EP0916771A2

EP0916771A2 - Milling tooth for the working of the soil

Info

Publication number: EP0916771A2
Application number: EP98121388A
Authority: EP
Inventors: Ignaz Seitle; Maximilian Arzberger
Original assignee: Bauer Spezialtiefbau GmbH
Current assignee: Bauer Maschinen GmbH
Priority date: 1997-11-14
Filing date: 1998-11-10
Publication date: 1999-05-19
Anticipated expiration: 2018-11-10
Also published as: JPH11223082A; JP3056472B2; US6270164B1; EP0916771B1; CA2254096C; KR19990045285A; DE59813079D1; DE29720261U1; EP0916771A3; CA2254096A1; KR100297936B1; KR200203438Y1; KR19990021706U

Abstract

The tooth has a blade (3) which is in the milling direction (1) of a cutting support area (2). The cutting support area has a constant cross sectional area in a section of the cutting axis (4). The cutting support area has a step formation (10) at its outer edge which is directed approximately parallel to the cutting axis, whereby the rear cutting support area is drawn inwards. The step formation may be rounded in the concave transition. Alternatively, in the rear side flanks of the cutting support area and in the milling direction, an elongated inward bulge (11) may be formed. The bulge formations may extend as far as the termination edge (13) of the milling tooth.

Description

Die Erfindung betrifft einen Fräszahn zum Einbau in eine Fräszahnhalterung eines Erdbearbeitungsgerätes.The invention relates to a milling tooth for installation in a Milling tooth holder of an earth-working machine.

Bei einem solchen Erdbearbeitungsgerät kann es sich beispielsweise um ein Fräsrad oder um eine Fräskette handeln, welche im Tiefbau bei Schlitzwandfräsanlagen zur Herstellung von Schlitzwänden eingesetzt werden. Die Fräszähne bestehen jeweils aus Zahnfuß und Schneide und werden mit Fräszahnhalterungen am Erdbearbeitungsgerät eingesetzt.With such an earth-working machine, for example a milling wheel or a milling chain, which are used in civil engineering for diaphragm wall milling systems of diaphragm walls can be used. The milling teeth exist each from tooth base and cutting edge and are with Milling tooth brackets used on the earth-working machine.

Beim Betrieb werden die Fräszähne in Fräsrichtung bewegt, d.h. in Umfangsrichtung des Fräsrades bzw. in Laufrichtung der Fräskette. An der in die jeweilige Bewegungsrichtung zeigenden Flanke weisen die Fräszähne daher eine Schneide auf. Die Schneide durchtrennt einerseits das vor ihr liegende Erdreich in der jeweiligen Fräsrichtung, andererseits wird der eigentliche Fräsvorschub durch eine Bewegung des Fräsrades bzw. der Fräskette in der Ebene der Drehung des Fräsrades bzw. des Umlaufs der Fräskette erreicht. Die in Vorschubrichtung zeigende Vorschubseite des Fräszahns wird also entsprechend dem Fräsvorschub gegen das Erdreich gedrückt. During operation, the milling teeth are moved in the milling direction, i.e. in the circumferential direction of the milling wheel or in the running direction the milling chain. On the in the respective direction of movement the cutting teeth therefore have a cutting edge on. On the one hand, the cutting edge cuts through the one in front of it Soil in the respective milling direction, on the other hand is the actual milling feed by a movement of the Milling wheel or the milling chain in the plane of rotation of the Milling wheel or the rotation of the milling chain reached. In the Feed side of the milling tooth showing the direction of feed so according to the milling feed against the ground pressed.

Aus der DE-U 87 15 141 ist ein Fräszahn bekannt, welcher an der in Fräsrichtung zeigenden Flanke eine Schneide aufweist, die einem Schneidenstützbereich in Fräsrichtung vorgelagert ist. Die Schneidachse ist leicht in Fräsrichtung geneigt. Der Schneidenstützbereich schließt an der in Vorschubrichtung zeigenden Vorschubseite bündig mit dem einen Ende der Schneide ab und ist in dem der Fräsrichtung entgegengesetzten Bereich mit einer in Seitenansicht leicht konvex geformten Auswölbung auf den Zahnfuß hin eingezogen.From DE-U 87 15 141 a milling tooth is known, which the flank pointing in the milling direction has a cutting edge, upstream of a cutting edge support area in the milling direction is. The cutting axis is easy in the milling direction inclined. The cutting edge support area closes at the in the feed direction showing feed side flush with one End of the cutting edge and is opposite to the milling direction Area with a light side view convex shaped bulge drawn into the tooth base.

