EP0763873A1 - Device for connecting at least one electric lead of an electric apparatus having a housing with a corresponding load of an electric cable outside the housing - Google Patents

Device for connecting at least one electric lead of an electric apparatus having a housing with a corresponding load of an electric cable outside the housing Download PDF

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EP0763873A1
EP0763873A1 EP96114983A EP96114983A EP0763873A1 EP 0763873 A1 EP0763873 A1 EP 0763873A1 EP 96114983 A EP96114983 A EP 96114983A EP 96114983 A EP96114983 A EP 96114983A EP 0763873 A1 EP0763873 A1 EP 0763873A1
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EP
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sleeve
insulating
housing
cable
connection
Prior art date
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EP96114983A
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German (de)
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EP0763873B1 (en
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Guido Picozzi
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Electro Terminal GmbH and Co KG
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Electro Terminal GmbH and Co KG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/36—Conductive members located under tip of screw
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2491—Terminal blocks structurally associated with plugs or sockets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • a device of this type there are several requirements for a device of this type. On the one hand, it is a typical mass product, for the individual parts of which a simple shape and construction, as well as mountability, are desired in order to ensure simple and inexpensive production.
  • the desired simple design and mountability relates both to the insulating part, which can form a prefabricated unit with the connecting part, and to the device parts assigned to the housing, which are intended to enable the insulating part to be fastened or locked.
  • Another requirement feature is a secure electrical connection between the electrical connection part and on the one hand the connecting wire and on the other hand the cable.
  • sufficient mechanical strength is also required for the device, wherein it must be taken into account that the cable can exert considerable loading forces on the device, which should be able to be safely introduced into the housing, so that the electrical connection is free from mechanical loads.
  • the at least one electrical connecting part extends essentially straight in the insulating part, it being in the form of a connecting plate is formed, which has the usual crimp tabs for permanent connection to the electrical cable and has a hole for permanent connection with at least one electrical connecting wire, into which a cap screw can be inserted, which can be screwed into a separate nut fixed in the insulating part, the plate-shaped connecting part and a lead wire of a connecting wire can be clamped between the head of the screw and the nut.
  • the connecting part can be inserted into the insulating part from its side facing away from the device, a correspondingly large insertion opening being provided which is substantially larger than the cross section of the connected cable.
  • receiving grooves and a locking device are provided on both sides, for locking the connecting part in its fully inserted position.
  • the connecting part must be connected to the line wire of the electrical cable before insertion into the insulating part, which is done by crimping the existing crimping tabs.
  • this known configuration is multi-parted and complex because a separate nut has to be produced and fixed in the insulating part.
  • Another disadvantage is that a large opening is necessarily provided in the insulating part in the area of the cable entry, as a result of which the protective function of the insulating part is substantially impaired and, if not eliminated, is prevented. This is extremely worrying, in particular on the outside of the housing, since splashing water or an electrically conductive slim element, for example a wire, can get into the insulating part and then to the connecting part unintentionally. This creates a significant risk of accidents.
  • a holding device formed by two mutually opposite stop surfaces, for holding the insulating material part in a through hole of the housing extends in the plane or parallel to the plane of the plate-shaped connecting part, and therefore the leadthrough connection is difficult.
  • EP 569 659 A2 shows a device for connecting at least one electrical connecting wire of an electrical device surrounded by a housing to a corresponding line core of an electrical cable located outside the device housing, in which the insulating part and the connecting part arranged therein with its connecting sections Have an angular shape.
  • the insulating part is in two parts with a base part accommodating the connecting part and a cap covering the connecting part and the line core of the cable.
  • the connecting part has two double tongues which have crimp sleeves on their ends facing the cable conductors of the cable for receiving and crimping the wires of the cable.
  • This known configuration is also complex, which is already predetermined by the two-part insulating material part.
  • the design of this known device is limited to an angular shape, since otherwise a two-part insulating material part with a dividing joint running in the longitudinal direction of the cable is difficult to implement.
  • DE 27 04 121 B1 describes a power cord for an electrical device with a block-shaped insulating material part, to which a connection grommet extends, which surrounds the cable.
  • the two outer connecting parts have obliquely inwardly angled connecting sections for the existing line wires, from which the two outer ones extend divergently.
  • the connecting parts with the line wires and the associated end section of the cable are enclosed by the material of the insulating part.
  • detachable connection penetrate the material of the insulating part and are accessible from the outside.
  • a disadvantage of this known embodiment is that the cable bushing in the area of the insulating part extends parallel to a contact surface for contact and attachment to the housing and therefore a cable bushing penetrating the housing is not easily possible and is only possible with additional effort.
  • DE 23 44 045 A1 describes a luster terminal with a conventional screw connection at one end and a plug connection at its other end.
  • the plug connection is formed by a clamping spring which is connected to the clamping body of the screw connection.
  • This luster terminal is not suitable for connecting an electrical connecting wire of an electrical device to a line wire of an electrical cable located outside the device housing.
  • DE 32 02 747 A1 describes a two-pin mains plug, consisting of a base plate in which two plug pins are anchored and protrude.
  • the connector pins have strand receptacles on the back, each of which extends into a body part of the existing base body that extends rearward from the base plate, an insertion funnel being arranged in the body parts, which extends from the rear side to the associated strand receptacle.
  • a transverse hole is arranged in each of the basic body parts, which penetrates the strand receptacles.
  • the strands of the cable can be crushed with the strand receptacles by means of pressure bolts engaging in the transverse holes and thus connected in a current-conducting manner.
  • the base body connected to the cable so far can then be surrounded with an insulating jacket, for example in a spraying process, casting process or the like.
  • This known embodiment is a general plug which is used for a housing of an electrical device Connection between a cable and connecting wires in the housing is not suitable.
  • the invention has for its object to design a device of the type mentioned so that a secure electrical connection is guaranteed while ensuring a simple and inexpensive to manufacture construction.
  • the insertion sleeve of the or each connecting part has at least one additional opening through which the insertion sleeve can be deformed from the outside. This creates a mechanically firm and electrically secure, non-detachable connection between the connecting part or its insertion sleeve and the line. This connection can be made in the position of the connecting part inserted into the insulating part.
  • the connecting part can be inserted in advance in the insulating part in a manner that is easy to use and then inserted with the plug-in sleeve Connect the wire of the cable firmly and securely.
  • the arrangement is such that the stop surface of the holding device for holding the insulating material part on the housing extends transversely to the longitudinal axis of the insertion sleeve.
  • the prefabricated unit according to the invention is suitable both for those applications in which it passes through the device housing in a through hole or it can also be arranged preferably fixable within the housing, in which case it can function as an electrical connection device or distribution device.
  • the assembly is protected in a housing in which it is removed from free access. In such a position, the requirements for the insulation of the assembly are lower, since external access is not possible.
  • the assembly may therefore not be isolated at least in places, e.g. in the area of the connection between the connecting parts and the cable.
  • it can e.g. act as a hair dryer, in which the unit in the device housing, e.g. is arranged and positioned in the housing part forming the handle of the hair dryer.
  • a second housing wall lead-through part can be provided, which ensures that the cable passes through the associated housing wall to the structural unit.
  • the structural unit described so far can form an intermediate product, the insulating material part having at least one additional opening through which the insertion sleeve can be deformed from the outside for the purpose of its connection to the wire of the cable.
  • the additional opening forms an uninsulated point on the structural unit, which, however, is unproblematic due to the arrangement of the structural unit in the housing.
  • Such an intermediate product can be developed by a further development of the invention, namely the attachment of a reinforcing jacket or a so-called kink protection sleeve, that it is also suitable for an arrangement outside the housing, preferably as a housing wall lead-through part.
  • the insertion sleeve for the non-detachable connection can be designed with a smaller cross-sectional size, so that the insulating material part tapers in a stepped manner in axial section towards the non-detachable connection. This applies to both the inside and outside cross section.
  • the insulating part or the insertion sleeve can preferably have a projecting web attachment or a groove all around. Two parallel web approaches or grooves are also advantageous.
  • the push-in sleeves arranged coaxially opposite one another can have a rectangular and / or round outer and / or inner cross section.
  • connection elements can then be identical or different connection element pairs, in particular plug connection elements.
  • kink protection sheath also forms a cable guide, and it is formed by a last of a small number of assembly or manufacturing steps, namely inserting the connecting part into the insulating material part from the front, inserting the line wire into the insertion sleeve from behind, squeezing the insertion sleeve and applying the kink protection sleeve.
  • the main parts of the device 1 are a sleeve or sleeve-shaped insulating material part 2, a connecting part 4 arranged in the cavity 3 of the insulating material part 2, a locking device 5 for securing the connecting part 4 in the insulating material part 2, a first connecting device 6 for connecting the connecting part 4 to the line wire 7a of an electrical cable 7, a second connecting device 8 for connecting the connecting part 4 to at least one connecting wire 9a of a connecting cable 9 and a holding device 11 for connecting the insulating material part 2 to the housing wall 12 of a housing of an electrical device, which is not shown in the following, for example can be a household appliance such as a washing machine, dishwasher, dryer and the like.
  • the insulating part 2 consists of electrically non-conductive material, in particular plastic.
  • the axially continuous cavity 3 of the insulating part 2 has a step-shaped design, the shoulder surface 13 thus formed pointing towards the inner end of the insulating part 2.
  • the cavity 3 thus consists of an outer cavity section 3a and an inner cavity section 3b.
  • the outer shape of the insulating material part 2 is preferably also step-shaped, with an outer sleeve section 2a with a smaller cross section and an inner sleeve section 2b with a larger cross section.
  • the inner and / or outer cross-sectional shapes of the sleeve sections 2a, 2b can be the same or different.
  • the sleeve section 2a is of a hollow cylindrical basic shape, while the sleeve section 2b can have a square cross-sectional shape on the outside and a square or round cross-sectional shape on the inside.
  • the connecting part 4 consists of electrically conductive material, in particular metal. It has an outer shape adapted to the cavity 3, it likewise having two sleeve-shaped sections, of which the outer sleeve part is an insertion sleeve 4a, which is received in the sleeve section 2a with little movement play, and the inner or front sleeve part is also an insertion sleeve 4b , which is received in the outer or front sleeve section 2b with little movement.
  • the connecting part 4 can thus be pushed into the insulating material part 2 from the inner or front end thereof, the shoulder surface 14 thus formed abutting the shoulder surface 13.
  • the lengths of the sleeve parts of the insulating part 2 are preferably dimensioned longer than the sleeve parts of the connecting part 4, so that the sleeve section 2a axially projects beyond the insertion sleeve 4a and the sleeve section 2b from the insertion sleeve 4b.
  • the third connecting device 11 has at least one stop surface 15 for abutment on the housing wall 12, further means for form-fitting mounting on the housing wall 12 being provided, for example screws which hold the body parts of the insulating material part 2 containing the stop surface 15 and the housing wall 12 in associated holes push through.
  • the third connecting device 11 has an annular groove 16 which is arranged on the circumference of the insulating material part 2 and is delimited on both sides by retaining webs 17, preferably in the form of a ring.
  • the cross-sectional shape and size of the annular groove 16 is adapted to the cross-sectional shape and size of a receiving hole 18 in the housing wall 12 so that the housing wall 12 is received in the annular groove 16 in the connecting position.
  • the insulating material part 2 can be inserted laterally therein.
  • the insulating part 2 consists of a correspondingly flexible or elastic material, while in the Above described design case (receiving slot) the insulating material part 2 can consist of a harder material.
  • the outer shape of the sleeve section 2a is round or cylindrical and the outer shape of the sleeve section 2b is square.
  • the longitudinal central axis of the device 1 is designated XY.
  • At least one radial projection 2c is arranged at the free end of the sleeve section 2a.
  • the first connecting device 6 is a crimp connection, with peripheral parts 4c of the insertion sleeve 4a being squeezed against the line wire 7a of the cable 7, the latter being stripped accordingly.
  • the squeezing process can take place before or preferably after the insertion of the connecting part 4 into the insulating part 2.
  • the insertion sleeve 4a has at least one hole 19 through which a pressure stamp of a squeezing device, not shown, can be inserted and pressed against the insertion sleeve 4a.
  • two or more holes 19 arranged opposite one another are provided, so that opposing pressure stamps form a mutual abutment and largely exempt the sleeve section 2a from loads.
  • the hole or holes 19 are preferably in the middle length range of the insertion sleeve 4a.
  • This crimp connection is an inseparable connection.
  • the insertion sleeves 4a, 4b can be open to one another or closed by a bottom wall.
  • the outer or rear insertion sleeve 4a has on its free inner edge a conical or rounded extension in the form of an insertion funnel 21 which facilitates the insertion of the wire 7a.
  • Automatic production is also possible.
  • the insertion end of the sleeve section 2a is slightly tapered relative to the longitudinal section receiving the insertion sleeve 4a. so that the end faces of the insertion sleeve 4a are at least partially covered by an annular shoulder surface 22 formed thereby.
  • the second connecting device 8 has a clamping screw 23 which is screwed radially from the outside into a threaded hole 24 in the peripheral wall of the front insertion sleeve 4b and with which at least one connecting wire 9a can be clamped against the opposite peripheral wall.
  • the clamping screw 23 also passes through the circumferential wall of the sleeve section 2b in an associated transverse hole 25.
  • the locking device 5 is thereby formed, which ensures an axial securing of the connecting part 4 in the insulating part 2.
  • the sleeve section 2b in the region of the transverse hole 25 has an annular shoulder 26 which projects beyond the clamping screw 23 and is preferably integrally formed on the sleeve section 2b. Access to the clamping screw 23 is ensured by the transverse hole 25.
  • first intermediate product P1 consisting of the insulating part 2 and the connecting part 4
  • the latter is inserted into the insulating part 2 from the front and then secured by screwing in the clamping screw 23 from the outside.
  • a second intermediate product P2 additionally has the cable 7, which is connected to the connecting part 4 in the manner described above by squeezing within the insulating part 2.
  • the structural unit formed in this way can be mounted on the housing wall 12 of the associated device housing by the third fastening device 11. Thereafter, at least one connecting wire 9a can be connected to the device 1 by the second connecting device 8 in the sense of a detachable connection.
  • the insulating material part 2 has on its outer circumference, here on a side face, a form-fitting connecting part 31 in a positive or protruding design.
  • the device 1 or the insulating part 2 is assigned one or more insulating parts 2.1, each with or without an associated sleeve section 2a and with an open or closed bottom wall, in which or in each case a connecting part 4 or only one insertion sleeve 4b is arranged, and that have a connecting part 31a on one side in a negative configuration that fits the connecting part 31 in a form-fitting manner.
  • the connecting parts 31, 31a can e.g.
  • At least one further insulating part 2.1 has positive and negative connecting parts 31, 31a on both sides.
  • the connecting parts 31, 31a form a positive connection 32 for two correspondingly formed insulating material parts 2, 2.1.
  • a connecting block of several devices 1 fastened to one another can be formed.
  • Each device can be connected to an associated cable 7 or the cable connection can take place in the manner described above in the area of only one of the devices 1, the other devices 1a being designed without the rear sleeve section 2a and being able to connect further connecting wires 9a inside the device, e.g. for an iron for the wires from the thermostat or lamps.
  • connection device V a plurality of devices 1, 1a, 1b are combined to form a common connection device V.
  • the individual devices 1, 1a, 1b are not plugged together as in the above-described exemplary embodiment, but are formed by a multiply formed insulating material part 2.2, which is in particular made in one piece.
  • this connection device V can be used for a cable 7 which has a plurality of connection wires or wires 7a.
  • the detachable second connection devices 8 can be of the same or different design. As can be seen from FIG. 5, the uppermost device 1 is designed as described above.
  • a plug connection is provided for connecting the associated connecting wire (not shown), with a plug connection part 35 assigned to the connecting device 8a, which can be plugged together with a mating connection part on the connecting wire.
  • These can be tongue-shaped or pin-shaped connecting parts, to which they are assigned socket-shaped counter-connecting parts.
  • Such connector parts are under the term FAST-ON "is generally known.
  • the device 1a has such a socket-shaped plug connection part in the form of a plug shoe 35a, in which a plug connected to the associated line wire 7a of the multi-core cable 7, here a flat plug 35.1, can be connected 5, a plug connection part 35b with a tongue-shaped contact spring 35c is provided in the plug-in sleeve 4b.
  • the contact spring 35c can be formed in one or two parts with the plug connection part 35b, which is formed by a round or square socket 35d, which is inserted in the sleeve section 2b from the inside and is secured against being pulled out, e.g. with a cut-out and bent-out spring tongue 35e, which is behind a latching edge (not shown) in the socket 35d can be snapped in.
  • a corresponding Fuse is also for the connector part 35a provided (not shown).
  • the contact spring 35c can be held in a form-fitting manner by a retaining tongue 35g cut out of the socket 35d and penetrating and engaging behind a hole in a leg 35f of the contact spring 35c.
  • the line wire 9a inserted into the socket 35d is elastically contacted between a side wall of the socket 35d and the end of the inwardly extending contact spring 35c.
  • the latter can act releasably or non-releasably, or block it from being pulled out, on the line wire 9a.
  • the contact spring 35c is furthermore advantageous to design the contact spring 35c to be locking per se and nevertheless to make it releasable by mechanical action from outside by bending away.
  • e.g. B. serve a slot 35h arranged in the associated side wall of the socket 35d, to which a further slot (not shown) in the adjacent side wall of the sleeve section 2b is assigned.
  • the plug connection part 35b and its holding elements are to be arranged rotated by 90 ° C. about its longitudinal axis, so that the slots 35h are arranged laterally and thus accessible from the side.
  • the plug connection parts 35b, 35c are each formed in one piece with the associated plug-in sleeve 4a.
  • an anti-kink sleeve 36 can be pushed on and secured against axial movement by clamping or latching.
  • the kink protection sleeve 36 can also be produced and assembled by casting or injection molding.
  • the kink protection sleeve 36 extends to the outer step between the sleeve sections 2a, 2b, as a result of which the insulating material part 2 is also stabilized.
  • the other end of the anti-kink sleeve 36 is designed to be convergent.
  • the outer surface of the anti-kink sleeve 36 is preferably structured by circumferential grooves and shafts.
  • the kink protection sleeve 36 is made of an elastically flexible material, e.g. Plastic or rubber.
  • the annular groove 16 is in the kink protection sleeve 36, whereby it is also produced by casting or spraying.
  • the ring insert 16 is arranged in the insulating part 2, see FIG. 1 to 3. It is also possible to form such an axial fixation by a preferably annular flange or ring extension 31 formed on the anti-kink sleeve 36 or on the insulating part (FIG. 6), which fits into a suitable groove in the housing or on the housing wall borders. It is also possible within the scope of the invention to arrange a screw connection for the cable 7 at the rear end of the insulating material part 2, in particular at the rear end of the insertion sleeve 4a.
  • a triple arrangement of the device 1 with a one-piece insulating material part 2 is provided for a multi-core cable 7.
  • the at least one clamping screw 23 is located on a broad side of this row arrangement.
  • FIG. 9 shows a device 1a or insulating part 2.1 attached to the insulating part 2 by means of a positive connection 32, which on a side face, here in series with the Multiple arrangement is mounted.
  • the ring projections 26 arranged on one side can merge into one another.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

