EP0905454A2 - Connector assembly for connecting an expansion vessel to a circuit - Google Patents
Connector assembly for connecting an expansion vessel to a circuit Download PDFInfo
- Publication number
- EP0905454A2 EP0905454A2 EP98116900A EP98116900A EP0905454A2 EP 0905454 A2 EP0905454 A2 EP 0905454A2 EP 98116900 A EP98116900 A EP 98116900A EP 98116900 A EP98116900 A EP 98116900A EP 0905454 A2 EP0905454 A2 EP 0905454A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- channel
- connection
- expansion vessel
- valve
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 16
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 9
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1008—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks
- F24D3/1041—Flow-through
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1008—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/12—Arrangements for connecting heaters to circulation pipes
- F24H9/13—Arrangements for connecting heaters to circulation pipes for water heaters
- F24H9/133—Storage heaters
- F24H9/136—Arrangement of inlet valves used therewith
Definitions
- drinking water heaters in which the drinking water to be heated is in one closed container, e.g. is heated by heat exchange with heating water. When it heats up, the drinking water expands. This expansion must be taken into account be worn.
- a membrane safety valve is usually used Drained water. That requires an outflow for the exiting Expansion water. The volume of expansion water lost in the process In a four-person household, depending on the installation and size of the Drinking water heater up to ten liters per day. That adds up significant water and energy losses.
- expansion tanks with the system of the DHW heater connect, which absorb the expansion water.
- Known devices of this type contain a bubble membrane, which is arranged in a pressurized gas-filled housing.
- the edge of an inlet opening of the bladder membrane is with the edge of an inlet opening connected to the housing.
- the inlet openings are with the system of Drinking water heater in connection.
- In the space between the bladder membrane and The housing is filled with compressed gas via a filling valve.
- EP-C-0 602 430 describes a connection fitting for an expansion vessel a cavity.
- the connection fitting has one that passes the cavity direct flow passage between inlet and outlet.
- the connection fitting also provides a flow parallel to the direct flow passage and flow path through the cavity.
- In this parallel Flow path is a suction device through which by means of the direct flow path flowing flow of drinking water a suction can be generated that when tapping drinking water, a water exchange flow over the parallel Flow path through the cavity into a downstream part of the Flow path generated.
- a ball valve is provided through which the parallel flow path upstream and can be shut off downstream of the cavity of the pressure expansion vessel and thereby a connection of the cavity to an outlet can be established.
- the invention has for its object a simple construction of a Connection fitting with means for generating the water exchange flow and one To create a ball valve for testing the pressure expansion vessel.
- Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
- connection fitting 10 denotes a connection fitting which is part of an integrated Safety assembly forms.
- the connection fitting 10 has an elongated, in essential tubular fitting housing 12.
- a connection 14 with a union nut 16 is provided at the left end of Fig Fitting housing 12.
- the valve housing 12 can be connected to a (not shown) Water pipe can be connected.
- Perpendicular to the longitudinal axis of the valve body 12 is a connection piece 18 with a union nut 20 on the valve housing 12 intended.
- a branch line can be connected to this connecting piece 18 that are not to be secured by backflow preventer and safety valve needs.
- connection piece 18 To the right of the connection piece 18 is the interior of the connection fitting 10 a partition 22 with an opening 24 divided. A sits in the opening 24 Valve seat body 26.
- a valve closing body 28 of a backflow preventer 30 exists from a valve plate with a stem. The stem of the valve closing body 28 is in a central opening 32 of an abutment body 34 out.
- the shaft is from surrounded by a biased coil spring 38 which on the valve plate of Valve closing body 28 presses.
- the abutment body 34 is on ribs 40 of a cage 42 is supported, which is held in the valve seat body 26 by a coil spring 38.
- a membrane 46 is clamped between the valve seat body 26 and the cage 42.
- the way built-up backflow preventer 30 forms a cartridge which in a nozzle 48 Connection fitting 10 is used.
- the cartridge is secured by a retaining ring 50, which is screwed into the socket.
- the retaining ring 50 is screwed in by a Cap 52 covered.
- connection piece 54 On the opposite side of the connection fitting 10, a connection piece 54 is provided in alignment with the connection piece 48. In the connection piece 54 there is a screw-down valve 56, the valve closing body 58 of which cooperates with a second valve seat of the valve seat body 26.
- the cup-shaped valve seat body 58 of the screw-down valve 56 has in its Bottom "a breakthrough 60.
- the breakthrough 60 is connected to an outlet channel 62.
- the outlet channel 62 is closed by a detachable plug 64.
- the backflow preventer 30 prevents water passage from the right part of the Connection fitting in Fig.1 to the left inlet side. This will cause a backflow of one connected to the right part of the connection fitting 10 drinking water heater Cold water supply line prevented, which is connected to the terminal 14.
- the valve closing body 58 of the Screw-down valve 56 on the lower valve seat of the valve closing body 26 in FIG. 1 be screwed down. Then the plug 64 can be released. Of the Drinking water heater on the right part of the connection fitting is then from the cold water supply line Cut.
- the backflow preventer 30 closes. If the Backflow preventer 30 is tight, no water from the drinking water heater exit channel 62.
- a nozzle 66 is provided downstream of the backflow preventer 30.
- a (not shown) drinking water heater or the like. be connected.
- the connection fitting 10 there forms a through channel 68, in which water leads to the drinking water heater and from there to a tap.
- connection fitting 10 At the right end of the connection fitting 10 in Fig.1 is a known and therefore Relief valve 74, not described here in more detail, is mounted with a discharge funnel 76.
