EP0949049B1 - Mehrkammerpresse - Google Patents

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EP0949049B1
EP0949049B1 EP99104956A EP99104956A EP0949049B1 EP 0949049 B1 EP0949049 B1 EP 0949049B1 EP 99104956 A EP99104956 A EP 99104956A EP 99104956 A EP99104956 A EP 99104956A EP 0949049 B1 EP0949049 B1 EP 0949049B1
Authority
EP
European Patent Office
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press
press plate
bedplate
plates
cylinder
Prior art date
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Application number
EP99104956A
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English (en)
French (fr)
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EP0949049A2 (de
EP0949049A3 (de
Inventor
Mehmet Ali Mansuroglu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Buerkle GmbH
Original Assignee
Robert Buerkle GmbH
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Publication date
Application filed by Robert Buerkle GmbH filed Critical Robert Buerkle GmbH
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Publication of EP0949049A2 publication Critical patent/EP0949049A2/de
Publication of EP0949049A3 publication Critical patent/EP0949049A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • B27D3/02—Veneer presses; Press plates; Plywood presses with a plurality of press plates, i.e. multi- platen hot presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B7/00—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
    • B30B7/02—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members having several platens arranged one above the other

Definitions

  • the invention relates to a multi-chamber press, in particular for hot pressing of plate-shaped workpieces made of wood or wood material with glued films, veneer layers and the like, with Press frame, a fixed in the press frame press table, vertically movable press plates above and below the press table, Cylinder / piston arrangements for the adjustment movement of the press plates and mechanical synchronization device for the vertical guidance of the movable press plates, wherein above and below the press table a group of several cylinder / piston assemblies on the press frame or on the press table is firmly supported and connected to a press plate, wherein above and / or below the fixed press table a Pressplattenan angelen of at least two movable, superimposed pressure plates is provided wherein the fixed press table defines a first press chamber with the adjacent press plate, the two movable press plates form a second press chamber, and the press chambers alternately open and close the press chambers, the movable press plates of the press plate assembly being constituted by a plurality of parallel cylinder / piston assemblies connected to each
  • EP-B 0 384 958 is a multi-chamber press with several movable Press plates and cylinder / piston assemblies known, the Cylinder / piston assemblies each two movable pressure plates together connect. Through the cylinder piston arrangements are the movable pressure plates chained together. According to this principle, more than two Press chambers are arranged one above the other. Unsatisfactory is the Vertical guidance of the press plates, since mechanical synchronization devices off Space reasons can not be provided.
  • the invention has for its object to provide a multi-chamber press, with a mechanical synchronization device for the vertical guidance of the movable Press plates is equipped and has more than two pressing chambers.
  • the Task according to the invention achieved in that the synchronization device for the vertical guide of the pressure plate assembly only to the fixed press table remote outer pressure plate is connected and that the synchronization device Has gear wheels spaced from each other at the Outside of the outer pressure plate are mounted rigidly coupled by waves and roll on vertical guide racks. It also connects the press plate assembly indicates a group of cylinder / piston assemblies, which are machine-fixed on the press table or supported on the press. Preferably, the machine-supported supported cylinder / piston assemblies work on the press plate adjacent to the fixed press table.
  • the Invention is based on the consideration that a single, to the outer Press plate of the press plate assemblies connected synchronizing device sufficient to a proper vertical guidance of the pressure plate assembly ensure when the press chambers of the press plate assembly be opened and closed in alternating cycles. Is that between The pressing chamber formed the movable pressure plates closed, so form the interposition of the pressed good against each other strained pressing plates a functional unit whose proper parallel alignment to the press table is ensured by the synchronization device. Is that on the first press chamber following the fixed press table is closed, then forms the against the press table with the interposition of the pressed material tensioned press plate a functional unit with the press table.
  • the the associated outer pressing plate synchronization ensures a parallel alignment of the outer pressure plate when opening and closing the between the two press plates formed pressing chamber.
