EP0813939B1 - Scoring tool - Google Patents

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EP0813939B1
EP0813939B1 EP97110123A EP97110123A EP0813939B1 EP 0813939 B1 EP0813939 B1 EP 0813939B1 EP 97110123 A EP97110123 A EP 97110123A EP 97110123 A EP97110123 A EP 97110123A EP 0813939 B1 EP0813939 B1 EP 0813939B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flange
spindle
saw blade
scratch
tool according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP97110123A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0813939A1 (en
Inventor
Max Dipl.-Ing. Martin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otto Martin Maschinenbau GmbH and Co
Original Assignee
Otto Martin Maschinenbau GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19624518A external-priority patent/DE19624518A1/en
Application filed by Otto Martin Maschinenbau GmbH and Co filed Critical Otto Martin Maschinenbau GmbH and Co
Publication of EP0813939A1 publication Critical patent/EP0813939A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0813939B1 publication Critical patent/EP0813939B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29Details; Component parts; Accessories
    • B27B5/30Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
    • B27B5/34Devices for securing a plurality of circular saw blades on a single saw spindle; Equipment for adjusting the mutual distance

Definitions

  • the invention relates to a scoring tool for a circular saw, especially for a sliding table saw, with a scoring saw blade provided between a clamping flange and a spindle flange and the spindle flange is connected to the drive spindle is.
  • a device for adjusting the scribe width is e.g. out the German utility model 295 04 233.8 known.
  • the scoring tool one out of two Identifies partial sheets of the composite saw blade.
  • the Sub-sheets are axially spaced from one another, whereby each sheet attached to a tool half of the flange and the two tool halves are movable relative to each other are.
  • An adjustment is made by an adjustment device, in particular a threaded spindle is reached.
  • the invention has set itself the task of a scribing tool as described in the introduction, to improve that a Adjustment of the scratch width even with running aggregates is achieved.
  • the invention is based on one Scribing tool as described in the introduction and suggests that in the axially hollow drive spindle a spacer shaft which transmits an axial force to the clamping flange and a change in the scratch width causes.
  • the scoring saw blade consists of two Elements exists, these two elements against each other be moved or that a wobbling scoring saw blade is provided, the wobble position by the axial adjustment is changed.
  • the scratch width is without switching off the scoring unit or the entire sliding table saw adjustable.
  • the scoring saw blade consists of two partial saw blades consists. It can be provided that a Partial saw blade with the spindle flange and the other partial saw blade is connected to the clamping flange.
  • the connection between the partial saw blades and the corresponding flanges can e.g. by means of a screw connection. It is also possible to integrate the flanges with the saw blade.
  • the torque couplers are designed so that they allow an axial adjustment of the flanges, whereby the Setting the scoring tool is possible without any problems.
  • the clamping flange with the Spacer shaft is firmly connected.
  • the position of the is directly on the clamping flange the part saw blade connected to the clamping flange.
  • the scribing width can be adjusted.
  • Such a configuration can be used to reset the partial saw blade be dispensed with if the spacer shaft is in a Basis is reduced.
  • the Spacer wave is e.g. as rotatable in the drive spindle Rod that has an axial displacement on the clamping flange transmits, trained.
  • resetting means e.g. a spring provided are the clamping flange with the spacer shaft retracted follow it up and position the scoring tool in one position lead back to a minimum width.
  • a compression spring is provided against the axial Force presses the two partial saw blades together.
  • the above the spacer shaft is impressed with axial force on the clamping flange acts against this compression spring when adjusting the width.
  • a stable equilibrium position is now achieved in that the two forces are directed against each other and thus one Define and record the set scratch width exactly.
  • a spring in particular a Corrugated spring
  • the attachment can of the partial saw blades with screws.
  • Positioning pins or grooved pins are provided.
  • the clamping flange is tiltably mounted on the spindle flange is. Due to the axial force exerted on the spacer shaft Acts on the clamping flange, the clamping flange is opposite Spindle flange tilted. This turns the scoring saw blade into one brought defined wobble position, and a precisely defined Scoring width is introduced on the underside of the workpiece.
  • the clamping flange has a spring element is supported against the spindle flange.
  • elastic mounting of the clamping flange is achieved.
  • the clamping flange consists of two or more Elements.
  • a holder is provided, which can be placed on the clamping flange and the saw blade firmly connects with the clamping flange.
  • the clamping flange brought into a wobble position with the saw blade.
  • the spindle head is transverse has running incisions.
  • the transverse incisions cause a certain elasticity of the spindle head, sufficient to cause the saw blade to wobble enable.
  • the clamping flange is supported by a spring Limit screw axially movable on the Spindle flange is held. Between the clamping flange and the A small gap is provided for the spindle flange. That gap is bridged by the limiting screw and connects the Clamping flange with the spindle flange. Between the head of the The screw and the edge of the clamping flange is the spring intended. The clamping flange is against the force of this spring axially movable to the longitudinal axis of the spacer shaft or the spindle. For example, by pressing unevenly against the force of the spring tilts the saw blade become. The hole leading the screw is here sized accordingly. The elasticity of the spring is used for the Tilting used.
  • the springs also make a reliable one Return of the saw blade to a defined radial position, if no force is applied via the spacer shaft.
  • a working cylinder the axial Force generated and via the torque decoupler on the spacer shaft acts.
  • a working cylinder e.g. a pneumatic cylinder be provided.
  • a spindle wheel can do the same be provided, which generates an axial force.
  • an automatic, e.g. a processor-monitored control can be provided, in which the specified scratch width is entered, which then by means of appropriate actuators a corresponding scratch width causes.
  • the clamping flange is made from a Clamping plate and a clamping base and the spacer shaft acts on the clamping base.
  • the scoring saw blade is e.g. between the clamping plate and the clamping base.
  • the clamping plate e.g. a fastener, e.g. a screw or a Nut to secure the scoring saw blade.
  • the clamping flange against the scoring saw blade Spindle flange presses and thus fastens the scoring saw blade.
  • the clamping base with a spring-assisted Limit screw axially movable on the spindle flange is held. With such a configuration, it is easily possible to position the scoring saw blade precisely to reach. For this it is necessary that the storage of the scoring saw blade remains elastic within certain limits, i.e. the The axis of rotation of the scoring saw blade is adjustable.
  • the spacer shaft has a curved front Has boundary surface.
  • This front boundary surface acts with the clamping flange or the clamping base of the clamping flange together.
  • a curved boundary surface can e.g. spherical, spherical or half-shell-shaped his.
  • the counter surface on the clamping base or the clamping flange takes place on the boundary surface designed in this way Ideally, only one investment point. This is e.g. eccentric to the axis of rotation of the spindle. With another force injection The clamping flange with the attached scoring saw blade against the spindle axis tilted.
  • the spindle head a spring-supporting one that bridges an incision Has limiting screw.
  • the limit screw ensures an exact radial position with relief.
  • you can Spring elements can be provided for reliable reset care in the unloaded basic state.
  • the spring is for Example between the screw head and the edge of the spindle head arranged before the incision. By using the Spring does not become a rigid but elastic connection reached. This elasticity is used for tilting the Saw blade also used.
  • the spacer shaft in the Spindle head ends.
  • the spindle head has e.g. Incisions to achieve a certain elasticity and an adjustment of the axis of rotation of the scoring saw blade enable.
  • the spacer shaft then acts through the spindle head on the clamping flange and causes a change in position of the scoring saw blade and thus a cutting width adjustment.
  • the drive selected in the aforementioned utility model for the scoring tool is not very easy to use. If that If the scribing tool is dismantled, the hub must be installed be put back on the axis and at the same time the eccentrically arranged bolts in the corresponding hole be introduced.
  • the clamping or spindle flange the torque into the shaft or through a torque coupler Imprints the spindle and the other flange, the spindle or Clamping flange from the shaft or spindle so driven Derives torque by another torque coupler.
  • the inside flange here e.g. the Spindle flange is driven in a suitable manner.
  • the spindle flange can e.g. the end of the drive spindle his.
  • the hub and the flanges consist of several consists of assemblies that can be produced independently of one another through such a configuration, a safe carry-along of both Flanges reached, with a transfer of torque by the scoring saw blade, as usual, can be dispensed with can.
  • the shaft or spindle has an axial Longitudinal groove in which one or more element (s) with connected to the flange, engages / intervenes and so one Form a torque coupler.
  • a pin or a bolt can be provided. Independently of which element- shaft or spindle- driven is achieved by this configuration that the torque on both flanges, the spindle flange and the clamping flange is transmitted, both flanges then the same Have angular velocity and those connected to the flanges Partial saw blades also with the same rotational speed rotate. It should be noted that this Design regardless of the axial position of the flanges to each other or the resulting scratch width.
  • a torque coupler acts between the two flanges, the Spindle and the clamping flange.
  • this can be used as a pin, grooved pin, bolt, Screw or the like may be formed. This is for Example aligned essentially parallel to the spindle axis and embedded in both flanges and takes them with them.
  • the torque coupler is form-fitting with the scoring saw blade or the partial saw blades interacts.
  • the scoring saw blade or the partial saw blade has a bore or Notch provided, which is used to hold a bolt or pin to take up and take away, the pin then in the driven Flange is mounted and so the torque that this Flange is present, transfers to the scoring saw blade.
  • the configurations listed here also on multi-part Scoring saw blades, e.g. partial saw blades can be used.
  • a spring-loaded mushroom is provided on a flange is that which is not in contact with this flange Partial saw blade acts and this partial saw blade on the other Flange presses. This will result in an assembled state effective and reliable functioning without screws Connection between the partial saw blade and the associated one Flange reached.
  • the Pressure mushroom also serves as a torque coupler.
  • the pressure mushroom is already provided between the partial saw blades and transfers an axial force to the corresponding partial saw blade, to press it onto the flange.
  • Pressure mushroom which is designed, for example, with a pin a depression or the like on the partial saw blade to be pressed together, this results in a form-fitting entrainment of the partial saw blade so pressed by the pressure mushroom and the Pressure mushroom also acts as a torque coupler. This can for example also by further tongue and groove connections or the like are supported.
  • For quick assembly is beneficial, for example on screw connections to renounce.
  • screw connections are Favorable, since the partial saw blade is pre-assembled firmly connect with the associated flange.
  • Through the holding magnet becomes a practical and quick pre-assembly achieved, that is, the two elements that belong together, Flange and partial saw blade are held together and the Assembly of several individual parts is made considerably easier. in the Ultimately, this results in a great time saving for Switch these tools.
  • the convenience of such Arrangement increases.
  • a lever between the clamping flange and the spindle flange is provided, the one by impressing the axial force Pivots pivot, which is arranged eccentrically to the spindle axis is.
  • This lever arrangement acts as a power amplifier.
  • the lever is provided for example at the front end of the spacer shaft and is moved about a pivot point by the axial force.
  • the The fulcrum is located on that of the spacer shaft opposite end of the lever.
  • lever with the spindle axis Drive spindle at a substantially right angle includes. With such a configuration, one achieves one optimal transmission of the axial force.
  • the axial force is eccentric with respect the spindle axis acts on the clamping flange.
  • the fictional Center, or the center of gravity of the clamping flange with the The saw blade is located on the axis of rotation of the drive spindle. This prevents an imbalance. Now attacks the axial Eccentric force acts on the clamping flange Tipping moment that brings the scoring blade into the wobble position.
  • Fig. 1 the scribing tool is shown schematically.
  • the Scribing tool is e.g. on the bottom of the Machine table in the conveying direction before the actual one Circular saw that makes the cut.
  • the scoring tool or the scoring unit brings on the workpiece opposite side of the circular saw (the underside of the workpiece) a groove to pull out material to prevent by the saw.
  • the scoring tool is included its housing 90 connected to the machine frame 9.
  • Housing 90 is drive spindle 3 in two bearings 30 stored.
  • Drive wheel 31 is provided, on which e.g. a not shown V-belt or the like attacks and the drive spindle in Rotation offset.
  • the spindle flange 4 is provided at the end of the drive spindle opposite the drive 31 3. Between the The spindle flange 4 and the clamping flange 2 are located there Scoring saw blade 1.
  • the clamping flange 2 covers this Embodiment from the spindle flange 4.
  • the scoring saw blade 1 consists of two sheets 11, 12.
  • the partial sheet 12 is with fasteners 14 connected to the spindle flange 4, the other sub-sheet 11 with fastening means 13 with the clamping flange 2.
