EP0803441A2

EP0803441A2 - Cooling device

Info

Publication number: EP0803441A2
Application number: EP97104690A
Authority: EP
Inventors: Rudolf Fux
Original assignee: Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG; Kraemer and Grebe KG
Current assignee: Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG; Kraemer and Grebe KG
Priority date: 1996-04-27
Filing date: 1997-03-19
Publication date: 1997-10-29
Also published as: EP0803441A3; DE29607689U1

Abstract

The cooling unit has a contact piece (5) between each packing (P) and cooling register (1,2). This conforms to the facing sides of the register and has good heat conducting characteristics. The contact piece is easily plastically or elastically formed as a mat, cushion or suchlike, or as a fluid-filled cooling cushion. A force component (3) is provided and by means of which a selected surface pressure can be exerted upon the packaging and on the contact piece lying upon its upper face.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kühleinrichtung an einer Verpackungsmaschine für ein gegen Wärmeeinwirkung empfindliches, durch die Verpackungsmaschine gefördertes und dabei fortlaufend in einzelne Packungen konfektioniertes und abgepacktes Packungsgut, beispielsweise ein Lebens- oder Arzneimittel, wobei die Kühleinrichtung insbesondere einer einen Wärmeeintrag auf das Packungsgut und/oder auf eine Packung bewirkenden Arbeitsstation oder einer solchen Verfahrensstufe benachbart oder in Förderrichtung nachgeschaltet ist und mindestens ein auf das Packungsgut wärmeabführend wirkendes Kühlregister aufweist.The invention relates to a cooling device on a packaging machine for a packaged good, for example a foodstuff or medicament, which is conveyed by the packaging machine and is continuously packaged and packaged into individual packs, for example a food or pharmaceutical product, the cooling device in particular introducing heat to the packaged goods and / or a work station effecting a pack or such a process stage is adjacent or connected downstream in the conveying direction and has at least one cooling register which has a heat-dissipating effect on the packaged goods.

Wärmeempfindliches Packungsgut wird in der Regel vorgekühlt in einem Umfang, daß es während des (zumeist sehr rasch ablaufenden) Verpackungsvorganges eine vorgegebene, für seine Haltbarkeit zulässige Temperatur nicht überschreitet. Es ist jedoch oft nicht vermeidbar, daß während des Arbeitsablaufes die von dem Packungsgut aufgenommene Wärmemenge zu einer unzulässigen Erhöhung führt, so daß die Gefahr besteht, daß das Packungsgut nicht genügend vor Verderb geschützt ist. Oft kann man einen entsprechenden Wärmeeintrag überhaupt nicht vermeiden, etwa bei der Ausführung von Siegelnähten an Packungen, die aus mehreren, miteinander zu versiegelnden und das Packungsgut einschließenden Folienbahnen zusammengesetzt sind. Die Siegelnähte müssen hierbei wenigstens teilweise an der bereits gefüllten Packung ausgeführt werden. Es kommt aber auch vor, daß die Befüllung einer Packung vor ihrem Verschluß von Hand korrigiert wird und Teile des Packungsgutes entnommen, zwischengelagert und später einer weiteren Packung hinzugefügt werden. Hierbei ist oft ein Wärmeeintrag durch Berührung oder durch längere Zwischenlagerung bei Raumtemperatur nicht zu vermeiden.Heat-sensitive packaged goods are generally pre-cooled to such an extent that they do not exceed a predetermined temperature which is permissible for their durability during the (mostly very rapid) packing process. However, it is often unavoidable that the amount of heat absorbed by the packaged goods leads to an inadmissible increase during the work process, so that there is a risk that the packaged goods are not adequately protected against spoilage. It is often impossible to avoid a corresponding heat input, for example when making sealed seams Packs, which are composed of several foil webs to be sealed together and enclosing the packaged goods. The sealing seams must be carried out at least partially on the already filled package. However, it also happens that the filling of a pack is corrected by hand before it is closed and parts of the packaged goods are removed, temporarily stored and later added to a further pack. In this case, heat input through contact or through long-term storage at room temperature cannot be avoided.

