EP0824008A2 - Essoreuse pour des bandes à franges ou serpillières - Google Patents

Essoreuse pour des bandes à franges ou serpillières Download PDF

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EP0824008A2
EP0824008A2 EP97630047A EP97630047A EP0824008A2 EP 0824008 A2 EP0824008 A2 EP 0824008A2 EP 97630047 A EP97630047 A EP 97630047A EP 97630047 A EP97630047 A EP 97630047A EP 0824008 A2 EP0824008 A2 EP 0824008A2
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mop
wringer
movable panel
panel
fringed
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EP0824008A3 (fr
EP0824008B1 (fr
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Filmop SRL
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AZ International SA
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/50—Auxiliary implements
    • A47L13/58—Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets
    • A47L13/59—Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets with movable squeezing members

Definitions

  • the area of wringers for fringed belts or mops, for wet floor cleaning, is extensive and varied.
  • the function of the bottom wall is generally to connect the two side walls and the front wall to provide the structural strength sufficient for the wringer but it meets still an operational requirement.
  • the bottom wall constitutes a support and reception plane for the fringed strip or mop to allow wringing, in one action, of the fringed strip or mop, even if the latter has a longitudinal extension much greater than the height of the front wall.
  • the bottom wall is perforated to allow, during the spinning of the fringed strips or mops, the outlet of the liquid with which they are impregnated.
  • the rinse aid is separated from the liquid dirty from spinning and the wringer is mounted on a bucket with two bins or it is mounted on a container suitable for collecting dirty spin water, a second container being available and containing clean water.
  • a second container being available and containing clean water.
  • the strip with mops or mop which is introduced into these wringers can pass underneath, passing through them that it joins the underlying liquid and is submerged for rinsing.
  • the fringed strip or mop is extracted from the liquid and lifted up to the useful height remaining inside the wringer and it is then wrung out.
  • the operator can thus perform a quick rinse and easy to mop or mop to get rid of of the coarsest particles of dirt in the liquid, and it can then spin.
  • the object of the invention is to solve all the problems and disadvantages mentioned above while at the same time improving the possibilities which could exist in previous wringers.
  • the subject of the invention is a wringer which is provided with a mobile pressure panel with parallel translational movement, acting against a flat bearing wall, and which is devoid of background.
  • the height of both the movable panel and of the support wall is substantially equal to the entire the extent of the mop or mop strips to be wrung. The stroke of the control stick which is actuated by the operator, is reduced although it determines a large translation of the mobile presser panel.
  • the rotation oscillating of the handle determines the rectilinear displacement mobile panel alternative using kinematics at cranks and connecting rods produced according to known principles but appropriately sized and located one timely manner in the structure.
  • the side walls have two guides of suitable shape so that the movable panel, at the end of its passive stroke of back, tilts by enlarging the opening in part superior to provide a larger entrance and space for inserting the fringed strip or mop.
  • the pins attached to the mobile spin panel which are applied to its blanks and which slide in the guides mentioned above, are in a parallel recessed position compared to the previous active panel. That way when the fringed strip or mop is pushed in front of the movable panel, against the front support wall, the pins do not intervene. This avoids, during the phase of pressing, jamming due to possible insertion of the wires of the fringed strip or mop between the guides and the nipples, with consequent deterioration of the strip to fringes or mop itself.
  • a first advantage of the wringer according to the present invention is due to the high uniformity of the spinning of the surface of the fringed strip or mop, practically on all of it, without accumulation in the lower part (for due to the absence of the bottom) and without the fringed strip or mop is not moved down as this happens with roller dryers.
  • a second advantage of the wringer according to the present invention is that it presents, at the end of the return stroke of the mobile spin panel, a large entry mouth for the fringed strip or mop which must be introduced and a satisfactory passing light for the strip to be fringes or mop that must go through it to have access to the underlying container of the liquid intended for its soaking and rinsing.
  • a third advantage is due to the fact that rinsing and the subsequent spin of the fringing strip or mop has place during a single immersion and lifting and this, with great ease of introduction of the fringed strip or mop and another great facility positioning and holding the fringed strip or mop during spinning.
  • FIG 1 shows the wringer according to this invention viewed in perspective from a side and from above.
