EP0908551A1

EP0908551A1 - Steam iron with steam output at the front and sides of the iron sole

Info

Publication number: EP0908551A1
Application number: EP97115418A
Authority: EP
Inventors: Antonio Rebordosa; Desideri Falco; Candelario Martinez; Juan Carlos Coronado; Jürgen Wolf; Miquel Vazquez-Palma; Remedios Pozo-Marin; Sergi Gili
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 1997-09-05
Filing date: 1997-09-05
Publication date: 1999-04-14
Anticipated expiration: 2017-09-05
Also published as: ES2151214T3; DE59702213D1; HK1021391A1; EP0908551B1; US6216369B1; PT908551E

Abstract

First and the second steam discharge openings are incorporated into the iron base (47) and are connected with each other irrespectively of the article being ironed in a pressure-equalizing manner.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dampfbügeleisen mit einem Wasserbehälter zur Versorgung einer Verdampferkammer mit Wasser, wobei in der Verdampferkammer das zugeführte Wasser in Dampf umwandelbar ist, und die mit zumindest mit einer ersten und einer zweiten Dampfaustrittsöffnung verbindbar ist, einem Heizelement zum Erwärmen von sowohl der Verdampferkammer als auch einer Bügeleisensohle, wobei die Bügeleisensohle eine Bügelfläche und an ihrem in Bewegungsrichtung vorderen Ende eine Bügelspitze aufweist und die erste Dampfaustrittsöffnung derart benachbart zur Bügelspitze angeordnet ist, daß sich der Dampf im Bereich neben der Bügelspitze ausbreitet.The present invention relates to a steam iron with a water tank for Supply of an evaporator chamber with water, the in the evaporator chamber supplied water can be converted into steam, and with at least a first and a second steam outlet opening can be connected, a heating element for heating of both the evaporator chamber and an iron soleplate, the Iron sole has an ironing surface and at its front end in the direction of movement has a bow tip and the first steam outlet opening is adjacent to the Bow tip is arranged so that the steam in the area next to the bow tip spreads.

Es ist allgemein bekannt, daß beim Bügeln mit Dampf ein wesentlich besseres Glättungsergebnis am Bügelgut erzielbar ist als beim Trockenbügeln. Konventionelle Dampfbügeleisen weisen dabei an der Unterseite der Bügeleisensohle mehrere Dampfaustrittsöffnungen auf, die das Bügelgut direkt unterhalb der Bügeleisensohle mit Dampf befeuchten. Ein derart aufgetragener Dampf ist jedoch in der Regel sehr stark aufgeheizt und trifft auf ein ebenfalls stark aufgeheiztes Bügelgut auf, so daß der Dampf schlecht kondensiert. Daher sind solche Dampfbügeleisensysteme den soeben beschriebenen Dampfbügeleisensystemen überlegen, die einen Dampfaustritt nicht unterhalb der Bügeleisensohle sondern neben ihr vorsehen. Dieser neben der Bügeleisensohle austretende Dampf wird nachfolgend als Oberflächendampf bezeichnet, weil er sich an der Oberfläche des Bügelgutes ausbreitet, auf Flächen des Bügelgutes, die während des Bügelns gerade nicht vom Dampfbügeleisen überdeckt sind. Bei bekannten Dampfbügeleisen mit Oberflächendampf entweicht jedoch der größte Teil des Dampfes nach oben und befeuchtet die Hand und das Gesicht der Bedienperson, da die Austrittsöffnung und/oder der Dampfdruck ungünstig ausgewählt sind. Der Oberflächendampf trifft auf ein in der Regel noch nicht überbügeltes Bügelgut auf, das noch nicht aufgeheizt ist. Dadurch ist eine wesentlich effektivere Kondensierung des Oberflächendampfes am Bügelgut möglich, so daß bei anschließender Überbügelung des vorab bedampften Bügelgutes eine gegenüber konventionellem Dampfbügeln noch bessere Glättung erzielt wird.It is generally known that ironing with steam has a much better smoothing result is achievable on ironing than when ironing dry. Conventional steam irons have several steam outlet openings on the underside of the iron soleplate that dampen the ironing material directly below the soleplate with steam. However, steam applied in this way is usually very strongly heated and strikes an also strongly heated ironing material, so that the steam is bad condensed. Therefore, such steam iron systems are those just described Steam iron systems that do not have a steam outlet below the Provide an iron soleplate next to it. This emerges next to the soleplate Steam is referred to below as surface steam because it adheres to the Spreads surface of the ironing material on surfaces of the ironing material, which during the Ironing are not covered by the steam iron. With known steam irons With surface steam, however, most of the steam escapes top and moisturizes the operator's hand and face as the exit opening and / or the vapor pressure is selected unfavorably. The surface steam hits on a piece of ironing that has not yet been ironed and is not yet heated. This results in a much more effective condensation of the surface vapor Items to be ironed possible, so that the steamed in advance when subsequently ironed Ironing goods achieve even better smoothing compared to conventional steam ironing becomes.

Aus der SU 1201376 A ist ein Dampfbügeleisen bekannt, das mit einer Schlauchleitung mit Dampf von einem externen Dampferzeuger versorgt wird und bei dem mit einer zweiten Leitung der Strom zum Heizelement zur Aufheizung zur Bügeleisensohle zugeführt wird. Solche Bügeleisensysteme werden üblicherweise im professionellen Bereich eingesetzt, wobei die externe Dampferzeugungsquelle üblicherweise einen Dampfdruck von etwa 200 Kilo-Pascal erzeugt, der einem Dampfdruck entspricht, der etwa um den Faktor 1000 größer ist als ein Dampfdruck bei konventionellen Haushaltsbügeleisen mit integriertem Wassertank und Tropfventil. Die Bügeleisensohle dieses Dampfbügeleisens weist eine Rinne auf, die im wesentlichen parallel zur äußeren Kontur der Bügeleisensohle und unmittelbar benachbart zu dieser auf allen Bügeleisenseiten verläuft, so daß der Dampf nach vorne vor die Bügelspitze, nach hinten auf die zur Bügelspitze abgewandte Seite und zu beiden Seiten austritt. Der Dampf wird über die Dampfleitung in einen Zuführungskanal geleitet, dessen Strömungsrichtung nahezu senkrecht zum Bügelgut in der umlaufenden Rinne mündet. Von der Rinne gelangt der Dampf durch einen sehr dünnen Schlitz zwischen Bügelgut und leicht erhabenem Außenrand der Bügeleisensohle hindurch. Da der leicht erhabene äußere Rand der Bügeleisensohle im Querschnitt an der zum Bügelgut zugewandten Seite etwa halbkreisförmig ist, wird der Dampf zunächst an der engsten Stelle zwischen Bügeleisensohle und Bügelgut nach dem Venturieffekt stark beschleunigt, um dann bedingt durch die Außenrundung nach allen Winkelrichtungen einschließlich nach oben abgewandt zur Seite des Bügelgutes zu entweichen.A steam iron is known from SU 1201376 A, which has a hose line is supplied with steam from an external steam generator and with one second line of electricity to the heating element for heating to the soleplate fed becomes. Such iron systems are usually used in the professional Range used, the external steam generation source is usually a Generated vapor pressure of about 200 kilo-pascals, which corresponds to a vapor pressure that is about 1000 times greater than a steam pressure in conventional household irons with integrated water tank and drip valve. The soleplate of this Steam iron has a gutter that is substantially parallel to the outer contour the soleplate and immediately adjacent to it on all sides of the iron runs, so that the steam to the front in front of the temple tip, to the back to the The tip of the bow faces away from and exits on both sides. The steam is over the Steam pipe passed into a feed channel, the direction of flow of which is almost perpendicular to the ironing material opens into the circumferential channel. The gets from the gutter Steam through a very thin slit between the items to be ironed and slightly raised The outside edge of the soleplate. Since the slightly raised outer edge of the Iron soleplate in cross-section approximately semicircular on the side facing the material to be ironed the steam is initially at the narrowest point between the soleplate and ironing goods accelerated strongly after the Venturi effect, then due to the External rounding in all angular directions including facing upwards Side of the ironing material to escape.

Unvorteilhafterweise kann ein derartiger kleiner Schlitz jedoch durch einen sehr dicken Stoff oder ein sehr weiches Bügelgut geschlossen werden, so daß kein Dampf an die Oberfläche austreten kann. Ferner weist der im Querschnitt gerundete Außenkonturrand der Bügeleisensohle relativ günstige Eigenschaften hinsichtlich der mechanischen Glättung von Falten auf, jedoch sehr schlechte Eigenschaften hinsichtlich der Verteilung des Dampfes nach dem Verlassen des Schlitzes. Der Dampf tritt in gleicher Weise nach allen Richtungen einschließlich nach oben aus, so daß die gesamte umgebende Luft bis zu einer Höhe von mindestens 50 cm ausgehend vom Bügelgut ebenfalls sehr bedampft wird. Dies ist nicht nur für die Bedienperson unangenehm, sondern bewirkt auch einen stark erhöhten Wasserverbrauch, der ein sehr großes externes Wasserreservoir erforderlich macht. Eine zusätzliche Uneffizienz ist durch die sehr große Reichweite der Vorbedampfung des Bügelgutes aufgrund des extrem hohen Dampfdruckes gegeben.Unfortunately, such a small slot can be replaced by a very thick one Fabric or a very soft ironing material should be closed, so that no steam to the Surface can leak. Furthermore, the outer contour edge is rounded in cross section the soleplate has relatively favorable mechanical properties Smooth out wrinkles, but very poor distribution properties steam after leaving the slot. The steam follows in the same way all directions including upwards so that all the surrounding air is up to a height of at least 50 cm from the ironing material also very steamed becomes. This is not only uncomfortable for the operator, but also causes one greatly increased water consumption, which requires a very large external water reservoir makes. An additional inefficiency is due to the very large range of the Pre-steaming of the ironing material given the extremely high steam pressure.

Ein wesentlich kompakteres Dampfbügeleisen, das für den normalen Haushaltsbereich vorgesehen ist, ist aus der DE-OS 4133295 A1 bekannt. Hierbei ist ein Wassertank in das Bügeleisen integriert, und ein Heizelement heizt sowohl die Bügeleisensohle als auch eine erste und eine zweite Verdampferkammer auf. Mittels eines Tropfventils wird Wasser vom Wassertank in die erste Verdampferkammer gleichmäßig zugeführt, so daß der Dampf im wesentlichen durch den Atmosphärendruck und die Gravitationskraft mit einem Dampfdruck von etwa 100 bis 200 Pascal aus Dampfaustrittsöffnungen unterhalb des Dampfbügeleisens austritt. Über einen Betätigungsknopf kann ferner eine Kolbenpumpe betätigt werden, die Wasser aus dem Wassertank ansaugt und in die zweite Verdampferkammer einspritzt, so daß dieser Dampf bedingt durch den Pumpendruck mit etwas höherem Druck aus einer Öffnung etwa 1,3 cm oberhalb der Bügelfläche und benachbart zur Bügelspitze angeordnet, austritt. Dieser mit einer Kolbenpumpe erzeugte Oberflächendampfstoß wird üblicherweise als "Jet-Funktion" bezeichnet. Zwar hat sich gezeigt, daß diese "Jet-Funktion" zur Glättung besonders schwer zugänglicher Bereiche vor allem bei abgehobener Bügeleisensohle relativ zum Bügelgut sehr geeignet ist, jedoch eine ständige Oberflächendampffunktion nur durch ständiges Pumpen möglich ist. Ferner wird hierbei nur ein Bereich um die Bügeleisenspitze bedampft, wobei der Dampf sich durch Verwirbelungen nicht oberflächennah ausbreitet.A much more compact steam iron for normal household use is provided, is known from DE-OS 4133295 A1. Here is a water tank in the iron is integrated, and a heating element heats both the soleplate and the iron a first and a second evaporator chamber. Using a drip valve Water from the water tank into the first evaporator chamber evenly fed so that the vapor is essentially due to atmospheric pressure and gravitational force a steam pressure of approximately 100 to 200 Pascals from steam outlet openings below of the steam iron emerges. A piston pump can also be operated via an operating button operated, which sucks water from the water tank and into the second Evaporator chamber injects so that this vapor due to the pump pressure slightly higher pressure from an opening about 1.3 cm above the ironing surface and arranged adjacent to the temple tip, exits. This generated with a piston pump Surface steam impact is commonly referred to as a "jet function". Although has shown that this "jet function" for smoothing particularly difficult to access areas is very suitable, especially when the soleplate is lifted off relative to the items to be ironed, however, a permanent surface steam function is only possible by constant pumping is. Furthermore, only an area around the tip of the iron is vaporized, the Vapor does not spread near the surface due to turbulence.

Aus der US-PS, 3,722,117 ist ein Dampfbügeleisen der eingangs genannten Art bereits bekannt, das ein Heizelement zum Aufheizen sowohl der Bügeleisensohle als auch einer Verdampferkammer aufweist, und mit einem Tropfventil versehen ist, um allmählich Wasser vom im Bügeleisen integrierten Wassertank in die Verdampferkammer zuzuführen. Es ist eine zweite Dampfaustrittsöffnung in der Bügeleisensohle für den herkömmlichen Dampfaustritt unter dem Dampfbügeleisen und eine erste Dampfaustrittsöffnung oberhalb der Bügeleisensohle benachbart zur Bügeleisenspitze vorgesehen. Über ein betätigbares Ventil wird die Verdampferkammer entweder mit der zweiten Dampfaustrittsöffnung für Dampf unter dem Bügeleisen oder mit der ersten Dampfaustrittsöffnung für Oberflächendampf verbunden. Nach dieser bekannten Ausführungsform kann demnach nur eine der beiden Dampffunktionen Oberflächendampf oder Dampf unter dem Bügeleisen ausgewählt werden. Ein weiterer Nachteil dieser Ausführungsform liegt darin, daß der Dampf bedingt durch den Ventilmechanismus in der Dampfleitung einen sehr engen verschlungenen Weg bis zur ersten Dampfaustrittsöffnung passieren muß, so daß der Dampf sich nur in einem Bereich unmittelbar vor der Bügelspitze ausbreitet. In diesem Fall trifft der Dampf aus der ersten Dampfaustrittsöffnung auf Gewebe, das sich nur wenige Zentimeter vor der Bügeleisenspitze befindet und bereits durch Wärmestrahlung ausgehend von der Bügeleisensohle vorerwärmt ist, so daß die Kondensierungseigenschaften des Dampfes am Bügelgut nicht optimal sind. Dieser Effekt wird durch eine schnelle Bügelbewegung bei weiter herabgesetzter Dampfausbreitung verstärkt. Ferner ist der enge Dampfweg und der Ventilmechanismus zur ersten Dampfaustrittsöffnung anfällig für eine Verstopfung durch sich allmählich ablagernde Kalkpartikel. Schließlich ist bei dieser bekannten Ausführungsform die erste Dampfaustrittsöffnung ähnlich wie in der DE-OS 4133295 oberhalb der Bügeleisensohle und nur an der Bügeleisenspitze angeordnet, so daß sich sehr viel austretender Dampf auch am Gehäuse des Bügeleisens selbst niederschlägt und ein nicht geringer Anteil des Gesamtdampfes aus der ersten Dampfaustrittsöffnung nutzlos als hohe Dampfwolke vor dem Bügeleisen schwebt, und an der Luft kondensiert, wobei zudem die Gefahr von Verbrühungen der Hände der Bedienperson erhöht ist.A steam iron of the type mentioned at the outset is already known from US Pat. No. 3,722,117 known that a heating element for heating both the soleplate and one Has evaporator chamber, and is provided with a drip valve to gradually Feed water from the water tank integrated in the iron into the evaporator chamber. There is a second steam outlet in the soleplate for the conventional one Steam escapes under the steam iron and a first steam outlet provided above the soleplate adjacent to the tip of the iron. About one The evaporator chamber can be actuated by either the second steam outlet opening for steam under the iron or with the first steam outlet connected for surface steam. According to this known embodiment, accordingly only one of the two steam functions surface steam or steam under the Irons can be selected. Another disadvantage of this embodiment is in that the steam due to the valve mechanism in the steam line very narrow, winding path to the first steam outlet, so that the steam spreads only in an area immediately in front of the temple tip. In this case, the steam from the first steam outlet opening hits tissue that is only a few centimeters in front of the iron tip and already through heat radiation starting from the soleplate is preheated, so that the condensation properties the steam on the ironing goods are not optimal. This effect will reinforced by a quick ironing movement with further reduced steam spreading. Furthermore, the narrow steam path and the valve mechanism to the first steam outlet opening susceptible to constipation due to gradually depositing lime particles. Finally, in this known embodiment, the first steam outlet opening Similar to DE-OS 4133295 above the soleplate and only at the tip of the iron arranged so that a lot of escaping steam is also on the housing of the Iron itself precipitates and a not a small proportion of the total steam the first steam outlet is useless as a high cloud of steam in front of the iron hovers, and condenses in the air, with the additional risk of scalding the Hands of the operator is raised.

