EP0963278B1 - Motor-driven hand unit - Google Patents
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- EP0963278B1 EP0963278B1 EP98906813A EP98906813A EP0963278B1 EP 0963278 B1 EP0963278 B1 EP 0963278B1 EP 98906813 A EP98906813 A EP 98906813A EP 98906813 A EP98906813 A EP 98906813A EP 0963278 B1 EP0963278 B1 EP 0963278B1
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- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/04—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/008—Cooling means
Definitions
- the invention is based on a motor-driven Hand unit according to the preamble of claim 1.
- Such Hand unit is known from GB 1 226 062 A.
- the Hand unit is e.g. designed as an orbital sander.
- the shaft is driven by the rotating fan wheel Grinding dust generated by surface treatment through openings in a sanding plate and in the sandpaper held on it sucked into and out of a dust chamber via an outlet opening into a connected container submitted.
- the bearing is on the fan wheel facing Axial side directly exposed to dust in the dust room. As a result, the bearing clogs up with dust relatively quickly, which makes storage inadequate and the lifespan of the camp is significantly reduced.
- the motor-driven hand-held unit according to the invention with the features of claim 1 has the following compared to the prior art according to GB 1 226 062 A. Benefits. Due to the circumferential axial sealing element sealed the bearing to the dust chamber so that neither dust any bearing grease can get into the bearing Bearing can escape and get into the dust chamber. The The service life of the bearing is considerably increased.
- the one with the axial sealing element, especially the flexible at least one Sealing lip, contacting surface of the bottom part untreated, e.g. B. unprocessed, preferably greased is.
- the bearing in particular Deep groove ball bearings, touching on both sides or has non-contact integrated sealing washers that especially sit on the outer ring and in relation to the axial end face of the inner ring further inside and with Distance from it.
- the shaft with this revolving disc can be arranged on the facing End face of the inner ring and the integrated sealing washer of the bearing with at least little Axial distance radially covered.
- the disc is formed from a thin sheet and if the disc and over this the inner ring of the bearing secured axially on the shaft by means of a locking ring is. This results in a simpler and more cost-effective way Way a seal of the bearing on the opposite Axial side, where in the design of the hand unit as Grinder less dust.
- the shaft on the axial sealing element facing away from the axial side of the fan wheel a z. B. carries eccentric sleeve on the - z. B. by means of an associated sleeve-shaped inner ring - via a bearing a grinding plate is rotatably mounted.
- the warehouse the sanding plate can be formed from an open needle sleeve and on the axial side facing the fan wheel axially sealed by means of at least one sealing element be designed as a radial shaft sealing ring.
- two radial shaft seals are provided, which are arranged axially one behind the other.
- the at least one sealing element of the bearing can be used as in cross section approximately corresponding to a lying U, two striving sealing lips carrying sealing ring formed his. This is a dust seal in a simple manner of the bearing assigned to the grinding plate on that of the dust chamber facing axial side reached.
- a motor-driven hand tool 1 and 2 is a motor-driven hand tool 1, in particular grinding device, e.g. B. Orbital sander, shown which has a housing 2, in its upper housing part 12 an electric motor 3 is included, which has a for this purpose, coaxial shaft 10 is designed as an oscillating member Grinding plate 11 drives.
- the shaft 10 is in the housing part 12 stored by means of a bearing 13.
- the housing part 12 surrounds a fan wheel 14 in this hand tool within a dust space 15 delimited by the housing part 12 is located and rotatably on the shaft 10 by means of a sleeve 18 is arranged so that it rotates with the shaft 10.
- the Bearing 13 is located outside of the dust chamber 15 and is in an approximately cup-shaped receptacle 16 of the housing part 12 recorded such that a bottom part 17 of the receptacle 16 the Bearing 13 covers on the side facing the fan wheel 14 is, the bottom part 17 has a passage 19, through which the shaft 10 extends with the sleeve 18.