  • the wringer designated as a whole by the reference 1
  • the front support wall 2 provided with a multiple holes
  • the side walls 3 and 3 'connected at the rear by a cross 16 (not visible in Figure 1).
  • the side walls 3 and 3 ′ are formed the slots of guide 4 and 4 'in which the pins 12 slide integral with the movable panel 5.
  • the bearings 13 and 13' of a small shaft 8 which carries the levers 7 and 7 'to which are connected the connecting rods 6 and 6 'for controlling the movement of the panel mobile 5.
  • the shaft 8 is secured at one end to a hub 9 provided with a seat 14 into which is inserted a handle control 10 provided with a handle 11 for gripping the from the operator. If desired, it is possible to insert the handle 10 in seats which are provided with the arms of lever 7 and 7 ', which makes it possible to exclude, in such a case, the presence of hub 9.
  • the wringer is in the rest condition and the movable panel 5 is completely set back so as to offer the entrance opening maximum for insertion of the fringed strip or mop. Note that in wringer 1 the bottom is missing which gives a free passage through which can be brought to pass the strip with fringes or mop which must join the liquid in the underlying container.
  • Figure 2 differs from the previous figure only by the fact that a cap 15 is applied to the outside of the slots 4 for guiding the pins 12 of the movable panel 5.
  • This cap 15 which can be easily removed, serves to prevent that, during the clogging, water can be sprayed onto outside.
  • References that are assigned to others parts, have the same meaning as that adopted previously.
  • Figure 3 is a perspective view from the top of wringer 1, taken from the rear, on which the panel mobile 5 appears in the open position.
  • the lower crosspiece 16 which connects the two walls side 3 and 3 ', extensions 17 and 17' of the walls 3 and 3 ', which contribute to the formation of seats in the form of hook 18 for mounting the wringer 1 on supports suitable from a cart or directly on the edge of buckets appropriate.
  • the front wall 2 and the slots 4 in which slide the pins 12 integral with the panel mobile 5.
  • the bearings 13 and 13 'of the shaft 8 which carry the levers 7 and 7 ', the latter being connected to the connecting rods 6 and 6 '.
  • the hub 9 provided with the seat 14 at inside which is inserted the handle 10 provided with the operating handle 11.
  • Figure 4 is a representation similar to that of figure 3 and it differs from the latter only in consequence the presence of the anti-projection cap 15 placed above the slots 4 for guiding the pins 12 of the movable panel 5.
  • the spray cap 15 prevents the outflow of jets from slots 4 during spin.
  • References which are assigned to the other parts, have the same meaning as the one previously adopted.
  • Figure 5 is a perspective view from the top of wringer, taken from the front, on which the movable panel 5 is in an intermediate actuation position.
  • the perforated front wall 2 provided with a series of reinforcing ribs 19.
  • slots 20 and 20 ' provided for the insertion of protrusions of a planar element which covers, on the outside, almost completely the support wall, in order to prevent the exit of jets possible during the spin phase.
  • Figure 6 is a representation similar to that of figure 5 and it differs from the latter only by the addition of the anti-projection cap 15. References which are assigned to the other parts, have the same meaning than that adopted previously.
  • Figure 7 shows the wringer in perspective anterior lateral taken from the top.
  • the movable panel 5 is located in the maximum open position.
  • the front wall support 2 is provided with an anti-projection sheet 21 which is engaged, by its two projections, in the slots 20.
  • Figure 8 is a representation similar to that of figure 7 and it differs from the latter only by the addition of the anti-projection cap 15. References which are assigned to other parts, have the same meaning than the one previously adopted.
  • FIG. 9 represents the wringer 1, seen in section following a vertical and longitudinal plane, with the movable panel 5 in the open position.
  • the perforated front wall 2 provided with ribs 19, the wall lateral 3 which extends by the extension 17 ensuring the formation of the hook-shaped seat 18.
  • the guide slots 4 in which slide the pins 12 integral with the movable panel 5.
  • these nipples are in a position further back from the active spin panel, thus avoiding the jamming that would occur during wringing if the threads of the mop or mop came to commit to it.
