EP0924007B1 - Device for cutting wire into sections of predetermined length - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F11/00—Cutting wire
Definitions
- the invention relates to a device for cutting of pieces of wire of a predetermined length with a wire the features of the preamble of claim 1.
- Such a device is known from FR-A-1 355 123.
- reinforcement grids are used in the construction sector to a large extent for the production of reinforced concrete structures used. These reinforcement grids are commonly used in so-called lattice welding systems made from individual pieces of steel wire manufactured. For example, in Longitudinal direction of such a grid welding system parallel next to each other a plurality of pieces of wire in cycles the welding system is fed and with transverse to it individually or double-fed cross wire pieces welded.
- the wire used for this purpose is made from wire rod manufactured, the surface of which was previously formed is profiled, these Profilierurigen for better Anchoring the resulting reinforcement mesh in Serve concrete.
- the wire required is usually in upstream independent of the grid welding systems Wire drawing machines formed and in one Cutting device into pieces of wire with the respectively required Cut off length. Beyond that too in many other areas of the wire industry cutting devices used that work on a similar principle, as described for reinforcement grids.
- cutting devices have been used have two counter-rotating knives that are move on circular paths or more complicated path curves.
- the knives are fitted with suitable gears and a motor driven and must be accelerated from standstill in cycles at the time of editing Wire speed adjusted relative speed too to reach.
- For the cut itself must be sufficient in the system large flywheels are used to apply the necessary cutting forces.
- the result relatively high drive powers, either directly or with a constantly running engine with a clutch transferred to the knives, from which then in 1000th of a second range the start and the path-time course acceleration to the cut can be controlled must have cutting tolerances of the order of ⁇ 1 to ensure up to 2 mm.
- the object of the invention is to provide a solution with which the cutting of pieces of wire specified Length of a wire with a much higher wire feed speed possible reliably and with tolerance is.
- the first gear has two toothed belt pulleys, wherein a toothed belt pulley with the output shaft of the knife drive motor is connected and the other toothed belt pulley is designed as a flywheel and with a Knife shaft as well as with the housing as a planetary gear trained superposition gear is connected.
- the movement of the wire in the Cutting plane takes place between two passes of the knife due to the cutting position and is not critical in terms of time.
- the device is because the knife is not every time need to be accelerated again, but continuously circulate, simple in terms of equipment, because of a poor performance Motor can be used (for example up to 10 kW), in addition, the control is simple and the cutting accuracy high because no time-critical triggering of an operation or acceleration must be performed.
- the Length tolerance of the cut wire piece just hangs from synchronous running of the knife speed to the wire speed from. This synchronous run is by a suitable one Easily detect wire speed. It is a pure speed control. With this device can be easily Realize wire feed speeds of 6 m / s and more.
- the cutting knife Cutting knife a certain within the cutting cycle Advance or retard.
- This will be simple Way through the planetary gear designed as a planetary gear achieved that with an additional motor drive is equipped, the required for the cut Flywheel mass in a simple way Synchronous drive of the cutting device is located the masses to be accelerated in the superposition be kept small, so that a high wire feed speed with high cutting accuracy when used relatively underpowered motors can be reached.
- For the intermediate acceleration of the knives is sufficient Period of time during the entire cutting cycle to disposal.
- the lead or lag may be sufficient temporal distance from the cutting time range as pure path or angle control regardless of the time Course.
- a device for cutting off Pieces of wire of a given length of one wire initially point a cutting device generally designated 1 on, the two opposite, roughly in a common Rotating cutting blades arranged in the cutting plane 2, 2a.
- the cutting knife 2 is on one Cutting knife arm 3 attached while the cutting knife 2a is attached to a cutting knife arm 3a.
- the Cutting knife arm 3 is in turn non-rotatable on a shaft 4 attached, while the cutting knife arm 3a rotatably is attached to a shaft 4a.
