioned such that it the circumferential extent of the coupling projection 32 corresponds to the first coupling element 18.
- the second coupling element 20 is in the area of its base body 50 also not designed rotationally symmetrical outer circumference contour and is in a correspondingly contoured inner recess 58 of the Locking bit hub 14 used, so that these two components are rotatably connected to each other, but axially with respect to each other are relocatable. It should be pointed out that preferably also here Size is such that the second coupling element 20th with respect to the axis of rotation A and thus with respect to the lock bit hub 14 can tilt without jamming or jamming it second coupling element 20 occurs in the lock bit hub 58.
- the recess 58 is widened at its two axial ends and is there rotationally symmetrical to respective end portions of the Record cylinder cores 12, 12 'and a relative rotatability of these To enable cylinder cores 12, 12 'with respect to the lock bit hub 14.
- the spring 22 which is the Insertion sections 28 of the two first coupling elements 18, 18 'surrounds or can also be supported axially on it, between the two first coupling elements 18 compressed, so that normally the two first coupling elements 18, 18 'into the recess areas 42, 42 'of the respective cylinder cores 12, 12' are pressed and there in one Release position are held, as shown in Fig. 6. It was on it referenced that in Fig. 6 the spring 22 is not for the sake of clarity is drawn. Similarly, between the two second Coupling elements 20, 20 'compresses and supports the spring 24 at a gradation 60, 60 'of the receiving opening 52.
- the two second coupling elements 20, 20 ' are thus also axial pushed away from each other and come in a maximum on the cylinder cores 12, 12 'to be shifted with their wall areas 48, 48' in the recess areas 46, 46 'to the fully inserted position lie in which, however, the base body 50, 50 'is still in a rotationally fixed Coupling with the inner recess 58 in the lock bit hub 14.
- FIG. 6 shows the basic position, in which none of the cylinder cores 18, 18 'a key is inserted.
- the first spring 22 shown are therefore the first coupling elements 18, 18 'each in their assigned cylinder core 12 or 12' closest, d. H. into the associated recesses 42, 42 ' fully inserted release position are biased and in correspondingly, the second coupling elements 20, 20 'through the Spring 24 in their respectively assigned cylinder cores 12, 12 'on next lying coupling receiving positions are shifted in which the wall areas 48, 48 'into the recess areas 46 or 46 '(see Fig. 1) essentially completely inserted are.
- the coupling projection 32 engages 32 'not in the associated opening area 54, 54' of the respective second coupling element 20, 20 '. It is therefore each of them Coupling elements 18, 18 'and 20, 20' with the associated Cylinder core 12, 12 'or the lock bit hub 14 rotatably coupled, but it is not a non-rotatable connection between the individual Coupling elements 18, 20 and 18 ', 20' created. It sticks out only the guide section 28, 28 'at least in some areas into the Opening 52, 52 ', in particular in the through the wall 48, 48' surrounding area.
- the key tip S engages in the notch 36 of the first Coupling element 18 and thereby presses the first coupling element 18 axially into a distance from the associated cylinder core 12, d. H. the lock bit hub 14 closer coupling ready position.
- the coupling element 18 in the associated Recess 42, 44 of the cylinder core 12 with a tilt allowable movement game is included, especially at off-center engagement of the key tip S on the coupling element 18 this now with respect to the axis of rotation A, d. H.
- first coupling element 18 in its already engaging in the opening 52 Area, d. H. in the guide section 28, a smaller outer dimension than the inner dimension of the opening 52 in this area. There however, this tilting is generally permitted, occurs with the axial Displacement of the coupling element 18 no tilting or wedging in the Cylinder core 12 or in the second coupling element 20.
- the lock bit hub and the second with this held in rotation Coupling element 20 and the cylinder core 12 and thus that with this first coupling element 18 held in a rotationally fixed manner in a relative rotational position, as indicated for example in Fig. 1, d. H.
- This interaction of the two coupling elements 18, 20 becomes supported by the fact that, as can be seen in particular in FIGS. 1 to 5, on the first coupling element 18 that forming a first insertion formation conical surface 30 is formed on the guide section 28 and on second coupling element 20 which forms a second insertion formation widening conically like surface 56 is provided. That is, this Surface areas 30 and 56 each form insertion or Guide inclined surfaces, which also with relative inclination of these two Components ensure that the manufacture of the slewing ring required intermeshing of the areas with non-rotationally symmetrical Circumferential contour can be achieved. This is especially so of importance when in the release position of the first coupling element 18 and the coupling receiving position of the second coupling element 20 the guide section 28 of the first coupling element not or only engages slightly in the opening 52.
- the cylinder core 12 and the lock bit hub 14 are not in the foregoing described relative rotational position, d. H. are the coupling advantage 32 and the area 54 of the opening 52 are not aligned with one another, so first presses the first coupling element in the axial displacement 18 with its coupling projection 32 against an end face of the Wall area 48. This will counteract the bias of the spring 24 the second coupling element 20 axially further from the associated one Cylinder core 12 inserted into the lock bit hub 14 and can due to the permitted tilting movement by means of the off-center
- the first coupling element 18 also acts slightly be tilted without the risk of jamming or wedging consists.
- the second coupling element 20 at least in some areas with its wall area 48 from the recess area 46 can emerge from the cylinder core 12, it is advantageous if also outdoors End region of the wall region 48 has a tapered surface 74 is provided so that here again an insertion or guide surface is provided which, when the second coupling element 20 is inclined ensures that this without tilting or wedging in the recess area 46 can occur. Furthermore, the coupling projection 32 or at the assigned area 54 of the opening 52 in each case such a guide surface or inclined surface formation be trained.
- Fig. 8 shows a state in which was turned by the key of the cylinder core 12 through 180 °, whereby also the lock bit hub 14 with the lock bit 16 of the rotary movement followed.
- the same Functional principle is present when the key with its tip S in the Cylinder core 12 'is introduced. You can also use both keys at the same time are introduced, in which case the two insertion sections 28, 28 'axially can come to rest against each other to prevent the spring 22 is set to block.
- a preassembled module 80 can be seen in FIG the lock bit hub 14 with the lock bit 16, the first two coupling elements 18, 18 ', the two second coupling elements 20, 20', the arranged between the two first coupling elements 18, 18 'and acting spring 22 and between the two second coupling elements arranged and acting spring 24 includes. All components the coupling device 10 are substantially completely axially in the Opening 58 is inserted in the lock bit hub 14 and are in this held a U-shaped pre-assembly bracket 82. This encompasses the Lock bit hub 14 on the outside and projects radially with its legs 84, 86 far inward that they are in the area of the first and second coupling elements 18, 18 ', 20, 20'. In particular, it engages in the notches 36, 36 'of the first coupling elements 18, 18' and thus holds over the first coupling elements 18, 18 'also the second coupling elements 20, 20 'in the lock bit hub 14.
- pre-assembly bracket 82 with its axially over the projecting regions of the legs 84, 86 in the opening or recess areas 44, 44 'of the cylinder cores 12, 12 'can intervene.
- the pre-assembly bracket can then be used 82 in the illustration in FIG. 6 are pulled out upwards and the first coupling elements 12, 12 'come under pretension of the spring 22 into the recess area 42 or 42 ', so that ultimately the lock cylinder 70 shown in FIG. 6 is obtained.
- the preassembly clip 82 is two Functions fulfilled, on the one hand it ensures that the coupling device 10 is held together, and on the other hand it ensures that the Coupling device 10 is held in the lock bit hub 14.