Um einer solchen, die Temperatur des Packungsgutes vor dem Verschließen einer Packung eventuell unzulässig erhöhenden Wärmeeinwirkung zu begegnen, sind seit langem Kühleinrichtungen der eingangs näher bezeichneten Art bekannt und werden in Verpackungsmaschinen auch in großem Umfang eingesetzt. Besonders nach Arbeitsstationen, in denen Arbeitsvorgänge unter Zuhilfenahme von Wärme ausgeführt werden, ist eine solche Kühleinrichtung oft unentbehrlich. Allerdings ist ihr Wirkungsgrad zumeist nicht befriedigend und erfordert einen erhebliche Energie-Aufwand, der durch Kapselung der Kühleinrichtung gegen die Umgebung nur unzureichend gesenkt werden kann.In order to counteract such an inadmissibly increasing heat effect, the temperature of the packaged goods before the closing of a pack, cooling devices of the type specified in the introduction have long been known and are also widely used in packaging machines. Such a cooling device is often indispensable, especially after work stations in which work processes are carried out with the aid of heat. However, their efficiency is usually unsatisfactory and requires a considerable amount of energy, which can only be inadequately reduced by encapsulating the cooling device against the environment.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Kühleinrichtung der eingangs näher bezeichneten Art auszuführen, bei der die Wärmeverluste gering gehalten werden können und die leicht in den Verpackungsvorgang integriert werden kann.The invention has set itself the task of performing a cooling device of the type specified in the introduction, in which the heat losses can be kept low and which can be easily integrated into the packaging process.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen jeweils einer Packung und dem Kühlregister ein sich deren einander zugewandten Oberflächen anschmiegendes, gut wärmeleitendes Kontaktstück vorgesehen ist, das insbesondere leicht plastisch und/oder elastisch als Matte, Kissen oder dergleichen ausgebildet sein kann, etwa in der Form eines flüssigkeitsgefüllten Kühlkissens, wie es aus der Medizintechnik bestens bekannt ist; es versteht sich, daS dazu eine gut wärmeleitende Kontaktflüssigkeit am besten geeignet ist.According to the invention, the object is achieved in that between each pack and the cooling register there is provided a thermally conductive contact piece which conforms to their facing surfaces and which is, in particular, slightly plastic and / or elastic can be designed as a mat, cushion or the like, for example in the form of a liquid-filled cooling cushion, as is well known from medical technology; it goes without saying that a good heat-conducting contact liquid is best suited for this.

Hierbei werden die Wärmeverluste erheblich gesenkt, so daS die für die Kühlung des Packungsgutes erforderliche (elektrische) Energie mit hohem Wirkungsgrad eingesetzt werden kann. Besonders bemerkenswert ist dabei auch, daS, etwa bei der Anwendung von Kühlkissen, auf bewährte, ausgereifte Techniken zurückgegriffen werden kann.The heat losses are significantly reduced, so that the (electrical) energy required for cooling the packaged goods can be used with high efficiency. It is also particularly noteworthy that proven, mature techniques can be used, for example when using cooling cushions.

Der gesamte Wärmeübergang von dem Kühlregister auf das Packgut kann noch erheblich verbessert werden, wenn eine Kraft-Einrichtung vorgesehen ist, mit der eine wählbare Flächenpressung auf die Packung und ein an dessen Oberfläche anliegendes Kontaktstück ausgeübt werden kann, so daß dabei das Kontaktstück, sich dem Profil der Oberfläche anschmiegend, verformt wird; eine bleibende Verformung ist dabei ausgeschlossen, vielmehr paßt sich das Kontaktstück jeweils erneut einer wechselnd kontaktierenden Oberfläche an. Es läßt sich zumeist bereits durch die Auswahl der verwendeten Werkstoffe so einrichten, daß das Kontaktstück ohne Luftpolster oder -einschlüsse an die Packung angelegt wird, so daß ein Wärmetransport erfolgen kann, der nicht durch Abschnitte schlechter Wärmeleitfähigkeit gestört und beeinträchtigt ist.The entire heat transfer from the cooling register to the packaged goods can be significantly improved if a force device is provided with which a selectable surface pressure can be exerted on the pack and a contact piece lying on the surface thereof, so that the contact piece, the Profile of the surface conforming, deforming; a permanent deformation is excluded, rather the contact piece adapts to an alternating contacting surface. It can usually already be set up by the selection of the materials used so that the contact piece is applied to the package without air cushions or inclusions, so that heat can be transported which is not disturbed and impaired by sections of poor thermal conductivity.

Die Kraft-Einrichtung kann aus einer Andrückplatte und einem die Andrückplatte in Richtung der Packung belastenden Federsystem bestehen. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn diese Kraft-Einrichtung als gegenüber der Packung höhenbewegliches Unterwerkzeug ausgebildet ist, das die Packung gegen ein ortsfestes Oberwerkzeug bewegt. Auf diese Weise können die notwendigen Antriebsorgane für die Betätigung der Andrückplatte wie auch bei anderen an Verpackungsmaschinen vorgesehenen Werkzeugen unmittelbar auf dem Fußboden ortsfest angeordnet werden und benötigen keine aufwendigen, separaten Maschinenständer und keine langen Zuführungen für die benötigte Antriebsenergie.The force device can consist of a pressure plate and a spring system loading the pressure plate in the direction of the packing. It is particularly advantageous if this force device is designed as a lower tool that is vertically movable relative to the pack, and which presses the pack against a stationary upper tool emotional. In this way, the necessary drive elements for the actuation of the pressure plate, as well as in the case of other tools provided on packaging machines, can be arranged directly on the floor and do not require complex, separate machine stands and no long supply lines for the required drive energy.

