EP0755649A1 - Wringer device for a wet wiping cloth of a wiping cloth support - Google Patents

Wringer device for a wet wiping cloth of a wiping cloth support Download PDF

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EP0755649A1
EP0755649A1 EP96103703A EP96103703A EP0755649A1 EP 0755649 A1 EP0755649 A1 EP 0755649A1 EP 96103703 A EP96103703 A EP 96103703A EP 96103703 A EP96103703 A EP 96103703A EP 0755649 A1 EP0755649 A1 EP 0755649A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
wringing
base body
wringing device
rollers
side walls
Prior art date
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Application number
EP96103703A
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German (de)
French (fr)
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EP0755649B1 (en
Inventor
Ralf Jürgen
Uwe Dingert
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Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7767747&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0755649(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Publication of EP0755649A1 publication Critical patent/EP0755649A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0755649B1 publication Critical patent/EP0755649B1/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/50—Auxiliary implements
    • A47L13/58—Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets
    • A47L13/60—Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets with squeezing rollers

Definitions

  • the invention relates to a wringing device for a wet wiping trimming of a wiping trimming carrier according to the preamble of patent claim 1, in particular to such a wringing device which is used for squeezing cleaning fluid out of a wet wiping trimming, which preferably has both main sides of a plate-shaped or frame-shaped wiping trimming wearer of a manually operable or motor-operated wet cleaning device covers, with an operating rod that can be operated by hand or by machine being articulated on the wiping element carrier.
  • Wringing devices of the aforementioned known type are often structurally complex, cumbersome to handle and require a relatively high level of maintenance.
  • the known wringing devices often do not meet the hygienic requirements placed on them.
  • the invention has for its object to improve a wringing device of the above-mentioned known type so that, in addition to convenient and hygienic handling, a much higher wringing efficiency can be achieved with an extremely high level of maintenance and economic manufacturability of the wringing device.
  • a wringing device 10 consists of a longitudinally extending U-profile-shaped base body 12.
  • This base body 12 has two side walls 14, 16, one point, enclose an upward opening angle and form the legs of the U-profile.
  • the side walls 14, 16 are connected by a preferably groove-shaped bottom 18, which forms the web of the U-profile of this base body 12.
  • a wringer roll 20, 22 is freely rotatable and axially immovable.
  • the wringing rollers 20, 22 lie next to one another at the same height and form a roller gap 24 for inserting the wiping trimming carrier provided with wet wiping trimming.
  • two fastening devices 26, 28 are arranged in one piece on end walls 30, 32 of the base body 12, the wringing device 10 by means of these fastening devices 26, 28 on two sections of the opening edge which are approximately parallel at a distance from one another shown receptacle for cleaning liquid, for example a bucket, put on and can be firmly but releasably connected to these edge sections of the bucket by clamping.
  • the side walls 14, 16 of the base body 12 are designed to be elastically flexible, so that they oppose an elastic bending resistance to a spreading force.
  • the side walls 14, 16 and the base 18 are provided on their outer sides with stiffening ribs 34 which extend at right angles to the longitudinal direction of the base body 12 and are arranged at a distance parallel to one another. These stiffening ribs 34 are increasingly reinforced towards the bottom 18 in order to achieve an increasingly elastic bending stiffness of the side walls 14, 16 when they are spread apart.
  • the two wringing rollers 20, 22 assigned to the base body 12 of the wringing device 10 are rotatably mounted parallel to one another and counter to the flexurally elastic prestressing force originating from the side walls 14, 16 and the base 18 arranged approximately parallel to each other.
  • the base body 12 consists of a material which generates the elastic prestressing force and which can preferably be a plastic, such as polypropylene, high-pressure polyethylene, polyurethane or else a stainless spring steel.
  • Upper, approximately parallel longitudinal edges 38, 40 of the side walls 14, 16 of the base body 12 are each provided with a rectangular cutout, of which the cutout 42 in the side wall 14 can be seen in FIGS. 1 and 2.
  • These identical cutouts are delimited at their two ends by two vertical narrow sides 46, 48, the height of which is somewhat smaller than the diameter of a wringing roller 20, 22.
  • the length of these two cutouts is in each case dimensioned somewhat larger than the length of a wring roll 20, 22, so that each wring roll 20, 22 can be axially immovably supported in one of the two cutouts 42, 44.
  • bearings 50, 52 are provided for each of the two wringing rollers 20, 22, these bearings 50, 52 via the upper longitudinal edge 38, 40 of the two upper cutouts of the side walls 14 , 16 protrude upwards.
  • these bearings 50, 52 each consist of three open bearing shells 54, 56, which are distributed at equal intervals over the length of the cutouts and are designed similar to a cylinder cutout and are integrally formed on the outside of the two side walls 14, 16.
  • the bearing shells 54, 56 are each provided on their opposite inner sides with a receiving opening 58, 60 for the associated wringing roller 20, 22.
  • This receiving opening 58, 60 of each bearing shell 54, 56 is in each case smaller than the diameter of the wringing roller 20, 22.
  • there are upper, free ends 62, 64 of these bearing shells 54, 56 are designed to be elastically flexible, so that the wringing rollers 20, 22 can be inserted from the side into the bearing shells 54, 56 that are bent open while being snapped.
  • the bearing shells 54, 56 have a clear cross-section which is adapted to that of the wringer rolls, so that the wringer rolls 20, 22 are freely rotatable but axially immovable.
  • each bearing shell 54, 56 is therefore limited by at least one elastic device which is formed by the bearing shells 54, 56 itself.
  • the bearing shells 54, 56 are made of flexible material, preferably plastic.
  • the cross section of the bearing shells 54, 56 corresponds approximately to the circular diameter of the wringing rollers 20, 22, the receiving opening 58, 60 of each bearing shell 54, 56 having a circumferential angle of the circular cross section of each wringing roller 20, 22 of less than 180 ° in order to achieve the aforementioned snap action achieve.
  • the distance between the nip 24 of the wringing rollers 20, 22 from the surface of the bottom 18 of the base body 12 is smaller than the height of each narrow side of the wiping element carrier for the wet wiping element, so that the wiping element carrier, after wringing out the cleaning liquid from the wiping element attached to it, has no large size Force can be lifted out of the wringer 10 again.
  • the wringing rollers 20, 22 are tubular and are provided with outlet openings 66 which are approximately radial to the roller axis and which extend in longitudinal rows offset by 90 ° on corresponding surface lines of the wringing rollers 20, 22.
  • outlet openings 66 which are approximately radial to the roller axis and which extend in longitudinal rows offset by 90 ° on corresponding surface lines of the wringing rollers 20, 22.
  • other hole patterns such as e.g. spiral, can be chosen.
  • An inner wall 68 of the tubular wringer rolls 20, 22 is from its longitudinal center 70 to its two ends 72, 74 each flared, so that the inner wall 68 (FIG. 5) in the longitudinal center 70 of each wringing roller 20, 22 has the greatest wall thickness.
  • the two end faces of the U-shaped base body 12 are essentially covered by the end walls 30, 32, which are only connected at their lower end to the bottom 18 of the base body 12 in an elastically flexible manner and at an increasing distance from the end edges of the side walls towards the upper end 14, 16 of the base body 12 are arranged.
  • the end walls 30, 32 are formed above the two wringing rollers 20, 22 as approximately vertically and parallel extending side guides 76, 78, which serve to center the wiping element carrier when it is inserted into the wringing device 10.
  • These side guides 76, 78 have a U-shaped cross section in plan view, with the open sides of the two side guides 76, 78 naturally lying opposite one another at a distance.
  • The, in plan view, free, U-shaped cross section of the opposite side guides 76, 78 is arranged symmetrically above the nip 24 of the two wringing rollers 20, 22 and is greatest on all sides at an upper insertion 77, 79 for the wiping carrier and decreases to to its lower end 81, 83, which is located just above the two wringing rollers 20, 22, increasingly up to a cross section adapted to the thickness and length of the wiper insert carrier with wet wiper insert.
