EP0919372B1 - Printing unit for a rotary printing machine - Google Patents

Printing unit for a rotary printing machine Download PDF

Info

Publication number
EP0919372B1
EP0919372B1 EP98121185A EP98121185A EP0919372B1 EP 0919372 B1 EP0919372 B1 EP 0919372B1 EP 98121185 A EP98121185 A EP 98121185A EP 98121185 A EP98121185 A EP 98121185A EP 0919372 B1 EP0919372 B1 EP 0919372B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing unit
cylinder
unit according
printing
plate cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98121185A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0919372B2 (en
EP0919372A1 (en
Inventor
Sheridan Richard John
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goss International Americas LLC
Original Assignee
Goss International Americas LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25526702&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0919372(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Goss International Americas LLC filed Critical Goss International Americas LLC
Publication of EP0919372A1 publication Critical patent/EP0919372A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0919372B1 publication Critical patent/EP0919372B1/en
Publication of EP0919372B2 publication Critical patent/EP0919372B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/008—Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/10—Constitutive elements of driving devices
    • B41P2213/20—Gearings
    • B41P2213/208—Harmonic drive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/70—Driving devices associated with particular installations or situations
    • B41P2213/73—Driving devices for multicolour presses
    • B41P2213/734—Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/10—Attaching several printing plates on one cylinder
    • B41P2227/11—Attaching several printing plates on one cylinder in axial direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
    • B41P2227/21—Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press

Definitions

  • the present invention relates to a rubber / rubber printing unit for a Web-fed rotary offset printing machine according to claims 1, 20 and 22.
  • a moving web of paper usually becomes Led by a variety of rubber / rubber printing units that have a multicolored image print on both sides of the web.
  • For the drive of the printing units there are various known from the prior art types of drive systems and Drive principles.
  • One of the most traditional, in most of the current Web-fed rotary printing machines applied drive principles includes a mechanical longitudinal shaft, which is connected to a main drive of the printing press and each of the rubber / rubber printing units via a respective bevel gear drives.
  • the bevel gear is drivingly with a gear train of the respective Printing unit, which the intermeshing drive wheels of the upper and lower Plate cylinder and the associated blanket cylinder comprises, connected.
  • EP 0 64 40 48 A2 discloses a rubber / rubber printing unit for a Web-fed rotary printing press in which the upper plate cylinder and its associated upper blanket cylinder are mechanically connected via a first gear train and be driven by a first electric motor via a first gear. Of the lower plate cylinder and its associated lower blanket cylinder are over a second gear train mechanically connected and are connected by a second Electric motor driven by a second gearbox.
  • This document also contains a Satellite printing described in which the central impression cylinder by a first electric motor is driven, and the plate cylinder and the Blanket cylinder of each satellite plate / blanket cylinder pair by one own gear train are mechanically connected and by an assigned own Electric motor to be driven separately.
  • JP 63-236651 discloses a rubber / rubber printing unit for a Web-fed rotary printing press, in which an upper blanket cylinder and a associated upper plate cylinder via a first gear train and a lower Blanket cylinder and an associated lower plate cylinder over a second Gear train are drivingly connected together.
  • a first engine drives the upper and a second motor to the lower plate cylinder.
  • the in JP 63-236651 described arrangement is also susceptible to register problems and printing errors, when flying blanket cylinder with sleeve-shaped blankets be used.
  • WO 99/06211 (cited under Art. 54 (3) - (4) EPC) is a printing unit for an offset printing machine with at least two form cylinders and at least two transfer cylinders known. Furthermore are in at least one of the printing units of the offset printing machine two Transfer cylinder coupled on the drive side and from its own drive motor driven. This means that a printing unit has three drive motors.
  • WO 99/06211 discloses another printing unit for a Offset printing machine, which consists of a forme cylinder, a transfer cylinder and a impression cylinder exists. The form cylinder has its own Drive motor, during the transfer cylinder and the impression cylinder are coupled on the drive side and have their own drive motor.
  • a printing unit for a web-fed rotary printing press, in particular a first one associated with a first plate cylinder Blanket cylinder and a second plate cylinder associated second Blanket cylinder.
  • the first blanket cylinder is in rolling contact with the second Blanket cylinder and is mechanically coupled with the latter.
  • the invention Printing unit also includes a first drive motor for individually driving the first Plate cylinder, a second drive motor for individually driving the second Plate cylinder and a third drive motor for common drive of the first and second blanket cylinder.
  • the first and the second are Blanket cylinder mechanically engaged with each other via intermeshing gears coupled, wherein the gears on the respective drive shafts of the first and second blanket cylinder may be attached, and wherein the third drive motor the first and the second blanket cylinder via a gear or a Drive belt drives comprehensive gearbox.
  • the first and second blanket cylinders may have a respective drive shaft exhibit; and the third drive motor may be the first and the second Drive blanket cylinder directly via an assigned drive shaft.
  • the first and the second plate cylinder by their respective associated first and second Drive motor directly, d. H. be driven without a gear.
  • the first plate cylinder by the first drive motor z. B. via a gear that includes a gear or a drive belt driven become.
  • the second plate cylinder by the second drive motor a gear comprising a gear or a drive belt is driven.
  • the first plate cylinder and / or the second plate cylinder to their respective first and second blanket cylinder adjustable and off of these, when the Printing unit is in the continuous printing operation.
  • the printing unit in this Embodiment of the invention are operated as an imprinting, in which the first and second plate cylinders alternately to their associated blanket cylinder can be turned on and off to alternately one side of the track print and the impression cylinder pair to print on the other side of the web in to prepare a following print job without interrupting the printing operation becomes.
  • the blanket cylinders known floating blanket cylinder with sleeve-shaped mounted on it or endless blankets such as Example in US 5,440,981 or in the US 5,429,048 are described.
  • a rubber / rubber printing unit 1 for a Web-fed rotary printing press preferably an offset newspaper press Case 2, in which a first upper plate cylinder 4a, an associated first upper Blanket cylinder 6a, a second lower plate cylinder 4b and an associated second lower blanket cylinder 6b are rotatably mounted in bearings, not shown.
  • each of the plate cylinders 4a, 4b may be formed by means of a known one Shutdown mechanism (not shown) from its associated blanket cylinder 6a, 6b be separated, as z.
  • a known shutoff mechanism eg. B. by those described in US 5,301,609, are turned off from each other.
  • one or more Ink application rollers 8a, 8b respectively to the first and second plate cylinders 4a, 4b be assigned to color on the on the respective plate cylinders 4a, 4b arranged (not shown) to apply printing plates.
  • a first drive motor 10a for the individual drive of the first plate cylinder 4a mechanically connected thereto, via a first gear 12 a, the Preferably, a gear 14a, which on a drive shaft 16a of the first Drive motor 10a is mounted, and a gear 18a, which is connected to the drive shaft 20a the first plate cylinder 4a is connected.
  • the first drive motor 10a may be the first associated with the first plate cylinder 4a Ink roller 8a drive either directly or via another gear 22a.
  • a second drive motor 10b is mechanical with the second Plate cylinder 4b connected, via a second gear 12b, the one on the Drive shaft 16b of the second drive motor 10b mounted gear 14b and a Gear 18b mounted on the drive shaft 20b of the second plate cylinder 4b may include.
  • the inking rollers 8b associated with the second plate cylinder 4b can pass through the second drive motor 10b either directly or by means of a transmission 22b, with the drive shaft 16b is connected, or by the gear 14b of the second Drive motor 10b are driven. In some cases, it can also be beneficial be, the inking rollers 8a, 8b by its own independent motor, z. B. an electric motor to drive directly.
  • the first blanket cylinder 6a and the second blanket cylinder 6b mechanically by the gears 24a and 24b coupled to the respective drive shafts 26a and 26b of the first Blanket cylinder 6a and the second blanket cylinder 6b can be mounted.
  • a third motor 28 drives the first and second motors second blanket cylinder 6a and 6b via a gear 32, which is a on the Drive shaft 30 of the third drive motor 28 mounted gear 38 may include.
  • the gear 38 may be connected to the gear 24a of the first blanket cylinder 6a or else engage with the gear 24b of the second blanket cylinder 6b, as shown in FIG Fig. 1 is shown.
  • the drive belts 34a, 34b may be known Toothed belts, which have the ability to shocks and vibrations dampened by concentricity error of the cylinders and / or gears and Pulleys are caused when the printing unit 1 is in operation.
  • the Use of drive belt 34a, 34b has the further advantage that the Drive motors 10a, 10b may have a larger diameter than the latter associated with respective plate cylinder 4a, 4b, giving more space for the constructive Design of a printing unit 1 is created.
  • a drive belt 36 and respective, on the drive shaft 30 of the third drive motor 28 and on the drive shaft of the first or the second Blanket cylinder 6a, 6b mounted pulleys include.
  • the first plate cylinder 4a, the second plate cylinder 4b and / or the mechanical mutually coupled blanket cylinder 6a, 6b by their respective assigned Drive motors 10a, 10b and 28 via the drive shafts 16a, 16b and 30 each directly are driven.
  • the Drive motors 10a, 10b and 28 may also be arranged at different levels, z. B. by using drive shafts 16a, 16b and 30 with different lengths be so that the housing of adjacent drive motors, for. B. from Drive motor 10a and of the drive motor 28 has a larger diameter than the may have associated plate cylinder and / or blanket cylinder.
  • the rubber / rubber printing unit 1 As shown in Fig. 4, the rubber / rubber printing unit 1 according to the invention furthermore as an imprint for the alternate printing of various pictures be used on a moving web 40 without the printing operation for Setup must be interrupted.
  • a running paper web 40 successively through a first printing unit 1 and an associated second printing unit 1 'printed.
  • the impression mode for operation of the first printing unit 1 and the second downstream printing unit 1 'in the impression mode (flying plate change) is the first plate cylinder 4a of the first printing unit 1 from its associated first Blanket cylinder 6a turned off, as indicated in Fig. 4 by dashed lines is. Thereafter, the first plate cylinder 4 a, for example, stopped and with new printing plates with a new print image, z. B.
  • the rubber / rubber printing unit 1 in a horizontal orientation, in which the web 40 in essentially vertically.
  • a plurality of printing units 1, 1 ' arranged one above the other to print a multicolor image on the web 40.
  • the printing unit according to the invention is preferably used in combination with the first and / or second blanket cylinder 6a, 6b used known design, which with one end mounted in a side wall of the housing 2 of the printing unit 1 on the fly and what a known sleeve-shaped or endless blanket 7a, 7b (Fig. 4), which by a in the opposite side wall of the housing. 2 shaped opening is laterally applied to the respective blanket cylinder 6a, 6b and can be removed from this.
  • a Register setting of the printing unit 1, z. B. after a plate change effortlessly Pre-turning or turning back the respective first or second plate cylinder 4a, 4b be achieved without reducing the angular position or speed of the mechanically connected first and second blanket cylinder 6a, 6b to change.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Two plate cylinders (24a,24b) are rotarily mounted in the housing (18). the first plate cylinder has a first offset blanket cylinder (10a), while the second plate cylinder has a second offset blanket cylinder (10b). The offset blanket cylinders of the same diameter as their plate cylinders each have a rubber blanket sleeve (12a,12b). The two plate cylinders each have a length four times the width of one newspaper page, and a periphery corresponding to the height of one newspaper page, and four printing plates corresponding to the pages of a newspaper.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gummi/Gummi-Druckwerk für eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine gemäß der Ansprüche 1, 20 und 22.The present invention relates to a rubber / rubber printing unit for a Web-fed rotary offset printing machine according to claims 1, 20 and 22.

In einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine wird eine laufende Papierbahn gewöhnlich durch eine Vielzahl von Gummi/Gummi-Druckwerken geführt, die ein mehrfarbiges Bild auf beide Seiten der Bahn drucken. Für den Antrieb der Druckwerke gibt es verschiedene aus dem Stand der Technik bekannte Arten von Antriebssystemen und Antriebsprinzipien.In a web-fed rotary offset printing press, a moving web of paper usually becomes Led by a variety of rubber / rubber printing units that have a multicolored image print on both sides of the web. For the drive of the printing units, there are various known from the prior art types of drive systems and Drive principles.

Eines der herkömmlichsten, in den meisten der gegenwärtigen Rollenrotationsdruckmaschinen angewandten Antriebsprinzipien umfaßt eine mechanische Längswelle, die mit einem Hauptantrieb der Druckmaschine verbunden ist und die jedes der Gummi/Gummi-Druckwerke über ein jeweiliges Kegelradgetriebe antreibt. Das Kegelradgetriebe ist antriebsmäßig mit einem Getriebezug des jeweiligen Druckwerks, welcher die miteinander kämmenden Antriebsräder des oberen und unteren Plattenzylinders und der zugeordneten Gummituchzylinder umfaßt, verbunden.One of the most traditional, in most of the current Web-fed rotary printing machines applied drive principles includes a mechanical longitudinal shaft, which is connected to a main drive of the printing press and each of the rubber / rubber printing units via a respective bevel gear drives. The bevel gear is drivingly with a gear train of the respective Printing unit, which the intermeshing drive wheels of the upper and lower Plate cylinder and the associated blanket cylinder comprises, connected.

DE 41 38 479 A1 von Baumüeller beschreibt ein Gummi/Gummi-Druckwerk, in dem jeder der oberen und unteren Plattenzylinder und Gummituchzylinder durch einen eigenen Motor unabhängig angetrieben wird, ohne daß eine mechanische Verbindung zwischen den Zylindern vorgesehen ist. Aufgrund eines auftretenden Schlupfes zwischen dem oberen und dem unteren Gummituchzylinder, wie er gewöhnlicherweise bei Rollenrotations-Offsetdruckmaschinen mit fliegend gelagerten Gummituchzylindern mit darauf angeordneten hülsenförmigen Gummitüchern zu beobachten ist, ist das Auftreten von Registerfehlern und Druckfehlern sehr wahrscheinlich. Zudem erfordert die Verwendung eines individuellen Elektromotors für jeden Zylinder des Druckwerks eine aufwendige Steuer- und Regelelektronik, um Registerfehler in den Druckbildern, insbesondere bei hohen Maschinengeschwindigkeiten auszuschließen.DE 41 38 479 A1 Baumüeller describes a rubber / rubber printing unit in which each of the upper and lower plate cylinders and blanket cylinders by one own motor is driven independently without a mechanical connection is provided between the cylinders. Due to an occurring slip between the upper and the lower blanket cylinder, as he usually at Web-fed rotary offset printing presses with cantilevered blanket cylinders with arranged thereon sleeve-shaped rubber blankets is observed, the occurrence register errors and typographical errors. In addition, the requires Using an individual electric motor for each cylinder of the printing unit complex control electronics to register errors in the printed images, especially at high machine speeds exclude.

EP 0 64 40 48 A2 offenbart ein Gummi/Gummi-Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine, in der der obere Plattenzylinder und sein zugehöriger oberer Gummituchzylinder über einen ersten Getriebezug mechanisch verbunden sind und durch einen ersten Elektromotor über ein erstes Getriebe angetrieben werden. Der untere Plattenzylinder und sein zugehöriger unterer Gummituchzylinder sind über einen zweiten Getriebezug mechanisch verbunden und werden durch einen zweiten Elektromotor über ein zweites Getriebe angetrieben. In diesem Dokument ist ferner ein Satellitendruckwerk beschrieben, in dem der zentrale Gegendruckzylinder durch einen ersten Elektromotor angetrieben wird, und der Plattenzylinder und der Gummituchzylinder eines jeden Satelliten-Platten-/Gummituchzylinderpaares durch einen eigenen Getriebezug mechanisch verbunden sind und durch einen zugeordneten eigenen Elektromotor separat angetrieben werden. Hierbei treibt jeder der Elektromotoren für den Antrieb der Satelliten-Zylinderpaare den jeweiligen Gummituchzylinder des Zylinderpaares über ein Getriebe an. Bei den in der EP 0 64 40 48 A2 beschriebenen Druckwerken können in gleicher Weise wie bei dem Druckwerk der DE 41 38 479 A1 Registerfehler und Druckfehler in Erscheinung treten, die im Falle von Druckwerken mit fliegend gelagerten Gummituchzylindern mit hülsenförmigen Gümmitüchern z. B. durch ein Wandern der Gummitücher auf dem ersten und zweiten Gummituchzylinder des jeweiligen Druckwerks verursacht werden können.EP 0 64 40 48 A2 discloses a rubber / rubber printing unit for a Web-fed rotary printing press in which the upper plate cylinder and its associated upper blanket cylinder are mechanically connected via a first gear train and be driven by a first electric motor via a first gear. Of the lower plate cylinder and its associated lower blanket cylinder are over a second gear train mechanically connected and are connected by a second Electric motor driven by a second gearbox. This document also contains a Satellite printing described in which the central impression cylinder by a first electric motor is driven, and the plate cylinder and the Blanket cylinder of each satellite plate / blanket cylinder pair by one own gear train are mechanically connected and by an assigned own Electric motor to be driven separately. This drives each of the electric motors for the drive of the satellite cylinder pairs the respective blanket cylinder of Cylinder pair via a gearbox. In those described in EP 0 64 40 48 A2 Printing units can in the same manner as in the printing unit of DE 41 38 479 A1 Register errors and printing errors appear in appearance, which in the case of printing with flying stored blanket cylinders with sleeve-shaped Gümmitüchern z. B. by a wandering of the blankets on the first and second blanket cylinder of the respective printing unit can be caused.

