EP0819834B1 - Procédé pour creuser une cavité dans une mine de sel de faible épaisseur - Google Patents

Procédé pour creuser une cavité dans une mine de sel de faible épaisseur Download PDF

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EP0819834B1
EP0819834B1 EP97401582A EP97401582A EP0819834B1 EP 0819834 B1 EP0819834 B1 EP 0819834B1 EP 97401582 A EP97401582 A EP 97401582A EP 97401582 A EP97401582 A EP 97401582A EP 0819834 B1 EP0819834 B1 EP 0819834B1
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EP
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tunnel
injection
void
communication space
blind
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EP97401582A
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EP0819834A1 (fr
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Jean-Gérard Durup
Guy Boris
Yvon Charnavel
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Engie SA
Original Assignee
Gaz de France SA
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F17/00Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
    • E21F17/16Modification of mine passages or chambers for storage purposes, especially for liquids or gases
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/28Dissolving minerals other than hydrocarbons, e.g. by an alkaline or acid leaching agent

Definitions

  • the subject of the invention is a method for digging, by dissolution, a cavity in a ground containing mainly salt.
  • the invention aims more particularly to obtain, after digging, a cavity allowing the storage of a fluid and in particular of natural gas in a salt mine comprising a thin layer of salt, the height is about a hundred meters.
  • the communication space and the blind tunnel are dug in the continuation of one another sloping descending from the injection well so that the closed end of the injection well is lower than its open end.
  • the blind tunnel is an optional well intended to recover the insoluble elements which come and drop off there.
  • the invention proposes that we have the closed end of the blind tunnel at a higher or substantially higher height equal to that of the open end, so that we also dig the blind tunnel by circulation of the solvent in this tunnel, passing through its open end the solvent from the communication space in said tunnel and recover the brine thus formed to extract it.
  • a blind tunnel is a separate tunnel communication space, which has a single end communicating with the communication space.
  • the brine having a density greater than that of the solvent when the closed end of the blind tunnel is arranged at a height lower than the open end the brine tends to stagnate side of the closed end of the blind tunnel. So there is no more traffic solvent in the blind tunnel and digging by dissolving the tunnel one-eyed tends to disappear. This phenomenon is all the more marked since the the slope is steep and the blind tunnel is long.
  • This solution notably has the advantage of allowing a wide variety of cavity shapes and mining in many directions.
  • the term “draft” denotes the initial state a space or a tunnel (before the salt is dissolved by the solvent).
  • the invention proposes that at the place of the connection between the blank of the space of communication and the draft of the blind tunnel (which place could be arranged a priori anywhere along the blank space communication between the two conduits), we can realize the end open from the blank blind tunnel overhanging the space of communication.
  • the invention proposes have the injection and extraction conduits substantially coaxially so that one of these conduits is located in the center and is surrounded by the other, at the less over part of its axial length. There is then only one hole left. dig to make the two conduits.
  • Figure 1 is illustrated a salt mine 1 appearing under stratified form between two mineral layers contained in the soil 10.
  • An injection pipe 16 and an extraction pipe 18 have been arranged in two wells, after digging them, substantially vertically between ground level and a blank the cavity dug in salt mine 1.
  • conduits include an end located at ground level 16a, 18b and one end 16b, 18a located in the cavity blank.
  • the ends 16b, 18a located in the cavity blank 1a are connected by a draft 4 of communication space.
  • draft 4 of the space of communication was drilled from conduit 18.
  • Drilling axis 13 was shown in broken lines. The diameter of the blank is approximately 6 cm and preferably less than 10 cm.
  • the draft 4 of the communication space includes a part elongated and substantially rectilinear and horizontal 4c comprised between a end part 4b in connection with the extraction duct 18, and another extreme part 4a surrounding the injection duct 16 over part of its length, near its end 16b forming an injection point in the cavity.
  • a blank 2 of the blind tunnel was produced by extension of the elongated part 4c of the blank 4 of the communication space beyond of the injection duct 16.
  • This blank 2 of the blind tunnel thus comprises a closed end 2b and an open end 2a communicating with the draft 4 of the communication space.
  • the open end 2a overlooks the injection point 16a, so that the open end 2a is disposed at near the injection point 16b and that the lower part of the end open 2a is higher than the injection point 16b.
