EP0808930A1 - Device and method for continuously fulling woven or knitted textile fabrics - Google Patents

Device and method for continuously fulling woven or knitted textile fabrics Download PDF

Info

Publication number
EP0808930A1
EP0808930A1 EP97810268A EP97810268A EP0808930A1 EP 0808930 A1 EP0808930 A1 EP 0808930A1 EP 97810268 A EP97810268 A EP 97810268A EP 97810268 A EP97810268 A EP 97810268A EP 0808930 A1 EP0808930 A1 EP 0808930A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
guide channel
fabric
fluid
store
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97810268A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Christian Strahm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Solipat AG
Original Assignee
Solipat AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solipat AG filed Critical Solipat AG
Publication of EP0808930A1 publication Critical patent/EP0808930A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C19/00—Breaking or softening of fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C17/00—Fulling

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for continuously milling a web of textile fabrics and knitted fabrics according to the preamble of patent claim 1 or according to the preamble of patent claim 6.
  • EP-A-535 287 describes a method and a device for continuously improving the grip and surface, also known as flexing, of textile fabrics and knitted fabrics, in which the web to be treated alternately between a first web store and a second web store by means of pneumatic conveying means - and moved and temporarily saved there in sections. A feed difference is maintained between the conveying directions, the web being fed continuously to the first web store and being continuously removed from the second web store.
  • the material web is accelerated in a guide and acceleration channel and in each conveying direction is thrown against an impact surface arranged at the end of the acceleration section and compressed there.
  • the textile web can only be guided broadly in the guide channel and is thus thrown against the impact surface.
  • the invention is therefore based on the object of improving a method and a device of the aforementioned type in such a way that a wide web of material as a line of goods can be compressed or tumbled on a baffle.
  • the material web can still be guided widely in the guiding and acceleration channel, the material web is optimally accelerated; it is nevertheless thrown against the impact surface by the control means as a line of goods.
  • Such a fulling treatment can give the textile fabric and knitted fabric a more homogeneous surface and a softer feel.
  • the textile web is preferably accelerated in the guide channel with guide members for the fluid used for the acceleration.
  • the control means for merging the wide web into a line of goods advantageously have control nozzles which are aligned either at an obtuse angle or approximately transversely to the conveying direction of the web. In the first case, the nozzles can simultaneously cause an additional acceleration of the line of goods that is being formed. In practice, it has proven particularly useful if the control means are designed so that they can be switched on and off, in order to offer the possibility, if necessary, of walking a wide web of goods.
  • the material web to be treated is alternately moved back and forth between a first material web memory and a second material web memory and temporarily stored there in sections.
  • the web is removed from a web store and fed to the other web store.
  • the textile web is accelerated and hurled against an impact surface in each direction of conveyance.
  • the web removed from the other web store is subsequently exposed to the same treatment process at least once more.
  • a machine 1 for milling and shrinking a textile web is shown purely schematically in FIG.
  • the machine 1 has two shrink dryers 2 and 3, which are followed by two flexing devices 4 and 5.
  • the broad textile web 6, which consists of textile fabrics and / or knitted fabrics, is guided by an endless conveyor belt 7 through the shrink dryer 2 and 3, and dried there to a certain residual moisture.
  • the conveyor belt 7 is designed to be permeable to air and is driven via deflection and drive rollers 8 in an endless loop.
  • the shrink dryers 2 and 3 are connected to a hot air source 11 via air tubes 9 and a switching element 10. Details of the design and function of these shrink dryers 2 and 3 can be found in European patent application EP-A-535 287 by the same applicant. The content of this patent application is hereby incorporated by reference into the present description.
  • the flexing device 4 and 5 has two approximately U-shaped memories 13 and 14, which are connected to one another by a guide and acceleration channel 15.
  • baffle surfaces 16 and 17 which are designed like a grid and are provided, against which the textile web 6 is thrown and thus compressed.
  • two conveyor groups 18 and 19 consisting of blowing nozzles are provided on the guide channel 15.
  • the conveying means groups 18 and 19 are connected to a compressed air source 21 via a flip-flop switching element 20.
  • optical scanning means (light barriers) 22 and 23 are provided in the lower region. The textile web 6 can thus be moved back and forth between the two stores 13 and 14 by the conveyor groups 18 and 19 and thus be tumbled, as described in detail in the above patent application.
  • control nozzles 26 are provided between the guide channel 15 and the impact surfaces 16 and 17 on both sides and approximately transversely to the conveying direction F, as shown in FIG. 2 with arrows and in Figure 3 in a plan view of the guide channel 15 with the broad textile web 6 can be seen.
  • the control nozzles 26 are acted upon by compressed air, as a result of which the wide textile web 6 is brought together to form a strand 25.
  • the textile web 6 is brought together over a shorter or longer distance.
  • control nozzles 26 can also be acted upon by a pressure fluid such as a liquor or the like, in order to bring about an additional effect at the same time.
  • a pressure fluid such as a liquor or the like
  • control nozzles 26 ' can also form an obtuse angle ⁇ (shown in dashed lines in FIG. 3) with the respective conveying direction F in order to additionally accelerate the product line 25 formed.
  • a plurality of control nozzles 26 '(also shown in dashed lines) can also be provided on the same side of the textile web 6 in order to bring them together in stages to form a web 25.
  • the product strand 25 that is formed relaxes in the respective store 13 or 14, so that the textile fabric or knitted fabric again in the opposite direction as a wide web 6 in the guide channel during a further flexing process 15 is drawn in.
  • the entrances and exits of the Guide channel 15 formed slit-shaped.
  • the slot-shaped entrances and exits can be curved slightly downward at the sides. This additionally prevents the merged web 6 from causing blockages in the slot-shaped entrances and exits of the guide channel 15.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The assembly for fulling woven or knitted piecegoods (6) has a guide channel (15) where the fabrics (6) are moved through and accelerated by a fluid to be forced against a beating surface (16,17) at the end of the channel (15). Controls (26) are between the guide channel (15) and the beating surfaces (16,17) to change the spread fabric (6) into a strand before it reaches the beating surfaces (16,17). Also claimed is an operation to alter the state of the fabric (6) from a spread material into a strand, before it reaches the beating surfaces (16,17). Preferably the fabric guide channel (15) has fluid feeds (18,19), to advance the fabric (6) through the channel (15). The control units have at least one jet at an obtuse angle to the direction (F) of fabric (6) travel and at least one control jet (26) across the fabric travel line (F). The control (26) can be switched on and off. The fabric (6) is moved to and fro between fabric holding zones (13,14) through the guide channel (15), to strike with acceleration against beating surfaces (16,17) in each direction (F,F') of travel. The fabric when withdrawn from the second holding zone (14) is given at least one further and identical treatment. The fabric is spread out when moving in only one direction of travel (F,F').