- the bearing 13 is designed, for example, as a deep groove ball bearing, the outer ring 20 of which is held non-rotatably in the approximately cup-shaped receptacle 16 and can be axially supported on the bottom part 17 thereof.
- the inner ring 21 sits on the shaft 10 in a rotationally fixed manner.
- the bottom part 17 is dimensioned such that it extends radially approximately to the inner ring 21.
- the bearing 13, in particular in the form of a ball groove bearing, is sealed on the axial side which faces the fan wheel 14 with respect to the fan wheel 14 by means of an axial sealing element 30 which runs together with the shaft 10 and the sleeve 18.
- the sealing element 30 is formed from an annular, flexible and in particular rubber-elastic shaft seal and has a sealing body 31 and a flexible sealing lip 32, which are integral with one another.
- the sealing lip 32 strives on an axial side from the sealing body 31 approximately in the shape of a truncated cone and is elastically movable relative to the sealing body 31.
- the sealing element 30 is tensioned on the shaft 10 or on the sleeve 18 and held in an elastically clamping manner.
- the radial dimensioning of the sealing element 30 is selected such that the sealing element 30 seals the passage 19 of the base part 17 with respect to the dust chamber 15.
- the sealing element 30 rests elastically on the base part 17 with its axial side facing the base part 17.
- the sealing lip 32 projects in the direction of the base part 17 and its surface 22, the sealing lip 32 preferably having a slight prestress on the surface 22 of the base part 17 is present. In this way, there is at least a slight contact pressure of the sealing lip 32. Because of the mobility of the sealing lip 32, tolerances, misalignments, angular deviations or the like, in particular of the base part 17, are compensated for by this.
- the sealing lip 32 provides a good seal in the axial direction, namely a sealing of the bearing 13 with respect to the dust chamber 15. When the shaft 10 rotates, the sealing lip 32 is relieved somewhat by the centrifugal force, as a result of which the friction at the contact point with the base part 17 and thus the wear of the sealing lip 32 is reduced.
- the housing part 12 is preferably made of light metal and in particular from die-cast aluminum.
- the one with the flexible sealing lip 32 in contact surface 22 the bottom part 17 is untreated, e.g. raw gray.
- This surface 22 does not have to be polished.
- the surface 22 is only greased, whereby the friction in the area of the contact surface with the Sealing lip 32 is reduced.
- the bearing 13, in particular deep groove ball bearings, has on both sides integrated therein, only indicated schematically in FIG. 2 Sealing discs 23 and 24, which in particular on Outer ring 20 sit and in relation to the axial end face 25 or 26 of the inner ring 21 further inside and at a distance run away.
- Sealing discs 23 and 24 On the shaft 10 is on the axial side of the bearing 13, which faces away from the axial sealing element 30 is, in the drawing above, a disc 27 e.g. out thin sheet rotatably arranged, which rotates with the shaft 10.
- the disc 27 lies on the facing end face 26 of the inner ring 21 and radially covers the integrated Sealing disk 24 with at least a small axial distance, see above that between the rotating disc 27 and the non-rotating Sealing disc 24 there is no friction.
- a locking ring 28 via which Disc 27 and the latter, the inner ring 21 of the bearing 13 is axially secured on the shaft 10.
- the disc 27 acts as a centrifugal disc, the axial sealing of the bearing 13 is sufficient on this side is.
- the shaft 10 supports the axial sealing element 30 Axial side of the fan wheel 14 facing away from e.g. eccentric Sleeve 40, on the by means of an associated, sleeve-shaped Inner ring 41 via a bearing 42 Sanding plate 11 is rotatably mounted.
- the camp 42 of the Sanding plate 11 is in the embodiment shown an open needle sleeve and on the axial side, which faces the fan wheel 14 by means of at least one Sealing element 43 axially sealed between the grinding plate 11 and the sleeve-shaped inner ring 41 is effective.
- the sealing element 43 is designed as a radial shaft sealing ring, in the embodiment shown, two of the same type Radial shaft seals are provided axially are arranged one behind the other.