  • FIG. 10 represents the wringer 1 in section along a vertical and longitudinal plane, the movable panel 5 being then in the maximum closed position. It should be noted that the movable panel 5 is leaned completely against the support wall 2, which makes it possible to obtain a high uniformity of the spin of the fringed strip or mop.
  • Figure 11 shows in section the wringer 1 mounted on the edge of a bucket 23 with a fringed strip 25 inserted.
  • the foldable articulated structure 24 supporting the fringed strip 25 which is inserted inside of the wringer, in the space defined between the movable panel 5 and the support wall 2. In this position, the fringed strip can be wrung out.
  • FIG. 12 represents in section the wringer 1 according to the present invention which is mounted on the edge of a bucket 23, being crossed by a fringed strip 25, as well as the relative support of the wringer.
  • the fringed strip is submerged in the bucket liquid, the foldable articulated structure 24 la supporting can be inserted in the space defined between the movable panel 5 and the support wall 2.
  • Figure 13 and Figure 14 are representations corresponding to those of FIGS. 11 and 12, the structure support 24 and the associated fringed band 25 being placed profile and laid out flat.
  • Figure 15 and Figure 16 are representations corresponding to those of FIGS. 11 and 12, all of washing previously made up of the foldable articulated support 24 with the associated fringed band being replaced by a support tweezers 26 with associated mop 27.

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

L'invention concerne une essoreuse pour des bandes à franges ou serpillières comprenant un panneau presseur à mouvement de translation parallèle, caractérisé en ce qu'elle permet d'obtenir, par un déplacement normal du manche de commande, une grande ouverture pour l'introduction des bandes à franges ou serpillières et en ce qu'elle est dépourvue de fond pour permettre aux bandes à franges ou serpillières de pouvoir être plongées dans le liquide contenu dans un seau sous-jacent. <IMAGE>

Description

Le domaine des essoreuses pour des bandes à franges ou des serpillières, en vue du nettoyage humide des sols, est vaste et varié.
Sur le marché sont actuellement présents de multiples modèles variés d'essoreuses pour des bandes à franges ou des serpillières qui se distinguent les unes des autres, en particulier, par l'adoption de divers systèmes d'essorage de la bande à franges ou de la serpillière et par la façon dont l'action manuelle de l'opérateur est transmise à l'élément mobile qui produit particulièrement l'action de compression des bandes à franges ou des serpillières.
Il est possible de dégager des éléments communs à la majorité de telles essoreuses tel que, par exemple, la présence d'un fond, de deux parois latérales dans lesquelles sont logés les paliers pour l'arbre destiné à recevoir le mouvement de rotation d'un levier actionné manuellement par l'opérateur et à transmettre une telle action, par l'intermédiaire de leviers de cinématique plus ou moins complexes, à l'élément mobile qui presse la bande à franges ou serpillière, d'une paroi frontale d'appui de l'élément mobile d'essorage contre laquelle est pressée et essorée la bande à franges ou serpillière humide, au moyen de l'élément mobile.
La fonction de la paroi de fond est en général de relier les deux parois latérales et la paroi frontale pour fournir la solidité structurale suffisante à l'essoreuse mais elle répond encore à une exigence opérationnelle. En fait, la paroi de fond constitue un plan d'appui et de réception de la bande à franges ou serpillière afin de permettre l'essorage, en une seule action, de la bande à franges ou serpillière, même si celle-ci a une extension longitudinale bien supérieure à la hauteur de la paroi frontale. La paroi de fond est perforée pour permettre, pendant l'essorage des bandes à franges ou serpillières, la sortie du liquide dont elles sont imprégnées.
Habituellement, le liquide de rinçage est séparé du liquide sale provenant de l'essorage et l'essoreuse est montée sur un seau à deux bacs ou bien elle est montée sur un conteneur approprié qui recueille l'eau d'essorage sale, un second conteneur étant disponible et contenant l'eau propre. Il y a des cas dans lesquels on n'effectue pas la séparation entre les deux liquides et on utilise un bac unique en préférant disposer d'une quantité de liquide supérieure.
Dans les deux cas, lorsque l'essoreuse est dépourvue de fond, l'opérateur est contraint, après avoir plongé la bande à franges ou serpillière dans le liquide prévu pour le rinçage, de soulever la bande à franges ou serpillière, à peine trempée, avec la structure qui la soutient, au dessus du bord supérieur de l'essoreuse pour la faire descendre ensuite, en l'introduisant à l'intérieur en vue d'effectuer l'essorage.