The device (1) connects at least one electric wire (9a) of an electric instrument surrounded by a casing (l2) with a corresponding conductor vein (7a) of an electric cable (7) located outside the instrument casing. A connecting part (4) consisting of metal is provided for each wire (9). Each connecting part includes a workable insertion sheath (4a) which forms an unsolvable connection (6) with the corresponding conductor vein. Each connecting part includes furthermore a section (4b) for forming a non-permanent connection (8), which is aligned with and opposed to the insertion sheath. All connecting parts are embedded firmly in a single part (2) of insulating material which comprises openings at opposite sides for the connecting wires and the conductor veins, respectively. The insulating part includes a stop-surface which enables it to be mounted to the instrument casing (20).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

An eine Vorrichtung dieser Art sind mehrere Forderungen gestellt. Zum einen handelt es sich um ein typisches Massenprodukt, für dessen Einzelteile eine einfache Formgebung und Bauweise sowie Montierbarkeit erwünscht ist, um eine einfache und kostengünstige Herstellung zu gewährleisten. Dabei bezieht sich die gewünschte einfache Ausgestaltung und Montierbarkeit sowohl auf das Isolierstoffteil, das mit dem Verbindungsteil eine vorfertigbare Einheit bilden kann, als auch auf die dem Gehäuse zugeordneten Vorrichtungsteile, die die Befestigung oder Arretierung des Isolierstoffteils ermöglichen sollen. Ein weiteres Forderungsmerkmal besteht in einer sicheren elektrischen Verbindung zwischen dem elektrischen Verbindungsteil sowie zum einen dem Anschlußdraht und zum anderen dem Kabel. Ferner bedarf es auch einer hinreichenden mechanischen Festigkeit für die Vorrichtung, wobei zu berücksichtigen ist, daß mit dem Kabel beträchtliche Belastungskräfte auf die Vorrichtung ausgeübt werden können, die sicher in das Gehäuse einleitbar sein sollen, so daß die elektrische Verbindung von mechanischen Belastungen freigestellt ist.There are several requirements for a device of this type. On the one hand, it is a typical mass product, for the individual parts of which a simple shape and construction, as well as mountability, are desired in order to ensure simple and inexpensive production. The desired simple design and mountability relates both to the insulating part, which can form a prefabricated unit with the connecting part, and to the device parts assigned to the housing, which are intended to enable the insulating part to be fastened or locked. Another requirement feature is a secure electrical connection between the electrical connection part and on the one hand the connecting wire and on the other hand the cable. Furthermore, sufficient mechanical strength is also required for the device, wherein it must be taken into account that the cable can exert considerable loading forces on the device, which should be able to be safely introduced into the housing, so that the electrical connection is free from mechanical loads.

