EP0808665A2 - Kolbenventil - Google Patents

Kolbenventil Download PDF

Info

Publication number
EP0808665A2
EP0808665A2 EP97107993A EP97107993A EP0808665A2 EP 0808665 A2 EP0808665 A2 EP 0808665A2 EP 97107993 A EP97107993 A EP 97107993A EP 97107993 A EP97107993 A EP 97107993A EP 0808665 A2 EP0808665 A2 EP 0808665A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
extension
piston valve
cylinder
valve according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97107993A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0808665A3 (de
EP0808665B1 (de
Inventor
Gunter Dr. Börner
Jörg Dr. Sopka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Research Ltd Switzerland
ABB Research Ltd Sweden
Original Assignee
ABB Research Ltd Switzerland
ABB Research Ltd Sweden
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB Research Ltd Switzerland, ABB Research Ltd Sweden filed Critical ABB Research Ltd Switzerland
Publication of EP0808665A2 publication Critical patent/EP0808665A2/de
Publication of EP0808665A3 publication Critical patent/EP0808665A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0808665B1 publication Critical patent/EP0808665B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
    • B05B5/1658—Details
    • B05B5/1666—Voltage blocking valves, e.g. with axially separable coupling elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B05B12/1481—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet comprising pigs, i.e. movable elements sealingly received in supply pipes, for separating different fluids, e.g. liquid coating materials from solvent or air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
    • B05B5/1625—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material the insulating means comprising an intermediate container alternately connected to the grounded material source for filling, and then disconnected and electrically insulated therefrom
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8376—Combined

Definitions

  • the invention relates to a piston valve for liquids with potential separation between liquids on the input and output sides at different electrical potentials according to the preamble of claim 1.
  • valve can be used to control electrically conductive liquids, such as water-based paint, which are sprayed with electrostatic charge. Potential differences of approximately 100 kV direct voltage can occur between the valve inlet and outlet.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a piston valve for liquids and with electrical isolation, which has a longer service life.
  • a field strength reduction is achieved which leads to a significant improvement in the durability of the valve materials.
  • an electrical field strength in the valve body of less than 20 kV / mm can be achieved with potential differences of up to 200 kV.
  • the desired field strength reduction can be set by suitable electrode design and by additional electrodes.
  • Figures 1 and 2 show a schematic representation of a preferred valve design.
  • a valve piston 1 which is movable therein and which is also made of an electrically insulating material.
  • Suitable materials for the electrically insulating cylinder 5 are ceramics and in particular glasses, for example borosilicate glasses.
  • the piston is provided with sealing rings 10.
  • the piston 1 is displaced in the cylinder 5 with the aid of a pneumatic, hydraulic or electrical drive (not shown), as a result of which a liquid inlet 12 is opened, as shown in FIG. 1, or is closed, as in FIG is shown.
  • an additional insulation liquid 14 can also be pressed into the space between valve piston 1 and cylinder 5. This additional insulation liquid 14 should be selected in a media-specific manner since it contaminates the liquid 8 controlled by the valve. If the controlled liquid 8 is water-based paint, paraffin oil offers itself as an additional insulation liquid 14.
  • a control electrode 2 is arranged on an extension 11 of the cylinder 5.
  • the extension 11 is made of metal.
  • this extension can also be made from the electrically insulating material of the cylinder 5 instead of metal.
  • the metal should be chemically resistant to the medium, e.g. Be water-based paint.
  • a suitable material for the extension 11 is steel.
  • the metallic extension 11 can be connected to the electrically insulating cylinder 5, for example by gluing or melting, the connection point being smoothed inside so that the valve piston 1 can slide over the connection point.
  • the metallic extension 11 shown is shaped to the control electrode 2, so that there is an electrical connection between the control electrode 2 and the liquid 8.1 located at an outlet 9. If the extension is not made of metal, but of electrically insulating material, e.g. Glass is made, the control electrode 2 is placed and melted so that there is also an electrical connection between the liquid 8.1 and the electrode 2.
  • An electrode shape with a radius of curvature of at least three millimeters is particularly suitable. The control electrode 2 is therefore always at the potential of the liquid 8.1 on the outlet side and causes a field strength reduction at the valve.
  • Electrical insulation from the outside can be achieved by enveloping the valve arrangement with an electrical insulation means 3, for example polyethylene. If a liquid insulation medium, for example an oil, is used, a correspondingly tight housing 4 around the insulation medium 3 is necessary.
  • additional electrodes 6, 7 can be arranged to further reduce the field strength.
  • a first additional electrode 6 is arranged on a further extension 11.1. Both for the further extension 11.1 and for the first additional electrode 6, the description of the extension 11 or electrode 2 applies analogously with regard to material, design and potential.
  • a second additional electrode 7 is arranged on a feed line 15 and is at ground potential.

