EP0965422A1 - Appareil manuel à couper les carreaux - Google Patents

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EP0965422A1
EP0965422A1 EP99401239A EP99401239A EP0965422A1 EP 0965422 A1 EP0965422 A1 EP 0965422A1 EP 99401239 A EP99401239 A EP 99401239A EP 99401239 A EP99401239 A EP 99401239A EP 0965422 A1 EP0965422 A1 EP 0965422A1
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EP
European Patent Office
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tile
head
manual
breaking head
breaking
Prior art date
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EP99401239A
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German (de)
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EP0965422B1 (fr
Inventor
Jean-Marie Fouy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Diamant Boart NV SA
Original Assignee
Diamant Boart NV SA
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Publication date
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Publication of EP0965422A1 publication Critical patent/EP0965422A1/fr
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Publication of EP0965422B1 publication Critical patent/EP0965422B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B28D1/225—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising for scoring or breaking, e.g. tiles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/307—Combined with preliminary weakener or with nonbreaking cutter
    • Y10T225/321—Preliminary weakener
    • Y10T225/325—With means to apply moment of force to weakened work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/02—Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0333—Scoring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/02—Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0333—Scoring
    • Y10T83/0385—Rotary scoring blade

Definitions

  • the present invention relates to a manual device for cutting tiles. especially ceramic.
  • Such devices generally have a fixed part, or base, which allows to position the tile to be cut, a mobile part or carriage, sliding between two extreme positions, on at least one rail connected to the base.
  • This cart travels over of the tile support, and comprises an articulated operating rod, a notch to first mark the tile, a head and its operating mechanism, to break the tile in a second step by means lateral supports placed on either side of a longitudinal edge, located under the wheel trajectory.
  • An object of the invention is therefore to propose an apparatus for cutting tiles which allows a quick and precise cutting of the tile, by performing the notching and breaking with one hand, the other hand being used to effectively maintain the tile on its support.
  • a manual device for cutting the tiles according to the invention is characterized in that the control means of the breaking head are placed at near the free end of the handle.
  • said breaking head is provided for being able to pivot between its rest position and its working position, said device comprising a member for connecting control means to said head to be broken for controlling the pivoting of said head to be broken.
  • Said liaison body is by example a link.
  • control means are consisting of a sleeve slidably mounted on the operating lever to which it is connected said connecting member, said sleeve being provided for its operation with a flange.
  • said collar extends said sleeve in the direction of a handle. at the free end of the operating lever.
  • the invention comprises a return means which tends to keep the head from breaking in its resting position.
  • the reminder is for example a spring intended to act on the sleeve.
  • said control means consist of a lever which is pivotally mounted on the operating lever and to which is connected said connecting member.
  • the head to be broken comprises a stop angular in contact, in the working position of the head to be broken, with a protrusion of the bearing.
  • the manual tile cutter shown in Fig. 1 is essentially consisting of a base 1 and a carriage 4.
  • the base 1 On the base 1 of rectangular appearance are reported two supports 8 and 9, by example in flexible material, intended to receive the tile to be cut 22.
  • the base 1 comprises fixed bearings 2a and 2b respectively placed at the ends of said base 1 and which are provided to maintain, by their respective ends, slides 3a and 3b parallel to each other and to the base 1 in the direction of its length.
  • the two slides 3a and 3b are of circular section, but will understand that their number and the shape of their section can be different without modify the scope of the present invention. The same applies to the number of fixed bearings 2a and 2b.
  • the base 1 also includes an edge 15 for supporting the tile, placed in a median longitudinal plane on the base 1, and projecting between and above the surface consisting of supports 8 and 9.
  • the base 1 also includes a stop axial 10 of semi-cylindrical shape, which can be adjusted around the axis 11 in order to allow, in cooperation with a movable rule 13, the cutting of tiles according to a particular angle.
  • Clamping nuts 12 and 14 allow the settings to be frozen initials of this axial stop 10 and of rule 13 in order to ensure repetitive cuts identical.
  • the carriage 4 it is provided with movable bearings 5 and 6 respectively mounted sliding on the slides 3a and 3b of the base 1 so as to make it mobile in translation on said slides 3a and 3b between the two bearings 2a and 2b.
  • Fig. 2 shows in detail the construction of the mobile carriage 4.
