EP0856381A1 - Apparatus for manually sharpening the cutting edges of cutting tools - Google Patents

Abstract

There is a tongue-shaped tool arrangement (7) between the edge projections (4). It contains a sharpening tool (8) with parallel side edges (10) made of hard metal and a guide head (9) limiting the sharpening tool at the end remote from the support body. It also contains side flanks (11) parallel to the adjacent inner flanks (5) of the edge projections. At least the guide head is displaceable in the longitudinal direction of the tool arrangement. The sharpening tool is formed as a bolt-shaped hard metal piece, and is arranged longitudinally adjustable in the support body (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum manuellen Schärfen von Schneidkanten von Schneidwerkzeugen, insbesondere von manuell betätigbaren Schneidwerkzeugen, wie Messern, Scheren etc..The invention relates to a device for manual sharpening of cutting edges of cutting tools, in particular of manually operated cutting tools, such as knives, scissors Etc..

Die bekannten Handschärfgeräte sind nicht bedienungsfreundlich und ermöglichen nur ein unexaktes Schärfen.The known hand sharpeners are not user-friendly and only enable inexact sharpening.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Handschärfgerät zu schaffen, das einfach und exakt bedienbar ist und gleichzeitig möglichst universell verwendbar ist.Based on this, it is therefore the task of the present one Invention to create a hand sharpener that is simple and accurate is operable and at the same time can be used as universally as possible.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht in einer Vorrichtung eingangs erwähnter Art mit einem schaftförmigen Tragkörper, der mindestens ein gabelförmiges Ende mit zwei V-förmig gegeneinander geneigte Innenflanken aufweisenden Randvorsprüngen aufweist und eine zwischen den Randvorsprüngen angeordnete, zungenförmige Werkzeuganordnung trägt, die ein Schärfwerkzeug mit parallelen, aus Hartmetall bestehenden Seitenkanten und einen das Schärfwerkzeug am tragkörperfernen Ende begrenzenden Führungskopf mit zu den jeweils benachbarten Innenflanken der Randvorsprünge parallelen Seitenflanken enthält, wobei zumindest der Führungskopf in Längsrichtung der Werkzeuganordnung verschiebbar ist. The solution to this problem consists in a device at the beginning mentioned type with a shaft-shaped support body, the at least one fork-shaped end with two V-shaped having mutually inclined inner flanks Has edge projections and one between the Edge projections arranged in a tongue-like manner Tool arrangement carries a sharpening tool with parallel, side edges made of hard metal and a Limit the sharpening tool at the end remote from the supporting body Guide head with the adjacent inner flanks of the Edge projections contain parallel side flanks, at least the guide head in the longitudinal direction of the tool arrangement is movable.

Mit Hilfe dieses verschiebbaren Führungskopfes können in vorteilhafter Weise die lichte Weite des Einführspalts zwischen dem Führungskopf und den seitlichen Randvorsprüngen und damit der jeweils gewünschte Schärfwinkel eingestellt werden. Das zu schärfende Werkstück befindet sich während des Schärfvorgangs, d.h. während des Durchziehens durch den genannten Spalt in einer zuverlässigen, einseitigen Anlage, womit die Winkelkonstanz gewährleistet ist.With the help of this sliding guide head can advantageously the clear width of the insertion gap between the Guide head and the lateral edge projections and thus the desired sharpening angle can be set. That too sharpening workpiece is during the sharpening process, i.e. while pulling through said gap in one reliable, one-sided system, with which the angular constancy is guaranteed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann die Werkzeuganordnung vorteilhaft einen das Schärfwerkzeug bildenden Hartmetellriegel enthalten und stufenlos in Längsrichtung verstellbar im Tragkörper angeordnet sein. Der das Schärfwerkzeug bildende Hartmetallriegel bildet ein einfaches und kostengünstiges Einlegeteil, das bei Verschleiß eines Seitenkantenbereichs einfach so verschoben werden kann, daß ein neuer, unverbrauchter Seitenkantenbereich zur Verfügung steht. Hierdurch ist sichergestellt, daß die zum Eingriff mit dem zu schärfenden Werkstück kommenden Seitenkanten des Schärfwerkzeugs nahezu auf ihrer ganzen Länge nutzbar sind. Da das Hartmetall eine hohe Standzeit besitzt und das riegelförmige Schärfwerkzeug praktisch auf seiner ganzen Länge nutzbar ist, ergibt sich eine hohe Gesamtstandzeit. Danach kann das Schärfwerkzeug einfach gegen ein neues ausgetauscht werden. Die genannten Maßnahmen ergeben somit eine ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit.Advantageous refinements and practical training of overriding measures are in the subclaims specified. So the tool arrangement can be advantageous Tungsten carbide bar forming sharpening tool included and stepless be arranged adjustable in the longitudinal direction in the support body. Of the the carbide bar forming the sharpening tool forms a simple one and inexpensive insert, which when worn Side edge area can be easily moved so that a new, unused side edge area is available. This ensures that the to engage with the sharpening workpiece coming side edges of the Sharpening tool can be used almost over its entire length. There the carbide has a long service life and the bar-shaped one Sharpening tool can be used practically over its entire length, the overall service life is high. After that it can Sharpening tools can simply be exchanged for a new one. The measures mentioned thus result in an excellent Economics.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann darin bestehen, daß die zungenförmige Werkzeuganordnung als Doppelschieberanordnung ausgebildet ist, die den das Schärfwerkzeug bildenden Hartmetallriegel und eine diesen überspannende, den Führungskopf tragende Aufnahmelasche umfaßt und die mit ihrem hinteren Ende schwergängig verschiebbar in eine zugeordnete Einsteckausnehmung des Trägers eingreift. Der Führungskopf und das Schärfwerkzeug sind hierbei unabhängig voneinander und relativ zueinander verschiebbar. Hierdurch ist sichergestellt, daß weder die vollständige Nutzung der ganzen Länge des Schärfwerkzeugs noch die exakte Einstellung des Schärfwinkels sich gegenseitig negativ beeinflussen.Another advantageous embodiment can consist in that the tongue-shaped tool arrangement as a double slide arrangement is formed that the forming the sharpening tool Tungsten carbide bolt and a spanning, the guide head carrying receiving tab includes and with its rear end sluggishly slidable into an associated insertion recess of the wearer engages. The leader and that Sharpening tools are independent of each other and relative slidable to each other. This ensures that neither full use of the entire length of the sharpening tool yet the exact setting of the sharpening angle is mutually negative influence.

