EP0942136A1 - Height adjustable hinge pin support - Google Patents

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EP0942136A1
EP0942136A1 EP99104681A EP99104681A EP0942136A1 EP 0942136 A1 EP0942136 A1 EP 0942136A1 EP 99104681 A EP99104681 A EP 99104681A EP 99104681 A EP99104681 A EP 99104681A EP 0942136 A1 EP0942136 A1 EP 0942136A1
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EP
European Patent Office
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hinge
hinge pin
wing
hinge part
articulated
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EP99104681A
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EP0942136B1 (en
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Schuering & Co Fenstertechnologie KG GmbH
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Schuering & Co Fenstertechnologie KG GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/0009—Adjustable hinges
    • E05D7/0018—Adjustable hinges at the hinge axis
    • E05D7/0027—Adjustable hinges at the hinge axis in an axial direction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/04—Additional features or accessories of hinges relating to the use of free balls as bearing-surfaces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/04—Additional features or accessories of hinges relating to the use of free balls as bearing-surfaces
    • E05D2011/045—Additional features or accessories of hinges relating to the use of free balls as bearing-surfaces located in line with the hinge axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to an adjustable hinge for doors or windows, with a wing hinge part to be attached to the wing, on which a downward projecting hinge pin is arranged, and one to be attached to the frame Frame hinge part, which has an axially open, cylindrical bearing for receiving of the lower portion of the hinge pin and further one underlying thread section essentially aligned with the bearing has a threaded plug for height adjustment of the Wing hinge part is screwed in, the hinge pin in the axial Direction via a spherical support surface on the threaded plug supports.
  • Such adjustable hinges are known for example from the Applicant's EP 0 460 620 B1.
  • the hinge described here is in the axially open, cylindrical bearing of the frame hinge part Inserted plastic sleeve, in which the lower hinge pin section rotatable is held.
  • the threaded plug is in one with the pin bearing Aligned internal thread section can be screwed in and lifts for height adjustment of the hinge on the plastic sleeve.
  • spacers can be closed of this gap.
  • the load of the wing hinge part weight is held over its contact surfaces on the sliding flange the plastic sleeve.
  • Front door frames are used in addition to the height adjustment over the threaded plug via an adjustment device in the wing hinge part, which enables transverse adjustment in the sash level. Furthermore can a contact pressure adjustment, i.e. an adjustment of the distance of the Sash level to the frame level with the sash closed.
  • the hinge according to the prior art mentioned can alternatively with a single, lower journal bearing or with a lower and an upper journal bearing.
  • a simple hinge with an underlying Pin bearing enforced.
  • the known door hinges usually have a permanent smoothness on. In contrast, it is due to the in the relatively soft plastic sleeve held rotatable hinge portion difficult, a vertical Alignment of the hinge pin in the storage of the frame hinge part guarantee.
  • the fairly soft plastic material tends due to the one-sided load due to the weight of the attached to the wing hinge part Wing and due to the repeated rotary movement of the hinge pin in the plastic sleeve to deform, causing an oblique position the hinge pin axis to the axis of the sleeve. Furthermore result from the axial support of the lower surface of the Wing band on the sliding surface of the plastic sleeve abrasion, which a Contamination of the ligament in the vicinity of the mutually movable Cause contact surfaces.
  • a height-adjustable joint band is known from EP 0 065 215 A1, in which the hinge pin of the wing hinge part over a loosely inserted Ball on a threaded plug that can be screwed into the frame hinge part supports.
  • the support surface of the hinge pin opposite the ball is just formed so that the pin end relative to the ball in radial Direction is freely movable.
  • German utility model 1 815 348 is a height-adjustable hinge known in which the each other opposite end faces of the hinge pin and the threaded plug are bowl-shaped and a ball between the two elements is joined. Both the pin and the threaded plug grip one quite large cap section of the ball. To clamp the ball in the to prevent cupped shots and the smooth running of these To ensure ball bearings, there must be considerable play in radial Direction between the bowl-shaped receiving surface and the ball be provided.
  • the object of the present invention is the permanent and accurate To improve the retention of the hinge pin in the frame hinge part.
  • hinge pin is supported in the axial direction directly on the threaded plug and one of the two mutually supporting support surfaces has a spherical shape has, the opposite of the spherical support surface Support surface is concave and with an annular contact area abuts against the spherical support surface.
  • the invention essentially consists in that the hinge pin and the threaded plug in the axial direction directly support each other via interacting support surfaces, wherein one of the two support surfaces is a convex to the longitudinal axis of the Hinge pin has a rotationally symmetrical shape and the second Support surface has a concave shape and with an annular Contact area rests against the convex support surface.
  • the hinge pin with respect to the Centered threaded plug.
  • the spherical support surface is more integral Part of one of the two mutually supporting elements (Hinge pin or threaded plug), and the concave support surface lies with an annular area against the spherical support surface, which necessarily have a distance from the horizontally running vertex got to.
  • the spherical support surface is horizontal Inclined direction so that the vertical weight that the Compressed support surfaces, is deflected into a due to the inclination radial holding force that aligns the support surfaces to each other.
  • the concave support surface is preferably in the form of a conical recess educated. But it can also be provided a blind hole, the edge forms the support surface and is provided with a radius or a chamfer. The edge of the blind hole must be smaller than the ball diameter.
  • a stationary metallic bearing sleeve in which the lower section of the hinge pin can be achieved that a defined storage of non-deformable material (metal) the hinge pin leads in the frame hinge part.
  • a pin receptacle can also be used known to mechanical engineering, very low tolerances for self-lubricating Plain bearings are executed. A pivoting of the pin axis to Axis of the storage of the frame hinge part is thus in addition to that centering effect of the support surfaces largely limited.
  • the hinge pin does not have a height-adjustable sleeve is mounted, the axial support force must be on others Be introduced into the frame hinge part. This happens - as above mentioned - by direct support on the threaded plug over the on the one hand spherical and on the other hand concave, preferably conical Support surface.
  • the concave formation of those interacting with the ball Support surface has two reasons. First of all, it is common with metallic Material pairings difficult to form a permanent point storage, supporting the weight held by the wing hinge part allows simultaneous rotation of the hinge pin. If the spherical Only support the support surface in a punctiform manner on a flat support surface, there is a risk that in the contact point after several thousand rotations break out material particles from the hinge pin.
  • the main function of the concave formation of the opposite The supporting surface is the centering effect mentioned above.
  • the spherical support surface by pressing a ball into the threaded plug realized.
  • the concave section resting on this ball the lower end face of the hinge pin is centered due to that of the Wing band part of weight carried even on this ball.
  • the possible Swiveling the axis of the hinge pin to the axis of the bearing in Frame hinge part (tilting of the hinge pin) is through this centering the lower support surface of the hinge pin is reduced.
  • the spherical surface can also as a section, preferably as a hemisphere, directly to one the elements that support each other (hinge pins or threaded plugs) be molded on.
  • the support according to the invention by the Wing hinge part of the absorbed weight within the hinge pin bearing of the frame hinge part avoided a visible contact and support surface which could form traces of abrasion or movement, which the would impair the visual appearance of the wrist band.
  • the upper metallic bearing sleeve preferably has a radial shape extending collar on that on the peripheral surface around the upper opening the cylindrical bearing lies around.
  • bearing sleeves mentioned sintered bearings can be used.
  • Bearing sleeves made of steel which are coated with a polytetrafluoroethylene, e.g. sold under the brand TEFLON are coated.
  • the upper hinge pin section is preferred held in a plastic sleeve made of fiber-reinforced plastic.
  • This plastic sleeve is inserted in a receptacle of the wing hinge part. It can be designed as an eccentric sleeve, which means the distance of the plane of the closed wing to the level of the frame is adjustable.
  • the plastic sleeve preferably has an axial extension. which extends below the receptacle of the wing hinge part and into a recess protrudes above the storage of the frame hinge part. This Extension ensures emergency storage during assembly or disassembly and an emergency stop of the two band parts to each other, as long as no hinge pin is inserted into the two parts of the band.
  • the plastic sleeve is firmly in the Admission of the wing hinge part is held and is in the absence of hinge pin due to the weight of the wing down into the recess of the Frame hinge part pressed.
  • the lower end face of her is supported there axial extension preferably on the radial collar of the upper metallic Bearing sleeve.
  • the wing hinge part can only be completely removed from the The frame hinge part can be released if the sash counteracts its weight is moved up until the axial extension no longer in the Recess of the frame hinge part protrudes. This measure enables it to a single fitter, one with the corresponding hinge parts fitted door.
  • First the door leaf is pre-assembled in such a way that the axial extensions of the plastic sleeves on the wing band parts protrude into the recesses above the mounting of the frame hinge parts. Then the hinge pins for all hinges of the door inserted, whereby the tape parts are aligned with each other.
  • This extension also significantly increases the security against burglary. It is at this hinge is not possible, the band parts by violent knocking the hinge pin with the door closed.
  • the wing hinge part is through the axial extension, which in the recess of the frame hinge part protrudes, held. A lift to loosen the Hinge parts are impossible with the sash closed.
  • the axial extension has an optical function, since it unobstructed view of the hinge pin when the threaded plug is raised Hinged hinge part covered.
  • the axial extension on his Be provided with annular markings on the outer surface. When lifting of the wing hinge part moves by screwing in the threaded plug the axial extension upwards, so that with this movement the annular markings become visible. Based on the markings determine the axial adjustment position of the hinge.
  • the weight of the wing is preferably supported by a radial shoulder the plastic sleeve on this.
  • the weight transfer from the plastic sleeve to the hinge pin can be done over the upper end face on which a closed the upper end area of the plastic sleeve rests. In this case, however the weight over almost the entire length of the plastic sleeve initiated, which can lead to quite a large stretch. That’s why alternatively, the plastic sleeve can be provided with a stop that is axially based on a complementary stop of the hinge pin. This interacting stops are preferred by radial shoulders or flange surfaces of the components.
  • the hinge pin can e.g. a have radial shoulder on which the lower end face of the plastic sleeve supports.
  • the power of transfer the wing hinge part to the hinge pin via a metal ring become.
  • This metal ring is pushed onto the hinge pin.
  • the metal ring is positively fixed in the axial direction, in particular with the help of a tongue and groove connection.
  • the metal ring is positively fixed in the axial direction, in particular with the help of a tongue and groove connection.
  • the metal ring is positively fixed in the axial direction, in particular with the help of a tongue and groove connection.
  • the hinge pins are one or several grooves are preferably molded in the extrusion process.
  • complementary springs radially inwards protruding ribs
  • the metal ring preferably has an upper sleeve section which is in the plastic sleeve protrudes into the wing hinge part, and the metal ring also extends axially at least partially below the receptacle of the wing hinge part, so that it axially from the contour of the wing hinge part protrudes.
  • This protruding section of the metal ring lies with the assembled hinge within the recess above the bearing of the frame hinge part, so that the auxiliary storage described above can take removed hinge pin.
  • the recess of the wing hinge part should be at the top Cover plugs are closed to open cavities that are aesthetic act disadvantageously and in which dirt can accumulate, to avoid.
  • Frame hinge part 1 consists of a frame hinge part 1, which via trunnion 2 and several screw holes 3 on a frame can be attached for a door or a window. It also includes a Wing hinge part 4, which with a multi-part mounting plate 5 on the Wing of a door or window is screwed. Frame hinge part 1 and wing hinge part 4 are connected to one another via the hinge pin 6, which in the present case as continuous, in both parts of the band 1.4 held pin is formed. Within the mounting plate 5 is one Adjustment device arranged, which allows the distance of the Wing to the axis of the hinge pin 6 in the transverse direction, i.e. in the illustration to vary in Fig. 1 in the horizontal direction. Such devices are known and need not be explained further here.
  • the hinge pin storage according to the invention can be particularly in the recognize enlarged representation of FIG. 2.
  • Inside a cylindrical Storage 7 of the frame hinge part 1 are two self-lubricating bearing sleeves 8.9 arranged. Both bearing sleeves 8.9 are made of steel and have one Coating with polytetrafluoroethylene on the inside, which makes them maintain self-lubricating properties.
  • the hinge pin 6 is guided essentially free of play.
  • the lower end face of the hinge pin 6 forms a support surface 10, which rests on a spherical support surface 11 in a threaded plug 12 supports, which in a threaded portion 13 in the frame hinge part is screwed below the bearing 7.
  • the spherical support surface 11 is formed by a steel ball pressed into the threaded plug 12. To screw the threaded plug 12, this has a socket wrench holder 14 to hold a hex key.
  • the lower support surface 10 of the hinge pin 6 has a conical shape Recess 32, which is annular against the spherical support surface 11 of the threaded plug 12 rests.
  • the maximum adjustment path can be freely selected by dimensioning the components and is included commercially available door hinges in the order of 5 mm.
  • the hinge pin 6 is in the wing hinge part 4 in a glass fiber reinforced Plastic sleeve 15 held in a receptacle 16 of the wing hinge part 4th is inserted.
  • the upper opening of the receptacle 16 is with a cover plug 17 closed.
  • the transfer of the weight from the wing hinge part 4 to the Hinge pin 6 takes place with the help of a metal ring 18, which extends over a radial shoulder 19, in the present case a flange surface, of the plastic sleeve 15 against the peripheral surface around the lower opening of the receptacle 16 of the wing hinge part 4 supports.
  • the metal ring 18 is in turn arranged stationary on the hinge pin 6. This connection goes in particular 5, 6 and 9. 5 and 6 show the upper portion of the hinge pin 6 three evenly on its circumference distributed grooves 20.
  • the metal ring 18 has complementary on its inside Springs 21, i.e. ribs protruding inwards, which extend into the Protrude grooves 20 of the hinge pin 6.
  • a spring 21 of the metal ring 18 can be seen in Fig. 1 in the sectional view.
  • the spring 21 is supported in the end region 22 (cf. FIG. 5) of the groove in the axial direction, see above that they prevent the hinge pin 6 from moving upward relative to that Metal ring 18 and the wing band part 4 supporting the metal ring 18 prevented.
  • the plastic sleeve 15 is designed as an eccentric sleeve, which an adjustment the distance from the sash level to the distance from the frame level closed door or window. Even the plastic sleeve 15 has rib-shaped springs 29, which in the grooves 20 of the Insert hinge pin 6. In this way, the hinge pin becomes non-rotatable within the plastic sleeve 15 and thus within the receptacle 16 of the Wing hinge part 4 held.
  • the metal ring 18 has an upper sleeve portion 23 which in the Plastic sleeve 15 protrudes. So a firm connection between the Plastic sleeve 15 and the metal ring 18 causes, even if none Hinge pin 6 is inserted into the hinge. Furthermore, the lower one Section of the metal ring 18 an axial extension 24 of the wing hinge part 4. This axial extension 24 projects into a recess 25 above the cylindrical storage 7 of the frame hinge part 1 into it. When complete screwed down threaded plug 12 is the lower end face this axial extension 24 against a radially extending collar 26 the upper metallic bearing sleeve 8.
  • Fig. 3 it can also be seen that the one formed by the metal ring 18 axial extension 24 the unobstructed view of the hinge pin 6 when raised Wing hinge part 4 blocked.
  • annular markings 27 which are visible from the outside when lifting the hinge pin 6. On these annular markings 27 can be the position of the hinge pin read off.
  • the hinge pin 6 ' is radial Provide shoulder 28 which forms a stop for the plastic sleeve 15 '.
  • the lower end face 34 of the plastic sleeve 15 ' lies on this shoulder and forms the complementary stop.
  • the plastic sleeve 15 'itself has a radial shoulder 19 'which is against the peripheral surface, which the lower opening of the receptacle 16 in the wing hinge part 4th surrounds, supports.
  • the lower section of the plastic sleeve 15 'thus fulfills essentially the same function as the metal ring 18 and forms one axial extension 24 which in the recess 25 above the bearing 7 for the hinge pin 6 'protrudes into the frame hinge part 1'.
  • Metal ring 18 of the first embodiment are also on the plastic sleeve 15 'annular markings 27 on the lower, axial extension 24 intended.
  • grooves 20 ' are in the Hinge pin 6 'arranged, which are arranged opposite each other here are and with axially extending ribs 29 'on the inner surface of the Plastic sleeve 15 'cooperate to twist the hinge pin 6' to avoid within the plastic sleeve 15 '.
  • FIG. 15 A last simplified embodiment of the invention is shown in FIG. 15.
  • the hinge pin 6 ′′ is supported against its upper end face 30 an upper closed area 31 of the plastic sleeve 15 ''.
  • a socket wrench holder 33 for receiving a hexagon wrench molded in, which serves to twist the plastic sleeve 15 ''.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

