EP0755867A1 - Enveloppe destinée à l'emballage d'au moins un objet, du type constitué par un manchon en matière plastique thermorétractable - Google Patents

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EP0755867A1
EP0755867A1 EP96401536A EP96401536A EP0755867A1 EP 0755867 A1 EP0755867 A1 EP 0755867A1 EP 96401536 A EP96401536 A EP 96401536A EP 96401536 A EP96401536 A EP 96401536A EP 0755867 A1 EP0755867 A1 EP 0755867A1
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EP
European Patent Office
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flap
sleeve
line
envelope
parallel strips
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EP96401536A
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Eric Fresnel
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Sleever International Co SA
Original Assignee
Sleever International Co SA
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    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
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    • G09F3/02—Forms or constructions
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    • G09F3/0289—Pull- or fold-out labels

Definitions

  • the invention relates to the packaging of objects, and in particular the packaging of consumer products such as food, chemical or pharmaceutical products, which require information from the consumer or the user.
  • the invention relates to an envelope intended for the packaging of at least one object such as a container, which packaging is of the type constituted by a sleeve made of heat-shrinkable plastic capable of closely surrounding at least part of the object, and further comprising a removable complementary flap extending externally by superposition, being connected to the sleeve, detachably, by its two lateral ends.
  • Such a sleeve of heat-shrinkable plastic is generally used to form an information carrier and / or to ensure the relative immobilization of the opening and closing means (when the object is a container).
  • the removable additional flap is then used to deliver additional specific information which is present on the flap itself, or on an explanatory note placed in the pocket formed by the flap with the sleeve.
  • the object of the invention is to improve the envelope which is described in the document FR-A-2,698,851, by devising a method of connecting the complementary flap which allows easy detachment of this flap without causing deterioration for the sleeve, while resisting the forces of retraction.
  • Another object of the invention is to devise a method of connecting the flap to the sleeve which can be used not only for packaging a single object, but also for packaging a group of objects by means of a sleeve with several compartments, in particular a sleeve produced in accordance with patent FR-A-2,637,866 of the applicant.
  • an envelope intended for the packaging of at least one object, of the type consisting of a sleeve of heat-shrinkable plastic material capable of closely surrounding by a main portion at least a part of the object in the event single object, or group of objects in case of plurality of objects, said sleeve further comprising a removable removable flap extending externally by superposition being connected by its two lateral ends, and detachably, to the main portion of the sleeve, characterized in that the complementary flap is connected to the main portion of the sleeve by a thin bonding line adjacent to the free lateral edge of said flap, and by a line of stitching or the like at least at its other end lateral, the thin bonding line being defined by two parallel strips previously printed on one or the other of the facing faces concerned and which deli put an effective bonding area between them.
  • the two adjacent parallel strips thus form two rails delimiting between them a channel of constant small width and determined in a completely reliable manner, width which corresponds to the gluing line. obtained during the formation of the envelope before the retraction thereof on the object or group of objects to be packaged.
  • the two parallel strips are printed on the outside of the main portion of the sleeve.
  • the two parallel strips are made from a varnish, with a thickness of the order of a millimeter. This is especially interesting for envelopes of large dimensioning, because one can have a bonding line at the same time narrow and thick.
  • the two parallel strips may be produced from an ink, with a thickness of the order of a few tenths of a millimeter.
  • the bonding line is then narrow and thin.
  • the ink forming the two parallel strips has a color corresponding to a color used for printing the main portion of the sleeve, which makes it easier to integrate the connecting means into the overall decoration of the sleeve. .
  • the two parallel strips are arranged so as to delimit between them a linear bonding zone whose width is less than a millimeter.
  • a linear bonding zone whose width is less than a millimeter.
  • the two parallel strips extend over the entire height of the sleeve. This notably facilitates the manufacture of envelopes, even if the intermediate flap does not extend over the entire height of the sleeve.
  • the two parallel strips extend at a distance from the free lateral edge of the complementary flap which is sufficient to define a gripping portion making it possible to grasp the corresponding lateral end of said complementary flap.
  • the gripping portion is coated, preferably on its outer face, with an adhesive strip of non-shrinkable material.
  • Such a strip locally blocks the retraction of the gripping portion while avoiding the curling of the edge of this portion; if it is provided on the outside, this strip also forms a thermal protection shield.
  • the two parallel strips extend along the free lateral edge of the complementary flap, and this free lateral edge has a gripping tab or a miter cut facilitating the gripping of the corresponding lateral end of said flap.
  • the line of stitching or the like connecting the complementary flap may be straight and extends over the entire height of the sleeve, or alternatively that this line extends over only part of the height of the sleeve, and then connects to at least one circumferential line of pits or the like extending to the free lateral edge of said flap.
  • the upper part of the sleeve surrounds means for opening and closing a wrapped container, since the removable flap will then extend only at the main body of the container and not at the level from the neck of it.
  • the complementary flap may have, before the sleeve is shrunk, a fold or the like extending over the entire height of the flap, along a generatrix of said sleeve, to form a reserve of circumferential length for said flap during the heat shrink.
  • This fold makes it possible to control the retraction tensions, and prevents a force being exerted during the retraction at the level of the bonding line.
  • FIG. 1 illustrates a container 1 packed with an envelope according to the invention denoted 100.
  • the container 1 comprises a body 2 and a closure cap 3, and the packaging envelope 100 tightly surrounds the body of this container.
  • a container is of course given to by way of example, in order to illustrate a particular case of an object packaged using an envelope according to the invention.
  • the envelope 100 is constituted by a sleeve of heat-shrinkable plastic, and comprises a main portion 101 closely surrounding the body of the container 1, as well as a removable complementary flap 103 extending externally by superposition being connected by its two lateral ends. , and detachably, to the main portion 101 of the sleeve.