Landscapes

  • Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kolbenventil für Flüssigkeiten mit Potentialtrennung zwischen einer eingangsseitigen und einer ausgangsseitigen Flüssigkeit (8, 8.1). Das Kolbenventil ist insbesondere zur Steuerung von Wasserlacken in Lackiereinrichtungen geeignet, die mit elektrostatischer Aufladung arbeiten. Zur Verbesserung der Standzeit eines solchen Ventils wird die Anordnung wenigstens einer Steuerelektrode (2) vorgeschlagen, die sich auf dem elektrischen Potential der am Ventilausgang (9) vorhandenen Flüssigkeit (8.1) befindet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Kolbenventil für Flüssigkeiten mit Potentialtrennung zwischen ein- und ausgangsseitig auf unterschiedlichem elektrischem Potential befindlichen Flüssigkeiten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein solches Kolbenventil und auch eine typische Auswendung ist aus der internationalen Patentanmeldung WO 93/23173 bekannt. Das Ventil ist einsetzbar zur Steuerung elektrisch leitfähiger Flüssigkeiten, wie beispielsweise Farblacken auf Wasserbasis, die mit elektrostatischer Aufladung versprüht werden. Zwischen Ventilein- und -auslaß können Potentialdifferenzen von etwa 100 kV Gleichspannung auftreten.
  • Bei der Erprobung solcher Ventile hat sich gezeigt, daß die betrieblich auftretenden Potentialdifferenzen hohe elektrische Feldstärken zur Folge haben, die wiederum zu einer
    Figure imgb0001
    elektrischen Alterung" der in den Ventilen verwendeten Materialien führen. Es ergeben sich dadurch unzureichende Standzeiten der Ventile, insbesondere im Fall einer Anwendung zur elektrostatischen Serienlackierung von Automobilen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Kolbenventil für Flüssigkeiten und mit Potentialtrennung anzugeben, das eine längere Standzeit aufweist.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Kolbenventil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in weiteren Ansprüchen angegeben.
  • Mit der vorgeschlagenen Gestaltung des Kolbenventils, also durch Anordnung wenigstens einer Steuerelektrode, die auf dem ausgangsseitigen Flüssigkeitspotential liegt, wird eine Feldstärkeerniedrigung erzielt, die zu einer deutlichen Verbesserung der Haltbarkeit der Ventilwerkstoffe führt. Mit geeignet geformten Steuerelektroden läßt sich bei Potentialunterschieden bis 200 kV eine elektrische Feldstärke im Ventilkörper von weniger als 20 kV/mm erzielen. Die gewünschte Feldstärkereduzierung läßt sich durch geeignete Elektrodengestaltung und durch Zusatzelektroden einstellen.
  • Eine ausführlichere Beschreibung der Erfindung erfolgt nachstehend anhand einer Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungsfiguren.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Ventil in geöffnetem Zustand,
    Fig. 2
    ein Ventil in geschlossenem Zustand.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen in einer schematisierten Darstellung eine bevorzugte Ventilgestaltung.
  • In einem Zylinder 5 aus einem elektrisch isolierendem Material ist ein darin bewegbarer Ventilkolben 1 angeordnet, der ebenfalls aus einem elektrisch isolierenden Material hergestellt ist. Geeignete Materialien für den elektrisch isolierenden Zylinder 5 sind Keramiken und insbesondere Gläser, beispielsweise Borosilikat-Gläser. Der Kolben ist mit Dichtringen 10 versehen.
