EP0811806A1 - Tür zum Verschliessen der Ofenmuffel eines Back- und Bratofens - Google Patents

Tür zum Verschliessen der Ofenmuffel eines Back- und Bratofens Download PDF

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EP0811806A1
EP0811806A1 EP97107487A EP97107487A EP0811806A1 EP 0811806 A1 EP0811806 A1 EP 0811806A1 EP 97107487 A EP97107487 A EP 97107487A EP 97107487 A EP97107487 A EP 97107487A EP 0811806 A1 EP0811806 A1 EP 0811806A1
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EP
European Patent Office
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door
door according
carrier elements
handle
actuating handle
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EP97107487A
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English (en)
French (fr)
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EP0811806B1 (de
EP0811806B2 (de
Inventor
Klaus Dipl.-Ing Wälzlein
Harald Pörner
Dietmar Hildner
Joachim Dipl.-Ing Lindner
Rolf. Dipl.-Ing Stahlman
Kurt Krämer
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AEG Hausgeraete GmbH
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AEG Hausgeraete GmbH
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Priority to DE29724430U priority patent/DE29724430U1/de
Application filed by AEG Hausgeraete GmbH filed Critical AEG Hausgeraete GmbH
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Publication of EP0811806B1 publication Critical patent/EP0811806B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/024—Handles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels

Definitions

  • the invention relates to a door for closing the oven muffle of a baking and roasting oven.
  • an oven muffle door which has a glass front, an operating handle and two side supports which are arranged on the inside of the glass front, and a viewing window which is held on the supports.
  • the supports are clamped to the actuating handle by means of screw elements passing through the glass front.
  • the screw elements are guided through spacers integrated in the supports, which are supported against the inside of the glass front.
  • An elastic element is arranged between the supports, which are composed of two profile parts, and the glass front, which on the one hand has a sealing function and on the other hand reduces the screwing pressure on the glass front.
  • the assembly of this door is due to the supports composed of two profile parts and the screw connection in the assembly complex and time-consuming and therefore unsuitable for mass production, in which the production costs play an important role.
  • the visor is attached to the supports in this door in such a way that the fastening means are no longer accessible after the supports have been braced with the actuating handle. The window can therefore only be replaced or removed for cleaning after the door has been completely disassembled.
  • the invention has for its object to provide a door of the type in question, which is characterized by high stability of the door structure from a few and structurally simple components and by a very simple assembly.
  • the furnace muffle door according to the invention is characterized by a material-saving structure and an inexpensive overall production.
  • the door front of the muffle door according to FIGS. 1 and 2 comprises a large-area plate (disk) 1 made of glass or glass-like material, for example glass ceramic.
  • the plate 1 (hereinafter referred to as a glass plate) has a z. B. rectangular, transparent and a viewing window 2 forming pane area and is formed in the edge region 21 around the viewing window 2, for example by printing opaque.
  • a column-like, vertically extending and one-piece profile element 4 and 5 is fastened laterally as a carrier element by means of an adhesive connection 6.
  • the profile elements 4 and 5 are U-shaped in cross-section and have flange edges 7, 8 projecting at right angles, with which the profile elements 4 and 5 rest on the inside 3 of the glass plate 1 and which serve as adhesive surfaces for the adhesive connection 6.
  • the profile elements 4 and 5 exist in particular from preferably enamelled sheet metal or also a temperature-resistant plastic.
  • a temperature-resistant silicone adhesive is suitable as the adhesive for the adhesive connection 6. Due to the comparatively large-area adhesive connection 6, forces from the profile elements 4 and 5 are evenly transmitted to the glass plate 1, so that cracking of the glass plate 1 is avoided.
  • the adhesive connection 6 also ensures a gentle connection of the profile elements 4 and 5 with the glass plate 1 during manufacture.
  • the two profile elements 4, 5 each have an extension 10 which projects beyond the upper edge 9 of the glass plate 1 and which is expediently used for fastening an actuating handle 11 (not shown in FIG. 1) (shown in FIGS. 5, 7, 9a to 11).
