EP0928769B1 - Elément de flèche pour grue à tour - Google Patents
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- EP0928769B1 EP0928769B1 EP19980420243 EP98420243A EP0928769B1 EP 0928769 B1 EP0928769 B1 EP 0928769B1 EP 19980420243 EP19980420243 EP 19980420243 EP 98420243 A EP98420243 A EP 98420243A EP 0928769 B1 EP0928769 B1 EP 0928769B1
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- tower crane
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/62—Constructional features or details
- B66C23/64—Jibs
- B66C23/70—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths
Definitions
- the present invention relates to the field of tower cranes and it concerns, more particularly, a lattice boom element for tower crane.
- an arrow of tower crane is constituted by a succession of elements arrowheads, aligned and assembled to each other to form an arrow of the desired length.
- Each arrow element is a beam structure latticework, of triangular, rectangular or trapezium, which includes chords defining two at two flat faces, the chords being connected between they, in these faces, by pieces of the bar type forming a triangulation.
- lattice boom elements are made from open or closed sections of the trade, such as tubes of round or square section - see eg demand German patent 2419678. This kind of realization does not does not optimize the arrow elements, especially from the point of view of their weight and the operations of construction.
- tower cranes that have mast elements whose ribs are made of folded sheet with a variable section over the height of these elements, at least as regards the ribs back, the triangulation of the faces of the mast elements being made by bar or tube diagonals - see French Patent 2049423 showing a decrease in steps.
- the present invention aims at providing an arrow element for tower cranes whose structure and method of obtaining allow optimization especially in terms of decrease in the weight of the element, for mechanical characteristics equal or even improved, while simplifying and streamlining manufacturing this element.
- the present invention has essentially for object an arrow element in lattice for tower cranes, including chords defining two to two flat faces, and parts interconnecting the chords in each of these faces to form a triangulation, said parts being constituted by triangulation modules made each from a cut sheet metal and possibly folded, the boom element being characterized in that each triangulation module comprises at least two rectilinear segments connected to each other by forming at least one angle and presenting at least two free ends, this triangulation module being assembled to the frames, particularly by welding, to free ends of his segments as well as his or her corner areas.
- the different segments of the modules of triangulation may be of constant section or possess, at least for some of them, a section variable on the length of the segment concerned.
- each triangulation module is made from a folded sheet according to the direction longitudinal segments of this module, or at least some of those segments, so as to constitute shaped segments in angle.
- each triangulation module may have, at the free ends of its segments and in one or more corner regions, a cutout creating a lateral clearance, facilitating access for the welding of this module of triangulation on the frames.
- the triangulation modules may have various configurations.
- each triangulation module has a configuration in "V", resulting from two segments connected in one zone single angle.
- each triangulation module has an "M" configuration, resulting from three segments connected in a common corner area.
- each module of triangulation has a "Z" configuration, resulting in of three segments successively connected in two zones angle.
- the members of the element of arrow are, like the triangulation modules, realized from cut and folded sheets.
- These chords are, advantageously, of variable section over the length of the boom element and, more particularly, section decreasing from one end to the other of the chord.
- an arrow element resulting from the assembly of at least three members, and series of triangulation modules arranged in different faces defined by the chords.
- chords are, like triangulation modules, made of cut sheet metal and folded, we have great freedom of design in the choice of the shape of the upper frame (s) and lower chords, as well as the thickness of the constituent sheet.
- the principle of the invention makes it possible for different segments of a triangulation module, the choice a quadratic surface and quadratic moment and possibly variable, for example by realizing segments of variable section by an appropriate cut of sheet metal, or by choosing to make segments in sheet folded or not; folding here makes it possible, in particular, to vary the quadratic moment, while the form of the cutting allows in particular to distribute the material of segments of the triangulation modules so as to remove the lateral shift of the neutral fibers of these modules by relative to the neutral fiber of the frames.
- the principle of the invention also allows a free choice of the shape of the modules: variable angle between segments, segments of lengths and / or different sections, "V" shapes, "M” or “Z” as previously defined, adaptation of shapes and dimensions of the corner areas used for making welded connections with the members, this to solve fatigue problems and to control the eccentricities of the neutral fibers.