  • Zum Schließen oder Öffnen des Ventils wird der Kolben 1 mit Hilfe eines nicht dargestellten pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs im Zylinder 5 verschoben, wodurch ein Flüssigkeitseinlaß 12 freigegeben wird, wie in Fig. 1 dargestellt ist, oder verschlossen wird, wie in Fig. 2 dargestellt ist.
  • Im geschlossenen Zustand befindet sich zwischen dem mit den Dichtungsringen 10 versehenen Kopfbereich des Kolbens 1 und dem Flüssigkeitseinlaß 12 ein Zylinderteil 5.1, der eine elektrische Isolierung zwischen einer auf Erdpotential befindlichen eingangsseitigen Flüssigkeit 8 und einer auf Hochspannungspotential liegenden ausgangsseitigen Flüssigkeit 8.1 bewirkt. Zur Erhöhung der Durchschlagsfestigkeit kann noch zusätzlich in den Zwischenraum zwischen Ventilkolben 1 und Zylinder 5 eine zusätzliche Isolationsflüssigkeit 14 gedrückt werden. Diese zusätzliche Isolationsflüssigkeit 14 sollte medienspezifisch gewählt werden, da sie die durch das Ventil gesteuerte Flüssigkeit 8 verunreinigt. Wenn die gesteuerte Flüssigkeit 8 Wasserlack ist, bietet sich Paraffinöl als zusätzliche Isolationsflüssigkeit 14 an.
  • Auf einer Verlängerung 11 des Zylinders 5 ist eine Steuerelektrode 2 angeordnet. Im dargestellten Beispiel ist die Verlängerung 11 aus Metall hergestellt. Diese Verlängerung kann jedoch statt aus Metall auch aus dem elektrisch isolierenden Material des Zylinders 5 hergestellt werden. Im Fall einer metallischen Verlängerung 11 sollte das Metall chemisch restistent gegen das Medium, z.B. Wasserlack sein. Ein geeigneter Werkstoff für die Verlängerung 11 ist Stahl. Die metallische Verlängerung 11 kann mit dem elektrisch isolierenden Zylinder 5 beispielsweise durch Kleben oder Schmelzen verbunden werden, wobei die Verbindungsstelle innen so geglättet ist, daß der Ventilkolben 1 über die Verbindungsstelle gleiten kann.
  • Die dargestellte metallische Verlängerung 11 ist zur Steuerelektrode 2 ausgeformt, so daß eine elektrische Verbindung zwischen der Steuerelektrode 2 und der an einem Ausgang 9 befindlichen Flüssigkeit 8.1 besteht. Wenn die Verlängerung nicht aus Metall, sondern aus elektrisch isolierendem Material, z.B. Glas hergestellt ist, wird die Steuerelektrode 2 so aufgesetzt und eingeschmolzen, daß ebenfalls eine elektrische Verbindung zwischen der Flüssigkeit 8.1 und der Elektrode 2 besteht. Besonders geeignet ist eine Elektrodenform, deren Krümmungsradius mindestens drei Millimeter beträgt. Die Steuerelektrode 2 liegt also immer auf dem Potential der ausgangsseitigen Flüssigkeit 8.1 und bewirkt eine Feldstärkeerniedrigung am Ventil.
  • Eine elektrische Isolation nach außen, also gegenüber der Umgebung kann durch Umhüllen der Ventilanordnung mit einem elektrischen Isolationsmittel 3, z.B. Polyäthylen erreicht werden. Wenn ein flüssiges Isolationsmittel, z.B. ein Öl benutzt wird, ist ein entsprechendes dichtes Gehäuse 4 um das Isolationsmittel 3 notwendig.
  • Wie in den Zeichnungsfiguren dargestellt ist, können zur weiteren Feldstärkeerniedrigung noch zusätzliche Elektroden 6, 7 angeordnet werden. Auf einer weiteren Verlängerung 11.1 ist eine erste zusätzliche Elektrode 6 angeordnet. Sowohl für die weitere Verlängerung 11.1, wie auch für die erste zusätzliche Elektrode 6 gelten bezüglich Material, Ausführung und Potential sinngemäß die Beschreibung zur Verlängerung 11 bzw. Elektrode 2.
  • In einem dem Flüssigkeitseinlaß 12 vorgeschalteten Einlaßbereich 13 ist auf einer Zuleitung 15 eine zweite zusätzliche Elektrode 7 angeordnet, die sich auf Erdpotential befindet.

