EP0789628B1 - Powder coating booth - Google Patents
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- EP0789628B1 EP0789628B1 EP95935952A EP95935952A EP0789628B1 EP 0789628 B1 EP0789628 B1 EP 0789628B1 EP 95935952 A EP95935952 A EP 95935952A EP 95935952 A EP95935952 A EP 95935952A EP 0789628 B1 EP0789628 B1 EP 0789628B1
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- booth
- powder coating
- powder
- coating booth
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
- B05B16/25—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations for both automatic and manual spraying
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/41—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by cleaning the walls of the booth
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- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/48—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths specially adapted for particulate material
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/40—Construction elements specially adapted therefor, e.g. floors, walls or ceilings
- B05B16/405—Partly or totally cylindrical walls; Round floors
Definitions
- the invention is concerned with powder coating booths which in particular, but not exclusively for continuous operation are determined, and for example also for a manual coating operation are suitable.
- a powder coating booth has at least one powder spray device, which with at least one powder preparation and supply device connected is.
- a powder coating booth according to the preamble of the claim 1 is described in US-A-5,149,373.
- the respective housing is for storage collapsible and can be unfolded if it is as a cabin for powder coating in the supporting base frame is used.
- separate cabin housings for each Paint is required and the interior of the cabin is cleaned not, but should be avoided with this.
- US-A-4 715 314 describes a powder coating installation which to simplify the interior cleaning process of the cabin has at least cabin interior walls made of a non-adhesive, electrically non-conductive plastic material. Furthermore, a cleaning device is provided, which is hanging on a transport device or a transport rail in Longitudinal direction through the powder coating booth for the execution of Internal cleaning work is moved through. To at a cabin the cleaning device with just one pass for the workpieces being able to introduce it becomes the introduction before executing the Cleaning work shifted in the vertical direction and by 90 ° turned. To carry out the cleaning work inside the The powder coating booth then becomes the cleaning device moved along the longitudinal direction of the cabin through the same.
- US-A-4 220 431 is an embodiment of a coating booth Known which one on the entry or exit side Automatically openable and lockable lock for insertion or Discharge of the coated objects. Furthermore, in JP-A-5 192 619 scale-like cover parts for covering slots in Spray booths described.
- a powder coating booth is used for this purpose provided at least one powder spraying device, which is specified in claim 1.
- Powder spraying devices can preferably be used here can be used with several spray fingers, which use the tribology effect in the powder spraying process. Even with a reduced number of powder spray devices you get a larger spray height and width as well as an increased Fog.
- the design of the powder coating booth has a significantly reduced space requirement, in particular Floor area, since it is relatively short in the longitudinal direction. This allows the available parking space for considerably reduce such a powder coating booth and it is easy to incorporate into a powder coating line possible.
- the cabin can be stacked vertically using the arranged powder spray devices, which preferably on opposite walls of the cabin are arranged, a sufficiently uniform and dense veil for powder coating of the property generated over a relatively short distance without needing larger height dimensions.
- a powder coating booth which is used for an automatic Continuous operation is determined, and on the ceiling surface a passage for a conveyor frame, which on a conveyor, how a chain conveyor hangs becomes one such a slit-shaped passage in the ceiling surface when Intended use of the cleaning device preferably automatically tightly closed by the same, so that also at a cabin intended for continuous operation Cleaning in a closed container, formed by the Cabin, can be carried out.
- the conveyor can be an articulated arm or swivel arm construction have, for the arrangement of a cleaning device for example a double articulated arm construction
- Auxiliary conveyor or the like can be provided.
- the Cleaning facility could even be directly with the conveyor be connected.
- the cleaning device comprises a telescopic arrangement, by means of which the cleaning device in the vertical direction in the formed by the cabin Interior is movable.
- the cleaning device in terms of design to the cross-sectional shape and the height of the cabin must be adjusted.
- a cleaning device can be fixed for cleaning or be used. You can then, for example, a rotary movement about its longitudinal axis and / or preferably a slight one oscillating movement around the longitudinal axis and / or in the lateral Execute direction.
- the cleaning device can expediently have a basket-shaped support structure. At a Such a cleaning device, for example, from the Side retracted into the cabin, and cleaning the inside wall or the inside walls of the cabin can quickly and complete with a large area coverage by the cleaning facility respectively.
- the design of the powder coating booth according to the invention can be the various designs of cleaning equipment use which with compressed air and / or suction air and / or can be operated wet.
- compressed air and / or suction air and / or can be operated wet When changing color in Hue can only be used for cleaning, especially ionized air can be used and the remaining particulate matter can stay here.
- the Cleaning device the inner walls of the closed container, and in particular sponge parts, nozzles or the like can be attached the same may be provided.
- the Powder coating booth is the floor area of the booth funnel-shaped, and there is a powder outlet as well if necessary, a closable opening for liquid discharge available when wet cleaning.
- the automatic cleaning device the stripped on the wall surfaces of the cabin or blown off powder is conveyed to the powder outlet, suctioned off and if necessary be recovered.
- a downstream wet-working cleaning device is also a Drainage of the liquid at the bottom of the cabin through the funnel-shaped design possible, so that the cleaning work fully automatic with powder recovery have it carried out.
- the powder coating booth is preferably in the direction of flow of the material to be coated on the inlet side and arranged on the outlet side of the cabin, which to a Post-coating station or a pre-coating station convertible is.
- These lock (s) are of course designed such that they can be closed tightly when cleaning the Cabin interior is made essential with this preferred design is the fact that this Locks have a double function and in addition to one Post-coating station or a pre-coating station convertible on which, depending on the configuration of the coating parts a manual pre or post coating optionally also accessible from the right or left can be carried out when the system is running, if necessary.
- This enables the powder coating booth according to the invention universally in a simple way to the well-specific Adapt peculiarities.
- the lock floor is preferably here firmly trained.
- the powder coating booth according to the invention allows easy conversion from Manual coating operation on automatic coating operation and vice versa.
- the Opposite wall areas assigned to powder spraying devices adjoining the cabin in a mirror-image arrangement Flaps of different sizes for manual operation and / or automatic operation is provided.
- the contiguous Flaps can all be directed outwards to open. For automatic operation, opening the smaller one is sufficient sized flap to make the appropriate slot for the Expose the passage of the powder spraying device.
- the powder coating booth is then used in manual mode also opened the larger flap, and the Cabin interior is for the hand-operated powder spraying device (s) accessible, thanks to the mirror image Arrangement of the flaps on the opposite wall surfaces manual powder spraying device (s) to be used in Longitudinally offset from each other to act on the good can be brought. This creates a mutual Disability when working the hand-operated spray devices avoided on the opposite surfaces.
- the powder sprayers can be arranged directly opposite one another be, and for example in the vertical direction if necessary be synchronously movable. Here, a type of "pusher effect" caused by electrostatics. At In certain applications, an arrangement of the spray device (s) can sufficient on one wall surface of the cabin.
- the powder coating booth according to the invention are those adjacent to the locks Cabin wall areas can be folded outwards in such a way that such a large one Opening is formed that the cleaning device Insert laterally into the cabin and retract.
- the powder coating booth according to the invention be designed so that the cleaning device is retracted from above becomes.
- the powder coating booth is designed so that the Cleaning device moved into the cabin interior from above the cabin is preferably open at the top.
- a blow ring or nozzles can be assigned, which by means of Exhaust air, for example from the post-filter, can be fed.
- blow nozzles can also be used in the area of the locks be additionally provided. This exposure to air can effectively an exit of the powder / air mixture from the Cabin can be prevented in the most energy-saving way possible.
- Blow nozzles may also be in the area of the locks Cabin height direction may be provided.
- the top of the cabin is preferably by means of a lid can be closed, which is preferably in one piece trained and attached to the cleaning device.
- the top of the cabin is automatically at the intended Use of the cleaning device closed to one tightly closed container interior for carrying out the To have cleaning work.
- one part forms the cabin wall a rear wall of the central powder preparation and Utilities, and it's a communication port to the interior of the cabin, which by means of a Interior of the cabin openable flap is closable.
- a such design allows that in the central powder processing and Excess excess accrued Powder in case of color change by opening the Access opening to the interior, vacuumed and then can be recovered via the powder cycle. This allows the effective use of the powder for the Increase powder coating. Of course this will Connection opening then closed using the flap when the necessary cleaning work with the help of the invention Cleaning device can be carried out fully automatically should.
- Flaps designed so that they seal on their sealing edges have so that the interior of the cabin when closed Flaps closed reliably and also pressure-tight is what especially for performing wet cleaning work with the help of the cleaning device according to the invention is an advantage.
- cleaning facilities with specified, which to the cross-sectional shape and the Height of the powder coating booth with respect to the outline are adapted and do not need to move vertically.
- these can be fixed or around their longitudinal axis are used in rotation, and / or such a cleaning device can also be an oscillating movement around the Execute the longitudinal axis and / or in the lateral direction.
- the spray devices opposite wall or wall areas preferably non-conductive should be to prevent charging.
- the corresponding walls or wall areas could be made of non-conductive Material can be made or it can anyway a non-conductive coating on the entire surface or also be provided only on partial areas. Therefore, the Unloading cabin by itself and charging can be suppressed will be guaranteed as well as safe operation.
- the Space can be circular in cross section of the cabin or be square-shaped.
- the cabin forms a structure similar to a standing one Cylinders, while having a square cross-sectional shape receives a tower-like configuration.
- the corners of one quadrangular cross-section are at least in the interior of the Powder coating booth preferably rounded or beveled.
- Powder coating booth arranged slots by means of at least a flap that can be opened to the outside can be closed, whereby the flap directly limits the respective slot.
- Sizing allows the slots in the event of cleaning can be sealed, so that according to a preferred Embodiment the cabin with closed slots forms closed container, the inner walls of which by means of a for example cleaning device movable in the vertical direction are preferably automatically cleaned, whereby it is avoided that powder dust escape during cleaning can to minimize the workload.
- a fixed slot could be in a Openable door can be provided, which for carrying out the Cleaning work can be locked in a suitable manner.
- the powder coating booth designed to significantly reduce one Has floor space and that it is also compared to conventional coating booths encloses reduced internal volume. So the Cabin has a reduced air flow volume and the operation will much more energy efficient. Furthermore, such a Designing a powder coating booth also effective and automatic cleaning of the inner walls on structurally simple Way, by a self-centering cleaning device What is used is a time-saving cleaning on automatic Way allowed.
- a powder coating booth designated as a whole by 1 shown which is a circular or optionally has an oval cross-section and in shape about a standing cylinder is formed.
- the powder coating booth 1 has a small footprint 2 and is columnar.
- the material to be coated is in the direction of flow A by the one formed by the powder coating booth 1 Moving interior in an automatic mode.
- This Powder spraying devices 4 are known per se and allow them a powder coating even with one directly on a line opposite arrangement of the powder spraying devices 4.
- Each slot 3 is assigned a flap 5, which at Coating shop is open to the outside.
- a fixed slot in an openable door for the implementation of the powder spraying device (s) 4 is provided.
- the powder spraying device (s) 4 are with a central powder preparation and supply facility 6, a so-called "powder center", which is arranged in the illustrated embodiment is that part of the cabin wall is the back wall of this central one Powder preparation and supply device 6 forms. How for example in a broken line in Figure 6 in general Is entered, there is a connection opening in the area of the central powder preparation and supply device 6 7 available to the interior of the cabin 1, which by means of a Flap 8 can be opened and closed.
- the ceiling surface 9 of the powder coating booth 1 a slot-shaped passage 10, which is in Passage direction A extends.
- a conveyor frame 11 on which not shown and Good to be coated is arranged.
- this conveyor frame 11 with the attached to the material to be coated through the interior of the Powder coating booth 1 during continuous operation in the direction of passage A through and on the powder spraying devices 4 passed by.
- the Ceiling surface 9 is omitted so that it is open at the top.
- annular Air blowing device 40 and / or it can also additionally Blow nozzles 41 may be arranged in the central region.
- the ring-shaped Air blowing device 40 has an annular base body and several nozzle openings, not shown, which such are designed and oriented so that they have air towards the Blow inside the powder coating booth 1.
- the ring-shaped Air blowing device 40 and / or the blowing nozzles 41 can also be used Exhaust air from the post-filter, i.e. with ultra-pure air, is fed.
- an outwardly projecting edge 42 is formed which forms a kind of pocket 43.
- FIG. 2a Detail shown in an enlarged view. If how for example, shown in Figure 3 of the drawing Cleaning device 20 a scraper 25 or a scraper lip (not shown), this stripper can 25 in the pocket-like expanded space 43 at the end of the cleaning work are inserted, and with a sealing part 45, which is provided on the cleaning device 20 (see FIG. 2a) the pocket-shaped space 43 can then be sealed.
- nozzles 47 which are used as cleaning nozzles, can be designed, for example, as blowing nozzles into the tightly closed pocket-shaped space 43 Cleaning medium, such as compressed air or the like (see still description below), are introduced, with the Support, if necessary, suction can take place.