Pour réaliser un autre rinçage, il est encore nécessaire de soulever la bande à franges ou serpillière au-dessus de l'essoreuse et de la plonger dans le liquide du bac accolé. De telles opérations de soulèvement de la bande à franges ou serpillière, pour la plonger dans l'eau de rinçage, ensuite d'élévation pour l'en extraire et après cela d'abaissement à l'intérieur de l'essoreuse, un grand nombre de fois pour la personne qui effectue le nettoyage, entraíne une fatigue non négligeable. D'autres inconvénients de ces successions d'opérations sont dus à l'eau qui coule d'elle-même à partir de la bande à franges ou serpillière à peine extraite du liquide de rinçage et qui risque de mouiller l'opérateur, avec les conséquences évidentes dans le cas où le liquide contient un quelconque détergent agressif, également avec le risque de mouiller le manche voisin du levier de commande pour l'essorage, qui doit être saisi par l'opérateur, en le rendant sale et visqueux. Enfin, l'égouttage possible du liquide sur le sol environnant peut compromettre le résultat d'un nettoyage parfait, principalement pour la phase finale de séchage. Un remède à de tels inconvénients a été envisagé au moyen d'essoreuses sans fond équipées d'un rouleau presseur, la surface d'appui contre laquelle agit le rouleau pouvant être courbe ou plane.
Dans ces essoreuses, si elles sont dépourvues de fond, la bande à franges ou serpillière qui est introduite dans ces essoreuses, peut passer en dessous, en les traversant jusqu'à ce qu'elle rejoigne le liquide sous-jacent et soit immergée pour le rinçage. Pour l'essorage, la bande à franges ou serpillière est extraite du liquide et soulevée jusqu'à la hauteur utile en restant à l'intérieur de l'essoreuse et elle est ensuite essorée.
L'opérateur peut ainsi effectuer un rinçage rapide et facile de la bande à franges ou serpillière pour la débarrasser des particules les plus grossières de la saleté dans le liquide, et il peut procéder ensuite à l'essorage.
Ces essoreuses à rouleau sans fond, si elles permettent de réduire partiellement les inconvénients des soulèvements et répandages répétés, présentent cependant d'autres inconvénients bien plus graves. En effet, pour permettre le passage, à l'intérieur de l'essoreuse, soit de la bande à franges ou serpillière, soit de la structure associée qui la maintient, le rouleau d'essorage doit effectuer une course de retour très grande. Ceci entraíne une série d'inconvénients techniques qui compromettent l'utilisation pratique ainsi qu'il est exposé ci-après. Il en résulte :
  • une rotation excessive du manche empoigné par l'opérateur pour transmettre l'action d'essorage ;
  • une amplification excessive, par l'intermédiaire de la cinématique, pour la course du rouleau d'essorage avec, pour conséquence, une force moindre applicable lors du pressage ;
  • un manque d'uniformité de la pression d'essorage de la bande à franges ou serpillière entre le début et la fin de la bande à franges ou serpillière, avec une dégradation de la qualité de la prestation lors de l'emploi suivant de la bande à franges ou serpillière lors du nettoyage ;
  • un risque élevé de traínée de la bande à franges ou serpillière vers le bas, due au rouleau lors de sa course utile d'essorage, par suite d'une absence de la progressivité de l'action de pressage.
Pour résoudre en partie les problèmes précités certains constructeurs, tout en maintenant la simplicité de la construction de l'essoreuse à rouleau sans fond, ont prévu de diminuer la course utile d'essorage. Ceci a toutefois entraíné que, pour concerner la totalité de l'étendue de la bande à franges ou serpillière, on doit effectuer au moins deux phases successives d'essorage avec une perte de temps notable pour l'opérateur.
Le but de l'invention, objet de la présente demande de brevet, est de résoudre tous les problèmes et inconvénients précités en améliorant en même temps les possibilités qui pouvaient exister dans les essoreuses antérieures.
