EP0819203B1 - Support device for at least one elastically deformable securing element and a process for section-concreting using elastically deformable securing elements as a concrete connection - Google Patents

Abstract

The invention concerns a support device for at least one elastically deformable securing element (2) such as a wire cable loop, for securing building components such as precast concrete parts, in particular as a concrete connection for section concreting. The device is provided with at least one support box (1) and means for bending the securing element (2) and means for positioning the securing element in relation to the support box. The bending means comprise at least two bending stops (40, 42) and a counter stop (41). In order to simplify handling, specifically the assembly of such a support device, at least one moulded element (3, 3a) is provided which serves as a positioning means and has a bending stop (40). This moulded element is or can be clicked into the support box (1) in a way which makes it angularly rigid. The bending stop (40) of the moulded element counteracts any bending forces which arise, at least parallel to the surface of the component to be secured. The support box can hold one part of the elastically deformable securing element (2) until the component can be stripped of the outer shell.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verwahren mindestens einer elastisch verformbaren Halterung gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 oder 19 sowie ein Verfahren zum abschnittweisen Betonieren unter Verwendung elastisch verformbarer Halterungen als Betonieranschluß gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 22. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Verwahrungsvorrichtung für eine Drahtseilschlaufe, wie sie als Verbindungsanker für Betonfertigteile Verwendung findet. Diese Verbindungsanker können auch zum Transport solcher Bauteile dienen.The invention relates at least to a storage device an elastically deformable holder according to the features of the preamble of claim 1 or 19 and a method for concreting in sections using elastic deformable brackets as concreting connection according to Features of the preamble of claim 22. In particular The invention relates to a storage device for a Wire rope loop as used as a connection anchor for precast concrete parts Is used. These connection anchors can also serve to transport such components.

Derartige Verwahrungsvorrichtungen sind z.B. aus der DE-B2-16 84 254 bekannt. Die in dieser Druckschrift offenbarte Verwahrungsvorrichtung weist einen Verwahrungskasten mit einer bauteilseitigen Durchbrechung, einem Anschlag und zumindest einer konvex ausgebildeten Wand auf, wobei die zu verwahrende Halterung durch die Durchbrechung vom zu haltenden Bauteil aus in den Verwahrungskasten eintritt und der konvexen Wölbung des Verwahrungskastens folgend durch den Anschlag in ihrer Position gehalten wird. Zur besseren Abdichtung kann der Verwahrungskasten mit einer Deckplatte verschlossen sein. Beim Schalungsvorgang wird dieses Gehäuse mit der in ihm positionierten Halterung vor dem Ausgießen an der Verschalung befestigt. Nach dem Ausgießen und Entfernen der Verschalung sowie der eventuell vorhandenen Deckelplatte wird die Halterung durch die zum Transport bzw. zur Verankerung nötigen Kräfte aufgerichtet. Der Verwahrungskasten kann mehrere konvex gewölbte Innenwandflächen aufweisen, um so ein geeignetes Abstützen der Halterung bei seitlich auftretenden Zugkräften zu ermöglichen. Um an der Durchbrechung ein Eindringen der noch nicht erstarrten Betonmasse zu verhindern, kann die Halterung an der Durchstoßstelle von einem in einer Ausnehmung des Verwahrungskastens angeordnetem Stahlring umschlossen sein.Such storage devices are e.g. from DE-B2-16 84 254 known. The one disclosed in this document Storage device has a storage box an opening on the component side, a stop and at least one convex wall, the to Retaining bracket through the opening of the to be held Component enters the storage box and the following the convex curvature of the storage box through the Stop is held in position. For better sealing can the storage box with a cover plate to be introverted. During the formwork process, this housing with the holder positioned in it before pouring attached to the formwork. After pouring and removing the casing and any cover plate that may be present is the bracket by the for transport or for anchoring necessary forces erected. The storage box can have several convexly curved inner wall surfaces, so a suitable support of the bracket in case of sideways To allow tensile forces. To break through to prevent penetration of the not yet solidified concrete mass, can the bracket at the penetration point of one arranged in a recess of the storage box Steel ring to be enclosed.

Um die Anforderungen an das Material des Verwahrungskastens und somit die Kosten zu reduzieren, wird in den DE-A1-41 31 956 und EP-A1-0 534 475 eine Verwahrungsvorrichtung vorgeschlagen, bei welcher in dem Verwahrungskasten ein Biegeelement angeordnet ist, welches ein Formteil mit 2 Biegeanschlägen und eine Haltevorrichtung für einen einen Gegenanschlag bildenden Querbolzen umfaßt. Die beiden rechtwinklig zueinander angeordneten Biegeanschläge biegen im montierten Zustand die Halterung im wesentlichen rechtwinklig um den Querbolzen bzw. um den Gegenanschlag herum. Auf diese Weise nimmt das Formteil sämtliche der Verbiegung der Halterung entgegenwirkende Kräfte auf. Der Verwahrungskasten dient aufgrund dieser Maßnahme nur noch der Positionierung der rechtwinklig gebogenen Halterung sowie der Verhinderung des Eindringens der Betonmasse bei der Herstellung der Betonfertigteile. Folglich braucht das Material für den Verwahrungskasten nicht mehr so hohen Ansprüchen zu genügen.To meet the requirements for the material of the storage box and thus to reduce costs is described in DE-A1-41 31 956 and EP-A1-0 534 475 proposed a storage device, in which a bending element in the storage box is arranged, which is a molded part with 2 bending stops and a holding device for a counterstop forming transverse bolt comprises. The two right angles bending stops arranged in relation to each other bend in the assembled Condition the bracket is essentially rectangular around the cross bolt or around the counter stop. To this Way, the molding takes all of the bending of the bracket counteracting forces. The storage box is only used for positioning due to this measure the right-angled bracket and the prevention penetration of the concrete mass in the manufacture of the precast concrete parts. Consequently, the material for the storage box is needed no longer meet such high standards.

Zur Montage dieser Verwahrungsvorrichtung wird zunächst in einer Art Vormontage die Halterung in das Formteil winkelig eingelegt und in dieser Position durch Einstecken oder Einschießen des Querbolzens fixiert. Das Formteil und die abgewinkelte Halterung werden anschließend in den blisterartigen Verwahrungskasten eingesetzt. Hiernach kann eine Deckelplatte auf dem Verwahrungskasten angebracht und die Verwahrungsvorrichtung in oben beschriebener Weise an der Verschalung befestigt werden.To assemble this storage device is first in a kind of pre-assembly the bracket into the molding angled inserted and in this position by inserting or shooting in of the cross bolt fixed. The molding and the angled Bracket are then in the blister Storage box inserted. After this, a cover plate attached to the storage box and the storage device on the casing in the manner described above be attached.

Die Erfindung hat die Aufgabe, die Handhabung, insbesondere die Montage gattungsgemäßer Verwahrungsvorrichtungen zu vereinfachen.The object of the invention is to simplify the handling, in particular the assembly, of generic storage devices.

Zur Lösung wird eine Verwahrungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, bzw. 19, vorgeschlagen. Die Verrastung des Formteils ermöglicht es, zunächst die Halterung aufrecht bezüglich des Verwahrungskastens zu positionieren und die Halterung anschließend unter Ausnutzung des Biegeanschlags des Formteils entsprechend in den Verwahrungskasten hinein zu verbiegen. Hierbei ergibt sich auch aufgrund der ausnutzbaren Hebelwirkung des Verwahrungskastens eine einfache Handhabbarkeit.A storage device with the features of claims 1 and 19 is proposed as a solution . The locking of the molded part makes it possible first to position the holder upright with respect to the storage box and then to bend the holder accordingly using the bending stop of the molded part into the storage box. This also results in easy handling due to the exploitable leverage of the storage box.

Während die Biegemittel dazu dienen, die Biegekräfte aufzunehmen, dienen die Positionierungsmittel der Positionierung der elastisch verformbaren Halterung bezüglich des Verwahrungskastens. Das erfindunsgemäße Formteil zählt folglich sowohl zu den Positionierungsmitteln als auch zu den Biegemitteln, da es zum einen die Position der Halterung bezüglich des Verwahrungskastens festlegt und zum anderen zumindest einen der Biegeanschläge aufweist.While the bending means serve to absorb the bending forces, serve the positioning means of positioning the elastically deformable bracket with respect to the Storage box. The molded part according to the invention consequently counts both to the positioning means and to the Bending agents as it is the position of the bracket regarding the custody box and the other has at least one of the bending stops.