- Both waves 4, 4a are connected with each other with a 1: 1 ratio, that at the same speed of rotation in opposite Direction. This is on wave 4 or the shaft 4a in engagement with each other standing gear of the same size 5 and 5a arranged.
- the Shaft 4a is with the output shaft of a planetary gear 13 connected.
- the housing of the planetary gear 13 is non-rotatable with a flywheel Toothed belt pulley 6 connected via a toothed belt 7 is connected to a further toothed belt pulley 8, the rotatable with the output shaft of a knife drive motor 9 is connected. So is the output shaft of the Motors 9 set in rotation, so the two Cutting knife 2, 2a in the opposite direction driven and describe the same rotational speed a flight circle with a predetermined scope.
- the cutting device 1 is a not shown Wire feeder continuously on with the reference symbol 10 indicated wire supplied, by means of the cutting device 1 pieces of wire specified Length should be cut off.
- the invention Device for determining the feeding speed of the wire 10 on this device is in the illustrated embodiment of formed a pair of rollers 11 through which the supplied Wire 10 is passed and by means of which Wire feed speed can be determined.
- This Wire feed speed is increased by the pair of rollers 11 electronically or mechanically as a control variable the knife drive motor 9, which then transmits such is controlled that its output rotation speed below Consideration of the gear ratios (pulleys 6, 8) is such that the peripheral speed the knife 2, 2a with the wire feed speed is synchronized, i.e. matches this to a relative movement between the wire to be cut 10 and the cutting blades 2, 2a to avoid.
- the device also points also a device for moving the wire out 10 from the cutting knife level, this facility is in the illustrated embodiment from a transverse to Wire feed direction movable roller pair 12 is formed.
- the device 1 has in addition to the toothed belt drive 6, 7, 8 another superposition gear, which is designated in the drawing with 13 and in the embodiment from the aforementioned planetary gear is formed, on the housing of which the pulley 6 is arranged is.
- the input shaft of the planetary gear 13 is connected to its own motor drive 14. This Servo drive controls the advance and retardation of the knives, as explained below.
- the feeding speed of the wire constantly detected and the motor 9 constantly adjusted to speed fluctuations in the Balancing wire feed so that the peripheral speed the knife 2, 2a the feed speed of the Wire 10 corresponds.
- the knives come with this Speed driven continuously so that the Knife once per revolution in the cutting plane hit and cut the wire 10 if it is in the Cutting plane. It would be with this way of working constantly cut pieces of wire, their length exactly the circumference of the flight circle of the cutting knives 2, 2a equivalent. Because of this scope of the flight circle, for example 750 mm and often longer pieces of wire are desired, it is with the device according to the invention first possible in the simplest way, integer Multiples of this circumference for those to be cut To realize pieces of wire.
- the pair of rollers 12 with which it is possible to feed the To move wire 10 clocked out of the cutting plane. For example, if a piece of wire is to be cut off whose length is twice as long as the flight circle the cutting knife 2, 2a, the pair of rollers 12 controlled so that the wire is outside the cutting plane to be led. Should a piece of wire of length n * circumference of the circle are cut, so after the nth Passage of the knife through the cutting area of the wire pivoted into the cutting plane. At the nth passage of the Knives through the cutting area are then cut. Then the wire is passed through the pair of rollers to the next one Cut out of the cutting plane again.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschneiden von Drahtstücken vorgegebener Länge von einem Draht mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for cutting of pieces of wire of a predetermined length with a wire the features of the preamble of claim 1.
Eine solche Vorrichtung ist aus FR-A-1 355 123 bekannt.Such a device is known from FR-A-1 355 123.
