EP0777986B1 - Speisentransportwagen - Google Patents

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Publication number
EP0777986B1
EP0777986B1 EP96119035A EP96119035A EP0777986B1 EP 0777986 B1 EP0777986 B1 EP 0777986B1 EP 96119035 A EP96119035 A EP 96119035A EP 96119035 A EP96119035 A EP 96119035A EP 0777986 B1 EP0777986 B1 EP 0777986B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
trolley
locking
guide rail
accordance
food
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96119035A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0777986A3 (de
EP0777986A2 (de
Inventor
Reinhold Blaha
Jan Van Koolwijk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Blanco GmbH and Co KG
Original Assignee
Blanco GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blanco GmbH and Co KG filed Critical Blanco GmbH and Co KG
Publication of EP0777986A2 publication Critical patent/EP0777986A2/de
Publication of EP0777986A3 publication Critical patent/EP0777986A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0777986B1 publication Critical patent/EP0777986B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B31/00Service or tea tables, trolleys, or wagons
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B31/00Service or tea tables, trolleys, or wagons
    • A47B2031/008Outdoor serving carts

Definitions

  • the invention relates to a food trolley with a approximately cuboid, at least partially open at the top Car body for holding at least one accessible from above Food receptacle, two facing each other first body sides provided and parallel to these sides as well as horizontal handlebars for Pushing or pulling the car, two on the top of the Car body arranged lids, each in a horizontal Direction across the neighboring handle from a closed position is displaceable in an open position, in which Closed position of the two covers of the car body covered at the top and in the open position of the two lids of the food receptacles accessible from above, two each in the sliding direction of the cover extending guide rail devices for each lid, each one opposite the Carriage body fixed first guide rail and one in the longitudinal direction the latter and sliding direction of the cover can be moved guided, coupled with the associated cover has second guide rail, the two second Guide rails with the adjacent handle bar in the cover sliding direction are firmly connected, and with at least one releasable locking device for locking each lid the latter at least in its closed position
  • Such food transport trolleys are known (see DE-U-91 00 235); for the food containers this food transport trolley is are usually so-called gastronorm containers, d. H. trough-shaped containers, several of which are juxtaposed inserted into the top of the car body and thereby made accessible be that the two lids, each half covering the top of the car body, in the horizontal direction pulled apart from each other.
  • Most of the time Carriage body an outside formed by stainless steel sheet and is designed so that food transported in it kept warm, if necessary by means of a built-in Heater warmed or due to appropriate insulation measures can be kept cool.
  • the body of the car is usually arranged around four castors vertical pivot axes can pivot, so that the Food transport trolley with the help of one of the handlebars too can steer.
  • each of the two Cover by means of two telescopic guides in the horizontal direction slidably held on the car body, each telescopic guide either from two interlocking tubes as Guide rails exists or has two guide rails, which are slidably guided together by means of rolling elements.
  • the two extendable associated with a lid, d. H. Guide rails that are not fixed to the body are on the one hand with the connected lid and on the other hand via the one Handlebar firmly connected to each other, so that this Open the lid by pulling or pushing the handle bar or closing the car body.
  • This object can be achieved according to the invention in that at least one of the two guide rail devices around a horizontal and transverse to the cover sliding direction Swiveling axis, extending approximately horizontally Locking arm is assigned and that a Car body-fixed first locking element for cooperation with a second arranged on the locking arm Locking element is provided, such that the of the two locking elements formed locking device can be released by swiveling the locking arm upwards is.
  • a push button can be provided, which are adjacent to the locking arm concerned Car side is located; are both assigned to a cover Guide rail devices with an actuator provided for lifting a locking arm, one will two actuators expediently one Arrange the wagon side next to each other the handle bar associated with this lid is located, and it would also be possible, the two actuators by one To connect rod, rail or the like, so that by lifting the latter both locking devices let solve.
  • a Food transport trolley according to the invention so easily design let the two lids by suitable means be coupled together so that when moving one cover the other synchronously, but in the opposite Direction and consequently one Locking device is sufficient, which with a or each of the two handle bars can be operated.
  • the construction according to the invention has the advantage that a locking arm, as in the following individual will be shown, easily in a guide rail device integrates so that with the Assembly of the latter also the locking device is attached to the food transport trolley.
  • the two lids in cover the top of the car body in its closed position this is not to be understood solely in such a way that the two Cover the entire top of the car body.
  • the second guide rail can be firmly connected to the associated cover, that the construction, for example, also designed so may be that the second guide rail with a support frame or the like is connected to which the lid is hung up so that it can also stand out easily and completely can be removed.
  • the locking arm provided according to the invention can be also so that it is not visible from the outside: Zu for this purpose the locking arm becomes at least essentially in a necessary swivel angle of the locking arm permitting longitudinal channel of the associated guide rail device arranged what the further advantage with brings that the locking arm together with the locking elements is protected.
  • a locking arm the associated Lid not only in its closed position, but can also lock in its open position to enable that the car with a handlebar too can slide without a previously opened lid is pushed into its closed position.
  • two first locking elements provided one of which is the closed position and whose other associated with the open position of the associated lid is.
  • Lock devices designed according to the invention can easily be designed so that without any expense a significant additional benefit is achieved: Forming the first and the second locking element in this way from that in the longitudinal direction of the first guide rails this acting forces self-locking of the locking elements can cause each other, the locking of the associated lid or handle in its or their current position when pushing, pulling and Steering the car cannot be unlocked accidentally.
