EP0892754B1 - Saugkasten zum führen von bogen - Google Patents

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EP0892754B1
EP0892754B1 EP97920566A EP97920566A EP0892754B1 EP 0892754 B1 EP0892754 B1 EP 0892754B1 EP 97920566 A EP97920566 A EP 97920566A EP 97920566 A EP97920566 A EP 97920566A EP 0892754 B1 EP0892754 B1 EP 0892754B1
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EP
European Patent Office
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suction
sheet
suction box
box
suction chamber
Prior art date
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EP97920566A
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Gerald Josef Reinhard
Johannes Georg Schaede
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like

Definitions

  • the invention relates to a suction box for guiding Arch according to the preamble of claim 1 (US-A-5 329 852).
  • US-A-2 572 640 describes a suction box for Hold films with a central suction chamber whose Extension is smaller than the smallest format of one holding film.
  • the invention has for its object a Create suction box for guiding sheets.
  • Suction box can be adapted to the format of sheets. Influences of false air are avoided and it becomes a constant suction power even when different large formats. Tilt for large formats often corners and edges more fluttering. Around Avoid fluttering the corners are independent there controllable suction chambers provided.
  • suction box Inspection systems it is at Inspection systems necessary sheets to be inspected at least during the image acquisition calm and flutter-free respectively. In the remaining areas one Sheet transport route this is not absolutely necessary, so that the increased flutter-free technical Effort can be avoided.
  • the device according to the invention is in the drawing shown and is described in more detail below.
  • a device for the qualitative assessment of processed material 1 essentially consists of a guide 2, an illumination device 3, at least one sensor 4 and a downstream evaluation device.
  • This quality control system can be used to monitor both webs and sheets 1 in a rotary printing press or a finishing machine.
  • the quality control system is used in a sheet-fed rotary printing press for securities, in particular for banknotes.
  • Sheets 1 to be inspected are transported in a sheet transport plane 7, for example by means of gripper systems 6. These gripper systems 6 are attached to rotating chains 8 of a chain conveyor known per se.
  • the guide 2 is designed, for example, as a suction box 2. For this purpose, the guide surface 9 is provided with a large number of perforations 11, ie the guide surface 9 is formed by a perforated plate.
  • the perforations 11 have a diameter of 2 mm, for example, and are spaced in a grid with a distance of 3 mm.
  • This guide surface 9 is interchangeable (with different perforations) and can be opened for maintenance work.
  • Partition walls are arranged within the suction box 2, so that a number of independently acting, separately controllable suction chambers 12 to 23 is formed.
  • an area corresponding approximately to the smallest format of the sheets 1 to be processed is divided into a front 12 and rear suction chamber 13 in the transport direction T.
  • Another suction chamber 14, 16, 17, 18 connects to the four sides of this rectangular area.
  • suction chambers 14, 16, 17, 18, four suction chambers 19, 21, 22, 23 are again arranged in the direction of the outer edges of the sheet 1, the outer suction chambers 21, 23 running in the transport direction T being able to be subdivided again.
  • a negative pressure in the individual suction chambers 12 to 23 is individual, for. B. by means of bypass control, adjustable.
  • bypass control adjustable.
  • the lighting device 3 and the sensor 4 are arranged opposite the suction box 2.
  • the lighting device 3 has a V-shaped cross section in the transport direction T, ie it is designed as a V-shaped box 24.
  • This box 24 has two legs 26, 27 with flat light exit surfaces 28, 29 facing the sheet 1 to be inspected. These legs 26, 27 enclose an opening angle alpha of, for example, 122 °. This opening angle alpha preferably has a range from 90 ° to 150 °.
  • Each of the two light exit surfaces 28, 29 is trapezoidal.
  • the shorter of the two base sides 31, 32 abut each other and run parallel to the transport direction T.
  • the two short base sides 31 have a length l31 of z. B 350 mm.
  • the size and shape of the lighting device is therefore adapted to the format of the sheets to be inspected.
  • the light exit surfaces 28, 29 consist, for example, of frosted glass panes. A plurality of diffusely radiating light sources are arranged under each of these frosted glass panes. These light sources are designed, for example, as single flash tubes. This arrangement of light sources and frosted glass panes results in a particularly uniform illumination of the sheets 1 to be inspected.
