EP0947321B1 - Powdering device in a printing machine - Google Patents
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- EP0947321B1 EP0947321B1 EP99104850A EP99104850A EP0947321B1 EP 0947321 B1 EP0947321 B1 EP 0947321B1 EP 99104850 A EP99104850 A EP 99104850A EP 99104850 A EP99104850 A EP 99104850A EP 0947321 B1 EP0947321 B1 EP 0947321B1
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- EP
- European Patent Office
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- suction
- sheet
- openings
- sheet guiding
- powdering device
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/06—Powdering devices, e.g. for preventing set-off
Definitions
- the invention relates to a dusting device in a printing press, preferably in a sheetfed press, with a pollination device after the preamble of the main claim.
- a pollination device of this type for powder pollination of freshly printed sheets is known from DE 22 07 983 B2.
- the device is intended to prevent dust from being dusted beyond the limits of the effective range and to enable powder recovery.
- a powder feed tube is arranged above the sheet conveying plane, from which powder is sprayed onto the sheet by means of compressed air.
- a blow pipe with an associated suction pipe is arranged as a blow curtain, through which excess powder can be sucked off.
- DE 42 07 118 A1 it is known from DE 42 07 118 A1, among other things, that a powder box has a greater distance in the conveying direction after the powder nozzle arrangement than before it.
- a sheet guiding device which, facing the sheet conveying plane, essentially has a perforated plate with three openings and is functionally connected to a vacuum line.
- Another dusting device is a powder device known in the boom of a printing press.
- This powder device has a blower, preferably an axial fan, which is perpendicular to the Sheet conveying airflow generated.
- a sheet guiding device is arranged in the delivery, which supports the sheet guidance.
- a disadvantage of these designs is that the uncontrolled escape of pollination material into the printing press, for example in the sheet delivery, is not sufficiently prevented. This leads to machine soiling, which is exacerbated in particular by excessive dosing of pollination material.
- the use of blow and suction pipes as an air curtain creates additional turbulence, which, in connection with the passing gripper systems, is further intensified during the pollination process.
- the quality achievable in the pollination process deteriorates due to increasing turbulence.
- the sheet-shaped printing materials fixed in the gripper closure are insufficiently dusted in the area of the leading edge, which leads to the printing of the printing materials on the leading edge in the delivery stack.
- the turbulence causes "vagabond" powder particles within the printing press, which on the one hand reduce the efficiency of the dusting device and at the same time increase the machine contamination.
- EP 0 156 173 B1 describes a device for guiding on one and both sides printed sheet known.
- the device consists of a modular arrangement Flow channels that form a common guide surface. On the flow channels are assigned fans on the bottom, which are in suction or Blown air operation can be operated.
- the guide surface has a large number of openings which are effective as suction nozzles or blowing / suction nozzles.
- DE-A-2 116 042 describes a method and a device for removal known from powder from the atmosphere.
- the powder applicator and manifold are on the same side of the Assigned to the substrate.
- the manifold is in the direction of the manifold Substrate open.
- the object of the invention is a pollination device of the aforementioned To create a type that avoids the disadvantages mentioned, the one achieved more uniform pollination of the printing materials and the proportion of vagabond pollination material noticeably reduced.
- the advantage of the invention is that the pollution of the Printing machine through turbulent (vagabond) pollinating material, such as especially powder, is noticeably reduced.
- turbulent (vagabond) pollinating material such as especially powder
- the pollination facility extends over the maximum format width of the sheet-shaped printing material.
- the pollination device preferably consists of at least one Series of nozzles for the discharge of the pollination material as well as for compressed air. In a further training, each nozzle can be used for the discharge of pollination material another nozzle for the discharge of compressed air is assigned adjacent his.
- the dusting material or the printing material can be charged by electrostatic forces.
- a pneumatically actuated guide device forming the sheet guide surface is arranged below the conveying plane of the sheet-shaped printing material.
- a suction system is integrated within the sheet guiding surface. This suction system is preferably arranged adjacent to the dusting device.
- the suction system can be implemented in particular in two configurations and in the first embodiment the suction system is a single module which can be inserted between the modularly arranged guide device. In this case, the suction system is preferably arranged abutting the adjacent guide unit, and a multiple arrangement of the suction systems can also be carried out.
- the suction system forms, with the guide devices, an aligned sheet guide surface with openings.
- the suction system is a segment that can be used as a component section in a modular guide device.
- the guide device has a recess for a suitable use of the suction system.
- the dusting device is preferably in constant operation in the respective printing operation.
- the suction system is constantly in operation, similar to the activated pollination device.
- the suction system sucks the "vagabonding" particles of the pollination material through the openings in the sheet guide surface and disposes of them through at least one suction channel, which is preferably arranged on the side.
- the suction of the dusting material in the sheet guiding device reduces, for example, drag flows of the gripper systems and turbulence that are generated by the printing material itself and / or the associated sheet guiding devices.
- the suction system can be activated with its openings (suction openings) in the sheet guiding surface.
- a delivery 1 is arranged downstream of a multicolor offset printing press.
- a blowing device 6 is arranged above it in a field.
- the boom 1 also has sheet guiding devices formed from modular arranged guide devices 8,10, for the sheet guidance.