- the advantage of being cheaper to produce by omitting one Component - while maintaining or even improving operational safety - The coupling device according to the invention also leads to a simpler manufacturing process, since a complete manufacturing step can be omitted.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kopplungseinrichtung zum drehfesten Koppeln einer um eine Drehachse drehbaren Schließbartnabe mit jeweils einem Zylinderkern von in axialer Richtung bezüglich der Schließbartnabe an entgegengesetzten Seiten angeordeten, um die Drehachse drehbaren Zylinderkernen eines Doppelschließzylinders, umfassend: für jeden Zylinderkern ein erstes Kopplungselement, welches mit dem jeweils zugeordneten Zylinderkern drehfest verbunden ist und bezüglich des zugeordneten Zylinderkerns zwischen einer diesem Zylinderkern näher gelegenen Freigabeposition und einer von diesem Zylinderkern entfernteren Kopplungsbereitschaftsposition axial verlagerbar ist, wobei die ersten Kopplungselemente durch eine erste Vorspannanordnung in ihre Freigabeposition vorgespannt sind, und wobei die ersten Kopplungselemente durch Einstecken eines Schlüssels in den jeweils zugeordneten Zylinderkern zur Herstellung eines Kopplungszustands des jeweiligen Zylinderkerns mit der Schließbartnabe in die Kopplungsbereitschaftsposition bewegbar sind, für jeden Zylinderkern ein zweites Kopplungselement, welches mit der Schließbartnabe drehfest verbunden ist und bezüglich der Schließbartnabe zwischen einer dem jeweils zugeordneten Zylinderkern näher gelegenen Kopplungs-Aufnahmeposition und einer vom zugeordneten Zylinderkern weiter entfernten Kopplungs-Übergangsposition axial verlagerbar ist, wobei die zweiten Kopplungselemente durch eine zweite Vorspannanordnung in ihre Kopplungs-Aufnahmestellung vorgespannt sind, wobei jedes erste Kopplungselement wenigstens bereichsweise mit nicht rotationssymmetrischer Außenumfangskontur ausgebildet ist, wobei jedes zweite Kopplungselement eine Aufnahmeöffnung aufweist, welche wenigstens bereichsweise mit entsprechend nicht rotationssymmetrischer Innenumfangskontur ausgebildet ist, und wobei bei Verlagerung von der Freigabeposition zur Kopplungsbereitschaftsposition jedes erste Kopplungselement in wenigstens einer vorbestimmten Relativdrehstellung zwischen demjeweils zugeordneten Zylinderkern und der Schließbartnabe wenigstens mit seinem Bereich mit nicht rotationssymmetrischer Außenumfangskontur in die Aufnahmeöffnung im zugeordneten zweiten Kopplungselement zur Herstellung einer drehfesten Verbindung zwischen den beiden Kopplungselementen eintritt.The present invention relates to a coupling device for rotationally fixed Coupling a lock bit hub rotatable about an axis of rotation with each a cylinder core from in the axial direction with respect to the lock bit hub opposite sides arranged to be rotatable about the axis of rotation Cylinder cores of a double lock cylinder, comprehensive: for everyone Cylinder core a first coupling element, which with each associated cylinder core is rotatably connected and with respect to assigned cylinder core between one of these cylinder core closer located release position and one more distant from this cylinder core Coupling standby position is axially displaceable, the first Coupling elements by a first biasing arrangement in their release position are biased, and wherein the first coupling elements through Insert a key in the assigned cylinder core Establishment of a coupling state of the respective cylinder core with the Lock bit hub are movable into the ready-to-couple position for each cylinder core, a second coupling element, which with the Locking bar hub is connected in a rotationally fixed manner and with respect to the locking bit hub between one closer to the respectively assigned cylinder core Coupling receiving position and one of the assigned cylinder core more distant coupling transition position is axially displaceable, wherein the second coupling elements by a second biasing arrangement in their coupling-receiving position are biased, each first Coupling element at least in some areas with a non-rotationally symmetrical one Outer peripheral contour is formed, with every second Coupling element has a receiving opening, which at least in some areas with a correspondingly not rotationally symmetrical inner circumference contour is formed, and being relocated from Release position to the coupling ready position of each first coupling element in at least one predetermined relative rotational position between the respective assigned cylinder core and the lock bit hub at least with its area with a non-rotationally symmetrical outer circumference contour into the receiving opening in the assigned second coupling element Establishing a rotationally fixed connection between the two coupling elements entry.
Eine derartige Kopplungseinrichtung ist aus der DE 37 1 5 972 C2 bekannt. Bei dieser bekannten Kopplungseinrichtung sind die beiden ersten Kopplungselemente, die beiden zweiten Kopplungselemente sowie die jeweils zwischen diesen angeordneten Vorspannfedern durch ein zentrales Achsbauteil zu einer Baueinheit zusammengefaßt. Dabei durchsetzt das zentrale Achsbauteil eine zentrale Öffnung in den beiden ersten Kopplungselementen und stützt sich über vergrößerte Endbereiche jeweils an den axialen Endflächen der ersten Kopplungselemente ab. Ferner sind die ersten Kopplungselemente in Ausnehmungen in den jeweiligen Zylinderkernen derart aufgenommen, daß sie axial verschiebbar, jedoch drehfest mit den Zylinderkernen gekoppelt sind. In entsprechender Weise sind die jeweiligen zweiten Kopplungselemente in der Schließbartnabe axial bewegbar, jedoch mit dieser drehtest verbunden aufgenommen. Da die ersten Kopplungselemente bei Einschieben eines Schlüssels axial auf die Schließbartnabe zu verschoben werden, wird durch formgenaue Passung der Aufnahmeöffnung in den Zylinderkernen mit der Außenumfangskontur der jeweiligen ersten Kopplungselemente und durch eine im wesentlichen spielfreie Lagerung dieser ersten Kopplungselemente auf dem zentralen Achsbauteil eine genaue Führung für diese Kopplungselemente vorgesehen. Darüber hinaus weisen die ersten Kopplungselemente einen Führungsabschnitt auf, welcher eine kreiszylinderartige Form hat und auch dann, wenn die ersten Kopplungselemente in ihrer Freigabeposition sind, in eine entsprechende Öffnung in den zweiten Kopplungselementen eingreift, so daß dort eine weitere Führung beziehungsweise Zentrierung der ersten und zweiten Kopplungselemente bezüglich einander vorgesehen ist.Such a coupling device is known from DE 37 1 5 972 C2. In this known coupling device, the two first coupling elements, the two second coupling elements and each between these biasing springs arranged by a central Axis component combined into one unit. This prevails central axis component a central opening in the first two coupling elements and is supported by enlarged end areas on each axial end faces of the first coupling elements. Furthermore, the first Coupling elements in recesses in the respective cylinder cores recorded such that they are axially displaceable, but non-rotatably with the Cylinder cores are coupled. The respective are in a corresponding manner second coupling elements axially movable in the lock bit hub, however associated with this turning test. Because the first coupling elements when inserting a key axially towards the lock bit hub will be moved by a precise fit of the receiving opening in the cylinder cores with the outer peripheral contour of the respective first Coupling elements and an essentially backlash-free storage an accurate of these first coupling elements on the central axis component Guide provided for these coupling elements. In addition point the first coupling elements on a guide section, which a has a circular cylindrical shape and also when the first coupling elements are in their release position, in a corresponding opening in engages the second coupling elements, so that there is another Guiding or centering the first and second coupling elements is provided with respect to each other.
