EP0874084A1 - Scaffolding for the renovation of concrete bridges - Google Patents
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- EP0874084A1 EP0874084A1 EP98107188A EP98107188A EP0874084A1 EP 0874084 A1 EP0874084 A1 EP 0874084A1 EP 98107188 A EP98107188 A EP 98107188A EP 98107188 A EP98107188 A EP 98107188A EP 0874084 A1 EP0874084 A1 EP 0874084A1
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- support
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/10—Railings; Protectors against smoke or gases, e.g. of locomotives; Maintenance travellers; Fastening of pipes or cables to bridges
- E01D19/106—Movable inspection or maintenance platforms, e.g. travelling scaffolding or vehicles specially designed to provide access to the undersides of bridges
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D22/00—Methods or apparatus for repairing or strengthening existing bridges ; Methods or apparatus for dismantling bridges
Definitions
- the invention relates to a scaffolding for renovation of concrete bridges, especially for renewing bridge caps.
- Bridge caps On the outer longitudinal edges of concrete bridges are common Bridge caps provided for weathering of the support arms to prevent the bridge in this critical area.
- the caps cast from concrete are in cross section L-shaped and cover the bridge in the area of the Pedestrian paths and along the outer longitudinal edges. Due to the weather, only the cap, but not the bridge itself, damaged. It is therefore required to replace the bridge cap occasionally. To do this, the cap is knocked off and then is a formwork along the longitudinal edge of the Bridge attached to pour a new cap.
- the cap To knock off the cap must be under the cap or under a working scaffold to the bridge's supporting arm that carries the cap to be ordered. Be off the scaffolding the parts of the cap that fall off when knocked off caught. The scaffolding also serves subsequently for carrying a formwork scaffold for casting the new cap.
- the boom is like this arcuate that he the longitudinal edge of the Embraces the support arm from above.
- the work platform is parallel under the support arm Bridge arranged. From the work platform, the Support arm can be processed. Furthermore, from the work platform chipped off parts of the bridge cap as well as the formwork scaffold.
- the scaffolding must be used when casting the Wear the high concrete weight occurring bridge cap. Around to avoid tilting such a scaffolding, the car must have a heavy counterweight be. Due to the high weight of the scaffolding it is difficult to move. Also blocked the carriage of the scaffolding part of the road the bridge.
- the object of the invention is to provide a scaffolding Rehabilitation of concrete bridges in such a way that it easily attached to the bridge and absorb high loads when concreting a bridge cap can.
- the work scaffold according to the invention has a holding device for attaching a work platform Support frame on a support arm of a concrete bridge.
- the holding device has a rail in which at least one drive can be moved on which the Support frame is suspended.
- the holding device at least one support roller against the Presses underside of the support arm and also with the Support frame is connected.
- the scaffolding is removed from the support roller supported so that the scaffolding at cannot tip high loads.
- the leadership of the Working scaffolding takes place exclusively in the rail.
- a holder or guide for the support roller must be on the bridge cannot be provided.
- a tilting of the Scaffolding can therefore not occur. Due to the Combination of the rail carrying the load and the simple support roller can simplify the work scaffold Mountability can withstand high loads.
- the holding device preferably has the work scaffold several that can be inserted into the supporting frame of the concrete bridge Anchoring devices on the rail carry.
- the rail is with every anchoring device connected via a joint with a horizontal axis.
- Opposite one rigidly connected to the support arm Rail is the one that can be swiveled around a horizontal axis Rail, for example, even with an inclined underside of the support arm can be aligned vertically. Can also Inaccuracies in the assembly of the anchoring devices be balanced.
- the height distance of the support roller adjustable from the support frame is the height distance of the support roller adjustable from the support frame. So the scaffolding can be aligned so that the on the Working platform is horizontal.
- the work scaffold is made up of several pre-assembled ones Scaffolding units put together.
- Any scaffolding unit points in addition to that the working platform load-bearing frame several drives and supports on.
- the scaffolding units are successively in the rail, which preferably extends over the entire Length of the bridge stretches, hooked. That from several The existing scaffolding units have one Total length of at least 50 m, preferably at least 100 m, up. Thus, can be on a large length a continuous bridge cap can be concreted. Since the Scaffold units hooked onto the rail as units they can be pre-assembled. Therefore, it can Work scaffolding can be set up and dismantled quickly. To the Moving the scaffolding preferably has each Scaffold unit on a powered drive. Are several Drives provided, so these are together synchronized.
- the independent The anchoring device has significance the holding device one through a through hole in the support arm extending tie rod.
- the tie rod is with one on the horizontal top of the support arm overlying anchoring element and with one the bottom of the support arm inclined to the horizontal adjacent support bracket firmly connected to the support arm.
