EP0870865A2 - Shoe press - Google Patents

Abstract

A shoe press unit, for a papermaking or cardboard production machine, includes a pair of cylinder/piston sub-units (28,30) acting as at least one force unit (22) in the pressure zone (26) of the cylinder/piston unit, and being positioned in succession along the direction (L) of web travel, and having separate pressure fluid feeds (32,34) to give the press shoe (16) a pull-out torque round an axis, positioned at right angles to the direction (L) of web travel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schuhpreßeinheit einer Papier- oder Kartonmaschine zur Behandlung einer Faserstoffbahn in einer mit einer Gegenfläche gebildeten, in Bahnlaufrichtung verlängerten Preßzone, mit wenigstens einem Preßschuh, einem über den Preßschuh geführten flexiblen Preßband und wenigstens einem an einem Träger abgestützten, durch eine Zylinder/Kolben-Einheit gebildeten Kraftelement, durch das das Preßband gegen die Gegenfläche anpreßbar ist.The invention relates to a shoe press unit of a paper or Cardboard machine for the treatment of a fibrous web in one with a counter surface, in the direction of web travel extended press zone, with at least one press shoe, one flexible press belt guided over the press shoe and at least one supported on a carrier by a cylinder / piston unit formed force element through which the Press band can be pressed against the counter surface.

Bisher bestand bei derartigen Schuhpreßeinheiten die Möglichkeit, die durchschnittliche optimale, sich in Bahnlaufrichtung einstellende Preßdruckverteilung unveränderbar vorzugeben oder eine Verstellbarkeit dieses Druckverlaufs so vorzusehen, daß bei derselben Linienkraft die Progression des Preßdruckes über die Länge der Preßzone veränderbar ist. Im letzteren Fall wurde die Verstellbarkeit entweder geometrisch durch ein beispielsweise stufenweises Verschieben des Preßschuhes relativ zur Resultierenden der Anpreßkraft oder durch eine Anpressung des Schuhes mittels zweier Reihen von Anpreßzylindern erreicht, die mit unterschiedlichem Druck beaufschlagbar waren, oder durch eine Einleitung eines Drehmomentes in einer Weise, bei der die Linienkraft nicht verändert wird (DE 196 31 638.3).Up to now, it has been possible with shoe press units of this type to the average optimal, in the direction of web travel Presetting the setting pressure distribution unchangeable or to provide an adjustability of this pressure curve in such a way that the progression of the Pressing pressure is changeable over the length of the press zone. in the in the latter case, the adjustability was either geometric by, for example, gradually moving the press shoe relative to the resultant of the contact pressure or by pressing the shoe by means of two rows of pressure cylinders achieved that can be acted upon with different pressure were, or by introducing a torque in a way that does not change the line force is (DE 196 31 638.3).

Diese Schuhpreßeinheiten weisen nun aber eine Reihe von Nachteilen auf. So besteht beispielsweise in nur sehr wenigen Fällen eine praktische Notwendigkeit zur Veränderung der Druckverlaufskurve. Der im voraus erbrachte Aufwand für eine kippbare Ausgestaltung des Preßschuhes ist somit bei den meisten Einsatzfällen gar nicht erforderlich. Vielmehr kann die Verwendung zweier mit unterschiedlichem Druck zu beaufschlagender Reihen von Anpreßzylindern infolge der komplexeren Druckregelung der beiden Zylinderreihen zu Schäden führen. Die gemäß der DE 196 31 638.3 erfolgende Einsteuerung eines Kippmomentes in den Preßschuh ohne Veränderung der Preßkraft ist zwar besser und sicherer, der dabei erforderliche Aufwand ist jedoch relativ hoch. Zudem geht durch die hierbei verwendete Hebelanordnung relativ viel Platz im Inneren der Preßwalze verloren, der nunmehr für andere Bauteile fehlt. Diese müssen entsprechend um die Kipphebel herum konstruiert werden, so daß auch in diesem Fall im voraus ein relativ hoher Aufwand zu betreiben ist, wenn eine Standardkonstruktion auch dafür ausgelegt sein soll, daß sie auf eine Kippbarkeit erweitert werden kann.These shoe press units now have a number of disadvantages on. For example, there are very few Cases a practical need to change the Pressure curve. The effort in advance for one tiltable design of the press shoe is therefore with most Applications not necessary at all. Rather, the Use two to be pressurized with different pressure Rows of pressure cylinders due to the more complex Pressure control of the two rows of cylinders can cause damage. The control of a according to DE 196 31 638.3 Tipping moment in the press shoe without changing the press force is better and safer, the effort required is however relatively high. Also goes through the used here Lever arrangement relatively much space inside the press roll lost, which is now missing for other components. This must be designed accordingly around the rocker arms, so that even in this case a relatively high one in advance Effort is required if a standard construction too should be designed so that it extends to a tiltability can be.

Eine stufenweise Versetzung des Schuhes relativ zur Ebene der resultierenden Anpreßkraft bringt unter anderem den Nachteil mit sich, daß die Stufen konstruktionsbedingt zu groß sind und die Maschine zum Verschieben des Schuhes abgestellt werden muß, was einen entsprechenden Produktionsausfall mit sich bringt.A gradual displacement of the shoe relative to the level of the resulting contact pressure brings among other things the disadvantage with the fact that the stages are too large due to the design and the machine for moving the shoe can be switched off must what a corresponding loss of production with it brings.

Ziel der Erfindung ist es, eine verbesserte Schuhpreßeinheit der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei verringertem Aufwand und entsprechend höherer Zuverlässigkeit wahlweise eine zusätzliche Beeinflussung des Druckprofils gestattet, ohne daß dabei die zuvor genannten Nachteile in Kauf genommen werden müssen.The aim of the invention is to provide an improved shoe press unit to create the type mentioned at the reduced Effort and correspondingly higher reliability optional allows an additional influence on the pressure profile, without accepting the disadvantages mentioned above Need to become.

Die Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß im Druckraum der Zylinder/Kolben-Einheit wenigstens eines Kraftelements zumindest ein Paar von Zylinder/Kolben-Untereinheiten vorgesehen ist, die in Bahnlaufrichtung hintereinander angeordnet und über getrennte Druckfluidleitungen so beaufschlagbar sind, daß sie dem Preßschuh ein Kippmoment um eine jeweilige Kippachse vermitteln, die sich zumindest im wesentlichen senkrecht zu Bahnlaufrichtung erstreckt. The object is achieved according to the invention in that Pressure chamber of the cylinder / piston unit at least one Force element at least a pair of cylinder / piston subunits is provided, one behind the other in the web running direction arranged and so over separate pressure fluid lines can be acted upon by a tilting moment of the press shoe convey a respective tilt axis, which is at least in extends substantially perpendicular to the web running direction.

Aufgrund dieser Ausbildung ist auf einfache Weise eine wahlweise Beeinflussung des sich in Laufrichtung der Faserstoffbahn im Preßspalt einstellenden Druckprofils möglich, ohne daß es hierzu erforderlich wäre, den den Preßschuh in Richtung Preßspalt belastenden Kraftangriffspunkt direkt zu verschieben. Zudem ist die jeweilige Profilkippung frei von regelungstechnisch bedingten Fehlern, die bei der bisherigen Verwendung zweizeiliger Zylinderanordnungen auftreten können. Die Einsteuerung von Kippmomenten während des Betriebs ist ohne Veränderung der Linienkraft praktisch fehlerfrei möglich. Es sind keinerlei sperrige Zusatzbauteile mehr erforderlich. Es ist nunmehr insbesondere auch ein solcher Betrieb möglich, bei dem das Gleichdruckprinzip unverändert beibehalten wird, das heißt bei dem zur Vermeidung zu hoher Lagerkräfte der Gegenwalze ein gleicher hydraulischer Druck aus der gleichen Druckquelle für eine Ober- und eine Unterwalze gewährleistet ist. Darüber hinaus wird die Möglichkeit für einen wahlweisen Sondereinbau geschaffen, bei dem ohne Abänderung der Standardkonstruktion lediglich die betreffenden Zusatzteile eingesetzt werden können. Es ist insbesondere auch eine spätere Nachrüstung für eine kippbare Ausführung möglich, falls eine solche Kippbarkeit zu einem späteren Zeitpunkt erforderlich sein sollte. Der im voraus beim Standardsystem hinsichtlich der Möglichkeit einer späteren Nachrüstung zu betreibende Aufwand ist auf ein Minimum herabgesetzt. Schließlich besteht auch die Möglichkeit einer einfachen und reproduzierbar einstellbaren Kippung mit nur einem Anzeigewert.Because of this training is an option in a simple manner Influencing the down direction of the fibrous web possible in the press nip setting pressure profile without that it would be necessary to press the press shoe in the direction To move the nip loading force point directly. In addition, the respective profile tilt is free of control technology conditional errors in the previous Use of two-line cylinder arrangements can occur. The control of tilting moments during operation is practically error-free without changing the line force. There are no longer any bulky additional components required. It is now in particular such an operation possible, in which the principle of constant pressure remains unchanged is, that is, in order to avoid excessive bearing forces the counter-roller has the same hydraulic pressure the same pressure source for an upper and a lower roller is guaranteed. In addition, the possibility for created an optional special installation, in which without modification of the standard construction only those concerned Additional parts can be used. It is special also a later retrofit for a tiltable version possible if such tiltability to a later Timing should be required. That in advance with the standard system regarding the possibility of retrofitting later The effort to be done is reduced to a minimum. Finally, there is also the possibility of a simple one and reproducible adjustable tilt with just one Display value.