Im Bausektor werden beispielsweise Armierungsgitter in großem Maße zur Herstellung von Stahlbetonkonstruktionen eingesetzt. Diese Armierungsgitter werden üblicherweise in sogenannten Gitterschweißanlagen aus einzelnen Stahldrahtstücken hergestellt. Dabei werden beispielsweise in Längsrichtung einer solchen Gitterschweißanlage parallel nebeneinander eine Mehrzahl von Drahtstücken taktweise in die Schweißanlage zugeführt und mit quer dazu einzeln oder doppelt zugeführten Querdrahtstücken verschweißt.For example, reinforcement grids are used in the construction sector to a large extent for the production of reinforced concrete structures used. These reinforcement grids are commonly used in so-called lattice welding systems made from individual pieces of steel wire manufactured. For example, in Longitudinal direction of such a grid welding system parallel next to each other a plurality of pieces of wire in cycles the welding system is fed and with transverse to it individually or double-fed cross wire pieces welded.
Der für diese Zwecke verwandte Draht wird aus Walzdraht hergestellt, dessen Oberfläche vorher durch Umformung profiliert wird, wobei diese Profilierurigen zur besseren Verankerung der daraus entstehenden Armierungsgitter im Beton dienen. Der benötigte Draht wird dabei üblicherweise in von den Gitterschweißanlagen unabhängigen vorgeschalteten Drahtziehanlagen umgeformt und in einer Schneideinrichtung in Drahtstücke mit der jeweils erforderlichen Länge abgeschnitten. Darüber hinaus werden auch in vielen anderen Bereichen der Drahtindustrie Schneideinrichtungen eingesetzt, die nach ähnlichem Prinzip arbeiten, wie für Armierungsgitter beschrieben wurde.The wire used for this purpose is made from wire rod manufactured, the surface of which was previously formed is profiled, these Profilierurigen for better Anchoring the resulting reinforcement mesh in Serve concrete. The wire required is usually in upstream independent of the grid welding systems Wire drawing machines formed and in one Cutting device into pieces of wire with the respectively required Cut off length. Beyond that too in many other areas of the wire industry cutting devices used that work on a similar principle, as described for reinforcement grids.
Dabei werden bisher Schneideinrichtungen eingesetzt, die zwei zueinander gegenläufige Messer aufweisen, die sich auf Kreisbahnen oder komplizierteren Bahnkurven bewegen. Die Messer werden über geeignete Getriebe und einen Motor angetrieben und müssen aus dem Stillstand taktweise beschleunigt werden, um zum Schnittzeitpunkt die an die Drahtgeschwindigkeit angepaßte Relativgeschwindigkeit zu erreichen. Für den Schnitt selbst müssen im System ausreichend große Schwungmassen eingesetzt werden, um die erforderlichen Schnittkräfte aufzubringen. Daraus resultieren relativ hohe Antriebsleistungen, die entweder direkt oder mit ständig laufendem Motor mit einer Schaltkupplung auf die Messer übertragen werden, woraus dann im 1000stel Sekundenbereich der Start und der Weg-Zeit-Verlauf der Beschleunigung bis zum Schnitt gesteuert werden muß, um Schneidtoleranzen in einer Größenordnung von ± 1 bis 2 mm zu gewährleisten. Dieses bekannte Verf ähren weist neben der Notwendigkeit der Verwendung leistungsstarker Motoren und einer aufwendigen Motorsteuerung vor allem den wesentlichen Nachteil auf, daß verfahrensbedingt die Drahtvorschubgeschwindigkeit auf maximal 2 m/s begrenzt ist, obwohl es grundsätzlich möglich wäre, Drahtvorschubeinrichtungen einzusetzen, die wesentlich höhere Vorschubgeschwindigkeiten erreichen können.So far, cutting devices have been used have two counter-rotating knives that are move on circular paths or more complicated path curves. The knives are fitted with suitable gears and a motor driven and must be accelerated from standstill in cycles at the time of editing Wire speed adjusted relative speed too to reach. For the cut itself must be sufficient in the system large flywheels are used to apply the necessary cutting forces. The result relatively high drive powers, either directly or with a constantly running engine with a clutch transferred to the knives, from which then in 1000th of a second range the start and the path-time course acceleration to the cut can be controlled must have cutting tolerances of the order of ± 1 to ensure up to 2 mm. This well-known process demonstrates in addition to the need to use powerful Motors and a complex motor control all the main disadvantage that process-related the wire feed speed to a maximum of 2 m / s is limited, although in principle it would be possible Use wire feeders that are essential can achieve higher feed speeds.