Die JP 63-236651 offenbart ein Gummi/Gummi-Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine, in dem ein oberer Gummituchzylinder und ein zugehöriger oberer Plattenzylinder über einen ersten Getriebezug und ein unterer Gummituchzylinder und ein zugehöriger unterer Plattenzylinder über einen zweiten Getriebezug antriebsmäßig miteinander verbunden sind. Ein erster Motor treibt den oberen und ein zweiter Motor den unteren Plattenzylinder an. Die in der JP 63-236651 beschriebene Anordnung ist ebenfalls anfällig für Registerprobleme und Druckfehler, wenn fliegend gelagerte Gummituchzylinder mit hülsenförmigen Gummitüchern verwendet werden.JP 63-236651 discloses a rubber / rubber printing unit for a Web-fed rotary printing press, in which an upper blanket cylinder and a associated upper plate cylinder via a first gear train and a lower Blanket cylinder and an associated lower plate cylinder over a second Gear train are drivingly connected together. A first engine drives the upper and a second motor to the lower plate cylinder. The in JP 63-236651 described arrangement is also susceptible to register problems and printing errors, when flying blanket cylinder with sleeve-shaped blankets be used.

Aus der WO 99/06211 (zitiert unter Art. 54(3)-(4) EPU) ist eine Druckeinheit für eine Offsetdruckmaschine mit mindestens zwei Formzylindern und mindestens zwei Übertragungszylindern bekannt. Weiterhin sind in wenigstens einer der Druckeinheiten der Offsetdruckmaschine zwei Übertragungszylinder antriebsseitig gekoppelt und von einem eigenen Antriebsmotor angetrieben. Dies bedeutet, dass eine Druckeinheit drei Antriebsmotoren aufweist. Außerdem offenbart WO 99/06211 eine weitere Druckeinheit für eine Offsetdruckmaschine, welche aus einem Formzylinder, einem Übertragungszylinder und einem Gegendruckzylinder besteht. Der Formzylinder verfügt dabei über einen eigenen Antriebsmotor, während der Übertragungszylinder und der Gegendruckzylinder antriebsseitig gekoppelt sind und einen eigenen Antriebsmotor aufweisen. Diese Konfiguration erlaubt im Gegensatz zu der vorstehenden Konfiguration nur eine einseitige Bedruckung einer Materialbahn. Außerdem weist die zweite Konfiguration nur zwei Antriebsmotoren pro Druckeinheit auf.From WO 99/06211 (cited under Art. 54 (3) - (4) EPC) is a printing unit for an offset printing machine with at least two form cylinders and at least two transfer cylinders known. Furthermore are in at least one of the printing units of the offset printing machine two Transfer cylinder coupled on the drive side and from its own drive motor driven. This means that a printing unit has three drive motors. In addition, WO 99/06211 discloses another printing unit for a Offset printing machine, which consists of a forme cylinder, a transfer cylinder and a impression cylinder exists. The form cylinder has its own Drive motor, during the transfer cylinder and the impression cylinder are coupled on the drive side and have their own drive motor. These Configuration, unlike the previous configuration, allows only one-sided configuration Printing a material web. In addition, the second configuration has only two Drive motors per printing unit on.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gummi/Gummi-Druckwerk zu schaffen, in dem das Auftreten von Druckfehlern, im besonderen von Registerfehlern zwischen den oberen und unteren Druckzylinderpaaren, ausgeschlossen ist. Weiterhin ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gummi/Gummi-Druckwerk zu schaffen, das ohne zusätzliche Umlenkwalzen und aufwendige mechanische Einrichtungen entweder als ein Eindruckwerk oder als ein herkömmliches Gummi/Gummi-Druckwerk betrieben werden kann.It is the object of the present invention to provide a rubber / rubber printing unit in which the occurrence of typographical errors, in particular register errors between the upper and lower pairs of pressure cylinders, is excluded. It continues the object of the present invention to provide a rubber / rubber printing unit, the without additional guide rollers and complex mechanical devices either as an impression unit or as a conventional rubber / rubber printing unit operated can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1, 20 und 22 gelöst.This object is achieved by the features of claims 1, 20 and 22.

Nach einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfaßt ein Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine insbesondere einen einem ersten Plattenzylinder zugeordneten ersten Gummituchzylinder und einen einem zweiten Plattenzylinder zugeordneten zweiten Gummituchzylinder. Der erste Gummituchzylinder steht in Rollkontakt mit dem zweiten Gummituchzylinder und ist mechanisch mit letzterem gekoppelt. Das erfindungsgemäße Druckwerk umfasst ferner einen ersten Antriebsmotor zum individuellen Antrieb des ersten Plattenzylinders, einen zweiten Antriebsmotor zum individuellen Antrieb des zweiten Plattenzylinders und einen dritten Antriebsmotor zum gemeinsamen Antrieb des ersten und zweiten Gummituchzylinders.According to a first embodiment of the present invention comprises a printing unit for a web-fed rotary printing press, in particular a first one associated with a first plate cylinder Blanket cylinder and a second plate cylinder associated second Blanket cylinder. The first blanket cylinder is in rolling contact with the second Blanket cylinder and is mechanically coupled with the latter. The invention Printing unit also includes a first drive motor for individually driving the first Plate cylinder, a second drive motor for individually driving the second Plate cylinder and a third drive motor for common drive of the first and second blanket cylinder.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind der erste und der zweite Gummituchzylinder über ineinandergreifende Zahnräder mechanisch miteinander gekoppelt, wobei die Zahnräder auf den jeweiligen Antriebswellen des ersten und des zweiten Gummituchzylinders angebracht sein können, und wobei der dritte Antriebsmotor den ersten und den zweiten Gummituchzylinder über ein ein Zahnrad oder einen Antriebsriemen umfassendes Getriebe antreibt. According to a further embodiment of the invention, the first and the second are Blanket cylinder mechanically engaged with each other via intermeshing gears coupled, wherein the gears on the respective drive shafts of the first and second blanket cylinder may be attached, and wherein the third drive motor the first and the second blanket cylinder via a gear or a Drive belt drives comprehensive gearbox.

Der erste und der zweite Gummituchzylinder können eine jeweilige Antriebswelle aufweisen; und der dritte Antriebsmotor kann den ersten und den zweiten Gummituchzylinder über eine zugeordnete Antriebswelle direkt antreiben.The first and second blanket cylinders may have a respective drive shaft exhibit; and the third drive motor may be the first and the second Drive blanket cylinder directly via an assigned drive shaft.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können der erste und der zweite Plattenzylinder durch ihren jeweils zugeordneten ersten und zweiten Antriebsmotor direkt, d. h. ohne ein Getriebe angetrieben werden. Bei dieser Ausführungsform kann der erste Plattenzylinder durch den ersten Antriebsmotor z. B. über ein Getriebe, das ein Zahnrad oder einen Antriebsriemen umfaßt, angetrieben werden.According to a further preferred embodiment of the invention, the first and the second plate cylinder by their respective associated first and second Drive motor directly, d. H. be driven without a gear. At this Embodiment, the first plate cylinder by the first drive motor z. B. via a gear that includes a gear or a drive belt driven become.

Es ist ferner möglich, daß der zweite Plattenzylinder durch den zweiten Antriebsmotor übet ein Getriebe, das ein Zahnrad oder einen Antriebsriemen umfaßt, angetrieben wird.It is also possible that the second plate cylinder by the second drive motor a gear comprising a gear or a drive belt is driven.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung sind der erste Plattenzylinder und/oder der zweite Plattenzylinder an die ihnen zugeordneten jeweiligen ersten und zweiten Gummituchzylinder anstellbar und von diesen abstellbar, wenn sich das Druckwerk im Fortdruckbetrieb befindet. Ferner kann das Druckwerk in dieser Ausführungsform der Erfindung als ein Eindruckwerk betrieben werden, in dem der erste und zweite Plattenzylinder wechselweise an ihre zugeordneten Gummituchzylinder an- und abgestellt werden können, um wechselweise die eine Seite der Bahn zu bedrucken und das Druckzylinderpaar zum Drucken auf der anderen Seite der Bahn in einem folgenden Druckauftrag vorzubereiten, ohne daß der Druckbetrieb unterbrochen wird.According to a further embodiment of the invention, the first plate cylinder and / or the second plate cylinder to their respective first and second blanket cylinder adjustable and off of these, when the Printing unit is in the continuous printing operation. Furthermore, the printing unit in this Embodiment of the invention are operated as an imprinting, in which the first and second plate cylinders alternately to their associated blanket cylinder can be turned on and off to alternately one side of the track print and the impression cylinder pair to print on the other side of the web in to prepare a following print job without interrupting the printing operation becomes.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Gummituchzylinder bekannte fliegend gelagerte Gummituchzylinder mit darauf angebrachten hülsenförmigen oder endlosen Gummitüchern, wie sie z. B. in der US 5 440 981 oder in der US 5 429 048 beschrieben sind.According to a further embodiment of the invention, the blanket cylinders known floating blanket cylinder with sleeve-shaped mounted on it or endless blankets, such as Example in US 5,440,981 or in the US 5,429,048 are described.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Further features of the invention are contained in the subclaims.