- a pollination device 17 is arranged in the arch rise of the boom 1.
- the Pollination device 17 extends over the maximum format width of the processing substrate and has at least one across the substrate width extending, format-dependent activatable row of nozzles.
- the Nozzles are preferably designed as bores and / or slots.
- the application with the pollination material is done using compressed air and preferably Powder as a mixture.
- a further opening for example as a nozzle for the discharge of powder, can be associated with each nozzle for the discharge of compressed air.
- Pollination material and compressed air form a volume flow that strikes the top of the substrate.
- the nozzles for the discharge of compressed air in combination with powder or as a powder / compressed air mixture are inclined in relation to a conveying plane for the printing material 2, preferably at an acute angle in the conveying direction 9 and form a volume flow in the inclined flow direction in the “dusting” operating mode on the substrate.
- the pollination device 17 is coupled to a device for the supply of dusting material (powder) and to a compressed air supply. Due to the inclined volume flow, the area of the leading edge of the printing material directly behind a passing gripper system 3 is better dusted, since this area can be specifically pollinated due to the inclined flow direction.
- a guide device below the sheet conveying plane, formed from a plurality of guide units 8 and one depending on the format positionally displaceable guide unit 10.
- the leadership units 8, 10 are coupled to a pneumatic system 11 and point to the sheet conveying plane Openings 13, which are arranged within a sheet guiding surface 12 are.
- each guide unit 8 has in the sheet guide surface 12 openings 13 and is designed as a flow channel.
- the pneumatic system 11 is switchable Fan designed, which, coupled to the flow channel, the openings 13 flow with blown air / suction air.
- a suction system 19 can be used as a segment within the sheet guide surface 12, especially in a guide unit 8.
- the guide unit 8 has a corresponding recess in which the suction system 19 can be inserted in a suitable manner.
- the suction system 19 has a sheet guide surface 16 which is arranged in alignment with the sheet guide surface 12 of the guide units 8.
- a plurality of openings 15 are arranged in the sheet guiding surface 16.
- the openings 15 are in communication with suction channels 14, which are coupled to a suction air source.
- the suction channels 14 are preferably led out of the printing machine in a lateral direction.
- Each suction channel 14 is preferably coupled to a device for disposing of the excess dusting material.
- each suction channel 14 can also be coupled to the pollination device 17 with a circulation system for the processed return of the pollination material.
- the hole pattern of the openings 15 extends at least in total over the maximum format width.
- FIG. 2 shows an embodiment consisting of three suction channels 14 arranged in parallel.
- Each suction channel 14 is functionally connected to the openings 15 arranged in the sheet guiding surface 16.
- the hole pattern of these openings 15 is arranged in the conveying direction 9 of the printing substrate 2 in the area of the first suction channel 14 in the respective side area. Each side area extends at least over the difference area from the minimum and maximum format width of the printing material 2.
- the second suction channel 14 following in the conveying direction 9 has a hole pattern of the openings 15 arranged symmetrically in the central area and corresponds at least to the minimum format width of the printing material 2.
- the in the conveying direction 9 downstream third suction channel 14 again shows a hole pattern of the openings 15 analogous to the first suction channel 14.
- the openings 15 are covered by the openings 15 in total.
- other geometric hole patterns can also be realized.
- the suction system 19 with the openings 15 and suction channels 14 also extends beyond the maximum format width, preferably approximately up to the inner walls of the side frames.
- the suction capacity of the suction system 19 can be increased, blowing air is additionally supplied by at least one suction duct 14 becomes.
- the blown air flows continuously or clocked within the suction channel 14, while this is activated for suction, along the openings 15 and, as an injection, accelerates the air to be extracted (on the openings 15 and in the suction channel 14).
- the blown air supply is preferred integrated in the center of the suction channel 14 when suction is carried out on both sides. Is for example, with smaller format widths, suction on one side on a suction channel 14 arranged laterally, so the blowing air supply is on the opposite Side of the suction channel 14 can be arranged.
- the suction system 19 can be removed as a segment from the guide unit 8 and e.g. against a suction system 19 with different hole pattern of the openings 15 interchangeable.
- An alternative is if the pollination device 17 is not required the space created by removing the suction system 19 with an insertable segment of a sheet guiding surface 12 (with openings 13) can be closed again, so that the guide unit 8 again exclusively as Flow channel in the blown air / suction air mode is operable.
- the suction system 19 is preferably arranged adjacent to the pollination device 17. It was found, among other things, that in the delivery direction 9 of the pollinator 17 a short distance offset the suction system 19 is and a particularly high efficiency can be achieved.
- the guide units 8 are designed to be interchangeable, so it is small Effort possible, e.g. under the aspect of the substrate to be processed, the guide units 8 themselves or at least their sheet guiding surface 12 with openings 13 against a sheet guide surface 12 with different To exchange the hole pattern of the openings 13.
- the mode of action is as follows.
- the circulating conveyor system 4 transports by means of gripper systems 3 sheet-shaped printing materials 2 in the conveying direction 9 a boom stack 5 to.
- the gripper system 3 In the upper area of the arch rise the gripper system 3 with the printing material 2 the pollination device 17.
- Die Pollination device 17 is activated and pollinates continuously in the conveying direction 9 the printing material 2 hurrying past in the direction of flow at an acute angle, related to the funding level.