Ein weiteres Problem aller vorstehend beschriebenen, bekannten Dampfbügeleisen besteht darin, daß der Dampf, der an den Austrittsöffnungen unterhalb der Bügeleisensohle anliegt erheblich im Dampfdruck verringert wird, da viele Gewebearten des Bügelgutes so dicht sind, daß der Dampf diese nicht passieren kann, oder weil die Bügelbrettunterlage nicht genügend dampfdurchlässig ist. Dies führt zu einer erheblichen Dampfflußverminderung, die die an sich positiven Effekte des Dampfbügelns verringert. Ähnlich ist die Situation, wenn ein sehr dünner Bügelgutstoff mit den konventionellen Dampfaustrittsöffnungen unterhalb der Bügeleisensohle überbügelt wird, da dann der größte Teil des Dampfes das Bügelgut mit geringem Effekt passiert und dann nutzlos unter einem gut durchlässigen Bügelbrett austritt. Das gleiche Phänomen kann bei Dampfbügeleisen beobachtet werden, die integriert im Bügeleisen oder extern an der Dampfbügeleisenstation angeordnete Boiler aufweisen, bei denen der meiste Dampf aufgrund des anliegenden hohen Dampfdruckes das Bügelgut ohne größeren Effekt passiert.Another problem with all known steam irons described above is that the steam that is at the outlet openings below the soleplate is significantly reduced in the vapor pressure, since many types of fabric of the Ironing goods are so dense that the steam cannot pass them, or because the Ironing board pad is not sufficiently breathable. This leads to a significant one Steam flow reduction, which reduces the positive effects of steam ironing. The situation is similar when a very thin ironing material with the conventional Steam outlet openings under the soleplate is ironed over, because then the Most of the steam passes the ironing goods with little effect and then becomes useless exits under a well drained ironing board. The same phenomenon can occur at Steam irons are observed that are integrated in the iron or external to the iron Steam iron station have arranged boilers, in which most steam due to the high steam pressure, the ironing material has no major effect happens.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Dampfbügeleisen der eingangs genannten Art ohne ein Boilersystem zur Dampferzeugung bereitzustellen, das den aus der Verdampferkammer zur Verfügung stehenden Dampf möglichst effizient und zu einem möglichst großen Anteil in das Bügelgut aufbringt, wobei das Bügelgut insgesamt besser glättbar ist.It is therefore an object of the present invention to provide a steam iron of the outset mentioned type without providing a boiler system for steam generation that the steam available to the evaporator chamber as efficiently and as possible applies as large a portion as possible to the ironing material, the ironing material as a whole is easier to smooth.

Diese Aufgabe wird durch ein Dampfbügeleisen mit den Merkmalen des Anpruchs 1 und auch durch ein Dampfbügeleisen mit den Merkmalen des Anspruchs 2 gelöst.This object is achieved by a steam iron with the features of claim 1 and also solved by a steam iron with the features of claim 2.

In vorteilhafter Weise ist die erste und die zweite Dampfaustrittsöffnung in der Bügeleisensohle ausgebildet, so daß sich der Dampf sehr oberflächennah ausbreitet, da heutige Bügeleisensohlen in der Regel eine Höhe von kleiner als 10 mm aufweisen und damit die in der Bügeleisensohle angeordnete zweite Dampfaustrittsöffnung für den Oberflächendampf auf weniger als 10 mm über der Höhe relativ zum Bügelgut bzw. der Bügelfläche der Bügeleisensohle vorzugsweise auf einer Höhe von weniger als 5 mm relativ zur Bügelfläche in Bügelposition austritt. Eine weitere Auswirkung der Anordnung der ersten und zweiten Dampfaustrittsöffnung in der Bügeleisensohle ist die, daß die Bügeleisensohle automatisch ausreichend heiß ist, so daß sich keine Kondensationstropfen an der Austrittsöffnung bilden können, ohne daß hierfür zusätzliche Teile angebracht werden müßten, die in Wärmeleitverbindung zur Sohle stehen. Ferner stehen die erste und zweite Dampfaustrittsöffnung druckausgleichend miteinander in Verbindung, so daß für den Fall, daß eine der beiden Dampfaustrittsöffnungen oder Gruppen von Dampfaustrittsöffnungen durch dickes Bügelgut-Gewebe verschlossen ist oder zumindest der anliegende Dampfdruck vermindert ist, über die jeweils andere Dampfaustrittsöffnung selbstregulierend mehr Dampf austritt. Dies kann durch eine am Bügeleisensohlenrand anliegende Falte im Bügelgut geschehen, die die an der Seite für Oberflächendampf vorgesehene erste Dampfaustrittsöffnung nahezu verschließt, oder durch ein insgesamt dichtes Bügelgut, so daß eine zweite Dampfaustrittsöffnung dadurch weniger Dampfmenge abgibt, wenn die zweite Dampfaustrittsöffnung unter dem Dampfbügeleisen an der Bügeleisensohle ausgebildet ist Während erfindungsgemäß im ersten Falle die ständige und unvermindert effiziente Oberflächenbedampfung aufrechterhalten wird, sind im zweiten Fall, wenn die erste Dampfaustrittsöffnung für Oberflächendampf und die zweite Dampfaustrittsöffnung für Dampf unter dem Bügeleisen vorgesehen sind, entweder beide Dampfaustrittsöffnungen gleichzeitig und ständig nutzbar oder zumindest der in der Verdampferkammer gebildete Dampf unabhängig vom Bügelgut in der gesamten Menge und mit optimaler Verteilung nutzbar.The first and the second steam outlet opening are advantageously in the soleplate of the iron trained so that the steam spreads very close to the surface because today's iron soles usually have a height of less than 10 mm and so that the second steam outlet opening arranged in the soleplate for the Surface steam to less than 10 mm above the height relative to the ironing material or Ironing surface of the soleplate preferably at a height of less than 5 mm emerges in the ironing position relative to the ironing surface. Another impact of the arrangement The first and second steam outlet opening in the soleplate is that the The soleplate of the iron is automatically sufficiently hot so that there are no condensation drops can form at the outlet opening without additional parts attached would have to be in thermal contact with the sole. Also stand the first and second steam outlet openings are connected in a pressure-equalizing manner, so that in the event that one of the two steam vents or groups is closed by steam outlet openings by thick fabric to be ironed or at least the applied steam pressure is reduced, via the other steam outlet opening self-regulating more steam escapes. This can be done by a on the soleplate edge Fold in the ironing happen that the side Surface steam provided first steam outlet opening almost closes, or through an overall tight ironing material, so that a second steam outlet opening thereby emitting less steam when the second steam outlet is below the steam iron is formed on the soleplate of the iron while according to the invention in the first case the constant and undiminished efficient surface evaporation is maintained in the second case when the first steam outlet for Surface steam and the second steam outlet for steam under the iron are provided, either both steam outlet openings simultaneously and continuously usable or at least the vapor formed in the evaporator chamber regardless of Ironing goods can be used in their entirety and with optimal distribution.

In vorteilhafter Weise sind die erste und die zweite Dampfaustrittsöffnung unabhängig vom Bügelgut miteinander in Verbindung. Somit ist die druckausgleichende Verbindungsleitung oder Verbindungsnut zwischen der ersten und zweiten Dampfaustrittsöffnung derart dimensioniert bzw. ausgebildet, daß auch bei sehr weichem Gewebe des Bügelgutes und dadurch tiefem Eindrücken des Dampfbügeleisens in das Bügelgut dennoch eine druckausgleichende Dampfverbindung zwischen der ersten und zweiten Dampfaustrittsöffnung gegeben ist. Ferner ist die Dampfverbindung dadurch druckausgleichend, daß bevorzugt kein Ventil zwischengeschaltet ist.The first and the second steam outlet opening are advantageously independent of the ironing material in connection. This is the pressure-equalizing connecting line or connecting groove between the first and second steam outlet opening dimensioned or designed such that even with very soft fabric of the ironing material and thereby deeply pressing the steam iron into the ironing material a pressure-equalizing steam connection between the first and second steam outlet openings given is. Furthermore, the steam connection is pressure equalizing, that preferably no valve is interposed.

Mit einer ersten Dampfaustrittsöffnung, die derart angeordnet sind, daß der Dampf ausschließlich benachbart zur Bügelspitze und benachbart zu den an die Bügelspitze angrenzenden Seiten austritt, ist einerseits gegenüber den Öffnungen in der DE 4 133 295 und in der US-PS 3,722,117 ein wesentlich größerer Bedampfungsbereich für Oberflächendampf auch seitlich neben dem Dampfbügeleisen bereitgestellt. Andererseits ist damit durch das Weglassen von Oberflächendampfaustrittsöffnungen an der zur Bügelspitze abgewandten Seite bzw. der Hinterseite an der das Dampfbügeleisen auch üblicherweise abgestellt wird bewirkt, daß das Bügelgut in Bewegungsrichtung zur Bügelspitze stets zuerst ausschließlich bedampft und an dem hinteren Bügeleisensohlenbereich anschließend ausschließlich getrocknet wird. Erfindungsgemäß ist somit ein Bedampfungsbereich für Oberflächendampf vorgesehen, der groß genug ist, alle in Bewegungsrichtung zu überbügelnden Bereiche vollständig mit Dampf vorzubehandeln. With a first steam outlet opening, which are arranged such that the steam only adjacent to the temple tip and adjacent to those at the temple tip adjacent sides emerges, on the one hand, is opposite the openings in DE 4 133 295 and in US Pat. No. 3,722,117 a substantially larger vapor deposition range for Surface steam is also provided to the side of the steam iron. On the other hand is thus due to the omission of surface steam outlet openings on the Side of the ironing tip facing away from the back of the steam iron, too Usually switched off is caused that the ironing material in the direction of movement Ironing tip always only steamed first and on the rear iron sole area is then only dried. According to the invention is therefore a Vaporization area provided for surface vapor that is large enough, all in Pre-treat areas of movement to be ironed completely with steam.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform nach Anspruch 3 ist die zweite Dampfaustrittsöffnung innerhalb der im wesentlichen planen Bügelfläche angeordnet, so daß durch die zweite Dampfaustrittsöffnung der Dampf unter dem Dampfbügeleisen austritt und das Bügelgut unter dem Dampfbügeleisen befeuchtet. Es ist demnach ständig ein gleichzeitiger Betrieb von konventionellem Dampf unter dem Dampfbügeleisen und Oberflächendampf über die erste Dampfaustrittsöffnung neben dem Dampfbügeleisen möglich, so daß eine deutliche Verbesserung im Glättungsergebnis schon nach einmaligem Überbügeln gegeben ist. Das Bügelgut wird durch den Oberflächendampf der aus der ersten Dampfaustrittsöffnung äußerst oberflächennah austritt vorkonditioniert und anschließend durch Überbügeln konventionell geglättet. Die Bedienperson ist dadurch noch unabhängiger vom Trocknungsgrad des Bügelgutes, den sie bei einem konventionellen Dampfbügeleisen ohne Oberflächendampf oder mit uneffizientem Oberflächendampf nur durch ständiges Betätigen der Kolbenpumpe für das Wasserspray halbwegs kompensieren konnte, wobei in nachteiliger Weise durch das Wasserspray das Bügelgut in der Regel zu stark befeuchtet wird.According to an advantageous embodiment according to claim 3, the second steam outlet opening arranged within the substantially flat ironing surface, so that by the second steam outlet opens the steam under the steam iron and the ironing material is moistened under the steam iron. It is therefore constantly on simultaneous operation of conventional steam under the steam iron and Surface steam through the first steam outlet next to the steam iron possible, so that a significant improvement in the smoothing result after just one time Ironing is given. The ironing material is caused by the surface steam preconditioned from the first steam outlet opening very close to the surface and then conventionally smoothed by ironing. The operator is thereby even more independent of the degree of dryness of the ironing material, which they conventional steam iron without surface steam or with inefficient Surface steam only by constantly operating the piston pump for the water spray could compensate halfway, whereby in a disadvantageous way by the water spray Ironing goods are usually moistened too much.

In weiterer vorteilhafter Ausbildung ist die erste Dampfaustrittsöffnung und/oder die zweite Dampfaustrittsöffnung in ununterbrochener Verbindung zur Verdampferkammer. Es können somit die nominalen Dampfflußraten unter allen real vorkommenden Bügelbedingungen beibehalten werden.In a further advantageous embodiment, the first steam outlet opening and / or the second steam outlet opening in uninterrupted connection to the evaporator chamber. The nominal steam flow rates can thus be achieved under all actual ironing conditions to be kept.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform steht die erste Dampfaustrittsöffnung über eine Nut an der Bügelfläche mit der zweiten Dampfaustrittsöffnung in Verbindung, wobei die Nut in die erste Dampfaustrittsöffnung mündet. Insbesondere bei Verwendung von Bügeleisensohlen aus leicht umformbarem Aluminiumwerkstoff ist die Herstellung einer druckausgleichenden Nut zwischen erster und zweiter Dampfaustrittsöffnung in der Bügeleisensohle sehr leicht, das heißt, ohne irgendwelche Veränderungen der Werkzeuge für den darüber angeordneten Aluminiumgußkörpers mit dem Heizelement herstellbar. Eine Nut in der Bügeleisensohle kann überdies nicht oder zumindest nicht vollständig durch sehr weiches Bügelgut verschlossen werden, so daß die Nut einen ungehinderten Dampfdurchsatz gewährleistet. Ferner bietet eine Nut in der Bügeleisensohle den Vorteil, daß in einer Ausführungsvariante die Nut lediglich die Verlängerung der bereits in einer nutartigen Vertiefung angeordneten Dampfaustrittsöffnung für Dampf unterhalb des Dampfbügeleisens bildet. Eine weitere hier nur kurz dargestellte Ausführungsform sieht vor, daß die druckausgleichende Verbindung zwischen der ersten und zweiten Dampfaustrittsöffnung und/oder die Verbindung zur Verdampferkammer nicht in der Bügelfläche der Bügeleisensohle sondern im darüberliegenden Körper der das Heizelement aufnimmt ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme ist absolut sichergestellt, daß diese Dampfverbindung nicht durch das Bügelgut unterbrochen werden kann. Diese Lösung ist vor allem für Bügegleisensohlen aus schwer verformbaren Werkstoffen wie z.B. Edelstahl oder für Bügeleisensohlen relevant, die eine plane Bügelfläche mit keinen oder möglichst wenig Vertiefungen bzw. Unterbrechungen der Bügelfläche oder der Planheit der Bügelfläche vorsehen.According to a further advantageous embodiment, the first steam outlet opening is located via a groove on the ironing surface in connection with the second steam outlet opening, the groove opening into the first steam outlet opening. Especially at The use of iron soles made of easily formable aluminum material is the Production of a pressure-equalizing groove between the first and second steam outlet openings very light in the soleplate, that is, without any changes the tools for the cast aluminum body with the heating element producible. Furthermore, a groove in the soleplate of the iron cannot or at least cannot not be completely closed by very soft ironing material, so that the groove guarantees an unhindered steam throughput. Also offers a groove in the Iron sole has the advantage that in one embodiment the groove is only the Extension of the steam outlet opening already arranged in a groove-like depression for steam below the steam iron. Another just here The embodiment shown provides that the pressure-equalizing connection between the first and second steam outlet opening and / or the connection to Evaporator chamber not in the ironing surface of the iron soleplate but in the one above it Body which receives the heating element is formed. By this measure is absolutely ensured that this steam connection is not interrupted by the ironing material can be. This solution is especially heavy for ironing soles deformable materials such as Stainless steel or relevant for iron soles that a flat ironing surface with no or as few depressions or interruptions as possible provide the ironing surface or the flatness of the ironing surface.