- the invention makes it possible to optimize the management of the production of the arrow elements: by allowing this production from the supply of a single type of material, in the form of a flat product; by bringing a significant decrease in the number of parts needed, since only one triangulation module realizes the equivalent of two or more diagonals traditional, each segment of a corresponding module at a diagonal; and by limiting the operations of transformation into three types of operations: cutting, folding and welding, which can be automated.
- Figures 1 to 5 show an arrow element for tower cranes, of triangular section.
- the element of arrow includes an upper chord 1, and two lower chords 2 and 3, parallel to each other, which define, two by two, two inclined lateral faces, symmetrical with respect to the longitudinal median plane 4 of the boom element, and a lower face, in particular horizontal.
- the upper chord 1 is made of sheet metal cut and folded, in particular steel of elastic limit greater than 360 N / mm 2 .
- the upper chord 1 has an inverted "V" section, this section being continuously variable along the length of the chord and, more particularly, decreasing from one of its ends to the other end (see FIG. and compare also Figures 4 and 5).
- the two lower chords 2 and 3 forming a tread for a trolley are also made of cut sheet metal and folded, in particular steel of elastic limit greater than 360 N / mm 2 .
- Each lower chord 2 or 3 has a rectangular section, continuously variable along the length of this chord and, more particularly, decreasing in height from one end to the other end (see FIG. 3, and compare also FIGS. ).
- connection ends for the assembly of the arrow element considered with other elements of similar arrow.
- the upper chord 1 thus carries, at one end, a connecting end 5 forming a clevis and, the other end, a connecting end 6 forming tenon.
- the lower chords 2 and 3 each carry, at their respective ends, connection ends 7 and 8.
- each triangulation module 9 comprises two rectilinear segments 10 and 11 connected to each other in 12 at an angle, so that the module of triangulation 9 has a configuration in "V".
- Each triangulation module 9 is made of cut and folded sheet, figure 6 showing the shape of the sheet cut before folding, while Figure 7 shows the definitive configuration of the module of triangulation 9, as obtained after folding of the sheet.
- the folding of the sheet is made on the first segment 10, along a longitudinal fold line 13 and, on the second segment 11, following a fold line longitudinal 14. After folding, the two segments 10 is 11 and have a conformation angle.
- the sheet has special cut-outs 15, 16, 17 and 18, angled entering, which define side clearances.
- the segments of the triangulation module 9 may have a variable section (with narrowing or enlargement) along their length.
- the assembly of triangulation modules 9 is such that the area 12 of each module 9 is connected to the frame superior 1, while the free ends of both segments 10 and 11 of each module 9 are connected to a lower chord, such as chord 2.
- Some number of triangulation modules 9 are thus successively mounted, along the length of the arrow, the end of the second segment 11 of a module 9 being close to the end of the first segment 10 of next module 9.
- each triangulation module 9 on the frames 1, 2, 3 is made by welding.
- the corner area 12 of each module 9 has a width adapted to the welded connection with one of the two wings of the upper chord 1.
- the side clearances 15, 16, 17 and 18, located at the level connections of each triangulation module 9 with the frames 1, 2, 3, allow easy access for the welding torch.
- each triangulation module 9 possesses two segments 10 and 11 of unequal lengths. Reports lengths of the two segments 10 and 11 can be modified, and in a variant not shown, these two segments 10 and 11 are of equal lengths, the module of triangulation thus being made symmetrical.
- FIG. 8 shows a triangulation module 9 ' in the general form of "M", which has two segments rectilinear lines 10 and 11 interconnected in an area 12, and a third rectilinear segment 19, located between the two previous segments 10 and 11 and connected, also, at the corner area 12, here relatively elongate.
- the third segment 19 is not folded longitudinally, and thus retains a configuration flat.
- Figure 9 shows a 9 "triangulation module in the general form of "Z", which comprises a first segment rectilinear 20 folded longitudinally, a second segment rectilinear 21 connected to the first in a first zone 22 and a third rectilinear segment 23 connected to the previous one in a second corner zone 24.
- the triangulation modules 9 'and 9 " are still made from sheet metal cut and folded.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Description
La présente invention se rapporte au domaine des
grues à tour et elle concerne, plus particulièrement, un
élément de flèche en treillis pour grue à tour.
D'une façon généralement connue, une flèche de
grue à tour est constituée par une succession d'éléments
de flèche, alignés et assemblés les uns aux autres de
manière à constituer une flèche de la longueur désirée.