  • the movable bearings 5 and 6 (only the bearing 5 is displayed) are connected between them by a transverse axis 17 on which is mounted a hinge 7 so to be able to pivot around this axis 17.
  • An operating lever 20 comprising at one of its free ends a operating handle 21 is fixed on said articulation 7 so that one can control the pivoting of the articulation 7 around the axis 17.
  • the lever maneuver 20 is perpendicular to axis 17, but may not be mounted concurrent.
  • a thumbwheel 19 is mounted, via a support 18, on said articulation 7 opposite the bearing faces 8 and 9 of the base 1 and so as to be able come into contact with the upper face 22a of the tile to be cut 22, placed on said support faces 8 and 9 of the base 1.
  • the wheel support 40 is constituted a rod 18 comprising at one of its ends, said wheel 19 free to rotate around a transverse axis 19a.
  • Said rod 18 is housed and blocked, by any suitable means.
  • the other free threaded end 20c of the operating lever 20 screwed into a thread the articulation 7, is supported on a flat surface 18a of the rod 18 and blocks it.
  • the wheel 19 can take either a high position where it is retracted from the tile to be cut 22, or a position bottom where it is in contact with the upper face 22a of the pane 22.
  • a breaking head 23 is attached to the joint 7.
  • This head consists of two C-shaped side cheeks 31, joined at their lower parts by a base widened at its base forming lateral supports 28 and 29.
  • each cheek 31 is crossed by a transverse axis 24 which is mounted on the joint 7, so that the breaking head 23 can pivot around this axis 24.
  • the transverse axis 24 is offset from the transverse axis 17.
  • the internal part of the C of each cheek 31 has an approximately circular shape 23a intended to come into contact with a bearing also of circular shape 7b of the articulation 7, in a position R said of rest in dashed line at the end in FIG. 2.
  • an angular stop 32 is provided, designed to come into contact with a protrusion 33 substantially vertical of the movable bearing 5, and in a position T, so-called strong line work in Fig 2.
  • This breaking head 23 can thus take all the positions between the two remarkable positions mentioned above, namely the rest position R, where it is retracted, ie the working position T, where it can come into contact with the tile 22.
  • the breaking head 23 also has a fixing 23c on one of its cheeks 31 and offset downwards with respect to the axis 24. This attachment 23c is connected to a link 25 described below.
  • Control means 34 are slidably mounted on the operating lever 20 between the handle 21 and the articulation 7. They consist of a sleeve 26 cylindrical and hollow, which has near its lower end a fixing 26b, and a hollow control member 30 extending the sleeve 26, and of which the free end disposed near the handle 21 is in the form of a collar 30b.
  • a return means 27, in this case a spring in FIG. 2, is supported by a part on a shoulder 21a of the handle 21, and on the other hand on the internal wall 30a of the control member 30.
  • the connecting rod 25 has a hook 25a at each of its ends. This connecting rod 25 connects the sliding sleeve 26 by a fixing 26b, and the breaking head 23 by fixing 23c.
  • the manual tile cutter operates in two phases: first allows to mark by a notch by means of the wheel 19, the face upper 22a of the tile 22 placed on the flexible supports 8 and 9 and positioned suitably for example on the axial stop 10 and the rule 13.
  • the second phase makes it possible to break the tile 22 into two parts, by means of the breaking head 23.
  • Fig. 3 shows the device used during the notch phase of the tile to be cut 22. During this phase, the operator presses radially on the handle 21 (arrow A), so that the wheel 19 comes into contact with the upper face 22a of the tile to cut 22.
  • the operator sets up in position working the breaking head 23, responsible for precisely breaking the tile 22 around the axis constituted by the longitudinal edge 15. To do this, the operator reports from a few degrees the operating handle 21 around the axis 17, so as to separate the wheel 19 of the tile 22. It operates the control member 30 by the flange 30b located near the operating handle 21, by counteracting the action of the return means 27 (see arrow C). It thus forces the head to break 23 to pass from its rest position R to its working position T, for the duration of the action on the control member 30 of the control means 34.
  • the angular stop 32 of the breaking head 23 comes into contact with the protrusion 33 of the bearing 5 and limits the angular movement of the head to break 23 in a position where the lower faces 28a and 29a are substantially parallel to the upper part 22a of the tile 22.