- Cleaning medium such as compressed air or the like (see still description below)
- suction can take place.
- An outlet 48 can then contain the derived powder Exhaust air flow can be supplied to a cyclone or the like for example to enable recovery.
- the nozzles 47 can be opposite or offset from each other be arranged and of course are formed over the scope of the pocket-shaped space 43 several such nozzles 47 and optionally several outlets 48 are also provided. With the help of this
- the scraper 25 can be designed even at the end of the cleaning process be cleaned, thereby ensuring that over the scraper 25 does not contaminate the powder at a further color changes are caused.
- the powder coating booth 1 in the illustrated Embodiment on the inlet side and outlet side in the direction of flow A seen a lock 13.
- the lock 13 includes one preferably fixed floor 14 and door-shaped flaps 15, which rotates on the base body of the powder coating booth 1 are arranged.
- blowing nozzles 46 are arranged. These blow nozzles 46 direct an air flow in the direction of the interior of the powder coating booth and thus prevent 13 when the lock is open an escape of the powder / air mixture from the interior of the Powder coating booth 1, similar to the one above described embodiment, in which the powder coating booth 1 is open at the top.
- the design of the lock 13 on the outlet side can be made in the same or similar manner so that one then, if necessary, also a post-coating station through the lock 13 can provide.
- the post-coating station thus formed or pre-coating place is optionally from accessible on the right or left depending on the requirements, why the door-shaped flaps 15 opened accordingly getting closed.
- the Bottom area 16 of the powder coating booth 1 preferably funnel-shaped, and it is a connection with one Powder outlet 17 or optionally with a liquid outlet line 18 producible.
- the floor can be flat or be slightly inclined. With the help of no closer shown pivoting slides or sliding devices or The same may be the case with cleaning Powder can be conveyed to the powder outlet 17, for example.
- the powder coating booth not shown in detail has a flat bottom 57
- the powder during the Operation by means of a floor cleaning device 58 in the direction of a suction channel 59, which, for example with a downstream cyclone, not shown connected is.
- the floor cleaning device 58 shown in the example shown comprises a curved, preferably spiral-shaped clearing arm 60, on which stripping devices, such as brushes or the like and / or blowing devices can be provided.
- this clearing arm 60 is approximately vertical extending axis 61 in the interior of the powder coating booth moves that the flat bottom 57 completely during a complete rotation of the clearing arm 60 about the axis of rotation 61 is swept over.
- a flat floor can also be used 57 of a powder coating booth automatically cleaned become.
- the powder coating booth 1 has a compact design and in particular a relatively small footprint. Therefore you get one from the powder coating booth 1 enclosed reduced volume, so that the Powder coating booth 1 with a reduced air balance operates from only 25% of the previous or less. Through this reduction in the power volume you get one considerable energy savings when operating the powder coating booth 1. In particular, that of the invention achievable more favorable air budget for the powder coating booth 1 also justified that much smaller opening areas are present, the length of the slots 3, 3 'is greatly reduced, and also the number of slots 3, 3 'much less than in conventional powder coating booths. On the other hand the pre- and post-coating stations are completely eliminated.
- FIG. 8 In the illustration according to FIG. 3 and that which will be explained later Figure 8 are preferred embodiments of an overall with 20 designated cleaning device shown, which a automatic cleaning of the inside walls of the powder coating booth 1 allowed. If, for example, a powder change is to be made, the flaps 5 for the powder spray devices 4 and the door-shaped flaps 15 of the locks 13 closed.
- the connection opening 7 from the central powder preparation and supply device 6 to the interior of the Powder coating booth 1 can be opened by opening the flap 8 be exposed, and that in the central powder processing and Supply device 6 accumulated excess powder can enter the interior of the powder coating booth, sucked in and via the powder outlet 17 to the powder circuit Recovery are discharged.
- FIG. 3 An example is the cleaning device designated as a whole with 20 retracted, using a plug-shaped Seal 21 of the slot-shaped passage 10 in the ceiling area 9 of the powder coating booth 1 are closed automatically which can be removed from the cleaning device 20 can.
- the cleaning device 20 is then in the interior of the Powder coating booth 1 in the vertical direction from above moved down and possibly back, with the preferred 3 a telescopic arrangement 22 for this purpose is available.
- Nozzles 23 can be arranged on the cleaning device 20 for wet cleaning of the inside walls of the powder coating booth 1, brushes 24, sponges or the like and / or scrapers 25 may be provided.
- this Cleaning device 20 depends on the geometric conditions and the application purposes, but in particular on automatic cleaning of the interior of the powder coating booth 1 dry in the vertical direction, for example using compressed air and / or suction air, ionized air and / or wet, for example with the help of water and additives can be carried out.
- wet cleaning can possibly Hot air and / or room air in addition to accelerating the Cleaning process used for example by means of driving nozzles become. Because all for the intended operation of the powder coating booth 1 openings for powder coating at the powder coating booth 1 with associated devices are closed, the powder coating booth 1 forms one closed container, which is effective and automatic Way can be cleaned dry and wet.
- the liquid outlet line 18 in the bottom region 16 provided which can be opened with the aid of a flap 26 when previously the dry stripped powder from the Inner wall of the powder coating booth 1 and optionally from the central powder preparation and supply device 6 has been conveyed to the powder outlet 17.
- the at Wet cleaning device 20 introduced cleaning liquid on the bottom of the powder coating booth 1 reliably discharged via the liquid outlet line 18 become. With wet cleaning, this can be done using hot air and / or accelerate room air and / or blow-off nozzles.
- FIG 4 is a schematic cross-sectional view of a another preferred embodiment of a total of 1 ' designated powder coating booth shown.
- this powder coating booth 1 On the opposite Wall areas for the introduction of the powder spraying devices 4 ' a double flap arrangement in a mirror-image arrangement, which comprise at least two flaps of different sizes.
- the flap 5 ' provided in the above illustration is small and serves to open and close the assigned slot 3 'for performing the powder spraying devices 4 '.
- a larger flap 30 on each side which also, as in broken lines is shown in Figure 4, can be opened to the outside.
- the powder spraying device (s) can be horizontal or vertical be arranged side by side or one above the other.
- a connection of two flaps 5 ' is shown schematically in FIG. and 30 for example from FIG. 4 in the closed position clarifies.
- the joint of the flap 5 ', 30 corresponding seals 31 are provided on the associated sides, which is a reliable in the closed position of the flaps 5 ', 30 tight closure of the interior of the powder coating booth 1 'ensure.
- you can also from the representation different seals are used, and of course are the same or similar as well as corresponding seals on the sealing edges of the other provided if necessary Flaps of the powder coating booth construction 1, 1 ' provided for the cleaning process and use of the Cleaning device 20 to a tightly closed container have, which is formed by the powder coating booth 1, 1 ' becomes.
- FIG. 6 shows a further embodiment variant of an overall shown with 1 '' powder coating booth.
- the consistent with the above embodiments Details are not explained again, only the essential differences.
- the same or similar Parts are therefore given the same reference numerals in FIG. 6.
- the powder coating booth 1 ′′ they are at least one Lock 13 adjacent cabin wall areas to the outside foldable, like this with the total designated 32 Flap arrangement is shown that the above and Cleaning device 20 shown schematically in FIG Flow direction A or laterally into the powder coating booth 1 '' insertable and retractable. Like broken ones Lines are shown, the valve assembly 32 allows which optionally with the arrangements described above for example according to Figure 4, can be linked that a so large opening area at the powder coating booth 1 '' can be exposed that the cleaning device 20 by the Side into the interior of the powder coating booth 1 '' is moved into it.
- the cleaning device 20 is located in the interior of the powder coating booth 1 '' Flap arrangement 32 closed again and in the with pulled Position shown in line, the door-shaped Flaps 15 of the locks 13 are closed and flap 8 for the connection opening 7 to the powder preparation and Supply device 6 can be opened.
- the door-shaped Flaps 15 of the locks 13 are closed and flap 8 for the connection opening 7 to the powder preparation and Supply device 6 can be opened.
- FIG. 7 shows a sectional view similar to that of FIG. 6 another embodiment of a powder coating booth 1'''.
- the powder coating booth 1 ''' is square in cross section.
- the inner edge areas with regard to a effective cleaning rounded or beveled as shown.
- a corresponding flap arrangement 32 ' similar to that in FIG Area of at least one lock 13 a corresponding flap arrangement 32 'provided which the insertion of the cleaning device 20 'from the side with the flap arrangement open 32 'allowed.
- FIG 8 serves to illustrate a further embodiment a cleaning device designated overall by 20 ′′.
- This Cleaning device 20 '' is in terms of height and cross-sectional shape to the corresponding design of those designated there with 1 '' '' Adjusted powder coating booth.
- the cleaning device 20 ′′ has an example, for example basket-shaped support structure 50, on which optionally Brush inserts rotatable about their own axes 51 are provided.
- This cleaning device is used for cleaning 20 '' essentially fixed in the interior of the Powder coating booth 1 '' '' arranged.
- This cleaning facility 20 '' covers all interior wall surfaces for cleaning the powder coating booth 1 '' ''.
- the cleaning device 20 ′′ can rotate about its Execute longitudinal axis.
- This cleaning device 20 ′′ is similar designed, for example, like a brush arrangement that at Vehicle wash systems, for example, is used. Otherwise the further details, which are shown in FIG. already above in connection with other design forms a powder coating booth explained.
- FIG 9 is a schematic side view preferred embodiment of a powder spray device 4 '' shown, which includes, for example, finger-shaped spray parts.
- the slot or formed in each case in the powder coating booth Feedthrough slot 3, 3 ' also during powder coating operation be reliably covered, although the Powder spraying devices 4 ′′, for example in FIG. 1 in vertical or, if necessary, also in a horizontal direction can move in a controlled manner.
- the total air budget of the powder coating booth can be configured 1, 1 ', 1' ', 1' '', 1 ''''' further improve, because practically in the area of the implementation on the wall surface almost air leakage is no longer possible.
- the invention is not based on the above described details of the preferred embodiments limited, but there are numerous changes and modifications possible, which the specialist will meet if necessary. So are also combined cross-sectional shapes besides round and square, like oval or the like possible. Furthermore, the Flap arrangements depending on the application, too partially omitted or designed differently, provided that for cleaning using the cleaning device 20, 20 ', 20' 'from the powder coating booth 1, 1', 1 '', 1 '' ', 1' '' ' 'a closed container is formed, which is a automatic cleaning without complex slide guides allowed and by closing the flaps at the same time Cleaning this with allows.
- At least the wall area (s) opposite the powder spray device (s) 4, 4 ', 4'' can be made of non-conductive material, for example an insulator.
- a coating made of non-conductive material can be applied to a conductive base material, as a result of which the manufacture can become significantly cheaper. This allows a much smaller distance to be selected between the part to be coated and the edge of the cabin, since the disruptive effect of the outer wall (powder is attracted to the outer wall by earthing) is avoided. The dimensions of the cabin can thus be reduced even further.
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Abstract
Description
Die Erfindung befaßt sich mit Pulverbeschichtungskabinen, welche insbesondere, aber nicht ausschließlich für den Durchlaufbetrieb bestimmt sind, und die beispielsweise auch für einen Handbeschichtungsbetrieb geeignet sind. Eine solche Pulverbeschichtungskabine hat wenigstens eine Pulversprüheinrichtung, welche mit wenigstens einer Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung verbunden ist. The invention is concerned with powder coating booths which in particular, but not exclusively for continuous operation are determined, and for example also for a manual coating operation are suitable. Such a powder coating booth has at least one powder spray device, which with at least one powder preparation and supply device connected is.
Eine Pulverbeschichtungskabine nach dem Oberbegriff des Anspruches
1 ist in US-A-5 149 373 beschrieben. Zur Vermeidung und Überwindung
von Schwierigkeiten einer Innenreinigung im Zusammenhang mit dem
Farbwechsel sind dort mehrere gesonderte Kabinengehäuse vorgesehen,
die bei jedem Farbwechsel insgesamt aus dem tragenden Grundgestell
ausgewechselt werden müssen. Das jeweilige Gehäuse ist zur Bevorratung
zusammenlegbar und kann wieder aufgefaltet werden, wenn es
als Kabine zur Pulverbeschichtung in den tragenden Grundrahmen
eingesetzt wird. Somit werden gesonderte Kabinengehäuse für jede
Farbe benötigt, und eine Innenreinigung des Kabinengehäuses erfolgt
nicht, sondern sie soll hiermit gerade vermieden werden.A powder coating booth according to the preamble of the
In US-A-4 715 314 ist ein Pulverbeschichtungsanlage beschrieben, welche zur Vereinfachung des Innenreinigungsvorganges der Kabine wenigstens Kabineninnenwände besitzt, welche aus einem nichthaftenden, elektrisch nicht leitenden Kunststoffmaterial bestehen. Ferner wird eine Reinigungseinrichtung vorgesehen, welche hängend an einer Transporteinrichtung oder einer Transportschiene in Längsrichtung durch die Pulverbeschichtungskabine zur Ausführung von Innenreingigungsarbeiten hindurchbewegt wird. Um bei einer Kabine mit nur einem Durchgang für die Werkstücke die Reinigungseinrichtung einführen zu können, wird sie zum Einführen vor dem Ausführen der Reinigungsarbeiten in vertikaler Richtung verschoben und um 90° gedreht. Zur Ausführung der Reinigungsarbeiten im Innenraum der Pulverbeschichtungskabine wird dann die Reinigungseinrichtung entlang der Kabinenlängsrichtung durch dieselbe hindurchbewegt.US-A-4 715 314 describes a powder coating installation which to simplify the interior cleaning process of the cabin has at least cabin interior walls made of a non-adhesive, electrically non-conductive plastic material. Furthermore, a cleaning device is provided, which is hanging on a transport device or a transport rail in Longitudinal direction through the powder coating booth for the execution of Internal cleaning work is moved through. To at a cabin the cleaning device with just one pass for the workpieces being able to introduce it becomes the introduction before executing the Cleaning work shifted in the vertical direction and by 90 ° turned. To carry out the cleaning work inside the The powder coating booth then becomes the cleaning device moved along the longitudinal direction of the cabin through the same.