- the counter holder can be inclined in relation to the tie rod, around with different inclinations of the bottom of the support arm always lie against this. Since the on the Anchoring device acting tensile forces essentially from the tie rod to the one at the top of the Transfer support arm overlying anchoring element can be from the anchoring device according to the invention considerably greater forces than from an anchoring be included. Therefore, between the Anchoring devices realized distances of up to 3 m will. Furthermore, the through holes be drilled from above, so that the effort to arrange the anchorages is significantly less than that Dowel suspensions.
- the one with the counterholder over a horizontal axis is articulably connected.
- the rail preferably a rail holder connected to the rail.
- an L-shaped Bridge cap 9 On an arm 8 of a concrete bridge is an L-shaped Bridge cap 9 arranged, the longitudinal edge of the support arm 8 protects against weathering.
- On the support arm 8 is attached to a scaffolding that a support frame 10th which has two mutually parallel supports 11, 12 and a carrier 13 running parallel to this Has a U-shaped cross section. Perpendicular to the beams 11, 12, 13 are carriers at regular intervals 14, 15 (Fig. 3). All carriers are together welded so that a rigid support frame 10th is formed.
- a work platform 16 attached to the top of the support frame 10 partially covered. If the scaffolding on one Support arm 8 is attached to a concrete bridge, protrudes Working platform 16 partially above the support arm 8.
- a Security railings 20 are provided on the left in Fig. 1 of the support frame 10. For attachment are provided on the support frame 10 tubular brackets 21, into the posts 22 of the security railing 20 are stuck. The posts 22 are horizontal Struts 23.24 connected.
- the holding part 30 is by means of a bolt 31 with two abutting on the outer sides of the holding part 30 Retaining plates 32,33 connected.
- the holding plates 32,33 are with a further bolt 34 with two receiving parts 35.36 connected.
- the spaced apart Receiving parts 35,36 serve to hold one Drive 37.
- the drive 37 has rotatably mounted rollers 40, 41 on that face each other.
- the rolls 40.41 are held in the receiving parts 35.36 via shafts 42, 43.
- the roller 41 is also with an electric Drive 44 connected.
- the holding device of the scaffolding also has a rail 45 in the form of a double T-beam.
- the Rollers 40, 41 of the drive 37 are displaceable in the rail arranged.
- the rail 45 is with an anchoring device 46 in the support arm 8 of the bridge anchored.
- the anchoring device 46 has one Joint of two rails 45, 50 (FIG. 2) one Rail holder 47, 48, the rail holder 47 with the rail 45 and the rail holder 48 with the Rail 50 is welded.
- the two rail holders 47.48 protrude into the rails 45.50 and are through a threaded bolt 51 and two nuts 52, 53 with each other connected. If the anchoring device 46 not at the joint of two rails 45.50 the connection of the two rail holders 47,48 by means of the threaded rod 51 are omitted.
- the rail holders 47, 48 are with a counter holder 54 connected.
- the counter holder 54 has two tabs 55, 56 on, which are arranged parallel to the rail holders 47,48 are.
- the tabs 55, 56 are on horizontal axes 57.58 connected to the rail holders 47.48 and thus form a joint.
- the counter holder 54 stiffening plates 60,61 (Fig. 1) on the two Firmly connect tabs 55, 56 together.
- the tabs 55.56 and the stiffening plates 60.61 are with a counter plate 62 firmly connected.
- the anchoring device 46 For fastening the anchoring device 46 is in the support arm 8 is provided with a through bore 64, through which a tie rod 65 is inserted.
- the tie rod 65 consists of a threaded rod, the head of which is from below abuts against the counter plate 62.
- the tie rod 65 protrudes through the through hole 64 and is at the Counterholder 54 opposite side with a screwed on Anchoring element 66 connected.
- the anchoring element 66 is on the horizontal top 67 of the support arm 8.
- For fastening the anchoring device 46 on the support arm 8 becomes the anchoring element 66 screwed onto the thread of the tie rod 65, so that the counter support 54 and the anchoring element 66 are clamped together.
- a hole in the bridge cap 9 71 drilled into which the anchoring element 66 is sunk is so that the anchoring element 66 also in the presence a bridge cap 9 on the top 62 of the support arm 8 rests.
- the posts can also be designed in this way be on the anchoring element 66 protruding threaded part of the tie rod 65 can be screwed on are.
- a support roller 73 is arranged.
- the carrier 14 of the support frame 10 connected to a sheet 75 stiffened bracket 74.
- the holder 74 are two sheets 76.77 in height slidably arranged.
- the sheets 76, 77 are connected to an axis 79, on which the support roller 73 is rotatably mounted.
- the plates 76, 77 are displaceable in the holder 74, can the height distance of the roller 73 with respect to Support frame 10 vary. So the work platform 16 of the scaffolding always horizontal regardless of the inclination of the bottom 73 of the support arm 8 aligned will.