  • Fasteners 13, 14 are e.g. Screws or rivets intended.
  • clamping flange 2 For the clamping flange 2 is a fastening screw on the head side 20 provided through which the clamping flange 2 with the Spacer shaft 5 is connectable.
  • a connecting pin 58 provided in the area of the drive flange 31 between the Drive spindle 3 and the spacer shaft 5 .
  • This connecting pin 58 is used for takeover of the torque from the drive spindle 3 to the spacer shaft 5.
  • the spacer shaft has an elongated hole 59.
  • the drive spindle 3 is designed as a hollow spindle 35.
  • the spacer shaft 5 is guided.
  • the spacer shaft 5 has a Spindle axis 34 concentric bore 54 with thread on, in which engages the mounting screw 20.
  • the compression spring 50 is supported on one side on the Nut 55 and thus on the spacer shaft 5 and on the other side on the sleeve-like end 36 of the drive spindle 3rd
  • the force of the compression spring 50 is indicated by the arrow 53 indicated that points to the right.
  • the spring spreads the end 36 of the drive spindle 3 and the nut 55 apart.
  • This force generated by the compression spring 50 is via the Spacer shaft 5 passed on the clamping flange 2, the thus is pressed against the spindle flange 4.
  • the basic setting is the minimum scoring width of scoring saw blade 1 shown.
  • an axial force 6 acts on the clamping flange 2 and thus a widening of the effective scoring saw blade 1 reached.
  • the axial adjustment 6 is via a force sensor 64 stamped on the rear end 52 of the spacer shaft 5.
  • the axial force 6, which is parallel to axis 34, is initially directed against the force 53 of the compression spring 50.
  • the axial Force 6 acts to the left and offsets that in the hollow spindle 35 guided spacer shaft 5 after the clamping flange 2 Left.
  • the sub-blade 11 of the scoring saw blade is on the clamping flange 2 1 attached. This sub-sheet 11 is also after offset to the left.
  • the effective groove width is thus increased or there may be two grooves arranged in this way are that the respective cut edges of the circular saw blade in the groove runs.
  • the end position of the partial sheet 1 is in Fig. 1 indicated with 11 '.
  • the force transmitter 64 produces an axial force 6. This is e.g. from outside the housing 90 by an adjusting spindle or a working cylinder which e.g. pneumatic, hydraulic or is electromechanical, causes.
  • the resulting one Force is applied via the push rod 62 into the torque decoupler 60 initiated.
  • the torque decoupler 60 consists of a on the end of the push rod 62 ball bearing 61, the is overlapped by a yoke 63.
  • the yoke 63 acts on the rear end 52 of the spacer shaft 5. Because of the high Transmission forces cannot be ruled out that none Torque of the drive 31 on the point-like storage of Spacer shaft 5 is transmitted to the yoke 63. By the Torque decoupler 60, this torque is effective from the push rod 62 separated.
  • FIG. 2 is a modification of the embodiment in Fig. 1 shown. There is one between the two partial sheets 11, 12 Corrugated spring 15 or a ball bearing washer provided which pushes the two partial sheets 11, 12 apart. Thereby the need for the two partial sheets 11, 12 with the screw the relevant flanges or otherwise fasten them.
  • FIG. 3 shows a further solution according to the invention.
  • a one-piece saw blade 10 is replaced by a special one Attachment to the spindle in an adjustable wobble position 10 ' brought and thus generated a determinable scratch width. This succeeds in that the clamping flange 2, or Rotation axis of the saw blade 10 tiltable on the edge of the spindle 37 is stored.
  • the clamping flange 2 from two elements namely the clamping plate 26 and the clamping base 27 exists.
  • the spacer shaft 5 acts here e.g. on the Clamping base 27. So that a deflection of the axis of rotation of the Scribing tool takes place, it is provided that the front end the spacer shaft 5, which on the clamping flange 2, or Clamping base 27 acts as a curved boundary surface 51 is, or the point of contact 57 between the Boundary surface 51 and the clamping flange 2 with respect to the Spindle axis 34 is arranged eccentrically.
  • the clamping base 27 engages over the spindle head 32 and supports on the back by a spring element 21 which e.g. as Disc spring is formed on the spindle head 32.
  • a spring element 21 which e.g. as Disc spring is formed on the spindle head 32.
  • the spindle head has a collar 39, which on the one hand Bore 43 for the pin 38 and the other as Support for the spring element 21 is used.
  • the clamping base 27 has a snap ring behind the collar 39 44 on which the spring 21 is supported and secures it.
  • the one impressed on the spacer shaft 5 by the force transmitter 64 axial force 6 now acts against the force of the spring element 21.
  • the boundary surface 51 By e.g. spherical configuration of the boundary surface 51 there is a tilt of the axis of rotation of the one-piece Scoring blade 10.
  • the resulting wobble position of the scoring blade is indicated as position 10 '.
  • the counterplay of Forces of the spring element 21 and the axial force 6 results a precisely defined wobble position of the scoring blade 10 and thereby an adjustability of the scratch width.
  • FIG. 4 Another variant of the solution shown in Fig. 3 is shown in Fig. 4 and Fig. 5.
  • the curved boundary surface 51 acts here e.g. on a corresponding surface 41 in the spindle head 32 and tilts the axis of rotation.
  • the rotation axis is tilted, for example, on the basis of an eccentric location of the support point 57 Spacer shaft 5 on either the clamping base 27, the Clamping flange 2 or the surface 41 in the spindle head 32, with respect the axis of rotation 34 of the drive spindle 3.
  • the springs 21 are radially different Have resilience and the support point 57 here Example is arranged on the axis 34.
  • the spring 21 can e.g. B. have radial incisions that the clamping force change.
  • the different tensile forces of the spring cause such a tilt of the saw blade. For example, this is in Fig. 3 shown.
  • a limit screw 241 is provided, which in the Spindle head 32 is screwed in and bridges an incision 33.
  • the head of the limit screw is supported by a Spring 232 in the spindle head 32, in front of the incision 33. This spring-assisted limit screw ensures a exact radial position with relief.
  • the force generated by spring 231 is indicated by arrow 232 characterized.
  • the one to the left of the incision 33 Part of the spindle head 32 is against this by this force Spacer shaft 5 pressed.
  • the force 232 is the axial force 6 of the force generator 64 opposed.
  • the spindle head 32 has due to the incisions 33 made a certain Elasticity. This elasticity is also due to the use the limiting screw 241 with the spring on the head side 231 reached.
  • the elasticity in the narrow range Connection bridge 321 at the end of the incision 33 in Spindle head 32 is different from the force 232. Ultimately, this also causes different radial Forces caused by tilting when the spacer shaft 5, for example, centered on the axis of rotation on the Spindle head 32 presses.
  • the scoring blade 10 is e.g. between the clamping flange 2 or Clamping plate 26 and the spindle head 32 (see Fig. 4) or between the clamping plate 26 and the clamping base 27 (see Fig. 5) held by means of the fastening nut 28.
  • FIG. 5 Another way of elastic storage Tool axis is indicated in Fig. 5.
  • the clamping flange consists of two elements, the clamping base 27 and the clamping plate 26.
  • the clamping base 27 is through a plurality of limit screws 22 with the spindle head 32 connected.
  • the limit screws with springs 23 underlaid on the side of the clamping base 27, whereby a exact radial alignment 14 reached in the unloaded state becomes.
  • this configuration serves to ensure that the Clamping base 27 retains a certain axial mobility.
  • a hexagon socket screw is concentric with the spindle axis 34 29 provided with the front end 51 of the spacer shaft 5 interacts.
  • the action of the spring 23 is indicated by the arrow 233.
  • the tensioning base 27 is supported by the springs 23, which form the tensioning base 27 against the limit screws 22 support against front end 300 of the drive spindle 3 pressed.
  • the Force 233 is again directed against the axial force 6. In this way, a tilting of the saw blade 10 is achieved.
  • the limiting screws 22, 24 used are e.g. as hexagon socket screws educated.
  • Tilting of the saw blade 10 is carried out easily eccentric position of the starting point of the spacer shaft 5 on the Screw 29 or by an uneven design of the tensile forces of the springs 23.
  • the limit screws 22, 24 have two tasks here, namely one certain elastic bracket and a fastening of the clamping flange on the spindle head.
  • the Spacer shaft 5 at its end on the spindle head side Lever 7 acts.
  • This lever 7 forms with the spindle axis 34, or the spacer shaft 5 running parallel to this one essentially right angle.
  • the lever 7 is between the clamping flange 2 and the Spindle flange 4 in a bore-like recess two flanges arranged.
  • the lever 7 has a certain Agility. In particular, it is about a pivot point 70, which is at the upper end of the lever 7, on the edge of the spindle flange 4 located, stretchable.
  • the length of the lever 7 between the pivot point 70 and the point at which the axial force 6 in engages this lever 7 results in an effective mechanical Lever of 6 when applied by the axial force Clamping flange 2 pushes away from the spindle flange 4.
  • This Movement takes place against the movement of the spring element 21.
  • Die The force of the spring element 21 is directed against the axial force 6 and aligns in the event that the axial force 6 is not ultimately acts on the saw blade 10, this back in a basic state with minimal groove width.
  • the saw blade 10 is on the right Angle to the spindle axis 34.
  • lever 7 turns around pivot point 70 in a clockwise direction pivoted.
  • the lever 7 is now tilted in the recess 71, the lateral surfaces of the pin-like lever 7 press on the Boundary surface 72 of the clamping flange 2 and press the Clamping flange 2 to the left, against the force of the spring element 21.
  • the impressing of the axial force 6, deflected by this Lever arrangement 7 now takes place eccentrically to the axis of rotation 34 of FIG Spindle 3. This results in the clamping flange tipping 2 and thus also a tilting of the scoring saw blade 10.
  • a ball 500 is provided at the end of the spacer shaft 5 is embedded in a recess of the spacer shaft 5 and on which the axial force 6 of the force generator 64 acts.
  • the use of this ball also causes torque decoupling.
  • the bearing 30 facing the saw blade over a spring 300 is supported on a flange 91 of the housing 90.
  • Such a configuration enables axial mobility the drive spindle 3 possible, for example for the Absorption of longitudinal impacts is used.
  • tilting in that the axial force acts directly on the clamping flange acts, or indirectly via the spindle flange acts on the clamping flange.
  • FIG. 7 shows a further embodiment of the invention.
  • the clamping flange 2 in Axis direction (corresponding to axis 34) can be shifted.
  • the torque on the Drive spindle 3 is stamped and thereby also the Spindle flange 4 drives, by torque coupler 100 on the Spacer shaft 5 is impressed. This turns the Spacer shaft 5 at the same speed as that Drive shaft 34.
  • the torque couplers 100 are formed by arranged radially in the clamping flange 2 with respect to the axis 34 Screws or bolts 104 in a corresponding hole 101 are threaded and over the inner edge of the clamping flange 2 protrude.
  • the in the drive spindle or the clamping flange 2 guided spacer shaft 5 has in the front area an axial longitudinal groove 102, either is in one piece or as shown here from several segments consists.
  • the longitudinal groove 102 is advantageously formed in one piece, which simplifies production. The supernatant the screw or bolt 104 projects into this groove 102.
  • the clamping flange 2 has a similar manner to that Spindle flange 4 on a torque coupler 100, which the in the spacer shaft 5 torque 42 on the Clamping flange 2 transmits.
  • This torque coupler is also as Screw or pivot bolt 104 executed in a groove 102 protrudes.
  • FIG. 1 Another embodiment of the invention is shown in FIG.
  • the pressure mushroom is 120, 121 arranged in one of the two flanges 2, 4 and in essentially parallel to the axis 34 against a spring 122 movable.
  • the pressure mushroom 121 is arranged so that it by a Bore or opening in the partial saw blade 11 protrudes and abuts the partial saw blade 12.
  • the spring force now works that the pressure mushroom 121 the partial saw blade 12 against the spindle flange 4 presses.
  • the pressure mushroom 121 is of one or supports multiple springs 122. This is cheap, even though a spring, for example, should break or be unusable other spring still developed enough force to be a safe one Press the partial saw blade against the corresponding flange enable.
  • the pressure mushroom arranged in the lower region of FIG. 8 also acts 120.
  • the pressure mushroom 120 penetrates the inside Partial saw blade 12, for example through a bore 123 and presses against the external saw blade 11. This the partial saw blade 11 is pressed against the clamping flange 2.
  • a secure hold of the corresponding Partial saw blade is also a reliable torque transmission reached.
  • the flange 2.4 a Holding or fastening means for example with a magnet 130 is equipped with the magnetizable Partial saw blade 11, 12 cooperates holding.
  • the magnet can here at one or more points on the flange or be arranged radially as a ring magnet.
  • the partial saw blade with a corresponding one Be provided with magnets it is clear that the used Materials are magnetically effective and can be influenced accordingly have to be.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

An abrasive saw blade is provided between a tension flange (2) and spindle flange (4). One flange imprints the torque (42) through the torque connector into the shaft (5) or spindle (3) and the other flange derives from the thus driven shaft or spindle the torque through a further torque connector. The spindle flange is connected to the drive spindle and a spacer shaft is guided in the axial hollow drive spindle to transfer axial force to the tension flange and cause a change in the abrasive width. The saw blade can be in two parts with one part connected to the spindle flange and the other to the tension flange.

Description

Die Erfindung betrifft ein Ritzwerkzeug für eine Kreissäge, insbesondere für eine Formatkreissäge, wobei ein Ritzsägeblatt zwischen einem Spannflansch und einem Spindelflansch vorgesehen ist und der Spindelflansch durch mit der Antriebsspindel verbunden ist.The invention relates to a scoring tool for a circular saw, especially for a sliding table saw, with a scoring saw blade provided between a clamping flange and a spindle flange and the spindle flange is connected to the drive spindle is.