An adjustable linkage band for doors or windows, comprises a door leaf band section (4) with a pin (6) that extends downwards, and a frame band section (1) with an axially open, cylindrical bearing (7) for accommodating the lower section of the pin. The pin is supported axially on the thread stop (12) and one of the two support surfaces has a spherical shape which is held on a concave surface.

Description

Die Erfindung betrifft ein einstellbares Gelenkband für Türen oder Fenster, mit einem am Flügel zu befestigenden Flügelbandteil, an dem ein nach unten ragender Bandzapfen angeordnet ist, und einem am Rahmen zu befestigenden Rahmenbandteil, das eine axial offene, zylindrische Lagerung zur Aufnahme des unteren Abschnittes des Bandzapfens aufweist und das ferner einen darunterliegenden, im wesentlichen mit der Lagerung fluchtenden Gewindeabschnitt aufweist, in den ein Gewindestopfen zur Höhenverstellung des Flügelbandteils eingeschraubt ist, wobei sich der Bandzapfen in axialer Richtung über eine kugelförmige Stützfläche auf den Gewindestopfen abstützt.The invention relates to an adjustable hinge for doors or windows, with a wing hinge part to be attached to the wing, on which a downward projecting hinge pin is arranged, and one to be attached to the frame Frame hinge part, which has an axially open, cylindrical bearing for receiving of the lower portion of the hinge pin and further one underlying thread section essentially aligned with the bearing has a threaded plug for height adjustment of the Wing hinge part is screwed in, the hinge pin in the axial Direction via a spherical support surface on the threaded plug supports.

Derartige einstellbare Gelenkbänder sind beispielsweise bekannt aus der EP 0 460 620 B1 der Anmelderin. Bei dem hier beschriebenen Gelenkband ist in der axial offenen, zylindrischen Lagerung des Rahmenbandteils eine Kunststoffhülse eingefügt, in der der untere Bandzapfenabschnitt drehbar gehalten ist. Der Gewindestopfen ist in einen mit der Zapfenlagerung fluchtenden Innengewindeabschnitt einschraubbar und hebt zur Höhenverstellung des Gelenkbandes die genannte Kunststoffhülse an. Damit beim Anheben dieser Kunststoffhülse kein sichtbarer Spalt zwischen dem oberen Gleitflansch der Kunststoffhülse und der oberen Stirnfläche der Lagerung in dem Rahmenbandteil entsteht, können Distanzscheiben zum Verschließen dieses Spalts angebracht werden. Die Last des von dem Flügelbandteil gehaltenen Gewichtes wird über dessen Anlageflächen auf den Gleitflansch der Kunststoffhülse übertragen.Such adjustable hinges are known for example from the Applicant's EP 0 460 620 B1. With the hinge described here is in the axially open, cylindrical bearing of the frame hinge part Inserted plastic sleeve, in which the lower hinge pin section rotatable is held. The threaded plug is in one with the pin bearing Aligned internal thread section can be screwed in and lifts for height adjustment of the hinge on the plastic sleeve. With that at Lifting this plastic sleeve no visible gap between the top Sliding flange of the plastic sleeve and the upper end face of the bearing in the frame hinge part, spacers can be closed of this gap. The load of the wing hinge part weight is held over its contact surfaces on the sliding flange the plastic sleeve.

Derartige Gelenkbänder, die insbesondere zur Befestigung von Haustüren an Haustürrahmen verwendet werden, verfügen neben der Höhenverstellung über den Gewindestopfen über eine Verstellvorrichtung im Flügelbandteil, welche eine Querverstellung in der Flügelebene ermöglicht. Weiterhin kann eine Anpreßdruckverstellung, d.h. eine Verstellung des Abstandes der Flügelebene zur Rahmenebene bei geschlossenem Flügel realisiert werden. Such hinges, in particular for attaching front doors Front door frames are used in addition to the height adjustment over the threaded plug via an adjustment device in the wing hinge part, which enables transverse adjustment in the sash level. Furthermore can a contact pressure adjustment, i.e. an adjustment of the distance of the Sash level to the frame level with the sash closed.