- the volume flow is achieved by the inclination of the
- the dusting device 17 also nozzles the one otherwise through the gripper system 3 hidden area of the front edge of the substrate 2.
- the nozzles of the pollination device 17, which extend over the format, can be switched individually or in groups.
- the pollination device 17 and the sheet guiding device 8, 10 including the suction system 13 are constantly activated. If the printing material 2 is moved past the dusting device 17, the suction system 19 sucks off excess stunning material, particularly in the lateral area. In the free spaces between the trailing edge of the substrate (of the leading gripper system 3) and the trailing gripper system 3, the suction system 19 sucks off the excess dusting material via all openings 15 (also those arranged in the middle area). Blowing air additionally introduced into the suction channels 14 achieves a flow acceleration of the air to be extracted, which is contaminated with dusting material.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Bestäubungseinrichtung in einer Druckmaschine, vorzugsweise in einer Bogendruckmaschine, mit einer Bestäubungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a dusting device in a printing press, preferably in a sheetfed press, with a pollination device after the preamble of the main claim.
Eine Bestäubungseinrichtung dieser Art zur Puderbestäubung von frisch bedruckten
Bogen ist aus der DE 22 07 983 B2 bekannt. Die Einrichtung soll das Ausstäuben
von Puder über die Grenzen des Wirkungsbereiches hinaus verhindern
und eine Puderrückgewinnung ermöglichen. Oberhalb der Bogenförderebene ist
ein Puderzuführrohr angeordnet, aus dem mittels Druckluft Puder auf den Bogen
aufgestäubt wird. In Bogenförderrichtung vor und nach dem Puderzuführrohr ist
als Blasvorhang je ein Blasrohr mit zugeordnetem Saugrohr angeordnet, durch
das überschüssiger Puder absaugbar ist.
In Weiterbildung ist aus der DE 42 07 118 A1 unter anderem bekannt, daß ein
Puderkasten in Förderrichtung nach der Puderdüsenanordnung einen größeren
Abstand als vor dieser aufweist. Dabei ist in Förderrichtung nach der Puderanordnung
eine Luftdüsenanordnung vorhanden, deren Blasluft entgegen der Förderrichtung
strömt. Unterhalb der Bogenförderebene ist eine Bogenführungseinrichtung
angeordnet, die - der Bogenförderebene zugewandt - im wesentlichen
ein drei Durchbrechungen aufweisendes Lochblech besitzt und mit einer Unterdruckleitung
in Funktionsverbindung ist.A pollination device of this type for powder pollination of freshly printed sheets is known from DE 22 07 983 B2. The device is intended to prevent dust from being dusted beyond the limits of the effective range and to enable powder recovery. A powder feed tube is arranged above the sheet conveying plane, from which powder is sprayed onto the sheet by means of compressed air. In the sheet conveying direction before and after the powder feed pipe, a blow pipe with an associated suction pipe is arranged as a blow curtain, through which excess powder can be sucked off.
In a further development, it is known from DE 42 07 118 A1, among other things, that a powder box has a greater distance in the conveying direction after the powder nozzle arrangement than before it. There is an air nozzle arrangement in the conveying direction after the powder arrangement, the blown air of which flows against the conveying direction. Arranged underneath the sheet conveying plane is a sheet guiding device which, facing the sheet conveying plane, essentially has a perforated plate with three openings and is functionally connected to a vacuum line.
Eine weitere Bestäubungseinrichtung ist gemäß DE 29 517 283 U1 als Pudereinrichtung im Ausleger einer Druckmaschine bekannt. Diese Pudereinrichtung besitzt ein Gebläse, vorzugsweise einen Axialventilator, das einen senkrecht auf die Bogenförderebene gerichteten Luftstrom erzeugt. Another dusting device according to DE 29 517 283 U1 is a powder device known in the boom of a printing press. This powder device has a blower, preferably an axial fan, which is perpendicular to the Sheet conveying airflow generated.
Zusätzlich erkennbar ist eine Bogenleiteinrichtung im Ausleger angeordnet, welche die Bogenführung unterstützt.In addition, a sheet guiding device is arranged in the delivery, which supports the sheet guidance.
Nachteilig bei diesen Ausführungen ist es, daß das unkontrollierte Austreten von
Bestäubungsmaterial in die Druckmaschine, beispielsweise im Bogenausleger,
nicht ausreichend verhindert wird. Dies führt zu Maschinenverschmutzungen, die
insbesondere durch ein zu üppiges Dosieren von Bestäubungsmaterial noch verstärkt
werden.
Die Verwendung von Blas- und Saugrohren als Luftvorhang schafft zusätzliche
Turbulenzen, die in Verbindung mit den vorbeilaufenden Greifersystemen während
des Bestäubungsprozesses noch verstärkt werden.
Weiterhin verschlechtert sich insbesondere bei höheren Maschinengeschwindigkeiten
(etwa ≥ 8.000 Bogen/h) die im Bestäubungsprozeß erzielbare Qualität
durch zunehmende Turbulenzen. So sind häufig die im Greiferschluß fixierten
bogenförmigen Bedruckstoffe im Bereich der Vorderkante ungenügend bestäubt,
was zum Ablegen der Bedruckstoffe an der Vorderkante im Auslegerstapel führt.