  • the mechanical synchronization device is dimensioned so that during the pressing process occurring uneven pressure distributions compensating added can be. If a foreign body enters the press chamber, then there is a risk of overloading and damage to the synchronization device. Therefore, an emergency shutdown is useful if, despite the Synchronization device an inclined position of the press plate during the adjusting stroke established.
  • An emergency shutdown can be set up when the shaft bearings the synchronizing device formed with a split plummer block housing be a lower housing half of the plummer block housing on the Press plate is attached and the Upper half of the plummer block housing against a preloaded Spring arrangement vertically movable at the bottom Housing half is supported. Represents, for. B.
  • the synchronizing device further comprises guide rollers on that at a right angle to the gears are aligned and roll on flat tracks.
  • the invention teaches that the Press frame has pillars on the longitudinal sides arranged and screwed to the press table or welded, and that the machine-supported Cylinder / piston arrangements on the one hand to a pedestal and on the other hand connected to the associated press plate are. This version results in a special compact design of the multi-daylight press.
  • the multi-chamber press shown in the figures is for Hot-pressing of plate-shaped workpieces made of wood or wood material with glued foils, veneer layers and the like.
  • Press include a press frame 1, one in the press frame 1 fixed press table 2, vertically movable Press plates 3, 3 ', 3 "below and above the press table 2, cylinder / piston assemblies 4, 4 'for the adjusting movement the press plates 3, 3 ', 3 "and mechanical Synchronization devices 5 for the vertical guidance of the movable Press plates 3, 3 ', 3 ".
  • Above and below the fixed press table 2 is each a group several cylinder / piston assemblies 4 on the press frame. 1 machine-supported and connected to a press plate 3 ', 3 "connected.
  • a press plate assembly 6 of two movable, stacked Preßplatten 3, 3 'are provided below the fixed press table 2
  • the two press chambers 7a, 7b of the Preßplattenan Aunt 6 are opened in alternation and closed.
  • Fig. 1 takes one, in that the two press plates 3, 3 'of the press plate arrangement 6 by a group of several parallel cylinder / piston assemblies 4 'are interconnected and that the machine-fixed supported cylinder / piston assemblies. 4 on the press plate 3 'work, which is the fixed press table 2 is adjacent.
  • a mechanical synchronizing device 5 On the outside of both the uppermost pressing plate 3 '' as also the lowermost press plate 3 of the multi-chamber press arranged a mechanical synchronizing device 5, the during the pressing process, a parallel alignment of the movable Press plates 3, 3 ', 3 "to ensure the press table 2.
  • the synchronization device 5 has gears 8 on, spaced from each other on the outside the movable press plate 3, 3 '' are mounted, by Shafts 9, 10 are rigidly coupled and mounted on vertical guide racks 11 unroll.
  • the gears 8 are at the Corners of two parallel, on the outside of the movable Preßplatte 3, 3 "mounted pinion shafts 9 arranged.
  • the pinion shafts 9 are via bevel gear 12th and a coupling shaft 10 connected together.
  • the on the racks 11 rolling gears 8 lead the press plates in the longitudinal direction of the multi-chamber press and prevent Tilting movements of the press plate during the pressing process.
  • guide rollers 13th provided at a right angle to the gears 8 are aligned and on level guideways 14, in the embodiment on side surfaces of the racks, unroll ( Figures 2 and 3).
  • the shaft bearings 15 of the synchronizing device 5 with a split plummer block housing 16a, 16b are formed.
  • the lower housing half 16 a of Plummer block housing is attached to the press plate 3 or 3 ".
  • the upper housing half 16b of the plummer block housing is vertically movable against a prestressed spring arrangement 17 supported on the lower housing half 16a.
  • To the Upper housing half 16b is a switching device 18 consisting from a switch lug 19, a rocker arm 20 as well a switch 21 connected to a vertical movement the upper housing half 16b is a stop signal for the Immediate stop of the press plate actuating movement.
  • the Switching device 18 prevents damage to the Synchronization device, when during the pressing process, z. B. came due to a in the compression chamber Foreign body, the movable press plate is tilted and the forces no longer from the synchronization device 5 can be compensated.
