EP0824169A1 - Systéme de retenue d'un apport de matériau sur un ouvrage en pente - Google Patents
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- EP0824169A1 EP0824169A1 EP97401877A EP97401877A EP0824169A1 EP 0824169 A1 EP0824169 A1 EP 0824169A1 EP 97401877 A EP97401877 A EP 97401877A EP 97401877 A EP97401877 A EP 97401877A EP 0824169 A1 EP0824169 A1 EP 0824169A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- ply
- support means
- attachment
- slope
- thickness
- Prior art date
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/20—Securing of slopes or inclines
- E02D17/202—Securing of slopes or inclines with flexible securing means
Definitions
- the present invention relates to a restraint system of a material contribution of a certain thickness on a sloping structure.
- the technical area concerned is that of construction in general and in particular engineering It is sometimes useful and even necessary to cover a sloping structure built for example on the edge of road or forming the banks of a basin with a contribution of material of a certain thickness.
- This filler material can for example be topsoil, or a material granular not associated with a binder or whose binder will not taken only later.
- the conditions linked to the site do not allow a direct implementation of this contribution for various reasons.
- the slope may be too strong, so that the filler cannot hold himself on the sloping structure.
- Another reason may be linked to the presence of surface water, infiltration or frequent flooding of the structure.
- the friction between the material of the sloping structure and the filler material may be insufficient, resulting in a risk of slipping.
- a traditional technique to globally overcome this kind of disadvantages linked to the very nature of the site of the sloping structure is that of curiosity consisting of planting stakes intended to retain bundles of wood.
- the addition of material which can be earth, is thus retained, so that the slope general is transformed into successive gentler slopes close to the stairs.
- WO 95/35417 defines a covering composed of a mesh placed on the ground on which is stapled a honeycomb structure. Staples thus connect the honeycomb structure to the mesh.
- Document FR-2,591,064 discloses a fixing means of soil in which a honeycomb structure is arranged on a geotextile. However, for fixing the structure alveolar on the geotextile, stirrups of fixation that are planted in the ground across the geotextile. It is also the same for the geotextile.
- the purpose of the present invention is to overcome the disadvantages of the aforementioned prior art by defining a restraint system with features constant mechanical over the entire site of the sloping structure, regardless of the thickness of the supply of material.
- the restraint system according to the invention should easily be able to be implemented quickly and at low cost, regardless of the nature of the underlying soil.
- said elements of retainers include a cellular foam material.
- a synthetic material with the structure alveolar of the prior art we here uses a synthetic material with the structure alveolar of the prior art.
- said retainers include one, respectively, more than one fascine strip (s) supported appreciably perpendicular to the slope on one, respectively, several row (s) of support means extending substantially across the entire thickness of intake.
- the present invention uses a tablecloth hooking on which the support means, which are the equivalent of traditional stakes, are not planted, but simply hung.
- the present invention provides using retaining elements arranged across the slope on the support means. With the restraint system according to the invention, the filler material is retained on the all or at least over almost its entire thickness by the retaining elements. So the filler material is so to speak compartmentalized between the retaining elements stretched across the slope. We thus improve considerably maintaining the filler material on the sloping structure. Any risk of slippage is thus completely avoided.
- the support means include hook means for hooking them to the tablecloth hanging.
- the support means are simply hooked to the hanging ply.
- the support means include a base resting on the hanging ply.
- the base comprises the hook means.
- the support means comprise at least one plug extending substantially perpendicular to the slope over a height substantially equal to the thickness of intake.
- the hook means allow hold the base in place on the hanging ply, and the base 10 serves as a lift to hold the rod 15 approximately perpendicular to the slope.
- Rod 15 means support is the equivalent of the visible part of the stake of the traditional friendship technique
- the base 10 with its hook means 11 is the equivalent of the part planted with the stake of the technique of friendship traditional, but with the essential difference that the base of the support means need not be planted in force in the ground as was the case in the prior art technique, but just be crocheted to the hanging ply. This characteristic makes the implementation work much less painful given that it is no longer necessary to plant the stakes in the ground.
- the attachment ply and retainers include buckles hanging.
- the restraint system which will now be described consists of three essential building blocks, namely, a fastening ply 2, support means 1, 1 ' attached to the hanging ply and one or more bands of fascine 3 mounted on the support means. Over there following, the support means will be more simply designated under the term "supports”.
- the restraint system filler material can be used on any type of sloping structure on which the filler material does not cannot hold itself in place, for example for reasons for insufficient friction between the slope and the contribution or also of a lack of stability proper to intake.