Es ist bekannt, Formatkreissägen oder dergleichen mit einem Vorritzaggregat auszustatten. Dieses Vorritzaggregat, z.B. ein Ritzwerkzeug, bewirkt eine Verbesserung der Schnittkantenqualität z.B. beim Plattenzuschnitt von Platten mit empfindlich beschichteten Oberflächen. Es ist bekannt, daß bei dem Trennschnitt die Sägezähne des Kreissägeblattes beim Blattauslauf auf der Unterseite des Werkstückes an der Deckschicht Splitter oder dergleichen ausreißen. Die Deckschicht wird somit durch Abplatzungen und Ausrisse beschädigt und es muß eine Nachbehandlung erfolgen. Hierzu ist es bekannt mit den eingangs beschriebenen Ritzwerkzeugen bzw. Vorritzaggregaten vor der Trennsäge an der Werkstückunterseite eine Nut von wenigen Millimeter Tiefe und 0,1 bis 0,2 Millimeter breiter als der Trennsägeschnitt genau mittig vor dem Trennschnitt zu erzeugen. Dadurch wird erreicht, daß der nach unten austretende Sägezahn der Trennsäge keinen Einfluß mehr auf die untere Schnittkante hat. Ausrisse werden somit zuverlässig vermieden. Für ein optimales Schnittergebnis ist es notwendig, daß die Vorritzsäge bezüglich Seitenlage und der Schnittbreite genau zum jeweiligen Trennsägeblatt eingestellt wird.It is known to use sliding table saws or the like with a Scoring unit. This scoring unit, e.g. on Scoring tool, improves the quality of the cut edges e.g. when cutting panels with sensitive panels coated surfaces. It is known that in the separating cut the saw teeth of the circular saw blade at the blade outlet splinters on the underside of the workpiece on the top layer or the like. The top layer is thus covered by Spalling and tearing are damaged and post-treatment is required respectively. For this purpose, it is known with those described in the introduction Scoring tools or scoring units in front of the Cutting saw on the underside of the workpiece a groove of a few Millimeters deep and 0.1 to 0.2 millimeters wider than that Make a saw cut exactly in the middle of the cut. This ensures that the sawtooth emerges downwards the saw no longer affects the lower cutting edge Has. Tears are reliably avoided. For a For optimal cutting results, it is necessary that the scoring saw with respect to the lateral position and the cutting width the respective saw blade is set.

Eine Vorrichtung für das Einstellen der Ritzbreite ist z.B. aus dem deutschen Gebrauchsmuster 295 04 233.8 bekannt. In dieser Druckschrift wird vorgesehen, daß das Ritzwerkzeug ein aus zwei Teilblättern zusammengesetztes Ritzsägeblatt ausweist. Die Teilblätter weisen einen axialen Abstand zueinander auf, wobei jedes Teilblatt an einer Werkzeughälfte des Flansches befestigt ist und die beiden Werkzeughälften relativ zueinander beweglich sind. Eine Einstellung wird durch eine Verstelleinrichtung, insbesondere eine Gewindespindel erreicht.A device for adjusting the scribe width is e.g. out the German utility model 295 04 233.8 known. In this Document is provided that the scoring tool one out of two Identifies partial sheets of the composite saw blade. The Sub-sheets are axially spaced from one another, whereby each sheet attached to a tool half of the flange and the two tool halves are movable relative to each other are. An adjustment is made by an adjustment device, in particular a threaded spindle is reached.

Nachteilig bei dieser Ausgestaltung ist es, daß eine Einstellung der Ritzbreite nur bei abgestellten Ritzwerkzeug erfolgen kann. Die Gewindespindel ist nämlich nur mit einem Werkzeug bei abgestellten Aggregat zugänglich. Hieraus folgt, daß bei einem Wechsel des Trennsägeblattes aufwendige Einstellarbeiten für das Ritzwerkzeug nötig sind und die Standzeiten der Kreissäge bzw. der Formatkreissäge unter Umständen beträchtlich sind, denn vor jeder Korrektur muß bei dieser bekannten Anordnung das Aggregat zunächst angehalten werden, mit einem Handwerkzeug die Breite verändert werden, die Maschine wieder angefahren werden und nach einem Probeschnitt kann erst beurteilt werden, ob die Einstellung ausreichend ist.The disadvantage of this configuration is that a Adjust the scoring width only when the scoring tool is switched off can be done. The threaded spindle is only with one Tool accessible when the unit is parked. From this it follows that complex adjustment work when changing the saw blade are necessary for the scoring tool and the service life of the circular saw or sliding table saw under certain circumstances are considerable, because before any correction must be made with this known arrangement the unit is stopped first the width can be changed with a hand tool The machine can be started again and after a test cut can only be judged whether the setting is sufficient.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gemacht, ein Ritzwerkzeug wie eingangs beschrieben, dahingehend zu verbessern, daß eine Einstellbarkeit der Ritzbreite auch bei laufenden Aggregaten erreicht wird.The invention has set itself the task of a scribing tool as described in the introduction, to improve that a Adjustment of the scratch width even with running aggregates is achieved.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einem Ritzwerkzeug wie eingangs beschrieben und schlägt vor, daß in der axial hohlen Antriebsspindel eine Abstandswelle geführt ist, die auf den Spannflansch eine axiale Kraft überträgt und eine Veränderung der Ritzbreite bewirkt.To achieve this object, the invention is based on one Scribing tool as described in the introduction and suggests that in the axially hollow drive spindle a spacer shaft which transmits an axial force to the clamping flange and a change in the scratch width causes.

Durch eine solche Ausgestaltung ist es möglich auch bei sich drehenden Antriebsspindel eine axiale Kraft auf den Spannflansch zu übertragen, wodurch eine Verstellung des Ritzsägeblattes erfolgt. Es ist möglich, daß das Ritzsägeblatt aus zwei Elementen besteht, wobei diese beiden Elemente gegeneinander verschoben werden oder daß ein taumelnd gelagertes Ritzsägeblatt vorgesehen ist, dessen Taumellage durch die axiale Verstellung verändert wird. In jedem Fall ist die Ritzbreite ohne ein Abschalten des Vorritzaggregates bzw. der ganzen Formatkreissäge einstellbar.With such a configuration, it is also possible in itself rotating drive spindle exerts an axial force on the clamping flange to transfer, causing an adjustment of the scoring saw blade he follows. It is possible that the scoring saw blade consists of two Elements exists, these two elements against each other be moved or that a wobbling scoring saw blade is provided, the wobble position by the axial adjustment is changed. In any case, the scratch width is without switching off the scoring unit or the entire sliding table saw adjustable.

Es ist günstig, daß das Ritzsägeblatt aus zwei Teilsägeblättern besteht. Hierbei kann vorgesehen sein, daß ein Teilsägeblatt mit dem Spindelflansch und das andere Teilsägeblatt mit dem Spannflansch verbunden ist. Die Verbindung zwischen den Teilsägeblättern und den entsprechenden Flanschen kann z.B. durch eine Verschraubung erfolgen. Es ist auch möglich, die Flansche mit dem Sägeblatt zu integrieren.It is favorable that the scoring saw blade consists of two partial saw blades consists. It can be provided that a Partial saw blade with the spindle flange and the other partial saw blade is connected to the clamping flange. The connection between the partial saw blades and the corresponding flanges can e.g. by means of a screw connection. It is also possible to integrate the flanges with the saw blade.

Im Falle, daß das Ritzwerkzeug zweigeteilt ist, besteht oftmals das Problem eines zuverlässigen Antriebes der beiden Ritzwerkzeuge. Da axial eine Verschiebbarkeit vorgesehen sein kann, ist es nicht möglich, einfach durch einen separaten Antrieb beide Flansche und somit beide Werkzeuge anzutreiben. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung jedoch wird ein sicherer und zuverlässiger Antrieb beider Werkzeuge erreicht und ein optimales Vorritzergebnis realisiert.In the event that the scoring tool is divided into two, there is often the problem of a reliable drive of the two Scribing tools. Since axially displaceability can be provided can, it is not possible to do so simply by a separate one Drive both flanges and thus drive both tools. Due to the configuration according to the invention, however, a safe and reliable drive of both tools achieved and realized an optimal scoring result.

Hierbei werden die Drehmomentkoppler so ausgebildet, daß sie eine axiale Verstellung der Flansche zulassen, wodurch die Einstellung des Ritzwerkzeuges problemlos möglich ist.Here, the torque couplers are designed so that they allow an axial adjustment of the flanges, whereby the Setting the scoring tool is possible without any problems.

Desweiteren ist vorgesehen, daß der Spannflansch mit der Abstandswelle fest verbindbar ist. Durch die Übertragung der axialen Kraft bzw. einer axialen Versetzung über die Abstandswelle auf den Spannflansch wird somit direkt die Lage des mit dem Spannflansch verbundenen Teilsägeblattes verändert. Hieraus resultiert eine Einstellbarkeit der Ritzbreite. Bei einer solchen Ausgestaltung kann auf Rückstellmittel für das Teilsägeblatt verzichtet werden wenn die Abstandwelle in eine Grundlage zurückgefahren wird.Furthermore, it is provided that the clamping flange with the Spacer shaft is firmly connected. By transferring the axial force or an axial displacement via the spacer shaft the position of the is directly on the clamping flange the part saw blade connected to the clamping flange. Out of this the scribing width can be adjusted. At a Such a configuration can be used to reset the partial saw blade be dispensed with if the spacer shaft is in a Basis is reduced.

Auch ist es möglich, auf eine feste Verbindung, z.B. eine Einstückigkeit oder eine Verschraubung zu verzichten. Die Abstandwelle ist z.B. als drehbare in der Antriebsspindel gelagerte Stange, die eine axiale Versetzung auf den Spannflansch überträgt, ausgebildet. Bei einer solchen Ausgestaltung ist es günstig, wenn Rückstellmittel, z.B. eine Feder, vorgesehen sind, die den Spannflansch bei zurückgezogener Abstandswelle dieser nachfahren und das Ritzwerkzeug in eine Stellung mit einer Mindestbreite zurückführen.It is also possible to use a fixed connection, e.g. a One-piece or to dispense a screw connection. The Spacer wave is e.g. as rotatable in the drive spindle Rod that has an axial displacement on the clamping flange transmits, trained. With such a configuration, it is favorable if resetting means, e.g. a spring provided are the clamping flange with the spacer shaft retracted follow it up and position the scoring tool in one position lead back to a minimum width.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß zwischen der Abstandswelle und der Antriebsspindel eine Druckfeder vorgesehen ist, die gegen die axiale Kraft die beiden Teilsägeblätter aneinander drückt. Die über die Abstandswelle auf den Spannflansch eingeprägte axiale Kraft wirkt bei der Einstellung der Breite gegen diese Druckfeder. Eine stabile Gleichgewichtslage wird nun dadurch erreicht, daß die beiden Kräfte gegeneinander gerichtet sind und somit eine eingestellte Ritzbreite genau definieren und festhalten.In a preferred embodiment of the invention provided that between the spacer shaft and the drive spindle a compression spring is provided against the axial Force presses the two partial saw blades together. The above the spacer shaft is impressed with axial force on the clamping flange acts against this compression spring when adjusting the width. A stable equilibrium position is now achieved in that the two forces are directed against each other and thus one Define and record the set scratch width exactly.

Desweiteren ist vorgesehen, daß eine Feder, insbesondere eine Wellfeder die beiden Teilsägeblätter an die jeweiligen Flansche drückt. Durch eine solche Ausgestaltung kann auf die Befestigung der Teilsägeblätter mit Schrauben verzichtet werden. Für eine Übertragung des Drehmomentes auf die Sägeblätter sind z.B. Positionierstifte oder Kerbstifte vorgesehen.Furthermore, it is provided that a spring, in particular a Corrugated spring, the two partial saw blades on the respective flanges presses. With such a design, the attachment can of the partial saw blades with screws. For transmission of the torque to the saw blades are e.g. Positioning pins or grooved pins are provided.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Spannflansch kippbar auf dem Spindelflansch gelagert ist. Durch die axiale Kraft, die über die Abstandwelle auf den Spannflansch einwirkt, wird der Spannflansch gegenüber dem Spindelflansch verkippt. Dadurch wird das Ritzsägeblatt in eine definierte Taumellage gebracht, und eine genau definierte Ritzbreite wird auf der Unterseite des Werkstückes eingebracht.In a further embodiment of the invention, that the clamping flange is tiltably mounted on the spindle flange is. Due to the axial force exerted on the spacer shaft Acts on the clamping flange, the clamping flange is opposite Spindle flange tilted. This turns the scoring saw blade into one brought defined wobble position, and a precisely defined Scoring width is introduced on the underside of the workpiece.

Auch ist vorgesehen, daß der Spannflansch über ein Federelement gegen den Spindelflansch abgestützt ist. Hierdurch wird eine elastische Lagerung des Spannflansches erreicht. Der Spannflansch besteht zum Beispiel aus zwei oder mehreren Elementen. Für die Befestigung des Ritzsägeblattes ist als Element des Spannflansches zum Beispiel ein Halter vorgesehen, der auf den Spannflansch aufsetzbar ist und das Sägeblatt fest mit dem Spannflansch verbindet. Hierbei wird der Spannflansch mit dem Sägeblatt in eine Taumellage gebracht.It is also provided that the clamping flange has a spring element is supported against the spindle flange. Hereby elastic mounting of the clamping flange is achieved. The For example, the clamping flange consists of two or more Elements. For the attachment of the scoring saw blade is as Element of the clamping flange, for example a holder is provided, which can be placed on the clamping flange and the saw blade firmly connects with the clamping flange. Here the clamping flange brought into a wobble position with the saw blade.

