EP0845647A1 - Flat tube heat exchanger with twisted tube ends - Google Patents

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EP0845647A1
EP0845647A1 EP97120669A EP97120669A EP0845647A1 EP 0845647 A1 EP0845647 A1 EP 0845647A1 EP 97120669 A EP97120669 A EP 97120669A EP 97120669 A EP97120669 A EP 97120669A EP 0845647 A1 EP0845647 A1 EP 0845647A1
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EP
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flat tube
flat
heat exchanger
flat tubes
connection space
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EP97120669A
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German (de)
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EP0845647B1 (en
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Ulrich Dipl.-Ing. Salzer
Karl-Heinz Dipl.-Ing. Staffa
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Mahle Behr GmbH and Co KG
Original Assignee
Behr GmbH and Co KG
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05366Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • F28D1/05383Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
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    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/025Tubular elements of cross-section which is non-circular with variable shape, e.g. with modified tube ends, with different geometrical features
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/126Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins

Definitions

  • the invention relates to a constructed from flat tubes Heat exchanger in which the flute tubes at least one, in a connection space-forming component, e.g. a manifold and / or a manifold, reshaped end portion are.
  • a connection space-forming component e.g. a manifold and / or a manifold, reshaped end portion are.
  • Heat exchangers constructed from flat tubes, in which the Flat tubes with an unformed end section parallel in one Connection space-forming component, such as a collector and / or a Distribution pipe, open, are used, for example, as capacitors and evaporators used in vehicle air conditioners.
  • flat tube heat exchanger should be present heat exchangers in disc design are also understood, where rectangular, elongated, hollow discs as "Flat tubes” are used, through the inside of which the refrigerant the air conditioner is passed through.
  • connection space-forming Components So with a larger flat tube width a larger inner diameter is required for this component, so that to realize it a larger wall thickness is required if the bursting strength is the same should stay.
  • pipes as connection space-forming Components also have the difficulty that with increasing flat tube width and thus increasing diameter of the connection space-forming pipes whose dead volume increases. In in any case is the width of the connection space-forming component to choose larger in these conventional heat exchangers than that of the flat tubes.
  • a heat exchanger is disclosed in EP 0 659 500 A1 disclosed, which consists of several, spaced one above the other, U-shaped bent flat tubes is constructed.
  • the two legs of the U-shaped flat tubes are opposite the connection area twisted by 90 ° so that they both lie in a common transverse plane.
  • One free each The end of the flat tubes is on a distribution channel and that in each case other free ends connected to a collecting channel, with distribution and collection duct on the same heat exchanger side are arranged and that introduced via the distribution channel Heat transfer medium U-shaped parallel through the individual flat tubes flows to the collecting duct.
  • US Pat. No. 3,416,600 describes a heat exchanger from Serpentine type disclosed, in which a stack of serpentine curved flat tubes is provided in its end portions are twisted by 90 °. With these twisted end sections the flat tubes are inserted in the associated header tubes, for this purpose, with the circumferential side, in the pipe longitudinal direction extending and spaced apart Longitudinal slots are provided. In addition, the flat tubes be twisted by 180 ° in a central area.
  • the invention is a technical problem of providing a flat tube heat exchanger of the type mentioned Type based on a comparatively low dead volume in Has connection space, given the wall thickness of the connection space forming Component has a high burst pressure safety, for a given flat tube width with comparatively can be built to a shallow depth and in particular if required can be used as a condenser for air conditioning.
  • the invention solves this problem by providing it a flat tube heat exchanger with the features of the claim 1 or 2.
  • the flat tubes are in its opening into the connection space-forming component End section to one opposite its adjoining section less transverse extension twisted and / or bent. Their passage cross section can also be formed Keep the end section essentially constant.
  • the less transverse extension of the twisted or bent Flat tube end section opposite the subsequent flat tube section makes it possible for the connection space-forming component, e.g. a manifold, with a construction depth to realize that just a little bigger than the diminished one Transverse extension of the flat tube end section needs to be and can therefore be smaller than the depth of the flat tubes or in any case need not be larger than the same.
  • the heat exchanger is twisted according to claim 1 specifically either by an angle not equal to 90 °, see above that the flat tube mouths are at an angle to this Direction and therefore less in this direction Claim installation length, or the flat tube end sections are twisted by 90 °, but then closely aligned in a line in a common longitudinal slot of the terminal space-forming Component inserted.
  • the latter measure has the further advantage that the introduction of a continuous Longitudinal slot in the component forming the connection space in terms of production technology is easier to implement than the introduction a corresponding number of individual slots.
  • the torsion angle to the respective application be coordinated. Decreased with increasing torsion angle the depth, i.e. Width for inserting the flat tube ends required area of the connection space-forming component, while at the same time each flat tube end section a larger axial extent opens into the component.
  • connection space-forming component In the flat tube heat exchanger according to claim 2 are special one or more partitions in the connection space-forming component provided that divide the connection space into several sub-rooms. This measure can be used by the the flat tubes led refrigerant under deflection in one each lateral connection space-forming component sequentially through successive sections of the flat tube stack to lead. If the flat tube end sections are twisted at an angle it is appropriate to also the respective partition with the corresponding oblique angle in the connection space-forming Arrange component.
  • heat exchanger are the flat tubes around their longitudinal central axis or around one this parallel longitudinal axis twisted.
  • the twisted flat tube end sections can be eccentrically twisted with alternating lateral displacement in the junction part forming component, so that the distance the flat tubes in the non-twisted center area itself a torsion angle of 90 ° can be chosen less than the flat tube width without the flat tubes in their Center areas must be laterally offset, which would counteract a shallow depth.
  • the flat tube end sections bent into a U or V shape to shape and in this way their transverse extension opposite to reduce the undeformed state.
  • heat exchanger with corrugated fins inserted between the flat tubes provided to choose the width of the corrugated fins larger than that of the flat tubes.
  • the resulting rib overhang increases the efficiency of the heat-transmitting corrugated fins and protects the flat tubes against external damage.
  • heat exchanger are the flat tubes in a technically advantageous manner manufactured as extruded tubes.
  • heat exchanger is the respective partition axially from one end in inserted the connection space-forming component and has a suitable, with those protruding into the connection space-forming component Flat tube ends in engagement recess.
  • the in Fig. 1 in a partial, schematic side view heat exchanger shown is for example as Condenser can be used in a vehicle air conditioning system. He includes in a conventional manner a tube / fin block, which in usually from a stack spaced apart Flat tubes 1 and one in the spaces between the Flat tubes 1 introduced corrugated fin structure 2 exists. Of the The tube / fin block is located between two on the side final side plates 6, of which in the cut-out view 1 is shown.
  • the flat tubes 1 are inside in a conventional manner as well one or more flow channels through which the Refrigerant can be passed through an air conditioning system.
  • the flat tubes 1 End open the flat tubes 1 in one of a side Manifold or manifold 3 formed connection space, one of which acts as a distribution channel and the other as a collecting channel acts. That through an inlet in the manifold from there, the flow medium is conducted in parallel into the Flat tubes 1 fed in and crosses them to the opposite Collecting tube 3, which for example that in FIG. 1 circular tube to be recognized.
  • the heat exchanger can be another, through with the corrugated fin structure 2 provided spaces between the flat tubes 1 passed Flow medium in heat transfer connection with the flow medium passed through the flat tubes 1 to be brought.
  • the flat tubes 1 are twisted in their two end sections 1a relative to their intermediate central section 1b by an angle ⁇ of approximately 60 ° about their longitudinal central axis, as can be seen more clearly in FIG. 2.
  • the pipe ends 1c inserted into the respective distributor or collector pipe 3 thus run obliquely both to the longitudinal axis 4 of the distributor or collector pipe 3 and to the flat pipe transverse axis 5.
  • the flat pipe ends 1c have one apart from the height , ie width, of the flat tubes 1 by the factor cos ⁇ less transverse extension than the heat transfer active, central flat tube section 1b.
  • the flat tubes 1 also require only one installation area with a correspondingly reduced transverse dimension, ie reduced installation depth, of the distributor or header tube 3. Since the distributor or collector pipe 3 only has to have a slightly larger inner diameter, this has the advantage that the distributor and the collector pipe 3 can be made with a relatively small outer diameter R, which in particular can be smaller than the transverse extension Q of the middle flat tube section 1b, which thereby determines the overall depth of the heat exchanger, as can be seen from the view in FIG. 2. It goes without saying that the distributor pipe and the collecting pipe 3 are provided with corresponding, oblique elongated holes for precisely fitting insertion and sealing soldering of the twisted pipe ends 1c.
  • one in one or both connecting pipes 3 or several partitions 16 may be provided to cover the whole Connection pipe 3 formed connection space in several, in Direction of the pipe longitudinal axis 4 successive subspaces 17a, 17b to subdivide, as shown in Fig. 2.
  • the Partition 16 is the twisted at a helix angle ⁇ Flat tube ends 1c corresponding angle obliquely to the tube longitudinal axis 4 in the space between two adjacent pipe ends 1c arranged.
  • Such a division of the respective Connection space in several sub-spaces 17a, 17b is in particular cheap for condensers to the refrigerant from a subspace, e.g.
  • FIG. 3 and 4 is a variant of the heat exchanger 1 and 2 shown.
  • the between two side plates 11, one of which is shown in Fig. 3 is arranged tube / fin block again from one Stack of spaced-apart flat tubes 10, however, in the spaces between two flat tubes 10 in this case, a double corrugated rib structure 12 is introduced is, each of two individual corrugated ribs and one this separating partition plate 13 is made.
  • a double corrugated rib structure 12 is introduced is, each of two individual corrugated ribs and one this separating partition plate 13 is made.
  • Characteristic for the heat exchanger of FIGS. 3 and 4 is that the end portions 10a of its flat tubes 10 opposite the intermediate, middle flat tube section 10b are twisted at an angle ⁇ of 90 ° around the longitudinal central axis, as can be seen in more detail in FIG. 4.
  • the flat tube spacing T is the flat tube spacing T, more precisely the distance between neighboring middle ones Flat tube sections 10b, slightly larger than that Width Q of the flat tubes 10 selected.
  • connection pipe 14 shown and if necessary not shown opposite pipe each have one or several partitions 18, which are perpendicular to the pipe longitudinal axis 15 arranged between two adjacent flat tube ends 10c as illustrated in FIG. 4.
  • Partition 18 becomes the connection space of the connection pipe in question 14 in several successive in the direction of the longitudinal axis 15 of the tube Subspaces 19a, 19b divided.
  • the flat tube shown in Fig. 5 is of a straight line extending middle section 20 to a U-shaped end section 20a bent so that the flat tube ends 20b of the in this example with a plurality of separate flow channels 21 manufactured flat tube have a U-shape.
  • Flat tubes can in turn be a heat exchanger in the 1 to 4 shown type are built, in which the transverse extent to insert the flat tube ends into the connection space forming Components noticeably required installation area less than the transverse extension of the flat tubes or tube / fin block built with it.
  • Fig. 6 shows a flat tube from a straight central region 22 bent in a V-shape in its end sections 22a is so that the flat tube ends 22b have a V-shape. How 6 can be seen in this type of flat tube the bent flat tube end portions 22a an essential less transverse extension than the intermediate flat tube middle section 22.
  • connection space-forming components are one or more pieces and with curved or flat
  • the flat tube ends receiving the floor can.
  • the required pipe openings can be milled, punched, laser cut or by hydroforming introduced and realized with or without swaths.
  • the Flat tubes, which are also specially designed for heat exchangers can be in slice construction are, for example, in one piece by extrusion or by welding several Pipe parts or by forming and subsequent welding of a blank can be produced.
  • the flat tubes in their area between the twisted and / or bent End sections also have a curved course.
  • the partition walls of a double corrugated rib structure used can be analogous alternatively perpendicular to the course shown to the longitudinal axis of the connection space-forming component also in one acute angle to be arranged obliquely to the same.
  • the flat tubes as required only twisted at one of its two end sections and / or can be bent and with the other end section then not transformed into a smaller transverse extent open into an associated connection space-forming component. Twisting or bending the flat tube end sections can be done in such a way that the passage cross-section the flat tubes are also essentially constant in this area can hold, which is preferred for most applications is.
  • the flat tube end sections can also be twisted off-center, i.e. offset around a parallel to its longitudinal central axis Axis, be twisted. Especially when twisted at right angles can then the manifold and the manifold if necessary opposite the intermediate tube / fin block laterally be arranged offset when the flat tubes in this way are arranged sequentially that their eccentrically twisted End portions all on one side of the median longitudinal plane of the tube / fin block. This can be for certain Installation situations may be advantageous.
  • the flat tube ends can be so be arranged so that their end portions alternately on one or the other side of this longitudinal central plane of the Pipe / fin blocks are located. Matching are then in the Manifold or manifold two parallel rows of Introduce longitudinal slots, the longitudinal slots of one Row with lateral offset between the longitudinal slots the other row. Because due to the side Offset the longitudinal slots of one row axially across the Extend the height of adjacent longitudinal slots in the other row can, the flat tubes can be used even at right angles end twisting with a small distance in the Put the tube / fin block together. In the special case, more rectangular Twist is this distance down through the limited half the width of the flat tubes, so that it in particular can be smaller than the flat tube width. Accordingly can choose a low height for the corrugated fins, what whose heat transfer efficiency improves. This is true especially for applications where the width of the Flat tubes are less than that of the corrugated fins.
  • FIG. 7 and 8 is a variant of the heat exchanger 3 and 4 shown in abbreviated form.
  • the embodiment 3 and 4 is also a tube / fin block from a stack spaced apart Flat tubes 30 are provided, the end portions 30a opposite the middle flat tube section by 90 ° around the longitudinal central axis are twisted.
  • the flat tubes 30 only a corrugated rib structure made of simple corrugated ribs 31 intended.
  • the distance between the flat tubes corresponds T1 in the block of flat tube width Q1.
  • the flat tubes 30 e.g. when used for a capacitor
  • the refrigerant flows sequentially in groups should be, it is as in the example of FIGS. 1 and 2 also in this example possible one or more partitions 36 to be provided in one or both connecting pipes 33, 34.
  • the Partitions 36 are perpendicular to the longitudinal axis 32 of the connecting pipe and subdivide the connection space of the relevant connection pipe 33, 34 into several sub-rooms 37a, 37b. That in Fig.
  • Left connecting tube 33 shown in section has a in a refrigerant inlet 38 opening into a first sub-space 37a, so that the refrigerant introduced there, as through the flow arrows indicated in the opening into this subspace 37a Flat tubes fed in, from there into the right connection tube 34 transported, there in a subsequent group of with a next subspace 37b of the left connecting pipe 33 connected flat tubes deflected and through these in said next subspace 37b is directed.
  • This meandering Flow routing is repeated as often as necessary until the refrigerant, e.g. also in the former Connection pipe 33 provided refrigerant outlet 39th is brought out.
  • the respective partition 36 can be in the transition area between two adjoining, twisted flat tube ends 30a or but, as shown in Fig. 7, within the end region of a Flat tube 30b may be arranged when the flat tubes 30 as Multi-chamber flat tubes are formed.
  • the partition 36 then lies between the walls of two adjacent chambers of the flat tube 30b, at least this flat tube 30b is twisted at the end so that each of its chambers on both End faces in the same direction, i.e. up or down below, curved, so that in a connecting pipe 33rd refrigerant introduced into the upper chambers on the other connection pipe 34 also emerges from the chambers above.
  • the partition wall 36 a slot 36a that the twisted end portion 30a of the corresponding flat tube 30 receives sealed.
  • the partition 36 is axially from an end of the connecting pipe 33 ago used, by the intervention of Flat tube ends 30a guided in their slot 36a against rotation is sealed before reaching the assembly position is determined, e.g. by sealing soldering.
  • Fig. 9 shows a section of a longitudinal sectional view a tube / fin block as described for the above Heat exchanger can be used. It is characteristic of this Pipe / fin block that the width W of the corrugated fins 40th is chosen larger than the width Q of the multi-chamber tubes realized flat tubes 41. This results in a rib overhang provided that the efficiency of the corrugated fins 40 in terms their heat transfer capacity increases and the Protects flat tubes 41 against external damage.
  • the Ratio Q / W can be 2/3, for example.
  • the flat tubes advantageously be made as extruded tubes.