  • the operator presses vertically on the handle 21 (arrow D), it transmits this force through the head to break 23 on the lateral sides of the upper face 22a of the tile 22, thanks to the supports side 28 and 29 until the pane 22 breaks around the edge 15.
  • the spring 27 allows the breaking head 23 to be raised to its rest position R, after the operation of breaking the pane, by a kinematics opposite to that of its arming
  • the spring 27 drives in translation in the direction of the articulation 7, the control means 34 which move the link 25.
  • This link 25 rotates the head to break 23 around the axis 17, until the angular displacement of said head to be broken 23 either limited by the contact of the interior wall 23a with the bearing surface 7b of the articulation 7, the breaking head 23 is then in its rest position R.
  • control means 34 of the invention is shown schematically in FIG. 5, where the breaking head 23 appears in its working position T, and the control means 34 placed near the handle 21.
  • Said control means 34 consist of a lever 36 terminated at a free end by a trigger member 30.
  • the control means 34 are pivotally mounted around the articulation 20a positioned on the other end of the lever 36, and mounted transversely on the axis of the operating lever 20.
  • a link 25 connects the breaking head 23 by its fixing 23c, with the means of control 34 by a fixing 30d, placed between the control member 30 and the articulation 20a of the control means 34.
  • a return means 27 in this case a spring 27 in FIG. 5 is hung on the one hand, on a fixing 20b located on the axis of the operating lever 20, and on the other leaves with a final attachment 30c also placed between the control member 30b and the articulation 20a of the control means 34.
  • control member 30b of the control means 34 transmits a movement to the link 25.
  • the latter rotates about the axis 24 the head to be broken 23 from a rest position R to a working position T.
  • the spring 27 recalls the means of control 34, which pivot around its axis 20a, and push on the link 25 and bring the head to break in the rest position R.
  • the double maneuver to arm the breaking head 23 and to make it descend, is carried out by one hand of the operator, who can hold the other hand tile in place on supports 8 and 9.

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Abstract

La présente invention concerne un appareil manuel à couper les carreaux notamment en céramique du type qui est constitué d'un chariot (4) prévu pour coulisser au-dessus d'un socle (1) comprenant des moyens (8,9) pour recevoir un carreau à couper, ledit chariot (4) comprenant une molette (19) et une tête à briser (23), ladite tête à briser (23) pouvant, sous l'action des moyens de commande (34) prendre soit une position de repos R où elle est escamotée de manière à permettre à ladite molette d'entrer en contact avec le carreau placé sur ledit socle (1) et pour ainsi rayer ledit carreau lors du coulissement dudit chariot (4), soit une position de travail T où seule elle entre en contact avec la face supérieure du carreau, ledit chariot comportant une poignée (21) pour exercer une force d'appui sur la molette (19) lorsqu'elle est contact avec le carreau pour le rayer, et une force d'appui sur ladite tête à briser (23) lorsqu'elle se trouve dans sa position de travail T. L'appareil selon l'invention comporte des moyens de commande (34) placés à proximité de l'extrémité libre de ladite poignée (21).

Description

La présente invention concerne un appareil manuel à couper les carreaux notamment en céramique.
De tels appareils comportent généralement une partie fixe, ou socle, qui permet de positionner le carreau à découper, une partie mobile ou chariot, coulissant entre deux positions extrêmes, sur au moins un rail relié au socle. Ce chariot circule au-dessus du support de carreau, et comporte une tige de manoeuvre articulée, une molette d'entaille pour marquer dans un premier temps le carreau, une tête et son mécanisme de manoeuvre, pour briser dans un second temps le carreau au moyen d'appuis latéraux placés de part et d'autre d'une arête longitudinale, située sous la trajectoire de la molette.
On connaít le document de brevet FR-A 2 462 244 qui montre un appareil à couper les carreaux tel que celui qui vient d'être décrit, et qui permet une mise en place automatique de la tête à briser. La tête à briser suit dans une position haute la molette d'entaille pendant son trajet sur le carreau, puis entre en contact avec celui-ci lorsque la molette est logée dans un espace devant le carreau. Cette disposition oblige à casser le carreau en appuyant sur une partie proche d'un bord, sans répartir les contraintes de manière homogène dans le carreau. Celui-ci peut se fracturer en plusieurs morceaux dépareillés.
