EP0957045A1 - Verpackungsfolie mit integriertem Oeffnungs- und Wiederverschliesssystem - Google Patents

Verpackungsfolie mit integriertem Oeffnungs- und Wiederverschliesssystem Download PDF

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EP0957045A1
EP0957045A1 EP98810434A EP98810434A EP0957045A1 EP 0957045 A1 EP0957045 A1 EP 0957045A1 EP 98810434 A EP98810434 A EP 98810434A EP 98810434 A EP98810434 A EP 98810434A EP 0957045 A1 EP0957045 A1 EP 0957045A1
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EP
European Patent Office
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film
packaging
perforation
adhesive
opening
Prior art date
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EP98810434A
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English (en)
French (fr)
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EP0957045B1 (de
Inventor
Markus D. Bevilacqua
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3A Composites International AG
Original Assignee
Alcan Technology and Management Ltd
Alusuisse Lonza Services Ltd
Alusuisse Technology and Management Ltd
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Publication date
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Priority to DE59805411T priority patent/DE59805411D1/de
Priority to CA 2270572 priority patent/CA2270572A1/en
Publication of EP0957045A1 publication Critical patent/EP0957045A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5855—Peelable seals

Definitions

  • the invention relates to a packaging film with an integrated system for lightweight Open and reclose one using the packaging film manufactured packaging container.
  • a packaging container as well as a method and a device for the production of the packaging film.
  • Known pouch packaging have an opening mechanism in the Shape of a tear notch. Bags are reclosed, for example using a sealed zipper or one of the packaging attached adhesive label.
  • the systems mentioned for easy opening and reclosing work separately and are usually attached to the bag filling machine. In the case of Zipper sealing systems for expensive additional investments that each individual operator a bag filling machine if necessary.
  • the invention is therefore based on the object of a packaging film to create the type mentioned, in which the opening and reclosing mechanism already during the production or finishing of the packaging film can be built into this.
  • the packaging film leads to the achievement of the object according to the invention
  • two outside the area of the opening and reclosing system comprises films connected to one another by means of a permanent adhesive, wherein an inner film a first perforation as an opening and an outer film one second perforation to form a closure flap covering the first perforation has, and wherein between the two films in the area of Sealing flap an adhesive is arranged.
  • the packaging film according to the invention with an integrated opening and reclosing system offers the advantage over known systems that no further measures during the later production and filling of the bags required to provide an opening and reclosing system are. In addition to the aforementioned loss of additional investments For example, productivity can be increased on bag packaging machines.
  • a first opening guarantee can be achieved if the outer film only partially severed along the first perforation and / or the first Perforation is not continuous over the entire thickness of the outer film.
  • the sealing flap can be an adhesive-free zone as a gripping and tearing aid exhibit.
  • the inner film consists of a sealable plastic, in particular from an optionally modified polyolefin such as polyethylene or polypropylene, their copolymers or ionomer.
  • the outer film can be a monofilm or a composite film, in particular a laminate with an outer partial film made of oriented polyethylene terephthalate (PET) or oriented polypropylene (oPP) and an inner partial film made of oriented polyamide or aluminum.
  • PET polyethylene terephthalate
  • oPP oriented polypropylene
  • PSA pressure sensitive adhesive
  • the packaging film according to the invention is particularly suitable for production of bag packaging, the packaging film being sealed against another film or after folding against yourself into a bag is shaped.
  • the packaging film can also be used as a lid on the edge sealed or glued to a rigid or semi-rigid container be.
  • a bag packaging 10 shown in FIG. 1 has a front wall film 12-- hereinafter called packaging film - and a backing film 14 on the are connected to one another via a circumferential sealing seam 16.
  • the packaging film 12 used in the front wall is an opening and reclosing system 18 with a locking tab 20 for reclosing an opening 22 arranged.
  • the reclosability of the opening 22 is by means of a pressure sensitive adhesive applied to the back of the sealing flap 20 24 reached.