  • the first pressing chamber 7a When the first pressing chamber 7a is closed forms with the press table 2 with the interposition of Pressed material clamped pressing plate 3 'with the press table. 2 a functional unit. Now, the outer press plate 3 opened and the pressing process under the action of the synchronization device 5 made in the second compression chamber 7b become. According to the invention, the synchronization device 5 used for the movement of the outer press plate 3 alone and for the movement of the two press plates 3, 3 'of the Preßplattenan angel 6 in the package.
  • press table 2 and the movable Pressing plates 3, 3 ', 3 "designed expediently heated are. Furthermore, in the press chambers 7a, 7b floor-forming Insoles (not shown), also heated and provided with conveyor belts, be provided.
  • Figs. 1 and 2 it extracts, that the press frame. 1 Standing columns 22 which, on the longitudinal sides of the press table 2 arranged and screwed or with this are welded.
  • the machine-supported supported cylinder / piston assemblies 4 are on the one hand to a pedestal 22 and on the other hand to the associated press plate 3 ', 3 " connected.
  • this embodiment of the invention omitted lower and upper cross members, which the height would increase the multi-chamber press.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Mehrkammerpresse, insbesondere zum Heißverpressen von plattenförmigen Werkstücken aus Holz oder Holzwerkstoff mit beleimten Folien, Furnierschichten und dergleichen, mit
   Pressengestell,
   einem im Pressengestell fest angeordneten Pressentisch,
   vertikal beweglichen Pressplatten oberhalb und unterhalb des Pressentisches,
   Zylinder/Kolbenanordnungen für die Verstellbewegung der Pressplatten und
   mechanischer Gleichlaufeinrichtung für die Vertikalführung der beweglichen Pressplatten,
wobei oberhalb und unterhalb des Pressentisches jeweils eine Gruppe aus mehreren Zylinder/Kolbenanordnungen am Pressengestell oder am Pressentisch maschinenfest abgestützt und an eine Pressplatte angeschlossen ist, wobei oberhalb und/oder unterhalb des festen Pressentisches eine Pressplattenanordnungen aus mindestens zwei beweglichen, übereinander angeordneten Pressplatten vorgesehen ist, wobei der feste Pressentisch mit der benachbarten Pressplatte eine erste Presskammer begrenzt, die beiden beweglichen Pressplatten eine zweite Presskammer bilden und das Öffnen und Schließen der Presskammern der Pressplattenanordnung im Wechsel erfolgt, wobei die beweglichen Pressplatten der Pressplattenanordnung durch eine Gruppe aus mehreren parallel geschalteten Zylinder/Kolbenanordnungen miteinander verbunden sind. Der Pressentisch sowie die Pressplatten können beheizbar ausgeführt sein. Innerhalb der Presskammern können femer etagenbildende Einlagen angeordnet sein, die vorzugsweise beheizt und mit Förderbändern versehen sind.
Aus der DE 195 17 864 A1 ist eine Mehrkammerpresse der eingangs beschriebenen Art bekannt, bei der an dem Pressengestell aus vertikalen Säulen Tische wahlweise entweder als feststehende Presstische festlegbar oder als bewegliche Hubtische führbar sind und bei der sich zwischen zwei solcher Tische jeweils eine Druckkammer oder ein Druckraum befindet. Die Tische können folglich entweder als feststehende Presstische oder als bewegliche Hubtische verwendet werden, wobei der Unterschied lediglich darin besteht, dass im ersten Fall der Tisch an den Säulen festgelegt wird und im zweiten Fall an den Säulen geführt ist. Dazu haben die Tische an ihren längeren Rechteckseiten außenseitig angeordnete Lagerschalen oder -hülsen, die entweder bei Einsatz des betreffenden Tisches als höhenverfahrbarer Hubtisch die Funktion von Gleithülsen haben oder die bei Verwendung des betreffenden Tisches als feststehender Presstisch als Befestigungselement dienen. Die Lagerschalen oder -hülsen haben zumindest dann, wenn sie die Funktion von Gleithülsen eines Hubtisches haben eine solch ausreichende Länge, dass der Hubtisch verkantungsfrei an den Säulen geführt werden soll, so dass sonstige Gleichlaufsysteme entfallen sollen.