- the connection fitting 10 is designed so that instead of the arrangement shown in Fig.1 the pressure relief valve 74 can also be connected to the connector 66. Then it will be the DHW heater connected to the right end of the connection fitting 10. Out for this reason, the discharge funnel 76 is an angle piece with two connecting pieces 78 and 80 trained.
- the Connection piece 78 In the position shown of the pressure relief valve 74 is the Connection piece 78 connected to an outlet 82 of the pressure relief valve 74. If the pressure relief valve 74 is upright connected to the connecting piece 66, the Outlet 82 horizontal. Then the connecting piece 80 with the outlet 82nd connected.
- the other connecting piece is a plug locked.
- connection fitting 10 On the connection fitting 10 are two optional connection pieces 84 and 86 provided for connecting the pressure expansion vessel. These two Connection pieces 84 and 86 are arranged opposite one another and coaxially. The common axis of the connecting pieces 84 and 86 is crossed but laterally offset to the through-channel 68. The connecting pieces 84 and 86 form in the Connection fitting 10 a through channel 88, the through channel 68th cuts. The ball valve 72 is located in the channel 88 in the region of the gate.
- the ball valve 72 contains a spherical valve plug 90.
- the valve plug 90 is held between two annular bearing bodies 92 and 94 which are coaxial to the common axis of the connecting piece 84 and 86 are arranged.
- the valve plug 90 can be rotated about an axis vertical in FIGS. 1, 2 and 6.
- connection piece 84 to the connection fitting 10 is direct molded.
- a collar 96 projects into the bore of the connecting piece 84.
- connection fitting 10 forms an enlarged bore 98 annular bearing body 92 is from the right in Figure 2 in the enlarged bore 98th inserted and lies against the collar 96.
- the bearing body is through a collar 100 92 centered in the collar 96.
- An O-ring 102 sits in an annular groove of the bearing body 92, on which the spherical valve plug 90 rests.
- Side rests on the valve plug 90 of the bearing body 94 via an O-ring 104.
- the in Fig.2 right connector 86 is formed on the separate component and in the Basic body of the connection fitting 10 screwed in.
- the bearing body 94 secured by a collar 106 protruding into the bore of the connecting piece 86.
- a Collar 108 centers bearing body 94 in collar 106.
- the spherical valve plug 90 protrudes in the region of the gate into the Through channel 68 into it.
- the valve plug 90 there are two next to each other channels 110 and 112 formed at right angles.
- Channels 110 and 112 open side by side in the through channel 68, as best shown in Fig.1 and Fig.4 can be seen.
- the two channels are 110 and 112 angled at right angles so that they are in the operating position of the ball valve 72nd (Fig.1, 2, 3 and 4) at their other ends side by side in the bore of the Connection piece 86 open. This is also shown in Fig.3.
- the two channels 110 and 112 are each with a channel of the pressure expansion vessel in connection. These channels of the pressure expansion vessel run side by side in a screwed into the connector 86 Expansion vessel. One of these channels of the pressure expansion vessel is a Flow channel, which is connected to the channel 110 of the valve plug 90. Of the another of these channels of the pressure expansion vessel is a return channel which is connected to the Channel 112 of the valve plug is connected.
- a pressure difference In front of the ledge 114, it builds up flow, behind which Ledge creates a suction. It has surprisingly been found that this Pressure difference at that of the valve plug 90 between the mouths of the channels 110 and 112 occurring pressure difference is sufficient to a when tapping water sufficient water exchange flow through the pressure expansion vessel produce.
- the valve plug 90 has a straight, diametrical through hole 118 on.
- the through bore 118 runs vertically through the channels 110 and 112, but the through hole 118 through webs 120 and 122 which extend through the channels so that no connection exists between the through bore 118 and the channels 110 and 112.
- Perpendicular to the through hole 118 runs a transverse bore 124 along the - in Fig.1 vertical axis of rotation of the valve plug 90.
- Sits on the spherical valve plug 90 A pin 126 coaxial with the axis of rotation.
- the pin 126 is via a bearing bush 128 rotatably supported in a collar 130 of the connection fitting 10.
- the pin 126 faces an axial outlet bore 132.
- the outlet bore 132 is aligned with the cross bore 124 in connection.
- the outlet bore 132 is normally through a plug 134 locked.
- a test position which is shown in Fig. 6, the Through hole 118 with that connected to the connecting piece 84 or 86 Expansion vessel in connection.
- Channels 110 and 112 are through Blocked valve plug 90.
- the pressure expansion vessel In this test position after removing the plug 134 the pressure expansion vessel must be emptied. This allows a measurement of the on the Membrane of the pressure expansion vessel effective gas pressure without interference by the line pressure of the water.
- the pressure expansion vessel can be used to adapt to local conditions optionally connected to the connection piece 84 or to the connection piece 86 become.
- the other connection piece is od locked.
- Fig.2 it is assumed that the pressure expansion vessel to the Connection piece 86 is connected.
- the vessel-side mouths of channels 110, 112 are directed to the right in FIG. 2. To whom the pressure expansion vessel If connection piece 84 were connected, the valve plug 90 would have to be in relation to the in Fig. 2 position shown rotated by 180 °.
- the valve plug 90 is rotated via the pin 126 by means of an adjusting handle 142.