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung zu schaffen, mit der das Abschneiden von Drahtstücken vorgegebener Länge von einem Draht mit wesentlich größerer Drahtzuführgeschwindigkeit zuverlässig und toleranzgenau möglich ist.The object of the invention is to provide a solution with which the cutting of pieces of wire specified Length of a wire with a much higher wire feed speed possible reliably and with tolerance is.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das erste Getriebe zwei Zahnriemenscheiben aufweist, wobei eine Zahnriemenscheibe mit der Abtriebswelle des Messerantriebsmotors verbunden ist und die andere Zahnriemenscheibe als Schwungmasse ausgebildet ist und mit einer Messerwelle sowie mit dem Gehäuse des als Planetengetriebe ausgebildeten Überlagerungsgetriebes verbunden ist.This task is in a device of the type mentioned Art solved according to the invention in that the first gear has two toothed belt pulleys, wherein a toothed belt pulley with the output shaft of the knife drive motor is connected and the other toothed belt pulley is designed as a flywheel and with a Knife shaft as well as with the housing as a planetary gear trained superposition gear is connected.
Es wird somit eine Vorrichtung mit einer "fliegenden Schere" vorgeschlagen, bei der die Schneidmesser während des gesamten Schneidprozesses kontinuierlich in Drehbewegung versetzt werden. Dabei ist durch entsprechende Motorsteuerung zur Erreichung eines einwandfreien Schnittergebnisses selbstverständlich gewährleistet, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Schneidmesser der Zuführgeschwindigkeit des Drahtes entspricht und keine Relativbewegung zwischen den Schneidmessern und dem Draht eintreten zu lassen. Je nach der vorgegebenen Länge des abzuschneidenden Drahtes und des Umfanges des Flugrades der Schneidmesser wird der zugeführte Draht zu einem Zeitpunkt in die Schnittebene der Messer bewegt, so dass sich beispielsweise bei einem Flugkreis von 750 mm auf einfache Weise Drahtstücke mit einer Länge von 750 mm, 1.500 mm und anderen ganzzahligen Vielfachen von 750 mm realisieren lassen. Die Bewegung des Drahtes in die Schnittebene erfolgt zwischen zwei Durchgängen der Messer durch die Schnittposition und ist zeitlich nicht kritisch. Die Vorrichtung ist, da die Messer nicht jedes Mal neu beschleunigt werden müssen, sondern kontinuierlich umlaufen, apparativ einfach, da ein leistungsschwacher Motor verwendet werden kann (beispielsweise bis 10 kW), außerdem ist die Steuerung einfach und die Schneidgenauigkeit hoch, da keine zeitkritische Auslösung eines Vorgangs oder Beschleunigung durchgeführt werden muß. Die Längentoleranz des geschnittenen Drahtstückes hängt nur vom Synchronlauf der Messergeschwindigkeit zur Drahtgeschwindigkeit ab. Dieser Synchronlauf ist durch eine geeignete Erfassung der Drahtgeschwindigkeit einfach zu realisieren. Es handelt sich dabei um eine reine Drehzahlregelung. Mit dieser Vorrichtung lassen sich ohne weiteres Drahtvorschubgeschwindigkeiten von 6 m/s und mehr realisieren. It is thus a device with a "flying Scissors "suggested during the cutting knife during of the entire cutting process continuously in rotary motion be transferred. It is through appropriate engine control to achieve a perfect cutting result naturally ensures that the Circumferential speed of the cutting knife of the feed speed corresponds to the wire and no relative movement enter between the cutting blades and the wire allow. Depending on the given length of the cut Wire and the circumference of the flight wheel Cutting wire becomes a fed wire Time in the cutting plane of the knife so that for example with a flight circle of 750 mm simple pieces of wire with a length of 750 mm, 1,500 mm and other integer multiples of 750 mm let it be realized. The movement of the wire in the Cutting plane takes place between two passes of the knife due to the cutting position and is not critical in terms of time. The device is because the knife is not every time need to be accelerated again, but continuously circulate, simple in terms of equipment, because of a poor performance Motor can be used (for example up to 10 kW), in addition, the control is simple and the cutting accuracy high because no time-critical triggering of an operation or acceleration must be performed. The Length tolerance of the cut wire piece just hangs from synchronous running of the knife speed to the wire speed from. This synchronous run is by a suitable one Easily detect wire speed. It is a pure speed control. With this device can be easily Realize wire feed speeds of 6 m / s and more.