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Abstract

The heat exchanger includes flat tubes (1) which have one end sector (1a) deformed to fit in a component (3) forming a connection cavity. This end sector is twisted and/or bent to form an adjacent section (1b) of smaller measurement across the cross section. The flat tubes may be twisted about an angle ( alpha , beta ) between about 10 and 20 degrees at the end fitting in the connection component. This end may be bent in a V shape or a U shape so that the flanks of the bent end sectors are in contact with each other.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen aus Flachrohren aufgebauten Wärmeübertrager, bei den die Flochrohre an wenigstens einem, in ein anschlußraumbildendes Bauteil, z.B. ein Verteiler- und/oder ein Sammelrohr, mündenden Endabschnitt umgeformt sind.The invention relates to a constructed from flat tubes Heat exchanger in which the flute tubes at least one, in a connection space-forming component, e.g. a manifold and / or a manifold, reshaped end portion are.

Aus Flachrohren aufgebaute Wärmeübertrager, bei denen die Flachrohre mit nicht umgeformtem Endabschnitt parallel in ein anschlußraumbildendes Bauteil, wie ein Sammel- und/oder ein Verteilerrohr, münden, werden beispielsweise als Kondensatoren und Verdampfer in Fahrzeugklimaanlagen verwendet. Unter der Bezeichnung Flachrohr-Wärmeübertrager sollen vorliegend auch Wärmeübertrager in Scheibenbauweise verstanden werden, bei denen rechteckförmige, langgestreckte, hohle Scheiben als "Flachrohre" verwendet werden, durch deren Inneres das Kältemittel der Klimaanlage hindurchgeführt wird. Bei diesen herkömmlichen Wärmeübertragern mit über ihre gesamte Länge geradlinig verlaufenden Flachrohren ist der Innendurchmesser des den Anschlußraum bildenden Bauteils durch die Breite der Flachrohre bestimmt. Mit größerer Flachrohrbreite ist somit ein größerer Innendurchmesser für dieses Bauteil erforderlich, so daß zu dessen Realisierung eine größere Wandstärke benötigt wird, wenn die Berstdruckfestigkeit gleich groß bleiben soll. Bei Verwendung von Rohren als anschlußraumbildende Bauteile tritt zudem die Schwierigkeit auf, daß mit wachsender Flachrohrbreite und damit wachsendem Durchmesser der anschlußraumbildenden Rohre deren Totvolumen ansteigt. In jedem Fall ist die Breite des anschlußraumbildenden Bauteils bei diesen herkömmlichen Wärmeübertragern größer zu wählen als diejenige der Flachrohre.Heat exchangers constructed from flat tubes, in which the Flat tubes with an unformed end section parallel in one Connection space-forming component, such as a collector and / or a Distribution pipe, open, are used, for example, as capacitors and evaporators used in vehicle air conditioners. Under the term flat tube heat exchanger should be present heat exchangers in disc design are also understood, where rectangular, elongated, hollow discs as "Flat tubes" are used, through the inside of which the refrigerant the air conditioner is passed through. With these conventional Heat exchangers with a straight line over their entire length running flat tubes is the inside diameter of the component forming the connection space by the width of the Flat tubes determined. So with a larger flat tube width a larger inner diameter is required for this component, so that to realize it a larger wall thickness is required if the bursting strength is the same should stay. When using pipes as connection space-forming Components also have the difficulty that with increasing flat tube width and thus increasing diameter of the connection space-forming pipes whose dead volume increases. In in any case is the width of the connection space-forming component to choose larger in these conventional heat exchangers than that of the flat tubes.