  • the invention also allows the car to be so make sure that the lids are easily removed for cleaning leave:
  • the construction makes sense designed in such a way that the cover can be lifted off to the one assigned to it second guide rails or arranged on support frames are, each of which the two the cover in question associated second guide rails firmly connected.
  • the food transport trolley shown in Fig. 1 has one approximately cuboid car body 10 with two opposite one another first body side walls 12 and two for this right-angled and also opposite each other second body side walls 14.
  • At the bottom of the car body 10 are four impellers, not shown, arranged around can pivot vertical axes so that the car steer leaves, and around the lower areas of the body side walls 12, 14 runs around an elastic forming a frame Bumper strip 16, through which to prevent that Driving the food trolley walls, doors, furniture and the like are damaged.
  • covers 18 and 20 covers which form so-called sliding covers, both are of the same size and are shown in FIG. 1 Closed position in the direction of arrows F in an open position let it slide apart.
  • covers 18 and 20 are known gastronorm containers, in which meals to be served can be accommodated; by moving one of the two lids or both Lid in the open position becomes part of this gastronorm container or all gastronorm containers are accessible from above made.
  • cover 18 are two guide rail devices on the car body 10 22 and 24 are provided, which are horizontal, parallel to each other and parallel to the second body side walls 14 extend. Furthermore, one is horizontal and extending parallel to the first body side walls 12 Handlebar 26 provided, which is also in the closed position of the two covers 18 and 20 at a distance from the adjacent one Body side wall 12 runs and with the two neighboring ones Guide rail devices 22 and 24 a U-shaped structure results.
  • shock protection caps 28 can be attached to these ends and be snapped on, which is made of a soft plastic exist and only indicated by dash-dotted lines in Fig. 1 were.
  • the structure of the guide rail device 24 are explained in more detail - the guide rail device 22 is mirror-symmetrical for this purpose and arranged, with respect to a vertical Longitudinal median plane of the food transport cart, which is rectangular runs to the median plane mentioned above.
  • the guide rail device 24 comprises a first guide rail 30, which is to be attached to the car body 10, and a second one, on the guide rail 30 in the longitudinal direction thereof Slidably guided guide rail 32.
  • the guide rail 30 is a hollow profile rail with a rectangular Cross section formed by an internal one in the assembled state Wall 30a, an outer wall 30b, one lower wall 30c and an upper wall 30d, whereas the second guide rail 32 essentially from one C-profile rail is formed, to which an upward pointing support flange 32a connects, which however does not extend over the entire length of the guide rail 32 and the purpose of which will be explained later.
  • the insides of the outer wall 32b in use, the lower wall 32c and the upper wall 32d of the C-profile of the Guide rail 32 are with a plastic sliding layer 32e provided to the sliding friction between the guide rails To reduce 30 and 32.
  • the fastening of the guide rail 30 on the car body 10 serve fastening screws 34, of only one is shown in FIG. 3.
  • the guide rail device 24 takes a locking arm 36, whose left end according to FIG. 2 is fixed to the Handlebar 26 is connected and by rotating the Handle bar around its longitudinal axis through a small angle can pivot; to enable this pivoting movement of course the profile widths of the guide rails 30 and 32 to be chosen accordingly, since at its closed position engaging cover 18 of the locking arm 36 not only in the guide rail 32, but also within the guide rail 30th
  • the handle bar 26 comprises an outer circular cylindrical tube 26a and a square rod 26b which passes through the tube 26a, protrudes with both ends over the pipe and on the inside of the tube z. B. fixed by welding the pipe is connected.
  • the diagonal of the cross section is preferred of the square bar 26b significantly smaller than that Inner diameter of the tube 26a and the square rod 26b attached eccentrically in the tube 26a, as shown in FIG. 5 in particular clearly shows.
  • the left end region according to FIG. 2 of the square bar 26b engages in a square opening 36a in the wall of the locking arm facing the handle bar 26 36 fits, and with the tube 26a is Handlebar 26 in a circular opening 32f of the guide rail 32 rotatably mounted so that by turning the Handlebar 26 as shown in FIG.
  • the opening 32f is in a profile piece 32g with a C-shaped cross section, that is blunt on the walls 32c and 32d of the guide rail 32 was welded on.
  • the end region facing the handle bar 26 of the locking arm 36 thus engages in the cavity one of the profile piece 32g together with the walls 32b, 32c and 32d of the guide rail 32 is formed.
  • the first, body-fixed guide rail 30 has on her Handlebar-side end in its inner wall 30a an open-edge recess 52 in the form of a lying U, in which engages the handle bar 26 when the lid 18 is its Occupies the closed position.
  • a downwardly projecting locking pin 56 attached on the underside of the locking arm 36, namely on its End region facing away from the handle bar 26 .
  • the Hole 58 corresponding hole are provided, in which the Pin 56 occurs when the cover 18 is in its open position was pulled.