Bei der aus der DE-U 88 06 883 bekannten Mehrkammerpresse ist oberhalb und unterhalb des Pressentisches jeweils eine vertikal bewegliche Pressplatte vorgesehen, die mit dem Pressentisch eine Presskammer bildet. Die Zylinder/Kolbenanordnungen sind an Quertraversen des Pressengestells abgestützt und schließen an die Außenflächen der beiden Pressplatten an.
Ein ordnungsgemäßer Betrieb setzt eine exakte parallele Ausrichtung der Pressplatten zum Pressentisch während des gesamten Pressvorganges voraus. Die Pressplatten dürfen sich an dem Pressgut nicht schrägstellen oder verkanten. Um eine parallele Ausrichtung der Pressplatten zum Pressentisch zu gewährleisten, werden in der Praxis mechanische Gleichlaufeinrichtungen eingesetzt. Es handelt sich um mechanische Führungen, die ein Kippen bzw. eine Schrägstellung der Pressplatten beim Öffnen und Schließen der Presskammern verhindern.
Aus EP-B 0 384 958 ist eine Mehrkammerpresse mit mehreren beweglichen Pressplatten und Zylinder/Kolbenanordnungen bekannt, wobei die Zylinder/Kolbenanordnungen jeweils zwei bewegliche Pressplatten miteinander verbinden. Durch die Zylinderkolbenanordnungen sind die beweglichen Pressplatten miteinander verkettet. Nach diesem Prinzip können mehr als zwei Presskammern übereinander angeordnet werden. Unbefriedigend ist die Vertikalführung der Pressplatten, da mechanische Gleichlaufvorrichtungen aus Platzgründen nicht vorgesehen werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mehrkammerpresse anzugeben, die mit einer mechanischen Gleichlaufeinrichtung für die Vertikalführung der beweglichen Pressplatten ausgerüstet ist und mehr als zwei Presskammern aufweist.
Bei einer Mehrkammerpresse des eingangs beschriebenen Aufbaus wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Gleichlaufeinrichtung für die Vertikalführung der Pressplattenanordnung nur an die vom festen Pressentisch abgewandte äußere Pressplatte angeschlossen ist und dass die Gleichlaufeinrichtung Zahnräder aufweist, die mit Abstand voneinander an der Außenseite der äußeren Pressplatte gelagert sind, durch Wellen starr gekoppelt sind und auf vertikalen Führungszahnstangen abrollen. Außerdem schließt an die Pressplattenanordnung eine Gruppe von Zylinder/Kolbenanordnungen an, die maschinenfest am Pressentisch oder am Pressengestellt abgestützt sind. Vorzugsweise arbeiten die maschinenfest abgestützten Zylinder/Kolbenanordnungen auf die Pressplatte, die dem festen Pressentisch benachbart ist. Die Erfindung beruht auf der Überlegung, dass eine einzige, an die äußere Pressplatte der Pressplattenanordnungen angeschlossene Gleichlaufeinrichtung ausreicht, um eine ordnungsgemäße Vertikalführung der Pressplattenanordnung sicherzustellen, wenn die Presskammern der Pressplattenanordnung im Wechseltakt geöffnet und geschlossen werden. Ist die zwischen den beweglichen Pressplatten gebildete Presskammer geschlossen, so bilden die unter Zwischenschaltung des Pressgute gegeneinander verspannten Pressplatten eine Funktionseinheit, deren ordnungsgemäße parallele Ausrichtung zum Pressentisch durch die Gleichlaufeinrichtung sichergestellt ist. Ist die an den festen Pressentisch anschließende erste Presskammer geschlossen, so bildet die gegen den Pressentisch unter Zwischenschaltung des Pressgutes verspannte Pressplatte eine Funktionseinheit mit dem Pressentisch. Die der äußeren Pressplatte zugeordnete Gleichlaufeinrichtung gewährleistet eine parallele Ausrichtung der äußeren Pressplatte beim Öffnen und Schließen der zwischen den beiden Pressplatten gebildeten Presskammer.