In der US 4,085,989 ist eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art beschrieben. Bei dieser bekannten Vorrichtung erstreckt sich das wenigstens eine elektrische Verbindungsteil im wesentlichen gerade im Isolierstoffteil, wobei es in Form einer Verbindungsplatte ausgebildet ist, die zur unlösbaren Verbindung mit dem elektrischen Kabel übliche Crimplaschen aufweist und zur lösbaren Verbindung mit mindestens einem elektrischen Anschlußdraht ein Loch aufweist, in das eine Kopfschraube einführbar ist, die in eine separate, im Isolierstoffteil fixierte Mutter einschraubbar ist, wobei das plattenförmige Verbindungsteil und eine Leitungsader eines Anschlußdrahtes zwischen dem Kopf der Schraube und der Mutter festklemmbar sind. Das Verbindungsteil ist von seiner dem Gerät abgewandten Seite her in das Isolierstoffteil einführbar, wobei eine entsprechend große Einführöffnung vorgesehen ist, die wesentlich größer ist als der Querschnitt des angeschlossenen Kabels. Zur Positionierung und Fixierung des Verbindungsteils im Isolierstoffteil sind zu beiden Seiten Aufnahmenuten und eine Verrastungsvorrichtung vorgesehen, zur Verrastung des Verbindungsteils in seiner vollends eingeschobenen Stellung. Bei dieser bekannten Vorrichtung muß das Verbindungsteil vor dem Einschieben in das Isolierstoffteil mit der Leitungsader des elektrischen Kabels verbunden werden, was durch Crimpen der vorhandenen Crimplaschen erfolgt. Außerdem ist diese bekannte Ausgestaltung vielgliedrig und aufwendig, weil eine separate Mutter herzustellen und im Isolierstoffteil zu fixieren ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß notwendigerweise eine große Öffnung im Isolierstoffteil im Bereich des Kabeleingangs vorgesehen ist, wodurch die Schutzfunktion des Isolierstoffteils im wesentlichen beeinträchtigt und wenn nicht sogar aufgehoben ist. Dies ist insbesondere an der Außenseite des Gehäuses äußerst bedenklich, da Spritzwasser oder ein elektrisch leitendes schlankes Element, z.B. ein Draht, ungewollt in das Isolierstoffteil und dann zum Verbindungsteil gelangen kann. Hierdurch ist eine wesentliche Unfallgefahr gegeben. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß sich eine durch zwei einander gegenüberliegende Anschlagflächen gebildete Haltevorrichtung zum Halten des Isolierstoffteils in einem Durchführungsloch des Gehäuses sich in der Ebene oder parallel zur Ebene des plattenförmigen Verbindungsteils erstreckt und deshalb die Duchführungsverbindung schwierig ist.No. 4,085,989 describes a device of the type specified at the outset. In this known device, the at least one electrical connecting part extends essentially straight in the insulating part, it being in the form of a connecting plate is formed, which has the usual crimp tabs for permanent connection to the electrical cable and has a hole for permanent connection with at least one electrical connecting wire, into which a cap screw can be inserted, which can be screwed into a separate nut fixed in the insulating part, the plate-shaped connecting part and a lead wire of a connecting wire can be clamped between the head of the screw and the nut. The connecting part can be inserted into the insulating part from its side facing away from the device, a correspondingly large insertion opening being provided which is substantially larger than the cross section of the connected cable. To position and fix the connecting part in the insulating part, receiving grooves and a locking device are provided on both sides, for locking the connecting part in its fully inserted position. In this known device, the connecting part must be connected to the line wire of the electrical cable before insertion into the insulating part, which is done by crimping the existing crimping tabs. In addition, this known configuration is multi-parted and complex because a separate nut has to be produced and fixed in the insulating part. Another disadvantage is that a large opening is necessarily provided in the insulating part in the area of the cable entry, as a result of which the protective function of the insulating part is substantially impaired and, if not eliminated, is prevented. This is extremely worrying, in particular on the outside of the housing, since splashing water or an electrically conductive slim element, for example a wire, can get into the insulating part and then to the connecting part unintentionally. This creates a significant risk of accidents. Another disadvantage is that a holding device, formed by two mutually opposite stop surfaces, for holding the insulating material part in a through hole of the housing extends in the plane or parallel to the plane of the plate-shaped connecting part, and therefore the leadthrough connection is difficult.

Aus EP 569 659 A2 ist eine Vorrichtung zum Verbinden mindestens eines elektrischen Anschlußdrahtes eines von einem Gehäuse umgebenen elektrischen Gerätes mit einer entsprechenden Leitungsader eines außerhalb des Geräte-Gehäuses befindlichen elektrischen Kabels zu entnehmen, bei der das Isolierstoffteil und das darin angeordnete Verbindungsteil mit seinen Verbindungsabschnitten eine Winkelform aufweisen. Das Isolierstoffteil ist zweiteilig mit einem das Verbindungsteil aufnehmenden Basisteil und einer das Verbindungsteil und die Leitungsader des Kabels überdeckenden Kappe. Zur lösbaren Verbindung des Anschlußdrahtes weist das Verbindungsteil zwei Doppelsteckzungen auf, die an ihren den Leitungsadern des Kabels zugewandten Enden Quetschhülsen zur Aufnahme und Quetschverbindung der Adern des Kabels aufweisen. Diese bekannte Ausgestaltung ist ebenfalls aufwendig, was bereits durch das zweiteilige Isolierstoffteil vorgegeben ist. Außerdem ist die Bauform dieser bekannten Vorrichtung auf eine Winkelform eingeschränkt, da andernfalls ein zweiteiliges Isolierstoffteil mit einer in der Längsrichtung des Kabels verlaufenden Teilungsfuge nur schwierig zu realisieren ist.EP 569 659 A2 shows a device for connecting at least one electrical connecting wire of an electrical device surrounded by a housing to a corresponding line core of an electrical cable located outside the device housing, in which the insulating part and the connecting part arranged therein with its connecting sections Have an angular shape. The insulating part is in two parts with a base part accommodating the connecting part and a cap covering the connecting part and the line core of the cable. For the releasable connection of the connecting wire, the connecting part has two double tongues which have crimp sleeves on their ends facing the cable conductors of the cable for receiving and crimping the wires of the cable. This known configuration is also complex, which is already predetermined by the two-part insulating material part. In addition, the design of this known device is limited to an angular shape, since otherwise a two-part insulating material part with a dividing joint running in the longitudinal direction of the cable is difficult to implement.

In der DE 27 04 121 B1 ist eine Netzanschlußleitung für ein elektrisches Gerät beschrieben, mit einem blockförmigen Isolierstoffteil, an das sich zum Kabel hin eine Anschlußtülle erstreckt, die das Kabel umgibt. Es sind drei Verbindungsteile nebeneinander angeordnet, von denen das mittlere Verbindungsteil einen sich gerade erstreckenden Verbindungsabschnitt für die unlösbare Verbindung mit der Leitungsader aufweist. Die beiden äußeren Verbindungsteile weisen schräg nach innen abgewinkelte Verbindungsabschnitte für die vorhandenen Leitungsadern auf, von denen sich die beiden äußeren divergent erstrecken. Bei dieser bekannten Ausgestaltung sind die Verbindungsteile mit den Leitungsadern und dem zugehörigen Endabschnitt des Kabels vom Material des Isolierstoffteils umschlossen. Zugehörige Schraubenköpfe für die Verbindungsabschnitte für die lösbare Verbindung durchsetzen jedoch das Material des Isolierstoffteils und sind von außen zugänglich. Ein Nachteil dieser bekannten Ausgestaltung besteht darin, daß die Leitungsdurchführung im Bereich des Isolierstoffteils sich parallel zu einer Anlagefläche zur Anlage und Befestigung am Gehäuse erstreckt und deshalb eine das Gehäuse durchsetzende Leitungsdurchführung ohne weiteres nicht und nur mit zusätzlichem Aufwand möglich ist.DE 27 04 121 B1 describes a power cord for an electrical device with a block-shaped insulating material part, to which a connection grommet extends, which surrounds the cable. There are three connecting parts arranged side by side, of which the middle connecting part has a straight extending connecting section for the permanent connection to the line wire. The two outer connecting parts have obliquely inwardly angled connecting sections for the existing line wires, from which the two outer ones extend divergently. In this known embodiment, the connecting parts with the line wires and the associated end section of the cable are enclosed by the material of the insulating part. Associated screw heads for the connecting sections for the However, detachable connection penetrate the material of the insulating part and are accessible from the outside. A disadvantage of this known embodiment is that the cable bushing in the area of the insulating part extends parallel to a contact surface for contact and attachment to the housing and therefore a cable bushing penetrating the housing is not easily possible and is only possible with additional effort.

DE 23 44 045 A1 beschreibt eine Lüsterklemme mit einem üblichen Schraubanschluß an ihrem einen Ende und einem Steckanschluß an ihrem anderen Ende. Der Steckanschluß ist durch eine Klemmfeder gebildet, die mit dem Klemmkörper des Schraubanschlusses verbunden ist. Diese Lüsterklemme ist zum Verbinden eines elektrischen Anschlußdrahtes eines elektrischen Gerätes mit einer Leitungsader eines außerhalb des Geräte-Gehäuses befindlichen elektrischen Kabels nicht geeignet.DE 23 44 045 A1 describes a luster terminal with a conventional screw connection at one end and a plug connection at its other end. The plug connection is formed by a clamping spring which is connected to the clamping body of the screw connection. This luster terminal is not suitable for connecting an electrical connecting wire of an electrical device to a line wire of an electrical cable located outside the device housing.