Je nach dem aktuellen praktischen Anwendungsfall kann es genügen, wenn lediglich ein Teil der aufgezeigten praktischen Einsatzmöglichkeiten verwirklicht wird. Sollen beispielsweise die Linienkräfte konstant bleiben und nach einer anfänglichen Optimierung die jeweilige Kippeinstellung beibehalten werden, so ist es nicht erforderlich, daß die Kippung reproduzierbar einstellbar ist.Depending on the current practical application, it may be sufficient if only part of the practical Possible uses are realized. For example the line forces remain constant and after an initial Optimization the respective tilt setting are retained, so it is not necessary that the tilt is reproducible is adjustable.

Zur Erzielung einer besonders kompakten Bauweise sind die Zylinder/Kolben-Untereinheiten vorzugsweise in das jeweilige Kraftelement integriert. Hierzu ist allenfalls eine minimale Anpassung der vorhandenen Bauteile vorzunehmen.The cylinder / piston sub-units are used to achieve a particularly compact design preferably in the respective Integrated power element. At best, this is a minimal one Adapt the existing components.

Von besonderem Vorteil ist, wenn mehrere quer zur Bahnlaufrichtung nebeneinander liegende Paare von Zylinder/Kolben-Untereinheiten vorgesehen ist, um zwei in Bahnlaufrichtung hintereinander liegende, sich jeweils in Querrichtung erstreckende Reihen von Zylinder/Kolben-Untereinheiten zu bilden. Dabei sind die Zylinder/Kolben-Untereinheiten einer jeweiligen Reihe vorzugsweise über eine gemeinsame Druckfluidleitung beaufschlagbar.It is particularly advantageous if several are transverse to the direction of web travel adjacent pairs of cylinder / piston subunits is provided by two in the direction of web travel one behind the other, each extending in the transverse direction Form rows of cylinder / piston subunits. The cylinder / piston subunits are each one Row preferably via a common pressure fluid line actable.

Vorteilhafterweise sind die die beiden Untereinheiten eines jeweiligen Paares von Zylinder/Kolben-Untereinheiten beaufschlagenden Fluiddrücke so gesteuert oder geregelt, daß die Summe der beiden Fluiddrücke konstant ist. Dadurch wird erreicht, daß sich die Linienkraft bei gleich großen Kolbenflächen in beiden Zeilen nicht verändert, wenn durch eine Kippung die Druckverteilungskurve in der Preßzone modifiziert wird.The two subunits are advantageously one the respective pair of cylinder / piston subunits Fluid pressures controlled or regulated so that the Sum of the two fluid pressures is constant. This ensures that the line force with the same large piston areas not changed in both lines when tilted modified the pressure distribution curve in the press zone becomes.

Bei einer in der Praxis bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schuhpreßeinheit wird durch die Zylinder/Kolben-Untereinheiten lediglich ein Bruchteil der gesamten Anpreßkraft aufgebracht. Selbst größere Regelungenauigkeiten haben somit praktisch keinen Einfluß auf den jeweiligen Betrieb. Dies gilt insbesondere für den Fall, daß die hydraulischen Stützen der Schuhpreßeinheit sowie einer mit dieser zusammenarbeitenden Gegenwalze aus einer gemeinsamen Druckquelle gespeist werden, um insbesondere eine Beschädigung der Wälzlager der mit der Schuhpreßeinheit zusammenarbeitenden, ebenfalls hydraulisch gestützten Gegenwalze aufgrund von Abweichungen der Ist-Drücke von den Soll-Drücken zu vermeiden. Zur Erzielung einer jeweiligen Kippung sind gegebenenfalls die beiden Reihen von Zylinder/Kolben-Untereinheiten mit unterschiedlichen Drücken zu beaufschlagen, was in der Praxis über eine entsprechende Druckregelung erfolgt. Wird durch die Zylinder/Kolben-Untereinheiten nun lediglich ein Bruchteil der gesamten Anpreßkraft aufgebracht, so ist praktisch ausgeschlossen, daß hierbei eventuell auftretende Regelungenauigkeiten zu größeren, die Walzenlager belastenden Kräften führen.In a preferred embodiment of the invention in practice Shoe press unit is through the cylinder / piston sub-units only a fraction of the total Contact pressure applied. Even greater control inaccuracies have practically no influence on the respective Business. This is especially true in the event that the hydraulic Support the shoe press unit and one with it cooperating counter roll from a common Pressure source to be fed, especially for damage the roller bearing of the one working with the shoe press unit, also hydraulically supported counter roll due to of deviations of the actual pressures from the target pressures avoid. To achieve a respective tilt, if necessary the two rows of cylinder / piston subunits to apply different pressures, what in practice about appropriate pressure control he follows. Will now through the cylinder / piston subunits only a fraction of the total pressure applied, So it is practically impossible that any occurring Control inaccuracies for larger, the roller bearings lead stressful forces.

Zweckmäßigerweise wird durch die Zylinder/Kolben-Untereinheiten höchstens etwa 25 % und vorzugsweise etwa 7,5 % bis etwas 15 % der gesamten Anpreßkraft aufgebracht.The cylinder / piston subunits expediently at most about 25% and preferably about 7.5% to about 15% of the total contact pressure applied.

In bestimmten praktischen Fällen kann es von Vorteil sein, wenn die die beiden Untereinheiten eines jeweiligen Paares von Zylinder/Kolben-Untereinheiten beaufschlagenden Fluiddrücke so gesteuert oder geregelt sind, daß das Verhältnis zwischen dem den Druckraum des Kraftelements beaufschlagenden Fluiddruck und der Summe der die beiden Untereinheiten beaufschlagenden Fluiddrücke konstant ist. Die Steuerung beziehungsweise Regelung der Fluiddrücke der Zylinder/Kolben-Untereinheiten kann somit insbesondere auch so erfolgen, daß sich die Summe der Anpreßkräfte der Zylinder/Kolben-Untereinheiten analog mit der Linienkraft ändert. Auch diese Vorkehrung verhindert eine nachteilige hohe Belastung der Lagerung einer hydraulisch gestützten Gegenwalze.In certain practical cases it can be advantageous if the the two subunits of a respective pair of fluid pressures acting on cylinder / piston subunits are controlled or regulated so that the ratio between the one acting on the pressure chamber of the force element Fluid pressure and the sum of the two subunits Fluid pressures is constant. The control respectively Control of the fluid pressures of the cylinder / piston subunits can in particular also take place in such a way that the sum of the contact forces of the cylinder / piston subunits changes analogously with the line force. This too Precautions prevent a disadvantageously high load on the bearing a hydraulically supported counter roller.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schuhpreßeinheit ist der Kolben wenigstens einer Zylinder/Kolben-Untereinheit einerseits in eine trägerseitige Sackbohrung und andererseits in eine mit dieser fluchtende Zylinderbohrung im Anpreßkolben des Kraftelements neigbar und dichtend eingesetzt.In a particularly advantageous embodiment of the invention The shoe press unit is at least one piston Cylinder / piston subunit on the one hand in a carrier side Blind hole and on the other hand in one aligned with this Cylinder bore in the pressure piston of the force element can be tilted and used sealing.

Dabei kann der Kolben einer jeweiligen Zylinder/Kolben-Untereinheit mit einem durchgehenden Durchflußkanal versehen sein, über den die mit Druckfluid beaufschlagbare trägerseitige Sackbohrung mit dem preßschuhseitigen Abschnitt der Zylinderbohrung im Anpreßkolben verbunden ist.The piston of a respective cylinder / piston subunit provided with a continuous flow channel be, via which the carrier-side can be acted upon with pressure fluid Blind bore with the section of the cylinder bore on the press shoe side is connected in the pressure piston.

Die trägerseitige Sackbohrung und die Zylinderbohrung im Anpreßkolben können zweckmäßigerweise einen gleich großen Durchmesser besitzen. Der Kolben der betreffenden Zylinder/Kolben-Untereinheit schwebt dann als Verbindung axialkräftefrei zwischen dem Träger und dem Anpreßkolben.The blind bore on the carrier side and the cylinder bore in the pressure piston can expediently have the same size Own diameter. The piston of the relevant cylinder / piston subunit then hovers as a connection free of axial forces between the carrier and the pressure piston.