Besonders zweckmäßig ist es deshalb auch, wenn das Unterwerkzeug mit mindestens einem weiteren Unterwerkzeug, beispielsweise einer Siegelstation der Verpackungsmaschine, von einem gemeinsamen Antrieb höhenbewegbar ist, so daS auf diese Weise nur ein einziger Antrieb erforderlich ist, um beispielsweise zunächst die Siegelkraft auf die Packung aufzubringen und anschließend das Kontaktstück mit der notwendigen Anlagekraft an die versiegelte und dabei erwärmte Packung anzupressen und die aus dem feststehenden Oberwerkzeug zugeführte Heizenergie unmittelbar anschließend wieder abzuführen, nachdem die Siegelnaht hergestellt ist. Die Kühleinrichtung ist dementsprechend sowohl technologisch als auch räumlich eng mit einer Arbeitsstation verknüpft.It is therefore also particularly expedient if the lower tool can be moved in height by at least one further lower tool, for example a sealing station of the packaging machine, by a common drive, so that in this way only a single drive is required in order, for example, to first apply the sealing force to the package and then press the contact piece with the necessary contact force against the sealed and heated package and then immediately remove the heating energy supplied from the fixed upper tool again after the sealing seam has been produced. The cooling device is therefore closely linked to a workstation, both technologically and spatially.

Besonders in Verbindung mit Siegelstationen ist es deshalb auch vorteilhaft, wenn ein erstes Kühlregister an dem Oberwerkzeug ausgebildet ist, weil auch die für das Siegeln erforderliche Heizeinrichtung in der Regel in einem Oberwerkzeug (einer Siegelstation) vorgesehen ist. Wenn durch eine solche Anordnung bereits soviel Wärme abtransportiert werden kann, daß die an dem Packungsgut zulässige Temperatur nicht überschritten werden kann, dann ist ein weiteres Kühlregister offenbar nicht erforderlich und die Andrückplatte kann die Packung unmittelbar belasten.Particularly in connection with sealing stations, it is therefore also advantageous if a first cooling register is formed on the upper tool, because the heating device required for sealing is usually also provided in an upper tool (a sealing station). If so much heat can be removed by such an arrangement that the temperature permissible on the packaged goods cannot be exceeded, then a further cooling register is obviously not required and the pressure plate can directly load the pack.

Es kann aber auch stattdessen zweckmäßig sein, daß die Andrückplatte als zweites Kühlregister ausgeführt ist oder ein zweites Kühlregister belastet, so daß auf diese Weise auch größere Wärmeströme über die Kühlregister abfließen können. Auch zwischen diesem zweiten Kühlregister und der Packung ist dann selbstverständlich ein Kontaktstück vorteilhaft.However, it may also be expedient instead that the pressure plate is designed as a second cooling register or loads a second cooling register, so that larger heat flows can also flow off via the cooling register in this way. A contact piece is then of course also advantageous between this second cooling register and the pack.

Eine wesentliche weitere Verbesserung des Wärmeübergangs findet statt, wenn mindest ein Kontaktstück an dem zugehörigen Kühlregister mittels Luft-Unterdruck anliegt, so daß eine durchgängige Kontaktfläche entsteht, aus der alle etwa noch vorhandenen restlichen Luftblasen getilgt sind. Ein solcher Luft-Unterdruck kann dadurch erzeugt werden, daß in dem Kühlregister - vorzugsweise parallele - Luftkanäle vorgesehen, evakuierbar und mit Ansaugkanälen strömungstechnisch verbunden sind und die Ansaugkanäle andererseits mit ihren Mündungen auf der dem benachbarten Kontaktstück zugewandten Oberfläche des Kühlregisters enden.A significant further improvement in the heat transfer takes place if at least one contact piece is in contact with the associated cooling register by means of negative air pressure, so that a continuous contact surface is formed from which any remaining air bubbles that may still be present are removed. Such negative air pressure can be generated by providing air channels in the cooling register - preferably parallel -, evacuating them and connecting them in terms of flow technology to the suction channels, and on the other hand the suction channels ending with their mouths on the surface of the cooling register facing the adjacent contact piece.