Aus US-A-4 220 431 ist eine Ausführungsform einer Beschichtungskabine bekannt, welche eintritts- oder austrittsseitig eine automatisch öffen- und schließbare Schleuse zum Einbringen oder Austragen der beschichteten Gegenstände hat. Ferner sind in JP-A-5 192 619 schuppenförmige Blendenteile zur Abdeckung von Schlitzen in Sprühkabinen beschrieben. From US-A-4 220 431 is an embodiment of a coating booth Known which one on the entry or exit side Automatically openable and lockable lock for insertion or Discharge of the coated objects. Furthermore, in JP-A-5 192 619 scale-like cover parts for covering slots in Spray booths described.
Pulverbeschichtungskabinen der üblichen Bauart umfassen beispielsweise mehrere Pulversprüheinrichtungen, welche über die gesamte Höhe der Kabine hinweg verfahrbar sein müssen, und die auf gegenüberliegenden Wandbereichen der Kabine in nebeneinanderliegender Anordnung vorgesehen sein können. Auch gibt es Anlagen, welche sowohl zur Handbeschichtung als auch beim Automatikbetrieb eine oder mehrere Pulversprüheinrichtungen auf nur einer Wandseite angeordnet haben. In allen Fällen hat eine Pulverbeschichtungskabine einen großen Platzbedarf, und hat insbesondere je nach Anzahl der Pulversprüheinrichtungen eine beträchtliche Lange von beispielsweise über etwa 6 m. Bei der Integration einer derartigen Pulverbeschichtungskabine in eine Beschichtungsstraße ergeben sich wegen des großen Platzbedarfs, insbesondere an Bodenfläche, Schwierigkeiten hinsichtlich einer geeigneten Hallenauslegung. Auch ist im Hinblick auf das große Innenvolumen einer derartigen Pulverbeschichtungskabine ein großer Luftbedarf erforderlich, welcher dazu führt, daß leistungsstarke Absaugeeinrichtungen eingesetzt werden müssen, welche sich unwirtschaftlich auf den Betrieb der Pulverbeschichtungskabine auswirken. Powder coating booths of the usual type include, for example several powder spray devices, which over the entire height of the cabin must be movable, and the on opposite wall areas of the cabin in side by side Arrangement can be provided. Also there is Systems that are used for both manual coating and Automatic operation on one or more powder spray devices have arranged only one wall side. In all cases one has Powder coating booth takes up a lot of space, and has in particular depending on the number of powder spray devices considerable length of, for example, about 6 m. In the Integration of such a powder coating booth into one Coating line arise because of the large space requirement, especially on floor space, difficulties with a suitable hall layout. Also, in terms of the big one Internal volume of such a powder coating booth large air requirement required, which leads to powerful Suction devices must be used, which is uneconomical on the operation of the powder coating booth impact.
Weiterhin bereitet auch die Abreinigung der Innenwände einer derartigen Pulverbeschichtungskabine aufgrund der Größe Schwierigkeiten, welche beispielsweise beim Farbwechsel erforderlich ist, da hierfür geeignete automatisch arbeitende Abreinigungseinrichtungen mit großem konstruktiven Aufwand in Längsrichtung verfahrbar angeordnet werden müssen. (siche beispielsweise US-A-4 715 314) Daher wird in den meisten Fällen eine Abreinigung von Hand beim Farbwechsel vorgenommen, was aber zeit-und personalintensiv ist. Ferner kommt noch hinzu, daß heutzutage wesentlich häufiger ein Farbwechsel erforderlich ist, da häufig unterschiedliche Farbgebungen erwünscht sind und meist eine freie Farbwahl auch im Fertigteilbereich bei den Anwendern angeboten wird. Hierdurch wird es zunehmend wichtiger, den Gesichtspunkt der einfachen und zuverlässigen Abreinigung zu realisieren.Furthermore, the cleaning of the inner walls prepares one such powder coating booth due to the size difficulties which is required, for example, when changing colors is because suitable automatic cleaning devices are suitable for this with great design effort in the longitudinal direction must be arranged movably. (See, for example, US-A-4,715,314) Therefore, in most Cases are cleaned by hand when changing colors, but what is time and personnel intensive. Furthermore, that nowadays a color change is required much more often is because different colors are often desired and usually a free choice of color also in the precast area at the Is offered to users. This makes it increasingly important the aspect of simple and reliable cleaning realize.
Ferner gibt es heutzutage mehrere Finger umfassende Pulversprüheinrichtungen, welche unter Ausnutzung des Tribologieeffekts einen sehr gleichmäßigen und verstärkten Schleiereffekt im Kabineninnenraum erzeugen sowie größere Sprühhöhen und -weiten erreichen können.Furthermore, there are powder spray devices comprising several fingers nowadays, which taking advantage of the tribology effect a very even and intensified fog effect in the Generate cabin interior and larger spray heights and widths reachable.
Die Erfindung zielt darauf ab, unter Überwindung der zuvor geschilderten Schwierigkeiten eine Pulverbeschichtungskabine der gattungsgemäßen Art bereitzustellen, welche eine vereinfachte Abreinigung des Innenraums der Kabine ermöglicht einen reduzierten Platzbedarf hat und universell für den Automatikbetrieb und den Handbetrieb einsetzbar ist.The invention aims to overcome the previously difficulties described a powder coating booth to provide generic type, which simplified cleaning of the interior of the cabin enables a reduced one Space requirements and universal for automatic operation and Manual operation can be used.
Nach der Erfindung wird hierzu eine Pulverbeschichtungskabine mit
wenigstens einer Pulversprüheinrichtung bereitgestellt, welche
im Patentanspruch 1 angegeben ist.
Hierbei können vorzugsweise Pulversprüheinrichtungen
mit mehreren Sprühfingern eingesetzt werden,
welche den Tribologieeffekt beim Pulversprühvorgang nutzen.
Selbst bei verminderter Anzahl von Pulversprüheinrichtungen
erhält man eine größere Sprühhöhe und -weite sowie eine verstärkte
Schleierbildung.According to the invention, a powder coating booth is used for this purpose
provided at least one powder spraying device, which
is specified in
Die Auslegung der Pulverbeschichtungskabine hat einen wesentlich reduzierten Platzbedarf, insbesondere an Bodenfläche, da sie in Längsrichtung relativ kurz bemessen ist. Hierdurch läßt sich der zur Verfügung stehende Stellplatz für eine derartige Pulverbeschichtungskabine beträchtlich reduzieren und es ist ohne Schwierigkeiten eine Einbindung in eine Pulverbeschichtungsstraße möglich. Trotz der relativ kleinen Längserstreckung der Kabine kann mit Hilfe den vertikal übereinander angeordneten Pulversprüheinrichtungen, welche vorzugsweise auf gegenüberliegenden Wänden der Kabine angeordnet sind, ein ausreichend gleichmäßiger und dichter Schleier für die Pulverbeschichtung des Guts auf einer relativ kurzen Wegstrecke erzeugt werden, ohne größere Höhenabmessungen zu benötigen. Hierdurch erhält man eine kompakt ausgelegte Pulverbeschichtungskabine, welche auch ein geringeres Innenvolumen gegenüber bisher üblichen Pulverbeschichtungskabinen hat, so daß man günstigere Verhältnisse hinsichtlich des Lufthaushalts hat und die Einrichtungen hierfür sich konstengünstiger betreiben und beschaffen lassen, da man mit reduzierter Versorgungsleistung gegenüber den an sich bekannten Pulverbeschichtungskabinen auskommt und eine wesentliche Energieeinsparung erzielt wird. The design of the powder coating booth has a significantly reduced space requirement, in particular Floor area, since it is relatively short in the longitudinal direction. This allows the available parking space for considerably reduce such a powder coating booth and it is easy to incorporate into a powder coating line possible. Despite the relatively small length the cabin can be stacked vertically using the arranged powder spray devices, which preferably on opposite walls of the cabin are arranged, a sufficiently uniform and dense veil for powder coating of the property generated over a relatively short distance without needing larger height dimensions. Hereby you get a compact powder coating booth, which also has a lower internal volume compared to conventional powder coating booths so that you have more favorable conditions with regard to the air budget and the facilities for this operate more cheaply and get procured, since you with reduced supply compared to the powder coating booths known per se gets along and a substantial energy saving is achieved.
Durch die nach der Erfindung geschaffene Auslegung der Pulverbeschichtungskabine mit kleiner Grundfläche und säulenförmiger Bauweise wird somit auch die Abreinigung, insbesondere die automatische Abreinigung, wesentlich vereinfacht, und sie läßt sich effizienter durchführen, da man keine führungsschlittenähnlichen Konstruktionen der Reinigungseinrichtungen, die in Längsrichtung bewegbar sind, benötigt, sondern es läßt sich eine Reinigungseinrichtung einsetzen, welche gegebenenfalls nur in vertikaler Richtung verfahren zu werden braucht und sich an den Kabinenwänden somit selbstzentrierend führt.Due to the design of the powder coating booth created according to the invention with a small footprint and columnar Construction is thus also the cleaning, especially the automatic cleaning, much easier, and it leaves perform more efficiently because you do not Constructions of the cleaning devices used in Movable in the longitudinal direction are required, but it can use a cleaning device which if necessary, only to be moved in the vertical direction needs and self-centering on the cabin walls leads.
Bei einer Pulverbeschichtungskabine, welche für einen automatischen Durchlaufbetrieb bestimmt ist, und an der Deckenfläche einen Durchgang für ein Fördergestell, welches an einer Fördereinrichtung, wie einem Kettenförderer hängt, hat, wird ein derartiger schlitzförmiger Durchgang in der Deckenfläche beim bestimmungsgemäßen Einsatz der Reinigungseinrichtung vorzugsweise durch dieselbe automatisch dicht verschlossen, so daß auch bei einer für den Durchlaufbetrieb bestimmten Kabine sich eine Abreinigung in einem geschlossenen Behälter, gebildet durch die Kabine, durchführen läßt.With a powder coating booth, which is used for an automatic Continuous operation is determined, and on the ceiling surface a passage for a conveyor frame, which on a conveyor, how a chain conveyor hangs becomes one such a slit-shaped passage in the ceiling surface when Intended use of the cleaning device preferably automatically tightly closed by the same, so that also at a cabin intended for continuous operation Cleaning in a closed container, formed by the Cabin, can be carried out.
Die Fördereinrichtung kann eine Gelenkarm- oder Schwenkarmkonstruktion haben, wobei für die Anordnung einer Reinigungseinrichtung beispielsweise eine Doppelgelenkarmkonstruktion, ein Hilfsförderer oder dergleichen vorgesehen sein kann. Die Reinigungseinrichtung könnte sogar direkt mit den Förderer verbunden sein.The conveyor can be an articulated arm or swivel arm construction have, for the arrangement of a cleaning device for example a double articulated arm construction Auxiliary conveyor or the like can be provided. The Cleaning facility could even be directly with the conveyor be connected.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt die Reinigungseinrichtung eine Teleskopanordnung, mittels welcher die Reinigungseinrichtung in vertikaler Richtung im von der Kabine gebildeten Innenraum bewegbar ist.According to a preferred embodiment, the cleaning device comprises a telescopic arrangement, by means of which the cleaning device in the vertical direction in the formed by the cabin Interior is movable.