Die Turbulenzen bewirken innerhalb der Druckmaschine "vagabundierende" Puderteilchen,
die einerseits den Wirkungsgrad der Bestäubungseinrichtung reduzieren
und gleichzeitig die Maschinenverschmutzung erhöhen.A disadvantage of these designs is that the uncontrolled escape of pollination material into the printing press, for example in the sheet delivery, is not sufficiently prevented. This leads to machine soiling, which is exacerbated in particular by excessive dosing of pollination material.
The use of blow and suction pipes as an air curtain creates additional turbulence, which, in connection with the passing gripper systems, is further intensified during the pollination process.
Furthermore, especially at higher machine speeds (approximately ≥ 8,000 sheets / h), the quality achievable in the pollination process deteriorates due to increasing turbulence. For example, the sheet-shaped printing materials fixed in the gripper closure are insufficiently dusted in the area of the leading edge, which leads to the printing of the printing materials on the leading edge in the delivery stack. The turbulence causes "vagabond" powder particles within the printing press, which on the one hand reduce the efficiency of the dusting device and at the same time increase the machine contamination.
Aus der EP 0 156 173 B1 ist eine Vorrichtung zum Führen von ein- und beidseitig bedruckten Bogen bekannt. Die Vorrichtung besteht aus modular angeordneten Strömungskanälen, die eine gemeinsame Führungsfläche bilden. An den Strömungskanälen sind an der Unterseite Lüfter zugeordnet, die in Saugluft- oder Blasluftbetrieb betreibbar sind. Die Führungsfläche weist eine Vielzahl von Öffnungen auf, die als Saugdüsen oder Blas-/Saugdüsen wirksam sind.EP 0 156 173 B1 describes a device for guiding on one and both sides printed sheet known. The device consists of a modular arrangement Flow channels that form a common guide surface. On the flow channels are assigned fans on the bottom, which are in suction or Blown air operation can be operated. The guide surface has a large number of openings which are effective as suction nozzles or blowing / suction nozzles.
Aus EP-A-0 771 649 ist eine in einem Ausleger einer Bogenrotationsdruckmaschine angeordnete Pudereinrichtung bekannt. Zwischen Bogenfördersystemen ist ein bogenführender Transferzylinder im Ausleger angeordnet. Dem Transferzylinder ist die Pudereinrichtung benachbart zugeordnet. In einer weiteren Ausbildung weist die Zylindermantelfläche des Transferzylinders Öffnungen auf und ist mit einer Absaugeinrichtung in Funktionsverbindung.From EP-A-0 771 649 one is in a delivery of a sheet-fed rotary printing press arranged powder device known. There is a between sheet conveying systems sheet-guiding transfer cylinder arranged in the boom. The transfer cylinder is the Powder device assigned adjacent. In a further training, the Cylinder surface of the transfer cylinder openings and is with a Suction device in functional connection.
Gemäß DE-U-295 01 537 ist eine Bogenleiteinrichtung mit Luftversorgungskästen für eine Druckmaschine bekannt, wobei die Luftversorgungskästen in Modulbauweise ausgebildet sind.According to DE-U-295 01 537 is a sheet guide device with air supply boxes for a printing machine is known, the air supply boxes in modular design are trained.
Weiterhin ist aus DE-A-2 116 042 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen von Pulver aus der Atmosphäre bekannt. In Förderrichtung des Bedruckstoffes ist in einer Druckmaschine einer Pulverauftragvorrichtung eine Sammelleitung nachgeordnet. Die Puderauftragvorrichtung und die Sammelleitung sind der gleichen Seite des Bedruckstoffes zugeordnet. Die Sammelleitung ist mit der Sammelfläche in Richtung Bedruckstoff offen.Furthermore, DE-A-2 116 042 describes a method and a device for removal known from powder from the atmosphere. In the conveying direction of the substrate is in a manifold downstream of a printing machine from a powder application device. The powder applicator and manifold are on the same side of the Assigned to the substrate. The manifold is in the direction of the manifold Substrate open.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bestäubungseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die eine gleichmäßigere Bestäubung der Bedruckstoffe erzielt und den Anteil an vagabundierendem Bestäubungsmaterial spürbar reduziert.The object of the invention is a pollination device of the aforementioned To create a type that avoids the disadvantages mentioned, the one achieved more uniform pollination of the printing materials and the proportion of vagabond pollination material noticeably reduced.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Ausbildungsmerkmale des Hauptanspruchs gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is achieved by the training features of Main claim solved. Further training results from the subclaims.