Generell ist es zweckmäßig, wenn in dem Kühlregister - vorzugsweise parallele - Kühlkanäle zur Führung eines Kühlmittels vorgesehen sind. Besonders platzsparend ist es bei einer solchen Ausführung, wenn die jeweiligen Bündel der Kühlkanäle und der Luftkanäle in zueinander flächenparallelen Ebenen angeordnet sind und am besten senkrecht zueinander verlaufen.In general, it is expedient if - preferably parallel - cooling channels for guiding a coolant are provided in the cooling register. In such an embodiment, it is particularly space-saving if the respective bundles of the cooling ducts and the air ducts are arranged in planes parallel to one another and preferably run perpendicular to one another.

Zur Vereinfachung der Anordnung genügt es, wenn die Luftkanäle in dem als Oberwerkzeug dienenden Kühlregister vorgesehen sind, auch dann, wenn das Unterwerkzeug mit einem weiteren Kühlregister ausgestattet ist.To simplify the arrangement, it is sufficient if the air channels are provided in the cooling register serving as the upper tool, even if the lower tool is equipped with a further cooling register.

Insgesamt bietet die erfindungsgemäße Kühleinrichtung die Möglichkeit, bereits geschlossene Packungen soweit herunterzukühlen, daß unvermeidliche Wärmeeinströmungen in das Packungsgut aus diesem (unmittelbar) wieder abgezogen werden können, ohne daS dazu ein ungerechtfertigt hoher Aufwand an Energie erforderlich wäre. Der zugehörige materielle Aufwand ist gering und erstreckt sich auf Techniken, die bereits anderweitig ihre Bewährung bestanden haben, bzw. erfolgt in Verbindung mit im Zuge einer Verpackungsmaschine ohnehin vorhandenen Einrichtungen.Overall, the cooling device according to the invention offers the possibility of cooling packs which have already been closed to such an extent that inevitable heat inflows can be (immediately) withdrawn from the packaged goods without the need for an unjustifiably high expenditure of energy. The associated material outlay is low and extends to techniques that have already been proven otherwise, or is carried out in connection with facilities already available in the course of a packaging machine.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen

Fig.1: eine Übersicht über die Verpackungsmaschine unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Kühleinrichtung,
Fig.2: die Kühleinrichtung aus Fig.1, vergrößert und
Fig.3: eine Seitenansicht der Fig.1 bzw. Fig.2, jeweils im Schnitt III - III und gegenüber der Fig.1 ebenfalls vergrößert,

sämtlich in vereinfachter, schematischer Darstellung.The invention is explained below with reference to the drawing using an exemplary embodiment. Show it

Fig. 1: an overview of the packaging machine using a cooling device according to the invention,
Fig. 2: the cooling device of Fig.1, enlarged and
Fig. 3: 2 shows a side view of FIG. 1 or FIG. 2, respectively in section III-III and also enlarged compared to FIG. 1,

all in a simplified, schematic representation.

Entsprechend Fig.1 sind an einer Verpackungsmaschine V mehrere Arbeitsstationen A1 bis A4 in Reihe vorgesehen, um die einzelnen Arbeitsgänge an einer Packung P abwickeln zu können. Sie werden nacheinander in der Transportrichtung R1 einer Folienbahn FO,FU wirksam. Diese Folienbahn FO,FU setzt sich dabei aus einer Unterfolie FU und einer Oberfolie FO zusammen. Für die Unterfolie FU ist eine erste Fördereinrichtung F1 vorgesehen, von der in nicht weiter dargestellter, aber fachüblicher Weise eine Endlosförderung der Unterfolie FU durch die gesamte Verpackungsmaschine V erfolgt. In ähnlicher Weise wird von einer zweiten Fördereinrichtung F2 die Oberfolie FO in den Verpackungsprozeß eingespeist. Die Folienbahn FO,FU durchläuft ein Maschinengestell VG an dessen oberer, waagerechter Arbeitsfläche VA. An dem Maschinengestell VG sind Gestellfüße VF angedeutet. Seitliche Abdeckungen VS schließen die Verpackungsmaschine V ab. Eine stirnseitige Trennwand VT scheidet die erste Fördereinrichtung F1 von dem übrigen Arbeitsbereich ab.According to FIG. 1, a plurality of workstations A1 to A4 are provided in series on a packaging machine V in order to be able to handle the individual operations on a pack P. They become effective one after the other in the transport direction R1 of a film web FO, FU. This film web FO, FU is composed of a lower film FU and an upper film FO. A first conveying device F1 is provided for the bottom film FU, from which the bottom film FU is continuously conveyed through the entire packaging machine V in a manner which is not shown further, but is customary in the art. In a similar way, the upper film FO is fed into the packaging process by a second conveyor device F2. The foil web FO, FU runs through a machine frame VG on its upper, horizontal work surface VA. Frame feet VF are indicated on the machine frame VG. Lateral covers VS complete the packaging machine V. An end partition VT separates the first conveyor F1 from the rest of the work area.