Die vorliegende Erfindung wird in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.The present invention will be more preferred in the following description Embodiments in connection with the attached, listed below Drawings explained in more detail.

Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Gummi/Gummi-Druckwerks gemäß vorliegender Erfindung, bei dem die Platten- und Gummituchzylinder durch drei zugeordnete Antriebsmotoren über Zahnräder angetrieben werden;
Fig. 2
eine weitere Ausführungsform eines Gummi/Gummi-Druckwerks, dessen Zylinder über Antriebsriemem angetrieben werden;
Fig. 3
eine weitere Ausführungsform eines Gummi/Gummi-Druckwerks nach vorliegender Erfindung, dessen erster und zweiter Plattenzylinder durch jeweils einen zugeordneten Antriebsmotor direkt angetrieben werden, und bei dem der dritte Antriebsmotor einen der Gummituchzylinder direkt antreibt;
Fig. 4
eine schematische Seitenansicht zweier Gummi/Gummi-Druckwerke gemäß vorliegender Erfindung, welche als Eindruckwerke betrieben werden.
Show it:
Fig. 1
a schematic view of a first embodiment of a rubber / rubber printing unit according to the present invention, in which the plate and blanket cylinders are driven by three associated drive motors via gears;
Fig. 2
Another embodiment of a rubber / rubber printing unit, the cylinders are driven by Antriebsriemem;
Fig. 3
another embodiment of a rubber / rubber printing unit according to the present invention, the first and second plate cylinders are driven directly by a respective drive motor, and wherein the third drive motor directly drives one of the blanket cylinder;
Fig. 4
a schematic side view of two rubber / rubber printing units according to the present invention, which are operated as imprints.

Wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt ein Gummi/Gummi-Druckwerk 1 für eine Rollenrotationsdruckmaschine, vorzugsweise eine Offset-Zeitungsdruckmaschine, ein Gehäuse 2, in dem ein erster oberer Plattenzylinder 4a, ein zugeordneter erster oberer Gummituchzylinder 6a, ein zweiter unterer Plattenzylinder 4b und ein zugeordneter zweiter unterer Gummituchzylinder 6b in nicht gezeigten Lagern drehbar gelagert sind. Obschon die Zylinder 4a, 4b, 6a und 6b hier als im Rollkontakt miteinander stehend gezeigt sind, kann jeder der Plattenzylinder 4a, 4b mittels eines bekannten Abstellmechanismus (nicht gezeigt) von seinem zugeordneten Gummituchzylinder 6a, 6b getrennt werden, wie dies z. B. in der US 5,301,609 beschrieben ist. In gleicher Weise, wie oben beschrieben, können der erste Gummituchzylinder 6a und der zweite Gummituchzylinder 6b ebenfalls durch einen bekannten Abstellmechanismus, z. B. durch den in der US 5,301,609 beschriebenen, voneinander abgestellt werden.As shown in Fig. 1, comprises a rubber / rubber printing unit 1 for a Web-fed rotary printing press, preferably an offset newspaper press Case 2, in which a first upper plate cylinder 4a, an associated first upper Blanket cylinder 6a, a second lower plate cylinder 4b and an associated second lower blanket cylinder 6b are rotatably mounted in bearings, not shown. Although the cylinders 4a, 4b, 6a and 6b here as standing in rolling contact with each other 1, each of the plate cylinders 4a, 4b may be formed by means of a known one Shutdown mechanism (not shown) from its associated blanket cylinder 6a, 6b be separated, as z. As described in US 5,301,609. In the same way, As described above, the first blanket cylinder 6a and the second Blanket cylinder 6b also by a known shutoff mechanism, eg. B. by those described in US 5,301,609, are turned off from each other.

Wie in den Zeichnungen ferner dargestellt ist, können eine oder mehrere Farbauftragwalzen 8a, 8b jeweils dem ersten und dem zweiten Plattenzylinder 4a, 4b zugeordnet sein, um Farbe auf die auf den jeweiligen Plattenzylindern 4a, 4b angeordneten (nicht gezeigten) Druckplatten aufzubringen.As further illustrated in the drawings, one or more Ink application rollers 8a, 8b respectively to the first and second plate cylinders 4a, 4b be assigned to color on the on the respective plate cylinders 4a, 4b arranged (not shown) to apply printing plates.

Nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, das in Fig. 1 gezeigt ist, ist ein erster Antriebsmotor 10a für den indivuellen Antrieb des ersten Plattenzylinders 4a mechanisch mit diesem verbunden, und zwar über ein erstes Getriebe 12a, das vorzugsweise ein Zahnrad 14a umfaßt, das auf einer Antriebswelle 16a des ersten Antriebsmotors 10a angebracht ist, und ein Zahnrad 18a , das mit der Antriebswelle 20a des ersten Plattenzylinders 4a verbunden ist. Wie in Fig. 1 schematisch dargestellt ist, kann der erste Antriebsmotor 10a die dem ersten Plattenzylinder 4a zugeordnete erste Farbauftragwalze 8a entweder direkt oder über ein weiteres Getriebe 22a antreiben.According to a first embodiment of the invention, which is shown in Fig. 1, is a first drive motor 10a for the individual drive of the first plate cylinder 4a mechanically connected thereto, via a first gear 12 a, the Preferably, a gear 14a, which on a drive shaft 16a of the first Drive motor 10a is mounted, and a gear 18a, which is connected to the drive shaft 20a the first plate cylinder 4a is connected. As shown schematically in FIG. 1, For example, the first drive motor 10a may be the first associated with the first plate cylinder 4a Ink roller 8a drive either directly or via another gear 22a.

In der gleichen Weise ist ein zweiter Antriebsmotor 10b mechanisch mit dem zweiten Plattenzylinder 4b verbunden, und zwar über ein zweites Getriebe 12b, das ein auf der Antriebswelle 16b des zweiten Antriebsmotors 10b angebrachtes Zahnrad 14b und ein auf der Antriebswelle 20b des zweiten Plattenzylinders 4b angebrachtes Zahnrad 18b umfassen kann.In the same way, a second drive motor 10b is mechanical with the second Plate cylinder 4b connected, via a second gear 12b, the one on the Drive shaft 16b of the second drive motor 10b mounted gear 14b and a Gear 18b mounted on the drive shaft 20b of the second plate cylinder 4b may include.

Die dem zweiten Plattenzylinder 4b zugeordneten Farbauftragswalzen 8b können durch den zweiten Antriebsmotor 10b entweder direkt oder mittels eines Getriebes 22b, das mit der Antriebswelle 16b verbunden ist, oder durch das Zahnrad 14b des zweiten Antriebsmotors 10b angetrieben werden. In manchen Fällen kann es auch vorteilhaft sein, die Farbauftragswalzen 8a, 8b durch einen eigenen unabhängigen Motor, z. B. einen Elektromotor, direkt anzutreiben. The inking rollers 8b associated with the second plate cylinder 4b can pass through the second drive motor 10b either directly or by means of a transmission 22b, with the drive shaft 16b is connected, or by the gear 14b of the second Drive motor 10b are driven. In some cases, it can also be beneficial be, the inking rollers 8a, 8b by its own independent motor, z. B. an electric motor to drive directly.

Wie aus der Fig. 1 weiterhin ersichtlich ist, sind der erste Gummituchzylinder 6a und der zweite Gummituchzylinder 6b mechanisch miteinander durch die Zahnräder 24a und 24b gekoppelt, die auf den jeweiligen Antriebswellen 26a und 26b des ersten Gummituchzylinders 6a und des zweiten Gummituchzylinders 6b montiert sein können.As is further apparent from Fig. 1, the first blanket cylinder 6a and the second blanket cylinder 6b mechanically by the gears 24a and 24b coupled to the respective drive shafts 26a and 26b of the first Blanket cylinder 6a and the second blanket cylinder 6b can be mounted.

. In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 treibt ein dritter Motor 28 den ersten und den zweiten Gummituchzylinder 6a und 6b über ein Getriebe 32 an, das ein auf der Antriebswelle 30 des dritten Antriebsmotors 28 angebrachtes Zahnrad 38 umfassen kann. Das Zahnrad 38 kann mit dem Zahnrad 24a des ersten Gummituchzylinders 6a oder auch mit dem Zahnrad 24b des zweiten Gummituchzylinders 6b in Eingriff stehen, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist., In the embodiment of FIG. 1, a third motor 28 drives the first and second motors second blanket cylinder 6a and 6b via a gear 32, which is a on the Drive shaft 30 of the third drive motor 28 mounted gear 38 may include. The gear 38 may be connected to the gear 24a of the first blanket cylinder 6a or else engage with the gear 24b of the second blanket cylinder 6b, as shown in FIG Fig. 1 is shown.