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum kontinuierlichen Walken einer Warenbahn aus textilen Geweben und Gewirken nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, bzw. nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 6.The invention relates to a device and a method for continuously milling a web of textile fabrics and knitted fabrics according to the preamble of patent claim 1 or according to the preamble of patent claim 6.

In EP-A-535 287 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Griff- und Oberflächenverbesserung, auch Walken genannt, von textilen Geweben und Gewirken beschrieben, bei welchem die zu behandelnde Warenbahn mittels pneumatischer Fördermittel wechselweise zwischen einem ersten Warenbahnspeicher und einem zweiten Warenbahnspeicher hin- und herbewegt und dort vorübergehend abschnittweise gespeichert wird. Zwischen den Förderrichtungen wird eine Vorschubdifferenz aufrechterhalten, wobei die Warenbahn dem ersten Warenbahnspeicher kontinuierlich zugeführt und aus dem zweiten Warenbahnspeicher kontinuierlich abgeführt wird. Die Warenbahn wird in einem Führungs- und Beschleunigungskanal beschleunigt und in jeder Förderrichtung gegen eine am Ende der Beschleunigungsstrecke angeordnete Prallfläche geschleudert und dort gestaucht. Die textile Warenbahn kann im Führungskanal ausschliesslich breit geführt werden und wird so gegen die Prallfläche geschleudert.EP-A-535 287 describes a method and a device for continuously improving the grip and surface, also known as flexing, of textile fabrics and knitted fabrics, in which the web to be treated alternately between a first web store and a second web store by means of pneumatic conveying means - and moved and temporarily saved there in sections. A feed difference is maintained between the conveying directions, the web being fed continuously to the first web store and being continuously removed from the second web store. The material web is accelerated in a guide and acceleration channel and in each conveying direction is thrown against an impact surface arranged at the end of the acceleration section and compressed there. The textile web can only be guided broadly in the guide channel and is thus thrown against the impact surface.