In der Patentschrift EP 0 565 813 B1 ist ein Wärmeübertrager beschrieben, der aus einer Mehrzahl von Rohren mit vorzugsweise ovalem Querschnitt aufgebaut ist, die endseitig in dreieckförmige Öffnungen einer Bodenplatte eines Sammelkastens eingesetzt und zu diesem Zweck an ihrem Robrendabschnitt in eine Dreieckform umgeformt sind. Nach Einsetzen der dreieckförmigen Rohrendabschnitte in die dreieckförmigen Öffnungen der Bodenplatte werden die Rohrenden aufgeweitet, um die Rohre an der jeweiligen Bodenplatte zweier beidseitig angeordneter Sammelkästen festzulegen.In the patent EP 0 565 813 B1 there is a heat exchanger described, which preferably consists of a plurality of tubes oval cross section is built, the end in triangular openings in the bottom plate of a collecting tank used and for this purpose at their Robrend section are formed into a triangle shape. After insertion of the triangular tube end sections into the triangular ones Openings in the base plate widen the pipe ends, around the tubes on the respective base plate two on both sides arranged collection boxes.

In der Offenlegungsschrift EP 0 659 500 A1 ist ein Wärmeübertrager offenbart, der aus mehreren, beabstandet übereinanderliegenden, U-förmig umgebogenen Flachrohren aufgebaut ist. Dabei sind die beiden Schenkel der U-förmigen Flachrohre gegenüber deren Verbindungsbereich um 90° tordiert, so daß sie beide in einer gemeinsamen Querebene liegen. Je ein freies Ende der Flachrohre ist an einen Verteilerkanal und das jeweils andere freie Ende an einen Sammelkanal angeschlossen, wobei Verteiler- und Sammelkanal auf derselben Wärmeübertragerseite angeordnet sind und das über den Verteilerkanal eingeleitete Wärmeübertragermedium U-förmig parallel durch die einzelnen Flachrohre zum Sammelkanal strömt.A heat exchanger is disclosed in EP 0 659 500 A1 disclosed, which consists of several, spaced one above the other, U-shaped bent flat tubes is constructed. The two legs of the U-shaped flat tubes are opposite the connection area twisted by 90 ° so that they both lie in a common transverse plane. One free each The end of the flat tubes is on a distribution channel and that in each case other free ends connected to a collecting channel, with distribution and collection duct on the same heat exchanger side are arranged and that introduced via the distribution channel Heat transfer medium U-shaped parallel through the individual flat tubes flows to the collecting duct.

In der Patentschrift US 3 416 600 ist ein Wärmeübertrager vom Serpentinentyp offenbart, bei dem ein Stapel serpentinenförmig gebogener Flachrohre vorgesehen ist, die in ihren Endabschnitten um 90° tordiert sind. Mit diesen tordierten Endabschnitten sind die Flachrohre in zugehörige Sammelrohre eingefügt, die hierzu mit umfangsseitig eingebrachten, in Rohrlängsrichtung verlaufenden und voneinander beabstandeten Längsschlitzen versehen sind. Zusätzlich können die Flachrohre in einem mittleren Bereich um 180° tordiert sein.US Pat. No. 3,416,600 describes a heat exchanger from Serpentine type disclosed, in which a stack of serpentine curved flat tubes is provided in its end portions are twisted by 90 °. With these twisted end sections the flat tubes are inserted in the associated header tubes, for this purpose, with the circumferential side, in the pipe longitudinal direction extending and spaced apart Longitudinal slots are provided. In addition, the flat tubes be twisted by 180 ° in a central area.

Der Erfindung liegt als technisches Problem die Bereitstellung eines Flachrohr-Wärmeübertragers der eingangs genannten Art zugrunde, der ein vergleichsweise geringes Totvolumen im Anschlußraum besitzt, bei gegebener Wandstärke des anschlußraumbildenden Bauteils eine hohe Berstdrucksicherheit aufweist, sich bei gegebener Flachrohrbreite mit vergleichsweise geringer Bautiefe fertigen läßt und bei Bedarf insbesondere als Kondensator für eine Klimaanlage verwendbar ist.The invention is a technical problem of providing a flat tube heat exchanger of the type mentioned Type based on a comparatively low dead volume in Has connection space, given the wall thickness of the connection space forming Component has a high burst pressure safety, for a given flat tube width with comparatively can be built to a shallow depth and in particular if required can be used as a condenser for air conditioning.

Die Erfindung löst dieses Problem durch die Bereitstellung eines Flachrohr-Wärmeübertragers mit den Merkmalen des Anspruchs 1 oder 2. Bei diesem Wärmeübertrager sind die Flachrohre in ihrem in den anschlußraumbildende Bauteil mündenden Endabschnitt auf eine gegenüber ihrem anschließenden Abschnitt geringere Quererstreckung tordiert und/oder umgebogen. Dabei läßt sich ihr Durchtrittsquerschnitt auch im umgeformten Endabschnitt im wesentlichen konstant halten. Die geringere Quererstreckung des tordierten oder umgebogenen Flachrohrendabschnitts gegenüber dem anschließenden Flachrohrabschnitt macht es möglich, das anschlußraumbildende Bauteil, z.B. ein Sammel- bzw. Verteilerrohr, mit einer Bautiefe zu realisieren, die nur wenig größer als die verringerte Quererstreckung des Flachrohrendabschnitts zu sein braucht und dadurch kleiner als die Bautiefe der Flachrohre sein kann oder jedenfalls nicht größer als selbige zu sein braucht. Dabei können beide Endabschnitte jedes Flachrohrs in der erfindungsgemäßen Weise umgeformt sein, während die Flachrohre im zwischenliegenden Abschnitt z.B. geradlinig mit ihrer gegenüber den Endabschnitten größeren Quererstreckung verlaufen können, die dann die Bautiefe der Flachrohre und damit eventuell auch des gesamten Wärmeübertragers bestimmt. Die erfindungsgemäß erzielbare geringe Bautiefe der anschlußraumbildenden Bauteile bei gegebener Flachrohrbreite hat den weiteren Vorteil, daß sich selbige zur Erzielung einer vorgegebenen Berstdrucksicherheit mit relativ geringer Wandstärke fertigen lassen und nur ein verhältnismaßig geringes Totvolumen besitzen. Außerdem läßt sich das durchströmte Wärmeübertragervolumen bei gegebener Wärmeübertragungsleistung vergleichsweise gering halten, was bei Bedarf eine Mengenreduzierung des durchströmenden Wärmeübertragungsfluides gegenüber konventionellen Flachrohr-Wärmeübertragern erlaubt.The invention solves this problem by providing it a flat tube heat exchanger with the features of the claim 1 or 2. In this heat exchanger, the flat tubes are in its opening into the connection space-forming component End section to one opposite its adjoining section less transverse extension twisted and / or bent. Their passage cross section can also be formed Keep the end section essentially constant. The less transverse extension of the twisted or bent Flat tube end section opposite the subsequent flat tube section makes it possible for the connection space-forming component, e.g. a manifold, with a construction depth to realize that just a little bigger than the diminished one Transverse extension of the flat tube end section needs to be and can therefore be smaller than the depth of the flat tubes or in any case need not be larger than the same. Here can both end portions of each flat tube in the invention Formed way, while the flat tubes in intermediate section e.g. straight forward with hers the end sections of larger transverse extent can then the depth of the flat tubes and thus possibly also determined the entire heat exchanger. The invention achievable low overall depth of the connection space forming Components with a given flat tube width have the other Advantage that the same to achieve a predetermined Produce burst pressure security with a relatively small wall thickness leave and only a relatively small dead volume have. In addition, the flow through the heat exchanger volume for a given heat transfer capacity comparatively keep low, which if necessary a quantity reduction of the heat transfer fluid flowing through conventional flat tube heat exchangers allowed.

Zur Erzielung einer kompakten Bauweise auch in der Richtung, in welcher die Flachrohre nebeneinanderliegend angeordnet sind, erfolgt die Tordierung beim Wärmeübertrager nach Anspruch 1 speziell entweder um einen Winkel ungleich 90°, so daß die Flachrohrmündungen entsprechend schräg zu dieser Richtung verlaufen und dadurch in dieser Richtung weniger Einbaulänge beanspruchen, oder die Flachrohrendabschnitte sind um 90° tordiert, dann jedoch in einer Linie eng aneinanderliegend in einen gemeinsamen Längsschlitz des anschlußraumbildenden Bauteils eingefügt. Die letztgenannte Maßnahme hat den weiteren Vorteil, daß das Einbringen eines durchgehenden Längsschlitzes im anschlußraumbildenden Bauteil fertigungstechnisch einfacher zu realisieren ist als das Einbringen einer entsprechenden Anzahl einzelner Schlitze. Im übrigen kann der Torsionswinkel auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt werden. Mit zunehmendem Torsionswinkel verringert sich die Tiefe, d.h. Breite, des zum Einstecken der Flachrohrenden benötigten Bereiches des anschlußraumbildenden Bauteils, während gleichzeitig jeder Flachrohrendabschnitt mit einer größeren axialen Erstreckung in das Bauteil einmündet.To achieve a compact design even in the direction in which the flat tubes are arranged side by side are, the heat exchanger is twisted according to claim 1 specifically either by an angle not equal to 90 °, see above that the flat tube mouths are at an angle to this Direction and therefore less in this direction Claim installation length, or the flat tube end sections are twisted by 90 °, but then closely aligned in a line in a common longitudinal slot of the terminal space-forming Component inserted. The latter measure has the further advantage that the introduction of a continuous Longitudinal slot in the component forming the connection space in terms of production technology is easier to implement than the introduction a corresponding number of individual slots. Furthermore can the torsion angle to the respective application be coordinated. Decreased with increasing torsion angle the depth, i.e. Width for inserting the flat tube ends required area of the connection space-forming component, while at the same time each flat tube end section a larger axial extent opens into the component.