  • the packaging film 12 is made of an inner film 28 from, for example, polyethylene, polypropylene, their copolymers or ionomer and an outer film 30 composed.
  • the outer film 30 is in the present case a composite with an outer partial film 30a, for example oriented polyethylene terephthalate (PET) or oriented polypropylene (oPP) and an inner partial film 30b of, for example, oriented Polyamide or aluminum.
  • the inner film 28 has a first perforation 32 to form the later one Provide opening 22.
  • a second perforation 34 in the outer film 30 arranged to form the closure tab 20.
  • This second perforation 34 is partly to provide a first opening guarantee with bridges or Provide webs 36, d. H. with places where the foil is not is completely severed.
  • Such bridges or webs 36 can of course also be provided on the first perforation 32.
  • the bridges or webs 36 can be perforated in this way that the film is not continuously separated over its thickness.
  • a permanent adhesive 38 based on, for example Arranged polyurethane.
  • This permanent adhesive 38 extends with one exception the area of the opening and reclosing system 18 to the entire film surface.
  • the outer film 30 and the inner film 28 is located on the back the sealing tab 20 attached pressure sensitive adhesive 24, for example in the Form of an acrylic adhesive or other self-adhesive resin.
  • the packaging film 12 is the one shown in FIG. 1 Bag packaging 10 to form the circumferential sealing seam 16 against the Back wall film 14 sealed.
  • the back wall film 14 shows in the present example a structure identical to the packaging film 12, namely one inner film 40 made of, for example, polyethylene, polypropylene, their copolymers or ionomer over the permanent adhesive 38 made of, for example, polyurethane is glued to the outer film 42.
  • the outer film 42 also exists here from an outer partial film 42a made of, for example, oriented polyethylene terephthalate (PET) or oriented polypropylene (oPP) and an inner Partial film 42b made of, for example, oriented polyamide or aluminum.
  • PET polyethylene terephthalate
  • oPP oriented polypropylene
  • the Backing film 14 can also have a different layer structure.
  • the opening and closing mechanism of the opening and reclosing system 18 is briefly explained below with reference to FIG. 5.
  • the foils shown in FIGS. 2 to 4 are in the form of foil strips continuous production of the composite film 12 before.
  • a system shown in FIGS. 6 and 7 for the continuous production of a Packaging film 12 with integrated opening and reclosing system 18 has a first adhesive application station 44 with an adhesive application roller 46 for the partial application of the permanent adhesive 38 on the tape in the form outer film 30 on.
  • the first adhesive application station 44 in the tape running direction a second adhesive application station 48 with a Adhesive application roller 50 for partial application of the pressure sensitive adhesive 24.
  • the second perforations 34 in cut the outer film 30.
  • the cutting of the perforations 32, 34 in the Cutting stations 54, 56 can be made by means of mechanical knives or without contact for example using a laser cutting device.
  • the films 28, 30 pre-assembled in this way are processed in a laminating station 60 to form the packaging film 12 with an integrated opening and reclosing system 18 merged and glued together.
  • the one from the Laminating station 60 emerging packaging film 12 subsequently becomes a Roll 62 wound.
  • the two foils 28, 30 are brought together in a precise manner in the laminating station 60 the cutting operations in the cutting stations 54, 56 as well as the tape running speeds of the two foils 28, 30 accordingly controlled.
  • This control can, for example, in a known manner via printed marks attached to the edge of the film strips.
  • the packaging film produced according to the method described above 12 can be used in a known manner for the production of packaging bags to be processed further.
  • the packaging film 12 with an integrated opening and closing system 18, depending on the later use, in different Molds are produced, for example as a film strip with two or more parallel bag units, which after the laminating station 60 into individual Units are separated.
  • FIG. 8 and 9 show a variant of a bag packaging 10, which with respect the film structure and the opening and reclosing system shown in Fig. 1 to 5 shown bag packaging corresponds.