  • the lighting device 3 can also have a curved, for example circular, cross section.
  • a plurality of guide webs 33 (“shutter”) running parallel in the transport direction T can also be placed on the frosted glass pane.
  • These guide webs 33 can, for example, be made from sheet metal or also from milk glass.
  • An angle of inclination of these guide webs 33 with respect to the light exit surfaces 28, 29 or sheet transport plane 7 is adapted to run approximately parallel to a light beam, such a light beam directed between two guide webs 33 striking a reflecting area of the sheet 1 after reflection there on the sensor 4.
  • the lighting device can also consist of several individually arranged light sources.
  • the sensor 4 In a center of this lighting device 3 is the sensor 4 arranged.
  • sensor 4 is in present example with a CCD area camera 4 upstream lens provided.
  • the lens is in present example designed such that the entire sheet 1 to be inspected is detected, i.e. a distance between the CCD area camera 4 and the Sheet transport plane 7 is on the lens of the CCD area camera 4 adapted. But it is also possible to capture and close several parts one after the other to put together an overall picture.
  • the one to be inspected Sheet 1 is in the optical axis of the Lenses of the CCD area camera 4.
  • This sensor detects the Front edge of the sheet 1 to be inspected and releases the Inspection process.
  • This sensor is in Transport direction T adjustable to the Position of the sheet with sheet sizes of different sizes Align such that the inspection is approximately in the center to the lens of the CCD area camera 4.
  • An evaluation device is connected downstream of the CCD area camera 4.
  • An image of the sheet 1 to be inspected is divided into a matrix consisting of a multiplicity of small image elements, ie pixels. Each of these pixels is assigned an exact position by specifying its coordinates in the X and Y direction of a Cartesian coordinate system.
  • its remission value e.g. B. its gray value, a value Z determining this.
  • Each pixel P i (X i , Y i , Z i ) is thus precisely determined in terms of position and size by specifying the values X i , Y i , Z i .
  • the light reflected from the sheet 1 on the individual pixels P i is converted by the CCD area camera 4 into an electrical analog signal in accordance with its quantity.
  • This analog signal is fed to an A / D converter, which forms the digital values Z i therefrom.
  • the range of values is broken down into 0 to 255 discrete values. In this case, the value 0 means no remission hitting the corresponding pixel P i of the CCD area camera 4, while 255 corresponds to maximum remission.
  • the sheet 1 to be inspected has reflecting surfaces.
  • “reflective” is to be understood to mean that directed light rays impinging on the surfaces are reflected with weak scattering and a noticeably directed portion.
  • Such areas can in particular be silver threads of a banknote or, for example, holograms or kinegrams. These reflective surfaces must be recognized as such.
  • the values of the pixels P of such a sheet 1 are now assigned a range of values such that the range of values occurring outside the reflecting surfaces is clearly within the limits 0 and 255.
  • the color "white” is assigned a value Z i of 180 to 200 and the color "black” is assigned a value Z i of 10 to 30. This assignment takes place, for example, by setting the brightness of the lighting device 3, the amplification of the camera signal in the evaluation electronics or a diaphragm of the lens of the CCD area camera 4.
  • the sheet 1 is illuminated uniformly by means of the illuminating device 3 in such a way that any surface located at any point on the sheet 1 which has almost ideally reflecting properties reflects an incident light beam directly into the CCD area camera 4. At least partially directed light beams are used for this.
  • the associated value Z i of a pixel P i increases Reflection a value that differs significantly from a value assigned to the color "white". For example, the value Z i of a pixel P i assigned to a reflecting surface then reaches 230 to 255.
  • Areas with reflecting areas are thus clearly defined by the assignment of extreme values Z i , ie areas that scatter slightly, with a noticeably directed portion are distinguished from diffusely reflecting areas.
  • the pixels assigned to the reflecting surfaces become then recognized as such by the evaluation electronics and processed accordingly.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
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Abstract

Bei einem Saugkasten zum Führen von Bogen besteht die Aufgabe darin, den Saugkasten auf das Bogenformat anzupassen. Erfindungsgemäß wird dies durch eine zentrale Saugkammer erreicht, deren Erstreckung kleiner als das kleinste Format eines zu führenden Bogens ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Saugkasten zum Führen von Bogen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 (US-A-5 329 852).
