EP0922645A1 - Applikator für dünnflussige Medien - Google Patents

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EP0922645A1
EP0922645A1 EP98810981A EP98810981A EP0922645A1 EP 0922645 A1 EP0922645 A1 EP 0922645A1 EP 98810981 A EP98810981 A EP 98810981A EP 98810981 A EP98810981 A EP 98810981A EP 0922645 A1 EP0922645 A1 EP 0922645A1
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application device
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frame
storage container
applicator
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Withdrawn
Application number
EP98810981A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hans-Peter Landolt
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Dow Automotive AG
Original Assignee
Gurit Essex AG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B65D51/221—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening
    • B65D51/222—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/36—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for applying contents to surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0025—Upper closure of the 47-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane
    • B65D2251/0096—Membrane integral with the container

Definitions

  • DE 41 00 894 describes a container with an external thread neck, a perforable one Membrane and a screw cap known.
  • the screw cap points an internal thread by means of which it is on the external thread neck of the container can be screwed on. Is between the container and the screw cap a locking connection is provided, the pre-positioning of the screw cap on the container.
  • this document does not show how it is in the container medium can be removed and if necessary dosed applied.
  • applicators For the metered removal of the medium held in the storage container, for example a primer for an adhesive connection, application devices are known, which is screwed onto the storage container in the area of the removal opening become.
  • the applicators themselves generally have a recess provided head part in which an absorbent application agent such as a sponge is picked up. Such an applicator is normally for single use certainly.
  • a dispenser device with an application device of the type in question here.
  • the application device has a recess for receiving the sponge, which recess from a peripheral wall is bounded, which tapers on the top.
  • the wall becomes after the insertion of the sponge bent inwards. It is understood that this bending of the Wall for fixing the sponge requires an additional operation and relatively is complex and expensive.
  • a frame is provided on the head part of the application device, on which in the The recessing protruding fixing elements can be formed mechanically can be fixed in the recess without the use of adhesive.
  • the fixing elements are designed such that the order body from the outside into the Recess can be used.
  • the application device is the frame pivotally connected to the head part, locking elements for fixing the frame are provided on the headboard.
  • This training brings in particular injection molding Advantages with it, since the application device in one piece but with the open Frame can be injected, which means removing the application device from the Injection mold favored. This enables the defined shape to be maintained precisely become what is not possible with forced demolding.
  • Another advantage of Framework is that depending on the strength and pore size of the used Ordering body (sponge) the shape of the fixing elements all requirements can be adjusted without having any spraying problems.
  • the design of the application device 1 is illustrated in more detail with reference to FIGS. 1 to 4 explained.
  • the application device 1 made of plastic by injection molding consists of an upper head part 10 and a lower fastening part 20.