- the adjusting handle 142 sits on a polygon 144 of the pin 126. However, it must be prevented that the valve plug 90 inadvertently rotated into its test position becomes. Then the system would operate without a pressure expansion vessel. That is why Handle 142 is normally locked in position. That happens through one Cam 146, which has four recesses 148 in the valve-side bottom surface 150 of the twist grip cooperates. This makes four 90 ° against each other staggered positions in which the handle 142 secured against rotation is. In order to move the control handle 142 to a different position, the control handle 142 pressed against the action of a spring 148 against the ball valve 72. In this depressed position, the adjustment handle 142 can be set to another of the four Positions are rotated. In this position it then engages again.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Cookers (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Anschlußarmatur zum Anschließen eines Druckausdehnungs-Gefäßes
an ein Leitungssystem mit einem Durchgangskanal, in welchem eine
Wasserströmung fließt, enthaltend
Es gibt Trinkwassererwärmer, bei denen das zu erwärmende Trinkwasser in einem geschlossenen Behälter, z.B. durch Wärmeaustausch mit Heizungswasser, erwärmt wird. Bei der Erwärmung dehnt sich das Trinkwasser aus. Dieser Ausdehnung muß Rechnung getragen werden. Zu diesem Zweck wird üblicherweise über ein Membran-Sicherheitsventil Wasser abgelassen. Das erfordert einen Abfluß für das austretende Ausdehnungswasser. Das Volumen des dabei verlorengehenden Ausdehnungswassers kann bei einem Vierpersonenhaushalt je nach Installation und Größe des Trinkwassererwärmers bis zu zehn Liter pro Tag betragen. Das summiert sich zu erheblichen Verlusten an Wasser und Energie. There are drinking water heaters in which the drinking water to be heated is in one closed container, e.g. is heated by heat exchange with heating water. When it heats up, the drinking water expands. This expansion must be taken into account be worn. For this purpose, a membrane safety valve is usually used Drained water. That requires an outflow for the exiting Expansion water. The volume of expansion water lost in the process In a four-person household, depending on the installation and size of the Drinking water heater up to ten liters per day. That adds up significant water and energy losses.
Es ist daher bekannt, Ausdehnungsgefäße mit dem System des Trinkwassererwärmers zu verbinden, welche das Ausdehnungswasser aufnehmen. Bekannte Geräte dieser Art enthalten eine Blasenmembran, die in einem druckgasgefüllten Gehäuse angeordnet ist. Der Rand einer Einlaßöffnung der Blasenmembran ist mit dem Rand einer Einlaßöffnung des Gehäuses verbunden. Die Einlaßöffnungen stehen mit dem System des Trinkwassererwärmers in Verbindung. In den Raum zwischen Blasenmembran und Gehäuse ist über ein Füllventil Druckgas eingefüllt.It is therefore known to use expansion tanks with the system of the DHW heater connect, which absorb the expansion water. Known devices of this type contain a bubble membrane, which is arranged in a pressurized gas-filled housing. The edge of an inlet opening of the bladder membrane is with the edge of an inlet opening connected to the housing. The inlet openings are with the system of Drinking water heater in connection. In the space between the bladder membrane and The housing is filled with compressed gas via a filling valve.
Diese Ausdehnungsgefäße sind für Trinkwassererwärmer aus hygienischen Gründen problematisch. Sie enthalten nämlich ein stagnierendes und nicht ausgetauschtes Wasservolumen.These expansion vessels are for drinking water heaters for hygienic reasons problematic. They contain a stagnant and not exchanged one Water volume.
Ein weiteres Problem bei solchen Ausdehnungsgefäßen besteht darin, daß die Wartung und Überprüfung solcher Gefäße schwierig ist. Im Betrieb wird die Blasenmembran von der Innenseite mit dem unter Betriebsdruck stehenden Trinkwasser beaufschlagt. Auf der Außenseite wirkt der Druck des Druckgases. Der Druck des Druckgases im Gehäuse müßte über das Füllventil überprüft werden. Eine reine Drucküberprüfung durch Messung des Druckes am Füllventil im Betriebszustand gestattet aber keinen Schluß auf die Funktionsfähigkeit des Ausdehnungsgefäßes, also darauf, ob in dem Gehäuse genügend Druckgas enthalten ist. Über die Membran wird nämlich ein Gasdruck aufrechterhalten, der dem Betriebsdruck des Wassers entspricht. Zur Überprüfung muß daher das Ausdehnungsgefäß von dem Trinkwassersystem abgeklemmt werden. Die Membran muß von dem Wasserdruck entlastet werden. Erst dann kann eine Druckmessung an dem Füllventil zur Überprüfung des Gaspolsters des Druckgases sinnvoll erfolgen.Another problem with such expansion vessels is that maintenance and inspection of such vessels is difficult. In operation, the bubble membrane of the inside with the pressurized drinking water. On the The pressure of the compressed gas acts on the outside. The pressure of the compressed gas in the housing would have to be checked via the filling valve. A pure pressure check through However, measuring the pressure at the filling valve in the operating state does not allow any conclusion the functionality of the expansion tank, that is, whether in the housing enough compressed gas is contained. There is a gas pressure across the membrane that corresponds to the operating pressure of the water. To check it must therefore the expansion tank must be disconnected from the drinking water system. The The membrane must be relieved of the water pressure. Only then can one Pressure measurement on the filling valve to check the gas cushion of the compressed gas done sensibly.