Ausgehend von dieser bekannten Kopplungseinrichtung ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kopplungseinrichtung vorzusehen, welche bei vereinfachtem konstruktiven Aufbau eine hohe Betriebssicherheit vorsieht.Based on this known coupling device, it is the task of the present invention to provide a coupling device which high operational reliability with a simplified construction provides.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Kopplungseinrichtung zum drehfesten Koppeln einer um eine Drehachse drehbaren Schließbartnabe mit jeweils einem Zylinderkern von in axialer Richtung bezüglich der Schließbartnabe an entgegengesetzten Seiten angeordeten, um die Drehachse drehbaren Zylinderkernen eines Doppelschließzylinders, umfassend: für jeden Zylinderkern ein erstes Kopplungselement, welches mit dem jeweils zugeordneten Zylinderkern drehfest verbunden ist und bezüglich des zugeordneten Zylinderkerns zwischen einer diesem Zylinderkern näher gelegenen Freigabeposition und einervon diesem Zylinderkern entfernteren Kopplungsbereitschaftsposition axial verlagerbar ist, wobei die ersten Kopplungselemente durch eine erste Vorspannanordnung in ihre Freigabeposition vorgespannt sind, und wobei die ersten Kopplungselemente durch Einstecken eines Schlüssels in den jeweils zugeordneten Zylinderkern zur Herstellung eines Kopplungszustands des jeweiligen Zylinderkerns mit der Schließbartnabe in die Kopplungsbereitschaftsposition bewegbar sind, für jeden Zylinderkern ein zweites Kopplungselement, welches mit der Schließbartnabe drehfest verbunden ist und bezüglich der Schließbartnabe zwischen einer dem jeweils zugeordneten Zylinderkern näher gelegenen Kopplungs-Aufnahmeposition und einer vom zugeordneten Zylinderkern weiter entfernten Kopplungs-Übergangsposition axial verlagerbar ist, wobei die zweiten Kopplungselemente durch eine zweite Vorspannanordnung in ihre Kopplungs-Aufnahmestellung vorgespannt sind, wobei jedes erste Kopplungselement wenigstens bereichsweise mit nicht rotationssymmetrischer Außenumfangskontur ausgebildet ist, wobei jedes zweite Kopplungselement eine Aufnahmeöffnung aufweist, welche wenigstens bereichsweise mit entsprechend nicht rotationssymmetrischer Innenumfangskontur ausgebildet ist, und wobei bei Verlagerung von der Freigabeposition zur Kopplungsbereitschaftsposition jedes erste Kopplungselement in wenigstens einer vorbestimmten Relativdrehstellung zwischen dem jeweils zugeordneten Zylinderkern und der Schließbartnabe wenigstens mit seinem Bereich mit nichtrotationssymmetrischer Außenumfangskontur in die Aufnahmeöffnung im zugeordneten zweiten Kopplungselement zur Herstellung einer drehfesten Verbindung zwischen den beiden Kopplungselementen eintritt. Bei dieser erfindungsgemäßen Kopplungseinrichtung ist vorgesehen, daß die Kopplungseinrichtung kein die ersten und/oder zweiten Kopplungselemente lagerndes Achsteil aufweist.According to the invention, this object is achieved by a coupling device for the rotationally fixed coupling of a rotatable one about an axis of rotation Lock bit hub with one cylinder core each in the axial direction arranged on opposite sides with respect to the lock bit hub, cylinder cores of a double locking cylinder that can be rotated about the axis of rotation, comprising: a first coupling element for each cylinder core, which is rotatably connected to the respectively assigned cylinder core and with respect to the assigned cylinder core between one of these cylinder core closer release position and one of these cylinder core more distant coupling ready position is axially displaceable, the first coupling elements through a first biasing arrangement in their Release position are biased, and wherein the first coupling elements by inserting a key in the respective assigned cylinder core to produce a coupling state of the respective cylinder core with the lock bit hub can be moved into the ready-to-couple position, for each cylinder core, a second coupling element, which with the Locking bar hub is connected in a rotationally fixed manner and with respect to the locking bit hub between one closer to the respectively assigned cylinder core Coupling receiving position and one of the assigned cylinder core more distant coupling transition position is axially displaceable, wherein the second coupling elements by a second biasing arrangement in their coupling-receiving position are biased, each first Coupling element at least in some areas with a non-rotationally symmetrical one Outer peripheral contour is formed, with every second coupling element has a receiving opening, which at least in some areas with correspondingly not rotationally symmetrical inner circumference contour is formed, and wherein when moving from the release position to Coupling standby position of each first coupling element in at least a predetermined relative rotational position between the respectively assigned Cylinder core and the lock bit hub at least with its area non-rotationally symmetrical outer circumference contour in the receiving opening in the assigned second coupling element for producing a non-rotatable Connection between the two coupling elements occurs. At this Coupling device according to the invention provides that the coupling device none of the first and / or second coupling elements has bearing axle part.
Das vollständige Weglassen einer Komponente der Kopplungseinrichtung des Standes der Technik führt bei diesen in Massenproduktion hergestellten Baugruppen zu einer deutlichen Kosteneinsparung, da nicht nur das Bauteil an sich eingespart werden kann, sondern auch beim Zusammensetzen der Arbeitsvorgang des Verbindens der einzelnen Kopplungselemente beziehungsweise Vorspannanordnungen über das zentrale Achsbauteil entfällt.The complete omission of a component of the coupling device of the prior art results in these being mass-produced Assemblies at a significant cost saving, because not only the component can be saved in itself, but also when assembling the Working process of connecting the individual coupling elements respectively Preload arrangements via the central axle component are not required.
Das Weglassen dieses Bauteils, welches beim Stand der Technik die elementare Bedeutung der spielfreien Lagerung und Führung der ersten Kopplungselemente aufweist, könnte jedoch zu dem Problem von nunmehr undefinierten Bewegungen zumindest der ersten Kopplungselemente führen, wenn diese durch Einschieben eines Schlüssels axial verschoben werden sollen. Im Extremfall würde ein Verklemmen dieser ersten Kopplungselemente in den jeweiligen Zylinderkernen auftreten oder es könnte das Problem auftreten, daß die ersten Kopplungselemente nicht in geeigneter Weise in die zugehörigen Öffnungen in den zweiten Kopplungselementen eintreten können. The omission of this component, which in the state of the art elementary importance of play-free storage and management of the first Having coupling elements, however, could lead to the problem from now on lead undefined movements of at least the first coupling elements, if they are moved axially by inserting a key should. In an extreme case, these first coupling elements would jam occur in the respective cylinder cores or it could Problem occur that the first coupling elements are not suitable Way in the associated openings in the second coupling elements can occur.
Um diesem durch Weglassen des zentralen Achsbauteils entstehenden Problem Rechnung zu tragen, ist bei der erfindungsgemäßen Kopplungseinrichtung ferner vorgesehen, daß wenigstens die ersten Kopplungselemente bezüglich der Drehachse verkippbar sind und daß bei jedem Paar, umfassend ein erstes und ein zweites Kopplungselement, an wenigstens einem der Kopplungselemente des Paars eine Einführformation vorgesehen ist, welche bei Verlagerung desjeweiligen ersten Kopplungselements von seiner Freigabeposition in seine Kopplungsbereitschaftsposition unabhängig vom Verkippzustand des ersten Kopplungselements das Eintreten des ersten Kopplungselements in die Aufnahmeöffnung des zugeordneten zweiten Kopplungselements zur Herstellung der drehfesten Verbindung zwischen diesen beiden Kopplungselementen ermöglicht.In order to create this by omitting the central axle component The problem to be taken into account is with the coupling device according to the invention further provided that at least the first coupling elements are tiltable with respect to the axis of rotation and that each pair, comprising a first and a second coupling element, on at least one an insertion formation is provided for the coupling elements of the pair, which when the respective first coupling element is displaced from it Release position in its coupling ready position regardless of Tilting state of the first coupling element when the first occurs Coupling element in the receiving opening of the assigned second Coupling element for establishing the rotationally fixed connection between allows these two coupling elements.
Da die Führungsfunktion der zentralen Achsbauteile bei der erfindungsgemäßen Kopplungseinrichtung nicht mehr vorliegt, wird durch die zugelassene Verkippbarkeit dafür Sorge getragen, daß auch das Einführen eines Schlüssels, welches möglicherweise eben zu diesem Verkippen führt, nicht zu einer ungewünschten Positionierung der ersten Kopplungselemente bezüglich der Zylinderkerne führt, so daß aufgrund der erlaubten Verkippbarkeit auch im verkippten Zustand die Axialverschiebung vorgenommen werden kann und ein Verkanten oder Verkeilen nicht auftritt. Um jedoch auch dann, wenn die ersten Kopplungselemente beim Einschieben eines Schlüssels verkippt werden, um in diesem verkippten Zustand auf die zweiten Kopplungselemente zu verschoben werden, dafür zu sorgen, daß die ersten Kopplungselemente zur Herstellung der drehfesten Verbindung zwischen diesen und den zweiten Kopplungselementen mit ihrem Bereich nicht rotationssymmetrischer Außenumfangskontur in die zweiten Kopplungselemente, d. h. deren Aufnahmeöffnung, eintreten können, ist ferner die angegebene Einführformation bei wenigstens einem Element von erstem und zweitem Kopplungselement vorgesehen. Es kann somit auch in dem nunmehr zugelassenen verkippten Zustand jedes erste Kopplungselement in die zugehörige Öffnung im zweiten Kopplungselement eintreten und die gewünschte Drehverbindung herstellen.Since the leadership function of the central axis components in the invention Coupling device is no longer available, by the Approved tiltability ensures that the insertion a key, which may just lead to this tilting, not to undesired positioning of the first coupling elements leads with respect to the cylinder cores, so that due to the permitted tiltability the axial displacement is also carried out in the tilted state and tilting or wedging does not occur. However, to even if the first coupling elements when inserting a Key tilted to the in this tilted state second coupling elements to be moved to ensure that the first coupling elements for establishing the rotationally fixed connection between these and the second coupling elements with their area non-rotationally symmetrical outer circumference contour in the second coupling elements, d. H. whose receiving opening can occur is also the specified insertion formation for at least one element of the first and second coupling element provided. It can also be used in the now allowed tilted state of each first coupling element enter the associated opening in the second coupling element and the Establish the desired slewing ring.