- a sloping structure as there is on the edge of road, and designated in Figure 2 by reference 5, is first covered with a sheet 2 which is fixed by its upper edge at the top of the sloping structure 5 using any anchoring elements 22.
- the ply 2 extends flat over the entire slope of the structure 5.
- the sheet 2 can rest directly on the material of work 5, or possibly on a waterproof plastic film himself lying on the slope of the work.
- the tablecloth 2 can be a geosynthetic such as a geomembrane, a geocomposite, a geotextile or a geogrid. Tablecloth 2 is provided with hooking loops 21 or any other system allowing rapid attachment of elements.
- the grid meshes will be used to hang the supports.
- the tablecloth will be designated by the term of hanging ply 2. It must take up all the constraints exerted by the filler material 4 which will cover it.
- the supports 1, as can be seen more precisely in Figures 1, 3 and 4, include a base 10 forming a plane of lift and a plug 15 extending upwards starting from base 10 in a substantially orientation perpendicular to base 10.
- Base 10 should form a plane enough lift to give it sufficient stability considering the length of the rod 15, which, as will be seen if after, is a function of the thickness of the filler material covering the web attachment 2.
- the base 10 is formed of three sections of rods 12, 13 and 14 substantially forming a triangle so to have the most distant lift points possible.
- the base 10 includes means hooking in the form of a hook 11 formed at the end of the rod 12 in the form of a curved rod.
- the hook 11 of the base 10 is intended to be engaged in a hooking loop 21 of the hooking ply 2, as it can be seen in Figure 1.
- the support 1 is held in place on the hanging ply 2 with the plug 15 extending substantially perpendicular to the slope of the structure 5.
- the sheet 15 can have an orientation which deviates appreciably from the perpendicular to the slope if the nature of the filler material permits.
- sheet 15 of support 1 makes an angle of about 20% with respect to the vertical.
- the orientation of the sheets 15 of the supports 1 determines the inclination of the strips fascinates 3, and for reasons of efficiency, it is obvious that the angle makes the card 15 with respect to the vertical should not be too large.
- the support 1 ' includes a support base 10' closed by two rods 13 'forming an angle of about 90 ° between them so as to form a square.
- the two rods join in a point 11 'which forms the angle of the square and which serves off hook means for hanging the support 1 'to the hanging ply 2, as can be seen in the figure 7.
- the two free ends of the two rods 13 ' are extend upwards by two 15 'plugs which make a right angle to base 10 '. So with a simple square forming the base 10 'with two 15' plugs, we obtain a support 1 'which allows a double support of the retaining element 3.
- the support 1 'shown in Figure 6 constitutes a preferred form, because it is simple to manufacture and also allows a doubling of the files for the same implementation work. However, the support of the figure 4 is also usable in certain cases. We can well heard yet imagine other forms of support fulfilling the same functions of attachment to the sheet attachment 2 and support for fascine strips 3. We can for example imagine a kind of square whose base is provided with textile attachment means 2.
- the densities of the supports on the hanging ply 2 is also a function density and thickness of the filler material. It is the same for the height of the 15, 15 'plugs of the support 1, 1' which preferably should extend vertically over a height substantially equal to the thickness of the material input 4. Depending on all these parameters, supports specific to the type of intake chosen are hung on the attachment ply 2 according to the network defined above.
- Fascinating bands 3 which may be of the same nature that the attachment ply 2, are preferably provided with hooking loops 31, as shown in FIG. 1.
- Groups of fascine 3 advantageously have a width which is substantially equal to or preferably somewhat less than the thickness of the filler material 4.
- the different strips of fascine 3 are then mounted on the different rows parallel transverse support 1, 1 'formed by the network defined above.
- the mounting of fascine bands 3 is carried out by engagement of the sheets 15, 15 ′ of the supports 1, 1 'through the hooking loops 31 formed on the beautiful bands.
- fascine 3 bands are arranged transversely to the slope of the structure 5 in extending substantially perpendicular to this slope.
- fascine bands 3 for example in rafters, if the nature of the material so requires or allows.
- the restraint system achieves real compartmentalisation of the filler material on the slope in rows extending transversely to this slope. This is made possible because the tapes of fascinates 3 extend over the entire thickness of the filler material. Because the hanging ply and the fascine bands exhibit characteristics of perfectly uniform resistance over the entire surface, and that the supports 1 are all identical, we obtains a finished work which shows no weakness or resistance discontinuity. In addition, since the filler material is truly compartmentalized, we avoid any risk of slipping or stalling of filler material.
- the different stages will now be described. allowing the implementation of a restraint system according to the invention.