In der DE 32 02 747 A1 ist ein zweipoliger Netzstecker beschrieben, bestehend aus einer Grundplatte, in der zwei Steckerstifte verankert sind und vorragen. Die Steckerstifte weisen rückseitig Litzenaufnahmen auf, die sich jeweils in ein von der Grundplatte nach hinten erstreckenden Körperteil des vorhandenen Grundkörpers erstrecken, wobei in den Körperteilen jeweils ein Einführtrichter angeordnet ist, der sich von der Rückseite bis zur zugehörigen Litzenaufnahme erstreckt. In den Grundkörperteilen ist jeweils ein Querloch angeordnet, daß die Litzenaufnahmen durchsetzt. Mittels in die Querlöcher eingreifenden Druckbolzen lassen sich die Adern des Kabels mit den Litzenaufnahmen zerquetschen und somit stromleitend verbinden. Der soweit mit dem Kabel verbundene Grundkörper läßt sich dann mit einem Isolierstoffmantel umgeben, beispielsweise in einem Spritzvorgang, Gießvorgang oder dergleichen. Bei dieser bekannten Ausgestaltung handelt es sich um einen allgemeinen Stecker, der sich für eine ein Gehäuse eines elektrischen Gerätes durchsetzenden Verbindung zwischen einem Kabel und im Gehäuse befindlichen Anschlußdrähten nicht eignet.DE 32 02 747 A1 describes a two-pin mains plug, consisting of a base plate in which two plug pins are anchored and protrude. The connector pins have strand receptacles on the back, each of which extends into a body part of the existing base body that extends rearward from the base plate, an insertion funnel being arranged in the body parts, which extends from the rear side to the associated strand receptacle. A transverse hole is arranged in each of the basic body parts, which penetrates the strand receptacles. The strands of the cable can be crushed with the strand receptacles by means of pressure bolts engaging in the transverse holes and thus connected in a current-conducting manner. The base body connected to the cable so far can then be surrounded with an insulating jacket, for example in a spraying process, casting process or the like. This known embodiment is a general plug which is used for a housing of an electrical device Connection between a cable and connecting wires in the housing is not suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art so auszugestalten, daß bei Gewährleistung einer einfachen und kostengünstig herstellbaren Bauweise eine sichere elektrische Verbindung gewährleistet ist.The invention has for its object to design a device of the type mentioned so that a secure electrical connection is guaranteed while ensuring a simple and inexpensive to manufacture construction.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung weist die Einsteckhülse des oder jedes Verbindungsteils mindestens eine zusätzliche Öffnung auf, durch welche die Einsteckhülse von außen verformbar ist. Hierdurch ist eine mechanisch feste und elektrisch sichere unlösbare Verbindung zwischen dem Verbindungsteil bzw. dessen Einsteckhülse und der Leitung geschaffen. Diese Verbindung läßt sich in der in das Isolierstoffteil eingesetzten Position des Verbindungsteils herstellen. Es ist somit nicht erforderlich, zunächst das Verbindungsteil mit der Ader des Kabels zu verbinden und dann das Verbindungsteil mit dem langen und unhandlichen Kabel in das Isolierstoffteil einzuführen, sondern das Verbindungsteil läßt sich handhabungsfreundlich vorab in das Isolierstoffteil einführen und dann mit der in die Einsteckhülse eingesteckten Ader des Kabels fest und sicher verbinden. Außerdem ist bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung die Anordnung so getroffen, daß die Anschlagfläche der Haltevorrichtung zum Halten des Isolierstoffteils am Gehäuse sich quer zur Längsachse der Einsteckhülse erstreckt. Hierdurch läßt sich nicht nur eine einfache und kostengünstig herstellbare Bauweise verwirklichen, sondern auch eine einfache Durchführungsanordnung, die sich einfach, handhabungsfreundlich und schnell montieren läßt und zwar sowohl hinsichtlich einer das Isolierstoffteil, das daran befindliche Verbindungsteil und das Kabel umfassenden vorgefertigten Baueinheit als auch hinsichtlich der Anordnung und Montage dieser Baueinheit im oder am Gehäuse des Gerätes.In the embodiment according to the invention, the insertion sleeve of the or each connecting part has at least one additional opening through which the insertion sleeve can be deformed from the outside. This creates a mechanically firm and electrically secure, non-detachable connection between the connecting part or its insertion sleeve and the line. This connection can be made in the position of the connecting part inserted into the insulating part. It is therefore not necessary to first connect the connecting part to the wire of the cable and then to insert the connecting part with the long and unwieldy cable into the insulating part, but the connecting part can be inserted in advance in the insulating part in a manner that is easy to use and then inserted with the plug-in sleeve Connect the wire of the cable firmly and securely. In addition, in the configuration according to the invention the arrangement is such that the stop surface of the holding device for holding the insulating material part on the housing extends transversely to the longitudinal axis of the insertion sleeve. As a result, not only can a simple and inexpensive construction be realized, but also a simple bushing arrangement which is simple, easy to use and quick to assemble, both with regard to a prefabricated structural unit comprising the insulating material part, the connecting part located thereon and the cable, and also with regard to the Arrangement and assembly of this unit in or on the housing of the device.

Die erfindungsgemäße vorfertigbare Baueinheit eignet sich sowohl für solche Einsatzfälle, in denen sie das Geräte-Gehäuse in einem Durchführungsloch durchsetzt oder sie kann auch innerhalb des Gehäuses vorzugsweise fixierbar angeordnet sein, wobei sie als elektrische Anschlußvorrichtung oder Verteilervorrichtung fungieren kann. In einem solchen Einsatzfall ist die Baueinheit geschützt in einem Gehäuse angeordnet, in dem sie dem freien Zugriff entzogen ist. In einer solchen Position sind an die Isolierung der Baueinheit geringere Anforderungen gestellt, da ein Zugriff von außen nicht möglich ist. Es kann deshalb die Baueinheit wenigstens stellenweise nicht isoliert sein, z.B. im Bereich der Verbindung zwischen den Verbindungsteilen und dem Kabel. Bei einem solchen Einsatzfall kann es sich z.B. um einen Fön handeln, bei dem die Baueinheit im Geräte-Gehäuse, z.B. in dem den Handgriff des Föns bildenden Gehäuseteil angeordnet und positioniert ist. Dabei kann ein zweites Gehäusewand-Durchführungsteil vorgesehen sein, das die Durchführung des Kabels durch die zugehörige Gehäusewand zur Baueinheit gewährleistet.The prefabricated unit according to the invention is suitable both for those applications in which it passes through the device housing in a through hole or it can also be arranged preferably fixable within the housing, in which case it can function as an electrical connection device or distribution device. In such an application, the assembly is protected in a housing in which it is removed from free access. In such a position, the requirements for the insulation of the assembly are lower, since external access is not possible. The assembly may therefore not be isolated at least in places, e.g. in the area of the connection between the connecting parts and the cable. In such an application, it can e.g. act as a hair dryer, in which the unit in the device housing, e.g. is arranged and positioned in the housing part forming the handle of the hair dryer. In this case, a second housing wall lead-through part can be provided, which ensures that the cable passes through the associated housing wall to the structural unit.

Im Rahmen der Erfindung kann die soweit beschriebene Baueinheit ein Zwischenprodukt bilden, wobei das Isolierstoffteil mindestens eine zusätzliche Öffnung aufweist, durch welche die Einsteckhülse zwecks ihrer Verbindung mit der Ader des Kabels von außen verformbar ist. Bei einer solchen Anordnung bildet die zusätzliche Öffnung eine unisolierte Stelle an der Baueinheit, die jedoch durch die Anordnung der Baueinheit im Gehäuse unproblematisch ist. Ein solches Zwischenprodukt kann durch eine Weiterbildung der Erfindung, nämlich die Anbringung eines Verstärkungsmantels oder einer sogenannten Knickschutzhülle so weitergebildet werden, daß sie sich auch für eine Anordnung außerhalb des Gehäuses eignet, vorzugsweise als Gehäusewand-Durchführungsteil.Within the scope of the invention, the structural unit described so far can form an intermediate product, the insulating material part having at least one additional opening through which the insertion sleeve can be deformed from the outside for the purpose of its connection to the wire of the cable. With such an arrangement, the additional opening forms an uninsulated point on the structural unit, which, however, is unproblematic due to the arrangement of the structural unit in the housing. Such an intermediate product can be developed by a further development of the invention, namely the attachment of a reinforcing jacket or a so-called kink protection sleeve, that it is also suitable for an arrangement outside the housing, preferably as a housing wall lead-through part.

Es ist hinsichtlich einer Material- und Gewichtsersparnis sowie einer kleinen Baugröße von Vorteil, für die lösbare und die unlösbare Verbindung eine Einsteckhülse vorzusehen. Dabei kann die Einsteckhülse für die unlösbare Verbindung in kleinerer Querschnittsgröße ausgeführt sein, so daß das Isolierstoffteil im axialen Schnitt zur unlösbaren Verbindung hin stufenförmig verjüngt ist. Dies gilt sowohl für den Innen- als auch Außenquerschnitt. Zur axialen Fixierung des Isolierstoffteils im oder am Gehäuse oder zur axialen Fixierung einer Knickschutzhülle kann das Isolierstoffteil oder die Einsteckhülse am Umfang vorzugsweise umlaufend einen vorspringenden Stegansatz oder eine Nut aufweisen. Vorteilhaft sind auch zwei parallele Stegansätze oder Nuten. Dabei können die einander koaxial entgegengesetzt angeordneten Einsteckhülsen einen rechteckigen und/oder runden Außen- und/oder Innenquerschnitt haben.In terms of material and weight savings and a small size, it is advantageous to provide an insertion sleeve for the detachable and the non-detachable connection. The insertion sleeve for the non-detachable connection can be designed with a smaller cross-sectional size, so that the insulating material part tapers in a stepped manner in axial section towards the non-detachable connection. This applies to both the inside and outside cross section. For the axial fixing of the insulating part in or on the housing or for the axial fixing of an anti-kink sleeve, the insulating part or the insertion sleeve can preferably have a projecting web attachment or a groove all around. Two parallel web approaches or grooves are also advantageous. The push-in sleeves arranged coaxially opposite one another can have a rectangular and / or round outer and / or inner cross section.

Es ist auch vorteilhaft, mehrere Isolierstoffteile insbesondere einstückig oder als separate Teile anzuordnen und durch eine Formschlußverbindung miteinander zu verbinden. Die in Mehrzahl vorhandenen elektrischen Verbindungselemente können dann gleiche oder unterschiedliche Verbindungselementenpaare sein, insbesondere Steckverbindungselemente.It is also advantageous to arrange several insulating material parts, in particular in one piece or as separate parts, and to connect them to one another by a positive connection. The plurality of electrical connection elements can then be identical or different connection element pairs, in particular plug connection elements.

In weiteren Unteransprüchen sind Merkmale enthalten, die vorteilhafte lösbare und unlösbare Verbindungen ergeben und eine einfache und sichere axiale Fixierung am oder im Gehäuse gewährleisten.Further subclaims contain features that result in advantageous detachable and non-detachable connections and ensure simple and secure axial fixation on or in the housing.