Vorteilhaft kann der Tragkörper mit einer zwischen den seitlichen Vorsprüngen angeordneten Stützzunge versehen sein, auf welcher das Schärfwerkzeug aufliegt. Diese Maßnahme ergibt eine besonders hohe Stabilität.The support body can advantageously with a between the side Projections arranged support tongue may be provided on which the sharpening tool rests. This measure results in a special one high stability.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung kann die Aufnahmelasche ein dem Schärfwerkzeug zugeordnetes, durch Anschläge begrenztes Bett enthalten, dessen Länge größer als die Länge des Schärfwerkzeugs ist. Hierdurch wird erreicht, daß das Schärfwerkzeug mit Hilfe der den Führungskopf tragenden Aufnahmelasche verstellbar ist, was eine hohe Bedienungsfreundlichkeit gewährleistet.In a further advantageous embodiment, the receiving tab one assigned to the sharpening tool and limited by stops Included bed whose length is greater than the length of the bed Sharpening tool. This ensures that Sharpening tool with the help of the guide head Recording strap is adjustable, which is a high Ease of use guaranteed.

Zweckmäßig kann die der Werkzeuganordnung zugeordnete Einsteckausnehmung als beidseitig offene Durchgangsausnehmung ausgebildet sein. Hierdurch ist es möglich, die Werkzeuganordnung durch rückwärtiges Einführen eines Stoßwerkzeugs aus der Einsteckausnehmung auszutreiben, was sich ebenfalls vorteilhaft auf die Bedienungsfreundlichkeit auswirkt.Expediently, the one assigned to the tool arrangement Insert recess as a through recess open on both sides be trained. This enables the tool arrangement by inserting a pushing tool from the rear To drive out insertion recess, which is also advantageous affects ease of use.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß der Tragkörper vorzugsweise im Bereich hinter seinem gabelförmigen Ende eine Aufnahmeinrichtung für ein eine Abziehfläche aufweisendes Abziehelement aufweist. Hierdurch ist es mögich, die durch Eingriff mit dem Hartmetallriegel spanabhebend geschärfte Schneide mit einem Feinschliff etc. zu versehen, was manchmal erwünscht ist. Another useful measure can be that the Support body preferably in the area behind its fork-shaped End of a receiving device for a peeling surface having pull-off element. This makes it possible for the sharpened by engagement with the hard metal bar Cut with a finishing touch, etc., which is sometimes is desired.

Eine weitere, besonders zu bevorzugende Fortbildung kann darin bestehen, daß der Tragkörper im Bereich eines Endes ein im Bereich einer Trägerseitenflanke aufgenommenes, riegelförmiges Schärfwerkzeug enthält, dem eine seine Arbeitsfläche überragende, schwenkbar angeordnete Werkstückanlage zugeordnet ist. Hierdurch wird die Verwendungsvielfalt weiter erhöht. Die freie Zugänglichkeit der Arbeitsfläche des Schärfwerkzeugs und die schwenkbare Werkstückanlage ermöglichen in vorteilhafter Weise ein exaktes Schärfen winkelgebundener Schneidkanten, wie sie beispielsweise bei Scheren, Gemüsehobeln, Rasenmähern etc. vorliegen.A further, particularly preferred advanced training can be included exist that the support body in the region of one end in Area of a beam side flank recorded, bar-shaped Contains a sharpening tool that has a pivotally arranged workpiece system is assigned. This further increases the variety of uses. The free Accessibility of the working surface of the sharpening tool and the pivotable workpiece system advantageously allow an exact sharpening of angular cutting edges, like you for example with scissors, vegetable slicers, lawn mowers etc. available.

Vorteilhaft kann dabei die Werkstückanlage mit einem bezüglich ihrer Schwenklagerung gegenüberliegenden Betätigungshebel versehen sein, der zweckmäßig als Verlängerung eines Lagerflansches ausgebildet ist und vorteilhaft eine tellerförmige Vertiefung aufweist. Die tellerförmige Vertiefung ermöglicht es der Bedienungsperson einen Daumen oder anderen Finger hinzulegen, was die Verstellung des Werkstückanschlags erleichtert und insbesondere sicherstellt, daß der Betätigungshebel durch Druck im Eingriff mit einer tragkörperseitigen Rasterung haltbar ist, was in jeder Winkelstellung des Werkstückanschlags eine zuverlässige Fixierung ergibt. Ausgewählten Winkeln kann eine Indexiereinrichtung zugeordnet sein.The workpiece system can advantageously with respect to their pivot lever opposite operating lever be provided, which is useful as an extension of a Bearing flange is formed and advantageously a plate-shaped Has deepening. The plate-shaped depression enables it Operator put a thumb or other finger down, which facilitates the adjustment of the workpiece stop and in particular ensures that the operating lever by pressure in Engagement with a support body-side grid is durable, which in a reliable every angular position of the workpiece stop Fixation results. Selected angles can be one Be indexing device assigned.