L'invention a pour objet une essoreuse qui est pourvue d'un panneau presseur mobile à mouvement de translation parallèle, agissant contre une paroi plane d'appui, et qui est dépourvue de fond. En outre, la hauteur aussi bien du panneau mobile que de la paroi d'appui est sensiblement égale à la totalité de l'étendue des bandes à franges ou serpillières à essorer. La course du manche de commande qui est actionné par l'opérateur, est réduite bien qu'elle détermine une ample translation du panneau presseur mobile.
Dans l'essoreuse suivant la présente invention, la rotation oscillante du manche détermine le déplacement rectiligne alternatif du panneau mobile en utilisant des cinématiques à manivelles et bielles réalisées suivant des principes connus mais dimensionnées d'une manière appropriée et situées d'une façon opportune dans la structure.
Toujours dans l'essoreuse suivant la présente invention, les parois latérales présentent deux guides de forme appropriée pour que le panneau mobile, à la fin de sa course passive de retour, s'incline en agrandissant l'ouverture en partie supérieure afin de fournir une entrée et un espace plus grand pour l'insertion de la bande à franges ou serpillière.
Les tétons solidaires du panneau d'essorage mobile, qui sont appliqués sur ses flans et qui coulissent dans les guides précités, se trouvent dans une position parallèle en retrait par rapport au panneau actif antérieur. De cette façon, quand la bande à franges ou serpillière est poussée, en avant du panneau mobile, contre la paroi frontale d'appui, les tétons n'interviennent pas. On évite ainsi, lors de la phase du pressage, des coincements dûs à l'insertion possible des fils de la bande à franges ou serpillière entre les guides et les tétons, avec pour conséquence une détérioration de la bande à franges ou serpillière elle-même.
Un premier avantage de l'essoreuse suivant la présente invention est dû à l'uniformité élevé de l'essorage de la surface de la bande à franges ou serpillière, pratiquement sur sa totalité, sans accumulation dans la partie inférieure (par suite de l'absence du fond) et sans que la bande à franges ou serpillière ne soit soumise à un déplacement vers le bas comme cela se produit avec les essoreuses à rouleau.
Un second avantage de l'essoreuse suivant la présente invention est qu'elle présente, en fin de course de retour du panneau d'essorage mobile, une ample embouchure d'entrée pour la bande à franges ou serpillière qui doit être introduite et une lumière de passage suivante satisfaisante pour la bande à franges ou serpillière qui doit passer par elle pour avoir accès au conteneur sous-jacent du liquide destiné à son trempage et à son rinçage.
Un troisième avantage est dû au fait que le rinçage et l'essorage subséquent de la bande à franges ou serpillière ont lieu au cours d'une seule opération d'immersion et de soulèvement et ce, avec une grande facilité d'introduction de la bande à franges ou serpillière et une autre grande facilité de mise en position et de maintien de la bande à franges ou serpillière pendant l'essorage.
Tout ce qui a été exposé précédemment résulte clairement de l'examen des planches de dessin annexées.
La figure 1 représente l'essoreuse suivant la présente invention vue en perspective d'un côté et du haut. On voit sur cette figure l'essoreuse désignée dans son ensemble par la référence 1, la paroi frontale d'appui 2 pourvue d'une multiplicité de trous, et les parois latérales 3 et 3' reliées à l'arrière par une traverse 16 (non visible sur la figure 1). Dans les parois latérales 3 et 3' sont formés les fentes de guidage 4 et 4' dans lesquelles coulissent les tétons 12 solidaires du panneau mobile 5. Dans les parois latérales 3 et 3' sont en outre réalisés les paliers 13 et 13' d'un petit arbre 8 qui porte les leviers 7 et 7' auxquels sont connectées les bielles 6 et 6' pour la commande du mouvement du panneau mobile 5. L'arbre 8 est solidaire, à une extrémité, d'un moyeu 9 pourvu d'un siège 14 dans lequel est inséré un manche de commande 10 pourvu d'une poignée 11 pour la préhension de la part de l'opérateur. Si on le désire, il est possible d'insérer le manche 10 dans des sièges dont sont pourvus les bras de levier 7 et 7', ce qui permet d'exclure, dans un tel cas, la présence du moyeu 9.