Durch die Fräsvorschubkomponente der Bewegung des Fräszahns wird die in Fräsvorschubrichtung zeigende Kante der Schneide sowie der sich anschließende Teil des Schneidenstützbereiches gegen das Erdreich gedrückt und demzufolge allmählich flacher geschliffen. Dabei wird in diesem Teil des Schneidenstützbereiches eine zur Fräsvorschubrichtung im wesentlichen senkrechte abgeschliffene Fläche erzeugt. Da der Schneidenstützbereich entgegen der Fräsrichtung zum Zahnfuß hin eingezogen ist, vergrößert sich diese Fläche mit zunehmender Abnutzung des Fräszahns. Es ergibt sich daraus, daß der Fräsvorschub mit zunehmender Abnutzung des Fräszahns immer schwieriger wird, da eine immer größer werdende "stumpfe" Fläche gegen das Erdreich gedrückt werden muß. In Fräsvorschubrichtung weist lediglich die in Fräsrichtung liegende Außenkante der Schneide eine Schneidfunktion auf. Die sich anschließende Fläche wird plan gegen das Erdreich gedrückt.Due to the milling feed component of the movement of the milling tooth becomes the edge of the cutting edge pointing in the milling feed direction as well as the subsequent part of the cutting edge support area pressed against the ground and therefore gradually ground flat. In this part of the Cutting support area one to the milling feed direction in generated substantially vertical ground surface. There the cutting edge support area opposite to the milling direction If the tooth base is retracted, this area increases with increasing wear of the milling tooth. It follows from the fact that the milling feed with increasing wear of the Milling tooth is becoming more and more difficult because of an ever increasing "blunt" surface pressed against the ground got to. In the milling feed direction, only that points in the milling direction lying outer edge of the cutting edge a cutting function on. The adjoining surface becomes flat against that Soil pressed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Fräszahn zum Einbau in eine Fräszahnhalterung eines Erdbearbeitungsgerätes mit mindestens einer in Fräsrichtung einem Schneidenstützbereich vorgelagerten Schneide so auszugestalten, daß er bei einfachem Aufbau auch mit einer in Fräsvorschubrichtung weisenden abgeschliffenen Vorschubseite einen effektiven Fräsvorschub ermöglicht.The invention is therefore the object of designing a cutting tooth for installation in a Fräszahnhalterung an earthworking implement with at least one upstream in the cutting direction a cutter-support region cutting so that it enables a simple construction with a side facing in Fräsvorschubrichtung abraded feed side an effective milling feed.

Die Aufgabe wird für einen gattungsmäßigen Fräszahn dadurch gelöst, daß die Größe der senkrecht zur Fräsvorschubrichtung verlaufenden und die mindestens eine Schneidkante schneidenen Querschnittsflächen des Schneidenstützbereiches in wenigstens einem, von jeweils zwei solcher Querschnittsflächen begrenzten, Bereich etwa gleichbleibt.The task becomes for a generic milling tooth solved that the size of the perpendicular to the milling feed direction extending and the at least one cutting edge intersecting cross-sectional areas of the cutting support area in at least one of two such cross-sectional areas limited, area remains approximately the same.

Dadurch wird bei einfachem Aufbau des Fräszahns die gegen das Erdreich drückende Vorschubseite des Fräszahns nicht wesentlich vergrößert, wenn der Fräszahn so weit abgeschliffen ist, daß dieser bei fortgesetztem Abschleifen eine etwa gleichbleibende Querschnittsfläche aufweist.This means that with a simple construction of the milling tooth the feed side of the milling tooth, which does not press the soil significantly enlarged when the milling tooth is ground so far is that with continued grinding has an approximately constant cross-sectional area.

Ein Grundgedanke der Erfindung besteht demnach darin, dem Schneidenstützbereich eine Form zu geben, bei welcher in den einzelnen Querschnittsebenen parallel zur Vorschubseite Länge und Breite so aufeinander abgestimmt sind und so voneinander abhängen, daß die Flächen in allen Querschnittsebenen gleich sind.A basic idea of the invention is therefore that To give the cutting support area a shape in which the individual cross-sectional planes parallel to the feed side Length and width are matched to each other and so depend on the areas in all cross-sectional planes are the same.