- Another, not The embodiment shown is the at least one sealing element 43 than approximately U-shaped in cross-section, two striving sealing ring carrying sealing ring formed, one of which has a sealing lip as a sealing sealing lip acts and the other sealing lip acts as a dust lip.
- the bearing is formed by the at least one sealing element 43 42 on the area facing the fan wheel 14 with respect to the Dust chamber 15 and dust accumulating there in a simple manner sealed.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einem motorisch angetriebenen
Handaggregat nach der Gattung des Anspruchs 1. Ein solches
Handaggregat ist aus GB 1 226 062 A bekannt.The invention is based on a motor-driven
Hand unit according to the preamble of
Es ist ein motorisch angetriebenes Handaggregat bekannt (DE-40 38 634 A1), bei dem das Lüfterrad in axialem Abstand oberhalb des Lagers der Welle angeordnet ist. Das Handaggregat ist z.B. als Schwingschleifer ausgebildet. Bei eingeschaltetem Motor und dadurch angetriebener umlaufender Welle wird mittels des umlaufenden Lüfterrades der bei der Oberflächenbearbeitung anfallende Schleifstaub durch Öffnungen in einer Schleifplatte und im daran gehaltenen Schleifpapier hindurch in einen Staubraum eingesaugt und aus diesem über eine Auslaßöffnung in einen angeschlossenen Behälter abgegeben. Dabei ist das Lager auf der dem Lüfterrad zugewandten Axialseite unmittelbar dem Staub im Staubraum ausgesetzt. Dadurch setzt sich das Lager relativ schnell mit Staub zu, wodurch die Lagerung unzulänglich wird und die Lebensdauer des Lagers erheblich reduziert wird. It is a motor-driven hand-held unit known (DE-40 38 634 A1), in which the fan wheel in axial Distance above the bearing of the shaft is arranged. The Hand unit is e.g. designed as an orbital sander. At switched on engine and thereby driven rotating The shaft is driven by the rotating fan wheel Grinding dust generated by surface treatment through openings in a sanding plate and in the sandpaper held on it sucked into and out of a dust chamber via an outlet opening into a connected container submitted. The bearing is on the fan wheel facing Axial side directly exposed to dust in the dust room. As a result, the bearing clogs up with dust relatively quickly, which makes storage inadequate and the lifespan of the camp is significantly reduced.
Das erfindungsgemäße motorisch angetriebene Handaggregat
mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat gegenüber dem Stand der Technik gemäß GB 1 226 062 A folgende
Vorteile. Durch das umlaufende axiale Dichtungselement wird
das Lager zum Staubraum hin abgedichtet, so daß weder Staub
in das Lager gelangen kann noch etwaiges Lagerfett aus dem
Lager austreten und in den Staubraum gelangen kann. Die
Lebensdauer des Lagers wird dadurch beträchtlich erhöht.The motor-driven hand-held unit according to the invention
with the features of
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben
sich aus den Unteransprüchen.
Durch die
Merkmale in den Ansprüchen 2 bis 8 ist mit einfachen Mitteln
eine gute Staubabdichtung des Lagers erreicht, wobei die
elastische Dichtlippe Toleranzen, Winkelabweichungen,
Fluchtungsfehler und auch Oberflächenungenauigkeiten der
Oberfläche des Bodenteiles ausgleicht, so daß auch dann eine
dauerhafte Dichtungsanlage gewährleistet ist. Aufgrund der
Flexibilität der Dichtlippe kann der Gehäuseteil, insbesondere
dessen Bodenteil, auf der Oberfläche, an der die Dichtlippe
anliegt, unbehandelt, z.B. unbearbeitet, bleiben, ohne
die gute Abdichtungswirkung zu gefährden. Die Oberfläche
muß also nicht etwa poliert werden. In vorteilhafter Weise
kann die Reibwirkung durch Einfetten des Kontaktbereiches
reduziert werden.Further advantageous embodiments of the invention result
itself from the subclaims.