Nach einer weiteren, in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden der erste und/oder der zweite Plattenzylinder 4a, 4b jeweils über Antriebsriemen 34a, 34b, vorzugsweise Zahnriemen und diesen zugeordnete Riemenscheiben bzw. Zahnriemenscheiben angetrieben. Das heißt, daß die Getriebe 12a und 12b für den Antrieb des ersten und zweiten Plattenzylinders 4a, 4b aus Antriebsriemen bestehen oder mindestens jeweils einen Antriebsriemen 34a, 34b und jeweilige Riemenscheiben umfassen. Die Antriebsriemen 34a, 34b können bekannte Zahnriemen sein, die die Fähigkeit aufweisen, Erschütterungen und Schwingungen zu dämpfen, welche durch Konzentrizitätsfehler der Zylinder und/oder Zahnräder und Riemenscheiben verursacht werden, wenn sich das Druckwerk 1 in Betrieb befindet. Die Verwendung von Antriebsriemen 34a, 34b hat den weiteren Vorteil, daß die Antriebsmotoren 10a, 10b einen größeren Durchmesser haben können als die diesen zugeordneten jeweiligen Plattenzylinder 4a, 4b, wodurch mehr Raum für die konstruktive Gestaltung eines Druckwerks 1 geschaffen ist.According to another embodiment of the present invention shown in FIG are the first and / or the second plate cylinder 4a, 4b respectively over Drive belt 34a, 34b, preferably timing belt and associated with this Pulleys or toothed pulleys driven. That is, the gears 12a and 12b for driving the first and second plate cylinders 4a, 4b Drive belt consist or at least one drive belt 34 a, 34 b and include respective pulleys. The drive belts 34a, 34b may be known Toothed belts, which have the ability to shocks and vibrations dampened by concentricity error of the cylinders and / or gears and Pulleys are caused when the printing unit 1 is in operation. The Use of drive belt 34a, 34b has the further advantage that the Drive motors 10a, 10b may have a larger diameter than the latter associated with respective plate cylinder 4a, 4b, giving more space for the constructive Design of a printing unit 1 is created.

Wie in Fig. 2 weiter gezeigt ist, kann es auch vorteilhaft sein, einen weiteren Antriebsriemen 36, vorzugsweise einen Zahnriemen, und jeweilige Riemenscheiben zum Antrieb des ersten und des zweiten Gummituchzylinders 6a, 6b zu verwenden. So kann das Getriebe 32 für den Antrieb des ersten und des zweiten Gummituchzylinders 6a, 6b beispielsweise einen Antriebsriemen 36 und jeweilige, auf die Antriebswelle 30 des dritten Antriebsmotors 28 und auf die Antriebswelle des ersten oder des zweiten Gummituchzylinders 6a, 6b montierte Riemenscheiben umfassen.As further shown in Fig. 2, it may also be advantageous to have another Drive belt 36, preferably a toothed belt, and respective pulleys for Drive the first and second blanket cylinder 6a, 6b to use. So can the transmission 32 for driving the first and second blanket cylinders 6a, 6b For example, a drive belt 36 and respective, on the drive shaft 30 of the third drive motor 28 and on the drive shaft of the first or the second Blanket cylinder 6a, 6b mounted pulleys include.

Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung, die in Fig. 3 gezeigt ist, können der erste Plattenzylinder 4a, der zweite Plattenzylinder 4b und/oder die mechanisch miteinander gekoppelten Gummituchzylinder 6a, 6b durch die ihnen jeweils zugeordneten Antriebsmotoren 10a, 10b und 28 über die Antriebswellen 16a, 16b und 30 jeweils direkt angetrieben werden. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung können die Antriebsmotoren 10a, 10b und 28 auch auf unterschiedlichen Ebenen angeordnet sein, z. B. indem Antriebswellen 16a, 16b und 30 mit unterschiedlicher Länge verwendet werden, so daß die Gehäuse von benachbarten Antriebsmotoren, z. B. von Antriebsmotor 10a und von Antriebsmotor 28 einen größeren Durchmesser als die zugeordneten Plattenzylinder und/oder Gummituchzylinder aufweisen können.According to a further embodiment of the invention, which is shown in Fig. 3, the first plate cylinder 4a, the second plate cylinder 4b and / or the mechanical mutually coupled blanket cylinder 6a, 6b by their respective assigned Drive motors 10a, 10b and 28 via the drive shafts 16a, 16b and 30 each directly are driven. In this embodiment of the invention, the Drive motors 10a, 10b and 28 may also be arranged at different levels, z. B. by using drive shafts 16a, 16b and 30 with different lengths be so that the housing of adjacent drive motors, for. B. from Drive motor 10a and of the drive motor 28 has a larger diameter than the may have associated plate cylinder and / or blanket cylinder.

Obwohl in den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 3 alle Plattenzylinder 4a, 4b und Gummituchzylinder 6a, 6b als durch die gleiche Antriebsart (Direktantrieb bzw. Getriebe mit Zahnrädern oder Antriebsriemen) angetrieben gezeigt sind, ist es möglich, daß andere Antriebsarten, z. B. ein Direktantrieb für den ersten und den zweiten Gummituchzylinder 6a, 6b und ein Antriebsriemen 34a, 34b für den ersten Plattenzylinder 4a und/oder den zweiten Plattenzylinder 4b angewandt werden können.Although in the embodiments of Figs. 1 to 3 all plate cylinders 4a, 4b and Blanket cylinder 6a, 6b as by the same drive (direct drive or transmission with gears or drive belts), it is possible that other types of drives, eg. B. a direct drive for the first and the second Blanket cylinder 6a, 6b and a drive belt 34a, 34b for the first Plate cylinder 4a and / or the second plate cylinder 4b can be applied.

Wie in Fig. 4 gezeigt ist, kann das erfindungsgemäße Gummi/Gummi-Druckwerk 1 weiterhin als Eindruckwerk zum wechselweisen Drucken von verschiedenartigen Bildern auf eine laufende Bahn 40 eingesetzt werden, ohne daß der Druckbetrieb für Einrichtvorgänge unterbrochen werden muß. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, wird eine laufende Papierbahn 40 nacheinander durch ein erstes Druckwerk 1 und ein zugeordnetes zweites Druckwerk 1' bedruckt. Zum Betrieb des ersten Druckwerks 1 und des zweiten stromabwärtigen Druckwerks 1' im Eindruckbetrieb (fliegender Plattenwechsel) wird der erste Plattenzylinder 4a des ersten Druckwerks 1 von seinem zugehörigen ersten Gummituchzylinder 6a abgestellt, wie es in Fig. 4 durch gestrichelte Linien angedeutet ist. Im Anschluß daran kann der erste Plattenzylinder 4a beispielsweise gestoppt und mit neuen Druckplatten mit einem neuen Druckbild, z. B. für eine andere lokale Zeitungsausgabe, bestückt werden, während der erste Gummituchzylinder 6a des ersten Druckwerks 1 von Fig. 4 sich weiterhin noch in Kontakt mit der laufenden Bahn 40 befindet. In dieser in gestrichelten Linien dargestellten Betriebsart befinden sich lediglich der obere Plattenzylinder 4a' des zweiten Druckwerks 1' und der ihm zugeordnete Gummituchzylinder 6a' in Rollkontakt miteinander sowie mit der Oberseite der Bahn 40 und übertragen ein farbiges Bild auf die Oberseite der laufenden Bahn 40. Demgemäß wird kein Bild durch das Zylinderpaar 4a, 6a des ersten Druckwerks 1 auf die Bahn 40 übertragen, obwohl sich der obere Gummituchzylinder 6a weiterhin in Rollkontakt mit der laufenden Bahn 40 befinden kann und die Bahn 40 auf ihrer Unterseite durch das Zylinderpaar 4b, 6b bedruckt wird.As shown in Fig. 4, the rubber / rubber printing unit 1 according to the invention furthermore as an imprint for the alternate printing of various pictures be used on a moving web 40 without the printing operation for Setup must be interrupted. As is apparent from Fig. 4, a running paper web 40 successively through a first printing unit 1 and an associated second printing unit 1 'printed. For operation of the first printing unit 1 and the second downstream printing unit 1 'in the impression mode (flying plate change) is the first plate cylinder 4a of the first printing unit 1 from its associated first Blanket cylinder 6a turned off, as indicated in Fig. 4 by dashed lines is. Thereafter, the first plate cylinder 4 a, for example, stopped and with new printing plates with a new print image, z. B. for another local Newspaper issue, be fitted during the first blanket cylinder 6a of the first Printing unit 1 of Fig. 4 is still in contact with the moving web 40th located. In this operating mode shown in dashed lines are only the upper plate cylinder 4a 'of the second printing unit 1' and its associated Blanket cylinder 6a 'in rolling contact with each other and with the top of the web 40th and transmit a colored image on top of the moving web 40. Accordingly is no image through the cylinder pair 4a, 6a of the first printing unit 1 on the web 40th although the upper blanket cylinder 6a continues to be in rolling contact with the running web 40 can be located and the web 40 on its underside by the Cylinder pair 4b, 6b is printed.

