EP0824158A2 - Apparatus for drying a fibrous web - Google Patents

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EP0824158A2
EP0824158A2 EP97108279A EP97108279A EP0824158A2 EP 0824158 A2 EP0824158 A2 EP 0824158A2 EP 97108279 A EP97108279 A EP 97108279A EP 97108279 A EP97108279 A EP 97108279A EP 0824158 A2 EP0824158 A2 EP 0824158A2
Authority
EP
European Patent Office
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screen
cylinders
shaft
air
web
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EP97108279A
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German (de)
French (fr)
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EP0824158A3 (en
EP0824158B1 (en
Inventor
Peter Kahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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Publication of EP0824158A3 publication Critical patent/EP0824158A3/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02—Drying on cylinders
    • D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices

Definitions

  • the invention relates to a device for drying a fibrous web in a two-sieve drying cylinder arrangement, especially a paper making machine, in detail with the features specified in the preamble of claim 1.
  • the present invention is based on the object to improve the devices described above, that scraps of paper occasionally entering the shaft or other foreign objects automatically removed from the shaft will. This should be done as soon as possible, so that such foreign bodies even in the space mentioned don't accumulate first.
  • a division of the air guidance system is again preferred into two separately controllable subsystems according to DE'289 intended.
  • the single figure shows a schematic longitudinal section through a two-wire drying cylinder arrangement.
  • the paper web 7 and the drying wire 8 run from a first cylinder 4 one (e.g. upper) row of cylinders 4, 5 together.
  • On the Drying cylinder 4 facing away from the dryer fabric a boundary air layer 9 entrained. This is through a Seal 10 of the air guide box 11 deflected.
  • Dryer screen 8 and paper web 7 run to a dryer fabric guide roller 6.
  • Die Paper web 7 runs from the dryer fabric guide roller 6 to one Drying cylinder of the other (e.g. lower) cylinder row unsupported continue while the dryer 8 to the next cylinder 5 of the cylinder bank 4, 5 runs.
  • the arrangement can also "on the head ", then cylinders 4 and 5 are part of one lower row of cylinders.
  • the air guide box 11 feeds a propellant nozzle 27 with air Line 18 and channel 13a. By inflowing this air in a flow is established in channel 23, which covers area 1 sucked. As a result, the paper web 7 is between in this area Cylinder 4 and dryer fabric guide roller 6 on the dryer fabric 8 sucked in. There will also be steam plumes in this area escape from the dryer fabric 8, transported away. These air masses pass through channel 23 into area 3, where they can flow off undisturbed. A part may get there of which also in the pocket T.
  • the blowing device 15 is (when arranged in a upper row of cylinders) arranged in the lower area of the shaft; otherwise it is in the upper area of the shaft, in any case in the immediate vicinity of the wire guide roller 6. You has a plurality of blow openings through the screen 8 are directed into the pocket T.
  • the blowing device 15 is via a line 19 and channels 13 and 14 with compressed air provided. But it is also conceivable that the blowing device 15 has its own side compressed air connection. If this solution is implemented, no connection channels are required 14 between the support tube 11 and the blower 15.
  • the gusset-shaped area 2 of the shaft (between the blowing device 15, wire guide roller 6 and wire 8) is limited by Longitudinal sealing elements 16 and 17 which are transverse to the direction of wire travel extend.
  • One longitudinal sealing strip 16 runs along the screen 8, immediately behind the blowing openings of the Blower device 15 (based on the direction of wire travel).
  • the other Longitudinal sealing strip 17 runs along the jacket of the wire guide roller 6; it is designed in the manner of a doctor blade.
  • the longitudinal sealing strip 17 comprises one on the blowing device 15 attached blade holder 17a and a supported therein Blade 17b. Seen in cross section, the free end of the Blade with little force on the roller shell.
  • the sieve 8 facing side 20 of the blade 17b and the blade holder 17a are as smooth as possible.
  • the air guide box 11 has as a load-bearing Element a tube 12, the interior of which is formed by an intermediate wall 22 is divided into two halves, which are the channels Form 13 and 13a. Via the already mentioned channels 14 Blower 15 rigidly connected to the tube 12.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Device for drying a web in a two-screen dryer section. The device may include a plurality of heatable dryer cylinders arranged in vertically spaced upper and lower cylinder rows, an upper endless screen associated with the upper cylinder row and a bottom endless screen associated with the bottom cylinder row, and a screen guide roll associated with one of the upper and lower endless screens. A shaft may be formed between adjacent cylinders in a cylinder row and bounded by one of the upper and lower endless screens guided around the adjacent cylinders and the screen guide roll. An air box and a blowing device may be positioned within the shaft, and the blowing device may be arranged in a region of separation between the screen and the screen guide roll to direct an air flow through the screen. The device may also include a longitudinal sealing strip coupled to a surface of the screen guide roll in a vicinity of the region of separation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen einer Faserstoffbahn in einer Zwei-Sieb-Trcckenzylinder-Anordnung, insbesondere einer Papierherstellungsmaschine, im einzelnen mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a device for drying a fibrous web in a two-sieve drying cylinder arrangement, especially a paper making machine, in detail with the features specified in the preamble of claim 1.