Claims (11)

  1. Kolbenventil zur Steuerung des Durchflusses einer elektrisch leitfähigen Flüssigkeit (8), wobei
    - das Kolbenventil einen Zylinder (5) aufweist, mit einem darin befindlichen Kolben (1) und Mitteln (10) zur Dichtung zwischen Zylinder (5) und Kolben (1), und
    - Mittel (5.1, 1) zur elektrischen Isolierung seines Flüssigkeitseinlasses (12) von seinem Flüssigkeitsauslaß (9) vorhanden sind, so daß bei geschlossenem Ventil eine auf Erdpotential befindliche Flüssigkeit (8) von einer auf Hochspannungspotential befindlichen Flüssigkeit (8.1) potentialgetrennt ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (5) eine Verlängerung (11) aufweist, an der wenigstens eine Steuerelektrode (2) angeordnet ist, die sich auf demselben elektrischen Potential wie die Flüssigkeit (8.1) am Flüssigkeitsauslaß (9) befindet.
  2. Kolbenventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (5) und die Verlängerung (11) aus einer Keramik oder einem Glas bestehen und die Steuerelektrode (2) in die Verlängerung so eingeschmolzen ist, daß sie die innerhalb der Verlängerung (11) befindliche Flüssigkeit (8.1) kontaktiert.
  3. Kolbenventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (11) aus einem Metall besteht und die Steuerelektrode (2) an die Verlängerung (11) angeformt ist.
  4. Kolbenventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Verlängerung (11) mit dem elektrisch isolierenden Zylinder (5) verklebt oder verschmolzen ist.
  5. Kolbenventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung von Zylinder, Verlängerung und Elektrode (5, 11, 2) mit einem elektrischen Isolierstoff (3) umhüllt ist.
  6. Kolbenventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung in ein Gehäuse (4) eingesetzt ist, das im Fall einer Verwendung eines flüssigen Isolierstoffs (3) flüssigkeitsdicht ausgeführt ist.
  7. Kolbenventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Verlängerung (11) mit der Steuerelektrode (2) eine weitere Verlängerung (11.1) anschließt, die aus demselben Material wie die Verlängerung (11) ist und an der eine erste zusätzliche, auf dem Potential der Flüssigkeit (8.1) am Auslaß (9) befindliche Steuerelektrode (6) angeordnet ist.
  8. Kolbenventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einem, dem Flüssigkeitseinlaß (12) vorgeschalteten Einlaßbereich (13) eine zweite zusätzliche Steuerelektrode (7) angeordnet ist, die auf Erdpotential liegt.
  9. Kolbenventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen dem Kolben (1) und dem Zylinder (5) eine zusätzliche elektrisch isolierende Flüssigkeit (14) befindet.
  10. Kolbenventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (2, 6, 7) aus einem Metall oder aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoff hergestellt sind.
  11. Kolbenventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Krümmungsradien an den Elektroden (2, 6, 7) drei Millimeter oder größer sind.
EP97107993A 1996-05-22 1997-05-16 Kolbenventil Expired - Lifetime EP0808665B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19620577 1996-05-22
DE19620577A DE19620577A1 (de) 1996-05-22 1996-05-22 Kolbenventil

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0808665A2 true EP0808665A2 (de) 1997-11-26
EP0808665A3 EP0808665A3 (de) 2001-01-24
EP0808665B1 EP0808665B1 (de) 2003-03-05

Family

ID=7794992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97107993A Expired - Lifetime EP0808665B1 (de) 1996-05-22 1997-05-16 Kolbenventil

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5797590A (de)
EP (1) EP0808665B1 (de)
JP (1) JPH10109053A (de)
KR (1) KR970073738A (de)
AT (1) ATE233605T1 (de)
DE (2) DE19620577A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999032231A1 (de) * 1997-12-18 1999-07-01 LACTEC GmbH Gesellschaft für moderne Lackiertechnik Verfahren und vorrichtung zum isolieren eines elektrisch leitenden strömungsmediums
US6849129B2 (en) 2002-03-13 2005-02-01 Lactec Gmbh Paint-spraying apparatus for applying liquid coating material to workpieces

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MXPA04008483A (es) * 2002-03-01 2004-12-06 Engineered Machined Products I Valvula para fluido.
US20050101923A1 (en) * 2003-11-10 2005-05-12 Leading Edge Innovations, Inc. Male urinary incontinence sheath
US20070102662A1 (en) * 2005-11-04 2007-05-10 Gliders, Inc. Valve for single-use and multi-use applications
DE102006025549B4 (de) 2006-06-01 2019-04-04 Eisenmann Se Ventil

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993023173A1 (en) * 1992-05-15 1993-11-25 Abb Trallfa Robot A/S Paint dosage device for program controlled spray painting system
US5413283A (en) * 1990-11-26 1995-05-09 Ransburg Corporation Quick disconnect for an automatic coating device
JPH07194998A (ja) * 1994-12-27 1995-08-01 Abb Ransburg Kk 塗装用スプレーガン

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3955796A (en) * 1975-02-12 1976-05-11 M & J Valve Company Flow control apparatus
DE2838976C2 (de) * 1978-09-07 1983-10-13 Otto Fritz GmbH Normalschliff-Aufbaugeräte, 6238 Hofheim Dosierventil
DE3431701A1 (de) * 1984-08-29 1986-03-06 Laborglas Miethke GmbH, 5090 Leverkusen Glasventil
CA2059427C (en) * 1991-01-22 2000-03-28 Ichirou Ishibashi Structure for preventing current from leaking out of devices for electrostatic spray coating
US5201493A (en) * 1992-03-12 1993-04-13 Kim Young M Electrically insulated ball valve device
DE4444671A1 (de) * 1994-12-15 1996-06-20 Abb Patent Gmbh Lackförderpumpe