- FIG. 3 shows a plan view of a part of the work scaffold, in which the support arm 8 of the bridge is not is shown.
- the rail 45 are four drives 37 suspended, one of which is connected to the drive 44 is.
- a scaffold unit 80 In the part of the Scaffolding is a scaffold unit 80.
- Each scaffolding unit 80 has four beams 14 and 14 projecting above the work platform four beams not protruding above the work platform 16 15 on. These supports are perpendicular to them Carrier 11,12,13 connected to the support frame 10.
- the carrier 14 is at the right end in FIG. 3 each support roller 73 attached. Also with the Carriers 14 are connected to the drives 37.
- the scaffolding units 80 have a length of 9 m, so that six scaffolding units a scaffold with a Length of 54 m. Because of the great length of the scaffolding can be removed after knocking off the bridge cap 9 over the entire length of the scaffolding a new bridge cap can be concreted throughout. Then the work scaffold is shifted by its length, to the next piece of bridge cap 9 concrete. Since each scaffold unit has a drive 44, can form a scaffold with each other connected scaffolding units 80 moved together will. For this purpose, the drives 44 of the individual scaffolding units 80 synchronized with each other.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Arbeitsgerüst zur Sanierung von Betonbrücken, insbesondere zum Erneuern von Brückenkappen.The invention relates to a scaffolding for renovation of concrete bridges, especially for renewing bridge caps.
An den äußeren Längskanten von Betonbrücken sind häufig Brückenkappen vorgesehen, um ein Verwittern der Tragarme der Brücke in diesem kritischen Bereich zu verhindern. Die aus Beton gegossenen Kappen sind im Querschnitt L-förmig und bedecken die Brücke im Bereich der Fußgängerwege und entlang der äußeren Längskanten. Durch Witterungseinflüsse wird somit nur die Kappe, nicht aber die Brücke selbst, beschädigt. Es ist daher erforderlich, die Brückenkappe gelegentlich zu erneuern. Hierzu wird die Kappe abgeschlagen und anschließend wird eine Verschalung entlang der Längskante der Brücke angebracht, um eine neue Kappe zu gießen. On the outer longitudinal edges of concrete bridges are common Bridge caps provided for weathering of the support arms to prevent the bridge in this critical area. The caps cast from concrete are in cross section L-shaped and cover the bridge in the area of the Pedestrian paths and along the outer longitudinal edges. Due to the weather, only the cap, but not the bridge itself, damaged. It is therefore required to replace the bridge cap occasionally. To do this, the cap is knocked off and then is a formwork along the longitudinal edge of the Bridge attached to pour a new cap.
Zum Abschlagen der Kappe muß unter der Kappe bzw. unter dem die Kappe tragenden Tragarm der Brücke ein Arbeitsgerüst angeordnet werden. Von dem Arbeitsgerüst werden die beim Abschlagen herunterfallenden Teile der Kappe aufgefangen. Ferner dient das Arbeitsgerüst anschließend zum Tragen eines Verschalungsgerüsts für das Gießen der neuen Kappe.To knock off the cap must be under the cap or under a working scaffold to the bridge's supporting arm that carries the cap to be ordered. Be off the scaffolding the parts of the cap that fall off when knocked off caught. The scaffolding also serves subsequently for carrying a formwork scaffold for casting the new cap.
Zum Sanieren der äußeren Längskanten von Brücken ist als Arbeitsgerüst ein auf der Brücke verschiebbarer Wagen mit Ausleger bekannt. Der Ausleger ist derart bogenförmig ausgebildet, daß er die Längskante des Tragarms von oben umgreift. Eine von dem Ausleger getragene Arbeitsbühne ist parallel unter dem Tragarm der Brücke angeordnet. Von der Arbeitsbühne aus kann der Tragarm bearbeitet werden. Ferner müssen von der Arbeitsbühne abgeschlagene Teile der Brückenkappe aufgefangen sowie das Verschalungsgerüst getragen werden. Insbesondere muß das Arbeitsgerüst das beim Gießen der Brückenkappe auftretende hohe Betongewicht tragen. Um ein Kippen eines solchen Arbeitsgerüstes zu vermeiden, muß der Wagen mit einem schweren Gegengewicht versehen sein. Aufgrund des hohen Gewichts des Arbeitsgerüstes ist dieses nur schwer verschiebbar. Ferner versperrt der Wagen des Arbeitsgerüstes einen Teil der Fahrbahn der Brücke.To renovate the outer longitudinal edges of bridges as a scaffolding, one that can be moved on the bridge Trolley with outrigger known. The boom is like this arcuate that he the longitudinal edge of the Embraces the support arm from above. One carried by the boom The work platform is parallel under the support arm Bridge arranged. From the work platform, the Support arm can be processed. Furthermore, from the work platform chipped off parts of the bridge cap as well as the formwork scaffold. In particular, the scaffolding must be used when casting the Wear the high concrete weight occurring bridge cap. Around to avoid tilting such a scaffolding, the car must have a heavy counterweight be. Due to the high weight of the scaffolding it is difficult to move. Also blocked the carriage of the scaffolding part of the road the bridge.
