EP0908966A1 - Bloc de contact pour socle de prise de courant - Google Patents

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EP0908966A1
EP0908966A1 EP98402431A EP98402431A EP0908966A1 EP 0908966 A1 EP0908966 A1 EP 0908966A1 EP 98402431 A EP98402431 A EP 98402431A EP 98402431 A EP98402431 A EP 98402431A EP 0908966 A1 EP0908966 A1 EP 0908966A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cage
contact block
lower wall
block according
hand
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP98402431A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Henri Leysenne
Franck Pauzet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Legrand SA
Legrand SNC
Original Assignee
Legrand SA
Legrand SNC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Legrand SA, Legrand SNC filed Critical Legrand SA
Publication of EP0908966A1 publication Critical patent/EP0908966A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/38—Clamped connections, spring connections utilising a clamping member acted on by screw or nut
    • H01R4/44—Clamping areas on both sides of screw
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846—Busbar details
    • H01R4/485—Single busbar common to multiple springs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/111—Resilient sockets co-operating with pins having a circular transverse section
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821—Single-blade spring

Definitions

  • the present invention relates generally to the bases of plug.
  • such a socket outlet has at least two phase cells and neutral by which it is able to receive the pins of a plug complementary current.
  • these are generally tubular cells, which are each individually intended to receive such a pin by one of their axial ends, and the corresponding outlet of which is flared to facilitate the introduction of this pin.
  • Each of these cells must be electrically connected to a terminal connection suitable for connecting an electrical conductor.
  • a contact block of conductive material comprising, in one piece, on the one hand, a cage, which is suitable for constitution of the connection terminal, and, on the other hand, the corresponding cell.
  • connection terminal must come from one or the other of two very different technologies.
  • connection terminal automatic using a leaf spring or any other elastic organ as is the case in the German utility model mentioned above, either from a screw connection terminal, sometimes called connection terminal to wafer, using a clamping screw in engagement with a nut,
  • the present invention generally relates to a provision to avoid this drawback.
  • a contact block for base socket outlet of the kind comprising, in one piece, on the one hand, a cage, which is specific to the constitution of a connection terminal, and, on the other part, a generally tubular alveolus which is intended to receive a pin by one of its ends, and which has, for this purpose, a flared outlet at this end, this contact block being generally characterized in that the cell has a flared outlet at each of its ends.
  • the contact block according to the invention is advantageously reversible as regards the cell which it comprises.
  • connection terminal which it must include
  • the block contact according to the invention is advantageously suitable by itself for one and the other of the two technologies to be applied.
  • a block of contact 10 comprises, in one piece, on the one hand, a cage 11, which, according to arrangements described in more detail later, is specific to the constitution of a connection terminal, and, on the other hand, a alveolus 12, generally tubular, which is intended to receive a pin, not represented by one of its ends 13, that is to say by one of its axial ends, and which has, to do this, according to arrangements also described in more detail later, a flared outlet 14 to this end 1 3.
  • the cell 12 has a flared outlet 14 to each of its ends 13.
  • the contact block 10 has a general parallelepiped shape.
  • the cage 11 extends at one of its ends, and the cell 12 at the other of these.
  • the cage 11 has a wall 16, called below for simple convenience bottom wall, two side walls 17, which, arranged in a U with respect to the lower wall 16, come in one piece from this lower wall 16, and which, parallel to each other, are substantially perpendicular to the wall lower 16, and at least one wall 18, hereinafter called for simple convenience upper wall.
  • the cage 11 comprises, parallel to each other, for the same bottom wall 16, two walls upper 18, which operate at the same level, one per wall lateral 17, and whose width is less than half that of the wall lower 1 6.
  • the upper walls 18 are transversely curved, with their concavity turned towards the lower wall 16, and each of them has, along its free edge, a return 19, which is directed towards the bottom wall 16, parallel to the side walls 17, and whose height is reduced compared to that of the latter.
  • this return 19 presents, along its free edge, in the median zone thereof, for each of the upper walls 18, a notch 20, generally rounded.
  • the bottom wall 16, the side walls 17, the upper walls 18 and the returns 19 thereof generally fall within of a regulated surface of which all the generators are parallel to each other, like a tubular body.