Beim Flachrohr-Wärmeübertrager nach Anspruch 2 sind speziell eine oder mehrere Trennwände im anschlußraumbildenden Bauteil vorgesehen, die den Anschlußraum in mehrere Teilräume unterteilen. Diese Maßnahme kann dazu benutzt werden, das durch die Flachrohre geführte Kältemittel unter Umlenkung in einem jeweiligen seitlichen anschlußraumbildenden Bauteil sequentiell durch aufeinanderfolgende Abschnitte des Flachrohrstapels zu leiten. Bei schräger Tordierung der Flachrohrendabschnitte ist es zweckmäßig, auch die jeweilige Trennwand mit dem entsprechenden Schrägwinkel im anschlußraumbildenden Bauteil anzuordnen.In the flat tube heat exchanger according to claim 2 are special one or more partitions in the connection space-forming component provided that divide the connection space into several sub-rooms. This measure can be used by the the flat tubes led refrigerant under deflection in one each lateral connection space-forming component sequentially through successive sections of the flat tube stack to lead. If the flat tube end sections are twisted at an angle it is appropriate to also the respective partition with the corresponding oblique angle in the connection space-forming Arrange component.

Bei einem nach Anspruch 3 weitergebildeten Wärmeübertrager sind die Flachrohre um ihre Längsmittelachse oder um eine zu dieser parallelen Längsachse tordiert. In letzterem Fall einer exzentrischen Tordierung können die tordierten Flachrohrendabschnitte mit alternierender lateraler Versetzung in das anschlußraumbildende Bauteil einmünden, so daß der Abstand der Flachrohre im nicht tordierten Mittenbereich selbst bei einem Torsionswinkel von 90° geringer gewählt werden kann als die Flachrohrbreite, ohne daß dazu die Flachrohre in ihren Mittenbereichen lateral versetzt angeordnet werden müssen, was einer geringen Bautiefe entgegenwirken würde.In a further developed according to claim 3 heat exchanger are the flat tubes around their longitudinal central axis or around one this parallel longitudinal axis twisted. In the latter case one The twisted flat tube end sections can be eccentrically twisted with alternating lateral displacement in the junction part forming component, so that the distance the flat tubes in the non-twisted center area itself a torsion angle of 90 ° can be chosen less than the flat tube width without the flat tubes in their Center areas must be laterally offset, which would counteract a shallow depth.

In einer Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 4 ist vorgesehen, die Flachrohrendabschnitte U- oder V-förmig umgebogen zu gestalten und auf diese Weise ihre Quererstreckung gegenüber dem nicht umgeformtem Zustand zu verringern.In a development of the invention according to claim 4, the flat tube end sections bent into a U or V shape to shape and in this way their transverse extension opposite to reduce the undeformed state.

In Ausgestaltung dieser Maßnahme sind gemäß Anspruch 5 die U- oder V-förmig umgebogenen Flachrohrendabschnitte so weit umgebogen, daß die beiden umgebogenen Flanken jedes Rohres sich berührend aneinanderliegen, so daß nur eine minimale Einbautiefe für das anschlußraumbildende Bauteil erforderlich ist.In an embodiment of this measure, the U or V-shaped bent flat tube end sections bent so far, that the two flanks of each tube are bent touch each other so that only a minimal installation depth is required for the connection space-forming component.

Bei einem nach Anspruch 6 weitergebildeten Wärmeübertrager mit zwischen den Flachrohren eingebrachten Wellrippen ist vorgesehen, die Breite der Wellrippen größer zu wählen als diejenige der Flachrohre. Der dadurch entstehende Rippenüberstand erhöht den Wirkungsgrad der wärmeübertragenden Wellrippen und schützt die Flachrohre gegen Beschädigungen von außen. In a further developed according to claim 6 heat exchanger with corrugated fins inserted between the flat tubes provided to choose the width of the corrugated fins larger than that of the flat tubes. The resulting rib overhang increases the efficiency of the heat-transmitting corrugated fins and protects the flat tubes against external damage.

Bei einem nach Anspruch 7 weitergebildeten Wärmeübertrager sind die Flachrohre in fertigungstechnisch vorteilhafter Weise als extrudierte Rohre gefertigt.In a further developed according to claim 7 heat exchanger are the flat tubes in a technically advantageous manner manufactured as extruded tubes.

Bei einem nach Anspruch 8 weitergebildeten Wärmeübertrager ist die jeweilige Trennwand axial von einer Stirnseite her in das anschlußraumbildende Bauteil eingefügt und weist eine geeignete, mit den in das anschlußraumbildende Bauteil hineinragende Flachrohrenden in Eingriff stehende Ausnehmung auf.In a further developed according to claim 8 heat exchanger is the respective partition axially from one end in inserted the connection space-forming component and has a suitable, with those protruding into the connection space-forming component Flat tube ends in engagement recess.

Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Hierbei zeigen:

Fig. 1
eine schematische Seitenansicht eines Teils eines Flachrohr-Wärmeübertragers mit schrägwinklig tordierten Flachrohrendabschnitten,
Fig. 2
eine schematische Schnittansicht längs der Linie II-II von Fig. 1,
Fig. 3
eine schematische Seitenansicht eines Teils eines Flachrohr-Wärmeübertragers mit rechtwinklig tordierten Flachrohrendabschnitten,
Fig. 4
eine schematische Schnittansicht längs der Linie IV-IV von Fig. 3,
Fig. 5
eine schematische Stirnansicht eines Flachrohres mit U-förmig umgebogenem Endabschnitt für einen Flachrohr-Wärmeübertrager,
Fig. 6
eine schematische Stirnansicht eines Flachrohres mit V-förmig umgebogenem Endabschnitt für einen Flachrohr-Wärmeübertrager,
Fig. 7
eine schematische Seitenansicht eines Flachrohr-Wärmeübertragers mit rechtwinklig tordierten Flachrohrendabschnitten und einem mit einer Trennwand versehenen, geschnitten gezeigten Sammel- bzw. Verteilerrohr,
Fig. 8
eine schematische Schnittansicht längs der Linie VIII-VIII von Fig. 7 und
Fig. 9
eine ausschnittweise Schnittansicht eines für einen der gezeigten Flachrohr-Wärmeübertrager verwendbaren Rohr-/Rippenblocks.
Preferred embodiments are shown in the drawings and are described below. Here show:
Fig. 1
1 shows a schematic side view of part of a flat tube heat exchanger with flat tube end sections twisted at an oblique angle,
Fig. 2
2 shows a schematic sectional view along the line II-II of FIG. 1,
Fig. 3
2 shows a schematic side view of part of a flat tube heat exchanger with twisted flat tube end sections,
Fig. 4
2 shows a schematic sectional view along the line IV-IV of FIG. 3,
Fig. 5
1 shows a schematic end view of a flat tube with a U-shaped bent end section for a flat tube heat exchanger,
Fig. 6
1 shows a schematic end view of a flat tube with a V-shaped bent end section for a flat tube heat exchanger,
Fig. 7
2 shows a schematic side view of a flat tube heat exchanger with flat tube end sections twisted at right angles and a header or distributor tube shown in section and provided with a partition,
Fig. 8
is a schematic sectional view taken along the line VIII-VIII of Fig. 7 and
Fig. 9
a partial sectional view of a usable for one of the flat tube heat exchangers shown tube / fin block.

Der in Fig. 1 in einer ausschnittweisen, schematischen Seitenansicht gezeigte Wärmeübertrager ist beispielsweise als Kondensator in einer Fahrzeugklimaanlage verwendbar. Er beinhaltet in herkömmlicher Weise einen Rohr-/Rippenblock, der in üblicher Weise aus einem Stapel voneinander beabstandeter Flachrohre 1 und einer in die Zwischenräume zwischen den Flachrohren 1 eingebrachte Wellrippenstruktur 2 besteht. Der Rohr-/Rippenblock befindet sich dabei zwischen zwei seitlich abschließenden Seitenplatten 6, von denen in der Ausschnittansicht von Fig. 1 eine dargestellt ist. Die Flachrohre 1 sind in ebenfalls herkömmlicher Weise in ihrem Inneren mit einem oder mehreren Strömungskanälen versehen, durch die das Kältemittel einer Klimaanlage durchgeleitet werden kann. Endseitig münden die Flachrohre 1 in je einen von einem seitlichen Verteiler- bzw. Sammelrohr 3 gebildeten Anschlußraum, von denen der eine als Verteilerkanal und der andere als Sammelkanal fungiert. Das über einen Einlaß in das Verteilerrohr geleitete Strömungsmedium wird von dort parallel in die Flachrohre 1 eingespeist und durchquert diese zum gegenüberliegenden Sammelrohr 3, welches beispielsweise das in Fig. 1 zu erkennende Rundrohr sein kann. Mittels des Wärmeübertragers kann ein weiteres, durch die mit der Wellrippenstruktur 2 versehenen Zwischenräume zwischen den Flachrohren 1 hindurchgeleitetes Strömungsmedium in Wärmeübertragungsverbindung mit dem durch die Flachrohre 1 hindurchgeleiteten Strömungsmedium gebracht werden.The in Fig. 1 in a partial, schematic side view heat exchanger shown is for example as Condenser can be used in a vehicle air conditioning system. He includes in a conventional manner a tube / fin block, which in usually from a stack spaced apart Flat tubes 1 and one in the spaces between the Flat tubes 1 introduced corrugated fin structure 2 exists. Of the The tube / fin block is located between two on the side final side plates 6, of which in the cut-out view 1 is shown. The flat tubes 1 are inside in a conventional manner as well one or more flow channels through which the Refrigerant can be passed through an air conditioning system. End open the flat tubes 1 in one of a side Manifold or manifold 3 formed connection space, one of which acts as a distribution channel and the other as a collecting channel acts. That through an inlet in the manifold from there, the flow medium is conducted in parallel into the Flat tubes 1 fed in and crosses them to the opposite Collecting tube 3, which for example that in FIG. 1 circular tube to be recognized. By means of the heat exchanger can be another, through with the corrugated fin structure 2 provided spaces between the flat tubes 1 passed Flow medium in heat transfer connection with the flow medium passed through the flat tubes 1 to be brought.