Insbesondere vereinfacht sich die Montage, wenn das Formteil auch den Gegenanschlag aufweist. Bei einer derartigen Vorrichtung kann auf die Verwendung eines Querbolzens, welcher in einem zusätzlichen Arbeitsschritt eingebracht wird, verzichtet werden. Dieses ist insbesondere auch dann möglich, wenn der Verwahrungskasten den Gegenanschlag aufweist, so daß ebenfalls die Halterung nach ihrer Positionierung unmittelbar gebogen werden kann. Andererseits ist es denkbar, ein weiteres Formteil vorzusehen, welches den Gegenanschlag aufweist und ebenfalls mit dem Verwahrungskasten zumindest bezüglich der Biegeebene winkelsteif verrastet ist. Auch bei einer derartigen Anordnung werden zunächst die Halterung durch die, in diesem Falle die zwei Formteile umfassenden, Positionierungsmittel positioniert und erst anschließend die Biegekräfte aufgebracht. In particular, assembly is simplified if the molded part also has the counterstop. With such a device can on the use of a cross bolt, which is introduced in an additional step become. This is particularly possible if if the storage box has the counter stop, so that also the bracket immediately after its positioning can be bent. On the other hand, it is conceivable to provide another molded part, which the counter stop has and also with the storage box at least is locked angularly rigid with respect to the bending plane. Also at Such an arrangement will first be the bracket through the, in this case the two molded parts, Positioning means positioned and only then the Bending forces applied.

Bei den gattungsgemäßen Verwahrungsvorrichtungen unterscheiden sich die Biegeanschläge durch die Richtung der auf sie wirkenden Biegekräfte, als da sind zum einen parallel, zum anderen senkrecht zur Oberfläche des zu haltenden Bauteils auftretende Biegekräfte. Dementsprechend definiert sich die Biegeebene als eine Ebene, zu welcher sowohl die senkrechten als auch die waagerechten Biegekräfte parallel verlaufen.Differentiate between the generic storage devices the bending stops by the direction of the on them acting bending forces, as there are parallel, on the one hand others perpendicular to the surface of the component to be held occurring bending forces. The is defined accordingly Bending plane as a plane to which both the vertical and the horizontal bending forces run parallel.

Die bezüglich der Biegeebene winkelsteife Verrasterung ermöglicht ein Biegen der Halterung, nachdem diese mittels des Formteils positioniert ist, unter Ausnutzung der durch den Verwahrungskasten verlängerten Hebelwirkung. Hierbei versteht es sich, daß unter einer winkelsteifen Verrasterung sämtliche, dem Stand der Technik entnehmbare winkelsteifen Verbindungen zwischen einem Formteil und dem Verwahrungskasten vorteilhaft Anwendung finden können. Als besonders vorteilhaft, weil ausreichend stabil und einfach in der Handhabung, erweisen sich Dreh-Steck-Verbindungen, bei welchen ein eine Nut aufweisendes Formteil um 90° versetzt in eine Durchbrechung des Verwahrungskastens gebracht wird und anschließend, durch Drehen in seine Endposition um 90°, der Rand der Durchbrechung eine Nut-Feder-Verbindung bildend in die Nut eingreift. Diese Nut-Feder-Verbindung ist derart angeordnet, daß sie in der Biegeebene auftretenden Drehmomenten entgegenwirken kann. Ebenso vorteilhaft können Formteile Anwendung finden, die elastisch verformbare Klemmelemente, wie Raster- oder Klemmnasen, aufweisen, welche den Rand von entsprechenden Durchbrechungen des Verwahrungskastens umgreifen und auf diese Weise das Formteil winkelsteif mit dem Verwahrungskasten verrasten. Ebenso kann das Formteil mittels einer Keilverbindung mit dem Verwahrungskasten verrastet sein. Hierzu kann z.B. das Formteil mit einem an der Oberfläche des Verwahrungskastens anliegenden Vorsprung oder Rand und einem auf der anderen Seite der Oberfläche angeordneten Anschlag versehen sein, wobei zwischen diesem Anschlag und der Oberfläche des Verwahrungskastens ein Keil geschoben wird, der das Formteil mit dem Verwahrungskasten verrastet.The locking, which is angularly rigid with respect to the bending plane, enables a bending of the bracket after this by means of the Molding is positioned, taking advantage of the through the Storage box extended leverage. Here understands it is that under an angularly rigid locking all angular stiffness that can be removed from the prior art Connections between a molded part and the storage box can be used advantageously. As special advantageous because it is sufficiently stable and easy to use Handling, turn-plug connections, in which a molded part with a groove offset by 90 ° in an opening of the safekeeping box is brought and then, by turning it to its end position by 90 °, the Edge of the opening forming a tongue and groove connection in the groove engages. This tongue and groove connection is like this arranged that they occur in the bending plane torques can counteract. Molded parts can also be advantageous Application, the elastically deformable clamping elements, such as grid or clamping lugs, which have the Edge of corresponding openings in the storage box reach around and in this way the molding angularly rigid lock with the storage box. Likewise, the molded part by means of a wedge connection with the storage box be locked. For this, e.g. the molding with one projection abutting the surface of the storage box or edge and one on the other side of the surface Arranged stop may be provided, between this Stop and the surface of the storage box a wedge is pushed to the molded part with the storage box locked.

Es versteht sich, daß das Formteil so ausgestaltet ist, daß im fertig montierten Zustand ein Eindringen von Betonmasse durch die Durchbrechungen des Verwahrungskastens in denselben nicht möglich ist.It is understood that the molded part is designed such that in the fully assembled state, penetration of concrete mass through the openings in the storage box not possible.

Die Montage einer erfindungsgemäßen Verwahrungsvorrichtung vereinfacht sich insbesondere, wenn der Verwahrungskasten eine im wesentlichen U-förmige Profilschiene aufweist. Das die Halterung positionierende Formteil kann in diesem Falle in einer Durchbrechung im Boden dieser Profilschiene angeordnet sein. Insbesondere ist es dann möglich, mehrere Halterungen in mehreren Durchbrechungen eines Verwahrungskastens zu verwahren. Desweiteren kann dieser Verwahrungskasten auch zur Verwahrung anderer Baugruppen, wie Moniereisen, Leerrohre oder ähnliches, dienen.The assembly of a storage device according to the invention simplifies especially when the storage box has a substantially U-shaped profile rail. The in this case, the molded part can be positioned arranged in an opening in the bottom of this rail his. In particular, it is then possible to use several brackets in several openings in a storage box to keep. Furthermore, this storage box also for the storage of other assemblies, such as monier iron, Empty pipes or the like, serve.

Zur Montage werden zunächst die Halterungen mittels der Formteile in den entsprechenden Durchbrechungen der Profilschiene positioniert und derart gebogen, daß ihre im Endzustand aus dem Beton herausragenden (einen) Enden innerhalb der Profilschiene angeordnet sind. Eventuell werden die übrigen, in der Profilschiene zu verwahrenden Baugruppen entsprechend an der Profilschiene befestigt. Zum besseren Schutz der Baugruppen bzw. Halterungen kann die Profilschiene, im allgemeinen auch der Verwahrungskasten, durch eine Deckelplatte verschlossen sein. Im Anschluß wird die so vorbereitete Profilschiene auf der Innenseite der Verschalung derart angeordnet, daß die offene Seite des U an der Verschalung zur Anlage kommt. Nach Ausgießen der Verschalung und deren Entfernung kann die evtl. vorhandene Deckelplatte abgenommen werden, und der Innenraum der Profilschiene bzw. des Verwahrungskastens und folglich die Halterungen sowie die übrigen in dem Verwahrungskasten angeordneten Bauteile werden von außen zugänglich.For mounting, the brackets are first of all using the Molded parts in the corresponding openings in the profile rail positioned and bent so that its in its final state ends protruding from the concrete within the Profile rail are arranged. Maybe the rest, Assemblies to be kept in the profile rail accordingly attached to the profile rail. For better protection of the assemblies brackets can, in general also the storage box, through a cover plate to be introverted. Then the prepared one Profile rail on the inside of the formwork like this arranged that the open side of the U on the formwork comes to the plant. After pouring the formwork and its Any cover plate that may be present can be removed and the interior of the mounting rail or storage box and consequently the brackets and the rest components arranged in the storage box accessible from the outside.