Das Gelenkband gemäß dem genannten Stand der Technik kann alternativ mit einem einzigen, untenliegenden Zapfenlager oder mit einem unteren und einem oberen Zapfenlager versehen sein. Bei den meisten Anwendungsfällen hat sich die Verwendung eines einfachen Türbandes mit einem untenliegenden Zapfenlager durchgesetzt.The hinge according to the prior art mentioned can alternatively with a single, lower journal bearing or with a lower and an upper journal bearing. For most applications has the use of a simple hinge with an underlying Pin bearing enforced.

Die bekannten Türbänder weisen in der Regel eine dauerhafte Leichtgängigkeit auf. Dagegen ist es aufgrund des in der relativ weichen Kunststoffhülse gehaltenen drehbaren Bandzapfenabschnitts schwierig, eine lotrechte Ausrichtung des Bandzapfens in der Lagerung des Rahmenbandteils zu gewährleisten. Das recht weiche Kunststoffmaterial neigt aufgrund der einseitigen Belastung durch das Gewicht des an dem Flügelbandteil befestigten Flügels und aufgrund der wiederholten Drehbewegung des Bandzapfens in der Kunststoffhülse dazu, sich zu verformen, wodurch eine Schrägstellung der Bandzapfenachse zur Achse der Hülse erfolgt. Darüber hinaus ergeben sich aufgrund der axialen Abstützung der unteren Fläche des Flügelbandes auf der Gleitfläche der Kunststoffhülse Abriebe, welche ein Verschmutzen des Gelenkbandes in der Umgebung der zueinander beweglichen Anlageflächen bewirken.The known door hinges usually have a permanent smoothness on. In contrast, it is due to the in the relatively soft plastic sleeve held rotatable hinge portion difficult, a vertical Alignment of the hinge pin in the storage of the frame hinge part guarantee. The fairly soft plastic material tends due to the one-sided load due to the weight of the attached to the wing hinge part Wing and due to the repeated rotary movement of the hinge pin in the plastic sleeve to deform, causing an oblique position the hinge pin axis to the axis of the sleeve. Furthermore result from the axial support of the lower surface of the Wing band on the sliding surface of the plastic sleeve abrasion, which a Contamination of the ligament in the vicinity of the mutually movable Cause contact surfaces.

Aus der EP 0 065 215 A1 ist ein höhenverstellbares Gelenkband bekannt, bei dem sich der Bandzapfen des Flügelbandteils über eine lose eingelegte Kugel auf einem im Rahmenbandteil verschraubbaren Gewindestopfen abstützt. Die der Kugel gegenüberliegende Stützfläche des Bandzapfens ist eben ausgebildet, so daß das Zapfenende gegenüber der Kugel in radialer Richtung frei beweglich ist. Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 815 348 ist ein höhenverstellbares Gelenkband bekannt, bei dem die einander gegenüberliegenden Endflächen des Bandzapfens und des Gewindestopfens schalenförmig ausgebildet sind und eine Kugel zwischen beide Elemente gefügt ist. Sowohl Zapfen als auch der Gewindestopfen umgreifen einen recht großen Kappenabschnitt der Kugel. Um ein Klemmen der Kugel in den schalenförmigen Aufnahmen zu verhindern und die Leichtgängigkeit dieser Kugellagerung zu gewährleisten, muß ein beachtliches Spiel in radialer Richtung zwischen der schalenförmigen Aufnahmefläche und der Kugel vorgesehen werden. A height-adjustable joint band is known from EP 0 065 215 A1, in which the hinge pin of the wing hinge part over a loosely inserted Ball on a threaded plug that can be screwed into the frame hinge part supports. The support surface of the hinge pin opposite the ball is just formed so that the pin end relative to the ball in radial Direction is freely movable. From the German utility model 1 815 348 is a height-adjustable hinge known in which the each other opposite end faces of the hinge pin and the threaded plug are bowl-shaped and a ball between the two elements is joined. Both the pin and the threaded plug grip one quite large cap section of the ball. To clamp the ball in the to prevent cupped shots and the smooth running of these To ensure ball bearings, there must be considerable play in radial Direction between the bowl-shaped receiving surface and the ball be provided.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den dauerhaften und lagegenauen Halt des Bandzapfens in dem Rahmenbandteil zu verbessern.The object of the present invention is the permanent and accurate To improve the retention of the hinge pin in the frame hinge part.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich der Bandzapfen in axialer Richtung unmittelbar auf den Gewindestopfen abstützt und eine der beiden sich aufeinander abstützenden Stützflächen eine Kugelform aufweist, wobei die der kugelförmigen Stützfläche gegenüberliegende Stützfläche konkav ausgebildet ist und mit einem ringförmigen Kontaktbereich gegen die kugelförmige Stützfläche anliegt.This object is achieved in that the hinge pin is supported in the axial direction directly on the threaded plug and one of the two mutually supporting support surfaces has a spherical shape has, the opposite of the spherical support surface Support surface is concave and with an annular contact area abuts against the spherical support surface.

Mit anderen Worten besteht die Erfindung im wesentlichen daraus, daß sich der Bandzapfen und der Gewindestopfen in axialer Richtung unmittelbar über miteinander zusammenwirkende Stützflächen aufeinander abstützen, wobei eine der beiden Stützflächen eine konvexe, zur Längsachse des Bandzapfens rotationssymmetrische Form aufweist und wobei die zweite Stützfläche eine konkave Form aufweist und mit einem ringförmigen Kontaktbereich gegen die konvexe Stützfläche anliegt.In other words, the invention essentially consists in that the hinge pin and the threaded plug in the axial direction directly support each other via interacting support surfaces, wherein one of the two support surfaces is a convex to the longitudinal axis of the Hinge pin has a rotationally symmetrical shape and the second Support surface has a concave shape and with an annular Contact area rests against the convex support surface.

Durch die Merkmale der Erfindung wird der Bandzapfen bezüglich des Gewindestopfens zentriert. Die kugelförmige Stützfläche ist integraler Bestandteil eines der beiden sich gegeneinander abstützenden Elemente (Bandzapfen oder Gewindestopfen), und die konkave Stützfläche liegt mit einem Ringbereich gegen die kugelförmige Stützfläche an, der notwendigerweise einen Abstand zu dem horizontal verlaufenden Scheitelpunkt haben muß. In diesem Ringbereich ist die kugelförmige Stützfläche zur horizontalen Richtung geneigt, so daß die vertikale Gewichtskraft, welche die Stützflächen zusammendrückt, aufgrund der Neigung umgelenkt wird in eine radiale Haltekraft, welche die Stützflächen zueinander ausrichtet. Durch diese erfindungsgemäßen Merkmale hat das untere Ende des Bandzapfens kein radiales Spiel gegenüber der Aufnahme des Bandzapfens. Ein radiales Spiel kann nur noch in der zylindrischen Lagerung des Bandzapfens auftreten. Gegenüber herkömmlichen Gelenkbändern, bei denen die unteren Enden der Bandzapfen innerhalb des notwendigen Spiels radial beweglich sind, wird durch das zentrierte Zapfenende die mögliche Schrägstellung des Bandzapfens erheblich reduziert. Due to the features of the invention, the hinge pin with respect to the Centered threaded plug. The spherical support surface is more integral Part of one of the two mutually supporting elements (Hinge pin or threaded plug), and the concave support surface lies with an annular area against the spherical support surface, which necessarily have a distance from the horizontally running vertex got to. In this ring area the spherical support surface is horizontal Inclined direction so that the vertical weight that the Compressed support surfaces, is deflected into a due to the inclination radial holding force that aligns the support surfaces to each other. By these features according to the invention have the lower end of the hinge pin no radial play compared to the admission of the hinge pin. A radial one Play can only occur in the cylindrical bearing of the hinge pin. Compared to conventional wrist bands where the lower ends the hinge pin is radially movable within the necessary play, is the possible inclination of the Hinge pin significantly reduced.

Vorzugsweise ist die konkave Stützfläche als kegelförmige Ausnehmung ausgebildet. Es kann aber auch ein Sackloch vorgesehen sein, dessen Rand die Stützfläche bildet und mit einem Radius oder einer Fase versehen ist. Der Rand des Sacklochs muß kleiner sein als der Kugeldurchmesser.The concave support surface is preferably in the form of a conical recess educated. But it can also be provided a blind hole, the edge forms the support surface and is provided with a radius or a chamfer. The edge of the blind hole must be smaller than the ball diameter.

Durch die Verwendung einer ortsfesten metallischen Lagerhülse, in der der untere Abschnitt des Bandzapfens geführt ist, kann erreicht werden, daß eine definierte Lagerung aus nicht verformbarem Material (Metall) den Bandzapfen im Rahmenbandteil führt. Eine derartige Zapfenaufnahme kann mit aus dem Maschinenbau bekannten, sehr geringen Toleranzen für selbstschmierende Gleitlager ausgeführt werden. Ein Verschwenken der Zapfenachse zur Achse der Lagerung des Rahmenbandteils ist damit zusätzlich zu dem zentrierenden Effekt der Stützflächen weitgehend eingeschränkt.By using a stationary metallic bearing sleeve, in which the lower section of the hinge pin can be achieved that a defined storage of non-deformable material (metal) the hinge pin leads in the frame hinge part. Such a pin receptacle can also be used known to mechanical engineering, very low tolerances for self-lubricating Plain bearings are executed. A pivoting of the pin axis to Axis of the storage of the frame hinge part is thus in addition to that centering effect of the support surfaces largely limited.