  • the attachment of the handle 11 to the support elements 4 and 5 projecting beyond the front plate 1 facilitates the assembly and accessibility of the door elements.
  • a part of a door with a profile element 4 a glass plate 1 and an additional viewing window 13, preferably made of glass, is shown in cross section.
  • the lens 13 is arranged with a free air gap 12 to the front glass plate 1.
  • a holding and / or guide rail 15 of U-shaped cross section is attached to the leg side 14 of the U-shaped profile element 4 which faces the further profile element 5, which is not shown.
  • the second profile element 5, not shown has a corresponding holding or guide rail. In these holding or guide rails 15, the lens 13 is inserted from above and can be removed at any time for cleaning.
  • Fig. 4 shows the lower region of the profile element 4 with a cut holding or guide groove 15, into which the lens 13 is inserted.
  • a fold 16 or other stop is provided, which closes the rail 15 at the bottom and thus prevents the inserted lens 13 from slipping.
  • a bulge 28 is provided in the holding or guide groove 15, which brakes the lens 13 on the way down as an elastic spring element.
  • a corresponding fold and a corresponding bulge are also provided in the holding and guide rail of the second profile element 5.
  • FIG. 5 shows the upper region of a muffle door in a sectional side view.
  • the glass plate (front plate) 1 is glued to the front of the profile element 4 (and 5).
  • an additional viewing pane 13 is attached to the profile elements 4 and 5.
  • an actuating handle 11 for the door is mounted and preferably releasably attached, for example by a snap or snap connection with a projection 32 of the profile element 4 or 5 and a corresponding opening 33 in the actuating handle 11.
  • the actuating handle 11 can thus be simply plugged onto the extensions 10 of the profile elements 4 and 5 from above and released again. Screw connections can also be used to fix the actuating handle 11 to the profile elements 4 and 5.
  • the operating handle 11 has a receiving groove 31, into which the lens 13 is inserted when the handle 11 is plugged in and is thereby additionally fixed.
  • a viewing window assembly comprising an inner and an outer viewing window can also be provided.
  • a corresponding number of holding or guide rails are provided on each profile element 4 and 5, or the holding or guide rails are designed accordingly to accommodate such a lens assembly.
  • the latter training can, for. B. consist in a double U-rail.
  • the viewing window 13 facing the oven muffle is attached to the rear side of the profile elements 4 and 5 facing away from the front glass plate 1 and covers the rear flat sides of the profile elements 4 and 5 such that the viewing window 13 is on the side the profile elements are aligned or the end is in one plane.
  • the viewing window 13 can now also be glued to the profile elements 4 and 5 or can also be detachably connected to them, for example by tensioning and guiding devices not shown in FIG.
  • Fig. 7 shows an embodiment of the muffle door in a side section, in which the viewing window 13 is at least shortened in relation to the front glass plate 1 to insert and hold door hinges 18 or the like in cutouts 29 and 30 of the profile elements 4 and 5, respectively to be able to.
  • the profile elements 4 and 5 and the lens 13 again the operating handle 11 as shown in Fig. 5 attached.
  • each profile element 4 and 5 there is a cross-sectionally L-shaped profile strip 14 or 15, one leg 16 of which overlaps the viewing pane 13 in its edge region and the other leg 17 corresponds to the side wall of the respective profile element 14 or 15 and is releasably clamped with this.
  • FIG. 9a and 9b illustrate an embodiment of a muffle door in a rear view or a side section, in which the viewing window 13 'is fixed on the one hand in the top of the door operating handle 11 and on the other hand by means of lateral retaining corners 19 and 20 on the profile elements 4 and 9, respectively, which extend in the lower area 5 is held releasably.
  • a receiving groove 31 or the like is formed there.
  • the fastening of the holding corners 19 and 20 to the profile elements 4 and 5 is carried out by releasable tensioning or by means of screws, after the loosening of which the holding corners 19 and 20 are pushed down on the profile elements 4 and 5 and the lens 13 'is removed for cleaning or replacement can be.