  • the head part 10 has a recess 11, at the upper end of which a frame 12 is used two joints 13 is pivotally supported.
  • 1 shows the application device 10 in a first cross section with the frame 12 opened, FIG. 2 in a second cross section with the frame 12 closed, FIG. 3 in a view from above with opened frame 12 and Fig. 4 in a view from above with closed frame 12.
  • the frame 12 is provided with a large number of triangular fixing elements 14 provided which fix an application element to be inserted into the recess 11 should.
  • a plastic sponge is preferably used as the application organ, which, however, in favor of a clear representation in FIGS. 1 to 4 is not shown.
  • the fixing elements 14 In the closed position of the frame 12 (Fig. 2 and 4) the fixing elements 14 protrude into the recess 11.
  • the fixing elements 14 are arched inwards towards the recess 11 so that a sponge from the outside can be inserted into the recess 12. A falling out or pulling out the Sponge is prevented by the fixing elements 14 clawing in the latter.
  • latching elements 16, 17 are attached to both the frame 12 and the head part 10, which are designed as surveys in the present case.
  • the application device 10 On the rear side, the application device 10 has an outer edge annular extension 21 and an inner, hollow cylindrical approach 25 on.
  • the extension 21 is in the upper half of the extension on the inside provided with strip-like projections 22. Also, the bottom half are on the inside of locking cams 23 is provided.
  • the approach 25 has on the bottom Bottom part 26, in which a central opening 27 is embedded.
  • a cutting element 28 On the bottom of the approach 25 a cutting element 28 is also arranged, the underside formed obliquely and with a cutting edge 29 for breaking open a membrane is provided.
  • the width of the layer to be applied can be varied by the application member 30 with the narrow or the broad side ahead over the surface. Of course, too Intermediate stages possible by the application member 30 with respect to the direction of movement is held at an angle.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Um in einem Lagerbehälter (2) aufgenommene, dünnflüssige Medien dosiert auftragen zu können, ist eine am Lagerbehälter (2) befestigbare Auftragsvorrichtung (1) vorgesehen. Die Auftragsvorrichtung (1) umfasst ein mit einer Aussparung (11) versehenes Kopfteil (10), in dem ein Auftragsorgan (30) fixiert ist. Zum Fixieren des Auftragsorgans weist der Kopfteil (10) einen Rahmen (12) auf, an dem in die Aussparung (11) ragende Fixierelemente (14) angeformt sind. Diese Fixierelemente (14) sind dreiecksförmig ausgestaltet und derart nach innen in Richtung der Aussparung (11) gewölbt, dass das Auftragsorgan (30) von aussen in die Aussparung (11) einsetzbar und darin fixierbar ist. Der Rahmen (12) ist schwenkbar mit dem Kopfteil (10) verbunden, wobei Rastelemente (16, 17) zum Fixieren des Rahmens (12) am Kopfteil (10) vorgesehen sind. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Applikator für dünnflüssige Medien nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartigen Applikator ist dazu vorgesehen, dünnflüssige Medien dosiert auf die Oberfläche eines Gegenstandes aufzutragen. Damit ein sich unter der Einwirkung von Luft oder Luftfeuchtigkeit chemisch veränderndes Medium langzeitstabil im Lagerbehälter des Applikators aufgenommen werden kann, ist der Lagerbehälter vorzugsweise aus Metall gefertigt oder weist zumindest eine Metalleinlage auf. Derartige Lagerbehälter sind in verschiedensten Ausführungsformen bekannt, wobei praktischen allen Lagerbehältern gemeinsam ist, dass deren Entnahmeöffnung von einer Membrane verschlossen ist, welche erst unmittelbar vor dem Gebrauch des Applikators aufgebrochen wird.