Es ist ferner bekannt, ein Arbeitsgerüst an der Unterseite des Tragarms der Brücke aufzuhängen. Hierzu werden von einem Besichtigungswagen aus in dem Tragarm von unten Aufhängungen verdübelt. Besichtigungswagen sind an Brücken häufig vorgesehen. Sie eignen sich allerdings nur zum Besichtigen der Unterseite der Tragarme und nicht zur Gewichtsaufnahme. Ferner sind Besichtigungswagen nur wenige Meter lang. Da die Dübel der Aufhängungen auf Zug belastet werden und hohe Kräfte aufnehmen müssen, muß aus Sicherheitsgründen eine große Anzahl von Dübeln gesetzt werden. Üblicherweise kann ein Abstand von 75 cm zwischen zwei Aufhängungen nicht überschritten werden. Das Aufhängen eines Arbeitsgerüsts an einem Tragarm ist daher äußerst aufwendig.It is also known to have a scaffold on the underside the suspension arm of the bridge. To do this from a sightseeing car in the support arm of dowels pegged below. Sightseeing cars are Often provided on bridges. However, they are suitable only for viewing the underside of the support arms and not for weight gain. There are also sightseeing cars only a few meters long. Because the dowels of the suspensions be loaded on train and absorb high forces must be a big one for security reasons Number of dowels to be placed. Usually can a distance of 75 cm between two suspensions not be crossed, be exceeded, be passed. The hanging of a scaffolding on a support arm is therefore extremely complex.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Arbeitsgerüst zur Sanierung von Betonbrücken derart auszubilden, daß es auf einfache Weise an der Brücke befestigt werden und zum Betonieren einer Brückenkappe hohe Lasten aufnehmen kann.The object of the invention is to provide a scaffolding Rehabilitation of concrete bridges in such a way that it easily attached to the bridge and absorb high loads when concreting a bridge cap can.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch
die Patentansprüche 1 und 8.According to the invention, the object is achieved by
Das erfindungsgemäße Arbeitsgerüst weist eine Haltevorrichtung zur Anbringung eines eine Arbeitsbühne tragenden Tragrahmens an einem Tragarm einer Betonbrücke auf. Die Haltevorrichtung weist eine Schiene auf, in der mindestens ein Laufwerk verfahrbar ist, an dem der Tragrahmen aufgehängt ist. Ferner weist die Haltevorrichtung mindestens eine Stützrolle auf, die gegen die Unterseite des Tragarms drückt und ebenfalls mit dem Tragrahmen verbunden ist. Bei Belastung der auf dem Tragrahmen vorgesehenen Arbeitsbühne, die über den Tragarm der Brücke vorstehen kann, wirkt somit über die Laufwerke und die Schiene eine Zugkraft auf den Tragarm. Gleichzeitig wird das Arbeitsgerüst von der Stützrolle abgestützt, so daß das Arbeitsgerüst auch bei hohen Belastungen nicht kippen kann. Die Führung des Arbeitsgerüsts erfolgt ausschließlich in der Schiene. Eine Aufnahme oder Führung für die Stützrolle muß an der Brücke nicht vorgesehen werden. Ein Verkanten des Arbeitsgerüsts kann daher nicht auftreten. Aufgrund der Kombination aus der die Last tragenden Schiene und der einfachen Stützrolle kann das Arbeitsgerüst bei einfacher Montierbarkeit hohe Lasten aufnehmen.The work scaffold according to the invention has a holding device for attaching a work platform Support frame on a support arm of a concrete bridge. The holding device has a rail in which at least one drive can be moved on which the Support frame is suspended. Furthermore, the holding device at least one support roller against the Presses underside of the support arm and also with the Support frame is connected. When loading on the Support frame provided working platform that over the The arm of the bridge can protrude, thus acts on the Drives and the rail pull on the support arm. At the same time, the scaffolding is removed from the support roller supported so that the scaffolding at cannot tip high loads. The leadership of the Working scaffolding takes place exclusively in the rail. A holder or guide for the support roller must be on the bridge cannot be provided. A tilting of the Scaffolding can therefore not occur. Due to the Combination of the rail carrying the load and the simple support roller can simplify the work scaffold Mountability can withstand high loads.