In Fällen, in denen die vorgegebene Länge des abzuschneidenden Drahtstückes kein ganzzahliges Vielfaches des Umfanges des Flugkreises der Schneidmesser ist, führen die Schneidmesser innerhalb des Abschneidezyklusses eine gewisse Voraus- oder Nacheilung aus. Dies wird auf einfache Weise durch das als Planetengetriebe ausgebildete Überlagungsgetriebe erreicht, das mit einem zusätzlichen Motorantrieb ausgerüstet ist, wobei die für den Schnitt erforderliche Schwungmasse sich auf einfache Art und Weise im Synchronantrieb der Schneideinrichtung befindet, wobei die bei der Überlagerung zu beschleunigenden Massen kleingehalten werden, so dass eine hohe Drahtvorschubgeschwindigkeit mit hoher Schneidgenauigkeit bei Verwendung relativ leistungsschwacher Motoren erreichbar ist. Für die Zwischenbeschleunigung der Messer steht ein ausreichender Zeitraum während des gesamten Abschneidezyklusses zur Verfügung. Die Vor- oder Nacheilung kann mit ausreichendem zeitlichen Abstand vom Schnittzeitbereich als reine Weg- bzw. Winkelsteuerung unabhängig vom zeitlichen Verlauf durchgeführt werden.In cases where the predetermined length of the cut Piece of wire not an integer multiple of the circumference of the flight circle is the cutting knife Cutting knife a certain within the cutting cycle Advance or retard. This will be simple Way through the planetary gear designed as a planetary gear achieved that with an additional motor drive is equipped, the required for the cut Flywheel mass in a simple way Synchronous drive of the cutting device is located the masses to be accelerated in the superposition be kept small, so that a high wire feed speed with high cutting accuracy when used relatively underpowered motors can be reached. For the intermediate acceleration of the knives is sufficient Period of time during the entire cutting cycle to disposal. The lead or lag may be sufficient temporal distance from the cutting time range as pure path or angle control regardless of the time Course.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt in:
- Fig. 1
- eine vereinfachte Seitenansicht auf eine Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung zum Abschneiden von Drahtstücken,
- Fig. 2
- eine Seitenansicht auf die Vorrichtung nach Figur 1 und
- Fig. 3
- eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Figur 1.
- Fig. 1
- 1 shows a simplified side view of an exemplary embodiment of a cutting device according to the invention for cutting wire pieces,
- Fig. 2
- a side view of the device of Figure 1 and
- Fig. 3
- a plan view of the device of Figure 1.