Zweckmäßig sind die Zahnräder an den Enden von zwei parallelen, an der Außenseite der Pressplatte gelagerten Ritzelwellen angeordnet, wobei die Ritzelwellen über Kegelradanordnungen und eine Kupplungswelle miteinander verbunden sind.
Die mechanische Gleichlaufeinrichtung ist so dimensioniert, dass beim Pressvorgang auftretende ungleichmäßige Druckverteilungen kompensierend aufgenommen werden können. Gelangt ein Fremdkörper in die Presskammer, so besteht die Gefahr einer Überlastung und Beschädigung der Gleichlaufeinrichtung. Zweckmäßig ist daher eine Notabschaltung, wenn sich trotz der Gleichlaufeinrichtung eine Schräglage der Pressplatte während des Stellhubes einstellt. Eine Notabschaltung kann eingerichtet werden, wenn die Wellenlager der Gleichlaufeinrichtung mit einem geteilten Stehlagergehäuse ausgebildet werden, wobei eine untere Gehäusehälfte des Stehlagergehäuses an der Pressplatte befestigt ist und die obere Gehäusehälfte des Stehlagergehäuses gegen eine vorgespannte Federanordnung vertikal beweglich an der unteren Gehäusehälfte abgestützt ist. Stellt sich, z. B. aufgrund eines in die Pressenkammer gelangten Fremdkörpers, eine Schräglage der Preßplatte ein, so werden auf die Stehlagergehäuse Kräfte wirksam, wobei sich die Gehäusehälften einer oder mehrerer Wellenlager gegen die zugeordnete vorgespannte Federanordnung bewegen. An die obere Gehäusehälfte der Wellenlager ist eine Schalteinrichtung angeschlossen, die bei einer Vertikalbewegung der oberen Gehäusehälfte ein Stoppsignal für den sofortigen Stopp der Preßplatten-Stellbewegung abgibt.
Zweckmäßig weist die Gleichlaufeinrichtung ferner Führungsrollen auf, die unter einem rechten Winkel zu den Zahnrädern ausgerichtet sind und auf ebenen Führungsbahnen abrollen.
In weiterer Ausgestaltung lehrt die Erfindung, daß das Pressengestell Standsäulen aufweist, die an den Längsseiten des Pressentisches angeordnet und mit diesem verschraubt oder verschweißt sind, und daß die maschinenfest abgestützten Zylinder/Kolbenanordnungen einerseits an eine Standsäule und andererseits an die zugeordnete Preßplatte angeschlossen sind. Bei dieser Ausführung resultiert ein besonders kompakter Aufbau der Mehretagenpresse.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1
die Seitenansicht einer Mehretagenpresse,
Fig. 2
eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Mehretagenpresse,
Fig. 3
in vergrößerter Darstellung den Ausschnitt Z aus Fig. 2,
Fig. 4
die Ansicht X aus Fig. 3.
Die in den Figuren dargestellte Mehrkammerpresse ist zum Heißverpressen von plattenförmigen Werkstücken aus Holz oder Holzwerkstoff mit beleimten Folien, Furnierschichten und dergleichen bestimmt. Zum grundsätzlichen Aufbau der Presse gehören ein Pressengestell 1, ein im Pressengestell 1 fest angeordneter Pressentisch 2, vertikal bewegliche Preßplatten 3, 3', 3" unterhalb und oberhalb des Pressentisches 2, Zylinder/Kolbenanordnungen 4, 4' für die Verstellbewegung der Preßplatten 3, 3', 3" und mechanische Gleichlaufeinrichtungen 5 für die Vertikalführung der beweglichen Preßplatten 3, 3', 3". Oberhalb und unterhalb des festen Pressentisches 2 ist jeweils eine Gruppe aus mehreren Zylinder/Kolbenanordnungen 4 am Pressengestell 1 maschinenfest abgestützt und an eine Preßplatte 3', 3" angeschlossen.