  • the locking pin 56 also in the lower wall 32c of the sliding Guide rail 32 to provide a hole 60 which, when the lid 18 is in its closed position, under which Hole 58 of the rail 30 is; if then the locking pin 56 is dimensioned so long that it is in the open position of the cover 18 passes through the hole 60 and after below over the lower wall 32c of the movable guide rail 32 survives, the food transport trolley can a fixed stop for the car body 10 for the Locking pin 56 are provided to prevent if you pull the lid 18 into its open position, the second guide rail 32 as shown in FIG. 1 as far to the left is pulled that it is no longer sufficient on the first Guide rail 30 is guided and supported or out the latter is pulled out completely.
  • a plastic end cap 70 is shown, which with a press fit in the left opening according to FIG. 2 the guide rail 32 can be used - this opening is from the actual guide rail 32 together with the attached to her attached profile piece 32g.
  • the locking arm 36 So by turning the handlebar 26 something be pivoted up when the lid 18 from its open position be pushed out into its closed position should.
  • the need to handle the handle in this process Having to twist 26 could of course be eliminated by that that associated with the open position of the cover 18, second hole 58, not shown, is omitted, so that the locking pin 56 when closing the cover 18th simply slides on the lower wall 30c of the guide rail 30, until it is under the weight of the locking arm 36 enters hole 58.
  • the Handlebar 26 is only activated, d. H. slightly rotated be when the lid 18 from its closed position 1 to the left, namely the locking pin 56 from that shown in Fig. 3 Lift out hole 58.

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  • Handcart (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Speisentransportwagen mit einem ungefähr quaderförmigen, oben mindestens teilweise offenen Wagenkorpus zur Aufnahme wenigstens eines von oben zugänglichen Speisenaufnahmebehälters, zwei an einander gegenüberliegenden ersten Korpusseiten vorgesehenen und parallel zu diesen Seiten sowie horizontal verlaufenden Griffstangen zum Schieben bzw. Ziehen des Wagens, zwei auf der Oberseite des Wagenkorpus angeordneten Deckeln, deren jeder in horizontaler Richtung quer zur benachbarten Griffstange aus einer Schließstellung in eine Offenstellung verschiebbar ist, wobei in der Schließstellung der beiden Deckel der Wagenkorpus oben abgedeckt und in der Offenstellung der beiden Deckel der Speisenaufnahmebehälter von oben zugänglich ist, jeweils zwei sich in Schieberichtung der Deckel erstreckenden Führungsschienenvorrichtungen für jeden Deckel, deren jede eine gegenüber dem Wagenkorpus feste erste Führungsschiene sowie eine in Längsrichtung der letzteren und Schieberichtung der Deckel verschiebbar geführte, mit dem zugehörigen Deckel gekoppelte zweite Führungsschiene aufweist, wobei die beiden zweiten Führungsschienen mit der benachbarten Griffstange in Deckel-Schieberichtung fest verbunden sind, und mit wenigstens einer lösbaren Verriegelungsvorrichtung für jeden Deckel zum Verriegeln des letzteren zumindest in seiner Schließstellung.
Derartige Speisentransportwagen sind bekannt (siehe DE-U-91 00 235); bei den Speisenaufnahmebehältern dieser Speisentransportwagen handelt es sich üblicherweise um sogenannte Gastronormbehälter, d. h. wannenförmige Behälter, von denen mehrere nebeneinander von oben in den Wagenkorpus eingesetzt und dadurch zugänglich gemacht werden, daß die beiden Deckel, deren jeder die Hälfte der Oberseite des Wagenkorpus abdeckt, in horizontaler Richtung voneinander weg nach außen gezogen werden. Meist hat der Wagenkorpus eine von rostfreiem Stahlblech gebildete Außenseite und ist so ausgebildet, daß in ihm transportierte Speisen warmgehalten, gegebenenfalls mittels einer eingebauten Heizvorrichtung erwärmt oder aufgrund entsprechender Isoliermaßnahmen kühlgehalten werden können. An der Unterseite des Wagenkorpus sind meist vier Laufrollen angeordnet, welche um vertikale Schwenkachsen schwenken können, so daß sich der Speisentransportwagen mit Hilfe einer der Griffstangen auch lenken läßt.
Bei den bekannten Speisentransportwagen wird jeder der beiden Deckel mittels zweier Teleskopführungen in horizontaler Richtung verschiebbar am Wagenkorpus gehalten, wobei jede Teleskopführung entweder aus zwei ineinanderlaufenden Rohren als Führungsschienen besteht oder zwei Führungsschienen hat, welche mittels Wälzkörpern verschiebbar aneinander geführt sind. Die beiden einem Deckel zugeordneten ausziehbaren, d. h. nicht Korpus-festen Führungsschienen sind einerseits mit dem betreffenden Deckel verbunden und andererseits über die eine Griffstange miteinander fest verbunden, so daß sich dieser Deckel durch Ziehen bzw. Drücken an der Griffstange zum Öffnen bzw. Schließen des Wagenkorpus verschieben läßt. Damit nun der einer Griffstange zugeordnete Deckel nicht aufgezogen wird, wenn mit dieser Griffstange durch Ziehen an der letzteren der Wagen bewegt werden soll, ist für jede Führungsschienenvorrichtung eine lösbare Verriegelungsvorrichtung vorgesehen, welche durch eine Feder in ihrer Rast- oder Verriegelungsstellung gehalten wird sowie von einer den Wagen bedienenden Person dadurch entriegelt und gelöst werden kann, daß diese von Hand einen Entriegelungsgriff betätigt und dann an der betreffenden Griffstange zieht.