In weiterer vorteilhafter Ausführungsform schließt eine gedachte Mittellinie zwischen erster und zweiter Dampfaustrittsöffnung durch die Nut mit einer gedachten Symmetrielinie durch die Bügelspitze und die Bügelflächenmitte einen spitzen Winkel ein, so daß der aus der ersten Dampfaustrittsöffnung austretende Dampf nach in Bewegungsrichtung seitlich vorne gerichtet ist. Somit legt der Verlauf der Nut die Richtung des Dampfaustritts für einen Bereich um die Bügelspitze bzw. um die vordere Hälfte des Bügeleisens herum fest. Zusammen mit einer weiteren ersten Dampfaustrittsöffnung auf der gegenüberliegenden Randseite der Bügeleisensohle bildet die Nut zwischen den Dampfaustrittsöffnungen vorzugsweise die Form eines V oder W.In a further advantageous embodiment, an imaginary center line closes first and second steam outlet opening through the groove with an imaginary line of symmetry through the temple tip and the middle of the temple surface at an acute angle, so that the steam emerging from the first steam outlet opening in the direction of movement is directed sideways in front. Thus, the course of the groove defines the direction of the Steam outlet for an area around the temple tip or around the front half of the Iron around tight. Together with another first steam outlet opening the opposite edge of the soleplate forms the groove between the Steam outlet openings preferably in the form of a V or W.

Um eine gleichmäßige Dampfverteilung für Dampf unter dem Bügeleisen zu erzielen, sind mehrere zweite Dampfaustrittsöffnungen vorgesehen, die im wesentlichen V-förmig mit der Spitze des V zur Bügelspitze zugewandt angeordnet sind, so daß sich das Bügeleisen leicht bewegen bzw. drehen läßt.In order to achieve an even distribution of steam for steam under the iron, several second steam outlet openings are provided, which are essentially V-shaped the tip of the V are arranged facing the iron tip, so that the iron can be easily moved or rotated.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß die erste Dampfaustrittsöffnung durch eine Abschrägung am Rand der Bügelfläche gebildet ist. Die Abschrägung weist vorzugsweise relativ zum Bügelgut nur einen Winkel zwischen 2° und 10° auf, so daß der aus der ersten Dampfaustrittsöffnung austretende Dampf äußerst oberflächennah gerichtet ist. Die Planheit der Abschrägungsfläche hat gegenüber einer Rundung ebenfalls den Vorteil, daß ein definierter, kleiner Austrittswinkel des Dampfes aus der ersten Dampfaustrittsöffnung ohne oder mit wenigen unerwünschten Dampfrichtungskomponenten nach oben, zum Bediener erreicht wird.Another advantageous embodiment provides that the first steam outlet opening is formed by a bevel on the edge of the ironing surface. The bevel preferably has only an angle between 2 ° and 10 ° relative to the material to be ironed, so that the steam emerging from the first steam outlet opening is very close to the surface is directed. The flatness of the beveled surface has a rounded shape also the advantage that a defined, small exit angle of the steam from the first steam outlet opening with little or no undesirable steam direction components up to the operator is reached.

In weiterer vorteilhafter Ausbildung sind in der Abschrägung mehrere Schlitze oder kreisrunde Öffnungen für den Dampfaustritt aus mehreren ersten Dampfaustrittsöffnungen ausgebildet. Diese sind einfach herstellbar und gewährleisten eine gleichmäßige Oberflächendampfverteilung in einem vorderen Bereich seitlich neben und vor dem Dampfbügeleisen. Diese Öffnungen bzw. Schlitze sind für den Fall, daß die Nut die zweite Dampfaustrittsöffnung mit der ersten Dampfaustrittsöffnung in der Abschrägung verbindet, zwischen der Nut und dem Bügelgut gebildet, oder für den Fall ohne diese Nut direkt innerhalb der Bügeleisensohle ohne Beteiligung des Bügelgutes gebildet.In a further advantageous embodiment, several slits or are in the bevel circular openings for steam outlet from several first steam outlet openings educated. These are easy to manufacture and ensure a uniform Surface steam distribution in a front area next to and in front of the Steam iron. These openings or slots are in the event that the groove second steam outlet opening with the first steam outlet opening in the bevel connects, formed between the groove and the material to be ironed, or in the case without them Groove formed directly inside the soleplate without involving the ironing material.

In weiterer vorteilhafter Ausführungsform erstreckt sich die Abschrägung lediglich soweit nahe zur Bügelspitze, daß sich die ebene Bügelfläche der Bügeleisensohle bis zur Bügelspitze und um die Bügelspitze herum noch eben erstreckt, wobei die erste Dampfaustrittsöffnung benachbart zu diesem Bereich angeordnet ist. Dadurch bleibt eine Feinbügelspitze trotz der benachbarten Abschrägung an den zwei benachbarten Seiten des Bügeleisensohlenrandes erhalten, die unverändert für besonders schwer zugängliche Bereiche, z.B. um Knöpfe herum, nutzbar ist. Dadurch, daß sich die Abschrägung jedoch nahe bis zur Bügelspitze erstreckt ist gewährleistet, daß auch ein Oberflächendampf in einem größeren Bereich vor der Bügelspitze vorhanden ist.In a further advantageous embodiment, the bevel only extends so close to the tip of the iron that the flat iron surface of the soleplate up to Extending the temple tip and around the temple tip, the first steam outlet opening is arranged adjacent to this area. This leaves one Fine temple tip despite the adjacent bevel on the two adjacent sides of the soleplate edge preserved, the unchanged for particularly difficult to access Areas, e.g. around buttons, is usable. Because the bevel, however Extending close to the temple tip ensures that a surface steam in there is a larger area in front of the temple tip.

Mit einer ersten Dampfaustrittsöffnung, die oberhalb der Bügelfläche und seitlich an der Bügeleisensohle ausgebildet ist, ist einerseits ein sehr flacher Dampfaustritt für sehr oberflächennahen Dampf möglich, andererseits ist die Dampfaustrittsöffnung durch die Bügeleisensohle selbst gebildet, so daß keine Kondensierungstropfen sich um die erste Dampfaustrittsöffnung absetzen, wobei die Gefahr eines "Verschlusses" der ersten Dampfaustrittsöffnung kaum besteht. Bei dieser Ausführungsform ist vorzugsweise die druckausgleichende Verbindung in einen Hohlraum zwischen der Bügeleisensohleninnenseite und dem darüberliegenden Gußkörper mit dem Heizelement gebildet. With a first steam outlet opening above the ironing surface and on the side of the Iron soleplate is designed, on the one hand, is a very flat steam outlet for very Near-surface steam is possible, on the other hand, the steam outlet opening is through the Iron sole itself formed so no condensation drops around the first one Lower the steam outlet opening, with the risk of "closing" the first Steam outlet opening hardly exists. In this embodiment, the is preferably pressure-equalizing connection in a cavity between the inside of the soleplate and the overlying cast body with the heating element.

In weiterer vorteilhafter Ausführungsform ist eine von der fest mit dem Dampfbügeleisen verbundenen Bügeleisensohle abnehmbare und aufsetzbare weitere Bügeleisensohle vorgesehen, in der entweder nur erste Dampfaustrittsöffnungen ausgebildet sind, so daß ein konventionelles Dampfbügeleisen durch aufsetzen der zusätzlichen Bügeleisensohle auf ausschließlich Oberflächendampf oder zusätzlich Oberflächendampf umschaltbar ist. Bei ausschließlich Dampfaustrittsöffnungen für Oberflächendampf ist ein Druckausgleich insbesondere dann vorteilhaft, wenn eine der Dampfaustrittsöffnungen durch eine anliegende Wulst im Bügelgut den Dampfaustritt behindert, so daß weiterhin die nominalen Dampfflußraten beibehalten werden können.In a further advantageous embodiment, one of which is fixed to the steam iron connected iron soleplate removable and attachable further iron soleplate provided, in which either only first steam outlet openings are formed, so that a conventional steam iron by putting on the additional soleplate can only be switched to surface steam or additional surface steam. If there are only steam outlet openings for surface steam, there is pressure equalization particularly advantageous if one of the steam outlet openings through a Bead in the ironing material prevents the steam from escaping, so that the nominal Vapor flow rates can be maintained.

In weiterer vorteilhafter Ausführungsform sind die ersten oder ist die erste Dampfaustrittsöffnunglen) ausgehend von der Bügelspitze beiderseits an einem Randbereich der Bügeleisensohle ausgebildet und erstreckt sich jedoch nur soweit bis zur Mitte bzw. zum hinteren Teil relativ zur bevorzugten Bügelrichtung der Bügelspitze, so daß über den vorderen Teil des Dampfbügeleisens eine Befeuchtung bzw. Bedampfung des Bügelgutes stattfindet und über den hinteren Teil des Dampfbügeleisens eine ausschließliche Trocknung des Bügelgutes erfolgt.In a further advantageous embodiment, the first or the first steam outlet openings are) starting from the temple tip on both sides at an edge area of the Iron sole trained and extends only so far to the middle or to rear part relative to the preferred direction of the temple tip, so that the front part of the steam iron humidification or steaming of the iron takes place and an exclusive over the rear part of the steam iron The ironing material is dried.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.Advantageous embodiments of the invention are presented in the subclaims.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele, die in den Zeichnungen näher dargestellt sind. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further features, advantages and possible uses of the invention result from the following description of several exemplary embodiments, which are shown in the drawings are shown in more detail. All described and / or illustrated form Features for themselves or in any combination the subject of the invention, regardless of their summary in the claims or their relationship.

Es zeigen:

Fig. 1: eine Draufsicht auf die Bügelfläche einer Bügeleisensohle nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2: eine Draufsicht auf auf die Bügelfläche der Bügeleisensohle nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 3: eine Draufsicht auf die Bügelfläche einer Bügeleisensohle nach einer dritten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 4: eine Draufsicht auf die Bügelfläche einer Bügeleisensohle nach einer vierten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 5: eine Draufsicht auf auf die Bügelfläche einer Bügeleisensohle nach einer fünften Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 6: eine Draufsicht auf auf die Bügelfläche einer Bügeleisensohle nach einer sechsten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 7: eine Draufsicht auf auf die Bügelfläche einer Bügeleisensohle nach einer siebten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 8: eine Draufsicht auf die Bügelfläche einer Bügeleisensohle mit beispielhaften Maßangaben nach einer achten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 8a: eine Schnittdarstellung entlang der Linie 8a-8a durch die Bügeleisensohle in Fig. 8;
Fig. 8b: eine Schnittdarstellung entlang der Linie 8b-8b durch die Bügeleisensohle in Fig. 8;
Fig. 9a: eine Draufsicht auf die Bügelfläche einer Bügeleisensohle nach einer neunten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 9b: eine Front-Seitenansicht der Bügeleisensohle nach Fig. 9a;
Fig. 10a: eine Draufsicht auf die Bügelfläche einer Bügeleisensohle nach einer zehnten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 10b: eine Front-Seitenansicht der Bügeleisensohle nach Fig. 10a;
Fig. 11a: eine Draufsicht auf die Bügelfläche einer Bügeleisensohle nach einer elften Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 11b: eine Seitenansicht der Bügeleisensohle nach Fig. 11a;
Fig. 12a: eine Draufsicht auf die Bügelfläche einer Bügeleisensohle nach einer zwölften Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 12b: eine Seitenansicht der Bügeleisensohle, insbesondere nach Fig. 12a;
Fig. 12c: eine schematische Schnittdarstellung durch die Bügeleisensohle und den benachbarten Randbereich des Bügeleisens entlang der Linie 12c-12c, insbesondere in Fig. 12b,
Fig. 13: eine perspektivische Darstellung einer aufsetzbaren Bügeleisensohle nach der Erfindung und
Fig. 14: eine schematische Darstellung der Dampfausbreitung des Oberflächendampfes bei einer Bügeleisensohle nach den Figuren 1-13.

Show it:

Fig. 1: a plan view of the ironing surface of an iron soleplate according to a first embodiment of the invention;
Fig. 2: a plan view of the ironing surface of the soleplate according to a second embodiment of the invention;
Fig. 3: a plan view of the ironing surface of an iron soleplate according to a third embodiment of the invention;
Fig. 4: a plan view of the ironing surface of an iron soleplate according to a fourth embodiment of the invention;
Fig. 5: a plan view of the ironing surface of an iron soleplate according to a fifth embodiment of the invention;
Fig. 6: a plan view of the ironing surface of an iron soleplate according to a sixth embodiment of the invention;
Fig. 7: a plan view of the ironing surface of an iron soleplate according to a seventh embodiment of the invention;
Fig. 8: a plan view of the ironing surface of an iron soleplate with exemplary dimensions according to an eighth embodiment of the invention;
Fig. 8a: a sectional view taken along line 8a-8a through the soleplate of Fig. 8;
Fig. 8b: a sectional view taken along line 8b-8b through the soleplate of Fig. 8;
Fig. 9a: a plan view of the ironing surface of an iron soleplate according to a ninth embodiment of the invention;
Fig. 9b: a front side view of the soleplate of FIG. 9a;
Fig. 10a: a plan view of the ironing surface of an iron soleplate according to a tenth embodiment of the invention;
Fig. 10b: a front side view of the soleplate of FIG. 10a;
Fig. 11a: a plan view of the ironing surface of an iron soleplate according to an eleventh embodiment of the invention;
Fig. 11b: a side view of the soleplate of FIG. 11a;
Fig. 12a: a plan view of the ironing surface of an iron soleplate according to a twelfth embodiment of the invention;
Fig. 12b: a side view of the soleplate, in particular according to Fig. 12a;
Fig. 12c: 2 shows a schematic sectional illustration through the soleplate and the adjacent edge region of the iron along the line 12c-12c, in particular in FIG. 12b,
Fig. 13: a perspective view of an attachable soleplate according to the invention and
Fig. 14: a schematic representation of the vapor spread of the surface steam in an iron soleplate according to Figures 1-13.

Die in den Figuren dargestellten Bügeleisensohlen sind Bestandteil eines Haushaltsbügeleisens, das im wesentlichen folgenden Aufbau aufweist.The iron soles shown in the figures are part of a household iron, which essentially has the following structure.

Das Dampfbügeleisen ist mit einem Gehäuse versehen, an dem ein Handgriff und verschiedene Bedienknöpfe für die Temperaturwahl, für die Dampfmengenwahl, für das Wasserspray und je nach Ausstattung verschiedene weitere betätigbare (Dampf-)funktionen ausgebildet sind. Das Dampfbügeleisen weist beispielsweise eine "Shot-of-steam"-Funktion auf, mit der ein kraftvoller Dampfstoß zwischen Bügeleisensohle und Bügelgut abgegeben wird. Weiterhin ist das Dampfbügeleisen z. B. mit einer sogenannten "Jet"-Funktion ausgestattet, die einen kräftigen Dampfstoß bis weit vor die Bügeleisenspitze zuläßt.The steam iron is provided with a housing on which a handle and different buttons for the temperature selection, for the steam quantity selection, for the Water spray and, depending on the equipment, various other (steam) functions that can be operated are trained. The steam iron, for example, has a "shot-of-steam" function with which a powerful burst of steam between the soleplate and Ironing goods are handed over. Furthermore, the steam iron is e.g. B. with a so-called "Jet" function equipped which gives a powerful burst of steam far into front of the iron tip allows.