- the first step is to set up and to fix the hanging ply 2 on the slope of the structure 5.
- their density and their height depend on the slope, the density and the thickness of the filler material.
- the tapes of fascinates 3 are mounted on the supports 1, 1 'so that extend transversely to the slope.
- the successive transverse rows are filled with filler material 4 until it comes flush with the edges upper fascine bands 3.
- fascine bands we can also use thick foam material substantially equal to that of the intake.
- the supports serve as holding means more than support, since the foam material stands on its own.
- An example of a usable foam material is shown in Figure 5.
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Abstract
Système de retenue d'un apport de matériau (4) d'une certaine épaisseur sur un ouvrage en pente (5), caractérisé en ce qu'il comprend : une nappe d'accrochage (2) disposée à plat dur l'ouvrage en pente (5), des moyens de support (1 ; 1') accrochés à la nappe d'accrochage (2) selon un réseau comprenant au moins une rangée disposée sensiblement transversalement à la pente, au moins un élément de retenue (3) supporté par une, respectivement plusieurs rangée(s) de moyens de support et s'étendant sensiblement à travers la totalité de l'épaisseur de l'apport, caractérisé en ce que les moyens de support (1 ; 1') s'étendent sensiblement perpendiculairement à la pente sur une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur de l'apport. <IMAGE>
Description
La présente invention concerne un système de retenue
d'un apport de matériau d'une certaine épaisseur sur un
ouvrage en pente. Le domaine technique concerné est celui de
la construction en général et en particulier du génie
civil.Il est parfois utile et même nécessaire de recouvrir
un ouvrage en pente construit par exemple en bordure de
route ou formant les berges d'un bassin avec un apport de
matériau d'une certaine épaisseur. Ce matériau d'apport peut
par exemple être de le terre végétale, ou encore un matériau
granulaire non associé à un liant ou dont le liant ne fera
prise qu'ultérieurement.
Dans certains cas, les conditions liées au site ne
permettent pas une mise en oeuvre directe de cet apport pour
diverses raisons. Par exemple, la pente peut être trop
forte, de sorte que la matériau d'apport ne peut tenir de
lui-même sur l'ouvrage en pente. Une autre raison peut être
liée à la présence d'eau de surface, d'infiltrations ou
d'inondations fréquentes de l'ouvrage. Dans d'autres cas, le
frottement entre le matériau de l'ouvrage en pente et le
matériau d'apport peut être insuffisant, d'où il en résulte
un risque de glissement.
Une technique traditionnelle pour pallier globalement à
ce genre d'inconvénients liés à la nature même du site
d'implantation de l'ouvrage en pente est celle du fascinage
consistant à planter des piquets destinés à retenir des
fagots de bois. L'apport de matériau qui peut être de la
terre, est ainsi retenu, de telle sorte que la pente
générale est transformée en pentes successives plus douces
proches de l'escalier. On peut ainsi de manière rustique
retenir un apport de matériau sur un ouvrage présentant une
pente relativement forte.
Cependant, du fait même de la nature non constante des
matériaux utilisés (piquets et fagots de bois) , ce système
de retenue traditionnel par fascinage peut présenter des
faiblesses à certains endroits. En effet, tous les piquets
et tous les fagots noyés dans le matériau d'apport ne
subissent pas la même altération, de sorte que certains
piquets ou certains fagots peuvent s'affaiblir avec le
temps. En outre, étant donné que les fagots sont constitués
de branchages par nature totalement hétéroclites, tous les
fagots ne présentent pas la même résistance. Il en est de
même pour les piquets, lorsque réalisés en bois. Pour ces
raisons, un fascinage traditionnel utilisant des piquets et
des fagots de bois ne permet pas d'obtenir un système de
retenue présentant des propriétés constantes sur la totalité
du site d'implantation.
Une technique plus moderne pour lutter contre l'érosion
prévoit d'utiliser une nappe géosynthétique pour augmenter
la cohésion de l'apport. Cette nappe est étendue sur la
surface supérieure de l'apport, qui est ainsi armé. Par la
suite, le système racinaire de la végétation prend le relais
pour assurer la cohésion du sol ainsi formé. Cette nappe
peut également être étendue en-dessous de l'apport pour le
retenir à la base. Ceci permet d'augmenter le frottement au
niveau de l'interface ouvrage/apport. La nappe nécessite
donc une importante résistance à la traction. Cependant,
dans le cas où le matériau d'apport n'a pas un frottement
intrinsèque et/ou une cohésion suffisante pour former un
massif en pente, il y a rupture de l'apport. C'est souvent
le cas dans les bassins imperméabilisés par géomembrane où
la mise en eau annule totalement la cohésion.