  • the cage 11 has, however, for reasons which will appear below, along the edge transverse rear of its lower wall 16, that is to say along that of the transverse edges of this bottom wall 16 which is closest to the cell 12, over at least part of the length of this transverse edge, a rim 21, which, substantially perpendicular to the bottom wall 16, is directed towards the upper walls 18.
  • the lower wall 16 of the cage 11 has, in its central region, a bore 23, the outline is circular.
  • the axis of the cell 12 extends substantially perpendicular to the bottom wall 16 of the cage 11.
  • this cell 12 comprises two shells 24, which, transversely, each extend in an arc, with generators parallel to each other, and which, placed opposite one another, having their concavities turned towards each other, are each respectively formed by strips 25 coming in one piece from the two side walls 17 of cage 11.
  • these strips 25 come from the rear transverse edge of the side walls 17, extending in height on almost all of them, and, after a directed U 26 fold inwards and largely rounded, they form the shells between them 24 constituting the cell 12.
  • each of these shells 24 has, at each of its ends, a lip 28 which, directed obliquely outward, is generally frustoconical.
  • the contact block 10 according to the invention is made of conductive.
  • the side walls 17 of the cage 11 each have a recess 29, for the latching of the assembly in a body of insulating material not shown, and, similarly, the strips 25 which extend these side walls 17 each have in the same goal a recess 30.
  • the cage 11 of the contact block 10 forms a connection terminal to automatic clamping, this cage 11 being fitted internally with a blade spring 31 which has, on the one hand, a support branch 32, through which it bears on its lower wall 16, in practice extending over almost entire surface thereof, and, on the other hand, at least one branch of connection 33, which, connected by an elbow 34 largely rounded to the branch support 32, extends freely, at an angle, in an elastically deformable manner, in the cage 11, towards one or the other of the upper walls 18 of this one.
  • a blade spring 31 which has, on the one hand, a support branch 32, through which it bears on its lower wall 16, in practice extending over almost entire surface thereof, and, on the other hand, at least one branch of connection 33, which, connected by an elbow 34 largely rounded to the branch support 32, extends freely, at an angle, in an elastically deformable manner, in the cage 11, towards one or the other of the upper walls 18 of this one.
  • the leaf spring 31 comprises, parallel to one another, for the same support branch 32, and at the rate of one per upper wall 18 of the cage 11, two branches of connection 33 which are separated from each other by a slot 35.
  • these two branches of connection 33 each form, laterally, along the slot 35, a tongue 36 which, folded substantially parallel to the support branch 32, makes projection on their current part on the same side as this support branch 32, and by which they are each respectively capable of bearing on the free edge of the return 19 of the corresponding upper wall 18 of the cage 11.
  • this tongue 36 is rounded, to the profile of the notch 20 of the returns 19 of the upper walls 18 of the cage 11, and its concavity is turned towards the support branch 32.
  • the support branch 32 of the spring leaf 31 forms, in favor of a punctured 37, a catch tab 38 which projects on its surface outside, towards the elbow 34.
  • the rim 21 of the bottom wall 16 of the cage 11 is there to limit the engagement of the leaf spring 31 in this cage 11.
  • the returns 19 of the upper walls 18 of the cage 11 delimit, then, with these upper walls 18 and the corresponding side walls 17, two engagement inputs 40 in each of which can be engaged, in then being automatically clamped there, the end, previously stripped, of a any electrical conductor not shown.
  • the cell 12 therefore intervenes only by one of its flared outlets 14.
  • the block contact 10 according to the invention is turned 180 ° relative to its previous orientation, the bottom wall 16 of its cage 11 then being at its upper surface instead of being on its lower surface as previously, and this cage 11 forms a screw connection terminal, being equipped, to do this, on the one hand, with a nut 41, of quadrangular contour, which, disposed between its side walls 17, is mounted movable between its wall lower 16 and its upper walls 18, and, on the other hand, a screw clamping 42, which, passing through its lower wall 16 in favor of the bore 23 provided therein, is screwed with this nut 41.
  • the nut 41 is mounted to move between the bottom wall 16 of the cage 11 and the returns 19 of its upper walls 18.