Zum Stand der Technik wird auf die folgenden Druckschriften hingewiesen:

  • US 5,379,526 (Fig. 2)
  • DE 44 04 726 (Akte PA 10058)
    • The following publications are referred to the state of the art:
  • US 5,379,526 (Fig. 2)
  • DE 44 04 726 (file PA 10058)

    • Die Konstruktionen in den zitierten Schriften haben folgende gemeinsame Merkmale:

  • 1) Die zu trocknende Bahn läuft beim Verlassen eines "ersten" Trockenzylinders zunächst ein Stück weit zusammen mit dem betreffenden Sieb, meistens bis hin zu einer Siebleitwalze. Die Bahn wird also bis dahin durch das Sieb gestützt. Erst danach läuft die Bahn frei zum nachfolgenden "zweiten" Zylinder, der der anderen Zylinderreihe angehört. Somit sind die "freien Bahnzüge" (d.h. die Bahnlaufstrecken, in denen die Bahn ungestützt ist) relativ kurz. Dadurch wird der Gefahr von Bahnflattern und von Bahn-Abrissen vorgebeugt. In den Bereichen, wo Papierbahn und/oder Trockensieb nicht auf einer geschlossenen Oberfläche aufliegen (z.B. Zylinder- oder Leitwalzenoberfläche) können sie mehr oder weniger ungestört ausdampfen.
  • 2) Das von einem ersten Trockenzylinder ablaufende Trockensieb umschlingt die genannte Siebleitwalze und läuft zurück zum nächsten "dritten" Trockenzylinder der gleichen Zylinderreihe; dabei bildet es eine Schlaufe. In dieser Schlaufe (oder auch Schacht genannt) befindet sich ein sogenannter Luftleitkasten.
  • 3) Ein Dichtungselement, getragen vom Luftleitkasten, verhindert das Hineinziehen einer Luftgrenzschicht in den genannten Schacht, wobei die Luftgrenzschicht durch das über den ersten Zylinder laufende Sieb herangeführt wird.
  • 4) In dem nicht mit Papier bedeckten Bereich der Trockensiebschlaufe existiert eine zweite Luftströmung. Diese zweite Luftströmung wird benötigt, um durch das Trockensieb hindurch die sogenannte "Tasche" (den Bereich zwischen Trockensieb und der auf den nächsten Zylinder auflaufenden Papierbahn) zu belüften. Diese sogenannte Taschenbelüftung wird in der DE '726 mittels einer Blasvorrichtung realisiert, die in dem "Ablaufzwickel" zwischen Siebleitwalze und ablaufendem Sieb angeordnet ist. Diese Blasvorrichtung umfaßt eine Treibdüse, die Unterdruck erzeugt, um die Bahn beim Verlassen des ersten Zylinders an das Sieb anzusaugen.
    • The constructions in the cited writings have the following common features:
  • 1) When leaving a "first" drying cylinder, the web to be dried initially runs together with the relevant screen, mostly up to a screen guide roller. Until then, the web is supported by the screen. Only then does the path run freely to the subsequent "second" cylinder, which belongs to the other row of cylinders. Thus, the "free web trains" (ie the web running routes in which the web is unsupported) are relatively short. This prevents the risk of web flutter and web breaks. In areas where the paper web and / or dryer fabric do not rest on a closed surface (e.g. cylinder or guide roller surface), they can evaporate more or less undisturbed.
  • 2) The drying wire running from a first drying cylinder wraps around the said wire guide roller and runs back to the next "third" drying cylinder of the same row of cylinders; it forms a loop. In this loop (or also called a shaft) there is a so-called air guide box.
  • 3) A sealing element, carried by the air guide box, prevents an air boundary layer from being drawn into said shaft, the air boundary layer being brought through the sieve running over the first cylinder.
  • 4) A second air flow exists in the area of the dryer fabric loop that is not covered with paper. This second air flow is required to ventilate the so-called "pocket" (the area between the dryer fabric and the paper web running onto the next cylinder) through the dryer fabric. This so-called pocket ventilation is realized in DE '726 by means of a blowing device, which is arranged in the "gusset" between the screen guide roller and the screen running off. This blowing device comprises a driving nozzle which generates negative pressure in order to draw the web onto the screen when it leaves the first cylinder.