Die erste Arbeitsstation A1 umfaßt außer einer Heizeinrichtung HE zur Erwärmung der Unterfolie FU auch ein als Unterwerkzeug U1 ausgeführtes Tiefziehwerkzeug zur Verformung der Unterfolie FU. In der Fig.1 ist noch ein zugehöriges Oberwerkzeug O1 zu erkennen. Ein Richtungspfeil deutet eine Arbeitsrichtung R2 an, in der das Unterwerkzeug U1 aus seiner in der Fig.1 eingezeichneten Stellung von einem Antrieb M1 nach unten verfahr- und wieder zurückbewegbar ist, um die Unterfolie FU abzuformen.In addition to a heating device HE for heating the lower film FU, the first workstation A1 also includes a deep-drawing tool designed as a lower tool U1 for deforming the lower film FU. An associated upper tool O1 can also be seen in FIG. A directional arrow indicates a working direction R2 in which the lower tool U1 can be moved downwards and back again by a drive M1 from its position shown in FIG. 1 in order to mold the lower film FU.

Die Arbeitsstation A2 umfaßt die Fördereinrichtung F2 für die Oberfolie FO, die hier auf die verformte Unterfolie FU aufgelegt und mit dieser versiegelt wird, wobei wiederum ein weiteres höhenbewegliches Unterwerkzeug U2 mittels eines Antriebes M2 gegen ein weiteres Oberwerkzeug O2, ebenfalls mit einer Heizeinrichtung HE ausgestattet, bewegbar ist. Die Arbeitsstationen A3 und A4 dienen zum Trennen der einzelnen Packungen P und zum Längsschnitt an den fertigen Packungen P.The work station A2 comprises the conveyor device F2 for the upper film FO, which is placed here on the deformed lower film FU and sealed with it, again a further vertically movable lower tool U2 by means of a drive M2 against another upper tool O2, also equipped with a heating device HE, is movable. The work stations A3 and A4 are used to separate the individual packs P and to cut lengthwise on the finished packs P.

Die an dem Maschinengestell VG ortsfest gelagerten Antriebe M1,M2 heben und senken jeweils eine Lastbühne L1,L2. Die Unterwerkzeuge U1,U2 sind auf die Lastbühnen L1,L2 aufgelegt und dort gegebenenfalls befestigt.The drives M1, M2, which are fixedly mounted on the machine frame VG, each raise and lower one load platform L1, L2. The lower tools U1, U2 are placed on the load platforms L1, L2 and, if necessary, fastened there.

In der Transportrichtung R1 der Arbeitsstation A2 nachfolgend ist eine erfindungsgemäße Kühleinrichtung K angeordnet, deren Einzelheiten in den Fig.2,3 gut erkennbar sind.A cooling device K according to the invention is arranged downstream in the transport direction R1 of the workstation A2, the details of which can be clearly seen in FIGS.

Oberhalb und hier auch unterhalb der Packungen P befindet sich jeweils ein Kühlregister 1,2 mit Kühlkanälen 11,21 für ein die Kühlregister 1,2 durchströmendes Kühlmittel aus einem im übrigen in der Zeichnung weggelassenen Kühlmittelkreislauf, das zum Abtransport der in die Packungen P eingeströmten Wärme dient, die beispielsweise vom Heißsiegeln der Oberfolie FO in der Arbeitsstation A2 herrührt.Above and here also below the packs P there is a cooling register 1, 2 with cooling channels 11, 21 for a coolant flowing through the cooling registers 1, 2 from a coolant circuit which is otherwise omitted in the drawing and which is used to remove the heat flowing into the packs P. serves, for example, from the heat sealing of the upper film FO in the work station A2.