Die US-A-2 572 640 beschreibt einen Saugkasten zum Halten von Filmen mit einer zentralen Saugkammer, deren Erstreckung kleiner ist als das kleinste Format eines zu haltenden Films.
Nachteilig an dieser Saugkammer ist, daß bei nur teilweiser überdeckung, wie sie insbesondere bei bewegten Bogen auftritt, der Unterdruck zusammenbricht, so daß ein sicheres Ansaugen des bewegten Bogens nicht gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Saugkasten zum Führen von Bogen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst. In vorteilhafter Weise kann der erfindungsgemäße Saugkasten auf das Format von Bogen angepaßt werden. Dadurch werden Falschlufteinflüsse vermieden und es wird eine gleichbleibende Saugkraft auch bei unterschiedlich großen Formaten erreicht. Bei großen Formaten neigen häufig Ecken und Kanten stärker zum Flattern. Um Flattern der Ecken zu vermeiden, sind dort unabhängig steuerbare Saugkammern vorgesehen.
Besonders vorteilhaft ist es, diesen Saugkasten bei Inspektionssystemen anzuwenden, denn es ist bei Inspektionssystemen notwendig zu inspizierende Bogen zumindest während der Bildaufnahme ruhig und flatterfrei zu führen. Im verbleibenden Bereichen einer Bogentransportstrecke ist dies nicht zwingend notwendig, so daß der zum flatterfreien Führen erhöhte technische Aufwand vermieden werden kann.
Mittels eines integrierten, in Transportrichtung verschiebbaren Sensors ist es möglich die Bildaufnahme so auszulösen, daß sich der Bogen während der Aufnahme mittig zu einer CCD-Flächenkamera des Inspektionssystemes befindet.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum qualitativen Beurteilen von bedruckten Bogen;
Fig. 2
eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zum qualitativen Beurteilen in Transportrichtung der bedruckten Bogen;
Fig. 3
eine schematische Draufsicht auf einen Saugkasten der Vorrichtung zum qualitativen Beurteilen von bedruckten Bogen;
Fig. 4
eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung.
Eine Vorrichtung zur qualitativen Beurteilung von bearbeiteten Material 1 besteht im wesentlichen aus einer Führung 2, einer Beleuchtungseinrichtung 3, mindestens einem Sensor 4 und einer nachgeschalteten Auswerteeinrichtung.
Dieses Qualitätskontrollsystem kann zur überwachung sowohl von Bahnen als auch von Bogen 1 in einer Rotationsdruckmaschine oder einer Weiterverarbeitungsmaschine eingesetzt werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird das Qualitätskontrollsystem in einer Bogenrotationsdruckmaschine für Wertpapiere, insbesondere für Banknoten, verwendet.
Zu inspizierende Bogen 1 werden beispielsweise mittels Greifersystemen 6 in einer Bogentransportebene 7 transportiert. Diese Greifersysteme 6 sind an umlaufenden Ketten 8 eines an sich bekannten Kettenförderes befestigt. Oberhalb der Bogentransportebene 7 ist die Führung 2 angeordnet. Diese Führung 2 weist beispielsweise an ihrer den Bogen 1 zugewandten Führungsfläche 9 eine in Transportrichtung T gekrümmte Form auf. Diese Führungsfläche 9 ist also in Transportrichtung T konkav gebogen und weist einen Krümmungsradius R9, z. B. R9 = 800 mm, auf. Die Führung 2 ist beispielsweise als Saugkasten 2 ausgebildet. Dazu ist die Führungsfläche 9 mit einer Vielzahl von Lochungen 11 versehen, d.h. die Führungsfläche 9 wird von einem Lochblech gebildet. Die Lochungen 11 weisen beispielsweise einen Durchmesser von 2mm auf und sind in einem Raster mit einem Abstand von 3mm beabstandet. Diese Führungsfläche 9 ist austauschbar (mit verschiedenen Lochungen) und zu Wartungsarbeiten aufklappbar angeordnet.