Der erfindungsgemäße Fräszahn führt durch die Erleichterung der Fräsvorschubsbedingungen zu erheblichen Energieeinsparungen, da die zum Fräsvorschub aufzubringende Kraft nicht, wie bisher, mit zunehmendem Abnutzungsgrad stark ansteigt. Weiterhin ist eine beträchtliche Materialeinsparung gegeben, da der erfindungsgemäße Fräszahn erst bei einem wesentlich größeren Abnutzungsgrad ausgewechselt werden muß. Der erfindungsgemäße Fräszahn ist darüber hinaus äußerst einfach herzustellen.The milling tooth according to the invention leads through the relief the milling feed conditions for significant energy savings, since the force to be applied to the milling feed is not as before, increases sharply with increasing wear. There is also considerable material savings, since the milling tooth according to the invention is only essential for one greater degree of wear must be replaced. The milling tooth according to the invention is also extremely easy to manufacture.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Schneidenstützbereich an der Vorschubseite eine etwa parallel zu der wenigstens einen Schneidkante gerichtete Abstufung auf, wobei der entgegengesetzt der Fräsrichtung orientierte Schneidenstützbereich zum Zahnfuß hin eingezogen ist. Ist der Fräszahn durch Abnutzung bis zu dieser Abstufung an seiner zur Fräsvorschubrichtung hin liegenden Kante der Abstufung abgeschliffen, wird die senkrecht zur Fräsvorschubrichtung verlaufende Querschnittsfläche an der Vorschubseite des Fräszahns im weiteren Einsatz des Fräszahns nicht vergrößert, bis der Fräszahn über die gesamte Höhe der Abstufung abgeschliffen ist. Durch diese äußerst einfach herzustellende Abstufung werden somit äußerst gute Fräsvorschubbedingungen erreicht.According to an advantageous embodiment, the cutting edge support area on the feed side an approximately parallel to the at least one cutting edge directed gradation, the opposite being oriented in the milling direction The cutting edge support area is drawn in towards the tooth base. Is the milling tooth starts to wear down to this gradation its edge of the gradation towards the milling feed direction is grinded, that is perpendicular to the milling feed direction running cross-sectional area on the feed side of the milling tooth in the further use of the milling tooth enlarged until the milling tooth over the entire height of the gradation is ground down. Through this extremely easy to manufacture Gradation are therefore extremely good milling feed conditions reached.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Schneidenstützbereich im Bereich der Seitenflanken jeweils eine in Fräsrichtung längliche Einbuchtung auf. Zwischen diesen beiden Einbuchtungen bleibt somit ein in Fräsrichtung längs verlaufender Steg bestehen. Auch durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die gegen das Erdreich zu drückende Fläche des abgeschliffenen Fräszahns mit zunehmendem Abnutzungsgrad nur geringfügig zunimmt. Erreicht die Oberfläche des Fräszahns die in Fräsrichtung liegenden Enden der Einbuchtungen, verschiebt sich die entgegen der Fräsrichtung liegende Begrenzung der Oberfläche des Fräszahns lediglich entlang der steif abfallenden und in Fräsrichtung liegenden Begrenzungslinie der Einbuchtungen und entlang des Steges. Der Steg weist allerdings ein deutlich geringere Breite als der gesamte Fräszahn auf, so daß er nur unwesentlich zur Oberfläche des Fräszahns beiträgt. Die hier dargestellte vorteilhafte Ausführungsform führt zu einer trotz der Einbuchtungen sehr effizienten Unterstützung des in Fräsrichtung liegenden Schneidenstützbereiches sowie der Schneiden. According to a further advantageous embodiment the cutting edge support area in the area of the side flanks in each case an indentation elongated in the milling direction. Between these two indentations thus remain in the milling direction longitudinal web exist. Also through this Measure is achieved that the to be pressed against the ground Surface of the ground milling tooth with increasing Degree of wear increases only slightly. Reaches the surface of the milling tooth the ends lying in the milling direction of the indentations, the shifts against the milling direction lying boundary of the surface of the milling tooth only along the stiffly sloping and in the milling direction lying boundary line of the indentations and along of the jetty. The bridge, however, has a much smaller one Width than the entire milling tooth, so that it only makes an insignificant contribution to the surface of the milling tooth. The advantageous embodiment shown here leads to a very efficient support despite the indentations of the cutting edge support area lying in the milling direction as well as the cutting.