  • the blank 4c of the elongated part of the space of communication and blank 2 of blind tunnel are substantially horizontal. We could also plan to make them slightly inclined.
  • the open end of the blind holes should necessarily be lower than the closed end and likewise the part extended communication space should be lower on the side of the extraction duct only on the injection duct side.
  • a solvent here water
  • the water comes out of the conduit 16 through the injection point 16b where it is injected into the end 14a of the communication space as illustrated by the arrows 15a.
  • This space of communication just like the whole cavity is entirely or least almost completely filled with water and brine. Water injected being less dense than the brine, it rises in the upper part of the cavity 11a. Water is injected at a pressure slightly higher than the pressure in the cavity.
  • the injected water flows from the end 14a of the space of communication to the elongated part 14c of the communication space 14 and the blind tunnel 12. Water is not introduced due to the pressure injection into the blind tunnel, but under the action of a flow created by the salt dissolution.
  • the water filling this cavity dig the salt mine by dissolving the salt, so that after digging, the blanks 4; 2 of the communication space and the blind tunnel form the communication space 14 and the blind tunnel 12 in width, in length and higher than their respective blanks.
  • Salt-laden water forming brine then circulates in the lower part of the space of communication 14 and the blind tunnel 12 as illustrated by the arrows 15d, 15f.
  • the brine passes from the blind tunnel 12 towards the elongated part and horizontal 14c of the communication space 14, so that the brine formed in the blind tunnel is recovered in the communication space to be extracted there.
  • the blind tunnel 12 communicates with the communication space 14 only by the open end, which allows to drown the blind tunnel of water by introducing water into the tunnel and recovering the brine formed by dissolving the salt from the blind tunnel.
  • FIG. 3 the elements corresponding to those of FIG. 2 have have been identified by a number increased by 10.
  • This figure is different essentially of FIG. 2 in that the injection circuits 26 and extraction 28 are arranged coaxially.
  • the injection circuit 26 descending lowest in the cavity 21a, it is located inside and the circuit extraction 28 outside.
  • the extraction circuit 28 surrounds the circuit most of its length.
  • the space of communication here no longer includes a horizontal elongated part and is produced entirely around the injection circuit 26, between the ends 26b, 28a injection and extraction conduits. Drilling the blank space communication can be obtained easily at the same time as that intended for the extraction duct. Axis 23 of the blind tunnel outline has been shown in broken lines.
  • the circulation of water, and therefore of brine, is carried out using a compression pump 30 injecting pressurized water into the conduit injection 26 as indicated by arrow 27.
  • FIG. 4 the elements corresponding to those of FIG. 3 have have been identified by a number increased by 10.
  • This figure is different essentially from the previous one in that a second tunnel 43 draft blind was carried out.
  • This figure illustrates the construction of multiple tunnels blind 32, 42 in fluid connection by their open end 32a, 42a with communication space 34.
  • the water injected by the injection point 36b rises since it is less dense than the brine contained in the cavity and that the point injection is located under the open ends 32a, 42a of the blind holes.
  • the water is then distributed between the different blind tunnels and digs them in loading with salt.
  • the brine thus formed then tends to descend in the end 34a of the communication space, as illustrated by the arrows 35c.
  • the flow 35a of injected water directs the brine to the end 38a of the extraction tube 38, as illustrated by the arrows 35b.
  • the brine is then extracted by the extraction tube 38.

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Description

L'invention a pour objet un procédé pour creuser, par dissolution, une cavité dans un terrain contenant en majorité du sel.
L'invention vise plus particulièrement à obtenir, après creusement, une cavité permettant le stockage d'un fluide et notamment de gaz naturel dans une mine de sel comprenant une fine couche de sel dont la hauteur est d'environ une centaine de mètres.
Le terme hauteur devra être compris dans la suite de la description au sens de l'élévation.
Compte-tenu des sollicitations auxquelles la cavité doit être soumise pendant son exploitation en tant que stockage du gaz, il est nécessaire de maítriser la propagation de la dissolution afin d'obtenir une cavité finale présentant une forme mécaniquement stable.
Or, s'il est relativement aisé de contrôler la dissolution lorsque la mine atteint ou même dépasse un millier de mètres, cette opération est plus délicate lorsque le sel est stratifié. En effet, l'épaisseur de sel disponible ne dépassant alors que rarement quelques centaines de mètres, on est amené à réaliser des cavités dont la largeur est au moins égale à la hauteur.