  • the same reference numerals For the same or comparable Parts are therefore used the same reference numerals.
  • Packaging film 12 and back wall film 14 are in this Case over the folded end of the bag package 10 in one piece.
  • the opening 22 which is intended to form the opening to put first perforation 32 in the folding area, which makes it easy to remove the Filled goods made possible by the head or foot end of the bag packaging 10.
  • the contingent relationships between the Pressure sensitive adhesive 24 and the inner and outer foils 28, 30 such that - in Contrary to the bag packaging shown in Fig. 1 - by pulling on the sealing flap 20 of the pressure-sensitive adhesive 24 adhere to the inner film 28 remains.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Packages (AREA)

Abstract

Eine Verpackungsfolie (12) mit integriertem System (18) zum leichten Öffnen und Wiederverschliessen eines unter Verwendung der Verpackungsfolie hergestellten Verpackungsbehälters (10) umfasst zwei ausserhalb des Bereichs des Öffnungs- und Wiederverschliesssystems (18) über einen Permanentkleber (38) miteinander verbundene Folien (28, 30). Eine innere Folie (28) weist eine erste Perforation (32) als Öffnung (22) und eine äussere Folie (30) eine zweite Perforation (34) zur Bildung einer die erste Perforation (32) überdeckenden Verschliesslasche (20) auf. Zwischen den beiden Folien (28, 30) ist im Bereich der Verschliesslasche (20) ein Haftkleber (24) angeordnet. Das Öffnungs- und Wiederverschliesssystem (18) kann bei der Herstellung der als Verbundfolie gefertigten Verpackungsfolie (12) gebrauchsfertig eingebaut werden.
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackungsfolie mit integriertem System zum leichten Öffnen und Wiederverschliessen eines unter Verwendung der Verpackungsfolie hergestellten Verpackungsbehälters. Im Rahmen der Erfindung liegt auch ein Verpackungsbehälter sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung der Verpackungsfolie.
Bekannte Beutelverpackungen weisen einen Öffnungsmechanismus in der Form einer Einreisskerbe auf. Das Wiederverschliessen von Beuteln erfolgt beispielsweise mittels eines eingesiegelten Zippers oder über eine der Verpackung beigefügte Haftetikette. Die erwähnten Systeme zum leichten Öffnen und Wiederverschliessen funktionieren getrennt voneinander und werden üblicherweise auf der Beutelabfüllmaschine angebracht. Dies führt beispielsweise im Fall von Zippereinsiegelanlagen zu teuren Zusatzinvestitionen, die jeder einzelne Betreiber einer Beutelabfüllmaschine im Bedarfsfall tätigen muss.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Verpackungsfolie der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher der Öffnungs- und Wiederverschliessmechanismus bereits bei der Herstellung bzw. Veredelung der Verpackungsfolie in diese eingebaut werden kann.
Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass die Verpackungsfolie zwei ausserhalb des Bereichs des Öffnungs- und Wiederverschliesssystems über einen Permanentkleber miteinander verbundene Folien umfasst, wobei eine innere Folie eine erste Perforation als Öffnung und eine äussere Folie eine zweite Perforation zur Bildung einer die erste Perforation überdeckenden Verschliesslasche aufweist, und wobei zwischen den beiden Folien im Bereich der Verschliesslasche ein Haftkleber angeordnet ist.
Die erfindungsgemässe Verpackungsfolie mit integriertem Öffnungs- und Wiederverschliesssystem bietet gegenüber bekannten Systemen den Vorteil, dass bei der späteren Herstellung und Befüllung der Beutel keine weiteren Massnahmen zur Bereitstellung eines Öffnungs- und Wiederverschliesssystems erforderlich sind. Neben dem bereits erwähnten Wegfall zusätzlicher Investitionen lässt sich beispielsweise die Produktivität auf Beutelabpackmaschinen erhöhen.