Gute Ergebnisse werden erzielt, wenn die Einbuchtungen bis an die entgegen der Fräsrichtung liegenden Seite des Fräszahns durchgezogen sind. Dadurch wird ihr Widerstand bei der Bewegung des Fräszahns in Fräsrichtung sehr gering gehalten.Good results are achieved when the indentations are up to the opposite side of the milling tooth pulled through. This will make her resist the movement of the milling tooth in the milling direction is kept very low.

Eine alternative vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, im Schneidenstützbereich auf der gesamten Breite der Fräsvorschubrichtung weisenden Seite eine Einbuchtung vorzusehen und die Seitenflanken in der Weise keilförmig zu gestalten, daß sie entgegen der Fräsrichtung keilförmig aufeinander zugezeigt sind. Dadurch kann in den Fällen, in denen die Unterstützung des in Fräsrichtung weisenden Schneidenstützbereiches und der Schneide in Fräsrichtung nicht kritisch ist, besonders wirkungsvoll die Zunahme der für den Fräsvortrieb erforderlichen Kraft vermieden werden.An alternative advantageous embodiment exists in the cutting support area over the entire width of the Provide an indentation on the side facing the milling feed direction and the side flanks wedge-shaped in the manner shape that they are wedge-shaped against the milling direction are pointed towards each other. This can in to whom the support of the person pointing in the milling direction Cutting edge support area and the cutting edge in the milling direction is not critical, the increase in particularly effective force required for the milling drive can be avoided.

Auch bei dieser Ausführungsform wird die Einbuchtung durch Verminderung des Bewegungswiderstandes vorteilhafterweise bis an die entgegen der Fräsrichtung liegenden Seite des Fräszahns durchgezogen.In this embodiment too, the indentation is through Reduction of the resistance to movement advantageously up to the side of the Milling tooth pulled through.

Weiterhin wird die Unterstützung des in Fräsrichtung weisenden Schneidenstützbereiches und der Schneide durch den entgegen der Fräsrichtung weisenden Schneidenstützbereich des erfindungsgemäß ausgestalteten Fräszahns sehr gut aufrechterhalten, wenn die konkaven Übergänge stark ausgerundet sind. Dies geschieht dadurch, daß beispielsweise die entgegen der Fräsvorschubrichtung und in Fräsrichtung liegende Kante der Abstufung bzw. der Einbuchtung stark ausgerundet sind. Die Gefahr, daß der in Fräsrichtung weisende Schneidenstützbereich abbricht, wird durch diese vorteilhafte Maßnahme noch weiter verringert. Furthermore, the support of the one pointing in the milling direction Cutting edge support area and the cutting edge through the cutting edge support area pointing counter to the milling direction maintain the milling tooth designed according to the invention very well, when the concave transitions are very rounded are. This happens because, for example, the counter to the milling feed direction and in the milling direction Edge of the gradation or indentation is strongly rounded are. The danger that the one pointing in the milling direction Cutting edge support area breaks off, this is advantageous Measure further reduced.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1: eine Seitenansicht eines ersten erfindungsgemäßen Fräszahns mit einer Abstufung im Schneidenstützbereich;
Fig. 2: eine Ansicht der Stirnseite des Fräszahns gemäß Fig. 1;
Fig. 3: eine Seitenansicht eines zweiten erfindungsgemäßen Fräszahns mit Einbuchtungen in den Seitenflanken des Schneidenstützbereiches;
Fig. 4: eine Ansicht der Stirnseite des Fräszahns gemäß Fig. 3;
Fig. 5: eine Seitenansicht eines dritten erfindungsgemäßen Fräszahns mit einer auf der gesamten Breite des Fräszahns verlaufenden Einbuchtung im Schneidenstützbereich;
Fig. 6: eine Ansicht der Stirnseite des Fräszahns gemäß Fig. 5;
Fig. 7: eine Seitenansicht eines Fräszahns nach dem Stand der Technik mit eingezeichneten Abnutzungslinien; und
Fig. 8: eine Ansicht der Stirnseite des Fräszahns gemäß Fig. 7.