Insbesondere vereinfacht sich die Montage, wenn die im wesentlichen U-förmige Profilschiene an ihren Seiten einen der Biegeanschläge aufweist, der die Halterung in ihrer gebogenen Position hält. Ein derartiger Biegeanschlag kann z.B. durch einen Reibschluß zwischen Halterung und den Seiten der Profilschiene gebildet sein. Insbesondere bei der Ausbildung der Halterung als eine aus einem Betonfertigteil herausragende Drahtseilschlaufe kann die einem Zusammendrücken der Drahtseilschlaufe entgegen wirkende Rückstellkraft zur Ausbildung dieses Reibschlusses dienen. Hierzu wird die Drahtseilschlaufe in dem Formteil bzw. der Durchbrechung derart angeordnet, daß die beiden durch die Durchbrechung bzw. in das Betonfertigteil führenden Enden der Drahtseilschlaufe bezüglich der Längserstreckungsrichtung der Profilschiene nebeneinander angeordnet sind. Die Drahtseilschlaufe wird nach dem Positionieren mittels des Formteiles in oben dargestellter Weise zusammengedrückt und in das U der Profilschiene gebogen. Die Rückstellkräfte der zusammengedrückten Drahtseilschlaufe, die dazu tendiert, wieder ihre ursprüngliche Form anzunehmen, drücken das Drahtseil gegen die Seiten der Profilschiene und bilden auf diese Weise den Biegeanschlag bzw. die Reibschlußverbindung, die die Drahtseilschlaufe in ihrer gebogenen Position hält. Zur Verstärkung dieses Reibschlusses können die Profilschienen an ihren Seiten profiliert sein. Insbesondere können die Seiten zur Längserstreckungsrichtung der Profilschiene parallel ausgebildete Vorsprünge aufweisen. Die zu biegende Halterung wird hierbei hinter den länglichen Vorsprung gebracht und von diesem in ihrer gebogenen Position gehalten. Auch hierbei können in Richtung der Profilschienenseiten auftretende Rückstellkräfte einer zusammengedrückten Drahtseilschlaufe vorteilhaft ausgenutzt werden. Es versteht sich, daß dieser Vorsprung auch durch die längs der Profilschiene hintereinander angeordnete Noppen, Sicken, einzelne Vorsprünge oder sonstige, dem Stand der Technik entnehmbare Profilierungen gebildet sein kann. Die Ausbildung des Biegeanschlags der U-förmigen Profilschiene muß nicht unbedingt symmetrisch auf beiden Seiten der Profilschiene sein, es sind auch unsymmetrische, erfindungsgemäße Anordnungen denkbar.In particular, the assembly is simplified if the essentially U-shaped profile rail on one of its sides Bending stops that the bracket in its bent Holds position. Such a bending stop can e.g. by a frictional connection between the bracket and the sides of the Profile rail be formed. Especially when it comes to training the bracket as a protruding part from a precast concrete Wire rope loop can compress the one Wire rope loop counteracting restoring force for training serve this friction. For this, the wire rope loop in the molded part or the opening in such a way arranged that the two through the opening or in the precast concrete ends of the wire rope loop with respect to the longitudinal direction of the profile rail are arranged side by side. The wire rope loop will after positioning by means of the molded part in the above Way compressed and into the U of the profile rail bent. The restoring forces of the compressed Wire rope loop that tends to return to its original one To take shape, push the wire rope against the sides the profile rail and in this way form the bending stop or the frictional connection that the wire rope loop holds in its bent position. For reinforcement this frictional engagement can the rails on their Pages be profiled. In particular, the pages for Longitudinal direction of the rail formed parallel Have projections. The bracket to be bent will brought here behind the elongated projection and by held in its bent position. Here too can occur in the direction of the profile rail sides Restoring forces of a compressed wire rope loop be used to advantage. It is understood that this Another advantage is the one behind the other along the profile rail arranged knobs, beads, individual projections or other profiles that can be found in the prior art can be formed. The formation of the bending stop of the U-shaped Profile rail does not necessarily have to be symmetrical on both sides of the profile rail, they are also asymmetrical, Arrangements according to the invention conceivable.

Hinsichtlich eines Verfahrens zum abschnittsweisen Betonieren unter Verwendung elastisch verformbarer Halterungen, wie einer Drahtseilschlaufe als Verbindungsmittel zwischen verschiedenen Betonierabschnitten (Betonieranschluß) wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 22 gelöst.Regarding a method for concreting in sections using elastically deformable brackets, such as a wire rope loop as a connection between different Concreting sections (concreting connection) is the Object achieved by the features of claim 22.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der dazugehörigen Zeichnung, in der - beispielhaft - bevorzugte Ausführungsformen erfindungsgemäßer Verwahrungsvorrichtungen dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen

Fig. 1

eine erfindungsgemäße Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie I-I nach Fig. 3;

Fig. 2

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 1 im Schnitt entlang der Linie II-II nach Fig. 3;

Fig. 3

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 1 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte;

Fig. 4a

eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verahrungsvorrichtung nach Fig. 1;

Fig. 4b

eine perspektivische Darstellung der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 1;

Fig. 5

eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung ähnlich der Ausführungsform nach Fig. 1 im Schnitt entlang der Linie V-V nach Fig. 7;

Fig. 6

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 5 im Schnitt entlang der Linie VI-VI nach Fig. 7;

Fig. 7

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 5 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte;

Fig. 8

eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 5;

Fig. 9

eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie IX-IX nach Fig. 11;

Fig. 10

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 9 im Schnitt entlang der Linie X-X nach Fig. 11;

Fig. 11

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 9 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte;

Fig. 12

eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 9;

Fig. 13

eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XIII-XIII nach Fig. 15;

Fig. 14

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 13 im Schnitt entlang der Linie XIV-XIV nach Fig. 15;

Fig. 15

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 13 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte;

Fig. 16

eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 13;

Fig. 17

eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XVII-XVII nach Fig. 19;

Fig. 18

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 17 im Schnitt entlang der Linie XVIII-XVIII nach Fig. 19;

Fig. 19

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 17 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte;

Fig. 20

eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 17;

Fig. 21

eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XXI-XXI nach Fig. 23;

Fig. 22

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 21 im Schnitt entlang der Linie XXII-XXII nach Fig. 23;

Fig. 23

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 21 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte;

Fig. 24

eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 21;

Fig. 25

eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XXV-XXV nach Fig. 27;

Fig. 26

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 25 im Schnitt entlang der Linie XXVI-XXVI nach Fig. 27;

Fig. 27

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 25 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte;

Fig. 28

eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 25;

Fig. 29

eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XXIX-XXIX nach Fig. 31;

Fig. 30

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 29 im Schnitt entlang der Linie XXX-XXX nach Fig. 31;

Fig. 31

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 29 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte;

Fig. 32

eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 29;

Fig. 33

eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XXXIII-XXXIII nach Fig. 35;

Fig. 34

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 33 im Schnitt entlang der Linie XXXIV-XXXIV nach Fig. 35;

Fig. 35

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 33 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte;

Fig. 36

eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 33;

Fig. 37

eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XXXVII-XXXVII nach Fig. 39;

Fig. 38

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 37 im Schnitt entlang der Linie XXXIIX-XXXIIX nach Fig. 39;

Fig. 39

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 37 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte;

Fig. 40

eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 37;

Fig. 41

eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XLI-XLI nach Fig. 43;

Fig. 42

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 41 im Schnitt entlang der Linie XLII-XLII nach Fig. 43;

Fig. 43

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 41 in Auf; sicht bei geöffneter Deckelplatte;

Fig. 44

eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 41;

Fig. 45

eine erfindungsgemäße Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie VL-VL nach Fig. 46, bei welcher ein Verriegelungselement als Biegeanschlag dient;

Fig. 46

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 45 im Schnitt entlang der Linie VLI-VLI nach Fig. 45;

Fig. 47

eine weitere Verwahrungsvorrichtung ähnlich der Ausführungsform nach den Fign. 45 und 46 im Schnitt entlang der Linie VLII-VLII nach Fig. 48;

Fig. 48

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 47 im Schnitt entlang der Linie IIL-IIL nach Fig. 47;

Fig. 49

eine weitere Verwahrungsvorrichtung ähnlich der Ausführungsform nach den Fign. 45 bis 48 im Schnitt entlang der Linie L-L nach Fig. 50; und

Fig. 50

die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 49 im Schnitt entlang der Linie IL-IL nach Fig. 49;

Further details and advantages of the subject matter of the invention result from the following description and the associated drawing, in which — by way of example — preferred embodiments of storage devices according to the invention are shown. Show in the drawing

Fig. 1

a storage device according to the invention in section along the line II of FIG. 3;

Fig. 2

the storage device of Figure 1 in section along the line II-II of Fig. 3.