  • a front, upward and outward curved U-web 75, 77 of the side guides 76, 78 is firmly connected on its outside with two vertical, parallel parallel pairs of support ribs 71, 73, each on a horizontal support plate 67, 69 with their lower Ends are attached.
  • the two support plates 67, 69 are supported in a suitable manner on the opposite rear or inner sides of the end walls 30, 32 and are directed at a distance from one another at the upper ends of the end walls 30, 32 and below the upper longitudinal edges 38, 40 of the side walls 14, 16 arranged between them.
  • a wiper insert carrier encounters one of the curved walls, but in particular one of the two U-webs 75, 77 of the side guides 26, 28 when inserted into the wringing device as a result of inaccurate centering, the side guide in question with the associated end wall can dampen the impact in a flexurally elastic manner and Then center the wiping carrier between the two side guides over the nip 24.
  • the end walls 30, 32 of the base body 12 have, at the upper end of their outer sides, the fastening devices 26, 28 with which the wringing device 10, as mentioned above, can be placed on the upper edge of opposite edges of a collecting container for liquid and detachably fastened.
  • the fastening devices 26, 28 are integrally formed on the two end walls 30, 32 of the base body 12 as elastic snap hooks 80, 82 in an inverted U-shape.
  • a locking shoulder 92, 94 is formed on the inside of an outer, downwardly projecting U-leg 84, 86 at a distance below its U-web 88, 90, which engages under the outer edge of an approximately horizontal outer edge of a collecting container for liquid, when the snap hooks 80, 82 are pressed onto the edge of the container. In this way, a secure fit of the wringing device 10 on the container is ensured.
  • Slit-shaped spaces 96, 98 between the side walls 14, 16 and the end walls 30, 32 of the base body 12 serve at the same time as drainage openings for the cleaning liquid squeezed out of the wet wiping trim (FIG. 1).
  • drain openings are provided in the bottom 18 of the base body 12 in the middle between the individual stiffening ribs denoted by 34.
  • the mode of operation of the wringing device 10 for the above-mentioned wiping agent carrier with a wet wiping device is as follows: First, the wringing device 10 with the snap hooks 80, 82 of its U-shaped base body 12 with the upper edge of a collecting vessel, e.g. a bucket, releasably connected. Then the approximately right-angled wiper insert carrier with its two narrow sides is inserted simultaneously between the two side guides 76, 78 above the wringing roller pair 20, 22.
  • the wiper trim carrier is largely aligned vertically by the two side guides 76, 78, so that the wiper trim carrier can be pressed between the two wringing rollers 20, 22, which are spread against the elastic biasing force exerted by the base body 12, so that the wiper trim carrier further in the base body 12 can be pressed down.
  • the two wringing rollers 20, 22 are pressed apart in a flexurally elastic manner by the insertion of the wiper insert carrier. Since the wringing rollers 20, 22 are rigidly but rotatably connected to one of the two side walls 14, 16 of the U-shaped base body 12 by the bearing shells 54, 56, the ribbed side walls 14, 16 become larger, increasing the amount they form open angle bent outwards. Due to the inherent rigidity of the base body 12, this deformation creates an elastic tension in the side walls 14, 16 and in the bottom 18 of the base body 12. This tension exerts a force which is transmitted to the wringing rollers 20, 22 and thus to the contact surface between the wringing rollers 20, 22 and the wet wiping application. In connection with the contact surface, the required squeezing pressure is generated, through which absorbed in the wiping on the wiping carrier Cleaning liquid is squeezed out.
  • the side guides 76, 78 on both end faces of the wringing device 10 for the wiper trimming carrier ensure that cleaning liquid is always collected over the opening of the receptacle during the wringing process and is discharged into it.
  • the central arrangement of the wringing device 10 on the opening of the receptacle also prevents splashed cleaning liquid from passing over the long side edges of the receptacle.
  • the walls of the receptacle itself act as a splash guard because the wringing device 10 is arranged essentially sunk therein.
  • the height of the base body 12 between its bottom 18 and the nip 24 is dimensioned somewhat less than the height of the vertically oriented narrow sides of the approximately rectangular wiper trimming carrier, such that when the wiping trimming carrier between the wringing rollers 20, 22 reaches as far as it will go is inserted into the base 18 of the base body 12, the upper edge of the wiping trimmings protrudes upwards just beyond the nip 24.
  • the wiper trim is therefore pressed out again when the wiper trim carrier is pulled out of the wringing device 10. Due to the pressing force exerted by the elastically flexible side walls 14, 16 of the base body 12 in connection with the sliding friction coefficient of the bearing shells 54, 56 between the two wringing rollers 20, 22 and their bearings 50, 52, a frictional force arises which is directed upwards. If the frictional force when pulling out the wiping element carrier from the wringing device 10 exceeds the total weight of the receptacle filled with cleaning liquid and the wringing device 10 mounted thereon, this may be possible from the bottom 18 be lifted off.
  • the following measures can be provided individually or in combination: a) the arrangement of a spring-assisted ejector over the bottom 18 of the base body 12, which makes it easier to pull the wiper insert carrier out of the wringing device 10; b) the arrangement of a step surface projecting laterally from the bottom 18 of the collecting vessel in order to counteract lifting of the entire cleaning device consisting of collecting vessel and wringing device 10 from a standing surface by placing the foot of the operator; c) Reduction of the frictional force between the wringing rollers 20, 22 and their bearings 50, 52 by means of an appropriate pairing of materials with the lowest possible coefficient of sliding friction, such as POM with PTFE / PE-HD.
  • the degree of wringing can be increased by increasing the roller pressure.
  • the wringing rollers 20, 22, as described above can be used with radial outlet openings in their cylindrical walls. Characterized in that the cavities of the wringing rollers 20, 22 are conically tapered from both ends of each wringing roller towards the center thereof, the cleaning liquid squeezed out during wringing out of a wiping insert into the inside of the wringing rollers 20, 22 becomes due to the fact that the center of each wringing roller 20, 22 their two ends towards conically widening inner wall or run-off slope to these outer ends of each wringer roll 20, 22. As a result, the pressed-out cleaning liquid is discharged more quickly and the contact pressure is partially increased due to the reduced area, so that the degree of wringing is improved.
  • a second exemplary embodiment of the wringing device is designated as a whole by 110 in FIG. 7.
  • the guide elements 112, 114 are direct here connected to the holder for the wringer rollers. These guide elements are extended up to beyond the side guides 76, 78. When the wiper body is inserted into the wringing device, this prevents the wiper body from folding to the side.
  • the direct connection of the guide with the holder for the wringer rollers keeps the distance between the wiper body and the guide small.
  • the guide halves bend up with the wringing rollers and this prevents the wiper body from jamming between the guide halves.
  • this exemplary embodiment there are furthermore recesses with reduced material thickness between the stiffening ribs 34, 36 both in the side walls 30 and 32 and in the guide elements 112, 114. Since the stiffness of the wringing device is produced by the stiffening ribs, these recesses serve to reduce the use of material.
  • the side guides have ejector springs 128 and 130.
  • These ejector springs and an ejector designated by 126 facilitate the pulling-out process of the wiper body from the wringer if the contact pressure is very high, as in the present exemplary embodiment. Without such an ejection device, the wiper body could be clamped between the rollers.
  • the ejector springs 128 and 130 are preloaded when the wiper body is inserted into the wringing device and maintain their tension until they are ejected.
  • the guide elements, the cutouts and the ejection device which have been added to the basic embodiment of the first exemplary embodiment can also be added individually to the basic version without impairing the feasibility of the invention.
  • the other elements of the extended guide with roller holder and the recesses functionally independent of each other.
  • the elongated guide elements, the cutouts for saving material and the ejection device with the ejector springs are combined with one another. This design also has the advantage that a further reduction in the number of components and thus a reduction in assembly costs can be achieved by the common design of the guide elements and the receptacle for the wringer rolls.