Aufgrund des starken Kostendrucks bei derartigen Speisentransportwagen lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Wagen der eingangs erwähnten Art zu vereinfachen, jedoch derart, daß dadurch grundsätzlich auch ein Weg für eine einfachere Betätigung der Verriegelungsvorrichtungen eröffnet wird.
Diese Aufgabe läßt sich erfindungsgemäß dadurch lösen, daß wenigstens einer der beiden Führungsschienenvorrichtungen ein um eine horizontal und quer zur Deckel-Schieberichtung verlaufende Achse schwenkbarer, sich ungefähr horizontal erstreckender Verriegelungsarm zugeordnet ist und daß ein Wagenkorpus-festes erstes Verriegelungselement zum Zusammenwirken mit einem am Verriegelungsarm angeordneten zweiten Verriegelungselement vorgesehen ist, derart, daß die von den beiden Verriegelungselementen gebildete Verriegelungsvorrichtung durch nach oben Schwenken des Verriegelungsarms lösbar ist.
Da bei einem erfindungsgemäßen Speisentransportwagen das Eigengewicht des Verriegelungsarms bestrebt ist, diesen nach unten zu schwenken, gelangen die beiden Verriegelungselemente selbsttätig wieder in Eingriff miteinander, wenn der Verriegelungsarm nicht mehr angehoben wird und der Deckel in seine Schließstellung geschoben worden ist; die Federn der vorstehend beschriebenen bekannten Speisentransportwagen können also entfallen, so daß infolgedessen auch der Kostenaufwand für ihre Montage eingespart werden kann.
Zum nach oben Schwenken der Verriegelungsarme könnte für einen Verriegelungsarm z. B. eine Drucktaste vorgesehen sein, die sich an der dem betreffenden Verriegelungsarm benachbarten Wagenseite befindet; sind beide einem Deckel zugeordneten Führungsschienenvorrichtungen mit einem Betätigungselement zum Anheben eines Verriegelungsarms versehen, wird man die beiden Betätigungselemente zweckmäßigerweise derjenigen Wagenseite benachbart anordnen, in deren Nachbarschaft sich die diesem Deckel zugeordnete Griffstange befindet, und es wäre auch möglich, die beiden Betätigungselemente durch eine Stange, Schiene oder dergleichen miteinander zu verbinden, so daß sich durch Anheben der letzteren beide Verriegelungsvorrichtungen lösen lassen. Eine sehr viel bedienungsfreundlichere, gleichzeitig aber auch noch einfachere Konstruktion ergibt sich hingegen dann, wenn jede Griffstange an den ihr benachbarten zweiten Führungsschienen drehbar angebracht wird und zum nach oben Schwenken des dieser Griffstange benachbarten Verriegelungsarms bzw. der der Griffstange benachbarten Verriegelungsarme dieser bzw. diese mit der Griffstange in deren Verdrehrichtung gekoppelt ist bzw. sind. Zum einen benötigt man dann keine besonderen Bedienungselemente für die Verriegelungsvorrichtungen, und zum anderen ermöglicht diese Konstruktion eine Einhandbedienung, da mit einer der Griffstangen der Wagen nicht nur geschoben und gezogen werden kann, sondern durch Drehen der letzteren der zugehörige Deckel entriegelt und dann durch Ziehen an der Griffstange in seine Offenstellung verschoben werden kann. Wird der Deckel wieder in seine Schließstellung geschoben, fällt der Verriegelungsarm bzw. fallen die Verriegelungsarme unter ihrem Eigengewicht in ihre wirksame Stellung zurück.
Für den Techniker liegt es auch auf der Hand, daß sich ein erfindungsgemäßer Speisentransportwagen ohne weiteres so gestalten ließe, daß die beiden Deckel durch geeignete Mittel so miteinander gekoppelt werden, daß sich beim Verschieben des einen Deckels der andere synchron, jedoch in entgegengesetzter Richtung mitbewegt und infolgedessen eine einzige Verriegelungsvorrichtung ausreichend ist, welche mit einer oder jeder der beiden Griffstangen betätigt werden kann.
Des weiteren hat die erfindungsgemäße Konstruktion den Vorteil, daß sich ein Verriegelungsarm, wie im folgenden noch im einzelnen gezeigt werden wird, ohne weiteres in eine Führungsschienenvorrichtung integrieren läßt, so daß mit der Montage der letzteren auch gleich die Verriegelungsvorrichtung am Speisentransportwagen angebracht wird.
Wenn vorstehend davon die Rede ist, daß die beiden Deckel in ihrer Schließstellung den Wagenkorpus oben abdecken, so ist dies nicht ausschließlich so zu verstehen, daß dabei die beiden Deckel die gesamte Oberseite des Wagenkorpus überdecken. Des weiteren sei darauf hingewiesen, daß die zweite Führungsschiene mit dem zugehörigen Deckel fest verbunden sein kann, daß die Konstruktion aber beispielsweise auch so gestaltet sein kann, daß die zweite Führungsschiene mit einem Traggestell oder dergleichen verbunden ist, auf welches der Deckel aufgelegt ist, so daß er sich auch einfach abheben und vollständig entfernen läßt.