  • the complementary flap 103 delimits with the main portion 101 of the sleeve a pocket in which a notice or coupon 10 is inserted.
  • the sleeve 100 has a weld line 102, which extends along a generatrix of the cylinder formed by said sleeve, and the removable complementary flap 103 extends externally from this weld line 102.
  • the complementary flap 103 is connected to the main portion of the envelope on the one hand by a thin bonding line 105 adjacent to the free lateral edge of the flap, and on the other hand by a line of pits or microperforations 104 at its other lateral end.
  • This line 104 may also be formed by a localized marking reducing the thickness of the wall, likewise promoting detachment along said line.
  • the complementary flap 103 is still superimposed on the main portion of the envelope, which prevents access to the notice or coupon 10. To release this access, it suffices to open the flap that constitutes the flap complementary 103 by first detaching the lateral end associated with the gluing line 105, as is illustrated in FIG. 2, this flap can then be permanently detached by breaking the connection provided by the line of pits 104, as illustrated in FIG. 3.
  • the bonding line 105 is here provided at a distance from the free lateral edge of the complementary flap 103, which makes it possible to define a gripping portion 106 making it possible to grasp the corresponding lateral end of the complementary flap 103, in order to break easily the connection associated with the gluing line 105.
  • This is shown diagrammatically by the arrow 50 in FIG. 2, the arrow 51 diagramming the withdrawal of the notice or coupon 10.
  • the thin bonding line 105 is defined by two adjacent parallel strips 110, 111 previously printed on one or the other of the facing faces concerned, and which delimit between them a zone of effective bonding 112.
  • FIG. 4 thus makes it possible to distinguish this envelope 100, with the weld line 102, and the glue line 105 produced in accordance with the invention with its system of two adjacent parallel strips 110, 111 delimiting between them a narrow linear area of effective bonding 112.
  • FIG. 5 showing the developed external surface of the aforementioned envelope 100, makes it possible to distinguish on the one hand the main portion 101 with its two zones A, A 'associated with the weld line 102, and its zone C associated with the bonding line 105, and on the other hand the complementary flap 103 connected to the main portion 101 by the line of stitching 104, which complementary flap has a zone C ', associated with the aforementioned zone C to form the gluing line 105.
  • zones A and A ' are superimposed to form the weld line 102, and zones C, C' are superimposed to form the bonding line 105.
  • the zones A ′ and C ′ are represented with simple hatching to indicate that these zones are behind the wall of the envelope and therefore seen by transparency, while the zone A is represented with cross hatching to indicate that this area is on the outside of the wall.
  • FIG. 6 which is a section on an enlarged scale of the gluing line 105 makes it possible to better understand the function provided by the two adjacent parallel strips 110, 111 which are previously printed, here on one face of the envelope 100. These two strips 110, 111 define between them a linear space 112, the width of which can be made less than a millimeter, this space forming a bonding line when glue 20 is deposited parallel to the corresponding generatrix of the sleeve. If the glue 20 is deposited in excess, as has been shown diagrammatically in the section of FIG.
  • the two adjacent parallel strips 110, 111 form two rails delimiting between them a channel 112 of constant and determined small width, width which corresponds to the bonding line obtained during the formation of the envelope before the retraction thereof. on the object to be packaged.
  • the width of the bonding line can thus be made less than a millimeter, in particular close to 3 to 5 tenths of a millimeter, which could not be obtained with such reliability by using the prior techniques.
  • the two parallel strips 110, 111 may be produced from a varnish, transparent or not, with a thickness of the order of a millimeter. These are then thick rails, intended to retain a large quantity of glue in the intermediate space 112, so that this solution will be especially advantageous for envelopes of large dimensions. It should be noted that by varying the thickness of the parallel strips 110, 111, the width of the intermediate bonding line 112. is not changed. As a variant, the two parallel strips 110, 111 can be produced from an ink, with a thickness of the order of a few tenths of a millimeter, in particular 3 to 5 tenths of a millimeter.
  • This solution will be particularly advantageous for envelopes of small dimensions, insofar as the quantity of glue necessary for holding the complementary flap is relatively small.
  • the envelope wrapping such objects is generally printed to present decorations and / or information relating to the product. It is therefore interesting to choose an ink whose color corresponds to a color already used for printing the main portion of the sleeve, which makes it possible to integrate perfectly into the overall decor the two parallel strips printed with such an ink.
  • FIGS 7 and 8 are details illustrating a variant of the gripping mode of the complementary flap 103, when the two parallel strips 110, 111 extend along the free lateral edge of this flap.
  • a free lateral edge is thus distinguished having a gripping tab 107
  • a free lateral edge having a miter cut 107 ′, in order to facilitate gripping of the corresponding lateral end of the flap.
  • the line of stitching 104 connecting the complementary flap 103 is rectilinear, and extends over the entire height of the sleeve 100. It may however be provided that this line of stitching 104 does not extend only over part of the height of the sleeve, and is connected to at least one line of circumferential pits extending to the free lateral edge of the complementary flap. This could in particular be the case when the upper part of the sleeve surrounds means for opening and closing a wrapped container, as illustrated in FIG. 13. In this case, a line of circumferential pits 104 ′ is provided.
  • the gluing line 105 will preferably be arranged over the entire height of the sleeve, in order to avoid excessive complexity in printing the two parallel strips.
  • the envelope 100 is formed, that is to say with its welding line 102 and its bonding line 105, the latter is threaded onto the object to be packaged, before finally proceeding to retract the envelope on the outer surface of the object.