Alternativ sind Anordnungen bekannt, bei denen die Ware als Strang gefördert und durch einen mit hoher Geschwindigkeit beschleunigten Flüssigkeits-Strom gegen eine Prallfläche geschleudert wird.Alternatively, arrangements are known in which the goods are conveyed as a strand and are hurled against a baffle by a liquid flow accelerated at high speed.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der vorgenannten Art derart zu verbessern, dass eine breit geführte Warenbahn als Warenstrang an einer Prallfläche gestaucht oder gewalkt werden kann.The invention is therefore based on the object of improving a method and a device of the aforementioned type in such a way that a wide web of material as a line of goods can be compressed or tumbled on a baffle.

Diese Aufgabe wird vorrichtungsmässig durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und verfahrensmässig durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 6 gelöst.This object is achieved in terms of the device by a device with the features of claim 1 and in terms of the method by a method with the features of claim 6.

Da die Warenbahn erfindungsgemäss nach wie vor im Führungs- und Beschleunigungskanal breit geführt werden kann, findet eine optimale Beschleunigung der Warenbahn statt; sie wird dennoch durch die Steuermittel als Warenstrang gegen die Prallfläche geschleudert. Eine solche Walkbehandlung kann dem textilen Gewebe und Gewirke eine homogenere Oberfläche und einen weicheren Griff geben. Die textile Warenbahn wird vorzugsweise mit Führungsorganen für das zur Beschleunigung eingesetzte Fluid im Führungskanal beschleunigt. Die Steuermittel zum Zusammenführen der breit geführten Warenbahn zu einem Warenstrang weisen in vorteilhafter Weise Steuerdüsen auf, die entweder im einem stumpfen Winkel oder etwa quer zur Förderrichtung der Warenbahn ausgerichtet sind. Im ersten Fall können die Düsen gleichzeitig eine zusätzliche Beschleunigung des sich bildenden Warenstranges bewirken. In der Praxis hat sich besonders bewährt, wenn die Steuermittel ein- und ausschaltbar gestaltet sind, um gegebenfalls die Möglichkeit zu bieten, auch eine breit geführte Warenbahn zu walken.Since, according to the invention, the material web can still be guided widely in the guiding and acceleration channel, the material web is optimally accelerated; it is nevertheless thrown against the impact surface by the control means as a line of goods. Such a fulling treatment can give the textile fabric and knitted fabric a more homogeneous surface and a softer feel. The textile web is preferably accelerated in the guide channel with guide members for the fluid used for the acceleration. The control means for merging the wide web into a line of goods advantageously have control nozzles which are aligned either at an obtuse angle or approximately transversely to the conveying direction of the web. In the first case, the nozzles can simultaneously cause an additional acceleration of the line of goods that is being formed. In practice, it has proven particularly useful if the control means are designed so that they can be switched on and off, in order to offer the possibility, if necessary, of walking a wide web of goods.

Es ist beim erfindungsgemässen Verfahren vorteilhaft, wenn die zu behandelnde Warenbahn wechselweise zwischen einem ersten Warenbahnspeicher und einem zweiten Warenbahnspeicher hin- und herbewegt und dort vorübergehend abschnittweise zwischengespeichert wird. Die Warenbahn wird dabei aus einem Warenbahnspeicher abgeführt und dem anderen Warenbahnspeicher zugeführt. Zwischen den beiden Warenbahnspeicher wird die textile Warenbahn beschleunigt und in jeder Förderrichtung gegen eine Prallfläche geschleudert. In der Praxis hat sich bewährt, wenn die aus dem anderen Warenbahnspeicher abgeführte Warenbahn anschliessend mindestens noch einmal dem gleichen Behandlungsverfahren ausgesetzt wird. Es ist jedoch nicht unbedingt notwendig, dass die Warenbahn in beide Förderrichtungen zu einem Warenstrang zusammengeführt wird, sondern dieses könnte auch nur auf einer Seite des Führungskanals vorgesehen werden.In the method according to the invention, it is advantageous if the material web to be treated is alternately moved back and forth between a first material web memory and a second material web memory and temporarily stored there in sections. The web is removed from a web store and fed to the other web store. Between the two web stores, the textile web is accelerated and hurled against an impact surface in each direction of conveyance. In practice it has proven if the web removed from the other web store is subsequently exposed to the same treatment process at least once more. However, it is not absolutely necessary for the web to be brought together in both directions of conveyance to form a line of goods, but this could also be provided only on one side of the guide channel.