Der erfindungsgemäß vorgesehene Verriegelungsarm läßt sich auch so unterbringen, daß er von außen nicht sichtbar ist: Zu diesem Zweck wird der Verriegelungsarm zumindest im wesentlichen in einem den notwendigen Schwenkwinkel des Verriegelungsarms zulassenden Längskanal der zugehörigen Führungsschienenvorrichtung angeordnet, was den weiteren Vorteil mit sich bringt, daß der Verriegelungsarm samt den Verriegelungselementen geschützt untergebracht ist.
Um besonders leicht laufende Führungsschienenvorrichtungen zu erhalten, jedoch den Aufwand für eine Wälzkörperlagerung zu sparen, wird empfohlen, mindestens die der anderen Führungsschiene zugewandten Wandflächen der einen Führungsschiene mit einer Gleitschicht zu versehen, für die sich als Werkstoff ganz besonders Tetrafluorethylen oder ein ähnlicher Kunststoff eignet.
Zweckmäßigerweise wird man den erfindungsgemäßen Speisentransportwagen so ausbilden, daß ein Verriegelungsarm den zugehörigen Deckel nicht nur in dessen Schließstellung, sondern auch in dessen Offenstellung verriegeln kann, um es so zu ermöglichen, daß sich der Wagen mit einer Griffstange auch schieben läßt, ohne daß ein zuvor geöffneter Deckel dadurch in seine Schließstellung geschoben wird. Bei solchen Ausführungsformen werden infolgedessen zwei erste Verriegelungselemente vorgesehen, deren eines der Schließstellung und deren anderes der Offenstellung des zugehörigen Deckels zugeordnet ist.
Erfindungsgemäß gestaltete Verriegelungsvorrichtungen lassen sich ohne weiteres so gestalten, daß ohne jeglichen Kostenaufwand ein beträchtlicher zusätzlicher Vorteil erzielt wird: Bildet man das erste und das zweite Verriegelungselement derart aus, daß in Längsrichtung der ersten Führungsschienen auf diese einwirkende Kräfte eine Selbsthemmung der Verriegelungselemente aneinander bewirken, kann die Verriegelung des zugehörigen Deckels bzw. der zugehörigen Griffstange in seiner bzw. ihrer momentanen Position beim Schieben, Ziehen und Steuern des Wagens nicht versehentlich entsperrt werden.
Schließlich läßt es die Erfindung auch zu, den Wagen so zu gestalten, daß sich die Deckel zum Reinigen leicht entfernen lassen: Zu diesem Zweck wird die Konstruktion sinnvollerweise so gestaltet, daß die Deckel abhebbar auf den ihnen zugeordneten zweiten Führungsschienen bzw. auf Traggestellen angeordnet sind, deren jedes die beiden dem betreffenden Deckel zugeordneten zweiten Führungsschienen fest miteinander verbindet.
Merkmale weiterer vorteilhafter Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und/oder aus der nachfolgenden Beschreibung sowie der beigefügten zeichnerischen Darstellung einer besonders zu bevorzugenden Ausführungsform des erfindungsgemäßen Speisentransportwagens; in der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine schaubildliche Darstellung eines die erfindungsgemäße Gestaltung enthaltenden Teils eines Speisentransportwagens;
Fig. 2
eine schaubildliche Darstellung nach Art einer Explosionszeichnung der wesentlichen Teile der erfindungsgemäß gestalteten Verriegelungsvorrichtung;
Fig. 3
eine weitere schaubildliche Darstellung gewisser Teile der Verriegelungsvorrichtung;
Fig. 4
einen Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig. 1;
Fig. 5
einen Schnitt nach der Linie 5-5 in Fig. 1, und
Fig. 6
einen Schnitt nach der Linie 6-6 in Fig. 1.
Der in Fig. 1 dargestellte Speisentransportwagen hat einen ungefähr quaderförmigen Wagenkorpus 10 mit zwei einander gegenüberliegenden ersten Korpusseitenwänden 12 und zwei hierzu rechtwinkligen und einander gleichfalls gegenüberliegenden zweiten Korpusseitenwänden 14. Am Boden des Wagenkorpus 10 sind vier nicht dargestellte Laufräder angeordnet, welche um vertikale Achsen schwenken können, so daß sich der Wagen lenken läßt, und um die unteren Bereiche der Korpusseitenwände 12, 14 herum verläuft eine einen Rahmen bildende elastische Stoßleiste 16, durch die verhindert werden soll, daß beim Fahren des Speisentransportwagens Wände, Türen, Möbel und dergleichen beschädigt werden.
Oben wird der Wagenkorpus 10 durch zwei Deckel 18 und 20 überdeckt, welche sogenannte Schiebedeckel bilden, beide gleich groß sind und sich aus der in Fig. 1 dargestellten Schließstellung in Richtung der Pfeile F in eine Offenstellung auseinanderschieben lassen. Unter den Deckeln 18 und 20 befinden sich in bekannter Weise sogenannte Gastronormbehälter, in denen auszugebende Speisen untergebracht werden können; durch Verschieben eines der beiden Deckel oder beider Deckel in die Offenstellung wird ein Teil dieser Gastronormbehälter bzw. werden alle Gastronormbehälter von oben zugänglich gemacht.
Im folgenden soll nun lediglich die gemäß Fig. 1 linke Hälfte des Speisentransportwagens weiter beschrieben werden, da dessen rechte Hälfte genauso gestaltet ist, d. h. der Speisentransportwagen ist zu einer vertikalen Mittelebene spiegelsymmetrisch gestaltet, welche durch die Fuge zwischen den beiden Deckeln 18 und 20 verläuft.