Telle qu'elle est représentée sur la figure 1, l'essoreuse se trouve dans la condition de repos et le panneau mobile 5 est totalement en retrait de manière à offrir l'ouverture d'entrée maximale pour l'insertion de la bande à franges ou serpillière. On notera que dans l'essoreuse 1 le fond est manquant ce qui donne un passage libre à travers lequel peut être amenée à passer la bande à franges ou serpillière qui doit rejoindre le liquide présent dans le conteneur sous-jacent.
La figure 2 diffère de la figure précédente uniquement par le fait qu'une coiffe 15 est appliquée sur l'extérieur des fentes 4 de guidage des tétons 12 du panneau mobile 5. Cette coiffe 15 qui peut être facilement enlevée, sert à empêcher que, pendant l'esscrage, de l'eau puisse être projetée à l'extérieur. Les références qui sont affectées aux autres parties, ont la même signification que celle adoptée précédemment.
La figure 3 est une vue en perspective du haut de l'essoreuse 1, prise de l'arrière, sur laquelle le panneau mobile 5 apparaít en position d'ouverture. On voit sur cette figure la traverse inférieure 16 qui relie les deux parois latérales 3 et 3', des prolongements 17 et 17' des parois 3 et 3', lesquels concourent à la formation de sièges en forme de crochet 18 pour le montage de l'essoreuse 1 sur des supports appropriés d'un chariot ou directement sur le bord de seaux appropriés. On voit également, comme sur les figures précédentes, la paroi frontale 2 et les fentes 4 dans lesquelles coulissent les tétons 12 solidaires du panneau mobile 5. On voit aussi les paliers 13 et 13' de l'arbre 8 qui portent les leviers 7 et 7', ces derniers étant connectés aux bielles 6 et 6'. On voit enfin le moyeu 9 pourvu du siège 14 à l'intérieur duquel est introduit le manche 10 pourvu de la poignée de manoeuvre 11.
La figure 4 est une représentation semblable à celle de la figure 3 et elle diffère de cette dernière uniquement par suite de la présence de la coiffe anti-projection 15 placée pardessus les fentes 4 de guidage des tétons 12 du panneau mobile 5. La coiffe anti-projection 15 empêche la sortie de jets à partir des fentes 4 pendant l'essorage. Les références qui sont affectées aux autres parties, ont la même signification que celle adoptée précédemment.
La figure 5 est une vue en perspective du haut de l'essoreuse, prise de l'avant, sur laquelle le panneau mobile 5 se trouve dans une position d'actionnement intermédiaire. Comme sur les figures précédentes, on voit la paroi frontale perforée 2 pourvu d'une série de nervures de renfort 19. On voit également des fentes 20 et 20' prévues pour l'insertion des saillies d'un élément plan qui recouvre, à l'extérieur, presque totalement la paroi d'appui, afin d'empêcher la sortie de jets éventuels pendant la phase d'essorage. Les mêmes numéros de référence que ceux des figures correspondantes ont été conservés et on peut voir sur la figure les parois latérales 3 et 3', les fentes 4 dans lesquelles coulissent les tétons 12 solidaires du panneau mobile 5, le palier 13, sur la paroi latérale 3, de l'arbre 8 qui porte les leviers 7 et 7' reliés aux bielles 6 et 6', le moyeu 9 pourvu du siège 14 dans lequel est engagé le manche 10 terminé par la poignée 11, et le prolongement 17 de la paroi latérale 3.
La figure 6 est une représentation semblable à celle de la figure 5 et elle diffère de cette dernière uniquement par l'adjonction de la coiffe anti-projection 15. Les références qui sont affectées aux autres parties, ont la même signification que celle adoptée précédemment.
La figure 7 représente l'essoreuse vue en perspective latérale antérieure prise du haut. Le panneau mobile 5 se trouve dans la position d'ouverture maximale. La paroi frontale d'appui 2 est pourvue d'une feuille anti-projection 21 qui est engagée, par ses deux saillies, dans les fentes 20. On voit également sur cette figure les parois latérales 3 et 3', le prolongement latéral 17, les fentes 4 de guidage des tétons 12 solidaires du panneau mobile perforé 5, et le moyeu 9 qui présente le siège 14 pour recevoir le manche 10 terminé à son extrémité par la poignée 11.