Innerhalb des Saugkastens 2 sind Trennwände angeordnet, so daß eine Anzahl von unabhängig wirkenden, getrennt regelbaren Saugkammern 12 bis 23 gebildet wird. In der Mitte des Saugkastens 2 ist ein annähernd dem kleinsten Format der zu bearbeitenden Bogen 1 entsprechender Bereich in Transportrichtung T in eine vordere 12 und hintere Saugkammer 13 unterteilt. An die vier Seiten dieses rechteckigen Bereiches schließt sich jeweils eine weitere Saugkammer 14, 16, 17, 18 an. Auch neben diesen Saugkammern 14, 16, 17, 18 sind in Richtung außen liegender Kanten des Bogens 1 nochmals vier Saugkammern 19, 21, 22, 23 angeordnet, wobei die in Transportrichtung T verlaufenden äußeren Saugkammern 21, 23 nochmals unterteilt sein können.
Ein Unterdruck in den einzelnen Saugkammern 12 bis 23 ist individuell, z. B. mittels Bypass-Regelung, einstellbar. Somit kann eine auf die Bogen 1 wirkende Haltekraft auf z. B. Format, Material oder Bearbeitungsart der Bogen 1 angepaßt werden.
Dem Saugkasten 2 gegenüberliegend ist die Beleuchtungseinrichtung 3 und der Sensor 4 angeordnet. Die Beleuchtungseinrichtung 3 weist in Transportrichtung T einen V-förmigen Querschnitt auf, d.h. sie ist als V-förmiger Kasten 24 ausgebildet. Dieser Kasten 24 weist zwei Schenkel 26, 27 mit ebenen, den zu inspizierenden Bogen 1 zugewandten Lichtaustrittsflächen 28, 29 auf. Diese Schenkel 26, 27 schließen einen öffnungswinkel alpha von beispielsweise 122° ein. Dieser öffnungswinkel alpha weist vorzugsweise einen Bereich von 90° bis 150° auf. Jede der beiden Lichtaustrittsflächen 28, 29 ist trapezförmig ausgebildet. Dabei stoßen die kürzeren von beiden Grundseiten 31, 32 aneinander und verlaufen parallel zur Transportrichtung T. Die beiden kurzen Grundseiten 31 weisen eine Länge l31 von z. B 350 mm auf. Die beiden größeren Grundseiten 32 mit einer Länge l32, z. B. l32 = 560 mm verlaufen ebenfalls parallel zur Transportrichtung T und sind quer zur Transportrichtung T in einem Abstand a32, z. B. a32 = 1220mm, beabstandet, der einer Breite b3 der Beleuchtungseinrichtung 3 entspricht. Dieser Abstand a32 ist größer als eine größte Breite b1, z. B. 840 mm, der zu inspizierenden Bogen 1.
Die Größe und Form der Beleuchtungseinrichtung ist also auf das Format der zu inspizierenden Bogen angepaßt. Die Lichtaustrittsflächen 28, 29 bestehen beispielsweise aus Milchglasscheiben. Unter diesen Milchglasscheiben sind jeweils eine Mehrzahl von diffus strahlender Lichtquellen angeordnet. Diese Lichtquellen sind beispielsweise als Einzelblitzröhren ausgebildet. Durch diese Anordnung von Lichtquellen und Milchglasscheiben wird eine besonders gleichmäßige Ausleuchtung der zu inspizierenden Bogen 1 erreicht.
Die Beleuchtungseinrichtung 3 kann anstelle des V-förmigen Querschnitts auch einen gekrümmten beispielsweise kreisbogenförmigen Querschnitt aufweisen.
Auf die Milchglasscheibe aufgesetzt können auch eine Mehrzahl von parallel in Transportrichtung T verlaufender Leitstege 33 ("Shutter") sein. Diese Leitstege 33 können beispielsweise aus Blech oder ebenfalls aus Milchglas gefertigt sein. Ein Neigungswinkel dieser Leitstege 33 bezüglich der Lichtaustrittsflächen 28, 29 bzw. Bogentransportebene 7 ist annähernd parallel zu einem Lichtstrahl verlaufend angepaßt, wobei ein solcher zwischen zwei Leitstegen 33 gerichteter Lichtstrahl auf einen reflektierenden Bereich des Bogens 1 nach dortiger Reflexion auf den Sensor 4 trifft.