Chaque élément de flèche est une structure du genre poutre
en treillis, de section triangulaire, rectangulaire ou
trapézoïdale, qui comprend des membrures définissant deux
à deux des faces planes, les membrures étant reliées entre
elles, dans ces faces, par des pièces du genre barre
formant une triangulation.
Dans la majorité des grues à tour actuelles, les
éléments de flèche en treillis sont réalisés à partir de
profilés ouverts ou fermés du commerce, tels que des tubes
de section ronde ou carrée - voir par exemple la demande
de brevet allemand 2419678. Ce genre de réalisation ne
permet pas d'optimiser les éléments de flèche, notamment
du point de vue de leur poids et des opérations de
construction.
On connaít, dans certaines grues à tour, des
éléments de flèche en treillis de section triangulaire,
dont la triangulation est réalisée à partir de profilés de
section ronde pliés. En plus de l'inconvénient général
cité plus haut, cette réalisation particulière présente
une réelle difficulté de fabrication.
On connaít aussi une grue à tour dont les éléments
de flèche en treillis sont composés d'une membrure
supérieure en tôle pliée, de membrures inférieures
tubulaires constituées de tôle pliée, et de diagonales
également en tôle pliée.
Par ailleurs, il existe des grues à tour qui
possèdent des éléments de mât dont les membrures sont
réalisées en tôle pliée à section variable sur la hauteur
de ces éléments, du moins en ce qui concerne les membrures
arrière, la triangulation des faces des éléments de mât
étant réalisée par des diagonales en barre ou en tube -
voir le brevet français 2049423 montrant une décroissance
par paliers.
Par la demande de brevet français 2478606, on
connaít une autre grue à tour dont les éléments de mât
possèdent une triangulation réalisée par des plaques
pleines, de forme polygonale et notamment triangulaire ou
trapézoïdale, ces plaques étant assemblées à des membrures
également réalisées en tôle pliée. Cette réalisation a
pour inconvénient une surabondance de matière pour la
triangulation, d'où un poids et un coût inutilement
élevés. Des variantes connues utilisent des plaques
triangulaires ou trapézoïdales ajourées - voir le brevet
français 1560103, qui correspond au préambule de la
revendication 1.
On notera aussi que les solutions connues pour les
mâts de grues à tour ne sont pas directement transposables
aux flèches des mêmes grues, car les types d'efforts
auxquels sont soumises les flèches ne correspondent pas
aux efforts subis par les mâts.
En considération des techniques antérieures
connues pour la réalisation des éléments de flèche, et le
cas échéant des éléments de mât pour grues à tour, la
présente invention vise à fournir un élément de flèche
pour grue à tour dont la structure et le mode d'obtention
permettent une optimisation notamment en termes de
diminution du poids de l'élément, pour des
caractéristiques mécaniques égales ou même améliorées,
tout en simplifiant et rationalisant la fabrication
industrielle de cet élément.
A cet effet, la présente invention a
essentiellement pour objet un élément de flèche en
treillis pour grue à tour, comprenant des membrures
définissant deux à deux des faces planes, et des pièces
reliant entre elles les membrures dans chacune de ces
faces pour former une triangulation, lesdites pièces étant
constituées par des modules de triangulation réalisés
chacun à partir d'une tôle découpée et éventuellement
pliée, l'élément de flèche étant caractérisé en ce que
chaque module de triangulation comprend au moins deux
segments rectilignes raccordés l'un à l'autre en formant
au moins un angle et en présentant au moins deux
extrémités libres, ce module de triangulation étant
assemblé aux membrures, notamment par soudage, aux
extrémités libres de ses segments ainsi qu'à sa ou ses
zones d'angle.
Les différents segments des modules de
triangulation peuvent être de section constante ou
posséder, au moins pour certains d'entre eux, une section
variable sur la longueur du segment concerné.
De préférence, chaque module de triangulation est
réalisé à partir d'une tôle pliée suivant la direction
longitudinale des segments de ce module, ou du moins de
certains desdits segments, de manière à constituer des
segments conformés en cornière.
Avantageusement, chaque module de triangulation
peut comporter, aux extrémités libres de ses segments et
dans sa ou ses zones d'angle, une découpe créant un
dégagement latéral, facilitant l'accès pour le soudage de
ce module de triangulation sur les membrures.
Selon le nombre et la disposition des segments,
les modules de triangulation peuvent présenter diverses
configurations.