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5413283A (en) * 1990-11-26 1995-05-09 Ransburg Corporation Quick disconnect for an automatic coating device
WO1993023173A1 (en) * 1992-05-15 1993-11-25 Abb Trallfa Robot A/S Paint dosage device for program controlled spray painting system
JPH07194998A (ja) * 1994-12-27 1995-08-01 Abb Ransburg Kk 塗装用スプレーガン

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1995, no. 11, 26. Dezember 1995 (1995-12-26) & JP 07 194998 A (ABB RANSBURG KK), 1. August 1995 (1995-08-01) *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999032231A1 (de) * 1997-12-18 1999-07-01 LACTEC GmbH Gesellschaft für moderne Lackiertechnik Verfahren und vorrichtung zum isolieren eines elektrisch leitenden strömungsmediums
US6422491B1 (en) 1997-12-18 2002-07-23 Lactec Gmbh Gesellschaft Fuer Moderne Lackiertechnik Method and device for isolating an electro-conductive flowing medium
US6849129B2 (en) 2002-03-13 2005-02-01 Lactec Gmbh Paint-spraying apparatus for applying liquid coating material to workpieces

Also Published As

Publication number Publication date
US5797590A (en) 1998-08-25
DE19620577A1 (de) 1997-11-27
KR970073738A (ko) 1997-12-10
EP0808665A3 (de) 2001-01-24
EP0808665B1 (de) 2003-03-05
ATE233605T1 (de) 2003-03-15
JPH10109053A (ja) 1998-04-28
DE59709420D1 (de) 2003-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3712349C2 (de) Vorrichtung zur Dämpfung von Bewegungsabläufen
DE2731601C2 (de)
DE3043871A1 (de) Mehrwegeventil
DE19820569A1 (de) Ventil auf Basis elektrorheologischer und/oder magnetorheologischer Flüssigkeiten
DE3709447A1 (de) Regelbarer stossdaempfer, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
DE3632562A1 (de) Zweirohr-stossdaempfer
DE3437106A1 (de) Elektromagnetische stelleinrichtung
EP0808665B1 (de) Kolbenventil
EP0066274A1 (de) Ventilanordnung zur Erhöhung der Ausfahrgeschwindigkeit eines Arbeitszylinders
DE3405315C2 (de)
DE102004043281A1 (de) Vorrichtung zum Fixieren von beweglich gelagerten Teilen
WO1993022590A1 (de) Ventil zur steuerung eines unter druck strömenden, fluiden mediums
DE102014004284B4 (de) Hochspannungsdurchführung
EP1332283B1 (de) Einspritznadel mit elastischer nadelspitze
EP0082933A1 (de) Einrichtung zum Erfassen der Kolbenstellung eines Zylinders
EP0491652B1 (de) Vorrichtung zum Verschieben eines Ventilkörpers mit einem Piezoelement an einem Ventil sowie deren Verwendung
EP1045732B1 (de) Vorrichtung zum isolieren eines elektrisch leitenden strömungsmediums
DE19735466A1 (de) Druckmittelmotor für elektrorheologische Flüssigkeiten
DE19955959A1 (de) Druckmittelmotor auf Basis elektrorheologischer Flüssigkeiten
EP0205724A2 (de) Hochdruckfester und hoch temperaturbeständiger Dampf- und Heisswasserschlauch
EP0613515B1 (de) Hochdruckhydraulikventil
DE3723287C2 (de)
EP0911936A1 (de) Kabelendverschluss oder Kabelmuffe mit geometrischer Feldsteuerung
DE112019002448T5 (de) Magnetventil
DE3708656A1 (de) Elektrostatische spruehpistole

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB IE IT LI NL PT SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB IE IT LI NL PT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 20010602

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB IE IT LI NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030305

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030305

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030305

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030305

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030305

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030305

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59709420

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030410

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030516

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030531

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030605

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030605

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030605

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20030305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030930

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 0808665E

Country of ref document: IE

BERE Be: lapsed

Owner name: *ABB RESEARCH LTD

Effective date: 20030531

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EN Fr: translation not filed
26N No opposition filed

Effective date: 20031208

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160520

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59709420

Country of ref document: DE