Nachdem eine vorgegebene Anzahl von Signaturen in der in Fig. 4 in gestrichelten Linien dargestellten Anordnung der Druckwerke 1 und 1' bedruckt worden sind, wird der obere Plattenzylinder 4a des ersten Druckwerks 1 durch den ihm zugeordneten ersten Antriebsmotor erneut beschleunigt, bis seine Geschwindigkeit und seine Winkelposition mit der Geschwindigkeit und der Winkelposition des ihm zugeordneten Gummituchzylinders 6a übereinstimmen. Im Anschluß daran wird der obere Plattenzylinder 4a in Rollkontakt mit dem oberen Gummituchzylinder 6a des ersten Druckwerks 1 gebracht. Zur gleichen Zeit wird der obere Plattenzylinder 4a' des zweiten Druckwerks 1' vom zugeordneten Gummituchzylinder 6a' abgestellt und durch den ihm zugeordneten Antriebsmotor oder durch ein nicht dargestelltes Bremssystem abgebremst, so daß die Druckplatten des oberen Plattenzylinders 4a' des zweiten Druckwerks 1' ersetzt werden können, nachdem der Zylinder zur Ruhe gekommen ist. In dieser Betriebsart, die in Fig. 4 in durchgezogenen Linien dargestellt ist, wird die obere Seite der laufenden Bahn 40 durch den ersten Plattenzylinder 4a des ersten Druckwerks 1 bedruckt; und es wird kein Druckbild durch das Zylinderpaar 4a', 6a' des zweiten Druckwerks 1' auf die obere Seite der Bahn 40 übertragen, obwohl sich der obere Gummituchzylinder 6a' des zweiten Druckwerks 1' weiterhin in Kontakt mit der laufenden Bahn 40 befinden kann und die Bahn 40 auf ihrer Unterseite durch das Zylinderpaar 4b', 6b' bedruckt wird.After a predetermined number of signatures in the in Fig. 4 in dashed Lines illustrated arrangement of the printing units 1 and 1 'have been printed is the upper plate cylinder 4a of the first printing unit 1 by the first associated therewith Drive motor accelerates again until its speed and its angular position with the speed and angular position of its associated Blanket cylinder 6a match. Following this, the upper one becomes Plate cylinder 4a in rolling contact with the upper blanket cylinder 6a of the first Printing unit 1 brought. At the same time, the upper plate cylinder 4a 'of the second Printing unit 1 'off the associated blanket cylinder 6a' and by him decelerated drive motor or braked by a brake system, not shown, so that the printing plates of the upper plate cylinder 4a 'of the second printing unit 1' can be replaced after the cylinder has come to rest. In this Mode, which is shown in solid lines in FIG. 4, becomes the upper side the running web 40 through the first plate cylinder 4a of the first printing unit. 1 printed; and there is no printed image through the pair of cylinders 4a ', 6a' of the second Printing unit 1 'transferred to the upper side of the web 40, although the upper Blanket cylinder 6a 'of the second printing unit 1' further in contact with the current web 40 can be located and the web 40 on its underside by the Cylinder pair 4b ', 6b' is printed.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann das Gummi/Gummi-Druckwerk 1 in einer horizontalen Orientierung angeordnet sein, bei der die Bahn 40 im wesentlichen vertikal verläuft.According to a further embodiment of the invention, the rubber / rubber printing unit 1 in a horizontal orientation, in which the web 40 in essentially vertically.

Des weiteren kann eine Vielzahl von Druckwerken 1, 1' übereinander angeordnet werden, um ein mehrfarbiges Bild auf die Bahn 40 zu drucken.Furthermore, a plurality of printing units 1, 1 'arranged one above the other to print a multicolor image on the web 40.

Das erfindungsgemäße Druckwerk wird vorzugsweise in Kombination mit ersten und/oder zweiten Gummituchzylindem 6a, 6b bekannter Bauform eingesetzt, welche mit einem Ende in einer Seitenwand des Gehäuses 2 des Druckwerks 1 fliegend gelagert werden und welche ein bekanntes hülsenförmiges oder endloses Gummituch 7a, 7b (Fig. 4) tragen, das durch eine in der gegenüberliegenden Seitenwand des Gehäuses 2 geformte Öffnung seitlich auf den jeweiligen Gummituchzylinder 6a, 6b aufgebracht und von diesem entfernt werden kann. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann eine Registereinstellung des Druckwerks 1, z. B. nach einem Plattenwechsel, mühelos durch Vordrehen oder Zurückdrehen des jeweiligen ersten oder zweiten Plattenzylinders 4a, 4b erzielt werden, ohne gleichzeitig die Winkelposition oder Geschwindigkeit der mechanisch verbundenen ersten und zweiten Gummituchzylinder 6a, 6b mit zu ändern. The printing unit according to the invention is preferably used in combination with the first and / or second blanket cylinder 6a, 6b used known design, which with one end mounted in a side wall of the housing 2 of the printing unit 1 on the fly and what a known sleeve-shaped or endless blanket 7a, 7b (Fig. 4), which by a in the opposite side wall of the housing. 2 shaped opening is laterally applied to the respective blanket cylinder 6a, 6b and can be removed from this. In this embodiment of the invention, a Register setting of the printing unit 1, z. B. after a plate change, effortlessly Pre-turning or turning back the respective first or second plate cylinder 4a, 4b be achieved without reducing the angular position or speed of the mechanically connected first and second blanket cylinder 6a, 6b to change.

LISTE DER BEZUGSZEICHENLIST OF REFERENCE SIGNS

11
erstes Gummi/Gummi-Druckwerkfirst rubber / rubber printing unit
1'1'
zweites Gummi/Gummi-Druckwerksecond rubber / rubber printing unit
2,2'2,2 '
Gehäusecasing
4a4a
erster oberer Plattenzylinder des ersten Druckwerks 1first upper plate cylinder of the first printing unit 1
4a'4a '
oberer Plattenzylinder des zweiten Druckwerks 1'upper plate cylinder of the second printing unit 1 '
4b4b
zweiter unterer Plattenzylinder des ersten Druckwerks 1second lower plate cylinder of the first printing unit. 1
4b'4b '
unterer Plattenzylinder des zweiten Druckwerks 1'lower plate cylinder of the second printing unit 1 '
6a6a
erster oberer Gummituchzylinder des ersten Druckwerks 1first upper blanket cylinder of the first printing unit 1
6a'6a '
oberer Gummituchzylinder des zweiten Druckwerks 1'Upper blanket cylinder of the second printing unit 1 '
6b6b
zweiter unterer Gummituchzylinder des ersten Druckwerkssecond lower blanket cylinder of the first printing unit
6b'6b '
unterer Gummituchzylinder des zweiten Druckwerks 1'lower blanket cylinder of the second printing unit 1 '
7a,a'7a, a '
hülsenförmiges Gummituch des Gummituchzylinders 6a, 6a'sleeve-shaped blanket of the blanket cylinder 6a, 6a '
7b,b'7b, b '
hülsenförmiges Gummituch des Gummituchzylinders 6b,6b'sleeve-shaped rubber blanket of the blanket cylinder 6b, 6b '
8a,a'8a, a '
FarbauftragswalzeInking roller
8b,b'8b, b '
FarbauftragswalzeInking roller
10a10a
erster Antriebsmotor für den ersten Plattenzylinder 4afirst drive motor for the first plate cylinder 4a
10b10b
zweiter Antriebsmotor für den zweiten Plattenzylinder 4bsecond drive motor for the second plate cylinder 4b
12a12a
erstes Getriebefirst transmission
12b12b
zweites Getriebesecond gear
14a14a
Zahnrad des ersten Antriebsmotors 10aGear of the first drive motor 10a
14b14b
Zahnrad des zweiten Antriebsmotors 10bGear of the second drive motor 10b
16a16a
Antriebswelle des ersten AntriebsmotorsDrive shaft of the first drive motor
16b16b
Antriebswelle des zweiten AntriebsmotorsDrive shaft of the second drive motor
18a18a
Zahnradgear
18b18b
Zahnradgear
20a20a
Antriebswelledrive shaft
20b20b
Antriebswelledrive shaft
22a22a
Getriebetransmission
22b22b
Getriebe transmission
24a24a
Zahnrad des ersten Gummituchzylinders 6aGear of the first blanket cylinder 6a
24b24b
Zahnrad des zweiten Gummituchzylinders 6bGear of the second blanket cylinder 6b
26a26a
Antriebswelle von 6a 'Drive shaft of 6a '
26b26b
Antriebswelle von 6bDrive shaft of 6b
2828
dritter Antriebsmotorthird drive motor
3030
Antriebswelle des dritten Antriebsmotors 28Drive shaft of the third drive motor 28th
3232
Getriebetransmission
34a34a
Antriebsriemendrive belts
34b34b
Antriebsriemendrive belts
3636
Antriebsriemendrive belts
3838
Zahnradgear
4040
Bahntrain