Man erkennt, daß auf diese Art und Weise trotz der Einsparung des beim Stand der Technik wesentlichen Bauteils zentrale Achse das Auftreten von Fehlfunktionen vermieden werden kann, da von dem Prinzip definierter Führung der ersten Kopplungselemente, welches beim Stand der Technik zum Erhalt der Betriebssicherheit genutzt wird, nunmehr zu dem Prinzip der zugelassenen Abweichung aus einer vorgegebenen Lage bezüglich der Drehachse übergegangen wird, und durch Bereitstellen der Einführformation dafür gesorgt wird, daß auch bei vorliegender Abweichung die gewünschte Kopplungsfunktion erhalten werden kann.It can be seen that in this way, despite the savings in the State of the art essential component central axis the occurrence of Malfunctions can be avoided as defined by the principle Management of the first coupling elements, which in the prior art is used to maintain operational safety, now to the principle of permitted deviation from a given position with respect to the Axis of rotation is transferred, and by providing the insertion formation it is ensured that the desired deviation even in the case of a deviation Coupling function can be obtained.
Dabei kann beispielsweise vorgesehen sein, daß an dem ersten Kopplungselement ein sich in Verlagerungsrichtung von der Freigabeposition in die Kopplungsbereitschaftsposition verjüngender Oberflächenbereich vorgesehen ist, welcher eine erste Einführformation bildet.It can be provided, for example, that on the first coupling element a in the direction of displacement from the release position in the Coupling ready position provided tapered surface area which forms a first introductory formation.
Dieser sich verjüngende Oberflächenbereich kann an einem am ersten Kopplungselement vorgesehenen, im wesentlichen zylindrischen Führungsabschnitt, vorzugsweise an dessen der Schließbartnabe nahen freien Ende vorgesehen sein.This tapered surface area can be on the first Coupling element provided, substantially cylindrical guide section, preferably at the free end of the lock bit hub be provided.
Dabei kann die Funktion zum Einführen oder Ausrichten des ersten Kopplungselements bei Einführung in das zweite Kopplungselement noch verbessert werden, wenn das erste Kopplungselement in seinem im wesentlichen zylindrischen Führungsabschnitt eine kleinere Radialabmessung aufweist, als in dem Bereich mit nicht rotationssymmetrischer Außenumfangskontur desselben.The function for inserting or aligning the first Coupling element when introduced into the second coupling element can be improved if the first coupling element in its im essential cylindrical guide section has a smaller radial dimension has, than in the area with not rotationally symmetrical Outer peripheral contour of the same.
Beispielsweise kann der sich verjüngende Oberflächenbereich kegelstumpfartig oder kugelartig ausgebildet sein. Grundsätzlich ist jegliche Oberflächenformation heranziehbar, welche bei der Aufeinanderzubewegung der beiden Komponenten einen Einführschrägenbereich bildet.For example, the tapered surface area can be frustoconical or be spherical. Basically everyone is Surface formation can be used, which when moving towards each other of the two components forms an insertion slope area.
Alternativ oder zusätzlich zu der an dem ersten Kopplungselement vorgesehenen ersten Einführformation kann vorgesehen sein, daß die an dem zweiten Kopplungselement vorgesehene Aufnahmeöffnung in ihrem dem zugeordneten ersten Kopplungselement nahen axialen Endbereich sich auf das zugeordnete erste Kopplungselement zu erweiternd ausgebildet ist, um eine zweite Einführformation zu bilden. Es kann somit auch in die zweiten Kopplungselemente die Funktion der Einführschräge integriert werden, wobei vorzugsweise eine Kombination der ersten und der zweiten Einführformation vorgesehen ist, um hier die größtmögliche Betriebssicherheit zu erhalten.Alternatively or in addition to that on the first coupling element provided first insertion formation can be provided that the the second coupling element provided receiving opening in their the associated first coupling element near the axial end region is designed to be extended to the assigned first coupling element, to form a second introductory formation. It can also be used in the second coupling elements integrated the function of the insertion slope are, preferably a combination of the first and the second Introductory information is provided to ensure the greatest possible operational reliability to obtain.
Es sei darauf verwiesen, daß es grundsätzlich auch möglich ist, die den verschiedenen Zylinderkernen zugeordneten Paare aus erstem und zweitem Kopplungselement jeweils verschieden auszugestalten, d. h. bei einem Paar die erste Einführformation vorzusehen und beim anderen Paar die zweite Einführformation oder bei einem der Paare eine Kombination von beiden Einführformationen vorzusehen. Dies kann jeweils von speziellen geometrischen Ausgestaltungen der beiden Hälften des Schließzylinders abhängen.It should be noted that it is fundamentally also possible that the pairs of first and second assigned to different cylinder cores To design the coupling element each differently, d. H. in a couple to provide the first insertion formation and the second pair for the other Introductory formation or a combination of both for one of the pairs To provide introductory information. This can each be of special geometric Depending on the configurations of the two halves of the locking cylinder.
Auch im Falle der zweiten Einführformation kann vorgesehen sein, daß die Aufnahmeöffnung sich im wesentlichen kegelstumpfartig oder mit gekrümmtem Flächenverlauf erweiternd ausgebildet ist. Von Bedeutung ist hier, daß durch bezüglich der Relativbewegungsrichtung zwischen erstem und zweitem Kopplungselement schrägliegende Einführflächen das Ineinandereintreten oder gegenseitiges Ausrichten von erstem und zweitem Kopplungselement erreicht wird.In the case of the second insertion formation, too, it can be provided that the Receiving opening is substantially frustoconical or with curved surface shape is designed to expand. It matters here that by with respect to the direction of relative movement between the first and the second coupling element inclined insertion surfaces Interlocking or aligning the first and second Coupling element is reached.
Die nicht rotationssymmetrische Außenumfangskontur des ersten Kopplungselements kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß das erste Kopplungselement in seinem Bereich mit nicht rotationssymmetrischer Außenumfangskontur wenigstens einen von einem im wesentlichen zylindrischen Grundabschnitt nach radial außen abstehenden Kopplungsvorsprung aufweist.The non-rotationally symmetrical outer peripheral contour of the first coupling element can be achieved, for example, in that the first Coupling element in its area with non-rotationally symmetrical Outer peripheral contour at least one of one essentially cylindrical base portion projecting radially outward coupling projection having.
Dabei ist dann vorzugsweise vorgesehen, daß das erste Kopplungselement in seinem Führungsabschnitt eine kleinere Radialabmessung, insbesondere Durchmesser, aufweist, als in seinem Grundabschnitt.It is then preferably provided that the first coupling element a smaller radial dimension in its guide section, in particular Diameter, than in its base section.
In entsprechender Weise kann die nicht rotationssymmetrische Innenumfangskontur der Aufnahmeöffnung im jeweiligen zweiten Kopplungselement dadurch erhalten werden, daß das zweite Kopplungselement in seinem Bereich mit nicht rotationssymmetrischer Innenumfangskontur der Aufnahmeöffnung eine im wesentlichen zylindrische Grundöffnung zur Aufnahme des im wesentlichen zylindrischen Grundabschnitts sowie jedem Kopplungsvorsprung des ersten Kopplungselements zugeordnet wenigstens eine Aufnahmeerweiterung zur Aufnahme des zugeordneten Kopplungsvorsprungs aufweist.The non-rotationally symmetrical inner circumferential contour can be correspondingly the receiving opening in the respective second coupling element can be obtained in that the second coupling element in its area with a non-rotationally symmetrical inner circumference contour Receiving opening a substantially cylindrical basic opening for Inclusion of the essentially cylindrical base section and each Coupling projection assigned to the first coupling element at least a recording extension for recording the associated coupling projection having.
Zur Erhöhung der Betriebssicherheit kann vorzugsweise vorgesehen sein, daß sowohl die ersten als auch die zweiten Kopplungselemente bezüglich der Drehachse verkippbar sind.To increase operational safety, it can preferably be provided that that both the first and the second coupling elements with respect the axis of rotation can be tilted.
Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine vormontierte Baugruppe, umfassend eine erfindungsgemäße Kopplungseinrichtung, eine Schließbartnabe und eine Vormontageklammer, durch welche die beiden ersten Kopplungselemente der Kopplungseinrichtung unter Zwischenanordnung der ersten Vorspannanordnung und die beiden zweiten Kopplungselemente der Kopplungseinrichtung unter Zwischenanordnung der zweiten Vorspannanordnung in einer im wesentlichen vollständig in die Schließbartnabe eingeführten Stellung gehalten sind. The present invention further relates to a preassembled module, comprising a coupling device according to the invention, a lock bit hub and a pre-assembly bracket, through which the first two Coupling elements of the coupling device with the intermediate arrangement of first biasing arrangement and the two second coupling elements of the Coupling device with intermediate arrangement of the second biasing arrangement in a substantially complete manner in the lock bit hub introduced position are held.
Dabei kann vorgesehen sein, daß die Vormontageklammer im wesentlichen U-förmig ist, die Schließbartnabe außen umgreift und mit ihren U-Schenkeln an beiden axialen Seiten der Schließbartnabe radial in den Bereich der ersten und zweiten Kopplungselemente ragt.It can be provided that the pre-assembly bracket essentially Is U-shaped, encompasses the lock bit hub on the outside and with its U-legs on both axial sides of the lock bit hub radially in the area of the first and second coupling elements protrudes.
Durch die Verwendung einer derartigen vormontierten Baugruppe kann auch
bei nicht vorhandenem zentralen Achsbauteil, welches beim Stand der
Technik auch für den Zusammenhalt der Kopplungseinrichtung an sich
sorgt, ein Herstellungsverfahren zum Zusammensetzen eines Doppelschließzylinders,
welcher eine erfindungsgemäße Kopplungseinrichtung umfaßt, in
einfacher Weise mit den folgenden Schritten durchgeführt werden:
Da die erfindungsgemäße Kopplungseinrichtung das zentrale Achsteil nicht aufweist, entfällt der Schritt des festen Zusammenfügens der Kopplungseinrichtung durch dieses Bauteil; es muß lediglich beim Einsetzen der Kopplungseinrichtung in die Schließbartnabe beispielsweise durch die angegebene Vormontageklammer dafür gesorgt werden, daß die einzelnen Teile der Kopplungseinrichtung vor dem Einfügen dieser vormontierten Baugruppe in den Schließzylinder nicht herausfallen. Dieser Vorgang der Lagefixierung der Kopplungseinrichtung bezüglich der Schließbartnabe ist jedoch auch beim Stand der Technik erforderlich, da dort eine vormontierte Baugruppe bestehend aus Schließbartnabe und in dieser angeordneter - wenn auch durch das zentrale Achsbauteil zusammengehalten - Kopplungseinrichtung bereitgestellt werden muß und dafür gesorgt werden muß, daß vor dem Einbau dieser vormontierten Baugruppe die Kopplungseinrichtung nicht aus der Schließbartnabe herausfällt.Since the coupling device according to the invention does not have the central axis part has the step of firmly assembling the coupling device through this component; it only has to be when inserting the Coupling device in the lock bit hub, for example, by the specified preassembly bracket to ensure that the individual Parts of the coupling device before inserting these pre-assembled Do not drop the assembly into the locking cylinder. This process of Positional fixation of the coupling device with respect to the lock bit hub is however also required in the prior art, since there is a pre-assembled Assembly consisting of lock bit hub and arranged in this - if held together by the central axle component - coupling device must be provided and it must be ensured that the coupling device before installing this preassembled module does not fall out of the lock bit hub.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausgestaltungsformen detailliert beschrieben. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine Längsschnitt-Explosionsansicht einer erfindungsgemäßen Kopplungseinrichtung sowie der zugeordneten Zylinderkerne und der Schließbartnabe;
- Fig. 2
- eine axiale Ansicht eines in Fig. 1 in der linken Hälfte dargestellten ersten Kopplungselements bei Betrachtung von links in Fig. 1;
- Fig. 3
- eine der Fig. 2 entsprechende Ansicht bei Betrachtung von rechts in Fig. 1;
- Fig. 4
- eine axiale Ansicht eines in der linken Hälfte der Fig. 1 dargestellten zweiten Kopplungselements bei Betrachtung von links in Fig. 1;
- Fig. 5
- eine der Fig. 4 entsprechende Ansicht bei Betrachtung von rechts in Fig. 1;
- Fig. 6
- eine vereinfachte Längsschnittansicht eines mit einer erfindungsgemäßen Kopplungseinrichtung ausgestatteten Schließzylinders bei nicht eingeführtem Schlüssel;
- Fig. 7
- eine der Fig. 6 entsprechende Ansicht bei in den linken Zylinderkern eingeführtem Schlüssel;
- Fig. 8
- eine der Fig. 7 entsprechende Ansicht, in welcher der in der Darstellung linken Zylinderkern nach Einführen des Schlüssels um 180° gedreht wurde; und
- Fig. 9
- eine Längsschnittansicht einer erfindungsgemäßen vormontierten Baugruppe.
- Fig. 1
- a longitudinal sectional exploded view of a coupling device according to the invention and the associated cylinder cores and the lock bit hub;
- Fig. 2
- an axial view of a first coupling element shown in Figure 1 in the left half when viewed from the left in Fig. 1.
- Fig. 3
- a view corresponding to Figure 2 when viewed from the right in Fig. 1.
- Fig. 4
- an axial view of a second coupling element shown in the left half of Figure 1 when viewed from the left in Fig. 1.
- Fig. 5
- a view corresponding to FIG. 4 when viewed from the right in FIG. 1;
- Fig. 6
- a simplified longitudinal sectional view of a locking cylinder equipped with a coupling device according to the invention with the key not inserted;
- Fig. 7
- a view corresponding to Figure 6 with the key inserted in the left cylinder core.
- Fig. 8
- 7 is a view corresponding to FIG. 7, in which the cylinder core on the left in the illustration was rotated by 180 ° after insertion of the key; and
- Fig. 9
- a longitudinal sectional view of a preassembled assembly according to the invention.
Die Fig. 1 zeigt eine Explosionsansicht einer erfindungsgemäßen Kopplungseinrichtung
in Verbindung mit den mit dieser zusammenwirkenden
Komponenten eines Schließzylinders, nämlich den beiden Zylinderkernen 12
und 12' sowie der Schließbartnabe 14 mit dem daran angeordneten
Schließbart 16. Die Kopplungseinrichtung 10 weist jedem Zylinderkern 12,
12' zugeordnet ein erstes Kopplungselement 18, 18', ein zweites Kopplungselement
20, 20' sowie eine erste Vorspannfeder 22, welche im
zusammengesetzten Zustand zwischen den beiden ersten Kopplungselementen
18, 18' liegt und diese voneinander wegdrängt, und eine zweite
Vorspannfeder 24 auf, welche im zusammengesetzten Zustand zwischen
den beiden zweiten Vorspannelementen 20, 20' liegt und diese voneinander
wegdrängt.1 shows an exploded view of a coupling device according to the invention