Desweiteren ist vorgesehen, daß der Spindelkopf quer verlaufende Einschnitte aufweist. Die quer verlaufenden Einschnitte bewirken eine gewisse Elastizität des Spindelkopfes, die ausreicht, eine Taumelbewegung des Sägeblattes zu ermöglichen.Furthermore, it is provided that the spindle head is transverse has running incisions. The transverse incisions cause a certain elasticity of the spindle head, sufficient to cause the saw blade to wobble enable.

Auch ist es günstig, daß der Spannflansch durch eine federunterstützte Begrenzungsschraube axial beweglich an dem Spindelflansch gehalten ist. Zwischen dem Spannflansch und dem Spindelflansch ist ein kleiner Spalt vorgesehen. Dieser Spalt wird durch die Begrenzungsschraube überbrückt und verbindet den Spannflansch mit dem Spindelflansch. Zwischen dem Kopf der Schraube und dem Rand des Spannflansches ist die Feder vorgesehen. Der Spannflansch ist gegen die Kraft dieser Feder axial zur Längsachse der Abstandswelle bzw. der Spindel bewegbar. Zum Beispiel kann durch ein ungleichmäßiges Drücken gegen die Kraft der Feder eine Verkippung des Sägeblattes erreicht werden. Die die Schraube führende Bohrung ist hierbei entsprechend bemessen. Die Elastizität der Feder wird für die Verkippung genützt. Die Federn bewirken auch eine zuverlässige Rückstellung des Sägeblattes in eine definierte radiale Lage, wenn über die Abstandswelle keine Kraft eingeprägt wird. Durch eine solche Ausgestaltung ist es möglich, eine verkippbare Anordnung des Spannflansches bezüglich des Spindelflansches zu erreichen.It is also favorable that the clamping flange is supported by a spring Limit screw axially movable on the Spindle flange is held. Between the clamping flange and the A small gap is provided for the spindle flange. That gap is bridged by the limiting screw and connects the Clamping flange with the spindle flange. Between the head of the The screw and the edge of the clamping flange is the spring intended. The clamping flange is against the force of this spring axially movable to the longitudinal axis of the spacer shaft or the spindle. For example, by pressing unevenly against the force of the spring tilts the saw blade become. The hole leading the screw is here sized accordingly. The elasticity of the spring is used for the Tilting used. The springs also make a reliable one Return of the saw blade to a defined radial position, if no force is applied via the spacer shaft. By such a configuration makes it possible to have a tiltable one Arrangement of the clamping flange with respect to the spindle flange to reach.

Desweiteren ist vorgesehen, daß ein Arbeitszylinder die axiale Kraft erzeugt und über den Drehmomententkoppler auf die Abstandswelle einwirkt. Als Arbeitszylinder kann z.B. ein Pneumatikzylinder vorgesehen sein. Genauso kann auch ein Spindelrad vorgesehen sein, welches eine axiale Kraft erzeugt. Bevorzugt wird eine stufenlose Regulierung der Ritzbreite angestrebt. Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung kann eine automatische, z.B. eine prozessorüberwachte Steuerung vorgesehen sein, in die die vorgegebene Ritzbreite eingegeben wird, die dann durch entsprechende Stellglieder eine entsprechende Ritzbreite bewirkt. Furthermore, it is provided that a working cylinder the axial Force generated and via the torque decoupler on the spacer shaft acts. As a working cylinder e.g. a pneumatic cylinder be provided. A spindle wheel can do the same be provided, which generates an axial force. Prefers the aim is to continuously adjust the scratch width. At In a further preferred embodiment, an automatic, e.g. a processor-monitored control can be provided, in which the specified scratch width is entered, which then by means of appropriate actuators a corresponding scratch width causes.

Auch ist es günstig, wenn der Spannflansch aus einer Spannplatte und einem Spannsockel besteht und die Abstandswelle auf den Spannsockel wirkt. Das Ritzsägeblatt befindet sich z.B. zwischen der Spannplatte und dem Spannsockel. Die Spannplatte weist z.B. ein Befestigungsmittel, z.B. eine Schraube oder eine Mutter auf, um das Ritzsägeblatt zu befestigen. Es ist aber auch möglich, daß der Spannflansch das Ritzsägeblatt gegen den Spindelflansch preßt und somit das Ritzsägeblatt befestigt.It is also favorable if the clamping flange is made from a Clamping plate and a clamping base and the spacer shaft acts on the clamping base. The scoring saw blade is e.g. between the clamping plate and the clamping base. The clamping plate e.g. a fastener, e.g. a screw or a Nut to secure the scoring saw blade. But it is also possible that the clamping flange against the scoring saw blade Spindle flange presses and thus fastens the scoring saw blade.

Es ist günstig, wenn der Spannsockel mit einer federunterstützten Begrenzunsschraube axial beweglich an dem Spindelflansch gehalten ist. Durch eine solche Ausgestaltung ist es einfach möglich, eine genaue Position des Ritzsägeblattes zu erreichen. Hierzu ist es notwendig, daß die Lagerung des Ritzsägeblattes in gewissen Grenzen elastisch bleibt, also die Rotationsachse des Ritzsägeblattes verstellbar ist.It is convenient if the clamping base with a spring-assisted Limit screw axially movable on the spindle flange is held. With such a configuration, it is easily possible to position the scoring saw blade precisely to reach. For this it is necessary that the storage of the scoring saw blade remains elastic within certain limits, i.e. the The axis of rotation of the scoring saw blade is adjustable.

Es ist günstig, wenn die Abstandswelle eine gekrümmte vordere Begrenzungsfläche aufweist. Diese vordere Begrenzungsfläche wirkt mit dem Spannflansch bzw. dem Spannsockel des Spannflansches zusammen. Eine solche gekrümmte Begrenzungsfläche kann z.B. ballig, sphärisch oder halbschalenförmig ausgebildet sein. Die Gegenfläche an dem Spannsockel bzw. des Spannflansches findet auf der so ausgestalteten Begrenzungsfläche im Idealfall nur einen Anlagepunkt. Dieser ist z.B. exzentrisch zur Rotationsachse der Spindel. Mit einer weiteren Krafteinprägung über die axiale Kraft wird nun der Spannflansch mit dem daran verbundenen Ritzsägeblatt gegen die Spindelachse verkippt.It is beneficial if the spacer shaft has a curved front Has boundary surface. This front boundary surface acts with the clamping flange or the clamping base of the clamping flange together. Such a curved boundary surface can e.g. spherical, spherical or half-shell-shaped his. The counter surface on the clamping base or the clamping flange takes place on the boundary surface designed in this way Ideally, only one investment point. This is e.g. eccentric to the axis of rotation of the spindle. With another force injection The clamping flange with the attached scoring saw blade against the spindle axis tilted.

Es hat sich als günstig herausgestellt, wenn der Spindelkopf eine, einen Einschnitt überbrückende, federunterstützende Begrenzungsschraube aufweist. Die Begrenzungsschraube sorgt für eine genaue Radiallage bei Entlastung. Zusätzlich können Federelemente vorgesehen sein, die für eine zuverlässige Rückstellung im unbelasteten Grundzustand sorgen. Die Feder ist zum Beispiel zwischen dem Schraubenkopf und dem Rand des Spindelkopfes vor dem Einschnitt angeordnet. Durch die Verwendung der Feder wird keine starre, sondern elastische Verbindung erreicht. Diese Elastizität wird für das Verkippen des Sägeblattes mitausgenützt.It turned out to be favorable if the spindle head a spring-supporting one that bridges an incision Has limiting screw. The limit screw ensures an exact radial position with relief. In addition, you can Spring elements can be provided for reliable reset care in the unloaded basic state. The spring is for Example between the screw head and the edge of the spindle head arranged before the incision. By using the Spring does not become a rigid but elastic connection reached. This elasticity is used for tilting the Saw blade also used.

Desweiteren ist es günstig, wenn die Abstandswelle in dem Spindelkopf endet. Der Spindelkopf weist hierzu z.B. Einschnitte auf um eine gewisse Elastizität zu erreichen und eine Verstellung der Rotationsachse des Ritzsägeblattes zu ermöglichen. Die Abstandswelle wirkt dann durch den Spindelkopf auf den Spannflansch und bewirkt eine Veränderung der Lage des Ritzsägeblattes und somit eine Schnittbreiteneinstellung.Furthermore, it is favorable if the spacer shaft in the Spindle head ends. The spindle head has e.g. Incisions to achieve a certain elasticity and an adjustment of the axis of rotation of the scoring saw blade enable. The spacer shaft then acts through the spindle head on the clamping flange and causes a change in position of the scoring saw blade and thus a cutting width adjustment.

Aus dem vorerwähnten Gebrauchsmuster 295 04 233.8 ist auch ersichtlich, daß ein exzentrisch angeordneter Bolzen beide Flansche durchdringt und diese antreibt, um eine gleiche Rotation der Ritzblätter zu bewirken.Also from the aforementioned utility model 295 04 233.8 can be seen that an eccentrically arranged bolt both Penetrates flanges and drives them to an equal To cause rotation of the scoring blades.

Der in dem vorgenannten Gebrauchsmuster gewählte Antrieb für das Ritzwerkzeug ist nicht sehr bedienungsfreundlich. Wenn das Ritzwerkzeug demontiert wird, muß bei der Montage die Nabe wieder auf die Achse aufgesetzt werden und gleichzeitig der exzentrisch angeordnete Bolzen in die entsprechende Bohrung eingebracht werden.The drive selected in the aforementioned utility model for the scoring tool is not very easy to use. If that If the scribing tool is dismantled, the hub must be installed be put back on the axis and at the same time the eccentrically arranged bolts in the corresponding hole be introduced.

Hierbei ist es günstig, daß der Spann- oder Spindelflansch durch einen Drehmomentkoppler das Drehmoment in die Welle oder Spindel einprägt und der andere Flansch, der Spindel- oder Spannflansch von der so angetriebenen Welle oder Spindel das Drehmoment durch einen weiteren Drehmomentkoppler ableitet.It is advantageous that the clamping or spindle flange the torque into the shaft or through a torque coupler Imprints the spindle and the other flange, the spindle or Clamping flange from the shaft or spindle so driven Derives torque by another torque coupler.

Hierdurch entfällt das aufwendige und umständliche Einfädeln des Antriebs, insbesondere für den außen liegenden Flansch. Es reicht dabei aus, daß der innen liegende Flansch, hier z.B. der Spindelflansch in geeigneter Weise angetrieben ist. Der Spindelflansch kann hierbei z.B. das Ende der Antriebsspindel sein.This eliminates the time-consuming and laborious threading of the drive, especially for the external flange. It it is sufficient that the inside flange, here e.g. the Spindle flange is driven in a suitable manner. The The spindle flange can e.g. the end of the drive spindle his.

Insbesondere, wenn die Nabe und die Flansche aus mehreren voneinander unabhängig herstellbaren Baugruppen besteht, wird durch solche eine Ausgestaltung eine sichere Mitnahme beider Flansche erreicht, wobei auf eine Übertragung des Drehmomentes durch das Ritzsägeblatt, wie sonst üblich, verzichtet werden kann.Especially if the hub and the flanges consist of several consists of assemblies that can be produced independently of one another through such a configuration, a safe carry-along of both Flanges reached, with a transfer of torque by the scoring saw blade, as usual, can be dispensed with can.

Es ist hiebei günstig, daß die Welle oder Spindel eine axiale Längsnut aufweist, in die ein oder mehrere Element/e, die mit dem Flansch verbunden sind, eingreift/eingreifen und so einen Drehmomentkoppler bilden. Als Elemente können hierbei zum Beispiel ein Stift oder ein Bolzen vorgesehen werden. Unabhängig davon, welches Element- Welle oder Spindel- angetrieben ist, wird durch diese Ausgestaltung erreicht, daß das Drehmoment auf beide Flansche, den Spindelflansch und den Spannflansch übertragen wird, wobei beide Flansche dann die gleiche Winkelgeschwindigkeit aufweisen und die mit den Flanschen verbundenen Teilsägeblättern ebenfalls mit gleicher Rotationsgeschwindigkeit drehen. Hierbei ist zu beachten, daß diese Ausgestaltung unabhängig von der axialen Stellung der Flansche zueinander bzw. der daraus resultierenden Ritzbreite ist.It is favorable that the shaft or spindle has an axial Longitudinal groove in which one or more element (s) with connected to the flange, engages / intervenes and so one Form a torque coupler. As elements here Example, a pin or a bolt can be provided. Independently of which element- shaft or spindle- driven is achieved by this configuration that the torque on both flanges, the spindle flange and the clamping flange is transmitted, both flanges then the same Have angular velocity and those connected to the flanges Partial saw blades also with the same rotational speed rotate. It should be noted that this Design regardless of the axial position of the flanges to each other or the resulting scratch width.