Dans la forme de réalisation la plus simple,
chaque module de triangulation possède une configuration
en "V", résultant de deux segments raccordés dans une zone
d'angle unique.
Selon une variante, chaque module de triangulation
possède une configuration en "M", résultant de trois
segments raccordés dans une zone d'angle commune.
Selon une autre variante, chaque module de
triangulation possède une configuration en "Z", résultant
de trois segments successivement raccordés en deux zones
d'angle.
De préférence, les membrures de l'élément de
flèche sont, comme les modules de triangulation, réalisées
à partir de tôles découpées et pliées. Ces membrures sont,
avantageusement, de section variable sur la longueur de
l'élément de flèche et, plus particulièrement, de section
décroissante d'une extrémité à l'autre de la membrure.
On obtient ainsi un élément de flèche résultant de
l'assemblage d'au moins trois membrures, et de séries de
modules de triangulation disposés dans les différentes
faces définies par les membrures.
Dans la mesure où les membrures sont, comme les
modules de triangulation, réalisées en tôle découpée et
pliée, on dispose d'une grande liberté de conception dans
le choix de la forme de la ou des membrures supérieure (s)
et des membrures inférieures, ainsi que de l'épaisseur de
la tôle constitutive.
Cette liberté de conception existe aussi, bien
entendu, pour les modules de triangulation qui peuvent
ainsi être adaptés à la reprise optimale des efforts. En
particulier, le principe de l'invention permet, pour les
différents segments d'un module de triangulation, le choix
d'une section de surface et de moment quadratique adaptés
et éventuellement variables, par exemple en réalisant des
segments de section variable par une découpe appropriée de
la tôle, ou en choisissant de réaliser des segments en
tôle pliée ou non ; le pliage permet ici, notamment, de
faire varier le moment quadratique, tandis que la forme de
la découpe permet notamment de répartir la matière des
segments des modules de triangulation de façon à supprimer
le décalage latéral des fibres neutres de ces modules par
rapport à la fibre neutre des membrures. Le principe de
l'invention permet aussi un libre choix de la forme des
modules : angle variable entre les segments, segments de
longueurs et/ou de sections différentes, formes en "V", en
"M" ou en "Z" comme défini précédemment, adaptation des
formes et dimensions des zones d'angles utilisées pour la
réalisation de liaisons soudées avec les membrures, ceci
pour résoudre les problèmes de fatigue et pour maítriser
les excentrations des fibres neutres.
On notera aussi que l'ensemble de la flèche est
réalisable à partir d'un produit plat (tôle d'acier)
disponible dans toutes les nuances, y compris les aciers à
haute limite élastique ce qui est surtout important pour
les membrures.
Enfin, l'invention permet d'optimiser la gestion
de la production des éléments de flèche : en permettant
cette production à partir de l'approvisionnement d'un seul
type de matériau, sous forme de produit plat ; en amenant
une diminution sensible du nombre de pièces nécessaires,
puisqu'un seul module de triangulation réalise
l'équivalent de deux ou plusieurs diagonales
traditionnelles, chaque segment d'un module correspondant
à une diagonale ; et en limitant les opérations de
transformation à trois types d'opérations : découpe,
pliage et soudage, pouvant être automatisées.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la
description qui suit, en référence au dessin schématique
annexé représentant, à titre d'exemples, une forme
d'exécution de cet élément de flèche pour grue à tour,
ainsi que quelques variantes :
Les figures 1 à 5 montrent un élément de flèche
pour grue à tour, de section triangulaire. L'élément de
flèche comprend une membrure supérieure 1, et deux
membrures inférieures 2 et 3, parallèles entre elles, qui
définissent, deux à deux, deux faces latérales inclinées,
symétriques par rapport au plan médian longitudinal 4 de
l'élément de flèche, et une face inférieure, notamment
horizontale.
La membrure supérieure 1 est réalisée en tôle
découpée et pliée, notamment en acier de limite élastique
supérieure à 360 N/mm2. La membrure supérieure 1 possède
une section en "V" renversé, cette section étant variable
en continu sur la longueur de la membrure et, plus
particulièrement, décroissante depuis l'une de ses
extrémités jusqu'à l'autre extrémité (voir figure 3, et
comparer aussi figures 4 et 5).