in conjunction with those interacting with it
Components of a locking cylinder, namely the two
Im folgenden wird zunächst auf die Zusammenwirkung der jeweiligen
Kopplungselemente 18, 18' bzw. 20, 20' mit den Zylinderkernen 12, 12'
und der Schließbartnabe 14 eingegangen, wobei hier lediglich eine
Beschreibung hinsichtlich der in der Fig. 1 links dargestellten Komponenten
vorgenommen wird; es ist selbstverständlich, daß aufgrund völlig symmetrischer
Ausgestaltung die gleiche Funktionsweise beziehungsweise die
gleichen baulichen Maßnahmen bei den Komponenten auf der rechten Seite
der Fig. 1 vorgesehen sind.The following will first look at the interaction of each
Wie man in den Fig. 2 und 3 erkennt, weist das erste Kopplungselement 18
einen näherungsweise kreiszylinderartigen Grundabschnitt 26 auf, von
welchem an einer axialen Endseite, d. h. der der Schließbartnabe 14
zugewandten Endseite, ein Führungsabschnitt 28 mit geringerem Durchmesser
ausgeht, der an seinem freien Ende sich verjüngend ausgebildet ist
und mit einer kegelstumpfartigen Oberfläche 30 versehen ist.As can be seen in FIGS. 2 and 3, the
Von dem zylinderartigen Grundabschnitt 26 geht ferner nach radial außen
ein Kopplungsvorsprung 32 aus, dessen Axialerstreckung näherungsweise
der Axialerstreckung der Grundabschnitts 26 entspricht. An der dem
Schließzylinder 12 zugewandten Stirnseite 34 weist das erste Kopplungselement
eine kerbenartige Vertiefung 36 auf, in welche eine Schlüsselspitze
eines in einen Schlüsselkanal 38 des Zylinderkerns 12 einzuführenden
Schlüssels eintreten kann. An seinem der Schließbartnabe 14 nahen Ende
40 weist der Zylinderkern 12 eine gestufte Öffnung auf, welche in einem
ersten Abschnitt näherungsweise konzentrisch zu einer Drehachse A eine
der Umfangsform des Grundabschnitts 26 entsprechende Ausnehmung 42
aufweist, die an einer radialen Seite bei 44 offen ist. In der Ausnehmung 42
ist bei nicht eingeschobenem Schlüssel der Grundabschnitt 26 aufgenommen
und bei dem nach radial außen offenen Abschnitt 44 liegt der
Kopplungsvorsprung 32. Man erkennt, daß der Bereich 44 sich axial bis zu
dem der Schließbartnabe 14 nahen Ende des Zylinderkerns 12 erstreckt, so
daß durch Zusammenwirkung des Kopplungsvorsprungs 32 mit dem Bereich
44 unabhängig von der Relativlage des ersten Kopplungselements 18
bezüglich des Zylinderkerns 12 eine drehfeste Kopplung dieser beiden
Komponenten vorgesehen ist. Ferner sei darauf verwiesen, daß die
Ausnehmung 42 bzw. der Bereich 44 einerseits und das erste Kopplungselement
18 andererseits in ihren jeweiligen Innen- beziehungsweise
Außenabmessungen derart aufeinander abgestimmt sind, daß das Kopplungselement
18 in vorbestimmtem Ausmaß bezüglich der Drehachse A,
d. h. auch bezüglich des Zylinderkerns 12 verkippt werden kann, ohne daß
die Gefahr eines Verkeilens oder Verkantens des Kopplungselements 18 im
Zylinderkern 12 besteht. Insbesondere ist diese Verkippbarkeit in einem
derart großen Ausmaß zugelassen, wie es bei Einführen eines Schlüssels
und axialer Beaufschlagung des ersten Kopplungselements 18 durch den
Schlüssel einerseits und die Feder 22 andererseits, wie nachfolgend
beschrieben, nicht zu erwarten ist.The
Anschließend an den Ausnehmungsbereich 42 mit kleinerem Durchmesser
weist der Zylinderkern 12 einen Ausnehmungsbereich 46 mit größerem
Durchmesser auf. In diesem Ausnehmungsbereich 46 mit größerem
Durchmesser liegt ein näherungsweise kreiszylinderartiger Wandungsabschnitt
48 des zweiten Kopplungselements 20. Dieser Wandungsabschnitt
48 bildet zusammen mit einem Grundkörper 50 des zweiten
Kopplungselements 20 eine Aufnahmeöffnung 52, in welcher das erste
Kopplungselement 18 zum Teil liegt beziehungsweise in welche das erste
Kopplungselement 18 eintreten kann. Man erkennt, daß die Aufnahmeöffnung
52 im Bereich der Wandung 48 eine nicht rotationssymmetrische
Innenumfangskontur aufweist, da die Wandung 48 in einem Umfangsbereich
54 unterbrochen ist und somit in diesem Bereich die Aufnahmeöffnung
52 nach radial außen erweitert beziehungsweise offen ist. Insbesondere
ist die Erweiterung beziehungsweise der unterbrochene Bereich
54 derart bemessen, daß er der Umfangserstreckung des Kopplungsvorsprungs
32 am ersten Kopplungselement 18 entspricht.Subsequent to the
Man erkennt ferner, daß in dem dem Zylinderkern 12 nahen Ende der
Wandung 48 die Öffnung 52 sich erweiternd ausgebildet ist, d. h. auch dort
ist eine kegelstumpfartig sich erweiternde Oberfläche 56 vorgesehen.It can also be seen that in the end close to the
Das zweite Kopplungselement 20 ist im Bereich seines Grundkörpers 50 mit
ebenfalls nicht rotationssymmetrischer Außenumfangskontur ausgestaltet
und wird in eine entsprechend konturierte Innenausnehmung 58 der
Schließbartnabe 14 eingesetzt, so daß diese beiden Komponenten
miteinander drehfest verbunden sind, jedoch axial bezüglich einander
verlagerbar sind. Es sei darauf verwiesen, daß vorzugsweise auch hier die
Größenbemessung derart ist, daß das zweite Kopplungselement 20
bezüglich der Drehachse A und somit bezüglich der Schließbartnabe 14
verkippen kann, ohne daß dabei eine Verklemmung oder Verkantung dieses
zweiten Kopplungselements 20 in der Schließbartnabe 58 auftritt.The
Die Ausnehmung 58 ist an ihren beiden axialen Enden erweitert und ist dort
rotationssymmetrisch ausgebildet, um jeweilige Endabschnitte der
Zylinderkerne 12, 12' aufzunehmen und eine Relativdrehbarkeit dieser
Zylinderkerne 12, 12' bezüglich der Schließbartnabe 14 zu ermöglichen. The
Ferner ist im zusammengesetzten Zustand die Feder 22, welche die
Einführabschnitte 28 der beiden ersten Kopplungselemente 18, 18' umgibt
oder sich beispielsweise auch axial an diesen abstützen kann, zwischen den
beiden ersten Kopplungselementen 18 komprimiert, so daß normalerweise
die beiden ersten Kopplungselemente 18, 18' in die Ausnehmungsbereiche
42, 42' der jeweiligen Zylinderkerne 12, 12' gedrückt sind und dort in einer
Freigabestellung gehalten sind, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Es sei darauf
verwiesen, daß in Fig. 6 die Feder 22 aus Gründen der Klarheit nicht
eingezeichnet ist. In entsprechender Weise ist zwischen den beiden zweiten
Kopplungselementen 20, 20' die Feder 24 komprimiert und stützt sich dabei
an einer Abstufung 60, 60' der Aufnahmeöffnung 52 ab. Durch die Feder
24 sind somit auch die beiden zweiten Kopplungselemente 20, 20' axial
voneinander weggedrängt und kommen in einer maximal auf die Zylinderkerne
12, 12' zu verschobenen mit ihren Wandungsbereichen 48, 48' in
die Ausnehmungsbereiche 46, 46' vollständig eingeführten Position zu
liegen, in welcher jedoch die Grundkörper 50, 50' immer noch in drehfester
Kopplung mit der Innenausnehmung 58 in der Schließbartnabe 14 stehen.Furthermore, in the assembled state, the
Im folgenden wird insbesondere mit Bezug auf die Fig. 6 bis 8 das
Funktionsprinzip der erfindungsgemäßen Kopplungseinrichtung 10
beziehungsweise eines damit ausgestatteten Schließzylinders beschrieben.