Weitere Vorteile der Erfindung folgen aus den abhängigen Patentansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in welcher die Erfindung anhand eines in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert wird. Es zeigt:

Fig. 1
eine schematische Ansicht einer Maschine zur Behandlung von textilen Geweben und Gewirken,
Fig. 2
einen Ausschnitt aus der Figur 1, welcher die Walkvorrichtung genauer darstellt, und
Fig. 3
eine Draufsicht auf den Führungskanal mit seitlich angeordneten Düsen.
Further advantages of the invention follow from the dependent patent claims and from the following description, in which the invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the schematic drawings. It shows:
Fig. 1
1 shows a schematic view of a machine for treating textile fabrics and knitted fabrics,
Fig. 2
a section of Figure 1, which shows the flexing device in more detail, and
Fig. 3
a plan view of the guide channel with laterally arranged nozzles.

In den Figuren sind für dieselben Elemente jeweils dieselben Bezugszeichen verwendet worden und es betreffen erstmalige Erklärungen alle Figuren, wenn nicht ausdrücklich anders erwähnt.In the figures, the same reference numerals have been used for the same elements, and first-time explanations apply to all figures, unless expressly stated otherwise.

In Figur 1 ist rein schematisch eine Maschine 1 zum Walken und Krumpfen einer textilen Warenbahn gezeigt. Die Maschine 1 weist zwei Krumpftrockner 2 und 3 auf, denen zwei Walkvorrichtungen 4 und 5 nachgeschaltet sind. Die breit geführte textile Warenbahn 6, die aus textilen Geweben und/oder Gewirken besteht, wird von einem endlosen Transportband 7 durch die Krumpftrockner 2 und 3 hindurchgeführt, und dort bis auf einer bestimmten Restfeuchte getrocknet. Das Transportband 7 ist luftdurchlässig ausgebildet und wird über Umlenk- und Antriebsrollen 8 in einer endlos umlaufenden Schlaufe angetrieben. Die Krumpftrockner 2 und 3 sind über Luftröhren 9 und ein Umschaltelement 10 mit einer Heissluftquelle 11 verbunden. Einzelheiten zu der Ausbildung und Funktion dieser Krumpftrockner 2 und 3 können der Europäischen Patentanmeldung EP-A-535 287 derselben Anmelderin entnommen werden. Der Inhalt dieser Patentanmeldung wird durch Bezugnahme hiermit in die vorliegende Beschreibung eingeschlossen.A machine 1 for milling and shrinking a textile web is shown purely schematically in FIG. The machine 1 has two shrink dryers 2 and 3, which are followed by two flexing devices 4 and 5. The broad textile web 6, which consists of textile fabrics and / or knitted fabrics, is guided by an endless conveyor belt 7 through the shrink dryer 2 and 3, and dried there to a certain residual moisture. The conveyor belt 7 is designed to be permeable to air and is driven via deflection and drive rollers 8 in an endless loop. The shrink dryers 2 and 3 are connected to a hot air source 11 via air tubes 9 and a switching element 10. Details of the design and function of these shrink dryers 2 and 3 can be found in European patent application EP-A-535 287 by the same applicant. The content of this patent application is hereby incorporated by reference into the present description.

Die Walkvorrichtung 4 bzw. 5 weist zwei annähernd U-förmige Speicher 13 und 14 auf, die durch einen Führungs- und Beschleunigungskanal 15 miteinander verbunden sind. Stirnseitig zum Führungskanal 15 sind gitterartig ausgebildete und gewölbte Prallflächen 16 und 17 vorgesehen, gegen welche die textile Warenbahn 6 geschleudert und somit gestaucht wird. Zur Beschleunigung der textilen Warenbahn 6 sind zwei aus Blasdüsen bestehenden Fördermittelgruppen 18 und 19 am Führungskanal 15 vorgesehen. Um zwischen den beiden Förderrichtungen der textilen Warenbahn 6 im Führungskanal 15 hin- und herschalten zu können, sind die Fördermittelgruppen 18 und 19 über ein Flip-Flop-Schaltelement 20 mit einer Druckluftquelle 21 verbunden. Um den Füllungsgrad in den beiden Speichern 13 und 14 abzutasten sind optische Abtastmittel (Lichtschranken) 22 und 23 im unteren Bereich vorgesehen.Die textile Warenbahn 6 kann somit zwischen den beiden Speichern 13 und 14 von den Fördermittelgruppen 18 und 19 hin- und herbewegt und somit gewalkt werden, wie ausführlich in der obengenannten Patentanmeldung beschrieben.The flexing device 4 and 5 has two approximately U-shaped memories 13 and 14, which are connected to one another by a guide and acceleration channel 15. On the face side of the guide channel 15, baffle surfaces 16 and 17 which are designed like a grid and are provided, against which the textile web 6 is thrown and thus compressed. To accelerate the textile web 6, two conveyor groups 18 and 19 consisting of blowing nozzles are provided on the guide channel 15. In order to be able to switch back and forth between the two conveying directions of the textile material web 6 in the guide channel 15, the conveying means groups 18 and 19 are connected to a compressed air source 21 via a flip-flop switching element 20. In order to scan the degree of filling in the two stores 13 and 14, optical scanning means (light barriers) 22 and 23 are provided in the lower region. The textile web 6 can thus be moved back and forth between the two stores 13 and 14 by the conveyor groups 18 and 19 and thus be tumbled, as described in detail in the above patent application.