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The wringer is attached to a support on a floor wiper with an operating pole. It consists of a body (12) made of flexurally elastic material with two squeeze rollers (20,22) pivot mounted parallel with each other and movable apart against an elastic pre-tensioning force. The basic body has a U-shaped cross-section. The side walls (14,16) of the basic body are joined by a grooved base. The top parallel lengthwise edges of the basic body's sides has bearings each consisting of at least two bearing shells (54,56). Each shell has an opening (58,60) for inserting a squeeze roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Auswringvorrichtung für einen Naßwischbesatz eines Wischbesatzträgers gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, insbesondere eine solche Auswringvorrichtung, die zum Auspressen von Reinigungsflüssigkeit aus einem Naßwischbesatz dient, der vorzugsweise beide Hauptseiten eines platten- oder rahmenförmigen Wischbesatzträgers eines von Hand betätigbaren oder motorbetriebenen Naßreinigungsgerätes abnehmbar abdeckt, wobei an den Wischbesatzträger eine von Hand oder maschinell bedienbare Betätigungsstange anlenkbar ist. Auswringvorrichtungen der vorgenannten bekannten Gattung sind vielfach konstruktiv aufwendig, in der Handhabung umständlich und erfordern einen verhältnismäßig hohen Wartungsaufwand. Außerdem entsprechen die bekannten Auswringvorrichtungen oftmals nicht den an sie zu stellenden hygienischen Anforderungen.The invention relates to a wringing device for a wet wiping trimming of a wiping trimming carrier according to the preamble of patent claim 1, in particular to such a wringing device which is used for squeezing cleaning fluid out of a wet wiping trimming, which preferably has both main sides of a plate-shaped or frame-shaped wiping trimming wearer of a manually operable or motor-operated wet cleaning device covers, with an operating rod that can be operated by hand or by machine being articulated on the wiping element carrier. Wringing devices of the aforementioned known type are often structurally complex, cumbersome to handle and require a relatively high level of maintenance. In addition, the known wringing devices often do not meet the hygienic requirements placed on them.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auswring-Vorrichtung der oben erwähnten bekannten Gattung so zu verbessern, daß neben einer bequemen und hygienischen Handhabbarkeit ein wesentlich höherer Auswring-Leistungsgrad bei einer außerordentlich hohen Wartungsfreiheit und wirtschaftlichen Herstellbarkeit der Auswringvorrichtung erzielbar ist.The invention has for its object to improve a wringing device of the above-mentioned known type so that, in addition to convenient and hygienic handling, a much higher wringing efficiency can be achieved with an extremely high level of maintenance and economic manufacturability of the wringing device.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 enthaltene Merkmale.The invention solves this problem by features contained in the characterizing part of patent claim 1.