Charakteristisch für den gezeigte Wärmeübertrager ist, daß die Flachrohre 1 in ihren beiden Endabschnitten 1a gegenüber ihrem zwischenliegenden Mittenabschnitt 1b um einen Winkel α von ca. 60° um ihre Längsmittelachse tordiert sind, wie in Fig. 2 genauer zu erkennen. Wie aus dieser Schnittansicht weiter ersichtlich, verlaufen die in das jeweilige Verteiler- bzw. Sammelrohr 3 eingesteckten Rohrenden 1c somit schräg sowohl zur Längsachse 4 des Verteiler- bzw. Sammelrohrs 3 als auch zur Flachrohrquerachse 5. Dadurch besitzen die Flachrohrenden 1c eine abgesehen von der Höhe, d.h. Weite, der Flachrohre 1 um den Faktor cosα geringere Quererstreckung als der wärmeübertragungsaktive, mittlere Flachrohrabschnitt 1b. Dies bedeutet, daß die Flachrohre 1 auch nur einen Einbaubereich mit entsprechend verringerter Querabmessung, d.h. verringerter Bautiefe, des Verteiler- bzw. Sammelrohrs 3 benötigen. Da das Verteiler- bzw. Sammelrohr 3 nur einen demgegenüber geringfügig größeren Innendurchmesser besitzen muß, ergibt sich dadurch der Vorteil, daß das Verteiler- und das Sammelrohr 3 mit einem verhältnismäßig geringen Außendurchmesser R gefertigt sein können, der insbesondere kleiner sein kann als die Quererstreckung Q des mittleren Flachrohrabschnitts 1b, der dadurch insgesamt die Bautiefe des Wärmeübertragers bestimmt, wie sich aus der Ansicht von Fig. 2 ergibt. Es versteht sich, daß das Verteiler- und das Sammelrohr 3 mit korrespondierenden, schrägen Langlöchern zum paßgenauen Einsetzen und Dichtlöten der tordierten Rohrenden 1c versehen sind.It is characteristic of the heat exchanger shown that the flat tubes 1 are twisted in their two end sections 1a relative to their intermediate central section 1b by an angle α of approximately 60 ° about their longitudinal central axis, as can be seen more clearly in FIG. 2. As can also be seen from this sectional view, the pipe ends 1c inserted into the respective distributor or collector pipe 3 thus run obliquely both to the longitudinal axis 4 of the distributor or collector pipe 3 and to the flat pipe transverse axis 5. As a result, the flat pipe ends 1c have one apart from the height , ie width, of the flat tubes 1 by the factor cosα less transverse extension than the heat transfer active, central flat tube section 1b. This means that the flat tubes 1 also require only one installation area with a correspondingly reduced transverse dimension, ie reduced installation depth, of the distributor or header tube 3. Since the distributor or collector pipe 3 only has to have a slightly larger inner diameter, this has the advantage that the distributor and the collector pipe 3 can be made with a relatively small outer diameter R, which in particular can be smaller than the transverse extension Q of the middle flat tube section 1b, which thereby determines the overall depth of the heat exchanger, as can be seen from the view in FIG. 2. It goes without saying that the distributor pipe and the collecting pipe 3 are provided with corresponding, oblique elongated holes for precisely fitting insertion and sealing soldering of the twisted pipe ends 1c.

Durch den bei gegebener Flachrohrbreite Q gegenüber herkömmlichen Wärmeübertragern dieser Art geringeren erforderlichen Innendurchmesser für das Verteiler- bzw. Sammelrohr 3 werden des weiteren die Vorteile erreicht, daß selbige vergleichsweise geringe Totvolumina besitzen und bei gegebener Wandstärke eine hohe Berstdrucksicherheit aufweisen, da deren Berstdruckfestigkeit mit größer werdendem Innendurchmesser abnimmt. Umgekehrt kann bei gegebener, geforderter Berstdrucksicherheit die Wandstärke der Verteiler- und Sammelrohre 3 gegenüber herkömmlichen Wärmeübertragern mit nicht umgeformt einmündenden Flachrohrenden verringert werden.Because of the given flat tube width Q compared to conventional Heat exchangers of this type require less Inner diameter for the distributor or manifold 3 are further achieved the advantages that the same comparatively have small dead volumes and for a given wall thickness have a high burst pressure security, because their Bursting pressure resistance with increasing inner diameter decreases. Conversely, given the required burst pressure safety the wall thickness of the distributor and header pipes 3 compared to conventional heat exchangers with not formed confluent flat tube ends can be reduced.

Optional können in einem oder beiden Anschlußrohren 3 eine oder mehrere Trennwände 16 vorgesehen sein, um den vom gesamten Anschlußrohr 3 gebildeten Anschlußraum in mehrere, in Richtung der Rohrlängsachse 4 aufeinanderfolgende Teilräume 17a, 17b zu unterteilen, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Die Trennwand 16 ist unter einem dem Schrägwinkel α der tordierten Flachrohrenden 1c entsprechenden Winkel schräg zur Rohrlängsachse 4 im Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Rohrenden 1c angeordnet. Eine solche Aufteilung des jeweiligen Anschlußraums in mehrere Teilräume 17a, 17b ist insbesondere für Kondensatoren günstig, um das Kältemittel von einem Teilraum, z.B. dem Teilraum 17a, in die darin mündenden Flachrohre einzuspeisen, im gegenüberliegenden Anschlußrohr in die mit dem anderen Teilraum 17b verbundenen Flachrohre umzulenken und durch letztere hindurch in diesen anderen Teilraum 17b zu leiten. Bei Bedarf kann unter Verwendung mehrerer Trennwände diese Strömungsumlenkung in den Anschlußrohren so oft wie gewünscht wiederholt werden. Auf diese Weise läßt sich das Kältemittel mäanderförmig durch den Rohr-/Rippenblock führen.Optionally one in one or both connecting pipes 3 or several partitions 16 may be provided to cover the whole Connection pipe 3 formed connection space in several, in Direction of the pipe longitudinal axis 4 successive subspaces 17a, 17b to subdivide, as shown in Fig. 2. The Partition 16 is the twisted at a helix angle α Flat tube ends 1c corresponding angle obliquely to the tube longitudinal axis 4 in the space between two adjacent pipe ends 1c arranged. Such a division of the respective Connection space in several sub-spaces 17a, 17b is in particular cheap for condensers to the refrigerant from a subspace, e.g. the subspace 17a, into the flat tubes opening into it feed, in the opposite connection pipe in the to divert flat tubes connected to the other partial space 17b and through the latter into this other subspace 17b to lead. If necessary, using several Partitions this flow deflection in the connecting pipes can be repeated as often as desired. That way the refrigerant meanders through the tube / fin block to lead.

In den Fig. 3 und 4 ist eine Variante des Wärmeübertragers der Fig. 1 und 2 dargestellt. Bei dieser Variante besteht der zwischen zwei Seitenplatten 11, von denen eine in Fig. 3 dargestellt ist, angeordnete Rohr-/Rippenblock wiederum aus einem Stapel beabstandet nebeneinanderliegender Flachrohre 10, wobei jedoch in die Zwischenräume zwischen je zwei Flachrohren 10 in diesem Fall eine Doppelwellrippenstruktur 12 eingebracht ist, die jeweils aus zwei einzelnen Wellrippen und einer diese trennenden Trennplatte 13 besteht. Auf diese Weise ist ein vergleichsweise großer Flachrohrabstand ohne wesentliche Beeinträchtigung der Festigkeitseigenschaften und der Wärmeübertragungseigenschaften des Rohr-/Rippenblocks realisiert.3 and 4 is a variant of the heat exchanger 1 and 2 shown. In this variant, the between two side plates 11, one of which is shown in Fig. 3 is arranged tube / fin block again from one Stack of spaced-apart flat tubes 10, however, in the spaces between two flat tubes 10 in this case, a double corrugated rib structure 12 is introduced is, each of two individual corrugated ribs and one this separating partition plate 13 is made. In this way is a comparatively large flat tube spacing with no essential Impairment of the strength properties and the Heat transfer properties of the tube / fin block realized.