The invention is described below with reference to the figures. Show it:

Fig. 1: a side view of a first milling tooth according to the invention with a gradation in the cutting edge support area;
Fig. 2: a view of the end face of the milling tooth according to FIG. 1;
Fig. 3: a side view of a second milling tooth according to the invention with indentations in the side flanks of the cutting edge support area;
Fig. 4: a view of the end face of the milling tooth according to FIG. 3;
Fig. 5: a side view of a third milling tooth according to the invention with an indentation extending over the entire width of the milling tooth in the cutting edge support area;
Fig. 6: a view of the end face of the milling tooth according to FIG. 5;
Fig. 7: a side view of a milling tooth according to the prior art with drawn wear lines; and
Fig. 8: 7 shows a view of the end face of the milling tooth according to FIG. 7.

Figuren 7 und 8 zeigen einen Fräszahn nach dem Stand der Technik, bestehend aus einem Zahnfuß 1 mit geeigneten Fräszahnhalterungselementen 7 und einer daran befindlichen Schneide 2 mit mindestens einer Schneidkante 3. FIGS. 7 and 8 show a milling tooth according to the prior art Technology consisting of a tooth base 1 with suitable Milling tooth holder elements 7 and one located thereon Cut 2 with at least one cutting edge 3.

Durch die Bewegung der Schneidkante 3 während des Einsatzes an einem Fräsrad oder einer Fräskette in einer Erdbearbeitungsmaschine (nicht dargestellt) werden die Bewegungskomponenten des Fräszahns definiert. Die Bewegungskomponente, in welcher die Schneide 2 das vor ihr liegende Erdreich durchtrennt, wird als Fräsrichtung 4 bezeichnet. Die Fräsrichtung 4 kann beispielsweise tangential zur Kreisbewegung des Fräsrades bzw. zur Laufrichtung einer Fräskette verlaufen. Die Bewegungskomponente, die in der Ebene der Kreisbewegung des Fräsrades bzw. des Umlaufs der Fräskette liegt und senkrecht zur Fräsrichtung 4 verläuft, wird als Fräsvorschubrichtung 5 bezeichnet.By the movement of the cutting edge 3 during use on a milling wheel or a milling chain in an earth-working machine (not shown) are the motion components of the milling tooth. The motion component, in which the cutting edge 2 the soil lying in front of it severed, is referred to as milling direction 4. The milling direction 4 can, for example, tangential to the circular movement of the milling wheel or to the direction of rotation of a milling chain. The component of motion in the plane of circular motion of the milling wheel or the rotation of the milling chain and runs perpendicular to the milling direction 4, is called the milling feed direction 5 designated.

Der Schneide 2 ist entgegen der Fräsrichtung 4 ein Schneidenstützbereich 6 nachgelagert, dessen Aufgabe darin besteht, die beim Fräsvorgang auf die Schneide 2 wirkenden Kräfte abzufangen. Bei den herkömmlichen Fräszähnen ist die Breite des Schneidenstützbereiches 6 konstant und die LÄnge nimmt von außen nach innen zu, wie aus Fig. 8 ersichtlich ist. Die in Fräsvorschubrichtung liegende Stirnseite des Schneidenstützbereiches, die nachfolgend als Vorschubseite bezeichnet wird, hat eine wirksame Oberfläche, welche in einem Vorschub Fräsrichtung 4 Widerstand entgegensetzt. Diese wirksame Oberfläche entspricht derjenigen Fläche parallel zur Vorschubseite, die bündig mit dem äußeren, freien Ende der Schneide abschließt. Während des Einsatzes wird die wirksame Oberfläche der Vorschubseite 9 der in Frässchubrichtung ausgerichteten Fräszähne gegen das Erdreich gedrückt und durch die gleichzeitig erfolgende Bewegung dieser Fräszähne in Fräsrichtung 4 allmählich durch Verschleiß abgeschliffen.The cutting edge 2 is a cutting edge support area counter to the milling direction 4 6 downstream, whose task is to those acting on the cutting edge 2 during the milling process Intercept forces. This is the case with conventional milling teeth Width of the cutting support area 6 constant and the length increases from the outside to the inside, as can be seen from FIG. 8 is. The end face of the milling feed direction Cutting edge support area, the following as the feed side has an effective surface, which in a feed milling direction 4 opposes resistance. This effective surface corresponds to that surface parallel to the feed side, which is flush with the outer, free Ends of the cutting edge. During use the effective surface of the feed side 9 in the milling feed direction aligned milling teeth against the ground pressed and by the simultaneous movement this milling teeth in the milling direction 4 gradually due to wear sanded down.