Gemäß einer alternativen Ausgestaltungsform kann die Reinigungseinrichtung hinsichtlich der Gestaltung an die Querschnittsform und die Höhe der Kabine angepaßt sein. Eine solche Reinigungseinrichtung kann zur Abreinigung feststehend angeordnet oder eingesetzt werden. Sie kann dann beispielsweise eine Drehbewegung um ihre Längsachse und/oder vorzugsweise eine geringfügige oszillierende Bewegung um die Längsachse und/oder in seitlicher Richtung ausführen. Zweckmäßigerweise kann die Reinigungseinrichtung eine korbförmige Stützkonstruktion auftweisen. Bei einer solchen Reinigungseinrichtung kann diese beispielsweise von der Seite her in die Kabine eingefahren werden, und die Abreinigung der Innenwand oder der Innenwände der Kabine kann schnell und vollständig mit einer großen Flächenerfassung durch die Reinigungseinrichtung erfolgen.According to an alternative embodiment, the cleaning device in terms of design to the cross-sectional shape and the height of the cabin must be adjusted. Such a cleaning device can be fixed for cleaning or be used. You can then, for example, a rotary movement about its longitudinal axis and / or preferably a slight one oscillating movement around the longitudinal axis and / or in the lateral Execute direction. The cleaning device can expediently have a basket-shaped support structure. At a Such a cleaning device, for example, from the Side retracted into the cabin, and cleaning the inside wall or the inside walls of the cabin can quickly and complete with a large area coverage by the cleaning facility respectively.
Bei der erfindungsgemäßen Auslegung der Pulverbeschichtungskabine lassen sich die Verschiedensten Auslegungsformen von Reinigungseinrichtungen einsetzen, welche mit Druckluft und/oder Saugluft und/oder naß betreibbar sind. Bei einem Farbwechsel Farbton in Farbton kann zur Reinigung insbesondere nur ionisierte Luft eingesetzt werden und die restliche Feinstaubanhaftung kann hierbei verbleiben.In the design of the powder coating booth according to the invention can be the various designs of cleaning equipment use which with compressed air and / or suction air and / or can be operated wet. When changing color in Hue can only be used for cleaning, especially ionized air can be used and the remaining particulate matter can stay here.
Da man nach dem Schließen der Schlitze für die Durchführung der Pulversprüheinrichtungen und dem Durchgang der Deckenfläche bei einem automatischen Durchlaufbetrieb einen dicht geschlossenen Behälter hat, wird bei der erfindungsgemäßen Pulverbeschichtungskabine es auf einfache Weise auch ermöglicht, daß die Reinigungseinrichtung naßarbeitend betrieben werden kann, um eine effizientere und zuverlässigere Abreinigung insbesondere beim Farbwechsel der Kabine zu gewährleisten Natürlich sind auch kombinierte Auslegungsformen der Reinigungseinrichtung, wie Druckluftbetrieb und Naßbetrieb, möglich.Since after closing the slots for carrying out the Powder spraying devices and the passage of the ceiling surface an automatic continuous operation a tightly closed Has container is in the powder coating booth according to the invention it also allows the cleaning device in a simple manner can be operated wet to make it more efficient and more reliable cleaning especially when changing colors the cabin to ensure, of course, are combined Design forms of the cleaning device, such as compressed air operation and wet operation, possible.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform überstreicht die Reinigungseinrichtung die Innenwände des geschlossenen Behälters, und insbesondere können Schwammteile, Düsen oder dergleichen an derselben vorgesehen sein.According to a preferred embodiment, the Cleaning device the inner walls of the closed container, and in particular sponge parts, nozzles or the like can be attached the same may be provided.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform der Pulverbeschichtungskabine ist der Bodenbereich der Kabine trichterförmig ausgebildet, und es sind ein Pulverauslaß sowie gegebenenfalls eine verschließbare Öffnung zur Flüssigkeitsausleitung beim Naßreinigen vorhanden. Bei dieser Auslegung kann bei der Abreinigung mit Hilfe der automatisch arbeitenden Reinigungseinrichtung das an den Wandflächen der Kabine abgestreifte oder abgeblasene Pulver zu dem Pulverauslaß befördert, abgesaugt und gegebenenfalls rückgewonnen werden. Für den Fall einer nachgeschalteten naßarbeitenden Reinigungseinrichtung ist auch eine Abführung der Flüssigkeit am Bodenbereich der Kabine durch die trichterförmige Ausgestaltung möglich, so daß sich die Abreinigungsarbeiten mit Wiedergewinnung des Pulvers vollautomatisch durchführen lassen. According to a further advantageous embodiment of the Powder coating booth is the floor area of the booth funnel-shaped, and there is a powder outlet as well if necessary, a closable opening for liquid discharge available when wet cleaning. With this interpretation can cleaning with the help of the automatic cleaning device the stripped on the wall surfaces of the cabin or blown off powder is conveyed to the powder outlet, suctioned off and if necessary be recovered. In the event of a downstream wet-working cleaning device is also a Drainage of the liquid at the bottom of the cabin through the funnel-shaped design possible, so that the cleaning work fully automatic with powder recovery have it carried out.
Vorzugsweise ist bei der Pulverbeschichtungskabine in Durchlaufrichtung des zu beschichtenden Guts einlaßseitig und auslaßseitig der Kabine eine Schleuse angeordnet, welche zu einem Nachbeschichtungsplatz oder einem Vorbeschichtungsplatz umwandelbar ist. Diese Schleuse(n) sind natürlich derart ausgelegt, daß sie dicht geschlossen werden können, wenn eine Abreinigung des Kabineninnenraums vorgenommen wird Wesentlich bei dieser bevorzugten Auslegungsform ist aber die Tatsache, daß diese Schleusen eine Doppelfunktion haben und zusätzlich noch zu einem Nachbeschichtungsplatz oder einem Vorbeschichtungsplatz umwandelbar sind, an welchen wahlweise nach Konfiguration der zu beschichtenden Teile eine Manuelle Vor- oder Nachbeschichtung gegebenenfalls wahlweise von rechts oder links zugänglich auch bei laufender Anlage im Bedarfsfall vorgenommen werden kann. Hierdurch läßt sich die erfindungsgemäße Pulverbeschichtungskabine universell auf einfache Weise an die gutspezifischen Eigenheiten anpassen. Vorzugsweise ist der Schleusenboden hierbei feststehend ausgebildet.The powder coating booth is preferably in the direction of flow of the material to be coated on the inlet side and arranged on the outlet side of the cabin, which to a Post-coating station or a pre-coating station convertible is. These lock (s) are of course designed such that they can be closed tightly when cleaning the Cabin interior is made essential with this preferred design is the fact that this Locks have a double function and in addition to one Post-coating station or a pre-coating station convertible on which, depending on the configuration of the coating parts a manual pre or post coating optionally also accessible from the right or left can be carried out when the system is running, if necessary. This enables the powder coating booth according to the invention universally in a simple way to the well-specific Adapt peculiarities. The lock floor is preferably here firmly trained.
Eine weitere bevorzugte Auslegungsform der Pulverbeschichtungskabine nach der Erfindung ermöglicht eine einfache Umwandlung von Handbeschichtungsbetrieb auf Automatikbeschichtungsbetrieb und umgekehrt. Bei dieser bevorzugten Auslegungsform sind in den den Pulversprüheinrichtungen zugeordneten, gegenüberliegenden Wandbereichen der Kabine in spiegelbildlicher Anordnung aneinandergrenzende Klappen unterschiedlicher Größe für den Handbetrieb und/oder Automatikbetrieb vorgesehen. Die aneinandergrenzenden Klappen lassen sich alle in Richtung nach außen öffnen. Zu dem Automatikbetrieb reicht das Öffnen der kleiner bemessenen Klappe aus, um den entsprechenden Schlitz für den Durchgang der Pulversprüheinrichtung freizulegen. Bei einem Einsatz der Pulverbeschichtungskabine beim Handbetrieb wird dann auch die größer bemessene Klappe zusätzlich geöffnet, und der Kabineninnenraum ist für die handbetriebene(n) Pulversprüheinrichtung(en) zugänglich, wobei dank der spiegelbildlichen Anordnung der Klappen die an den gegenüberliegenden Wandflächen einzusetzenden handbetriebene(n) Pulversprüheinrichtung(en) in Längsrichtung versetzt zueinander zur Einwirkung auf das Gut gebracht werden können. Hierdurch wird eine wechselseitige Behinderung beim Arbeiten der handbetriebenen Sprüheinrichtungen an den gegenüberliegenden Flächen vermieden. Die Pulversprüheinrichtungen können direkt einander gegentiberliegend angeordnet sein, und beispielsweise in vertikaler Richtung gegebenenfalls synchron bewegbar sein. Hierbei kann eine Art eines "Drückereffekts" aufgrund der Elektrostatik hervorgerufen werden. Bei gewissen Anwendungsfällen kann sogar eine Anordnung der Sprüheinrichtung(en) an einer Wandfläche der Kabine ausreichen.Another preferred design of the powder coating booth according to the invention allows easy conversion from Manual coating operation on automatic coating operation and vice versa. In this preferred embodiment, the Opposite wall areas assigned to powder spraying devices adjoining the cabin in a mirror-image arrangement Flaps of different sizes for manual operation and / or automatic operation is provided. The contiguous Flaps can all be directed outwards to open. For automatic operation, opening the smaller one is sufficient sized flap to make the appropriate slot for the Expose the passage of the powder spraying device. At a The powder coating booth is then used in manual mode also opened the larger flap, and the Cabin interior is for the hand-operated powder spraying device (s) accessible, thanks to the mirror image Arrangement of the flaps on the opposite wall surfaces manual powder spraying device (s) to be used in Longitudinally offset from each other to act on the good can be brought. This creates a mutual Disability when working the hand-operated spray devices avoided on the opposite surfaces. The powder sprayers can be arranged directly opposite one another be, and for example in the vertical direction if necessary be synchronously movable. Here, a type of "pusher effect" caused by electrostatics. At In certain applications, an arrangement of the spray device (s) can sufficient on one wall surface of the cabin.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltungsform der Pulverbeschichtungskabine nach der Erfindung sind die an die Schleusen angrenzenden Kabinenwandbereiche derart nach außen klappbar, daß eine so große Öffnung gebildet wird, daß sich die Reinigungseinrichtung seitlich in die Kabine einführen und einfahren läßt. Natürlich kann die Pulverbeschichtungskabine nach der Erfindung auch derart ausgelegt sein, daß die Reinigungseinrichtung von oben eingefahren wird.According to a further embodiment of the powder coating booth according to the invention are those adjacent to the locks Cabin wall areas can be folded outwards in such a way that such a large one Opening is formed that the cleaning device Insert laterally into the cabin and retract. Naturally can also the powder coating booth according to the invention be designed so that the cleaning device is retracted from above becomes.
Wenn die Pulverbeschichtungskabine derart ausgelegt ist, daß die Reinigungseinrichtung von oben in den Kabineninnenraum hineinbewegt wird, so ist die Kabine vorzugsweise oben offen. Bei einer solchen Ausgestaltungsform kann der oben offenen Seite der Kabine ein Blasring oder es können Düsen zugeordnet sein, welche mittels Abluft, beispielsweise vom Nachfilter, gespeist werden können. Gegebenenfalls können auch im Bereich der Schleusen Blasdüsen zusätzlich vorgesehen sein. Durch diese Luftbeaufschlagung kann in wirksamer Weise ein Austritt des Pulver/Luftgemisches aus der Kabine auf möglichst energiesparende Weise verhindert werden. Blasdüsen können im Bereich der Schleusen auch gegebenenfalls in Kabinenhöhenrichtung vorgesehen sein.If the powder coating booth is designed so that the Cleaning device moved into the cabin interior from above the cabin is preferably open at the top. At a Such an embodiment can be the open top side of the cabin a blow ring or nozzles can be assigned, which by means of Exhaust air, for example from the post-filter, can be fed. If necessary, blow nozzles can also be used in the area of the locks be additionally provided. This exposure to air can effectively an exit of the powder / air mixture from the Cabin can be prevented in the most energy-saving way possible. Blow nozzles may also be in the area of the locks Cabin height direction may be provided.
Wenn die Reinigungseinrichtung bei der erfindungsgemäßen Pulverbeschichtungskabine, welche in vertikaler Richtung von oben nach unten arbeitet, von der Oberseite der Kabine her eingeführt werden soll, ist vorzugsweise die Oberseite der Kabine mittels eines Deckels verschließbar, welcher vorzugsweise einteilig ausgebildet und an der Reinigungseinrichtung angebracht ist. Somit wird die Oberseite der Kabine automatisch beim bestimmungsgemäßen Einsatz der Reinigungseinrichtung verschlossen, um einen dicht geschlossenen Behälterinnenraum für die Durchführung der Reinigungsarbeiten zu haben.If the cleaning device in the invention Powder coating booth, seen in the vertical direction from above works down, introduced from the top of the cabin should be, the top of the cabin is preferably by means of a lid can be closed, which is preferably in one piece trained and attached to the cleaning device. Thus, the top of the cabin is automatically at the intended Use of the cleaning device closed to one tightly closed container interior for carrying out the To have cleaning work.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform bildet ein Teil der Kabinenwand eine Rückwand der zentralen Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung, und es ist eine Verbindungsöffnung zum Innenraum der Kabine vorhanden, welche mittels einer zum Innenraum der Kabine öffenbaren Klappe verschließbar ist. Eine derartige Auslegung gestattet, daß das in der zentralen Pulveraufbereitungs-und Versorgungseinrichtung angefallene überschüssige Pulver im Falle des Farbwechsels durch Öffnen der Verbindungsöffnung zum Innenraum gelangen, abgesaugt und dann über den Pulverkreislauf wieder zurückgewonnen werden kann. Hierdurch läßt sich die effektive Ausnutzung des Pulvers für die Pulverbeschichtung steigern. Selbstverständlich wird diese Verbindungsöffnung dann mit Hilfe der Klappe geschlossen, wenn die erforderlichen Reinigungsarbeiten mit Hilfe der erfindungsgemäßen Reinigungseinrichtung vollautomatisch durchgeführt werden sollen.According to a further preferred embodiment, one part forms the cabin wall a rear wall of the central powder preparation and Utilities, and it's a communication port to the interior of the cabin, which by means of a Interior of the cabin openable flap is closable. A such design allows that in the central powder processing and Excess excess accrued Powder in case of color change by opening the Access opening to the interior, vacuumed and then can be recovered via the powder cycle. This allows the effective use of the powder for the Increase powder coating. Of course this will Connection opening then closed using the flap when the necessary cleaning work with the help of the invention Cleaning device can be carried out fully automatically should.