Eine weitere, besonders zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß der Schwenkbereich der Werkstückanlage durch beiderseits der Schwenkachse angeordnete Endanschläge berenzt ist, wobei ein die Werkstückanlage hintergreifender Endanschlag eine nach innen gewölbte Rückseite aufweisen kann. Diese fungiert in vorteilhafter Weise als Stützfläche, an der eine Bedienungsperson ohne die Gefahr eines Abrutschens einen Finger oder Daumen anpressen kann. Another, particularly useful measure can be in it exist that the swivel range of the workpiece system by limit stops arranged on both sides of the pivot axis are limited is, an end stop engaging behind the workpiece system may have an inwardly curved back. This acts advantageously as a support surface on which an operator without the risk of a finger or thumb slipping can press.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung entnehmbar.Further advantageous configurations and expedient Further training of the overarching measures are in the remaining subclaims and from the following Example description can be removed.

Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:

Figur 1

eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Handschärfgeräts,

Figur 2

eine vergrößerte Draufsicht auf den gabelförigen Endbereich des erfindungsgemäßen Handschärfgeräts,

Figur 3

einen Schnitt entlang der Linie III/III in Figur 2,

Figur 4

eine vergrößerte Draufsicht auf den mit einer schwenkbaren Werkstückanlage versehenen Endbereich des erfindunsgemäßen Handschärfgeräts,

Figur 5

eine Stirnansicht des die schwenkbare Werkstückanlage enthaltenden Bauteils und

Figur 6

eine Seitenansicht des die schwenkbare Werkstückanlage enthaltenden Bauteils.

A preferred exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Here show:

Figure 1

2 shows a perspective view of a hand sharpening device according to the invention,

Figure 2

2 shows an enlarged top view of the fork-shaped end region of the hand sharpening device according to the invention,

Figure 3

3 shows a section along the line III / III in FIG. 2,

Figure 4

2 shows an enlarged top view of the end region of the manual sharpening device provided with a pivotable workpiece system,

Figure 5

an end view of the component containing the pivotable workpiece system and

Figure 6

a side view of the component containing the pivotable workpiece system.

Das der Zeichnung zugrundeliegende Handschärfgerät besteht, wie am besten aus Figur 1 erkennbar ist, aus einem als Handgriff ausgebildeten, schaftförmigen Tragkörper 1, der an seinen beiden Enden jeweils einen Schärfkopf 2 bzw. 3 aufweist, wobei der eine, hier links gezeichnete Schärfkopf 2 in erster Linie zum Schärfen von Klingen, wie Messerklingen, und der andere, hier rechts gezeichnete Schärfkopf 3 in erster Linie zum Schärfern von winkelgebundenen Schneiden, wie der Schneidkanten von Scherenmessern, Rasenmähern, Gemüsehobeln etc. dienen soll. The hand sharpening device on which the drawing is based consists of how is best seen in Figure 1, from a handle trained, shaft-shaped support body 1, the two Each end has a sharpening head 2 or 3, the one, here shown sharpening head 2 primarily for sharpening of blades, like knife blades, and the other one, here on the right drawn sharpening head 3 primarily for sharpening angled edges, such as the cutting edges of Scissor knives, lawn mowers, vegetable slicers, etc.

Das dem zum Schärfen von Klingen vorgesehenen Schärfkopf 2 zugeordnete Ende des Tragkörpers 1 ist, wie die Figuren 1 und 2 zeigen, gabelförmig gestaltet. Dementsprechend sind zwei seiltiche Randvorsprünge 4 vorgesehen, die V-förmig gegeneinander geneigte Innenflanken 5 aufweisen. Die Randvorsprünge 4 flankieren einen in Figur 3 sichtbaren, mittleren, an den Tragkörper 1 angeformten Zungenvorsprung, der als Stützzunge 6 für eine in die Nische zwischen den Randvorsprüngen 4 hineinragende, zungenförmige Werkzeuganordnung 7 dient. Diese umfaßt ein auf der Stützzunge 6 aufliegendes, riegelförmiges Schärfwerkzeug 8, das hier durch ein riegelförmiges Hartmetallstück gebildet wird, und einen das tragkörperferne Ende des Schärfwerkzeugs 8 aufnehmenden Führungskopf 9.The sharpening head 2 intended for sharpening blades the associated end of the support body 1 is like FIGS. 1 and 2 show, fork-shaped. Accordingly, there are two ropes Edge projections 4 are provided, the V-shaped inclined towards each other Have inner flanks 5. The edge projections 4 flank one In Figure 3 visible, middle, molded onto the support body 1 Tongue projection, which as a support tongue 6 for one in the niche between the edge projections 4 protruding, tongue-shaped Tool arrangement 7 is used. This includes one on the supporting tongue 6 overlying, bar-shaped sharpening tool 8, which here by a bar-shaped hard metal piece is formed, and a End of the sharpening tool 8 remote from the supporting body Guide head 9.