Es ist auch möglich, daß zwischen den beiden Flanschen, dem Spindel- und dem Spannflansch ein Drehmomentkoppler wirkt. Dieser kann zum Beispiel als ein Stift, Kerbstift, Bolzen, Schraube oder dergleichen ausgebildet sein. Dieser ist zum Beispiel im wesentlichen parallel zur Spindelachse ausgerichtet und in beiden Flanschen eingebettet und nimmt diese mit.It is also possible that between the two flanges, the Spindle and the clamping flange a torque coupler acts. For example, this can be used as a pin, grooved pin, bolt, Screw or the like may be formed. This is for Example aligned essentially parallel to the spindle axis and embedded in both flanges and takes them with them.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Drehmomentkoppler formschlüssig mit dem Ritzsägeblatt bzw. den Teilsägeblättern zusammenwirkt. Zum Beispiel ist in dem Ritzsägeblatt oder dem Teilsägeblatt eine Bohrung oder Einkerbung vorgesehen, die dazu dient, einen Bolzen oder Stift auf- und mitzunehmen, wobei der Stift dann in dem angetriebenen Flansch gelagert ist und so das Drehmoment, das über diesen Flansch anliegt, auf das Ritzsägeblatt überträgt. Einfachheitshalber wird von einem Ritzsägeblatt gesprochen, ohne die Anwendbarkeit auf dieses zu beschränken. In gleicher Weise sind die hier aufgeführten Ausgestaltungen auch auf mehrteilige Ritzsägeblätter, also zum Beispiel Teilsägeblätter anwendbar.In a further embodiment of the invention, that the torque coupler is form-fitting with the scoring saw blade or the partial saw blades interacts. For example, in the scoring saw blade or the partial saw blade has a bore or Notch provided, which is used to hold a bolt or pin to take up and take away, the pin then in the driven Flange is mounted and so the torque that this Flange is present, transfers to the scoring saw blade. For the sake of simplicity is spoken of a scoring saw blade, without the applicability to limit to this. Are in the same way the configurations listed here also on multi-part Scoring saw blades, e.g. partial saw blades can be used.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an einem Flansch ein federgelagerter Druckpilz vorgesehen ist, der auf das an diesem Flansch nicht anliegenden Teilsägeblatt einwirkt und dieses Teilsägeblatt an dem anderen Flansch drückt. Hierdurch wird eine im zusammengebauten Zustand ohne Schrauben effektiv und zuverlässig funktionierende feste Verbindung zwischen dem Teilsägeblatt und dem dazugehörigen Flansch erreicht.In a preferred embodiment of the invention, that a spring-loaded mushroom is provided on a flange is that which is not in contact with this flange Partial saw blade acts and this partial saw blade on the other Flange presses. This will result in an assembled state effective and reliable functioning without screws Connection between the partial saw blade and the associated one Flange reached.

In einer Verbesserung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Druckpilz auch als Drehmomentkoppler dient. Der Druckpilz ist hierbei bereits zwischen den Teilsägeblättern vorgesehen und überträgt eine axiale Kraft auf das entsprechende Teilsägeblatt, um dieses an dem Flansch festzudrücken. Wirkt nun der Druckpilz, der zum Beispiel stiftartig ausgebildet ist mit einer Einsenkung oder dergleichen an dem anzudrückenden Teilsägeblatt zusammen, so resultiert eine förmschlüssige Mitnahme des so angedrückten Teilsägeblattes durch den Druckpilz und der Druckpilz wirkt gleichzeitig als Drehmomentkoppler. Dies kann zum Beispiel auch durch weitere Nut- und Federverbindungen oder dergleichen unterstützt werden.In an improvement of the invention it is provided that the Pressure mushroom also serves as a torque coupler. The pressure mushroom is already provided between the partial saw blades and transfers an axial force to the corresponding partial saw blade, to press it onto the flange. Now it works Pressure mushroom, which is designed, for example, with a pin a depression or the like on the partial saw blade to be pressed together, this results in a form-fitting entrainment of the partial saw blade so pressed by the pressure mushroom and the Pressure mushroom also acts as a torque coupler. This can for example also by further tongue and groove connections or the like are supported.

Auch ist vorgesehen, an dem Spann- bzw. Spindelflansch Befestigungs- und Haltemittel für das Ritzsägeblatt bzw. die Teilsägeblätter, insbesondere einen Haltemagnet vorzusehen. Für eine schnelle Montage ist es günstig, zum Beispiel auf Schraubverbindungen zu verzichten. Schraubverbindungen jedoch sind günstig, da diese schon bei einer Vormontage das Teilsägeblatt mit dem dazugehörigen Flansch fest verbinden. Durch den Haltemagnet wird jedoch eine praktikable und schnelle Vormontage erreicht, das heißt die beiden zusammengehörenden Elemente, Flansch und Teilsägeblatt, werden zusammengehalten und die Montage der mehreren Einzelteile erhebliche erleichtert. Im Endeffekt resultiert hieraus eine große Zeitersparnis beim Wechseln dieser Werkzeuge. Die Komfortabilität einer solchen Anordnung steigt.Provision is also made for fastening to the clamping or spindle flange and holding means for the scoring saw blade or the Partial saw blades, in particular to provide a holding magnet. For quick assembly is beneficial, for example on screw connections to renounce. However, screw connections are Favorable, since the partial saw blade is pre-assembled firmly connect with the associated flange. Through the holding magnet however, becomes a practical and quick pre-assembly achieved, that is, the two elements that belong together, Flange and partial saw blade are held together and the Assembly of several individual parts is made considerably easier. in the Ultimately, this results in a great time saving for Switch these tools. The convenience of such Arrangement increases.

In einer weiteren Variante der Erfindung ist vorgesehen, daß zwischen dem Spannflansch und dem Spindelflansch ein Hebel vorgesehen ist, der unter Einprägung der axialen Kraft um einen Drehpunkt schwenkt, der exzentrisch zur Spindelachse angeordnet ist. Diese Hebelanordnung wirkt als Kraftverstärker. Der Hebel ist zum Beispiel am vorderen Ende der Abstandswelle vorgesehen und wird durch die axiale Kraft um einen Drehpunkt bewegt. Der Drehpunkt befindet sich hierbei an dem der Abstandswelle gegenüberliegenden Ende des Hebels. Durch die axiale Kraft wird der Hebel zwischen dem Spannflansch und dem Spindelflansch verkippt, wodruch eine Spreizung zwischen dem Spannflansch und dem Spindelflansch entsteht. Diese Spreizung erfolgt exzentrisch gegen die Kraft der bekannten Haltefedern, die rückseitig den Spannflansch an dem Spindelflansch abstützen. Durch diese exzentrische Einprägung der axialen Kraft, die hierbei verstärkt wird, erfolgt eine Verkippung des Sägeblattes.In a further variant of the invention it is provided that a lever between the clamping flange and the spindle flange is provided, the one by impressing the axial force Pivots pivot, which is arranged eccentrically to the spindle axis is. This lever arrangement acts as a power amplifier. The lever is provided for example at the front end of the spacer shaft and is moved about a pivot point by the axial force. The The fulcrum is located on that of the spacer shaft opposite end of the lever. By the axial force the lever between the clamping flange and the spindle flange tilted, causing a spread between the clamping flange and the spindle flange is created. This spread occurs eccentric against the force of the well-known retaining springs Support the clamping flange on the back of the spindle flange. This eccentric impression of the axial force is reinforced here, the tilting of the Saw blade.

Hierbei ist es günstig, wenn der Hebel mit der Spindelachse der Antriebsspindel einen im wesentlichen rechten Winkel einschließt. Bei einer solchen Ausgestaltung erreicht man eine optimale Kraftübertragung der axialen Kraft.It is advantageous if the lever with the spindle axis Drive spindle at a substantially right angle includes. With such a configuration, one achieves one optimal transmission of the axial force.

Auch ist es möglich, daß die axiale Kraft exzentrisch bezüglich der Spindelachse auf den Spannflansch einwirkt. Der fiktive Mittelpunkt, bzw. der Schwerpunkt des Spannflansches mit dem Sägeblatt befindet sich auf der Drehachse der Antriebsspindel. Dadurch wird eine Unwucht vermieden. Greift nun die axiale Kraft exzentrisch an, so wirkt auf den Spannflansch ein Kippmoment, welches das Ritzblatt in die Taumellage bringt.It is also possible that the axial force is eccentric with respect the spindle axis acts on the clamping flange. The fictional Center, or the center of gravity of the clamping flange with the The saw blade is located on the axis of rotation of the drive spindle. This prevents an imbalance. Now attacks the axial Eccentric force acts on the clamping flange Tipping moment that brings the scoring blade into the wobble position.

In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1
in einem senkrechten Schnitt ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Ritzwerkzeuges mit einem zweigeteilten Ritzsägeblatt,
Fig. 2
in einem senkrechten Schnitt eine Variante des erfindungsgemäßen Ritzwerkzeuges nach Fig. 1,
Fig. 3
in einem senkrechten Schnitt ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Ritzwerkzeuges mit einem einteiligen Ritzsägeblatt,
Fig. 4,5,6
weitere Varianten des erfindungsgemäßen Ritzwerkzeuges in einem senkrechten Schnitt mit einem einteiligen Ritzsägeblatt und
Fig. 7,8,9
weitere Varianten des erfindungsgemäßen Ritzwerkzeuges, jeweils in einem senkrechten Schnitt mit einem zweiteiligen Ritzsägeblatt.
The invention is shown schematically in the drawing. Show it:
Fig. 1
in a vertical section an embodiment of the scoring tool according to the invention with a two-part scoring saw blade,
Fig. 2
in a vertical section a variant of the scoring tool according to the invention according to FIG. 1,
Fig. 3
in a vertical section a further embodiment of the scoring tool according to the invention with a one-piece scoring saw blade,
Fig. 4,5,6
further variants of the scoring tool according to the invention in a vertical section with a one-piece scoring saw blade and
Fig. 7,8,9
further variants of the scoring tool according to the invention, each in a vertical section with a two-part scoring saw blade.

In Fig. 1 ist das Ritzwerkzeug schematisch dargestellt. Das Ritzwerkzeug befindet sich z.B. auf der Unterseite des Maschinentisches in Förderrichtung vor der eigentlichen Kreissäge, die den Trennschnitt durchführt. Das Ritzwerkzeug bzw. das Vorritzaggregat bringt auf der bezüglich dem Werkstück gegenüberliegenden Seite der Kreissäge (der Werkstückunterseite) eine Nut ein, um das Ausreißen von Material durch die Trennsäge zu verhindern. Das Ritzwerkzeug ist mit seinem Gehäuse 90 mit dem Maschinengestell 9 verbunden. In dem Gehäuse 90 ist die Antriebsspindel 3 in zwei Lagern 30 gelagert. Für den Antrieb der Antriebsspindel 3 ist ein Antriebsrad 31 vorgesehen, an dem z.B. ein nicht dargestellter Keilriemen oder dergleichen angreift und die Antriebsspindel in Rotation versetzt.In Fig. 1 the scribing tool is shown schematically. The Scribing tool is e.g. on the bottom of the Machine table in the conveying direction before the actual one Circular saw that makes the cut. The scoring tool or the scoring unit brings on the workpiece opposite side of the circular saw (the underside of the workpiece) a groove to pull out material to prevent by the saw. The scoring tool is included its housing 90 connected to the machine frame 9. By doing Housing 90 is drive spindle 3 in two bearings 30 stored. For driving the drive spindle 3 is a Drive wheel 31 is provided, on which e.g. a not shown V-belt or the like attacks and the drive spindle in Rotation offset.

An dem, dem Antrieb 31 gegenüberliegenden Ende der Antriebspindel 3, ist der Spindelflansch 4 vorgesehen. Zwischen dem Spindelflansch 4 und dem Spannflansch 2 befindet sich das Ritzsägeblatt 1. Der Spannflansch 2 deckt in diesem Ausführungsbeispiel den Spindelflansch 4 ab. Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsvariante besteht das Ritzsägeblatt 1 aus zwei Teilblättern 11,12. Das Teilblatt 12 ist mit Befestigungsmitteln 14 mit dem Spindelflansch 4 verbunden, das andere Teilblatt 11 mit Befestigungsmittel 13 mit dem Spannflansch 2.At the end of the drive spindle opposite the drive 31 3, the spindle flange 4 is provided. Between the The spindle flange 4 and the clamping flange 2 are located there Scoring saw blade 1. The clamping flange 2 covers this Embodiment from the spindle flange 4. In the case of FIG. 1 shown embodiment, the scoring saw blade 1 consists of two sheets 11, 12. The partial sheet 12 is with fasteners 14 connected to the spindle flange 4, the other sub-sheet 11 with fastening means 13 with the clamping flange 2.

Als Befestigungsmittel 13,14 sind z.B. Schrauben oder Nieten vorgesehen.Fasteners 13, 14 are e.g. Screws or rivets intended.

Für den Spannflansch 2 ist eine kopfseitige Befestigungsschraube 20 vorgesehen, durch die der Spannflansch 2 mit der Abstandswelle 5 verbindbar ist. For the clamping flange 2 is a fastening screw on the head side 20 provided through which the clamping flange 2 with the Spacer shaft 5 is connectable.