  • circumferential forces are generated in the sleeve, and the tests carried out by the applicant have shown that the bonding made using a system with two printed parallel strips is reliable enough to withstand the forces generated during the retraction, while allowing easy detachability of the flap.
  • the invention applies not only to the packaging of a single object, as has just been described, but also to the packaging of a group of objects by means of a sleeve with several compartments, in in particular a sleeve produced in accordance with patent FR-A-2,637,866 of the applicant.
  • This patent describes a certain number of sleeves with several compartments, and in particular a sleeve of the type illustrated in FIGS. 9 to 12.
  • Figures 9 to 12 indeed illustrate an envelope 200 according to the invention used to package a group of two containers 11, 12.
  • the identical or homologous parts of the envelope 100 previously described will be given the same references increased by 100, and will not be described again.
  • a second weld line 208 is provided, arranged at a distance from the first weld line 202, so as to define an intermediate membrane 209.
  • the line 208 is naturally parallel to the line 202, and FIGS. 10 and 11 allow a better understanding of the shape taken by this envelope 200, respectively deposited and retracted on the two objects 11, 12, and before being put on these two objects.
  • the developed view of FIG. 12 thus makes it possible to better distinguish the zones B, B 'associated with the conformation of the second weld line 208.
  • connection method thus designed can be used not only for packaging a single object, but also for packaging a group of objects by means of a sleeve to several compartments, in particular in accordance with the teaching of patent FR-A-2,637,866 of the applicant.
  • the envelope 100 is threaded on the object 1, but not yet retracted thereon. It is found that the complementary flap 103 has a fold or the like P extending over the entire height of the flap, along a generatrix of the sleeve.
  • This fold P whose shape is for example in V or in niche or in bellows, and whose location is arbitrary between the line 104 and the bonding line 105, forms a reserve of circumferential length for the flap during the retraction.
  • the P fold allows thus, by virtue of this "slack", controlling the retraction tensions and avoiding that significant forces are exerted during the retraction at the level of the gluing line 105.
  • the gripping portion 106 forming the end portion of the complementary flap 103 is coated with an adhesive strip L of non-shrinkable material.
  • This strip thus makes it possible to locally block the retraction of this terminal portion, and to avoid the defects which may arise during retraction with a thin wall (curling for example).
  • the strip L can be applied to the inside or outside of the gripping portion: however, if one chooses, as illustrated here, the outside, the adhesive strip L also provides a heat shield function protecting the gripping portion 106. Such a strip will be especially advantageous in the case of non-cylindrical objects.
  • FIGS. 15 and 16 show the aforementioned envelope, with its fold P and its adhesive strip L, in a representation similar to that of FIGS. 4 and 5.
  • FIG. 17, recalling FIG. 11, illustrates an envelope 200 with two compartments, the complementary flap 203 of which has a fold P and an adhesive strip L of the same type as what has just been described for the envelope 100, and with the same functions and advantages.

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Abstract

L'enveloppe (100) comporte un rabat complémentaire amovible (103) s'étendant extérieurement par superposition en étant relié par ses deux extrémités latérales, et de manière détachable, à la portion principale (101) du manchon. Cette liaison est assurée par une mince ligne de collage (105) adjacente au bord latéral libre du rabat, et par une ligne de piqûres (104) au niveau de son autre extrémité latérale. La mince ligne de collage (105) est définie par deux bandes parallèles adjacentes (100, 111) préalablement imprimées sur l'une ou l'autre des faces en regard concernées et qui délimitent entre elles une zone de collage effectif de largeur faible déterminée (112).

Description

  • L'invention concerne l'emballage d'objets, et en particulier le conditionnement de produits de consommation tels que les produits alimentaires, chimiques, ou pharmaceutiques, qui nécessitent une information du consommateur ou de l'utilisateur.
  • Plus précisément, l'invention est relative à une enveloppe destinée à l'emballage d'au moins un objet tel qu'un contenant, lequel emballage est du type constitué par un manchon en matière plastique thermorétractable apte à entourer étroitement au moins une partie de l'objet, et comportant en outre un rabat complémentaire amovible s'étendant extérieurement par superposition, en étant relié au manchon, de manière détachable, par ses deux extrémités latérales.
  • Un tel manchon en matière plastique thermorétractable sert en général à former un support d'informations et/ou à assurer l'immobilisation relative des moyens d'ouverture et de fermeture (lorsque l'objet est un contenant). Le rabat complémentaire amovible sert alors à délivrer des informations spécifiques supplémentaires qui sont présentes sur le rabat lui-même, ou sur une notice explicative disposée dans la pochette que forme le rabat avec le manchon.
  • Une enveloppe de ce type est décrite dans le document FR-A-2.698.851 de la demanderesse. Dans cette enveloppe connue, le rabat complémentaire est d'une seule pièce avec le manchon, et il est relié au manchon proprement dit par des moyens d'arrachement (tels que des piqûres latérales), ces moyens étant disposés selon deux lignes parallèles aux génératrices du manchon à proximité de ses deux extrémités latérales. L'agencement des moyens d'arrachement doit permettre de détacher facilement le rabat complémentaire, sans altérer le manchon dans la zone de séparation où le rabat est détaché du manchon.