  • the door operating handle 11 is provided with a ventilation shaft 22 which passes through the operating handle 11.
  • the actuating handle 11 which forms the upper end of the door expediently consists of a door handle front part 25 and a door handle rear part 26.
  • the door handle rear part 26 is detachably and thus removably held for removing the two viewing panes 23 and 24.
  • This door handle is also preferably provided with a ventilation shaft 27.
  • the columnar profile elements 4 and 5 serve as the sole support for the entire structure of the furnace muffle door and its components.
  • the hinge arrangement required for the tiltable articulation of the furnace muffle door to the furnace muffle is therefore also integrated in the columnar profile elements 4 and 5.
  • the operating handle 11 is attached to the profile elements 4 and 5 from the outside (front), preferably by means of screws and corresponding threads or counterparts (e.g., through holes in the front glass plate 1). B. nuts) in the profile elements 4 and 5.
  • the screw pressure on the glass plate 1 can be dampened by damping rings. Instead of screws, snap or snap connections can also be provided.
  • the door according to the invention is preferably provided for a baking and roasting oven, but can in principle also be used in other household appliances, for example microwave ovens.

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Abstract

Tür zum Verschließen der Ofenmuffel eines Back- und Bratofens, bestehend aus einer die Türfrontseite bildenden Platte (1) aus Glas oder glasartigem Material, an deren Innenseite (3) seitlich je ein senkrecht verlaufendes Trägerelement (4, 5) vorgesehen ist. Die Trägerelemente (4 und 5) sind mittels einer Klebeverbindung (6) an der Innenseite (3) der Türfrontseiten-Glasplatte (1 befestigt und weisen eine über die Oberkante (9) der türfrontseitigen Glasplatte (1) hinausragende Verlängerung (10) zur Befestigung des Tür-Betätigungshandgriffes (11) auf. Eine solche Ofenmuffeltür zeichnet sich durch einen materialsparenden Aufbau sowie eine kostengünstige Gesamtherstellung aus. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Tür zum Verschließen der Ofenmuffel eines Back- und Bratofens.
  • Aus der EP 0 687 867 A1 ist eine Ofenmuffeltür bekannt, die eine Frontseite aus Glas, einen Betätigungshandgriff und zwei seitliche Stützen, die an der Innenseite der Glas-Frontseite angeordnet sind, sowie eine Sichtscheibe, die an den Stützen gehaltert ist, aufweist. Die Stützen sind mittels die Glasfrontseite durchsetzenden Schraubelementen mit dem Betätigungshandgriff verspannt. Die Schraubelemente sind dabei durch in den Stützen integrierte Abstandsstücke geführt, die sich gegen die Innenseite der Glas-Frontseite abstützen. Zwischen den aus zwei Profilteilen zusammengesetzten Stützen und der Glas-Frontseite ist ein elastisches Element angeordnet, das einerseits eine Dichtfunktion hat und andererseits den Anschraubdruck auf die Glas-Frontseite herabsetzt. Der Zusammenbau dieser Tür ist aufgrund der aus zwei Profilteilen zusammengesetzten Stützen sowie der Schraubverbindung in der Montage aufwendig und zeitintensiv und damit für eine Massenfertigung, bei der die Herstellungskosten eine wesentliche Rolle spielen, wenig geeignet. Zudem ist bei dieser Tür die Sichtscheibe so an den Stützen befestigt, daß die Befestigungsmittel nach dem Verspannen der Stützen mit dem Betätigungshandgriff nicht mehr zugänglich sind. Die Sichtscheibe kann somit nur nach einem völligen Zerlegen der Tür im Bedarfsfalle ausgetauscht oder zur Reinigung entnommen werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tür der in Rede stehenden Art zu schaffen, die sich bei hoher Stabilität des Türaufbaus aus wenigen und konstruktiv einfachen Bestandteilen und durch eine sehr einfache Zusammenbaumontage auszeichnen soll.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gemäß der Erfindung ist den Merkmalen des Patentanspruchs 1 zu entnehmen. Durch das Ankleben der Trägerelemente an die Frontplatte werden auf die Frontplatte wirkende Kräfte bei der Montage gering gehalten im Gegensatz zur aus dem Stand der Technik bekannten Tür, bei der die Trägerelemente an der Platte verschraubt werden.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den vom Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die Ofenmuffeltür nach der Erfindung zeichnet sich durch einen materialsparenden Aufbau sowie eine kostengünstige Gesamtherstellung aus.
  • Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt und werden anhand dieser nachfolgend näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    die Rückansicht der Frontseite einer Ofenmuffeltür mit seitlich angeordneten säulenartigen Trägerelementen,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch die Tür gemäß Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung eines Teils einer Tür mit zusätzlicher Sichtscheibe,
    Fig. 4
    eine teilweise geschnittene Darstellung eines unteren Kantenbereichs einer Ofenmuffeltür,
    Fig. 5
    eine Seitenteilansicht der Ofenmuffeltür mit Griff,
    Fig. 6
    eine horizontale Schnittdarstellung der Ofenmuffeltür mit Sichtscheibe,
    Fig. 7
    eine senkrechte Schnittdarstellung dieser Ofenmuffeltür,
    Fig. 8a bis 9b
    Ofenmuffeltüransichten mit verschiedenen Möglichkeiten der Sichtscheibenhalterung,
    Fig. 10 und 11
    senkrechte Schnittdarstellungen einer Ofenmuffeltür mit belüftetem Betätigungshandgriff.
  • Die Türfrontseite der Ofenmuffeltür gemäß Fig. 1 und Fig. 2 umfaßt eine großflächige Platte (Scheibe) 1 aus Glas oder glasartigem Material, beispielsweise Glaskeramik. Die Platte 1 (im folgenden als Glasplatte bezeichnet) weist im Mittelbereich einen z. B. rechteckigen, transparenten und ein Durchsichtfenster 2 bildenden Scheibenbereich auf und ist im Randbereich 21 um das Durchsichtfenster 2 beispielsweise durch Bedrucken lichtundurchlässig ausgebildet. Auf der Innenseite (Rückseite) 3 des Randbereichs 21 der Glasplatte 1 ist seitlich je ein säulenartiges, senkrecht verlaufendes und einstückiges Profilelement 4 und 5 als Trägerelement mittels einer Klebeverbindung 6 befestigt. Die Profilelemente 4 und 5 sind im Querschnitt U-förmig ausgebildet und haben rechtwinklig abstehende Flanschränder 7, 8, mit denen die Profilelemente 4 und 5 an der Innenseite 3 der Glasplatte 1 aufliegen und die als Klebeflächen für die Klebeverbindung 6 dienen. Die Profilelemente 4 und 5 bestehen insbesondere aus vorzugsweise emaillierten Metallblech oder auch einem temperaturbeständigen Kunststoff. Als Kleber für die Klebeverbindung 6 ist beispielsweise ein temperaturfester Silikonkleber geeignet. Durch die vergleichsweise großflächige Klebeverbindung 6 werden Kräfte von den Profilelementen 4 und 5 gleichmäßig auf die Glasplatte 1 übertragen, so daß ein Zerspringen der Glasplatte 1 vermieden wird. Die Klebeverbindung 6 gewährleistet überdies eine schonende Verbindung der Profilelemente 4 und 5 mit der Glasplatte 1 bei der Herstellung.
  • Die beiden Profilelemente 4, 5 weisen jeweils eine über die Oberkante 9 der Glasplatte 1 hinausragende Verlängerung 10 auf, die zweckmäßig zur Befestigung eines in Fig. 1 nicht dargestellten Betätigungshandgriffes 11 dient (in Fig. 5, 7, 9a bis 11 dargestellt). Die Befestigung des Griffs 11 an den über die Frontplatte 1 überstehenden Trägerelementen 4 und 5 erleichtert die Montage und Zugänglichkeit der Türelemente.