  • the nut 41 is engaged from the front in the cage 11, such that shown diagrammatically by arrow F2 in FIG. 9, and the clamping screw 42 is engaged from above, as shown by arrow F3 in this figure 9.
  • the returns 19 from the side walls 17 of the cage 11 leave the nut 41 all the space necessary for its implantation between them and the bottom wall 16 of this cage 11, and, according to the invention, it is advantageously took advantage of this space for this implantation, and thereby for the implementation of a screw connection terminal.
  • this flared outlet 14 is then the one located at the end 13 of this cell 12 opposite the former.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

II s'agit d'un bloc de contact comportant, d'un seul tenant, d'une part, une cage (11), qui est propre à la constitution d'une borne de connexion, et, d'autre part, un alvéole (12), globalement tubulaire, qui est destiné à recevoir une broche par l'une de ses extrémités, et qui présente, pour ce faire, un débouché évasé (14) à cette extrémité. Suivant l'invention, l'alvéole (12) présente un débouché évasé (14) à chacune de ses extrémités. Application aux socles de prise de courant. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne d'une manière générale les socles de prise de courant.
Indépendamment d'éventuels moyens de raccordement à la terre, un tel socle de prise de courant comporte au moins deux alvéoles de phase et de neutre par lesquels il est apte à recevoir les broches d'une fiche de prise de courant complémentaire.
Il s'agit, en pratique, d'alvéoles globalement tubulaires, qui sont chacun individuellement destinés à recevoir une telle broche par l'une de leurs extrémités axiales, et dont le débouché correspondant est évasé pour faciliter l'introduction de cette broche.
Chacun de ces alvéoles doit être électriquement relié à une borne de connexion propre à permettre d'y raccorder un conducteur électrique.
Pour des raisons de commodité de fabrication et de coût il est usuel de réaliser l'ensemble sous la forme d'un bloc de contact en matière conductrice comportant, d'un seul tenant, d'une part, une cage, qui est propre à la constitution de la borne de connexion, et, d'autre part, l'alvéole correspondant.
Cela est le cas, par exemple, dans le modèle d'utilité allemand No 82 35 048.5.
Pour satisfaire aux exigences du marché, la borne de connexion doit relever de l'une ou de l'autre de deux technologies très différentes.
Il peut s'agir, en effet, soit d'une borne de connexion à serrage automatique, mettant en oeuvre une lame de ressort ou un quelconque autre organe élastique comme cela est le cas dans le modèle d'utilité allemand mentionné ci-dessus, soit d'une borne de connexion à vis, parfois appelée borne de connexion à plaquette, mettant en oeuvre une vis de serrage en prise avec un écrou,
A ce jour, les blocs de contact correspondants sont différents, ce qui implique de manière dispendieuse une duplication des outillages et un alourdissement des frais de gestion.
La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter cet inconvénient.
De manière plus précise, elle a pour objet un bloc de contact pour socle de prise de courant du genre comportant, d'un seul tenant, d'une part, une cage, qui est propre à la constitution d'une borne de connexion, et, d'autre part, un alvéole, globalement tubulaire, qui est destiné à recevoir une broche par l'une de ses extrémités, et qui présente, pour ce faire, un débouché évasé à cette extrémité, ce bloc de contact étant d'une manière générale caractérisé en ce que l'alvéole présente un débouché évasé à chacune de ses extrémités.
Grâce à une telle disposition, le bloc de contact suivant l'invention est avantageusement réversible en ce qui concerne l'alvéole qu'il comporte.
Il peut de ce fait être implanté dans le socle de prise de courant à équiper dans l'une ou l'autre de deux positions, qui se déduisent l'une de l'autre par un simple retournement de 180°, et qui se prêtent, l'une, à la mise en oeuvre d'une borne de connexion à vis, et, l'autre, à la mise en oeuvre d'une borne de connexion à serrage automatique.
Ainsi, s'agissant de la borne de connexion qu'il doit comporter, le bloc de contact suivant l'invention convient avantageusement par lui-même à l'une et l'autre des deux technologies à appliquer.