Through the
Features in
Von Vorteil kann es sein, wenn die mit dem axialen Dichtungselement, insbesondere der flexiblen mindestens einen Dichtlippe, in Berührung stehende Oberfläche des Bodenteils unbehandelt, z. B. unbearbeitet, vorzugsweise eingefettet ist. Vorteilhaft kann es ferner sein, wenn das Lager, insbesondere Rillenkugellager, beidseitig darin berührend oder nicht berührend integrierte Dichtscheiben aufweist, die insbesondere am Außenring sitzen und in Bezug auf die axiale Stirnfläche des Innenringes weiter innen und mit Abstand davon verlaufen. Auf der Axialseite des Lagers, insbesondere des Rillenkugellagers, die dem axialen Dichtungselement abgewandt ist, kann auf der Welle eine mit dieser umlaufende Scheibe angeordnet sein, die an der zugewandten Stirnfläche des Innenringes anliegt und die integrierte Dichtscheibe des Lagers mit zumindest geringem Axialabstand radial überdeckt. Von Vorteil kann es sein, wenn die Scheibe aus einem dünnen Blech gebildet ist und wenn die Scheibe und über diese der Innenring des Lagers mittels eines Sicherungsringes axial auf der Welle gesichert ist. Hierdurch ergibt sich in einfacher und kostengünstiger Weise eine Abdichtung des Lagers auf der gegenüberliegenden Axialseite, wo bei der Gestaltung des Handaggregats als Schleifgerät weniger Staub anfällt.It can be advantageous if the one with the axial sealing element, especially the flexible at least one Sealing lip, contacting surface of the bottom part untreated, e.g. B. unprocessed, preferably greased is. It can also be advantageous if the bearing, in particular Deep groove ball bearings, touching on both sides or has non-contact integrated sealing washers that especially sit on the outer ring and in relation to the axial end face of the inner ring further inside and with Distance from it. On the axial side of the bearing, in particular the deep groove ball bearing, which is the axial sealing element facing away, one can on the shaft with this revolving disc can be arranged on the facing End face of the inner ring and the integrated sealing washer of the bearing with at least little Axial distance radially covered. It can be an advantage if the disc is formed from a thin sheet and if the disc and over this the inner ring of the bearing secured axially on the shaft by means of a locking ring is. This results in a simpler and more cost-effective way Way a seal of the bearing on the opposite Axial side, where in the design of the hand unit as Grinder less dust.
Vorteilhaft kann es ferner sein, wenn die Welle auf der dem axialen Dichtungselement abgewandten Axialseite des Lüfterrades eine z. B. exzentrische Hülse trägt, auf der - z. B. mittels eines zugeordneten hülsenförmigen Innenringes - über ein Lager eine Schleifplatte drehbar gelagert ist. Das Lager der Schleifplatte kann aus einer offenen Nadelhülse gebildet sein und auf der Axialseite, die dem Lüfterrad zugewandt ist, mittels zumindest eines Dichtungselements axial abgedichtet sein, das als Radialwellendichtring ausgebildet ist. Von Vorteil kann es auch sein, wenn zwei Radialwellendichtringe vorgesehen sind, die axial hintereinander angeordnet sind. Das mindestens eine Dichtungselements des Lagers kann als im Querschnitt etwa einem liegenden U entsprechender, zwei abstrebende Dichtlippen tragender Dichtungsring ausgebildet sein. Hierdurch ist in einfacher Weise eine Staubabdichtung des der Schleifplatte zugeordneten Lagers auf der dem Staubraum zugewandten Axialseite erreicht. It can also be advantageous if the shaft on the axial sealing element facing away from the axial side of the fan wheel a z. B. carries eccentric sleeve on the - z. B. by means of an associated sleeve-shaped inner ring - via a bearing a grinding plate is rotatably mounted. The warehouse the sanding plate can be formed from an open needle sleeve and on the axial side facing the fan wheel axially sealed by means of at least one sealing element be designed as a radial shaft sealing ring. Of It can also be an advantage if two radial shaft seals are provided, which are arranged axially one behind the other. The at least one sealing element of the bearing can be used as in cross section approximately corresponding to a lying U, two striving sealing lips carrying sealing ring formed his. This is a dust seal in a simple manner of the bearing assigned to the grinding plate on that of the dust chamber facing axial side reached.