Claims (22)

  1. Printing unit for a web-fed rotary printing press comprising the following features:
    a first plate cylinder (4a); a first blanket cylinder (6a) associated with the first plate cylinder (4a); a second plate cylinder (4); a second blanket cylinder (6b) associated with the second plate cylinder (4b), the second blanket cylinder (6b) being in rolling contact with the first blanket cylinder (6a) and mechanically coupled to the latter; a first drive motor (10a) for individually driving the first plate cylinder (4a); a second drive motor (10b) for individually driving the second plate cylinder (4b); and a third drive motor (28) for driving the first and
    second blanket cylinders (6a, 6b), the first blanket cylinder (6a) and/or the second blanket cylinder (6b) carrying an endless blanket or the web-fed rotary printing press being an offset newspaper printing press.
  2. Printing unit according to claim 1,
    characterized in that ink form rollers (8a, 8b) are driven either directly or via a gear mechanism (22a, 22b) by the drive motor (10a, 10b) of the associated plate cylinder (4a, 4b).
  3. Printing unit according to one of the preceding claims,
    characterized in that the second plate cylinder (4b) is engageable with and disengageable from the associated second blanket cylinder (6b) when the printing unit (1) is in operation.
  4. Printing unit according to claim 3,
    characterized in that the printing unit (1) is an imprinting unit in which the first and second plate cylinders (4a, 4b) can be engaged and disengaged in an alternating way to print onto the first and second sides of a running web (40) in an alternating way.
  5. Printing unit according to one of the preceding claims,
    characterized in that the first and second blanket cylinder (6a, 6b) are mechanically coupled to each other via meshing gearwheels (24a, 24b).
  6. Printing unit according to claim 5,
    characterized in that the gearwheels (24a, 24b) are connected to the respective drive shafts (26a, 26b) of the first and second blanket cylinder (6a, 6b).
  7. Printing unit according to one of the preceding claims,
    characterized in that the third drive motor (28) drives the first and second blanket cylinder (6a, 6b) via a gear mechanism (32).
  8. Printing unit according to claim 7,
    characterized in that the gear mechanism (32) comprises a gearwheel (24a, 24b).
  9. Printing unit according to claim 7,
    characterized in that the gear mechanism (32) comprises a drive belt (36).
  10. Printing unit according to one of claims 1 to 6,
    characterized in that the third drive motor (28) directly drives the first and second blanket cylinder (6a, 6b) via a drive shaft (30).
  11. Printing unit according to one of the preceding claims,
    characterized in that the first drive motor (10a) directly drives the first plate cylinder (4a).
  12. Printing unit according to one of the preceding claims,
    characterized in that the second drive motor (10b) directly drives the second plate cylinder (4b).
  13. Printing unit according to one of claims 1 to 10,
    characterized in that the first plate cylinder (4a) is driven by the first drive motor (10a) via a gear mechanism (12a).
  14. Printing unit according to claim 13,
    characterized in that the gear mechanism (12a) comprises a gearwheel (14a, 18a).
  15. Printing unit according to claim 13,
    characterized in that the gear mechanism (12a) comprises a drive belt (34a).
  16. Printing unit according to one of claims 1 to 10 or 13 to 15,
    characterized in that the second plate cylinder (4b) is driven by the second drive motor (10b) via a gear mechanism (12b).
  17. Printing unit according to claim 16,
    characterized in that the gear mechanism (12b) comprises a gearwheel (14b, 18b).
  18. Printing unit according to claim 16,
    characterized in that the gear mechanism (12b) comprises a drive belt (34b).
  19. Printing unit according to one of the preceding claims,
    characterized in that it is arranged in a horizontal orientation in which the web (40) runs substantially vertically.
  20. Web-fed rotary printing press having one or more printing units according to claim 1.
  21. Web-fed rotary printing press according to claim 20,
    characterized in that a plurality of printing units (1, 1') is arranged on top of each other to print a multi-coloured image onto the web (40).
  22. Offset newspaper printing press with one or more printing units according to claim 1.
EP98121185A 1997-11-26 1998-11-13 Printing unit for a rotary printing machine Expired - Lifetime EP0919372B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/979,108 US6050185A (en) 1997-11-26 1997-11-26 Printing unit for a web-fed rotary printing press
US979108 1997-11-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0919372A1 EP0919372A1 (en) 1999-06-02
EP0919372B1 true EP0919372B1 (en) 2005-01-12
EP0919372B2 EP0919372B2 (en) 2011-11-16

Family

ID=25526702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98121185A Expired - Lifetime EP0919372B2 (en) 1997-11-26 1998-11-13 Printing unit for a rotary printing machine

Country Status (7)

Country Link
US (2) US6050185A (en)
EP (1) EP0919372B2 (en)
JP (1) JPH11221901A (en)
CN (1) CN1098160C (en)
AT (1) ATE286808T1 (en)
DE (2) DE19852438A1 (en)
HK (1) HK1019144A1 (en)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6374731B1 (en) * 1997-04-18 2002-04-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag Lithographic newspaper printing press
DE19732330C2 (en) 1997-07-28 2001-04-19 Koenig & Bauer Ag Drive for a printing unit
US6227110B1 (en) * 1998-06-23 2001-05-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag Wet printing press with throw-off mechanism
DE19856906A1 (en) * 1998-12-10 2000-06-15 Roland Man Druckmasch Double printing mechanism for rotary printing press, with transfer cylinders printing web on both sides in rubber-rubber principle adjustable relative to each other
DE19911180C2 (en) 1999-03-12 2001-02-01 Koenig & Bauer Ag Printing unit for a rotary printing machine
US6651556B2 (en) 1999-04-30 2003-11-25 Heidelberger Druckmaschinen Ag Dual-web offset printing press and method for printing dual webs
US6343547B1 (en) 1999-11-12 2002-02-05 Heidelberger Druckmaschinen Ag Cantilevered cylinder counterpoise device and method
US6289805B1 (en) * 2000-02-08 2001-09-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device and method for driving a printing cylinder
US6345574B1 (en) * 2000-05-17 2002-02-12 Heidelberger, Druckmaschinen Ag Printing unit arrangement in a web-fed rotary printing press
DE10027441A1 (en) * 2000-06-02 2001-12-06 Roland Man Druckmasch Method and device for preventing machine damage
DE10035787C2 (en) * 2000-07-22 2002-05-16 Koenig & Bauer Ag Process for regulating a web tension
CN1194863C (en) * 2000-09-20 2005-03-30 柯尼格及包尔公开股份有限公司 Printing unit
DE10046376C2 (en) * 2000-09-20 2002-12-12 Koenig & Bauer Ag Drive a printing unit
DE10046374B4 (en) * 2000-09-20 2014-05-15 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method for operating a printing unit
JP2002210915A (en) * 2001-01-22 2002-07-31 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd Multi-color printing lithographic printing press which drives split plate cylinder individually
US7216585B2 (en) 2001-01-24 2007-05-15 Goss International Americas, Inc. Shaftless motor drive for a printing press with an anilox inker
US6796239B2 (en) * 2001-03-22 2004-09-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and device for driving a printing press
DE50201163D1 (en) * 2001-03-26 2004-11-04 Koenig & Bauer Ag DRIVING A PRINTER
CN100410073C (en) * 2001-08-03 2008-08-13 柯尼格及包尔公开股份有限公司 Printing couple in printing machine
CN1781703A (en) * 2001-08-03 2006-06-07 柯尼格及包尔公开股份有限公司 Printing device in printing machine
DE10150081B4 (en) * 2001-10-10 2005-12-15 Koenig & Bauer Ag Rotary press
US20030213387A1 (en) * 2002-05-14 2003-11-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Offset printing press with multi-image plate cylinder
EP1371487A1 (en) * 2002-06-12 2003-12-17 Müller Martini Holding AG Device for processing a web
US20040231535A1 (en) * 2002-07-03 2004-11-25 Gerner Erich Max Karl Printing groups of a printing press
DE10338193B4 (en) * 2002-09-02 2012-02-02 Goss International Montataire S.A. Indenting group in a blanket blanket configuration
DE10240378A1 (en) * 2002-09-02 2004-03-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing group in double rubbercloth configuration for offset printing press has moistening apparatus with additional application roll
DE10336723A1 (en) * 2003-08-11 2005-03-17 Koenig & Bauer Ag Web offset printing machine with a plurality of printing units with form and transfer cylinders for perfecting
US6829991B1 (en) * 2003-10-29 2004-12-14 Goss International Americas, Inc. Inker driven shaftless unit
US7383771B2 (en) * 2003-12-05 2008-06-10 Man Roland Druckmaschinen Ag Web-fed rotary printing unit
US20050183598A1 (en) * 2004-02-23 2005-08-25 Epic Products International Corporation Ink form roller drive for improving printing quality
CH697884B1 (en) * 2004-07-13 2009-03-13 Manroland Ag Fed rotary printing unit.
DE102004039588B4 (en) * 2004-08-13 2007-11-22 Man Roland Druckmaschinen Ag Method and device for controlling a processing machine for sheet material
CN101208201B (en) * 2005-03-30 2011-10-05 高斯国际美洲公司 Web offset printing press with autoplating
CN101631679B (en) * 2005-03-30 2011-12-07 高斯国际美洲公司 Cantilevered blanket cylinder lifting mechanism
JP4814309B2 (en) * 2005-03-30 2011-11-16 ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド Printing unit having blanket cylinder support surface
WO2006104830A2 (en) 2005-03-30 2006-10-05 Goss International Americas, Inc. Web offset printing press with articulated tucker
EP1868812A4 (en) * 2005-04-11 2012-01-04 Goss Int Americas Inc Print unit with single motor drive permitting autoplating
DE102005043082A1 (en) * 2005-09-10 2007-03-15 Man Roland Druckmaschinen Ag Printing unit of a web-fed printing machine
DE102006030290B3 (en) * 2006-03-03 2007-10-18 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft printing unit
DE102006020054A1 (en) * 2006-04-29 2007-11-08 Man Roland Druckmaschinen Ag Rotary press
US20100116159A1 (en) * 2008-11-13 2010-05-13 Larry Hines Offset Printing Unit with Plate Cylinder Drive
PL219048B1 (en) * 2011-05-23 2015-03-31 Int Tobacco Machinery Poland Detachable cutting head for a device for feeding the sets of filter segments, drive unit for the detachable cutting head and method for replacing the detachable cutting head