Une seule fabrication suffit donc dans l'un et l'autre cas, au bénéfice d'une standardisation pour l'ensemble, et, donc, au bénéfice des coûts.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels :
  • la figure 1 est une vue en perspective d'un bloc de contact suivant l'invention ;
  • la figure 2 en est une vue de côté, suivant la flèche II de la figure 1 ;
  • les figures 3 et 4 en sont des vues en coupe transversale, suivant, chacune respectivement, les lignes III-III et IV-IV de la figure 2 ;
  • la figure 5 en est une vue en coupe longitudinale, suivant la ligne V-V de la figure 1 ;
  • la figure 6 est une vue en perspective, qui, déduite de celle de la figure 1, correspond au cas où la borne de connexion mise en oeuvre est une borne de connexion à serrage automatique ;
  • la figure 7 est une vue partielle en coupe longitudinale de cette borne de connexion, suivant la ligne VII-VII de la figure 6 ;
  • la figure 8 est une vue partielle en coupe longitudinale qui, analogue à celle de la figure 7, illustre la mise en place de la lame de ressort correspondante ;
  • la figure 9 est une vue en perspective qui, déduite elle aussi de celle de la figure 1, illustre le cas où la borne de connexion mise en oeuvre est une borne de connexion à vis.
    • Tel qu'illustré sur ces figures, et de manière connue en soi, un bloc de contact 10 suivant l'invention comporte, d'un seul tenant, d'une part, une cage 11, qui, suivant des dispositions décrites plus en détail ultérieurement, est propre à la constitution d'une borne de connexion, et, d'autre part, un alvéole 12, globalement tubulaire, qui est destiné à recevoir une broche, non représentée, par l'une de ses extrémités 13, c'est-à-dire par l'une de ses extrémités axiales, et qui présente, pour ce faire, suivant des dispositions également décrites plus en détail ultérieurement, un débouché évasé 14 à cette extrémité 1 3.
    Suivant l'invention, l'alvéole 12 présente un débouché évasé 14 à chacune de ses extrémités 13.
    Dans la forme de réalisation représentée, le bloc de contact 10 a une forme générale parallélépipédique.
    La cage 11 s'étend à l'une de ses extrémités, et l'alvéole 12 à l'autre de celles-ci.
    La cage 11 comporte une paroi 16, dite ci-après par simple commodité paroi inférieure, deux parois latérales 17, qui, disposées en U par rapport à la paroi inférieure 16, viennent d'un seul tenant de cette paroi inférieure 16, et qui, parallèles entre elles, sont sensiblement perpendiculaires à la paroi inférieure 16, et au moins une paroi 18, dite ci-après par simple commodité paroi supérieure.
    Dans la forme de réalisation représentée, la cage 11 comporte, parallèlement l'une à l'autre, pour une même paroi inférieure 16, deux parois supérieures 18, qui interviennent à un même niveau, à raison d'une par paroi latérale 17, et dont la largeur est inférieure à la moitié de celle de la paroi inférieure 1 6.
    En outre, dans cette forme de réalisation, les parois supérieures 18 sont transversalement cintrées, avec leur concavité tournée vers la paroi inférieure 16, et chacune d'elles présente, le long de son bord libre, un retour 19, qui est dirigé vers la paroi inférieure 16, parallèlement aux parois latérales 17, et dont la hauteur est réduite par rapport à celle de ces dernières.
    Dans la forme de réalisation représentée, et pour des raisons qui apparaítront ci-après, ce retour 19 présente, le long de son bord libre, dans la zone médiane de celle-ci, pour chacune des parois supérieures 18, une encoche 20, globalement arrondie.
    Pris dans leur ensemble, la paroi inférieure 16, les parois latérales 17, les parois supérieures 18 et les retours 19 de celles-ci relèvent globalement d'une surface réglée dont toutes les génératrices sont parallèles entre elles, à la manière d'un corps tubulaire.
    Dans la forme de réalisation représentée, la cage 11 présente, cependant, pour des raisons qui apparaítront ci-après, le long du bord transversal arrière de sa paroi inférieure 16, c'est-à-dire le long de celui des bords transversaux de cette paroi inférieure 16 qui est le plus proche de l'alvéole 12, sur une partie au moins de la longueur de ce bord transversal, un rebord 21, qui, sensiblement perpendiculaire à la paroi inférieure 16 , est dirigé vers les parois supérieures 18.