Die EP-C-0 602 430 beschreibt eine Anschlußarmatur für ein Ausdehnungsgefäß mit einem Hohlraum. Die Anschlußarmatur weist einen an dem Hohlraum vorbeigehenden direkten Strömungs-Durchgang zwischen Einlaß und Auslaß auf. Die Anschlußarmatur stellt weiterhin einen stömungsmäßig parallel zu dem direkten Strömungs-Durchgang und durch den Hohlraum verlaufenden Strömungsweg her. In diesem parallelen Strömungsweg ist eine Sogeinrichtung angeordnet, durch welche mittels der in dem direkten Strömungsweg fließenden Strömung von Trinkwasser ein Sog erzeugbar ist, der beim Zapfen von Trinkwasser eine Wasseraustausch-Strömung über den parallelen Strömungsweg durch den Hohlraum hindurch in einen stromabwärtigen Teil des Strömungsweges erzeugt. Es ist weiterhin zum Prüfen des Druckausdehnungs-Gefäßes ein Kugelventil vorgesehen, durch welches der parallele Strömungsweg stromauf und stromab von dem Hohlraum des Druckausdehnungs-Gefäßes absperrbar ist und dabei eine Verbindung des Hohlraumes mit einem Auslaß herstellbar ist.EP-C-0 602 430 describes a connection fitting for an expansion vessel a cavity. The connection fitting has one that passes the cavity direct flow passage between inlet and outlet. The connection fitting also provides a flow parallel to the direct flow passage and flow path through the cavity. In this parallel Flow path is a suction device through which by means of the direct flow path flowing flow of drinking water a suction can be generated that when tapping drinking water, a water exchange flow over the parallel Flow path through the cavity into a downstream part of the Flow path generated. It is also used to check the expansion vessel a ball valve is provided through which the parallel flow path upstream and can be shut off downstream of the cavity of the pressure expansion vessel and thereby a connection of the cavity to an outlet can be established.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine möglichts einfache Konstruktion einer Anschlußarmatur mit Mitteln zur Erzeugung der Wasseraustausch-Strömung und einem Kugelventil für die Prüfung des Druckausdehnungs-Gefäßes zu schaffen.The invention has for its object a simple construction of a Connection fitting with means for generating the water exchange flow and one To create a ball valve for testing the pressure expansion vessel.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
Es ergibt sich hierdurch eine sehr einfache und raumsparende Anordnung. Es hat sich gezeigt, daß die Druckdifferenz, die sich an der vorstehenden Rippe ausbildet, ausreichend ist, um eine den Vorschriften entsprechende Wasseraustausch-Strömung durch den Hohlraum des Druckausdehnungs-Gefäßes hervorzurufen.This results in a very simple and space-saving arrangement. It has shown that the pressure difference that forms on the protruding rib, is sufficient to have a water exchange flow that complies with the regulations through the cavity of the pressure expansion vessel.
Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert.An embodiment of the invention is below with reference to the associated drawings explained in more detail.
- Fig.1Fig. 1
- zeigt einen Längsschnitt durch eine Anschlußarmatur, die hier von einer integrierten Sicherheits-Baugruppe mit Rückflußverhinderer und Sicherheitsventil gebildet ist.shows a longitudinal section through a connection fitting, the here of a integrated safety assembly with backflow preventer and Safety valve is formed.
- Fig.2Fig. 2
- zeigt einen Schnitt längs der Linie II - II von Fig.1, wobei das Kugelventil in seiner normalen Betriebsstellung ist, bei welcher es ein (nicht dargestelltes) Durckausdehnungs-Gefäß mit einem Durchgangskanal der Anschlußarmatur verbindet und eine Wasseraustausch-Strömung erzeugt wird.shows a section along the line II - II of Figure 1, wherein the ball valve is in its normal operating position, in which it is a (not shown) pressure expansion vessel with a through channel Connection fitting connects and creates a water exchange flow becomes.
- Fig.3Fig. 3
- zeigt eine Ansicht eines Anschlußstutzens in Richtung Z" von Fig.2 gesehen.shows a view of a connecting piece in the direction Z "seen from Fig.2.
- Fig.4Fig. 4
-
zeigt das Ventilküken des Kugelventils in Richtung
- Fig.5Fig. 5
- zeigt einen Schnitt längs der Linie A - A von Fig.2.shows a section along the line A - A of Fig.2.
- Fig.6Fig. 6
- zeigt den Schnitt II - II von Fig.1, wobei das Kugelventil in seiner Prüfstellung ist, bei welcher es ein (nicht dargestelltes) Durckausdehnungs-Gefäß mit einem Auslaß verbindet.shows the section II - II of Fig.1, with the ball valve in its Test position is in which there is a pressure expansion vessel (not shown) connects with an outlet.
In Fig.1 ist mit 10 eine Anschlußarmatur bezeichnet, welche einen Teil einer integrierten
Sicherheits-Baugruppe bildet. Die Anschlußarmatur 10 weist ein langgestrecktes, im
wesentlichen rohrförmiges Armaturengehäuse 12 auf. An dem in Fig.1 linken Ende des
Armaturengehäuses 12 ist ein Anschluß 14 mit einer Überwurfmutter 16 vorgesehen.
Mittels dieses Anschlusses 14 kann das Armaturengehäuse 12 an eine (nicht dargestellte)
Wasserleitung angeschlossen werden. Senkrecht zur Längsachse des Armaturengehäuses
12 ist an dem Armaturengehäuse 12 ein Anschlußstutzen 18 mit einer Überwurfmutter 20
vorgesehen. An diesen Anschlußstutzen 18 kann eine Zweigleitung angeschlossen
werden, die nicht durch Rückflußverhinderer und Sicherheitsventil gesichert zu werden
braucht.In Figure 1, 10 denotes a connection fitting which is part of an integrated
Safety assembly forms. The connection fitting 10 has an elongated, in
essential tubular
Rechts von dem Anschlußstutzen 18 ist der Innenraum der Anschlußarmatur 10 durch
eine Trennwand 22 mit einem Durchbruch 24 unterteilt. In dem Durchbruch 24 sitzt ein
Ventilsitzkörper 26. Ein Ventilschließkörper 28 eines Rückflußverhinderers 30 besteht
aus einem Ventilteller mit einem Schaft. Der Schaft des Ventilschließkörpers 28 ist in
einem zentralen Durchbruch 32 eines Widerlagerkörpers 34 geführt. Der Schaft ist von
einer vorgespannten Schraubenfeder 38 umgeben, die auf den Ventilteller des
Ventilschließkörpers 28 drückt. Der Widerlagerkörper 34 ist an Rippen 40 eines Käfigs
42 abgestützt, der in dem Ventilsitzkörper 26 durch eine Schraubenfeder 38 gehalten ist.