Der axiale Hub des Kolbens einer jeweiligen Zylinder/Kolben-Untereinheit kann durch vorzugsweise trägerseitig vorgesehene Mittel begrenzt sein. Hierbei ist beispielsweise eine Begrenzung des Hubs auf wenige mm denkbar.The axial stroke of the piston of a respective cylinder / piston subunit can preferably be provided on the carrier side Be limited. Here is a limitation, for example of the stroke to a few mm is conceivable.

Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform ist vorgesehen, daß der durch den Kolben einer jeweiligen Zylinder/Kolben-Untereinheit hindurchgehende Durchflußkanal so ausgeführt ist, daß er die trägerseitige Sackbohrung zumindest im wesentlichen ohne Drosselung mit dem preßschuhseitigen Abschnitt der Zylinderbohrung im Anpreßkolben verbindet. Der jeweilige Druck wirkt somit direkt auf den Preßschuh ein, wodurch die Gleichförmigkeit der Anpressung verbessert ist. Zudem wird die Reibkraft zwischen Schuh und Anpreßkolben verringert.In an expedient practical embodiment, that by the piston of a respective cylinder / piston subunit through flow channel so is carried out that he at least the carrier-side blind bore essentially without throttling with the press shoe side Section of the cylinder bore in the pressure piston connects. The respective pressure thus acts directly on the press shoe, which improves the uniformity of the contact pressure. In addition, the frictional force between the shoe and the pressure piston is reduced.

Die Druckfluidversorgung der Zylinder/Kolben-Untereinheiten und/oder des beziehungsweise der Kraftelemente erfolgt zweckmäßigerweise über eine sich quer zur Bahnlaufrichtung erstreckende, mit getrennten Druckfluidkanälen versehene trägerseitige Verteilerleiste. Diese Verteilerleiste kann in eine im Träger ausgebildete, sich quer zur Bahnlaufrichtung erstreckende Ausnehmung eingesetzt sein, wobei in diesem Fall vorzugsweise wenigstens ein Teil der Druckfluidkanäle zwischen der Leiste und dem Innenumfang der Ausnehmung gebildet sein kann.The pressure fluid supply for the cylinder / piston subunits and / or the or the force elements is expediently carried out over a direction extending transversely to the web running direction carrier-side provided with separate pressurized fluid channels Distribution strip. This distribution strip can be in one formed in the carrier, extending transversely to the web running direction Recess be used, in this case preferably at least part of the pressure fluid channels between the bar and the inner circumference of the recess can be.

Eine besonders vorteilhafte praktische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schuhpreßeinheit zeichnet sich dadurch aus, daß die beiden Untereinheiten eines jeweiligen Paares von Zylinder/Kolben-Untereinheiten und gegebenenfalls die beiden Reihen von Zylinder/Kolben-Untereinheiten durch eine gemeinsame Druckfluidquelle versorgt sind, wobei eine Zylinder/Kolben-Untereinheit eines jeweiligen Paares bzw. eine Reihe von Untereinheiten über einen Druckregler und die andere Untereinheit des jeweiligen Paares bzw. die andere Reihe von Untereinheiten über einen Durchflußbegrenzer an die gemeinsame Druckfluidquelle angeschlossen sind, und daß die Zylinder/Kolben-Untereinheiten an ein gemeinsames Additionsventil angeschlossen sind, um die Summe der die beiden Untereinheiten eines jeweiligen Paares bzw. die beiden Reihen von Untereinheiten beaufschlagenden Fluiddrücke beim Kippen unter konstanter Linienkraft konstant zu halten, wobei das jeweils gewünschte Kippmoment über den Druckregler einstellbar ist.A particularly advantageous practical embodiment of the The shoe press unit according to the invention is characterized in that that the two subunits of a respective pair of cylinder / piston subunits and if necessary the two Rows of cylinder / piston subunits through a common one Pressurized fluid source are supplied, with a cylinder / piston subunit of a respective pair or one Row of subunits above one pressure regulator and the other Subunit of the respective pair or the other row from subunits through a flow restrictor to the common one Pressurized fluid source are connected, and that the cylinder / piston subunits to a common addition valve are connected to the sum of the two subunits of a respective pair or the two rows of subunits pressurizing fluid pressures when tipping under constant line force to keep constant, each one desired tilting moment is adjustable via the pressure regulator.

Dabei ist das Additionsventil vorzugsweise über eine mit einer Durchflußmengenregulierung versehene Druckfluidleitung mit dem Druckraum des oder der Kraftelemente verbunden und so ausgelegt, daß das Verhältnis zwischen dem den jeweiligen Druckraum des oder der Kraftelemente beaufschlagenden Fluiddrucks und der Summe der die beiden Untereinheiten eines jeweiligen Paares beziehungsweise die beiden Reihen von Untereinheiten beaufschlagenden Fluiddrücke konstant gehalten ist. Die Durchflußmengenregulierung kann beispielsweise einen Durchflußmengenregler, eine fixe Drossel und/oder eine Drossel umfassen, deren Einstellung sich mit der in der Preßzone erzeugten Linienkraft ändert.The addition valve is preferably one with a Flow regulation provided pressure fluid line connected to the pressure chamber of the force element (s) and so interpreted that the relationship between the each Pressure space of the fluid pressure acting on the force elements and the sum of the two subunits of each Pair or the two rows of subunits acting fluid pressures is kept constant. The flow rate regulation can, for example, be one Flow controller, a fixed throttle and / or a throttle include, the setting of which is in the press zone generated line force changes.

Der Druckraum des Kraftelements ist vorzugsweise durch eine getrennte Druckfluidquelle versorgt.The pressure chamber of the force element is preferably one separate pressure fluid source supplied.

Die Schuhpreßeinheit kann beispielsweise als Schuhpreßwalze mit einem das flexible Preßband bildenden Preßmantel ausgebildet sein.The shoe press unit can be used, for example, as a shoe press roll formed with a press jacket forming the flexible press belt be.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:

Figur 1

eine rein schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht einer Schuhpreßeinheit mit zugeordneter Druckfluidversorgung und zugeordneter Kippregelung,

Figur 2

eine detailliertere geschnittene Seitenansicht einer besonderen Ausführungsform der Schuhpreßeinheit,

Figur 3

eine schematische Draufsicht des Anpreßkolbens einer Schuhpreßeinheit,

Figur 4

eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht einer besonderen Ausführungsform eines zur Kippregelung vorgesehenen Additionsventils,

Figur 5

eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines Additionsventils,

Figur 6

der sich für drei verschiedene Kippeinstellungen in der Preßzone in Bahnlaufrichtung ergebende Druckverlauf bei einem Alterungsfaktor der vorgesehenen Befilzung von 1,0 und

Figur 7

der sich für drei verschiedene Kippeinstellungen in der Preßzone in Bahnlaufrichtung ergebende Druckverlauf bei einem Alterungsfaktor der vorgesehenen Befilzung von 0,3.

The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the drawing; in this show:

Figure 1

a purely schematic, partially sectioned side view of a shoe press unit with an associated pressure fluid supply and an associated tilt control,

Figure 2

2 shows a more detailed sectional side view of a particular embodiment of the shoe press unit,

Figure 3

2 shows a schematic top view of the pressure piston of a shoe press unit,

Figure 4

2 shows a schematic, partially sectioned side view of a particular embodiment of an addition valve provided for tilt control,

Figure 5

2 shows a schematic, partially sectioned side view of a further embodiment of an addition valve,

Figure 6

the pressure curve for three different tilt settings in the press zone in the direction of web travel with an aging factor of the intended felting of 1.0 and

Figure 7

the pressure curve resulting for three different tilt settings in the press zone in the web running direction with an aging factor of the intended felting of 0.3.

Figur 1 zeigt in rein schematischer, teilweise geschnittener Seitenansicht eine in Form einer Schuhpreßwalze vorgesehene Schuhpreßeinheit 10 mit zugeordneter Druckfluidversorgung und zugeordneter Kippregelung. Die einer Papier- oder Kartonmaschine zugeordnete Schuhpreßeinheit 10 dient zur Behandlung einer Faserstoffbahn in einer mit einer Gegenfläche 12 gebildeten, in Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßzone 14. Dabei umfaßt sie wenigstens einen Preßschuh 16, einen über den Preßschuh 16 geführten, als flexibles Preßband vorgesehenen flexiblen Preßmantel 18 und wenigstens ein an einem Träger 20 abgestütztes, durch eine Zylinder/Kolben-Einheit gebildetes Kraftelement 22, durch das der flexible Preßmantel 18 gegen die im vorliegenden Fall durch eine Gegenwalze 24 gebildete Gegenfläche 12 anpreßbar ist.Figure 1 shows in a purely schematic, partially sectioned Side view provided in the form of a shoe press roll Shoe press unit 10 with associated pressurized fluid supply and assigned tilt control. That of a paper or board machine assigned shoe press unit 10 is used for treatment a fibrous web in a formed with a counter surface 12, Press zone 14 extended in the direction of web travel L it comprises at least one press shoe 16, one over the Press shoe 16 guided, provided as a flexible press belt flexible press jacket 18 and at least one on a carrier 20th supported, formed by a cylinder / piston unit Force element 22 through which the flexible press jacket 18 against that formed in the present case by a counter roller 24 Counter surface 12 can be pressed.