Eine Erstöffnungsgarantie kann dadurch erreicht werden, dass die äussere Folie entlang der ersten Perforation nur teilweise durchtrennt und/oder die erste Perforation nicht über die gesamte Dicke der äusseren Folie durchgehend ist.
Die Verschliesslasche kann eine kleberfreie Zone als Greif- und Aufreisshilfe aufweisen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Verpackungsfolie besteht die innere Folie aus einem siegelbaren Kunststoff, insbesondere aus einem gegebenenfalls modifizierten Polyolefin wie Polyethylen oder Polypropylen, deren Copolymere oder lonomer.
Die äussere Folie kann eine Monofolie oder eine Verbundfolie sein, insbesondere ein Laminat mit einer äusseren Teilfolie aus orientiertem Polyethylenterephtalat (PET) oder orientiertem Polypropylen (oPP) und einer inneren Teilfolie aus orientiertem Polyamid oder Aluminium.
Als Permanentkleber wird bevorzugt ein Kleber auf der Basis von Polyurethan eingesetzt. Ein geeigneter Selbsthaftkleber (PSA, pressure sensitive adhesive) ist auf der Basis von Polyacrylat oder anderen selbstklebenden Harzen aufgebaut.
Die erfindungsgemässe Verpackungsfolie eignet sich insbesondere zur Herstellung von Beutelverpackungen, wobei die Verpackungsfolie durch Siegelung gegen eine weitere Folie oder nach Faltung gegen sich selbst zu einem Beutel geformt ist. Die Verpackungsfolie kann jedoch auch als Deckel auf den Rand eines starren oder halbstarren Behälters aufgesiegelt oder mit diesem verklebt sein.
Ein bevorzugtes Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einer erfindungsgemässen Verbundfolie zeichnet sich dadurch aus, dass
  • die als Folienband vorliegende äussere Folie mit dem Permanentkleber und dem Haftkleber beschichtet wird,
  • in die mit den Klebern beschichtete äussere Folie die zweiten Perforationen zur Bildung der Verschliesslaschen geschnitten werden,
  • in die als Folienband vorliegende innere Folie die ersten Perforationen als Öffnungen geschnitten werden, und
  • die beiden Folien zur Verpackungsfolie in Form eines Folienbandes zusammengeführt und miteinander verklebt werden.
Eine geeignete Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer erfindungsgemässen Verbundfolie ist gekennzeichnet durch
  • eine erste Klebstoffauftragstation zum partiellen Auftragen des Permanentklebers auf die als Folienband vorliegende äussere Folie,
  • eine zweite Klebstoffauftragstation zum partiellen Auftragen des Haftklebers auf die äussere Folie,
  • eine erste Schneidstation zum Schneiden der zweiten Perforationen in die äussere Folie,
  • eine zweite Schneidstation zum Schneiden der ersten Perforationen in die als Folienband vorliegende innere Folie,
  • eine Kaschierstation zum Zusammenführen und Verkleben der beiden Folien zur Verpackungsfolie in Bandform, und
  • eine Steuereinheit zum Steuern der Schneidoperationen und der Bandlaufgeschwindigkeiten der beiden Folien zur gegenseitigen Ausrichtung vor deren Eintritt in die Kaschierstation.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt schematisch in
  • Fig.1 eine Schrägsicht auf eine Beutelverpackung;
  • Fig.2 die Draufsicht auf einen Teil einer inneren Folie einer Verpackungsfolie im Bereich des Öffnungs- und Wiederverschliesssystems;
  • Fig. 3 die Draufsicht auf einen Teil einer äusseren Folie einer Verpackungsfolie im Bereich des Öffnungs- und Wiederverschliesssystems;
  • Fig. 4 die Draufsicht auf einen Teil einer Beutelverpackung mit einer aus der inneren und äusseren Folie der Figuren 2 und 3 zusammengesetzten Verpackungsfolie;
  • Fig. 5 einen Querschnitt durch die Beutelverpackung von Figur 4 entlang deren Linie I - I;
  • Fig. 6 einen Längsschnitt zu Herstellung einer Verpackungsfolie mit integriertem Öffnungs- und Wiederverschliesssystem;
  • Fig. 7 die Draufsicht auf die Anlage von Fig. 6;
  • Fig. 8 eine Schrägsicht auf eine andere Beutelverpackung;
  • Fig. 9 einen Querschnitt durch die Beutelverpackung von Fig. 8 entlang deren Linie II-II in verschlossenem Zustand.