Certes, il est décrit dans US-A-5 246 273, pour creuser une mine de sel par dissolution de :
  • réaliser un conduit d'injection, un conduit d'extraction, une ébauche d'espace de communication mettant en liaison les conduits d'injection et d'extraction, et au moins une ébauche de tunnel borgne tel que :
    • le tunnel borgne s'étende entre une extrémité ouverte et une extrémité close, et
    • le tunnel borgne soit en liaison par son extrémité ouverte avec l'espace de communication,
  • puis injecter, par le conduit d'injection, un solvant du sel dans l'espace de communication, afin de creuser la cavité par dissolution du sel au contact du solvant,
  • extraire ensuite, par le conduit d'extraction, la saumure formée par la dissolution du sel.
Dans ce document US-A-5 246 273, l'espace de communication et le tunnel borgne sont creusés dans le prolongement l'un de l'autre en pente descendante à partir du puits d'injection de sorte que l'extrémité close du puits d'injection est plus basse que son extrémité ouverte. Le tunnel borgne est un puits optionnel destiné à récupérer les éléments insolubles qui viennent s'y déposer.
Par conséquent, la technique mise en oeuvre dans US-A-5 246 273 est coûteuse, car rapporté au volume de la cavité finale de forme mécaniquement stable, le nombre d'opérations de mise en oeuvre est relativement important (en particulier la réalisation des conduits et de l'ébauche de l'espace de communication).
Pour résoudre ces problèmes, l'invention propose que l'on dispose l'extrémité close du tunnel borgne à une hauteur supérieure ou sensiblement égale à celle de l'extrémité ouverte, de telle sorte que l'on creuse également le tunnel borgne par circulation du solvant dans ce tunnel, en faisant passer par son extrémité ouverte le solvant depuis l'espace de communication dans ledit tunnel et que l'on récupère la saumure ainsi formée pour l'en extraire.
Comme on l'aura compris un tunnel borgne est un tunnel distinct de l'espace de communication, qui possède une unique extrémité communiquant avec l'espace de communication.
La saumure possédant une densité supérieure à celle du solvant, lorsque l'extrémité close du tunnel borgne est disposée à une hauteur inférieure à celle de l'extrémité ouverte la saumure a tendance à stagner du côté de l'extrémité close du tunnel borgne. Ainsi, il n'y a plus de circulation du solvant dans le tunnel borgne et le creusement par dissolution du tunnel borgne tend à disparaítre. Ce phénomène est d'autant plus marqué que la pente est prononcée et que le tunnel borgne est long.
En revanche, lorsque l'extrémité close du tunnel borgne est à une hauteur supérieure ou sensiblement égale à celle de l'extrémité ouverte, bien que le tunnel borgne ne favorise a priori pas l'entrée et la circulation du solvant, encore moins le brassage du solvant et la dissolution du sel, de manière surprenante, ce phénomène se produit, ce qui génère le développement du trou borgne.
Cette solution possède notamment comme avantage, de permettre un éventail varié de formes de cavité et une exploitation de la mine dans de nombreuses directions.
Elle permet par conséquent d'augmenter sensiblement le volume de la cavité finale que l'on peut creuser sans avoir à déplacer le conduit d'injection ou le conduit d'extraction et en conservant une stabilité mécanique donnée. Le coût de l'opération de creusement rapportée au volume de la cavité est donc réduit.
Il sera alors très avantageux de multiplier le nombre d'ébauches de tunnels borgnes en liaison avec l'espace de communication.
Dans toute la description, le terme "ébauche" désigne l'état initial d'un espace ou d'un tunnel (avant dissolution du sel par le solvant).
Afin d'améliorer encore la dissolution dans le tunnel borgne, l'invention propose qu'à l'endroit de la liaison entre l'ébauche de l'espace de communication et l'ébauche du tunnel borgne (lequel endroit pourrait être disposé a priori n'importe où le long de l'ébauche d'espace de communication entre les deux conduits), on puisse réaliser l'extrémité ouverte de l'ébauche du tunnel borgne en surplomb de l'espace de communication.