Es sei hierzu noch erwähnt, daß weitere Komponenten oder Baugruppen des
in Fig. 6 dargestellten Schließzylinders 70, wie z. B. die Stiftzuhaltungen
und die zugeordneten Bohrungen in den einzelnen Zylinderkernen 18, 18'
bzw. im Schließzylinderkörper 72 nur andeutungsweise dargestellt sind. Es
ist selbstverständlich, daß hier verschiedenste Konfigurationen geschaffen
werden können. Auch kann der Schließzylinder 17 an beiden axialen Seiten
bezüglich der Schließbartnabe 14 verschiedene Längen, verschiedene
Stiftzuhaltungsanzahlen usw. aufweisen. Von Bedeutung ist, auf welche Art
und Weise die beiden im Schließzylinderkörper 72 drehbaren Zylinderkerne
18, 18' jeweils mit der Schließbartnabe 14 zur gemeinsamen Drehung
gekoppelt werden können. In the following, in particular with reference to FIGS. 6 to 8
Operating principle of the
Die Fig. 6 zeigt die Grundstellung, in welcher in keinen der Zylinderkerne
18, 18' ein Schlüssel eingeführt ist. Durch die in dieser Figur nicht
dargestellte erste Feder 22 sind daher die ersten Kopplungselemente 18,
18' jeweils in ihre dem zugeordneten Zylinderkern 12 beziehungsweise 12'
am nächsten liegenden, d. h. in die zugeordneten Ausnehmungen 42, 42'
vollständig eingeschobene Freigabeposition vorgespannt sind und in
entsprechender Weise die zweiten Kopplungselemente 20, 20' durch die
Feder 24 in ihre den jeweils zugeordneten Zylinderkernen 12, 12' am
nächsten liegende Kopplungsaufnahmepositionen verschoben sind, in
welchen die Wandungsbereiche 48, 48' in die Ausnehmungsbereiche 46
beziehungsweise 46' (siehe Fig. 1) im wesentlichen vollständig eingeschoben
sind. In diesem Zustand greift der Kopplungsvorsprung 32 beziehungsweise
32' nicht in den zugeordneten Öffnungabereich 54, 54' des jeweiligen
zweiten Kopplungselements 20, 20' ein. Es ist somit zwar jedes der
Kopplungselemente 18, 18' beziehungsweise 20, 20' mit dem zugeordneten
Zylinderkern 12, 12' beziehungsweise der Schließbartnabe 14 drehfest
gekoppelt, es istjedoch keine drehfeste Verbindung zwischen den einzelnen
Kopplungselelementen 18, 20 beziehungsweise 18', 20' geschaffen. Es ragt
lediglich der Führungsabschnitt 28, 28' zumindest bereichsweise in die
Öffnung 52, 52', insbesondere in den durch die Wandung 48, 48'
umgebenden Bereich hinein.6 shows the basic position, in which none of the
Wird nun ein Schlüssel in einen der Zylinderkerne 12, 12' eingeschoben,
wie durch die Schlüsselspitze S in Fig. 7 beim Zylinderkern 12 schematisch
dargestellt, so greift die Schlüsselspitze S in die Kerbe 36 des ersten
Kopplungselements 18 ein und drückt dabei das erste Kopplungselement 18
axial in eine vom zugeordneten Zylinderkern 12 weiter entfernt liegende,
d. h. der Schließbartnabe 14 nähere Kopplungsbereitschaftsposition. Da,
wie vorangehend angesprochen, das Kopplungselement 18 in der zugehörigen
Ausnehmung 42, 44 des Zylinderkerns 12 mit eine Verkippung
zulassendem Bewegungsspiel aufgenommen ist, kann vor allem bei
außermittigem Angreifen der Schlüsselspitze S am Kopplungselement 18
dieses nunmehr bezüglich der Drehachse A, d. h. bezüglich des Zylinderkerns
12, verkippt werden, was ferner dadurch ermöglicht ist, daß das
erste Kopplungselemet 18 in seinem bereits in die Öffnung 52 eingreifenden
Bereich, d. h. im Führungsabschnitt 28, eine kleinere Außenabmessung
aufweist, als die Innenabmessung der Öffnung 52 in diesem Bereich. Da
jedoch dieses Verkippen grundsätzlich zugelassen ist, tritt bei der axialen
Verlagerung des Kopplungselements 18 kein Verkanten oder Verkeilen im
Zylinderkern 12 beziehungsweise im zweiten Kopplungselement 20 auf.
Sind die Schließbartnabe und das mit dieser drehfest gehaltene zweite
Kopplungselement 20 und der Zylinderkern 12 und damit das mit diesem
drehfest gehaltene erste Kopplungselement 18 in einer Relativdrehstellung,
wie sie beispielsweise in Fig. 1 angedeutet ist, d. h. eine Relativdrehstellung,
in welcher der Kopplungsvorsprung 32 in Umfangsrichtung mit
dem Bereich 54 der Öffnung 52 ausgerichtet ist, so kann unmittelbar das
erste Kopplungselement 18 mit seinem Kopplungsvorsprung 32 und seinem
Grundabschnitt 26, d. h. demjenigen Bereich, in welchem dieses nicht
rotationssymmetrisch ausgebildet, ist, in den ebenfalls nicht rotationssymmetrisch
ausgebildeten Bereich der Öffnung 52 eintreten. Es ist dann eine
in Umfangsrichtung formschlüssig wirkende Drehverbindung zwischen dem
ersten Kopplungselement 18 und dem zweiten Kopplungselement 20
geschaffen, so daß durch Drehen des Schlüssels und dadurch induziertes
Drehen des Zylinderkerns 12 nun die Schließbartnabe 14 und somit auch
der Schließbart 16 bewegt werden.If a key is now inserted into one of the
Dieses Ineinandereintreten der beiden Kopplungselemente 18, 20 wird
dadurch unterstützt, daß, wie insbesondere in den Fig. 1 bis 5 erkennbar,
am ersten Kopplungselement 18 die eine erste Einführformation bildende
konusartige Fläche 30 am Führungsabschnitt 28 ausgebildet ist und am
zweiten Kopplungselement 20 die eine zweite Einführformation bildende
sich konusartig erweiternde Oberfläche 56 vorgesehen ist. Das heißt, diese
Flächenbereiche 30 und 56 bilden jeweils Einführ- beziehungsweise
Führungsschrägflächen, welche auch bei Relativschrägstellung dieser beiden
Bauteile dafür sorgen, daß das zur Herstellung der Drehverbindung
erforderliche Ineinandereintreten der Bereiche mit nicht rotationssymmetrischer
Umfangskontur erreicht werden kann. Dies ist insbesondere dann
von Bedeutung, wenn in der Freigabeposition des ersten Kopplungselements
18 und der Kopplungsaufnahmeposition des zweiten Kopplungselements 20
der Führungsabschnitt 28 des ersten Kopplungselements nicht oder nur
geringfügig in die Öffnung 52 eingreift.This interaction of the two
Sind der Zylinderkern 12 und die Schließbartnabe 14 nicht in der vorangehend
beschriebenen Relativdrehstellung, d. h. sind der Kopplungsvorsprung
32 und der Bereich 54 der Öffnung 52 nicht miteinander ausgerichtet,
so drückt zunächst bei der axialen Verschiebung das erste Kopplungselement
18 mit seinem Kopplungsvorsprung 32 gegen eine Stirnfläche des
Wandungsbereichs 48. Dadurch wird entgegen der Vorspannung der Feder
24 das zweite Kopplungselement 20 axial weiter vom zugeordneten
Zylinderkern 12 in die Schließbartnabe 14 eingeschoben und kann
aufgrundd er zugelassenen Verkippbewegung vermittels der außermittigen
Beaufschlagung durch das erste Kopplungselement 18 ebenfalls leicht
verkippt werden, ohne daß die Gefahr einer Verkantung oder Verkeilung
besteht. Wird dann der Zylinderkern 12 durch den Schlüssel gedreht, so
wird eine Relativdrehstellung erreicht, in welcher der Kopplungsvorsprung
32 wieder mit dem Bereich 54 ausgerichtet ist, und durch die Vorspannung
der Feder 24 bewegt sich das zweite Kopplungselement 20 dann wieder in
seine Kopplungsaufnahmestellung, d. h. es treten wieder die beiden nicht
rotationssymmetrischen Bereiche der Kopplungselemente 18, 20 ineinander
zur Herstellung der Drehverbindung ein. Auch hierbei wirken, ebenso wie
vorangehend beschrieben, die Schrägflächen 30, 56 als Einführ- beziehungsweise
Führungsflächen, welche das sichere Ineinandereintreten dieser
Bauteile ermöglichen.The
Da beim Übergang von der Kopplungsaufnahmestellung in die Kopplungsübergangsstellung
das zweite Kopplungselement 20 zumindest bereichsweise
mit seinem Wandungsbereich 48 aus dem Ausnehmungsbereich 46
des Zylinderkerns 12 austreten kann, ist es vorteilhaft, wenn auch im freien
Endbereich des Wandungsbereichs 48 eine sich verjüngende Oberfläche 74
vorgesehen ist, so daß auch hier wieder eine Einführ- oder Führungsfläche
vorgesehen ist, welche bei schräggestelltem zweiten Kopplungselement 20
dafür sorgt, daß dieses ohne zu verkanten oder verkeilen in den Ausnehmungsbereich
46 eintreten kann. Ferner kann am Kopplungsvorsprung
32 beziehungsweise am zugeordneten Bereich 54 der Öffnung 52 jeweils
ein derartige Führungsflächen- beziehungsweise Schrägflächenformation
ausgebildet sein.Because in the transition from the coupling receiving position to the coupling transition position
the
Es sei darauf verwiesen, daß die Fig. 8 einen Zustand zeigt, in welchem
durch den Schlüssel der Zylinderkern 12 um 180° gedreht wurde, wobei
auch die Schließbartnabe 14 mit dem Schließbart 16 der Drehbewegung
gefolgt ist. Der Zylinderkern 12' ist in seiner ursprünglichen Drehstellung
verblieben, da zwischen diesem und der Schließbartnabe 14 keine
Drehkopplung hergestellt ist. Ferner sei darauf verwiesen, daß das gleiche
Funktionsprinzip vorliegt, wenn der Schlüssel mit seiner Spitze S in den
Zylinderkern 12' eingeführt ist. Auch können beide Schlüssel gleichzeitig
eingeführt werden, wobei dann die beiden Einführabschnitte 28, 28' axial
zur Anlage aneinander kommen können, um zu verhindern, daß die Feder
22 auf Block gesetzt wird. Auch kann die Axialerstreckung der beiden
Einführabschnitte 28, 28' derart sein, daß bei in einen der Zylinderkerne 12,
12' eingeführtem Schlüssel und bei Einführen eines Schlüssels in den
anderen Zylinderkern der Schlüssel in den anderen Zylinderkern nicht
vollständig eingeführt werden kann, da bereits zuvor die beiden Einführabschnitte
28, 28' aneinander anstoßen.It should be noted that Fig. 8 shows a state in which
was turned by the key of the
Man erkennt, daß bei der erfindungsgemäßen Kopplungseinrichtung 10
aufgrund des Weglassens eines zentralen Achsbauteils ein vereinfachter
Aufbau erhalten wird, bei welchem vom Prinzip der strengen Führung der
einzelnen Teile der Kopplungseinrichtung zum Prinzip der zugelassenen
Verkipp- oder Taumelbewegung bezüglich einer Drehachse A beziehungsweise
der Zylinderkerne 12, 12' übergangen wird und durch das Bereitstellen
jeweiliger Einführformationen in Form von Einführabschnitten oder
Einführschrägen eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet werden kann.