Zur Montage des Arbeitsgerüsts müssen nach dem Befestigen der Schiene an dem Tragarm lediglich die mit dem Tragrahmen verbundenen Laufwerke in die Schiene eingehängt werden. Da die Lage des Arbeitsgerüsts mit Hilfe der Stützrolle stabilisiert ist, benötigt das erfindungsgemäße Arbeitsgerüst keinerlei Abstützungen an der Brückenoberseite, so daß beim Sanieren der Brückenlängskante die Fahrbahn nicht verengt wird.To assemble the scaffolding must be after fastening the rail on the support arm only with the Support frame connected drives suspended in the rail will. Because the location of the scaffolding with the help the support roller is stabilized, requires the invention No scaffolding supports on the Top of the bridge, so that when renovating the longitudinal edge of the bridge the road is not narrowed.
Vorzugsweise weist die Haltevorrichtung des Arbeitsgerüsts mehrere in den Tragrahmen der Betonbrücke einsetzbare Verankerungsvorrichtungen auf, die die Schiene tragen. Die Schiene ist mit jeder Verankerungsvorrichtung über ein Gelenk mit horizontaler Achse verbunden. Gegenüber einer starr mit dem Tragarm verbundenen Schiene ist die um eine horizontale Achse schwenkbare Schiene beispielsweise auch bei einer geneigten Unterseite des Tragarms vertikal ausrichtbar. Ferner können Ungenauigkeiten bei der Montage der Verankerungsvorrichtungen ausgeglichen werden.The holding device preferably has the work scaffold several that can be inserted into the supporting frame of the concrete bridge Anchoring devices on the rail carry. The rail is with every anchoring device connected via a joint with a horizontal axis. Opposite one rigidly connected to the support arm Rail is the one that can be swiveled around a horizontal axis Rail, for example, even with an inclined underside of the support arm can be aligned vertically. Can also Inaccuracies in the assembly of the anchoring devices be balanced.
Um dasselbe Arbeitsgerüst für unterschiedliche Brücken verwenden zu können, ist der Höhenabstand der Stützrolle von dem Tragrahmen einstellbar. Somit kann das Arbeitsgerüst so ausgerichtet werden, daß die auf dem Tragrahmen befindliche Arbeitsbühne waagerecht ist.Around the same scaffolding for different bridges To be able to use is the height distance of the support roller adjustable from the support frame. So the scaffolding can be aligned so that the on the Working platform is horizontal.
Vorzugsweise wird das Arbeitsgerüst aus mehreren vormontierten Gerüsteinheiten zusammengesetzt. Jede Gerüsteinheit weist zusätzlich zu dem die Arbeitsbühne tragenden Tragrahmen mehrere Laufwerke und Stützvorrichtungen auf. Die Gerüsteinheiten werden nacheinander in die Schiene, die sich vorzugsweise über die gesamte Länge der Brücke erstreckt, eingehängt. Das aus mehreren Gerüsteinheiten bestehende Arbeitsgerüst weist eine Gesamtlänge von mindestens 50 m, vorzugsweise von mindestens 100 m, auf. Somit kann auf einer großen Länge eine durchgehende Brückenkappe betoniert werden. Da die Gerüsteinheiten als Einheiten in die Schiene eingehängt werden, können sie vormontiert werden. Daher kann das Arbeitsgerüst schnell auf- und abgebaut werden. Zum Verschieben des Arbeitsgerüstes weist vorzugsweise jede Gerüsteinheit ein angetriebenes Laufwerk auf. Sind mehrere Laufwerke vorgesehen, so sind diese miteinander synchronisiert.Preferably, the work scaffold is made up of several pre-assembled ones Scaffolding units put together. Any scaffolding unit points in addition to that the working platform load-bearing frame several drives and supports on. The scaffolding units are successively in the rail, which preferably extends over the entire Length of the bridge stretches, hooked. That from several The existing scaffolding units have one Total length of at least 50 m, preferably at least 100 m, up. Thus, can be on a large length a continuous bridge cap can be concreted. Since the Scaffold units hooked onto the rail as units they can be pre-assembled. Therefore, it can Work scaffolding can be set up and dismantled quickly. To the Moving the scaffolding preferably has each Scaffold unit on a powered drive. Are several Drives provided, so these are together synchronized.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, die eigenständige Bedeutung hat, weist die Verankerungsvorrichtung der Haltevorrichtung einen durch eine Durchgangsbohrung in dem Tragarm verlaufenden Zuganker auf. Der Zuganker ist mit einem auf der horizontalen Oberseite des Tragarms aufliegenden Verankerungselement und mit einem auf der zur Horizontalen geneigten Unterseite des Tragarms anliegenden Gegenhalter fest mit dem Tragarm verbunden. Der Gegenhalter ist gegenüber dem Zuganker schrägstellbar, um bei unterschiedlichen Neigungen der Unterseite des Tragarms stets an dieser anzuliegen. Da die auf die Verankerungsvorrichtung wirkenden Zugkräfte im wesentlichen von dem Zuganker auf das an der Oberseite des Tragarms aufliegende Verankerungselement übertragen werden, können von der erfindungsgemäßen Verankerungsvorrichtung erheblich größere Kräfte als von einer Verdübelung aufgenommen werden. Daher können zwischen den Verankerungsvorrichtungen Abstände von bis zu 3 m realisiert werden. Ferner können die Durchgangsbohrungen von oben gebohrt werden, so daß der Aufwand zum Anordnen der Verankerungen erheblich geringer ist als das Verdübeln von Aufhängungen.According to a development of the invention, the independent The anchoring device has significance the holding device one through a through hole in the support arm extending tie rod. The tie rod is with one on the horizontal top of the support arm overlying anchoring element and with one the bottom of the support arm inclined to the horizontal adjacent support bracket firmly connected to the support arm. The counter holder can be inclined in relation to the tie rod, around with different inclinations of the bottom of the support arm always lie against this. Since the on the Anchoring device acting tensile forces essentially from the tie rod to the one at the top of the Transfer support arm overlying anchoring element can be from the anchoring device according to the invention considerably greater forces than from an anchoring be included. Therefore, between the Anchoring devices realized distances of up to 3 m will. Furthermore, the through holes be drilled from above, so that the effort to arrange the anchorages is significantly less than that Dowel suspensions.