Une variante permettant également d'améliorer la dissolution dans le tunnel borgne consiste à :
  • réaliser l'extrémité ouverte de l'ébauche du tunnel borgne à proximité du conduit d'injection,
  • faire circuler le solvant dans le conduit d'injection et le faire ressortir de ce conduit par une extrémité formant point d'injection dans la cavité,
  • réaliser l'ébauche du tunnel borgne avec la partie de son extrémité ouverte en surplomb du point d'injection.
Afin d'améliorer encore la dissolution dans le tunnel borgne, l'invention propose que :
  • on réalise les conduits d'injection et d'extraction distants l'un de l'autre,
  • on ménage une partie allongée dans l'ébauche de l'espace de communication,
  • on réalise l'ébauche du tunnel borgne et la partie allongée de l'ébauche de l'espace de communication sensiblement dans le prolongement l'un de l'autre, et le conduit d'injection entre l'ébauche du tunnel borgne et la partie allongée de l'espace de communication.
Par contre, si l'on souhaite réduire les coûts de réalisation d'une cavité ou augmenter l'éventail des formes réalisées, l'invention propose de disposer sensiblement coaxialement les conduits d'injection et d'extraction de sorte que l'un de ces conduits est situé au centre et est entouré par l'autre, au moins sur une partie de sa longueur axiale. Il n'y a alors plus qu'un trou à creuser pour réaliser les deux conduits.
L'invention va apparaítre encore plus clairement dans la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 montre en coupe une première forme d'ébauche de cavité réalisée dans une mine de sel,
  • la figure 2 montre en coupe une première forme de cavité obtenue à partir de l'ébauche de la figure 1 après creusement par dissolution d'une partie du sel contenu dans la mine,
  • la figure 3 montre en coupe une deuxième forme de cavité obtenue après creusement par dissolution d'une partie du sel contenu dans la mine,
  • la figure 4 montre en coupe une troisième forme de cavité obtenue après creusement par dissolution d'une partie du sel contenu dans la mine.
A la figure 1, est illustrée une mine de sel 1 se présentant sous forme stratifiée et comprise entre deux couches minérales contenues dans le sol 10. Un conduit d'injection 16 et un conduit d'extraction 18 ont été disposés dans deux puits, après creusement de ceux-ci, sensiblement verticalement entre le niveau du sol et une ébauche la de cavité creusée dans la mine de sel 1.
Ces conduits comprennent une extrémité située au niveau du sol 16a, 18b et une extrémité 16b, 18a située dans l'ébauche la de cavité. Les extrémités 16b, 18a situées dans l'ébauche de cavité la sont reliées par une ébauche 4 d'espace de communication. Ici, l'ébauche 4 de l'espace de communication a été forée à partir du conduit 18. L'axe de forage 13 a été représenté en trait interrompu. Le diamètre de l'ébauche est d'environ 6 cm et de préférence inférieure à 10 cm.
L'ébauche 4 de l'espace de communication comporte une partie allongée et sensiblement rectiligne et horizontale 4c comprise entre une partie extrême 4b en liaison avec le conduit d'extraction 18, et une autre partie extrême 4a entourant le conduit d'injection 16 sur une partie de sa longueur, à proximité de son extrémité 16b formant point d'injection dans la cavité.
Une ébauche 2 de tunnel borgne a été réalisée par prolongement de la partie allongée 4c de l'ébauche 4 de l'espace de communication au-delà du conduit d'injection 16. Cette ébauche 2 de tunnel borgne comprend ainsi une extrémité close 2b et une extrémité ouverte 2a communicant avec l'ébauche 4 de l'espace de communication. L'extrémité ouverte 2a surplombe le point d'injection 16a, de sorte que l'extrémité ouverte 2a est disposée à proximité du point d'injection 16b et que la partie basse de l'extrémité ouverte 2a est plus haute que le point d'injection 16b.
Ici, l'ébauche 4c de la partie allongée de l'espace de communication et l'ébauche 2 de tunnel borgne sont sensiblement horizontales. On pourrait également prévoir de les réaliser légèrement inclinées. Dans ce cas, en raison de la plus forte densité de la saumure par rapport à l'eau injectée, l'extrémité ouverte des trous borgnes devra nécessairement être plus basse que l'extrémité close et de même la partie allongée de l'espace de communication devra être plus basse du côté du conduit d'extraction que du côté du conduit d'injection.