  • Le document précité prévoit l'utilisation de moyens adhésifs à la place des moyens d'arrachement, mais il apparaît qu'une telle utilisation de moyens adhésifs est délicate dans la pratique. En effet, si les moyens adhésifs sont agencés selon une ligne dont la largeur est excessive, l'arrachement du rabat génère des efforts élevés dans la zone concernée du manchon, avec un risque de déchirement partiel ou total de la paroi de celui-ci. Si par contre on veut diminuer la largeur de la ligne de collage pour éviter le risque de déchirement précité, alors le scellage du rabat risque de devenir trop faible pour résister aux forces qui s'exercent dans une direction circonférentielle lors de la rétraction du manchon, ce qui provoque une ouverture du rabat tout-à-fait indésirable. De plus, les spécialistes savent qu'une diminution notable de largeur de la ligne de collage devient dans la pratique vite difficile à mettre en oeuvre lorsque l'on cherche à atteindre une largeur voisine du millimètre, car la répartition de la colle est nécessairement irrégulière le long de la ligne.
  • On pourrait être tenté de remplacer la ligne de collage par des points de colle, comme cela a été proposé dans le document FR-A-2.518.060 pour une jupe d'inviolabilité à languette de déchirage, mais un tel collage n'est pas adapté à un rabat amovible : en effet, lorsque la languette est dégagée de la jupe, c'est pour découper celle-ci sur toute sa hauteur au niveau d'une ligne de perforations, de sorte que l'on ne se soucie pas des éventuels dommages causés à la jupe lors de la rupture des points de colle qui constituent alors des zones de concentrations d'efforts. Une technique proche est d'ailleurs décrite dans le document WO 92/02421, mais exclusivement pour une enveloppe en carton, ce qui n'a rien à voir avec le domaine des films plastiques thermorétractables.
  • L'état de la technique est enfin illustré par les documents US-A-1,686,354 et BE-A-506.116, ainsi que les documents FR-A-2.696.263, EP-A-0 612 051 et DE-U-91 05757.
  • L'invention a pour but de perfectionner l'enveloppe qui est décrite dans le document FR-A-2.698.851, en concevant un mode de liaison du rabat complémentaire qui permette une détachabilité aisée de ce rabat sans entraîner de détérioration pour le manchon, tout en résistant aux forces de rétraction.
  • L'invention a aussi pour objet de concevoir un mode de liaison du rabat au manchon qui soit utilisable non seulement pour l'emballage d'un objet unique, mais aussi pour l'emballage d'un groupe d'objets au moyen d'un manchon à plusieurs compartiments, en particulier un manchon réalisé conformément au brevet FR-A-2.637.866 de la demanderesse.
  • Il s'agit plus particulièrement d'une enveloppe destinée à l'emballage d'au moins un objet, du type constitué par un manchon en matière plastique thermorétractable apte à entourer étroitement par une portion principale au moins une partie de l'objet en cas d'objet unique, ou du groupe d'objets en cas de pluralité d'objets, ledit manchon comportant en outre un rabat complémentaire amovible s'étendant extérieurement par superposition en étant relié par ses deux extrémités latérales, et de manière détachable, à la portion principale du manchon, caractérisée en ce que le rabat complémentaire est relié à la portion principale du manchon par une mince ligne de collage adjacente au bord latéral libre dudit rabat, et par une ligne de piqûres ou analogues au moins au niveau de son autre extrémité latérale, la mince ligne de collage étant définie par deux bandes parallèles préalablement imprimées sur l'une ou l'autre des faces en regard concernées et qui délimitent entre elles une zone de collage effectif.
  • Les deux bandes parallèles adjacentes forment ainsi deux rails délimitant entre eux un canal de largeur faible constante et déterminée de manière totalement fiable, largeur qui correspond à la ligne de collage obtenue lors de la formation de l'enveloppe avant la rétraction de celle-ci sur l'objet ou le groupe d'objets à emballer.
  • Selon un mode d'exécution particulier, les deux bandes parallèles sont imprimées sur la face extérieure de la portion principale du manchon. On pourrait en variante imprimer les deux bandes parallèles sur la face intérieure du rabat, mais ceci diminue l'intérêt de la largeur contrôlée de la ligne de collage et peut entraîner une mise en oeuvre un peu plus complexe de la fabrication automatisée à des cadences élevées.
  • On pourra par ailleurs prévoir que les deux bandes parallèles sont réalisées à partir d'un vernis, avec une épaisseur de l'ordre du millimètre. Ceci est surtout intéressant pour des enveloppes de fort dimensionnement, car on peut avoir une ligne de collage à la fois étroite et épaisse.
  • En variante, notamment pour des enveloppes de faible dimensionnement, on pourra prévoir que les deux bandes parallèles sont réalisées à partir d'une encre, avec une épaisseur de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre. La ligne de collage est alors étroite et mince. En particulier, l'encre formant les deux bandes parallèles a une couleur correspondant à une couleur utilisée pour l'impression de la portion principale du manchon, ce qui permet d'intégrer plus facilement le moyen de liaison à la décoration d'ensemble du manchon.
  • Il est en outre intéressant que les deux bandes parallèles soient disposées de façon à délimiter entre elles une zone linéaire de collage dont la largeur est inférieure au millimètre. Dans la pratique, grâce à la précision de l'impression des deux bandes, on pourra aisément obtenir des largeurs de ligne bien inférieures au millimètre, notamment voisines de 3 à 5 dixièmes de millimètre : ceci ne pouvait être obtenu aussi fiablement avec les techniques antérieures.
  • De préférence, les deux bandes parallèles s'étendent sur toute la hauteur du manchon. Ceci facilite notablement la fabrication des enveloppes, et ce même si le rabat intermédiaire ne s'étend pas quant à lui sur toute la hauteur du manchon.
  • Selon un mode d'exécution particulier, les deux bandes parallèles s'étendent à une distance du bord latéral libre du rabat complémentaire qui est suffisante pour définir une portion de préhension permettant de saisir l'extrémité latérale correspondante dudit rabat complémentaire. Avantageusement alors, la portion de préhension est revêtue, de préférence sur sa face extérieure, d'une bande adhésive en matériau non rétractable. Une telle bande bloque localement la rétraction de la portion de préhension en évitant le gondolage du bord de cette portion ; si elle est prévue sur la face extérieure, cette bande forme en plus un bouclier de protection thermique.