Die Merkmale in den Unteransprüchen ermöglichen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.The features in the subclaims enable advantageous configurations of the invention.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine Auswringvorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in perspektivischer Ansicht;
Fig. 2
die Auswringvorrichtung des ersten Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 in Vorderansicht;
Fig. 3
die Auswringvorrichtung des ersten Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 2 in Draufsicht;
Fig. 4
die Auswringvorrichtung des ersten Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 2 und 3 in einer Stirnansicht;
Fig. 5
eine Wringwalze gemäß des ersten Auführungsbeispiels in einem Mittellängsschnitt; und
Fig. 6
die Wringwalze des ersten Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 5 in einer Endansicht;
Fig. 7
eine Auswringvorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel in Vorderansicht;
Fig. 8
die Auswringvorrichtung des zweiten Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 7 in einer Draufsicht;
Fig. 9
die Auswringvorrichtung des zweiten Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 7 und 8 in einer Stirnansicht;
Fig. 10
die Auswringvorrichtung des zweiten Ausführungsbeispiels in Schnittansicht.
The invention is explained below with reference to the schematic drawing of an embodiment. Show it:
Fig. 1
a wringing device according to a first embodiment in a perspective view;
Fig. 2
the wringer of the first embodiment shown in Figure 1 in front view.
Fig. 3
the wringing device of the first embodiment shown in FIG 2 in plan view.
Fig. 4
the wringing device of the first embodiment according to Figures 2 and 3 in a front view.
Fig. 5
a wringer roll according to the first embodiment in a central longitudinal section; and
Fig. 6
the wring roller of the first embodiment of FIG 5 in an end view.
Fig. 7
a wringing device according to a second embodiment in front view;
Fig. 8
the wringing device of the second embodiment shown in FIG 7 in a plan view.
Fig. 9
the wringing device of the second embodiment according to Figures 7 and 8 in a front view.
Fig. 10
the wringing device of the second embodiment in sectional view.

Gemäß Fig. 1 besteht eine Auswringvorrichtung 10 entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel aus einem sich längs erstreckenden U-profilförmigen Grundkörper 12. Dieser Grundkörper 12 hat zwei Seitenwände 14, 16, die einen spitzen, sich nach oben öffnenden Winkel einschließen und die Schenkel des U-Profils bilden. Die Seitenwände 14, 16 sind durch einen vorzugsweise rinnenförmigen Boden 18 verbunden, der den Steg des U-Profils dieses Grundkörpers 12 bildet. An der Oberseite jeder der beiden Seitenwände 14, 16 ist je eine Wringwalze 20, 22 frei drehbar und axial unverschiebbar gelagert. Die Wringwalzen 20, 22 liegen auf gleicher Höhe nebeneinander und bilden einen Walzenspalt 24 zum Einführen des mit Naßwischbesatz versehenen Wischbesatzträgers.1, a wringing device 10 according to a first embodiment consists of a longitudinally extending U-profile-shaped base body 12. This base body 12 has two side walls 14, 16, one point, enclose an upward opening angle and form the legs of the U-profile. The side walls 14, 16 are connected by a preferably groove-shaped bottom 18, which forms the web of the U-profile of this base body 12. On the top of each of the two side walls 14, 16, a wringer roll 20, 22 is freely rotatable and axially immovable. The wringing rollers 20, 22 lie next to one another at the same height and form a roller gap 24 for inserting the wiping trimming carrier provided with wet wiping trimming.

Zwei Befestigungsvorrichtungen 26, 28 sind gemäß Fig. 2 und 3 an sich im Abstand gegenüberliegenden Stirnwänden 30, 32 des Grundkörpers 12 einteilig angeordnet, wobei die Auswringvorrichtung 10 mittels dieser Befestigungsvorrichtungen 26, 28 auf zwei sich im Abstand etwa parallel gegenüberliegende Abschnitte des Öffnungsrandes eines nicht dargestellten Aufnahmegefäßes für Reinigungsflüssigkeit, z.B. eines Eimers, aufgesetzt und mit diesen Randabschnitten des Eimers durch Klemmen fest, aber lösbar verbunden werden kann.2 and 3, two fastening devices 26, 28 are arranged in one piece on end walls 30, 32 of the base body 12, the wringing device 10 by means of these fastening devices 26, 28 on two sections of the opening edge which are approximately parallel at a distance from one another shown receptacle for cleaning liquid, for example a bucket, put on and can be firmly but releasably connected to these edge sections of the bucket by clamping.

Die Seitenwände 14, 16 des Grundkörpers 12 sind elastisch biegsam ausgebildet, so daß sie einer Spreizkraft einen elastischen Biegewiderstand entgegensetzen. Die Seitenwände 14, 16 und der Boden 18 sind an ihren Außenseiten mit sich senkrecht zur Längsrichtung des Grundkörpers 12 erstreckenden, im Abstand parallel zueinander angeordneten Versteifungsrippen 34 versehen. Diese Versteifungsrippen 34 sind zum Boden 18 hin zunehmend verstärkt ausgebildet, um eine zunehmend elastische Biegesteifigkeit der Seitenwände 14, 16 beim Auseinanderspreizen derselben zu erreichen.The side walls 14, 16 of the base body 12 are designed to be elastically flexible, so that they oppose an elastic bending resistance to a spreading force. The side walls 14, 16 and the base 18 are provided on their outer sides with stiffening ribs 34 which extend at right angles to the longitudinal direction of the base body 12 and are arranged at a distance parallel to one another. These stiffening ribs 34 are increasingly reinforced towards the bottom 18 in order to achieve an increasingly elastic bending stiffness of the side walls 14, 16 when they are spread apart.

Die beiden dem Grundkörper 12 der Auswringvorrichtung 10 zugeordneten Wringwalzen 20, 22 sind parallel zueinander drehbar gelagert und entgegen der biegeelastischen, von den Seitenwänden 14, 16 und dem Boden 18 herrührenden Vorspannkraft etwa parallel zueinander spreizbar angeordnet. Der Grundkörper 12 besteht zu diesem Zweck aus einem die elastische Vorspannkraft erzeugenden Werkstoff, der vorzugsweise ein Kunststoff, wie Polypropylen, Hochdruck-Polyethylen, Polyurethan oder aber auch ein rostfreier Federstahl sein kann.The two wringing rollers 20, 22 assigned to the base body 12 of the wringing device 10 are rotatably mounted parallel to one another and counter to the flexurally elastic prestressing force originating from the side walls 14, 16 and the base 18 arranged approximately parallel to each other. For this purpose, the base body 12 consists of a material which generates the elastic prestressing force and which can preferably be a plastic, such as polypropylene, high-pressure polyethylene, polyurethane or else a stainless spring steel.