Il existe une autre technique utilisant des matériaux
synthétiques alvéolaires pour pallier un manque de cohésion.
Cependant, leur perméabilité ainsi que leur hauteur sont
limitées (environ 10 cm). En outre, dans le cas
d'application sur des ouvrages présentant de faibles
frottements, il est nécessaire de les associer à un système
reprenant l'ensemble du glissement.
Le document de l'art antérieur WO 95/35417 définit un
revêtement composé d'un grillage disposé sur le sol sur
lequel on agrafe une structure alvéolaire. Les agrafes
relient ainsi la structure alvéolaire au grillage.
Le document FR-2 591 064 divulgue un moyen de fixation
de sol dans lequel une structure alvéolaire est disposée sur
un géotextile. Cependant, pour la fixation de la structure
alvéolaire sur le géotextile, il est prévu des étriers de
fixation qui sont plantés dans le sol à travers le
géotextile. Il en est d'ailleurs de même pour le géotextile.
Le but de la présente invention est de pallier les
inconvénients de l'art antérieur précité en définissant un
système de retenue présentant des caractéristiques
mécaniques constantes sur la totalité du site d'implantation
de l'ouvrage en pente, indépendamment de l'épaisseur de
l'apport de matériau. En outre, le système de retenue selon
l'invention devra facilement pouvoir être mis en oeuvre
rapidement et à faible coût, indépendamment de la nature du
sol sous-jacent.
Pour ce faire, la présente invention prévoit un système
de retenue d'un apport de matériau d'une certaine épaisseur
sur un ouvrage en pente, comprenant :
- une nappe d'accrochage disposée à plat sur l'ouvrage en pente,
- des moyens de support accrochés à la nappe d'accrochage selon un réseau comprenant au moins une rangée disposée sensiblement transversalement à la pente,
- au moins un élément de retenue supporté par une, respectivement plusieurs rangée(s) de moyens de support et s'étendant sensiblement à travers la totalité de l'épaisseur de l'apport,
Selon une forme de réalisation, lesdits éléments de
retenue comprennent un matériau synthétique alvéolaire. On
utilise ici un matériau synthétique ayant la structure
alvéolaire de l'art antérieur.
Selon une forme de réalisation préférée, lesdits
éléments de retenue comprennent une, respectivement,
plusieurs bande(s) de fascine supportée(s) sensiblement
perpendiculairement à la pente sur une, respectivement,
plusieurs rangée(s) de moyens de support en s'étendant
sensiblement à travers la totalité de l'épaisseur de
l'apport.
Ainsi, par rapport à la technique traditionnelle de
fascinage utilisant des piquets plantés et des fagots de
bois, la présente invention met en oeuvre une nappe
d'accrochage sur laquelle les moyens de support, qui sont
l'équivalent des piquets traditionnels, ne sont non pas
plantés, mais simplement accrochés. D'autre part, à la place
des fagots de bois traditionnels, la présente invention met
en oeuvre des éléments de retenue disposés en travers de la
pente sur les moyens de support. Avec le système de retenue
selon l'invention, le matériau d'apport est retenu sur la
totalité ou au moins sur la quasi-totalité de son épaisseur
par les éléments de retenue. Ainsi, le matériau d'apport est
pour ainsi dire compartimenté entre les éléments de retenue
tendus en travers de la pente. On améliore ainsi
considérablement le maintien du matériau d'apport sur
l'ouvrage en pente. Tout risque de glissement d'apport est
ainsi complètement évité. La mise en oeuvre d'un tel système
de retenue est également très simple : en effet, elle ne
nécessite l'utilisation d'aucun outil approprié étant donné
que les fixations des moyens de support sur la nappe
d'accrochage et les éléments de retenue sur les moyens de
support s'effectue par simple engagement mutuel sans
nécessiter d'éléments de serrage ou de fixation tels que des
clous, des vis ou des boulons.
Avantageusement, les moyens de support comprennent de
moyens de crochet pour leur accrochage à la nappe
d'accrochage. Ainsi, les moyens de support sont simplement
crochetés à la nappe d'accrochage.
Selon une autre caractéristique, les moyens de support
comprennent une base reposant sur la nappe d'accrochage.
Avantageusement, la base comprend les moyens de crochet.