Unterhalb des festen Pressentisches 2 ist eine Preßplattenanordnung 6 aus zwei beweglichen, übereinander angeordneten Preßplatten 3, 3' vorgesehen, wobei der feste Pressentisch 2 mit der benachbarten Preßplatte 3' eine erste Preßkammer 7a begrenzt und die beiden beweglichen Preßplatten 3, 3' eine zweite Preßkammer 7b bilden. Die beiden Preßkammern 7a, 7b der Preßplattenanordnung 6 werden im Wechsel geöffnet und geschlossen. Insbesondere der Fig. 1 entnimmt man, daß die beiden Preßplatten 3, 3' der Preßplattenanordnung 6 durch eine Gruppe aus mehreren parallel geschalteten Zylinder/Kolbenanordnungen 4' miteinander verbunden sind und daß die maschinenfest abgestützten Zylinder/Kolbenanordnungen 4 auf die Preßplatte 3' arbeiten, die dem festen Pressentisch 2 benachbart ist.
An der Außenseite sowohl der obersten Preßplatte 3'' als auch der untersten Preßplatte 3 der Mehrkammerpresse ist eine mechanische Gleichlaufeinrichtung 5 angeordnet, die beim Preßvorgang eine parallele Ausrichtung der beweglichen Preßplatten 3, 3', 3" zum Pressentisch 2 gewährleisten. Der konstruktive Aufbau der Gleichlaufeinrichtung 5 wird aus Fig. 2 deutlich. Die Gleichlaufeinrichtung 5 weist Zahnräder 8 auf, die mit Abstand voneinander an der Außenseite der beweglichen Preßplatte 3, 3'' gelagert sind, durch Wellen 9, 10 starr gekoppelt sind und auf vertikalen Führungszahnstangen 11 abrollen. Die Zahnräder 8 sind an den Ecken von zwei parallelen, an der Außenseite der beweglichen Preßplatte 3, 3" gelagerten Ritzelwellen 9 angeordnet. Die Ritzelwellen 9 sind über Kegelradanordnungen 12 und eine Kupplungswelle 10 miteinander verbunden. Die auf den Zahnstangen 11 abrollenden Zahnräder 8 führen die Preßplatten in Längsrichtung der Mehrkammerpresse und verhindern Kippbewegungen der Preßplatte während des Preßvorgangs. Zur Führung in Querrichtung sind Führungsrollen 13 vorgesehen, die unter einem rechten Winkel zu den Zahnrädern 8 ausgerichtet sind und auf ebenen Führungsbahnen 14, im Ausführungsbeispiel an Seitenflächen der Zahnstangen, abrollen (Fig. 2 und 3).
Der Fig. 4 entnimmt man, daß die Wellenlager 15 der Gleichlaufeinrichtung 5 mit einem geteilten Stehlagergehäuse 16a, 16b ausgebildet sind. Die untere Gehäusehälfte 16a des Stehlagergehäuses ist an der Preßplatte 3 bzw. 3" befestigt. Die obere Gehäusehälfte 16b des Stehlagergehäuses ist gegen eine vorgespannte Federanordnung 17 vertikal beweglich an der unteren Gehäusehälfte 16a abgestützt. An die obere Gehäusehälfte 16b ist eine Schalteinrichtung 18 bestehend aus einer Schaltfahne 19, einem Kipphebel 20 sowie einem Schalter 21 angeschlossen, die bei einer Vertikalbewegung der oberen Gehäusehälfte 16b ein Stoppsignal für den sofortigen Stopp der Preßplatten-Stellbewegung abgibt. Die Schalteinrichtung 18 verhindert eine Beschädigung der Gleichlaufeinrichtung, wenn sich während des Verpreßvorganges, z. B. aufgrund eines in die Preßkammer gelangten Fremdkörpers, die bewegliche Preßplatte schiefstellt und die auftretenden Kräfte nicht mehr von der Gleichlaufeinrichtung 5 kompensiert werden können.