La figure 8 est une représentation semblable à celle de la figure 7 et elle diffère de cette dernière uniquement par l'adjonction de la coiffe anti-projection 15. Les références qui sont affectées aux autres parties, ont la même signification que celle adoptée précédemment.
La figure 9 représente l'essoreuse 1 vue en coupe suivant un plan vertical et longitudinal, avec le panneau mobile 5 se trouvant en position d'ouverture. On voit sur cette figure la paroi frontale perforée 2 pourvue des nervures 19, la paroi latérale 3 qui s'étend par le prolongement 17 assurant la formation du siège en forme de crochet 18. On voit également sur cette figure les fentes 4 de guidage dans lesquelles coulissent les tétons 12 solidaires dû panneau mobile 5. On peut noter que ces tétons se trouvent dans une position davantage en retrait par rapport au panneau actif d'essorage, en évitant ainsi les coincements qui se produiraient au cours de l'essorage si des fils de la bande à franges ou serpillière venaient s'y engager. On voit également sur la figure les fentes 20 présentes dans la paroi latérale 3 et dans lesquelles s'engagent les saillies de la feuille plane anti-projection (non représentée), le siège 13 de l'arbre 8 qui porte le levier 7 relié à la bielle 6, la traverse inférieure 16 et le manche 10. On peut noter l'ample espace existant entre la paroi d'appui 2 et le panneau mobile 5 pour permettre le passage de la bande à franges ou serpillière à travers l'essoreuse 1.
La figure 10 représente l'essoreuse 1 en coupe suivant un plan vertical et longitudinal, le panneau mobile 5 se trouvant alors en position de fermeture maximale. Il est à noter que le panneau mobile 5 est adossé totalement contre la paroi d'appui 2, ce qui permet d'obtenir une uniformité élevée de l'essorage de la bande à franges ou serpillière. Le point d'application 22 de la poussée de la bielle 6, situé en position intermédiaire entre les tétons supérieurs et inférieurs 12, permet au panneau mobile 5, dans le cas d'une position inappropriée de la bande à franges ou serpillière ou bien d'un manque d'uniformité de son épaisseur, de s'incliner par rapport au plan de la paroi d'appui 2, ce qui permet de maintenir toujours une uniformité élevée de la pression au cours de la phase d'essorage.
La figure 11 représente en coupe l'essoreuse 1 montée sur le bord d'un seau 23 avec une bande à franges 25 insérée. On voit sur cette figure la structure articulée pliable 24 soutenant la bande à franges 25 qui est insérée à l'intérieur de l'essoreuse, dans l'espace défini entre le panneau mobile 5 et la paroi d'appui 2. Dans cette position, la bande à franges peut être essorée.
La figure 12 représente en coupe l'essoreuse 1 suivant la présente invention laquelle est montée sur le bord d'un seau 23, en étant traversée par une bande à franges 25, ainsi que l'appui relatif de l'essoreuse. La bande à franges est immergée dans le liquide du seau, la structure articulée pliable 24 la soutenant pouvant être insérée dans l'espace défini entre le panneau mobile 5 et la paroi d'appui 2. L'absence du fond et le large passage disponible entre la paroi d'appui 2 et le panneau mobile 5 qui est obtenu avec une course normale du manche 10, constitue dans leur ensemble la partie innovatrice principale de l'essoreuse.
La figure 13 et la figure 14 sont des représentations correspondant à celles des figures 11 et 12, la structure support 24 et la bande à franges associée 25 étant placées de profil et disposées à plat.
La figure 15 et la figure 16 sont des représentations correspondant à celles des figures 11 et 12, l'ensemble de lavage précédemment constitué du support articulé pliable 24 avec la bande à franges associée étant remplacé par un support à pince 26 avec une serpillière à franges associée 27.
De la description précédente, faite en référence aux figures du dessin, ressort la grande utilité de l'innovation offerte par l'essoreuse suivant la présente invention qui révolutionne une méthode jusqu'alors en usage, en réduisant la fatigue et les temps de lavage.
Des variantes et améliorations qui peuvent être envisagées a posteriori, entrent naturellement dans le cadre de la demande de brevet.