Der das Schärfwerkzeug 8 bildende Hartmetallriegel besitzt, wie Figur 2 zeigt, freiliegende, parallele Seitenkanten, an denen die zu schärfende Klinge entlanggezogen wird. Es wäre daher auch denkbar, anstelle eines massiven Hartmetallstücks ein nur mit seitlichen Hartmetalleisten besetztes, etwa aus Kunststoff etc. bestehendes Zungenteil vorzusehen. Der aktive Bereich der Seitenkanten 10 wird, wie die Figur 2 weiter zeigt, durch den Führungskopf 9 begrenzt. Dieser besitzt zur Innenflanke 5 des jeweils benachbarten Randvorsprungs 4 parallele Seitenflanken 11, die über die freiliegenden Seitenkanten 10 des Schärfwerkzeugs 8 seitlich vorspringen und mit der benachbarten Innenflanke 5 jeweils einen Einführspalt 12 begrenzen, in den die zu schärfende Klinge eingelegt wird.The carbide bar forming the sharpening tool 8 has how Figure 2 shows exposed parallel side edges on which the to sharpening blade is pulled along. So it would be too conceivable, instead of a solid piece of hard metal, only with hard metal strips on the side, e.g. made of plastic etc. provide existing tongue part. The active area of the Side edges 10, as shown in Figure 2, by the Guide head 9 limited. This has 5 to the inner flank each adjacent edge projection 4 parallel side flanks 11, over the exposed side edges 10 of the sharpening tool 8 Project laterally and with the adjacent inner flank 5 each limit an insertion gap 12 into which the blade to be sharpened is inserted.

Der Führungskopf 9 ist in Längsrichtung der zungenförmigen Werkzeuganordnung stufenlos verstellbar, d.h. kann mehr oder weniger in den Raum zwischen den Randvorsprüngen 4 hineingefahren bzw. aus diesem herausgefahren werden, wie in Figuren 2 und 3 mit unterbrochenen Linien angedeutet ist. Hierdurch läßt sich die lichte Weite der Spalte 12 verändern, wie in Figur 2 bei d bzw. d' angedeutet ist. Je weiter der Führungskopf 9 aus dem Bereich zwischen den Randvorsprüngen 4 herausgefahren ist, um so größer wird die lichte Weite der Spalte 12. Gleichzeitig wird dabei auch der freiliegende Bereich der Seitenkanten 10 des riegelförmigen Schärfwerkezugs 8 verlängert. Je weiter der Führungskopf 9 aus dem Bereich zwischen den Randvorsprüngen 4 herausgefahren wird, um so dicker kann demnach die zu schärfende Klinge sein bzw. um so mehr kann eine schwächer als die lichte Weite des Spalts 12 ausgebildete Klinge gekippt sein, womit der erzielbare Schneidenwinkel einstellbar ist.The guide head 9 is tongue-shaped in the longitudinal direction Tool arrangement continuously adjustable, i.e. can do more or less in the space between the edge projections 4 be driven in or out of it, as in Figures 2 and 3 is indicated with broken lines. As a result, the clear width of column 12 can be changed, as in Figure 2 is indicated at d or d '. The further the guide head 9 moved out of the area between the edge projections 4 the clearer the width of column 12 becomes. At the same time the exposed area of the side edges 10 of the bolt-shaped sharpening tool train 8 extended. The further the Guide head 9 from the area between the edge projections 4 is pulled out, the thicker the sharpened can A blade can be weaker than a light one Width of the gap 12 trained blade can be tilted, with which achievable cutting edge angle is adjustable.

Das riegelförmige Schärfwerkzeug 8 ist hier ebenfalls in Längsrichtung verstellbar angeordnet, so daß nach und nach mehrere Längenabschnitte der Seitenkanten 10 in die beim Schärfvorgang beanspruchte Position gebracht werden können. Sofern eine Stelle verschlissen ist, wird das riegelförmige Schärfwerkzeug einfach so verschoben, daß eine neue, unverbrauchte Stelle zur Verfügung steht. Sofern die führungskopfseitige Hälfte des riegelförmigen Schärfwerkzeugs 8 verbraucht ist, kann dieses gewendet werden, womit die zunächst gegenüberliegende, in eine der Werkzeuganordnung 7 zugeordnete Einsteckausnehmung 13 des Tragkörpers 1 eingreifende Hälfte benutzt werden kann.The bar-shaped sharpening tool 8 is also in here Longitudinally adjustable, so that little by little several lengths of the side edges 10 in the at Sharpening position can be brought. If a spot is worn, it becomes bar-shaped Simply moved the sharpening tool so that a new, unused position is available. If the half of the bar-shaped sharpening tool 8 on the guide head side is used up, this can be turned over, with which the first opposite, in one of the tool arrangement 7 assigned Insert recess 13 of the supporting body 1 engaging half can be used.

Es wäre denkbar, den Führungskopf 9 fest auf dem riegelförmigen Schärfwerkzeug 8 anzuordnen. In diesem Fall würde der Führungskopf 9 mit dem Schärfwerkzeug 8 verstellt.It would be conceivable to fix the guide head 9 firmly on the bar-shaped Arrange sharpening tool 8. In this case the Guide head 9 adjusted with the sharpening tool 8.

Im dargestellten Beispiel ist der Führungskopf 9 unabhängig vom riegelförmigen Schärfwerkzeug 8 verschiebbar und umgekehrt. Dementsprechend ist der Führungskopf 9 am Ende einer auf dem riegelförmigen Schärfwerkzeug 8 aufliegenden, dessen Seitenkanten 10 nicht abdeckenden Aufnahmelasche 14 angebracht. Das riegelförmige Schärfwerkezug 8 und die Aufnahmelasche 14 bilden eine Doppelschieberanordnung, die mit ihrem hinteren Ende in die genannte Einsteckausnehmung 13 des Tragkörpers 1 eingreift. Um einen zuverlässigen Halt zu gewährleisten, ist dabei ein Klemmsitz vorgesehen. Die Einsteckausnehmung 13 ist auf jeden Fall so lang, daß beide Teile, d.h. Schärfwerkzeug 8 und Aufnahmelasche 14 mit Führungskopf 9 unabhängig stufenlos im gewünschten Bereich verstellbar sind.In the example shown, the guide head 9 is independent of bar-shaped sharpening tool 8 displaceable and vice versa. Accordingly, the guide head 9 is one on the end bar-shaped sharpening tool 8 rest, the side edges 10 not covering receiving tab 14 attached. The bar-shaped sharpening tool 8 and the receiving tab 14 form a double slide arrangement, which with its rear end in the engages said insertion recess 13 of the support body 1. Around To ensure a reliable hold is a clamp fit intended. The insertion recess 13 is definitely so long that both parts, i.e. Sharpening tool 8 and receiving tab 14 with Guide head 9 continuously stepless in the desired area are adjustable.