In der nachfolgenden Beschreibung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen schematischen axialen Längsschnitt eines Schwingschleifers,
- Fig. 2
- einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1.
- Fig. 1
- a schematic axial longitudinal section of an orbital sander,
- Fig. 2
- 2 shows an enlarged detail from FIG. 1.
In Fig. 1 und 2 ist ein motorisch angetriebenes Handwerkzeug
1, insbesondere Schleifgerät, z. B. Schwingschleifer, gezeigt,
das ein Gehäuse 2 aufweist, in dessen oberem Gehäuseteil
12 ein Elektromotor 3 enthalten ist, der über eine
dazu koaxiale Welle 10 eine als Schwingglied ausgebildete
Schleifplatte 11 antreibt. Die Welle 10 ist in dem Gehäuseteil
12 mittels eines Lagers 13 gelagert. Der Gehäuseteil 12
umgibt bei diesem Handwerkzeug ein Lüfterrad 14, das sich
innerhalb eines vom Gehäuseteil 12 begrenzten Staubraumes 15
befindet und mittels einer Hülse 18 drehfest auf der Welle 10
angeordnet ist, so daß es mit der Welle 10 umläuft. Das
Lager 13 befindet sich außerhalb des Staubraumes 15 und ist
in einer etwa napfförmigen Aufnahme 16 des Gehäuseteils 12
derart aufgenommen, daß ein Bodenteil 17 der Aufnahme 16 das
Lager 13 auf der Seite überdeckt, die dem Lüfterrad 14 zugewandt
ist, wobei der Bodenteil 17 einen Durchlaß 19 aufweist,
durch den sich die Welle 10 mit der Hülse 18 erstreckt.1 and 2 is a motor-driven
Das Lager 13 ist beispielsweise als Rillenkugellager ausgebildet,
dessen Außenring 20 in der etwa napfförmigen Aufnahme
16 undrehbar gehalten ist und an deren Bodenteil 17
axial abgestützt sein kann. Der Innenring 21 sitzt drehfest
auf der Welle 10. Der Bodenteil 17 ist so bemessen,
daß er sich radial etwa bis zum Innenring 21 erstreckt.
Das Lager 13, insbesondere in der Ausbildung als Kugelrillenlager,
ist auf der Axialseite, die dem Lüfterrad 14 zugewandt
ist, in Bezug auf das Lüfterrad 14 mittels eines axialen
Dichtungselements 30 abgedichtet, das zusammen mit der Welle
10 und der Hülse 18 läuft. Das Dichtungselement 30 ist aus
einer ringförmigen, flexiblen und hierbei insbesondere
gummielastischen Wellendichtung gebildet und weist einen
Dichtungskörper 31 und eine flexible Dichtlippe 32 auf, die
miteinander einstückig sind. Die Dichtlippe 32 strebt auf
einer Axialseite vom Dichtungskörper 31 etwa umgekehrt kegelstumpfförmig
ab und ist relativ zum Dichtungskörper 31
elastisch bewegbar. Das Dichtungselement 30 ist auf der Welle
10 bzw. auf der Hülse 18 mit Vorspannung aufgezogen und
elastisch klemmend gehalten. Die radiale Bemessung des
Dichtungselements 30 ist so gewählt, daß das Dichtungselement
30 den Durchlaß 19 des Bodenteils 17 gegenüber dem
Staubraum 15 abdichtet. Das Dichtungselement 30 liegt
mit seiner dem Bodenteil 17 zugewandten Axialseite am Bodenteil
17 elastisch an. Dadurch ist der Durchlaß 19 dicht verschlossen,
ohne daß ein etwaiger Luftspalt verbleibt. Aufgrund
der Anlage reibt das mit der Welle 10 umlaufende Dichtungselement
30 auf der zugewandten Oberfläche 22 des Bodenteils
17. Die Dichtlippe 32 steht in Richtung zum Bodenteil
17 und dessen Oberfläche 22 über, wobei die Dichtlippe
32 vorzugsweise mit geringer Vorspannung an der Oberfläche
22 des Bodenteils 17 anliegt. Auf diese Weise herrscht ein
zumindest geringer Anpressdruck der Dichtlippe 32. Aufgrund
der Beweglichkeit der Dichtlippe 32 werden von dieser Toleranzen,