    • In vielen Fällen hat sich gezeigt, daß diese bekannte Methode der Unterdruck-Erzeugung (im ersten Teil des Schachtes) und/oder die bekannte Methode der Taschenbelüftung nicht ausreichend ist. Die Arbeitsgeschwindigkeit moderner Papierherstellungsmaschinen wurde in den letzten Jahren deutlich gesteigert (Größenordnung 1800 m/min und darüber). Dieses erfordert eine Erhöhung der Trockenleistung je Trockenzylinder und somit eine Erhöhung der zum Abführen der Schwaden notwendigen Trockenluftmenge. D. h., es muß mehr Luft durch das Trockensieb in die Tasche hineingedrückt werden. Gleichzeitig muß trotz erhöhter Geschwindigkeit ein stabiler, möglichst ruhiger Lauf der Bahn gewährleistet werden. In many cases it has been shown that this known method the generation of negative pressure (in the first part of the shaft) and / or the known method of pocket ventilation is insufficient is. The working speed of modern papermaking machines has increased significantly in recent years (Order of magnitude 1800 m / min and above). This requires an increase in drying capacity per drying cylinder and thus an increase in those necessary for removing the swaths Amount of dry air. In other words, more air has to pass through the Press the dryer fabric into the bag. At the same time must be stable, if possible despite increased speed smooth running of the web can be guaranteed.

    Zu diesem Zweck wird gemäß der nicht vorveröffentlichten Patentanmeldung 195 27 289.7 (Akte PA 10187) dafür gesorgt, daß einerseits ein Luftstrom beliebigen Druckes allein der Blasvorrichtung zugeführt wird, um die Taschenbelüftung entsprechend den jeweiligen Anforderungen zu intensivieren, und daß unabhängig hiervon ein zweiter Luftstrom zur Verfügung steht, der mittels einer Treibdüse den im ersten Teil des Schachtes vorhandenen Unterdruck - wiederum entsprechend den jeweiligen Anforderungen - einstellbar macht. Zu diesem Zweck wird zwischen dem genannten Luftleitkasten und der genannten Blasvorrichtung ein vom ersten Teil des Schachtes ausgehender Luftkanal vorgesehen. Dadurch gewinnt man den Vorteil, daß die Blasvorrichtung mit einem beliebig hohen Luftdurchsatz beaufschlagt werden kann, um die Taschenbelüftung beliebig zu intensivieren. Durch die Aufteilung des Luftführungs-Systems in zwei Teilsysteme kann man die Teilfunktionen einzeln beeinflussen.For this purpose, according to the unpublished patent application 195 27 289.7 (file PA 10187) ensured that on the one hand an air flow of any pressure from the blowing device alone is fed to the pocket ventilation accordingly to intensify the respective requirements, and that regardless of this, a second airflow is available, by means of a propellant nozzle in the first part of the shaft existing negative pressure - again according to the respective Requirements - makes adjustable. For this purpose, between the air guide box and the blowing device an air duct starting from the first part of the shaft intended. This gives the advantage that the blowing device with an arbitrarily high air flow rate can be to intensify the pocket ventilation as desired. By dividing the air duct system into two subsystems, one can influence the subfunctions individually.