  • En variante, les deux bandes parallèles s'étendent le long du bord latéral libre du rabat complémentaire, et ce bord latéral libre présente une patte de préhension ou une découpe en onglet facilitant la saisie de l'extrémité latérale correspondante dudit rabat.
  • Par ailleurs, on pourra prévoir que la ligne de piqûres ou analogues reliant le rabat complémentaire est rectiligne et s'étend sur toute la hauteur du manchon, ou en variante que cette ligne s'étend sur une partie seulement de la hauteur du manchon, et se raccorde alors à au moins une ligne circonférentielle de piqûres ou analogues s'étendant jusqu'au bord latéral libre dudit rabat. Ce dernier cas sera surtout intéressant dans le cas où la partie haute du manchon entoure des moyens d'ouverture et de fermeture d'un contenant enveloppé, car le rabat amovible s'étendra alors seulement au niveau du corps principal du récipient et non au niveau du col de celui-ci.
  • Enfin, on pourra prévoir que le rabat complémentaire présente, avant la thermorétraction du manchon, un pli ou analogue s'étendant sur toute la hauteur du rabat, selon une génératrice dudit manchon, pour former une réserve de longueur circonférentielle pour ledit rabat lors de la thermorétraction. Ce pli permet de maîtriser les tensions de rétraction, et évite qu'un effort soit exercé lors de la rétraction au niveau de la ligne de collage.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre et des dessins annexés, concernant des modes de réalisation particuliers, en référence aux figures, où :
    • la figure 1 illustre en perspective un contenant emballé avec une enveloppe selon l'invention, dont le rabat complémentaire amovible est encore en place, et maintient un coupon ou une notice dans la pochette qu'il forme avec le manchon ;
    • les figures 2 et 3 illustrent la séparation progressive du rabat, avec d'abord un décollage au niveau de la ligne de collage définie par les deux bandes parallèles (figure 2), puis un déchirement au niveau de la ligne de piqûres prévue à l'autre extrémité latérale du rabat (figure 3) ;
    • la figure 4 est une vue en bout de l'enveloppe des figures 1 à 3 après formation et collage du rabat amovible, et avant mise en place sur le contenant et thermorétraction sur ce contenant ;
    • la figure 5 est une vue en plan de la surface extérieure développée de cette même enveloppe, et la figure 6 est une coupe partielle associée selon VI-VI, à plus grande échelle;
    • les figures 7 et 8 sont des vues de détail illustrant une extrémité libre de rabat équipée à titre de variante respectivement d'une patte de préhension et d'une découpe en onglet ;
    • les figures 9 et 10 sont des vues en élévation et de dessus schématique d'un groupe de deux contenants emballé avec une enveloppe conforme à l'invention, ladite enveloppe étant de préférence une enveloppe à deux compartiments ;
    • la figure 11 est une vue en bout de l'enveloppe des figures 9 et 10, à rapprocher de la vue de la figure 4, montrant une enveloppe particulière à deux compartiments équipée extérieurement d'un rabat amovible analogue à celui qui a déjà été illustré ;
    • la figure 12 est une vue en plan de la surface extérieure développée de l'enveloppe des figures 9 et 10 ;
    • la figure 13 illustre en perspective un contenant emballé avec encore une autre enveloppe selon l'invention, dont le rabat amovible ne s'étend que sur le corps seulement de la hauteur du manchon ;
    • la figure 14 illustre en perspective une autre variante dans laquelle le rabat complémentaire de l'enveloppe (non encore rétractée) présente un pli formant réserve de longueur et se termine par une portion de préhension doublée d'une bande adhésive de protection ;
    • la figure 15 est une vue en bout analogue à la figure 4, et la figure 16 est une vue en plan analogue à la figure 5, montrant l'enveloppe précédente avec son rabat à pli et sa bande adhésive de protection ;
    • la figure 17 est une vue en bout analogue à la figure 11, montrant une enveloppe à deux compartiments dont le rabat est comme précédemment équipé d'un pli et d'une bande adhésive de protection.
  • La figure 1 illustre un contenant 1 emballé avec une enveloppe selon l'invention notée 100. Le contenant 1 comporte un corps 2 et un bouchon de fermeture 3, et l'enveloppe d'emballage 100 entoure étroitement le corps de ce contenant. Un tel contenant est bien entendu donné à titre d'exemple, afin d'illustrer un cas particulier d'objet emballé à l'aide d'une enveloppe conforme à l'invention.
  • L'enveloppe 100 est constituée par un manchon en matière plastique thermorétractable, et comporte une portion principale 101 entrourant étroitement le corps du contenant 1, ainsi qu'un rabat complémentaire amovible 103 s'étendant extérieurement par superposition en étant relié par ses deux extrémités latérales, et de manière détachable, à la portion principale 101 du manchon. En l'espèce, le rabat complémentaire 103 délimite avec la portion principale 101 du manchon une pochette dans laquelle est insérée une notice ou coupon 10.
  • Le manchon 100 présente une ligne de soudure 102, qui s'étend selon une génératrice du cylindre formé par ledit manchon, et le rabat complémentaire amovible 103 s'étend extérieurement à partir de cette ligne de soudure 102. Le rabat complémentaire 103 est relié à la portion principale de l'enveloppe d'une part par une mince ligne de collage 105 adjacente au bord latéral libre du rabat, et d'autre part par une ligne de piqûres ou microperforations 104 au niveau de son autre extrémité latérale. Cette ligne 104 pourra aussi être formée par un marquage localisé réduisant l'épaisseur de la paroi, favorisant de la même façon le détachement le long de ladite ligne.