Fig. 3

the storage device of Figure 1 in supervision with the cover plate open.

Fig. 4a

a perspective view of the molded part of the storage device according to Fig. 1;

Fig. 4b

a perspective view of the storage device of FIG. 1;

Fig. 5

another embodiment of a storage device similar to the embodiment of Figure 1 in section along the line VV of Fig. 7.

Fig. 6

5 in section along the line VI-VI of FIG. 7;

Fig. 7

5 in supervision with the cover plate open;

Fig. 8

a perspective view of the molded part of the storage device according to FIG. 5;

Fig. 9

another embodiment of a storage device in section along the line IX-IX of FIG. 11;

Fig. 10

9 in section along the line XX of FIG. 11;

Fig. 11

9 in top view with the cover plate open;

Fig. 12

a perspective view of the molded part of the storage device according to FIG. 9;

Fig. 13

another embodiment of a storage device in section along the line XIII-XIII of Fig. 15;

Fig. 14

13 in section along the line XIV-XIV according to FIG. 15;

Fig. 15

the storage device of Figure 13 in supervision with the cover plate open.

Fig. 16

a perspective view of the molded part of the storage device according to Fig. 13;

Fig. 17

another embodiment of a storage device in section along the line XVII-XVII of FIG. 19;

Fig. 18

17 in section along the line XVIII-XVIII according to FIG. 19;

Fig. 19

17 in top view with the cover plate open;

Fig. 20

a perspective view of the molded part of the storage device of FIG. 17;

Fig. 21

another embodiment of a storage device in section along the line XXI-XXI of FIG. 23;

Fig. 22

21 in section along the line XXII-XXII of FIG. 23;

Fig. 23

21 in top view with the cover plate open;

Fig. 24

a perspective view of the molded part of the storage device of FIG. 21;

Fig. 25

another embodiment of a storage device in section along the line XXV-XXV of Fig. 27;

Fig. 26

25 in section along the line XXVI-XXVI according to FIG. 27;

Fig. 27

25 in top view with the cover plate open;

Fig. 28

a perspective view of the molded part of the storage device of FIG. 25;

Fig. 29

another embodiment of a storage device in section along the line XXIX-XXIX of FIG. 31;

Fig. 30

29 in section along the line XXX-XXX according to FIG. 31;

Fig. 31

29 in top view with the cover plate open;

Fig. 32

a perspective view of the molded part of the storage device according to Fig. 29;

Fig. 33

another embodiment of a storage device in section along the line XXXIII-XXXIII of FIG. 35;

Fig. 34

33 in section along the line XXXIV-XXXIV of FIG. 35;

Fig. 35

33 in top view with the cover plate open;

Fig. 36

a perspective view of the molded part of the storage device according to Fig. 33;

Fig. 37

another embodiment of a storage device in section along the line XXXVII-XXXVII of Fig. 39;

Fig. 38

37 in section along the line XXXIIX-XXXIIX according to FIG. 39;

Fig. 39

37 in top view with the cover plate open;

Fig. 40

a perspective view of the molded part of the storage device according to Fig. 37;

Fig. 41

another embodiment of a storage device in section along the line XLI-XLI of Fig. 43;

Fig. 42

41 in section along the line XLII-XLII according to FIG. 43;

Fig. 43

the storage device according to FIG. 41 in up; view when the cover plate is open;

Fig. 44

a perspective view of the molded part of the storage device according to Fig. 41;

Fig. 45

a storage device according to the invention in section along the line VL-VL of Figure 46, in which a locking element serves as a bending stop.

Fig. 46

45 in section along the line VLI-VLI according to FIG. 45;

Fig. 47

a further storage device similar to the embodiment according to FIGS. 45 and 46 in section along the line VLII-VLII of Fig. 48;

Fig. 48

47 in section along the line IIL-IIL according to FIG. 47;

Fig. 49

a further storage device similar to the embodiment according to FIGS. 45 to 48 in section along the line LL according to FIG. 50; and

Fig. 50

49 in section along the line IL-IL according to FIG. 49;

Wie in den Figuren 1 bis 4b dargestellt, umfaßt der Verwahrungskasten 1 eine Profilschiene 10 mit einem Boden 11 und zwei Seiten 12 und 13, in welcher eine Halterung, in vorliegenden Ausführungsbeispielen eine Drahtseilschlaufe 2, angeordnet ist. In dem Boden 11 weist die Profilschiene 10 eine Durchbrechung 14 auf. Es versteht sich, daß je nach Anforderung weitere Durchbrechungen in der Profilschiene 10 vorgesehen sein können. Die Profilschiene 10 ist durch eine Deckelplatte 15 abgedeckt. Diese Deckelplatte 15 kann als Folie ausgebildet sein und ist in geeigneter Weise mit der Profilschiene 10 bzw. dem Verwahrungskasten 1 verbindbar.As shown in Figures 1 to 4b, the storage box includes 1 a profile rail 10 with a bottom 11 and two sides 12 and 13, in which a holder, in the present Embodiments of a wire rope loop 2, is arranged. The profile rail 10 has in the base 11 an opening 14. It is understood that depending on Requirement for further openings in the profile rail 10 can be provided. The rail 10 is by a Cover plate 15 covered. This cover plate 15 can be used as Film be formed and is in a suitable manner with the Profile rail 10 or the storage box 1 connectable.

In der Durchbrechung 14 ist ein Formteil 3 angeordnet. Das Formteil 3 weist zwei seitliche Ausnehmungen 31 auf, in welcher jeweils ein Ende der Drahtseilschlaufe 2 geführt ist. Das Formteil 3 weist des weiteren zwei Nuten 35 auf, deren Seiten den Rand der Durchbrechung 14 umgreifen und so das Formteil 3 winkelsteif bezüglich des Verwahrungskastens 1 verrasten. Der im Inneren des Verwahrungskastens 1 angeordnete Bereich des Formteils 3 ist derart ausgestaltet, daß er in Verbindung mit der in den Ausnehmungen 31 angeordneten Drahtseilschlaufe 2 die gesamte Durchbrechung 14 gegen ein Eindringen von Beton in den Verwahrungskasten 1 abdichtet. Der außerhalb des Verwahrungskastens 1 angeordnete Bereich des Formteils 3 weist einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf, dessen Seitenverhältnis so ausgestaltet ist, daß das gegenüber der dargestellten Anordnung in der Durchbrechung 14 um 90° verdrehte Formteil 3 dieser Durchbrechung 14 entnommen bzw. in diese eingeführt werden kann, daß jedoch in der dargestellten Anordnung eine Entnahme des Formteils 3 aus der Durchbrechung 14 nicht möglich ist.A shaped part 3 is arranged in the opening 14. The Molded part 3 has two lateral recesses 31, in which each guided one end of the wire rope loop 2 is. The molded part 3 also has two grooves 35, whose sides encompass the edge of the opening 14 and so the molded part 3 angularly rigid with respect to the storage box 1 click into place. The one arranged inside the storage box 1 Area of the molded part 3 is designed such that he in connection with that arranged in the recesses 31 Wire rope loop 2 the entire opening 14 against Penetration of concrete in the storage box 1 seals. The area located outside the storage box 1 of the molded part 3 has a substantially rectangular Cross section on, the aspect ratio designed so is that compared to the arrangement shown in the Opening 14 molded part 3 of this opening rotated by 90 ° 14 can be removed or inserted into it, that, however, a removal of the Molding 3 from the opening 14 is not possible.

Die Ränder der Ausnehmungen 31 bilden jeweils Vorsprünge 30' und 30". Je nach Biegerichtung der Drahtseilschlaufe 2 dient einer dieser Vorsprünge 30' oder 30'' als Biegeanschlag 40. Die gegenüberliegende, obere Kante der jeweiligen Ausnehmung 31 dient als Gegenanschlag 41. Zwei weitere Biegeanschläge 42 werden durch den Reibschluß zwischen den Seiten 12 und 13 der Profilschiene 10 und der Drahtseilschlaufe 2 gebildet. Die für diesen Reibschluß erforderliche Kraft wird durch die Spannkraft der zusammengedrückten Drahtseilschlaufe 2 aufgebracht. Als Biegeebene 4 wird die längs der Profilschiene 10 angeordnete, mit der Schnittlinie II-II zusammenfallende Symmetrieebene der Profilschiene definiert.The edges of the recesses 31 each form projections 30 ' and 30 ". Depending on the bending direction of the wire rope loop 2 one of these projections 30 'or 30' 'serves as a bending stop 40. The opposite top edge of each Recess 31 serves as a counter stop 41. Two further bending stops 42 are by the friction between the Pages 12 and 13 of the profile rail 10 and the wire rope loop 2 formed. The one required for this frictional connection Force is the resilience of the compressed Wire rope loop 2 applied. As the bending plane 4 arranged along the profile rail 10, with the cutting line II-II coinciding plane of symmetry of the profile rail Are defined.