In dem ein Oberwerkzeug KO der Kühleinrichtung K bildenden oberen Kühlregister 1 sind - hier zu den Kühlkanälen 11 parallel und in der gleichen Ebene angeordnet - mehrere Luftkanäle 12 vorgesehen, die entsprechend Fig.3 mit jeweils mehreren Ansaugkanälen 13 auf der Unterseite des Kühlregisters 1 münden und an einem seitlichen Stutzen 14 mit einer Vakuumpumpe oder dergleichen Unterdruckquelle verbunden sind; die Einzelheiten hierzu stehen in keinem Zusammenhang mit der Erfindung und können fachüblich ausgeführt sein.In the upper cooling register 1, which forms an upper tool KO of the cooling device K, a plurality of air channels 12 are provided - here arranged in parallel with the cooling channels 11 and in the same plane - which open out according to FIG are connected to a vacuum pump or the like vacuum source at a lateral connection 14; the details of this are not related to the invention and can be carried out in the usual way.

Das untere Kühlregister 2 liegt nicht unmittelbar auf der die Arbeitsstation A2 und die Kühleinrichtung K untergreifenden Lastbühne L2 auf. Vielmehr ist eine Kraft-Einrichtung 3 vorgesehen, die aus einer Andrückplatte und einem Federsystem 30 besteht, wobei hier die Andrückplatte von dem Kühlregister 2 selbst gebildet wird; sie kann aber auch als gesondertes Bauelement ausgebildet sein. Mehrere senkrechte Führungsbolzen 30a sind einerseits in dem Kühlregister 2 befestigt und andererseits in mit Lagerbuchsen 40 ausgekleideten Lagerbohrungen 4 leicht längsbeweglich gelagert, die sich in einer Auflagerplatte LA2 der Lagerbühne L2 befinden, wie sie ähnlich auch als Arretierung LA1 für das Unterwerkzeug U2 auf der Lagerbühne L2 vorgesehen ist. Die Führungsbolzen 30a dienen als axiale Führungen für jeweils eine Druckfeder 30b, die zwischen der Auflagerplatte LA2 und dem Kühlregister 2 eingespannt ist; die Druckfedern 30b übertragen gemeinsam die aus dem Antrieb M2 herrührende Kraft auf das Kühlregister 2, bis die Führungsbolzen 30a mit ihren axialen Anschlägen 30c an der Unterseite der Auflageplatte LA1 zur Anlage kommen. Das untere Kühlregister 2 bildet zusammen mit der Kraft-Einrichtung 3 ein Unterwerkzeug KU der Kühleinrichtung K.The lower cooling register 2 does not lie directly on the load platform L2 which engages under the work station A2 and the cooling device K. Rather, a force device 3 is provided, which consists of a pressure plate and a spring system 30, here the pressure plate being formed by the cooling register 2 itself; but it can also be designed as a separate component. Several vertical guide bolts 30a are fastened on the one hand in the cooling register 2 and, on the other hand, they are mounted for longitudinal movement in bearing bores 4 lined with bearing bushes 40, which are located in a support plate LA2 of the stage L2, similarly as a lock LA1 for the lower tool U2 on the stage L2 is provided. The Guide bolts 30a serve as axial guides for one compression spring 30b each, which is clamped between the support plate LA2 and the cooling register 2; the compression springs 30b jointly transmit the force resulting from the drive M2 to the cooling register 2 until the guide bolts 30a come to rest with their axial stops 30c on the underside of the support plate LA1. The lower cooling register 2 forms, together with the force device 3, a lower tool KU of the cooling device K.

Zwischen den Kühlregistern 1,2 und den jeweils in die Kühleinrichtung K geförderten Packungen P befinden sich matten- bzw. kissenförmige Kontaktstücke 5, die so ausgestaltet sind, daß ihre Deckflächen 51 sich dicht an die flächenparallelen Oberflächen der Kühlregister 1,2 und der Packungen P anlegen. Die Kontaktstücke 5 bestehen deshalb aus einem mit einer gut wärmeleitenden Kontaktflüssigkeit 52 gefüllten Behälter 50, der aus einem gut biegsamen Werkstoff angefertigt ist.Between the cooling registers 1, 2 and the packs P conveyed into the cooling device K there are mat or pillow-shaped contact pieces 5, which are designed such that their cover surfaces 51 are close to the surface-parallel surfaces of the cooling registers 1, 2 and the packs P. invest. The contact pieces 5 therefore consist of a container 50 which is filled with a good heat-conducting contact liquid 52 and which is made of a material which is flexible.