Zwischen Ventilsitzkörper 26 und Käfig 42 ist eine Membran 46 eingespannt. Der so
aufgebaute Rückflußverhinderer 30 bildet eine Patrone, die in einen Stutzen 48 der
Anschlußarmatur 10 eingesetzt ist. Die Patrone wird von einem Haltering 50 gesichert,
der in den Stutzen eingeschraubt ist. Der Haltering 50 ist durch eine eingeschraubte
Kappe 52 abgedeckt.To the right of the
Auf der gegenüberliegenden Seite der Anschlußarmatur 10 ist fluchtend mit dem Stutzen
48 ein Stutzen 54 vorgesehen. In dem Stutzen 54 sitzt ein Niederschraubventil 56, dessen
Ventilschließkörper 58 mit einem zweiten Ventilsitz des Ventilsitzkörpers 26
zusammenwirkt. Der topfförmige Ventilsitzkörper 58 des Niederschraubventils 56 weist
in seinem
Der Rückflußverhinderer 30 verhindert einen Wasserdurchtritt vom rechten Teil der
Anschlußarmatur in Fig.1 zur linken Einlaßseite. Dadurch wird ein Rückfluß von einem
an den rechten Teil der Anschlußarmatur 10 angeschlossenen Trinkwassererwärmer zur
Kaltwasser-Zuführleitung verhindert, die mit dem Anschluß 14 verbunden ist. Zur
Prüfung der Dichtheit des Rückflußverhinderers 30 kann der Ventilschließkörper 58 des
Niederschraubventils 56 auf den in Fig.1 unteren Ventilsitz des Ventilschließkörpers 26
niedergeschraubt werden. Dann kann der Stopfen 64 gelöst werden. Der
Trinkwasserbereiter am rechten Teil der Anschlußarmatur ist dann von der Kaltwasser-Zufuhrleitung
getrennt. Der Rückflußverhinderer 30 schließt. Wenn der
Rückflußverhinderer 30 dicht ist, darf kein Wasser aus dem Trinkwassererwärmer durch
den Kanal 62 austreten.The
Rechts in Fig.1 ist stromab von dem Rückflußverhinderer 30 ein Stutzen 66 vorgesehen.
An den Stutzen 66 kann ein (nicht dargestellter) Trinkwassererwärmer o. dergl.
angeschlossen werden. Die Anschlußarmatur 10 bildet dort einen Durchgangskanal 68, in
welchem Wasser zu dem Trinkwassererwärmer und von diesem zu einer Zapfstelle führt.On the right in FIG. 1, a
Diametral gegenüber diesem Stutzen ist eine (noch zu beschreibende)
Anschlußanordnung 70 für ein (nicht dargestelltes) Druckausdehnungsgefäß mit einem
Kugelventil 72 vorgesehen Diametrically opposite this nozzle is a (still to be described)
Am rechten Ende der Anschlußarmatur 10 in Fig.1 ist ein an sich bekanntes und daher
hier nicht näher beschriebenes Überdrückventil 74 mit einem Ablauftrichter 76 montiert.
Die Anschlußarmatur 10 ist so ausgebildet, daß statt der in Fig.1 dargestellten Anordnung
das Überdruckventil 74 auch an den Stutzen 66 angeschlossen werden kann. Dann wird
der Trinkwassererwärmer mit dem rechten Ende der Anschlußarmatur 10 verbunden. Aus
diesem Grunde ist der Ablauftrichter 76 als Winkelstück mit zwei Verbindungsstutzen 78
und 80 ausgebildet. In der dargestellten Position des Überdruckventils 74 ist der
Verbindungsstutzen 78 mit einem Auslaß 82 des Überdruckventils 74 verbunden. Wenn
das Überdruckventil 74 aufrecht mit dem Anschlußstutzen 66 verbunden ist, liegt der
Auslaß 82 waagerecht. Dann wird der Verbindungsstutzen 80 mit dem Auslaß 82
verbunden. Der jeweils andere Verbindungsstutzen wird durch einen Stopfen
verschlossen.At the right end of the connection fitting 10 in Fig.1 is a known and therefore
An der Anschlußarmatur 10 sind zwei wahlweise verwendbare Anschlußstutzen 84 und
86 zum Anschluß des Druckausdehnungs-Gefäßes vorgesehen. Diese beiden
Anschlußstutzen 84 und 86 sind einander gegenüberliegend und gleichachsig angeordnet.