Für eine optimale Übertragung des von dem Antrieb 31 in die Antriebspindel 3 eingeprägten Drehmomentes sind zwischen dem Spannflansch 2 und dem Spindelflansch 4 Stifte 40 vorgesehen, die entweder in dem Spindelflansch 4 oder in dem Spannflansch 2 befestigbar sind. Diese Stifte wirken als Drehmomentkoppler. Die Rotation der Spindel 3 ist durch den Pfeil 42 angedeutet.For an optimal transfer of the drive 31 into the Drive spindle 3 impressed torque are between the Clamping flange 2 and the spindle flange 4 pins 40 are provided, either in the spindle flange 4 or in the clamping flange 2 are attachable. These pins act as a torque coupler. The rotation of the spindle 3 is indicated by the arrow 42.

Desweiteren ist im Bereich des Antriebflansches 31 zwischen der Antriebsspindel 3 und der Abstandswelle 5 ein Verbindungsstift 58 vorgesehen. Dieser Verbindungsstift 58 dient zur Übernahme des Drehmoments von der Antriebsspindel 3 auf die Abstandswelle 5. Für eine axiale Verschiebbarkeit der Abstandswelle 5 in der Antriebsspindel 3 weist die Abstandswelle ein Langloch 59 auf.Furthermore, in the area of the drive flange 31 between the Drive spindle 3 and the spacer shaft 5 a connecting pin 58 provided. This connecting pin 58 is used for takeover of the torque from the drive spindle 3 to the spacer shaft 5. For an axial displacement of the spacer shaft 5 in the Drive spindle 3, the spacer shaft has an elongated hole 59.

Die Antriebsspindel 3 ist als Hohlspindel 35 ausgebildet. In der Hohlspindel 35 ist die Abstandswelle 5 geführt. An ihrem werkzeugseitigen Ende weist die Abstandswelle 5 eine zur Spindelachse 34 konzentrische Bohrung 54 mit Gewinde auf, in die die Befestigungsschraube 20 eingreift.The drive spindle 3 is designed as a hollow spindle 35. In the hollow spindle 35, the spacer shaft 5 is guided. On hers tool-side end, the spacer shaft 5 has a Spindle axis 34 concentric bore 54 with thread on, in which engages the mounting screw 20.

Am werkzeugseitig abgeneigten Ende der Abstandswelle 5 ist auf der Abstandswelle 5 eine Druckfeder 50 aufgesetzt, die durch zwei Muttern 55,56 gekontert und gehalten ist.At the end of the spacer shaft 5 which is inclined on the tool side is open the spacer shaft 5 a compression spring 50 placed by two nuts 55.56 countered and held.

Die Druckfeder 50 stützt sich auf der einen Seite auf der Mutter 55 und somit auf der Abstandswelle 5 ab und auf der anderen Seite an dem hülsenartigen Ende 36 der Antriebsspindel 3.The compression spring 50 is supported on one side on the Nut 55 and thus on the spacer shaft 5 and on the other side on the sleeve-like end 36 of the drive spindle 3rd

Die Kraftwirkung der Druckfeder 50 ist durch den Pfeil 53 angedeutet, der nach rechts zeigt. Die Feder spreizt das Ende 36 der Antriebsspindel 3 und die Mutter 55 auseinander. Diese von der Druckfeder 50 erzeugte Kraft wird über die Abstandswelle 5 auf den Spannflansch 2 geleitet, der somit gegen den Spindelflansch 4 gedrückt wird. In der so gezeigten Grundstellung ist die minimale Ritzbreite des Ritzsägeblattes 1 dargestellt.The force of the compression spring 50 is indicated by the arrow 53 indicated that points to the right. The spring spreads the end 36 of the drive spindle 3 and the nut 55 apart. This force generated by the compression spring 50 is via the Spacer shaft 5 passed on the clamping flange 2, the thus is pressed against the spindle flange 4. In the way shown The basic setting is the minimum scoring width of scoring saw blade 1 shown.

Um die Ritzbreite nun zu vergrößern wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß eine axiale Kraft 6 auf den Spannflansch 2 wirkt und so eine Verbreiterung des wirksamen Ritzsägeblattes 1 erreicht. Die axiale Verstellung 6 wird über einen Kraftgeber 64 auf das hintere Ende 52 der Abstandswelle 5 eingeprägt. Die axiale Kraft 6, die parallel zur Achse 34 ist, ist zunächst gegen die Kraft 53 der Druckfeder 50 gerichtet. Die axiale Kraft 6 wirkt nach links und versetzt über die in der Hohlspindel 35 geführten Abstandswelle 5 den Spannflansch 2 nach links. An dem Spannflansch 2 ist das Teilblatt 11 des Ritzsägeblattes 1 befestigt. Dieses Teilblatt 11 wird ebenfalls nach links versetzt. Die effektive Nutbreite wird somit vergrößert bzw. es entstehen unter Umständen zwei Nuten, die so angeordnet sind, daß die jeweiligen Schnittkanten des Kreissägeblattes in der Nut verläuft. Die Endstellung des Teilblattes 1 ist in Fig. 1 mit 11' angedeutet.In order to increase the scratch width, the invention proposes that an axial force 6 acts on the clamping flange 2 and thus a widening of the effective scoring saw blade 1 reached. The axial adjustment 6 is via a force sensor 64 stamped on the rear end 52 of the spacer shaft 5. The axial force 6, which is parallel to axis 34, is initially directed against the force 53 of the compression spring 50. The axial Force 6 acts to the left and offsets that in the hollow spindle 35 guided spacer shaft 5 after the clamping flange 2 Left. The sub-blade 11 of the scoring saw blade is on the clamping flange 2 1 attached. This sub-sheet 11 is also after offset to the left. The effective groove width is thus increased or there may be two grooves arranged in this way are that the respective cut edges of the circular saw blade in the groove runs. The end position of the partial sheet 1 is in Fig. 1 indicated with 11 '.

Der Kraftgeber 64 bewirkt eine axiale Kraft 6. Dies wird z.B. von außerhalb des Gehäuse 90 durch eine Einstellspindel oder einen Arbeitszylinder, der z.B. pneumatisch, hydraulisch oder elektromechanisch ausgebildet ist, bewirkt. Die resultierende Kraft wird über die Schubstange 62 in den Drehmomententkoppler 60 eingeleitet. Der Drehmomententkoppler 60 besteht aus einem auf dem Ende der Schubstange 62 aufgesetztem Kugellager 61, das von einem Joch 63 übergriffen wird. Das Joch 63 wirkt auf das hintere Ende 52 der Abstandswelle 5 ein. Aufgrund der hohen Übertragungskräfte kann nicht ausgeschlossen werden, daß kein Drehmoment des Antriebes 31 über die punktartige Lagerung der Abstandswelle 5 auf das Joch 63 übertragen wird. Durch den Drehmomentententkoppler 60 wird diese Drehmoment wirksam von der Schubstange 62 getrennt. The force transmitter 64 produces an axial force 6. This is e.g. from outside the housing 90 by an adjusting spindle or a working cylinder which e.g. pneumatic, hydraulic or is electromechanical, causes. The resulting one Force is applied via the push rod 62 into the torque decoupler 60 initiated. The torque decoupler 60 consists of a on the end of the push rod 62 ball bearing 61, the is overlapped by a yoke 63. The yoke 63 acts on the rear end 52 of the spacer shaft 5. Because of the high Transmission forces cannot be ruled out that none Torque of the drive 31 on the point-like storage of Spacer shaft 5 is transmitted to the yoke 63. By the Torque decoupler 60, this torque is effective from the push rod 62 separated.

In Fig. 2 ist eine Abwandlung zu dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 gezeigt. Zwischen den beiden Teilblättern 11,12 ist eine Wellfeder 15, bzw. eine Kugellagerausgleichsscheibe vorgesehen, die die beiden Teilblätter 11,12 auseinanderdrückt. Dadurch entfällt die Notwendigkeit die beiden Teilblätter 11,12 mit den betreffenden Flanschen zu verschrauben oder sonst zu befestigen.2 is a modification of the embodiment in Fig. 1 shown. There is one between the two partial sheets 11, 12 Corrugated spring 15 or a ball bearing washer provided which pushes the two partial sheets 11, 12 apart. Thereby the need for the two partial sheets 11, 12 with the screw the relevant flanges or otherwise fasten them.

In Fig. 3 ist eine weitere erfindungsgemäße Lösung gezeigt. Hierbei wird ein einteiliges Sägeblatt 10 durch eine besondere Befestigung an der Spindel in eine einstellbare Taumellage 10' gebracht und somit eine bestimmbare Ritzbreite erzeugt. Dies gelingt dadurch, daß der Spannflansch 2, bzw. die Rotationsachse des Sägeblattes 10 kippbar auf dem Spindelrand 37 gelagert ist.3 shows a further solution according to the invention. Here, a one-piece saw blade 10 is replaced by a special one Attachment to the spindle in an adjustable wobble position 10 ' brought and thus generated a determinable scratch width. This succeeds in that the clamping flange 2, or Rotation axis of the saw blade 10 tiltable on the edge of the spindle 37 is stored.

Es kann hierbei vorgesehen werden, daß der Spannflansch 2 aus zwei Elementen, nämlich der Spannplatte 26 und dem Spannsockel 27 besteht. Die Abstandswelle 5 wirkt hierbei z.B. auf den Spannsockel 27. Damit eine Auslenkung der Rotationsachse des Ritzwerkzeuges erfolgt, ist vorgesehen, daß das vordere Ende der Abstandswelle 5, das auf den Spannflansch 2, bzw. den Spannsockel 27 wirkt, als gekrümmte Begrenzungsfläche 51 ausgebildet ist, bzw. der Berührungspunkt 57 zwischen der Begrenzungsfläche 51 und dem Spannflansch 2 bezüglich der Spindelachse 34 exzentrisch angeordnet ist.It can be provided that the clamping flange 2 from two elements, namely the clamping plate 26 and the clamping base 27 exists. The spacer shaft 5 acts here e.g. on the Clamping base 27. So that a deflection of the axis of rotation of the Scribing tool takes place, it is provided that the front end the spacer shaft 5, which on the clamping flange 2, or Clamping base 27 acts as a curved boundary surface 51 is, or the point of contact 57 between the Boundary surface 51 and the clamping flange 2 with respect to the Spindle axis 34 is arranged eccentrically.

Der Spannsockel 27 übergreift den Spindelkopf 32 und stützt sich rückseitig durch ein Federelement 21, das z.B. als Tellerfeder ausgebildet ist an dem Spindelkopf 32 ab. Hierzu weist der Spindelkopf einen Kragen 39 auf, der zum einen die Bohrung 43 für den Stift 38 aufnimmt und zum anderen als Abstützung für das Federelement 21 dient.The clamping base 27 engages over the spindle head 32 and supports on the back by a spring element 21 which e.g. as Disc spring is formed on the spindle head 32. For this the spindle head has a collar 39, which on the one hand Bore 43 for the pin 38 and the other as Support for the spring element 21 is used.

Der Spannsockel 27 weist hinter dem Kragen 39 einen Sprengring 44 auf, an dem sich die Feder 21 abstützt und diese sichert.The clamping base 27 has a snap ring behind the collar 39 44 on which the spring 21 is supported and secures it.

Die durch den Kraftgeber 64 auf die Abstandswelle 5 eingeprägte axiale Kraft 6 wirkt nun gegen die Kraft des Federelementes 21. Durch die z.B. ballige Ausgestaltung der Begrenzungsfläche 51 erfolgt eine Verkippung der Rotationsachse des einstückigen Ritzblattes 10. Die dadurch entstehende Taumellage des Ritzblattes ist als Stellung 10' angedeutet. Das Gegenspiel der Kräfte des Federelementes 21 und der axialen Kraft 6 ergibt eine genau definierte Taumellage des Ritzblattes 10 und dadurch eine Einstellbarkeit der Ritzbreite.The one impressed on the spacer shaft 5 by the force transmitter 64 axial force 6 now acts against the force of the spring element 21. By e.g. spherical configuration of the boundary surface 51 there is a tilt of the axis of rotation of the one-piece Scoring blade 10. The resulting wobble position of the scoring blade is indicated as position 10 '. The counterplay of Forces of the spring element 21 and the axial force 6 results a precisely defined wobble position of the scoring blade 10 and thereby an adjustability of the scratch width.

Eine weitere Variante zu der in Fig. 3 dargestellten Lösung ist in Fig. 4 und Fig. 5 gezeigt.Another variant of the solution shown in Fig. 3 is shown in Fig. 4 and Fig. 5.

Durch Einschnitte 33 (siehe Fig. 4), die in dem Spindelkopf 32 vorgesehen sind, wird eine gewisse Elastizität des Spindelkopfes erreicht. Die gekrümmte Begrenzungsfläche 51 wirkt hierbei z.B. auf eine entsprechende Fläche 41 in den Spindelkopf 32 und erreicht eine Verkippung der Rotationsachse.Through incisions 33 (see FIG. 4) made in the spindle head 32 are provided, there is a certain elasticity of the spindle head reached. The curved boundary surface 51 acts here e.g. on a corresponding surface 41 in the spindle head 32 and tilts the axis of rotation.