Um eine kompakte Bauweise zu erreichen, ist die Aufnahmelasche 14 mit einem dem Schärfwerkzeug 8 zugeordneten, durch vordere und hintere Anschläge 15 begrenzten Bett 16 versehen, in welches das riegelförmige Schärfwerkzeug 8 einlegbar ist. Die Länge des Betts 16 ist größer als die Länge des riegelförmigen Schärfwerkzeugs 8 so daß die gewünschte gegenseitige Verschiebbarkeit gewährleistet ist. Das Übermaß der Länge des Betts 16 ist so bemessen, daß das riegelförmige Schärfwerkzeug auch dann, wenn es mit seiner hinteren Kante am hinteren Anschlag 15 der Aufnahmelasche 14 ansteht, nicht außer Eingriff mit dem Führungskopf 9 kommt. Wenn das Schärfwerkzeug mit seiner hinteren Kante bereits am hinteren Anschlag 15 anliegt und der Führungskopf 9 dennoch weiter nach außen verstellt werden soll, wird das riegelförmige Schärfwerkzeug 8 mitverstellt.In order to achieve a compact design, the mounting bracket is 14 with one assigned to the sharpening tool 8, by front and rear stops 15 provided limited bed 16, in which the bar-shaped sharpening tool 8 can be inserted. The length of the Bed 16 is larger than the length of the bar-shaped Sharpening tool 8 so that the desired mutual Slidability is guaranteed. The excess of the length of the Bed 16 is dimensioned so that the bar-shaped sharpening tool even if it is with its rear edge at the rear Stop 15 of the receiving tab 14 is present, not out of engagement comes with the guide head 9. If the sharpening tool with its rear edge already bears against the rear stop 15 and the guide head 9 can still be adjusted further outwards should, the bar-shaped sharpening tool 8 is also adjusted.

Im dargestellten Beispiel ist der Tragkörper 1 am hinteren Ende der Einsteckausnehmung 13 mit einem quer hierzu verlaufenden Durchbruch 17 versehen. Hiedurch wird erreicht, daß die Einsteckausnehmung 13 über den Durchbruch 17 von hinten zugänglich ist. Es ist daher möglich, einen Stift etc. zum Austreiben der aus Schärfwerkzeug 8 und Aufnahmelasche 14 mit Führungskopf 9 bestehenden Doppelschieberanordnung aus der Einsteckausnehmung 13 in diese von hinten einzuführen. Die genannte Doppelschieberanordnung kann daher mit strammem Klemmsitz angeordnet sein. Der Führungskopf 9 ist an seinem vorderen Ende, wie Figur 4 zeigt, mit einer nach unten offenen Kerbe 18 versehen, an der ebenfalls ein Werkzeug zum Verschieben der Aufnahmelasche 14 mit Führungskopf 9 bzw. der gesamten Doppelschieberanordnung angesetzt werden kann und die dementsprechend enbenfalls als Betätigungshilfe dient.In the example shown, the support body 1 is at the rear end of the Insert recess 13 with a transverse to it Breakthrough 17 provided. This ensures that the Insertion recess 13 through the opening 17 from behind is accessible. It is therefore possible to drive out a pen etc. with the sharpening tool 8 and receiving tab 14 with Guide head 9 existing double slide assembly from the Insert the recess 13 into this from behind. The called double slide assembly can therefore with tight Be clamped. The guide head 9 is on his front end, as shown in Figure 4, with a downward open Notch 18 provided on the also a tool for moving the receiving tab 14 with the guide head 9 or the entire Double slide arrangement can be applied and the accordingly also serves as an actuation aid.

Die an den freien Seitenkanten 10 des durch einen Hartmetallriegel gebildeten Schärfwerkzeugs 8 vorbeigeführten Schneiden von Messerklingen werden spanabhebend geschärft. In manchen Fällen kann es dabei zweckmäßig sein, die so geschärfte Schneide nachträglich noch abzuziehen. Um dies zu ermöglichen, ist an der Oberseite des Tragkörpers 1 im Bereich hinter seinem gabelförmigen Ende eine beckenförmige Ausnehmung 19 angebracht, in die ein eine Abziehfläche aufweisender Schleifstein bzw. ein Schleifpapier- bzw. Schleifleinenstück eingelegt werden können. Die Befestigung kann dabei unlösbar etwa mittels einer Klebverbindung, oder lösbar etwa mittels einer Spanneinrichtung oder einer Klettverbindung, erfolgen.The on the free side edges 10 of the by a hard metal latch Formed sharpening tool 8 cutting by Knife blades are sharpened by cutting. In some cases it can be useful to use the sharpened cutting edge to be subtracted later. To make this possible, the Top of the support body 1 in the area behind his fork-shaped end a basin-shaped recess 19 attached, in which a grindstone having a honing surface or a piece of sandpaper or sanding cloth can be inserted can. The attachment can be made non-detachable using a Adhesive connection, or detachable, for example by means of a tensioning device or a Velcro connection.