Die gemeinsame Achse der Anschlußstutzen 84 und 86 verläuft gekreuzt aber seitlich
versetzt zu dem Durchgangskanal 68. Die Anschlußstutzen 84 und 86 bilden in der
Anschlußarmatur 10 einen durchgehenden Kanal 88, der den Durchgangskanal 68
anschneidet. In dem Kanal 88 sitzt im Bereich des Anschnitts das Kugelventil 72.On the connection fitting 10 are two
Das Kugelventil 72 enthält ein kugelförmiges Ventilküken 90. Das Ventilküken 90 ist
zwischen zwei ringförmigen Lagerkörpern 92 und 94 gehalten, die koaxial zu der
gemeinsamen Achse der Anschlußstutzen 84 und 86 angeordnet sind. Das Ventilküken
90 ist um eine in Fig.1, 2 und 6 senkrechte Achse verdrehbar.The
Im einzelnen ist der Anschlußstutzen 84 an die Anschlußarmatur 10 unmittelbar
angeformt. In die Bohrung des Anschlußstutzens 84 ragt ein Bund 96 hinein. Auf der
gegenüberliegenden Seite bildet die Anschlußarmatur 10 eine erweiterte Bohrung 98. Der
ringförmige Lagerkörper 92 ist von rechts in Fig.2 her in die erweiterte Bohrung 98
eingeschoben und liegt an dem Bund 96 an. Durch einen Kragen 100 ist der Lagerkörper
92 in dem Bund 96 zentriert. In einer Ringnut des Lagerkörpers 92 sitzt ein O-Ring 102,
an welchem das kugelförmige Ventilküken 90 anliegt. Auf der in Fig.2 und 6 rechten
Seite liegt an dem Ventilküken 90 der Lagerkörper 94 über einen O-Ring 104 an. Der in
Fig.2 rechte Anschlußstutzen 86 ist ans gesonderter Bauteil ausgebildet und in den
Grundkörper der Anschlußarmatur 10 eingeschraubt. Dabei wird der Lagerkörper 94
durch einen in die Bohrung des Anschlußstutzens 86 ragenden Bund 106 gesichert. Ein
Kragen 108 zentriert den Lagerkörper 94 in dem Bund 106.In detail, the
Das kugelförmige Ventilküken 90 ragt im Bereich des Anschnitts in den
Durchgangskanal 68 hinein. In dem Ventilküken 90 sind nebeneinander zwei
rechtwinklig abgewinkelte Kanäle 110 und 112 gebildet. Die Kanäle 110 und 112
münden nebeneinander in dem Durchgangskanal 68, wie am besten aus Fig.1 und Fig.4
ersichtlich ist. Zwischen diesen Mündungen der Kanäle 110 und 112 ist dann -innerhalb
der gedachten Kugeloberfläche- eine vorstehende Leiste 114 gebildet. Diese vorstehende
Leiste 114 erstreckt sich quer zur Strömungsrichtung der in dem Durchgangskanal 68
fließenden Wasserströmung,. Wie aus Fig.2 ersichtlich ist, sind die beiden Kanäle 110
und 112 rechtwinklig so abgewinkelt, daß sie in der Betriebsstellung des Kugelventils 72
(Fig.1, 2, 3 und 4) an ihren anderen Enden nebeneinander in der Bohrung des
Anschlußstutzens 86 münden. Das ist auch in Fig.3 dargestellt.The
Die beiden Kanäle 110 und 112 stehen mit je einem Kanal des Druckausdehnungs-Gefäßes
in Verbindung. Diese Kanäle des Druckausdehnungs-Gefäßes verlaufen
nebeneinander in einem in den Anschlußstutzen 86 eingeschraubten Anschluß des
Druckausdehnungs-Gefäßes. Einer dieser Kanäle des Druckausdehnungs-Gefäßes ist ein
Vorlaufkanal, der mit dem Kanal 110 des Ventilkükens 90 in Verbindung steht. Der
andere dieser Kanäle des Druckausdehnungs-Gefäßes ist ein Rücklaufkanal, der mit dem
Kanal 112 des Ventilkükens in Verbindung steht. Durch die vorstehende Leiste 114 wird
zwischen den Mündungen der Kanäle 110 und 112 auf der Seite des Durchgangskanals
68 eine Druckdifferenz erzeugt. Vor der Leiste 114 staut sich sie Strömung, hinter der
Leiste entsteht ein Sog. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß diese
Druckdifferenz an der von dem Ventilküken 90 zwischen den Mündungen der Kanäle
110 und 112 auftretende Druckdifferenz ausreicht, um beim Zapfen von Wasser eine
ausreichende Wasseraustausch-Strömung durch das Druckausdehnungs-Gefäß zu
erzeugen.The two
Durch das Kugelventil 72 mit dem kugelförmigen Ventilküken 90, ist die beschriebene,
die Wasseraustausch-Strömung führende Verbindung zwischen dem Durchgangskanal 68
und dem Druckausdenungs-Gefäß absperrbar und stattdessen eine Verbindung des
Druckausdehnungs-Gefäßes mit einem Auslaß 116 herstellbar.Through the
Zu diesem Zweck weist das Ventilküken 90 eine gerade, diametrale Durchgangsbohrung
118 auf. Die Durchgangsbohrung 118 verläuft, wie aus Fig.1 ersichtlich ist, senkrecht
durch die Kanäle 110 und 112, wobei aber die Durchgangsbohrung 118 durch Stege 120
und 122 geführt ist, die sich durch die Kanäle erstrecken, so daß keine Verbindung
zwischen der Durchgangsbohrung 118 und den Kanälen 110 und 112 besteht. Senkrecht
zu der Durchgangsbohrung 118 verläuft eine Querbohrung 124 längs der -in Fig.1
vertikalen- Drehachse des Ventilkükens 90. An dem kugelförmigen Ventilküken 90 sitzt
koaxial zu der Drehachse ein Zapfen 126. Der Zapfen 126 ist über eine Lagerbuchse 128
drehbar in einem Kragen 130 der Anschlußarmatur 10 gelagert. Der Zapfen 126 weist
eine axiale Auslaßbohrung 132 auf. Die Auslaßbohrung 132 steht mit der Querbohrung
124 in Verbindung. Die Auslaßbohrung 132 ist normalerweise durch einen Stopfen 134
verschlossen. In einer Prüfstellung, die in Fig.6 dargestellt ist, steht die
Durchgangsbohrung 118 mit dem an den Anschlußstutzen 84 oder 86 angeschlossenen
Druckausdehnungsgefäß in Verbindung. Die Kanäle 110 und 112 sind durch das
Ventilküken 90 abgesperrt. In dieser Prüfstellung kann nach Entfernen des Stopfens 134
das Druckausdehnungs-Gefäß entleert werden. Das gestattet eine Messung des auf die
Membran des Druckausdehnungs-Gefäßes wirksamen Gasdruckes ohne Beeinflussung
durch den Leitungsdruck des Wassers.For this purpose, the
Wie aus Fig.2 und 3 ersichtlich ist, sind in den Lagerkörpern 92 und 94 beiderseits des
kugelförmigen Ventilkükens 90 Rohrstücke 136 und 138 gehaltert. Die Rohrstücke 136
und 138 fluchten in der Prüfstellung von Fig.6 mit der Durchgangsbohrung 118. Die
Rohrstücke 136 und 138 sind in den Lagerkörpern 92 und 94 durch radiale Rippen 140
(Fig.3) gehalten. Die radialen Rippen erstrecken sich axial bis an die Oberfläche des