En outre, les moyens de support comportent au moins une
fiche s'étendant sensiblement perpendiculairement à la pente
sur une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur de
l'apport. Ainsi, les moyens de crochets permettent de
maintenir la base en place sur la nappe d'accrochage, et la
base 10 sert de plan de sustentation pour maintenir la tige
15 environ perpendiculaire à la pente. La tige 15 des moyens
de support est l'équivalent de la partie visible du piquet
de la technique de fascinage traditionnelle, et la base 10
avec ses moyens de crochets 11 est l'équivalent de la partie
plantée du piquet de la technique de fascinage
traditionnelle, avec cependant comme différence essentielle
que la base des moyens de support n'a pas besoin d'être
plantée en force dans le sol comme cela était le cas dans la
technique de l'art antérieur, mais simplement être crocheté
à la nappe d'accrochage. Cette caractéristique rend le
travail d'implantation beaucoup moins pénible étant donné
qu'il n'est plus nécessaire de planté les piquets dans le
sol.
Pour faciliter l'accrochage des moyens de support sur la
nappe d'accrochage et la mise en place des éléments de
retenue sur les moyens de support, la nappe d'accrochage et
les éléments de retenue comprennent des boucles
d'accrochage.
L'invention a également pour objet des moyens de support
pour système de retenue d'un apport de matériau d'une
certaine épaisseur sur un ouvrage en pente, comprenant :
- une base de sustentation destinée à reposer sur une nappe d'accrochage étendue sur l'ouvrage en pente,
- des moyens de crochet pour l'accrochage de la base à la nappe d'accrochage, et
- au moins une fiche de support s'étendant sensiblement verticalement à partir de ladite base sur une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur de l'apport pour supporter un élément de retenue.
L'invention a également pour objet un procédé de mise en
oeuvre d'un système de retenue d'un apport de matériau d'une
certaine épaisseur sur un ouvrage en pente, comprenant les
étapes suivantes de
- mise en place d'une nappe d'accrochage sur l'ouvrage en pente,
- accrochage de moyens de support à la nappe d'accrochage selon un réseau comprenant au moins une rangée disposée sensiblement transversalement à la pente,
- installation d'éléments de retenue supportés sensiblement perpendiculairement à la pente sur les rangées de moyens de support en s'étendant sensiblement à travers la totalité de l'épaisseur de l'apport.
Une description détaillée sera maintenant faite en
référence aux dessins joints, donnant à titre d'exemple non
limitatif un mode de réalisation de la présente invention.
Sur les dessins :
- la figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un ouvrage en pente équipé d'un système de retenue, selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue en coupe verticale à travers un ouvrage en pente équipé d'un système de retenue selon l'invention ;
- la figure 3 est une vue de profil d'un des moyens de support selon une première forme de réalisation utilisé dans le système de retenue des figures 1 et 2 ;
- la figure 4 est une vue en perspective des moyens de support de la figure 3,
- la figure 5 est une vue en perspective d'un matériau synthétique alvéolaire,
- la figure 6 est une vue en perspective d'un moyen de support selon une seconde forme de réalisation préférée, et
- la figure 7 est une vue en perspective d'un ouvrage en pente équipé d'un système de retenue utilisant des moyens de support de la figure 6.
Le système de retenue qui va maintenant être décrit
comprend trois éléments constitutifs essentiels, à savoir,
une nappe d'accrochage 2, des moyens de support 1, 1'
accrochés à la nappe d'accrochage et une ou plusieurs bandes
de fascine 3 montées sur les moyens de support. Par la
suite, les moyens de support seront plus simplement désignés
sous le terme de "supports". Le système de retenue de
matériau d'apport peut être mise en oeuvre sur n'importe quel
type d'ouvrage en pente sur lequel le matériau d'apport ne
peut pas se maintenir en place de lui-même, par exemple pour
des raisons d'insuffisance de frottement entre la pente et
l'apport ou également d'un défaut de stabilité propre de
l'apport.
Un ouvrage en pente, comme il en existe en bordure de
route, et désigné sur la figure 2 par la référence 5, est
d'abord recouvert avec une nappe 2 qui est fixée par son
bord supérieur au sommet de l'ouvrage en pente 5 à l'aide
d'éléments d'ancrage quelconques 22. Ainsi, la nappe 2
s'étend à plat sur la totalité de la pente de l'ouvrage 5.
La nappe 2 pourra reposer directement sur le matériau de
l'ouvrage 5, ou éventuellement sur un film plastique étanche
lui-même étendu sur la pente de l'ouvrage. La nappe 2 peut
être un géosynthétique tel qu'une géomembrane, un
géocomposite, un géotextile ou une géogrille. La nappe 2 est
pourvue de boucles d'accrochage 21 ou de tout autre système
permettant un accrochage rapide d'éléments. Par exemple,
dans le cas d'une géogrille, les mailles de la grille
serviront à l'accrochage des supports. Pour cette raison, la
nappe sera désignée sous le terme de nappe d'accrochage 2.