Das Dampfbügeleisen weist einen im Gehäuse integrierten oder integrierbaren Wassertank auf, der als Reservoir für den zu produzierenden Dampf vorgesehen ist.The steam iron has a water tank integrated or integrable in the housing on, which is intended as a reservoir for the steam to be produced.

Das Dampfbügeleisen weist ferner einen sogenannten Schuh 13 (vgl. Fig. 12c) auf, an dessen Unterseite die Bügeleisensohle 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 befestigt ist. Der Schuh 13 ist als Aluminiumgußkörper ausgebildet, in dem ein Heizwiderstand 14 als Heizelement eingebettet ist. Der Heizwiderstand 14 ist korrespondierend zur Form der Anordnung der zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15, U-förmig im Schuh 13 angeordnet. Der Schuh 13 weist bevorzugt eine Verdampferkammer auf, die aus einer Dampferzeugungskamamer und einer mit dieser stets in Dampfverbindung stehenden Dampfverteilerkammer 16 besteht. Die Dampferzeugungskammer ist in einem mittigen Bereich des Schuhs 13 an der Innenseite relativ zum Heizwiderstand 14 angeordnet, und wird nach oben zur bügelsohlenabgewandten Seite von einem Dampfkammerdeckel 17 abgedichtet. Die Dampfverteilerkammer 16 ist nach unten zur Bügeleisensohle hin offen. Ausgehend von der Dampfverteilerkammer 16 wird der in der Dampferzeugungskammer erzeugte Dampf je nach Ausführungsform zu den damit in Dampfverbindung stehenden ersten und/oder zweiten Dampfaustrittsöffnungen 18, 15 geführt.The steam iron also has a so-called shoe 13 (cf. FIG. 12c) the underside of which is attached to the soleplate 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12. The shoe 13 is designed as a cast aluminum body, in which a heating resistor 14 as Heating element is embedded. The heating resistor 14 corresponds to the shape of the Arrangement of the second steam outlet openings 15, arranged in a U-shape in the shoe 13. The shoe 13 preferably has an evaporator chamber, which consists of a steam generating camera and a steam distribution chamber which is always in steam connection with this 16 exists. The steam generating chamber is in a central area of the shoe 13 on the inside relative to the heating resistor 14, and is upwards to the side facing away from the soleplate from a steam chamber cover 17 sealed. The steam distribution chamber 16 is open towards the bottom of the iron. Starting from the steam distribution chamber 16 that in the steam generation chamber generated steam, depending on the embodiment, to those in steam connection with it first and / or second steam outlet openings 18, 15 out.

Die Bügeleisensohle 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 ist als Aluminiumblechteil ausgebildet und am Randbereich - wie in Fig. 12c gezeigt - derart umgebogen, daß ein spitzer Winkel eingeschlossen wird und der Randbereich des Schuhs 13 eingefaßt ist. In diesem Fall ist die erste Dampfaustrittsöffnung 18 in der Bügeleisensohle ausgebildet. Für den Fall, daß in einer alternativen Ausführungsform eine durchgehend plane Bügeleisensohle verwendet wird (in den Figuren nicht dargestellt), bei der auch der Randbereich ohne Umbiegung sich plan erstreckt, ist die erste Dampfaustrittsöffnung auch oberhalb der Bügeleisensohle und an dieser ausbildbar, wobei durch die dünne Materialstärke einer solchen Bügeleisensohle von etwa 2-3 mm ein noch ausreichend oberflächennaher Austritt des Dampfes möglich ist.The soleplate 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 is made of aluminum sheet formed and at the edge area - as shown in Fig. 12c - bent so that a acute angle is included and the edge region of the shoe 13 is edged. In In this case, the first steam outlet opening 18 is formed in the soleplate of the iron. In the event that, in an alternative embodiment, a continuously flat soleplate is used (not shown in the figures), in which the edge area The first steam outlet opening is also flat without bending above the soleplate and can be formed on it, due to the thin material thickness such an iron sole of about 2-3 mm is still sufficiently close to the surface Escape of the steam is possible.

Als erste Dampfaustrittsöffnung 18 wird eine Öffnung für den Austritt von Dampf aus der Bügeleisensohle 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 oder dem Schuh 13 verstanden, die am äußeren Umfangsrand der Bügeleisensohle bzw. des Schuhs angeordnet ist und als Folge davon, den heißen Dampf aus der Verdampferkammer nicht unter die Bügeleisensohle, sondern neben dieser zum Austritt hinführt. Dieser Dampf wird als Oberflächendampf, der sich an der Oberfläche des Bügelgutes an den nicht von der Bügeleisensohle überdeckten Bereichen ausbreitet, bezeichnet.As the first steam outlet opening 18 there is an opening for the outlet of steam understood the soleplate 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 or the shoe 13, which is arranged on the outer peripheral edge of the soleplate or the shoe and as a result, the hot steam from the evaporator chamber does not get under the Soleplate, but next to this leads to the outlet. This vapor is called Surface steam, which is on the surface of the ironing material at the not of the Ironsole spreads out covered areas.

Als zweite Dampfaustrittsöffnung 15 wird eine Öffnung für den Austritt von Dampf aus der Bügeleisensohle 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 oder dem Schuh 13 verstanden, die den heißen Dampf unter der Bügeleisensohle freisetzt, aber in dem Bereich ausläßt, der beim Bügeln des Bügelgutes vom Bügeleisen überdeckt ist. Lediglich in dem in den Figuren nicht dargestellten Sonderfall, daß kein Dampf unter dem Bügeleisen austreten soll und stattdessen nur Oberflächendampf vorgesehen ist, ist auch die zweite Dampfaustrittsöffnung ähnlich zur ersten entsprechend für die Bildung von Oberflächendampf angeordnet. In der nachfolgenden weiteren Figurenbeschreibung wird als zweite Dampfaustrittsöffnung nicht der Sonderfall, sondern der zuvor beschriebene Normalfall bezeichnet.As a second steam outlet opening 15 there is an opening for the outlet of steam understood the soleplate 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 or the shoe 13, which releases the hot steam under the soleplate, but in the area leaves out, which is covered by the iron when ironing the ironing material. Only in that special case, not shown in the figures, that no steam under the iron should emerge and instead only surface steam is provided, is also the second Steam outlet similar to the first one for the formation of surface steam arranged. In the following further description of the figures, the second Steam outlet opening not the special case, but the normal case described above designated.

Vorzugsweise ist jeweils eine Vielzahl von ersten und zweiten Dampfaustrittsöffnungen 18, 15 vorgesehen. Es sind insbesondere mehr als jeweils 2 oder 3, vorzugsweise mehr als 50 zweite und mehr als 5 erste Dampfaustrittsöffnungen 15, 18 im oder benachbart zur Bügeleisensohle ausgebildet.A plurality of first and second steam outlet openings is preferred in each case 18, 15 provided. In particular, there are more than 2 or 3, preferably more than 50 second and more than 5 first steam outlet openings 15, 18 in or adjacent trained to the soleplate.

Die Figuren 1-8, 9a, 10a, 11a und 12a zeigen eine Draufsicht auf die Seite der Bügeleisensohle, die dem Bügelgut beim Bügeln zugewandt ist.FIGS. 1-8, 9a, 10a, 11a and 12a show a plan view of the side of the soleplate, which faces the ironing during ironing.

In den Figuren 1-8 und 9a-12a sind die zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15 ähnlich zueinander ausgebildet und in der Bügeleisensohle 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 angeordnet. Beispielshaft für alle diese Figuren wird die zweite Dampfaustrittsöffnung 15 anhand von Fig. 12a nachfolgend beschrieben. In dieser Figur ist eine Ausführungsform gezeigt, in der die zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15 konventionell und unabhängig von den ersten Dampfaustrittsöffnungen 18 ausgebildet sind. Es sind insgesamt 71 einzelne zweite Dampfaustrittsöffnungen 15 vorgesehen, die zusammen im wesentlichen U- bzw. V-förmig direkt unterhalb der gleichgeformten Dampfverteilerkammer 16 angeordnet sind. Die U- bzw. V-Form aller zweiten Dampfaustrittsöffnungen korrespondiert mit der Außenkontur der Bügeleisensohle 12, so daß die Spitze des V zur Bügelspitze benachbart angeordnet ist. Die zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15 sind als Bohrungen durch die Bügeleisensohle 12 und zur Dampfverteilerkammer 16 ausgebildet. Es sind stets zwei oder mehr zweite Dampfaustrittsöffnungen 15 in einer verbindenden Nut zusammengefaßt, die von oben betrachtet (siehe Fig. 12) tropfenförmig ausgebildet und nach vorne zur Bügelspitze hin oder nach seitlich vorne hin ausgerichtet sind.The second steam outlet openings 15 are similar in FIGS. 1-8 and 9a-12a to each other and in the soleplate 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 arranged. The second steam outlet is exemplary for all these figures 15 described below with reference to FIG. 12a. In this figure there is an embodiment shown in which the second steam outlet openings 15 conventional and independent are formed by the first steam outlet openings 18. There are a total 71 individual second steam outlet openings 15 are provided, which together in essentially U or V-shaped directly below the uniformly shaped steam distribution chamber 16 are arranged. The U or V shape of all second steam outlet openings corresponds to the outer contour of the soleplate 12, so that the tip of the V is arranged adjacent to the temple tip. The second steam outlet 15 are bores through the soleplate 12 and to the steam distribution chamber 16 educated. There are always two or more second steam outlet openings 15 in one connecting groove summarized, viewed from above (see Fig. 12) drop-shaped trained and aligned towards the front of the temple tip or towards the side towards the front are.

In den Ausführungsformen nach den Figuren 1-6, 8 und 10b sind erste Dampfaustrittsöffnungen 18 für Oberflächendampf dadurch gebildet, daß die tropfenförmige Nut der zweiten Dampfaustrittsöffnungen nach außen zur Seite bzw. Außenkontur der Bügeleisensohle verlängert sind, so daß durch die Mündung einer solchen Nut 19, 24, 25, 26 für Oberflächendampf an der Außenkontur gemeinsam mit dem Bügelgut die erste Dampfaustrittsöffnung gebildet ist. Durch die Nut 19, 24, 25, 26 sind somit die erste und die zweite Dampfaustrittsöffnung 18, 15 druckausgleichend miteinander verbunden. In allen Ausführungsformen sind die erste und die zweite Dampfaustrittsöffnung mit der Dampfverteilerkammer 16 in ständiger Dampfverbindung und somit mit dieser druckausgleichend bzw. in Druckbalance verbunden. Wenn beispielsweise ein solches Dampfbügeleisen auf einem Bügelgut aufliegt, das aufgrund der Gewebeart und gegebenenfalls des Bügelbrettes keinen oder nur sehr wenig Dampf ausgehend von der zweiten Dampfaustrittsöffnung 15 passieren läßt, so ist der nominal in der Verdampferkammer erzeugte Dampfdruck weiterhin ausreichend, um über die ersten Dampfaustrittsöffnungen 18 das Bügelgut zu bedampfen. Die druckausgleichende Verbindung sorgt dafür, daß unter allen Bügelbedingungen eine Bedampfung erfolgt. Es wird üblicherweise bei Dampfbügeleisen dieses Typs mit Tropfventil und sofortiger Verdampfung des in die Dampferzeugungskammer gelangten Wassertropfens durch Atmosphärendruck und Gravitationskraft ein Dampfdruck von maximal 200 Pa bzw. eine Dampfabgaberate von etwa kleiner 16 g/min erzielt. Ein höherer Dampfdruck ist unvorteilhaft, da damit der an die Luft abgegebene und nach oben steigende Dampf erheblich zunimmt. Es ist daher von Bedeutung, daß die Bügeleisensohlen mit dem Haushaltsbügeleisen des eingangs genannten Typs kombiniert ist.In the embodiments according to FIGS. 1-6, 8 and 10b there are first steam outlet openings 18 formed for surface steam in that the teardrop-shaped groove of second steam outlet openings to the side or outer contour of the soleplate are extended so that through the mouth of such a groove 19, 24, 25, 26th the first for surface steam on the outer contour together with the ironing material Steam outlet opening is formed. Through the groove 19, 24, 25, 26 are thus the first and the second steam outlet opening 18, 15 connected to one another in a pressure-equalizing manner. In all embodiments, the first and second steam outlet openings are with the Steam distribution chamber 16 in constant steam connection and thus with this pressure equalizing or connected in pressure balance. If, for example, such a steam iron rests on a piece of ironing, which due to the type of fabric and, if the ironing board has little or no steam starting from the second steam outlet 15 passes, is the nominal generated in the evaporator chamber Vapor pressure continues to be sufficient to pass through the first vents 18 to steam the ironing material. The pressure equalizing connection ensures that Evaporation takes place under all ironing conditions. It is usually used at Steam iron of this type with drip valve and instant evaporation of the in the Steam generating chamber got water droplets by atmospheric pressure and Gravitational force a vapor pressure of maximum 200 Pa or a vapor release rate of achieved less than 16 g / min. A higher vapor pressure is disadvantageous because the air emitted and rising steam increases significantly. It is therefore important that the iron soles with the household iron of the entrance mentioned type is combined.

In der Bügeleisensohle 1 nach Fig. 1 sind insgesamt 5 Nuten 19, die jeweils einen etwa V-förmigen Verlauf aufweisen, vorgesehen. Die "Spitze" des V ist dabei gerundet, zur (gerundeten) Bügelspitze 20 der Bügeleisensohle entgegengesetzt orientiert und schneidet die gedachte Verbindungslinie zwischen Bügelspitze 20 und der rückwärtigen Seite der Bügeleisensohle 1. Diese Verbindungslinie bildet auch eine Symmetrieachse, um die die Dampfaustrittsöffnungen 18, 15 spiegelsymmetrisch angeordnet sind.In the iron soleplate 1 according to FIG. 1 there are a total of 5 grooves 19, each approximately one V-shaped course provided. The "tip" of the V is rounded to (rounded) ironing tip 20 of the soleplate is oriented in the opposite direction and cuts the imaginary connecting line between temple tip 20 and the rear side the soleplate 1. This connecting line also forms an axis of symmetry around the the steam outlet openings 18, 15 are arranged mirror-symmetrically.