Da bei dem erfindungsgemäßen Gelenkband der Bandzapfen nicht über eine höhenverstellbare Hülse gelagert ist, muß die axiale Stützkraft auf andere Weise in das Rahmenbandteil eingeleitet werden. Dies geschieht - wie oben erwähnt - durch unmittelbare Abstützung auf dem Gewindestopfen über die einerseits kugelförmige und andererseits konkave, vorzugsweise kegelförmige Stützfläche. Die konkave Ausbildung der mit der Kugel zusammenwirkenden Stützfläche hat zwei Gründe. Zunächst ist es bei üblichen metallischen Materialpaarungen schwer, eine dauerhafte Punktlagerung auszubilden, die das Abstützen des vom Flügelbandteil gehaltenen Gewichtes bei gleichzeitiger Drehung des Bandzapfens ermöglicht. Wenn sich die kugelförmige Stützfläche nur punktförmig auf einer ebenen Stützfläche abstützt, besteht die Gefahr, daß im Kontaktpunkt nach mehreren tausend Drehungen des Bandzapfens Materialpartikel ausbrechen. Durch die Ausbrüche in der Kontaktfläche findet ein Zerspanen der korrespondierenden Kontaktfläche statt, wodurch die Leichtgängigkeit der Lagerung in kürzester Zeit erheblich eingeschränkt wird. Einem derartigen "Fressen'' der Stützflächen kann zwar theoretisch durch Verwendung hochfester Materialien entgegengewirkt werden. Hierdurch werden jedoch die Kosten unverhältnismäßig erhöht und die Wirtschaftlichkeit des Gelenkbandes in Frage gestellt. Es wird daher erfindungsgemäß vorgeschlagen, die der kugelförmigen Stützfläche gegenüberliegende Stützfläche konkav auszubilden, so daß zumindest ein kreislinienförmiger Kontakt zwischen den Stützflächen besteht. Bei einer derartigen Lagerung konnte selbst bei ungewöhnlich hohen Dauerbelastungen keine Zerstörung der Stützflächen festgestellt werden.Since the hinge pin does not have a height-adjustable sleeve is mounted, the axial support force must be on others Be introduced into the frame hinge part. This happens - as above mentioned - by direct support on the threaded plug over the on the one hand spherical and on the other hand concave, preferably conical Support surface. The concave formation of those interacting with the ball Support surface has two reasons. First of all, it is common with metallic Material pairings difficult to form a permanent point storage, supporting the weight held by the wing hinge part allows simultaneous rotation of the hinge pin. If the spherical Only support the support surface in a punctiform manner on a flat support surface, there is a risk that in the contact point after several thousand rotations break out material particles from the hinge pin. Due to the outbreaks in the Contact surface finds machining of the corresponding contact surface instead, which makes the storage run smoothly in no time is restricted. Such a "seizure" of the support surfaces can indeed theoretically counteracted by using high-strength materials become. However, this increases the costs disproportionately and questioned the economy of the wrist band. It will therefore proposed according to the invention, the opposite of the spherical support surface Support surface to be concave, so that at least one circular There is contact between the support surfaces. With such a Storage could not even with unusually high permanent loads Destruction of the support surfaces can be determined.

Die Hauptfunktion der konkaven Ausbildung der gegenüberliegenden Stützfläche ist die oben erwähnte zentrierende Wirkung. Vorzugsweise wird die kugelförmige Stützfläche durch Einpressen einer Kugel in den Gewindestopfen verwirklicht. Der auf dieser Kugel aufliegende konkave Abschnitt der unteren Stirnfläche des Bandzapfens zentriert sich aufgrund des von dem Flügelbandteil getragenen Gewichtes selbst auf dieser Kugel. Die mögliche Verschwenkung der Achse des Bandzapfens zur Achse der Lagerung im Rahmenbandteil (Verkippen des Bandzapfens) wird durch diese Zentrierung der unteren Stützfläche des Bandzapfens reduziert. Die kugelförmige Fläche kann aber auch als Abschnitt, vorzugsweise als Halbkugel, direkt an eines der sich gegeneinander abstützenden Elemente (Bandzapfen oder Gewindestopfen) angeformt sein.The main function of the concave formation of the opposite The supporting surface is the centering effect mentioned above. Preferably the spherical support surface by pressing a ball into the threaded plug realized. The concave section resting on this ball the lower end face of the hinge pin is centered due to that of the Wing band part of weight carried even on this ball. The possible Swiveling the axis of the hinge pin to the axis of the bearing in Frame hinge part (tilting of the hinge pin) is through this centering the lower support surface of the hinge pin is reduced. The spherical surface can also as a section, preferably as a hemisphere, directly to one the elements that support each other (hinge pins or threaded plugs) be molded on.

Darüber hinaus wird durch die erfindungsgemäße Abstützung des durch das Flügelbandteil aufgenommenen Gewichtes innerhalb der Bandzapfenlagerung des Rahmenbandteils eine sichtbare Kontakt- und Stützfläche vermieden, auf der sich Abrieb- oder Bewegungsspuren ausbilden könnten, welche das optische Erscheinungsbild des Gelenkbandes beeinträchtigen würden.In addition, the support according to the invention by the Wing hinge part of the absorbed weight within the hinge pin bearing of the frame hinge part avoided a visible contact and support surface which could form traces of abrasion or movement, which the would impair the visual appearance of the wrist band.

Zwar wäre es möglich, eine einzige, die gesamte zylindrische Lagerung des Rahmenbandteils durchragende, selbstschmierende metallische Lagerhülse zu verwenden. Vorzugsweise wird aber jeweils eine kurze metallische Lagerhülse am oberen und am unteren Ende der zylindrischen Lagerung angeordnet. Hierdurch können bei gleichbleibender Präzision der Lagerung Kosten reduziert werden.It would be possible to have a single, the entire cylindrical bearing of the Frame hinge part protruding, self-lubricating metallic bearing sleeve use. However, a short metallic bearing sleeve is preferred in each case arranged at the top and bottom of the cylindrical bearing. This can result in costs while maintaining the precision of the storage be reduced.

Vorzugsweise weist die obere metallische Lagerhülse einen sich radial erstreckenden Bund auf, der auf der peripheren Fläche um die obere Öffnung der zylindrischen Lagerung herum aufliegt. Bei ordnungsgemäßem Einsatz des Gelenkbandes besteht kein Kontakt zwischen diesem radialen Bund und der Unterfläche des Flügelbandteils. Wird jedoch der Gewindestopfen aus dem Rahmenbandteil vollständig herausgeschraubt, sinkt das Flügelbandteil so weit ab, bis es auf diesem oberen radialen Bund der selbstschmierenden metallischen Lagerhülse aufliegt. In diesem nicht für den normalen Gebrauch des Gelenkbandes vorgesehenen Zustand wird durch den radialen Bund eine Hilfsschmierung der in Kontakt befindlichen Flächen beider Bandteile bewirkt.The upper metallic bearing sleeve preferably has a radial shape extending collar on that on the peripheral surface around the upper opening the cylindrical bearing lies around. With proper Using the wrist band there is no contact between this radial Waistband and the lower surface of the wing hinge part. However, the threaded plug completely unscrewed from the frame hinge part, this drops Wing hinge part until it is on this upper radial collar self-lubricating metallic bearing sleeve. In this not for that normal use of the wrist strap is provided by the condition radial collar an auxiliary lubrication of the surfaces in contact causes both parts of the band.

Zwar können zur Bildung der selbstschmierenden Lagerhülsen die oben erwähnten Sinterlager verwendet werden. Jedoch finden vorzugsweise Lagerhülsen aus Stahl, die mit einem Polytetrafluorethylen, wie es z.B. unter der Marke TEFLON vertrieben wird, beschichtet sind.The above can be used to form the self-lubricating bearing sleeves mentioned sintered bearings can be used. However, prefer to find Bearing sleeves made of steel, which are coated with a polytetrafluoroethylene, e.g. sold under the brand TEFLON are coated.

Innerhalb des Flügelbandteils wird der obere Bandzapfenabschnitt vorzugsweise in einer Kunststoffhülse aus faserverstärktem Kunststoff gehalten. Diese Kunststoffhülse ist in eine Aufnahme des Flügelbandteils eingefügt. Sie kann als Exzenterhülse ausgebildet sein, wodurch der Abstand der Ebene des geschlossenen Flügels zur Ebene des Rahmens verstellbar ist.Within the wing hinge part, the upper hinge pin section is preferred held in a plastic sleeve made of fiber-reinforced plastic. This plastic sleeve is inserted in a receptacle of the wing hinge part. It can be designed as an eccentric sleeve, which means the distance of the plane of the closed wing to the level of the frame is adjustable.

Vorzugsweise weist die Kunststoffhülse einen axialen Fortsatz auf. der sich unterhalb der Aufnahme des Flügelbandteils erstreckt und in eine Ausnehmung oberhalb der Lagerung des Rahmenbandteils hineinragt. Dieser Fortsatz gewährleistet bei der Montage oder Demontage eine Notlagerung und einen Nothalt der beiden Bandteile zueinander, so lange kein Bandzapfen in die beiden Bandteile eingefügt ist. Die Kunststoffhülse ist fest in der Aufnahme des Flügelbandteils gehalten und wird bei fehlendem Bandzapfen aufgrund des Gewichtes des Flügels nach unten in die Ausnehmung des Rahmenbandteils gedrückt. Dort stützt sich die untere Stirnfläche ihres axialen Fortsatzes vorzugsweise auf den radialen Bund der oberen metallischen Lagerhülse ab. Das Flügelbandteil kann erst vollständig von dem Rahmenbandteil gelöst werden, wenn der Flügel entgegen seiner Gewichtskraft nach oben bewegt wird, bis der axiale Fortsatz nicht mehr in die Ausnehmung des Rahmenbandteils hineinragt. Diese Maßnahme ermöglicht es einem einzigen Monteur, eine mit den entsprechenden Gelenkbandteilen versehene Tür zu montieren. Zunächst wird der Türflügel derart vormontiert, daß die axialen Fortsätze der Kunststoffhülsen an den Flügelbandteilen in die Ausnehmungen oberhalb der Lagerung der Rahmenbandteile hineinragen. Anschließend werden bei allen Gelenkbändern der Tür die Bandzapfen eingefügt, wodurch die Bandteile zueinander ausgerichtet werden. Schließlich wird in jedes Rahmenbandteil der Gewindestopfen eingeschraubt, wobei die Kugel in dem Gewindestopfen die untere Stirnseite des Bandzapfens anhebt und den axialen Fortsatz innerhalb der Ausnehmung nach oben bewegt, bis dieser keinen Kontakt mehr zur gegenüberliegenden Fläche des Rahmenbandteils hat.The plastic sleeve preferably has an axial extension. which extends below the receptacle of the wing hinge part and into a recess protrudes above the storage of the frame hinge part. This Extension ensures emergency storage during assembly or disassembly and an emergency stop of the two band parts to each other, as long as no hinge pin is inserted into the two parts of the band. The plastic sleeve is firmly in the Admission of the wing hinge part is held and is in the absence of hinge pin due to the weight of the wing down into the recess of the Frame hinge part pressed. The lower end face of her is supported there axial extension preferably on the radial collar of the upper metallic Bearing sleeve. The wing hinge part can only be completely removed from the The frame hinge part can be released if the sash counteracts its weight is moved up until the axial extension no longer in the Recess of the frame hinge part protrudes. This measure enables it to a single fitter, one with the corresponding hinge parts fitted door. First the door leaf is pre-assembled in such a way that the axial extensions of the plastic sleeves on the wing band parts protrude into the recesses above the mounting of the frame hinge parts. Then the hinge pins for all hinges of the door inserted, whereby the tape parts are aligned with each other. Finally is screwed into each frame band part of the threaded plug, whereby the ball in the threaded plug is the lower end of the hinge pin lifts and the axial extension inside the recess upwards moves until it is no longer in contact with the opposite surface of the Has frame hinge part.