Ferner sind die bei der erfindungsgemäßen Kabine vorgesehenen Klappen derart ausgelegt, daß sie an ihren Dichtkanten Abdichtungen haben, so daß der Innenraum der Kabine bei geschlossenen Klappen zuverlässig dicht und auch druckdicht abgeschlossen ist, was insbesondere für die Durchführung von Naßreinigungsarbeiten mit Hilfe der erfindungsgemäßen Reinigungseinrichtung von Vorteil ist. Furthermore, those provided in the cabin according to the invention are provided Flaps designed so that they seal on their sealing edges have so that the interior of the cabin when closed Flaps closed reliably and also pressure-tight is what especially for performing wet cleaning work with the help of the cleaning device according to the invention is an advantage.
Auch sind Auslegungsformen von Reinigungseinrichtungen mit angegeben, welche an die Querschnittsform und die Höhe der Pulverbeschichtungskabine hinsichtlich des Umrisses angepaßt sind und die sich nicht vertikal zu bewegen brauchen. Zur Abreinigung können diese feststehend oder um ihre Längsachse rotierend eingesetzt werden, und/oder eine derartige Reinigungseinrichtung kann auch eine oszillierende Bewegung um die Längsachse und/oder in seitlicher Richtung ausführen.Also are design forms of cleaning facilities with specified, which to the cross-sectional shape and the Height of the powder coating booth with respect to the outline are adapted and do not need to move vertically. For cleaning, these can be fixed or around their longitudinal axis are used in rotation, and / or such a cleaning device can also be an oscillating movement around the Execute the longitudinal axis and / or in the lateral direction.
Ferner hat es sich gezeigt, daß die den Sprüheinrichtungen gegenüberliegende Wand oder Wandbereiche vorzugsweise nichtleitend sein sollten, um eine Aufladung zu verhindern. Hierzu könnten die entsprechenden Wände oder Wandbereiche aus nichtleitendem Werkstoff hergestellt werden oder es kann jedenfalls eine nichtleitende Beschichtung auf den gesamten Flächen oder auch nur auf Teilbereichen vorgesehen sein. Daher kann sich die Kabine von selbst entladen und eine Aufladung kann unterdrückt werden sowie ein ungefährlicher Betrieb gewährleistet werden. Furthermore, it has been shown that the spray devices opposite wall or wall areas preferably non-conductive should be to prevent charging. For this the corresponding walls or wall areas could be made of non-conductive Material can be made or it can anyway a non-conductive coating on the entire surface or also be provided only on partial areas. Therefore, the Unloading cabin by itself and charging can be suppressed will be guaranteed as well as safe operation.
In Abhängigkeit von dem zu beschichtenden Gut oder von den Platzverhältnissen kann die Kabine im Querschnitt kreisförmig oder viereckförmig ausgebildet sein. Bei einem kreisförmigen Querschnitt bildet die Kabine ein Gebilde ähnlich eines stehenden Zylinders, während man bei einer viereckigen Querschnittsgestalt eine turmartige Ausgestaltung erhält. Die Ecken bei einem viereckigen Querschnitt sind wenigstens im Innenraum der Pulverbeschichtungskabine vorzugsweise ausgerundet bzw. abgeschrägt.Depending on the material to be coated or on the Space can be circular in cross section of the cabin or be square-shaped. With a circular Cross-section, the cabin forms a structure similar to a standing one Cylinders, while having a square cross-sectional shape receives a tower-like configuration. The corners of one quadrangular cross-section are at least in the interior of the Powder coating booth preferably rounded or beveled.
Vorzugsweise sind die in den gegenüberliegenden Wandbereichen der Pulverbeschichtungskabine angeordneten Schlitze mittels wenigstens einer zur Außenseite öffenbaren Klappe verschließbar, wobei die Klappe den jeweiligen Schlitz direkt begrenzt. Eine derartige Auslegung ermöglicht, daß im Falle des Abreinigens die Schlitze dicht verschlossen werden können, so daß gemäß einer bevorzugten Ausführungsform die Kabine bei verschlossenen Schlitzen einen geschlossenen Behälter bildet, dessen Innenwände mittels einer beispielsweise in vertikaler Richtung bewegbaren Reinigungseinrichtung vorzugsweise automatisch abreinigbar sind, wodurch vermieden wird, daß bei der Abreinigung Pulverstaub austreten kann, um die Arbeitsplatzbelastung zu minimieren.Preferably in the opposite wall areas Powder coating booth arranged slots by means of at least a flap that can be opened to the outside can be closed, whereby the flap directly limits the respective slot. Such Sizing allows the slots in the event of cleaning can be sealed, so that according to a preferred Embodiment the cabin with closed slots forms closed container, the inner walls of which by means of a for example cleaning device movable in the vertical direction are preferably automatically cleaned, whereby it is avoided that powder dust escape during cleaning can to minimize the workload.
Alternativ könnte ein fester Schlitz beispielsweise in einer öffenbaren Tür vorgesehen sein, welcher zur Durchführung der Reinigungsarbeiten auf geeignete Weise verschließbar ist. Alternatively, a fixed slot could be in a Openable door can be provided, which for carrying out the Cleaning work can be locked in a suitable manner.
Zusammenfassend wird nach der Erfindung die Pulverbeschichtungskabine derart ausgelegt, daß sie eine beträchtlich reduzierte Grundfläche hat und daß sie auch ein gegenüber üblichen Beschichtungskabinen reduziertes Innenvolumen umschließt. Somit hat die Kabine ein reduziertes Luftleistungsvolumen und der Betrieb wird wesentlich energiesparender. Ferner ermöglicht eine derartige Auslegung einer Pulverbeschichtungskabine auch eine effektive und automatische Abreinigung der Innenwände auf konstruktiv einfache Weise, indem eine sich selbst zentrierende Reinigungseinrichtung elngesetzt wird, welche zeitsparend eine Reinigung auf automatische Weise gestattet. In summary, according to the invention, the powder coating booth designed to significantly reduce one Has floor space and that it is also compared to conventional coating booths encloses reduced internal volume. So the Cabin has a reduced air flow volume and the operation will much more energy efficient. Furthermore, such a Designing a powder coating booth also effective and automatic cleaning of the inner walls on structurally simple Way, by a self-centering cleaning device What is used is a time-saving cleaning on automatic Way allowed.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung sind gleiche oder ähnliche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen. Die Figuren der Zeichnung zeigen folgendes:
- Fig. 1
- eine schematische, perspektivische Gesamtansicht einer Pulverbeschichtungskabine nach der Erfindung,
- Fig. 2
- eine Seitenansicht der Pulverbeschichtungskabine zur Verdeutlichung im Automatik- und Durchlaufbetrieb bei geöffneter Schleuse,
- Fig. 2a
- eine vergrößerte Ausschnittsansicht des oberen und/oder unteren Endbereichs der Pulverbeschichtungskabine,
- Fig. 3
- eine schematische Längsschnittansicht der in Fig. 2 gezeigten Kabine mit mehreren unterschiedlichen Ausgestaltungsformen einer automatisch betreibbaren Reinigungseinrichtung,
- Fig. 4
- eine Querschnittsdarstellung einer weiteren Ausgestaltungsform einer Kabine mit mehreren, unterschiedlich groß bemessenen Klappen auf den gegenüberliegenden Wandbereichen für den Einsatz der Pulversprüheinrichtungen,
- Fig. 5
- ein schematisches Beispiel einer Verbindung von Klappen, welche im geschlossenen Zustand einen dichten Abschluß des Innenraums einer Pulverbeschichtungskabine gestatten,
- Fig. 6
- eine schematische Draufsicht einer weiteren bevorzugten Auslegungsform einer Pulverbeschichtungskabine, welche das Einfahren der Reinigungseinrichtung von der Seite her oder in Durchlaufrichtung der Kabine beim Automatikbetrieb gestattet,
- Fig. 7
- eine weitere Ausgestaltungsform einer Pulverbeschichtungskabine mit zugeordneter und von der Seite her einfahrbare Reinigungseinrichtung, welche im Querschnitt viereckig ausgebildet ist,
- Fig. 8
- eine schematische Längsschnittansicht einer alternativen Ausführungsform einer Reinigungseinrichtung,
- Fig. 9
- eine schematische Seitenansicht einer zweckmäßigen Ausgestaltungsform einer Pulversprüheinrichtung mit integrierter Abdeckung für den Durchführungsschlitz in der Kabinenwand, und
- Fig. 10
- eine perspektivische Ausschnittsansicht eines Bodenbereichs einer Pulverbeschichtungskabine mit einem Flachboden und einer zugeordneten Boden-Abreinigungseinrichtung.
- Fig. 1
- 1 shows a schematic, perspective overall view of a powder coating booth according to the invention,
- Fig. 2
- a side view of the powder coating booth for clarification in automatic and continuous operation with the lock open,
- Fig. 2a
- FIG. 2 shows an enlarged detail view of the upper and / or lower end region of the powder coating booth,
- Fig. 3
- 2 shows a schematic longitudinal sectional view of the cabin shown in FIG. 2 with several different embodiments of an automatically operated cleaning device,
- Fig. 4
- 1 shows a cross-sectional representation of a further embodiment of a cabin with several flaps of different sizes on the opposite wall areas for the use of the powder spraying devices,
- Fig. 5
- 1 shows a schematic example of a connection of flaps which, when closed, permit the interior of a powder coating booth to be sealed off,
- Fig. 6
- 1 shows a schematic top view of a further preferred design form of a powder coating booth which allows the cleaning device to be retracted from the side or in the direction of passage of the booth during automatic operation,
- Fig. 7
- a further embodiment of a powder coating booth with an associated cleaning device which can be moved in from the side and which is square in cross section,
- Fig. 8
- 2 shows a schematic longitudinal sectional view of an alternative embodiment of a cleaning device,
- Fig. 9
- is a schematic side view of an advantageous embodiment of a powder spraying device with an integrated cover for the through slot in the cabin wall, and
- Fig. 10
- a perspective cutaway view of a floor area of a powder coating booth with a flat floor and an associated floor cleaning device.
Unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2 wird eine bevorzugte
Ausführungsform einer insgesamt mit 1 bezeichneten Pulverbeschichtungskabine
gezeigt, welche einen kreisförmigen oder
gegebenenfalls oval ausgebildeten Querschnitt hat und in Form
etwa eines stehenden Zylinders ausgebildet ist. Die Pulverbeschichtungskabine
1 hat eine kleine Grundfläche 2 und ist
säulenförmig ausgestaltet. Wie mit einem Pfeil in Figur 1
dargestellt ist, wird das zu beschichtende Gut in Durchlaufrichtung
A durch den von der Pulverbeschichtungskabine 1 gebildeten
Innenraum bei einem Automatikbetrieb bewegt. An einer Wand oder
an gegenüberliegenden Wänden der Pulverbeschichtungskabine 1 ist
wenigstens ein Schlitz 3 zu sehen, durch welchen wenigstens eine
Pulversprüheinrichtung 4 geht, welche beispielsweise fingerförmige
Sprühteile hat, welche im Kabineninnenraum beispielsweise
in vertikaler Richtung übereinanderliegend angeordnet sind. Diese
Pulversprüheinrichtungen 4 sind an sich bekannt und sie gestatten
eine Pulverbeschichtung auch bei einer direkt auf einer Linie
gegenüberliegenden Anordnung der Pulversprüheinrichtungen 4.
Jedem Schlitz 3 ist eine Klappe 5 zugeordnet, welche beim
Beschichtungsbetrieb in Richtung nach außen geöffnet ist.