Les deux membrures inférieures 2 et 3, formant
chemin de roulement pour un chariot, sont aussi réalisées
en tôle découpée et pliée, notamment en acier de limite
élastique supérieure à 360 N/mm2. Chaque membrure
inférieure 2 ou 3 possède une section rectangulaire,
variable en continu sur la longueur de cette membrure et,
plus particulièrement, décroissante en hauteur depuis une
extrémité jusqu'à l'autre extrémité (voir figure 3, et
comparer aussi figures 4 et 5).
Aux extrémités des trois membrures 1, 2 et 3 sont
prévus des embouts de liaison, pour l'assemblage de
l'élément de flèche considéré avec d'autres éléments de
flèche similaires. La membrure supérieure 1 porte ainsi, à
une extrémité, un embout de liaison 5 formant chape et, à
l'autre extrémité, un embout de liaison 6 formant tenon.
De même, les membrures inférieures 2 et 3 portent chacune,
à leurs extrémités respectives, des embouts de liaison 7
et 8.
Les deux faces latérales et la face inférieure de
l'élément de flèche sont constituées, chacune, par une
série de modules de triangulation 9. Dans l'exemple
considéré, chaque module de triangulation 9 comprend deux
segments rectilignes 10 et 11 raccordés l'un à l'autre en
12 en formant un angle, de telle sorte que le module de
triangulation 9 possède une configuration en "V".
Chaque module de triangulation 9 est réalisé en
tôle découpée puis pliée, la figure 6 montrant la forme de
la tôle découpée avant pliage, tandis que la figure 7
montre la configuration définitive du module de
triangulation 9, telle qu'obtenue après pliage de la tôle.
Le pliage de la tôle est réalisé, sur le premier
segment 10, suivant une ligne de pliage longitudinale 13
et, sur le second segment 11, suivant une ligne de pliage
longitudinale 14. Après pliage, les deux segments 10 est
11 présentent ainsi une conformation en cornière.
Aux extrémités libres des deux segments 10 et 11,
ainsi que dans la zone d'angle 12, la tôle comporte des
découpes particulières 15, 16, 17 et 18, en forme d'angle
rentrant, qui définissent des dégagements latéraux.
Comme le montrent encore les figures 6 et 7, plus
particulièrement pour le second segment 11 près de son
extrémité libre, les segments du module de triangulation 9
peuvent posséder une section variable (avec rétrécissement
ou élargissement) sur leur longueur.
Considérant plus particulièrement les faces
latérales de l'élément de flèche (voir figure 3), le
montage des modules de triangulation 9 est tel que la zone
d'angle 12 de chaque module 9 est raccordée à la membrure
supérieure 1, tandis que les extrémités libres des deux
segments 10 et 11 de chaque module 9 sont raccordées à une
membrure inférieure, telle que la membrure 2. Un certain
nombre de modules de triangulation 9 sont ainsi
successivement montés, sur la longueur de l'élément de
flèche, l'extrémité du second segment 11 d'un module 9
étant voisine de l'extrémité du premier segment 10 du
module 9 suivant.
La fixation de chaque module de triangulation 9
sur les membrures 1, 2, 3 est réalisée par soudage. En
particulier, la zone d'angle 12 de chaque module 9
présente une largeur adaptée à la liaison soudée avec
l'une des deux ailes de la membrure supérieure 1. Les
dégagements latéraux 15, 16, 17 et 18, situés au niveau
des raccordements de chaque module de triangulation 9 avec
les membrures 1, 2, 3, permettent un accès aisé pour la
torche de soudage.
Selon le même principe, pour la constitution de la
face inférieure de l'élément de flèche, d'autres modules
de triangulation 9 sont montés et soudés entre les deux
membrures inférieures 2 et 3 (voir figure 2).
Dans l'exemple décrit jusqu'ici, se référant aux
figures 1 à 7, chaque module de triangulation 9 possède
deux segments 10 et 11 de longueurs inégales. Les rapports
de longueurs des deux segments 10 et 11 peuvent être
modifiés, et dans une variante non représentée, ces deux
segments 10 et 11 sont de longueurs égales, le module de
triangulation étant ainsi rendu symétrique.
Les figures 8 et 9 illustrent d'autres variantes.