Der Vorteil der Erfindung ist darin begründet, daß die Verschmutzung der Druckmaschine durch turbulentes (vagabundierendes) Bestäubungsmaterial, wie insbesondere Puder, spürbar reduziert wird. Beim Verteilen des Volumenstromes, vorzugsweise gebildet aus Bestäubungsmaterial und Druckluft, wird auf der Bedruckstoffoberfläche ein besserer Wirkungsgrad erzielt. Die Bestäubungseinrichtung erstreckt sich über die maximale Formatbreite des bogenförmigen Bedruckstoffes. Bevorzugt besteht die Bestäubungseinrichtung aus mindestens einer Reihe von Düsen für den Austritt des Bestäubungsmaterials sowie für Druckluft. In einer weiteren Ausbildung kann jeder Düse für den Austritt von Bestäubungsmaterial eine weitere Düse für den Austritt von Druckluft benachbart zugeordnet sein.The advantage of the invention is that the pollution of the Printing machine through turbulent (vagabond) pollinating material, such as especially powder, is noticeably reduced. When distributing the volume flow, preferably formed from dusting material and compressed air, is on the substrate surface achieved better efficiency. The pollination facility extends over the maximum format width of the sheet-shaped printing material. The pollination device preferably consists of at least one Series of nozzles for the discharge of the pollination material as well as for compressed air. In a further training, each nozzle can be used for the discharge of pollination material another nozzle for the discharge of compressed air is assigned adjacent his.
Alternativ kann das Bestäubungsmaterial oder der Bedruckstoff durch elektrostatische
Kräfte aufgeladen werden.
Im Bereich der Bestäubungseinrichtung ist unterhalb der Förderebene des
bogenförmigen Bedruckstoffes eine die Bogenführungsfläche bildende, pneumatisch
beaufschlagbare Führungseinrichtung angeordnet.
Innerhalb der Bogenführungsfläche ist erfindungsgemäß ein Absaugsystem integriert
angeordnet.
Dieses Absaugsystem ist vorzugsweise im Bereich der Bestäubungseinrichtung
dieser benachbart angeordnet. Das Absaugsystem ist insbesondere in zwei
Ausbildungen ausführbar und in erster Ausbildung ist das Absaugsystem ein einzelner
Modul der zwischen die modular angeordnete Führungseinrichtung einsetzbar
ist. Dabei ist das Absaugsystem vorzugsweise Stoß-an-Stoß zur jeweils
benachbarten Führungseinheit angeordnet, wobei auch eine mehrfache Anordnung
der Absaugsysteme ausführbar ist. Das Absaugsystem bildet mit den
Führungseinrichtungen eine fluchtende, Öffnungen aufweisende, Bogenführungsfläche.
In zweiter Ausbildung ist das Absaugsystem ein Segment, das in eine modulare
Führungseinrichtung als Bauteilabschnitt einsetzbar ist. Die Führungseinrichtung
weist dazu eine Aussparung zum passgerechten Einsatz des Absaugsystems auf.
Insbesondere bei höheren Maschinengeschwindigkeiten ist eine auf dem bogenförmigen
Bedruckstoff bezogene, getaktete Bestäubung wenig sinnvoll, da die
zeitliche Folge zwischen den aufeinander folgenden Bogen mit zunehmender Geschwindigkeit
immer kürzer wird. Deshalb ist die Bestäubungseinrichtung im jeweiligen
Druckbetrieb bevorzugt ständig in Betrieb. Das Absaugsystem ist analog
zur aktivierten Bestäubungseinrichtung ständig in Betrieb. Dabei saugt das Absaugsystem
über die Öffnungen in der Bogenführungsfläche die
"vagabundierenden" Teilchen des Bestäubungsmaterials ab und entsorgt diese
durch wenigstens einen vorzugsweise seitlich angeordneten Absaugkanal. Durch
die Absaugung des Bestäubungsmaterials in der Bogenführungseinrichtung werden
zum Beispiel Schleppströmungen der Greifersysteme sowie Turbulenzen, die
durch den Bedruckstoff selbst und/oder auch die zugeordneten Bogenführungseinrichtungen
erzeugt werden, reduziert. Das Absaugsystem ist mit seinen Öffnungen
(Saugöffnungen) in der Bogenführungsfläche aktivierbar.Alternatively, the dusting material or the printing material can be charged by electrostatic forces.
In the area of the pollination device, a pneumatically actuated guide device forming the sheet guide surface is arranged below the conveying plane of the sheet-shaped printing material.
According to the invention, a suction system is integrated within the sheet guiding surface.
This suction system is preferably arranged adjacent to the dusting device. The suction system can be implemented in particular in two configurations and in the first embodiment the suction system is a single module which can be inserted between the modularly arranged guide device. In this case, the suction system is preferably arranged abutting the adjacent guide unit, and a multiple arrangement of the suction systems can also be carried out. The suction system forms, with the guide devices, an aligned sheet guide surface with openings.
In a second embodiment, the suction system is a segment that can be used as a component section in a modular guide device. For this purpose, the guide device has a recess for a suitable use of the suction system. In particular at higher machine speeds, clocked pollination based on the sheet-shaped printing material is not very useful since the time sequence between the successive sheets becomes shorter and shorter with increasing speed. For this reason, the dusting device is preferably in constant operation in the respective printing operation. The suction system is constantly in operation, similar to the activated pollination device. The suction system sucks the "vagabonding" particles of the pollination material through the openings in the sheet guide surface and disposes of them through at least one suction channel, which is preferably arranged on the side. The suction of the dusting material in the sheet guiding device reduces, for example, drag flows of the gripper systems and turbulence that are generated by the printing material itself and / or the associated sheet guiding devices. The suction system can be activated with its openings (suction openings) in the sheet guiding surface.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch
- Fig. 1
- einen Bogenausleger mit Bestäubungseinrichtung
- Fig 2
- eine Bogenführungseinrichtung mit Absaugsystem
- Fig. 1
- a sheet delivery with pollination equipment
- Fig. 2
- a sheet guiding device with suction system
Einer Mehrfarben-Offsetdruckmaschine ist ein Ausleger 1 nachgeordnet. Mittels
eines umlaufenden Fördersystemes 4 werden mit der Vorderkante im Greiferschluß
gefaßte bogenförmige Bedruckstoffe 2 von Greifersystemen 3 in Förderrichtung
9 über eine Bogenbremse 7 einem Auslegerstapel 5 zugeführt und an
Anschlägen abgelegt. Zur Unterstützung der Bogenablage auf dem Auslegerstapel
5 ist oberhalb dessen in einem Feld eine Blaseinrichtung 6 angeordnet.