Zur Schonung des Drahtes der Drahtseilschlaufe 2 sind die verwahrungskastenseitigen Kanten der Ausnehmungen 31 mit Ausrundungen 32 versehen.To protect the wire of the wire rope loop 2 are edges of the recesses 31 on the storage box side Fillets 32 provided.

Das in den Figuren 5 bis 8 dargestellte Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen dem in den Figuren 1 bis 4 dargestellten. Allerdings umfaßt das Formteil 3 je Ausnehmung 31 nur einen Vorsprung 30, so daß diese Verwahrungsvorrichtung eine bevorzugte Biegerichtung der Drahtseilschlaufe 2 aufweist. Zur Stabilisierung der Biegung wird der Biegeanschlag 42 bei dieser Ausführungsform durch jeweils einen Vorsprung 16 in jeder der Seiten 12 und 13 der Profilschiene 10 gebildet (siehe Fig. 5).The embodiment shown in Figures 5 to 8 corresponds essentially to that shown in Figures 1 to 4. However, the molded part 3 comprises 31 for each recess only a protrusion 30 so that this storage device has a preferred bending direction of the wire rope loop 2. The bending stop is used to stabilize the bend 42 in this embodiment by one projection each 16 formed in each of the sides 12 and 13 of the rail 10 (see Fig. 5).

Auf die durch die Vorsprünge 30, 30' bzw. 30'' gegebene Möglichkeit der senkrechten Ausrichtung der Drahtseilschlaufe 2 bezüglich des Verwahrungskastens 1 kann jedoch auch verzichtet werden, wie am Beispiel der in den Figuren 9 bis 12 und 13 bis 16 dargestellten Ausführungsformen gezeigt. Bei diesen Verwahrungsvorrichtungen weist die Profilschiene 10 in ihrem Boden 11 eine im wesentlichen schlitzförmige Durchbrechung 14 auf. Die Schlitzbreite der Durchbrechung 14 entspricht dem Durchmesser des Drahtes der Drahtseilschlaufe 2. In seiner Längserstreckungsrichtung ist diese Durchbrechung 14 senkrecht zu der Biegeebene 4 angeordnet. Die beiden seitlichen Enden der Durchbrechung 14 sind halbkreisförmig ausgestaltet, wobei der Radius dieser Halbkreise dem halben Durchmesser des Drahtes der Drahtseilschlaufe 2 entspricht. Im montierten Zustand ist jeweils eines der Enden der Drahtseilschlaufe 2 in den halbrunden Enden der Durchbrechung 14 angeordnet. Hierbei wird der durch den Draht der Drahtseilschlaufe 2 nicht verschlossene Bereich der Durchbrechung 14 durch den außerhalb des Verwahrungskastens 1 angeordneten Bereich des Formteils 3 abgedeckt. Das Formteil 3 des in den Figuren 9 bis 12 dargestellten Ausführungsbeispiels weist an seinen Seiten ebenfalls halbkreisförmige Aussparungen mit dem Radius des halben Drahtdurchmessers und verwahrungskasteninnenseitig einen Anschlag 36 auf, der durch eine kreisförmige Öffnung 36a in einer im wesentlichen senkrecht zum Boden 11 der Profilschiene 10 angeordneten Befestigungsplatte 36b gebildet ist. In die Öffnung 36a ist ein Keil bzw. eine Kegelklemme 37 gesteckt, die den Anschlag 36 von dem Boden 11 wegdrückt und auf diese Weise das Formteil 3 mit dem Verwahrungskasten 1 verrastet.On the possibility given by the projections 30, 30 'or 30' ' the vertical alignment of the wire rope loop 2 with regard to the storage box 1 can, however, also be dispensed with as in the example in FIGS. 9 to 12 and 13 to 16 illustrated embodiments. At the profile rail 10 has these storage devices in its bottom 11 an essentially slit-shaped opening 14 on. The slot width of the opening 14 corresponds to the diameter of the wire of the wire rope loop 2. This opening is in its longitudinal direction 14 arranged perpendicular to the bending plane 4. The two lateral ends of the opening 14 are semicircular designed, the radius of these semicircles the half the diameter of the wire of the wire rope loop 2 corresponds. In the assembled state there is one of the ends the wire rope loop 2 in the semicircular ends of the opening 14 arranged. Here is the wire through the Wire rope loop 2 not closed area of the opening 14 by the outside of the storage box 1 arranged area of the molded part 3 covered. The molding 3 of the embodiment shown in Figures 9 to 12 also has semicircular sides Cutouts with the radius of half the wire diameter and on the inside of the storage box, a stop 36 which through a circular opening 36a in a substantially arranged perpendicular to the bottom 11 of the profile rail 10 Mounting plate 36b is formed. In the opening 36a a wedge or a cone clamp 37 inserted the stop 36 pushes away from the bottom 11 and in this way the molding 3 locked with the storage box 1.

Demgegenüber weist das in den Figuren 13 bis 16 dargestellte Ausführungsbeispiel ein Formteil 3 auf, welches mittels ein elastisch verformbares Klemmelement bildender Klemmnasen 38 mit dem Verwahrungskasten 1 winkelsteif verrastet ist, wobei die Klemmnasen 38 den Rand der Durchbrechung 14 im Boden 11 vom Inneren der Durchbrechung 14 aus umgreifen. Bei dieser Ausführungsform wird zur Montage das Formteil 3 von außerhalb des Verwahrungskastens 1 in die Durchbrechung 14 gesteckt, wobei sich die Klemmnasen 38 während des Einsteckvorgangs nach innen verbiegen und bei Erreichen der Endposition des Formteils 3 in ihre Rastposition zurückfedern.In contrast, the one shown in FIGS. 13 to 16 shows Embodiment a molded part 3, which by means of a elastically deformable clamping element forming clamping lugs 38 is locked angularly rigid with the storage box 1, wherein the clamping lugs 38 the edge of the opening 14 in the bottom 11 reach from the inside of the opening 14. At this Embodiment is the assembly part 3 from outside of the storage box 1 inserted into the opening 14, the clamping lugs 38 during the insertion process bend inwards and when reaching the end position of the molded part 3 spring back into its locking position.

Hingegen wird bei dem in den Figuren 17 bis 20 dargestellten Ausführungsbeispiel das Formteil 3 vom Inneren des Verwahrungskastens 1 in die Durchbrechung 14 eingeführt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Radius der halbkreisförmigen Ausgestaltung der seitlichen Enden der Durchbrechung 14 größer als der halbe Durchmesser des Drahtes der Drahtseilschlaufe 2. Hingegen sind die Ausnehmungen 31 derart ausgestaltet, daß sie die Drahtseilschlaufe 2 eng umschließen und gegen die seitlichen Enden der Durchbrechung 14 drücken. Ähnlich wie bei dem in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Formteil 3 dieses Ausführungsbeispiels Vorsprünge 30' und 30'' auf, die ein bezüglich dem Boden 11 senkrechtes Ausrichten des außerhalb des Verwahrungskasten 1 angeordneten Bereichs der Drahtseilschlaufe 2 ermöglichen. Außerhalb des Verwahrungskastens 1 weist das Formteil 3 das elastisch verformbares Klemmelement bildende Rasternasen 39 auf, die derart ausgebildet sind, daß sie ein einfaches Einstecken des Formteils 3 in die Durchbrechung 14 ermöglichen, eine Entnahme jedoch verhindern. In ihrer Einbauposition bilden die Rasternasen auch aufgrund der Elastizität des Formteils 3 eine Nut 35, in welche der Rand der Durchbrechung 14 eingreift. Auf diese Weise ist das Formteil 3 mit dem Verwahrungskasten 1 winkelsteif verrastet.In contrast, the one shown in FIGS. 17 to 20 Embodiment the molded part 3 from the inside of the storage box 1 inserted into the opening 14. With this The embodiment is the radius of the semicircular Design of the lateral ends of the opening 14 larger than half the diameter of the wire of the wire rope loop 2. On the other hand, the recesses 31 are of this type designed that they tightly enclose the wire rope loop 2 and against the lateral ends of the opening 14 to press. Similar to that shown in Figures 1 to 4 Embodiment has the molded part 3 this Embodiments projections 30 'and 30' 'on with respect to the floor 11 perpendicular alignment of the outside of the storage box 1 arranged area of the wire rope loop 2 enable. Outside the storage box 1 the molded part 3 has the elastically deformable clamping element forming grid lugs 39, which are designed in such a way that they simply insert the molded part 3 into the Enable opening 14, but prevent removal. In their installation position, the lugs also form due to the elasticity of the molded part 3, a groove 35 in which engages the edge of the opening 14. To this The molded part 3 is angularly rigid with the storage box 1 locked.