Eine in Fig. 1 dargestellte Beutelverpackung 10 weist eine Vorderwandfolie 12-- im folgenden Verpackungsfolie genannt-- und eine Rückwandfolie 14 auf, die über eine umlaufende Siegelnaht 16 miteinander verbunden sind. In die als Vorderwand eingesetzte Verpackungsfolie 12 ist ein Öffnungs- und Wiederverschliesssystem 18 mit einer Verschliesslasche 20 zum Wiederverschliessen einer Öffnung 22 angeordnet. Die Wiederverschliessbarkeit der Öffnung 22 wird mittels eines auf die Rückseite der Verschliesslasche 20 aufgetragenen Haftklebers 24 erreicht. Als Greif- und Aufreisshilfe ist an der Verschliesslasche 20 eine kleberfreie Zone 26 vorgesehen.
Wie in Fig. 2 bis 5 gezeigt, ist die Verpackungsfolie 12 aus einer inneren Folie 28 aus beispielsweise Polyethylen, Polypropylen, deren Copolymere oder lonomer und einer äusseren Folie 30 zusammengesetzt. Die äussere Folie 30 ist im vorliegenden Fall ein Verbund mit einer äusseren Teilfolie 30a aus beispielsweise orientiertem Polyethylenterephtalat (PET) oder orientiertem Polypropylen (oPP) und einer inneren Teilfolie 30b aus beispielsweise orientiertem Polyamid oder Aluminium.
Die innere Folie 28 ist mit einer ersten Perforation 32 zur Bildung der späteren Öffnung 22 versehen. In der äusseren Folie 30 ist eine zweite Perforation 34 zur Bildung der Verschliesslasche 20 angeordnet. Diese zweite Perforation 34 ist zur Bereitstellung einer Erstöffnungsgarantie teilweise mit Brücken beziehungsweise Stegen 36 versehen, d. h. mit Stellen, an denen die Folie nicht ganz durchgetrennt ist. Derartige Brücken oder Stege 36 können selbstverständlich auch an der ersten Perforation 32 vorgesehen sein. Als Alternative zu den Brücken beziehungsweise Stegen 36 kann die Perforation so durchgeführt werden, dass die Folie über ihre Dicke nicht durchgehend getrennt ist.
Wie insbesondere aus Fig. 5 hervorgeht, ist zwischen der inneren Folie 28 und der äusseren Folie 30 ein Permanentkleber 38 auf der Basis von beispielsweise Polyurethan angeordnet. Dieser Permanentkleber 38 erstreckt sich mit Ausnahme des Bereichs des Öffnungs- und Wiederverschliesssystems 18 auf die gesamte Folienfläche. Zwischen dem die Verschliesslasche 20 bildendem Teil der äusseren Folie 30 und der inneren Folie 28 befindet sich der an der Rückseite der Verschliesslasche 20 angebrachte Haftkleber 24, beispielsweise in der Form eines Acrylatklebers oder eines anderen selbstklebenden Harzes. Wie in Fig. 5 weiter gezeigt, ist die Verpackungsfolie 12 bei der in Fig. 1 gezeigten Beutelverpackung 10 unter Bildung der umlaufenden Siegelnaht 16 gegen die Rückwandfolie 14 gesiegelt. Die Rückwandfolie 14 zeigt im vorliegenden Beispiel einen mit der Verpackungsfolie 12 identischen Aufbau, nämlich eine innere Folie 40 aus beispielsweise Polyethylen, Polypropylen, deren Copolymere oder lonomer die über den Permanentkleber 38 aus beispielsweise Polyurethan mit der äusseren Folie 42 verklebt ist. Die äussere Folie 42 besteht auch hier aus einer äusseren Teilfolie 42a aus beispielsweise orientiertem Polyethylenterephtalat (PET) oder orientiertem Polypropylen (oPP) und einer inneren Teilfolie 42b aus beispielsweise orientiertem Polyamid oder Aluminium. Die Rückwandfolie 14 kann aber auch einen anderen Schichtaufbau haben.