  • Pour accéder à la notice ou coupon 10 logé dans la pochette associée, il est nécessaire de détacher le rabat complémentaire 103, ce qui suppose de rompre les liaisons 104, 105 qui le relient à l'enveloppe.
  • Sur la figure 1, le rabat complémentaire 103 est encore superposé à la portion principale de l'enveloppe, ce qui empêche l'accès à la notice ou coupon 10. Pour libérer cet accès, il suffit d'ouvrir le volet que constitue le rabat complémentaire 103 en détachant d'abord l'extrémité latérale associée à la ligne de collage 105, comme cela est illustré sur la figure 2, ce volet pouvant ensuite être détaché définitivement en brisant la liaison assurée par la ligne de piqûres 104, comme cela est illustré sur la figure 3.
  • Il convient de noter que la ligne de collage 105 est ici prévue à distance du bord latéral libre du rabat complémentaire 103, ce qui permet de définir une portion de préhension 106 permettant de saisir l'extrémité latérale correspondante du rabat complémentaire 103, afin de briser aisément la liaison associée à la ligne de collage 105. Ceci est schématisé par la flèche 50 sur la figure 2, la flèche 51 schématisant le retrait de la notice ou coupon 10.
  • Conformément à un aspect essentiel de l'invention, la mince ligne de collage 105 est définie par deux bandes parallèles adjacentes 110, 111 préalablement imprimées sur l'une ou l'autre des faces en regard concernées, et qui délimitent entre elles une zone de collage effectif 112.
  • La vue en bout de la figure 4 permet ainsi de distinguer cette enveloppe 100, avec la ligne de soudure 102, et la ligne de collage 105 réalisée conformément à l'invention avec son système de deux bandes parallèles adjacentes 110, 111 délimitant entre elles une zone linéaire étroite de collage effectif 112.
  • La vue en plan de la figure 5, montrant la surface extérieure développée de l'enveloppe 100 précitée, permet de distinguer d'une part la portion principale 101 avec ses deux zones A, A' associées à la ligne de soudure 102, et sa zone C associée à la ligne de collage 105, et d'autre part le rabat complémentaire 103 relié à la portion principale 101 par la ligne de piqûres 104, lequel rabat complémentaire présente une zone C', associée à la zone précitée C pour former la ligne de collage 105. Ainsi que cela est aisé à comprendre, lorsque l'enveloppe 100 est conformée, les zones A et A' sont superposées pour former la ligne de soudure 102, et les zones C, C' sont superposées pour former la ligne de collage 105.
  • Sur la figure 5, les zones A' et C' sont représentées avec des hachures simples pour indiquer que ces zones sont derrière la paroi de l'enveloppe et donc vues par transparence, alors que la zone A est représentée avec des hachures croisées pour indiquer que cette zone est sur la face extérieure de la paroi.
  • La figure 6 qui est une coupe à échelle agrandie de la ligne de collage 105 permet de mieux comprendre la fonction assurée par les deux bandes parallèles adjacentes 110, 111 qui sont préalablement imprimées, ici sur une face de l'enveloppe 100. Ces deux bandes 110, 111 délimitent entre elles un espace linéaire 112 dont la largeur peut être rendue inférieure au millimètre, cet espace formant une ligne de collage lorsque de la colle 20 est déposée parallèlement à la génératrice correspondante du manchon. Si la colle 20 est déposée en excès, comme cela a été schématisé sur la coupe de la figure 6, la quantité excédentaire déborde sur la surface de l'une et/ou l'autre des deux bandes parallèles 110, 111, et n'affecte donc pas la paroi de l'enveloppe qui reste seulement concernée par la ligne de collage effectif dont la largeur est toujours constante. On parvient ainsi à résoudre de façon élégante le problème de débordement que l'on pouvait rencontrer avec les techniques antérieures en voulant réaliser une ligne de collage aussi fine que possible, notamment de largeur inférieure au millimètre.
  • Dans la pratique, on préférera imprimer les deux bandes parallèles 110, 111 sur la face extérieure de la portion principale 101 du manchon, comme cela est illustré sur les figures 5 et 6. En effet, ceci permet de préserver la paroi de la portion principale du manchon des éventuels débordements de colle, lesquels débordements ne concernent en effet que le rabat complémentaire amovible.
  • Ainsi, les deux bandes parallèles adjacentes 110, 111 forment deux rails délimitant entre eux un canal 112 de largeur faible constante et déterminée, largeur qui correspond à la ligne de collage obtenue lors de la formation de l'enveloppe avant la rétraction de celle-ci sur l'objet à emballer. La largeur de la ligne de collage pourra ainsi être réalisée inférieure au millimètre, notamment voisine de 3 à 5 dixièmes de millimètre, ce qui ne pouvait être obtenu avec une telle fiabilité en mettant en oeuvre les techniques antérieures.
  • Les deux bandes parallèles 110, 111 pourront être réalisées à partir d'un vernis, transparent ou non, avec une épaisseur de l'ordre du millimètre. Il s'agit alors de rails épais, destinés à retenir une quantité de colle importante dans l'espace intermédiaire 112, de sorte que cette solution sera surtout intéressante pour des enveloppes de fort dimensionnement. Il convient de noter qu'en jouant sur l'épaisseur des bandes parallèles 110, 111, on ne change pas la largeur de la ligne de collage intermédiaire 112. En variante, on pourra réaliser les deux bandes parallèles 110, 111 à partir d'une encre, avec une épaisseur de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre, en particulier 3 à 5 dixièmes de millimètre. Cette solution sera surtout intéressante pour des enveloppes de faible dimensionnement, dans la mesure où la quantité de colle nécessaire pour la tenue du rabat complémentaire est relativement faible. L'enveloppe emballant de tels objets est en général imprimée pour présenter des décors et/ou des informations relatives au produit. Il est alors intéressant de choisir une encre dont la couleur correspond à une couleur déjà utilisée pour l'impression de la portion principale du manchon, ce qui permet d'intégrer parfaitement au décor d'ensemble les deux bandes parallèles imprimées avec une telle encre.