Eine Ausführungsform des zuvor dargestellten Ausführungsbeispiels mit kreisförmigem Durchmesser sowohl der Durchbrechung 14 als auch des Formteils 3 ist in den Figuren 21 bis 24 dargestellt.An embodiment of the embodiment shown above with circular diameter of both the opening 14 as well as the molded part 3 is shown in FIGS 24 shown.

Es versteht sich, daß ein erfindungsgemäßes Klemmelement statt elastisch auch plastisch ausgebildet sein kann, so daß Baugruppen des Klemmelementes zur Verrastung umgebogen werden müssen.It is understood that a clamping element according to the invention can also be plastic instead of elastic, so that Assemblies of the clamping element are bent for locking have to.

Insbesondere bei verhältnismäßig breiten Profilschienen, die zudem verhältnismäßig lange, schlitzförmige Durchbrechungen 14 aufweisen, empfiehlt sich die Verwendung einer Verwahrungsvorrichtung ähnlich dem in den Figuren 25 bis 28 dargestellten Ausführungsbeispiel. Bei diesem Ausführungsbeispiel umfassen die Positionierungsmittel zwei Formteile 3a und 3b. In ihrer Einbauposition entspricht die Form der beiden Formteile 3a und 3b im wesentlichen der Form des Formteils 3 des in den Figuren 17 bis 20 dargestellten Ausführungsbeispiels, jedoch sind die durch die beiden Formteile 3a und 3b gebildeten Ausnehmungen 31 im Inneren der durch die beiden Formteile 3a und 3b gebildeten Baugruppe angeordnet. Hierdurch wird erreicht, daß die Drahtseilschlaufe 2 beim Eintritt in den Verwahrungskasten 1 nicht so weit gespreizt werden muß, wie dies bei der Verwendung eines der vorher erläuterten Ausführungsbeispiele für eine Durchbrechung 14 mit dieser Dimension nötig wäre. Ist die Drahtseilschlaufe 2 wie in Figur 26 dargestellt gebogen, so weist das Formteil 3a an seinem Vorsprung 30' den Biegeanschlag 40 auf, während das Formteil 3b an seiner Ausrundung 32 der Ausnehmungen 31 den Gegenanschlag 41 bildet.Especially with relatively wide rails that also relatively long, slit-shaped openings 14, the use of a storage device is recommended similar to that shown in Figures 25-28 Embodiment. In this embodiment the positioning means comprise two molded parts 3a and 3b. The shape of the two molded parts corresponds in their installation position 3a and 3b essentially the shape of the molded part 3 of the 17 to 20 exemplary embodiment shown, however, are formed by the two molded parts 3a and 3b Recesses 31 in the interior of the two molded parts 3a and 3b arranged assembly. Hereby is achieved that the wire rope loop 2 when entering the storage box 1 does not have to be spread as far, like this when using one of the previously discussed Embodiments for an opening 14 with this Dimension would be necessary. Is the wire rope loop 2 as in Figure 26 shown bent, so the molded part 3a its projection 30 'on the bending stop 40, while the Molding 3b on its fillet 32 of the recesses 31 den Counter stop 41 forms.

In den Figuren 29 bis 32 ist eine Verwahrungsvorrichtung vorgestellt, bei welcher der Verwahrungskasten 1 so breit ist, daß die Drahtseilschlaufe 2 zu schmal ist, so daß ein Zusammendrücken ausreichend starke Rückstellkräfte, die geeignet wären, mit den Seiten 12 und 13 der Profilschiene 10 einen Biegeanschlag 42 zu bilden, nicht erzeugt. Um diesem zu begegnen, weist das Formteil 3a einen im wesentlichen L-förmigen (siehe insbesondere Figur 30) Haltebügel 33 auf, welcher den Biegeanschlag 42 bildet. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere auch für Fälle, bei welchen ein besonders enger Biegeradius erwünscht ist. Hierbei versteht es sich, daß statt des Haltebügels 33 sämtliche, dem Stand der Technik und dieser Offenbarung entnehmbare Vorrichtungen zur Bildung eines Biegeanschlags 42 vorteilhaft Verwendung finden können.A storage device is shown in FIGS. 29 to 32 presented, in which the storage box 1 so wide is that the wire rope loop 2 is too narrow, so that a Squeeze sufficiently strong restoring forces that are suitable would be with the sides 12 and 13 of the profile rail 10th to form a bending stop 42, not generated. To this to meet, the molded part 3a has an essentially L-shaped (see in particular FIG. 30) holding bracket 33, which forms the bending stop 42. This embodiment is also particularly suitable for cases in which a particularly narrow bending radius is desired. Here understands it is that instead of the bracket 33 all, the stand Devices that can be found in the art and this disclosure use advantageously to form a bending stop 42 can find.

Wie bei den weiter oben erläuterten Ausführungsbeispielen nimmt auch bei diesen Ausführungsbeispielen der Verwahrungskasten 1 die Biegekräfte auf, ist also zu den Biegemitteln zu zählen. Je nach Ausgestaltung oben erläuterter Verwahrungsvorrichtung wirkt der Verwahrungskasten 1 insbesondere mit dem Rand seiner Durchbrechung 14 durch die Biegung bedingten Drehmomenten der Formteile 3, 3a und 3b und/oder die Formteile 3a und 3b auseinander treibenden Kräften entgegen.As with the exemplary embodiments explained above also takes the storage box in these embodiments 1 the bending forces, is therefore to the bending means to count. Depending on the configuration of the storage device explained above acts the storage box 1 in particular with the edge of its opening 14 due to the bend Torques of the molded parts 3, 3a and 3b and / or the Molded parts 3a and 3b counteracting driving forces.

Bei den in den Figuren 33 bis 44 dargestellten Ausführungsbeispielen nimmt hingegen das Formteil 3 sämtliche Biegekräfte auf, umfaßt folglich sowohl die beiden Biegeanschläge 40 und 42 als auch den Gegenanschlag 41. Bei diesen Ausführungsbeispielen entspricht das Formteil 3 im wesentlichen dem in den Abbildungen 1 bis 4 dargestellten Formteil 3. Das in den Figuren 33 bis 36 vorgestellte Ausführungsbeispiel weist jedoch zusätzlich einen T-förmigen (siehe insbesondere Fig. 33) Haltebügel 33 auf, welcher den Biegeanschlag 42 bildet. Hingegen wird dieser Biegeanschlag 42 bei den in den Figuren 37 bis 44 dargestellten Ausführungsbeispielen durch einen die Drahtseilschlaufe von außen umgreifenden Haltebüge 33 gebildet.In the exemplary embodiments illustrated in FIGS. 33 to 44 however, the molded part 3 takes all the bending forces on, consequently includes both the two bending stops 40 and 42 as well as the counter-stop 41. In these exemplary embodiments corresponds to the molded part 3 essentially the molded part 3 shown in Figures 1 to 4 Embodiment presented in Figures 33 to 36 however also has a T-shaped (see in particular 33) holding bracket 33, which holds the bending stop 42 forms. In contrast, this bending stop 42 in the in the Figures 37 to 44 illustrated embodiments a retaining brackets that encompass the wire rope loop from the outside 33 formed.

Das Formteil 3 des in den Figuren 41 bis 44 dargestellen Ausführungsbeispiels weist des weiteren Verstärkungsrippen 34' und 34" auf, die der Stabilisierung des Haltebügels dienen.The molded part 3 of the shown in Figures 41 to 44 Embodiment further has reinforcing ribs 34 'and 34 "on the stabilization of the bracket serve.