kugelförmigen Ventilkükens 90 und sind an diese angepaßt und bewirken so gleichzeitig
in der Betriebsstellung des Kugelventils 72 (Fig.2) eine Trennung der beiden Kanäle 110
und 112. Das ist aus Fig.3 ersichtlich.As can be seen from Figures 2 and 3, are in the bearing
Das Druckausdehnungs-Gefäß kann zur Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten
wahlweise an den Anschlußstutzen 84 oder an den Anschlußstutzen 86 angeschlossen
werden. Der jeweils andere Anschlußstutzen wird durch einen Stopfen od. dergl
verschlossen. In Fig.2 ist angenommen, daß das Druckausdehnungsgefäß an den
Anschlußstutzen 86 angeschlossen ist. Die gefäßseitigen Mündungen der Kanäle 110,
112 sind nach rechts in Fig.2 gerichtet. Wem das Druckausdehnungs-Gefäß an den
Anschlußstutzen 84 angeschlossen wäre, müßte das Ventilküken 90 gegenüber der in
Fig.2 dargestellten Lage um 180° verdreht sein.The pressure expansion vessel can be used to adapt to local conditions
optionally connected to the
Die Verdrehung des Ventilkükens 90 erfolgt über den Zapfen 126 mittels eines Stellgriffs
142. Der Stellgriff 142 sitzt auf einem Mehrkant 144 des Zapfens 126. Es muß allerdings
verhindert werden, daß das Ventilküken 90 unbeabsichtigt in seine Prüfstellung verdreht
wird. Dann würde das System ohne Druckausdehnungs-Gefäß arbeiten. Deshalb ist der
Stellgriff 142 normalerweise in seiner Stellung verriegelt. Das geschieht durch einen
Nocken 146, der mit vier Ausnehmungen 148 in der armaturenseitigen Bodenfläche 150
des Drehgriffs zusammenwirkt. Dadurch werden vier um jeweils 90° gegeneinander
versetzte Stellungen festgelegt, in denen der Stellgriff 142 gegen Verdrehung gesichert
ist. Um den Stellgriff 142 in eine andere Stellung zu bringen, wird der Stellgriff 142
gegen die Wirkung einer Feder 148 gegen das Kugelventil 72 niedergedrückt. In dieser
niedergedrückten Stellung kann der Stellgriff 142 in eine andere der vier vorgegebenen
Stellungen verdreht werden. In dieser Stellung rastet er dann wieder ein.The
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet, daß
characterized in that
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742047 | 1997-09-24 | ||
DE19742047A DE19742047A1 (en) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | Connection fitting for connecting a pressure expansion vessel to a line system |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0905454A2 true EP0905454A2 (en) | 1999-03-31 |
EP0905454A3 EP0905454A3 (en) | 2001-04-11 |
EP0905454B1 EP0905454B1 (en) | 2003-03-26 |
Family
ID=7843409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98116900A Expired - Lifetime EP0905454B1 (en) | 1997-09-24 | 1998-09-08 | Connector assembly for connecting an expansion vessel to a circuit |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0905454B1 (en) |
AT (1) | ATE235666T1 (en) |
DE (2) | DE19742047A1 (en) |
ES (1) | ES2195248T3 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10105393C1 (en) * | 2001-02-06 | 2002-07-25 | Rudolf Vollmer | Safety group, for closed drinking water heater, has connection for membrane expansion vessel between input and output blocking valves |
EP1431466A2 (en) * | 2002-12-18 | 2004-06-23 | Hans Sasserath & Co Kg | Compact assembly for fixtures and piping for water supply |
EP1460354A1 (en) * | 2003-03-20 | 2004-09-22 | Hans Sasserath & Co Kg | Security group for a water heater |
EP1681520A3 (en) * | 2004-12-29 | 2006-09-06 | Hans Sasserath & Co Kg | fluid valve |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202008016920U1 (en) | 2008-12-23 | 2010-05-20 | Hans Sasserath & Co. Kg | Fitting arrangement for drinking water heaters |
GB2586622B (en) * | 2019-08-29 | 2021-11-17 | Kohler Mira Ltd | Water heater |
GB2598489B (en) * | 2019-08-29 | 2022-05-18 | Kohler Mira Ltd | Inlet transfer assembly |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0602430A1 (en) | 1992-12-12 | 1994-06-22 | Hans Sasserath & Co Kg | Expansion vessel for domestic hot water in connection with a connector arsembly |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19529959C2 (en) * | 1995-08-14 | 2000-05-18 | Reflex Winkelmann & Pannhoff G | Connection fitting for connecting a diaphragm expansion vessel to a pipe network |
DE29621353U1 (en) * | 1996-12-09 | 1997-02-06 | Reflex Winkelmann & Pannhoff GmbH & Co, 59227 Ahlen | Connection fitting for connecting a diaphragm expansion vessel to a network |
-
1997
- 1997-09-24 DE DE19742047A patent/DE19742047A1/en not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-09-08 EP EP98116900A patent/EP0905454B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-08 DE DE59807626T patent/DE59807626D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-08 AT AT98116900T patent/ATE235666T1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-09-08 ES ES98116900T patent/ES2195248T3/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0602430A1 (en) | 1992-12-12 | 1994-06-22 | Hans Sasserath & Co Kg | Expansion vessel for domestic hot water in connection with a connector arsembly |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10105393C1 (en) * | 2001-02-06 | 2002-07-25 | Rudolf Vollmer | Safety group, for closed drinking water heater, has connection for membrane expansion vessel between input and output blocking valves |
EP1229291A2 (en) | 2001-02-06 | 2002-08-07 | Vollmer Ingenieurbüro | Security group for protecting a closed sanitary water heater |
EP1229291A3 (en) * | 2001-02-06 | 2003-07-09 | Vollmer Ingenieurbüro | Security group for protecting a closed sanitary water heater |
EP1431466A2 (en) * | 2002-12-18 | 2004-06-23 | Hans Sasserath & Co Kg | Compact assembly for fixtures and piping for water supply |
EP1431466A3 (en) * | 2002-12-18 | 2004-09-22 | Hans Sasserath & Co Kg | Compact assembly for fixtures and piping for water supply |