  • In Fig. 3 ist ein Teil einer Tür mit einem Profilelement 4, einer Glasplatte 1 und einer zusätzlichen Sichtscheibe 13, vorzugsweise aus Glas, im Querschnitt dargestellt. Die Sichtscheibe 13 ist mit freiem Luftabstand 12 zur frontseitigen Glasplatte 1 angeordnet. Zur Halterung der Sichtscheibe 3 ist an der dem nicht dargestellten, weiteren Profilelement 5 zugewandten Schenkelseite 14 des U-förmigen Profilelements 4 eine Halte- und/oder Führungsschiene 15 U-förmigen Querschnitts angebracht. Das nicht dargestellte, zweite Profilelement 5 weist eine entsprechende Halte- bzw. Führungsschiene auf. In diesen Halte- bzw. Führungsschienen 15 wird die Sichtscheibe 13 von oben her eingeführt und kann jederzeit zwecks Reinigung wieder herausgezogen werden.
  • Fig. 4 zeigt den unteren Bereich des Profilelements 4 mit einer aufgeschnittenen Halte- bzw. Führungsnut 15, in die die Sichtscheibe 13 eingeführt ist. Am unteren Ende der Halte- bzw. Führungsschiene 15 ist ein Umbug 16 oder sonstiger Anschlag vorgesehen, der die Schiene 15 nach unten zu abschließt und damit ein Durchrutschen der eingeführten Sichtscheibe 13 verhindert. Ferner ist eine Ausbuchtung 28 in der Halte- bzw. Führungsnut 15 vorgesehen, die als elastisches Federelement die Sichtscheibe 13 auf dem Weg nach unten abbremst. Ein entsprechender Umbug und eine entsprechende Ausbuchtung sind auch in der Halte- und Führungsschiene des zweiten Profilelements 5 vorgesehen.
  • In Fig. 5 ist der obere Bereich einer Ofenmuffeltür in einer geschnittenen Seitenansicht veranschaulicht. An der Vorderseite des Profilelements 4 (und 5) ist die Glasplatte (Frontplatte) 1 festgeklebt. In einem Abstand 12 von der frontseitigen Glasplatte 1 ist eine an den Profilelementen 4 und 5 befestigte zusätzliche Sichtscheibe 13 angeordnet. Auf den Verlängerungen 10 der Profilelemente 4 und 5 ist ein Betätigungsgriff 11 für die Tür gelagert und vorzugsweise lösbar befestigt, beispielsweise durch eine Schnapp- oder Rastverbindung mit einem Vorsprung 32 des Profilelements 4 bzw. 5 und einer korrespondierenden Öffnung 33 im Betätigungshandgriff 11. Der Betätigungshandgriff 11 kann somit einfach von oben auf die Verlängerungen 10 der Profilelemente 4 und 5 aufgesteckt und wieder gelöst werden. Zur Fixierung des Betätigungshandgriffs 11 an den Profilelementen 4 und 5 können aber auch Schraubverbindungen verwendet werden. Ferner weist der Betätigungshandgriff 11 eine Aufnahmenut 31 auf, in die beim Aufstecken des Griffs 11 die Sichtscheibe 13 eingeschoben wird und dadurch zusätzlich fixiert wird.
  • Es kann statt einer Sichtscheibe 13 auch ein Sichtscheibenverbund, umfassend eine innere und eine äußere Sichtscheibe, vorgesehen sein. In dieser Ausführung sind dann entweder eine entsprechende Anzahl von Halte- bzw. Führungsschienen an jedem Profilelement 4 und 5 vorgesehen oder die Halte- bzw. Führungsschienen zur Aufnahme eines solchen Sichtscheibenverbundes entsprechend ausgebildet. Die zuletzt genannte Ausbildung kann z. B. in einer Doppel-U-Schiene bestehen.