Elle doit reprendre l'ensemble des contraintes exercées par
le matériau d'apport 4 qui la recouvrira.
Selon une première forme de réalisation, les supports 1,
comme on peut le voir plus précisément sur les figures 1, 3
et 4, comprennent une base 10 formant un plan de
sustentation et une fiche 15 s'étendant vers le haut à
partir de la base 10 selon une orientation sensiblement
perpendiculaire à la base 10. La base 10 doit former un plan
de sustentation suffisamment important pour lui conférer une
stabilité suffisante compte tenu de la longueur de la tige
15, qui, comme on le verra si après est en fonction de
l'épaisseur du matériau d'apport recouvrant la nappe
d'accrochage 2. La base 10 est formée de trois sections de
tiges 12, 13 et 14 formant sensiblement un triangle afin
d'avoir des points de sustentation les plus éloignés
possibles. En outre, la base 10 comprend des moyens
d'accrochage sous la forme d'un crochet 11 formé à
l'extrémité de la tige 12 sous la forme de tige recourbée.
Le crochet 11 de la base 10 est destiné à être engagé dans
une boucle d'accrochage 21 de la nappe d'accrochage 2, comme
on peut le voir sur la figure 1. Par ce moyen, le support 1
est maintenu en place sur la nappe d'accrochage 2 avec la
fiche 15 s'étendant sensiblement perpendiculairement à la
pente de l'ouvrage 5. Bien entendu,la fiche 15 peut avoir
une orientation qui s'écarte sensiblement de la
perpendiculaire à la pente si la nature du matériau d'apport
le permet. Sur la figure 3, on voit que la fiche 15 du
support 1 fait un angle d'environ 20% par rapport à la
verticale. Comme on le verra ci-après, l'orientation des
fiches 15 des supports 1 détermine l'inclinaison des bandes
de fascine 3, et pour des raisons d'efficacité de résultat,
il est évident que l'angle fait la fiche 15 par rapport à la
verticale ne doit pas être trop important.
En se référant à la figure 6, on voit un support 1'
selon une autre forme de réalisation. Dans ce cas, le
support 1' comprend une base de sustentation 10' fermée par
deux tiges 13' formant entre elles un angle d'environ 90° de
manière à former une équerre. Les deux tiges se joignent en
un point 11' qui forme l'angle de l'équerre et qui sert en
outre de moyen de crochet pour l'accrochage du support 1' à
la nappe d'accrochage 2, comme on peut le voir sur la figure
7. Les deux extrémités libres des deux tiges 13' se
prolongent vers le haut par deux fiches 15' qui font un
angle droit par rapport à la base 10'. Ainsi, avec une
simple équerre formant la base 10' dotée de deux fiches 15',
on obtient un support 1' qui permet un double support de
l'élément de retenue 3. Autrement dit, on dispose de deux
points de support pour un unique accrochage sur la nappe. On
double ainsi la capacité de support sans augmenter les
points d'accrochage et sans alourdir l'opération
d'installation des supports sur la nappe. Comme on peut le
voir sur la figure 7, les supports 1' sont accrochés à la
nappe 2 au niveau de l'angle 11' de l'équerre 10' qui passe
à travers la boucle 21 de la nappe, l'angle 11' servant de
crochet étant bien entendu orienté vers le haut de la pente.
Plus l'équerre formant la base 10' est grande, plus la
stabilité est augmentée et plus les fiches sont
régulièrement réparties sur la nappe. En prévoyant par
exemple des boucles tous les deux mètres, on peut obtenir
une répartition régulière de fiches tous les mètres en
utilisant des supports ayant des tiges d'équerre 13' de 70
cm de longueur.
Le support 1' représenté sur la figure 6 constitue une
forme préférentielle, car elle est de fabrication simple et
permet également un doublement des fiches pour un même
travail de mise en place. Cependant, le support de la figure
4 est également utilisable dans certains cas. On peut bien
entendu encore imaginer d'autres formes de support
remplissant les mêmes fonctions d'accrochage à la nappe
d'accrochage 2 et de support pour les bandes de fascine 3.
On peut par exemple imaginer une sorte d'équerre dont la
base est pourvue de moyens d'accrochage au textile 2.