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1421982A (en) * 1922-07-04 Printing couple
US1920616A (en) * 1931-02-09 1933-08-01 Wood Newspaper Mach Corp Press unit drive
US2022696A (en) * 1932-06-17 1935-12-03 Irving Trust Co Printing machine
US2185310A (en) * 1937-05-14 1940-01-02 Hoe & Co R Printing machine
US3274930A (en) * 1965-09-22 1966-09-27 Wolverine Flexographic Mfg Co Rotary printing press with means for reversing cylinder rotation
US3724368A (en) * 1970-06-17 1973-04-03 Harris Intertype Corp Harmonic drive register adjustment device for a printing press
US3964387A (en) * 1972-08-31 1976-06-22 Veb Polygraph Druckmaschinenwerke Leipiz Apparatus for continuously printing uncased folded books
CA1029240A (en) * 1973-08-01 1978-04-11 Harris Corporation Printing press drive system
DD125630A1 (en) * 1976-05-13 1977-05-04
DE3614029C1 (en) * 1986-04-25 1987-04-02 Roland Man Druckmasch Web-fed rotary offset printing machine with a printing unit for flying plate changes
JPS63236651A (en) * 1987-03-25 1988-10-03 Hitachi Seiko Ltd Printing press driver
US5429048A (en) * 1989-10-05 1995-07-04 Gaffney; John M. Offset lithographic printing press
US5553541A (en) * 1989-10-05 1996-09-10 Heidelberg Harris Inc Gapless tubular printing blanket
DE4103744C1 (en) * 1991-02-07 1992-09-17 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4138479C3 (en) * 1991-11-22 1998-01-08 Baumueller Nuernberg Gmbh Method and arrangement for an electric motor for driving a rotating body, in particular the printing cylinder of a printing press
ATE181879T1 (en) * 1993-12-29 1999-07-15 Wifag Maschf ROTARY PRINTING MACHINE WITH RUBBER CLOTH AND PLATE RESPONSE COMBINED IN PAIRS TO FORM CYLINDER GROUPS MOLD CYLINDER
DE4408025A1 (en) † 1994-03-10 1995-09-14 Koenig & Bauer Ag Printing unit for a multi-color web-fed rotary printing machine
DE4415711A1 (en) * 1994-05-04 1995-11-09 Roland Man Druckmasch Printing unit for rubber-rubber printing
DE19603663A1 (en) * 1996-02-02 1997-08-07 Roland Man Druckmasch Printing unit for the flying printing plate change
DE19614397C2 (en) * 1996-04-12 2001-04-26 Roland Man Druckmasch Drive with register device for a printing unit of a web-fed rotary printing press
DE19732330C2 (en) * 1997-07-28 2001-04-19 Koenig & Bauer Ag Drive for a printing unit

Also Published As

Publication number Publication date
HK1019144A1 (en) 2000-01-14
US6050185A (en) 2000-04-18
EP0919372B2 (en) 2011-11-16
ATE286808T1 (en) 2005-01-15
CN1222446A (en) 1999-07-14
US6032579A (en) 2000-03-07
JPH11221901A (en) 1999-08-17
DE59812483D1 (en) 2005-02-17
CN1098160C (en) 2003-01-08
DE19852438A1 (en) 1999-05-27
EP0919372A1 (en) 1999-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0919372B1 (en) Printing unit for a rotary printing machine
EP1277575B2 (en) Offset printing machine
EP0154836B1 (en) Registering device for rotary printing machines
EP0997273B1 (en) Printing unit of a rotary web press
EP0878299B1 (en) Newspaper rotary web printing machine
DE19942619A1 (en) Web offset printer uses clutch and connection mechanism to allow rapid change of platen cylinder without disturbing paper and roller settings
EP0586881A2 (en) Rotary web printing machine particularly for printing thick paper webs
EP1155825A2 (en) Printing unit assembly in a rotary web printing machine
EP0276745B1 (en) Printing unit suitable for the quick exchange of printing plates
EP0243721B1 (en) Rotary web offset printing machine provided with a printing unit with a flying printing plate exchange
EP1157830B1 (en) Device and method for changing the printing image during the operation of a printing press
DE19856906A1 (en) Double printing mechanism for rotary printing press, with transfer cylinders printing web on both sides in rubber-rubber principle adjustable relative to each other
DD218588A5 (en) MULTICOLOR ROTATION PRINTING MACHINE FOR THE SAME TOTAL COAT AND RESTRICTIVE PRINTING
DE10103233A1 (en) Device for driving printing unit cylinders
DE3918128A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING THE SIDE AND PERFORMANCE REGISTER IN A ROTARY PRINTING MACHINE
DE4218037C2 (en) Multi-color press with circumferential register setting
EP1598187B1 (en) Printing unit
DE2033836B2 (en) Web-fed rotary printing press
DE3510822C1 (en) Web-fed rotary offset printing machine with flying plate change
EP0764524A2 (en) Short-inking device
EP1226937B1 (en) Shaftless motor drive for a printing machine with an anilox inking roller
EP1318910B1 (en) Printers comprising a drive assembly and a coupling
DE10046367B4 (en) Drive a printing unit
DE3407428C1 (en) Arrangement for driving a roller or a cylinder of a rotary printing press that can be converted from letterpress to flexographic printing
EP0023039A1 (en) Printing unit for rotary web-fed offset printing presses

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19981113

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE FR GB GR IE IT LI LU NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE FR GB GR IE IT LI LU NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020719

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: 7B 41F 13/008 B

Ipc: 7B 41F 7/12 B

Ipc: 7B 41F 13/004 A

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: GOSS INTERNATIONAL AMERICAS, INC.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE FR GB GR IE IT LI LU NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050112

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050112

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050112

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59812483

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050217

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050412

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20050405

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: KIRKER & CIE SA

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051113

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051113

26 Opposition filed

Opponent name: KBA KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, -LIZENZ

Effective date: 20050924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

ET Fr: translation filed
PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

BERE Be: lapsed

Owner name: GOSS INTERNATIONAL AMERICAS, INC.

Effective date: 20051130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050612

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050112

APBP Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

APBQ Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3O

APAL Date of receipt of statement of grounds of an appeal modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCNOA3O

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20101124

Year of fee payment: 13

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20111116

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT BE CH CY DE FR GB GR IE IT LI LU NL PT SE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R102

Ref document number: 59812483

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AEN

Free format text: AUFRECHTERHALTUNG DES PATENTES IN GEAENDERTER FORM

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R102

Ref document number: 59812483

Country of ref document: DE

Effective date: 20111116

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20111123

Year of fee payment: 14

Ref country code: FR

Payment date: 20111128

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20121113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121113

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20131127

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59812483

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150602