Aus der Fig. 1 wird deutlich, daß den beiden Preßplatten 3, 3' der unterhalb des Pressentisches 2 vorgesehenen Preßplattenanordnung 6 nur eine einzige Gleichlaufeinrichtung 5 zugeordnet ist, die an die vom festen Pressentisch 2 abgewandte äußere Preßplatte 3 angeschlossen ist. Eine einzige Gleichlaufeinrichtung 5 ist ausreichend, wenn die beiden Preßkammern 3, 3' der Preßplattenanordnung 6 im Wechseltakt betrieben werden. Sind die beiden beweglichen Preßplatten 3, 3' unter Zwischenschaltung des Preßgutes gegeneinander verspannt, so bilden diese beiden Preßplatten eine Funktionseinheit, deren horizontale Ausrichtung beim Preßvorgang durch die unterseitige Gleichlaufeinrichtung 5 gesteuert wird. Folglich kann die zwischen dem festen Pressentisch 2 und der benachbarten Preßplatte 3' gebildete erste Preßkammer 7a ordnungsgemäß geöffnet und geschlossen werden. Wenn die erste Preßkammer 7a geschlossen ist, bildet die mit dem Pressentisch 2 unter Zwischenschaltung von Preßgut verspannte Preßplatte 3' mit dem Pressentisch 2 eine Funktionseinheit. Jetzt kann die äußere Preßplatte 3 geöffnet und der Preßvorgang unter der Wirkung der Gleichlaufeinrichtung 5 in der zweiten Preßkammer 7b vorgenommen werden. Erfindungsgemäß wird die Gleichlaufeinrichtung 5 genutzt für die Bewegung der äußeren Preßplatte 3 alleine und für die Bewegung der beiden Preßplatten 3, 3' der Preßplattenanordnung 6 im Paket.
Im Rahmen der Erfindung liegt es, auch oberhalb des festen Pressentisches 2 eine Preßplattenanordnung 6 aus zwei beweglichen, durch Zylinder/Kolbenanordnungen verkettete Preßplatten und mit einer einzigen Gleichlaufeinrichtung 5 an der oberen Preßplatte vorzusehen. Möglich ist es ferner, unterhalb und/oder oberhalb des festen Pressentisches 2 Preßplattenanordnungen 6 mit mehr als zwei beweglichen Preßplatten vorzusehen, wobei die beweglichen Preßplatten in der beschriebenen Weise paarweise durch Zylinder/Kolbenanordnungen 4' paarweise verkettet sind und lediglich die äußere Preßplatte mit einer Gleichlaufeinrichtung 5 ausgerüstet ist. Wesentlich ist dabei, daß die von den Preßplatten der Preßplattenanordnung 6 begrenzten Preßkammern im Wechseltakt geöffnet und geschlossen werden.
Stets darf nur eine einzige Preßkammer geöffnet sein, während alle übrigen Preßkammern der Preßplattenanordnung 6 geschlossen sind.
Es versteht sich, daß der Pressentisch 2 und die beweglichen Preßplatten 3, 3',3" zweckmäßig beheizbar ausgeführt sind. Ferner können in den Preßkammern 7a, 7b etagenbildende Einlagen (nicht dargestellt), ebenfalls beheizt und mit Förderbändern versehen, vorgesehen sein.
Den Fig. 1 und 2 entnimmt man, daß das Pressengestell 1 Standsäulen 22 aufweist, die an den Längsseiten des Pressentisches 2 angeordnet und mit diesem verschraubt oder verschweißt sind. Die maschinenfest abgestützten Zylinder/Kolbenanordnungen 4 sind einerseits an eine Standsäule 22 und andererseits an die zugeordnete Preßplatte 3', 3" angeschlossen. Bei dieser Ausführung der Erfindung entfallen untere und obere Quertraversen, welche die Bauhöhe der Mehrkammerpresse vergrößern würden.