Der Ausleger 1 weist weiterhin Bogenführungseinrichtungen, gebildet aus modular
angeordneten Führungseinrichtungen 8,10, für die Bogenführung auf. Im Bogenaufgang
des Auslegers 1 ist eine Bestäubungseinrichtung 17 angeordnet. Die
Bestäubungseinrichtung 17 erstreckt sich über die maximale Formatbreite des zu
bearbeitenden Bedruckstoffes und weist wenigstens eine über die Bedruckstoffbreite
sich erstreckende, formatabhängig aktivierbare Reihe von Düsen auf. Die
Düsen sind bevorzugt als Bohrungen und/oder Schlitze ausgebildet. Die Beaufschlagung
mit dem Bestäubungsmaterial erfolgt mittels Druckluft und vorzugsweise
Puder als Gemisch.A
Alternativ kann jeder Düse für den Austritt von Druckluft eine weitere Öffnung z.B.
als Düse für den Austritt von Puder benachbart zugeordnet sein. Bestäubungsmaterial
und Druckluft bilden einen Volumenstrom, der auf die Oberseite des Bedruckstoffes
auftrifft. Die Düsen für den Austritt von Druckluft in Kombination mit
Puder bzw. als Puder-/Druckluftgemisch sind bezogen auf eine Förderebene für
den Bedruckstoff 2, vorzugsweise in einem spitzen Winkel in Förderrichtung 9
geneigt und bilden in der Betriebsart "Bestäuben" einen Volumenstrom in geneigter
Strömungsrichtung auf den Bedruckstoff aus.
Die Bestäubungseinrichtung 17 ist mit einer Einrichtung für die Versorgung mit
Bestäubungsmaterial (Puder) und mit einer Druckluftversorgung gekoppelt.
Durch den geneigten Volumenstrom wird der Bereich der Bedruckstoffvorderkante
direkt hinter einem vorbeilaufendem Greifersystem 3 besser bestäubt, da bedingt
durch die geneigte Strömungsrichtung dieser Bereich gezielt bestäubbar ist.Alternatively, a further opening, for example as a nozzle for the discharge of powder, can be associated with each nozzle for the discharge of compressed air. Pollination material and compressed air form a volume flow that strikes the top of the substrate. The nozzles for the discharge of compressed air in combination with powder or as a powder / compressed air mixture are inclined in relation to a conveying plane for the printing material 2, preferably at an acute angle in the conveying direction 9 and form a volume flow in the inclined flow direction in the “dusting” operating mode on the substrate.
The
Due to the inclined volume flow, the area of the leading edge of the printing material directly behind a passing
Im Ausleger 1 ist unterhalb der Bogenförderebene eine Führungseinrichtung,
gebildet aus einer Mehrzahl von Führungseinheiten 8 und einer formatabhängig
lageverschiebbaren Führungseinheit 10, angeordnet. Die Führungseinheiten
8, 10 sind mit einem Pneumatiksystem 11 gekoppelt und weisen zur Bogenförderebene
Öffnungen 13 auf, welche innerhalb einer Bogenführungsfläche 12 angeordnet
sind. In the
Gemäß Fig. 2 sind mehrere modular zusammengesetzte eine Bogenführungsfläche
12 ergebende, Führungseinheiten 8 gezeigt. Jede Führungseinheit 8 weist
in der Bogenführungsfläche 12 Öffnungen 13 auf und ist als Strömungskanal ausgebildet.
Erfindungsgemäß ist das Pneumatiksystem 11 durch umschaltbare
Lüfter ausgeführt, welche, gekoppelt mit dem Strömungskanal, die Öffnungen
13 mit Blasluft/Saugluft anströmen.2 are a plurality of modularly composed a
Innerhalb der Bogenführungsfläche 12, speziell in einer Führungseinheit 8, ist ein
Absaugsystem 19 als Segment einsetzbar. Die Führungseinheit 8 weist dabei
eine entsprechende Aussparung auf, in die das Absaugsystem 19 passgerecht
einsetzbar ist. Das Absaugsystem 19 weist eine Bogenführungsfläche 16 auf, die
mit der Bogenführungsfläche 12 der Führungseinheiten 8 fluchtend angeordnet
ist. In der Bogenführungsfläche 16 ist eine Mehrzahl von Öffnungen 15 angeordnet.
Die Öffnungen 15 sind kommunizierend mit Absaugkanälen 14 in Funktionsverbindung,
die mit einer Saugluftquelle gekoppelt sind. Weiterhin sind die Absaugkanäle
14 bevorzugt in seitlicher Richtung aus der Druckmaschine herausgeführt.