Im Bereich des dem Schärfkopf 3 zugeordneten Endes ist der Tragkörper 1, wie die Figuren 1 und 4 zeigen, mit einer seitlichen Randnische 20 versehen, die eine in Richtung der zugeordneten Seitenflanke 21 verlaufende Begrenzung und eine quer hierzu verlaufende Begrenzung besitzt. Auf der in Richtung der Seitenflanke 21 verlaufenden Begrenzung der Randnische 20 liegt ein riegelförmiges Schärfwerkzeug 22 auf. Dieses ist hier als oberer Flansch eines im Querschnitt T-förmigen Hartmetallstücks 23 ausgebildet, das mit seinem Steg in den Tragkörper 1 eingreift. Das Hartmetallstück kann dabei in den zweckmäßig als Kunststoff-Spritzgußformling ausgebildeten Tragkörper 1 eingespritzt oder austauschbar angeordnet sein.In the area of the end assigned to the sharpening head 3 Support body 1, as shown in Figures 1 and 4, with a side Edge niche 20 provided, one in the direction of the associated Side flank 21 extending boundary and a transverse thereto has current limit. On the towards the Side flank 21 extending boundary of the edge niche 20 lies a bar-shaped sharpening tool 22. This is here as the top one Flange of a hard metal piece 23 with a T-shaped cross section formed, which engages with its web in the support body 1. The Tungsten carbide piece can be usefully as a plastic injection molding trained support body 1 injected or be arranged interchangeably.

Die zur Randnische 20 hingewandte, freiliegende Arbeitsfläche des riegelförmigen Schärfwerkzeugs 22 wird von einer Werkstückanlage 24 überragt, die zur exakten Einstellung der Neigung des zu schärfenden Werkstücks und damit zur exakten Einhaltung der Neigung der Schnittfläche um eine zur oberen Arbeitsfläche des Schärfwerkzeugs 22 parallele Achse schwenkbar ist, wie in Figur 4 mit unterbrochenen Linien angedeutet ist. Der Schwenkbereich der Werkstückanlage 24 kann ausgehend von der in Figur 4 mit unterbrochenen Linien angedeuteten, zur Arbeitsfläche des Schärfwerkzeugs 22 lotrechten Stellung mindestens 30° nach außen umfassen, so daß sich ein stumpfer Winkel von mindestens 120° ergibt. Zur Verschleißminderung und damit zur Erzielung einer hohen Genauigkeit über eine lange Standzeit hinweg ist die Werkstückanlage 24 im Bereich der Anlagefläche mit einem Metalleinsatz 32 versehen.The exposed work surface of the bar-shaped sharpening tool 22 is from a workpiece system 24 towers over the exact setting of the inclination of the sharpening workpiece and thus for exact adherence to the Inclination of the cut surface to the upper work surface of the Sharpening tool 22 parallel axis is pivotable, as in Figure 4 is indicated with broken lines. The swivel range of the Workpiece system 24 can be started from the one in FIG broken lines indicated to the work surface of the Sharpening tool 22 perpendicular position by at least 30 ° outside, so that there is an obtuse angle of at least 120 ° results. To reduce wear and thus achieve high accuracy over a long service life is the Workpiece system 24 in the area of the contact surface with a Metal insert 32 provided.

Die quer zur Arbeitsfläche des Schärfwerkzeugs 22 verlaufende Begrenzung der Randnische 20 dient als Endanschlag 25 für die Werkstückanlage 24 in der mit der Arbeitsfläche des Schärfwerkzeugs 22 einen stumpfen Winkel bildenden Endstellung. Die vom Werkstückanschlag 24 abgewandte Rückseite 26 des Endanschlags 25 ist nach innen gewölbt. Hierdurch ergibt sich eine sinnfällige Stützfläche, an die eine Bedienungsperson einen Finger oder Daumen anpressen kann, ohne daß Abrutschgefahr besteht.The running across the working surface of the sharpening tool 22 Limitation of the edge niche 20 serves as an end stop 25 for the Workpiece system 24 in the with the work surface of Sharpening tool 22 an end position forming an obtuse angle. The back 26 facing away from the workpiece stop 24 End stop 25 is curved inwards. This results in a obvious support surface to which an operator holds a finger or press your thumb without the risk of slipping.

Die Werkstückanlage 24 ist, wie aus Figur 5 ersichtlich ist, mit zwei parallelen Lagerflanschen 27 versehen, die mit nach innen vorspringenden Lagerstummeln 28 versehen sind, die im montierten Zustand in zugeordnete Lagerausnehmungen des von den Lagerflanschen 27 umgriffenen Tragkörpers 1 einrastbar sind. Einer der Lagerflansche 27 ist zur Bildung eines Betätigungshebels 29 über den Achsbereich hinaus verlängert. Zur Erleichterung der Handhabung ist dieser Betätigungshebel scheibenförmig verbreitert und an seiner Außenseite mit einer tellerförmigen Vertiefung 30 versehen, in welche die Bedienungsperson mit einem Daumen etc. eingreifen kann. Im Bereich des Rands des Betätigungshebels 29, wie am besten aus Figur 6 erkennbar ist, eine durch eine Riffelung gebildete Rasterung 31 vorgesehen, die zum Eingriff mit einer im Bereich der gegenüberliegenden Fläche des Tragkörpers 1 vorgesehenen Gegenrasterung gehalten werden kann. As can be seen in FIG. 5, the workpiece system 24 has two parallel bearing flanges 27 provided with the inside projecting bearing stubs 28 are provided, which in assembled state in the associated bearing recesses of the the bearing flanges 27 encompassed support body 1 can be snapped into place. One of the bearing flanges 27 is to form an operating lever 29 extended beyond the axis area. To facilitate the Handling, this operating lever is widened in a disc shape and on its outside with a plate-shaped depression 30 into which the operator has a thumb etc. can intervene. In the area of the edge of the actuating lever 29, as best seen in Figure 6, one by corrugation formed grid 31 is provided, which for engagement with a in Area of the opposite surface of the support body 1 provided counter-grid can be held.