Demgegenüber ist eine derartige Verstärkung bei den Ausführungsformen nach Figuren 33 bis 40 bewußt fortgelassen worden. Hierdurch - oder durch weitergehende Querschnittsschwächungen wird eine Sollbruchstelle geschaffen, die es beim Aufrichten des im Verwahrungskasten 1 hineingebogenen Teils einer Halterung bzw. Drahtseilschlaufe 2 in die gerade gestreckte Gebrauchsstelle ermöglicht, z. B. durch einen kurzen Ruck an der Halterung oder Drahtseilschlaufe des Halteteils (Haltebügel 33) abzubrechen.In contrast, such reinforcement is in the embodiments have been deliberately omitted according to FIGS. 33 to 40. As a result - or through further cross-sectional weakening a predetermined breaking point is created, which it Erecting the part bent into the storage box 1 a bracket or wire rope loop 2 in the straight stretched Usage point allows, for. B. by a short Jerk on the holder or wire rope loop of the holding part (Bracket 33) to cancel.

Zur Montage der Drahtseilschlaufe 2 wird diese zunächst in die Ausnehmungen 31 des Formteils 3 eingebracht. Anschließend wird das Formteil 3 in der Durchbrechung 14 positioniert. Unter Ausnützung der Hebelwirkung sowohl der Drahtseilschlaufe 2 als auch des Verwahrungskastens 1 bzw. der Profilschiene 10 wird die Drahtseilschlaufe 2 gebogen und an den Biegeanschlägen 42 positioniert.To assemble the wire rope loop 2, this is first in the recesses 31 of the molded part 3 are introduced. Subsequently the molded part 3 is positioned in the opening 14. Taking advantage of the leverage of both the wire rope loop 2 and the storage box 1 and the Profile rail 10, the wire rope loop 2 is bent and on the bending stops 42 positioned.

Bei diesen Ausführungsformen ermöglicht die erfindungsgemäße winkelsteife Verrasterung des Formteils mit dem Verwahrungskasten in besonders vorteilhafter Weise die Verwendung einer Profilschiene 10 als Verwahrungskasten 1, da besondere Positionierungsmittel zum Positionieren der gebogenen Drahtseilschlaufe 2 in korrekter Position bezüglich des Verwahrungskastens 1, wie z.B. eine entsprechende, der Form der gebogenen Drahtseilschlaufe angepaßte Formgebung des Verwahrungskastens, nicht benötigt werden.In these embodiments, the invention enables angularly rigid locking of the molded part with the storage box in a particularly advantageous manner, the use of a Profile rail 10 as a storage box 1, since special positioning means for positioning the curved wire rope loop 2 in the correct position with respect to the storage box 1, such as a corresponding, the form of curved shape of the storage box, are not needed.

Insbesondere bei sehr breiten Verwahrungskästen 1 bezüglich des Durchmessers der Drahtseilschlaufe 2 können Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Verwahrungsvorrichtung gemäß den Figuren 45 bis 50 vorteilhaft Verwendung finden. Diese Verwahrungsvorrichtungen weisen jeweils ein Verriegelungselement 50 auf, welches senkrecht bezüglich des Bodens 11 der Profilschiene 10 wirkenden Biegekräften durch einen Biegeanschlag 42 entgegenwirkt. Um den Biegekräften ausreichend stabil entgegenwirken zu können, weisen die Verriegelungselemente 50 in ihrem oberen Bereich einen Vorsprung 51 mit einer parallel zu diesen Biegekräften ausgebildeten Richtungskomponente auf.Especially with very wide storage boxes 1 with respect of the diameter of the wire rope loop 2 can be embodiments the storage device according to the invention Figures 45 to 50 are advantageously used. This Storage devices each have a locking element 50, which is perpendicular to the floor 11 the profile rail 10 acting bending forces by a Bending stop 42 counteracts. Sufficient for the bending forces To be able to counteract stable, the locking elements 50 has a projection 51 in its upper region with a trained parallel to these bending forces Directional component.

Das in den Figuren 45 und 46 dargestellte Verriegelungselement 50 weist im Bereich der Seiten 12 und 13 der Profilschiene 10 einen Querschnitt in Form eines länglichen Rechtecks auf und wird mittels in jeweils einer der Seiten 12 und 13 befindlicher Schlitze 55 in seiner Position gehalten. Das in den Abbildungen 47 und 48 dargestellte Verriegelungselement 50 weist an seiner der Drahtseilschlaufe 2 zugewandten Seite zwei Haltestifte 56 mit Rasternasen 56a auf, die in Öffnungen 57 im Boden 11 der Profilschiene 10 eingreifen. Desweiteren weist dieses Verriegelungselement 50 an seinen Enden Bügel 52 auf, die zusammen mit den Haltestiften 56 Ausnehmungen 52a bilden, in welchen die Drahtseilschlaufe 2 gehalten ist. Dem gegenüber weist das in den Figuren 49 und 50 dargestellte Verriegelungselement 50 an seinen den Seiten 12 und 13 zugewandten Enden Vorsprünge 58 mit Rasternasen 58a auf, die mit den Seiten 12 und 13 derart wechselwirken, daß das Verriegelungselement 50 mit dem Verwahrungskasten 1 verrastet ist. Desweiteren weist dieses Verriegelungselement Stifte 53 auf, die gemeinsam mit den Vorsprüngen 58 Ausnehmungen 53a bilden, die der Aufnahme der Drahtseilschlaufe 2 dienen.The locking element shown in Figures 45 and 46 50 points in the area of pages 12 and 13 of the profile rail 10 shows a cross section in the form of an elongated one Rectangle on and is in each of the sides 12 and 13 located slots 55 held in place. The locking element shown in Figures 47 and 48 50 has on its the wire rope loop 2 facing side two retaining pins 56 with lugs 56a on in openings 57 in the bottom 11 of the rail 10th intervention. Furthermore, this locking element 50 at its ends bracket 52, which together with the retaining pins 56 form recesses 52a in which the wire rope loop 2 is held. In contrast to that points in the Figures 49 and 50 shown locking element 50 its ends facing sides 12 and 13 are projections 58 with grid lugs 58a, with the sides 12 and 13 such interact that the locking member 50 with the storage box 1 is locked. Furthermore, this shows Locking element pins 53, which together with the Protrusions 58 form recesses 53a which accommodate the Serve wire rope loop 2.

Zwar eignen sich für die erfindungsgemäßen Formteile und Verriegelungselement die verschiedensten Materialien, besonders geeignet sind jedoch Kunststoffe bzw. Metalle, insbesondere Aluminium. Als Verwahrungskasten eignet sich insbesondere der unter dem Warenzeichen COMAX® vertriebene metallische Verwahrkasten mit Abdeckfolie.Although are suitable for the moldings and Locking element of various materials, especially however, plastics or metals are particularly suitable Aluminum. Particularly suitable as a storage box the metallic one sold under the trademark COMAX® Storage box with cover film.

Die Größe der Drahtseilschlaufe 2 variiert je nach Erfordernissen. Um eine Beschriftung des durch die Deckelplatte 15 verschlossenen Verwahrungskastens 1, insbesondere mit der Schlaufengröße, zu vermeiden - dieses spart zum einen einen Verfahrensschritt bei der Herstellung, zum anderen kann auf einen eventuell abfallenden Aufkleber verzichtet bzw. die Schrift nicht unleserlich werden -, kann die Deckelplatte 15 durchsichtig ausgebildet sein.The size of the wire rope loop 2 varies depending on the requirements. In order to label the cover plate 15 closed storage box 1, in particular with the Avoid loop size - this saves on the one hand Process step in the manufacture, on the other hand can a possibly falling sticker or the Writing cannot become illegible - the cover plate 15 be transparent.

Zur Erleichterung des Entfernens der Deckelplatte 15 kann diese mit einer Perforation versehen sein. Insbesondere ist es bei der Verwendung einer Profilschiene 10 vorteilhaft, jeweils parallel zur Längserstreckungsrichtung der Profilschiene 10 bzw. der seitlichen Ränder der Deckelplatte 15 in etwa auf Höhe der Seiten 12 und 13 der Profilschiene 10 eine derartige Perforation vorzusehen. To facilitate removal of the cover plate 15 can these have perforations. In particular is it is advantageous when using a profile rail 10, each parallel to the longitudinal direction of the profile rail 10 or the lateral edges of the cover plate 15 in approximately at the level of pages 12 and 13 of the rail 10 one to provide such perforation.