Claims (6)

  1. Mehrkammerpresse, insbesondere zum Heißverpressen von plattenförmigen Werkstücken aus Holz oder Holzwerkstoff mit beleimten Folien, Furnierschichten und dergleichen, mit
       Pressengestell,
       einem im Pressengestell fest angeordneten Pressentisch,
       vertikal beweglichen Pressplatten oberhalb und unterhalb des Pressentisches,
       Zylinder/Kolbenanordnungen für die Verstellbewegung der Pressplatten und
       mechanischer Gleichlaufeinrichtung für die Vertikalführung der beweglichen Pressplatten,
    wobei oberhalb und unterhalb des Pressentisches jeweils eine Gruppe aus mehreren Zylinder/Kolbenanordnungen am Pressengestell oder am Pressentisch maschinenfest abgestützt und an eine Pressplatte angeschlossen ist,
    wobei oberhalb und/oder unterhalb des festen Pressentisches eine Pressplattenanordnung (6) aus mindestens zwei beweglichen, übereinander angeordneten Pressenplatten (3, 3') vorgesehen ist, wobei der feste Pressentisch (2) mit der benachbarten Pressplatte (3') eine erste Presskammer (7a) begrenzt, die beiden beweglichen Pressplatten (3, 3') eine zweite Presskammer (7b) bilden und das Öffnen und Schließen der Presskammern (7a, 7b) der Pressplattenanordnung (6) im Wechsel erfolgt,
    wobei die beweglichen Pressplatten (3, 3') der Pressplattenanordnung (6) durch eine Gruppe aus mehreren parallel geschalteten Zylinder/Kolbenanordnungen (4') miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet,    dass die Gleichlaufeinrichtung (5) für die Vertikalführung der Pressplattenanordnung (6) nur an die vom festen Pressentisch (2) abgewandte äußere Pressplatte (3) angeschlossen ist und
       dass die Gleichlaufeinrichtung (5) Zahnräder (8) aufweist, die mit Abstand voneinander an der Außenseite der äußeren Pressplatte (3, 3') gelagert sind, durch Wellen (9, 10) starr gekoppelt sind und auf vertikalen Führungszahnstangen (11) abrollen.
  2. Mehrkammerpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnräder (8) an den Enden von zwei parallelen, an der Außenseite der äußeren Pressplatte (3, 3") gelagerten Ritzelwellen (9) gelagert sind, wobei die Ritzelwellen (9) über Kegelradanordnungen (12) und eine Kupplungswelle (10) miteinander verbunden sind.
  3. Mehrkammerpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleichlaufeinrichtung (5) Wellenlager (15) mit einem geteilten Stehlagergehäuse (16a, 16b) aufweisen, wobei eine untere Gehäusehälfte (16a) des Stehlagergehäuses an der Pressplatte (3, 3") befestigt ist und die obere Gehäusehälfte (16b) des Stehlagergehäuses gegen eine vorgespannte Federanordnung (17) vertikal beweglich an der unteren Gehäusehälfte (16a) abgestützt ist, und dass an die obere Gehäusehälfte (16b) eine Schalteinrichtung (18) angeschlossen ist, die bei einer Vertikalbewegung der oberen Gehäusehälfte (16b) ein Stoppsignal für den sofortigen Stopp der Pressplatten-Stellbewegung abgibt.
  4. Mehrkammerpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleichlaufeinrichtung (5) Führungsrollen (13) aufweist, die unter einem rechten Winkel zu den Zahnrädern (8) ausgerichtet sind und auf ebenen Führungsbahnen (14) abrollen.
  5. Mehrkammerpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Pressengestell (1) Standsäulen (22) aufweist, die an den Längsseiten des Pressentisches (2) angeordnet und mit diesem verschraubt oder verschweißt sind, und dass die maschinenfest abgestützten Zylinder/Kolbenanordnungen (4) einerseits an eine Standsäule (22) und andererseits an die zugeordnete Pressplatte (3, 3") angeschlossen sind.
  6. Mehrkammerpresse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die oberhalb und unterhalb des festen Pressentisches (2) angeordneten, maschinenfest abgestützten Zylinder/Kolbenanordnungen (4) jeweils auf die Pressplatte (3, 3") arbeiten, die dem festen Pressentisch (2) benachbart ist.
EP99104956A 1998-04-09 1999-03-12 Mehrkammerpresse Expired - Lifetime EP0949049B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI9930815T SI0949049T1 (sl) 1998-04-09 1999-03-12 Vecprekatna stiskalnica

Applications Claiming Priority (2)

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