Fluchtungsfehler, Winkelabweichungen od dgl., insbesondere
des Bodenteils 17, ausgeglichen. Die Dichtlippe
32 bewirkt eine gute Abdichtung in axialer Richtung, und
zwar eine Abdichtung des Lagers 13 in Bezug auf den Staubraum
15. Bei umlaufender Welle 10 wird die Dichtlippe 32
durch die Fliehkraft etwas entlastet, wodurch die Reibung an
der Kontaktstelle zum Bodenteil 17 und damit der Verschleiß
der Dichtlippe 32 reduziert wird.The
The
Der Gehäuseteil 12 besteht vorzugsweise aus Leichtmetall und
hierbei insbesondere aus Aluminium-Druckguß. Die mit der
flexiblen Dichtlippe 32 in Berührung stehende Oberfläche 22
des Bodenteils 17 ist unbehandelt, z.B. unbearbeitet gußrauh.
Diese Oberfläche 22 muß also nicht poliert sein. Von Vorteil
ist es, wenn die Oberfläche 22 lediglich eingefettet ist,
wodurch die Reibung im Bereich der Kontaktfläche mit der
Dichtlippe 32 reduziert wird.The
Durch das axiale Dichtungselement 30 wird in beschriebener
Weise eine gute Abdichtung des Lagers 13 zum Staubraum 15
erreicht,und dies auf einfache und kostengünstige Weise,
insbesondere dann, wenn axiale Dichtungselemente 30 als Bauteile
in dieser Form bereits handelsüblich und verfügbar
sind.Through the
Das Lager 13, insbesondere Rillenkugellager, weist beidseitig
darin integrierte, in Fig. 2 nur schematisch angedeutete
Dichtscheiben 23 und 24 auf, die insbesondere am
Außenring 20 sitzen und in Bezug auf die axiale Stirnfläche
25 bzw. 26 des Innenringes 21 weiter innen und mit Abstand
davon verlaufen. Auf der Welle 10 ist auf der Axialseite
des Lagers 13, die dem axialen Dichtungselement 30 abgewandt
ist, in der Zeichnung also oben, eine Scheibe 27 z.B. aus
dünnem Blech drehfest angeordnet, die mit der Welle 10 umläuft.
Die Scheibe 27 liegt an der zugewandten Stirnfläche
26 des Innenringes 21 an und überdeckt radial die integrierte
Dichtscheibe 24 mit zumindest geringem Axialabstand, so
daß zwischen der umlaufenden Scheibe 27 und der nicht umlaufenden
Dichtscheibe 24 keine Reibung herrscht. Diese Abdichtung
mittels der nicht schleifenden, dünnen Scheibe 27 ist
einfach montierbar und kostengünstig. Hierbei wird die Tatsache
nutzbar gemacht, daß der Innenring 21 axial mit seiner
Stirnfläche 26 etwas über die integrierte Dichtscheibe 24
übersteht, so daß zwischen der Scheibe 27 und der Dichtscheibe
24 sich ein enger Spalt ergibt, der in vorteilhafter
Weise mit Schmiermittel, z.B. Fett, gefüllt werden kann.The
Auf der Welle 10 sitzt ein Sicherungsring 28, über den die
Scheibe 27 und über letztere der Innenring 21 des Lagers
13 axial auf der Welle 10 gesichert ist. Bei umlaufender
Welle 10 wirkt die Scheibe 27 als Schleuderscheibe, die zur
axialen Abdichtung des Lagers 13 auf dieser Seite ausreichend
ist.On the
Die Welle 10 trägt auf der dem axialen Dichtungseiement 30
abgewandten Axialseite des Lüfterrades 14 eine z.B. exzentrische
Hülse 40, auf der mittels eines zugeordneten, hülsenförmigen
Innenringes 41 über ein Lager 42 die
Schleifplatte 11 drehbar gelagert ist. Das Lager 42 der
Schleifplatte 11 ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel aus
einer offenen Nadelhülse gebildet und auf der Axialseite,
die dem Lüfterrad 14 zugewandt ist, mittels zumindest eines
Dichtungselements 43 axial abgedichtet, das zwischen der Schleifplatte
11 und dem hülsenförmigen Innenring 41 wirksam ist.