Für den Deckel 18 sind am Wagenkorpus 10 zwei Führungsschienenvorrichtungen 22 und 24 vorgesehen, welche sich horizontal, parallel zueinander und parallel zu den zweiten Korpusseitenwänden 14 erstrecken. Ferner ist eine horizontal und parallel zu den ersten Korpusseitenwänden 12 verlaufende Griffstange 26 vorgesehen, welche auch in der Schließstellung der beiden Deckel 18 und 20 im Abstand von der benachbarten Korpusseitenwand 12 verläuft und mit den beiden benachbarten Führungsschienenvorrichtungen 22 und 24 ein U-förmiges Gebilde ergibt.
Damit auch durch die über den Wagenkorpus 10 vorstehenden gemäß Fig. 1 linken Enden der Führungsschienenvorrichtungen 22 und 24 Gebäudewände und dergleichen nicht beschädigt werden können, können auf diese Enden Stoßschutzkappen 28 aufgesteckt und aufgerastet sein, welche aus einem weichen Kunststoff bestehen und in Fig. 1 lediglich strichpunktiert angedeutet wurden.
Anhand der Figuren 2 und 3 soll nun der Aufbau der Führungsschienenvorrichtung 24 näher erläutert werden - die Führungsschienenvorrichtung 22 ist hierzu spiegelsymmetrisch ausgebildet und angeordnet, und zwar bezüglich einer vertikalen Längsmittelebene des Speisentransportwagens, die rechtwinklig zu der oben erwähnten Mittelebene verläuft.
Die Führungsschienenvorrichtung 24 umfaßt eine erste Führungsschiene 30, welche am Wagenkorpus 10 zu befestigen ist, und eine zweite, an der Führungsschiene 30 in deren Längsrichtung verschiebbar geführte Führungsschiene 32. Die Führungsschiene 30 ist eine Hohlprofilschiene mit rechteckigem Querschnitt, gebildet von einer im montierten Zustand innenliegenden Wand 30a, einer außenliegenden Wand 30b, einer unteren Wand 30c und einer oberen Wand 30d, wohingegen die zweite Führungsschiene 32 im wesentlichen von einer C-Profilschiene gebildet wird, an die sich ein nach oben weisender Stützflansch 32a anschließt, welcher sich allerdings nicht über die ganze Länge der Führungsschiene 32 erstreckt und dessen Zweck später noch erläutert werden wird. Die Innenseiten der im Gebrauch außenliegenden Wand 32b, der unteren Wand 32c und der oberen Wand 32d des C-Profils der Führungsschiene 32 sind mit einer Kunststoff-Gleitschicht 32e versehen, um die Gleitreibung zwischen den Führungsschienen 30 und 32 herabzusetzen. Der Befestigung der Führungsschiene 30 am Wagenkorpus 10 dienen Befestigungsschrauben 34, von denen in Fig. 3 nur eine dargestellt ist.
Die Führungsschienenvorrichtung 24 nimmt einen Verriegelungsarm 36 auf, dessen gemäß Fig. 2 linkes Ende fest mit der Griffstange 26 verbunden ist und sich durch Drehen der Griffstange um ihre Längsachse um einen kleinen Winkel schwenken läßt; um diese Schwenkbewegung zu ermöglichen, müssen natürlich die Profilweiten der Führungsschienen 30 und 32 entsprechend gewählt werden, da bei seine Schließstellung einnehmendem Deckel 18 der Verriegelungsarm 36 nicht nur in der Führungsschiene 32 liegt, sondern auch innerhalb der Führungsschiene 30.
Die Griffstange 26 umfaßt ein äußeres kreiszylindrisches Rohr 26a sowie einen Vierkantstab 26b, der das Rohr 26a durchgreift, mit seinen beiden Enden über das Rohr übersteht und an der Innenseite des Rohrs z. B. durch Schweißen fest mit dem Rohr verbunden ist. Bevorzugt ist die Diagonale des Querschnitts des Vierkantstabs 26b deutlich kleiner als der Innendurchmesser des Rohrs 26a und ist der Vierkantstab 26b so exzentrisch im Rohr 26a befestigt, wie dies die Fig. 5 besonders deutlich erkennen läßt. Der gemäß Fig. 2 linke Endbereich des Vierkantstabs 26b greift in eine viereckige Öffnung 36a in der der Griffstange 26 zugewandten Wand des Verriegelungsarms 36 passend ein, und mit dem Rohr 26a ist die Griffstange 26 in einer kreisrunden Öffnung 32f der Führungsschiene 32 drehbar gelagert, so daß sich durch Drehen der Griffstange 26 gemäß Fig. 5 im Uhrzeigersinn der Verriegelungsarm 36 entgegen der Wirkung der Schwerkraft um einen kleinen Winkel hochschwenken läßt. Die Öffnung 32f ist in einem Profilstück 32g mit C-förmigem Querschnitt angeordnet, das an die Wände 32c und 32d der Führungsschiene 32 stumpf angeschweißt wurde. Der der Griffstange 26 zugewandte Endbereich des Verriegelungsarms 36 greift also in den Hohlraum ein, der vom Profilstück 32g zusammen mit den Wänden 32b, 32c und 32d der Führungsschiene 32 gebildet wird.