On connaít également le document de brevet européen EP-A 387 142 qui nécessite une intervention manuelle pour mettre en place la tête à briser, par un petit levier situé sur le chariot. Pendant cette opération, il n'est pas possible de maintenir manuellement le carreau sur son support. Or le carreau ne doit absolument pas bouger entre l'opération d'entaille et sa fracture, sous peine de le briser mal et de le rendre inutilisable.
Un but de l'invention est donc de proposer un appareil à couper les carreaux qui permette une coupe rapide et précise du carreau, en réalisant l'opération d'entaille et de brisure avec une seule main, l'autre main étant utilisée pour maintenir efficacement le carreau sur son support.
A cet effet, un appareil manuel à couper les carreaux selon l'invention, est caractérisé en ce que les moyens de commande de la tête à briser sont placés à proximité de l'extrémité libre de la poignée.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite tête à briser est prévue pour pouvoir pivoter entre sa position de repos et sa position de travail, ledit appareil comportant un organe de liaison des moyens de commande à ladite tête à briser pour commander le pivotement de ladite tête à briser. Ledit organe de liaison est par exemple une biellette.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de commande sont constitués d'un manchon monté coulissant sur le levier de manoeuvre auquel est relié ledit organe de liaison, ledit manchon étant pourvu pour sa manoeuvre d'une collerette. Avantageusement, ladite collerette prolonge ledit manchon en direction d'une poignée à l'extrémité libre du levier de manoeuvre.
Selon une autre caractéristique de l'invention, il comporte un moyen de rappel qui tend à maintenir la tête à briser dans sa position de repos. Le moyen de rappel est par exemple un ressort prévu pour agir sur le manchon.
Selon une variante de réalisation de l'invention, lesdits moyens de commande sont constitués d'un levier qui est monté pivotant sur le levier de manoeuvre et auquel est relié ledit organe de liaison.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la tête à briser comporte une butée angulaire en contact, dans la position de travail de la tête à briser, avec une protubérance du palier.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaítront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels :
  • La Fig. 1 montre une vue en perspective d'un appareil manuel à couper les carreaux selon l'invention,
  • La Fig. 2 est une vue partielle de face d'un appareil manuel à couper les carreaux selon l'invention, sur laquelle une des glissières de guidage 3b n'est pas représentée pour ne pas surcharger la figure,
  • La Fig. 3 est une vue partielle en perspective qui illustre le fonctionnement d'un appareil manuel à couper les carreaux selon l'invention, pendant la phase d'entaille du carreau,
  • La Fig. 4 montre une vue partielle en perspective qui illustre le fonctionnement d'un appareil manuel à couper les carreaux selon l'invention, pendant la phase de brisure du carreau, et
  • La Fig. 5 représente une variante de réalisation des moyens de commande d'un appareil manuel à couper les carreaux, selon l'invention.
    • L'appareil manuel à couper les carreaux représenté à la Fig. 1 est essentiellement constitué d'un socle 1 et d'un chariot 4.
    Sur le socle 1 d'aspect rectangulaire sont rapportés deux supports 8 et 9, par exemple en matériau souple, destinés à recevoir le carreau à couper 22. Le socle 1 comporte des paliers fixes 2a et 2b respectivement placés aux extrémités dudit socle 1 et qui sont prévus pour maintenir, par leurs extrémités respectives, des glissières 3a et 3b parallèles entre elles et au socle 1 dans le sens de sa longueur.
    A la Fig. 1, les deux glissières 3a et 3b sont de section circulaire, mais on comprendra que leur nombre et la forme de leur section peuvent être différents sans modifier la portée de la présente invention. Il en est de même en ce qui concerne le nombre de paliers fixes 2a et 2b.
    Le socle 1 comporte également une arête 15 d'appui du carreau, placée dans un plan longitudinal médian sur le socle 1, et faisant saillie entre et au-dessus de la surface constituée des supports 8 et 9.
    Dans l'exemple de réalisation représenté, le socle 1 comporte encore une butée axiale 10 de forme semi-cylindrique, pouvant être réglée autour de l'axe 11 afin de permettre, en coopération avec une règle mobile 13, la coupe de carreaux suivant un angle particulier. Des écrous de bridage 12 et 14 permettent de figer les réglages initiaux de cette butée axiale 10 et de la règle 13 afin d'assurer des coupes répétitives identiques.