Die Verkippung der Rotationsachse erfolgt zum Beispiel aufgrund einer exzentrischen Lage des Auflagepunktes 57 der Abstandswelle 5 auf entweder den Spannsockel 27, den Spannflansch 2 oder der Fläche 41 im Spindelkopf 32, bezüglich der Drehachse 34 der Antriebsspindel 3.The rotation axis is tilted, for example, on the basis of an eccentric location of the support point 57 Spacer shaft 5 on either the clamping base 27, the Clamping flange 2 or the surface 41 in the spindle head 32, with respect the axis of rotation 34 of the drive spindle 3.

Eine weitere Möglichkeit, die Verkippung zu realisieren, besteht darin, daß die Federn 21 eine radial unterschiedliche Spannkraft aufweisen und der Auflagepunkt 57 hierbei zum Beispiel auf der Achse 34 angeordnet ist. Die Feder 21 kann z. B. radiale Einschnitte aufweisen, die die Spannkraft verändern. Die unterschiedlichen Zugkräfte der Feder bewirken so eine Verkippung des Sägeblattes. Dies ist zum Beispiel in Fig. 3 gezeigt. Another way to implement the tilting is that the springs 21 are radially different Have resilience and the support point 57 here Example is arranged on the axis 34. The spring 21 can e.g. B. have radial incisions that the clamping force change. The different tensile forces of the spring cause such a tilt of the saw blade. For example, this is in Fig. 3 shown.

Es ist eine Begrenzungsschraube 241 vorgesehen, die in den Spindelkopf 32 eingedreht ist und einen Einschnitt 33 überbrückt. Der Kopf der Begrenzungsschraube stützt sich über eine Feder 232 in dem Spindelkopf 32, vor dem Einschnitt 33, ab. Diese federnunterstützte Begrenzungsschraube sorgt für eine genaue Radiallage bei Entlastung.A limit screw 241 is provided, which in the Spindle head 32 is screwed in and bridges an incision 33. The head of the limit screw is supported by a Spring 232 in the spindle head 32, in front of the incision 33. This spring-assisted limit screw ensures a exact radial position with relief.

Die durch die Feder 231 erzeugte Kraft ist mit dem Pfeil 232 gekennzeichnet. Der etwas links von dem Einschnitt 33 liegende Teil des Spindelkopfes 32 wird durch diese Kraft gegen die Abstandswelle 5 gedrückt. Die Kraft 232 ist der axialen Kraft 6 des Kraftgebers 64 entgegengerichtet. Der Spindelkopf 32 weist aufgrund der eingebrachten Einschnitte 33 eine gewisse Elastizität auf. Diese Elastizität wird auch durch die Verwendung der Begrenzungsschraube 241 mit der kopfseitigen Feder 231 erreicht. Die Elastizität, die im Bereich der schmalen Verbindungsbrücke 321 am Ende des Einschnittes 33 im Spindelkopf 32 besteht, ist von der Kraft 232 unterschiedlich. Auch dies bewirkt letztendlich wieder unterschniedliche radiale Kräfte durch die eine Verkippung entsteht, wenn die Abstandswelle 5 zum Beispiel zentrisch zur Rotationsachse auf dem Spindelkopf 32 drückt.The force generated by spring 231 is indicated by arrow 232 characterized. The one to the left of the incision 33 Part of the spindle head 32 is against this by this force Spacer shaft 5 pressed. The force 232 is the axial force 6 of the force generator 64 opposed. The spindle head 32 has due to the incisions 33 made a certain Elasticity. This elasticity is also due to the use the limiting screw 241 with the spring on the head side 231 reached. The elasticity in the narrow range Connection bridge 321 at the end of the incision 33 in Spindle head 32 is different from the force 232. Ultimately, this also causes different radial Forces caused by tilting when the spacer shaft 5, for example, centered on the axis of rotation on the Spindle head 32 presses.

Das Ritzblatt 10 wird z.B. zwischen dem Spannflansch 2 bzw. der Spannplatte 26 und dem Spindelkopf 32 (siehe Fig. 4) oder zwischen der Spannplatte 26 und dem Spannsockel 27 (siehe Fig. 5) mit Hilfe der Befestigungsmutter 28 festgehalten.The scoring blade 10 is e.g. between the clamping flange 2 or Clamping plate 26 and the spindle head 32 (see Fig. 4) or between the clamping plate 26 and the clamping base 27 (see Fig. 5) held by means of the fastening nut 28.

Eine weitere Möglichkeit der elastischen Lagerung der Werkzeugachse ist in Fig. 5 angedeutet. Hierbei ist vorgesehen, daß der Spannflansch aus zwei Elementen, dem Spannsockel 27 und der Spannplatte 26, besteht. Der Spannsockel 27 ist durch mehrere Begrenzungsschrauben 22 mit dem Spindelkopf 32 verbunden. Wiederum sind die Begrenzungsschrauben mit Federn 23 auf der Seite des Spannsockels 27 unterlegt, wodurch eine genaue radiale Ausrichtung 14 im unbelasteten Zustand erreicht wird. Gleichzeitig dient diese Ausgestaltung dazu, daß der Spannsockel 27 eine gewisse axiale Beweglichkeit behält. Konzentrisch zur Spindelachse 34 ist eine Innensechskantschraube 29 vorgesehen, die mit dem vorderen Ende 51 der Abstandswelle 5 zusammenwirkt.Another way of elastic storage Tool axis is indicated in Fig. 5. Here it is provided that the clamping flange consists of two elements, the clamping base 27 and the clamping plate 26. The clamping base 27 is through a plurality of limit screws 22 with the spindle head 32 connected. Again, the limit screws with springs 23 underlaid on the side of the clamping base 27, whereby a exact radial alignment 14 reached in the unloaded state becomes. At the same time, this configuration serves to ensure that the Clamping base 27 retains a certain axial mobility. A hexagon socket screw is concentric with the spindle axis 34 29 provided with the front end 51 of the spacer shaft 5 interacts.

Die Wirkung der Feder 23 ist durch den Pfeil 233 angedeutet. Der Spannsockel 27 wird durch die Federn 23, die den Spannsockel 27 gegen die Begrenzungsschrauben 22 abstützen gegen das vordere Ende 300 der Antriebsspindel 3 gedrückt. Die Kraft 233 ist hierbei wiederum der Axialkraft 6 entgegengerichtet. Hierdurch wird eine Verkippung des Sägeblattes 10 erreicht.The action of the spring 23 is indicated by the arrow 233. The tensioning base 27 is supported by the springs 23, which form the tensioning base 27 against the limit screws 22 support against front end 300 of the drive spindle 3 pressed. The Force 233 is again directed against the axial force 6. In this way, a tilting of the saw blade 10 is achieved.

Die verwendeten Begrenzungsschrauben 22,24 sind z.B. als Innensechskantschrauben ausgebildet.The limiting screws 22, 24 used are e.g. as hexagon socket screws educated.

Eine Verkippung des Sägeblattes 10 erfolgt durch eine leicht exzentrische Lage des Ansatzpunktes der Abstandswelle 5 an der Schraube 29 oder aber durch eine ungleichgemäße Ausgestaltung der Zugkräfte der Federn 23. Hierbei sind mehrere Begrenzungsschrauben 23 vorgesehen, die den Spannsockel 27 mit dem Spindelkopf 32 verbinden. Diese Begrenzungsschrauben 22 weisen einen gleichbleibenden radialen Abstand auf. Die Begrenzungsschrauben 22,24 besitzen hierbei zwei Aufgaben, nämlich eine gewisse elastische Halterung und eine Befestigung des Spannflansches an dem Spindelkopf.Tilting of the saw blade 10 is carried out easily eccentric position of the starting point of the spacer shaft 5 on the Screw 29 or by an uneven design of the tensile forces of the springs 23. There are several limiting screws 23 provided that the clamping base 27 with the Connect spindle head 32. These limit screws 22 have a constant radial distance. The limit screws 22, 24 have two tasks here, namely one certain elastic bracket and a fastening of the clamping flange on the spindle head.

In Fig. 6 ist eine weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung des Ritzwerkzeuges gezeigt. Hierbei ist vorgesehen, daß die Abstandswelle 5 an ihrem spindelkopfseitigen Ende auf einen Hebel 7 einwirkt. Dieser Hebel 7 bildet mit der Spindelachse 34, bzw. der parallel hierzu verlaufenden Abstandswelle 5 einen im wesentlichen rechten Winkel. Durch das Einbringen der axialen Kraft 6, die hier die Abstandswelle 5 nach links versetzt, wird auch der untere Bereich des Hebels 7 nach links bewegt. Der Hebel 7 ist zwischen dem Spannflansch 2 und dem Spindelflansch 4 in einer bohrungähnlichen Ausnehmung dieser beiden Flansche angeordnet. Der Hebel 7 weist eine gewisse Beweglichkeit auf. Insbesondere ist er um einen Drehpunkt 70, der sich am oberen Ende des Hebels 7, am Rand des Spindelflansches 4 befindet, dehbar. Die Länge des Hebels 7 zwischen dem Drehpunkt 70 und dem Punkt, an dem die axiale Kraft 6 in diesen Hebel 7 eingreift ergibt einen wirksamen mechanischen Hebel der bei Beaufschlagung durch die axiale Kraft 6 den Spannflansch 2 von dem Spindelflansch 4 wegdrückt. Diese Bewegung erfolgt gegen die Bewegung des Federelementes 21. Die Kraft des Federelementes 21 ist der axialen Kraft 6 entgegengerichtet und richtet im Falle, daß die axiale Kraft 6 nicht auf letztendlich des Sägeblattes 10 einwirkt, dieses wieder in einem Grundzustand mit minimaler Nutbreite aus. Hierbei befindet sich zum Beispiel das Sägeblatt 10 in einem rechten Winkel zur Spindelachse 34.6 is a further embodiment of the Scoring tool shown. It is provided that the Spacer shaft 5 at its end on the spindle head side Lever 7 acts. This lever 7 forms with the spindle axis 34, or the spacer shaft 5 running parallel to this one essentially right angle. By introducing the axial force 6, which here displaces the spacer shaft 5 to the left, the lower area of the lever 7 also turns to the left emotional. The lever 7 is between the clamping flange 2 and the Spindle flange 4 in a bore-like recess two flanges arranged. The lever 7 has a certain Agility. In particular, it is about a pivot point 70, which is at the upper end of the lever 7, on the edge of the spindle flange 4 located, stretchable. The length of the lever 7 between the pivot point 70 and the point at which the axial force 6 in engages this lever 7 results in an effective mechanical Lever of 6 when applied by the axial force Clamping flange 2 pushes away from the spindle flange 4. This Movement takes place against the movement of the spring element 21. Die The force of the spring element 21 is directed against the axial force 6 and aligns in the event that the axial force 6 is not ultimately acts on the saw blade 10, this back in a basic state with minimal groove width. Here For example, the saw blade 10 is on the right Angle to the spindle axis 34.

Wird nun eine axiale Kraft 6 auf den Hebel 7 eingeprägt, so wird der Hebel 7 um den Drehpunkt 70 im Uhrzeigersinn geschwenkt. Der Hebel 7 wird nun in der Ausnehmung 71 verkippt, die Mantelflächen des stiftartigen Hebels 7 drücken auf die Begrenzungsfläche 72 des Spannflansches 2 und pressen den Spannflansch 2 nach links, gegen die Kraft des Federelementes 21. Das Einprägen der axialen Kraft 6, umgelenkt durch diese Hebelanordnung 7 erfolgt nun exzentrisch zur Drehachse 34 der Spindel 3. Hieraus resultiert ein Verkippen des Spannflansches 2 und damit auch ein Verkippen des Ritzsägeblattes 10.If an axial force 6 is now impressed on the lever 7, then lever 7 turns around pivot point 70 in a clockwise direction pivoted. The lever 7 is now tilted in the recess 71, the lateral surfaces of the pin-like lever 7 press on the Boundary surface 72 of the clamping flange 2 and press the Clamping flange 2 to the left, against the force of the spring element 21. The impressing of the axial force 6, deflected by this Lever arrangement 7 now takes place eccentrically to the axis of rotation 34 of FIG Spindle 3. This results in the clamping flange tipping 2 and thus also a tilting of the scoring saw blade 10.

Bei dieser Ausgestaltung ist vorgesehen, daß an dem rückseitigen Ende der Abstandswelle 5 eine Kugel 500 vorgesehen ist, die in einer Ausnehmung der Abstandswelle 5 eingebettet ist und auf die die axiale Kraft 6 des Kraftgebers 64 einwirkt. Auch die Verwendung dieser Kugel bewirkt eine Drehmomententkopplung. In this embodiment, it is provided that on the back A ball 500 is provided at the end of the spacer shaft 5 is embedded in a recess of the spacer shaft 5 and on which the axial force 6 of the force generator 64 acts. The use of this ball also causes torque decoupling.