Durch die zwischen dem Preßmantel 18 und der Gegenwalze 24 gebildete Preßzone 14 können außer der Faserstoffbahn noch ein oder zwei Filze hindurchgeführt werden.By the between the press jacket 18 and the counter roller 24th Press zone 14 formed can in addition to the fibrous web one or two felts are passed through.

Im Druckraum 26 der Zylinder/Kolben-Einheit wenigstens eines Kraftelements 22 ist zumindest ein Paar von Zylinder/Kolben-Untereinheiten 28, 30 vorgesehen, die in Bahnlaufrichtung L hintereinander angeordnet und über getrennte Druckfluidleitungen 32, 34 so beaufschlagbar sind, daß sie dem Preßschuh 16 ein Kippmoment um eine jeweilige Kippachse vermitteln, die sich zumindest im wesentlichen senkrecht zur Bahnlaufrichtung L erstreckt.At least one in the pressure chamber 26 of the cylinder / piston unit Force element 22 is at least a pair of cylinder / piston subunits 28, 30 provided in the web running direction L arranged one behind the other and via separate pressure fluid lines 32, 34 can be acted on so that they are the press shoe 16 convey a tilting moment about a respective tilting axis, which at least substantially perpendicular to the direction of web travel L extends.

Die Zylinder/Kolben-Untereinheiten 28, 30 sind in das jeweilige Kraftelement 22 integriert.The cylinder / piston sub-units 28, 30 are in the respective Force element 22 integrated.

Es können insbesondere auch mehrere quer zur Bahnlaufrichtung L nebeneinander liegende Paare von Zylinder/Kolben-Untereinheiten 28, 30 vorgesehen sein, um zwei in Bahnlaufrichtung L hintereinander liegende, sich jeweils in Querrichtung erstreckende Reihen von Zylinder/Kolben-Untereinheiten 28, 30 zu bilden.In particular, several can also run transversely to the web running direction L adjacent pairs of cylinder / piston sub-units 28, 30 can be provided by two in the direction of web travel L lying one behind the other, each in the transverse direction extending rows of cylinder / piston subunits 28, 30 to form.

Wie anhand von Figur 1 zu erkennen ist, umfaßt ein jeweiliges Kraftelement 22 einen Anpreßkolben 36, der in einem Zylinder 38 gelagert ist.As can be seen from FIG. 1, each comprises Force element 22 a pressure piston 36, which is in a cylinder 38 is stored.

Der Preßschuh 16 wird somit über einen oder mehrere Anpreßkolben 36, der beziehungsweise die in einem, beziehungsweise mehreren vorzugsweise hydraulischen Zylindern 38 oder Betten gelagert sind, angepreßt.The press shoe 16 is thus via one or more pressure pistons 36, the one in one, respectively several preferably hydraulic cylinders 38 or beds are stored, pressed.

Der überwiegende Teil der resultierenden Anpreßkraft wird durch den Öldruck in dem Druckraum 26 des Kraftelements 22 erzeugt. Dieser Druck wird durch eine Pumpe P₁ aufgebaut. Er ist an einer Anzeige PI₁ ablesbar.The majority of the resulting contact pressure is generated by the oil pressure in the pressure chamber 26 of the force element 22. This pressure is built up by a pump P ₁ . It can be read on a PI ₁ display.

Die Pumpe P₁ saugt das Öl aus einem Ölbehälter 40 an. Der Übersichtlichkeit halber sind in dem zugeordneten Hydraulikkreis die Regelventile und die Ölrückläufe usw. weggelassen.The pump P ₁ sucks the oil from an oil tank 40. For the sake of clarity, the control valves and the oil return lines etc. are omitted in the assigned hydraulic circuit.

Die beiden mit unterschiedlichen Drücken beaufschlagbaren Zylinder/Kolben-Untereinheiten 28, 30 üben in der Summe stets etwa die gleiche Kraft auf den Preßschuh 16 aus. Zur entsprechenden Druckerzeugung dient eine hydraulische Pumpe P₂, die Öl aus einem Ölbehälter 42 ansaugt und in eine Druckleitung 44 fordert.The two cylinder / piston subunits 28, 30, which can be acted on with different pressures, always exert approximately the same force on the press shoe 16 in total. A hydraulic pump P ₂ , which draws oil from an oil reservoir 42 and requests it into a pressure line 44, serves to generate the appropriate pressure.

Tritt in der Druckleitung 44 ein überschüssiger Ölstrom auf, so wird dieser über einen Systemdruckbegrenzer 46 in den Ölbehälter 42 zurückgeleitet.If an excess oil flow occurs in the pressure line 44, so this is a system pressure limiter 46 in the oil tank 42 returned.

Die Zylinder/Kolben-Untereinheit 30 wird über einen Druckregler 48 mit einstellbarem Druck versorgt.The cylinder / piston subunit 30 is operated via a pressure regulator 48 supplied with adjustable pressure.

Der entsprechende Druck ist an einer Anzeige PI₂ ablesbar und von einem Wert Null bis zu einem Maximalwert einstellbar, der kleiner oder gleich dem Systemdruck in der Druckleitung 44 ist.The corresponding pressure can be read on a display PI ₂ and can be set from a value of zero to a maximum value which is less than or equal to the system pressure in the pressure line 44.

Je höher der Druck p₂ in der zur Zylinder/Kolben-Untereinheit 30 führenden Druckfluidleitung 34 ist und je niedriger der Druck p₃ in der zur Zylinder/Kolben-Untereinheit 28 führenden Druckfluidleitung 32 ist, desto höher wird der Druck zwischen dem Preßmantel 18 und der Gegenwalze 24 am Ende der Preßzone 14, und bei konstanter Preßkraft entsprechend niedriger am Anfang der Preßzone 14 und umgekehrt, da die Summe p₂ + p₃ der die beiden Zylinder/Kolben-Untereinheiten 30, 28 beaufschlagenden Drücke p₂ , p₃ durch ein Additionsventil 50 konstant und proportional zum Druck p₁ im Druckraum 26 des jeweiligen Zylinders 38 des oder der Kraftelemente 22 gehalten wird.The higher the pressure p ₂ in the pressure fluid line 34 leading to the cylinder / piston subunit 30 and the lower the pressure p ₃ in the pressure fluid line 32 leading to the cylinder / piston subunit 28, the higher the pressure between the press jacket 18 and the counter roll 24 at the end of the pressing zone 14, and with a constant pressing force correspondingly lower at the beginning of the pressing zone 14 and vice versa, since the sum p ₂ + p ₃ of the pressures p ₂ , p ₃ acting on the two cylinder / piston subunits 30, 28 an addition valve 50 is kept constant and proportional to the pressure p ₁ in the pressure chamber 26 of the respective cylinder 38 of the force element or elements 22.

Über eine zwischen dem Druckraum 26 und dem Additionsventil 50 vorgesehene Verbindungsleitung 52 wird aus dem Druckraum 26 ein Referenzdruck abgenommen. In diese Verbindungsleitung 52 kann eine Durchflußmengenregulierung beispielsweise in Form einer einstellbaren Drossel 54 eingebaut sein, um Vibrationen des Additionsventils 50 zu verhindern. Via one between the pressure chamber 26 and the addition valve 50 provided connecting line 52 is from the pressure chamber 26 a reference pressure is removed. In this connecting line 52 can be a flow rate regulation, for example in Form an adjustable throttle 54 to be built in to vibrate of the addition valve 50 to prevent.

Aus der Druckfluidleitung 32 über das Additionsventil 50 überlaufendes Öl gelangt durch eine Rücklaufleitung 56 zurück in den Ölbehälter 42.From the pressure fluid line 32 via the addition valve 50 Overflowing oil returns through a return line 56 into the oil container 42.