Obere, zueinander etwa parallele Längskanten 38, 40 der Seitenwände 14, 16 des Grundkörpers 12 sind mit je einem rechtwinkligen Ausschnitt versehen, von denen in Fig. 1 und 2 der Ausschnitt 42 in der Seitenwand 14 zu sehen ist. Diese identischen Ausschnitte sind an ihren beiden Enden jeweils durch zwei senkrechte Schmalseiten 46, 48 begrenzt, deren Höhe etwas geringer als der Durchmesser einer Wringwalze 20, 22 bemessen ist. Die Länge dieser beiden Ausschnitte ist jeweils etwas größer bemessen als die Länge einer Wringwalze 20, 22, so daß jede Wringwalze 20, 22 in je einem der beiden Ausschnitte 42, 44 axial unverschiebbar gelagert werden kann.Upper, approximately parallel longitudinal edges 38, 40 of the side walls 14, 16 of the base body 12 are each provided with a rectangular cutout, of which the cutout 42 in the side wall 14 can be seen in FIGS. 1 and 2. These identical cutouts are delimited at their two ends by two vertical narrow sides 46, 48, the height of which is somewhat smaller than the diameter of a wringing roller 20, 22. The length of these two cutouts is in each case dimensioned somewhat larger than the length of a wring roll 20, 22, so that each wring roll 20, 22 can be axially immovably supported in one of the two cutouts 42, 44.

Im Bereich der beiden oberen Ausschnitte der Seitenwände 14, 16 des Grundkörpers 12 sind Lager 50, 52 für je eine der beiden Wringwalzen 20, 22 vorgesehen, wobei diese Lager 50, 52 über die obere Längskante 38, 40 der beiden oberen Ausschnitte der Seitenwände 14, 16 nach oben hinausragen. Diese Lager 50, 52 bestehen im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus je drei, über die Länge der Ausschnitte in gleichen Abständen verteilte, offene Lagerschalen 54, 56, die einem Zylinderausschnitt ähnlich gestaltet und an die Außenseite der beiden Seitenwände 14, 16 einteilig angeformt sind. Die Lagerschalen 54, 56 sind jeweils an ihren sich gegenüberliegenden Innenseiten mit einer Aufnahmeöffnung 58, 60 für die zugehörige Wringwalze 20, 22 versehen. Diese Aufnahmeöffnung 58, 60 jeder Lagerschale 54, 56 ist jeweils kleiner als der Durchmesser der Wringwalze 20, 22 bemessen. Um trotzdem die Wringwalzen 20, 22 seitlich in die Lagerschalen 54, 56 einsetzen zu können, sind obere, freie Enden 62, 64 dieser Lagerschalen 54, 56 elastisch biegsam ausgebildet, so daß die Wringwalzen 20, 22 unter Schnappwirkung von der Seite her in die sich dabei aufbiegenden Lagerschalen 54, 56 eingesetzt werden können. Selbstverständlich haben die Lagerschalen 54, 56 einen lichten Querschnitt, der demjenigen der Wringwalzen angepaßt ist, so daß die Wringwalzen 20, 22 frei drehbar, aber axial unverschiebbar gelagert sind.In the area of the two upper cutouts of the side walls 14, 16 of the base body 12, bearings 50, 52 are provided for each of the two wringing rollers 20, 22, these bearings 50, 52 via the upper longitudinal edge 38, 40 of the two upper cutouts of the side walls 14 , 16 protrude upwards. In the present exemplary embodiment, these bearings 50, 52 each consist of three open bearing shells 54, 56, which are distributed at equal intervals over the length of the cutouts and are designed similar to a cylinder cutout and are integrally formed on the outside of the two side walls 14, 16. The bearing shells 54, 56 are each provided on their opposite inner sides with a receiving opening 58, 60 for the associated wringing roller 20, 22. This receiving opening 58, 60 of each bearing shell 54, 56 is in each case smaller than the diameter of the wringing roller 20, 22. In order to nevertheless be able to insert the wringer rollers 20, 22 laterally into the bearing shells 54, 56, there are upper, free ends 62, 64 of these bearing shells 54, 56 are designed to be elastically flexible, so that the wringing rollers 20, 22 can be inserted from the side into the bearing shells 54, 56 that are bent open while being snapped. Of course, the bearing shells 54, 56 have a clear cross-section which is adapted to that of the wringer rolls, so that the wringer rolls 20, 22 are freely rotatable but axially immovable.

Die Aufnahmeöffnung 58, 60 jeder Lagerschale 54, 56 ist somit durch mindestens eine elastische Vorrichtung begrenzt, die von den Lagerschalen 54, 56 selbst gebildet wird. Zu diesem Zweck sind die Lagerschalen 54, 56 aus biegeelastischem Werkstoff, vorzugsweise Kunststoff, hergestellt. Der Querschnitt der Lagerschalen 54, 56 entspricht etwa dem Kreisdurchmesser der Wringwalzen 20, 22, wobei die Aufnahmeöffnung 58, 60 jeder Lagerschale 54. 56 einen Umfangswinkel des kreisförmigen Querschnitts jeder Wringwalze 20, 22 von weniger als 180° hat, um die erwähnte Schnappwirkung zu erzielen.The receiving opening 58, 60 of each bearing shell 54, 56 is therefore limited by at least one elastic device which is formed by the bearing shells 54, 56 itself. For this purpose, the bearing shells 54, 56 are made of flexible material, preferably plastic. The cross section of the bearing shells 54, 56 corresponds approximately to the circular diameter of the wringing rollers 20, 22, the receiving opening 58, 60 of each bearing shell 54, 56 having a circumferential angle of the circular cross section of each wringing roller 20, 22 of less than 180 ° in order to achieve the aforementioned snap action achieve.