Aus der DE 41 00 894 ist ein Behälter mit einem Aussengewindehals, einer perforierbaren Membran und einem Schraubverschluss bekannt. Der Schraubverschluss weist ein Innengewinde auf, mittels welchem er auf den Aussengewindehals des Behälters aufgeschraubt werden kann. Zwischen dem Behälter und dem Schraubverschluss ist eine Rastverbindung vorgesehen, die der Vorpositionierung des Schraubverschlusses am Behälter dient. Aus diesem Dokument geht allerdings nicht hervor, wie das im Behälter aufgenommene Medium entnommen und ggf. dosiert aufgetragen werden kann.
Zur dosierten Entnahme des im Lagerbehälter aufgenommene Mediums, beispielsweise einem Grundiermittel für eine Klebverbindung, sind Auftragsvorrichtungen bekannt, welche im Bereich der Entnahmeöffnung auf den Lagerbehälter aufgeschraubt werden. Die Auftragsvorrichtungen selber weisen im allgemeinen ein mit einer Aussparung versehenes Kopfteil auf, in dem ein saugfähiges Auftragsmittel wie beispielsweise ein Schwamm aufgenommen ist. Im Normalfall ist ein derartiger Applikator für den Einmalgebrauch bestimmt.
Damit der Schwamm sicher in der Aussparung fixiert ist, wird dieser im Normalfall verklebt. Eine Verklebung des Schwammes bringt jedoch verschiedene Nachteile mit sich:
  • Die Verwendung von Klebstoff birgt die Gefahr, dass das aufzutragende Medium beim Kontakt mit dem Klebstoff kontaminiert wird,
  • An der Klebstelle werden die Poren des Schwammes zugeklebt, was dessen Saugfähigkeit einschränkt,
  • Der Klebvorgang ist nicht einwandfrei reproduzierbar und ggf. von Umgebungsparametern abhängig,
  • Der Klebvorgang ist aufwendig und teuer.
Im weiteren ist aus der GB 1 293 604 ist eine Dispenser-Vorrichtung mit einer Auftragsvorrichtung der hier zur Rede stehenden Art bekannt. Die Auftragsvorrichtung weist eine Aussparung zur Aufnahme des Schwammes auf, welche Aussparung von einer peripheren Wand begrenzt wird, die sich auf der Oberseite verjüngt. Um den Schwamm in der Aussparung fixieren zu können, wird die Wand nach dem Einsetzen des Schwammes nach innen gebogen. Es versteht sich, dass dieses Umbiegen der Wand zum Fixieren des Schwammes einen zusätzlichen Arbeitsgang erfordert und relativ aufwendig und teuer ist.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, einen Applikator der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art derart auszugestalten, dass das Auftragsorgan einfach, schnell und sicher ohne die Verwendung von Klebstoff in der Auftragsvorrichtung fixiert werden kann, wobei die Auftragsvorrichtung einfach und kostengünstig herstellbar sein soll.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Indem am Kopfteil der Auftragsvorrichtung ein Rahmen vorgesehen ist, an dem in die Aussparung ragende Fixierelemente angeformt sind, kann das Auftragsorgan mechanisch ohne die Verwendung von Klebstoff in der Aussparung fixiert werden. Die Fixierelemente sind dabei derart ausgestaltet, dass das Auftragsorgan von aussen in die Aussparung eingesetzt werden kann.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Auftragsvorrichtung ist der Rahmen schwenkbar mit dem Kopfteil verbunden, wobei Rastelemente zum Fixieren des Rahmens am Kopfteil vorgesehen sind. Diese Ausbildung bringt insbesondere spritztechnische Vorteile mit sich, da die Auftragsvorrichtung einstückig jedoch mit aufgeklapptem Rahmen gespritzt werden kann, was das Entfernen der Auftragsvorrichtung aus der Spritzgussform begünstigt. Dadurch kann die definierte Form präzise eingehalten werden, was bei einer Zwangsentformung nicht möglich ist. Ein weiterer Vorteil des Rahmens besteht darin, dass je nach Festigkeit und Porengrösse des einzusetzenden Auftragsorgans (Schwamms) die Form der Fixierelemente allen Anfordernungen angepasst werden kann, ohne dabei spritztechnische Probleme zu bekommen.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. In diesen Zeichnungen zeigt:
  • Fig. 1 die Auftragsvorrichtung in einem Querschnitt mit aufgeklapptem Rahmen;
  • Fig. 2 die Auftragsvorrichtung im Querschnitt mit geschlossenem Rahmen;
  • Fig. 3 die Auftragsvorrichtung mit aufgeklapptem Rahmen in einer Ansicht von oben;
  • Fig. 4 die Auftragsvorrichtung mit geschlossenem Rahmen in einer Ansicht von unten.