Les supports 1 ou 1' sont disposés sur la nappe
d'accrochage 2 de préférence selon un réseau sensiblement
régulier comportant un nombre de rangées de support disposés
sensiblement transversalement à la pente. Le nombre de
rangées de support est fonction de la hauteur et de
l'inclinaison de la pente ainsi que de la nature et
l'épaisseur du matériau d'apport 4. Les densités des
supports sur la nappe d'accrochage 2 est également fonction
de la densité et de l'épaisseur du matériau d'apport. Il est
de même pour la hauteur des fiches 15, 15' du support 1, 1'
qui de préférence devra s'étendre verticalement sur une
hauteur sensiblement égale à l'épaisseur du matériau
d'apport 4. En fonction de tous ces paramètres, des supports
spécifiques au type d'apport choisi sont accrochés sur la
nappe d'accrochage 2 selon le réseau défini ci-dessus.
Les bandes de fascine 3 qui peuvent être de même nature
que la nappe d'accrochage 2, sont de préférence pourvues de
boucles d'accrochage 31, comme représenté sur la figure 1. A
la place des boucles d'accrochage 31, on peut également
prévoir de simples trous de passage pour les fiches 15, 15'
du support 1, 1'. Dans le cas de géogrilles, ces trous de
passage sont formés par le maillage de la grille. Les bandes
de fascine 3 présentent avantageusement une largeur qui est
sensiblement égale ou de préférence quelque peu inférieure à
l'épaisseur du matériau d'apport 4. Les différentes bandes
de fascine 3 sont alors montées sur les différentes rangées
transversales parallèles de support 1, 1' formées par le
réseau défini ci-dessus. Le montage des bandes de fascine 3
s'effectue par engagement des fiches 15, 15' des supports 1,
1' à travers les boucles d'accrochage 31 formées sur les
bandes de fascine. Ainsi, les bandes de fascine 3 sont
disposés transversalement à la pente de l'ouvrage 5 en
s'étendant sensiblement perpendiculairement à cette pente.
On peut également envisager d'autres configurations ou
dispositions des bandes de fascine 3, par exemple en
chevrons, si la nature du matériau l'exige ou le permet.
Grâce au système de retenue selon l'invention, on
obtient une véritable compartimentation du matériau d'apport
sur la pente selon des rangées s'étendant transversalement à
cette pente. Ceci est rendu possible du fait que les bandes
de fascine 3 s'étendent sur la totalité de l'épaisseur du
matériau d'apport. Du fait que la nappe d'accrochage et les
bandes de fascine présentent des caractéristiques de
résistance parfaitement uniformes sur la totalité de la
surface, et que les supports 1 sont tous identiques, on
obtient un ouvrage fini qui ne présente aucune faiblesse ou
discontinuité de résistance. De plus, étant donné que le
matériau d'apport est véritablement compartimenté, on évite
tout risque de glissement ou de décrochage de plaques de
matériau d'apport.
Il sera maintenant décrit les différentes étapes
permettant la mise en oeuvre d'un système de retenue selon
l'invention. La première étape consiste à mettre en place et
à fixer la nappe d'accrochage 2 sur la pente de l'ouvrage 5.
Ensuite, les supports 1, 1' sont mis en place par accrochage
sur la nappe d'accrochage 2. Comme susmentionné, leur
densité et leur hauteur dépendent de la pente, de la densité
et de l'épaisseur du matériau d'apport. Enfin, les bandes de
fascine 3 sont montées sur les supports 1, 1' de manière à
s'étendre transversalement à la pente. Pour terminer, les
rangées transversales successives sont remplies avec du
matériau d'apport 4 jusqu'à venir en affleurement des bords
supérieurs des bandes de fascine 3.
A la place des bandes de fascine, on peut également
utiliser un matériau synthétique alvéolaire d'épaisseur
sensiblement égale à celle de l'apport. Dans ce cas, les
supports servent de moyens de maintien plus que de support,
étant donné que le matériau alvéolaire tient debout par lui-même.
Un exemple de matériau alvéolaire utilisable est
représenté sur la figure 5.
Claims (12)
- Système de retenue d'un apport de matériau (4) d'une certaine épaisseur sur un ouvrage en pente (5), caractérisé en ce qu'il comprend :caractérisé en ce que les moyens de support (1 ; 1') s'étendent sensiblement perpendiculairement à la pente sur une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur de l'apport.une nappe d'accrochage (2) disposée à plat sur l'ouvrage en pente (5),des moyens de support (1 ; 1') accrochés à la nappe d'accrochage (2) selon un réseau comprenant au moins une rangée disposée sensiblement transversalement à la pente,au moins un élément de retenue (3) supporté par une, respectivement plusieurs rangée(s) de moyens de support et s'étendant sensiblement à travers la totalité de l'épaisseur de l'apport,
- Système selon la revendication 1, dans lequel lesdits éléments de retenue comprennent une, respectivement, plusieurs bande(s) de fascine (3) supportée(s) sensiblement perpendiculairement à la pente sur une, respectivement, plusieurs rangée(s) de moyens de support en s'étendant sensiblement à travers la totalité de l'épaisseur de l'apport.