Zwischen der Druckleitung 44 und der zur Zylinder/Kolben-Untereinheit 28 führenden Druckfluidleitung 32 ist ein Durchflußbegrenzer 58 eingebaut, der dafür sorgt, daß der Druck in der Druckleitung 44 nicht zu stark abfällt, wenn in den Zylinder/Kolben-Untereinheiten 30 Drucke eingestellt werden, die wesentlich höher als der mittlere Druck p 3+p 2 2 sind.A flow restrictor 58 is installed between the pressure line 44 and the pressure fluid line 32 leading to the cylinder / piston subunit 28, which ensures that the pressure in the pressure line 44 does not drop too much when 30 pressures are set in the cylinder / piston subunits that are significantly higher than the mean pressure p 3rd + p 2nd 2nd are.

Der Durchflußbegrenzer 58 kann beispielsweise eine Drossel oder ein Mengenregler sein, dessen geregelte Durchflußmenge kleiner ist als die Fördermenge der Pumpe P₂. Damit wird sichergestellt, daß selbst bei einem Druck "Null" in der zu der Zylinder/Kolben-Untereinheit 28 führenden Druckfluidleitung 32 der maximale Systemdruck in der Druckleitung 44 erhalten bleibt.The flow limiter 58 can be, for example, a throttle or a flow regulator, the regulated flow rate of which is smaller than the flow rate of the pump P ₂ . This ensures that even at a pressure "zero" in the pressure fluid line 32 leading to the cylinder / piston subunit 28, the maximum system pressure in the pressure line 44 is maintained.

Die gewünschte Kippung des Preßschuhes 16 und damit der Druckverteilungskurve in der Preßzone 14 erfolgt durch eine Regelung des Druckes in der zu der Zylinder/Kolben-Untereinheit führenden Druckfluidleitung 34 mittels des Druckreglers 48.The desired tilt of the press shoe 16 and thus the Pressure distribution curve in the press zone 14 is carried out by a Regulation of the pressure in the cylinder / piston subunit leading pressure fluid line 34 by means of Pressure regulator 48.

Das Additionsventil 50 sorgt dafür, daß die Summe p₂ + p₃ aus den die beiden Zylinder/Kolben-Untereinheiten 28, 30 beaufschlagenden Drücken P₂ und p₃ stets konstant und in einem von den Kolbenflächen des Additionsventils 50 bestimmten festen Verhältnis zu dem Druck in der zu dem Druckraum 26 führenden Druckfluidleitung 60 bleibt. Damit ist sichergestellt, daß die auf den Preßschuh 16 wirkende Kraft durch die Veränderung der Schuhkippung im gesamten Linienkraftbereich von LK = 0 bis Lk_max nicht beeinflußt wird.The addition valve 50 ensures that the sum p ₂ + p ₃ from the pressures P ₂ and p ₃ acting on the two cylinder / piston subunits 28, 30 is always constant and in a fixed ratio to the pressure determined by the piston areas of the addition valve 50 remains in the pressure fluid line 60 leading to the pressure chamber 26. This ensures that the force acting on the press shoe 16 is not influenced by the change in the shoe tilt in the entire line force range from LK = 0 to Lk _max .

Bei der in der Figur 2 dargestellten Ausführungsform einer Schuhpreßeinheit ist der gegen den Preßschuh 16 gedrückte Anpreßkolben in einem Zylinderblock 62 senkrecht verschiebbar und in einer elastischen Dichtung 64 neigbar geführt.In the embodiment shown in Figure 2 one The shoe press unit is the pressure piston pressed against the pressure shoe 16 vertically displaceable in a cylinder block 62 and tiltably guided in an elastic seal 64.

Die Zylinder/Kolben-Untereinheiten 28, 30 umfassen beim dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils eine Zylinderbohrung 66 bzw. 68 im Anpreßkolben 36 sowie eine im Träger 20 vorgesehene Sackbohrung 70 bzw. 72.The cylinder / piston sub-units 28, 30 comprise in the illustrated Embodiment each have a cylinder bore 66 and 68 in the pressure piston 36 and one provided in the carrier 20 Blind hole 70 or 72.

In diese Bohrungen ragen die Enden von jeweils als Doppelkolben vorgesehenen Kolben 74, 76.The ends of each protrude into these holes as double pistons provided pistons 74, 76.

Gegen größere vertikale Verschiebungen sind diese Kolben 74, 76 jeweils durch eine trägerseitige Anschlagschraube 78 bzw. 80 gesichert.Against larger vertical displacements, these pistons 74 76 each by means of a stop screw 78 or 80 secured.

Bohrungen 82 und 84 bzw. 86 und 88 sorgen dafür, daß Öl durch die Kolben 74 und 76 hindurchfließen kann. Die Kolben 74, 76 sind mit elastischen Dichtringen 90 bzw. 92 senkrecht verschiebbar und neigbar in den Zylinder- und Sackbohrungen 66 und 70 bzw. 68 und 72 geführt.Bores 82 and 84 or 86 and 88 ensure that oil through the pistons 74 and 76 can flow through. The pistons 74, 76 can be moved vertically with elastic sealing rings 90 or 92 and tiltable in the cylinder and blind bores 66 and 70 or 68 and 72 led.

Die Zylinderbohrungen 66 und 68 durchdringen die Kolben 74, 76 vollständig, so daß der hydraulische Druck der Zylinder/Kolben-Untereinheiten 28, 30 direkt auf den Preßschuh 16 wirkt.The cylinder bores 66 and 68 penetrate the pistons 74, 76 completely so that the hydraulic pressure of the cylinder / piston subunits 28, 30 directly onto the press shoe 16 works.

Axialdichtungen 94, 96 dichten die Zylinderbohrungen 66, 68 schuhseitig ab. Zur leichteren Montage dieser Axialdichtungen 94, 96 dient jeweils ein eingepreßter Haltering 98 bzw. 100. Axial seals 94, 96 seal the cylinder bores 66, 68 on the shoe side. For easier assembly of these axial seals 94, 96 each serve a pressed-in retaining ring 98 or 100.

Mehrere quer zur Bahnlaufrichtung L (vergleiche Figur 1) hintereinander angeordnete, jeweils eine Zylinder/Kolben-Einheit umfassende Kraftelemente 22 werden über einen sie verbindenden Ölzufuhrkanal 102 und Bohrungen 104 mit Drucköl versorgt. Die Versorgung der der Erzeugung eines Kippmoments dienenden Zylinder/Kolben-Untereinheiten 28, 30 erfolgt über Verbindungskanäle 106 beziehungsweise 108 sowie Bohrungen 110 bzw. 112.Several in a direction transverse to the web running direction L (compare FIG. 1) arranged, each a cylinder / piston unit Comprehensive force elements 22 are connected to one another Oil supply channel 102 and bores 104 are supplied with pressurized oil. The supply of those serving to generate a tipping moment Cylinder / piston subunits 28, 30 take place via connecting channels 106 or 108 and bores 110 or 112.

Die Kanäle 102, 106 und 108 sind ebenso wie die Bohrungen 104 in einer Verteilerleiste 114 vorgesehen, die in einer Nut oder Ausnehmung 116 im Träger 20 eingelassen ist. Die Verteilerleiste 114 ist mit dem Träger 20 verschraubt. Elastische Dichtungen 118 dichten die verschiedenen Druckräume gegeneinander ab.The channels 102, 106 and 108 are just like the bores 104 provided in a distributor strip 114, which is in a groove or recess 116 is embedded in the carrier 20. The distribution bar 114 is screwed to the carrier 20. Elastic Seals 118 seal the different pressure chambers against each other from.

Figur 3 zeigt den Anpreßkolben 36 einer Schuhpreßeinheit in schematischer Draufsicht. In dieser schematischen Draufsicht sind die Zylinderbohrungen 66 und 68 sowie die Stirn- oder Axialdichtungen 94 und 96 zu erkennen. Ferner sind Gleitplatten 120 vorgesehen, mit denen der Anpreßkolben 36 gegen den Preßschuh drückt.Figure 3 shows the pressure piston 36 of a shoe press unit in schematic top view. In this schematic top view are the cylinder bores 66 and 68 and the front or Axial seals 94 and 96 can be seen. There are also sliding plates 120 provided with which the pressure piston 36 against the Press shoe presses.

Figur 4 zeigt eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht einer Ausführungsform des zur Kippregelung vorgesehenen Additionsventils 50. Dieses umfaßt einen Ventilblock 122 und einen Deckel 124, der mit dem Ventilblock 122 mittels nicht in der Schnittebene liegender Schrauben axial verschraubt ist.Figure 4 shows a schematic, partially sectioned side view an embodiment of the intended for tilt control Addition valve 50. This includes a valve block 122 and a cover 124, which with the valve block 122 by means Screws not screwed axially in the cutting plane is.

Im Ventilblock 122 ist ein Stufenkolben 126 angeordnet, der drei Abschnitte von unterschiedlichem Durchmesser D₁, D₂ beziehungsweise D₃ umfaßt, die in Zylinderbohrungen 128, 130 bzw. 132 dichtend, jedoch vertikal beweglich eingepaßt sind. A stepped piston 126 is arranged in the valve block 122, which comprises three sections of different diameters D ₁ , D ₂ and D ₃ , which are fitted in cylinder bores 128, 130 and 132 in a sealing manner but vertically movable.