  • Fig. 5 einen Lagerbehälter sowie die Auftragsvorrichtung zur Bildung des Applikators, und
  • Fig. 6 den Lagerbehälter mit aufgesetzter Auftragsvorrichtung.
    • Anhand der Figuren 1 bis 4 wird die Ausgestaltung der Auftragsvorrichtung 1 näher erläutert. Die im Spritzgiessverfahren aus Kunststoff gefertigte Auftragsvorrichtung 1 besteht aus einem oberen Kopfteil 10 und einem unteren Befestigungsteil 20. Der Kopfteil 10 weist eine Aussparung 11 auf, an deren oberem Ende ein Rahmen 12 mittels zwei Gelenken 13 schwenkbar abgestützt ist. Dabei zeigt die Fig. 1 die Auftragsvorrichtung 10 in einem ersten Querschnitt mit aufgeklapptem Rahmen 12, die Fig. 2 in einem zweiten Querschnitt mit geschlossenem Rahmen 12, die Fig. 3 in einer Ansicht von oben mit aufgeklapptem Rahmen 12 und die Fig. 4 in einer Ansicht von oben mit geschlossenem Rahmen 12.
    Der Rahmen 12 ist mit einer Vielzahl von dreiecksförmig ausgebildete Fixierelementen 14 versehen, welche ein in die Aussparung 11 einzusetzendes Auftragsorgan fixieren sollen. Als Auftragsorgan kommt vorzugsweise ein Kunststoff-Schwamm zum Einsatz, welcher jedoch zugunsten einer übersichtlichen Darstellung im den Figuren 1 bis 4 nicht eingezeichnet ist. In der geschlossenen Stellung des Rahmens 12 (Fig. 2 und 4) ragen die Fixierelemente 14 in die Aussparung 11 hinein. Die Fixierelemente 14 sind nach innen in Richtung der Aussparung 11 gewölbt, so dass ein Schwamm von aussen in die Aussparung 12 eingeführt werden kann. Ein Herausfallen oder Herausziehen des Schwamms wird durch die sich in letzterem verkrallenden Fixierelemente 14 verhindert. Um den Rahmen 12 in der in Fig. 2 gezeigten geschlossenen Stellung fixieren zu können, sind sowohl am Rahmen 12 wie auch am Kopfteil 10 Rastelemente 16, 17 angebracht, welche im vorliegenden Fall als Erhebungen ausgebildet sind.
    Auf der Rückseite weist die Auftragsvorrichtung 10 einen den Aussenrand bildenden, kreisringförmig ausgestalteten Fortsatz 21 sowie einen inneren, hohlzylindrischen Ansatz 25 auf. Der Fortsatz 21 ist in der oberen Hälfte des Fortsatzes auf der Innenseite mit leistenartigen Vorsprüngen 22 versehen. Ausserdem sind in der unteren Hälfte auf der Innenseite Rastnocken 23 vorgesehen. Der Ansatz 25 weist auf der Unterseite ein Bodenteil 26 auf, in welches eine zentrale Öffnung 27 eingelassen ist. Auf der Unterseite des Ansatzes 25 ist zudem ein Schneidelement 28 angeordnet, dessen Unterseite schräg ausgebildet und mit einer Schneidkante 29 zum Aufbrechen einer Membran versehen ist. Beim Verdrehen der Auftragsvorrichtung 10 um die Längsmittelachse führt das Schneidelement 21 eine kreisförmige Bewegung aus.
    Unter Bezugnahme auf die Fig. 5 wird der prinzipielle Aufbau des Applikators näher erläutert, wobei aus dieser Darstellung das in der Aussparung 11 aufgenommene und durch die Rastelemente 14 fixierte Auftragsorgan 30 ersichtlich ist. Letzteres weist eine im wesentlichen quaderförmige Gestaltung mit unterschiedlichen Seiten längen auf. Nebst der Auftragsvorrichtung 1 weist der Applikator einen als Tube ausgebildeten Lagerbehälter 2 auf, der in teilweise geschnittener Darstellung eingezeichnet ist. Die vorzugsweise aus Aluminium gefertigte Tube 2 ist mit einem hohlzylindrisch ausgebildeten Stutzen 4 versehen, der endseitig die Entnahmeöffnung 5 bildet. An dem der Innenseite der Tube 2 zugewandten Ende des Stutzens 4 ist eine Membran 6 angeordnet, welche den Inhalt der Tube 2 luftdicht abschliesst. Die vordere Hälfte des Stutzens 5 ist mit einem Aussengewinde 7 versehen. Hinter diesem Aussengewinde 7 ist eine umlaufende Nut 8 aussen in den Stutzen 4 eingelassen. Um die Auftragsvorrichtung 1 an der Tube 2 zu fixieren wird diese soweit auf den Stutzen aufgeschoben, bis deren Rastnocken 23 in der Nut 8 einrasten (Fig. 6).