Während das untere Kontaktstück 5a einfach auf das Kühlregister 2 aufgelegt ist und auf diesem durch das Gewicht der aufliegenden Packung P und sein eigenes unmittelbar und flächig anliegt, ist das bei dem oberen Kontaktstück 5b stattdessen dadurch gesichert, daß dieses durch den an den Ansaugkanälen 13 anstehenden Unterdruck an das Kühlregister 1 angesaugt wird und auf diese Weise alle Zwischenräume verschwinden, so daß das obere Kontaktstück 5b also ebenfalls unmittelbar und flächig an dem Kühlregister 1 anliegt. Es ist deshalb beiderseits der Packung P ein guter Wärmeübergang sichergestellt, der eine energiearme Abfuhr überschüssiger Wärme aus den Packungen P gewährleistet.While the lower contact piece 5a is simply placed on the cooling register 2 and rests thereon directly and flatly due to the weight of the pack P and its own, this is instead ensured for the upper contact piece 5b by the fact that this is present at the suction channels 13 Vacuum is sucked into the cooling register 1 and in this way all gaps disappear, so that the upper contact piece 5b is also directly and flat against the cooling register 1. Good heat transfer is therefore ensured on both sides of the package P, which ensures low-energy removal of excess heat from the packages P.

Aufstellung der BezugszeichenList of reference numbers

11: (oberes) Kühlregister(upper) cooling register
1111: KühlkanalCooling channel
1212th: LuftkanalAir duct
1313: AnsaugkanalIntake duct
1414: StutzenSupport
22nd: (unteres) Kühlregister(lower) cooling register
2121: KühlkanalCooling channel
33rd: Kraft-EinrichtungForce device
3030th: FedersystemSpring system
30a30a: FührungsbolzenGuide pin
30b30b: DruckfederCompression spring
30c30c: Anschlagattack
44th: LagerbohrungBearing bore
4040: LagerbuchseBearing bush
55: KontaktstückContact piece
5050: Behältercontainer
5a5a: (unteres) Kontaktstück(lower) contact piece
5b5b: (oberes) Kontaktstück(upper) contact piece
5151: DeckflächeTop surface
5252: KontaktflüssigkeitContact liquid
A1A1: ArbeitsstationWorkstation
A2A2: ArbeitsstationWorkstation
A3A3: ArbeitsstationWorkstation
A4A4: ArbeitsstationWorkstation
F1F1: (erste) Fördereinrichtung(first) conveyor
F2F2: (zweite) Fördereinrichtung(second) conveyor
FOFO: OberfolieTop film
FUFU: UnterfolieBottom film
FO,FUFO, FU: FolienbahnFoil web
HEHE: HeizeinrichtungHeating device
KK: KühleinrichtungCooling device
KOKO: OberwerkzeugUpper tool
KUKU: UnterwerkzeugLower tool
L1,L2L1, L2: LastbühneLoad platform
LA1LA1: ArretierungLocking
LA2LA2: AuflagerplatteSupport plate
M1,M2M1, M2: Antriebdrive
O1,O2O1, O2: OberwerkzeugUpper tool
PP: Packungpack
R1R1: Transportrichtung, FörderrichtungDirection of transport, direction of conveyance
R2R2: Arbeitsrichtung, RichtungspfeilWorking direction, direction arrow
U1,U2U1, U2: UnterwerkzeugLower tool
VV: VerpackungsmaschinePackaging machine
VAVA: ArbeitsflächeWork surface
VFVF: GestellfußFrame foot
VGVG: MaschinengestellMachine frame
VSVS: (seitliche) Abdeckung(side) cover
VTVT: Trennwandpartition wall

Claims

Kühleinrichtung an einer Verpackungsmaschine (V) für ein gegen Wärmeeinwirkung empfindliches, durch die Verpackungsmaschine (V) gefördertes und dabei fortlaufend in einzelne Packungen (P) konfektioniertes und abgepacktes Packungsgut, beispielsweise ein Lebens- oder Arzneimittel, wobei die Kühleinrichtung (K) insbesondere einer einen Wärmeeintrag auf das Packungsgut und/oder auf eine Packung (P) bewirkenden Arbeitsstation (A2) oder einer solchen Verfahrensstufe benachbart oder in Förderrichtung (R1) nachgeschaltet ist und mindestens ein auf das Packungsgut wärmeabführend wirkendes Kühlregister (1,2) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen jeweils einer Packung (P) und dem Kühlregister (1,2) ein sich deren einander zugewandten Oberflächen anschmiegendes, gut wärmeleitendes Kontaktstück (5) vorgesehen ist.Cooling device on a packaging machine (V) for packaged goods that are sensitive to the effects of heat, conveyed by the packaging machine (V) and are continuously packaged and packaged into individual packs (P), for example a food or pharmaceutical product, the cooling device (K) in particular one Heat input to the packaged goods and / or to a work station (A2) effecting a pack (P) or to such a process stage is adjacent or downstream in the conveying direction (R1) and has at least one cooling register (1, 2) which has a heat-dissipating effect on the packaged goods,
characterized in that
Between each pack (P) and the cooling register (1, 2) there is a contact piece (5) which clings to the surfaces facing one another and is a good heat conductor.

Kühleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktstück (5) leicht plastisch und/oder elastisch als Matte, Kissen oder dergleichen ausgebildet ist.Cooling device according to claim 1, characterized in that the contact piece (5) is slightly plastic and / or is formed elastically as a mat, pillow or the like.

Kühleinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktstück (5) als flüssigkeitsgefülltes Kühlkissen ausgebildet ist.Cooling device according to claim 1 or 2, characterized in that the contact piece (5) is designed as a liquid-filled cooling pad.

Kühleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kraft-Einrichtung (3) vorgesehen ist, mit der eine wählbare Flächenpressung auf die Packung (P) und ein an dessen Oberfläche anliegendes Kontaktstück (5) ausgeübt werden kann.Cooling device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a force device (3) is provided with which a selectable surface pressure can be exerted on the packing (P) and a contact piece (5) resting on its surface.

Kühleinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraft-Einrichtung (3) eine Andrückplatte und ein die Andrückplatte in Richtung der Packung (P) belastendes Federsystem (30) aufweist.Cooling device according to claim 4, characterized in that the force device (3) has a pressure plate and a spring system (30) loading the pressure plate in the direction of the packing (P).

Kühleinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraft-Einrichtung (3) als gegenüber der Packung (P) höhenbewegliches Unterwerkzeug (KU) ausgebildet ist, das die Packung (P) gegen ein ortsfestes Oberwerkzeug (KO) bewegt.Cooling device according to claim 5, characterized in that the force device (3) is designed as a lower tool (KU) which is movable relative to the packing (P) and which moves the packing (P) against a stationary upper tool (KO).

Kühleinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes Kühlregister (1) an dem Oberwerkzeug (KO) ausgebildet ist.Cooling device according to claim 6, characterized in that a first cooling register (1) is formed on the upper tool (KO).

Kühleinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückplatte als zweites Kühlregister (2) ausgeführt ist oder ein zweites Kühlregister (2) belastet.Cooling device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the pressure plate is designed as a second cooling register (2) or loads a second cooling register (2).

Kühleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterwerkzeug (KU) mit mindestens einem weiteren Unterwerkzeug (U2), beispielsweise einer Siegelstation (A2) der Verpackungsmaschine (V), von einem gemeinsamen Antrieb (M2) höhenbewegbar ist.Cooling device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the lower tool (KU) with at least one further lower tool (U2), for example a sealing station (A2) of the packaging machine (V) can be moved in height by a common drive (M2).

Kühleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß mindest ein Kontaktstück (5b) an dem zugehörigen Kühlregister (1) mittels Luft-Unterdruck anliegt.Cooling device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one contact piece (5b) bears against the associated cooling register (1) by means of negative air pressure.

Kühleinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Kühlregister (1) - vorzugsweise parallele - Luftkanäle (12) vorgesehen, evakuierbar und mit Ansaugkanälen (13) strömungstechnisch verbunden sind und die Ansaugkanäle (13) andererseits mit ihren Mündungen auf der dem benachbarten Kontaktstück (5b) zugewandten Oberfläche des Kühlregisters (1) enden.Cooling device according to claim 10, characterized in that in the cooling register (1) - preferably parallel - air channels (12) are provided, can be evacuated and are connected in terms of flow technology to suction channels (13) and the suction channels (13) on the other hand with their mouths on the adjacent contact piece (5b) facing surface of the cooling register (1) end.

Kühleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Kühlregister (1,2) - vorzugsweise parallele - Kühlkanäle (11,12) zur Führung eines Kühlmittels vorgesehen sind.Cooling device according to one of claims 1 to 11, characterized in that (1.2) in the cooling coils - preferably parallel - cooling channels (11,12) are provided for guiding a coolant.

Kühleinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Bündel der Kühlkanäle (11) und der Luftkanäle (12) in zueinander flächenparallelen Ebenen angeordnet sind.Cooling device according to claim 12, characterized in that the respective bundles of the cooling channels (11) and the air channels (12) are arranged in planes parallel to one another.

Kühleinrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Bündel der Kühlkanäle (11) und der Luftkanäle (12) senkrecht zueinander verlaufen.Cooling device according to claim 12 or 13, characterized in that the respective bundles of the cooling channels (11) and the air channels (12) run perpendicular to one another.

Kühleinrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkanäle (12) in dem als Oberwerkzeug (KO) dienenden Kühlregister (1) vorgesehen sind.Cooling device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the air channels (12) are provided in the cooling register (1) serving as the upper tool (KO).