Diese Leitstege 33 weisen zueinander einen Abstand a33, z. B. a33 = 20 mm auf.
Die Beleuchtungseinrichtung kann auch aus mehreren einzeln angeordneter Lichtquellen bestehen.
In einem Zentrum dieser Beleuchtungseinrichtung 3 ist der Sensor 4 angeordnet. Als Sensor 4 ist im vorliegenden Beispiel eine CCD-Flächenkamera 4 mit vorgeschaltetem Objektiv vorgesehen. Die Objektiv ist im vorliegenden Beispiel derart ausgelegt, daß der gesamte zu inspizierende Bogen 1 erfaßt wird, d.h. ein Abstand zwischen der CCD-Flächenkamera 4 und der Bogentransportebene 7 ist auf das Objektiv der CCD-Flächenkamera 4 angepaßt. Es ist aber auch möglich mehrere Teile einzeln nacheinander zu erfassen und zu einem Gesamtbild zusammenzufügen. Der zu inspizierende Bogen 1 befindet sich in der optischen Achse des Objektives der CCD-Flächenkamera 4.
In dem Saugkasten ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein nichtdargestellter als Trigger wirkender Sensor eingebaut. Dieser Sensor erfaßt die Vorderkante des zu inspizierenden Bogens 1 und löst den Inspektionsvorgang aus. Dieser Sensor ist in Transportrichtung T verstellbar angeordnet, um die Position des Bogens bei verschieden großen Bogenformaten derart auszurichten, daß die Inspektion annähernd mittig zum Objektiv der CCD-Flächenkamera 4 erfolgt.
Der CCD-Flächenkamera 4 ist eine Auswerteeinrichtung nachgeschaltet.
Ein Bild des zu inspizierenden Bogens 1 ist in eine Matrix bestehend aus einer Vielzahl von kleinen Bildelementen, d.h. Pixeln, unterteilt. Jedem dieser Pixel ist eine genaue Lage durch die Angabe dessen Koordinaten in X und Y Richtung eines kartesischen Koordinatensystems zugeordnet. Zudem wird seinem Remissionswert, z. B. seinem Grauwert, ein diesen bestimmenden Wert Z zugeordnet. Jeder Pixel Pi(Xi, Yi, Zi) ist somit durch die Angabe der Werte Xi, Yi, Zi in Lage und Größe genau bestimmt.
Das auf die einzelnen Pixel Pi vom Bogen 1 remittierte Licht wird von der CCD-Flächenkamera 4 entprechend seiner Menge in ein elektrisches Analogsignal umgewandelt. Dieses Analogsignal wird einem A/D Wandler zugeführt, der daraus die digitalen Werte Zi bildet. üblicherweise wird dafür der Wertebereich in 0 bis 255 diskrete Werte aufgelöst. Dabei bedeutet der Wert 0 keinerlei auf den entsprechenden Pixel Pi der CCD-Flächenkamera 4 treffende Remission, während 255 maximaler Remission entspricht.
In dem hier vorliegenden Anwendungsfall weist der zu inspizierende Bogen 1 reflektierende Flächen auf. Unter "reflektierend" ist diesem Zusammenhang zu verstehen, daß auf die Flächen auftreffende, gerichtete Lichtstrahlen mit schwacher Streung und merklich gerichtetem Anteil reflektiert werden. Solche Flächen können insbesondere Silberfäden einer Banknote oder beispielsweise Hologramme bzw. Kinegramme sein. Diese reflektierenden Flächen müssen als solche erkannt werden.
Den Werten der Pixel P eines solchen Bogens 1 wird nun ein Wertebereich derart zugeordnet, daß der auftretende Wertebereich außerhalb der reflektierenden Flächen deutlich innerhalb der Grenzen 0 und 255 liegt. In der Praxis wird dann beispielsweise der Farbe "weiß" ein Wert Zi von 180 bis 200 und der Farbe "schwarz" ein Wert Zi von 10 bis 30 zugeordnet.
Diese Zuordnung erfolgt beispielsweise mittels Einstellung der Helligkeit der Beleuchtungseinrichtung 3, der Verstärkung des Kamerasignals in der Auswerteelektronik oder einer Blende des Objektives der CCD-Flächenkamera 4.