Um die breit geführte textile Warenbahn 3 zu einem Warenstrang 25 zusammenzuführen, sind zwischen dem Führungskanal 15 und den Aufprallflächen 16 und 17 auf beiden Seiten und etwa quer zur Förderrichtung F ausgerichtete, ein- und ausschaltbare Steuerdüsen 26 vorgesehen, wie in Figur 2 mit Pfeilen und in Figur 3 in einer Draufsicht auf den Führungskanal 15 mit der breit geführten textilen Warenbahn 6 ersichtlich ist. Die Steuerdüsen 26 werden mit Druckluft beaufschlagt, wodurch die breit geführte textile Warenbahn 6 zu einem Warenstrang 25 zusammengeführt wird. Abhängig vom Druck der Druckluft und vom Durchmesser der Düsenöffnung der Steuerdüsen 26 wird die textile Warenbahn 6 über eine kürzere oder längere Strecke zusammengeführt. Beim Aufprall des derart gebildeten Warenstranges 25 ergibt sich eine andere Art des Walkens als bei der breit geführten Warenbahn, wie dies aus der vorgenannten Patentanmeldung bekannt ist. Insbesondere ergibt sich dadurch ein weicherer Griff und wird die Oberfläche der solchermassen gewalkten textilen Warenbahn 6 homogener.In order to bring together the wide textile web 3 to form a strand 25, control nozzles 26 are provided between the guide channel 15 and the impact surfaces 16 and 17 on both sides and approximately transversely to the conveying direction F, as shown in FIG. 2 with arrows and in Figure 3 in a plan view of the guide channel 15 with the broad textile web 6 can be seen. The control nozzles 26 are acted upon by compressed air, as a result of which the wide textile web 6 is brought together to form a strand 25. Depending on the pressure of the compressed air and the diameter of the nozzle opening of the control nozzles 26, the textile web 6 is brought together over a shorter or longer distance. The impact of the product strand 25 formed in this way results in a different type of flexing than in the wide product web, as is known from the aforementioned patent application. In particular, this results in a softer grip and the surface of the textile material web 6 thus rolled is more homogeneous.

Anstelle mit Druckluft können die Steuerdüsen 26 auch mit einer Druckflüssigkeit wie einer Flotte oder dergleichen beaufschlagt werden, um gleichzeitig einen zusätzlichen Effekt zu bewirken.Instead of compressed air, the control nozzles 26 can also be acted upon by a pressure fluid such as a liquor or the like, in order to bring about an additional effect at the same time.

Die Steuerdüsen 26' können auch einen stumpfen Winkel β (gestrichelt in der Figur 3 dargestellt) mit der jeweiligen Förderrichtung F einschliessen, um damit den gebildeten Warenstrang 25 zusätzlich zu beschleunigen. Auch können mehrere Steuerdüsen 26' (ebenfalls gestrichelt dargestellt) auf derselben Seite der textilen Warenbahn 6 vorgesehen sein, um diese stufenweise zu einem Warenstrang 25 zusammenzuführen.The control nozzles 26 'can also form an obtuse angle β (shown in dashed lines in FIG. 3) with the respective conveying direction F in order to additionally accelerate the product line 25 formed. A plurality of control nozzles 26 '(also shown in dashed lines) can also be provided on the same side of the textile web 6 in order to bring them together in stages to form a web 25.