Der Öffnungs- und Verschliessmechanismus des Öffnungs- und Wiederverschliesssystems 18 wird nachstehend anhand der Fig. 5 kurz erläutert.
Durch Ziehen an der Verschliesslasche 20 im Bereich der kleberfreien Zone 26 wird die Verbindung zwischen der äusseren Folie 30 und der inneren Folie 28 im Bereich der Verschliesslasche 20 getrennt, wobei der Haftkleber 24 im vorliegenden Fall an der Verschliesslasche 20 verbleibt. Bei vollständig zurückgezogener Verschliesslasche 20 wird die der Öffnung 22 dienende erste Perforation 32 freigelegt, d.h. der Beutel ist geöffnet. Beim Zurücklegen und leichten Anpressen der Verschliesslasche 20 haftet diese mittels des Haftklebers 24 wieder an der inneren Folie 28, so dass der Beutel wieder verschlossen ist.
Die in Fig. 2 bis 4 dargestellten Folien liegen in der Form von Folienbändern zur kontinuierlichen Herstellung der Verbundfolie 12 vor.
Eine in Fig. 6 und 7 dargestellte Anlage zur kontinuierlichen Fertigung einer Verpackungsfolie 12 mit integriertem Öffnungs- und Wiederverschliesssystem 18 weist eine erste Klebstoffauftragstation 44 mit einer Klebstoffautragwalze 46 zum partiellen Auftragen des Permanentklebers 38 auf der in Bandform vorliegenden äusseren Folie 30 auf. Der ersten Klebstoffauftragstation 44 in Bandlaufrichtung nachgeordnet ist eine zweite Klebstoffauftragstation 48 mit einer Klebstoffauftragwalze 50 zum partiellen Auftragen des Haftklebers 24. Nach der Beschichtung der äusseren Folie 30 mit den beiden Klebern 38, 24 wird die beschichtete äussere Folie 30 durch einen Trocknungsofen 52 geführt. In einer nachfolgenden ersten Schneidstation 54 werden die zweiten Perforationen 34 in die äussere Folie 30 geschnitten.
Die ebenfalls als Folienband vorliegende Folie 28 durchläuft eine zweite Schneidstation 56, in welcher zur Bildung der Öffnungen 22 die ersten Perforationen 32 geschnitten werden. Das Schneiden der Perforationen 32, 34 in den Schneidstationen 54, 56 kann mittels mechanischer Messer oder berührungslos beispielsweise über ein Laserschneidgerät erfolgen.
Die derart vorkonfektionierten Folien 28, 30 werden in einer Kaschierstation 60 unter Bildung der Verpackungsfolie 12 mit integriertem Öffnungs- und Wiederverschliesssystem 18 zusammengeführt und miteinander verklebt. Die aus der Kaschierstation 60 austretende Verpackungsfolie 12 wird nachfolgend zu einer Rolle 62 aufgewickelt.
Da die beiden Folien 28, 30 in der Kaschierstation 60 passgenau zusammengeführt werden müssen, werden die Schneidoperationen in den Schneidstationen 54, 56 so wie die Bandlaufgeschwindigkeiten der beiden Folien 28, 30 entsprechend gesteuert. Diese Steuerung kann beispielsweise in bekannter Art über am Rand der Folienbänder angebrachte Druckmarken erfolgen.