BezugszeichenlisteReference list

11

VerwahrungskastenStorage box

22nd

Halterung, DrahtseilschlaufeBracket, wire rope loop

33rd

FormteilMolding

3a3a

FormteilMolding

3b3b

FormteilMolding

44th

BiegeebeneBending plane

1010th

ProfilschieneProfile rail

1111

Bodenground

1212th

Seite des Verwahrungskastens 1Storage Box Side 1

1313

Seite des Verwahrungskastens 1Storage Box Side 1

1414

DurchbrechungBreakthrough

1515

DeckelplatteCover plate

1616

Vorsprunghead Start

3030th

Vorsprunghead Start

30'30 '

Vorsprunghead Start

30''30 ''

Vorsprunghead Start

3131

AusnehmungRecess

3232

AusnehmungRecess

3333

HaltebügelBracket

34'34 '

VerstärkungsrippeReinforcement rib

34"34 "

VerstärkungsrippeReinforcement rib

3535

NutGroove

3636

Anschlagattack

36a36a

Öffnungopening

36b36b

BefestigungsplatteMounting plate

3737

Keil, KegelklemmeWedge, cone clamp

3838

KlemmnasenClamping lugs

3939

Rastennasen Lugs

4040

BiegeanschlagBending stop

4141

GegenanschlagCounterstop

4242

BiegeanschlagBending stop

5050

VerriegelungselementLocking element

5151

Vorsprunghead Start

5252

Bügelhanger

52a52a

AusnehmungRecess

5353

Stiftpen

53a53a

AusnehmungRecess

5555

Schlitzslot

5656

HaltestifteRetaining pins

56a56a

RastnasenLatches

5757

Öffnungopening

5858

Vorsprunghead Start

58a58a

RastnasenLatches

Claims (26)

1. A device for accommodating at least one elastically deformable securing element (2), such as a wire cable loop, for holding a component, such as a finished concrete part, which comprises at least one accommodating box (1), means for bending the securing element (2) substantially parallel to a bending plane (4) and means for positioning the securing element relative to the accommodating box, the bending means comprising at least two bending abutments (40, 42) and a counter abutment (41), characterised in that the positioning means comprises at least one moulded part (3, 3a), which comprises at least one bending abutment (40) and locks or can be locked with the accommodating box (1) in an angularly rigid manner at least relative to the bending plane (4), the bending abutment (40) at least counteracting bending forces generated parallel to the surface of the component which is to be held.
2. An accommodating device according to claim 1, characterised in that both the accommodating box (1) and the moulded part (3, 3a, 3b) comprise bending means.
3. An accommodating device according to claim 1 or 2, characterised in that the moulded part (3, 3b) comprises the counter abutment (41).
4. An accommodating device according to claim 1 or 2, characterised in that the positioning means comprises a further moulded part (3b), which comprises the counter abutment (41) and is locked with the accommodating box (1) in an angularly rigid manner at least relative to the bending plane (4).
5. An accommodating device according to one of the claims 1 to 4, characterised in that the bending abutment (40) counteracting bending forces generated parallel to the surface of the component which is to be held is formed by a projection (30, 30', 30'') of the moulded part (3, 3a, 3b) pointing away from the accommodating box (1) in the assembled state.
6. An accommodating device according to claim 5, characterised in that the projection (30, 30', 30'') is formed by the edge of a recess or bore (31) in the moulded part (3, 3a, 3b), in which the securing element (2) is arranged.
7. An accommodating device according to one of claims 1 to 6, characterised in that the moulded part (3, 3a, 3b) comprises two bending abutments (40, 42) and the second bending abutment (42), which counteracts bending forces directed perpendicularly away from the surface of the component which is to be held, is formed by at least one retaining bracket (33) of the moulded part (3, 3a, 3b) arranged in the accommodating box (1).
8. An accommodating device according to claim 7, characterised in that an intended breakage site is provided between the retaining bracket and the moulded part.
9. An accommodating device according to one of claims 1 to 8, characterised in that the moulded part (3, 3a, 3b) is locked with the accommodating box (1) by means of a rotary-plug connection.
10. An accommodating device according to one of claims 1 to 8, characterised in that the moulded part (3, 3a, 3b) comprises an elastically or plastically deformable clamping element (38, 39), by means of which the moulded part is locked with the accommodating box (1).
11. An accommodating device according to one of claims 1 to 8, characterised in that the moulded part (3, 3a, 3b) comprises an abutment (36) for wedging and is locked with the accommodating box (1) by means of a wedge (37).
12. An accommodating device according to one of claims 1 to 11, characterised in that the moulded part is locked at the edge of an aperture (14) of the accommodating box (1).
13. An accommodating device according to claim 12, characterised in that, in the fully assembled state, the moulded part prevents concrete material from penetrating the aperture (14) of the accommodating box (1).
14. An accommodating device according to one of claims 1 to 13, characterised in that the accommodating box (1) comprises a substantially U-shaped profile rail (10) with at least one aperture (14), in which the moulded part (3, 3a, 3b) and the securing element (2) are arranged.
15. An accommodating device according to claim 14, characterised in that the sides (12, 13) of the substantially U-shaped profile rail (10) comprise a bending abutment (42), which is formed by friction locking between the securing element (2) and at least one side (12, 13) and/or by at least one projection (16) in one side (12, 13) constructed parallel to the direction of the longitudinal extension of the profile rail.
16. An accommodating device according to one of claims 1 to 14, characterised in that the bending means comprises a locking element (50) with a bending abutment (42), which is locked with the accommodating box (1) and counteracts bending forces directed away from the surface of the component which is to be held.
17. An accommodating device according to one of claims 1 to 16, characterised in that the accommodating box (1) can be covered by a cover plate (15), and the said cover plate (15) is transparent or translucent.
18. An accommodating device according to one of claims 1 to 17, characterised in that the accommodating box (1) can be covered by a cover plate (15), and the said cover plate (15) comprises a perforation, preferably parallel to at least one edge of the cover plate (15).
19. A device for accommodating at least one elastically deformable wire cable loop (2) for holding a component made of concrete, such as a connecting anchor, which comprises at least one accommodating box (1), means for bending the wire cable loop (2) substantially parallel to a bending plane (4) and at least one means for positioning the wire cable loop relative to the accommodating box, the bending means comprising at least two bending abutments (40, 42) and a counter abutment (41), characterised in that the accommodating box (1) comprises a substantially U-shaped profile rail (10) comprising a base (11) and sides (12, 13), the positioning means is arranged in an aperture (14) in the base (11) of the profile rail (10), the profile rail (10) comprises or receives at least one bending abutment (42) which holds the wire cable loop (2) in its bent accommodating position relative to the profile rail (10), the aperture (14) receives the wire cable loop (2), the positioning means comprises at least one moulded part (3, 3a), which:

    a) acts as a sealing means, which in the fully assembled position seals the accommodating box to prevent concrete material from penetrating via the aperture (14),

    b) comprises two lateral zones, along which one side of the wire cable loop (2) extends in each case, and

    c) is locked or can be locked with the accommodating box (1) at the edge of the aperture (14) in an angularly rigid manner at least relative to the bending plane (4), and

    for each side of the wire cable loop (2) a further bending abutment (40) provided in the region of the aperture (14) counteracts at least bending forces generated parallel to the surface of the component which is to be held.
20. An accommodating device according to claim 19, characterised in that, as a bending abutment (42), the profile rail (10) comprises projections constructed on its sides (12, 13) parallel to the direction of the longitudinal extension of the profile rail.
21. An accommodating device according to claim 19 or 20, characterised in that the apertures (14) are constructed at their lateral ends in a semi-circular fashion for receiving one side of the wire cable loop (2) in each case.
22. A method for section-concreting using elastically deformable securing elements, such as a wire cable loop, as connecting means between different concrete sections, characterised by the use of an accommodating box, with which one or more moulded parts, each comprising at least one bending abutment for an elastically deformable securing element and acting as positioning means for an elastically deformable securing element, is locked or can be locked in an angularly rigid manner.
23. A method according to claim 22, characterised in that the securing element is initially guided upright relative to the accommodating box together with the positioning means through an aperture in the accommodating box and the positioning means is then locked at the edge of the aperture and finally one end of the securing element is bent into the accommodating box and is supported against a further bending abutment.
24. A method according to claim 22 or 23, characterised in that the securing element is introduced into at least one recess of the positioning means.
25. A method according to claim 24, characterised in that the angularly rigid locking of the positioning means with the accommodating box is effected after the introduction of the securing element.
26. A method according to claim 24 or 25, characterised in that the process of elastically deforming the securing element is effected before or after the angularly rigid locking.

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