Zur Verbindung des Gegenhalters mit der Schiene ist vorzugsweise ein Schienenhalter mit der Schiene verbunden, der mit dem Gegenhalter über eine horizontale Achse gelenkig feststellbar verbunden ist. Somit kann die Schiene bezüglich der Laufwerke stets ausgerichtet werden.To connect the counter holder to the rail preferably a rail holder connected to the rail, the one with the counterholder over a horizontal axis is articulably connected. Thus, the Always align the rail with respect to the drives.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher erläutert.The invention is based on a preferred Embodiment with reference to the accompanying Drawings explained in more detail.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Schnittansicht eines an einem Tragarm einer Brücke befestigten Arbeitsgerüsts,
- Fig. 2
- eine Ansicht der Verankerungsvorrichtung einer Schiene bezüglich Fig. 1 von links und
- Fig. 3
- eine Schnittansicht entlang der Linie I-I in Fig. 1.
- Fig. 1
- 1 shows a schematic sectional view of a work scaffold attached to a support arm of a bridge,
- Fig. 2
- a view of the anchoring device of a rail with respect to FIG. 1 from the left and
- Fig. 3
- 2 shows a sectional view along the line II in FIG. 1.
An einem Tragarm 8 einer Betonbrücke ist eine L-förmige
Brückenkappe 9 angeordnet, die die Längskante des Tragarms
8 vor Verwitterung schützt. An dem Tragarm 8 ist
ein Arbeitsgerüst befestigt, das einen Tragrahmen 10
aufweist, der zwei zueinander parallele Träger 11,12
und einen parallel zu diesen verlaufenen Träger 13 mit
U-förmigem Querschnitt aufweist. Senkrecht zu den Trägern
11,12,13 sind in regelmäßigen Abständen Träger
14,15 (Fig. 3) angeordnet. Sämtliche Träger sind miteinander
verschweißt, so daß ein steifer Tragrahmen 10
gebildet ist.On an
Auf der Oberseite des Tragrahmens 10 ist eine Arbeitsbühne
16 befestigt, die die Oberseite des Tragrahmens
10 teilweise bedeckt. Wenn das Arbeitsgerüst an einem
Tragarm 8 einer Betonbrücke befestigt ist, ragt die
Arbeitsbühne 16 teilweise über den Tragarm 8 vor. An
der in Fig. 1 linken Seite des Tragrahmens 10 ist ein
Sicherheitsgeländer 20 vorgesehen. Zur Befestigung sind
an dem Tragrahmen 10 rohrförmige Halterungen 21 vorgesehen,
in die Pfosten 22 des Sicherheitsgeländers 20
gesteckt sind. Mit den Pfosten 22 sind waagerechte
Streben 23,24 verbunden.On the top of the
Mit dem parallel zur Längskante der Brücke verlaufenden
Träger 12 des Tragrahmens 10 ist ein Halteteil 30 fest
verbunden. Das Halteteil 30 ist mittels eines Bolzens
31 mit zwei an den Außenseiten des Halteteils 30 anliegenden
Halteblechen 32,33 verbunden. Die Haltebleche
32,33 sind mit einem weiteren Bolzen 34 mit zwei Aufnahmenteilen
35,36 verbunden. Die voneinander beabstandeten
Aufnahmeteile 35,36 dienen zur Aufnahme eines
Laufwerks 37.With the one running parallel to the longitudinal edge of the
Das Laufwerk 37 weist drehbar gelagerte Rollen 40,41
auf, die einander gegenüberliegen. Die Rollen 40,41
sind über Wellen 42,43 in den Aufnahmeteilen 35,36 gehalten.