  • In der Ausführungsform der Offenmuffeltür gemäß Fig. 6 ist die der Ofenmuffel zugewandte Sichtscheibe 13 auf der von der Frontseiten-Glasplatte 1 abgewandten Rückseite der Profilelemente 4 und 5 angebracht und überdeckt die rückseitigen Flachseiten der Profilelemente 4 und 5 derart, daß die Sichtscheibe 13 seitlich mit den Profilelementen fluchtet bzw. der Abschluß in einer Ebene liegt. Die Sichtscheibe 13 kann nun ebenfalls mit den Profilelementen 4 und 5 verklebt sein oder auch lösbar mit diesen verbunden sein, beispielsweise durch in Fig. 6 nicht dargestellte Spann- und Führungseinrichtungen.
  • Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform der Ofenmuffeltür in einem Seitenschnitt, bei der die Sichtscheibe 13 gegenüber der türfrontseitigen Glasplatte 1 zumindest nach unten verkürzt ausgebildet ist, um Türscharniere 18 oder dgl. in Ausschnitte 29 bzw. 30 der Profilelemente 4 bzw. 5 einführen und haltern zu können. Oben ist an den Profilelementen 4 und 5 und der Sichtscheibe 13 wieder der Betätigungshandgriff 11 wie in Fig. 5 angebracht.
  • Die Fig. 8a und 8b zeigen eine weitere Möglichkeit zur Halterung der Sichtscheibe 13 an den Profilelementen 4 und 5 in einer Rückansicht bzw. einem Längsschnitt. An jedem Profilelement 4 und 5 ist jeweils eine im Querschnitt L-förmige Profilleiste 14 bzw. 15 vorgesehen, deren einer Schenkel 16 jeweils die Sichtscheibe 13 in deren Randbereich übergreift und deren anderer Schenkel 17 mit der Seitenwandung des jeweiligen Profilelements 14 bzw. 15 korrespondiert und mit diesem lösbar verspannt ist.
  • Die Fig. 9a und 9b veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel einer Ofenmuffeltür in einer Rückansicht bzw. einem Seitenschnitt, bei dem die Sichtscheibe 13' einerseits oben im Tür-Betätigungshandgriff 11 fixiert und andererseits mittels im unteren Bereich übergreifender seitlicher Halteekken 19 und 20 an den Profilelementen 4 bzw. 5 lösbar gehalten ist. Zur Fixierung der Sichtscheibe 13' im Tür-Betätigungshandgriff 11 ist dort eine Aufnahmenut 31 oder dgl. ausgebildet. Die Befestigung der Halteecken 19 und 20 an den Profilelementen 4 bzw. 5 erfolgt durch lösbares Verspannen oder mittels Schrauben, nach deren Lösen die Halteecken 19 und 20 auf den Profilelementen 4 und 5 nach unten geschoben und die Sichtscheibe 13' zur Reinigung oder zum Austausch abgenommen werden kann.
  • Der Tür-Betätigungshandgriff 11 ist in der in Fig. 10 dargestellten Weiterbildung der Tür gemäß Fig. 9 zur Kühlung und/oder Wrasenabführung mit einem Belüftungsschacht 22 versehen, der den Betätigungshandgriff 11 durchsetzt.
  • Fig. 11 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem mindestens zwei Sichtscheiben 23 und 24 vorgesehen sind. Dabei ist die eine Sichtscheibe 23 die innere und die andere Sichtscheibe 24 die äußere Scheibe. Die äußere Sichtscheibe 24 ist dabei dem Garraum der Ofenmuffel unmittelbar zugewandt. Auch diese beiden Sichtscheiben 23 und 24 sind herausziehbar an den beiden säulenartigen, seitlichen Profilelementen 4 und 5 gehaltert. Der den oberen Abschluß der Tür bildende Betätigungshandgriff 11 besteht zweckmäßig aus einem Türgriffvorderteil 25 und einem Türgriffhinterteil 26. Der Türgriffhinterteil 26 ist dabei zur Entnahme der beiden Sichtscheiben 23 und 24 lösbar und damit abnehmbar gehaltert. Auch dieser Türgriff ist vorzugsweise mit einem Belüftungsschacht 27 versehen.