Charakteristisch für den Wärmeübertrager der Fig. 3 und 4 ist, daß die Endabschnitte 10a seiner Flachrohre 10 gegenüber dem zwischenliegenden, mittleren Flachrohrabschnitt 10b um einen Winkel β von 90° um die Längsmittelachse tordiert sind, wie aus Fig. 4 näher zu erkennen. Um dies ohne Querversatz der einzelnen Flachrohre 10 zu ermöglichen, ist der Flachrohrabstand T, genauer gesagt der Abstand benachbarter mittlerer Flachrohrabschnitte 10b, geringfügig größer als die Breite Q der Flachrohre 10 gewählt. Durch diese rechtwinklige Tordierung der Flachrohrendabschnitte 10a liegen die in die anschlußraumbildenden Bauteile, die wiederum als Sammelrohr 14 und Verteilerrohr realisiert sind, eingefügten Flachrohrenden 10c in einer Linie längs der Verteiler- bzw. Sammelrohrlängsachse 15, wozu das Verteiler- und das Sammelrohr 14 mit entsprechend in einer Linie aufeinanderfolgend umfangsseitig eingebrachten Längsschlitze versehen sind.Characteristic for the heat exchanger of FIGS. 3 and 4 is that the end portions 10a of its flat tubes 10 opposite the intermediate, middle flat tube section 10b are twisted at an angle β of 90 ° around the longitudinal central axis, as can be seen in more detail in FIG. 4. To do this without cross offset of the individual flat tubes 10 is the flat tube spacing T, more precisely the distance between neighboring middle ones Flat tube sections 10b, slightly larger than that Width Q of the flat tubes 10 selected. Through this right angle Twisting of the flat tube end sections 10a are in the connection space-forming components, which in turn as a manifold 14 and manifold are realized, inserted flat tube ends 10c in a line along the longitudinal axis of the distributor or manifold 15, which includes the manifold and manifold 14th with correspondingly circumferentially in a line in succession introduced longitudinal slots are provided.

Ersichtlich lassen sich mit dieser rechtwinkligen Tordierung der Flachrohrendabschnitte 10a für das Verteiler- und das Sammelrohr 14 Rohre mit besonders geringer Bautiefe, d.h. geringem Durchmesser R verwenden. Dementsprechend lassen sich deren Totvolumina minimal halten, und es genügt eine relativ geringe Wandstärke zur Erzielung einer ausreichenden Berstdrucksicherheit. Wiederum kann der Außendurchmesser R des Verteiler- und des Sammelrohrs 14 kleiner als die Quererstreckung Q der Flachrohre 10 und damit des Rohr-/Rippenblocks gewählt werden, dessen Quererstreckung somit die Bautiefe des gesamten Wärmeübertragers bestimmt.Can be seen with this right-angled twist the flat tube end portions 10a for the manifold and Collecting tube 14 tubes with a particularly shallow depth, i.e. low Use diameter R. Accordingly, keep their dead volumes to a minimum, and a relative one is sufficient low wall thickness to achieve sufficient burst pressure safety. Again, the outer diameter R of the Manifold and manifold 14 smaller than the transverse extent Q of the flat tubes 10 and thus the tube / fin block be selected, the transverse extent of which is the overall depth of the entire heat exchanger determined.

Das gezeigte Anschlußrohr 14 und bei Bedarf auch das nicht gezeigte, gegenüberliegende Anschlußrohr besitzen jeweils eine oder mehrere Trennwände 18, die senkrecht zur Rohrlängsachse 15 zwischen Zwei benachbarten Flachrohrenden 10c angeordnet sind, wie in Fig. 4 veranschaulicht. Durch die jeweilige Trennwand 18 wird der Anschlußraum des betreffenden Anschlußrohrs 14 in mehrere, in Richtung Rohrlängsachse 15 aufeinanderfolgende Teilräume 19a, 19b unterteilt. Dies ist, wie oben zu den Fig. 1 und 2 beschrieben, beispielsweise für Kondensatoren zweckmäßig, um das Kältemittel in einem mäanderförmigen Strömungspfad unter Umlenkung im jeweiligen Anschlußrohr ein- oder mehrmals von einem Teilraum des einen Anschlußrohrs durch einen damit verbundenen Teil der Flachrohre 10 in das andere Anschlußrohr und von dort über einen benachbarten Satz von Flachrohren 10 in einen nächsten Teilraum des erstgenannten Anschlußrohres zu leiten.The connection pipe 14 shown and if necessary not shown opposite pipe each have one or several partitions 18, which are perpendicular to the pipe longitudinal axis 15 arranged between two adjacent flat tube ends 10c as illustrated in FIG. 4. By the respective Partition 18 becomes the connection space of the connection pipe in question 14 in several successive in the direction of the longitudinal axis 15 of the tube Subspaces 19a, 19b divided. this is like 1 and 2 described above, for example for capacitors expedient to keep the refrigerant in a meandering shape Flow path with deflection in the respective connection pipe one or more times from a subspace of one Connection pipe through a connected part of the flat tubes 10 in the other connecting pipe and from there via one adjacent set of flat tubes 10 in a next subspace to direct the first-mentioned connecting pipe.

Es versteht sich, daß neben den beiden gezeigten Beispielen mit Torsionswinkeln von ca. 60° bzw. ca. 90° alternativ jeder andere Torsionswinkel zwischen 0° und 90°, vorzugsweise zwischen 10° und 90°, für die Verdrehung der Flachrohrendabschnitte gegenüber ihrem anschließenden Flachrohrabschnitt realisierbar ist. Des weiteren können alternativ zu Flachrohren mit tordierten Endabschnitten solche mit zu einer geringeren Quererstreckung umgebogenen Endabschnitten verwendet werden, wie dies in zwei Beispielen in den Fig. 5 und 6 gezeigt ist.It goes without saying that in addition to the two examples shown with torsion angles of approx. 60 ° or approx. 90 ° alternatively each other torsion angles between 0 ° and 90 °, preferably between 10 ° and 90 °, for twisting the flat tube end sections compared to their subsequent flat tube section is feasible. Furthermore, alternatively to flat tubes with twisted end sections those with a smaller one Transverse extent bent end sections used as shown in two examples in FIGS. 5 and 6 is.

Das in Fig. 5 gezeigte Flachrohr ist von einem geradlinig verlaufenden Mittelabschnitt 20 zu einem U-förmigen Endabschnitt 20a umgebogen, so daß die Flachrohrenden 20b des in diesem Beispiel mit mehreren, getrennten Strömungskanälen 21 gefertigten Flachrohres eine U-Form aufweisen. Mit so geformten Flachrohren kann wiederum ein Wärmeübertrager der in den Fig.1 bis 4 gezeigten Art aufgebaut werden, bei dem die Quererstreckung des zum Einsetzen der Flachrohrenden in die anschlußraumbildenden Bauteile benötigten Einbaubereichs merklich geringer als die Quererstreckung der Flachrohre bzw. des damit aufgebauten Rohr-/Rippenblocks ist. The flat tube shown in Fig. 5 is of a straight line extending middle section 20 to a U-shaped end section 20a bent so that the flat tube ends 20b of the in this example with a plurality of separate flow channels 21 manufactured flat tube have a U-shape. With so shaped Flat tubes can in turn be a heat exchanger in the 1 to 4 shown type are built, in which the transverse extent to insert the flat tube ends into the connection space forming Components noticeably required installation area less than the transverse extension of the flat tubes or tube / fin block built with it.

Fig. 6 zeigt ein Flachrohr, das von einem geradlinigen Mittenbereich 22 in seinen Endabschnitten 22a V-förmig umgebogen ist, so daß die Flachrohrenden 22b eine V-Form besitzen. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, besitzen auch bei diesem Flachrohrtyp die umgebogenen Flachrohrendabschnitte 22a eine wesentlich geringere Quererstreckung als der zwischenliegende Flachrohrmittenabschnitt 22. Beim Aufbau eines Rohr-/Rippenblock-Wärmeübertragers mit diesem Flachrohrtyp ergeben sich somit wiederum die zu den obigen Beispielen erläuterten Vorteile.Fig. 6 shows a flat tube from a straight central region 22 bent in a V-shape in its end sections 22a is so that the flat tube ends 22b have a V-shape. How 6 can be seen in this type of flat tube the bent flat tube end portions 22a an essential less transverse extension than the intermediate flat tube middle section 22. When building a tube / fin block heat exchanger with this type of flat tube again the advantages explained in relation to the examples above.

Es versteht sich, daß anstelle der gezeigten Rundrohre auch Verteiler- bzw. Sammelkästen mit beliebigem andersartigem Querschnitt als anschlußraumbildende Bauteile verwendbar sind, die ein- oder mehrstückig und mit gewölbtem oder ebenem, die Flachrohrenden aufnehmendem Boden gefertigt sein können. Die erforderlichen Rohrdurchbrüche können gefräst, gestanzt, lasergeschnitten oder durch Innenhochdruckumformen eingebracht und mit oder ohne Durchzüge realisiert sein. Die Flachrohre, die speziell auch Scheiben eines Wärmeübertragers in Scheibenbauweise sein können, sind beispielsweise einstückig durch Extrudieren oder mittels Zusammenschweißen mehrerer Rohrteile oder durch Umformen und anschließendes Verschweißen eines Rohlings herstellbar.It goes without saying that instead of the round tubes shown Distribution or collection boxes with any other type Cross section can be used as connection space-forming components are one or more pieces and with curved or flat, the flat tube ends receiving the floor can. The required pipe openings can be milled, punched, laser cut or by hydroforming introduced and realized with or without swaths. The Flat tubes, which are also specially designed for heat exchangers can be in slice construction are, for example, in one piece by extrusion or by welding several Pipe parts or by forming and subsequent welding of a blank can be produced.