Die gemäss dem vorstehenden beschriebenen Verfahren hergestellte Verpackungsfolie 12 kann in bekannter Weise zur Herstellung von Verpackungsbeuteln weiterverarbeitet werden.
Die Verpackungsfolie 12 mit integriertem Öffnungs- und Wederverschliesssystem 18 kann, in Abhängigkeit von der späteren Verwendung, in verschiedenen Formen hergestellt werden, so beispielsweise als Folienband mit zwei oder mehr parallelen Beuteleinheiten, die nach der Kaschierstation 60 in einzelne Einheiten aufgetrennt werden.
Fig. 8 und 9 zeigen eine Variante einer Beutelverpackung 10, die hinsichtlich des Folienaufbaus und des Öffnungs- und Wiederverschliesssystems der in Fig. 1 bis 5 dargestellten Beutelverpackung entspricht. Für gleiche oder vergleichbare Teile werden daher dieselben Bezugszeichen verwendet.
Wie insbesondere aus Fig. 9 hervorgeht, kann während des Beutelherstellprozesses das Verpackungslaminat gefaltet und anschliessend gegen sich selbst gesiegelt werden. Verpackungsfolie 12 und Rückwandfolie 14 sind in diesem Fall über das gefaltete Ende der Beutelverpackung 10 einstückig. Auf diese Weise ist es möglich, die zur Bildung der späteren Öffnung 22 vorgesehene erste Perforation 32 in den Faltbereich zu legen, was die leichte Entnahme des Füllgutes durch das Kopf- oder Fussende der Beutelverpackung 10 ermöglicht. In dem in Fig. 8 gezeigten Beispiel sind die Haftungsverhältnisse zwischen dem Haftkleber 24 und den inneren und äusseren Folien 28, 30 derart, dass - im Gegensatz zu der in Fig. 1 dargestellten Beutelverpackung - durch Ziehen an der Verschliesslasche 20 der Haftkleber 24 an der inneren Folie 28 haften bleibt.

Claims (11)

  1. Verpackungsfolie mit integriertem System (18) zum leichten Öffnen und Wiederverschliessen eines unter Verwendung der Verpackungsfolie (12) hergestellten Verpackungsbehälters (10),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verpackungsfolie (12) zwei ausserhalb des Bereichs des Öffnungs- und Wiederverschliesssystems (18) über einen Permanentkleber (38) miteinander verbundene Folien (28, 30) umfasst, wobei eine innere Folie (28) eine erste Perforation (32) als Öffnung (22) und eine äussere Folie (30) eine zweite Perforation (34) zur Bildung einer die erste Perforation (32) überdeckenden Verschliesslasche (20) aufweist, und wobei zwischen den beiden Folien (28, 30) im Bereich der Verschliesslasche (20) ein Haftkleber (24) angeordnet ist.
  2. Verpackungsfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Folie (30) entlang der zweiten Perforation (34) nur teilweise durchtrennt und/oder die zweite Perforation (34) nicht über die gesamte Dicke der äusseren Folie (30) durchgehend ist.
  3. Verpackungsfolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschliesslasche (20) eine kleberfreie Zone (26) als Greif- und Aufreisshilfe aufweist.
  4. Verpackungsfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Folie (28) aus einem siegelbaren Kunststoff, insbesondere aus einem gegebenenfalls modifizierten Polyolefin wie Polyethylen oder Polypropylen, deren Copolymere oder lonomer besteht.
  5. Verpackungsfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Folie (30) aus einer Verbundfolie , insbesondere aus einem Laminat mit einer äusseren Teilfolie (30a) aus orientiertem Polyethylenterephtalat (PET) oder orientiertem Polypropylen (oPP) und einer inneren Teilfolie (30b) aus orientiertem Polyamid oder Aluminium besteht.