    Um aus der in Fig. 6 dargestellten Fixier-Position, in der das Schneidelement 28 von der Membran 6 beabstandet ist in die gebrauchsfertige Endstellung zu gelangen, muss die Auftragsvorrichtung 1 in Richtung der Tube 2 gedrückt werden, bis die Rastmittel nachgeben und die Rastnocken 23 die Nut 8 überspringen, so dass die im Innern der Fortsatzes 21 angebrachten Vorsprünge 22 am Aussengewinde 7 des Stutzens 4 anstehen. In diesem Zustand ist das Schneidelement 28 noch von der Membran 6 beabstandet. Dadurch ist sichergestellt, dass die Membran 6 nicht ungewollt aufgebrochen wird, wenn die Auftragsvorrichtung 1 unter Krafteinwirkung in Richtung der Tube 2 geschoben wird.
    Indem die Auftragsvorrichtung 1 gegenüber der Tube 2 verdreht wird und die beiden Elemente 1, 2 gleichzeitig gegeneinander gedrückt werden, schneidet sich das Aussengewinde 7, in der Art eines selbstschneidenden Gewindes, in die Vorsprünge 22 ein, so dass die Auftragsvorrichtung 1 auf den Stutzen 4 aufgeschraubt und festgezogen werden kann. In der fixierten Endstellung der Auftragsvorrichtung 1 wird durch den hohlzylindrisch ausgebildeten Ansatz 25 der Innenraum der Tube 2 mit dem Auftragsorgan 30 verbunden. Durch das Festziehen der Auftragsvorrichtung 1 auf der Tube 2 wird ausserdem verhindert, dass sich die Auftragsvorrichtung 1 bei Gebrauch verdreht.
    Beim Aufschrauben der Auftragsvorrichtung 1 auf den Stutzen 4 des Lagerbehälters 2 führt das Schneidelement 28 eine kreisförmige Bewegung aus und bricht dabei die Membran 6 entlang des Umfangs auf.
    Da das Auftragsorgan 30 unterschiedliche Seitenlängen aufweist, kann die Breite der aufzutragenden Schicht variiert werden, indem das Auftragsorgan 30 mit der schmalen oder der breiten Seite voraus über die Oberfläche geführt wird. Natürlich sind auch Zwischenstufen möglich, indem das Auftragsorgan 30 in bezug auf die Bewegungsrichtung schräg gehalten wird.
    Die vorgängig beschriebene, einstückige Ausbildung der Auftragsvorrichtung bringt insbesondere spritztechnische Vorteile mit sich, da die Auftragsvorrichtung mit aufgeklapptem Rahmen gespritzt werden kann, so dass die Auftragsvorrichtung problemlos aus der Spritzgussform entfernt werden kann. Würde nämlich kein schwenkbar gelagerter oder separater Rahmen mit angeformten Fixierelementen vorgesehen, so müssten die Fixierelemente beim Entfernen der Auftragsvorrichtung aus der Spritzgiessform aufgebogen werden. Im Normalfall wird der Rahmen direkt beim Herausnehmen der Auftragsvorrichtung aus der Spritzgussform geschlossen, so dass nur noch der Schwamm in die Aussparung eingesetzt werden muss, damit sich die Auftragsvorrichtung im betriebsbereiten Zustand befindet.
    Nebst dem einfachen Aufbau und der kostengünstigen Herstellung der Auftragsvorrichtung sind die einfache und sichere Handhabung des Applikators -kein ungewolltes Aufbrechen der Membran- speziell zu erwähnen. Der Applikator kann zudem in sekundenschnelle in den betriebsbereiten Zustand gebracht werden, ohne dass dazu ein Sicherungsorgan aufgebrochen und entfernt werden muss. Dadurch, dass die Auftragsvorrichtung bereits auf der Tube vormontiert werden kann, wird zudem die Verpackung des Applikators vereinfacht und die Verpackungsgrösse optimiert. Auch kann durch diese Vormontage vermieden werden, dass Auftragsvorrichtungen verlorengehen und/oder bei der Entnahme des Lagerbehälters vergessen werden.
    Schliesslich wird durch das praktisch vollständige Aufbrechen der Membran zusammen mit der speziellen Gestaltung des Ansatzes sichergestellt, dass die Tube sicher entleert werden kann und zwar auch dann, wenn sich in der Tube nach langer Lagerung Sedimente gebildet haben sollten.
    Zu erwähnen ist, dass im Rahmen des in den Patentansprüchen definierten Schutzumfangs durchaus von vorgängigem Ausführungsbeispiel abweichende Gestaltungen der Auftragsvorrichtung bzw. des gesamten Applikators denkbar sind. Beispielsweise könnte anstelle eines schwenkbar mit dem Kopfteil verbundenen Rahmens auch ein separater Rahmen vorgesehen werden, der am Kopfteil der Auftragsvorrichtung befestigt wird.