Bevorzugt ist jeder Absaugkanal 14 mit einer Einrichtung zur Entsorgung
des überschüssigen Bestäubungsmaterials gekoppelt. Beispielsweise ist hierbei
eine Kopplung mit einer Abzugseinrichtung realisierbar wie sie häufig in einem
Ausleger der Bogendruckmaschine bereits vorhanden ist.
Alternativ ist jeder Absaugkanal 14 auch mit einem Kreislaufsystem zur aufbereiteten
Rückführung des Bestäubungsmaterials an die Bestäubungseinrichtung 17
koppelbar.A
Alternatively, each
Das Lochbild der Öffnungen 15 erstreckt sich zumindest in der Summe über die
maximale Formatbreite.The hole pattern of the
In Fig. 2 ist eine Ausbildung gezeigt, die aus drei parallel angeordneten Absaugkanälen
14 besteht. Jeder Absaugkanal 14 steht mit dem in der Bogenführungsfläche
16 angeordneten Öffnungen 15 in Funktionsverbindung. Das Lochbild
dieser Öffnungen 15 ist in Förderrichtung 9 des Bedruckstoffes 2 im Bereich des
ersten Absaugskanales 14 im jeweiligen Seitenbereich angeordnet. Jeder Seitenbereich
erstreckt sich zumindest über den Differenzbereich aus der minimalen
und maximalen Formatbreite des Bedruckstoffes 2. Der in Förderrichtung 9 folgende
zweite Absaugkanal 14 weist ein symmetrisch im Mittelbereich angeordnetes
Lochbild der Öffnungen 15 auf und entspricht zumindest der minimalen Formatbreite
des Bedruckstoffes 2. Der in Förderrichtung 9 nachgeordnete dritte Absaugkanal
14 zeigt wiederum ein zum ersten Absaugkanal 14 analoges Lochbild
der Öffnungen 15 auf. Mit dieser Ausbildung wird in der Summe zumindest die
maximale Formatbreite durch die Öffnungen 15 abgedeckt. Alternativ sind unter
Berücksichtigung der Anzahl der Absaugkanäle 14 sowie der baulichen Verhältnisse
in einer Druckmaschine auch andere geometrische Lochbilder realisierbar.
Beispielsweise ist mit einer pfeilförmigen Anordnung der Öffnungen 15 ebenso
zumindest die maximale Formatbreite abdeckbar und der Bogen ist ggf. ausstreichbar.
In einer weiteren Ausbildung erstreckt sich das Absaugsystem 19 mit den Öffnungen
15 und Absaugkanälen 14 auch über die maximale Formatbreite, vorzugsweise
annähernd bis an die Innenwände der Seitengestelle, hinaus. Mit dieser
Ausbildung ist der Wirkungsgrad des Absaugsystems 19 hinsichtlich der Absaugung
vagabundierender Bestäubungsmaterialien durch die vergrößerte, freiliegende
Absaugfläche verbessert.FIG. 2 shows an embodiment consisting of three
In a further embodiment, the
In einer weiteren Ausbildung ist die Absaugleistung des Absaugsystems 19 erhöhbar,
indem wenigstens einem Absaugkanal 14 zusätzlich Blasluft zugeführt
wird. Die Blasluft strömt dabei kontinuierlich oder getaktet innerhalb des Absaugkanals
14, während dieser zum Absaugen aktiviert ist, an den Öffnungen 15 entlang
und bewirkt als Injektion eine Beschleunigung der abzusaugenden Luft (an
den Öffnungen 15 sowie im Absaugkanal 14). Bevorzugt ist die Blasluftzuführung
mittig in den Absaugkanal 14 eingebunden, wenn beidseitig abgesaugt wird. Ist
beispielsweise bei kleineren Formatbreiten die Absaugung einseitig an einem Absaugkanal
14 seitlich angeordnet, so ist die Blasluftzuführung an der gegenüberliegenden
Seite des Absaugkanals 14 anordbar.In a further embodiment, the suction capacity of the
Das Absaugsystem 19 ist als Segment aus der Führungseinheit 8 entnehmbar
und z.B. gegen ein Absaugsystem 19 mit unterschiedlichem Lochbild der Öffnungen
15 austauschbar. Wird die Bestäubungseinrichtung 17 nicht benötigt, ist alternativ
der durch das Entfemen des Absaugsystems 19 entstandene Freiraum
mit einem einsetzbaren Segment einer Bogenführungsfläche 12 (mit Öffnungen
13) wieder verschließbar, so daß die Führungseinheit 8 wieder ausschließlich als
Strömungskanal im Blasluft/ Saugluft-Betrieb betreibbar ist. Das Absaugsystem
19 ist vorzugsweise der Bestäubungseinrichtung 17 benachbart angeordnet. Es
wurde unter anderem gefunden, daß im Ausleger in Förderrichtung 9 der Bestäubungseinrichtung
17 eine kurze Wegstrecke versetzt das Absaugsystem 19 nachgeordnet
ist und dabei ein besonders hoher Wirkungsgrad erzielbar ist. Insbesondere
die Führungseinheiten 8 sind austauschbar ausgebildet, so ist es mit geringem
Aufwand möglich, z.B. unter dem Aspekt des zu verarbeitenden Bedruckstoffes,
die Führungseinheiten 8 selbst oder wenigstens deren Bogenführungsfläche
12 mit Öffnungen 13 gegen eine Bogenführungsfläche 12 mit unterschiedlichem
Lochbild der Öffnungen 13 zu tauschen.The
Die Wirkungsweise ist wie folgt. Das umlaufende Fördersystem 4 transportiert
mittels Greifersystemen 3 bogenförmige Bedruckstoffe 2 in Förderrichtung 9 auf