Obgleich nicht dargestellt ist, kann an Stelle der Anordnung
umfassend den Schlitz 3 und die Klappe 5 auch eine solche
Auslegung gewählt werden, daß beispielweise ein fester Schlitz
in einer öffenbaren Tür für die Durchführung der Pulversprüheinrichtung(en)
4 vorgesehen ist. Zur Durchführung der nachstehend
noch beschriebenen Reinigung ist dann dieser oder es sind diese
festen Schlitze verschließbar. Die Pulversprüheinrichtung(en) 4
sind mit einer zentralen Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung
6, einem sogenannten "Pulverzentrum" verbunden,
welches bei der dargestellten Ausführungsform derart angeordnet
ist, daß ein Teil der Kabinenwand die Rückwand dieser zentralen
Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung 6 bildet. Wie
beispielsweise in gebrochener Linie in Figur 6 in allgemeiner
Form eingetragen ist, ist im Bereich der zentralen Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung 6 eine Verbindungsöffnung
7 zum Innenraum der Kabine 1 vorhanden, welche mittels einer
Klappe 8 öffen- und verschließbar ist.Referring to Figures 1 and 2, one is preferred
Embodiment of a powder coating booth designated as a whole by 1
shown which is a circular or
optionally has an oval cross-section and in shape
about a standing cylinder is formed. The
Nach Figur 1 weist die Deckenfläche 9 der Pulverbeschichtungskabine
1 einen schlitzförmigen Durchgang 10 auf, welcher sich in
Durchlaufrichtung A erstreckt. Wie aus Figur 2 zu ersehen ist,
reicht im Durchlaufbetrieb durch diesen schlitzförmigen Durchgang
10 ein Fördergestell 11, an welchem nicht näher dargestelltes und
zu beschichtendes Gut angeordnet ist. Über eine Fördereinrichtung,
beispielsweise einen in Figur 2 angedeuteten Kettenförderer
12 oder dergleichen, wird dieses Fördergestell 11 mit dem
daran angebrachten zu beschichtenden Gut durch den Innenraum der
Pulverbeschichtungskabine 1 beim Durchlaufbetrieb in Durchlaufrichtung
A hindurch und an den Pulversprüheinrichtungen 4
vorbeigeführt. According to Figure 1, the
Wie in gebrochenen Linien in Figur 2 eingetragen ist, kann
beispielsweise bei der Pulverbeschichtungskabine 1 alternativ die
Deckenfläche 9 entfallen, so daß sie nach oben hin offen ist. In
einem gewissen Abstand über der Kabine 1 kann dann eine ringförmige
Luftblaseinrichtung 40 und/oder es können auch zusätzlich
im Mittelbereich Blasdüsen 41 angeordnet sein. Die ringförmige
Luftblaseinrichtung 40 hat einen ringförmigen Grundkörper und
mehrere, nicht näher dargestellte Düsenöffnungen, welche derart
gestaltet und ausgerichtet sind, daß sie Luft in Richtung zu dem
Innenraum der Pulverbeschichtungskabine 1 blasen. Die ringförmige
Luftblaseinrichtung 40 und/oder die Blasdüsen 41 können mit
Abluft vom Nachfilter, das heißt mit Reinstluft, gespeist werden.
Diese Luft verhindert, daß an der offenen Oberseite der Pulverbeschichtungskabine
1 im Beschichtungsbetrieb das Luft/Pulvergemisch
nach oben austreten kann. Bei einer solchen Konstruktion
der Pulverbeschichtungskabine erhält man nicht nur einen
vereinfachten Aufbau, da eine Deckenfläche 9 fehlt, sondern es
lassen sich auch Ecken und schwierig abzureinigende Stellen
vermeiden, um den Reinigungsvorgang, welcher nachstehend noch
näher erläutert wird, effizienter zu gestalten.As shown in broken lines in Figure 2, can
for example in the
Wie ferner noch in Figur 2 angedeutet ist, kann am oberen
und/oder unteren Ende der Längswandfläche der Pulverbeschichtungskabine
1 ein nach außen vorspringender Rand 42 ausgebildet
werden, welcher eine Art Tasche 43 bildet. In Figur 2a ist diese
Einzelheit in vergrößerter Darstellung gezeigt. Wenn, wie
beispielsweise in Figur 3 der Zeichnung gezeigt ist, die
Reinigungseinrichtung 20 einen Abstreifer 25 oder eine Abstreiferlippe
(nicht gezeigt) hat,, kann dieser Abstreifer 25 in
den taschenförmig erweiterten Raum 43 am Ende der Reinigungsarbeiten
eingeschoben werden, und mit einem Dichtteil 45, welches
an der Reinigungseinrichtung 20 vorgesehen ist (siehe Figur 2a)
kann dann der taschenförmige Raum 43 abgedichtet werden. Über
schematisch angedeutete Düsen 47, welche als Abreinigungsdüsen,
beispielsweise als Blasdüsen, ausgelegt sein können, kann dann
in den so dicht geschlossenen taschenförmigen Raum 43 ein
Reinigungsmedium, wie Druckluft oder dergleichen (siehe noch
nachstehende Beschreibung), eingebracht werden, wobei zur
Unterstützung gegebenenfalls eine Absaugung erfolgen kann. Über
einen Auslaß 48 kann dann der abgeleitetes Pulver enthaltende
Abluftstrom einem Zyklon oder dergleichen zugeführt werden, um
beispielsweise eine Rückgewinnung zu ermöglichen. Die Düsen 47
können einander gegenüberliegend oder versetzt zueinander
angeordnet sein und natürlich sind über den Umfang des gebildeten
taschenförmigen Raums 43 mehrere derartige Düsen 47 und gegebenenfalls
auch mehrere Auslässe 48 vorgesehen. Mit Hilfe dieser
Auslegung kann der Abstreifer 25 selbst am Ende des Reinigungsvorganges
gereinigt werden, wodurch sichergestellt wird, daß über
den Abstreifer 25 nicht Verunreinigungen des Pulvers bei einem
weiteren Farbwechsel verursacht werden.As is also indicated in FIG. 2, at the top
and / or lower end of the longitudinal wall surface of the
Ferner hat die Pulverbeschichtungskabine 1 bei der dargestellten
Ausführungsform einlaßseitig und auslaßseitig in Durchlaufrichtung
A gesehen eine Schleuse 13. Die Schleuse 13 umfaßt einen
vorzugsweise feststehenden Boden 14 und türenförmige Klappen 15,
welche drehbar am Grundkörper der Pulverbeschichtungskabine 1
angeordnet sind.Furthermore, the
Wie ferner beispielsweise aus Figur 1 zu ersehen ist, können im
Bereich der Längskanten und/oder der Querkanten der Schleuse 13
gegebenenfalls Blasdüsen 46 angeordnet werden. Diese Blasdüsen
46 lenken einen Luftstrom in Richtung des Innenraums der Pulverbeschichtungskabine
und verhindern somit bei offener Schleuse 13
einen Austritt des Pulver/Luftgemisches aus dem Innenraum der
Pulverbeschichtungskabine 1, ähnlich wie bei der voranstehend
geschilderten Ausführungsvariante, bei der die Pulverbeschichtungskabine
1 an der Oberseite offen ist.As can also be seen, for example, from FIG. 1, in
Area of the longitudinal edges and / or the transverse edges of the
Bei der in Figur 1 beispielsweise dargestellten Pulverbeschichtungskabine
1 sind die türenförmigen Klappen 15 der Schleuse 13
in einem derartigen Zustand gezeigt, daß von der Schleuse 13 ein
Vorbeschichtungsplatz gebildet wird, an welchem manuell eine
Vorbeschichtung an dem zu beschichtenden Gut ausgeführt werden
kann. Die Ausgestaltung der Schleuse 13 an der Auslaßseite kann
in gleicher oder ähnlicher Weise vorgenommen werden, so daß man
dann gegebenenfalls durch die Schleuse 13 auch einen Nachbeschichtungsplatz
bereitstellen kann. Der so gebildete Nachbeschichtungsplatz
oder Vorbeschichtungsplatz ist wahlweise von
rechts oder links entsprechend den Erfordernissen zugänglich,
wozu die türenförmigen Klappen 15 entsprechend geöffnet oder
geschlossen werden. Somit ist im Falle eines Vor- und/oder
Nachbeschichtungsplatzes wahlweise eine Zugänglichkeit von rechts
oder links möglich, während jeweils gegenüberliegend eine
Wandfläche als Gegenwand vorhanden ist, die von einer um etwa 90°
nach außen geöffneten türenförmigen Klappe 15 gebildet wird.In the powder coating booth shown in FIG. 1, for example
1 are the door-shaped
Wie schematisch in den Figuren 2 und 3 angedeutet ist, ist der
Bodenbereich 16 der Pulverbeschichtungskabine 1 vorzugsweise
trichterförmig ausgestaltet, und es ist eine Verbindung mit einem
Pulverauslaß 17 oder gegebenenfalls mit einer Flüssigkeitsauslaßleitung
18 herstellbar. Natürlich kann der Boden eben oder
geringfügig geneigt ausgebildet sein. Mit Hilfe von nicht näher
gezeigten Schwenkschiebern oder Schiebeeinrichtungen oder
dergleichen kann gegebenenfalls das bei der Abreinigung angefallene
Pulver beispielsweise zum Pulverauslaß 17 befördert werden.As indicated schematically in FIGS. 2 and 3, the
Wenn nach Figur 10 die nicht näher gezeigte Pulverbeschichtungskabine
einen Flachboden 57 hat, kann das Pulver während des
Betriebs mittels einer Boden-Reinigungseinrichtung 58 in Richtung
eines Absaugkanals 59 eingeräumt werden, welcher beispielsweise
mit einem nicht näher dargestellten nachgeschalteten Zyklon
verbunden ist. Die dargestellte Boden-Reinigungseinrichtung 58
umfaßt beim dargestellten Beispiel einen gekrümmten, vorzugsweise
spiralförmig ausgebildeten Räumarm 60, an welchem Abstreifeinrichtungen,
wie Bürsten oder dergleichen und/oder Blaseinrichtungen
vorgesehen sein können. Wie mit einem Pfeil in Figur
10 verdeutlicht, wird dieser Räumarm 60 um eine etwa vertikal
verlaufende Achse 61 derart im Innenraum der Pulverbeschichtungskabine
bewegt, daß der Flachboden 57 vollständig während einer
vollständigen Umdrehung des Räumarms 60 um die Drehachse 61
überstrichen wird. Durch diese Auslegung kann auch ein Flachboden
57 einer Pulverbeschichtungskabine automatisch abgereinigt
werden.If, according to FIG. 10, the powder coating booth not shown in detail
has a flat bottom 57, the powder during the
Operation by means of a
Wie sich aus den voranstehend erörterten Darstellungen ersehen
läßt, hat die erfindungsgemäße Pulverbeschichtungskabine 1 eine
kompakte Bauweise und insbesondere eine relativ kleine Grundfläche.
Daher erhält man ein von der Pulverbeschichtungskabine
1 eingeschlossenes vermindertes Volumen, so daß sich die
Pulverbeschichtungskabine 1 mit einem reduzierten Lufthaushalt
von nur noch 25 % des bisherigen oder weniger betreiben läßt.