    Claims (11)

    1. Applikator für dünnflüssige Medien, mit einer Auftragsvorrichtung (1) zum dosierten Auftragen und einem Lagerbehälter (2) zur Aufnahme des Mediums, wobei die Auftragsvorrichtung (1) ein mit einer Aussparung (11) versehenes Kopfteil (10) umfasst, in dem ein Auftragsorgan (30) fixierbar ist, und wobei die Auftragsvorrichtung (1) ein Befestigungsteil (20) zum Fixieren am Lagerbehälter (1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfteil (10) einen Rahmen (12) umfasst, an dem in die Aussparung (11) ragende Fixierelemente (14) angeformt sind, wobei die Fixierelemente (14) derart ausgestaltet sind, dass das Auftragsorgan (15) von aussen in die Aussparung (11) einsetzbar und darin fixierbar ist.
    2. Applikator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierelemente (14) im wesentlichen dreiecksförmig ausgestaltet und nach innen in Richtung der Aussparung (11) gewölbt sind.
    3. Applikator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (12) schwenkbar mit dem Kopfteil (10) verbunden ist, und dass Rastelemente (16, 17) zum Fixieren des Rahmens (12) am Kopfteil (10) vorgesehen sind.
    4. Applikator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (12) rechteckig ausgebildet ist und entlang der Rahmenseiten jeweils eine Mehrzahl von Fixierelementen (14) angeformt sind.
    5. Applikator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbehälter (2) einen hohlzylindrischen, mit einem Aussengewinde (7) versehenen Stutzen (4) aufweist, dessen Entnahmeöffnung (5) von einer Membran (6) verschlossen ist und dass die Auftragsvorrichtung (1) ein Schneidelement (28) zum Aufbrechen der Membran (6) sowie Mittel (22, 23) zum Fixieren am Lagerbehälter (2) aufweist.
    6. Applikator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsteil (20) der Auftragsvorrichtung (10) auf der Rückseite einen hohlzylindrischen Fortsatz (21) aufweist, der auf der Innenseite mit leistenartigen Vorsprüngen (22) versehen ist, wobei die leistenartigen Vorsprünge (22) derart mit dem am Stutzen (4) des Lagerbehälters (2) angeordneten Aussengewinde (7) korrespondieren, dass die Auftragsvorrichtung (10) auf den Stutzen (4) aufschraubbar ist, indem sich das Aussengewinde (7) des Stutzens (4) in die Vorsprünge (22) einschneidet.
    7. Applikator nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die leistenartigen Vorsprünge (22), im Querschnitt gesehen, im wesentlichen dreiecksförmig ausgebildet sind.
    8. Applikator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stutzen (4) des Lagerbehälters (2) hinter dem Aussengewinde (7) eine Nut (8) aufweist, und dass der hohlzylindrische Fortsatz (21) der Auftragsvorrichtung (1) auf der Innenseite mit Rastnocken (23) versehen ist, welche derart in die Nut (8) einzugreifen bestimmt sind, dass die Auftragsvorrichtung (1) am Lagerbehälter (2) fixierbar ist.
    9. Applikator nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Fortsatzes (21) ein rohrförmiger Ansatz (25) vorgesehen ist, an dessen rückseitigem Ende das Schneidelement (28) exzentrisch angeordnet ist.
    10. Applikator nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Ansatz (25) mit einem konkav gewölbten Bodenteil (26) versehen ist, das mit einer zentralen Öffnung (27) versehen ist.
    11. Applikator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragsvorrichtung (1) mitsamt dem Rahmen (12) und dem Schneidelement (28) einstückig ausgebildet und durch Spritzgiessen gefertigt ist.
    EP98810981A 1997-12-11 1998-09-30 Applikator für dünnflussige Medien Withdrawn EP0922645A1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    CH285297 1997-12-11
    CH285297 1997-12-11

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP0922645A1 true EP0922645A1 (de) 1999-06-16

    Family

    ID=4243033

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP98810981A Withdrawn EP0922645A1 (de) 1997-12-11 1998-09-30 Applikator für dünnflussige Medien

    Country Status (1)

    Country Link
    EP (1) EP0922645A1 (de)

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