einen Auslegerstapel 5 zu. Im oberen Bereich des Bogenaufganges durchläuft
das Greifersystem 3 mit dem Bedruckstoff 2 die Bestäubungseinrichtung 17. Die
Bestäubungseinrichtung 17 ist aktiviert und bestäubt in Förderrichtung 9 ständig
den vorbeieilenden Bedruckstoff 2 in Strömungsrichtung in einem spitzen Winkel,
bezogen auf die Förderebene. Der Volumenstrom erreicht durch die Neigung der
Düsen die Bestäubungseinrichtung 17 auch den sonst durch das Greifersystem 3
verdeckten Bereich der Vorderkante des Bedruckstoffes 2.The mode of action is as follows. The circulating conveyor system 4 transports
by means of
Abhängig von der Formatbreite des Bedruckstoffes 2 sind die über das Format
sich erstreckenden Düsen der Bestäubungseinrichtung 17 einzeln oder gruppenweise
schaltbar. Die Bestäubungseinrichtung 17 sowie die Bogenführungseinrichtung
8,10 incl. Absaugsystem 13 sind ständig aktiviert. Wird der Bedruckstoff 2 an
der Bestäubungseinrichtung 17 vorbeibewegt, so saugt das Absaugsystem 19,
insbesondere im seitlichen Bereich, überschüssiges Betäubungsmaterial ab. In
den Freiräumen zwischen Bedruckstoffhinterkante (des voreilenden Greifersystems
3) und dem nacheilenden Greifersystem 3 saugt das Absaugsystem 19
über alle (auch die im mittleren Bereich angeordneten) Öffnungen 15 das überschüssige
Bestäubungsmaterial ab.
Durch zusätzlich in die Absaugkanäle 14 eingebrachte Blasluft wird eine Strömungsbeschleunigung
der abzusaugenden mit Bestäubungsmaterial behafteten
Luft erzielt. Depending on the format width of the printing material 2, the nozzles of the
Blowing air additionally introduced into the
- 11
- Auslegerboom
- 22nd
- BedruckstoffSubstrate
- 33rd
- GreifersystemGripper system
- 44th
- FördersystemConveyor system
- 55
- AuslegerstapelBoom stack
- 66
- BlaseinrichtungBlowing device
- 77
- BogenbremseBow brake
- 88th
- FührungseinheitGuide unit
- 99
- FörderrichtungDirection of conveyance
- 1010th
- FührungseinheitGuide unit
- 1111
- PneumatiksystemPneumatic system
- 1212th
- BogenführungsflächeSheet guiding surface
- 1313
- Öffnungenopenings
- 1414
- AbsaugkanalSuction channel
- 1515
- Öffnungenopenings
- 1616
- BogenführungsflächeSheet guiding surface
- 1717th
- BestäubungseinrichtungPollination facility
- 1818th
- AbsaugeinrichtungSuction device
- 1919th
- AbsaugsystemSuction system
Claims (7)
- Powdering device in a printing press, preferably a sheet printing press with a powdering device (17) for acting on one side of printed material (2) and a sheet guiding unit (8, 10) linked with a pneumatic system (11) arranged separately by one feed plane of the printed material, characterised in that the pneumatic system (11) can be changed over between blown air and suction, that within the sheet guiding unit (8, 10) a suction system (19) is integrated which is formed at least from one sucking away channel (14) and a sheet guiding surface (16) having a plurality of openings (15) communicating with the sucking away channel (14) and that the sucking away channel (14) is functionally connected with a separate source of suction.
- Powdering device according to Claim 1, characterised in that the sucking away system (19) is arranged between modular arranged guide units (8, 10) of the sheet guiding unit.
- Powdering device according to Claim 1, characterised in that the sucking away system (19) is a segment which can be releasably set into the sheet guiding unit (8, 10).
- Powdering device according to at least Claim 1, characterised in that the openings (15) provide a perforated area extending at least across the maximum format width of the press.
- Powdering device according to at least Claim 1, characterised in that the powdering device (17) is arranged upstream in the feed direction (9) of the printed material (2) relative to the sucking away system (19).
- Powdering device according to at least Claim 1, characterised in that at least one sucking away channel (14) is linked with a blown air feed in order by means of blown air as an injection within the sucking away channel (14) to generate flow acceleration of the air to be sucked away at the openings (15) as well as in the sucking away channel (14).
- Powdering device according to at least Claim 1, characterised in that the sucking away system (19) can be inserted as a segment into a sheet guiding unit (8) constructed as a flow channel which is linked with the pneumatic system (11) and that the sheet guiding unit (8) has openings (13) in the sheet guiding surface (12).
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