Dieser Fortsatz erhöht auch wesentlich die Einbruchsicherheit. Es ist bei diesem Gelenkband nicht möglich, die Bandteile durch gewaltsames Ausschlagen des Bandzapfens bei geschlossener Tür voneinander zu trennen. Das Flügelbandteil wird durch den axialen Fortsatz, der in die Ausnehmung des Rahmenbandteils ragt, festgehalten. Ein Anheben zum Lösen der Bandteile ist bei geschlossenem Flügel unmöglich.This extension also significantly increases the security against burglary. It is at this hinge is not possible, the band parts by violent knocking the hinge pin with the door closed. The wing hinge part is through the axial extension, which in the recess of the frame hinge part protrudes, held. A lift to loosen the Hinge parts are impossible with the sash closed.

Darüber hinaus hat der axiale Fortsatz eine optische Funktion, da er den freien Blick auf den Bandzapfen bei durch den Gewindestopfen angehobenem Flügelbandteil verdeckt. Schließlich kann der axiale Fortsatz an seiner Außenfläche mit ringförmigen Markierungen versehen sein. Beim Anheben des Flügelbandteils durch Einschrauben des Gewindestopfens bewegt sich der axiale Fortsatz nach oben, so daß mit dieser Bewegung zunehmend die ringförmigen Markierungen sichtbar werden. Anhand der Markierungen läßt sich die axiale Verstellposition des Gelenkbandes ermitteln.In addition, the axial extension has an optical function, since it unobstructed view of the hinge pin when the threaded plug is raised Hinged hinge part covered. Finally, the axial extension on his Be provided with annular markings on the outer surface. When lifting of the wing hinge part moves by screwing in the threaded plug the axial extension upwards, so that with this movement the annular markings become visible. Based on the markings determine the axial adjustment position of the hinge.

Das Gewicht des Flügels stützt sich vorzugsweise über eine radiale Schulter der Kunststoffhülse auf dieser ab.The weight of the wing is preferably supported by a radial shoulder the plastic sleeve on this.

Die Gewichtskraftübertragung von der Kunststoffhülse auf den Bandzapfen kann über dessen obere Stirnfläche erfolgen, auf der ein geschlossener oberer Endbereich der Kunststoffhülse aufliegt. In diesem Fall wird jedoch die Gewichtskraft über nahezu die gesamte Länge der Kunststoffhülse eingeleitet, was zu einer recht großen Dehnung führen kann. Deswegen kann alternativ die Kunststoffhülse mit einem Anschlag versehen sein, der sich axial auf einen komplementären Anschlag des Bandzapfens stützt. Diese zusammenwirkenden Anschläge werden bevorzugt von radialen Schultern oder Flanschflächen der Bauteile gebildet. Der Bandzapfen kann z.B. eine radiale Schulter aufweisen, auf der sich die untere Stirnfläche der Kunststoffhülse abstützt.The weight transfer from the plastic sleeve to the hinge pin can be done over the upper end face on which a closed the upper end area of the plastic sleeve rests. In this case, however the weight over almost the entire length of the plastic sleeve initiated, which can lead to quite a large stretch. That’s why alternatively, the plastic sleeve can be provided with a stop that is axially based on a complementary stop of the hinge pin. This interacting stops are preferred by radial shoulders or flange surfaces of the components. The hinge pin can e.g. a have radial shoulder on which the lower end face of the plastic sleeve supports.

Alternativ zur Kraftübertragung über die Kunststoffhülse kann die Kraft von dem Flügelbandteil über einen Metallring auf den Bandzapfen übertragen werden. Dieser Metallring ist auf den Bandzapfen aufgeschoben. Vorzugsweise ist der Metallring formschlüssig in axialer Richtung fixiert, insbesondere mit Hilfe einer Nut/Feder-Verbindung. In den Bandzapfen werden eine oder mehrere Nuten vorzugweise im Fließpreßverfahren eingeformt. An der Innenfläche des Metallringes sind komplementäre Federn (radial nach innen ragende Rippen) ausgebildet, die in die Nuten des Bandzapfens eingreifen und die sich in den Endbereichen dieser Nuten abstützen.As an alternative to power transmission via the plastic sleeve, the power of transfer the wing hinge part to the hinge pin via a metal ring become. This metal ring is pushed onto the hinge pin. Preferably the metal ring is positively fixed in the axial direction, in particular with the help of a tongue and groove connection. In the hinge pins are one or several grooves are preferably molded in the extrusion process. At the Inner surface of the metal ring are complementary springs (radially inwards protruding ribs) which engage in the grooves of the hinge pin and which are supported in the end areas of these grooves.

Vorzugsweise weist der Metallring einen oberen Hülsenabschnitt auf, der in die Kunststoffhülse im Flügelbandteil hineinragt, und der Metallring erstreckt sich außerdem axial zumindest teilweise unterhalb der Aufnahme des Flügelbandteils, so daß er axial aus der Kontur des Flügelbandteils herausragt. Dieser herausragende Abschnitt des Metallrings liegt beim montierten Gelenkband innerhalb der Ausnehmung oberhalb der Lagerung des Rahmenbandteils, so daß er die oben beschriebene Hilfslagerung bei entnommenem Bandzapfen bilden kann.The metal ring preferably has an upper sleeve section which is in the plastic sleeve protrudes into the wing hinge part, and the metal ring also extends axially at least partially below the receptacle of the wing hinge part, so that it axially from the contour of the wing hinge part protrudes. This protruding section of the metal ring lies with the assembled hinge within the recess above the bearing of the frame hinge part, so that the auxiliary storage described above can take removed hinge pin.

Schließlich sollte die Ausnehmung des Flügelbandteils oben mit einem Abdeckstopfen verschlossen werden, um offene Hohlräume, die ästhetisch nachteilig wirken und in denen sich Verschmutzungen ansammeln können, zu vermeiden.Finally, the recess of the wing hinge part should be at the top Cover plugs are closed to open cavities that are aesthetic act disadvantageously and in which dirt can accumulate, to avoid.

Weitere Merkmale und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. Die Zeichnungen zeigen in:

Fig. 1
eine Vorderansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gelenkbandes in entlang der Bandzapfenachse geschnittener Darstellung,
Fig. 2
eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit X aus Fig. 1,
Fig. 3
eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der gleichen Ausführungsform des Gelenkbandes mit maximal nach oben verstelltem Flügelbandteil,
Fig. 4
eine Vorderansicht des Rahmenbandteils in ungeschnittener Darstellung mit den in dessen zylindrische Lagerung einzufügenden metallischen Lagerhülsen,
Fig. 5
eine Vorderansicht des Bandzapfens des Gelenkbandes aus Fig. 1,
Fig. 6
eine Draufsicht des Bandzapfens aus Fig. 5,
Fig. 7
eine Vorderansicht der Kunststoffhülse des Gelenkbandes aus Fig. 1,
Fig. 8
eine Draufsicht auf die Kunststoffhülse aus Fig. 7,
Fig. 9
eine ungeschnittene Vorderansicht des Metallrings zur Stützkraftübertragung auf den Bandzapfen,
Fig. 10
eine alternative Ausführungsform eines Gelenkbandes in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung,
Fig. 11
eine Vorderansicht des Bandzapfens des Gelenkbandes aus Fig. 10,
Fig. 12
eine Draufsicht auf den Bandzapfen aus Fig. 11,
Fig. 13
eine ungeschnittene Vorderansicht der Kunststoffhülse des Gelenkbandes aus Fig. 10,
Fig. 14
eine Draufsicht auf die Kunststoffhülse aus Fig. 13,
Fig. 15
eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gelenkbandes.
Further features and advantages of the invention emerge from the subclaims and from the following description of the drawings. The drawings show in:
Fig. 1
3 shows a front view of a first embodiment of an articulated ligament according to the invention in a representation cut along the ligament axis,
Fig. 2
2 shows an enlarged view of the detail X from FIG. 1,
Fig. 3
1 corresponding representation of the same embodiment of the hinge with the wing band part adjusted to the maximum,
Fig. 4
3 shows a front view of the frame hinge part in an uncut view with the metallic bearing sleeves to be inserted into its cylindrical bearing,
Fig. 5
2 shows a front view of the hinge pin of the joint hinge from FIG. 1,
Fig. 6
5 shows a top view of the hinge pin from FIG. 5,
Fig. 7
2 shows a front view of the plastic sleeve of the hinge strap from FIG. 1,
Fig. 8
7 shows a plan view of the plastic sleeve from FIG. 7,
Fig. 9
an uncut front view of the metal ring for supporting force transmission on the hinge pin,
Fig. 10
2 shows an alternative embodiment of an articulated band in a representation corresponding to FIG. 1,
Fig. 11
10 shows a front view of the hinge pin of the joint hinge from FIG. 10,
Fig. 12
11 shows a plan view of the hinge pin from FIG. 11,
Fig. 13
10 shows an uncut front view of the plastic sleeve of the hinge strap from FIG. 10,
Fig. 14
13 shows a plan view of the plastic sleeve from FIG. 13,
Fig. 15
a representation corresponding to FIG. 1 of a further embodiment of the joint band according to the invention.

Das in Fig. 1 dargestellte Gelenkband besteht aus einem Rahmenbandteil 1, welches über Tragzapfen 2 und mehrere Schraublöcher 3 an einem Rahmen für eine Tür oder ein Fenster befestigbar ist. Es umfaßt weiterhin ein Flügelbandteil 4, welches mit einer mehrteiligen Befestigungsplatte 5 an dem Flügel einer Tür oder eines Fensters festschraubbar ist. Rahmenbandteil 1 und Flügelbandteil 4 sind über den Bandzapfen 6 miteinander verbunden, der im vorliegenden Fall als durchgehender, in beiden Bandteilen 1,4 gehaltener Stift ausgebildet ist. Innerhalb der Befestigungsplatte 5 ist eine Verstellvorrichtung angeordnet, welche es ermöglicht, den Abstand des Flügels zur Achse des Bandzapfens 6 in Querrichtung, d.h. in der Darstellung in Fig. 1 in horizontaler Richtung, zu variieren. Derartige Vorrichtungen sind bekannt und brauchen hier nicht weiter erläutert zu werden.1 consists of a frame hinge part 1, which via trunnion 2 and several screw holes 3 on a frame can be attached for a door or a window. It also includes a Wing hinge part 4, which with a multi-part mounting plate 5 on the Wing of a door or window is screwed. Frame hinge part 1 and wing hinge part 4 are connected to one another via the hinge pin 6, which in the present case as continuous, in both parts of the band 1.4 held pin is formed. Within the mounting plate 5 is one Adjustment device arranged, which allows the distance of the Wing to the axis of the hinge pin 6 in the transverse direction, i.e. in the illustration to vary in Fig. 1 in the horizontal direction. Such devices are known and need not be explained further here.