  • Die säulenartigen Profilelemente 4 und 5 dienen zweckmäßig als alleiniger Träger für den gesamten Aufbau der Ofenmuffeltür und deren Bestandteile.
  • Die für die kippbare Anlenkung der Ofenmuffeltür an der Ofenmuffel erforderliche Scharnieranordnung ist deshalb ebenfalls in den säulenartigen Profilelementen 4 und 5 integriert.
  • Bei einer Tür für einen Back- und Bratofen mit einem sog. Backwagen, wobei eine solche Tür winkelsteif an Schienenzügen im Back- und Bratofengehäuse befestigt und geführt und schubladenartig gegenüber der Ofenmuffel verschiebbar ist, ist diese Befestigung ebenfalls an den als Träger dienenden Profilelementen 4 und 5 vorgenommen. Desgleichen sind hierbei an den Profilelementen 4 und 5 Halterungen für Gargutträger und dgl. angebracht.
  • In einer nicht dargestellten Ausführungsform einer Ofenmuffeltür ist der Betätigungshandgriff 11 von außen (vorne) die Frontseiten-Glasplatte 1 durchgreifend an den Profilelementen 4 und 5 befestigt, vorzugsweise mittels durch Löcher in der Frontseiten-Glasplatte 1 hindurchgehender Schrauben und entsprechender Gewinde oder Gegenstücke (z. B. Muttern) in den Profilelementen 4 und 5. Der Schraubdruck auf die Glasplatte 1 kann durch Dämpfungsringe gedämpft werden. Anstelle von Schrauben können auch Rast- oder Schnappverbindungen vorgesehen sein.
  • Die Tür gemäß der Erfindung ist vorzugsweise für einen Back- und Bratofen vorgesehen, kann prinzipiell aber auch in anderen Haushaltsgeräten, beispielsweise Mikrowellengeräten, verwendet werden.
    • Bezugzeichenliste
    • 1
    Platte
    2
    Durchsichtfenster
    3
    Innenseite
    4, 5
    Profilelement
    6
    Klebeverbindung
    7, 8
    Flanschrand
    9
    Oberkante
    10
    Verlängerung
    11
    Betätigungshandgriff
    12
    Abstand
    13, 13'
    Sichtscheibe
    14
    Schenkel
    15
    Halte- und/oder Führungsschiene
    16
    Umbug
    18
    Türscharnier
    19, 20
    Halteecke
    22
    Belüftungsschacht
    23, 24
    Sichtscheibe
    25
    Türgriffvorderteil
    26
    Türgriffhinderteil
    27
    Belüftungsschacht
    28
    Ausbuchtung
    29, 30
    Ausschnitt
    31
    Aufnahmenut
    32
    Vorsprung
    33
    Öffnung
    34, 35
    Profilleiste

Claims (22)

  1. Tür zum Verschließen der Ofenmuffel eines Back- und Bratofens, mit
    a) einem Betätigungshandgriff (11),
    b) einer die Türfrontseite bildenden Platte (1) aus Glas oder glasartigem Material und
    c) wenigstens zwei Trägerelementen (4, 5)
    wobei
    d) die Trägerelemente (4 und 5) mittels einer Klebeverbindung (6) an einer Innenseite (3) der Türfrontseiten-Platte (1) befestigt sind und
    e) der Betätigungshandgriff (11) an den Trägerelementen (4, 5) befestigt ist.
  2. Tür nach Anspruch 1, bei der die Trägerelemente (4, 5) jeweils eine über eine Oberkante (9) der Türfrontseiten-Platte (1) hinausragende Verlängerung (10) aufweisen und der Betätigungshandgriff (11) an diesen Verlängerungen (10) befestigt ist.
  3. Tür nach Anspruch 2, bei der der Betätigungshandgriff (11) auf den Verlängerungen (10) der Trägerelemente (4, 5) gelagert ist.