  6. Verpackungsfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Permanentkleber (38) auf der Basis von Polyurethan aufgebaut und der Haftkleber ein Acrylatkleber oder ein anderes selbstklebendes Harz ist.
  7. Verpackungsbehälter mit einer Verpackungsfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
  8. Verpackungsbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsfolie (12) durch Siegelung gegen eine weitere Folie (14) oder nach Faltung gegen sich selbst zu einem Beutel (10) geformt ist.
  9. Verpackungsbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsfolie (12) als Deckel auf den Rand eines starren oder halbstarren Behälters aufgesiegelt oder mit diesem verklebt ist.
  10. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einer Verpackungsfolie mit integriertem System (18) zum leichten Öffnen und Wiederverschliessen eines unter Verwendung der Verpackungsfolie (12) hergestellten Verpackungsbehälters (10), wobei die Verpackungsfolie (12) zwei ausserhalb des Bereichs des Öffnungs- und Wiederverschliesssystems (18) über einen Permanentkleber (38) miteinander verbundene Folien (28, 30) umfasst, wobei eine innere Folie (28) eine erste Perforation (32) als Öffnung (22) und eine äussere Folie (30) eine zweite Perforation (34) zur Bildung einer die erste Perforation (32) überdeckenden Verschliesslasche (20) aufweist, und wobei zwischen den beiden Folien (28, 30) im Bereich der Verschliesslasche (20) ein Haftkleber (24) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die als Folienband vorliegende äussere Folie (30) mit dem Permanentkleber (38) und dem Haftkleber (24) beschichtet wird,
    in die mit den Klebern (38, 24) beschichtete äussere Folie (30) die zweiten Perforationen (34) zur Bildung der Verschliesslaschen (20) geschnitten werden,
    in die als Folienband vorliegende innere Folie (28) die ersten Perforationen (32) als Öffnungen (22) geschnitten werden, und
    die beiden Folien (28, 30) zur Verpackungsfolie (12) in Form eines Folienbandes zusammengeführt und miteinander verklebt werden.
  11. Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Verpackungsfolie mit integriertem System (18) zum leichten Öffnen und Wiederverschliessen eines unter Verwendung der Verpackungsfolie (12) hergestellten Verpackungsbehälters (10), wobei die Verpackungsfolie (12) zwei ausserhalb des Bereichs des Öffnungs- und Wiederverschliesssystems (18) über einen Permanentkleber (38) miteinander verbundene Folien (28, 30) umfasst, wobei eine innere Folie (28) eine erste Perforation (32) als Öffnung (22) und eine äussere Folie (30) eine zweite Perforation (34) zur Bildung einer die erste Perforation (32) überdeckenden Verschliesslasche (20) aufweist, und wobei zwischen den beiden Folien (28, 30) im Bereich der Verschliesslasche (20) ein Haftkleber (24) angeordnet ist,
    gekennzeichnet durch
    eine erste Klebstoffauftragstation (44) zum partiellen Auftragen des Permanentklebers (38) auf die als Folienband vorliegende äussere Folie (30),
    eine zweite Klebstoffauftragstation (48) zum partiellen Auftragen des Haftklebers (24) auf die äussere Folie (30),
    eine erste Schneidstation (54) zum Schneiden der zweiten Perforationen (34) in die äussere Folie (30),
    eine zweite Schneidstation (56) zum Schneiden der ersten Perforationen (32) in die als Folienband vorliegende innere Folie (28),
    eine Kaschierstation (60) zum Zusammenführen und Verkleben der beiden Folien (28, 30) zur Verpackungsfolie (12) in Bandform, und
    eine Steuereinheit (58) zum Steuern der Schneidoperationen und der Bandlaufgeschwindigkeiten der beiden Folien (28, 30) zur gegenseitigen Ausrichtung vor deren Eintritt in die Kaschierstation (60).
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