    Pour des raisons qui apparaítront également ci-après, la paroi inférieure 16 de la cage 11 présente, dans sa zone médiane, un perçage 23 dont le contour est circulaire.
    Dans la forme de réalisation représentée, l'axe de l'alvéole 12 s'étend sensiblement perpendiculairement à la paroi inférieure 16 de la cage 11.
    Globalement, cet alvéole 12 comporte deux coquilles 24, qui, transversalement, s'étendent chacune en arc de cercle, avec des génératrices parallèles l'une à l'autre, et qui, disposées en regard l'une de l'autre, en ayant leurs concavités tournées l'une vers l'autre, sont chacune respectivement formées par des feuillards 25 venus d'un seul tenant des deux parois latérales 17 de la cage 11.
    Plus précisément, dans la forme de réalisation représentée, ces feuillards 25 sont issus du bord transversal arrière des parois latérales 17, en s'étendant en hauteur sur la quasi totalité de celles-ci, et, après un repli en U 26 dirigé vers l'intérieur et largement arrondi, ils forment, entre eux, les coquilles 24 constitutives de l'alvéole 12.
    Pour la constitution des débouchés évasés 13, chacune de ces coquilles 24 comporte, à chacune de ses extrémités, une lèvre 28, qui, dirigée en biais vers l'extérieur, est globalement tronconique.
    Dans la forme de réalisation représentée, ces lèvres 28, et, donc, les débouchés évasés 14 qu'elles constituent deux à deux, s'étendent au-delà des bords longitudinaux des feuillards 25, d'un premier côté de ceux-ci pour l'un des débouchés évasés 14, et de l'autre côté de ces bords longitudinaux pour l'autre de ces débouchés évasés 14.
    En pratique, le bloc de contact 10 suivant l'invention est en matière conductrice.
    Par exemple, il peut être réalisé par simple découpe, pliage et mise en forme d'un flan métallique.
    Dans la forme de réalisation représentée, les parois latérales 17 de la cage 11 présentent chacune un évidement 29, pour l'encliquetage de l'ensemble dans un corps en matière isolante non représenté, et, de même, les feuillards 25 qui prolongent ces parois latérales 17 présentent chacun dans le même but un évidement 30.
    Dans la forme de mise en oeuvre illustrée par les figures 6 à 8, la cage 11 du bloc de contact 10 suivant l'invention forme une borne de connexion à serrage automatique, cette cage 11 étant équipée, intérieurement, d'une lame de ressort 31 qui présente, d'une part, une branche d'appui 32, par laquelle elle porte sur sa paroi inférieure 16, en s'étendant en pratique sur la quasi totalité de la surface de celle-ci, et, d'autre part, au moins une branche de connexion 33, qui, raccordée par un coude 34 largement arrondi à la branche d'appui 32, s'étend librement, en biais, de manière élastiquement déformable, dans la cage 11, en direction de l'une ou l'autre des parois supérieures 18 de celle-ci.
    En pratique, dans la forme de réalisation représentée, la lame de ressort 31 comporte, parallèlement l'une à l'autre, pour une même branche d'appui 32, et à raison d'une par paroi supérieure 18 de la cage 11, deux branches de connexion 33 qui sont séparées l'une de l'autre par une fente 35.
    En outre, dans cette forme de réalisation, ces deux branches de connexion 33 forment, chacune, latéralement, le long de la fente 35, une languette 36 qui, pliée sensiblement parallèlement à la branche d'appui 32, fait saillie sur leur partie courante du même côté que cette branche d'appui 32, et par laquelle elles sont chacune respectivement aptes à porter sur le bord libre du retour 19 de la paroi supérieure 18 correspondante de la cage 11.
    Dans la forme de réalisation représentée, cette languette 36 est arrondie, au profil de l'encoche 20 des retours 19 des parois supérieures 18 de la cage 11, et sa concavité est tournée vers la branche d'appui 32.
    Préférentiellement, et cela est le cas dans la forme de réalisation représentée, la branche d'appui 32 de la lame de ressort 31 forme, à la faveur d'un crevé 37, une languette d'encliquetage 38 qui fait saillie sur sa surface extérieure, en direction du coude 34.