  • Les figures 7 et 8 sont des détails illustrant une variante du mode de préhension du rabat complémentaire 103, lorsque les deux bandes parallèles 110, 111 s'étendent le long du bord latéral libre de ce rabat. Sur la figure 7, on distingue ainsi un bord latéral libre présentant une patte de préhension 107, et sur la figure 8 un bord latéral libre présentant une découpe en onglet 107', afin de faciliter la saisie de l'extrémité latérale correspondante du rabat.
  • Ainsi que cela est mieux visible sur la figure 5, la ligne de piqûres 104 reliant le rabat complémentaire 103 est rectiligne, et s'étend sur toute la hauteur du manchon 100. On pourra toutefois prévoir que cette ligne de piqûres 104 ne s'étend que sur une partie de la hauteur du manchon, et se raccorde à au moins une ligne de piqûres circonférentielle s'étendant jusqu'au bord latéral libre du rabat complémentaire. Ceci pourra notamment être le cas lorsque la partie haute du manchon entoure des moyens d'ouverture et de fermeture d'un contenant enveloppé, comme cela est illustré sur la figure 13. Dans ce cas, il est prévu une ligne de piqûres circonférentielle 104' s'étendant jusqu'au bord latéral libre du rabat complémentaire 103, et l'on distingue aussi une patte de préhension 107 permettant de faciliter l'enlèvement du volet que forme le rabat. Pour plus de commodité, la ligne de collage 105 sera de préférence agencée sur toute la hauteur du manchon, afin d'éviter une complexité excessive de l'impression des deux bandes parallèles.
  • Une fois l'enveloppe 100 formée, c'est-à-dire avec sa ligne de soudure 102, et sa ligne de collage 105, celle-ci est enfilée sur l'objet à emballer, avant de procéder enfin à la rétraction de l'enveloppe sur la surface extérieure de l'objet. Lors de cette rétraction, des efforts circonférentiels sont générés dans le manchon, et les essais effectués par la demanderesse ont montré que le collage réalisé en utilisant un système à deux bandes parallèles imprimées est suffisamment fiable pour résister aux efforts générés lors de la rétraction, tout en autorisant une détachabilité aisée du volet.
  • L'invention s'applique non seulement pour l'emballage d'un objet unique, comme cela vient d'être décrit, mais aussi pour l'emballage d'un groupe d'objets au moyen d'un manchon à plusieurs compartiments, en particulier un manchon réalisé conformément au brevet FR-A-2.637.866 de la demanderesse. Ce brevet décrit un certain nombre de manchons à plusieurs compartiments, et en particulier un manchon du type illustré aux figures 9 à 12.
  • Les figures 9 à 12 illustrent en effet une enveloppe 200 conforme à l'invention servant à emballer un groupe de deux contenants 11, 12. Pour alléger la description, les parties identiques ou homologues de l'enveloppe 100 précédemment décrite seront affectées des mêmes références augmentées de 100, et ne feront pas l'objet d'une nouvelle description.
  • S'agissant d'un manchon à deux compartiments, il est prévu une deuxième ligne de soudure 208, agencée à distance de la première ligne de soudure 202, de façon à définir une membrane intermédiaire 209. La ligne 208 est naturellement parallèle à la ligne 202, et les figures 10 et 11 permettent de mieux appréhender la forme prise par cette enveloppe 200, respectivement déposée et rétractée sur les deux objets 11, 12, et avant d'être enfilée sur ces deux objets. La vue développée de la figure 12 permet ainsi de mieux distinguer les zones B, B' associées à la conformation de la deuxième ligne de soudure 208. On retrouve par ailleurs les zones A, A' associées à la première ligne de soudure 202, et les zones C, C' associées à la ligne de collage 205, comme pour le manchon précédent enveloppant un objet unique.
  • Pour le reste, l'organisation du rabat complémentaire 203, avec la ligne de piqûres 204 et la ligne de collage 205 définie par deux lignes parallèles adjacentes 210, 211, est identique à celle qui vient d'être décrite pour le mode de réalisation associé à l'emballage d'un objet unique.
  • On est ainsi parvenu à réaliser un mode de liaison du rabat complémentaire d'une enveloppe d'emballage en matière plastique thermorétractable qui permet une détachabilité aisée sans entraîner de détérioration pour le manchon, tout en résistant aux forces de rétraction. L'agencement utilisant deux bandes parallèles adjacentes préalablement imprimées pour délimiter entre elles une zone de collage effectif de largeur faible contrôlée, permet de maîtriser l'agressivité de la colle sur le film constitutif du manchon. On pourra donc utiliser une colle traditionnelle utilisée dans ce domaine, par exemple du type hot-melt.
  • Ainsi qu'on l'a vu également, le mode de liaison ainsi conçu est utilisable non seulement pour l'emballage d'un objet unique, mais aussi pour l'emballage d'un groupe d'objets au moyen d'un manchon à plusieurs compartiments, notamment conformément à l'enseignement du brevet FR-A-2.637.866 de la demanderesse.