Die Dampfaustrittsöffnungen 18 aus den Nuten 19 sind in Bewegungsrichtung gesehen in einem vorderen Bereich der an die Bügelspitze 20 angrenzenden Seiten 22 und 23 angeordnet. Die zweiten Dampfaustrittsöffnungen 18 erstrecken sich bis zur etwa vorderen Hälfte relativ zu der vorne liegenden Bügelspitze 20. Die beiden Schenkel der V-förmigen Nuten 19 schließen einen Winkel von etwa 60-110° ein, so daß der von diesen Nuten kommende Dampf für Oberflächendampf eine Strömungsrichtung und Austrittsrichtung in Bewegungsrichtung seitlich vorne aufweist. Dies ist insofern von Bedeutung, da davon ausgegangen wird, daß beim Bügeln stets in einem Bereich um die Bügelspitze oder seitlich neben der Bügelspitze das Bügelgut immer zuerst überbügelt wird, so daß diese Bereiche mit Oberflächendampf vorkonditioniert werden, bevor sie von der Bügeleisensohle 1 überbügelt werden. Aufgrund von ähnlichen Überlegungen sind die ersten und die zweiten Dampfaustrittsöffnungen 18, 15 in einem in Bewegungsrichtung vorderen Bereich der Bügeleisensohle angeordnet, um mit dem hinteren Bügeleisensohlenbereich ohne Dampfaustrittsöffnungen eine ausschließliche und damit sehr effiziente Trocknung des bedampften Bügelgutes zu erreichen. Diese Funktionsweise ist für alle in den Figuren dargestellten Ausführungsformen gleich. Für die Bügeleisensohlen 1-10 und 12 gilt ebenfalls in gleicher Weise, daß keine erste Dampfaustrittsöffnung 18 unmittelbar im vordersten Teil der Bügelspitze 20, sondern etwas seitlich zurückversetzt angeordnet ist. Durch diesen Zurückversatz der ersten Dampfaustrittsöffnung 18 relativ zur Bügelspitze 20 nach in Bewegungsrichtung hinten ist einerseits gewährleistet, daß auch der Bereich unmittelbar vor der Bügelspitze 20 noch mit Oberflächendampf bedampft wird und andererseits die Bügelspitze 20 nutzbar ist, ohne daß sich das Bügelgut in einer ersten Dampfaustrittsöffnung 18 verhaken kann. In den Ausführungsformen der Bügeleisensohlen 1, 2 und 3 ist für die der Bügelspitze am nächsten liegende V-förmige Nut 19 eine zusätzliche zweite Dampfaustrittsöffnung 15 zur Bereitstellung von Dampf unter dem Bügeleisen und Oberflächendampf vorgesehen. In den Bügeleisensohlen 1, 3 und 4 folgt auf die soeben beschriebene vorderste V-förmige Nut 19 eine weitere V-förmige Nut, deren "Spitze" stark gerundet ist. Zwischen diesen beiden vordersten V-förmigen Nuten 19 sind drei tropfenförmige Nuten mit zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15 angeordnet. Die von der Bügelspitze aus gesehene zweite V-förmige Nut 19, wie auch alle weiteren zur Bügelspitze 20 abgewandten Nuten 19 folgen in gleichen Abständen zueinander und schließen dabei jeweils zwei mal zwei zweite Dampfaustrittsöffnungen 15 zur Versorgung dieser V-förmigen Nuten mit Dampf mit ein. Bei der Bügeleisensohle 1 sind in der von der Bügelspitze 20 aus gesehen zweiten V-förmigen Nut zusätzlich im Spitzenbereich des V weitere zweite Dampfaustrittsöffnungen 15 - insgesamt neun davon - angeordnet, so daß in einem vorderen Bereich der Bügeleisensohle um die Bügelspitze 20 besonders viel Oberflächendampf bereitgestellt ist. Bei der Bügeleisensohle 1 folgen die weiteren V-förmigen Nuten auf jede zweite tropfenförmige Nut für zweite Dampfaustrittsöffnungen 15 bis insgesamt bei dieser Ausführungsform fünf V-förmige Nuten 19 bereitgestellt sind.The steam outlet openings 18 from the grooves 19 are seen in the direction of movement in a front region of the sides 22 and 23 adjoining the temple tip 20 arranged. The second steam outlet openings 18 extend approximately to front half relative to the front temple tip 20. The two legs of the V-shaped grooves 19 enclose an angle of about 60-110 °, so that of steam coming into these grooves for surface steam a flow direction and Has exit direction in the direction of movement laterally at the front. In this respect it is from Meaning, since it is assumed that when ironing always in an area around the Always iron the ironing tip first or to the side next to the ironing tip first is so that these areas are preconditioned with surface vapor before they be ironed over by the soleplate 1. Because of similar considerations are the first and the second steam outlet openings 18, 15 in one in the direction of movement front area of the soleplate arranged to match the rear soleplate area Without steam outlet openings, this is an exclusive and therefore very to achieve efficient drying of the steamed ironing material. This is how it works the same for all the embodiments shown in the figures. For the iron soles 1-10 and 12 also apply in the same way that no first steam outlet opening 18th directly in the foremost part of the temple tip 20, but set back somewhat to the side is arranged. This offset of the first steam outlet opening 18 relative to the temple tip 20 in the rear in the direction of movement on the one hand ensures that the area immediately in front of the temple tip 20 is also vaporized with surface steam and, on the other hand, the temple tip 20 can be used without the material being ironed can get caught in a first steam outlet opening 18. In the embodiments of the Iron soles 1, 2 and 3 are for the V-shaped closest to the tip of the iron Groove 19 an additional second steam outlet opening 15 to provide steam provided under the iron and surface steam. In the iron soles 1, 3 and 4 follows the V-shaped groove 19 just described, another V-shaped one Groove, the "tip" of which is very rounded. Between these two foremost V-shaped ones Grooves 19 are three teardrop-shaped grooves with second steam outlet openings 15 arranged. The second V-shaped groove 19 seen from the tip of the bracket, such as all other grooves 19 facing away from the bow tip 20 follow at equal intervals to each other and thereby close two times two second steam outlet openings 15 to supply these V-shaped grooves with steam. At the soleplate 1 are in the second V-shaped groove seen from the bracket tip 20 additionally in the tip area of the V further second steam outlet openings 15 - in total nine of them - arranged so that in a front area of the soleplate A lot of surface steam is provided around the temple tip 20. In the Iron soleplate 1 follows the further V-shaped grooves on every second drop-shaped Groove for second steam outlet openings 15 to a total in this embodiment five V-shaped grooves 19 are provided.

Bei der Bügeleisensohle nach Fig. 4 ist nach der relativ zur Bügelspitze 20 zweiten V-förmigen Nut jede weitere hintere V-förmige Nut 19 auf jeder vierten tropfenförmigen Nut für zweite Dampfaustrittsöffnungen 15 angeordnet. Dadurch ist mit der Bügeleisensohle 4 der Bereich für Oberflächendampf auf dem Bügelgut nicht so sehr um die Bügelspitze 20 konzentriert wie bei der Bügeleisensohle 1. Die V-förmigen Nuten weisen zusätzlich den Vorteil auf, daß stets auf einen trocknenden Bügelsohlenbereich ein durch die Nut 19 befeuchtender Bügelsohlenbereich folgt usw. 4 is after the 20 relative to the temple tip 20 V-shaped Groove each further rear V-shaped groove 19 on every fourth teardrop-shaped Groove arranged for second steam outlet openings 15. This is with the soleplate 4 the area for surface steam on the ironing material is not so important Ironing tip 20 is concentrated as in the soleplate 1. The V-shaped grooves point in addition, the advantage that always on a drying soleplate area groove 19 moistening soleplate area follows etc.

Bei der Bügeleisensohle 2 nach Fig. 2 sind abgesehen von einer V-förmigen Nut 19 unmittelbar benachbart zur Bügelspitze 20 weitere Nuten 24 als Verlängerung von zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15 in die Bügeleisensohle eingedrückt. In diesem Fall sind die tropfenförmigen Nuten nur nach außen hin zur Außenkontur 22, 23 der Bügeleisensohle hin verlängert. Nach den drei zur Bügelspitze 20 vordersten tropfenförmigen Nuten für zweite Dampfaustrittsöffnungen 15 folgt beidseitig (erneut spiegelsymmetrisch) um die Symmetrielängsachse 50 eine Nut 24, die darauffolgend jede dritte tropfenförmige Nut für zweite Dampfaustrittsöffnungen 15 verlängert bis insgesamt je Bügelseite benachbart zur Bügelspitze vier Nuten 24 ausgebildet sind. Es ist somit bei der Bügeleisensohle 2 der gesamte flächeninnere Bereich der Bügeleisensohle ohne Dampfaustrittsöffnungen oder Nuten versehen und kann somit als reine Trocknungszone fungieren.2, apart from a V-shaped groove 19 immediately adjacent to the bracket tip 20 further grooves 24 as an extension of second steam outlet openings 15 pressed into the soleplate. In this case are the teardrop-shaped grooves only towards the outside to the outer contour 22, 23 of the soleplate extended there. After the three foremost drop-shaped to the temple tip 20 Grooves for second steam outlet openings 15 follow on both sides (again mirror-symmetrical) a groove 24 about the longitudinal axis of symmetry 50, which subsequently every third teardrop-shaped groove for second steam outlet openings 15 extends to a total of each Temple side four grooves 24 are formed adjacent to the temple tip. It is therefore at the soleplate 2 the entire area inside the soleplate without Steam outlet openings or grooves and can therefore be used as a drying zone act.

Die Bügeleisensohle 3 nach Fig. 3 unterscheidet sich von der Bügeleisensohle 2 im wesentlichen nur dadurch, daß zwei vordere V-förmige Nuten 19 vorgesehen sind, auf die zur von der Bügelspitze 20 abgewandten Seite hin drei Nuten 25 folgen, die nicht nur zur Außenkontur 22, 23 der Bügeleisensohle 3 hin eine Verlängerung der tropfenförmigen Nuten der zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15, sondern auch in den inneren Bereich zur oben erwähnten gedachten Symmetrie- bzw. Verbindungslinie 50 hin eine Verlängerung aufweisen, ohne daß jedoch zwei auf gleicher Höhe einander gegenüberliegende Nuten 25 mittig zu einem V zusammengeführt sind. Diese Sohle stellt in der Wirkungsweise einen Kompromiß zwischen der Bügeleisensohle 2 und 4 dar.The iron soleplate 3 according to FIG. 3 differs from the iron soleplate 2 in essentially only in that two front V-shaped grooves 19 are provided the three grooves 25 follow to the side facing away from the temple tip 20, which are not only towards the outer contour 22, 23 of the soleplate 3 an extension of the drop-shaped Grooves of the second steam outlet openings 15, but also in the inner Area towards the above-mentioned imaginary symmetry or connecting line 50 Have extension, but without two opposite each other at the same height Grooves 25 are brought together in the middle to form a V. This sole represents the mode of operation is a compromise between the soleplate 2 and 4.

Die Bügeleisensohle 4 ist derart ausgebildet, daß eine zur Bügelspitze abgewandten Seite hin größere Nachtrocknungsfläche 26 benachbart zur hinteren Außenkonturkante 21 der Bügeleisensohle 4 vorgesehen ist. Ferner weist die zur Bügelspitze 20 unmittelbar benachbarte V-förmige Nut 19 zwei zweite Dampfaustrittsöffnungen 15 auf, so daß in dem Bereich unmittelbar um die Spitze auch mehr Oberflächendampf zur Verfügung steht.The soleplate 4 is designed such that one facing away from the tip of the iron Larger post-drying area 26 adjacent to the rear outer contour edge 21 the soleplate 4 is provided. Furthermore, it points directly to the bow tip 20 adjacent V-shaped groove 19 two second steam outlet openings 15, so that more surface steam is also available in the area immediately around the tip stands.

Die Bügeleisensohle 5 nach Fig. 5 weist eine unmittelbar zur Bügelspitze 20 benachbarte erste V-förmige Nut 19 auf, die durch drei zweite Dampfaustrittsöffnungen 15 mit Dampf unter anderem für Oberflächendampf aus den ersten Dampfaustrittsöffnungen versorgt. Schließlich folgen zur zur Bügelspitze 20 abgewandten Seite die tropfenförmige Nut lediglich nach außen verlängernde Nuten 24, wie bereits für die Bügeleisensohle 2 ausgeführt. Schließlich folgen auf jede vierte tropfenförmige Nut mit zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15 noch insgesamt drei W-förmig verlaufende Nuten 26. Die W-förmigen Nuten 26 stellen ähnlich wie die Nuten 19, 24 und 25 eine Dampfströmungsrichtung für Oberflächendampf nach außen außerhalb der Bügeleisensohle, nach seitlich vorne um die Bügelspitze herum und in einem vorderen Bereich um die an die Bügelspitze angrenzenden Seiten 22 und 23 bereit. Im Unterschied zu diesen vorgenannten Nuten 19, 24, 25 ist bei den W-förmigen Nuten 26 der in der Bügeleisensohlenfläche innere Teil mit der gerundeten Spitze zur Bügelspitze 20 hin weisend ausgerichtet, so daß ähnlich wie bei den V-förmigen Nuten Naß-Trockenintervalle aufeinanderfolgen in der Bügeleisensohle jedoch ein noch besseres Drehverhalten auf dem Bügelgut gegeben ist.The soleplate 5 according to FIG. 5 has one that is directly adjacent to the tip 20 of the iron first V-shaped groove 19 which, through three second steam outlet openings 15 Steam, among other things, for surface steam from the first steam outlet openings provided. Finally, the drop-shaped ones follow to the side facing away from the bow tip 20 Groove only outwardly extending grooves 24, as already for the soleplate 2 executed. Finally, every fourth teardrop-shaped groove with second steam outlet openings follows 15 still a total of three W-shaped grooves 26. The W-shaped Grooves 26 represent a steam flow direction similar to the grooves 19, 24 and 25 for surface steam outside the soleplate, to the side at the front around the temple tip and in a front area around the at the temple tip adjacent pages 22 and 23 ready. In contrast to the aforementioned Grooves 19, 24, 25 is in the W-shaped grooves 26 in the soleplate surface inner part aligned with the rounded tip towards the bow tip 20, see above that, similar to the V-shaped grooves, wet-dry intervals follow one another in However, the soleplate of the iron is given an even better turning behavior on the ironing material is.

Die Bügeleisensohle 6 nach Fig. 6 weist ähnlich wie die Bügeleisensohle 2 in einem Bereich benachbart zur Bügelspitze 20 eine V-förmige Nut 19 für Oberflächendampf und nachfolgend benachbart dazu ähnlich wie bei der Bügeleisensohle 2 beiderseits jeweils drei Nuten 24 auf, die wie bei der Bügeleisensohle 2 auf jede dritte tropfenförmige Nut für den zweiten Dampfaustritt folgen und diese nur nach außen zur Außenkontur der Bügeleisensohle hin verlängern. Darauf folgen erneut im Abstand auf jede dritte tropfenförmige Nut für eine zweite Dampfaustrittsöffnung 15 zwei Verbindungsnuten 27, die im sowohl relativ zur Längsrichtung der Bügeleisensohle als auch zur Querrichtung der Bügeleisensohle mittleren Bereich innerhalb der U- bzw. der V-Form der zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15 angeordnet sind. Die Verbindungsnuten 27 sind ähnlich wie die W-förmigen Nuten 26 bei der Bügeleisensohle 5 derart ausgebildet, daß zwischen zwei gegenüberliegenden tropfenförmigen Nuten für zweite Dampfaustrittsöffnungen 15 die Verbindungsnut etwa die Form eines V aufweist, dessen gerundete "Spitze" zur Bügelspitze 20 hinweist. Im Gegensatz zur W-förmigen Nut 26 der Bügeleisensohle 5 ist die Verbindungsnut 27 jedoch nicht mit einer Verlängerung der Nut nach außen zur Außenkontur hin für die Abgabe von Oberflächendampf versehen. Somit dienen die Verbindungsnuten 27 zur verstärkten Befeuchtung des Bügelgutes unterhalb der Bügeleisensohle beim Bügeln, wobei mit den gleichen Vorteilen wie bei der Bügeleisensohle 5 eine gute Drehbarkeit der Bügeleisensohle auf dem Bügelgut gegeben ist.6 has a soleplate 6 similar to the soleplate 2 in one Area adjacent to the temple tip 20, a V-shaped groove 19 for surface steam and subsequently adjacent to it, similar to the soleplate 2 on both sides three grooves 24 on, as in the soleplate 2 on every third teardrop-shaped groove Follow for the second steam outlet and this only to the outside contour of the Extend the soleplate. This is followed by every third drop-shaped in intervals Groove for a second steam outlet opening 15 two connecting grooves 27, the im both relative to the longitudinal direction of the soleplate and to the transverse direction of the Iron sole middle area within the U- or V-shape of the second steam outlet openings 15 are arranged. The connecting grooves 27 are similar to that W-shaped grooves 26 formed on the soleplate 5 such that between two opposite teardrop-shaped grooves for second steam outlet openings 15 the Connection groove has approximately the shape of a V, the rounded "tip" to the temple tip 20 indicates. In contrast to the W-shaped groove 26 of the soleplate 5 is the Connecting groove 27, however, does not extend the groove outward to the outer contour provided for the release of surface steam. The connecting grooves thus serve 27 for increased moistening of the ironing material below the soleplate when ironing, with the same advantages as the soleplate 5 a there is good rotatability of the soleplate on the material to be ironed.