Die erfindungsgemäße Bandzapfenlagerung läßt sich insbesondere in der vergrößerten Darstellung der Fig. 2 erkennen. Innerhalb einer zylindrischen Lagerung 7 des Rahmenbandteils 1 sind zwei selbstschmierende Lagerhülsen 8,9 angeordnet. Beide Lagerhülsen 8,9 bestehen aus Stahl und weisen eine Beschichtung mit Polytetrafluorethylen an ihrer Innenseite auf, wodurch sie selbstschmierende Eigenschaften erhalten. In diesen harten Lagerhülsen 8,9 ist der Bandzapfen 6 im wesentlichen spielfrei geführt. Uni die axiale Stützkraft von dem Flügelbandteil 4 auf das Rahmenbandteil 1 zu übertragen, bildet die untere Stirnfläche des Bandzapfens 6 eine Stützfläche 10, welche sich auf eine kugelförmigen Stützfläche 11 in einem Gewindestopfen 12 abstützt, der in einen Gewindeabschnitt 13 in dem Rahmenbandteil unterhalb der Lagerung 7 eingeschraubt ist. Die kugelförmige Stützfläche 11 wird durch eine in den Gewindestopfen 12 eingepreßte Stahlkugel gebildet. Zum Verschrauben des Gewindestopfens 12 weist dieser eine Steckschlüsselaufnahme 14 zur Aufnahme eines Sechskantschlüssels auf.The hinge pin storage according to the invention can be particularly in the recognize enlarged representation of FIG. 2. Inside a cylindrical Storage 7 of the frame hinge part 1 are two self-lubricating bearing sleeves 8.9 arranged. Both bearing sleeves 8.9 are made of steel and have one Coating with polytetrafluoroethylene on the inside, which makes them maintain self-lubricating properties. In these hard bearing sleeves 8.9 the hinge pin 6 is guided essentially free of play. Uni the axial To transmit supporting force from the wing hinge part 4 to the frame hinge part 1, the lower end face of the hinge pin 6 forms a support surface 10, which rests on a spherical support surface 11 in a threaded plug 12 supports, which in a threaded portion 13 in the frame hinge part is screwed below the bearing 7. The spherical support surface 11 is formed by a steel ball pressed into the threaded plug 12. To screw the threaded plug 12, this has a socket wrench holder 14 to hold a hex key.

Die untere Stützfläche 10 des Bandzapfens 6 weist eine kegelförmige Ausnehmung 32 auf, welche ringförmig gegen die kugelförmige Stützfläche 11 des Gewindestopfens 12 anliegt. Hierdurch wird die Kontaktfläche im Vergleich zu einer ebenen Stützfläche am Bandzapfenende vergrößert und ein Verschleiß aufgrund zu hoher Druckbelastung tritt nicht auf. Der entstehende ringförmige Kontaktbereich ist andererseits ausreichend klein, um beim Verdrehen des Bandzapfens 6 keine zu großen Reibkräfte entstehen zu lassen, welche ein Mitdrehen des Gewindestopfens 12 bewirken könnten. Um das Mitdrehen des Gewindestopfens 12 zusätzlich abzusichern, kann dieser innerhalb des Gewindeabschnitts 13 des Rahmenbandteils 1 verklebt werden.The lower support surface 10 of the hinge pin 6 has a conical shape Recess 32, which is annular against the spherical support surface 11 of the threaded plug 12 rests. As a result, the contact area in the Enlarged and compared to a flat support surface at the hinge pin end wear due to excessive pressure load does not occur. Of the the resulting ring-shaped contact area, on the other hand, is sufficiently small in order to avoid excessive friction when turning the hinge pin 6 to let, which could cause the threaded plug 12 to rotate. In order to additionally secure the turning of the threaded plug 12, this glued within the threaded portion 13 of the frame hinge part 1 become.

Durch Vergleich der Darstellungen der Fig. 1 und der Fig. 3 ist erkennbar, daß durch Einschrauben des Gewindestopfens 12 in den Gewindeabschnitt 13 des Rahmenbandteils 1 eine Höhenverstellung des Flügelbandteils 4 bezüglich des Rahmenbandteils 1 bewirkt wird. Der maximale Verstellweg kann durch die Dimensionierung der Bauteile frei gewählt werden und liegt bei handelsüblichen Türbändern in der Größenordnung von 5 mm.By comparing the representations of FIG. 1 and FIG. 3 it can be seen that by screwing the threaded plug 12 into the threaded portion 13th of the frame hinge part 1 with respect to a height adjustment of the sash hinge part 4 the frame hinge part 1 is effected. The maximum adjustment path can can be freely selected by dimensioning the components and is included commercially available door hinges in the order of 5 mm.

Der Bandzapfen 6 ist in dem Flügelbandteil 4 in einer glasfaserverstärkten Kunststoffhülse 15 gehalten, die in eine Aufnahme 16 des Flügelbandteils 4 eingeschoben ist. Die obere Öffnung der Aufnahme 16 ist mit einem Abdeckstopfen 17 verschlossen.The hinge pin 6 is in the wing hinge part 4 in a glass fiber reinforced Plastic sleeve 15 held in a receptacle 16 of the wing hinge part 4th is inserted. The upper opening of the receptacle 16 is with a cover plug 17 closed.

Die Übertragung der Gewichtskraft von dem Flügelbandteil 4 auf den Bandzapfen 6 erfolgt mit Hilfe eines Metallrings 18, der sich über eine radiale Schulter 19, im vorliegenden Fall eine Flanschfläche, der Kunststoffhülse 15 gegen die periphere Fläche um die untere Öffnung der Aufnahme 16 des Flügelbandteils 4 abstützt. Der Metallring 18 ist seinerseits ortsfest auf dem Bandzapfen 6 angeordnet. Diese Verbindung geht insbesondere aus den Fig. 5,6 und 9 hervor. Wie die Fig. 5 und 6 zeigen, weist der obere Abschnitt des Bandzapfens 6 drei gleichmäßig auf seinem Umfang verteilte Nuten 20 auf. Der Metallring 18 weist an seiner Innenseite komplementäre Federn 21, d.h. nach innen ragende Rippen, auf, welche in die Nuten 20 des Bandzapfens 6 hineinragen. Eine Feder 21 des Metallrings 18 ist in Fig. 1 in der geschnittenen Darstellung zu erkennen. Die Feder 21 stützt sich im Endbereich 22 (vgl. Fig. 5) der Nut in axialer Richtung ab, so daß sie den Bandzapfen 6 gegen eine Bewegung nach oben relativ zu dem Metallring 18 und dem den Metallring 18 stützenden Flügelbandteil 4 verhindert.The transfer of the weight from the wing hinge part 4 to the Hinge pin 6 takes place with the help of a metal ring 18, which extends over a radial shoulder 19, in the present case a flange surface, of the plastic sleeve 15 against the peripheral surface around the lower opening of the receptacle 16 of the wing hinge part 4 supports. The metal ring 18 is in turn arranged stationary on the hinge pin 6. This connection goes in particular 5, 6 and 9. 5 and 6 show the upper portion of the hinge pin 6 three evenly on its circumference distributed grooves 20. The metal ring 18 has complementary on its inside Springs 21, i.e. ribs protruding inwards, which extend into the Protrude grooves 20 of the hinge pin 6. A spring 21 of the metal ring 18 can be seen in Fig. 1 in the sectional view. The spring 21 is supported in the end region 22 (cf. FIG. 5) of the groove in the axial direction, see above that they prevent the hinge pin 6 from moving upward relative to that Metal ring 18 and the wing band part 4 supporting the metal ring 18 prevented.

Die Kunststoffhülse 15 ist als Exzenterhülse ausgebildet, welche ein Verstellen des Abstandes der Flügelebene zum Abstand der Rahmenebene bei geschlossener Tür oder geschlossenem Fenster ermöglicht. Auch die Kunststoffhülse 15 weist rippenförmige Federn 29 auf, welche in die Nuten 20 des Bandzapfens 6 hineinragen. Auf diese Weise wird der Bandzapfen drehfest innerhalb der Kunststoffhülse 15 und damit innerhalb der Aufnahme 16 des Flügelbandteils 4 gehalten.The plastic sleeve 15 is designed as an eccentric sleeve, which an adjustment the distance from the sash level to the distance from the frame level closed door or window. Even the plastic sleeve 15 has rib-shaped springs 29, which in the grooves 20 of the Insert hinge pin 6. In this way, the hinge pin becomes non-rotatable within the plastic sleeve 15 and thus within the receptacle 16 of the Wing hinge part 4 held.

Der Metallring 18 weist einen oberen Hülsenabschnitt 23 auf, der in die Kunststoffhülse 15 hineinragt. So wird eine feste Verbindung zwischen der Kunststoffhülse 15 und dem Metallring 18 bewirkt, selbst wenn kein Bandzapfen 6 in das Gelenkband eingesteckt ist. Ferner bildet der untere Abschnitt des Metallrings 18 einen axialen Fortsatz 24 des Flügelbandteils 4. Dieser axiale Fortsatz 24 ragt in eine Ausnehmung 25 oberhalb der zylindrischen Lagerung 7 des Rahmenbandteils 1 hinein. Bei vollständig nach unten verschraubtem Gewindestopfen 12 liegt die untere Stirnfläche dieses axialen Fortsatzes 24 gegen einen sich radial erstreckenden Bund 26 der oberen metallischen Lagerhülse 8 an. Diese Stellung wird nur bei der Montage und Demontage des Gelenkbandes erreicht, so daß hier durch den PTFE-beschichteten Bund der Lagerhülse 8 eine Notschmierung der unteren Stirnfläche dieses axialen Fortsatzes 24 erzielt wird. In der Betriebsstellung (vgl. Fig. 3) erfolgt die Abstützung allein über die kugelförmige Stützfläche 11 auf den Gewindestopfen 12. The metal ring 18 has an upper sleeve portion 23 which in the Plastic sleeve 15 protrudes. So a firm connection between the Plastic sleeve 15 and the metal ring 18 causes, even if none Hinge pin 6 is inserted into the hinge. Furthermore, the lower one Section of the metal ring 18 an axial extension 24 of the wing hinge part 4. This axial extension 24 projects into a recess 25 above the cylindrical storage 7 of the frame hinge part 1 into it. When complete screwed down threaded plug 12 is the lower end face this axial extension 24 against a radially extending collar 26 the upper metallic bearing sleeve 8. This position is only in the Assembly and disassembly of the hinge strap achieved so that here by the PTFE-coated collar of the bearing sleeve 8 an emergency lubrication of the lower End face of this axial extension 24 is achieved. In the operating position (cf. FIG. 3), the support takes place solely via the spherical support surface 11 on the threaded plug 12.