    Ein Nachteil der bekannten Bauweise (DE '726) und ebenso der vorgeschlagenen Bauweise (DE '289) ist darin zu sehen, daß im Bereich zwischen der Blasvorrichtung und dem von der Leitwalze ablaufenden Trockensieb ein durch Längsdichtungen begrenzter Zwischenraum vorhanden ist, in dem sich gelegentlich Papierfetzen ansammeln, die schwer entfernbar sind. Solche Papierfetzen gelangen bei einem gelegentlichen Abriß der Papierbahn auf die "falsche" Seite des Trockensiebes und werden von diesem ungewollt in den genannten Schacht transportiert. Dort bleiben die Papierfetzen dann in dem genannten Zwischenraum hängen.A disadvantage of the known design (DE '726) and also that proposed construction (DE '289) can be seen in the fact that in Area between the blower and that of the guide roller draining dryer a limited by longitudinal seals There is a space in which there are occasional scraps of paper accumulate that are difficult to remove. Such scraps of paper occur with an occasional tear of the paper web on the "wrong" side of the dryer fabric and are from this accidentally transported into the named shaft. There the scraps of paper then remain in the space mentioned hang.

    Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben beschriebenen Vorrichtungen dahingehend zu verbessern, daß gelegentlich in den Schacht gelangende Papierfetzen oder sonstige Fremdkörper selbsttätig wieder aus dem Schacht entfernt werden. Dies soll möglichst unverzüglich erfolgen, so daß solche Fremdkörper sich in dem genannten Zwischenraum gar nicht erst ansammeln. The present invention is based on the object to improve the devices described above, that scraps of paper occasionally entering the shaft or other foreign objects automatically removed from the shaft will. This should be done as soon as possible, so that such foreign bodies even in the space mentioned don't accumulate first.

    Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Merkmalskombination gelöst. Es hat sich überraschend gezeigt, daß eine klingenförmige Längsdichtleiste nicht nur eine Dichtfunktion ausüben kann, sondern gleichzeitig auch dafür sorgt, daß ein (zwischen Leitwalze und Sieb herantransportierter) Fremdkörper vom Sieb sofort wieder aus dem Schacht hinausgefördert wird. Diese Wirkung wird im wesentlichen gleich gut erzielt, sowohl in einem Schacht der oberen Zylinderreihe als auch in einem Schacht der unteren Zylinderreihe.This object is achieved by the combination of features specified in claim 1 solved. It has surprisingly been found that a blade-shaped longitudinal sealing strip is not just a sealing function can exercise, but at the same time also ensures that a foreign body (transported between the guide roller and screen) immediately conveyed out of the shaft by the sieve becomes. This effect is essentially achieved equally well, both in a shaft of the upper row of cylinders and in a shaft of the lower row of cylinders.

    Vorzugsweise wird wiederum eine Aufteilung des Luftführungs-Systems in zwei getrennt steuerbare Teilsysteme gemäß DE'289 vorgesehen.A division of the air guidance system is again preferred into two separately controllable subsystems according to DE'289 intended.

    Die einzige Figur zeigt einen schematischen Längsschnitt durch eine Zwei-Sieb-Trockenzylinder-Anordnung. Die Papierbahn 7 und das Trockensieb 8 laufen von einem ersten Zylinder 4 einer (z.B. oberen) Zylinderreihe 4, 5 gemeinsam ab. Auf der dem Trockenzylinder 4 abgewandten Seite des Trockensiebes wird eine Grenzluftschicht 9 mitgerissen. Diese wird durch eine Dichtung 10 des Luftleitkastens 11 umgelenkt. Trockensieb 8 und Papierbahn 7 laufen zu einer Trockensiebleitwalze 6. Die Papierbahn 7 läuft von der Trockensiebleitwalze 6 zu einem Trockenzylinder der anderen (z.B. unteren) Zylinderreihe ungestützt weiter, während das Trockensieb 8 zum nächsten Zylinder 5 der Zylinderreihe 4, 5 läuft. Die Anordnung kann auch "auf dem Kopf" stehen, dann sind die Zylinder 4 und 5 Teil einer unteren Zylinderreihe.The single figure shows a schematic longitudinal section through a two-wire drying cylinder arrangement. The paper web 7 and the drying wire 8 run from a first cylinder 4 one (e.g. upper) row of cylinders 4, 5 together. On the Drying cylinder 4 facing away from the dryer fabric a boundary air layer 9 entrained. This is through a Seal 10 of the air guide box 11 deflected. Dryer screen 8 and paper web 7 run to a dryer fabric guide roller 6. Die Paper web 7 runs from the dryer fabric guide roller 6 to one Drying cylinder of the other (e.g. lower) cylinder row unsupported continue while the dryer 8 to the next cylinder 5 of the cylinder bank 4, 5 runs. The arrangement can also "on the head ", then cylinders 4 and 5 are part of one lower row of cylinders.