Bevorzugte Positionen der Werkstückanlage 24 können mittels einer Indexiereinrichtung indexiert sein. Im dargestellten Beispiel ist hierzu ein Lagerstummel 28 mit einem bartförmigen Ansatz 34 versehen, dem eine oder mehrere tragkörperseitige Indexierausnehmungen zugeordnet sind. Im dargestellten Beispiel ist lediglich die in Figur 4 mit unterbrochenen Linien angedeutete rechtwinklige Stellung der Werkstückanlage 24 auf diese Weise indexiert. Außerhalb hiervon sind der Bart 34 und der gleich hohe, zugeordnete Lagerstummel 28 außer Eingriff mit den tragkörperseitigen Ausnehmungen. Die Fixierung der eingestellten Stellung erfolgt dabei mittels der Rasterung 31, die von Hand im Eingriff mit der zugeordneten, tragkörperseitigen Gegenrasterung gehalten wird. Hierzu wird auf den scheibenförmigen Betätigungshebel 29 Druck ausgeübt, was durch die tellerförmige Ausnehmung 30, in die ein Daumen einlegbar ist, erleichtert wird.Preferred positions of the workpiece system 24 can be determined using a Indexing device to be indexed. In the example shown is a bearing stub 28 with a beard-shaped extension 34 provided, the one or more supporting body side Indexing recesses are assigned. In the example shown is only that indicated with broken lines in FIG perpendicular position of the workpiece system 24 in this way indexed. Outside of this are the beard 34 and the same high associated bearing stub 28 out of engagement with the recesses on the supporting body. Fixing the set Position takes place by means of the grid 31, which is by hand in Intervention with the assigned counter-locking on the supporting body side is held. This is done on the disc-shaped Actuator lever 29 pressure exerted by the plate-shaped Recess 30, in which a thumb can be inserted, is facilitated.

Der Tragkörper 1, der, wie oben schon erwähnt wurde, zweckmäßig als aus Kunststoff bestehender Spritzgußformling hergestellt wird, kann mit einer angeformten Öse versehen sein, um ihn im nicht benutzten Zustand an einem Nagel auhängen zu können. Im dargestellten Beispiel ist der Tragkörper 1 im Bereich des Schärfkopfs 3 mit einem eine Öse 33 bildenden Durchbruch versehen. Im Bereich dieses Durchbruchs kommt auch der Steg des im Querschnitt T-förmigen Hartmetallstücks 23 zum Vorschein, was es ermöglicht, dieses im Falle einer austauschbaren Anbringung mittels eines Werkzeugs aus seinem Sitz herauszustoßen.The support body 1, which, as already mentioned above, is useful is produced as an injection molding made of plastic, can be provided with a molded eyelet to prevent it from being to be able to hang the used condition on a nail. in the The example shown is the support body 1 in the area of Sharpening head 3 with an opening 33 forming an eyelet Mistake. In the area of this breakthrough comes the web of the T-shaped hard metal piece 23 is shown in cross section, which makes this possible in the case of a replaceable one Attachment from its seat using a tool push out.

Claims (10)