Der Abstand des Walzenspaltes 24 der Wringwalzen 20, 22 von der Oberfläche des Bodens 18 des Grundkörpers 12 ist kleiner als die Höhe jeder Schmalseite des Wischbesatzträgers für den Naßwischbesatz bemessen, damit der Wischbesatzträger, nach dem Auswringen der Reinigungsflüssigkeit aus dem darauf angebrachten Wischbesatz, ohne großen Kraftaufwand wieder aus der Auswringvorrichtung 10 herausgehoben werden kann.The distance between the nip 24 of the wringing rollers 20, 22 from the surface of the bottom 18 of the base body 12 is smaller than the height of each narrow side of the wiping element carrier for the wet wiping element, so that the wiping element carrier, after wringing out the cleaning liquid from the wiping element attached to it, has no large size Force can be lifted out of the wringer 10 again.

Die Wringwalzen 20, 22 sind rohrförmig ausgebildet und mit zur Rollenachse etwa radialen Ablauföffnungen 66 versehen, die in um 90° versetzten Längsreihen sich auf entsprechenden Mantellinien der Wringwalzen 20, 22 erstrecken. Selbstverständlich können für die Ablauföffnungen 66 auch andere Lochmuster, wie z.B. spiralförmige, gewählt werden.The wringing rollers 20, 22 are tubular and are provided with outlet openings 66 which are approximately radial to the roller axis and which extend in longitudinal rows offset by 90 ° on corresponding surface lines of the wringing rollers 20, 22. Of course, other hole patterns, such as e.g. spiral, can be chosen.

Eine Innenwand 68 der rohrförmigen Wringwalzen 20, 22 ist von deren Längsmitte 70 aus bis zu ihren beiden Enden 72, 74 hin jeweils konisch erweitert, so daß die Innenwand 68 (Fig. 5) in der Längsmitte 70 jeder Wringwalze 20, 22 die größte Wandstärke aufweist. Hierdurch wird das Abfließen von aus dem Wischbesatz ausgepreßter und durch die Ablauföffnungen 66 in das Innere der Wringwalzen 20, 22 eingedrungener Reinigungsflüssigkeit in das Auffanggefäß wesentlich verbessert.An inner wall 68 of the tubular wringer rolls 20, 22 is from its longitudinal center 70 to its two ends 72, 74 each flared, so that the inner wall 68 (FIG. 5) in the longitudinal center 70 of each wringing roller 20, 22 has the greatest wall thickness. As a result, the outflow of cleaning liquid squeezed out of the wiping stock and penetrated through the outlet openings 66 into the interior of the wringing rollers 20, 22 into the collecting vessel is substantially improved.

Die beiden Stirnseiten des U-profilförmigen Grundkörpers 12 sind durch die Stirnwände 30, 32 im wesentlichen abgedeckt, die nur an ihrem unteren Ende mit dem Boden 18 des Grundkörpers 12 elastisch biegsam verbunden und in einem zum oberen Ende hin zunehmenden Abstand von den Stirnkanten der Seitenwände 14, 16 des Grundkörpers 12 angeordnet sind.The two end faces of the U-shaped base body 12 are essentially covered by the end walls 30, 32, which are only connected at their lower end to the bottom 18 of the base body 12 in an elastically flexible manner and at an increasing distance from the end edges of the side walls towards the upper end 14, 16 of the base body 12 are arranged.

Die Stirnwände 30, 32 sind oberhalb der beiden Wringwalzen 20, 22 als sich etwa senkrecht und parallel erstreckende Seitenführungen 76, 78 ausgebildet, die zum Zentrieren des Wischbesatzträgers beim Einsetzen desselben in die Auswring-Vorrichtung 10 dienen. Diese Seitenführungen 76, 78 weisen, in Draufsicht, einen U-förmigen Querschnitt auf, wobei naturgemäß die offenen Seiten der beiden Seitenführungen 76, 78 sich im Abstand gegenüberliegen. Der, in Draufsicht, freie, U-förmige Querschnitt der sich gegenüberliegenden Seitenführungen 76, 78 ist symmetrisch über dem Walzenspalt 24 der beiden Wringwalzen 20, 22 angeordnet und ist allseitig an einem oberen Einführende 77, 79 für den Wischbesatzträger am größten und verringert sich bis zu seinem unteren, dicht oberhalb der beiden Wringwalzen 20, 22 liegenden Ende 81, 83 zunehmend bis auf einen der Dicke und Länge des Wischbesatzträgers mit Naßwischbesatz angepaßten Querschnitt. Ein stirnseitiger, nach oben und außen gekrümmter U-Steg 75, 77 der Seitenführungen 76, 78 ist an seiner Außenseite mit zwei senkrechten, im Abstand parallelen Stützrippenpaaren 71, 73 fest verbunden, die jeweils an einer horizontalen Tragplatte 67, 69 mit ihren unteren Enden befestigt sind. Die beiden Tragplatten 67, 69 sind an den sich gegenüberliegenden Rück- oder Innenseiten der Stirnwände 30, 32 in geeigneter Weise abgestützt und an den oberen Enden der Stirnwände 30, 32 im Abstand gegeneinander gerichtet und unterhalb der oberen Längskanten 38, 40 der Seitenwände 14, 16 zwischen diesen angeordnet. Wenn daher ein Wischbesatzträger beim Einsetzen in die Auswringvorrichtung infolge ungenauer Zentrierung auf eine der gekrümmten Wände, insbesondere aber auf einen der beiden U-Stege 75, 77 der Seitenführungen 26, 28 stößt, kann die betreffende Seitenführung mit der zugehörigen Stirnwand den Stoß biegeelastisch dämpfen und den Wischbesatzträger danach zwischen beiden Seitenführungen über dem Walzenspalt 24 zentrieren.The end walls 30, 32 are formed above the two wringing rollers 20, 22 as approximately vertically and parallel extending side guides 76, 78, which serve to center the wiping element carrier when it is inserted into the wringing device 10. These side guides 76, 78 have a U-shaped cross section in plan view, with the open sides of the two side guides 76, 78 naturally lying opposite one another at a distance. The, in plan view, free, U-shaped cross section of the opposite side guides 76, 78 is arranged symmetrically above the nip 24 of the two wringing rollers 20, 22 and is greatest on all sides at an upper insertion 77, 79 for the wiping carrier and decreases to to its lower end 81, 83, which is located just above the two wringing rollers 20, 22, increasingly up to a cross section adapted to the thickness and length of the wiper insert carrier with wet wiper insert. A front, upward and outward curved U-web 75, 77 of the side guides 76, 78 is firmly connected on its outside with two vertical, parallel parallel pairs of support ribs 71, 73, each on a horizontal support plate 67, 69 with their lower Ends are attached. The two support plates 67, 69 are supported in a suitable manner on the opposite rear or inner sides of the end walls 30, 32 and are directed at a distance from one another at the upper ends of the end walls 30, 32 and below the upper longitudinal edges 38, 40 of the side walls 14, 16 arranged between them. If, therefore, a wiper insert carrier encounters one of the curved walls, but in particular one of the two U-webs 75, 77 of the side guides 26, 28 when inserted into the wringing device as a result of inaccurate centering, the side guide in question with the associated end wall can dampen the impact in a flexurally elastic manner and Then center the wiping carrier between the two side guides over the nip 24.