    Der Luftleitkasten 11 speist eine Treibdüse 27 mit Luft über Leitung 18 und Kanal 13a. Durch das Einströmen dieser Luft in den Kanal 23 wird eine Strömung aufgebaut, die den Bereich 1 besaugt. Dadurch wird in diesem Bereich die Papierbahn 7 zwischen Zylinder 4 und Trockensiebleitwalze 6 an das Trockensieb 8 angesaugt. Auch werden Dampfschwaden, die in diesem Bereich aus dem Trockensieb 8 entweichen, abtransportiert. Diese Luftmassen gelangen durch den Kanal 23 hindurch in den Bereich 3, wo sie ungestört abströmen können. Eventuell gelangt ein Teil davon auch in die Tasche T. The air guide box 11 feeds a propellant nozzle 27 with air Line 18 and channel 13a. By inflowing this air in a flow is established in channel 23, which covers area 1 sucked. As a result, the paper web 7 is between in this area Cylinder 4 and dryer fabric guide roller 6 on the dryer fabric 8 sucked in. There will also be steam plumes in this area escape from the dryer fabric 8, transported away. These air masses pass through channel 23 into area 3, where they can flow off undisturbed. A part may get there of which also in the pocket T.

    Ein weiterer Teil der Vorrichtung, nämlich die Blasvorrichtung 15, ist lufttechnisch von dem bisher beschriebenen Teil getrennt. Die Blasvorrichtung 15 ist (bei Anordnung in einer oberen Zylinderreihe) im unteren Bereich des Schachtes angeordnet; andernfalls liegt sie im oberen Bereich des Schachtes, jedenfalls aber in unmittelbarer Nähe der Siebleitwalze 6. Sie hat eine Vielzahl von Blasöffnungen, die durch das Sieb 8 hindurch in die Tasche T gerichtet sind. Die Blasvorrichtung 15 wird über eine Leitung 19 und über Kanäle 13 und 14 mit Druckluft versorgt. Es ist aber auch denkbar, daß die Blasvorrichtung 15 einen eigenen seitlichen Druckluftanschluß aufweist. Wird diese Lösung realisiert, so bedarf es keiner Verbindungskanäle 14 zwischen dem Tragrohr 11 und der Blasvorrichtung 15.Another part of the device, namely the blowing device 15, is separated from the previously described part in terms of ventilation. The blowing device 15 is (when arranged in a upper row of cylinders) arranged in the lower area of the shaft; otherwise it is in the upper area of the shaft, in any case in the immediate vicinity of the wire guide roller 6. You has a plurality of blow openings through the screen 8 are directed into the pocket T. The blowing device 15 is via a line 19 and channels 13 and 14 with compressed air provided. But it is also conceivable that the blowing device 15 has its own side compressed air connection. If this solution is implemented, no connection channels are required 14 between the support tube 11 and the blower 15.