Ein den mittleren Kolbenabschnitt mit dem Durchmesser D₂ umgebender Ringraum 134 ist über Bohrungen 136, 138 und 140 mit einem drucklosen Rückölraum 142 verbunden.An annular space 134 surrounding the middle piston section with the diameter D ₂ is connected via holes 136, 138 and 140 to an unpressurized return oil space 142.

Eine Schraube 144 verschließt die Bohrung 138 nach unten.A screw 144 closes the bore 138 downwards.

Die zwischen dem Kolbenabschnitt mit dem Durchmesser D₂ und dem Kolbenabschnitt mit dem Durchmesser D₃ gebildete Ringkolbenfläche A₂ ist gleich groß wie die an der unteren Stirnseite des den Durchmesser D₃ aufweisenden Kolbenabschnitts vorgesehene Kreiskolbenfläche A₃. Für die beiden Durchmesser D₂ und D₃ ergibt sich somit das Verhältnis D 2 D 3 = √2. Der Durchmesser D₁ ist beliebig wählbar.The annular piston area A ₂ formed between the piston portion of diameter D ₂ and the piston portion having the diameter D ₃ is equal to that on the lower end side of the diameter D ₃ having the piston section provided rotary piston area A _third The ratio thus results for the two diameters D ₂ and D ₃ D 2nd D 3rd = √2. The diameter D ₁ can be selected as desired.

Wie anhand der Figur 4 zu erkennen ist, ist die obere, durch den Kolbenabschnitt mit dem Durchmesser D₁ gebildete Kreiskolbenfläche A₁ dem Druck p₁ des Druckraums 26 (vergleiche auch Figur 1), die Ringkolbenfläche A₂ dem die Zylinder/Kolben-Untereinheit 30 beaufschlagenden Druck p₂ und die Kreiskolbenfläche A₃ dem die Zylinder/Kolben-Untereinheit 26 beaufschlagenden Druck p₃ ausgesetzt.As can be seen from Figure 4, the top, formed by the piston portion of diameter D ₁ circular piston area A ₁ to the pressure p ₁ of the pressure chamber 26 (see also Figure 1), the annular piston area A ₂ which the cylinder / piston subunit 30 applied pressure p ₂ and the circular piston area A ₃ the cylinder / piston subunit p 26 applied pressure ₃ exposed.

Je größer somit der Durchmesser D₁ gewählt wird, desto größer werden die Drücke in den Zylinder/Kolben-Untereinheiten 28, 30. Man wird also den Durchmesser D₁ innerhalb der technisch beherrschbaren Druckniveaus für die Zylinder/Kolben-Untereinheiten 28, 30 so groß wie möglich wählen. Der die Zylinder/Kolben-Untereinheit 30 beaufschlagende Druck p₂ wird über den beispielsweise durch ein Druckreglerventil gebildeten Druckregler 48 (vergleiche Figur 1) vorgegeben. Der die Zylinder/Kolben-Untereinheit 28 beaufschlagende Druck p₃ stellt sich durch Ablassen von Öl an der Regelkante K (vergleiche Figur 4) so ein, daß die folgende Beziehung erfüllt ist: p1·A1 = p2·A2 + p3·A3 .Thus, the larger the diameter D _{1 is} chosen, the greater the pressures in the cylinder / piston subunits 28, 30. The diameter D ₁ within the technically manageable pressure levels for the cylinder / piston subunits 28, 30 becomes so large choose as possible. The pressure p ₂ acting on the cylinder / piston subunit 30 is predetermined via the pressure regulator 48 (see FIG. 1, for example) formed by a pressure regulator valve. The pressure p ₃ acting on the cylinder / piston subunit 28 is established by draining oil at the control edge K (compare FIG. 4) such that the following relationship is fulfilled: p 1 · A 1 = p 2nd · A 2nd + p 3rd · A 3rd .

Figur 5 zeigt in schematischer, teilweise geschnittener Seitenansicht eine weitere Ausführungsform 50' eines solchen Addititonsventils.Figure 5 shows a schematic, partially sectioned side view another embodiment 50 'of such an additive valve.

Dieses Additionsventil 50' umfaßt wiederum einen Ventilblock 122' und einen mit diesem verschraubbaren Deckel 124'. In dem Ventilblock 122' ist wieder ein Stufenkolben 126' mit den Durchmessern D₁, D₂ und D₃ angeordnet.This addition valve 50 'in turn comprises a valve block 122' and a cover 124 'which can be screwed thereto. In the valve block 122 'there is again a stepped piston 126' with the diameters D ₁ , D ₂ and D ₃ .

Der Stufenkolben 126' ist mit Führungszapfen 146, 148 versehen, die in einer Bohrung 150 im Deckel 124' beziehungsweise einer Bohrung 152 im Ventilblock 122' vertikal verschieblich gelagert sind.The stepped piston 126 'is provided with guide pins 146, 148, which in a bore 150 in the cover 124 'or a bore 152 in the valve block 122 'vertically displaceable are stored.

Der Stufenkolben 126' ist mit Dichtringen 154 und 156 versehen, die jeweils in einer zylindrischen Bohrung 158 bzw. 160 des Ventilblocks 122' laufen.The stepped piston 126 'is provided with sealing rings 154 and 156, each in a cylindrical bore 158 or 160 of the valve block 122 'run.

Die Bohrungen 150 und 152 sind am Ende jeweils durch eine Schraube 162 bzw. 164 verschlossen.The holes 150 and 152 are each through a Screw 162 or 164 closed.

Der Druck p₂ wird wieder über den Druckregler 48 (vergleiche Figur 1) vorgewählt. Im vorliegenden Fall ist die vom Druck p₂ beaufschlagte Ringkolbenfläche A₂ zwischen dem Kolbenabschnitt mit dem Durchmesser D₁ und dem Kolbenabschnitt mit dem Durchmesser D₂ gebildet. Der durch die Bohrung 152 begrenzte Raum zwischen dem Führungszapfen 148 und der Schraube 164 ist drucklos gehalten. Der Druck p₂ stellt sich durch ein Abströmen von Öl an der Regelkante K so ein, daß die folgende Beziehung erfüllt ist: p1·A1 = p2·A2 + p3·A3 . The pressure p ₂ is preselected again via the pressure regulator 48 (see FIG. 1). In the present case acted upon by the pressure p ₂ ring piston area A ₂ is formed between the piston portion of diameter D ₁ and the piston portion with the diameter D. ₂ The space delimited by the bore 152 between the guide pin 148 and the screw 164 is kept depressurized. The pressure p ₂ is established by an oil flowing out at the control edge K so that the following relationship is fulfilled: p 1 · A 1 = p 2nd · A 2nd + p 3rd · A 3rd .

In Figur 6 ist der sich bei einem praktischen Ausführungsbeispiel für drei verschiedene Kippeinstellungen a, b und c in der Preßzone in Bahnlaufrichtung ergebende Druckverlauf bei einem Alterungsfaktor der vorgesehenen Befilzung von 1,0 dargestellt. Dabei ist auf der Abszisse der Weg entlang der Bahnlaufrichtung in mm und auf der Koordinate der Druck in MPa aufgetragen.In Figure 6 is a practical embodiment for three different tilt settings a, b and c in the pressure profile in the web running direction an aging factor of the intended felting of 1.0. The path along the is on the abscissa Web running direction in mm and on the coordinate the pressure in MPa applied.

Figur 7 zeigt die entsprechenden Druckverläufe bei einem vergleichbaren praktischen Ausführungsbeispiel bei einem Alterungsfaktor der vorgesehenen Befilzung von 0,3.FIG. 7 shows the corresponding pressure profiles for a comparable one practical embodiment with an aging factor the intended felting of 0.3.

Der Alterungsfaktor zeigt an, um wieviel die Zusammendrückbarkeit des Filzes gegenüber dem Neuzustand abgenommen hat. The aging factor shows how much the compressibility of the felt has decreased compared to the new condition.