In den Figuren 7 und 8 sind zur Veranschaulichung des Verschleißes bei zwei verschiedenen Zuständen zwei Abschleiflinien 8 und 8' eingezeichnet, wobei die Abschleifline 8 einen anfänglichen, noch geringen Abschleifzustand darstellt und die Linie 8' einen fortgeschrittenen, starken Abschleifzustand veranschaulicht. Die Darstellung ist so zu verstehen, daß der Bereich des Fräszahns, welcher sich außerhalb einer der Abschleiflinien 8, 8' befindet, jeweils abgeschliffen ist. Deutlich erkennbar nimmt bei dem Fräszahn aus dem Stand der Technik die entlang der Abschleiflinie abgeschliffene wirksame Oberfläche des Schneidenstützbereiches 2 mit fortschreitendem Abschleifen zu, da die Länge der wirksamen Oberfläche der Vorschubseite 9 bei konstanter Breite zunimmt. Im durch die weiter innen liegende Abschleiflinie 8' dargestellten Zustand erstreckt sich beispielsweise die abgeschliffene, wirksame Fläche über mehr als zwei Drittel des Schneidenstützbereiches 6. Dadurch wird der Fräsvorschub erheblich erschwert, da die geschliffene Fläche keine Schneidfunktion besitzt und in Fräsvorschubrichtung 5 gegen das Erdreich gedrückt wird. Lediglich die in Fräsrichtung liegende Außenkante der Schneide 2 besitzt eine Schneidfunktion.In Figures 7 and 8 are to illustrate the wear two grinding lines in two different conditions 8 and 8 ', the abrasion line 8 represents an initial, still low abrasion condition and line 8 'is an advanced, strong one Abrasive condition illustrated. The representation is so too understand that the area of the milling tooth, which is is located outside one of the grinding lines 8, 8 ', respectively is ground down. The milling tooth is clearly recognizable from the prior art along the grinding line ground effective surface of the cutting edge support area 2 with progressive sanding, since the length of the effective surface of the feed side 9 constant width increases. Im through the inside Grinding line 8 'shown state extends the polished, effective surface, for example over more than two thirds of the cutting edge support area 6. This makes the milling feed considerably more difficult because the ground surface has no cutting function and in Milling feed direction 5 is pressed against the ground. Only the outer edge of the Cutting edge 2 has a cutting function.

Figuren 1 und 2 zeigen einen erfindungsgemäßen ersten Fräszahn mit einer Abstufung 10 von außen nach innen an der Vorschubseite 9 des Schneidenstützbereiches 6. Die Abstufung 10 ist hier etwa parallel zur wenigstens einen Schneidkante 3 gerichtet, wobei der sich daran entgegen der Fräsrichtung 4 anschließende Teilbereich des Schneidenstützbereiches 6 entgegen der Fräsrichtung zum Zahnfuß hin eingezogen ist. Durch den parallelen Verlauf bleibt die Länge der wirksamen Vorschubseite 9 auch mit zunehmendem Verschleiß konstant. Selbst bei gleichbleibender Breite verändert sich daher die wirksame Vorschubfläche nicht. In einem Bereich neben der Abstufung wird die konstante Querschnittsfläche dadurch erreicht, daß mit zunehmender wirksamer Länge der wirksamen Oberfläche die Breite entsprechend einem vorgegebenen Kurvenverlauf 20 verringert wird. Figures 1 and 2 show a first milling tooth according to the invention with a gradation 10 from the outside in on the Feed side 9 of the cutting edge support area 6. The gradation 10 is approximately parallel to at least one here Cutting edge 3 directed, the opposite to it sub-area of the cutter support area adjoining the milling direction 4 6 against the milling direction to the tooth base moved in. Due to the parallel course, the Length of the effective feed side 9 also with increasing Wear constant. Even with the same width therefore the effective feed area does not change. In An area next to the gradation is the constant cross-sectional area thereby achieved that with increasing effectiveness Length of the effective surface corresponding to the width a predetermined curve shape 20 is reduced.