  • D'autres aménagements avantageux pourront également être prévus, comme illustré aux figures 14 à 17 sur lesquelles les mêmes références ont été conservées.
  • Sur la figure 14, l'enveloppe 100 est enfilée sur l'objet 1, mais pas encore rétractée sur celui-ci. On constate que le rabat complémentaire 103 présente un pli ou analogue P s'étendant sur toute la hauteur du rabat, selon une génératrice du manchon. Ce pli P, dont la forme est par exemple en V ou en créneau ou encore en soufflet, et dont l'emplacement est quelconque entre la ligne 104 et la ligne de collage 105, forme une réserve de longueur circonférentielle pour le rabat lors de la rétraction. Le pli P permet ainsi, grâce à ce "mou", de maîtriser les tensions de rétraction et d'éviter que des efforts significatifs soient exercés lors de la rétraction au niveau de la ligne de collage 105.
  • En outre, la portion de préhension 106 formant la portion terminale du rabat complémentaire 103, est revêtue d'une bande adhésive L en matériau non rétractable. Cette bande permet ainsi de bloquer localement la rétraction de cette portion terminale, et d'éviter les défauts qui peuvent survenir lors de la rétraction avec une paroi mince (gondolage par exemple). La bande L peut être appliquée sur la face intérieure ou la face extérieure de la portion de préhension : cependant, si l'on choisit, comme cela est illustré ici, la face extérieure, la bande adhésive L assure en plus une fonction de bouclier thermique protégeant la portion de préhension 106. Une telle bande sera surtout intéressante dans le cas d'objets non cylindriques.
  • Les figures 15 et 16 montrent l'enveloppe précitée, avec son pli P et sa bande adhésive L, dans une représentation analogue à celle des figures 4 et 5.
  • La figure 17, rappelant la figure 11, illustre une enveloppe 200 à deux compartiments, dont le rabat complémentaire 203 présente un pli P et une bande adhésive L du même type que ce qui vient d'être décrit pour l'enveloppe 100, et avec les mêmes fonctions et avantages.
  • L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées plus haut.

Claims (13)

  1. Enveloppe (100 ; 200) destinée à l'emballage d'au moins un objet, du type constitué par un manchon en matière plastique thermorétractable apte à entourer étroitement par une portion principale au moins une partie de l'objet en cas d'objet unique, ou du groupe d'objets en cas de pluralité d'objets, ledit manchon comportant en outre un rabat complémentaire amovible (103 ; 203) s'étendant extérieurement par superposition en étant relié par ses deux extrémités latérales, et de manière détachable, à la portion principale du manchon, caractérisée en ce que le rabat complémentaire (103 ; 203) est relié à la portion principale du manchon (101 ; 201) par une mince ligne de collage (105 ; 205) adjacente au bord latéral libre dudit rabat, et par une ligne de piqûres ou analogues (104 ; 204) au moins au niveau de son autre extrémité latérale, la mince ligne de collage (105 ; 205) étant définie par deux bandes parallèles (100, 111 ; 210, 211) préalablement imprimées sur l'une ou l'autre des faces en regard concernées et qui délimitent entre elles une zone de collage effectif (112 ; 212).
  2. Enveloppe selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux bandes parallèles (110, 111 ; 210, 211) sont imprimées sur la face extérieure de la portion principale du manchon.
  3. Enveloppe selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que les deux bandes parallèles (110, 111 ; 210, 211) sont réalisées à partir d'un vernis, avec une épaisseur de l'ordre du millimètre.
  4. Enveloppe selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que les deux bandes parallèles (110, 111 ; 210, 211) sont réalisées à partir d'une encre, avec une épaisseur de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre.
  5. Enveloppe selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'encre formant les deux bandes parallèles (110, 111 ; 210, 211) a une couleur correspondant à une couleur utilisée pour l'impression de la portion principale du manchon.
  6. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les deux bandes parallèles (110, 111 ; 210, 211) sont disposées de façon à délimiter entre elles une zone linéaire de collage (112 ; 212) dont la largeur est inférieure au millimètre.
  7. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les deux bandes parallèles (110, 111 ; 210, 211) s'étendent sur toute la hauteur du manchon.
  8. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les deux bandes parallèles (110, 111; 210, 211) s'étendent à une distance du bord latéral libre du rabat complémentaire (103 ; 203) qui est suffisante pour définir une portion de préhension (106 ; 206) permettant de saisir l'extrémité latérale correspondante dudit rabat complémentaire.
  9. Enveloppe selon la revendication 8, caractérisée en ce que la portion de préhension (106 ; 206) est revêtue, de préférence sur sa face extérieure, d'une bande adhésive (L) en matériau non rétractable.
  10. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les deux bandes parallèles (110, 111) s'étendent le long du bord latéral libre du rabat complémentaire (103), et ce bord latéral libre présente une patte de préhension (107) ou une découpe en onglet (107') facilitant la saisie de l'extrémité latérale correspondante dudit rabat.
  11. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la ligne de piqûres ou analogues (104 ; 204) reliant le rabat complémentaire (103 ; 203) est rectiligne et s'étend sur toute la hauteur du manchon.
  12. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la ligne de piqûres ou analogues (104) reliant le rabat complémentaire (103) s'étend sur une partie seulement de la hauteur du manchon, et se raccorde à au moins une ligne circonférentielle de piqûres ou analogues (104') s'étendant jusqu'au bord latéral libre dudit rabat.
  13. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le rabat complémentaire (103 ; 203) présente, avant la thermorétraction du manchon, un pli (P) ou analogue s'étendant sur toute la hauteur du rabat, selon une génératrice dudit manchon, pour former une réserve de longueur circonférentielle pour ledit rabat lors de la thermorétraction.
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