Neben dem gezeigten geradlinigen Verlauf können die Flachrohre in ihrem Bereich zwischen den tordierten und/oder umgebogenen Endabschnitten auch einen geschwungenen Verlauf besitzen. Analog können die Trennwände einer verwendeten Doppelwellrippenstruktur alternativ zum gezeigten Verlauf senkrecht zur Längsachse des anschlußraumbildenden Bauteils auch in einem spitzen Winkel schräg zu derselben angeordnet sein. Des weiteren versteht sich, daß je nach Bedarf die Flachrohre auch nur an einem ihrer beiden Endabschnitte tordiert und/oder umgebogen sein können und mit dem anderen Endabschnitt dann nicht zu einer geringeren Quererstreckung umgeformt in ein zugehöriges anschlußraumbildendes Bauteil münden. Das Tordieren bzw. Umbiegen der Flachrohrendabschnitte kann jeweils so erfolgen, daß sich der Durchtrittsquerschnitt der Flachrohre auch in diesem Bereich im wesentlichen konstant halten läßt, was für die meisten Anwendungsfälle bevorzugt ist.In addition to the straight line shown, the flat tubes in their area between the twisted and / or bent End sections also have a curved course. The partition walls of a double corrugated rib structure used can be analogous alternatively perpendicular to the course shown to the longitudinal axis of the connection space-forming component also in one acute angle to be arranged obliquely to the same. Of further understood that the flat tubes as required only twisted at one of its two end sections and / or can be bent and with the other end section then not transformed into a smaller transverse extent open into an associated connection space-forming component. Twisting or bending the flat tube end sections can be done in such a way that the passage cross-section the flat tubes are also essentially constant in this area can hold, which is preferred for most applications is.

Anstelle der in den Fig. 1 bis 4 gezeigten, längsmittigen Tordierung können die Flachrohrendabschnitte auch außermittig, d.h. um eine zu ihrer Längsmittelachse parallel versetzte Achse, tordiert sein. Insbesondere bei rechtwinkliger Tordierung können dann bei Bedarf das Verteiler- und das Sammelrohr gegenüber dem zwischenliegenden Rohr-/Rippenblock lateral versetzt angeordnet sein, wenn die Flachrohre dergestalt aufeinanderfolgend angeordnet sind, daß ihre exzentrisch tordierten Endabschnitte sämtlich auf einer Seite der Längsmittelebene des Rohr-/Rippenblocks liegen. Dies kann für bestimmte Einbausituationen vorteilhaft sein.Instead of the longitudinal center shown in Figs. 1 to 4 The flat tube end sections can also be twisted off-center, i.e. offset around a parallel to its longitudinal central axis Axis, be twisted. Especially when twisted at right angles can then the manifold and the manifold if necessary opposite the intermediate tube / fin block laterally be arranged offset when the flat tubes in this way are arranged sequentially that their eccentrically twisted End portions all on one side of the median longitudinal plane of the tube / fin block. This can be for certain Installation situations may be advantageous.

In einer weiteren Alternative können die Flachrohrenden so angeordnet sein, daß sich ihre Endabschnitte abwechselnd auf der einen bzw. der anderen Seite dieser Längsmittelbene des Rohr-/Rippenblocks befinden. Dazu passend sind dann in dem Verteiler- bzw. dem Sammelrohr zwei parallele Reihen von Längsschlitzen einzubringen, wobei die Längsschlitze der einen Reihe mit seitlicher Versetzung zwischen den Längsschlitzen der anderen Reihe liegen. Da sich aufgrund der seitlichen Versetzung die Längsschlitze der einen Reihe axial über die Höhe benachbarter Längsschlitze der anderen Reihe hinaus erstrecken können, lassen sich die Flachrohre selbst bei rechtwinkliger endseitiger Tordierung mit geringem Abstand im Rohr-/Rippenblock aneinanderlegen. Im speziellen Fall rechtwinkliger Tordierung ist dieser Abstand nach unten durch die halbe Breite der Flachrohre begrenzt, so daß er insbesondere kleiner als die Flachrohrbreite sein kann. Dementsprechend läßt sich eine geringe Höhe für die Wellrippen wählen, was deren Wärmeübertragungs-Wirkungsgrad verbessert. Dies trifft gerade auch für Anwendungsfälle zu, bei denen die Breite der Flachrohre geringer als diejenige der Wellrippen ist. In a further alternative, the flat tube ends can be so be arranged so that their end portions alternately on one or the other side of this longitudinal central plane of the Pipe / fin blocks are located. Matching are then in the Manifold or manifold two parallel rows of Introduce longitudinal slots, the longitudinal slots of one Row with lateral offset between the longitudinal slots the other row. Because due to the side Offset the longitudinal slots of one row axially across the Extend the height of adjacent longitudinal slots in the other row can, the flat tubes can be used even at right angles end twisting with a small distance in the Put the tube / fin block together. In the special case, more rectangular Twist is this distance down through the limited half the width of the flat tubes, so that it in particular can be smaller than the flat tube width. Accordingly can choose a low height for the corrugated fins, what whose heat transfer efficiency improves. This is true especially for applications where the width of the Flat tubes are less than that of the corrugated fins.

In den Fig. 7 und 8 ist eine Variante des Wärmeübertragers der Fig. 3 und 4 in verkürzter Form dargestellt. Wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und 4 ist auch hier ein Rohr-/Rippenblock aus einem Stapel beabstandet nebeneinanderliegender Flachrohre 30 vorgesehen, deren Endabschnitte 30a gegenüber dem mittleren Flachrohrabschnitt um 90° um die Längsmittelachse tordiert sind. Jedoch ist zwischen den Flachrohren 30 nur eine Wellrippenstruktur aus einfachen Wellrippen 31 vorgesehen. Dabei entspricht in diesem Beispiel der Flachrohrabstand T1 im Block der Flachrohrbreite Q1. Dies hat zur Folge, daß die rechtwinklig tordierten Flachrohrenden 30a auf jeder der beiden Anschlußseiten des Rohr-/Rippenblocks in einer Linie sich berührend aneinanderliegen, die parallel zur Längsachse 32 zweier seitlicher Anschlußrohre 33, 34 verläuft. Jedes der beiden Anschlußrohre 33, 34 besitzt einen an seinem Umfang eingebrachten, durchgehenden Längsschlitz 35, in welchen die zugehörigen, in einer Linie dicht nebeneinanderliegenden, tordierten Flachrohrenden 30a abgedichtet eingefügt sind.7 and 8 is a variant of the heat exchanger 3 and 4 shown in abbreviated form. As in the embodiment 3 and 4 is also a tube / fin block from a stack spaced apart Flat tubes 30 are provided, the end portions 30a opposite the middle flat tube section by 90 ° around the longitudinal central axis are twisted. However, is between the flat tubes 30 only a corrugated rib structure made of simple corrugated ribs 31 intended. In this example, the distance between the flat tubes corresponds T1 in the block of flat tube width Q1. This has to Consequence that the flat tube ends 30a twisted at right angles each of the two connection sides of the tube / fin block in one Line touching each other, which are parallel to the Longitudinal axis 32 of two lateral connecting pipes 33, 34 runs. Each of the two connecting pipes 33, 34 has one continuous circumferential slot 35 introduced into its circumference, in which the associated, closely aligned in a line, twisted flat tube ends 30a inserted sealed are.

Wenn die Flachrohre 30 z.B. bei Verwendung für einen Kondensator gruppenweise sequentiell vom Kältemittel durchströmt werden sollen, ist es wie im Beispiel der Fig. 1 und 2 auch in diesem Beispiel möglich, eine oder mehrere Trennwände 36 in einem oder beiden Anschlußrohren 33, 34 vorzusehen. Die Trennwände 36 liegen senkrecht zur Anschlußrohrlängsachse 32 und unterteilen den Anschlußraum des betreffenden Anschlußrohres 33, 34 in mehrere Teilräume 37a, 37b. Das in Fig. 7 geschnitten gezeigte, linke Anschlußrohr 33 weist einen in einen ersten Teilraum 37a mündenden Kältemitteleinlaß 38 auf, so daß das dort eingeleitete Kältemittel, wie durch die Strömungspfeile angedeutet, in die in diesen Teilraum 37a mündende Flachrohre eingespeist, von dort in das rechte Anschlußrohr 34 transportiert, dort in eine anschließende Gruppe von mit einem nächsten Teilraum 37b des linken Anschlußrohres 33 verbundenen Flachrohren umgelenkt und durch diese in den besagten nächsten Teilraum 37b geleitet wird. Diese mäanderförmige Strömungsführung wird so oft wie erforderlich wiederholt, bis das Kältemittel über einen z.B. ebenfalls im erstgenannten Anschlußrohr 33 vorgesehenen Kältemittelauslaß 39 herausgeführt wird.If the flat tubes 30 e.g. when used for a capacitor The refrigerant flows sequentially in groups should be, it is as in the example of FIGS. 1 and 2 also in this example possible one or more partitions 36 to be provided in one or both connecting pipes 33, 34. The Partitions 36 are perpendicular to the longitudinal axis 32 of the connecting pipe and subdivide the connection space of the relevant connection pipe 33, 34 into several sub-rooms 37a, 37b. That in Fig. 7 Left connecting tube 33 shown in section has a in a refrigerant inlet 38 opening into a first sub-space 37a, so that the refrigerant introduced there, as through the flow arrows indicated in the opening into this subspace 37a Flat tubes fed in, from there into the right connection tube 34 transported, there in a subsequent group of with a next subspace 37b of the left connecting pipe 33 connected flat tubes deflected and through these in said next subspace 37b is directed. This meandering Flow routing is repeated as often as necessary until the refrigerant, e.g. also in the former Connection pipe 33 provided refrigerant outlet 39th is brought out.