A la figure 2, on injecte un solvant (ici de l'eau) tel qu'illustré par la flèche 17 par l'extrémité 16a du conduit d'injection 16. L'eau ressort du conduit 16 par le point d'injection 16b où elle est injectée dans l'extrémité 14a de l'espace de communication tel qu'illustré par les flèches 15a. Cet espace de communication, tout comme l'ensemble de la cavité est entièrement ou du moins presque entièrement rempli de d'eau et de saumure. L'eau injectée étant moins dense que la saumure, celle-ci monte en partie supérieure de la cavité 11a. L'eau est injectée à une pression légèrement supérieure à la pression régnant dans la cavité.
L'eau injectée circule de l'extrémité 14a de l'espace de communication vers la partie allongée 14c de l'espace de communication 14 et le tunnel borgne 12. L'eau n'est pas introduite du fait de la pression d'injection dans le tunnel borgne, mais sous l'action d'un flux créé par la dissolution du sel.
Tel qu'illustré par les flèches 15c, 15e, l'eau remplissant cette cavité creuse la mine de sel en dissolvant le sel, de sorte qu'après creusement, les ébauches 4; 2 de l'espace de communication et du tunnel borgne forment l'espace de communication 14 et le tunnel borgne 12 de largeur, de longueur et de hauteur supérieures à leur ébauche respective. L'eau chargée en sel formant saumure circule alors en partie inférieure de l'espace de communication 14 et du tunnel borgne 12 tel qu'illustré par les flèches 15d, 15f.
La saumure passe du tunnel borgne 12 vers la partie allongée et horizontale 14c de l'espace de communication 14, de sorte que la saumure formée dans le tunnel borgne est récupérée dans l'espace de communication pour y être extraite.
En appliquant une pression d'injection supérieure à la pression d'extraction, la saumure circule de la partie allongée 14c de l'espace de communication 14 vers le conduit 18 via l'extrémité 14b de l'espace de communication 14, tel qu'illustré par la flèche 15b.
Le tunnel borgne 12 communique avec l'espace de communication 14 uniquement par l'extrémité ouverte, qui permet de noyer le tunnel borgne d'eau en y introduisant l'eau dans le tunnel et de récupérer la saumure formée par dissolution du sel du tunnel borgne.
A la figure 3, les éléments correspondant à ceux de la figure 2 ont été repérés par un numéro augmenté de 10. Cette figure se différencie essentiellement de la figure 2 en ce que les circuits d'injection 26 et d'extraction 28 sont disposés coaxialement. Le circuit d'injection 26 descendant le plus bas dans la cavité 21a, il est situé à l'intérieur et le circuit d'extraction 28 à l'extérieur. Le circuit d'extraction 28 entoure le circuit d'injection sur la majeure partie de sa longueur.
Du fait de cette conformation particulière, l'espace de communication ne comprend plus ici de partie allongée horizontale et est réalisé entièrement autour du circuit d'injection 26, entre les extrémités 26b, 28a des conduits d'injection et d'extraction. Le forage de l'ébauche d'espace de communication pourra être obtenu aisément en même temps que celui destiné au conduit d'extraction. L'axe 23 de l'ébauche de tunnel borgne a été représenté en trait interrompu.
La circulation d'eau, et donc de saumure, est réalisée à l'aide d'une pompe de compression 30 injectant l'eau sous pression dans le conduit d'injection 26 tel qu'indiqué par la flèche 27.
A la figure 4, les éléments correspondant à ceux de la figure 3 ont été repérés par un numéro augmenté de 10. Cette figure se différencie essentiellement de la précédente en ce qu'une deuxième ébauche 43 de tunnel borgne a été réalisée. Cette figure illustre la réalisation de multiples tunnels borgnes 32, 42 en liaison fluide par leur extrémité ouverte 32a, 42a avec l'espace de communication 34.
L'eau injectée par le point d'injection 36b monte puisqu'elle est moins dense que la saumure contenue dans la cavité et que le point d'injection est situé sous les extrémités ouvertes 32a, 42a des trous borgnes. L'eau se répartit ensuite entre les différents tunnels borgnes et les creuse en se chargeant en sel. La saumure ainsi formée a ensuite tendance à descendre dans l'extrémité 34a de l'espace de communication, tel qu'illustré par les flèches 35c. En pratique, le flux 35a d'eau injectée dirige la saumure vers l'extrémité 38a du tube d'extraction 38, tel qu'illustré par les flèches 35b. La saumure est alors extraite par le tube d'extraction 38.