Die Stirnwände 30, 32 des Grundkörpers 12 weisen am oberen Ende ihrer Außenseiten die Befestigungsvorrichtungen 26, 28 auf, mit welchen die Auswringvorrichtung 10, wie oben erwähnt, auf die Oberkante sich gegenüberliegender Ränder eines Auffangbehälters für Flüssigkeit aufgesetzt und lösbar befestigt werden kann. Die Befestigungsvorrichtungen 26, 28 sind als elastische Schnapphaken 80, 82 in umgekehrter U-Form an die beiden Stirnwände 30, 32 des Grundkörpers 12 einteilig angeformt. Dabei ist an der Innenseite eines äußeren, nach unten ragenden U-Schenkels 84, 86 im Abstand unterhalb eihes U-Steges 88, 90 eine Rastschulter 92, 94 angeformt ist, die unter die Außenkante eines etwa horizontalen Außenrandes eines Auffangbehälters für Flüssigkeit rastend greift, wenn die Schnapphaken 80, 82 auf den Behälterrand gedrückt werden. Auf diese Weise ist ein sicherer Sitz der Auswringvorrichtung 10 auf dem Behälter sichergestellt.The end walls 30, 32 of the base body 12 have, at the upper end of their outer sides, the fastening devices 26, 28 with which the wringing device 10, as mentioned above, can be placed on the upper edge of opposite edges of a collecting container for liquid and detachably fastened. The fastening devices 26, 28 are integrally formed on the two end walls 30, 32 of the base body 12 as elastic snap hooks 80, 82 in an inverted U-shape. In this case, a locking shoulder 92, 94 is formed on the inside of an outer, downwardly projecting U-leg 84, 86 at a distance below its U-web 88, 90, which engages under the outer edge of an approximately horizontal outer edge of a collecting container for liquid, when the snap hooks 80, 82 are pressed onto the edge of the container. In this way, a secure fit of the wringing device 10 on the container is ensured.

Schlitzförmige Zwischenräume 96, 98 zwischen den Seitenwänden 14, 16 und den Stirnwänden 30, 32 des Grundkörpers 12 dienen gleichzeitig als Abflußöffnungen für die aus dem Naßwischbesatz ausgepreßte Reinigungsflüssigkeit (Fig. 1).Slit-shaped spaces 96, 98 between the side walls 14, 16 and the end walls 30, 32 of the base body 12 serve at the same time as drainage openings for the cleaning liquid squeezed out of the wet wiping trim (FIG. 1).

Außerdem sind im Boden 18 des Grundkörpers 12 jeweils in der Mitte zwischen den einzelnen mit 34 bezeichneten Versteifungsrippen Abflußöffnungen vorgesehen.In addition, drain openings are provided in the bottom 18 of the base body 12 in the middle between the individual stiffening ribs denoted by 34.

Die Wirkungsweise der Auswringvorrichtung 10 für den oben genannten Wischbesatzträger mit Naßwischbesatz, der auch als Flachwischer bezeichnet wird, ist folgende: Zunächst wird die Auswringvorrichtung 10 mit den Schnapphaken 80, 82 ihres U-förmigen Grundkörpers 12 mit der Oberkante eines Auffanggefäßes, z.B. eines Eimers, lösbar verbunden. Danach wird der etwa rechtwinklige Wischbesatzträger mit seinen beiden Schmalseiten gleichzeitig zwischen die beiden Seitenführungen 76, 78 oberhalb des Wringwalzenpaares 20, 22 eingesetzt. Dabei wird der Wischbesatzträger durch die beiden Seitenführungen 76, 78 weitgehend lotrecht ausgerichtet, so daß der Wischbesatzträger zwischen die beiden Wringwalzen 20, 22 gedrückt werden kann, die dabei entgegen der von dem Grundkörper 12 ausgeübten elastischen Vorspannkraft gespreizt werden, so daß der Wischbesatzträger weiter in den Grundkörper 12 nach unten gedrückt werden kann.The mode of operation of the wringing device 10 for the above-mentioned wiping agent carrier with a wet wiping device, which is also referred to as a flat wiper, is as follows: First, the wringing device 10 with the snap hooks 80, 82 of its U-shaped base body 12 with the upper edge of a collecting vessel, e.g. a bucket, releasably connected. Then the approximately right-angled wiper insert carrier with its two narrow sides is inserted simultaneously between the two side guides 76, 78 above the wringing roller pair 20, 22. The wiper trim carrier is largely aligned vertically by the two side guides 76, 78, so that the wiper trim carrier can be pressed between the two wringing rollers 20, 22, which are spread against the elastic biasing force exerted by the base body 12, so that the wiper trim carrier further in the base body 12 can be pressed down.