    Tel que schématisé par une flèche F1 sur la figure 6, la lame de ressort 31 est engagée dans la cage 11 avec la concavité de son coude 34 dirigée vers celle-ci.
    En pratique, cet engagement se fait sous contrainte, mais il se trouve facilité par le fait que, comme représenté sur la figure 8, les branches de connexion 33 de cette lame de ressort 31 viennent chacune porter par leur languette 36 sur le bord libre du retour 19 de la paroi supérieure 18 correspondante de la cage 11, ce qui assure avantageusement un guidage de l'ensemble.
    L'engagement de la lame de ressort 31 est poursuivi jusqu'à ce que la languette d'encliquetage 38 de sa branche d'appui 32 vienne en prise avec le perçage 23 de la paroi inférieure 16 de la cage 11.
    Conjointement, les languettes 36 des branches de connexion 33 sont alors en prise avec les encoches 20 des retours 19 des parois supérieures 18 de la cage 11.
    En toute hypothèse, le rebord 21 de la paroi inférieure 16 de la cage 11 est là pour limiter l'engagement de la lame de ressort 31 dans cette cage 11.
    Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, et de manière d'ailleurs connue en soi, les retours 19 des parois supérieures 18 de la cage 11 délimitent, alors, avec ces parois supérieures 18 et les parois latérales 17 correspondantes, deux entrées d'engagement 40 dans chacune desquelles peut être engagée, en y étant alors automatiquement serrée, l'extrémité, au préalable, dénudée, d'un quelconque conducteur électrique non représenté.
    En service, l'introduction d'une quelconque broche, également non représentée, dans l'alvéole 12 se fait systématiquement par l'une des extrémités 13 de celui-ci.
    Par exemple, il s'agit de celle de ces extrémités 13 qui se situe du côté de l'extrémité libre des branches de connexion 33 de la lame de ressort 31.
    En service, l'alvéole 12 n'intervient donc que par un seul de ses débouchés évasés 14.
    Suivant la forme de mise en oeuvre représentée sur la figure 9, le bloc de contact 10 suivant l'invention est retourné de 180° par rapport à son orientation précédente, la paroi inférieure 16 de sa cage 11 se trouvant alors à sa surface supérieure au lieu de se trouver à sa surface inférieure comme précédemment, et cette cage 11 forme une borne de connexion à vis, en étant équipée, pour ce faire, d'une part, d'un écrou 41, de contour quadrangulaire, qui, disposé entre ses parois latérales 17, est monté mobile entre sa paroi inférieure 16 et ses parois supérieures 18, et, d'autre part, d'une vis de serrage 42, qui, traversant sa paroi inférieure 16 à la faveur du perçage 23 prévu dans celle-ci, est en prise à vissage avec cet écrou 41.
    Plus précisément, dans la forme de réalisation représentée, l'écrou 41 est monté mobile entre la paroi inférieure 16 de la cage 11 et les retours 19 de ses parois supérieures 18.
    S'étendant sensiblement de l'une à l'autre des deux parois latérales 17 de la cage 11, l'écrou 41 est bloqué en rotation entre celles-ci.
    Quant au fût 43 de la vis de serrage 42, il s'étend entre les retours 19 des parois supérieures 18 de cette cage 11.
    Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, il est ainsi formé, de part et d'autre de ce fût 43, entre la paroi inférieure 16 de la cage 11 et les parois latérales 17 de celle-ci, deux entrées d'engagement 40' dans chacune desquelles peut, comme précédemment, être engagée, pour y être serrée entre l'écrou 41 et la paroi inférieure 16 de la cage 11, l'extrémité au préalable dénudée d'un quelconque conducteur électrique non représenté.
    Au montage, l'écrou 41 est engagé de l'avant dans la cage 11, tel que schématisé par la flèche F2 sur la figure 9, et la vis de serrage 42 est engagée par dessus, tel que schématisé par la flèche F3 sur cette figure 9.
    Ainsi qu'on le notera, les retours 19 des parois latérales 17 de la cage 11 laissent à l'écrou 41 toute la place nécessaire pour son implantation entre eux et la paroi inférieure 16 de cette cage 11, et, suivant l'invention, il est avantageusement tiré parti de cette place pour cette implantation, et, par là, pour la mise en oeuvre d'une borne de connexion à vis.