Wie bereits erwähnt, kann bei der Montage einer Tür oder eines Fensters das Gelenkband ohne Bandzapfen 6 erst einmal vorläufig durch Einfügen des axialen Fortsatzes 24 in die Ausnehmung 25 vormontiert werden. Anschließend können in die zwei bis vier untereinander angeordneten Gelenkbänder die Bandzapfen 6 eingeführt und durch Einschrauben der Gewindestopfen 12 angehoben werden. Umgekehrt ist eine einfache Demontage möglich, indem die Gewindestopfen 12 ausgeschraubt und die Bandzapfen 6 aus den Gelenkbändern herausgeschlagen werden und anschließend der Tür- oder Fensterflügel soweit angehoben wird, daß die axialen Fortsätze 24 nicht mehr in die Ausnehmungen 25 oberhalb der zylindrischen Lagerungen 7 der Rahmenbandteile hineinragen. Es wird hierdurch einem einzelnen Arbeiter ermöglicht, schwere Tür- oder Fensterflügel selbständig zu montieren oder abzubauen.As mentioned earlier, when installing a door or window the hinge without hinge pin 6 temporarily by inserting the axial extension 24 are pre-assembled in the recess 25. Subsequently can in the two to four hinges arranged one below the other the hinge pin 6 inserted and screwed in the threaded plug 12th be raised. Conversely, simple disassembly is possible by unscrewed the threaded plugs 12 and the hinge pins 6 from the hinges be knocked out and then the door or window sash is raised so far that the axial extensions 24 no longer in the Recesses 25 above the cylindrical bearings 7 of the frame band parts protrude into it. This enables a single worker to to assemble heavy door or window sashes independently or dismantle.

In Fig. 3 ist weiterhin erkennbar, daß der durch den Metallring 18 gebildete axiale Fortsatz 24 den freien Blick auf den Bandzapfen 6 bei angehobenem Flügelbandteil 4 versperrt. Außerdem sind auf dem durch den Metallring 18 gebildeten axialen Fortsatz 24 ringförmige Markierungen 27 angeordnet, welche beim Anheben des Bandzapfens 6 von außen sichtbar werden. An diesen ringförmigen Markierungen 27 läßt sich die Position des Bandzapfens ablesen.In Fig. 3 it can also be seen that the one formed by the metal ring 18 axial extension 24 the unobstructed view of the hinge pin 6 when raised Wing hinge part 4 blocked. In addition, on the by the metal ring 18th formed axial extension 24 arranged annular markings 27, which are visible from the outside when lifting the hinge pin 6. On these annular markings 27 can be the position of the hinge pin read off.

Die Fig. 10 bis 14 zeigen eine alternative Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gelenkbandes. Hier wird die Gewichtskraft von dem Flügelbandteil 4 über den unteren Abschnitt der Kunststoffhülse 15' auf den Bandzapfen 6' übertragen. Zu diesem Zweck ist der Bandzapfen 6' mit einer radialen Schulter 28 versehen, die einen Anschlag für die Kunststoffhülse 15' bildet. Die untere Stirnfläche 34 der Kunststoffhülse 15' liegt auf dieser Schulter auf und bildet den komplementären Anschlag. Die Kunststoffhülse 15' selbst weist eine radiale Schulter 19' auf, die sich gegen die periphere Fläche, welche die untere Öffnung der Aufnahme 16 in dem Flügelbandteil 4 umgibt, abstützt. Der untere Abschnitt der Kunststoffhülse 15' erfüllt somit im wesentlichen die gleiche Funktion wie der Metallring 18 und bildet einen axialen Fortsatz 24, der in die Ausnehmung 25 oberhalb der Lagerung 7 für den Bandzapfen 6' in dem Rahmenbandteil 1' hineinragt. Wie bei dem Metallring 18 der ersten Ausführungsform sind auch an der Kunststoffhülse 15' ringförmige Markierungen 27 an dem unteren, axialen Fortsatz 24 vorgesehen.10 to 14 show an alternative embodiment of the invention Wrist band. Here is the weight of the wing hinge part 4 over the lower section of the plastic sleeve 15 'onto the hinge pin 6' transfer. For this purpose, the hinge pin 6 'is radial Provide shoulder 28 which forms a stop for the plastic sleeve 15 '. The lower end face 34 of the plastic sleeve 15 'lies on this shoulder and forms the complementary stop. The plastic sleeve 15 'itself has a radial shoulder 19 'which is against the peripheral surface, which the lower opening of the receptacle 16 in the wing hinge part 4th surrounds, supports. The lower section of the plastic sleeve 15 'thus fulfills essentially the same function as the metal ring 18 and forms one axial extension 24 which in the recess 25 above the bearing 7 for the hinge pin 6 'protrudes into the frame hinge part 1'. Like that Metal ring 18 of the first embodiment are also on the plastic sleeve 15 'annular markings 27 on the lower, axial extension 24 intended.

Wie in der zuvor beschriebenen Ausführungsform sind Nuten 20' in dem Bandzapfen 6' angeordnet, welche hier einander gegenüberliegend angeordnet sind und mit axial verlaufenden Rippen 29' an der Innenfläche der Kunststoffhülse 15' zusammenwirken, um ein Verdrehen des Bandzapfens 6' innerhalb der Kunststoffhülse 15' zu vermeiden.As in the previously described embodiment, grooves 20 'are in the Hinge pin 6 'arranged, which are arranged opposite each other here are and with axially extending ribs 29 'on the inner surface of the Plastic sleeve 15 'cooperate to twist the hinge pin 6' to avoid within the plastic sleeve 15 '.

Eine letzte vereinfachte Ausführungsform der Erfindung zeigt die Fig. 15. Hier stützt sich der Bandzapfen 6'' über seine obere Stirnfläche 30 gegen einen oberen geschlossenen Bereich 31 der Kunststoffhülse 15'' ab. Wie in der Fig. 15 erkennbar, ist in den geschlossenen Bereich 31 der Kunststoffhülse 15'' eine Steckschlüsselaufnahme 33 zur Aufnahme eines Sechskantschlüssels eingeformt, der dem Verdrehen der Kunststoffhülse 15'' dient. A last simplified embodiment of the invention is shown in FIG. 15. Here, the hinge pin 6 ″ is supported against its upper end face 30 an upper closed area 31 of the plastic sleeve 15 ''. As in 15 can be seen in the closed region 31 of the plastic sleeve 15 '' a socket wrench holder 33 for receiving a hexagon wrench molded in, which serves to twist the plastic sleeve 15 ''.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

11
RahmenbandteilFrame hinge part
22nd
TragzapfenTrunnion
33rd
SchraublöcherScrew holes
44th
FlügelbandteilWing hinge part
55
BefestigungsplatteMounting plate
6,6',6''6.6 ', 6' '
BandzapfenHinge pin
77
zylindrische Lagerungcylindrical storage
88th
obere Lagerhülseupper bearing sleeve
99
untere Lagerhülselower bearing sleeve
1010th
StützflächeSupport surface
1111
kugelförmige Stützflächespherical support surface
1212th
GewindestopfenThreaded plug
1313
GewindeabschnittThread section
1414
SteckschlüsselaufnahmeSocket wrench holder
15,15',15''15.15 ', 15' '
KunststoffhülsePlastic sleeve
1616
Aufnahmeadmission
1717th
AbdeckstopfenCover plug
1818th
MetallringMetal ring
19,19',19''19.19 ', 19' '
radiale Schulterradial shoulder
20,20'20.20 '
NutGroove
2121
Federfeather
2222
EndbereichEnd area
2323
oberer Hülsenabschnittupper sleeve section
2424th
axialer Fortsatzaxial extension
2525th
AusnehmungRecess
2626
radialer Bundradial collar
2727
ringförmige Markierungring-shaped marking
2828
radiale Schulterradial shoulder
29,29'29.29 '
Feder, axiale RippeSpring, axial rib
3030th
obere Stirnflächeupper face
3131
geschlossener Bereich der Kunststoffhülseclosed area of the plastic sleeve
3232
kegelförmige Ausnehmungconical recess
3333
SteckschlüsselaufnahmeSocket wrench holder
3434
untere Stirnflächelower face

Claims (19)