  4. Tür nach Anspruch 1, bei der der Betätigungshandgriff (11) von außen durch die Türfrontseiten-Platte (1) an den Trägerelementen (4, 5) befestigt ist.
  5. Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der der Betätigungshandgriff (11) mit den Trägerelementen (4, 5) verschraubt ist.
  6. Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der der Betätigungshandgriff (11) mit den Trägerelementen (4, 5) durch eine Rast- oder Schnappverbindung (32, 33) verbunden ist.
  7. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Trägerelemente (4, 5) ein im wesentlichen U-förmiges Profil aufweisen.
  8. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Trägerelemente (4, 5) im wesentlichen parallel zueinander verlaufen.
  9. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit mindestens einer Sichtscheibe (13), die an den Trägerelementen (4, 5) mit Abstand zur Türfrontseiten-Platte (1) gehaltert ist.
  10. Tür nach Anspruch 9, bei der die Trägerelemente (4 und 5) für jede Sichtscheibe (13) jeweils eine Halte- und/oder Führungsschiene (15) zum herausnehmbaren Haltern der zugehörigen Sichtscheibe (13) aufweisen.
  11. Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei der die Trägerelemente jeweils eine Halte- und/oder Führungsschiene aufweisen, die zum herausnehmbaren Haltern von wenigstens zwei Sichtscheiben ausgebildet ist.
  12. Tür nach Anspruch 10 oder Anspruch 11, bei der die Halte- bzw. Führungsschienen (15) einen das Durchrutschen der Sichtscheibe (13) verhindernden Umbug (16) oder dgl. aufweisen.
  13. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der wenigstens eine Sichtscheibe (13) auf der von der Türfrontseiten-Platte (1) abgewandten Rückseite der Trägerelemente (4, 5) angebracht ist.
  14. Tür nach Anspruch 13, bei der die Sichtscheibe (13) mittels mit den Trägerelementen (4, 5) verbundender Profilleisten (14, 15) gehalten ist, die im Querschnitt L-förmig ausgebildet sind, wobei der eine Schenkel (16) der L-Form die Sichtscheibe (13) in deren Randbereich übergreift und der andere Schenkel (17) der L-Form mit dem jeweiligen Trägerelement (4 bzw. 5) korrespondiert und mit diesem lösbar verspannt ist.
  15. Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei der wenigstens eine Sichtscheibe (13') einerseits im Betätigungshandgriff (11) fixiert und andererseits mittels übergreifender seitlicher Halteecken (19 und 20) an den Trägerelementen (4, 5) gehalten ist.
  16. Tür nach einem der Ansprüche 9 bis 15, bei der die Sichtscheibe (13) in eine Aufnahmenut (31) des Betätigungshandgriffs (11) einführbar ist.
  17. Tür nach einem der Ansprüche 9 bis 16, bei der die Sichtscheibe (13) gegenüber der türfrontseitigen Platte (1) verkürzt ausgebildet ist.
  18. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der mindestens zwei Sichtscheiben (23, 24) vorgesehen sind, die herausziehbar an den Trägerelementen (4, 5) gehaltert sind und der Betätigungshandgriff (11) aus einem Türgriffvorderteil (25) und einem Türgriffhinterteil (26) gebildet ist, wobei der Türgriffhinterteil (26) zur Entnahme der beiden Sichtscheiben (23, 24) lösbar und damit abnehmbar gehaltert ist.
  19. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der an den Trägerelementen (4 und 5) jeweils eine Scharnieranordnung (18) für die Tür angebracht ist.
  20. Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 18, die winkelsteif an Schienenzügen befestigt und schubladenartig gegenüber der Ofenmuffel verschiebbar ist, wobei die Schienenzüge an den Trägerelementen (4, 5) befestigt sind.
  21. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der an den Trägerelementen Halterungen für Gargutträger oder dgl. angebracht sind.
  22. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Betätigungshandgriff (11) zur Belüftung mit einem den Betätigungshandgriff (11) durchsetzenden Belüftungsschacht (22, 27) versehen ist.
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