    En service, et comme précédemment, l'alvéole 12 n'intervient que par l'un de ses débouchés évasés 14.
    Mais, compte tenu du retournement pratiqué, ce débouché évasé 14 est alors celui qui se situe à l'extrémité 13 de cet alvéole 12 opposée à la précédente.
    Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution.

    Claims (11)

    1. Bloc de contact pour socle de prise de courant, du genre comportant, d'un seul tenant, d'une part, une cage (11), qui est propre à la constitution d'une borne de connexion, et, d'autre part, un alvéole (12), globalement tubulaire, qui est destiné à recevoir une broche par l'une de ses extrémités, et qui présente, pour ce faire, un débouché évasé (14) à cette extrémité (13), caractérisé en ce que l'alvéole (12) présente un débouché évasé (14) à chacune de ses extrémités (13).
    2. Bloc de contact suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, la cage (11) comportant une paroi dite inférieure (16), deux parois latérales (17), et au moins une paroi dite supérieure (18), et l'alvéole (12) comportant deux coquilles (24), qui , transversalement, s'étendent chacune en arc de cercle, et qui, disposées en regard l'une de l'autre, en ayant leurs concavités tournées l'une vers l'autre, sont chacune respectivement formées par des feuillards (25) venus d'un seul tenant des deux parois latérales (17) de la cage (11), chacune des coquilles (24) comporte, à chacune de ses extrémités, une lèvre (28) dirigée en biais vers l'extérieur.
    3. Bloc de contact suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, dans sa zone médiane, la paroi inférieure (16) de la cage (11) présente un perçage (23).
    4. Bloc de contact suivant l'une quelconque des revendications 2, 3, caractérisé en ce que la cage (11) présente, le long du bord transversal arrière de sa paroi inférieure (16), sur une partie au moins de la longueur de ce bord transversal, un rebord (21) dirigé vers la paroi supérieure (18).
    5. Bloc de contact suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la cage (11) forme une borne de connexion à vis, cette cage (11) étant équipée, d'une part, d'un écrou (41), qui, disposé entre ses parois latérales (17), est monté mobile entre sa paroi inférieure (16) et sa paroi supérieure (18), et, d'autre part, d'une vis de serrage (42), qui, traversant sa paroi inférieure (16) à la faveur du perçage (23) prévu dans celle-ci, est en prise à vissage avec cet écrou (41).
    6. Bloc de contact suivant la revendication 3, caractérisé en ce que sa cage (11) forme une borne de connexion à serrage automatique, cette cage (11) étant équipée d'une lame de ressort (31), qui présente, d'une part, une branche d'appui (32), par laquelle elle porte sur sa paroi inférieure (16), et, d'autre part, au moins une branche de connexion (33), qui s'étend librement, en biais, dans la cage (11), en direction de la paroi supérieure (18) de celle-ci.
    7. Bloc de contact suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la branche d'appui (32) de la lame de ressort (31) forme une languette d'encliquetage (38) qui fait saillie sur sa surface extérieure.
    8. Bloc de contact suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que la cage (11) comporte, parallèlement l'une à l'autre, pour une même paroi inférieure (16), deux parois supérieures (18), qui interviennent à un même niveau, et dont la largeur est inférieure à la moitié de celle de la paroi inférieure (16).
    9. Bloc de contact suivant la revendication 8, caractérisé en ce que chacune des parois supérieures (18) de la cage (11) présente, le long de son bord libre, un retour (19) dirigé vers la paroi inférieure (16).
    10. Bloc de contact suivant les revendications 5 et 9, prises conjointement, caractérisé en ce que l'écrou (41) est monté mobile entre la paroi inférieure (16) de la cage (11) et les retours (19) de ses parois supérieures (18).
    11. Bloc de contact suivant les revendications 6 et 8, prises conjointement, caractérisé en ce que la lame de ressort (31) comporte, parallèlement l'une à l'autre, pour une même branche d'appui (32), deux branches de connexion (33) à raison d'une par paroi supérieure (18) de la cage (11).
    EP98402431A 1997-10-06 1998-10-02 Bloc de contact pour socle de prise de courant Withdrawn EP0908966A1 (fr)

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