    Der zwickelförmige Bereich 2 des Schachtes (zwischen Blasvorrichtung 15, Siebleitwalze 6 und Sieb 8) wird begrenzt durch Längs-Dichtungselemente 16 und 17, die sich quer zur Sieblaufrichtung erstrecken. Die eine Längsdichtleiste 16 verläuft entlang dem Sieb 8, unmittelbar hinter den Blasöffnungen der Blasvorrichtung 15 (bezogen auf die Sieblaufrichtung). Die andere Längsdichtleiste 17 verläuft entlang dem Mantel der Siebleitwalze 6; sie ist nach Art einer Schaberklinge ausgebildet. Die Längsdichtleiste 17 umfaßt einen an der Blasvorrichtung 15 befestigten Klingenhalter 17a und eine darin abgestützte Klinge 17b. Im Querschnitt gesehen liegt das freie Ende der Klinge mit geringer Kraft am Walzenmantel an. Die dem Sieb 8 zugewandte Seite 20 der Klinge 17b und des Klingenhalters 17a sind möglichst glatt. Dadurch bleiben eventuell vom Sieb herangeführte Papierfetzen oder dgl. nicht an der Längsdichtleiste 17 hängen. Das freie Ende der Klinge 17b ragt möglichst weit in Richtung zur Ablaufstelle des Siebes 8 von der Walze 6. Durch alle diese Maßnahmen wird ein rasches Weitertransportieren eines Papierfetzens oder dgl. in Richtung zum Zylinder 5 und somit nach außen bewirkt. The gusset-shaped area 2 of the shaft (between the blowing device 15, wire guide roller 6 and wire 8) is limited by Longitudinal sealing elements 16 and 17 which are transverse to the direction of wire travel extend. One longitudinal sealing strip 16 runs along the screen 8, immediately behind the blowing openings of the Blower device 15 (based on the direction of wire travel). The other Longitudinal sealing strip 17 runs along the jacket of the wire guide roller 6; it is designed in the manner of a doctor blade. The longitudinal sealing strip 17 comprises one on the blowing device 15 attached blade holder 17a and a supported therein Blade 17b. Seen in cross section, the free end of the Blade with little force on the roller shell. The sieve 8 facing side 20 of the blade 17b and the blade holder 17a are as smooth as possible. This may leave the screen shredded paper or the like not on the longitudinal sealing strip 17 hang. The free end of the blade 17b protrudes as far as possible far towards the outlet point of the screen 8 from the roller 6. All of these measures will ensure rapid transportation a scrap of paper or the like towards the cylinder 5 and thus caused to the outside.

    Die Abbildung zeigt noch einige bevorzugte, aber nicht unbedingt notwendige Merkmale: der Luftleitkasten 11 hat als tragendes Element ein Rohr 12, dessen Innenraum durch eine Zwischenwand 22 in zwei Hälften unterteilt ist, welche die Kanäle 13 und 13a bilden. Über die schon erwähnten Kanäle 14 ist die Blasvorrichtung 15 starr mit dem Rohr 12 verbunden.The figure shows some preferred ones, but not necessarily necessary features: the air guide box 11 has as a load-bearing Element a tube 12, the interior of which is formed by an intermediate wall 22 is divided into two halves, which are the channels Form 13 and 13a. Via the already mentioned channels 14 Blower 15 rigidly connected to the tube 12.

    Claims (5)