Durch diese Reduzierung des Leistungsvolumens erhält man eine
beträchtliche Energieeinsparung beim Betreiben der Pulverbeschichtungskabine
1. Insbesondere ist der bei der Erfindung
erzielbare günstigere Lufthaushalt der Pulverbeschichtungskabine
1 auch damit begründet, daß wesentlich kleinere Öffnungsflächen
vorhanden sind, die Länge der Schlitze 3, 3' stark reduziert ist,
und auch die Anzahl der Schlitze 3, 3' wesentlich geringer als
bei bisher üblichen Pulverbeschichtungskabinen ist. Zum anderen
entfallen die Vor- und Nachbeschichtungsplätze gänzlich.As can be seen from the representations discussed above
lets, the
Bei der Darstellung nach Figur 3 sowie der später noch erläuterten
Figur 8 sind bevorzugte Ausführungsformen einer insgesamt mit
20 bezeichneten Reinigungseinrichtung gezeigt, welche ein
automatisches Abreinigen der Innenwände der Pulverbeschichtungskabine
1 gestattet. Wenn beispielsweise ein Pulverwechsel
vorzunehmen ist, werden die Klappen 5 für die Pulversprüheinrichtungen
4 und die türenförmigen Klappen 15 der Schleusen 13
geschlossen. Die Verbindungsöffnung 7 von der zentralen Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung 6 zu dem Innenraum der
Pulverbeschichtungskabine 1 kann durch Öffnen der Klappe 8
freigelegt werden, und das in der zentralen Pulveraufbereitungs- und
Versorgungseinrichtung 6 angefallene überschüssige Pulver
kann in den Innenraum der Pulverbeschichtungskabine eintreten,
eingesaugt und über den Pulverauslaß 17 zum Pulverkreislauf zur
Rückgewinnung abgeführt werden. Bei dem in Figur 3 gezeigten
Beispiel wird dann die insgesamt mit 20 bezeichnete Reinigungseinrichtung
eingefahren, wobei mittels einer stopfenförmigen
Dichtung 21 der schlitzförmige Durchgang 10 in der Deckenfläche
9 der Pulverbeschichtungskabine 1 automatisch verschlossen werden
kann, welche an der Reinigungseinrichtung 20 abgebracht sein
kann. Die Reinigungseinrichtung 20 wird dann in dem Innenraum der
Pulverbeschichtungskabine 1 in vertikaler Richtung von oben nach
unten und gegebenenfalls zurück bewegt, wobei bei der bevorzugten
Ausgestaltung nach Figur 3 eine Teleskopanordnung 22 hierzu
vorhanden ist. An der Reinigungseinrichtung 20 können Düsen 23
für eine Naßreinigung der Innenwände der Pulverbeschichtungskabine
1, Bürsten 24, Schwämme oder dergleichen und/oder Abstreifer
25 vorgesehen sein. Die nähere Ausgestaltungsform dieser
Reinigungseinrichtung 20 hängt von den geometrischen Gegebenheiten
und den Anwendungszwecken ab, wobei aber insbesondere auf
automatische Weise eine Abreinigung des Innenraums der Pulverbeschichtungskabine
1 in vertikaler Richtung trocken, beispielsweise
mittels Druckluft und/oder Saugluft, ionisierter Luft
und/oder naß, beispielsweise mit Hilfe von Wasser und Zusätzen
durchgeführt werden kann. Bei der Naßreinigung kann eventuell
Heißluft und/oder Raumluft zusätzlich zur Beschleunigung des
Reinigungsvorganges beispielsweise mittels Treibdüsen eingesetzt
werden. Da alle für den bestimmungsgemäßen Betrieb der Pulverbeschichtungskabine
1 zum Pulverbeschichten vorhandenen Öffnungen
an der Pulverbeschichtungskabine 1 mit zugeordneten Einrichtungen
verschlossen sind, bildet die Pulverbeschichtungskabine 1 einen
geschlossenen Behälter, welcher auf effektive und automatische
Weise sich trocken und naß abreinigen läßt. Bei einer Naßreinigung
ist im Bodenbereich 16 die Flüssigkeitsauslaßleitung 18
vorgesehen, welche mit Hilfe einer Klappe 26 öffenbar ist, wenn
zuvor das auf trockene Weise abgestreifte Pulver von der
Innenwand der Pulverbeschichtungskabine 1 und gegebenenfalls von
der zentralen Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung 6
zu dem Pulverauslaß 17 befördert worden ist. Somit kann die bei
naß arbeitender Reinigungseinrichtung 20 eingebracht Reinigungsflüssigkeit
an der Bodenseite der Pulverbeschichtungskabine 1
zuverlässig über die Flüssigkeitsauslaßleitung 18 abgeführt
werden. Bei einer Naßreinigung läßt sich diese mittels Heißluft
und/oder Raumluft und/oder Abblasdüsen beschleunigen.In the illustration according to FIG. 3 and that which will be explained later
Figure 8 are preferred embodiments of an overall with
20 designated cleaning device shown, which a
automatic cleaning of the inside walls of the
Diese ebenfalls nach der Erfindung wesentliche, sich selbst
zentrierende Reinigungseinrichtung 20 gestattet in Verbindung mit
der säulenförmigen Ausgestaltung der Pulverbeschichtungskabine
1 eine automatisch und effizient durchführbare Abreinigung der
Kabine 1 in vertikaler Richtung, und zwar auf eine konstruktiv
einfache Weise, da Schienenführungen und dergleichen für eine
Bewegung der Reinigungseinrichtung 20 in Längsrichtung oder in
Durchlaufrichtung A der Kabine 1 nicht benötigt werden.This also essential to the invention, itself
centering
In Figur 4 ist eine schematische Querschnittsansicht einer
weiteren bevorzugten Ausführungsform einer insgesamt mit 1'
bezeichneten Pulverbeschichtungskabine gezeigt. In Abweichung von
der voranstehend erläuterten bevorzugten Ausführungsform hat
diese Pulverbeschichtungskabine 1' an den gegenüberliegenden
Wandbereichen für das Einführen der Pulversprüheinrichtungen 4'
in spiegelbildlicher Anordnung je eine Doppelklappenanordnung,
welche wenigstens zwei Klappen unterschiedlicher Größe umfassen.
Die bei der voranstehenden Darstellung vorgesehene Klappe 5' ist
klein bemessen und dient zum Öffnen und Verschließen des
zugeordneten Schlitzes 3' für das Durchführen der Pulversprüheinrichtungen
4'. Hieran schließt eine größer bemessene Klappe 30
auf jeder Seite an, welche ebenfalls, wie in gebrochenen Linien
in Figur 4 dargestellt ist, nach außen öffenbar ist. Diese
spiegelbildliche Anordnung von zwei Klappen 5' und 30 auf beiden
gegenüberliegenden Wandbereichen der Pulverbeschichtungskabine
1' ermöglicht einen einfach umwandelbaren Einsatz der Pulverbeschichtungskabine
1' für den Handbetrieb und den Automatikbetrieb.
Beim Automatikbetrieb, welcher in Figur 4 mit durchgezogenen
Linien dargestellt ist, sind nur die kleinen Klappen
5' geöffnet, und die zugeordneten Pulversprüheinrichtungen 4'
eingefahren, welche, wie dort gezeigt, auf einer Linie liegen und
einander zugewandt sind. Wenn statt der kleinen Klappe 5
zusätzlich noch die größer bemessene Klappe 30 oder beide nach
außen geöffnet wird bzw. werden, wie dies in gebrochenen Linien
in Figur 4 eingetragen ist, wird eine Zugangsöffnung für den
Einsatz von für die Handbeschichtung dienenden nicht näher
dargestellte Pulversprüheinrichtungen freigelegt. Durch die
spiegelbildliche Anordnung der Doppelklappen 5', 30 werden für
den Handbetrieb dann an den gegenüberliegenden Wandbereichen der
Pulverbeschichtungskabine 1' Öffnungen freigelegt, die in
Längsrichtung zueinander versetzt sind. Hierdurch ist eine
beidseitige Pulverbeschichtung mittels nicht näher dargestellten
Hand-Pulversprüheinrichtungen ohne jegliche wechselseitige
Behinderung möglich. Nach dieser in Figur 4 beispielhaft
verdeutlichten Klappenauslegung kann die Pulverbeschichtungskabine
1' ohne große Schwierigkeiten von dem Automatikbetrieb zu
dem Handbetrieb und umgekehrt umgewandelt werden.In Figure 4 is a schematic cross-sectional view of a
another preferred embodiment of a total of 1 '
designated powder coating booth shown. In deviation from
the preferred embodiment explained above
this powder coating booth 1 'on the opposite
Wall areas for the introduction of the powder spraying devices 4 '
a double flap arrangement in a mirror-image arrangement,
which comprise at least two flaps of different sizes.
The flap 5 'provided in the above illustration is
small and serves to open and close the
assigned
Damit ist natürlich die Auslegung auch derart getroffen, daß -
wie voranstehend erläutert worden ist - eine automatische
Abreinigung des Innenraums der Pulverbeschichtungskabine 1' mit
Hilfe einer zugeordneten Reinigungseinrichtung 20 beispielsweise
unter Ausführung einer vertikalen Bewegung ermöglicht wird.
Hierzu werden dann die beiden Klappen 5' und 30 auf jeder Seite
geschlossen. Natürlich kann auch nur eine Anordnung von unterschiedlich
groß bemessenen Klappen 5', 30 vorhanden sein.The interpretation is of course also made in such a way that -
as explained above - an automatic one
Cleaning the interior of the powder coating booth 1 'with
With the help of an associated
Die Pulversprüheinrichtung(en) können horizontal oder vertikal neben- oder übereinanderliegend angeordnet sein.The powder spraying device (s) can be horizontal or vertical be arranged side by side or one above the other.
Wie in Figur 4 ebenfalls noch angedeutet ist, ist dank der
voranstehend erläuterten Konstruktion der Schleuse 13 auch ein
Einsatz der Pulverbeschichtungskabine 1' mit einem Vorbeschichtungsplatz
und/oder einem Nachbeschichtungsplatz jeweils von
links oder rechts möglich. As is also indicated in Figure 4, thanks to the
construction of the
In Figur 5 ist schematisch eine Verbindung von zwei Klappen 5'
und 30 beispielsweise aus Figur 4 in der Schließstellung
verdeutlicht. An den jeweiligen, dem Gelenk der Klappe 5', 30
zugeordneten Seiten sind entsprechende Dichtungen 31 vorgesehen,
welche in der Schließstellung der Klappen 5', 30 einen zuverlässigen
dichten Abschluß des Innenraums der Pulverbeschichtungskabine
1' sicherstellen. Natürlich können auch von der Darstellung
abweichende Dichtungen eingesetzt werden, und natürlich
sind gleiche oder ähnliche sowie entsprechende Dichtungen auch
an den Dichtkanten der weiteren gegebenenfalls vorgesehenen
Klappen der Pulverbeschichtungskabinenkonstruktion 1, 1'
vorgesehen, um für den Reinigungsvorgang und Einsatz der
Reinigungseinrichtung 20 einen dicht geschlossenen Behälter zu
haben, welcher von der Pulverbeschichtungskabine 1, 1' gebildet
wird.A connection of two flaps 5 'is shown schematically in FIG.
and 30 for example from FIG. 4 in the closed position
clarifies. At the respective, the joint of the
In Figur 6 ist eine weitere Ausführungsvariante einer insgesamt mit 1'' bezeichneten Pulverbeschichtungskabine dargestellt. Die mit den voranstehenden Ausführungsformen übereinstimmenden Einzelheiten werden nicht nochmals erläutert, sondern nur die wesentlichen Unterschiede hierzu. Diese gleichen oder ähnlichen Teile sind daher in Figur 6 mit denselben Bezugszeichen versehen.6 shows a further embodiment variant of an overall shown with 1 '' powder coating booth. The consistent with the above embodiments Details are not explained again, only the essential differences. The same or similar Parts are therefore given the same reference numerals in FIG. 6.
Bei der Pulverbeschichtungskabine 1'' sind die wenigstens an eine
Schleuse 13 angrenzenden Kabinenwandbereiche derart nach außen
klappbar, wie dies mit der insgesamt mit 32 bezeichneten
Klappenanordnung gezeigt ist, daß die voranstehend erläuterte und
in Figur 6 schematisch dargestellte Reinigungseinrichtung 20 in
Durchlaufrichtung A oder seitlich in die Pulverbeschichtungskabine
1'' einsetzbar und einfahrbar ist. Wie in gebrochenen
Linien dargestellt ist, gestattet die Klappenanordnung 32, welche
gegebenenfalls mit den voranstehend beschriebenen Anordnungen
beispielsweise nach Figur 4, verknüpft sein kann, daß ein so
großer Öffnungsbereich an der Pulverbeschichtungskabine 1''
freigelegt werden kann, daß die Reinigungseinrichtung 20 von der
Seite her in den Innenraum der Pulverbeschichtungskabine 1''
hineinbewegt wird. Wenn sich dann die Reinigungseinrichtung 20
im Innenraum der Pulverbeschichtungskabine 1'' befindet, wird die
Klappenanordnung 32 wieder geschlossen und in die mit durchgezogener
Linie dargestellte Lage gebracht, die türenförmigen
Klappen 15 der Schleusen 13 werden geschlossen und die Klappe 8
für die Verbindungsöffnung 7 zu der Pulveraufbereitungs- und
Versorgungseinrichtung 6 kann geöffnet werden. Beim Durchführen
eines Trockenreinigungsvorganges des Innenraums der Pulverbeschichtungskabine
1'' kann dann das überschüssige Pulver aus der
zentralen Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung 6 ins
Innere der Pulverbeschichtungskabine 1'' gelangen und über den
voranstehend erläuterten Pulverauslaß 17 zu dem Pulverkreislauf
zurückgeführt werden.In the
Figur 7 zeigt in einer ähnlichen Schnittdarstellung wie Figur 6
eine weitere Ausgestaltungsform einer Pulverbeschichtungskabine
1'''. Unterschiedlich gegenüber den voranstehend erläuterten
bevorzugten Ausführungsformen ist es, daß die Pulverbeschichtungskabine
1''' im Querschnitt viereckförmig ausgebildet ist.
Hierbei sind die inneren Kantenbereiche im Hinblick auf eine
effektive Reinigung wie dargestellt abgerundet oder abgeschrägt.
Auch hierbei ist beispielsweise, ähnliche wie bei Figur 6, im
Bereich wenigstens einer Schleuse 13 eine entsprechende Klappenanordnung
32' vorgesehen, welche das Einführen der Reinigungseinrichtung
20' von der Seite her bei geöffneter Klappenanordnung
32' gestattet. Wie bei den voranstehenden Ausführungsformen ist
auch auf den gegenüberliegenden Wandbereichen der Pulverbeschichtungskabine
1''' je eine Doppelklappenanordnung mit einer
kleineren Klappe 5' und einer größeren Klappe 30 vorgesehen,
welche spiegelbildlich an den gegenüberliegenden Wandbereichen
der Pulverbeschichtungskabine 1''' angeordnet ist. Abgesehen von
der von den voranstehenden Ausführungsformen abweichenden
Querschnittsgestalt sind in Figur 7 gleiche oder ähnliche Teile
mit denselben Bezugszeichen versehen. FIG. 7 shows a sectional view similar to that of FIG. 6
another embodiment of a powder coating booth
1'''. Different from those explained above
preferred embodiments is that the powder coating booth
1 '' 'is square in cross section.