Ferner wird, wie im folgenden beschrieben, der Herstellungsvorgang eines
mit einer derartigen Kopplungseinrichtung ausgestatteten Schließzylinders
vereinfacht. Man erkennt in Fig. 9 eine vormontierte Baugruppe 80, welche
die Schließbartnabe 14 mit dem Schließbart 16, die beiden ersten Kopplungselemente
18, 18', die beiden zweiten Kopplungselemente 20, 20', die
zwischen den beiden ersten Kopplungselementen 18, 18' angeordnete und
wirkende Feder 22 sowie die zwischen den beiden zweiten Kopplungselementen
angeordnete und wirkende Feder 24 umfaßt. Alle Komponenten
der Kopplungseinrichtung 10 sind axial im wesentlichen vollständig in die
Öffnung 58 in der Schließbartnabe 14 eingeführt und sind in dieser durch
eine U-förmige Vormontageklammer 82 gehalten. Diese umgreift die
Schließbartnabe 14 außen und ragt mit ihren Schenkein 84, 86 radial so
weit nach innen, daß sie in den Bereich der ersten und zweiten Kopplungselemente
18, 18', 20, 20' gelangt. Insbesondere greift sie in die Kerben 36,
36' der ersten Kopplungselemente 18, 18' ein und hält somit über die
ersten Kopplungselemente 18, 18' auch die zweiten Kopplungselemente 20,
20' in der Schließbartnabe 14.It can be seen that in the
Beim Zusammensetzen eines Schließzylinders, wie er in Fig. 6 angedeutet
ist, wird nunmehr diese vormontierte Baugruppe in die im Schließzylinderkörper
72 vorgesehene Schließbartnabenaufnahmeausnehmung 88
eingeführt. Nachfolgend werden von beiden axialen Seiten her die
Zylinderkerne 12, 12' in die zugehörigen Bohrungen 90, 90' im Schließzylinderkörper
72 vollständig eingeschoben und gegebenenfalls axial gesichert.
Bei dieser Einschubbewegung treten die Wandungsbereiche 48, 48' der
zweiten Kopplungselemente 20, 20' in die Ausnehmungsbereiche 46, 46'
in den Zylinderkernen 12, 12' ein, so daß die in Fig. 6 dargestellte
Relativpositionierung erreicht ist. Ferner werden die Zylinderkerne 12, 12'
und die Schließbartnabe 14 in der in Fig. 1 dargestellten Relativdrehstellung
positioniert, so daß die Vormontageklammer 82 mit ihren axial über die
ersten Kopplungselemente 18, 18' vorspringenden Bereiche der Schenkel
84, 86 in die Öffnungs- oder Ausnehmungsbereiche 44, 44' der Zylinderkerne
12, 12' eingreifen kann. Nachfolgend kann dann die Vormontageklammer
82 in der Darstellung der Fig. 6 nach oben herausgezogen werden und
die ersten Kopplungselemente 12, 12' treten unter Vorspannung der Feder
22 in den Ausnehmungsbereich 42 beziehungsweise 42' ein, so daß
letztendlich der in Fig. 6 dargestellte Schließzylinder 70 erhalten wird.When assembling a lock cylinder, as indicated in Fig. 6
is now this pre-assembled assembly in the in the
Durch das Weglassen des zentralen Achsbauteils wird bei der Herstellung
eines Schließzylinders ein vollständiger Arbeitsvorgang eingespart. Beim
Stand der Technik gemäß DE 37 15 972. C2 müssen nämlich zunächst,
ebenso wie zur Herstellung der in Fig. 9 gezeigten vormontierten Baueinheit,
die einzelnen Kopplungselemente und die Federn dazwischen angeordnet,
komprimiert und mit dem Achsbauteil verbunden beziehungsweise mit dem
Achsbauteil vernietet werden. Dieser Vernietungsvorgang ist bei der
vorliegenden Erfindung nicht erforderlich. Es ist jedoch beim Stand der
Technik ebenso erforderlich, wenn die einzelnen Kopplungselemente einmal
über das Achsbauteil zusammengehalten sind, dafür zu sorgen, daß die in
die Schließbartnabe eingeführte Kopplungseinrichtung auch in der Schließbartnabe
verbleibt, bevor diese mit dem Schließzylinderkörper kombiniert
wird. Das heißt, es muß eine ähnliche Vorkehrung vorgesehen sein, wie sie
im Falle der vorliegenden Erfindung durch die Vormontageklammer 82
vorgesehen ist. Man erkennt also, daß die Vormontageklammer 82 zwei
Funktionen erfüllt, zum einen sorgt sie dafür, daß die Kopplungseinrichtung
10 zusammengehalten wird, und zum anderen sorgt sie dafür, daß die
Kopplungseinrichtung 10 in der Schließbartnabe 14 gehalten wird. Neben
dem Vorteil der kostengünstigeren Herstellbarkeit durch Weglassen eines
Bauteils - bei gleichwohl erhaltener oder sogar verbesserter Betriebssicherheit
- führt die erfindungsgemäße Kopplungseinrichtung zusätzlich zu
einem einfacheren Herstellungsvorgang, da ein vollständiger Herstellungsschritt
weggelassen werden kann.By omitting the central axle component during manufacturing
of a locking cylinder saved a complete work process. At the
State of the art according to DE 37 15 972. C2 must first of all
as well as for the manufacture of the preassembled unit shown in FIG. 9,
the individual coupling elements and the springs arranged in between,
compressed and connected to the axle component or with the
Axle component to be riveted. This riveting process is with the
present invention is not required. However, it is at the state of the
Technology is also required once the individual coupling elements
are held together via the axle component to ensure that the in
the locking device inserted coupling device also in the locking device hub
remains before it combines with the lock cylinder body
becomes. That is, a similar arrangement as that must be provided
in the case of the present invention by the
Es sei darauf verwiesen, daß bei der erfindungsgemäßen Kopplungseinrichtung
beziehungsweise einem diese enthaltenden Schließzylinder
verschiedene Variationen vorgenommen werden können, welche immer
noch vom Prinzip der vorliegenden Anmeldung Gebrauch machen. So ist es
grundsätzlich möglich, daß in der Schließbartnabe 14 eine Wandung
vorgesehen ist und die Federn 22, 24 jeweils in zwei separate Federteile
getrennt sind, so daß diese sich einerseits an der Wandung und andererseits
an den zugeordneten Kopplungselementen abstützen. Auch kann beispielsweise
in Verbindung mit den zweiten Kopplungselementen anstelle einer
einzigen Feder 24 eine Mehrzahl von um die Drehachse herum verteilt
angeordneten Federn vorgesehen sein.It should be noted that in the coupling device according to the invention
or a locking cylinder containing them
different variations can be made, whichever
still make use of the principle of the present application. That's the way it is
basically possible that in the lock bit hub 14 a wall
is provided and the
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