Die Bügeleisensohle 7 nach Fig. 7 weist ähnlich zu allen zuvor beschriebenen Bügeleisensohlen zwei Dampfaustrittsöffnungen 15 auf, die insgesamt die Form eines V oder U mit der Spitze des V bzw. der Rundung des U zugewandt zur Bügelspitze 20, auf. Es sind drei vorderste tropfenförmige Nuten vorgesehen, in denen die zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15 jeweils dreifach für jede tropfenförmige Nut im Spitzenbereich eingebohrt sind. Darauffolgend, in Richtung abgewandt zur Bügelspitze 20, sind zwei gegenüberliegende tropfenförmige Nuten mit jeweils drei Bohrungen für zweite Dampfaustrittsöffnungen zu einer gemeinsamen etwa V-förmigen Nut miteinander verbunden und insgesamt mit neun zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15 versehen. Die Spitze dieser V-förmigen Nut ausschließlich für Dampf unter dem Dampfbügeleisen ist von der Bügelspitze 20 abgewandt, also spiegelbildlich zu dieser angeordnet. Somit ist im Spitzenbereich eine besonders ausgeprägte Bedampfung unterhalb der Bügeleisensohle möglich. Ferner zeichnet sich die Bügeleisensohle 7 in besonderer Weise dadurch aus, daß der gesamte mittlere Bereich und ein großer hinterer Bereich abgewandt zur Bügelspitze 20 und zugewandt zur hinteren Außenkante 21 als eine große Nachtrocknungszone ohne irgendwelche Dampfaustrittsöffnung vorgesehen ist. Über die Länge der Bügeleisensohle 7 von der Bügelspitze 20 bis zur hinteren Außenkante 21, benachbart zu der auch das Bügeleisen abstellbar ist, weist diese Bügeleisensohle 7 einen Bedampfungsbereich für Dampf unter dem Bügeleisen und für Oberflächendampf auf, der sich im wesentlichen lediglich auf der vorderen Hälfte, also der der Bügelspitze 20 zugewandten Hälfte befindet. Die an die Bügelspitze 20 unmittelbar angrenzenden Seiten 22, 23 der Außenkontur der Bügeleisensohle 7 weisen einen zur Bügelspitze 20 zugewandten einander spitz zulaufenden Bereich auf. Die ersten und zweiten Dampfaustrittsöffnungen sind im wesentlichen nur in diesem "spitz" zulaufenden Bereich der Bügeleisensohle 7 angeordnet. Zur Bereitstellung von Oberflächendampf sind an der Bügeleisensohle 7 eine V-förmige Nut 19 unmittelbar benachbart zur Bügelspitze 20 ähnlich zu den V-förmigen Nuten bei den vorangegangenen Bügeleisensohlen, und beiderseits jeweils fünf Kurznuten bzw.Vertiefungen 28 vorgesehen. Die V-förmige Nut 19 wird mit drei zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15 mit Dampf versorgt, so daß eine besonders große Dampfmenge durch die ersten Dampfaustrittsöffnungen 18 der V-förmigen Nut 19 unmittelbar in einen Bereich um die Bügelspitze 20 austritt. Die Kurznuten 28 erstrecken sich beiderseits der an die Bügelspitze angrenzenden Seiten 22 und 23 ausgehend von der Außenkontur nach innen (um etwa 1 cm) zur Bügelflächenmitte, und sind ähnlich wie die zuvor beschriebenen Nuten 19, 24, 25, 26 in einem solchen Winkel zur Außenkontur 22, 23 der an die Bügelspitze 20 angrenzenden Seiten angeordnet, daß eine Dampfrichtungskomponente nach vorne zur Bügelspitze bzw. eine Dampfrichtung nach seitlich vorne bereitgestellt ist. Es soll damit erreicht werden, daß nur der Bereich mit Oberflächendampf versehen wird, der in der Bewegungsrichtung für das erstmalige Überbügeln eines Bereiches am Bügelgut am nächsten liegt.The iron soleplate 7 according to FIG. 7 is similar to all of the iron soleplates described above two steam outlet openings 15, which have the overall shape of a V or U with the tip of the V or the curve of the U facing the bow tip 20. It three foremost teardrop-shaped grooves are provided, in which the second steam outlet openings 15 each triple for each teardrop groove in the tip area are drilled in. Subsequently, in the direction facing away from the bow tip 20, there are two Opposing teardrop-shaped grooves, each with three holes for second steam outlet openings connected to a common approximately V-shaped groove and provided with a total of nine second steam outlet openings 15. The summit This V-shaped groove is for steam only under the steam iron Bow tip 20 facing away, so arranged in mirror image to this. Thus in Top area a particularly pronounced vaporization below the soleplate possible. Furthermore, the soleplate 7 is characterized in a special way by that the entire central area and a large rear area facing away from the temple tip 20 and facing the rear outer edge 21 as a large post-drying zone is provided without any steam outlet opening. Over the length of the Iron sole 7 from the tip of the iron 20 to the rear outer edge 21, adjacent to which the iron can also be switched off, this soleplate 7 has a vapor deposition area for steam under the iron and for surface steam on the essentially only on the front half, that is to say facing the bow tip 20 Half located. The sides 22 directly adjacent to the temple tip 20, 23 of the outer contour of the soleplate 7 have a face toward the tip 20 area tapering to one another. The first and second steam vents are essentially only in this "tapered" area of the soleplate 7 arranged. To provide surface steam are on the soleplate 7 a V-shaped groove 19 immediately adjacent to the bracket tip 20 similar to the V-shaped grooves on the previous iron soles, and on both sides five short grooves or recesses 28 are provided. The V-shaped groove 19 is with three second steam outlet openings 15 supplied with steam, so that one particularly large amount of steam through the first steam outlet openings 18 of the V-shaped groove 19 emerges directly into an area around the bow tip 20. The short grooves 28 extend on both sides of the sides 22 and 23 adjoining the temple tip starting from the outer contour inwards (by about 1 cm) to the middle of the ironing surface, and are similar to the previously described grooves 19, 24, 25, 26 at such an angle arranged to the outer contour 22, 23 of the sides adjacent to the temple tip 20 that a steam direction component to the front of the temple tip or a steam direction is provided laterally at the front. It is intended to ensure that only the area is provided with surface steam in the direction of movement for the first time Ironing over an area closest to the item to be ironed.

Als Bewegungsrichtung wird die Richtung angesehen, in der das Bügeleisen bewegt wird, die unmittelar vor der Bügelspitze 20 oder unmittelbar an den benachbarten Bereichen der Bügeleisensohle zur Bügelspitze angrenzt und an diesen Bereichen davorliegt. In diesen seitlich vor der Bügeleisensohle liegenden Bereich wird der Oberflächendampf durch die Anordnung der ersten Dampfaustrittsöffnungen 18 und die Ausrichtung der Nuten 19, 24, 25, 26, 28 auf das Bügelgut aufgedampft. Selbstverständlich ist das Bügeleisen in allen Richtungen bewegbar, es soll die oben bezeichnete Bewegungsrichtung die bevorzugte sein, mit der meist das Bügelgut erstmals überbügelt wird. Die Kurznuten 28 sind nach den vordersten drei tropfenförmigen Nuten für die zweite Dampfaustrittsöffnung 15 mit der jeweils nachfolgenden dritten tropfenförmigen Nuten ausgerichtet. Die Kurznuten 28 sind an ihrem inneren Endbereich mit einer zweiten Dampfaustrittsöffnung 29 versehen, die einerseits Dampf unter dem Bügeleisen und andererseits Oberflächendampf entlang der Kurznut 28 und durch die erste Dampfaustrittsöffnung 18 bereitstellt. Die zweite Dampfaustrittsöffnung 29 steht bevorzugt ebenso wie die zweite Dampfaustrittsöffnung 15 mit den tropfenförmigen Nuten mit der Dampfverteilerkammer 16 in Verbindung.The direction in which the iron moves is regarded as the direction of movement is that immediately in front of the temple tip 20 or immediately on the neighboring Areas of the soleplate adjacent to the tip of the iron and in front of these areas. The surface steam is in this area to the side of the soleplate by the arrangement of the first steam outlet openings 18 and Alignment of the grooves 19, 24, 25, 26, 28 is evaporated onto the material to be ironed. Of course the iron can be moved in all directions, it should be the one described above Direction of movement should be the preferred way of ironing, usually with the items being ironed for the first time becomes. The short grooves 28 are after the foremost three teardrop-shaped grooves for the second steam outlet opening 15 with the subsequent third drop-shaped Grooves aligned. The short grooves 28 are at their inner end region with a second steam outlet opening 29, the one hand steam under the iron and on the other hand surface steam along the short groove 28 and through the first steam outlet 18 provides. The second steam outlet opening 29 is preferably located as well as the second steam outlet opening 15 with the teardrop-shaped grooves with the Steam distribution chamber 16 in connection.

Die Bügeleisensohle 8 ist ähnlich wie die Bügeleisensohle 4 mit V-förmigen Nuten 19 versehen, wobei die zur Bügelspitze 20 nächstliegende V-förmige Nut 19 mit drei und die drauffolgende V-förmige Nut mit neun zweiten Dampfaustrittsöffnungen versehen ist. Wie schon bei den vorangegangenen Nuten für Oberflächendampf sind auch bei dieser Ausführungsform die V-förmigen Nuten relativ zueinander in etwa gleichem Abstand zueinander und auf einem vorderen Bereich relativ zur Bügelspitze angeordnet. Die erste V-förmige Nut 19 unmittelbar benachbart zur Bügelspitze 20 schließt zwischen ihren Schenkeln einen Winkel von etwa 60° bzw. einen halben Winkel 30 von 30° ein. Dieser Winkel zwischen den Schenkeln der V-förmigen Nut 19 vergrößert sich geringfügig von Nut 19 zu Nut 19 in Bewegungsrichtung nach hinten, so daß der Winkel 31 zwischen der Längsmittelachse 50 der Bügeleisensohle und der Mittelachse 49 durch die Nut 19 eines Schenkels der V-förmigen Nut einen Winkel von größer 50° einschließt. Dies führt zu einer gleichmäßigen Dampfverteilung des Oberflächendampfs um den in Bewegungsrichtung vorderen Teil der Bügeleisensohle. Ein repräsentativer Schnitt durch eine der Nuten 19 entlang der Längsachse bzw. Symmetrieachse 50 der Bügeleisensohle 8 zeigt (siehe Fig. 8a), in welcher Weise die Nut durch Eindrücken in das Aluminiumblechteil ausgebildet ist. Durch eine Tiefe der Nut 32 von mindestens 1 mm ist bereits gewährleistet, daß die erste und die zweite Dampfaustrittsöffnung unabhängig von der Beschaffenheit des Bügelgutes druckausgleichend miteinander in Verbindung stehen kann. Die Breite der Nut 33 beträgt in einem tieferen Bereich vorzugsweise 2-4 mm und im Bereich der auf dem Bügelgut aufliegt (in Fig. 8 Bezugszeichen 34) 3-5 mm.The soleplate 8 is similar to the soleplate 4 with V-shaped grooves 19 provided, the closest to the bracket tip 20 V-shaped groove 19 with three and the subsequent V-shaped groove with nine second steam outlet openings is. As with the previous grooves for surface steam are also at In this embodiment, the V-shaped grooves are approximately the same relative to one another Distance from each other and arranged on a front area relative to the temple tip. The first V-shaped groove 19 immediately adjacent to the bracket tip 20 closes between her legs an angle of about 60 ° or a half angle 30 of 30 °. This angle between the legs of the V-shaped groove 19 increases slightly from groove 19 to groove 19 in the direction of movement to the rear, so that the angle 31st between the longitudinal central axis 50 of the soleplate and the central axis 49 through the Groove 19 of a leg of the V-shaped groove encloses an angle of greater than 50 °. This leads to an even steam distribution of the surface steam around the in Direction of movement front part of the soleplate. A representative cut through one of the grooves 19 along the longitudinal axis or axis of symmetry 50 of the soleplate 8 shows (see FIG. 8a) the manner in which the groove is pressed into the aluminum sheet part is trained. By a depth of the groove 32 of at least 1 mm is already ensures that the first and second steam outlet regardless of the Connect the properties of the ironing material in a pressure-equalizing manner can. The width of the groove 33 is preferably 2-4 mm in a lower area in the area that rests on the material to be ironed (reference symbol 34 in FIG. 8) 3-5 mm.

Die Fig. 8b zeigt einen Schnitt durch die Nut 19 nahe der ersten Austrittsöffnung 18 und zeigt, daß sich die Schrägung in der Nut bzw. das Nutbreitenmaß an der zum Bügelgut benachbarten Oberfläche der Bügeleisensohle gegenüber dem Nutquerschnitt nach Fig. 8a verbreitert, so daß das Maß 35 vorzugsweise 4-6 mm beträgt. Durch diese stärkere Abrundung 37 im Vergleich zur Rundung 36 nach Fig. 8a ist verhindert, daß am Bügelgut vorstehende Teile sich seitlich mit der Nut 19 bzw. der ersten Dampfaustrittsöffnung 18 an der Außenkontur verhaken.8b shows a section through the groove 19 near the first outlet opening 18 and shows that the slope in the groove or the groove width dimension on the Ironing surface adjacent to the soleplate opposite the groove cross section 8a widened so that the dimension 35 is preferably 4-6 mm. Through this Greater rounding 37 in comparison to the rounding 36 according to FIG. 8a prevents the Parts protruding from the ironing are located laterally with the groove 19 or the first steam outlet opening 18 hook on the outer contour.

In den Ausführungsformen nach den Fig. 9, 10 und 11 tritt der Oberflächendampf durch eine Abschrägung 38 an der Außenkontur der Bügeleisensohle aus. Es ist von besonderer Bedeutung, daß diese Abschrägung als in sich plane Fläche ausgebildet ist, bei der jeder Punkt auf dieser Fläche den gleichen spitzen Winkel zur übrigen im wesentlichen planen Bügelfläche 39 der Bügeleisensohle 9, 10, 11 einschließt. Im Gegensatz zu einer abgerundeten Außenkontur für Oberflächendampf kann durch die Abschrägung mit spitzem eingeschlossenem Winkel zum Bügelgut eine flache Oberflächendampfausbreitung ohne größere Dampfverlust nach oben in die Luft gewährleisten. Mit den Abschrägungen 38 ist eine sehr gleichmäßige und flache Dampfausbreitung für Oberflächendampf möglich.In the embodiments according to FIGS. 9, 10 and 11, the surface steam passes through a bevel 38 on the outer contour of the soleplate. It is special Meaning that this bevel is formed as a flat surface in itself which every point on this surface is essentially the same acute angle to the rest plan iron surface 39 of the iron sole 9, 10, 11 includes. In contrast to A rounded outer contour for surface steam can be created with the bevel a flat surface vapor spread at an acute included angle to the material to be ironed Ensure that there is no major loss of steam upwards into the air. With the Bevels 38 is a very even and flat vapor spread for surface steam possible.