    Vorrichtung zum Trocknen einer Faserstoffbahn in einer Zwei-Sieb-Trockenpartie, insbesondere einer Papierherstellungsmaschine, mit den folgenden Merkmalen: a) mehrere heizbare Trockenzylinder sind in zwei übereinanderliegenden Zylinderreihen angeordnet, worin ein oberes endloses Sieb (7) den oberen Zylindern (4, 5) und ein unteres endloses Sieb den unteren Zylindern zugeordnet ist; b) zwischen den benachbarten Zylindern (4, 5) einer Zylinderreihe ist durch das Sieb (8) - auf seinem Weg von einem ersten Zylinder (4) über eine Siebleitwalze (6) zu einem dritten Zylinder (5) - ein Schacht (1, 2, 3) begrenzt, worin ein Luftleitkasten (11) und eine Blasvorrichtung (15) angeordnet sind; c) die Blasvorrichtung (15) ist in einem zweiten Teil (2) des Schachtes angeordnet, der sich im Ablaufbereich des Siebes (8) von der Siebleitwalze (6) befindet, so daß sie einen Luftstrom durch das Sieb (8) hindurch richtet; d) dadurch gekennzeichnet, daß eine nahe der Ablaufstelle des Siebes (8) von der Walze (6) am Mantel der Walze (6) anliegende Längsdichtleiste (17) nach Art einer Klinge ausgebildet ist. Device for drying a fibrous web in a two-wire dryer section, in particular a paper making machine, with the following features: a) a plurality of heatable drying cylinders are arranged in two rows of cylinders one above the other, wherein an upper endless screen (7) is assigned to the upper cylinders (4, 5) and a lower endless screen to the lower cylinders; b) between the adjacent cylinders (4, 5) of a row of cylinders is a shaft (1,) through the screen (8) - on its way from a first cylinder (4) via a screen guide roller (6) to a third cylinder (5) 2, 3) limited, in which an air guide box (11) and a blowing device (15) are arranged; c) the blowing device (15) is arranged in a second part (2) of the shaft, which is located in the outlet area of the screen (8) from the screen guide roller (6), so that it directs an air flow through the screen (8); d) characterized in that a longitudinal sealing strip (17) adjacent to the outlet point of the screen (8) from the roller (6) on the jacket of the roller (6) is designed in the manner of a blade. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsdichtleiste (17) einen an der Blasvorrichtung (15) befestigten Klingenhalter (17a) aufweist, der eine Klinge (17b) trägt. Device according to claim 1, characterized in that the longitudinal sealing strip (17) one on the blowing device (15) attached blade holder (17a), the one Blade (17b) carries. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Sieb (8) zugewandte Seite (20) der Längsdichtleiste (17) im wesentlichen glatt, d.h. frei von Erhebungen ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the screen (8) facing side (20) of the longitudinal sealing strip (17) substantially smooth, i.e. free of surveys is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei benachbarten Zylindern (4, 5) die Siebleitwalze (6) derart angeordnet, daß die Bahn (7) und das Sieb (8) in gegenseitigem Kontakt (d.h. auf einem gemeinsamen Laufweg) von jedem einzelnen Zylinder zur nachfolgenden Siebleitwalze laufen, wonach die Bahn frei (d.h. ohne Kontakt mit dem Sieb) von der Siebleitwalze (6) zu einem der Zylinder der anderen Zylinderreihe läuft.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that between two adjacent cylinders (4, 5) the wire guide roller (6) arranged such that the web (7) and the sieve (8) in mutual contact (i.e. on a common path) from each individual cylinder run to the subsequent wire guide roller, after which the web free (i.e. without contact with the screen) from the screen guide roller (6) to one of the cylinders of the other row of cylinders running. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen dem Luftleitkasten (11) und der Blasvorrichtung (15) ein vom ersten Teil (1) des Schachtes ausgehender Luftkanal (23) befindet, in den wenigstens eine Treibdüse (17) einmündet, die mittels Ejektorwirkung Luft aus dem ersten Teil des Schachtes (1) absaugt, um die Bahn (7) an das Sieb (8) anzusaugen, und daß die Treibdüse (17) und die Blasvorrichtung (15) voneinander unabhängig mit Blasluft beaufschlagbar sind.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that between the air guide box (11) and the blowing device (15) one of the first part (1) of the Shaft outgoing air duct (23) is located in the at least a propelling nozzle (17) opens out by means of an ejector effect Sucks air from the first part of the shaft (1), to suck the web (7) onto the wire (8), and that the driving nozzle (17) and the blowing device (15) from each other blowing air can be applied independently.
    EP97108279A 1996-08-09 1997-05-22 Apparatus for drying a fibrous web Expired - Lifetime EP0824158B1 (en)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE29613809U 1996-08-09
    DE29613809U DE29613809U1 (en) 1996-08-09 1996-08-09 Device for drying a fibrous web

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP0824158A2 true EP0824158A2 (en) 1998-02-18
    EP0824158A3 EP0824158A3 (en) 1999-01-27
    EP0824158B1 EP0824158B1 (en) 2002-05-02

    Family

    ID=8027625

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP97108279A Expired - Lifetime EP0824158B1 (en) 1996-08-09 1997-05-22 Apparatus for drying a fibrous web

    Country Status (6)

    Country Link
    US (1) US5860223A (en)
    EP (1) EP0824158B1 (en)
    CN (1) CN1173570A (en)
    AT (1) ATE217044T1 (en)
    CA (1) CA2212698A1 (en)
    DE (2) DE29613809U1 (en)

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