Einstellbares Gelenkband für Türen oder Fenster, mit einem am Flügel zu befestigenden Flügelbandteil (4), an dem ein nach unten ragender Bandzapfen (6,6',6'') angeordnet ist, und einem am Rahmen zu befestigenden Rahmenbandteil (1), das eine axial offene, zylindrische Lagerung (7) zur Aufnahme des unteren Abschnittes des Bandzapfens (6,6',6'') aufweist und das ferner einen darunterliegenden, im wesentlichen mit der Lagerung (7) fluchtenden Gewindeabschnitt (13) aufweist, in den ein Gewindestopfen (12) zur Höhenverstellung des Flügelbandteils (4) eingeschraubt ist, wobei sich der Bandzapfen (6,6',6'') in axialer Richtung über eine kugelförmige Stützfläche auf den Gewindestopfen (12) abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Bandzapfen (6,6',6'') in axialer Richtung unmittelbar auf den Gewindestopfen (12) abstützt und eine der beiden sich aufeinander abstützenden Stützflächen eine Kugelform aufweist, wobei die der kugelförmigen Stützfläche (11) gegenüberliegende Stützfläche (10) konkav ausgebildet ist und mit einem ringförmigen Kontaktbereich gegen die kugelförmige Stützfläche (11) anliegt.Adjustable hinge for doors or windows, with a wing hinge part (4) to be attached to the wing, on which a downwardly projecting hinge pin (6,6 ', 6'') is arranged, and a frame hinge part (1) to be attached to the frame, the has an axially open, cylindrical bearing (7) for receiving the lower section of the hinge pin (6, 6 ', 6'') and also has an underlying threaded section (13) which is essentially aligned with the bearing (7) and into which a threaded plug (12) for adjusting the height of the wing hinge part (4) is screwed in, the hinge pin (6, 6 ', 6'') being supported in the axial direction via a spherical support surface on the threaded plug (12), characterized in that the Hinge pin (6, 6 ', 6'') is supported in the axial direction directly on the threaded plug (12) and one of the two supporting surfaces which are supported on one another has a spherical shape, the side opposite the spherical supporting surface (11) Support surface (10) is concave and rests with an annular contact area against the spherical support surface (11). Gelenkband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die der kugelförmigen Stützfläche (11) gegenüberliegende Stützfläche (10) die Form einer kegelförmigen Ausnehmung (32) aufweist.Articulated hinge according to claim 1, characterized in that the support surface (10) opposite the spherical support surface (11) has the shape of a conical recess (32). Gelenkband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der zylindrischen Lagerung (7) des Rahmenbandteils (1) mindestens eine ortsfeste, dünnwandige und vorzugsweise metallische Lagerhülse (8,9) mit selbstschmierenden Eigenschaften angeordnet ist.Articulated hinge according to claim 1 or 2, characterized in that at least one fixed, thin-walled and preferably metallic bearing sleeve (8, 9) with self-lubricating properties is arranged in the cylindrical bearing (7) of the frame hinge part (1). Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der kugelförmigen Stützfläche (11) eine Kugel an dem Gewindestopfen (12) befestigt, vorzugsweise eingepreßt, ist und die untere Stirnfläche des Bandzapfens (6,6',6'') die konkave Stützfläche (10) bildet.Articulated hinge according to one of the preceding claims, characterized in that a ball is attached to the threaded plug (12), preferably pressed in, to form the spherical support surface (11), and the lower end face of the hinge pin (6, 6 ', 6'') is forms concave support surface (10). Gelenkband nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen und am unteren Ende der zylindrischen Lagerung (7) jeweils eine metallische Lagerhülse (8 und 9) angeordnet ist. Articulated hinge according to one of claims 3 and 4, characterized in that a metallic bearing sleeve (8 and 9) is arranged at the upper and at the lower end of the cylindrical bearing (7). Gelenkband nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Lagerhülse einen sich radial erstreckenden Bund (26) aufweist, der auf der peripheren Fläche um die obere Öffnung der zylindrischen Lagerung (7) aufliegt.Articulated hinge according to one of claims 3 to 5, characterized in that the metallic bearing sleeve has a radially extending collar (26) which rests on the peripheral surface around the upper opening of the cylindrical bearing (7). Gelenkband nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Lagerhülse (8,9) aus einem mit Polytetrafluorethylen (PTFE) beschichteten Stahl besteht.Articulated hinge according to one of claims 3 to 6, characterized in that the metallic bearing sleeve (8,9) consists of a steel coated with polytetrafluoroethylene (PTFE). Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Abschnitt des Bandzapfens (6,6',6'') in eine Kunststoffhülse (15,15',15'') eingeschoben ist, welche in eine Aufnahme (16) des Flügelbandteils (4) eingefügt ist und welche vorzugsweise aus glas- oder kohlefaserverstärktem Kunststoff besteht.Articulated hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the upper section of the hinge pin (6, 6 ', 6'') is inserted into a plastic sleeve (15, 15', 15 '') which is inserted into a receptacle (16) of the Wing hinge part (4) is inserted and which preferably consists of glass or carbon fiber reinforced plastic. Gelenkband nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffhülse (15,15',15'') als Exzenterhülse ausgebildet ist.Articulated hinge according to claim 8, characterized in that the plastic sleeve (15, 15 ', 15'') is designed as an eccentric sleeve. Gelenkband nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffhülse (15',15'') einen axialen Fortsatz (24) aufweist, der sich unterhalb der Aufnahme (16) des Flügelbandteils (4) erstreckt und in eine Ausnehmung (25) im Rahmenbandteil (1) hineinragt, die oberhalb der Lagerung (7) des Bandzapfens (6',6'') angeordnet ist.Articulated hinge according to claim 8 or 9, characterized in that the plastic sleeve (15 ', 15'') has an axial extension (24) which extends below the receptacle (16) of the wing hinge part (4) and into a recess (25) protrudes into the frame hinge part (1) which is arranged above the mounting (7) of the hinge pin (6 ', 6''). Gelenkband nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Fortsatz (24) an seiner Außenfläche ringförmige Markierungen (27) aufweist.Articulated hinge according to claim 10, characterized in that the axial extension (24) has annular markings (27) on its outer surface. Gelenkband nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Kunststoffhülse (15,15',15'') über eine radiale Schulter (19,19',19'') gegen die periphere Fläche um die untere Öffnung der Aufnahme (16) des Flügelbandteils (4) in axialer Richtung abstützt.Articulated hinge according to one of claims 8 to 11, characterized in that the plastic sleeve (15, 15 ', 15'') extends over a radial shoulder (19, 19', 19 '') against the peripheral surface around the lower opening of the receptacle (16) of the wing hinge part (4) is supported in the axial direction. Gelenkband nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffhülse (15,15',15'') einen geschlossenen, oberen Bereich (31) aufweist, gegen den sich die obere Stirnfläche (30) des Bandzapfens (6'') in axialer Richtung abstützt.Articulated hinge according to one of claims 8 to 12, characterized in that the plastic sleeve (15, 15 ', 15'') has a closed, upper region (31) against which the upper end face (30) of the hinge pin (6'' ) is supported in the axial direction. Gelenkband nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffhülse (15') mindestens einen Anschlag (34) aufweist der sich in axialer Richtung gegen einen komplementären Anschlag (28) des Bandzapfen (6') abstützt.Articulated hinge according to one of claims 8 to 12, characterized in that the plastic sleeve (15 ') has at least one stop (34) which is supported in the axial direction against a complementary stop (28) of the hinge pin (6'). Gelenkband nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Bandzapfen (6) ein Metallring (18) aufgeschoben ist, der einen Anschlag aufweist, welcher sich gegen einen komplementären Anschlag am Bandzapfen (6) abstützt, und dessen ober Stirnfläche sich gegen die periphere Fläche um die untere Öffnung der Aufnahme (16) des Flügelbandteils (4) abstützt.Articulated hinge according to one of claims 1 to 12, characterized in that a metal ring (18) is pushed onto the hinge pin (6), which has a stop which is supported against a complementary stop on the hinge pin (6), and the upper end face of which against the peripheral surface around the lower opening of the receptacle (16) of the wing hinge part (4). Gelenkband nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenwirkenden Anschläge von einer Nut- und Feder-Verbindung gebildet werden, wobei der Anschlag des Bandzapfens (6) von mindestens einer Nut (20) in dessen Außenumfang gebildet wird, die sich von der oberen Stirnfläche des Bandzapfens (6) ausgehend in axialer Richtung erstreckt, und daß der Anschlag des Metallrings (18) von einer in die Nut (20) des Bandzapfens (6) eingreifenden, sich axial erstreckenden Rippe oder Feder (21) gebildet wird.Articulated hinge according to claim 15, characterized in that the cooperating stops are formed by a tongue and groove connection, the stop of the hinge pin (6) being formed by at least one groove (20) in its outer circumference, which extends from the upper end face of the hinge pin (6) extends in the axial direction, and that the stop of the metal ring (18) is formed by an axially extending rib or spring (21) engaging in the groove (20) of the hinge pin (6). Gelenkband nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallring (18) einen oberen Hülsenabschnitt (23) aufweist, der in die Kunststoffhülse (15) im Flügelbandteil (4) hineinragt und daß der Metallring (18) sich axial zumindest teilweise unterhalb der Aufnahme (16) des Flügelbandteils (4) erstreckt und in eine Ausnehmung (25) im Rahmenbandteil (1) hineinragt, die oberhalb der Lagerung (7) des Bandzapfens (6) angeordnet ist.Articulated hinge according to claim 15 or 16, characterized in that the metal ring (18) has an upper sleeve section (23) which projects into the plastic sleeve (15) in the wing hinge part (4) and that the metal ring (18) axially at least partially below the Receptacle (16) of the wing hinge part (4) extends and protrudes into a recess (25) in the frame hinge part (1), which is arranged above the bearing (7) of the hinge pin (6). Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Öffnung der Aufnahme (16) des Flügelbandteils (4) mit einem Abdeckstopfen (17) verschlossen ist. Articulated hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the upper opening of the receptacle (16) of the wing hinge part (4) is closed with a cover plug (17). Einstellbares Gelenkband für Türen oder Fenster, mit einem am Flügel zu befestigenden Flügelbandteil (4), an dem ein nach unten ragender Bandzapfen (6,6',6'') angeordnet ist, und einem am Rahmen zu befestigenden Rahmenbandteil (1), das eine axial offene, zylindrische Lagerung (7) zur Aufnahme des unteren Abschnittes des Bandzapfens (6,6',6'') aufweist und das ferner einen darunterliegenden, im wesentlichen mit der Lagerung (7) fluchtenden Gewindeabschnitt (13) aufweist, in den ein Gewindestopfen (12) zur Höhenverstellung des Flügelbandteils (4) eingeschraubt ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Bandzapfen (6,6',6'') und der Gewindestopfen (12) in axialer Richtung unmittelbar über miteinander zusammenwirkende Stützflächen (10,11) aufeinander abstützen, wobei eine der beiden Stützflächen eine konvexe, zur Längsachse des Bandzapfens rotationssymmetrische Form aufweist und wobei die zweite Stützfläche (10) eine konkave Form aufweist und mit einem ringförmigen Kontaktbereich gegen die konvexe Stützfläche (11) anliegt.Adjustable hinge for doors or windows, with a wing hinge part (4) to be attached to the wing, on which a downwardly projecting hinge pin (6,6 ', 6'') is arranged, and a frame hinge part (1) to be attached to the frame, the has an axially open, cylindrical bearing (7) for receiving the lower section of the hinge pin (6, 6 ', 6'') and also has an underlying threaded section (13) which is essentially aligned with the bearing (7) and into which a threaded plug (12) for adjusting the height of the wing hinge part (4) is screwed in, characterized in that the hinge pin (6, 6 ', 6'') and the threaded plug (12) axially directly over mutually cooperating support surfaces (10, 11 ) support each other, one of the two support surfaces having a convex shape that is rotationally symmetrical to the longitudinal axis of the hinge pin, and wherein the second support surface (10) has a concave shape and with an annular contact area rests against the convex support surface (11).
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