EP1460354A1 (en) * | 2003-03-20 | 2004-09-22 | Hans Sasserath & Co Kg | Security group for a water heater |
EP1681520A3 (en) * | 2004-12-29 | 2006-09-06 | Hans Sasserath & Co Kg | fluid valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59807626D1 (en) | 2003-04-30 |
ES2195248T3 (en) | 2003-12-01 |
ATE235666T1 (en) | 2003-04-15 |
EP0905454B1 (en) | 2003-03-26 |
EP0905454A3 (en) | 2001-04-11 |
DE19742047A1 (en) | 1999-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1681520B1 (en) | Backflow prevention assembly | |
DE3126507C2 (en) | ||
EP0602430B1 (en) | Expansion vessel for domestic hot water in connection with a connector assembly | |
EP1780472A2 (en) | Assembly for supplying water to heating systems with water heating device | |
DE102006021800B3 (en) | Fittings kit for loading or refilling heating systems | |
DE69613590T2 (en) | SWITCHING | |
DE102005006790B4 (en) | Valve arrangement with pressure-dependent controlled valve | |
EP0566920B1 (en) | Security group for a water heater | |
DE10048690B4 (en) | Valve | |
EP0905454B1 (en) | Connector assembly for connecting an expansion vessel to a circuit | |
DE202010008759U1 (en) | Multi-part valve arrangements | |
EP1239230A1 (en) | Connector assembly for connecting an expansion vessel | |
DE2724429A1 (en) | MANUAL WATER MIXING VALVE | |
EP1452652B1 (en) | Valve arrangement for a back flow preventer | |
EP2644788B1 (en) | Pipe splitting device | |
DE19636410B4 (en) | Faucet for water pipes | |
EP1460354A1 (en) | Security group for a water heater | |
EP1193431A2 (en) | Valve, particularly radiator valve | |
DE10312527A1 (en) | Safety device to secure drinking water heaters has housing with aligned water intake, safety valve assembly, and passage bore with insert containing check valve | |
EP0527313B1 (en) | Accouterments for water conduits | |
DE102004063747B4 (en) | Pipe separator arrangement | |
DE709335C (en) | Liquid deficiency protection for the fuel valve of liquid heaters | |
DE2715370A1 (en) | Shut=off valve for water heater - has rotary closure member contg. check valve accessible for servicing when rotary member is closed | |
DE2824874A1 (en) | Beer tap sealing system - has two sealing rings mounted on rotary spindle above and below cut=off point | |
EP2644789A1 (en) | Modular kit for pipe splitting devices |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI LU NL |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20010428 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT BE CH DE ES FR GB IT LI LU NL |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20020524 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI LU NL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59807626 Country of ref document: DE Date of ref document: 20030430 Kind code of ref document: P |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20030829 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20030917 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20030918 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20030922 Year of fee payment: 6 Ref country code: AT Payment date: 20030922 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20030923 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20030924 Year of fee payment: 6 Ref country code: LU Payment date: 20030924 Year of fee payment: 6 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20031230 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040908 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040908 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040908 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040909 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040930 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040930 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040930 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: HANS *SASSERATH & CO. K.G. Effective date: 20040930 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050401 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20040908 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050531 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20050401 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050908 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20040909 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: HANS *SASSERATH & CO. K.G. Effective date: 20040930 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 59807626 Country of ref document: DE Representative=s name: WEISSE, RENATE, DIPL.-PHYS. DR.-ING., DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 59807626 Country of ref document: DE Representative=s name: WEISSE, RENATE, DIPL.-PHYS. DR.-ING., DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 59807626 Country of ref document: DE Owner name: HANS SASSERATH GMBH CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: HANS SASSERATH CO. KG, 41352 KORSCHENBROICH, DE Effective date: 20140821 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 59807626 Country of ref document: DE Representative=s name: WEISSE, RENATE, DIPL.-PHYS. DR.-ING., DE Effective date: 20140821 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 59807626 Country of ref document: DE Representative=s name: WEISSE, RENATE, DIPL.-PHYS. DR.-ING., DE Effective date: 20130709 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 59807626 Country of ref document: DE Owner name: HANS SASSERATH GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: HANS SASSERATH & CO. KG, 41352 KORSCHENBROICH, DE Effective date: 20140821 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20171127 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 59807626 Country of ref document: DE |