BezugszeichenlisteReference list

1010th

SchuhpreßeinheitShoe press unit

1212th

GegenflächeCounter surface

1414

PreßzonePress zone

1616

PreßschuhPress shoe

1818th

flexibler Preßmantelflexible press jacket

2020th

Trägercarrier

2222

KraftelementForce element

2424th

GegenwalzeCounter roll

2626

DruckraumPressure room

2828

Zylinder/Kolben-UntereinheitCylinder / piston subunit

3030th

Zylinder/Kolben-UntereinheitCylinder / piston subunit

3232

DruckfluidleitungPressurized fluid line

3434

DruckfluidleitungPressurized fluid line

3636

AnpreßkolbenPressure piston

3838

Zylindercylinder

4040

Ölbehälteroilcontainer

4242

Ölbehälteroilcontainer

4444

DruckleitungPressure line

4646

SystemdruckbegrenzerSystem pressure limiter

4848

DruckreglerPressure regulator

5050

AdditionsventilAddition valve

50'50 '

AdditionsventilAddition valve

5252

VerbindungsleitungConnecting line

5454

Drosselthrottle

5656

RücklaufleitungReturn line

5858

DurchflußbegrenzerFlow limiter

6060

Druckfluidleitung Pressurized fluid line

6262

ZylinderblockCylinder block

6464

elastische Dichtungelastic seal

6666

ZylinderbohrungCylinder bore

6868

ZylinderbohrungCylinder bore

7070

SackbohrungBlind hole

7272

SackbohrungBlind hole

7474

Kolbenpiston

7676

Kolbenpiston

7878

AnschlagschraubeStop screw

8080

AnschlagschraubeStop screw

8282

Bohrungdrilling

8484

Bohrungdrilling

8686

Bohrungdrilling

8888

Bohrungdrilling

9090

elastische Dichtungenelastic seals

9292

elastische Dichtungenelastic seals

9494

AxialdichtungAxial seal

9696

AxialdichtungAxial seal

9898

HalteringRetaining ring

100100

HalteringRetaining ring

102102

ÖlzufuhrkanalOil supply channel

104104

Bohrungdrilling

106106

VerbindungskanalConnecting channel

108108

VerbindungskanalConnecting channel

110110

Bohrungdrilling

112112

Bohrungdrilling

114114

VerteilerleisteDistribution strip

116116

AusnehmungRecess

118118

elastische Dichtringeelastic sealing rings

120120

GleitplattenSliding plates

122122

VentilblockValve block

122'122 '

VentilblockValve block

124124

Deckelcover

124'124 '

Deckel cover

126126

StufenkolbenStepped piston

126'126 '

StufenkolbenStepped piston

128128

ZylinderbohrungCylinder bore

130130

ZylinderbohrungCylinder bore

132132

ZylinderbohrungCylinder bore

134134

RingraumAnnulus

136136

Bohrungdrilling

138138

Bohrungdrilling

140140

Bohrungdrilling

142142

RückölraumReturn oil space

144144

Schraubescrew

146146

FührungszapfenGuide pin

148148

FührungszapfenGuide pin

150150

Bohrungdrilling

152152

Bohrungdrilling

154154

DichtringSealing ring

156156

DichtringSealing ring

158158

zylindrische Bohrungcylindrical bore

160160

zylindrische Bohrungcylindrical bore

162162

Schraubescrew

164164

Schraubescrew

A₁ A ₁

KreiskolbenflächeCircular piston area

A₂ A ₂

RingkolbenflächeRing piston surface

A₃ A ₃

KreiskolbenflächeCircular piston area

aa

KippeinstellungTilt adjustment

bb

KippeinstellungTilt adjustment

cc

KippeinstellungTilt adjustment

D₁ D ₁

Durchmesserdiameter

D₂ D ₂

Durchmesserdiameter

D₃ D ₃

Durchmesserdiameter

KK

RegelkanteStandard edge

LL

BahnlaufrichtungWeb direction

P₁ P ₁

Pumpepump

P₂ P ₂

Pumpe pump

PI₁ PI ₁

Anzeigedisplay

PI₂ PI ₂

Anzeigedisplay

p₁ p ₁

Druckpressure

p₂ p ₂

Druckpressure

p₃ p ₃

Druckpressure

Claims (20)