Eine Vorrichtung zum Abschneiden von
Drahtstücken vorgegebener Länge von einem Draht weist zunächst
eine allgemein mit 1 bezeichnete Schneideinrichtung
auf, die zwei gegenüberliegende, etwa in einer gemeinsamen
Schneidebene angeordnete drehbare Schneidmesser
2, 2a aufweist. Das Schneidmesser 2 ist dabei an einem
Schneidmesserarm 3 befestigt, während das Schneidmesser
2a an einem Schneidmesserarm 3a befestigt ist. Der
Schneidmesserarm 3 ist seinerseits drehfest an einer Welle
4 befestigt, während der Schneidmesserarm 3a drehfest
an einer Welle 4a befestigt ist. Beide Wellen 4, 4a sind
mit einer 1 : 1 Übersetzung derart miteinander verbunden,
daß diese bei gleicher Drehgeschwindigkeit in entgegengesetzte
Richtung gedreht werden. Dazu ist auf der Welle 4
bzw. der Welle 4a jeweils ein in Eingriff miteinander
stehendes gleichgroßes Zahnrad 5 bzw. 5a angeordnet. Die
Welle 4a ist mit der Abtriebswelle eines Planetengetriebes
13 verbunden. Das Gehäuse des Planetengetriebes 13
ist drehfest mit einer als Schwungmasse ausgebildeten
Zahnriemenscheibe 6 verbunden, die über einen Zahnriemen
7 mit einer weiteren Zahnriemenscheibe 8 verbunden ist,
die drehfest mit der Abtriebswelle eines Messerantriebsmotors
9 verbunden ist. Wird also die Abtriebswelle des
Motors 9 in Drehbewegung gesetzt, so werden die beiden
Schneidmesser 2, 2a in entgegengesetzter Richtung mit
gleicher Drehgeschwindigkeit angetrieben und beschreiben
einen Flugkreis mit einem vorgegebenen Umfang.A device for cutting off
Pieces of wire of a given length of one wire initially point
a cutting device generally designated 1
on, the two opposite, roughly in a common
Rotating cutting blades arranged in the
Der Schneideinrichtung 1 wird von einer nicht dargestellten
Drahtzuführeinrichtung kontinuierlich ein mit dem Bezugszeichen
10 angedeuteter Draht zugeführt, von dem mittels
der Schneideinrichtung 1 Drahtstücke vorgegebener
Länge abgeschnitten werden sollen. Dazu weist die erfindungsgemäße
Vorrichtung eine Einrichtung zur Ermittlung
der Zuführgeschwindigkeit des Drahtes 10 auf, diese Einrichtung
ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel von
einem Rollenpaar 11 gebildet, durch welches der zugeführte
Draht 10 hindurchgeführt wird und mittels dessen die
Drahtzuführgeschwindigkeit bestimmt werden kann. Diese
Drahtzuführgeschwindigkeit wird von dem Rollenpaar 11 auf
elektronischem oder mechanischem Wege als Steuerungsgröße
dem Messerantriebsmotor 9 übermittelt, der dann derart
gesteuert wird, daß seine Abtriebsdrehgeschwindigkeit unter
Berücksichtigung der Übersetzungsverhältnisse (Riemenscheiben
6, 8) derart ist, daß die Umfangsgeschwindigkeit
der Messer 2, 2a mit der Drahtzuführgeschwindigkeit
synchronisiert ist, d.h. mit dieser übereinstimmt, um
eine Relativbewegung zwischen dem abzuschneidenden Draht
10 und den Schneidmessern 2, 2a zu vermeiden.The cutting device 1 is a not shown
Wire feeder continuously on with the
Die Vorrichtung weist darüber hinaus
auch noch eine Einrichtung zum Herausbewegen des Drahtes