Vorrichtung zum manuellen Schärfen von Schneidkanten von Schneidwerkzeugen, insbesondere von manuell betätigbaren Schneidwerkzeugen, mit einem schaftförmigen Tragkörper [1], der mindestens ein gabelförmiges Ende mit zwei V-förmig gegeneinander geneigte Innenflanken [5] aufweisenden Randvorsprüngen [4] aufweist und eine zwischen den Randvorsprüngen [4] angeordnete, zungenförmige Werkzeuganordnung [7] trägt, die ein Schärfwerkzeug [8] mit parallelen, aus Hartmetall bestehenden Seitenkanten [10] und einen das Schärfwerkzeug [8] am tragkörperfernen Ende begrenzenden Führungskopf [9] mit zu den jeweils benachbarten Innenflanken [5] der Randvorsprünge [4] parallelen Seitenflanken [11] enthält, wobei zumindest der Führungskopf [9] in Längsrichtung der Werkzeuganordnung [7] verschiebbar ist.Device for manually sharpening cutting edges of Cutting tools, especially of manually operated ones Cutting tools, with a shaft-shaped support body [1], the at least one fork-shaped end with two V-shaped edge projections having mutually inclined inner flanks [5] [4] and one between the edge projections [4] arranged, tongue-shaped tool arrangement [7] carries out a sharpening tool [8] with parallel ones Tungsten carbide existing side edges [10] and one Limit the sharpening tool [8] at the end remote from the supporting body Guide head [9] with the adjacent inner flanks [5] the edge projections [4] parallel side flanks [11] contains, at least the guide head [9] in the longitudinal direction the tool arrangement [7] is displaceable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schärfwerkzeug [8] als riegelförmiges Hartmetallstück ausgebildet ist, das vorzugsweise in Längsrichtung verstellbar im Tragkörper [1] angeordnet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the sharpening tool [8] is designed as a bar-shaped hard metal piece which is preferably arranged in the support body [1] so as to be adjustable in the longitudinal direction. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskopf [9], der vorzugsweise mit einer Griffkerbe [18] versehen ist, gegenüber dem zugeordneten Schärfwerkzeug [8] verschiebbar ist. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide head [9], which is preferably provided with a grip notch [18], is displaceable relative to the assigned sharpening tool [8]. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuganordnung [7] als Doppelschieberanordnung ausgebildet ist, die das riegelförmige Schärfwerkzeug [8] und eine dieses überspannende, den Führungskopf [9] tragende Aufnahmelasche [14] umfaßt, die vorzugsweise ein dem riegelförmigen Schärfwerkzeug [8] zugeordnetes, durch Anschläge [15] begrenztes Bett [16] enthält, dessen Länge größer als die Länge des riegelförmigen Schärfwerkzeugs [8] ist, und daß die Werkzeuganordnung [7] mit ihrem hinteren Ende schwergängig verschiebbar in eine zugeordnete, vorzugsweise als beidseitig offene Durchgangsausnehmung ausgebildete Einsteckausnehmung [13] des Tragkörpers [1] eingreift, der vorzugsweise mit einer zwischen den seitlichen Randvorsprüngen [4] angeordneten Stützzunge [6] versehen ist, auf welcher der das riegelförmige Schärfwerkzeug [8] bildende Hartmetallriegel aufliegt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tool arrangement [7] is designed as a double slide arrangement which comprises the bar-shaped sharpening tool [8] and a receiving tab [14] which spans the guide head [9] and preferably has a bar-shaped one Sharpening tool [8] associated bed [16] delimited by stops [15], the length of which is greater than the length of the bar-shaped sharpening tool [8], and that the tool arrangement [7] can be moved with its rear end with difficulty into an associated, preferably engages as a through recess, which is open on both sides, of the support body [1], which is preferably provided with a support tongue [6] arranged between the lateral edge projections [4], on which the hard metal bar forming the bar-shaped sharpening tool [8] rests. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper [1] im Bereich hinter seinem gabelförmigen Ende eine Aufnahmeeinrichtung [19] für ein eine Abziehfläche aufweisendes Abziehelement aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the support body [1] has a receiving device [19] in the area behind its fork-shaped end for a pull-off element having a pull-off surface. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper [1] im Bereich eines Endes ein im Bereich einer Seitenflanke angeordnetes, riegelförmiges vorzugsweise als Flansch eines im Querschnitt T-förmigen, mit seinem Steg in den Tragkörper [1] eingreifenden Hartmetall-Profilstücks [23] ausgebildetes Schärfwerkzeug [22] enthält, dem eine seine Arbeitsfläche überragende, schwenkbar angeordnete Werkstückanlage [24] zugeordnet ist, die vorzugsweise mit einem ihre Anlagefläche bildenden Metalleinsatz [32] versehen ist. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the support body [1] in the region of one end is arranged in the region of a side flank, in the form of a bolt, preferably as a flange of a T-shaped cross-section, with its web engaging in the support body [1]. Contains profile piece [23] formed sharpening tool [22], which is assigned a pivoting workpiece system [24] projecting beyond its working surface, which is preferably provided with a metal insert [32] forming its contact surface. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückanlage [24] mit zwei Lagerflanschen [27] versehen ist, welche den Tragkörper [1] zwischen sich aufnehmen und mit nach innen vorspringenden, in tragkörperseitige Lagerbohrungen eingreifenden Lagerstummeln [28] versehen sind, wobei wenigstens ein Lagerflansch [27] eine vorzugsweise scheibenförmig verbreiterte, mit einer teilerförmigen Vertiefung [30] versehene Verlängerung [29] aufweist, die als Betätigungshebel fungiert und die im Bereich ihres werkstückanlagefernen Rands eine Rasterung [31] aufweist, die mit einer tragkörperseitigen Gegenrasterung im Eingriff haltbar ist und daß die Werkstückanlage [24] in bevorzugten Stellungen mittels einer Indexiereinrichtung [34] festlegbar ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the workpiece system [24] is provided with two bearing flanges [27] which receive the support body [1] between them and are provided with inwardly projecting bearing stubs [28] which engage in bearing body-side bearing bores, where at least one bearing flange [27] has an extension [29] which is preferably widened in a disk shape and provided with a divider-shaped recess [30], which functions as an actuating lever and which has a catch [31] in the region of its edge remote from the workpiece, which engages with a counter-catch on the supporting body is durable and that the workpiece system [24] can be fixed in preferred positions by means of an indexing device [34]. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkbereich der Werkstückanlage [24] durch beiderseits der Schwenkachse angeordnete Endanschläge begrenzt ist, wobei ein die Werkstückanlage [24] hinterfassender Endanschlag [25] vorgesehen ist, der eine dem Schärfwerkzeug [22] zugeordnete Randnische [20] des Tragkörpers [1] begrenzt und eine nach innen gewölbte Rückseite [26] aufweist.Device according to one of the preceding claims 6 or 7, characterized in that the swivel range of the workpiece system [24] is limited by end stops arranged on both sides of the swivel axis, an end stop [25] covering the workpiece system [24] being provided which is adapted to the sharpening tool [ 22] assigned edge niche [20] of the supporting body [1] and has an inwardly curved rear side [26]. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper [1] als aus Kunststoff bestehender Spritzgußformling ausgebildet ist und vorzugsweise im Bereich eines Endes mit einem eine Öse [33] bildenden Durchbruch versehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the support body [1] is designed as an injection molding made of plastic and is preferably provided in the region of one end with an opening forming an eyelet [33]. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der schaftförmige Tragkörper [1] im Bereich seiner beiden Enden verschiedene Schärfköpfe [2 bzw. 3] aufweist, wobei ein Schärfkopf [2] zum Schärfen von Klingen und ein Schärfkopf [3] zum Schärfen winkelgebundener Schneiden ausgebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft-shaped support body [1] has different sharpening heads [2 or 3] in the region of its two ends, a sharpening head [2] for sharpening blades and a sharpening head [3] for sharpening angular cutting is formed.

Images