Here, the inner edge areas with regard to a
effective cleaning rounded or beveled as shown.
Here too, for example, similar to that in FIG
Area of at least one lock 13 a corresponding flap arrangement
32 'provided which the insertion of the cleaning device
20 'from the side with the flap arrangement open
32 'allowed. As with the previous embodiments
also on the opposite wall areas of the powder coating booth
1 '' 'each with a double flap arrangement
smaller flap 5 'and a
Figur 8 dient zur Verdeutlichung einer weiteren Ausführungsform
einer insgesamt mit 20'' bezeichneten Reinigungseinrichtung. Diese
Reinigungseinrichtung 20'' ist hinsichtlich Höhe und Querschnittsform
an die entsprechende Gestaltung der dort mit 1'''' bezeichneten
Pulverbeschichtungskabine angepaßt. Beim dargestellten
Beispiel hat die Reinigungseinrichtung 20'' eine beispielsweise
korbförmig gestaltete Stützkonstruktion 50, an welcher gegebenenfalls
um ihre eigenen Achsen drehbar angeordnete Bürsteneinsätze
51 vorgesehen sind. Zur Abreinigung wird diese Reinigungseinrichtung
20'' im wesentlichen feststehend in dem Innenraum der
Pulverbeschichtungskabine 1'''' angeordnet. Diese Reinigungseinrichtung
20'' überstreicht zur Abreinigung alle Innenwandflächen
der Pulverbeschichtungskabine 1''''. Zur effektiven Abreinigung
kann die Reinigungseinrichtung 20'' eine Drehbewegung um ihre
Längsachse ausführen. Zur Unterstützung kann sie vorzugsweise
eine geringfügige oszillierende Bewegung um die Längsachse
und/oder eine Bewegung in geringfügigem Maße in seitlicher
Richtung ausführen. Diese Reinigungseinrichtung 20'' ist ähnlich
beispielsweise wie eine Bürstenanordnung ausgelegt, die bei
Fahrzeug-Waschanlagen beispielsweise zum Einsatz kommt. Ansonsten
wurden die weiteren Einzelheiten, welche in Figur 8 gezeigt sind,
bereits voranstehend im Zusammenhang mit weiteren Ausgestaltungsformen
einer Pulverbeschichtungskabine erläutert.Figure 8 serves to illustrate a further embodiment
a cleaning device designated overall by 20 ″. This
Cleaning device 20 '' is in terms of height and cross-sectional shape
to the corresponding design of those designated there with 1 '' ''
Adjusted powder coating booth. In the illustrated
The
In Figur 9 ist in einer schematischen Seitenansicht eine
bevorzugte Ausführungsform einer Pulversprüheinrichtung 4''
gezeigt, welche beispielsweise fingerförmige Sprühteile umfaßt.
In Abweichung von der voranstehend beschriebenen Ausführungsform
hat die in Figur 9 beispielsweise gezeigte Pulversprüheinrichtung
4'' lose auf einem Schaft 55 angeordnete Blendenteile 56, welche
vorzugsweise derart ausgestaltet sind, daß sie sich schuppenförmig
überlappen. Mit Hilfe von diesen Blendenteilen 56 kann der
jeweils in der Pulverbeschichtungskabine gebildete Schlitz oder
Durchführungsschlitz 3, 3' auch während des Pulverbeschichtungsbetriebes
zuverlässig abgedeckt werden, obgleich sich die
Pulversprüheinrichtungen 4'' beispielsweise in Figur 1 in
senkrechter oder gegebenenfalls auch in waagerechter Richtung auf
entsprechend gesteuerte Weise bewegen können. Durch eine solche
Ausgestaltungsform läßt sich der Gesamtlufthaushalt der Pulverbeschichtungskabine
1, 1', 1'', 1''', 1'''' noch weiter verbessern,
da praktisch im Bereich der Durchführung an der Wandfläche nahezu
kein Luftaustritt mehr möglich ist.In Figure 9 is a schematic side view
preferred embodiment of a powder spray device 4 ''
shown, which includes, for example, finger-shaped spray parts.
In deviation from the embodiment described above
has the powder spraying device shown for example in FIG
4 ''
Hieraus ist zu ersehen, daß unabhängig von der Querschnittsgestalt
der Pulverbeschichtungskabine 1, 1', 1'', 1''', 1'''' die
vielseitige Einsetzbarkeit derselben für Hand- oder Automatikbetrieb
gegeben ist und daß eine in vertikaler Richtung bewegbare
Reinigungseinrichtung 20, 20', 20'' einsetzbar ist.From this it can be seen that regardless of the cross-sectional shape
the
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die voranstehend
beschriebenen Einzelheiten der bevorzugten Ausführungsformen
beschränkt, sondern es sind zahlreiche Abänderungen und Modifikationen
möglich, die der Fachmann im Bedarfsfall treffen wird. So
sind auch kombinierte Querschnittsformen außer rund und viereckig,
wie oval oder dergleichen möglich. Ferner können die
Klappenanordnungen in Abhängigkeit von dem Anwendungsfall auch
teilweise entfallen oder auch abweichend gestaltet werden,
vorausgesetzt, daß zum Reinigen mit Hilfe der Reinigungseinrichtung
20, 20', 20'' von der Pulverbeschichtungskabine 1, 1' ,1'',
1''', 1'''' ein geschlossener Behälter gebildet wird, welcher eine
automatische Abreinigung ohne aufwendige Schlittenführungen
gestattet und durch das Schließen der Klappen gleichzeitig die
Reinigung dieser mit ermöglicht.Of course, the invention is not based on the above
described details of the preferred embodiments
limited, but there are numerous changes and modifications
possible, which the specialist will meet if necessary. So
are also combined cross-sectional shapes besides round and square,
like oval or the like possible. Furthermore, the
Flap arrangements depending on the application, too
partially omitted or designed differently,
provided that for cleaning using the
Zur Verbesserung der Betriebssicherheit kann wenigstens der der oder den Pulversprüheinrichtung(en) 4, 4', 4'' gegenüberliegende(n) Wandbereich(en) aus nichtleitendem Werkstoff, beispielsweise einem Isolator, hergestellt sein. In äqulivalenter Weise kann an Stelle der Herstellung aus einem nichtleitenden Werkstoff eine Beschichtung aus nichtleitendem Werkstoff auf einem leitenden Grundwerkstoff aufgebracht werden, wodurch sich die Herstellung wesentlich verbilligen kann. Hierdurch kann ein viel geringerer Abstand zwischen zu beschichtendem Teil und Kabinenrand gewählt werden, da die störende Wirkung der Außenwand (Pulver wird durch die Erdung von der Außenwand angezogen) vermieden wird. Somit lassen sich die Abmessungen der Kabine noch weiter reduzieren. In order to improve operational safety, at least the wall area (s) opposite the powder spray device (s) 4, 4 ', 4''can be made of non-conductive material, for example an insulator. In an equivalent manner, instead of being produced from a non-conductive material, a coating made of non-conductive material can be applied to a conductive base material, as a result of which the manufacture can become significantly cheaper. This allows a much smaller distance to be selected between the part to be coated and the edge of the cabin, since the disruptive effect of the outer wall (powder is attracted to the outer wall by earthing) is avoided. The dimensions of the cabin can thus be reduced even further.
Claims (23)
- A powder coating booth, in particular for continuous throughput operation, comprising at least one powder spray means (4, 4, 4') connected to at least one powder preparation and supply means (6), the booth (1, 1', 1'', 1''', 1'''') having a small base surface area and is in the form of a column, a closable slot (3, 3') being provided in at least one wall of the booth (1, 1', 1'', 1''', 1'''') for the passage of the powder spray means (4, 4', 4''), characterized in that a cleaning means (20, 20', 20'') is provided which when the slots (3, 3') are closed oleans the inner walls of the container formed closed by the booth (1, 1', 1'', 1''', 1'''') in executing a movement in the vertical direction in the interior of the booth.
- The powder coating booth as set forth in claim 1, characterized in that in a booth (1, 1', 1'', 1''', 1'''') having a passage (10) for a conveying frame (11) in the top surface area (9), the passage (10) is closed off tight automatically by the cleaning means (20, 20', 20'') in operation thereof in automatic continuous throughput operation.
- The powder coating booth as set forth in claim 1 or 2, characterized in that the cleaning means (20, 20', 20'') is operable with compressed air and/or vacuum air and/or wet.
- The powder coating booth as set forth in any of the claims 1 to 3, characterized in that the cleaning means (20, 20', 20'') sweeps the inner walls of the closed container and is preferably fitted with sponge parts, nozzles (23) or the like.
- The powder coating booth as set forth in any of the preceding claims, characterized in that the cleaning means (20, 20', 20'') comprises a telescoping means (22) for movement in the vertical direction.
- The powder coating booth as set forth in any of the claims 1 to 5, characterized in that the cleaning means (20'') is configured adapted to the cross-sectional shape and height of the booth (1, 1', 1'', 1''', 1'''').
- The powder coating booth as set forth in claim 6, characterized in that for implementing the cleaning action the cleaning means (20'') is fixedly arranged peripherally in the booth or executes preferably a rotary movement about its longitudinal axis and/or preferably a slightly oscillating movement about the longitudinal axis and/or laterally.
- The powder coating booth as set forth in claim 6 or 7, characterized in that the cleaning means (20'') is configured basket-shaped as a supporting structure (50).
- The powder coating booth as set forth in any of the preceding claims, characterized in that the booth (1 , 1', 1'', 1''', 1'''') is configured in the floor region (16) funneled and has a powder discharge (17) as well as, where necessary, a closable port for wet drainage (at 18) in wet cleaning.
- The powder coating booth as set forth in any of the preceding claims, characterized in that in the direction of continuous throughput (A) of the material to be coated a lock (13) convertible simultaneously into an after-coating place or a precoating place is arranged at the inlet side and/or outlet side.
- The powder coating booth as set f orth in claim 10, characterized in that the formed after-coating place or precoating place is optionally accessible at the one or other side.
- The powder coating booth as set forth in any of the preceding claims, characterized in that in the wall region of the booth (1, 1', 1'', 1''', 1'''') located opposite assigned to the powder coating means (4, 4', 4'') an array of juxtaposed flaps (5, 5', 30) is provided differing in size for manual operation or automatic operation.
- The powder coating booth as set forth in claim 12, characterized in that for powder coating means (4, 4', 4'') provided in opposite wall regions of the booth (1 1', 1'', 1''', 1'''') the arrays of juxtaposed flaps (5, 5', 30) assigned to opposite wall regions are provided mirror-inversely differing in size.
- The powder coating booth as set forth in any of the claims 10 to 13, characterized in that the booth wall regions (32, 32') adjoining at least one of the locks (13) are hingeable such that in the hinged-open condition the cleaning means (20, 20', 20'') can be introduced laterally into the booth (1, 1', 1'', 1''', 1'''').
- The powder coating booth as set forth in any of the claims 1 to 14, characterized in that the top of the booth (1, 1', 1'', 1''', 1'''') is closed off by means of a cover configured preferably integrally and mounted on the cleaning means (20, 20', 20'').
- The powder coating booth as set forth in any of the preceding claims, characterized in that a portion of the booth wall forms a rear wall of the central powder preparation and supply means (6) and a connecting port (7) is provided to the interior of the booth (1, 1', 1'', 1''', 1''''), this connecting port being closed oft by means of a flap (8) openable to the interior of the booth (1, 1', 1'', 1''', 1'''').
- The powder coating booth as set forth in any of the claims 12 to 16, characterized in that the flaps (5, 5', 5'') have seals (31) for sealing off the interior of the booth (1, 1', 1'', 1''', 1'''') when the flaps are closed.
- The powder coating booth as set forth in any of the preceding claims, characterized in that at least one, any or all of the wall regions opposite the powder spay means (4, 4', 4'') consist(s) of a non-conductive material or has(have) a coating of a non-conductive material.
- The powder coating booth as set forth in any of the preceding claims, characterized in that each of the powder spray means (4, 4', 4'') comprises trim parts (56) for covering the assigned slot (3, 3'), the trim parts overlapping like shingles as well and preferably being arranged loosely on the shank (55) of the corresponding powder spray means (4, 4', 4'').
- The powder coating booth as set forth in any of the preceding claims, characterized in that the booth (1, 1', 1'', 1''', 1'''') is configured in cross-section circular or oval.
- The powder coating booth as set forth in any of the claims 1 to 19, characterized in that the booth (1''') is configured in cross-section square or rectangular.
- The powder coating booth as set forth in any of the preceding claims, characterized in that in at least two opposite walls of the booth (1, 1', 1'', 1''', 1'''') at least one closable slot (3, 3') is provided in each case for passage of the powder spray means (4, 4', 4'').
- The powder coating booth as set forth in any of the preceding claims, characterized in that the slot(s) (3, 3') is/are closed off by means of at least one flap (5, 5') defined each of the corresponding slots (3, 3').
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