Weitere erfindungsgemäße Weiterbildungen ergeben eine Knickschutzhülle zur Stabilisierung der unlösbaren Kabelverbindung, die aufgesteckt oder vorzugsweise angegossen sein kann. Die Knickschutzhülle bildet auch eine Kabelführung, und sie wird durch einen letzten von Montage- bzw. Herstellungsschritten geringer Anzahl gebildet, nämlich Einstecken des Verbindungsteils in das Isolierstoffteil von vorne, Einstecken der Leitungsader in die Einsteckhülse von hinten, Quetschen der Einsteckhülse und Aufbringen der Knickschutzhülle.Further developments according to the invention result in an anti-kink sleeve for stabilizing the non-detachable cable connection, which can be attached or preferably cast on. The kink protection sheath also forms a cable guide, and it is formed by a last of a small number of assembly or manufacturing steps, namely inserting the connecting part into the insulating material part from the front, inserting the line wire into the insertion sleeve from behind, squeezing the insertion sleeve and applying the kink protection sleeve.

Nachfolgend werden die Erfindung und weitere durch sie erzielbare Vorteile anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen und Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1
eine erfindungsgemäße Vorrichtung in perspektivischer Seitenansicht;
Fig. 2
die Vorrichtung im axialen Längsschnitt;
Fig. 3
die Vorrichtung als Gehäuse-Durchführungsteil in Verbindung mit der Leitungsader eines außerhalb eines Geräte-Gehäuses befindlichen Kabels und eines im Gehäuse befindlichen Anschlußdrahtes;
Fig. 4a
eine abgewandelte Vorrichtung in der Seitenansicht;
Fig. 4b
eine weitere abgewandelte Vorrichtung in der Seitenansicht;
Fig. 5
eine weitere abgewandelte Vorrichtung in der Draufsicht, teilweise geschnitten;
Fig. 6
eine weitere abgewandelte Vorrichtung in perspektivischer Darstellung;
Fig. 7
die Vorrichtung nach Fig. 6 im axialen Schnitt;
Fig. 8
die Vorrichtung nach Fig. 6 in weiter abgewandelter Ausgestaltung in der Draufsicht und teilweise im axialen Schnitt;
Fig. 9
die Vorrichtung nach Fig. 6 in weiter abgewandelter Ausgestaltung in der Draufsicht und teilweise im axialen Schnitt.
The invention and further advantages which can be achieved by means of preferred exemplary embodiments and drawings are explained in more detail below. It shows
Fig. 1
a device according to the invention in perspective side view;
Fig. 2
the device in axial longitudinal section;
Fig. 3
the device as a housing lead-through part in connection with the line core of a cable located outside a device housing and a connecting wire located in the housing;
Fig. 4a
a modified device in side view;
Fig. 4b
another modified device in side view;
Fig. 5
a further modified device in plan view, partially cut;
Fig. 6
a further modified device in a perspective view;
Fig. 7
the device of Figure 6 in axial section.
Fig. 8
the device of Figure 6 in a further modified embodiment in plan view and partially in axial section.
Fig. 9
6 in a further modified embodiment in plan view and partially in axial section.

Die Hauptteile der Vorrichtung 1 sind ein hüllen- oder hülsenförmiges Isolierstoffteil 2, ein im Hohlraum 3 des Isolierstoffteils 2 angeordnetes Verbindungsteil 4, eine Arretiervorrichtung 5 zum Sichern des Verbindungsteils 4 im Isolierstoffteil 2, eine erste Verbindungsvorrichtung 6 zum Verbinden des Verbindungsteils 4 mit der Leitungsader 7a eines elektrischen Kabels 7, eine zweite Verbindungsvorrichtung 8 zum Verbinden des Verbindungsteils 4 mit wenigstens einem Anschlußdraht 9a eines Anschlußkabels 9 und eine Haltevorrichtung 11 zum Verbinden des Isolierstoffteils 2 mit der Gehäusewand 12 eines im weiteren nicht dargestellten Gehäuses eines elektrischen Gerätes, bei dem es sich z.B. um ein Haushaltsgerät, wie eine Waschmaschine, eine Spülmaschine, einen Trockner und dergleichen, handeln kann.The main parts of the device 1 are a sleeve or sleeve-shaped insulating material part 2, a connecting part 4 arranged in the cavity 3 of the insulating material part 2, a locking device 5 for securing the connecting part 4 in the insulating material part 2, a first connecting device 6 for connecting the connecting part 4 to the line wire 7a of an electrical cable 7, a second connecting device 8 for connecting the connecting part 4 to at least one connecting wire 9a of a connecting cable 9 and a holding device 11 for connecting the insulating material part 2 to the housing wall 12 of a housing of an electrical device, which is not shown in the following, for example can be a household appliance such as a washing machine, dishwasher, dryer and the like.

Das Isolierstoffteil 2 besteht aus elektrisch nicht leitendem Material, insbesondere Kunststoff. Der axial durchgehende Hohlraum 3 des Isolierstoffteils 2 ist stufenförmig ausgebildet, wobei die so gebildete Schulterfläche 13 zum inneren Ende des Isolierstoffteils 2 hin weist. Der Hohlraum 3 besteht somit aus einem äußeren Hohlraumabschnitt 3a und einem inneren Hohlraumabschnitt 3b. Vorzugsweise ist auch die Außenform des Isolierstoffteils 2 stufenförmig ausgebildet, mit einem äußeren, im Querschnitt kleineren Hülsenabschnitt 2a und einem inneren, im Querschnitt größeren Hülsenabschnitt 2b. Die Innen- und/oder Außenquerschnittsformen der Hülsenabschnitte 2a, 2b können gleich oder unterschiedlich sein. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist der Hülsenabschnitt 2a von hohl zylindrischer Grundform, während der Hülsenabschnitt 2b außen eine viereckige Querschnittsform und innen eine viereckige oder runde Querschnittsform aufweisen kann.The insulating part 2 consists of electrically non-conductive material, in particular plastic. The axially continuous cavity 3 of the insulating part 2 has a step-shaped design, the shoulder surface 13 thus formed pointing towards the inner end of the insulating part 2. The cavity 3 thus consists of an outer cavity section 3a and an inner cavity section 3b. The outer shape of the insulating material part 2 is preferably also step-shaped, with an outer sleeve section 2a with a smaller cross section and an inner sleeve section 2b with a larger cross section. The inner and / or outer cross-sectional shapes of the sleeve sections 2a, 2b can be the same or different. In the present embodiment, the sleeve section 2a is of a hollow cylindrical basic shape, while the sleeve section 2b can have a square cross-sectional shape on the outside and a square or round cross-sectional shape on the inside.

Das Verbindungsteil 4 besteht aus elektrisch leitendem Material, insbesondere Metall. Es weist eine an den Hohlraum 3 angepaßte Außenform auf, wobei es ebenfalls zwei hülsenförmige Abschnitte aufweist, von denen das äußere Hülsenteil eine Einsteckhülse 4a ist, die im Hülsenabschnitt 2a mit geringem Bewegungsspiel aufgenommen ist, und das innere oder vordere Hülsenteil ebenfalls eine Einsteckhülse 4b ist, die im äußeren bzw. vorderen Hülsenabschnitt 2b mit geringem Bewegungsspiel aufgenommen ist. Das Verbindungsteil 4 läßt sich somit vom inneren bzw. vorderen Ende des Isolierstoffteils 2 her in dieses einschieben, wobei die so gebildete Schulterfläche 14 an der Schulterfläche 13 anliegt. Die Längen der Hülsenteile des Isolierstoffteils 2 sind vorzugsweise länger bemessen, als die Hülsenteile des Verbindungsteils 4, so daß der Hülsenabschnitt 2a die Einsteckhülse 4a sowie der Hülsenabschnitt 2b die Einsteckhülse 4b axial jeweils überragen.The connecting part 4 consists of electrically conductive material, in particular metal. It has an outer shape adapted to the cavity 3, it likewise having two sleeve-shaped sections, of which the outer sleeve part is an insertion sleeve 4a, which is received in the sleeve section 2a with little movement play, and the inner or front sleeve part is also an insertion sleeve 4b , which is received in the outer or front sleeve section 2b with little movement. The connecting part 4 can thus be pushed into the insulating material part 2 from the inner or front end thereof, the shoulder surface 14 thus formed abutting the shoulder surface 13. The lengths of the sleeve parts of the insulating part 2 are preferably dimensioned longer than the sleeve parts of the connecting part 4, so that the sleeve section 2a axially projects beyond the insertion sleeve 4a and the sleeve section 2b from the insertion sleeve 4b.

Die dritte Verbindungsvorrichtung 11 weist wenigstens eine Anschlagfläche 15 zur Anlage an der Gehäusewand 12 auf, wobei weitere Mittel zur formschlüssigen Halterung an der Gehäusewand 12 vorgesehen sind, z.B. Schrauben, die das die Anschlagfläche 15 enthaltene Körperteile des Isolierstoffteils 2 und die Gehäusewand 12 in zugehörigen Löchern durchsetzen. Bei der vorliegenden Ausgestaltung weist die dritte Verbindungsvorrichtung 11 eine am Umfang des Isolierstoffteils 2 angeordnete Ringnut 16 auf, die auf beiden Seite von Haltestegen 17 vorzugsweise in Ringform begrenzt ist. Die Querschnittsform und Größe der Ringnut 16 ist an die Querschnittsform und Größe eines Aufnahmelochs 18 in der Gehäusewand 12 so angepaßt, daß in der Verbindungsstellung die Gehäusewand 12 in der Ringnut 16 aufgenommen ist. Wenn das Aufnahmeloch 18 ein Schlitz ist, ist das Isolierstoffteil 2 darin seitlich einschiebbar. Bei einem geschlossenen Aufnahmeloch 18 ist eine der Haltestege 17 darin einzuknüpfen. Hierzu besteht das Isolierstoffteil 2 aus einem entsprechend nachgiebigen bzw. elastischen Material, während bei dem vorbeschriebenen Ausgestaltungsfall (Aufnahmeschlitz) das Isolierstoffteil 2 aus einem härteren Material bestehen kann. Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 1 ist die Außenform des Hülsenabschnitts 2a rund bzw. zylindrisch und die Außenform des Hülsenabschnitts 2b viereckig. Die Längsmittelachse der Vorrichtung 1 ist mit X-Y bezeichnet. Am freien Ende des Hülsenabschnitts 2a ist wenigstens ein radialer Vorsprung 2c, insbesondere in Ringform angeordnet.The third connecting device 11 has at least one stop surface 15 for abutment on the housing wall 12, further means for form-fitting mounting on the housing wall 12 being provided, for example screws which hold the body parts of the insulating material part 2 containing the stop surface 15 and the housing wall 12 in associated holes push through. In the present embodiment, the third connecting device 11 has an annular groove 16 which is arranged on the circumference of the insulating material part 2 and is delimited on both sides by retaining webs 17, preferably in the form of a ring. The cross-sectional shape and size of the annular groove 16 is adapted to the cross-sectional shape and size of a receiving hole 18 in the housing wall 12 so that the housing wall 12 is received in the annular groove 16 in the connecting position. If the receiving hole 18 is a slot, the insulating material part 2 can be inserted laterally therein. When the receiving hole 18 is closed, one of the holding webs 17 is to be tied into it. For this purpose, the insulating part 2 consists of a correspondingly flexible or elastic material, while in the Above described design case (receiving slot) the insulating material part 2 can consist of a harder material. 1, the outer shape of the sleeve section 2a is round or cylindrical and the outer shape of the sleeve section 2b is square. The longitudinal central axis of the device 1 is designated XY. At least one radial projection 2c, in particular in the form of a ring, is arranged at the free end of the sleeve section 2a.