Wie die Figuren 4, 5 und 6 erkennen lassen, ist auf den beiden Stützflanschen 32a der Führungsschienen 32 der beiden Führungsschienenvorrichtungen 22 und 24 ein an den beiden Stützflanschen angeschweißter Rohrrahmen 50 angeordnet, auf den der Deckel 18 von oben aufgelegt ist und welcher zur Folge hat, daß sich die Führungsschienen 32 der beiden Führungsschienenvorrichtungen synchron bewegen. Der Deckel 18 ist (ebenso wie der Deckel 20) so geformt, daß er gegenüber dem Rohrrahmen 50 nicht verrutschen kann (siehe die Figuren 4 bis 6).
Die erste, Korpus-feste Führungsschiene 30 hat an ihrem Griffstangen-seitigen Ende in ihrer innenliegenden Wand 30a eine randoffene Aussparung 52 in Form eines liegenden U, in die die Griffstange 26 eingreift, wenn der Deckel 18 seine Schließstellung einnimmt.
An der Unterseite des Verriegelungsarms 36, und zwar an dessen von der Griffstange 26 abgewandtem Endbereich, ist ein nach unten ragender Verriegelungszapfen 56 befestigt. Dieser greift, wenn sich der Deckel 18 in seiner Schließstellung befindet, in ein Loch 58 in der unteren Wand 30c der Führungsschiene 30 passend ein, wobei der Verriegelungsarm 36 unter seinem Eigengewicht auf dieser Wand 30c ruht. In der Wand 30c kann noch mindestens ein weiteres, nicht dargestelltes, dem Loch 58 entsprechendes Loch vorgesehen werden, in welches der Zapfen 56 einfällt, wenn der Deckel 18 in seine Offenstellung gezogen wurde.
Besonders vorteilhaft kann es sein, für den Verriegelungszapfen 56 auch in der unteren Wand 32c der verschiebbaren Führungsschiene 32 ein Loch 60 vorzusehen, welches, wenn sich der Deckel 18 in seiner Schließstellung befindet, unter dem Loch 58 der Schiene 30 liegt; wenn dann der Verriegelungszapfen 56 so lang bemessen wird, daß er in der Offenstellung des Deckels 18 durch das Loch 60 hindurchgreift und nach unten über die untere Wand 32c der beweglichen Führungsschiene 32 übersteht, kann der Speisentransportwagen mit einem bezüglich des Wagenkorpus 10 festen Anschlag für den Verriegelungszapfen 56 versehen werden, um zu verhindern, daß wenn man den Deckel 18 in seine Offenstellung zieht, die zweite Führungsschiene 32 gemäß Fig. 1 so weit nach links gezogen wird, daß sie nicht mehr hinreichend an der ersten Führungsschiene 30 geführt und abgestützt ist oder aus letzterer ganz herausgezogen wird.
In Fig. 5 ist noch eine Kunststoff-Abschlußkappe 70 dargestellt, welche mit Preßsitz in die gemäß Fig. 2 linke Öffnung der Führungsschiene 32 eingesetzt werden kann - diese Öffnung wird von der eigentlichen Führungsschiene 32 zusammen mit dem an ihr befestigten Profilstück 32g gebildet.
Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß bei der dargestellten Ausführungsform die aus dem Deckel 18, dem Rohrrahmen 50, den beiden Führungsschienen 32, den beiden Verriegelungsarmen 36 und der Griffstange 26 bestehende Einheit vom Speisentransportwagen gemäß Fig. 1 nach links vollständig abgezogen werden kann, nachdem durch Drehen der Griffstange 26 gemäß Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn (gemäß Fig. 5 im Uhrzeigersinn) der Verriegelungsarm 36 so weit hochgeschwenkt wurde, daß sein Verriegelungszapfen 56 von dem der Offenstellung des Deckels 18 zugeordneten, nicht dargestellten und bezüglich des Wagenkorpus 10 festen Anschlag freigegeben wird.
Bei der Ausführungsform mit zwei Löchern 58 muß der Verriegelungsarm 36 also durch Drehen der Griffstange 26 auch etwas hochgeschwenkt werden, wenn der Deckel 18 aus seiner Offenstellung heraus in seine Schließstellung geschoben werden soll. Die Notwendigkeit, bei diesem Vorgang die Griffstange 26 verdrehen zu müssen, liesse sich natürlich dadurch beseitigen, daß das der Offenstellung des Deckels 18 zugeordnete, nicht dargestellte zweite Loch 58 weggelassen wird, so daß der Verriegelungszapfen 56 beim Zuschieben des Deckels 18 einfach auf der unteren Wand 30c der Führungsschiene 30 gleitet, bis er unter dem Eigengewicht des Verriegelungsarms 36 in das Loch 58 einfällt.
Bei einer solchen modifizierten Ausführungsform muß die Griffstange 26 also nur dann betätigt, d. h. geringfügig gedreht werden, wenn der Deckel 18 aus seiner Schließstellung heraus gemäß Fig. 1 nach links gezogen werden soll, um nämlich den Verriegelungszapfen 56 aus dem in Fig. 3 dargestellten Loch 58 herauszuheben.