    Quant au chariot 4, il est pourvu de paliers mobiles 5 et 6 respectivement montés coulissants sur les glissières 3a et 3b du socle 1 de manière à le rendre mobile en translation sur lesdites glissières 3a et 3b entre les deux paliers 2a et 2b.
    La Fig. 2 montre en détail la construction du chariot mobile 4. On peut voir sur cette Fig. 2 que les paliers mobiles 5 et 6 (seul le palier 5 est visualisé) sont reliés entre eux par un axe transversal 17 sur lequel est montée une articulation 7 de manière à pouvoir pivoter autour de cet axe 17.
    Un levier de manoeuvre 20 comportant à l'une de ses extrémités libres une poignée de manoeuvre 21, est fixé sur ladite articulation 7 de manière à ce qu'on puisse commander le pivotement de l'articulation 7 autour de l'axe 17. A la Fig. 2, le levier de manoeuvre 20 est perpendiculaire à l'axe 17, mais peuvent cependant ne pas être montés concourants.
    Une molette 19 est montée, par l'intermédiaire d'un support 18, sur ladite articulation 7 en regard des faces d'appui 8 et 9 du socle 1 et de manière à pouvoir entrer en contact avec la face supérieure 22a du carreau à couper 22, placé sur lesdites faces d'appui 8 et 9 du socle 1.
    Dans l'exemple de réalisation représenté, le support de molette 40 est constitué d'une tige 18 comportant à l'une de ses extrémités, ladite molette 19 libre en rotation autour d'un axe transversal 19a.
    Ladite tige 18 est logée et bloquée, par tout moyen approprié. A la Fig. 2 l'autre extrémité libre filetée 20c du levier de manoeuvre 20 vissée dans un taraudage de l'articulation 7, prend appui sur une portée plane 18a de la tige 18 et la bloque.
    On constate que, sous la commande de la poignée 21, la molette 19 peut prendre soit une position haute où elle est escamotée du carreau à couper 22, soit une position basse où elle est en contact avec la face supérieure 22a du carreau 22.
    Une tête à briser 23 est rapportée sur l'articulation 7. Cette tête est constituée de deux joues latérales 31 en forme de C, réunies à leurs parties inférieures par un piétement élargi à sa base formant des appuis latéraux 28 et 29.
    La partie supérieure de chaque joue 31 est traversée par un axe transversal 24 qui est monté sur l'articulation 7, de manière que la tête à briser 23 puisse pivoter autour de cet axe 24. Comme on le comprendra par la suite, l'axe transversal 24 est décalé par rapport à l'axe transversal 17. La partie interne du C de chaque joue 31 comporte une forme approximativement circulaire 23a prévue pour entrer en contact avec une portée également de forme circulaire 7b de l'articulation 7, dans une position R dite de repos en trait mixte fin à la Fig. 2.
    Sur la partie haute de chaque joue 31 et décalée vers le haut par rapport à l'axe 24, est prévue une butée angulaire 32 conçue pour entrer en contact avec une protubérance 33 sensiblement verticale du palier mobile 5, et ce dans une position T, dite de travail en trait fort à la Fig 2.
    Cette tête à briser 23 peut ainsi prendre toutes les positions comprises entre les deux positions remarquables évoquées précédemment, soit la position de repos R, où elle est escamotée, soit la position de travail T, où elle peut entrer en contact avec le carreau 22.
    La tête à briser 23 comporte également une fixation 23c sur l'une de ses joues 31 et décalée vers le bas par rapport à l'axe 24. Cette fixation 23c est reliée à une biellette 25 décrite ci-après.
    Des moyens de commande 34 sont montés coulissants sur le levier de manoeuvre 20 entre la poignée 21 et l'articulation 7. Ils sont constitués d'un manchon 26 cylindrique et creux, qui comporte à proximité de son extrémité basse une fixation 26b, et d'un organe de commande 30 creux prolongeant le manchon 26, et dont l'extrémité libre disposée près de la poignée 21 est en forme de collerette 30b.