Die erste Verbindungsvorrichtung 6 ist eine Quetschverbindung, wobei Umfangsteile 4c der Einsteckhülse 4a gegen die Leitungsader 7a des Kabels 7 gequetscht sind, wobei letztere entsprechend weit abisoliert ist. Der Quetschvorgang kann vor dem oder vorzugsweise nach dem Einsetzen des Verbindungsteils 4 in das Isolierstoffteil 2 stattfinden. Im letzteren Fall weist die Einsteckhülse 4a wenigstens ein Loch 19 auf, durch das ein Druckstempel einer nicht dargestellten Quetschvorrichtung einführbar und gegen die Einsteckhülse 4a drückbar ist. Vorzugsweise sind zwei oder mehrere einander gegenüberliegend angeordnete Löcher 19 vorgesehen, so daß einander gegenüberliegende Druckstempel ein gegenseitiges Widerlager bilden und den Hülsenabschnitt 2a von Belastungen weitgehend freistellen. Das oder die Löcher 19 befinden sich vorzugsweise im mittleren Längenbereich der Einsteckhülse 4a. Bei dieser Quetschverbindung handelt es sich um eine unlösbare Verbindung. Die Einsteckhülsen 4a, 4b können zueinander offen oder durch eine Bodenwand geschlossen sein.The first connecting device 6 is a crimp connection, with peripheral parts 4c of the insertion sleeve 4a being squeezed against the line wire 7a of the cable 7, the latter being stripped accordingly. The squeezing process can take place before or preferably after the insertion of the connecting part 4 into the insulating part 2. In the latter case, the insertion sleeve 4a has at least one hole 19 through which a pressure stamp of a squeezing device, not shown, can be inserted and pressed against the insertion sleeve 4a. Preferably, two or more holes 19 arranged opposite one another are provided, so that opposing pressure stamps form a mutual abutment and largely exempt the sleeve section 2a from loads. The hole or holes 19 are preferably in the middle length range of the insertion sleeve 4a. This crimp connection is an inseparable connection. The insertion sleeves 4a, 4b can be open to one another or closed by a bottom wall.

Die äußere bzw. hintere Einsteckhülse 4a weist an ihrem freien Innenrand eine konische oder gerundete Erweiterung in Form eines Einführungstrichters 21 auf, der das Einführen der Leitungsader 7a erleichtert. Es ist auch eine automatische Fertigung möglich. Um zu verhindern, daß die Leitungsader 7a beim Einführen gegen das freie Stirnende der Einsteckhülse 4a stößt, ist das Einführungsende des Hülsenabschnitts 2a gegenüber dem die Einsteckhülse 4a aufnehmenden Längsabschnitt etwas verjüngt, so daß die Stirnflächen der Einsteckhülse 4a mittels einer dadurch gebildeten ringförmigen Schulterfläche 22 wenigstens teilweise abgedeckt ist.The outer or rear insertion sleeve 4a has on its free inner edge a conical or rounded extension in the form of an insertion funnel 21 which facilitates the insertion of the wire 7a. Automatic production is also possible. In order to prevent the line wire 7a from bumping against the free end of the insertion sleeve 4a during insertion, the insertion end of the sleeve section 2a is slightly tapered relative to the longitudinal section receiving the insertion sleeve 4a. so that the end faces of the insertion sleeve 4a are at least partially covered by an annular shoulder surface 22 formed thereby.

Die zweite Verbindungsvorrichtung 8 weist eine Klemmschraube 23 auf, die radial von außen in ein Gewindeloch 24 in der Umfangswand der vorderen Einsteckhülse 4b eingeschraubt ist, und mit der wenigstens ein Anschlußdraht 9a gegen die gegenüberliegende Umfangswand klemmbar ist. Die Klemmschraube 23 durchsetzt auch die Umfangswand des Hülsenabschnitts 2b in einem zugehörigen Querloch 25. Hierdurch ist die Arretiervorrichtung 5 gebildet, die eine axiale Sicherung des Verbindungsteils 4 im Isolierstoffteil 2 gewährleistet. Um die Klemmschraube 23 vor unbeabsichtigter Berührung von außen zu schützen, weist der Hülsenabschnitt 2b im Bereich des Querlochs 25 einen Ringansatz 26 auf, der die Klemmschraube 23 überragt und vorzugsweise einstückig am Hülsenabschnitt 2b angeformt ist. Die Zugänglichkeit zur Klemmschraube 23 ist durch das Querloch 25 gewährleistet.The second connecting device 8 has a clamping screw 23 which is screwed radially from the outside into a threaded hole 24 in the peripheral wall of the front insertion sleeve 4b and with which at least one connecting wire 9a can be clamped against the opposite peripheral wall. The clamping screw 23 also passes through the circumferential wall of the sleeve section 2b in an associated transverse hole 25. The locking device 5 is thereby formed, which ensures an axial securing of the connecting part 4 in the insulating part 2. In order to protect the clamping screw 23 from unintentional contact from the outside, the sleeve section 2b in the region of the transverse hole 25 has an annular shoulder 26 which projects beyond the clamping screw 23 and is preferably integrally formed on the sleeve section 2b. Access to the clamping screw 23 is ensured by the transverse hole 25.

Im folgenden werden Möglichkeiten der Fertigung bzw. Vorfertigung oder Montage der Vorrichtung 1 beschrieben. Zur Bildung eines ersten Zwischenproduktes P1, bestehend aus dem Isolierstoffteil 2 und dem Verbindungsteil 4 wird letzteres in das Isolierstoffteil 2 von vorne eingeschoben und dann durch Einschrauben von außen der Klemmschraube 23 gesichert.Possibilities for the manufacture or prefabrication or assembly of the device 1 are described below. To form a first intermediate product P1, consisting of the insulating part 2 and the connecting part 4, the latter is inserted into the insulating part 2 from the front and then secured by screwing in the clamping screw 23 from the outside.

Ein zweites Zwischenprodukt P2 weist zusätzlich das Kabel 7 auf, das in vorbeschriebener Weise durch Quetschen innerhalb des Isolierstoffteils 2 mit dem Verbindungsteil 4 verbunden wird. Die so gebildete Baueinheit läßt sich durch die dritte Befestigungsvorrichtung 11 an der Gehäusewand 12 des zugehörigen Geräte-Gehäuses montieren. Danach läßt sich wenigstens ein Anschlußdraht 9a durch die zweite Verbindungsvorrichtung 8 im Sinne einer lösbaren Verbindung mit der Vorrichtung 1 verbinden.A second intermediate product P2 additionally has the cable 7, which is connected to the connecting part 4 in the manner described above by squeezing within the insulating part 2. The structural unit formed in this way can be mounted on the housing wall 12 of the associated device housing by the third fastening device 11. Thereafter, at least one connecting wire 9a can be connected to the device 1 by the second connecting device 8 in the sense of a detachable connection.

Aufgrund der Vorfertigbarkeit der Zwischenprodukte P1 oder P2 läßt sich die Fertigung, Lagerung und Montage wesentlich vereinfachen und kostengünstiger gestalten.Because the intermediate products P1 or P2 can be prefabricated, the manufacture, storage and assembly can be simplified considerably and made more cost-effective.

Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 4a, bei der gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, weist das Isolierstoffteil 2 an seinem Außenumfang, hier an einer Seitenfläche, ein formschlüssig wirksames Verbindungsteil 31 in positiver bzw. vorragender Bauform auf. Der Vorrichtung 1 bzw. dem Isolierstoffteil 2 ist ein oder sind mehrere Isolierstoffteile 2.1 jeweils mit oder ohne einen zugehörigen Hülsenabschnitt 2a und mit offener oder geschlossener Bodenwand zugeordnet, in dem bzw. in denen jeweils ein Verbindungsteil 4 oder nur eine Einsteckhülse 4b angeordnet ist, und das bzw. die an einer Seite ein Verbindungsteil 31a in zum Verbindungsteil 31 formschlüssig passender negativer Ausbildung aufweisen. Die Verbindungsteile 31, 31a können z.B. durch einen Schwalbenschanzsteg und eine -nut gebildet sein, wobei die Seitenwände vorzugsweise aneinanderliegen. Für die Mehrfachanordnung weist wenigstens ein weiteres Isolierstoffteil 2.1 zu beiden Seiten positive und negative Verbindungsteile 31, 31a auf. Die Verbindungsteile 31, 31a bilden eine Formschlußverbindung 32 für zwei entsprechend ausgebildete Isolierstoffteile 2, 2.1. Je nach gewünschter Anzahl solcher Vorrichtungen 1 läßt sich ein Verbindungsblock mehrerer aneinander befestigter Vorrichtungen 1 bilden. Dabei kann jede Vorrichtung mit einem zugehörigen Kabel 7 verbunden sein oder der Kabelanschluß kann in vorbeschriebener Weise im Bereich nur einer der Vorrichtungen 1 erfolgen, wobei die übrigen Vorrichtungen 1a ohne den hinteren Hülsenabschnitt 2a ausgebildet sein und dem geräteinnenseitigen Anschluß von weiteren Anschlußdrähten 9a dienen können, z.B. bei einem Bügeleisen für die Drähte vom Thermostat oder Lampen.4a, in which the same or comparable parts are provided with the same reference numerals, the insulating material part 2 has on its outer circumference, here on a side face, a form-fitting connecting part 31 in a positive or protruding design. The device 1 or the insulating part 2 is assigned one or more insulating parts 2.1, each with or without an associated sleeve section 2a and with an open or closed bottom wall, in which or in each case a connecting part 4 or only one insertion sleeve 4b is arranged, and that have a connecting part 31a on one side in a negative configuration that fits the connecting part 31 in a form-fitting manner. The connecting parts 31, 31a can e.g. be formed by a dovetail web and a groove, the side walls preferably abutting one another. For the multiple arrangement, at least one further insulating part 2.1 has positive and negative connecting parts 31, 31a on both sides. The connecting parts 31, 31a form a positive connection 32 for two correspondingly formed insulating material parts 2, 2.1. Depending on the desired number of such devices 1, a connecting block of several devices 1 fastened to one another can be formed. Each device can be connected to an associated cable 7 or the cable connection can take place in the manner described above in the area of only one of the devices 1, the other devices 1a being designed without the rear sleeve section 2a and being able to connect further connecting wires 9a inside the device, e.g. for an iron for the wires from the thermostat or lamps.

Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 5 sind mehrere Vorrichtungen 1, 1a, 1b zu einer gemeinsamen Anschlußvorrichtung V zusammengefaßt. Dabei sind die einzelnen Vorrichtungen 1, 1a, 1b nicht wie beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel aneinander gesteckt sondern durch ein mehrfach ausgebildetes Isolierstoffteil 2.2 gebildet, das insbesondere einstückig ausgebildet ist. Je nach Anzahl der vorhandenen Einzelvorrichtungen läßt sich diese Anschlußvorrichtung V für ein Kabel 7 verwenden, das mehrere Anschlußadern bzw. -drähte 7a aufweist. Dabei können die lösbaren zweiten Verbindungsvorrichtungen 8 von gleicher oder unterschiedlicher Ausgestaltung vorhanden sein. Wie aus Fig. 5 zu entnehmen ist, ist die oberste Vorrichtung 1 wie vorbeschrieben ausgebildet. Bei der mittleren Vorrichtung 1a ist zur Verbindung des zugehörigen Anschlußdrahtes (nicht dargestellt) nicht eine Schraubverbindung, sondern eine Steckverbindung vorgesehen, mit einem der Verbindungsvorrichtung 8a zugeordneten Steckverbindungsteil 35, das mit einem Gegenverbindungsteil am Anschlußdraht zusammensteckbar ist. Dabei kann es sich um zungen- oder stiftförmige Verbindungsteile handeln, denen jeweils sie aufnehmende buchsenförmige Gegenverbindungsteile zugeordnet sind. Derartige Steckverbindungsteile sind unter dem Begriff

Figure imgb0001
FAST-ON" allgemein bekannt. In Fig. 5 weist die Vorrichtung 1a ein solches buchsenförmiges Steckverbindungsteil in Form eines Steckschuhs 35a auf, in dem ein mit der zugehörigen Leitungsader 7a des hier mehradrigen Kabels 7 verbundener Stecker, hier ein Flachstecker 35.1 verbindbar ist. Ein gleiches oder ähnliches Steckverbindungsteil in gleicher oder ähnlicher Anordnung kann die Verbindungsvorrichtung 1b aufweisen. Gemäß Fig. 5 ist ein Steckverbindungsteil 35b mit einer zungenförmigen Kontaktfeder 35c in der Einsteckhülse 4b vorgesehen. Die Kontaktfeder 35c kann ein- oder zweiteilig mit dem Steckverbindungsteil 35b ausgebildet sein, das hin durch eine runde oder viereckige Steckbuchse 35d gebildet ist, die im Hülsenabschnitt 2b von innen passend eingesetzt ist und gegen ein Herausziehen gesichert ist, z. B. mit einer ausgeschnittenen und ausgebogenen Federzunge 35e, die hinter einer Verrastungskante (nicht dargestellt) in der Steckbuchse 35d einrastbar ist. Eine entsprechende Sicherung ist auch für das Steckverbindungsteil 35a vorgesehen (nicht dargestellt). Bei einer zweiteiligen Ausgestaltung kann die Kontaktfeder 35c durch eine aus der Steckbuchse 35d ausgeschnittene und ein Loch in einem Fußschenkel 35f der Kontaktfeder 35c durch- und hintergreifende Haltezunge 35g formschlüssig gehalten sein. Die in die Steckbuchse 35d eingesteckte Leitungsader 9a wird zwischen einer Seitenwandung der Steckbuchse 35d und dem Ende der sich nach innen schräg erstreckenden Kontaktfeder 35c elastisch kontaktiert. Je nach Steilheit und Ausbildung des Endes der Kontaktfeder 35c kann diese lösbar oder unlösbar bzw. gegen ein Herausziehen sperrend auf die Leitungsader 9a wirken. Es ist im weiteren vorteilhaft, die Kontaktfeder 35c an sich sperrend auszubilden und trotzdem durch eine mechanische Einwirkung von außen durch ein Wegbiegen lösbar auszugestalten. Hierzu kann z. B. ein in der zugehörigen Seitenwand der Steckbuchse 35d angeordneter Schlitz 35h dienen, dem ein weiterer Schlitz (nicht dargestellt) in der benachbarten Seitenwand des Hülsenabschnitts 2b zugeordnet ist. Bei einer solchen Ausgestaltung sind das Steckverbindungsteil 35b und dessen Halteelemente um seine Längsachse um 90° C verdreht anzuordnen, damit die Schlitze 35h seitlich und somit von der Seite her zugänglich angeordnet sind. Die Steckverbindungsteile 35b, 35c sind jeweils mit der zugehörigen Einsteckhülse 4a einteilig ausgebildet.5, a plurality of devices 1, 1a, 1b are combined to form a common connection device V. The individual devices 1, 1a, 1b are not plugged together as in the above-described exemplary embodiment, but are formed by a multiply formed insulating material part 2.2, which is in particular made in one piece. Depending on the number of individual devices present, this connection device V can be used for a cable 7 which has a plurality of connection wires or wires 7a. The detachable second connection devices 8 can be of the same or different design. As can be seen from FIG. 5, the uppermost device 1 is designed as described above. In the middle device 1a, not a screw connection, but a plug connection is provided for connecting the associated connecting wire (not shown), with a plug connection part 35 assigned to the connecting device 8a, which can be plugged together with a mating connection part on the connecting wire. These can be tongue-shaped or pin-shaped connecting parts, to which they are assigned socket-shaped counter-connecting parts. Such connector parts are under the term
Figure imgb0001
FAST-ON "is generally known. In FIG. 5, the device 1a has such a socket-shaped plug connection part in the form of a plug shoe 35a, in which a plug connected to the associated line wire 7a of the multi-core cable 7, here a flat plug 35.1, can be connected 5, a plug connection part 35b with a tongue-shaped contact spring 35c is provided in the plug-in sleeve 4b. The contact spring 35c can be formed in one or two parts with the plug connection part 35b, which is formed by a round or square socket 35d, which is inserted in the sleeve section 2b from the inside and is secured against being pulled out, e.g. with a cut-out and bent-out spring tongue 35e, which is behind a latching edge (not shown) in the socket 35d can be snapped in. A corresponding Fuse is also for the connector part 35a provided (not shown). In a two-part embodiment, the contact spring 35c can be held in a form-fitting manner by a retaining tongue 35g cut out of the socket 35d and penetrating and engaging behind a hole in a leg 35f of the contact spring 35c. The line wire 9a inserted into the socket 35d is elastically contacted between a side wall of the socket 35d and the end of the inwardly extending contact spring 35c. Depending on the steepness and design of the end of the contact spring 35c, the latter can act releasably or non-releasably, or block it from being pulled out, on the line wire 9a. It is furthermore advantageous to design the contact spring 35c to be locking per se and nevertheless to make it releasable by mechanical action from outside by bending away. For this, e.g. B. serve a slot 35h arranged in the associated side wall of the socket 35d, to which a further slot (not shown) in the adjacent side wall of the sleeve section 2b is assigned. In such an embodiment, the plug connection part 35b and its holding elements are to be arranged rotated by 90 ° C. about its longitudinal axis, so that the slots 35h are arranged laterally and thus accessible from the side. The plug connection parts 35b, 35c are each formed in one piece with the associated plug-in sleeve 4a.

Die Ausführungsbeispiele nach den Fig. 6 bis 9, bei denen gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, unterscheiden sich u.a. dadurch, daß eine den Verbindungsbereich zwischen der Einsteckhülse 4a und der Leitungsader 7a umgebende Knickschutzhülle 36 vorgesehen ist, die die Einsteckhülse 4a nach hinten überragt und somit auch den Endbereich des Kabels 7 umgibt. Eine solche Knickschutzhülle 36 kann aufgeschoben und durch Klemmen oder Verrasten gegen eine axiale Bewegung gesichert sein. Die Knickschutzhülle 36 kann auch durch ein Umgießen oder Umspritzen hergestellt und montiert sein. Da eine solche Knickschutzhülle 36 die Einsteckhülse 4a und das Kabel 7 eng umschließt, ist durch vorhandene Formabweichungen oder dadurch, daß das Material der Knickschutzhülle 36 sich mit dem anderen Material verbindet, eine axiale Sicherung der Knickschutzhülle 36 gewährleistet. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist zusätzlich durch den Flansch 4c und dessen Umgriff eine sichere axiale Fixierung gewährleistet. Bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen erstreckt sich die Knickschutzhülle 36 bis zur äußeren Stufe zwischen den Hülsenabschnitten 2a, 2b, wodurch auch das Isolierstoffteil 2 stabilisiert ist. Das andere Ende der Knickschutzhülle 36 ist konvergent ausgebildet. Die Mantelfläche der Knickschutzhülle 36 ist vorzugsweise durch Umfangsrillen und -wellen strukturiert.The exemplary embodiments according to FIGS. 6 to 9, in which the same or comparable parts are provided with the same reference numerals, differ, inter alia, in that an anti-kink sleeve 36 surrounding the connection area between the insertion sleeve 4a and the line wire 7a is provided, which follows the insertion sleeve 4a protrudes behind and thus also surrounds the end region of the cable 7. Such an anti-kink sleeve 36 can be pushed on and secured against axial movement by clamping or latching. The kink protection sleeve 36 can also be produced and assembled by casting or injection molding. Since such an anti-kink sleeve 36 closely encloses the insertion sleeve 4a and the cable 7, there are deviations in shape or that the material of the anti-kink sleeve 36 combines with the other material ensures an axial securing of the anti-kink sleeve 36. In the present embodiment, a secure axial fixation is additionally ensured by the flange 4c and its encirclement. In the present exemplary embodiments, the kink protection sleeve 36 extends to the outer step between the sleeve sections 2a, 2b, as a result of which the insulating material part 2 is also stabilized. The other end of the anti-kink sleeve 36 is designed to be convergent. The outer surface of the anti-kink sleeve 36 is preferably structured by circumferential grooves and shafts.