Schuhpreßeinheit einer Papier- oder Kartonmaschine zur Behandlung einer Faserstoffbahn in einer mit einer Gegenfläche (12) gebildeten, in Bahnlaufrichtung (L) verlängerten Preßzone (14), mit wenigstens einem Preßschuh (16), einem über den Preßschuh (16) geführten flexiblen Preßband (18) und wenigstens einem an einem Träger (20) abgestützten, durch eine Zylinder/Kolben-Einheit gebildeten Kraftelement (22), durch das das Preßband (18) gegen die Gegenfläche (12) anpreßbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Druckraum (26) der Zylinder/Kolben-Einheit wenigstens eines Kraftelements (22) zumindest ein Paar von Zylinder/Kolben-Untereinheiten (28, 30) vorgesehen ist, die in Bahnlaufrichtung (L) hintereinander angeordnet und über getrennte Druckfluidleitungen (32, 34) so beaufschlagbar sind, daß sie dem Preßschuh (16) ein Kippmoment um eine jeweilige Kippachse vermitteln, die sich zumindest im wesentlichen senkrecht zu Bahnlaufrichtung (L) erstreckt.Shoe press unit of a paper or board machine for treating a fibrous web in a press zone (14) formed with a counter surface (12) and extended in the web running direction (L), with at least one press shoe (16), a flexible press belt (16) guided over the press shoe (16) 18) and at least one force element (22) supported on a carrier (20) and formed by a cylinder / piston unit, by means of which the press belt (18) can be pressed against the counter surface (12),
characterized by
that in the pressure chamber (26) of the cylinder / piston unit of at least one force element (22) at least one pair of cylinder / piston sub-units (28, 30) is provided, which are arranged one behind the other in the web running direction (L) and via separate pressure fluid lines (32, 34) can be acted upon in such a way that they impart a tilting moment to the press shoe (16) about a respective tilting axis which extends at least substantially perpendicular to the web running direction (L). Schuhpreßeinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zylinder/Kolben-Untereinheiten (28, 30) in das jeweilige Kraftelement (22) integriert sind. Shoe press unit according to claim 1,
characterized by
that the cylinder / piston subunits (28, 30) are integrated in the respective force element (22). Schuhpreßeinheit nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere quer zur Bahnlaufrichtung (L) nebeneinander liegende Paare von Zylinder/Kolben-Untereinheiten (28, 30) vorgesehen sind, um zwei in Bahnlaufrichtung (L) hintereinander liegende, sich jeweils in Querrichtung erstreckende Reihen von Zylinder/Kolben-Untereinheiten (28, 30) zu bilden.Shoe press unit according to claim 1 or 2,
characterized by
that a plurality of pairs of cylinder / piston subunits (28, 30) lying next to one another transversely to the web running direction (L) are provided in order to provide two rows of cylinder / piston subunits (28, 30) to form. Schuhpreßeinheit nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zylinder/Kolben-Untereinheiten (28, 30) einer jeweiligen Reihe über eine gemeinsame Druckfluidleitung (32, 34) beaufschlagbar sind.Shoe press unit according to claim 3,
characterized by
that the cylinder / piston subunits (28, 30) of each row can be acted upon via a common pressure fluid line (32, 34). Schuhpreßeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die die beiden Untereinheiten (28, 30) eines jeweiligen Paares von Zylinder/Kolben-Untereinheiten (28, 30) beaufschlagenden Fluiddrücke (p₂, p₃) so gesteuert oder geregelt sind, daß die Summe der beiden Fluiddrücke (p₂, p₃) konstant ist.Shoe press unit according to one of the preceding claims,
characterized by
that the two subunits (28, 30) of a respective pair of cylinder / piston subunits (28, 30) acting fluid pressures (p ₂ , p ₃ ) are controlled or regulated so that the sum of the two fluid pressures (p ₂ , p ₃ ) is constant. Schuhpreßeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch die Zylinder/Kolben-Untereinheiten (28, 30) lediglich ein Bruchteil der gesamten Anpreßkraft aufgebracht wird.Shoe press unit according to one of the preceding claims,
characterized by
that only a fraction of the total contact pressure is applied by the cylinder / piston subunits (28, 30). Schuhpreßeinheit nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch die Zylinder/Kolben-Untereinheiten (28, 30) höchstens etwa 25 % und vorzugsweise etwa 7,5 % bis etwa 15 % der gesamten Anpreßkraft aufgebracht wird.Shoe press unit according to claim 6,
characterized by
that the cylinder / piston subunits (28, 30) apply at most about 25% and preferably about 7.5% to about 15% of the total contact pressure. Schuhpreßeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die die beiden Untereinheiten (28, 30) eines jeweiligen Paares von Zylinder/Kolben-Untereinheiten (28, 30) beaufschlagenden Fluiddrücke (p₂, p₃) so gesteuert oder geregelt sind, daß das Verhältnis zwischen dem den Druckraum (26) des Kraftelements (22) beaufschlagenden Fluiddruck (p₁) und der Summe der die beiden Untereinheiten (28, 30) beaufschlagenden Fluiddrücke (p₂, p₃) konstant ist.Shoe press unit according to one of the preceding claims,
characterized by
that the two subunits (28, 30) of a respective pair of cylinder / piston subunits (28, 30) acting fluid pressures (p ₂ , p ₃ ) are controlled or regulated so that the ratio between the pressure chamber (26) of the Force element (22) acting fluid pressure (p ₁ ) and the sum of the fluid pressures (p ₂ , p ₃ ) acting on the two subunits (28, 30) is constant. Schuhpreßeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolben (74, 76) wenigstens einer Zylinder/Kolben-Untereinheit (28, 30) einerseits in eine trägerseitige Sackbohrung (70, 72) und andererseits in eine mit dieser fluchtende Zylinderbohrung (66, 68) im Anpreßkolben (36) des Kraftelements (22) neigbar und dichtend eingesetzt ist.Shoe press unit according to one of the preceding claims,
characterized by
that the piston (74, 76) of at least one cylinder / piston subunit (28, 30) on the one hand in a carrier-side blind bore (70, 72) and on the other hand in a cylinder bore (66, 68) in alignment with this in the pressure piston (36) of the force element (22) is inclinable and sealed. Schuhpreßeinheit nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolben (74, 76) einer jeweiligen Zylinder/Kolben-Untereinheit (28, 30) mit einem durchgehenden Durchflußkanal (82, 84; 86, 88) versehen ist, über den die mit Druckfluid beaufschlagte trägerseitige Sackbohrung (70, 72) mit dem preßschuhseitigen Abschnitt der Zylinderbohrung (66, 68) im Anpreßkolben (36) verbunden ist.Shoe press unit according to claim 9,
characterized by
that the piston (74, 76) of a respective cylinder / piston subunit (28, 30) is provided with a continuous flow channel (82, 84; 86, 88) via which the carrier-side blind bore (70, 72) acted upon with pressurized fluid the press shoe side section of the cylinder bore (66, 68) in the pressure piston (36) is connected. Schuhpreßeinheit nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die trägerseitige Sackbohrung (70, 72) und die Zylinderbohrung (66, 68) im Anpreßkolben (36) einen gleich großen Durchmesser besitzen.Shoe press unit according to claim 9 or 10,
characterized by
that the carrier-side blind bore (70, 72) and the cylinder bore (66, 68) in the pressure piston (36) have the same diameter. Schuhpreßeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der axiale Hub des Kolbens (74, 76) einer jeweiligen Zylinder/Kolben-Untereinheit (28, 30) durch vorzugsweise trägerseitig vorgesehene Mittel (78, 80) begrenzt ist.Shoe press unit according to one of the preceding claims,
characterized by
that the axial stroke of the piston (74, 76) of a respective cylinder / piston subunit (28, 30) is limited by means (78, 80) preferably provided on the carrier side. Schuhpreßeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der durch den Kolben (74, 76) einer jeweiligen Zylinder/Kolben-Untereinheit (28, 30) hindurchgehende Durchflußkanal (82, 84; 86, 88) so ausgeführt ist, daß er die trägerseitige Sackbohrung (70, 72) zumindest im wesentlichen ohne Drosselung mit dem preßschuhseitigen Abschnitt der Zylinderbohrung (66, 68) im Anpreßkolben (36) verbindet.Shoe press unit according to one of the preceding claims,
characterized by
that the flow channel (82, 84; 86, 88) passing through the piston (74, 76) of a respective cylinder / piston subunit (28, 30) is designed such that it at least substantially supports the blind bore (70, 72) on the support side connects without throttling to the press shoe side section of the cylinder bore (66, 68) in the pressure piston (36). Schuhpreßeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckfluidversorgung der Zylinder/Kolben-Untereinheiten (28, 30) und/oder des jeweiligen Druckraums (26) des bzw. der Kraftelemente (22) über eine sich quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckende, mit getrennten Druckfluidkanälen (102, 106, 108) versehene trägerseitige Verteilerleiste (114) erfolgt.Shoe press unit according to one of the preceding claims,
characterized by
that the pressurized fluid supply to the cylinder / piston subunits (28, 30) and / or the respective pressure chamber (26) of the one or more force elements (22) extends via a separate pressurized fluid channel (102, 106,) that extends transversely to the web running direction (L) 108) provided on the carrier-side distributor strip (114). Schuhpreßeinheit nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verteilerleiste (114) in eine im Träger (20) ausgebildete, sich quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckende Ausnehmung (116) eingesetzt und vorzugsweise wenigstens ein Teil der Druckfluidkänäle (102, 106, 108) zwischen der Leiste (114) und dem Innenumfang der Ausnehmung (116) gebildet ist.Shoe press unit according to claim 14,
characterized by
that the distributor strip (114) is inserted into a recess (116) formed in the carrier (20) and extends transversely to the web running direction (L) and preferably at least some of the pressure fluid channels (102, 106, 108) between the strip (114) and the Inner circumference of the recess (116) is formed. Schuhpreßeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Untereinheiten (28, 30) eines jeweiligen Paares von Zylinder/Kolben-Untereinheiten (28, 30) und gegebenenfalls die beiden Reihen von Zylinder/Kolben-Untereinheiten (28, 30) durch eine gemeinsame Druckfluidquelle (P₂) versorgt sind, wobei eine Zylinder/Kolben-Untereinheit (30) eines jeweiligen Paares bzw. eine Reihe von Untereinheiten (30) über einen Druckregler (48) und die andere Untereinheit (28) des jeweiligen Paares bzw. die andere Reihe von Untereinheiten (28) über einen Durchflußbegrenzer (58) an die gemeinsame Druckfluidquelle (P₂) angeschlossen sind, und daß die Zylinder/Kolben-Untereinheiten (28, 30) an ein gemeinsames Additionsventil (50, 50') angeschlossen sind, um die Summe der die beiden Untereinheiten (28, 30) eines jeweiligen Paares bzw. die beiden Reihen von Untereinheiten (28, 30) beaufschlagenden Fluiddrücke (p₃, p₂) konstant zu halten, wobei das jeweils gewünschte Kippmoment über den Druckregler (48) einstellbar ist.Shoe press unit according to one of the preceding claims,
characterized by
that the two subunits (28, 30) of a respective pair of cylinder / piston subunits (28, 30) and optionally the two rows of cylinder / piston subunits (28, 30) are supplied by a common source of pressurized fluid (P ₂ ), one cylinder / piston subunit (30) of a respective pair or a row of subunits (30) via a pressure regulator (48) and the other subunit (28) of the respective pair or other row of subunits (28) via a Flow restrictors (58) are connected to the common pressure fluid source (P ₂ ), and that the cylinder / piston subunits (28, 30) are connected to a common addition valve (50, 50 ') by the sum of the two subunits (28 , 30) of a respective pair or the fluid pressures (p ₃ , p ₂ ) acting on the two rows of subunits (28, 30), the respective desired tilting moment being adjustable via the pressure regulator (48). Schuhpreßeinheit nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Additionsventil (50, 50') über eine mit einer Durchflußmengenregulierung (54) versehene Druckfluidleitung (52) mit dem Druckraum (26) des oder der Kraftelemente (22) verbunden und so ausgelegt ist, daß das Verhältnis zwischen dem den jeweiligen Druckraum (26) des oder der Kraftelemente (22) beaufschlagenden Fluiddrucks (p₁) und der Summe der die beiden Untereinheiten (28, 30) eines jeweiligen Paares bzw. die beiden Reihen von Untereinheiten (28, 30) beaufschlagenden Fluiddrücke (p₃, p₂) konstant gehalten ist.Shoe press unit according to claim 16,
characterized by
that the addition valve (50, 50 ') is connected to the pressure chamber (26) of the one or more force elements (22) via a pressure fluid line (52) provided with a flow rate regulation (54) and is designed so that the ratio between the respective pressure chamber ( 26) of the fluid pressure (p ₁ ) acting on the force elements (22) and the sum of the fluid pressures (p ₃ , p ₂ ) acting on the two subunits (28, 30) of a respective pair or the two rows of subunits (28, 30) ) is kept constant. Schuhpreßeinheit nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchflußmengenregulierung (54) einen Durchflußmengenregler, eine fixe Drossel und/oder eine Drossel umfaßt, deren Einstellung sich mit der in der Preßzone (14) erzeugten Linienkraft ändert.Shoe press unit according to claim 17,
characterized by
that the flow rate control (54) comprises a flow rate controller, a fixed throttle and / or a throttle, the setting of which changes with the line force generated in the press zone (14). Schuhpreßeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckraum (26) des Kraftelements (22) durch eine getrennte Druckfluidquelle (P₁) versorgt ist.Shoe press unit according to one of the preceding claims,
characterized by
that the pressure chamber (26) of the force element (22) is supplied by a separate pressure fluid source (P ₁ ). Schuhpreßeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie als Schuhpreßwalze mit einem das flexible Preßband bildenden Preßmantel (18) ausgebildet ist.Shoe press unit according to one of the preceding claims,
characterized by
that it is designed as a shoe press roll with a press jacket (18) forming the flexible press belt.

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