Die jeweilige Trennwand 36 kann im Übergangsbereich zwischen zwei aneinandergrenzenden, tordierten Flachrohrenden 30a oder aber, wie in Fig. 7 gezeigt, innerhalb des Endbereichs eines Flachrohres 30b angeordnet sein, wenn die Flachrohre 30 als Mehrkammer-Flachrohre ausgebildet sind. Die Trennwand 36 liegt dann zwischen den Wandungen zweier benachbarter Kammern des Flachrohrs 30b, wobei wenigstens dieses Flachrohr 30b endseitig so tordiert ist, daß jedes seiner Kammern auf beiden Endseiten in gleicher Richtung, d.h. nach oben oder nach unten, gebogen verläuft, so daß das im einen Anschlußrohr 33 in die oberen Kammern eingeleitete Kältemittel am anderen Anschlußrohr 34 auch wieder aus den obenliegenden Kammern austritt. Wie speziell aus Fig. 8 zu erkennen, weist die Trennwand 36 einen Schlitz 36a auf, der den tordierten Endbereich 30a des entsprechenden Flachrohres 30 abgedichtet aufnimmt. Die Trennwand 36 wird axial von einem Stirnende des Anschlußrohres 33 her eingesetzt, wobei sie durch das Eingreifen der Flachrohrenden 30a in ihren Schlitz 36a verdrehgesichert geführt wird, bevor sie dann nach Erreichen der Montagelage abgedichtet festgelegt wird, z.B. durch Dichtlöten.The respective partition 36 can be in the transition area between two adjoining, twisted flat tube ends 30a or but, as shown in Fig. 7, within the end region of a Flat tube 30b may be arranged when the flat tubes 30 as Multi-chamber flat tubes are formed. The partition 36 then lies between the walls of two adjacent chambers of the flat tube 30b, at least this flat tube 30b is twisted at the end so that each of its chambers on both End faces in the same direction, i.e. up or down below, curved, so that in a connecting pipe 33rd refrigerant introduced into the upper chambers on the other connection pipe 34 also emerges from the chambers above. As can be seen specifically from FIG. 8, the partition wall 36 a slot 36a that the twisted end portion 30a of the corresponding flat tube 30 receives sealed. The partition 36 is axially from an end of the connecting pipe 33 ago used, by the intervention of Flat tube ends 30a guided in their slot 36a against rotation is sealed before reaching the assembly position is determined, e.g. by sealing soldering.

Fig. 9 zeigt ausschnittweise eine Längsschnittansicht durch einen Rohr-/Rippenblock, wie er für die oben beschriebenen Wärmeübertrager verwendbar ist. Charakteristisch ist bei diesem Rohr-/Rippenblock, daß die Breite W der Wellrippen 40 größer gewählt ist als die Breite Q der als Mehrkammerrohre realisierten Flachrohre 41. Dadurch wird ein Rippenüberstand bereitgestellt, der den Wirkungsgrad der Wellrippen 40 hinsichtlich ihrer Wärmeübertragungsfähigkeit erhöht und die Flachrohre 41 gegen Beschädigungen von außen schützt. Das Verhältnis Q/W kann beispielsweise 2/3 betragen. Fig. 9 shows a section of a longitudinal sectional view a tube / fin block as described for the above Heat exchanger can be used. It is characteristic of this Pipe / fin block that the width W of the corrugated fins 40th is chosen larger than the width Q of the multi-chamber tubes realized flat tubes 41. This results in a rib overhang provided that the efficiency of the corrugated fins 40 in terms their heat transfer capacity increases and the Protects flat tubes 41 against external damage. The Ratio Q / W can be 2/3, for example.

In allen oben beschriebenen Beispielen können die Flachrohre vorteilhafterweise als extrudierte Rohre gefertigt sein. Dabei kann es außerdem von Vorteil sein, die Rohre vor ihrem endseitigen Tordieren bzw. Umbiegen mit einer Lot- und Flußmittelplattierung zu versehen. Dies erleichtert ein abgedichtetes Einfügen der Flachrohrenden in die Anschlußrohre mittels Dichtlöten.In all the examples described above, the flat tubes advantageously be made as extruded tubes. Here It may also be an advantage to have the pipes in front of your end twisting or bending with a solder and flux plating to provide. This facilitates a sealed one Insert the flat tube ends into the connecting tubes using Sealing soldering.

Claims (8)

Flachrohr-Wärmeübertrager mit Flachrohren (1), die wenigstens an einem, in ein anschlußraumbildendes Bauteil (3, 33) mündenden Endabschnitt (1a, 30a) umgeformt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Flachrohre (1) in ihrem in das anschlußraumbildende Bauteil (3, 33) mündenden Endabschnitt (1a, 30a) auf eine gegenüber ihrem anschließenden Abschnitt (1b) geringere Quererstreckung umgebogen oder um einen Winkel α ungleich 90° tordiert sind oder um einen Winkel von 90° tordiert und mit diesen um 90° tordierten Endabschnitten (30a) in einer Linie eng aneinanderliegend in einen gemeinsamen Längsschlitz (35) des anschlußraumbildenden Bauteils (33) eingefügt sind.
Flat tube heat exchanger with Flat tubes (1) which are formed at least on an end section (1a, 30a) opening into a connection space-forming component (3, 33),
characterized in that
the flat tubes (1) in their end section (1a, 30a) opening into the connection space-forming component (3, 33) are bent to a smaller transverse extent than their adjoining section (1b) or are twisted by an angle α not equal to 90 ° or by an angle of 90 ° twisted and inserted with these end sections (30a) twisted by 90 ° in a line close together in a common longitudinal slot (35) of the connection space-forming component (33).
Flachrohr-Wärmeübertrager mit Flachrohren (1), die wenigstens an einem, in ein anschlußraumbildendes Bauteil (3) mündenden Endabschnitt (1a) auf eine gegenüber ihrem anschließenden Abschnitt (1b) geringere Quererstreckung umgebogen oder tordiert sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine oder mehrere Trennwände (18) im anschlußraumbildenden Bauteil (3) vorgesehen sind, die den Anschlußraum in mehrere Teilräume (17a, 17b) unterteilen, in die eine jeweils zugehörige Gruppe aufeinanderfolgender Flachrohre mündet.
Flat tube heat exchanger with Flat tubes (1) which are bent or twisted at least at an end section (1a) opening into a connection space-forming component (3) to a transverse extension which is smaller than that of their adjoining section (1b),
characterized in that
one or more partition walls (18) are provided in the connection space-forming component (3), which subdivide the connection space into a plurality of subspaces (17a, 17b) into which a respectively associated group of successive flat tubes opens.
Flachrohr-Wärmeübertrager nach Anspruch 1 oder 2, weiter dadurch gekennzeichnet, daß die Flachrohre in ihrem in das anschlußraumbildende Bauteil mündenden Endabschnitt um ihre Längsmittelachse mittig oder um eine zu dieser parallel versetzte Längsachse außermittig tordiert sind. Flat tube heat exchanger according to claim 1 or 2, further characterized in that the flat tubes in their in the terminal section-forming component opening end section their central longitudinal axis in the middle or parallel to one offset longitudinal axis are twisted off-center. Flachrohr-Wärmeübertrager nach Anspruch 1 oder 2, weiter dadurch gekennzeichnet, daß die Flachrohre (20, 22) in ihrem in das anschlußraumbildende Bauteil mündenden Endabschnitt (20a, 22a) U- oder V-förmig umgebogen sind.Flat tube heat exchanger according to claim 1 or 2, further characterized in that the flat tubes (20, 22) in their end section opening into the connection space-forming component (20a, 22a) are bent into a U or V shape. Flachrohr-Wärmeübertrager nach Anspruch 4, weiter dadurch gekennzeichnet, daß die Flachrohre in ihrem in das anschlußraumbildende Bauteil mündenden Endabschnitt dergestalt U- oder V-förmig umgebogen sind, daß die umgebogenen Endabschnittflanken sich berührend aneinanderliegen.Flat tube heat exchanger according to claim 4, further characterized characterized in that the flat tubes in their in the connection space forming Component opening end section in such a way U-shaped or V-shaped are bent so that the bent-over end flanks touch each other. Flachrohr-Wärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 5, weiter dadurch gekennzeichnet, daß zwischen benachbarten Flachrohren (41) Wellrippen (40) eingebracht sind, deren Breite (R) größer als die Flachrohrbreite (Q) ist.Flat tube heat exchanger according to one of claims 1 to 5, further characterized in that between adjacent Flat tubes (41) corrugated fins (40) are introduced, the Width (R) is greater than the flat tube width (Q). Flachrohr-Wärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, weiter dadurch gekennzeichnet, daß die Flachrohre von extrudierten, vor dem Umbiegen bzw. Tordieren vorzugsweise lot- und flußmittelplattierten Rohren gebildet sind.Flat tube heat exchanger according to one of claims 1 to 6, further characterized in that the flat tubes of extruded, preferably before bending or twisting solder and flux-clad pipes are formed. Flachrohr-Wärmeübertrager nach einem der Ansprüche 2 bis 7, weiter dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Trennwand (36) eine Ausnehmung (36a) aufweist und axial von einem Stirnende her in das anschlußraumbildende Bauteil (33) eingesetzt ist, wobei die in das anschlußraumbildende Bauteil hineinragenden Flachrohrenden (30a) in die Trennwandausnehmung (36a) eingreifen.Flat tube heat exchanger according to one of claims 2 to 7, further characterized in that the respective Partition (36) has a recess (36a) and axially from a front end into the connection space-forming component (33) is used, the in the connection space-forming component protruding flat tube ends (30a) into the partition recess (36a) intervene.
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