    Un moyen de rappel 27, en l'occurrence un ressort à la Fig. 2, prend appui d'une part sur un épaulement 21a de la poignée 21, et d'autre part sur la paroi interne 30a de l'organe de commande 30.
    La biellette de liaison 25 comporte un crochet 25a à chacune de ses extrémités. Cette biellette de liaison 25 relie le manchon coulissant 26 par une fixation 26b, et la tête à briser 23 par la fixation 23c.
    L'appareil manuel à couper les carreaux fonctionne suivant deux phases : la première permet de marquer par une entaille au moyen de la molette 19, la face supérieure 22a du carreau 22 placé sur les supports souples 8 et 9 et positionné convenablement par exemple sur la butée axiale 10 et la règle 13. La seconde phase permet de briser en deux parties le carreau 22, au moyen de la tête à briser 23.
    La Fig. 3 montre l'appareil utilisé pendant la phase d'entaille du carreau à couper 22. Pendant cette phase, l'opérateur appuie radialement sur la poignée 21 (flèche A), pour que la molette 19 entre en contact avec la face supérieure 22a du carreau à couper 22.
    Il déplace ensuite dans un mouvement de va et vient le chariot 4 (flèche B), pour que la molette 9 entaille la face supérieure 22a du carreau 22. La tête à briser 23 est dans sa position de repos R, sous l'action du ressort 27 qui exerce une force d'appui sur les moyens de commande 34 coulissants sur le levier de manoeuvre 20. Cette force est transmise par la biellette 25 qui pousse la tête à briser 23 et la maintient en butée sur la portée 7b de l'articulation 7 par sa paroi intérieure 23a.
    Pendant la seconde phase, (voir la Fig. 4), l'opérateur met en place en position de travail la tête à briser 23, chargée de briser avec précision le carreau 22 autour de l'axe constitué par l'arête longitudinale 15. Pour ce faire, l'opérateur relève de quelques degrés la poignée de manoeuvre 21 autour de l'axe 17, de manière à séparer la molette 19 du carreau 22. Il manoeuvre l'organe de commande 30 par la collerette 30b située près de la poignée de manoeuvre 21, en contrariant l'action du moyen de rappel 27 (voir flèche C). Il contraint ainsi la tête à briser 23 à passer de sa position de repos R à sa position de travail T, pendant la durée de l'action sur l'organe de commande 30 des moyens de commande 34.
    A la Fig. 4, le ressort 27 est comprimé par l'organe de commande 30. Pour ce faire l'organe de commande 30 a coulissé sur le levier de manoeuvre 20, a entraíné à son tour la biellette 25 qui a déplacé en rotation la tête à briser 23 autour de l'axe 24 pour l'amener dans sa position de travail T.
    Dans cette position, la butée angulaire 32 de la tête à briser 23 entre en contact avec la protubérance 33 du palier 5 et limite le débattement angulaire de la tête à briser 23 dans une position où les faces inférieures 28a et 29a sont sensiblement parallèles à la partie supérieure 22a du carreau 22. Lorsque l'opérateur appuie ensuite verticalement sur la poignée 21 (flèche D), il transmet cet effort par la tête à briser 23 sur les côtés latéraux de la face supérieure 22a du carreau 22, grâce aux appuis latéraux 28 et 29 jusqu'à rupture du carreau 22 autour de l'arrête 15.
    Lorsque l'opérateur suspend son action sur l'organe de commande 30, le ressort 27 permet de remonter la tête à briser 23 dans sa position de repos R, après l'opération de brisure du carreau, par une cinématique inverse à celle de son armement Le ressort 27 entraíne en translation en direction de l'articulation 7, les moyens de commande 34 qui déplacent la biellette 25. Cette biellette 25 entraíne en rotation la tête à briser 23 autour de l'axe 17, jusqu'à ce que le déplacement angulaire de ladite tête à briser 23 soit limité par le contact de la paroi intérieure 23a avec la portée 7b de l'articulation 7, la tête à briser 23 se trouve alors dans sa position de repos R.
    Une variante de réalisation des moyens de commande 34 de l'invention est représentée schématiquement à la Fig. 5, où apparaissent la tête à briser 23 dans sa position de travail T, et les moyens de commande 34 placés à proximité de la poignée de manoeuvre 21. Lesdits moyens de commande 34 sont constitués d'un levier 36 terminé à une extrémité libre par un organe de commande 30 en forme de gâchette.