Claims (8)

  1. Essoreuse pour des bandes à franges ou serpillières, comprenant un panneau presseur à mouvement de translation parallèle, dépourvue de fond pour permettre aux bandes à franges ou serpillières de la traverser pour pouvoir être plongées dans le liquide contenu dans un seau sous-jacent, caractérisé en ce qu'elle est constituée d'une structure sensiblement cubique (parallélépipédique), sans couvercle et sans fond, et dont la paroi opposée à la paroi d'appui (2) est réduite à une traverse (16) située en partie basse, elle comporte un panneau mobile (5) qui est poussé contre une surface de la paroi d'appui (2) en exerçant une pression parallèle et horizontale, le panneau d'appui (5), au repos, étant incliné de manière à fournir une plus grande largeur pour l'introduction des bandes à franges ou serpillières complétées de la structure support associée, elle est actionnée, pour la mise en mouvement du panneau presseur mobile (5), par une cinématique comprenant un manche de commande (10) pourvu d'une poignée (11) pour la préhension par l'opérateur, ce manche étant solidaire, par l'intermédiaire d'un moyeu (9), de l'extrémité d'un arbre (8) tournant entre des paliers (13,13') creusés sur les parois latérales (3,3'), deux bras de levier (7,7') solidaires de l'arbre rotatif (8), deux bielles (6,6') dont les têtes sont articulées sur les extrémités des bras de levier (7,7') et dont les pieds sont reliés à la zone centrale de l'arrière du panneau mobile (5) en le soutenant à la manière d'une genouillère, elle présente, sur chacune des parois latérales (3,3'), deux fentes (4,4') dans lesquelles coulissent des tétons (12,12') solidaires des flans du panneau mobile (5) et elle comporte des coiffes anti-projection (15,15') appliquées sur l'extérieur des parois latérales, en regard des fentes (4,4'), et une feuille plane (21) appliquée sur l'extérieur de la paroi d'appui perforée (2) et assumant une fonction anti-projection .
  2. Essoreuse pour des bandes à franges ou serpillières suivant la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle est dépourvue de fond.
  3. Essoreuse pour des bandes à franges ou serpillières suivant la revendication 1 caractérisée en ce que la paroi opposée à la paroi d'appui est réduite à une traverse (16) située à la partie inférieure.
  4. Essoreuse pour des bandes à franges ou serpillières suivant la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle est structurée de manière que le panneau presseur mobile (5), au repos, soit situé à distance de la paroi d'appui (2) de manière à délimiter un espace suffisant pour le passage et la traversée, du haut en bas, non seulement de la bande à franges ou serpillière mais encore de leurs supports du type à structure articulée pliable et à pinces de serrage.
  5. Essoreuse pour des bandes à franges ou serpillières suivant la revendication 1 caractérisée en ce que la cinématique pour la mise en mouvement du panneau mobile (5), constituée de manivelles (7) et de bielles (6) et de l'arbre rotatif (8), est dimensionnée et montée d'une manière appropriée sur les parois latérales (3,3') de manière à produire une ample translation du panneau mobile (5) sans exiger une rotation du manche de commande (10) supérieure à la normale.
  6. Essoreuse pour des bandes à franges ou serpillières suivant la revendication 1 caractérisée en ce que les fentes (4,4') qui sont formées dans les parois latérales (3,3'), sont situées, configurées et dimensionnées de telle façon que le panneau mobile (5), dans sa position de retour, demeure incliné de façon à augmenter la grandeur de l'embouchure supérieure.
  7. Essoreuse pcur des bandes à franges ou serpillières suivant la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle est dimensionnée de manière à avoir une hauteur suffisante pour permettre le pressage des bandes à franges ou des serpillières, entre la paroi d'appui (2) et le panneau mobile (5), en une seule fois ainsi qu'en deux ou plusieurs fois comme cela est le cas avec les essoreuses normales de bandes à franges ou de serpillières.
  8. Essoreuse pour des bandes à franges ou serpillières suivant la revendication 1 caractérisée en ce que les tétons (12) solidaires des flancs du panneau mobile (5) se trouvent en retrait par rapport à la position de la surface active du panneau mobile (5) de manière que soit exclue la possibilité de voir des parties filandreuses de la bande à franges ou serpillière s'insérer entre les tétons (2) et les fentes de guidage (4).
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