Der Bogen 1 wird mittels der Beleuchtungseinrichtung 3 derart gleichmäßig beleuchtet, daß jede an einer beliebigen Stelle des Bogens 1 befindliche Fläche, die nahezu ideal reflektierende Eigenschaften aufweist, einen einfallenden Lichtstrahl direkt in die CCD-Flächenkamera 4 reflektiert. Dazu werden zumindest teilweise gerichtete Lichtstrahlen verwendet.
Der zugehörige Wert Zi eines Pixels Pi nimmt bei
Reflexion einen Wert an, der sich deutlich von einem der Farbe "weiß" zugeordneten Wert unterscheidet.
Beispielsweise erreicht dann der Wert Zi eines einer reflektierenden Fläche zugeordneten Pixels Pi 230 bis 255.
Somit sind Bereiche mit reflektierenden Flächen über die Zuordnung extremer Werte Zi eindeutig festgelegt, d.h. Bereiche, die schwach streuen, mit merklich gerichteten Anteil werden von diffus reflektierenden Bereichen unterschieden.
Die den spiegelnden Flächen zugeordnete Pixel werden dann von der Auswerteelektronik als solche erkannt und dementsprechend weiterverarbeitet.
Bezugszeichenliste
1
Bogen, Material
2
Saugkasten, Führung
3
Beleuchtungseinrichtung
4
CCD-Flächenkamera, Sensor
5
-
6
Greifersystem
7
Bogentransportebene
8
Kette
9
Führungsfläche (2)
10
-
11
Lochung
12
Saugkammer
13
Saugkammer
14
Saugkammer
15
-
16
Saugkammer
17
Saugkammer
18
Saugkammer
19
Saugkammer
20
-
21
Saugkammer
22
Saugkammer
23
Saugkammer
24
Kasten
25
-
26
Schenkel (24)
27
Schenkel (24)
28
Lichtaustrittsfläche (3)
29
Lichtaustrittsfläche (3)
30
-
31
Grundseite
32
Grundseite
33
Leitsteg
a32
Abstand der Grundseiten (32)
a33
Abstand der Leitstege (33)
b1
Breite der Bogen (1)
b3
Breite der Beleuchtungseinrichtung (3)
R9
Krümmungsradius der Führungsfläche (9)
l31
Länge der Grundseite (31)
l32
Länge der Grundseite (32)
alpha
öffnungwinkel

Claims (7)

  1. Saugkasten (2) zum Führen von Bogen (1) mit einer Mehrzahl von unabhängig wirkenden Saugkammern (12 bis 23), dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine zentrale Saugkammer (12, 13) angeordnet ist, daß deren Erstreckung kleiner ist als das kleinste Format eines zu führenden Bogens (1) und daß zwei unabhängig wirkende Saugkammern (12; 13) die zentrale Saugkammer (12, 13) bildend vorgesehen sind.
  2. Saugkasten (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an beide in Transportrichtung T erstreckende Seiten der zentralen Saugkammer (12, 13) mindestens jeweils eine weitere Saugkammer (16; 18; 21; 23) anschließend angeordnet ist.
  3. Saugkasten (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an beide quer zur Transportrichtung T erstreckende Seiten der zentralen Saugkammer (12, 13) mindestens jeweils eine weitere Saugkammer (14; 17; 19; 22) anschließend angeordnet ist.
  4. Saugkasten (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (2) eine in Transportrichtung T gekrümmte Führungsfläche (9) aufweist.
  5. Saugkasten (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche (9) des Saugkastens (2) einer Vorrichtung (3, 4) zur qualitativen Beurteilung von Bogen (1) gegenüberliegend angeordnet ist.
  6. Saugkasten (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Unterdruck in den Saugkammern (12, 13) individuell einstellbar ist.
  7. Saugkasten (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Führungsfläche (9) des Saugkastens (2) austauschbar ist.
EP97920566A 1996-04-02 1997-04-01 Saugkasten zum führen von bogen Expired - Lifetime EP0892754B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

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DE19613084A DE19613084A1 (de) 1996-04-02 1996-04-02 Saugkasten zum Führen von Bogen
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EP (1) EP0892754B1 (de)
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DE (2) DE19613084A1 (de)
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