Im Betrieb wird diese Fläche infolge Abnutzung nicht vergrößert, da die Abstufung 10 bzw. die Verringerung der Breite ein Anwachsen der geschliffenen Fläche verhindert. Der Übergang der Abstufung 10 zu dem sich anschließenden Teilbereich der Vorschubseite 9 ist stark ausgerundet. Dadurch werden Abscherkräfte auf den der Fräsrichtung zugewandten Bereich des Schneidenstützbereiches 6 entgegengesetzt der Fräsrichtung 4 von diesem Teilbereich der Vorschubseite 9 effizient abgefangen.In operation, this area is not enlarged due to wear, because the gradation 10 or the reduction in Width prevents the sanded surface from growing. The transition from gradation 10 to the subsequent one Part of the feed side 9 is very rounded. Thereby shear forces on the milling direction Area of the cutting edge support area 6 opposite the milling direction 4 from this section of the feed side 9 intercepted efficiently.

Figuren 3 und 4 zeigen eine weitere vorteilhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen zweiten Fräszahns, bei dem sich in einem Bereich der Vorschubseite 9 seitliche Einbuchtungen 11 befinden. Zwischen den Einbuchtungen 11 befindet sich ein Steg 12. Die Einbuchtungen 11 sind bis an die entgegen der Fräsrichtung 4 liegenden Kante 13 des Fräszahns durchgezogen. Die Flanke 14 der Einbuchtung 11 ist stark ausgerundet und führt in ihrem in Fräsvorschubrichtung 5 weisenden Bereich senkrecht nach oben. Dadurch wird eine Vergrößerung der geschliffenen Oberfläche des Fräszahns im wesentlichen verhindert, sobald der Fräszahn bis zu der zur Fräsvorschubrichtung 5 hin liegenden Kante der Einbuchtung 11 abgeschliffen ist.Figures 3 and 4 show a further advantageous embodiment of a second milling tooth according to the invention, at which is lateral in an area of the feed side 9 Indentations 11 are located. Between the indentations 11 there is a web 12. The indentations 11 are up to the edge 13 of the opposite to the milling direction 4 Milling tooth pulled through. The flank 14 of the indentation 11 is well rounded and leads in the direction of the milling feed 5 pointing area vertically upwards. Thereby is an enlargement of the ground surface of the Milling tooth essentially prevented once the milling tooth up to the edge lying towards the milling feed direction 5 the indentation 11 is ground.

Die steil verlaufende Flanke 14 der Einbuchtung 11 führt dazu, daß die geschliffene Oberfläche sich nur noch geringfügig entgegen der Fräsrichtung 4 ausbreitet. Lediglich auf der verbleibenden, schmaleren Oberfläche des Steges 12 wächst die geschliffene Oberfläche entgegen der Fräsrichtung 4 an. Durch den Steg 12 werden Abscherkräfte auf den der Fräsrichtung 4 zugewandten Bereich des Fräszahns effizient abgefangen. The steep flank 14 of the indentation 11 leads this means that the ground surface is only slightly spreads against the milling direction 4. Only on the remaining, narrower surface of the web 12 the sanded surface grows against the milling direction 4 on. The web 12 shear forces on the the area of the milling tooth facing the milling direction 4 efficiently intercepted.

Figuren 4 und 5 zeigen schließlich einen erfindungsgemäßen Fräszahn mit einer sich über die Gesamtbreite B des Fräszahns erstreckenden Einbuchtung 15 im Schneidenstützbereich 6. Auch bei dieser Ausführungsform wird der Fräsvorschub erleichtert, indem durch die steil abfallende Einbuchtung 15 in Kombination mit einer keilförmigen Gestaltung der Seitenflanken 16 im Schneidenstützbereich 6 des Fräszahns eine Zunahme der abgeschliffenen Fläche im Schneidenstützbereich 6 verhindert wird.Figures 4 and 5 finally show an inventive Milling tooth with an over the entire width B of the milling tooth extending indentation 15 in the cutting support area 6. Also in this embodiment, the milling feed relieved by the steeply sloping indentation 15 in combination with a wedge-shaped design of the Side flanks 16 in the cutting support area 6 of the milling tooth an increase in the ground area in the cutting edge support area 6 is prevented.