In Fig. 9a sind in der dargestellten Bügeleisensohle 9 zwei Ausführungsformen gleichzeitig dargestellt. Obwohl in Fig. 9a die linke Abschrägung mit kreisrunden zueinander beabstandeten ersten Dampfaustrittsöffnungen 18 und die rechte Abschrägung mit mehreren schlitzförmigen, zueinander beabstandeten ersten Dampfaustrittsöffnungen 18 versehen ist, soll die jeweils spiegelbildlich gegenüberliegende Abschrägung mit gleichen ersten Dampfaustrittsöffnungen 18 versehen sein, so daß in den Abschrägungen nur kreisrunde Öffnungen oder nur Schlitze ausgebildet sind. Die Bügelspitze 20 und die daran unmittelbar angrenzende Bügelfläche 39 ist jedoch nicht mit einer Abschrägung versehen, sondern plan ausgebildet, so daß der Bereich um die Bügelspitze unverändert als Feinbügelspitze für schwer zugängliche Bereiche am Bügelgut nutzbar ist. Die Abschrägung 38 ist an den zur Bügelspitze unmittelbar angrenzenden Seiten nahe der Außenkontur angeordnet und erstreckt sich bis etwa zur Mitte oder 2/3 der Bügelsohlenlänge ausgehend von der Bügelspitze 20.9a, two embodiments are in the iron soleplate 9 shown at the same time shown. Although in Fig. 9a the left bevel with circular to each other spaced first steam outlet openings 18 and the right bevel with a plurality of slot-shaped, spaced-apart first steam outlet openings 18 is provided, the opposite bevel in mirror image should be the same first steam outlet openings 18, so that only in the bevels circular openings or only slots are formed. The bow tip 20 and the but directly adjacent bracket surface 39 is not with a bevel provided, but formed flat, so that the area around the temple tip unchanged can be used as a fine ironing tip for hard-to-reach areas on the ironing material. The Bevel 38 is on the sides immediately adjacent to the temple tip near the Arranged outer contour and extends to about the middle or 2/3 of the soleplate length starting from the temple tip 20.

Wie aus Fig. 9b - einer Seitenansicht der Bügeleisensohle 9 - hervorgeht, erstreckt sich die Abschrägung 38 ausgehend von der Bügelfläche 39 in Richtung nach oben zum Bügelgriff, um etwa 1-4 mm, bevorzugt 1-2 mm, (siehe Maß 40 in Fig. 9b). Die zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15 sind in tropfenförmigen Nuten konventionell ohne eine Nutverbindung zur ersten Dampfaustrittsöffnung in der Bügeleisensohle 9 angeordnet. Beide Dampfaustrittsöffnungen sind beispielsweise über die Dampfverteilerkammer 16 im Inneren des Schuhs 13 druckausgleichend, also über den gleichen Dampfversorgungsweg, ununterbrochen miteinander verbunden.As is apparent from FIG. 9b - a side view of the soleplate 9 - extends the bevel 38 starting from the ironing surface 39 in the upward direction towards Bow handle, by about 1-4 mm, preferably 1-2 mm, (see dimension 40 in Fig. 9b). The second Steam outlet openings 15 are conventional without a drop-shaped grooves Groove connection to the first steam outlet opening arranged in the soleplate 9. Both steam outlet openings are, for example, via the steam distribution chamber 16 inside the shoe 13 to equalize pressure, i.e. via the same steam supply path, continuously connected.

Fig. 10a zeigt eine ähnliche Ausführungsform wie die Ausführungsformen in Fig. 9a. Daher werden nur zu dieser Ausführungsform unterschiedliche Merkmale noch beschrieben. Die Bügeleisensohle 10 weist in der Abschrägung keine Öffnungen auf und ist stattdessen mit verlängernden Nuten 41 versehen, die ähnlich wie bei der Bügeleisensohle 2 eine Dampfverbindung zwischen erster und zweiter Dampfaustrittsöffnung 18, 15 bewirken. Die verlängernde Nut 41 verlängert die tropfenförmige Nut für die zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15 nach außen zur Außenkontur der Bügeleisensohle hin bis zur Abschrägung, so daß der Dampf über die Abschrägung als Oberflächendampf entweicht. Die erste Dampfaustrittsöffnung 18 ist in diesem Fall zwischen dem Bügelgut und dem durch die Abschrägung gebildeten Zwischenspalt entlang der beiden an die Bügelspitze angrenzenden Seiten ausgebildet. Es sind bei der um die Symmetrielängsachse erneut spiegelsymmetrischen Anordnung beiderseits vier verlängernde Nuten 41 in gleichmäßigen Abständen zueinander vorgesehen. Die Abschrägung 38 weist eine Breite von etwa 4-6 mm auf. Die Abschrägungen 38 sind bei allen Ausführungsformen jedoch grundsätzlich so bemessen, daß die erste Dampfaustrittsöffnung 18 unabhängig von der Beschaffenheit des Bügelgutes jederzeit mit der zweiten Dampfaustrittsöffnung 15 druckausgleichend in Verbindung steht.FIG. 10a shows an embodiment similar to the embodiments in FIG. 9a. Different features are therefore only described for this embodiment. The soleplate 10 has no openings in the bevel and is instead provided with extending grooves 41, which are similar to the soleplate 2 a steam connection between the first and second steam outlet opening 18, 15 effect. The extending groove 41 extends the teardrop-shaped groove for the second steam outlet openings 15 to the outside to the outer contour of the soleplate down to the bevel, so that the steam over the bevel as surface steam escapes. In this case, the first steam outlet opening 18 is between the items to be ironed and the intermediate gap formed by the bevel along the two to the Temple tip formed adjacent sides. It is about the longitudinal axis of symmetry again mirror-symmetrical arrangement on both sides four extending grooves 41 provided at equal intervals to each other. The bevel 38 has one Width of about 4-6 mm. The bevels 38 are in all embodiments however, generally dimensioned such that the first steam outlet opening 18 is independent the quality of the ironing material at any time with the second steam outlet 15 is connected to equalize pressure.

Fig. 11 a zeigt eine Bügeleisensohle 11, in der die zweiten Dampfaustrittsöffnungen 15 in konventioneller Weise, wie bereits zuvor beschrieben, angeordnet sind. Die erste Dampfaustrittsöffnung 18 ist durch einen Spalt zwischen der Abschrägung 43 und dem Bügelgut gebildet. Die Abschrägung 43 erstreckt sich soweit bis zum mittleren Bereich der Bügeleisensohle 11, daß zumindest die relativ zur Bügelspitze 20 vordersten drei tropfenförmigen Nuten für die zweite Dampfaustrittsöffnung 15 teilweise in die Abschrägung hineinreichen, so daß eine Dampfverbindung zwischen erster und zweiter Dampfaustrittsöffnung gebildet ist. Die Abschrägung 43 bildet mit dem Bügelgut eine erste Dampfaustrittsöffnung 18, die sich im Gegensatz zu allen sonstigen Ausführungsbeispielen bis in einen Bereich einschließlich der Bügelspitze 20 erstreckt. Die Bügeleisensohle 11 ist dadurch mit einer abgeschrägten Feinbügelspitze ausgebildet, die für sich genommen wie andere Aspekte dieser Anmeldung auch, Gegenstand einer Patentanmeldung werden kann. Die Abschrägung 43 erstreckt sich ausgehend von der Bügelspitze in Richtung zur gegenüberliegenden Seite von 1/5 bis zu 1/3 der Gesamtlänge von der Bügelspitze bis zur Hinterseite der Bügeleisensohle. Somit ist eine Feinbügelspitze integriert, mit der durch leicht geneigtes Halten des Bügeleisens ausschließlich im vorderen Bereich um die Bügelspitze herum gebügelt werden kann, ohne daß die dahinterliegenden Bereiche mit der übrigen Bügelfläche 39 in Berührung kommen und somit unerwünschte Falten eingebügelt werden könnten, während mit der abgeschrägten Feinbügelspitze schwierig zu erreichende Bereiche des Bügelgutes bügelbar sind. In normaler Betriebsweise des Bügeleisens, bei der die Bügelfläche 39 in Kontakt ist mit dem Bügelgut, ist die Bügelspitze jedoch durch die Abschrägung 43 vom Bügelgut erhaben, so daß sich der Oberflächendampf besonders intensiv und effizient in einem vordersten Bereich um die Bügelspitze 20 herum ausbreitet. Die Abschrägung 43 erstreckt sich entlang der Symmetrieachse 50 wenige Zentimeter bis zur Bügelfläche 39.11 a shows an iron soleplate 11 in which the second steam outlet openings 15 are arranged in a conventional manner, as previously described. The first Vapor outlet opening 18 is through a gap between the bevel 43 and the Ironing material formed. The bevel 43 extends as far as the middle area the soleplate 11 that at least the foremost three relative to the tip 20 drop-shaped grooves for the second steam outlet opening 15 partially in the bevel reach in so that a steam connection between the first and second Steam outlet opening is formed. The bevel 43 forms a with the ironing first steam outlet opening 18, which is in contrast to all other exemplary embodiments extends into an area including the temple tip 20. The soleplate 11 is thereby formed with a beveled fine temple tip, which for taken like other aspects of this application, the subject of a patent application can be. The bevel 43 extends from the temple tip towards the opposite side from 1/5 to 1/3 of the total length of the tip of the iron to the back of the soleplate. This is a fine ironing tip integrated with which by holding the iron slightly inclined only in the front area can be ironed around the temple tip without the one behind Areas come into contact with the remaining ironing surface 39 and thus unwanted wrinkles could be ironed in while using the beveled Fine ironing tips are difficult to reach areas of the ironing material. In normal operation of the iron, in which the ironing surface 39 is in contact with the ironing material, however, the ironing tip is due to the bevel 43 from the ironing material raised, so that the surface steam is particularly intense and efficient in one foremost area spreads around the temple tip 20. The bevel 43 extends along the axis of symmetry 50 a few centimeters to the ironing surface 39.

In Fig. 11b ist eine Seitenansicht der Bügeleisensohle 11 ohne sonstige Bestandteile des Bügeleisens dargestellt. Die für sich genommen plane Abschrägung 43 der Feinbügelspitze ist in einem Winkel zur gedachten Verlängerung der übrigen planen Bügelfläche 39, 44 um 3-6° geneigt. Diese Neigung ist ausreichend, um eine ständige druckausgleichende Verbindung zwischen erster und zweiter Dampfaustrittsöffnung unabhängig vom Bügelgut zu gewährleisten. Ferner gibt der relativ kleine Winkel 44 eine Dampfströmungsrichtung vor, die eine sehr oberflächennahe Ausbreitung des Oberflächendampfes ermöglicht. Zwischen Bügelfläche 39 und Abschrägung 38, 43 ist jedoch mindestens ein Winkel von 130° eingeschlossen.In Fig. 11b is a side view of the soleplate 11 without other components of the Iron shown. The flat bevel 43 of the fine ironing tip, taken on its own is at an angle to the imaginary extension of the remaining flat ironing surface 39, 44 inclined by 3-6 °. This tendency is sufficient to ensure constant pressure equalization Connection between first and second steam outlet opening independent to ensure of the ironing material. Furthermore, the relatively small angle 44 gives a steam flow direction before that a very near surface spread of surface vapor enables. However, between the ironing surface 39 and the bevel 38, 43 included at least an angle of 130 °.

Fig. 12a zeigt, wie bereits eingangs beschrieben, eine Bügeleisensohle 12, in der in konventioneller Weise zweite Dampfaustrittsöffnungen angeordnet sind. Die ersten Dampfaustrittsöffnungen 18 sind bei dieser Ausführungsform erst in der in Fig. 12b dargestellten Seitenansicht der Bügeleisensohle erkennbar, da sie als zueinander beabstandete seitliche Schlitze oder sonstige, z. B. kreisrunde Öffnungen, in der umgebogenen Seitenwand der Bügeleisensohle ausgebildet sind. Diese Ausführungsform gewährleistet eine konventionelle gleichbleibende Bügelfläche, wie dies bei bisherigen Bügeleisen auch der Fall ist, mit der Besonderheit, daß dennoch Oberflächendampf durch die ersten Dampfaustrittsöffnungen 18 seitlich entlang der Außenkontur austreten kann. Es sind vorzugsweise vier seitliche Schlitze etwa im äußersten Bereich der Bügeleisensohle 12 auf jeder Seite 22, 23 ausgebildet. Die ersten Dampfaustrittsöffnungen 18 befinden sich, ausgehend von der Bügelspitze 20, im vorderen Drittel der Bügeleisensohle 12, wobei im Bereich unmittelbar an der Bügelspitze keine Schlitzöffnung ausgebildet sein soll, um ein Verhaken mit dem Bügelgut zu vermeiden. Dennoch ist durch die der Bügelspitze am nächsten liegende erste Dampfaustrittsöffnung 18 gewährleistet, daß sich der Oberflächendampf beim vorliegenden Dampfdruck auch bis unmittelbar vor die Bügelspitze 20 ausbreitet.12a shows, as already described at the beginning, an iron soleplate 12 in which in are conventionally arranged second steam outlet openings. The first In this embodiment, steam outlet openings 18 are only shown in FIG. 12b shown side view of the soleplate recognizable, since they are spaced apart side slits or other, e.g. B. circular openings in the bent Sidewall of the soleplate are formed. This embodiment ensures a conventional constant ironing surface, as in previous ones Iron is also the case, with the peculiarity that surface steam is still through the first steam outlet openings 18 can emerge laterally along the outer contour. There are preferably four side slots approximately in the outermost area of the soleplate 12 formed on each side 22, 23. The first steam outlet openings 18 are, starting from the temple tip 20, in the front third of the soleplate 12, with no slot opening being formed in the area directly at the temple tip should be to avoid getting caught with the ironing material. Nevertheless, by the The first steam outlet opening 18 closest to the bow tip ensures that the surface steam at the present steam pressure also up to just before Bow tip 20 spreads.

Wie in Fig. 12c - einem Teilschnitt durch den Schuh und die Bügeleisensohle - gezeigt, ist für diese Ausführungsform die druckausgleichende Verbindung zwischen erster und zweiter Dampfaustrittsöffnung dadurch gegeben, daß im Schuh 13 Nuten, Kanäle oder Schlitze oder ähnliches ausgebildet sind, so daß die ersten Dampfaustrittsöffnungen 18 mit der Dampfverteilerkammer 16 in Dampfverbindung stehen.As shown in Fig. 12c - a partial section through the shoe and the soleplate - is the pressure-equalizing connection between the first and given second steam outlet opening in that 13 grooves, channels or Slots or the like are formed so that the first steam outlet openings 18th are in steam connection with the steam distribution chamber 16.

Fig. 13 zeigt eine perspektivische Draufsicht-Darstellung eines Bügeleisenschuhs 46, der auf ein konventionelles Dampfbügeleisen aufsetzbar ist. Somit ist es möglich, durch Aufsetzen des Bügeleisenschuhs 46 auf die fest am Dampfbügeleisen befestigte Bügeleisensohle ein Bügeleisen bereitzustellen, das zusätzlich erste Dampfaustrittsöffnungen für Oberflächendampf aufweist. Der Bügeleisenschuh 46 weist unmittelbar unterhalb der zweiten Dampfaustrittsöffnung 15 des Dampfbügeleisens (in zusammengesetztem Zustand mit der Bügeleisensohle 46) zweite Dampföffnungen 47 auf. Die zweiten Dampföffnungen 47 sind etwa rechteckförmig oder im Spitzenbereich V-förmig ausgebildet, so daß der Dampf unterhalb des Bügeleisens unvermindert an das Bügelgut weitergeleitet wird. Durch Kanäle 48 ist eine Dampfverbindung von den zweiten Dampfaustrittsöffnungen zu den ersten Dampfaustrittsöffnungen hergestellt. Die Kanäle 48 sind ähnlich wie die Nuten 24 der Bügeleisensohle 2 ausgerichtet, können jedoch auch an der von der Bügelfläche der Bügeleisensohle 46 abgewandten Seite angeordnet sein, so daß die ersten Dampfaustrittsöffnungen 18 bei aufgesetztem Dampfbügeleisen auf die Bügeleisensohle 46 ähnlich wie in Fig. 12b auf einer Höhe von wenigen Millimetern oberhalb der Bügelfläche ausgebildet sein.13 shows a perspective top view illustration of an iron shoe 46 can be placed on a conventional steam iron. So it is possible to go through Place the iron shoe 46 on the iron sole firmly attached to the steam iron to provide an iron that additionally has first steam vents for surface steam. The iron shoe 46 points immediately below the second steam outlet opening 15 of the steam iron (in composite Condition with the soleplate 46) of the second steam openings 47. The second Steam openings 47 are approximately rectangular or V-shaped in the tip area, so that the steam underneath the iron remains undiminished to the items to be ironed is forwarded. Through channels 48 there is a steam connection from the second steam outlet openings to the first steam outlet openings. The channels 48 are aligned similar to the grooves 24 of the soleplate 2, but can also be arranged on the side facing away from the ironing surface of the soleplate 46, so that the first steam outlet openings 18 when the steam iron is on the soleplate 46 similar to that in FIG. 12b at a height of a few millimeters be formed above the ironing surface.