Das Dichtungselement 43 ist als Radialwellendichtring ausgebildet,
wobei beim gezeigten Ausführungsbeispiel zwei gleichartige
Radialwellendichtringe vorgesehen sind, die axial
hintereinander angeordnet sind. Bei einem anderen, nicht
gezeigten Ausführungsbeispiel ist das mindestens eine Dichtungselement
43 als im Querschnitt etwa U-förmiger, zwei
abstrebende Dichtlippen tragender Dichtungsring ausgebildet,
von denen die eine Dichtlippe als abdichtende Dichtungslippe
fungiert und die andere Dichtlippe als Staublippe fungiert.
Durch das mindestens eine Dichtungselement 43 ist das Lager
42 am zum Lüfterrad 14 hin weisenden Bereich in Bezug auf den
Staubraum 15 und dort anfallenden Staub in einfacher Weise
abgedichtet.The
Claims (8)
- Motor-driven hand-held unit, in particular a sanding device, e.g. an orbital sander, having a housing in which a motor for driving a shaft (10) is contained, the shaft (10) being mounted in a housing part (12) by means of a bearing (13) and carrying a fan wheel (14) at an axial distance from the bearing (13), characterized in that the bearing (13), on the axial side facing the fan wheel (14), is sealed off with regard to the fan wheel (14) by means of an axial sealing element (30) revolving with the shaft (10), the axial sealing element (30) being formed from an annular, flexible, in particular elastomeric, shaft seal and having a sealing body (31) and at least one flexible sealing lip (32) which projects on an axial side from the sealing body (31) roughly in the shape of an inverted truncated cone and is elastically movable relative to the sealing body (31).
- Hand-held unit according to Claim 1, characterized in that the axial sealing element (30) is mounted with prestress and is held in an elastically clamping manner on the shaft (10) or on a sleeve (18) sitting on the shaft (10), e.g. a sleeve (18) of the fan wheel (14).
- Hand-held unit according to Claim 1 or 2, characterized in that the housing part (12) surrounds the fan wheel (14) and defines a dust space (15), and in that the bearing (13) is held outside the dust space (15) in a roughly bowl-like receptacle (16) of the housing part (12) in such a way that the base part (17) of the receptacle (16) essentially covers the bearing (13) on the side facing the fan wheel (14).
- Hand-held unit according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the bearing (13) is designed as a deep-groove ball bearing, and in that the base part (17) of the housing part (12) extends radially approximately up to the inner ring (21) of the bearing (13).
- Hand-held unit according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the axial sealing element (30) axially seals off an aperture (19) of the base part (17) from the dust space (15).
- Hand-held unit according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the axial sealing element (30) bears elastically against the base part (17) with its axial side facing the base part (17).
- Hand-held unit according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the at least one flexible sealing lip (32) of the axial sealing element (30) bears against the base part (17), preferably with slight prestress.
- Hand-held unit according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the housing part (12) is made of light alloy, in particular of die-cast aluminium.
Applications Claiming Priority (5)
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