Da die textile Warenbahn 6 im Führungskanal 15 stets breit geführt bleibt, entspannt sich der gebildete Warenstrang 25 im jeweiligen Speicher 13 oder 14, so dass das textile Gewebe oder Gewirke bei einem weiteren Walkvorgang in die entgegengesetzte Richtung wieder als breit geführte Warenbahn 6 in den Führungskanal 15 hineingezogen wird. Um dafür zu sorgen, dass die textile Warenbahn 6 im Führungskanal 15 stets breit geführt ist, sind mindestens die Ein- und Austritte des Führungskanals 15 schlitzförmig ausgebildet. Um jedoch zu verhindern, dass die Warenbahn 6 schon teilweise im Führungskanal 15 zusammengeführt wird, können die schlitzförmigen Ein- und Austritte seitlich leicht nach unten gekrümmt sein. Dies verhindert zusätzlich, dass die zusammengeführte Warenbahn 6 Verstopfungen in den schlitzförmigen Ein- und Austritte des Führungskanals 15 verursachen kann.Since the textile web 6 in the guide channel 15 always remains wide, the product strand 25 that is formed relaxes in the respective store 13 or 14, so that the textile fabric or knitted fabric again in the opposite direction as a wide web 6 in the guide channel during a further flexing process 15 is drawn in. In order to ensure that the textile web 6 is always wide in the guide channel 15, at least the entrances and exits of the Guide channel 15 formed slit-shaped. However, in order to prevent the material web 6 from being partially brought together in the guide channel 15, the slot-shaped entrances and exits can be curved slightly downward at the sides. This additionally prevents the merged web 6 from causing blockages in the slot-shaped entrances and exits of the guide channel 15.

Mit den zusätzlichen Steuerdüsen 26, 26' an den beiden Enden des Führungs- und Beschleunigungskanals 15 können jedoch auch nach wie vor breit geführte textile Warenbahnen 6 in der aus der obengenannten europäischen Patentanmeldung bekannten Art gewalkt werden, indem die Steuerdüsen 26, 26' nicht eingeschaltet werden.With the additional control nozzles 26, 26 'at the two ends of the guiding and acceleration channel 15, however, broad textile webs 6 can still be rolled in the manner known from the above-mentioned European patent application by the control nozzles 26, 26' not being switched on will.

Claims (9)

Vorrichtung zum kontinuierlichen Walken einer Warenbahn (6) aus textilen Geweben und Gewirken mit einem Führungskanal (15), durch welchen die Warenbahn (6) mittels eines Fluids hindurchführbar und beschleunigbar ist, und mit einer Prallfläche (16, 17) am Ende des Führungskanals (15), gegen welche die Warenbahn (6) durch das Fluid schleuderbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Prallfläche (16, 17) und dem Führungskanal (15) Steuermittel (26, 26') vorgesehen sind, mittels welcher die im Führungskanal breit geführte Warenbahn (6) vor dem Auftreffen auf die Prallfläche (16, 17) zu einem Warenstrang (25) zusammenführbar ist.Device for continuously walking a web (6) of textile fabrics and knitted fabrics with a guide channel (15) through which the web (6) can be passed and accelerated by means of a fluid, and with an impact surface (16, 17) at the end of the guide channel ( 15), against which the material web (6) can be thrown by the fluid, characterized in that control means (26, 26 ') are provided between the baffle surface (16, 17) and the guide channel (15), by means of which the width in the guide channel is wide guided goods web (6) can be brought together to form a goods strand (25) before hitting the impact surface (16, 17). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskanal (15) Führungsorgane (18, 19) für das Fluid aufweist, mittels welcher die Warenbahn (6) in die eine oder in die entgegengesetzte Richtung durch den Führungskanal (15) förderbar ist.Device according to claim 1, characterized in that the guide channel (15) has guide elements (18, 19) for the fluid, by means of which the web (6) can be conveyed in one or in the opposite direction through the guide channel (15). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuermittel wenigstens eine unter einem stumpfen Winkel (β) zur Förderrichtung (F) der Warenbahn (6) ausgerichtete Steuerdüse (26') aufweisen.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the control means have at least one control nozzle (26 ') oriented at an obtuse angle (β) to the conveying direction (F) of the web (6). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuermittel wenigstens eine etwa quer zur Förderrichtung (F) der Warenbahn (6) ausgerichtete Steuerdüse (26) aufweisen.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the control means have at least one control nozzle (26) which is oriented approximately transversely to the conveying direction (F) of the web (6). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuermittel (26) ein- und ausschaltbar sind.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the control means (26) can be switched on and off. Verfahren zum kontinuierlichen Walken einer Warenbahn (6) aus textilen Geweben und Gewirken, bei dem die zu behandelnde Warenbahn (6) durch ein Fluid in einem Führungskanal (15) hindurchgeführt und beschleunigt und anschliessend gegen eine am Ende des Führungskanals (15) angeordnete Prallfläche (16, 17) geschleudert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die im Führungskanal (15) breit geführte Warenbahn (6) vor dem Auftreffen auf die Prallfläche (16, 17) in ihrer Breite zu einem Warenstrang (25) zusammengeführt wird.Method for continuously walking a fabric web (6) made of textile fabrics and knitted fabrics, in which the fabric web (6) to be treated is passed and accelerated through a fluid in a guide channel (15) and then against an impact surface (15) arranged at the end of the guide channel (15) 16, 17) is hurled, characterized in that the web (6), which is guided broadly in the guide channel (15), is brought together in width to form a strand of goods (25) before hitting the impact surface (16, 17). Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zu behandelnde Warenbahn (6) wechselweise zwischen einem ersten Warenbahnspeicher (13) und einem zweiten Warenbahnspeicher (24) hin- und herbewegt und dort vorübergehend abschnittweise gespeichert wird, wobei die Warenbahn (6) aus einem Warenbahnspeicher abgeführt und dem anderen Warenbahnspeicher zugeführt wird, und dass die Warenbahn zwischen den beiden Warenbahnspeichern (13, 14) im Führungskanal (15) beschleunigt und in jeder Förderrichtung (F, F') gegen eine Prallfläche (16, 17) geschleudert wird.A method according to claim 6, characterized in that the web (6) to be treated alternately back and forth between a first web store (13) and a second web store (24) and temporarily stored there in sections, the web (6) from one Web store is removed and fed to the other web store, and that the web between the two web stores (13, 14) is accelerated in the guide channel (15) and flung in each conveying direction (F, F ') against an impact surface (16, 17). Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die aus dem zweiten Warenbahnspeicher (14) abgeführte Warenbahn (6) anschliessend mindestens einmal dem gleichen Behandlungsverfahren ausgesetzt wird.A method according to claim 7, characterized in that the web (6) removed from the second web store (14) is then subjected to the same treatment process at least once. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Warenbahn (6) nur in eine Förderrichtung (F, F') in ihrer Breite zusammengeführt wird.A method according to claim 7 or 8, characterized in that the width of the web (6) is brought together only in one conveying direction (F, F ').
EP97810268A 1996-05-23 1997-04-29 Device and method for continuously fulling woven or knitted textile fabrics Withdrawn EP0808930A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH130296 1996-05-23
CH1302/96 1996-05-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0808930A1 true EP0808930A1 (en) 1997-11-26