10 aus der Schneidmesserebene auf, diese Einrichtung ist
beim dargestellten Ausführungsbeispiel von einem quer zur
Drahtzuführrichtung verfahrbaren Rollenpaar 12 gebildet.The device also points
also a device for moving the wire out
10 from the cutting knife level, this facility is
in the illustrated embodiment from a transverse to
Wire feed direction
Die Vorrichtung 1 weist neben dem Zahnriementrieb
6, 7, 8 noch ein Überlagerungsgetriebe auf,
das in der Zeichnung mit 13 bezeichnet ist und beim Ausführungsbeispiel
von dem vorerwähnten Planetengetriebe
gebildet ist, auf dessen Gehäuse die Riemenscheibe 6 angeordnet
ist. Die Eintriebswelle des Planetengetriebes 13
ist mit einem eigenen Motorantrieb 14 verbunden. Dieser
Servoantrieb steuert die Vor- bzw. Nacheilung der Messer,
wie nachfolgend erläutert wird.The device 1 has in addition to the
Mit einer solchen Vorrichtung läßt sich ein Verfahren folgendermaßen durchführen:With such a device one can Carry out the procedure as follows:
Während des gesamten Schneidvorgangs wird die Zuführgeschwindigkeit
des Drahtes ständig erfaßt und der Motor 9
ständig nachgeregelt, um Geschwindigkeitsschwankungen im
Drahtvorschub auszugleichen, so daß die Umfangsgeschwindigkeit
der Messer 2, 2a der Zuführgeschwindigkeit des
Drahtes 10 entspricht. Die Messer werden dabei mit dieser
Geschwindigkeit kontinuierlich angetrieben, so daß die
Messer sich einmal pro Umdrehung in der Schneidebene
treffen und den Draht 10 abschneiden, wenn er sich in der
Schneidebene befindet. Es würden somit bei dieser Arbeitsweise
ständig Drahtstücke abgeschnitten, deren Länge
exakt dem Umfang des Flugkreises der Schneidmesser 2, 2a
entspricht. Da dieser Umfang des Flugkreises aber beispielsweise
750 mm beträgt und häufig längere Drahtstücke
gewünscht werden, ist es mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung
zunächst auf einfachste Weise möglich, ganzzahlige
Vielfache dieses Flugkreisumfanges für die abzuschneidenden
Drahtstücke zu realisieren. Dazu dient nämlich
das Rollenpaar 12, mit dem es möglich ist, den zugeführten
Draht 10 aus der Schneidebene getaktet herauszubewegen.
Soll beispielsweise ein Drahtstück abgeschnitten
werden, dessen Länge doppelt so lang ist wie der Flugkreis
der Schneidmesser 2, 2a, so wird das Rollenpaar 12
so gesteuert, daß der Draht außerhalb der Schnittebene
geführt wird. Soll ein Drahtstück der Länge n * Flugkreisumfang
geschnitten werden, so wird nach dem n-lten
Durchgang der Messer durch den Schnittbereich der Draht
in die Schnittebene geschwenkt. Beim n-ten Durchgang der
Messer durch den Schnittbereich erfolgt dann der Schnitt.
Danach wird der Draht durch das Rollenpaar bis zum nächsten
Schnitt wieder aus der Schnittebene geführt.During the entire cutting process, the feeding speed
of the wire constantly detected and the
Ist es dagegen erforderlich, Drahtstücke mit einer Länge
abzuschneiden, die kein ganzzahliges Vielfaches des Flugkreisumfanges
darstellen, so wird das Überlagerungsgetriebe
(Planetengetriebe 13 mit Motorantrieb 14) eingesetzt.