La figure 8 montre un module de triangulation 9'
en forme générale de "M", qui comporte deux segments
rectilignes 10 et 11 raccordés entre eux dans une zone
d'angle 12, et un troisième segment rectiligne 19, situé
entre les deux précédents segments 10 et 11 et raccordé,
lui aussi, à la zone d'angle 12, ici relativement
allongée. Le troisième segment 19 n'est pas plié
longitudinalement, et conserve ainsi une configuration
plate.
La figure 9 montre un module de triangulation 9"
en forme générale de "Z", qui comporte un premier segment
rectiligne 20 plié longitudinalement, un deuxième segment
rectiligne 21 raccordé au premier dans une première zone
d'angle 22 et un troisième segment rectiligne 23 raccordé
au précédent dans une seconde zone d'angle 24.
Les modules de triangulation 9' et 9", selon ces
variantes, sont encore réalisés à partir de tôles
découpées et pliées.
L'on ne s'éloignerait pas du cadre de
l'invention :
- par des modifications de formes des modules de triangulation, telles que modification de l'angle de modules en "V", ou constitution de modules en "W", ou encore combinaison des formes précédemment décrites ;
- par une utilisation des mêmes modules de triangulation associée à des membrures classiques (et non pas constituées en tôle découpée et pliée) ;
- par une application de l'invention à des flèches de grue de section non triangulaire, mais rectangulaire ou trapézoïdale, auquel cas les modules de triangulation sont disposés sur les quatre faces de chaque élément de flèche, à savoir les deux faces latérales, la face supérieure et la face inférieure.
Claims (9)
- Elément de flèche en treillis pour grue à tour, comprenant des membrures (1,2,3) définissant deux à deux des faces planes, et des pièces reliant entre eiles les membrures dans chacune de ces faces pour former une triangulation, lesdites pièces étant constituées par des modules de triangulation (9,9',9'') réalisés chacun à partir d'une tôle découpée et éventuellement pliée, caractérisé en ce que chaque module de triangulation comprend au moins deux segments rectilignes (10, 11; 10,11,19; 20,21,23) raccordés l'un à l'autre en formant au moins un angle (12; 22, 24) et en présentant au moins deux extrémités libres, ce module de triangulation (9,9',9") étant assemblé aux membrures (1,2,3), notamment par soudage, aux extrémités libres de ses segments (10,11; 10,11,19; 20,23) ainsi qu'à sa ou ses zones d'angle (12; 22,24).
- Elément de flèche pour grue à tour selon la revendication 1, caractérisé en ce que les segments (10,11; 10,11,19; 20,21,23) des modules de triangulation (9,9',9") possèdent, au moins pour certains d'entre eux, une section variable sur la longueur du segment concerné.
- Elément de flèche pour grue à tour selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque module de triangulation (9,9',9") est réalisé à partir d'une tôle pliée (en 13,14) suivant la direction longitudinale des segments (10,11) de ce module, ou de certains desdits segments (20,23), de manière à constituer des segments conformés en cornière.
- Elément de flèche pour grue à tour selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque module de triangulation (9,9',9") comporte, aux extrémités libres de ses segments (10,11) et dans sa ou ses zones d'angle (12; 22,24), une découpe (15,16,17,18) créant un dégagement latéral, facilitant l'accès pour le soudage de ce module de triangulation (9,9',9") sur les membrures (1,2,3).
- Elément de flèche pour grue à tour selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque module de triangulation (9) possède une configuration en "V", résultant de deux segments (10,11) raccordés dans une zone d'angle unique (12).
- Elément de flèche pour grue à tour selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque module de triangulation (9') possède une configuration en "M", résultant de trois segments (10,11,19) raccordés dans une zone d'angle commune (12).
- Elément de flèche pour grue à tour selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque module de triangulation (9") possède une configuration en "Z", résultant de trois segments (20,21,23) successivement raccordés en deux zones d'angle (22,24).
- Elément de flèche pour grue à tour selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ses membrures (1,2,3) sont, comme les modules de triangulation (9,9',9"), réalisées à partir de tôles découpées et pliées.
- Elément de flèche pour grue à tour selon la revendication 8, caractérisé en ce que les membrures (1,2,3) en tôle découpée et pliée sont de section variable sur la longueur de l'élément de flèche, et plus particulièrement de section décroissante d'une extrémité (5,7) à l'autre extrémité (6,8) de la membrure (1,2,3).
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| FR9800390 | 1998-01-12 | ||
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Publications (2)
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