Sur cette figure 4, la circulation d'eau, et donc de saumure, est réalisée à l'aide d'une pompe d'aspiration 40 aspirant la saumure par l'intermédiaire du tube d'extraction 38, tel qu'indiqué par la flèche 39.
Bien entendu l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus. Ainsi, on pourrait prévoir d'inverser les conduits d'injection et d'extraction, sans que cela modifie l'invention.

Claims (7)

  1. Procédé pour creuser, par dissolution, une cavité (la) dans un terrain (1) contenant en majorité du sel, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
    réaliser un conduit d'injection (16, 26, 36), un conduit d'extraction (18, 28, 38), une ébauche (4) d'espace de communication (14, 24, 34) mettant en liaison les conduits d'injection et d'extraction, et au moins une ébauche (2) de tunnel borgne (12, 22, 32, 42) tel que :
    le tunnel borgne s'étende entre une extrémité ouverte (2a) et une extrémité close (2b), et
    le tunnel borgne soit en liaison par son extrémité ouverte avec l'espace de communication,
    puis injecter, par le conduit d'injection, un solvant du sel dans l'espace de communication (4, 14, 24, 34), afin de creuser la cavité par dissolution du sel au contact du solvant,
    extraire ensuite, par le conduit d'extraction, la saumure formée par la dissolution du sel,
    caractérisé en ce que l'on dispose l'extrémité close du tunnel borgne à une hauteur supérieure ou sensiblement égale à celle de l'extrémité ouverte, de telle sorte que l'on creuse également le tunnel borgne par circulation du solvant dans ce tunnel, en faisant passer par son extrémité ouverte le solvant depuis l'espace de communication dans ledit tunnel et que l'on récupère la saumure ainsi formée pour l'en extraire.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on réalise l'extrémité ouverte (2a) de l'ébauche (2) du tunnel borgne (12, 22, 32, 42) en surplomb de l'ébauche (4) de l'espace de communication (14, 24, 34), à l'endroit de leur liaison.
  3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que :
    on réalise l'extrémité ouverte (2a) de l'ébauche (2) du tunnel borgne (12, 22, 32, 42) à proximité du conduit d'injection (16, 26, 36), et
    on fait circuler le solvant dans le conduit d'injection et ressortir de ce conduit par une extrémité (16b, 26b, 36b) formant point d'injection dans la cavité,
    on réalise l'ébauche du tunnel borgne avec son extrémité ouverte en surplomb du point d'injection.
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on dispose sensiblement coaxialement les conduits d'injection (16, 26, 36) et d'extraction (18, 28, 38) de sorte que l'un de ces conduits est situé au centre et est entouré par l'autre, au moins sur une partie de sa longueur axiale.
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que :
    on réalise les conduits d'injection (16) et d'extraction (18) distants l'un de l'autre,
    on ménage une partie allongée (4c) dans l'ébauche de l'espace de communication,
    on réalise l'ébauche (2) du tunnel borgne et la partie allongée (4c) de l'ébauche (4) de l'espace de communication sensiblement dans le prolongement l'un de l'autre, et le conduit d'injection (16) entre l'ébauche (2) du tunnel borgne et la partie allongée (4c) de l'ébauche (4) de l'espace de communication.
  6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on réalise plusieurs ébauches de tunnels borgnes (33, 43) en liaison avec l'espace de communication (34).
  7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on réalise l'ébauche (2) du tunnel borgne avec un diamètre inférieur à 10 cm.
EP97401582A 1996-07-19 1997-07-03 Procédé pour creuser une cavité dans une mine de sel de faible épaisseur Expired - Lifetime EP0819834B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/895,983 US5957539A (en) 1996-07-19 1997-07-17 Process for excavating a cavity in a thin salt layer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9609104 1996-07-19
FR9609104A FR2751374B1 (fr) 1996-07-19 1996-07-19 Procede pour creuser une cavite dans une mine de sel de faible epaisseur

Publications (2)

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