Family

ID=4207261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97810268A Withdrawn EP0808930A1 (en) 1996-05-23 1997-04-29 Device and method for continuously fulling woven or knitted textile fabrics

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5893933A (en)
EP (1) EP0808930A1 (en)
JP (1) JPH1088466A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007054994A1 (en) * 2005-11-11 2007-05-18 Coramtex S.R.L. Machine for continuous treatment of a fabric in rope form and relative method
EP1425454B1 (en) * 2001-09-12 2007-08-29 Coramtex S.r.l. Machine and method for the continuous treatment of a fabric
EP2034075A1 (en) 2007-09-04 2009-03-11 Coramtex S.r.l. Machine for the treatment of fabric with a drum rotating about an axis non-parallel to the geometric axis of the drum
EP2034076A1 (en) 2007-09-04 2009-03-11 Coramtex S.r.l. Machine and method for continuous treatment of fabrics in rope form
WO2009151409A1 (en) * 2008-06-10 2009-12-17 Entema Endüstriyel Tesisler Ve Makina Sanayi Limited Sirketi Softening and swelling machine for woven and knitted fabrics

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9212440B2 (en) 2012-03-30 2015-12-15 Deckers Outdoor Corporation Natural wool pile fabric and method for making wool pile fabric
US20150218665A1 (en) * 2012-09-21 2015-08-06 Karl Rohr Softening process and system for roll goods
CN106460277B (en) * 2014-03-05 2019-03-05 比安卡拉尼有限公司 For handling the method and machine of textile fabric by the way that air-flow is adjusted
US11713524B2 (en) 2017-01-27 2023-08-01 Deckers Outdoor Corporation Sheared wool fleece and method for making sheared wool fleece utilizing yarn knitting
US10801139B2 (en) 2017-01-27 2020-10-13 Deckers Outdoor Corporation Sheared wool fleece and method for making sheared wool fleece utilizing yarn knitting

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0535287A1 (en) * 1991-09-21 1993-04-07 Solipat Ag Method and apparatus for improving handle and surface of fabrics and knitgoods