Die Rolle 41 ist ferner mit einem elektrischen
Antrieb 44 verbunden.The
Die Haltevorrichtung des Arbeitsgerüstes weist ferner
eine Schiene 45 in Form eines Doppel-T-Trägers auf. Die
Rollen 40,41 des Laufwerks 37 sind in der Schiene verschiebbar
angeordnet. Die Schiene 45 ist mit einer Verankerungsvorrichtung
46 in dem Tragarm 8 der Brücke
verankert. Die Verankerungsvorrichtung 46 weist an einer
Stoßstelle zweier Schienen 45,50 (Fig. 2) einen
Schienenhalter 47,48 auf, wobei der Schienenhalter 47
mit der Schiene 45 und der Schienenhalter 48 mit der
Schiene 50 verschweißt ist. Die beiden Schienenhalter
47,48 stehen in die Schienen 45,50 vor und sind durch
einen Gewindebolzen 51 und zwei Muttern 52,53 miteinander
verbunden. Sofern sich die Verankerungsvorrichtung
46 nicht an der Stoßstelle zweier Schienen 45,50
befindet, kann die Verbindung der beiden Schienenhalter
47,48 mittels der Gewindestange 51 entfallen.The holding device of the scaffolding also has
a
Die Schienenhalter 47,48 sind mit einem Gegenhalter 54
verbunden. Der Gegenhalter 54 weist zwei Laschen 55,56
auf, die parallel zu den Schienenhaltern 47,48 angeordnet
sind. Die Laschen 55,56 sind über horizontale Achsen
57,58 mit den Schienenhaltern 47,48 verbunden und
bilden somit ein Gelenk. Ferner weist der Gegenhalter
54 Versteifungsbleche 60,61 (Fig. 1) auf, die die beiden
Laschen 55,56 fest miteinander verbinden. Die Laschen
55,56 und die Versteifungsbleche 60,61 sind mit
einer Gegenhalterplatte 62 fest verbunden.The
Aufgrund der Gelenkverbindung zwischen den Schienenhaltern
47,48 und dem Gegenhalter 54 kann eine Neigung der
Unterseite 63 (Fig. 1) des Tragarms 8 ausgeglichen werden.
Somit ist trotz der Neigung der Unterseite 63 des
Tragarms 8 die Schiene 45 vertikal ausgerichtet. Um ein
Pendeln des Arbeitsgerüsts zu vermeiden, ist die Gelenkverbindung
feststellbar.Due to the articulated connection between the
Zur Befestigung der Verankerungsvorrichtung 46 ist in
dem Tragarm 8 eine Durchgangsbohrung 64 vorgesehen,
durch die ein Zuganker 65 gesteckt ist. Der Zuganker 65
besteht aus einer Gewindestange, deren Kopf von unten
an der Gegenhalterplatte 62 anliegt. Der Zuganker 65
ragt durch die Durchgangsbohrung 64 und ist an der dem
Gegenhalter 54 gegenüberliegenden Seite mit einem aufgeschraubten
Verankerungselement 66 verbunden. Das Verankerungselement
66 liegt an der horizontalen Oberseite
67 des Tragarmes 8 an. Zur Befestigung der Verankerungsvorrichtung
46 an dem Tragarm 8 wird das Verankerungselement
66 auf das Gewinde des Zugankers 65 aufgeschraubt,
so daß der Gegenhalter 54 und das Verankerungselement
66 miteinander verspannt sind.For fastening the
Wenn an dem Tragarm 8 der Brücke die Brückenkappe 9
angebracht ist, wird in die Brückenkappe 9 eine Bohrung
71 gebohrt, in die das Verankerungselement 66 versenkt
wird, so daß das Verankerungselement 66 auch bei Vorhandensein
einer Brückenkappe 9 auf der Oberseite 62
des Tragarms 8 aufliegt. Mit dem Verankerungselement 66
können aus Sicherheitsgründen Pfosten eines Geländers
verbunden werden. Die Pfosten können auch so ausgebildet
sein, daß sie auf den über das Verankerungselement
66 vorstehenden Gewindeteil des Zugankers 65 aufschraubbar
sind.If the bridge cap 9 on the
Da die Arbeitsbühne 16 über den Tragarm 8 vorsteht und
die Arbeitsbühne 16 das Gewicht der abgeschlagenen
Brückenkappe 9 bzw. das Gewicht einer Verschalung zum
Gießen der Brückenkappe 9 aufnehmen muß, ist mit dem in
Fig. 1 rechten Ende des Tragrahmens 10, der unter dem
Tragarm 8 vorsteht, eine Stützrolle 73 angeordnet.