    Les moyens de commande 34 sont montés pivotant autour de l'articulation 20a positionnée sur l'autre extrémité du levier 36, et montée transversalement sur l'axe du levier de manoeuvre 20.
    Une biellette 25 relie la tête à briser 23 par sa fixation 23c, avec les moyens de commande 34 par une fixation 30d, placée entre l'organe de commande 30 et l'articulation 20a des moyens de commande 34.
    Un moyen de rappel 27 en l'occurrence un ressort 27 à la Fig. 5 est accroché d'une part, sur une fixation 20b située sur l'axe du levier de manoeuvre 20, et d'autre part avec une dernière fixation 30c placée également entre l'organe de commande 30b et l'articulation 20a des moyens de commande 34.
    La manoeuvre de l'organe de commande 30b des moyens de commande 34 transmet un mouvement à la biellette 25. Celle-ci entraíne en rotation autour de l'axe 24 la tête à briser 23 d'une position de repos R vers une position de travail T. En l'absence d'action sur l'organe de commande 30, le ressort 27 rappelle les moyens de commande 34, qui pivotent autour de son axe 20a, et poussent sur la biellette 25 et ramènent la tête à briser en position de repos R.
    La double manoeuvre pour armer la tête à briser 23 et pour la faire descendre, est réalisée par une seule main de l'opérateur, qui peut maintenir de l'autre main, le carreau en place sur les supports 8 et 9.

    Claims (9)

    1. Appareil manuel à couper les carreaux du type qui est constitué d'un chariot (4) prévu pour coulisser au-dessus d'un socle (1) comprenant des moyens (8, 9) pour recevoir un carreau à couper, ledit chariot (4) comprenant une molette (19) et une tête à briser (23), ladite tête à briser (23) pouvant, sous l'action des moyens de commande (34) prendre soit une position de repos R où elle est escamotée de manière à permettre à ladite molette d'entrer en contact avec le carreau placé sur ledit socle (1) et pour ainsi rayer ledit carreau lors du coulissement dudit chariot (4), soit une position de travail T où seule elle entre en contact avec la face supérieure du carreau, ledit chariot (4) comportant une tige (20) pour exercer une force d'appui sur la molette (19) lorsqu'elle est en contact avec le carreau pour le rayer, et une force d'appui sur ladite tête à briser (23) lorsqu'elle se trouve dans sa position de travail T, caractérisé en ce que les moyens de commande (34) de la tête à briser (23) sont placés à proximité de l'extrémité libre de ladite tige (20).
    2. Appareil manuel à couper les carreaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite tête à briser (23) est prévue pour pouvoir pivoter entre sa position de repos R et sa position de travail T et en ce qu'il comporte un organe de liaison (25) des moyens de commande (34) à ladite tête à briser (23) pour commander le pivotement de ladite tête à briser (23).
    3. Appareil manuel à couper les carreaux selon la revendication 2 caractérisé en ce que cet organe de liaison est une biellette (25).
    4. Appareil manuel à couper les carreaux selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les moyens de commande (34) sont constitués d'un manchon (26) monté coulissant sur le levier de manoeuvre (20) auquel est relié ledit organe de liaison (25), ledit manchon étant pourvu pour sa manoeuvre d'une collerette (30b).
    5. Appareil manuel à couper les carreaux selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite collerette (30b) prolonge ledit manchon (26) en direction d'une poignée (21) à l'extrémité libre du levier de manoeuvre (20).
    6. Appareil manuel à couper les carreaux selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen de rappel (27) qui tend à maintenir la tête à briser (23) dans sa position de repos R.
    7. Appareil manuel à couper les carreaux selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de rappel est un ressort (27) prévu pour agir sur le manchon (26).
    8. Appareil manuel à couper les carreaux selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de commande (34) sont constitués d'un levier (36) qui est monté pivotant sur le levier de manoeuvre (20) et auquel est relié ledit organe de liaison (25).
    9. Appareil manuel à couper les carreaux selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête à briser (23) comporte une butée angulaire (32) en contact, dans la position de travail T de la tête à briser (23), avec une protubérance (33) du palier (5).
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