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4087993A (en) * 1975-11-03 1978-05-09 Sando Iron Works Co., Ltd. Heat fulling and water washing apparatus
DE3025154A1 (en) * 1980-07-03 1982-01-28 Brückner-Apparatebau GmbH, 6120 Erbach METHOD AND DEVICE FOR MAINTAINING A MOVING TEXTILE MATERIAL
IT1134730B (en) * 1980-12-15 1986-08-13 Zonco Federico & Figlio FULLING MACHINE FOR TEXTILE MATERIALS IN THE FORM OF A ROPE OR BAG
JPS6170065A (en) * 1984-09-13 1986-04-10 株式会社　日阪製作所 Liquid treatment apparatus of cloth
US4644765A (en) * 1985-04-29 1987-02-24 Nippon Dyeing Machine Mfg. Co., Ltd. Continuous treating system for wide cloth
IT1187084B (en) * 1985-08-27 1987-12-16 Biancalani F & C Off Mec MACHINE FOR WASHING, BREAKING AND FOLLING OF FABRICS, WITH PNEUMATIC DRAGING
EP0535288B1 (en) * 1991-09-21 1996-02-21 Solipat Ag Method and apparatus for crimping of fabrics
IT1272912B (en) * 1995-01-19 1997-07-01 Zonco Federico & Figlio MACHINE FOR THE WET AND DRY TREATMENT OF ROPE OR WIDE FABRICS

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0535287A1 (en) * 1991-09-21 1993-04-07 Solipat Ag Method and apparatus for improving handle and surface of fabrics and knitgoods

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1425454B1 (en) * 2001-09-12 2007-08-29 Coramtex S.r.l. Machine and method for the continuous treatment of a fabric
WO2007054994A1 (en) * 2005-11-11 2007-05-18 Coramtex S.R.L. Machine for continuous treatment of a fabric in rope form and relative method
EP2034075A1 (en) 2007-09-04 2009-03-11 Coramtex S.r.l. Machine for the treatment of fabric with a drum rotating about an axis non-parallel to the geometric axis of the drum
EP2034076A1 (en) 2007-09-04 2009-03-11 Coramtex S.r.l. Machine and method for continuous treatment of fabrics in rope form
WO2009151409A1 (en) * 2008-06-10 2009-12-17 Entema Endüstriyel Tesisler Ve Makina Sanayi Limited Sirketi Softening and swelling machine for woven and knitted fabrics

Also Published As

Publication number Publication date
JPH1088466A (en) 1998-04-07
US5893933A (en) 1999-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0818568B1 (en) Method and apparatus for hydrodynamically entangling the fibres of a web
EP0725178B2 (en) Method and device for drying and shrinking of textile fabric
EP0535288B1 (en) Method and apparatus for crimping of fabrics
DE3036669C2 (en)
EP0535287B1 (en) Method and apparatus for improving handle and surface of fabrics and knitgoods
EP0808930A1 (en) Device and method for continuously fulling woven or knitted textile fabrics
DE102005034579A1 (en) Textile panel e.g. woven fabric, drying and shrinking device e.g. relaxation drier, has nozzles, which blow alternatively in panel transport direction or in opposite direction to panel surfaces, as blowing units for step-back conveyance
EP0358136B1 (en) Process and apparatus for the treatment of textile webs
EP1530699B1 (en) Device for preparing textiles
DE1460514B2 (en) PROCESS AND DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF RAILWAY GOODS, IN PARTICULAR TEXTILE GOODS
CH673042A5 (en)
EP0137066A1 (en) Apparatus for shrinking and finishing textile webs
DE2336518B2 (en) DEVICE FOR TREATMENT OF WEB CHAINS
EP0669416A1 (en) Method and device for treating a textile web which is particularly sensitive to stretching
DE69708046T2 (en) Finishing machine with pneumatic drive of a strand-like fabric
EP0747309A2 (en) Method and tentering device for the heat treatment of a textile fabric web
AT408670B (en) Method and device for the continuous drying and shrinkage of knitted or woven textile fabric
EP1776497B1 (en) Device for loosening a web of textile material
DE2653227A1 (en) Sepg. knitted articles joined by thermoplastics yarn - by melting yarn at sepn. zone formed between two endless conveyors moving at different speeds
DE10036058A1 (en) relaxation dryer
DE2341314A1 (en) DEVICE FOR FIBER GUIDANCE IN DRAWING PLANTS FOR TEXTILE FIBERS
DE69602567T2 (en) Crimping device for yarn
DE952166C (en) Method and device for shrinking running fabric webs
EP0790344A1 (en) Napping machine
DE7326379U (en) DEVICE FOR TREATMENT OF WEB CHAINS

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19980113

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20000202

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20000823