Claims

Fräszahn zum Einbau in eine Fräszahnhalterung eines Erstbearbeitungsgerätes mit mindestens einer in Fräsrichtung (4), einem Schneidenstützbereich (6) vorgelagerten Schneide (2) mit mindestens einer Schneidkante (3),
dadurch gekennzeichnet,

daß die Größe der senkrecht zur Fräsvorschubrichtung (5) liegenden und die mindestens eine Schneidkante (3) schneidenden Querschnittsflächen des Schneidenstützbereiches (6) in wenigstens einem, von jeweils zwei solcher Querschnittsflächen begrenzten, Bereich etwa gleichbleibt.

Milling tooth for installation in a milling tooth holder of a first machining device with at least one cutting edge (2) upstream in the milling direction (4), a cutting support area (6) with at least one cutting edge (3),
characterized by

that the size of the cross-sectional areas of the cutting support area (6) lying perpendicular to the milling feed direction (5) and intersecting the at least one cutting edge (3) remains approximately the same in at least one area delimited by two such cross-sectional areas.

Fräszahn nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß der Schneidenstützbereich (6) an dessen in Fräsvorschubrichtung (5) weisenden Vorschubseite (9) eine etwa parallel zu der wenigstens einen Schneidkante (3) gerichtete Abstufung (10) aufweist, wobei der sich daran entgegen der Fräsrichtung (4) anschließende Teilbereich des Schneidenstützbereiches (6) entgegen der Fräsrichtung (4) zum Zahnfuß (1) hin eingezogen ist.

Milling tooth according to claim 1,
characterized by

that the cutting edge support area (6) on its feed side (9) pointing in the milling feed direction (5) has a step (10) directed approximately parallel to the at least one cutting edge (3), the portion of the cutting edge support area adjoining it opposite to the cutting direction (4) (6) is drawn in against the milling direction (4) towards the tooth base (1).

Fräszahn nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Abstufung (10) am konkaven Übergang zu dem sich anschließenden Teilbereich der Vorschubseite (9) hin ausgerundet ist.

Milling tooth according to claim 2,
characterized by

that the gradation (10) at the concave transition to the adjoining portion of the feed side (9) is rounded out.

Fräszahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Seitenflanken (16) des Schneidenstützbereiches (6) in der Weise keilförmig gestaltet sind, daß sie in Fräsvorschubrichtung (5) und/oder entgegen der Fräsrichtung (4) keilförmig aufeinander zugeneigt sind.

Milling tooth according to one of the preceding claims,
characterized by

that the side flanks (16) of the cutter support area (6) are designed in a wedge shape in such a way that they are inclined in a wedge shape towards one another in the milling feed direction (5) and / or counter to the milling direction (4).

Fräszahn nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß der Schneidenstützbereich (6) in den Seitenflanken (16) jeweils eine in Fräsrichtung (4) längliche Einbuchtung (11) aufweist.

Milling tooth according to claim 1,
characterized by

that the cutting support area (6) in the side flanks (16) each has an indentation (11) elongated in the milling direction (4).

Fräszahn nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Einbuchtungen (11) bis an die entgegen der Fräsrichtung (4) liegende Seite (13) des Fräszahns durchgezogen sind.

Milling tooth according to claim 5,
characterized by

that the indentations (11) are pulled through to the opposite side (13) of the milling tooth (4).

Fräszahn nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß die in Fräsvorschubrichtung (5) weisende Vorschubseite (9) des Schneidenstützbereiches (2) auf der gesamten Breite (B) des Fräszahns eine Einbuchtung (15) aufweist und die Seitenflanken (16) im Schneidenstützbereich (6) in der Weise keilförmig gestaltet sind,

daß sie entgegen der Fräsrichtung (4) und/oder in Fräsverschubrichtung (5) keilförmig aufeinander zugeneigt sind.

Milling tooth according to claim 1,
characterized by

that the feed side (9) of the cutting support area (2) pointing in the milling feed direction (5) has an indentation (15) over the entire width (B) of the cutting tooth and the side flanks (16) in the cutting support area (6) are designed in a wedge-shaped manner,

that they are inclined in a wedge shape opposite to the milling direction (4) and / or in the milling displacement direction (5).

Fräszahn nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Einbuchtung (15) bis an die entgegen der Fräsrichtung (4) liegende Seite (13) des Fräszahns durchgezogen ist.

Milling tooth according to claim 5,
characterized by

that the indentation (15) is pulled through to the side (13) of the milling tooth lying opposite to the milling direction (4).