- Système selon la revendication 1, dans lequel lesdits éléments de retenue comprennent un matériau synthétique alvéolaire.
- Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de support (1, 1') comprennent des moyens de crochet (11 ; 11') pour leur accrochage à la nappe d'accrochage (2).
- Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de support comprennent une base (10 ; 10') reposant sur la nappe d'accrochage (2).
- Système selon les revendications 4 et 5, dans lequel la base (10 ; 10') comprend les moyens de crochet (11 ; 11').
- Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de support (1) comportent au moins une fiche (15 ; 15') s'étendant sensiblement perpendiculairement à la pente sur une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur de l'apport.
- Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la nappe d'accrochage (2) et l'élément de retenue (3) comprennent des boucles d'accrochage (21, 31).
- Système selon les revendications 7 et 8, dans lequel les fiches (15 ; 15') des moyens de support (1 ; 1') sont engagées dans les boucles d'accrochage (31) de l'élément de retenue (3).
- Système selon les revendications 4 et 8, dans lequel les moyens de crochet (11 ; 11') des moyens de support (1 ; 1') sont engagés dans les boucles (21) de la nappe d'accrochage (2).
- Moyens de support (1 ; 1') pour système de retenue d'un apport de matériau (4) d'une certaine épaisseur sur un ouvrage en pente (5), caractérisé en ce qu'il comprend :une base de sustentation (10 ; 10') destinée à reposer sur une nappe d'accrochage (2) étendue sur l'ouvrage en pente (5),des moyens de crochet (11 ; 11') pour l'accrochage de la base à la nappe d'accrochage (2), etau moins une fiche de support (15 ; 15') s'étendant sensiblement verticalement à partir de ladite base (10 ; 10') sur une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur de l'apport (4) pour supporter un élément de retenue de fascine (3).
- Procédé de mise en oeuvre d'un système de retenue d'un apport de matériau (4) d'une certaine épaisseur sur un ouvrage en pente (5), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :mise en place d'une nappe d'accrochage (2) sur l'ouvrage en pente,accrochage de moyens de support (1 ; 1') à la nappe d'accrochage (2) selon un réseau comprenant au moins une rangée disposée sensiblement transversalement à la pente, qui comportent une fiche (15 ; 15') s'étendant sensiblement perpendiculairement à la pente sur une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur de l'apport.installation d'éléments de retenue (3) supportés sensiblement perpendiculairement à la pente sur les rangées de moyens de support en s'étendant sensiblement à travers la totalité de l'épaisseur de l'apport.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9610198 | 1996-08-14 | ||
| FR9610198A FR2752433B1 (fr) | 1996-08-14 | 1996-08-14 | Systeme de retenue d'un apport de materiau sur un ouvrage en pente |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0824169A1 true EP0824169A1 (fr) | 1998-02-18 |
Family
ID=9495054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP97401877A Withdrawn EP0824169A1 (fr) | 1996-08-14 | 1997-08-05 | Systéme de retenue d'un apport de matériau sur un ouvrage en pente |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0824169A1 (fr) |
| FR (1) | FR2752433B1 (fr) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60141928A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-27 | Soshoku:Kk | 法面の保護及び緑化方法 |
| FR2591064A1 (fr) * | 1985-12-10 | 1987-06-12 | Rhone Poulenc Fibres | Moyen et son procede de mise en oeuvre pour la fixation de sols pulverulents en pente par implantation de vegetation durable |
| GB2185769A (en) * | 1986-01-28 | 1987-07-29 | Comporgan Rendszerhaz K V | Flexible ground cover structure |
| WO1995035417A1 (fr) * | 1994-06-21 | 1995-12-28 | France Gabions | Revetement de protection contre l'erosion et procede pour sa realisation |
-
1996
- 1996-08-14 FR FR9610198A patent/FR2752433B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-08-05 EP EP97401877A patent/EP0824169A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 009, no. 303 (M - 434) 30 November 1985 (1985-11-30) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2752433B1 (fr) | 1998-10-30 |
| FR2752433A1 (fr) | 1998-02-20 |
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