Während des Abschneidezyklus, also ausreichend
lange nach dem letzten Abschneidevorgang und gleichermaßen
ausreichend lange vor dem nächsten Abschneidevorgang,
wird dann über den Motorantrieb 14 eine Vor- oder Nacheilung
der Messer überlagert. Diese Überlagerung entspricht
einer zusätzlichen Drehung um einen bestimmten Winkel an
den Messerwellen 4, 4a. Durch ein festes Übersetzungsverhältnis
zum Motor 14 ist daher am Motor 14 ein bestimmter
Drehwinkel zu fahren. Die Weg-Zeit-Funktion der Regelung
ist dabei ohne Einfluß auf die Schnittoleranzen. Dabei
ist besonders vorteilhaft, daß sich die für den Schnitt
erforderliche Schwungmasse im Synchronantrieb befindet
und mit konstanter Drehzahl rotiert und die bei der Überlagerung
dynamisch zu beschleunigenden Massen und Rotationsträgheiten
klein gehalten werden können. Daraus resultiert
das hohe Geschwindigkeitspotential der Vorrichtung.On the other hand, it is necessary to have pieces of wire with a length
cut off, which is not an integer multiple of the circumference of the circle
represent, so the superposition gear
(
Auf ähnliche Weise ist es ggf. auch möglich, eine gewisse
höhere Umfangsgeschwindigkeit der Schneidmesser gegenüber
der Synchrongeschwindigkeit mit dem Draht (beispielsweise
3-4 %) einzustellen, was unter bestimmten Bedingungen
wünschenswert ist, um ggf. ein besseres Schnittbild zu
erreichen. Darüber hinaus sind selbstverständlich auch
weitere Abwandlungen des dargestellten Ausführungsbeispieles
möglich, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu
verlassen. So können die Getriebe 6, 7, 8 bzw. 13 auch
auf andere Weise realisiert werden und auch die Einrichtungen
zur Bestimmung der Drahtzuführgeschwindigkeit und
zum Herausbewegen des Drahtes aus der Schneidebene können
auf einfache Weise anders verwirklicht werden und dergl.
mehr.In a similar way it may also be possible to use a certain amount
higher peripheral speed of the cutting knife compared
the synchronous speed with the wire (for example
3-4%) adjust what happens under certain conditions
it is desirable to have a better cross-section if necessary
to reach. Beyond that, of course, too
further modifications of the illustrated embodiment
possible without the basic idea of the invention
leave. So the
Claims (2)
- Device for cutting off pieces of wire of a predetermined length from a wire which is supplied by a wire feed device, with a cutting device with at least two opposing cutting blades which are arranged approximately in a common cutting plane and can be rotated counter-wise, and which are connected to a blade drive motor; with a device (11) for determining the feed rate of the wire (10), this [device (11)] being connected to the blade drive motor (9) which continuously drives the cutting blades (2, 2a) with a circumferential speed that is synchronous with the feed rate; and with a device (12) for moving the wire (10) out of the cutting blade plane, wherein between the blade drive motor (9) and the cutting blades (2, 2a) there is a first gear (6, 7, 8) and a second superposition gear (13) which is equipped with its own motor drive (14), with which the cutting blades (2, 2a) can be adjusted around a particular rotational angle, in addition to the drive, via the blade drive motor (9),
characterised in that
the first gear has two toothed belt disks (6, 8), wherein one toothed belt disk (8) is connected to the driven shaft of the blade drive motor (9) and the other toothed belt disk (6) is designed as a balance weight, and is connected to a blade shaft (4a) as well as to the housing of the superposition gear (13) which is designed as a planetary gear. - Device in accordance with claim 1, characterised in that the device for moving the wire (10) out of the cutting blade plane is formed by a pair of rollers (12) that can be moved cross-wise to the wire feed device.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19756665 | 1997-12-19 | ||
| DE19756665A DE19756665A1 (en) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | Method for separating pieces of wire of a predetermined length from a wire and device for carrying out this method |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
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| EP0924007A2 EP0924007A2 (en) | 1999-06-23 |
| EP0924007A3 EP0924007A3 (en) | 2000-03-08 |
| EP0924007B1 true EP0924007B1 (en) | 2003-06-04 |
Family
ID=7852605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP98123885A Expired - Lifetime EP0924007B1 (en) | 1997-12-19 | 1998-12-16 | Device for cutting wire into sections of predetermined length |
Country Status (4)
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| EP (1) | EP0924007B1 (en) |
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| DE (2) | DE19756665A1 (en) |
| ES (1) | ES2196472T3 (en) |
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Families Citing this family (1)
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