Claims (16)

  1. Speisentransportwagen mit einem ungefähr quaderförmigen, oben mindestens teilweise offenen Wagenkorpus (10) zur Aufnahme wenigstens eines von oben zugänglichen Speisenaufnahmebehälters, zwei an einander gegenüberliegenden ersten Korpusseiten (12) vorgesehenen und parallel zu diesen Seiten sowie horizontal verlaufenden Griffstangen (26) zum Schieben bzw. Ziehen des Wagens, zwei auf der Oberseite des Wagenkorpus (10) angeordneten Deckeln (18, 20), deren jeder in horizontaler Richtung quer zur benachbarten Griffstange (26) aus einer Schließstellung in eine Offenstellung verschiebbar ist, wobei in der Schließstellung der beiden Deckel (18, 20) der Wagenkorpus (10) oben abgedeckt und in der Offenstellung der beiden Deckel (18, 20) der Speisenaufnahmebehälter von oben zugänglich ist, jeweils zwei sich in Schieberichtung der Deckel (18, 20) erstreckenden Führungsschienenvorrichtungen (22, 24) für jeden Deckel, deren jede eine gegenüber dem Wagenkorpus (10) feste erste Führungsschiene (30) sowie eine in Längsrichtung der letzteren und Schieberichtung der Deckel verschiebbar geführte, mit dem zugehörigen Deckel gekoppelte zweite Führungsschiene (32) aufweist, wobei die beiden zweiten Führungsschienen (32) mit der benachbarten Griffstange (26) in Deckel-Schieberichtung fest verbunden sind, und mit wenigstens einer lösbaren Verriegelungsvorrichtung (56, 58) für jeden Deckel zum Verriegeln des letzteren zumindest in seiner Schließstellung, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer dieser beiden Führungsschienenvorrichtungen (22, 24) ein um eine horizontal und quer zur Deckel-Schieberichtung verlaufende Achse schwenkbarer, sich ungefähr horizontal erstreckender Verriegelungsarm (36) zugeordnet ist, und daß ein Wagenkorpus-festes erstes Verriegelungselement (58) zum Zusammenwirken mit einem am Verriegelungsarm (36) angeordneten zweiten Verriegelungselement (56) vorgesehen ist derart, daß die von den beiden Verriegelungselementen (56, 58) gebildete Verriegelungsvorrichtung durch nach oben Schwenken des Verriegelungsarms (36) lösbar ist.
  2. Speisentransportwagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Griffstange (26) an den ihr benachbarten zweiten Führungsschienen (32) drehbar angebracht ist und daß zum nach oben Schwenken des benachbarten Verriegelungsarms (36) dieser mit der Griffstange (26) in deren Verdrehrichtung gekoppelt ist.
  3. Speisentransportwagen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Führungsschienenvorrichtung (22, 24) ein Verriegelungsarm (36) zugeordnet ist.
  4. Speisentransportwagen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsarm (36) zumindest im wesentlichen in einem ein Verschwenken des letzteren zulassenden Längskanal der zugehörigen Führungsschienenvorrichtung (22, 24) angeordnet ist.
  5. Speisentransportwagen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsarm (36) unter seinem Eigengewicht in seine wirksame Stellung bewegbar ist.
  6. Speisentransportwagen nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Verriegelungselement (58) an der ersten Führungsschiene (30) vorgesehen ist.
  7. Speisentransportwagen nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungselemente von einem Zapfen (56) und einem Eingriffsloch (58) für letzteren gebildet werden.
  8. Speisentransportwagen nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung einer Höhen- und einer Seitenführung jede der Führungsschienen eine Profilschiene mit wenigstens drei Längswänden aufweist, wobei die Wände der einen Schiene zwischen denjenigen der anderen Schiene verschiebbar geführt sind.
  9. Speisentransportwagen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Führungsschiene (32) ein den Verriegelungsarm (36) nach außen - in Richtung der Griffstangenachse auf den Wagenkorpus gesehen - abdeckendes Profil aufweist.
  10. Speisentransportwagen nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die der anderen Profilschiene zugewandten Wandflächen der einen Profilschiene mit einer Gleitschicht (32e) versehen sind.
  11. Speisentransportwagen nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Führungsschiene (30) am Wagenkorpus (10) befestigt ist.
  12. Speisentransportwagen nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Führungsschiene (32) im Bereich der Griffstange (26) ein Rechteck-Hohlprofil mit einer Lageröffnung (32f) für die Griffstange (26) in der der letzteren zugewandten Profilwand (32g) aufweist.
  13. Speisentransportwagen nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei erste Verriegelungselemente (58) vorgesehen sind, deren eines der Schließstellung und deren anderes der Offenstellung des Deckels zugeordnet ist.
  14. Speisentransportwagen nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckel (18, 20) abhebbar auf den ihnen zugeordneten zweiten Führungsschienen (32) angeordnet sind.
  15. Speisentransportwagen nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden einem Deckel zugeordneten zweiten Führungsschienen (32) über ein Deckel-Traggestell (50) fest miteinander verbunden sind und daß der Deckel auf dieses Traggestell (50) aufgesetzt ist.
  16. Speisentransportwagen nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite Verriegelungselement derart ausgebildet sind, daß in Längsrichtung der ersten Führungsschienen (30) auf diese einwirkende Kräfte eine Selbsthemmung der Verriegelungselemente (56, 58) aneinander bewirken.
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