Die Knickschutzhülle 36 besteht aus einem elastisch biegsamen Material, z.B. Kunststoff oder Gummi.The kink protection sleeve 36 is made of an elastically flexible material, e.g. Plastic or rubber.

Bei den Ausgestaltungen gemäß Fig. 6 und 7 befindet sich die Ringnut 16 in der Knickschutzhülle 36, wobei sie ebenfalls durch Gießen oder Spritzen hergestellt ist. Wie dieses Ausführungsbeispiel zeigt, bedarf es bei einer versenkten Anordnung der Ringnut 16 keiner Haltestege, wie es bei einer nicht versenkten Ringnut 16 der Fall ist. Bei der Ausgestaltung nach Fig. 9 ist die Ringnutz 16 im Isolierstoffteil 2 angeordnet, s. Fig. 1 bis 3. Es ist auch möglich, eine solche axiale Fixierung durch einen an der Knickschutzhülle 36 oder am Isolierstoffteil (Fig. 6) angeformten vorzugsweise ringförmigen Flansch oder Ringansatz 31 zu bilden, der in eine passende Nut im Gehäuse oder an der Gehäusewand einfaßt. Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, am hinteren Ende des Isolierstoffteiles 2, insbesondere am hinteren Ende der Einsteckhülse 4a, eine Verschraubung für das Kabel 7 anzuordnen.In the embodiments according to FIGS. 6 and 7, the annular groove 16 is in the kink protection sleeve 36, whereby it is also produced by casting or spraying. As this embodiment shows, with a recessed arrangement of the annular groove 16, no retaining webs are required, as is the case with a non-recessed annular groove 16. In the embodiment according to FIG. 9, the ring insert 16 is arranged in the insulating part 2, see FIG. 1 to 3. It is also possible to form such an axial fixation by a preferably annular flange or ring extension 31 formed on the anti-kink sleeve 36 or on the insulating part (FIG. 6), which fits into a suitable groove in the housing or on the housing wall borders. It is also possible within the scope of the invention to arrange a screw connection for the cable 7 at the rear end of the insulating material part 2, in particular at the rear end of the insertion sleeve 4a.

Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 8 ist eine Dreifach-Anordnung der Vorrichtung 1 mit einem einstückigen Isolierstoffteil 2 für ein mehradriges Kabel 7 vorgesehen. Die wenigstens eine Klemmschraube 23 befindet sich an einer Breitseite dieser Reihenanordnung.In the embodiment according to FIG. 8, a triple arrangement of the device 1 with a one-piece insulating material part 2 is provided for a multi-core cable 7. The at least one clamping screw 23 is located on a broad side of this row arrangement.

Eine entsprechende Zweifach-Anordnung für ein zweiadriges Kabel zeigt die Fig. 9. Außerdem zeigt Fig. 9 eine mittels einer Formschlußverbindung 32 an das Isolierstoffteil 2 angebaute Vorrichtung 1a bzw. Isolierstofftteil 2.1, die bzw. das an einer Seitenfläche, hier in Reihe mit der Mehrfachanordnung anmontiert ist.A corresponding two-way arrangement for a two-core cable is shown in FIG. 9. In addition, FIG. 9 shows a device 1a or insulating part 2.1 attached to the insulating part 2 by means of a positive connection 32, which on a side face, here in series with the Multiple arrangement is mounted.

Bei einer einstückigen Mehrfachanordnung können die an einer Seite angeordneten Ringansätze 26 ineinander übergehen.In the case of a one-piece multiple arrangement, the ring projections 26 arranged on one side can merge into one another.

Claims (15)

Vorrichtung (1) zum Verbinden mindestens eines elektrischen Anschlußdrahtes (9a) eines von einem Gehäuse (12) umgebenen elektrischen Gerätes mit einer entsprechenden Leitungsader (7a) eines außerhalb des Geräte-Gehäuses (12) befindlichen elektrischen Kabels (7) mit folgenden Merkmalen: - für jeden Anschlußdraht (9) ist ein aus Metall bestehendes elektrisches Verbindungsteil (4) vorgesehen, - das oder jedes Verbindungsteil (4) weist eine verformbare Einsteckhülse (4a) zur Bildung einer unlösbaren Verbindung (6) mit der zugehörigen Leitungsader (7a) auf, - das oder jedes Verbindungsteil (4) weist ferner einen sich fluchtend mit und entgegengesetzt zu der Einsteckhülse (4a) erstreckenden Verbindungsabschnitt (4b) zur Bildung einer lösbaren Verbindung (8) auf, - das oder alle Verbindungsteile (4) sind fest in einem einstückigem Isolierstoffteil (2) eingebettet, - das Isolierstoffteil (2) weist an gegenüberliegenden Seiten Durchführungsöffnungen für den oder die Anschlußdrähte (9a) und die wenigstens eine Leitungsader oder -adern (7a) auf, - das Isolierstoffteil (2) weist zu seiner Verankerung am Geräte-Gehäuse (20) wenigstens eine Anschlagfläche (15) auf,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale: - das Isolierstoffteil (2) weist für die Einsteckhülse (4a) des oder jedes Verbindungsteils (4) mindestens eine zusätzliche Öffnung (19) auf, durch welche die Einsteckhülse (4a) von außen verformbar ist, - die Anschlagfläche (15) erstreckt sich quer zur Achse (x-x) der Einsteckhülse (4b). Device (1) for connecting at least one electrical connection wire (9a) of an electrical device surrounded by a housing (12) to a corresponding line wire (7a) of an electrical cable (7) located outside the device housing (12) with the following features: - For each connecting wire (9), an electrical connecting part (4) made of metal is provided, - The or each connecting part (4) has a deformable insertion sleeve (4a) to form a permanent connection (6) with the associated line wire (7a), - The or each connecting part (4) also has a connecting section (4b) which is aligned with and opposite to the insertion sleeve (4a) to form a detachable connection (8), - The or all connecting parts (4) are firmly embedded in a one-piece insulating material part (2), - The insulating part (2) has through openings on the opposite side for the one or more connection wires (9a) and the at least one line wire or wires (7a), - The insulating part (2) has at least one stop surface (15) for anchoring it to the device housing (20),
characterized by the following features: the insulating part (2) has at least one additional opening (19) for the insertion sleeve (4a) of the or each connecting part (4), through which the insertion sleeve (4a) is deformable from the outside, - The stop surface (15) extends transversely to the axis (xx) of the insertion sleeve (4b). Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einsteckhülse (4a) und/oder ein ihn umgebender hülsenförmiger Endbereich des Isolierstoffteils (2) eine hohlzylindrische oder innen konvergente Querschnittsform oder an ihrem freien Endbereich eine konvergente Einführung aufweisen.Device according to claim 1
characterized,
that the insertion sleeve (4a) and / or a sleeve-shaped end region of the insulating material part (2) surrounding it have a hollow cylindrical or internally convergent cross-sectional shape or a convergent insertion at their free end region. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitungsader (7a) durch eine Quetschung mit der Einsteckhülse (4a) verbunden ist.Device according to claim 1 or 2,
characterized,
that the line wire (7a) is connected by a pinch to the insertion sleeve (4a). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungsteil (4) für die lösbare Verbindung durch eine Klemmschraube (23) gebildet ist, die von außen zugänglich ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the connecting part (4) for the releasable connection is formed by a clamping screw (23) which is accessible from the outside. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmschraube (5) in eine Mutter am Verbindungsteil (4), insbesondere in die Wandung eines ein koaxiales Loch aufweisenden Hülsenabschnitts (4b) am Verbindungsteil (4) eingeschraubt ist.Device according to claim 4,
characterized,
that the clamping screw (5) is screwed into a nut on the connecting part (4), in particular into the wall of a sleeve section (4b) having a coaxial hole on the connecting part (4). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungsteil (4) für die lösbare Verbindung (8) eine Steckzunge oder einen Klemmschuh (35) aufweist.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the connecting part (4) for the releasable connection (8) has a tongue or a clamping shoe (35). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß beim Vorhandensein mehrerer, nebeneinander angeordneter Verbindungsabschnitte diese gleich oder unterschiedlich ausgebildet sind.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that if there are a plurality of connecting sections arranged next to one another, these are of identical or different design. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Isolierstoffteil (2) jeweils einen rohrförmigen Ansatz (2b) aufweist, der die Klemmschraube (23) aufnimmt.Device according to one of claims 4 to 7,
characterized,
that the insulating part (2) each has a tubular extension (2b) which receives the clamping screw (23). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Isolierstoffteil (2) einander gegenüberliegend zwei Verformungsöffnungen (19) aufweist.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the insulating part (2) has two deformation openings (19) opposite one another. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei nebeneinander angeordnete Isolierstoffteile (2) einstückig miteinander verbunden oder durch eine formschlüssig wirksame Verbindungsvorrichtung (32) vorzugsweise lösbar miteinander verbunden sind.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that two insulating material parts (2) arranged next to one another are integrally connected to one another or are preferably detachably connected to one another by a form-fitting connecting device (32). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Isolierstoffteil (2) auf seinem kabelseitigen Teil fest mit einer ebenfalls aus Isolierstoff bestehenden Knickschutzhülle (36) umgeben ist, die sich vorzugsweise über das kabelseitige Ende hinaus erstreckt und insbesondere zusätzlich fest mit dem hindurchgeführten Teil des Kabels (19) verbunden ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the insulating part (2) on its cable-side part is firmly surrounded by an anti-kink sleeve (36), which preferably extends beyond the cable-side end and in particular is additionally firmly connected to the part of the cable (19) that is passed through. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Isolierstoffteil (2) und die Knickschutzhülle (36) formschlüssig miteinander verbunden sind.Device according to claim 11,
characterized,
that the insulating part (2) and the anti-kink sleeve (36) are positively connected to one another. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Isolierstoffteil (2) an seinem der Knickschutzhülle (36) zugewandten Ende einen verjüngten Abschnitt (2a) mit einem flanschförmigen Vorsprung (2c) an seinem freien Ende aufweist, der von der Knickschutzhülle (36) formschlüssig übergriffen ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the insulating part (2) has a tapered section (2a) at its end facing the kink protection sleeve (36) has a flange-shaped projection (2c) at its free end which is positively overlapped by the anti-kink sleeve (36). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Knickschutzhülle auf das Isolierstoffteil (12) aufgepreßt oder aufgespritzt ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the kink protection sleeve is pressed or sprayed onto the insulating material part (12). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die einander gegenüberliegenden Begrenzungsflächen oder eine Ringnut (16) am Isolierstoffteil (2) oder an der Knickschutzhülle (36) angeordnet sind bzw. ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the opposing boundary surfaces or an annular groove (16) on the insulating part (2) or on the kink protection cover (36) are arranged.
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