Fig. 14 zeigt symbolisch eine Bügeleisensohle 47, die einer der zuvor geschilderten Bügeleisensohlen entspricht. Die schematisch dargestellte Bügeleisensohle 47 weist eine Bügelspitze 20, daran unmittelbar angrenzende Seiten 22 und 23 und eine zur Bügelspitze abgewandte Seite 21 der Außenkontur auf. Fig. 14 dient zur Verdeutlichung der Dampfausbreitung des Oberflächendampfes, der in einem Bereich um die Bügelspitze, also vor und neben ihr, als auch in einem vorderen Bereich der angrenzenden Seiten 22 und 23 vorgesehen ist. Bei manchen Ausführungsformen, beispielsweise der nach Fig. 11a, erstreckt sich die Dampfwolke für Oberflächendampf nicht ganz so weit wie in Fig. 14 dargestellt, also nur zu etwa 1/4 von der Bügelspitze ausgehend nach hinten. Es ist bevorzugt, daß die erste Dampfaustrittsöffnung in einem vorderen Bereich, ausgehend von der Bügelspitze, sich zu 1/5 bis 2/3 der Gesamtlänge nach hinten erstreckt bzw. zumindest im hinteren Bereich der Bügeleisensohle, der der Abstellfläche des Bügeleisens zugewandt ist, eine Trocknungszone über mindestens 1/7 bis zur Hälfte der Gesamtlänge der Bügeleisensohle ausgebildet ist, so daß nicht nur für eine gute Befeuchtung bzw. Bedampfung des Bügelgutes, sondern auch für eine ausreichende Trocknung gesorgt ist.FIG. 14 symbolically shows an iron soleplate 47, which is one of the ones described above Corresponds to iron soles. The schematically illustrated soleplate 47 has one Bow tip 20, immediately adjacent sides 22 and 23 and one to the bow tip opposite side 21 of the outer contour. 14 serves to illustrate the Steam spreading of the surface steam, which is in an area around the temple tip, in front of and next to it, as well as in a front area of the adjacent pages 22 and 23 is provided. In some embodiments, for example the one according to FIG. 11a, the steam cloud for surface steam does not extend quite as far as in FIG. 14 shown, so only about 1/4 starting from the temple tip to the rear. It is preferred that the first steam outlet opening in a front area, starting from the temple tip, extends 1/5 to 2/3 of the total length to the rear or at least in the rear area of the soleplate, which is the surface of the iron facing a drying zone over at least 1/7 to half of the Total length of the soleplate is designed so that not only for good moistening or steaming the ironing material, but also for sufficient Drying is taken care of.

Claims

Dampfbügeleisen mit einem Wasserbehälter zur Versorgung einer Verdampferkammer mit Wasser, wobei in der Verdampferkammer das zugeführte Wasser in Dampf umwandelbar ist, und die mit zumindest mit einer ersten und einer zweiten Dampfaustrittsöffnung (18, 15) verbindbar ist, einem Heizelement (14) zum Erwärmen von sowohl der Verdampferkammer als auch einer Bügeleisensohle (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46), wobei die Bügeleisensohle eine Bügelfläche (39) und an ihrem in Bewegungsrichtung vorderen Ende eine Bügelspitze (20) aufweist und die erste Dampfaustrittsöffnung (18) derart benachbart zur Bügelspitze (20) angeordnet ist, das sich der Dampf im Bereich neben der Bügelspitze (20) ausbreitet, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Dampfaustrittsöffnung (18, 15) in der Bügeleisensohle (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46) ausgebildet sind und daß die erste und zweite Dampfaustrittsöffnung (18, 15) unabhängig vom Bügelgut druckausgleichend miteinander in Verbindung stehen.Steam iron with a water container for supplying water to an evaporator chamber, the water supplied in the evaporator chamber being convertible into steam, and which can be connected to at least a first and a second steam outlet opening (18, 15), a heating element (14) for heating both the evaporator chamber and an iron soleplate (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46), the iron soleplate having an ironing surface (39) and at its front end in the direction of movement has a temple tip (20) and the first steam outlet opening (18) is arranged adjacent to the temple tip (20) in such a way that the steam spreads in the area next to the temple tip (20), characterized in that the first and second steam outlet openings (18, 15) are formed in the soleplate (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46) and that the first and second steam outlet openings (18, 15) are pressure-equalizing, regardless of the material to be ironed m communicating with each other.

Dampfbügeleisen mit einem Wasserbehälter zur Versorgung einer Verdampferkammer mit Wasser, wobei in der Verdampferkammer das zugeführte Wasser in Dampf umwandelbar ist, und die mit zumindest mit einer ersten und einer zweiten Dampfaustrittsöffnung (18, 15) verbindbar ist, einem Heizelement (14) zum Erwärmen von sowohl der Verdampferkammer als auch einer Bügeleisensohle (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46), wobei die Bügeleisensohle eine Bügelfläche (39) und an ihrem in Bewegungsrichtung vorderen Ende eine Bügelspitze (20) aufweist und die erste Dampfaustrittsöffnung (18) derart benachbart zur Bügelspitze (20) angeordnet ist, das sich der Dampf im Bereich neben der Bügelspitze ausbreitet, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Dampfaustrittsöffnung (18, 15) in einer Höhe relativ zur Bügelfläche (39) von weniger als 10 mm, insbesondere in einer Höhe von weniger als 5 mm angeordnet ist, und daß die erste(n) Dampfaustrittsöffnung(en) (20) derart angeordnet ist/sind, daß der Dampf ausschließlich benachbart zur Bügelspitze (20) und benachbart zu den an die Bügelspitze (20) angrenzenden Seiten (22, 23) austritt, so daß das Bügelgut beim Bügeln ausschließlich neben dem Dampfbügeleisen an der Bügelspitze (20) und an den unmittelbar angrenzenden zwei Seiten (22, 23) befeuchtet wird.Steam iron with a water container for supplying water to an evaporator chamber, the water supplied in the evaporator chamber being convertible into steam, and which can be connected to at least a first and a second steam outlet opening (18, 15), a heating element (14) for heating both the evaporator chamber and an iron soleplate (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46), the iron soleplate having an ironing surface (39) and at its front end in the direction of movement has a bow tip (20) and the first steam outlet opening (18) is arranged adjacent to the bow tip (20) in such a way that the steam spreads in the area next to the bow tip, characterized in that the first and second steam outlet openings (18, 15) in a height relative to the ironing surface (39) of less than 10 mm, in particular at a height of less than 5 mm, and that the first steam outlet opening (s) (20) are arranged in such a way is / are arranged so that the steam only exits adjacent to the ironing tip (20) and adjacent to the sides (22, 23) adjacent to the ironing tip (20), so that the items to be ironed during ironing only next to the steam iron at the ironing tip (20) and is moistened on the immediately adjacent two sides (22, 23).

Dampfbügeleisen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Dampfaustrittsöffnung (15) innerhalb der im wesentlichen planen Bügelfläche (39) angeordnet ist, so daß durch die zweite Dampfaustrittsöffnung (15) der Dampf unter dem Dampfbügeleisen austritt und das Bügelgut unter dem Dampfbügeleisen befeuchtet.Steam iron according to claim 1 or 2, characterized in that the second steam outlet opening (15) is arranged within the substantially flat ironing surface (39), so that the steam exits under the steam iron and the items to be ironed under the steam iron through the second steam outlet opening (15) moistened.

Dampfbügeleisen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Dampfaustrittsöffnung (18) und/oder die zweite Dampfaustrittsöffnung (15) in ununterbrochener Verbindung zur Verdampferkammer steht.Steam iron according to claim 1 or 2, characterized in that the first steam outlet opening (18) and / or the second steam outlet opening (15) is in continuous communication with the evaporator chamber.

Dampfbügeleisen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Dampfaustrittsöffnung (18) über eine Nut (19, 24, 25, 26, 41, 48) an der Bügelfläche mit der zweiten Dampfaustrittsöffnung (15) in Verbindung steht, und daß die Nut (19, 24, 25, 26, 41, 48) in die erste Dampfaustrittsöffnung (18) mündet.Steam iron according to Claim 1 or 2, characterized in that the first steam outlet opening (18) is connected to the second steam outlet opening (15) via a groove (19, 24, 25, 26, 41, 48) on the ironing surface, and in that the Groove (19, 24, 25, 26, 41, 48) opens into the first steam outlet opening (18).

Dampfbügeleisen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine gedachte Mittellinie (49) zwischen erster und zweiter Dampfaustrittsöffnung (18, 15) durch die Nut (19, 24, 25, 26, 41, 48) mit einer gedachten Symmetrielinie (50) durch die Bügelspitze (20) und die Bügelflächenmitte einen spitzen Winkel (30, 31) einschließt, so daß der aus der ersten Dampfaustrittsöffnung (18) austretende Dampf nach in Bewegungsrichtung seitlich vorne gerichtet ist.Steam iron according to claim 5, characterized in that an imaginary center line (49) between the first and second steam outlet openings (18, 15) through the groove (19, 24, 25, 26, 41, 48) with an imaginary line of symmetry (50) through the Temple tip (20) and the middle of the temple surface form an acute angle (30, 31) so that the steam emerging from the first steam outlet opening (18) is directed laterally forward in the direction of movement.

Dampfbügeleisen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Nut (19, 24, 25, 26, 41, 48) quer über die Bügeleisensohle (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46) von der ersten Dampfaustrittsöffnung (18) zu einer weiteren ersten Dampfaustrittsöffnung (18) auf der gegenüberliegenden Querseite der Bügeleisensohle (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46) erstreckt, wobei die Nut (19, 24, 25, 26, 41, 48) V-förmig oder W-förmig verläuft. Steam iron according to claim 6, characterized in that the groove (19, 24, 25, 26, 41, 48) extends across the soleplate (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46) from the first steam outlet opening (18) to a further first steam outlet opening (18) on the opposite transverse side of the soleplate (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46), the groove (19, 24, 25, 26, 41, 48) extending in a V-shape or a W-shape.

Dampfbügeleisen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere zweite Dampfaustrittsöffnungen (18) vorgesehen sind, die im wesentlichen V-förmig mit der Spitze des V zur Bügelspitze (20) zugewandt angeordnet sind.Steam iron according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of second steam outlet openings (18) are provided which are arranged essentially V-shaped with the tip of the V facing the ironing tip (20).

Dampfbügeleisen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Dampfaustrittsöffnung (18) durch eine Abschrägung (38, 43) am Rand der Bügelfläche (39) gebildet ist.Steam iron according to one of claims 1 to 8, characterized in that the first steam outlet opening (18) is formed by a bevel (38, 43) on the edge of the ironing surface (39).

Dampfbügeleisen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschrägung (38, 43) zur Bügelfläche (39) um einen Winkel zwischen 130° und 178° vorzugsweise zwischen 170° und 178° geneigt ist, so daß der Dampf oberflächennah zum Bügelgut vorzugsweise mit einem Winkel zwischen 2° und 10° zwischen Bügelgut und Abschrägung (38, 43) austritt.Steam iron according to claim 9, characterized in that the bevel (38, 43) to the ironing surface (39) is inclined by an angle between 130 ° and 178 °, preferably between 170 ° and 178 °, so that the steam near the surface of the ironing material is preferably with a An angle between 2 ° and 10 ° emerges between the material to be ironed and the bevel (38, 43).

Dampfbügeleisen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Abschrägung (38) Schlitze oder kreisrunde Öffnungen für den Dampfaustritt ausgebildet sind.Steam iron according to Claim 9, characterized in that slots or circular openings for the steam outlet are formed in the bevel (38).

Dampfbügeleisen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Abschrägung (38) zur Bügelspitze (20) lediglich soweit erstreckt, so daß sich die Bügelfläche (39) der Bügeleisensohle (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46) bis zur Bügelspitze (20) und um die Bügelspitze (20) herum noch eben erstreckt, wobei die erste Dampfaustrittsöffnung (18) benachbart zu diesem Bereich angeordnet ist.Steam iron according to claim 9, characterized in that the bevel (38) to the ironing tip (20) only extends so far that the ironing surface (39) of the iron soleplate (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 , 9, 10, 11, 12, 46) as far as the temple tip (20) and around the temple tip (20), the first steam outlet opening (18) being arranged adjacent to this area.

Dampfbügeleisen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Dampfaustrittsöffnung (18) oberhalb der Bügelfläche (39), seitlich an der Bügeleisensohle (12, 46) ausgebildet ist.Steam iron according to claim 1 or 2, characterized in that the first steam outlet opening (18) above the ironing surface (39) is formed laterally on the soleplate (12, 46).

Dampfbügeleisen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügeleisensohle (46) oder eine weitere Bügeleisensohle in der die erste oder/und zweite Dampfaustrittsöffnung (18, 15, 47) ausgebildet ist vom Dampfbügeleisen abnehmbar und auf dieses aufsetzbar ist.Steam iron according to claim 1 or 2, characterized in that the soleplate (46) or a further soleplate in which the first and / or second steam outlet opening (18, 15, 47) is formed can be removed from the steam iron and placed thereon.

Dampfbügeleisen nach Anspruch 1 oder2, dadurch gekennzeichnet, daß ausschließlich Dampfaustrittsöffnungen (18, 15) vorgesehen sind, die Dampf seitlich um die Bügeleisensohle (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46) herum abgeben.Steam iron according to claim 1 or 2, characterized in that only steam outlet openings (18, 15) are provided, the steam laterally around the soleplate (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 , 46) around.

Dampfbügeleisen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine erste Dampfaustrittsöffnung (18) sich beiderseits der Bügelspitze (20) ausgehend von dieser über etwa ein Fünftel bis zwei Drittel der gesamten seitlichen Konturlänge jeder an die Bügelspitze (20) angrenzenden Seite (22, 23) der Bügeleisensohle (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46) erstreckt.Steam iron according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one first steam outlet opening (18) extends on both sides of the ironing tip (20), starting from the ironing tip (about one fifth to two thirds of the total lateral contour length of each side adjacent to the ironing tip (20)) 22, 23) of the soleplate (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46).

Dampfbügeleisen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ausgehend von der zur Bügelspitze (20) abgewandten Seite (21) der Bügeleisensohle (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 46) diese zu einem Siebtel bis zur Hälfte der Gesamtlänge von der Bügelspitze bis zur gegenüberliegenden Seite (21) frei von Dampfaustrittsöffnungen (15, 18) ist, so daß im in Bewegungsrichtung hinteren Teil der Bügelfläche eine Trocknungszone für das Bügelgut ohne Bügelgutbefeuchtung ausgebildet ist.Steam iron according to claim 1 or 2, characterized in that, starting from the side (21) of the iron sole (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12) facing away from the ironing tip (20) , 46) this is one-seventh up to half the total length from the ironing tip to the opposite side (21) free of steam outlet openings (15, 18), so that a drying zone for the ironing material without moistening the ironing material is formed in the rear part of the ironing surface in the direction of movement .