Für eine Verbesserung der Lagerung der Antriebsspindel 3 ist vorgesehen, daß sich das dem Sägeblatt zugewandte Lager 30 über eine Feder 300 an einem Flansch 91 des Gehäuses 90 abstützt. Durch eine solche Ausgestaltung ist eine axiale Beweglichkeit der Antriebsspindel 3 möglich, die zum Beispiel für die Absorption von Längsstößen dient.For an improvement in the mounting of the drive spindle 3 is provided that the bearing 30 facing the saw blade over a spring 300 is supported on a flange 91 of the housing 90. Such a configuration enables axial mobility the drive spindle 3 possible, for example for the Absorption of longitudinal impacts is used.

Erfindungsgemäß wird hierbei vorgeschlagen, daß eine Verkippung dadurch erfolgt, daß die axiale Kraft direkt auf den Spannflansch einwirkt, oder aber mittelbar über den Spindelflansch auf den Spannflansch einwirkt.According to the invention, it is proposed that tilting in that the axial force acts directly on the clamping flange acts, or indirectly via the spindle flange acts on the clamping flange.

In Fig. 7 ist eine weitere Ausgestaltung der Erfindung gezeigt. Mit Hilfe der Abstandswelle 5 kann der Spannflansch 2 in Achsrichtung (entsprechend Achse 34) verschoben werden. Für eine sichere Übertragung des Drehmomentes, angedeutet mit dem Pfeil 42, ist vorgesehen, daß das Drehmoment, welches auf die Antriebsspindel 3 eingeprägt ist und dadurch auch den Spindelflansch 4 antreibt, durch Drehmomentkoppler 100 auf die Abstandswelle 5 eingeprägt wird. Dadurch dreht sich die Abstandswelle 5 mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Antriebswelle 34.7 shows a further embodiment of the invention. With the help of the spacer shaft 5, the clamping flange 2 in Axis direction (corresponding to axis 34) can be shifted. For a safe transmission of the torque, indicated with the Arrow 42, it is provided that the torque on the Drive spindle 3 is stamped and thereby also the Spindle flange 4 drives, by torque coupler 100 on the Spacer shaft 5 is impressed. This turns the Spacer shaft 5 at the same speed as that Drive shaft 34.

Die Drehmomentkoppler 100 werden hierbei gebildet durch bezüglich der Achse 34 radial im Spannflansch 2 angeordnete Schrauben oder Bolzen 104, die in einer entsprechenden Bohrung 101 mit einem Gewinde gelagert sind und über den inneren Rand des Spannflansches 2 vorstehen. Die in der Antriebsspindel bzw. den Spannflansch 2 geführte Abstandswelle 5 weist in dem vorderen Bereich eine axiale Längsnut 102 auf, die entweder einteilig ist oder wie hier gezeigt aus mehreren Segmenten besteht. Günstigerweise wird die Längsnut 102 einstückig ausgebildet, wodurch die Herstellung vereinfacht wird. Der Überstand der Schrauben bzw. Bolzen 104 ragt in diese Nut 102.The torque couplers 100 are formed by arranged radially in the clamping flange 2 with respect to the axis 34 Screws or bolts 104 in a corresponding hole 101 are threaded and over the inner edge of the clamping flange 2 protrude. The in the drive spindle or the clamping flange 2 guided spacer shaft 5 has in the front area an axial longitudinal groove 102, either is in one piece or as shown here from several segments consists. The longitudinal groove 102 is advantageously formed in one piece, which simplifies production. The supernatant the screw or bolt 104 projects into this groove 102.

Der Spannflansch 2 weist in ähnlicher Weise wie der Spindelflansch 4 einen Drehmomentkoppler 100 auf, welcher das in die Abstandswelle 5 eingeprägte Drehmoment 42 auf den Spannflansch 2 überträgt. Auch dieser Drehmomentkoppler ist als Schraube oder Drehbolzen 104 ausgeführt, der in eine Nut 102 vorsteht.The clamping flange 2 has a similar manner to that Spindle flange 4 on a torque coupler 100, which the in the spacer shaft 5 torque 42 on the Clamping flange 2 transmits. This torque coupler is also as Screw or pivot bolt 104 executed in a groove 102 protrudes.

Es ist hierbei möglich, daß in ein und derselben Nut 102 Drehmomentkoppler sowohl des Spindelflansches 4 als auch des Spannflansches 2 eingreifen. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist sowohl in Verbindung mit einer axialen Verstelleinrichtung als auch ohne eine solche realisierbar.It is possible that 102 in one and the same groove Torque coupler of both the spindle flange 4 and the Engage clamping flange 2. The configuration according to the invention is both in connection with an axial adjustment device as well as realizable without one.

In Fig. 8 ist eine weitere Ausgestaltung der Erfindung gezeigt. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden die Teilsägeblätter 11,12 durch Druckpilze 120, 121 gehalten. Der Druckpilz 120, 121 ist hierbei in einem der beiden Flansche 2,4 angeordnet und im wesentlichen parallel zur Achse 34 gegen eine Feder 122 beweglich.Another embodiment of the invention is shown in FIG. In this exemplary embodiment, the partial saw blades 11, 12 held by pressure mushrooms 120, 121. The pressure mushroom is 120, 121 arranged in one of the two flanges 2, 4 and in essentially parallel to the axis 34 against a spring 122 movable.

Der Druckpilz 121 ist hierbei so angeordnet, daß er durch eine Bohrung oder Öffnung in dem Teilsägeblatt 11 hindurchragt und an dem Teilsägeblatt 12 anliegt. Die Federkraft wirkt nun so, daß der Druckpilz 121 das Teilsägeblatt 12 gegen den Spindelflansch 4 drückt. Der Druckpilz 121 ist hierbei von einer oder mehreren Federn 122 unterstützt. Dies ist günstig, da auch wenn eine Feder zum Beispiel brechen sollte oder unbrauchbar ist die andere Feder noch genügend Kraft entwickelt, um ein sicheres Andrücken des Teilsägeblattes an dem entsprechenden Flansch zu ermöglichen.The pressure mushroom 121 is arranged so that it by a Bore or opening in the partial saw blade 11 protrudes and abuts the partial saw blade 12. The spring force now works that the pressure mushroom 121 the partial saw blade 12 against the spindle flange 4 presses. The pressure mushroom 121 is of one or supports multiple springs 122. This is cheap, even though a spring, for example, should break or be unusable other spring still developed enough force to be a safe one Press the partial saw blade against the corresponding flange enable.

In gleicher Weise, wie am oberen Druckpilz 121 beschrieben, wirkt auch der im unteren Bereich der Fig. 8 angeordnete Druckpilz 120. Der Druckpilz 120 durchdringt dabei das innenliegende Teilsägeblatt 12, zum Beispiel durch eine Bohrung 123 und drückt gegen das außen angeordnete Teilsägeblatt 11. Dadurch wird das Teilsägeblatt 11 gegen den Spannflansch 2 gedrückt. Es ist auch vorgesehen, daß die Teilsägeblätter 11,12 im Bereich wo der Druckpilz 121,122 angreift, eine kleine Furche, Ausnehmung oder Eintiefung aufweist, in die der Druckpilz 120, 121 hineinragt und so bezüglich der Rotation 42 eine Drehmomentkopplung bewirkt. Neben einem sicheren Halt des entsprechenden Teilsägeblattes wird hierdurch auch eine zuverlässige Drehmomentübertragung erreicht. Insbesondere wird auf die verhältnismäßig aufwendige Montage der Teilsägeblätter 11,12 an den jeweiligen Flanschen 2,4 durch Schrauben oder dergleichen verzichtet, wodurch die Montagezeiten verkürzt werden.In the same way as described on the top pressure mushroom 121, the pressure mushroom arranged in the lower region of FIG. 8 also acts 120. The pressure mushroom 120 penetrates the inside Partial saw blade 12, for example through a bore 123 and presses against the external saw blade 11. This the partial saw blade 11 is pressed against the clamping flange 2. It it is also provided that the partial saw blades 11, 12 in the area where the pressure mushroom 121,122 attacks, a small furrow, recess or recess, in which the pressure mushroom 120, 121 protrudes and so a torque coupling with respect to the rotation 42 causes. In addition to a secure hold of the corresponding Partial saw blade is also a reliable torque transmission reached. In particular, it is proportionate complex assembly of the partial saw blades 11, 12 the respective flanges 2.4 by screws or the like dispensed with, which shortens assembly times.

Mit Hilfe von Fig. 9 wird ein weitere Montage- bzw. Handlingshilfe beschrieben. Es ist vorgesehen, daß der Flansch 2,4 ein Halte- oder Befestigungsmittel trägt, der zum Beispiel mit einem Magnet 130 ausgestattet ist, der mit dem magnetisierbaren Teilsägeblatt 11,12 haltend zusammenwirkt. Der Magnet kann hierbei an einer oder mehreren Stellen des Flansches oder radial als Ringmagnet angeordnet sein. In gleicher Weise kann natürlich auch das Teilsägeblatt mit einem entsprechenden Magneten versehen sein. Es ist klar, daß die verwendeten Materialen entsprechend magnetisch wirksam und beeinflussbar sein müssen.9 is a further assembly or handling aid described. It is envisaged that the flange 2.4 a Holding or fastening means, for example with a magnet 130 is equipped with the magnetizable Partial saw blade 11, 12 cooperates holding. The magnet can here at one or more points on the flange or be arranged radially as a ring magnet. In the same way of course also the partial saw blade with a corresponding one Be provided with magnets. It is clear that the used Materials are magnetically effective and can be influenced accordingly have to be.

Als weitere Haft- und Befestigungsmittel, insbesondere um die Montage zu erleichtern können zum Beispiel Bajonett- oder Schnellverschlüsse, Schrauben, Muttern, Klettverbindungen und dergleichen vorgesehen werden. Es ist dabei zu beachten, daß durch diese Hilfsmittel die Montage der doch zahlreichen Einzelteile erheblich erleichtert wird. As a further adhesive and fastening means, especially around the For example, bayonet or Quick fasteners, screws, nuts, Velcro connections and the like can be provided. It should be noted that through these tools the assembly of the numerous Items is made considerably easier.

Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin.The backward relationships mentioned in the dependent claims point to the further training of the subject of the main claim by the features of the respective subclaim there.

Claims (13)

  1. Scratch tool for a circular saw, in particular for a panel saw, where a scratch saw blade (1) is provided between a clamping flange (2) and a spindle flange (4), and the spindle flange (4) is connected with the driving spindle (3), characterised in that a distance shaft (5) is guided in the axially hollow driving spindle (3), the shaft transferring an axial power (6) to the clamping flange (2) and effecting a change of the width of the scratch.
  2. Scratch tool according to claim 1, characterised in that the scratch saw blade (1) comprises two partial saw blades (11,12) and one partial saw blade (12) is connected with the spindle flange (4) and the other partial saw blade (11) is connected with the clamping flange (2), where the clamping flange (2) can be connected fast with the distance shaft (5).
  3. Scratch tool according to one or both of the preceding claims, characterised in that a pressure spring (50) is provided between the distance shaft (5) and the driving spindle (3), the spring pressing the two partial saw blades (11,12) against the axial power (6) towards each other.
  4. Scratch tool according to one or more ofthe preceding claims, characterised in that a spring in particular an ondular washer (15) presses the two partial saw blades (11,12) towards the respective flanges (2,4).
  5. Scratch tool according to one or more of the preceding claims, characterised in that the axial power (6) tilts the clamping flange (2) with regard to the spindle (3) against the power of a spring element (21) and brings the scratch saw blade (1,10), which is in particular in one-piece, into a defined wobbling position (10').
  6. Scratch tool according to one or more of the preceding claims, characterised in that a working cylinder produces the axial power (6) and has an effect on the distance shaft (5) via a torque decoupler (60).
  7. Scratch tool according to one or more of the preceding claims, characterised in that the clamping flange (2) or the spindle flange (4) engraves the torque (42) into the shaft (5) or the spindle (3) via a torque coupler (100), and the other flange, the spindle flange (4) or the clamping flange (2) derives the torque (42) from the shaft (5) or spindle (3) driven that way via a further torque coupler (100).
  8. Scratch tool according to one or more of the preceding claims, characterised in that the shaft (5) or spindle (3) has an axial longitudinal groove (102), into which one or more element/s (104) engage/s, which is/are connected with the flange (2,4), and thus forms the torque coupler (100).
  9. Scratch tool according to one or more of the preceding claims, characterised in that between the two flanges, the spindle flange (4) and the clamping flange (2) and/or the driving spindle (3) and the distance shah (5) a torque coupler (58,40) operates.
  10. Scratch tool according to one or more of the preceding claims, characterised in that the torque coupler works together with the scratch saw blade (1) respectively with the partial saw blades (11,12) in a positive locking way.
  11. Scratch tool according to one or more of the preceding claims, characterised in that a spring hanger pressure mushroom (120) is provided at a flange (2,4), which works on the partial saw blade (12,11) not adjacent to this range (2,4) and presses this partial saw blade (12,11) to the other flange (4,2).
  12. Scratch tool according to one or more of the preceding claims, characterised in that the pressure mushroom (120,121) also serves as a torque coupler.
  13. Scratch tool according to one or more of the preceding claims, characterised in that at the clamping flange (2) respectively at the spindle flange (3) fixing and holding means for the scratch saw blade (1), respectively the partial saw blades (11,12), in particular a no-work magnet (130) are provided.
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