Hierzu ist mit dem Träger 14 des Tragrahmens 10 eine
mit einem Blech 75 versteifte Halterung 74 verbunden.
In der Halterung 74 sind zwei Bleche 76,77 in der Höhe
verschiebbar angeordnet. Mittels eines Bolzens 78 läßt
sich die Lage der Bleche 76,77 bezüglich der Halterung
74 einstellen. An dem der Halterung 74 abgewandten Ende
der Bleche 76,77 sind diese mit einer Achse 79 verbunden,
auf der die Stützrolle 73 drehbar gelagert ist. Da
die Bleche 76,77 in der Halterung 74 verschiebbar sind,
läßt sich der Höhenabstand der Rolle 73 bezüglich des
Tragrahmens 10 variieren. Somit kann die Arbeitsbühne
16 des Arbeitsgerüsts stets horizontal unabhängig von
der Neigung der Unterseite 73 des Tragarms 8 ausgerichtet
werden.Since the working
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf einen Teil des Arbeitsgerüsts,
in der der Tragarm 8 der Brücke nicht
dargestellt ist. In die Schiene 45 sind vier Laufwerke
37 eingehängt, von denen eines mit dem Antrieb 44 verbunden
ist. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Teil des
Arbeitsgerüsts handelt es sich um eine Gerüsteinheit
80. Um ein Arbeitsgerüst in einer Gesamtlänge von mindestens
50 m, vorzugsweise mindestens 100 m, an einer
Brücke aufzuhängen, werden mehrere Gerüsteinheiten 80
in einer Reihe angeordnet. Jede Gerüsteinheit 80 weist
vier über die Arbeitsbühne 16 vorstehende Träger 14 und
vier nicht über die Arbeitsbühne 16 vorstehende Träger
15 auf. Diese Träger sind über senkrecht zu ihnen verlaufende
Träger 11,12,13 zu dem Tragrahmen 10 verbunden.
An dem in Fig. 3 rechten Ende der Träger 14 ist
jeweils die Stützrolle 73 befestigt. Ebenfalls mit den
Trägern 14 sind die Laufwerke 37 verbunden.3 shows a plan view of a part of the work scaffold,
in which the
Um das Arbeitsgerüst an einem Tragarm 8 (Fig. 1) einer
Brücke zu befestigen, werden zuerst in einem Abstand
von 3 m Durchgangsbohrungen 64 von oben in den Tragarm
8 gebohrt. Konzentrisch zu diesen werden die Bohrungen
71 (Fig. 1) in der Brückenkappe 9 angeordnet. Mit Hilfe
eines Kranes oder fahrbaren Gerüstes setzt ein Gerüstbauer
von unten in jede Durchgangsbohrung 64 einen Zuganker
65 mit Gegenhalter 54 ein. Jeder Zuganker 65 wird
von oben jeweils mit einem Verankerungselement 66 gesichert.
Anschließend werden von dem Kran aus mit den Gegenhaltern
54 über die horizontalen Achsen 57,58 (Fig.
2) und die Schienenhalter 46,48 die Schienen 45,50 verbunden.
Die Schienen 45,50 weisen entsprechend dem Abstand
der Bohrungen 64 ebenfalls eine Länge von 3 m
auf, so daß jedes Verankerungselement 46 entsprechend
Fig. 2 zwei Schienen 45,50 fixiert.To the scaffolding on a support arm 8 (Fig. 1) one
Fasten the bridge first at a distance
of 3 m through
Sobald über die gesamte Länge der Brücke Schienen 45,50
montiert sind, werden mit Hilfe des Krans vormontierte
Gerüsteinheiten 80 (Fig. 3) in die Schienen 45,50 mittels
der Laufwerke 37 eingehängt. Die Gerüsteinheiten
80 weisen eine Länge von 9 m auf, so daß sechs Gerüsteinheiten
in einer Reihe angeordnet ein Gerüst mit einer
Länge von 54 m ergeben. Aufgrund der großen Länge
des Arbeitsgerüsts kann nach dem Abschlagen der Brückenkappe
9 über die gesamte Länge des Arbeitsgerüsts
eine neue Brückenkappe durchgehend betoniert werden.
Anschließend wird das Arbeitsgerüst um seine Länge verschoben,
um das nächste Stück der Brückenkappe 9 zu
betonieren. Da jede Gerüsteinheit einen Antrieb 44 aufweist,
können die zu einem Arbeitsgerüst miteinander
verbundenen Gerüsteinheiten 80 gemeinsam verschoben
werden. Hierzu sind die Antriebe 44 der einzelnen Gerüsteinheiten
80 miteinander synchronisiert.As soon as the entire length of the bridge rails 45.50
assembled, are pre-assembled using the crane
Scaffolding units 80 (Fig. 3) in the rails 45.50 by means of
the
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