Wie erwähnt, werden die beiden Wringwalzen 20, 22 durch das Einführen des Wischbesatzträgers biegeelastisch auseinander gedrückt. Da die Wringwalzen 20, 22 mit je einer der beiden Seitenwände 14, 16 des U-förmigen Grundkörpers 12 durch die Lagerschalen 54, 56 starr, aber drehbeweglich verbunden sind, werden die verrippten Seitenwände 14, 16 unter Vergrößerung des von ihnen gebildeten, nach oben offenen Winkels nach außen gebogen. Aufgrund der Eigensteifigkeit des Grundkörpers 12 wird durch diese Verformung eine elastische Spannung in den Seitenwänden 14, 16 und im Boden 18 des Grundkörpers 12 aufgebaut. Diese Spannung übt eine Kraft aus, die auf die Wringwalzen 20, 22 und damit auf die Kontaktfläche zwischen den Wringwalzen 20, 22 und dem Naßwischbesatz übertragen wird. In Verbindung mit der Kontaktfläche wird so der erforderliche Auspreßdruck erzeugt, durch die im Wischbesatz auf dem Wischbesatzträger absorbierte Reinigungsflüssigkeit ausgepreßt wird.As mentioned, the two wringing rollers 20, 22 are pressed apart in a flexurally elastic manner by the insertion of the wiper insert carrier. Since the wringing rollers 20, 22 are rigidly but rotatably connected to one of the two side walls 14, 16 of the U-shaped base body 12 by the bearing shells 54, 56, the ribbed side walls 14, 16 become larger, increasing the amount they form open angle bent outwards. Due to the inherent rigidity of the base body 12, this deformation creates an elastic tension in the side walls 14, 16 and in the bottom 18 of the base body 12. This tension exerts a force which is transmitted to the wringing rollers 20, 22 and thus to the contact surface between the wringing rollers 20, 22 and the wet wiping application. In connection with the contact surface, the required squeezing pressure is generated, through which absorbed in the wiping on the wiping carrier Cleaning liquid is squeezed out.

Die Seitenführungen 76, 78 an beiden Stirnseiten der Auswringvorrichtung 10 für den Wischbesatzträger stellen sicher, daß Reinigungsflüssigkeit beim Auswringvorgang stets über der Öffnung des Aufnahmegefäßes aufgefangen und in dieses abgeleitet wird. Die mittige Anordnung der Auswringvorrichtung 10 auf der Öffnung des Aufnahmegefäßes verhindert darüber hinaus auch den Übertritt von verspritzter Reinigungsflüssigkeit über die langen Seitenränder des Aufnahmegefäßes. Außerdem sind die Wände des Aufnahmegefäßes selbst als Spritzschutz wirksam, weil die Auswringvorrichtung 10 im wesentlichen darin versenkt angeordnet ist.The side guides 76, 78 on both end faces of the wringing device 10 for the wiper trimming carrier ensure that cleaning liquid is always collected over the opening of the receptacle during the wringing process and is discharged into it. The central arrangement of the wringing device 10 on the opening of the receptacle also prevents splashed cleaning liquid from passing over the long side edges of the receptacle. In addition, the walls of the receptacle itself act as a splash guard because the wringing device 10 is arranged essentially sunk therein.

Wie oben erwähnt, ist die Höhe des Grundkörpers 12 zwischen dessen Boden 18 und dem Walzenspalt 24 etwas geringer bemessen als die Höhe der senkrecht gerichteten Schmalseiten des etwa rechteckigen Wischbesatzträgers, derart, daß, wenn der Wischbesatzträger zwischen die Wringwalzen 20, 22 bis zum Anschlag auf dem Boden 18 des Grundkörpers 12 eingesetzt ist, die obere Kante des Wischbesatzträgers knapp über den Walzenspalt 24 hinaus nach oben vorsteht.As mentioned above, the height of the base body 12 between its bottom 18 and the nip 24 is dimensioned somewhat less than the height of the vertically oriented narrow sides of the approximately rectangular wiper trimming carrier, such that when the wiping trimming carrier between the wringing rollers 20, 22 reaches as far as it will go is inserted into the base 18 of the base body 12, the upper edge of the wiping trimmings protrudes upwards just beyond the nip 24.

Infolge der von den Seitenwänden 14, 16 des Grundkörpers 12 ausgeübten Preßkraft wird demnach der Wischbesatz nochmals beim Herausziehen des Wischbesatzträgers aus der Auswringvorrichtung 10 ausgepreßt. Durch die von den elastisch biegsamen Seitenwänden 14, 16 des Grundkörpers 12 ausgeübte Andrückkraft in Verbindung mit dem Gleitreibungskoeffizienten der Lagerschalen 54, 56 zwischen den beiden Wringwalzen 20, 22 und ihren Lagern 50, 52 entsteht eine Reibkraft, die nach oben gerichtet ist. Übersteigt die Reibkraft beim Herausziehen des Wischbesatzträgers aus der Auswringvorrichtung 10 das Gesamtgewicht des mit Reinigungsflüssigkeit gefüllten Aufnahmegefäßes und der darauf montierten Auswringvorrichtung 10, kann diese u.U. vom Boden 18 abgehoben werden. Um dieser Möglichkeit entgegenzutreten, können folgende Maßnahmen einzeln oder in Kombination vorgesehen werden: a) die Anordnung eines federunterstützten Auswerfers über dem Boden 18 des Grundkörpers 12, durch den das Herausziehen des Wischbesatzträgers aus der Auswringvorrichtung 10 erleichtert wird; b) die Anordnung einer seitlich vom Boden 18 des Auffanggefäßes vorstehenden Trittfläche, um durch Aufsetzen eines Fußes der Bedienungsperson einem Abheben der gesamten, aus Auffanggeäß und Auswringvorrichtung 10 bestehenden Reinigungsvorrichtung von einer Standfläche entgegenzuwirken; c) Verminderung der Reibkraft zwischen den Wringwalzen 20, 22 und ihren Lagern 50, 52 durch eine zweckentsprechende Materialpaarung mit möglichst geringem Gleitreibungskoeffizienten, wie z.B. POM mit PTFE/PE-HD.As a result of the pressing force exerted by the side walls 14, 16 of the base body 12, the wiper trim is therefore pressed out again when the wiper trim carrier is pulled out of the wringing device 10. Due to the pressing force exerted by the elastically flexible side walls 14, 16 of the base body 12 in connection with the sliding friction coefficient of the bearing shells 54, 56 between the two wringing rollers 20, 22 and their bearings 50, 52, a frictional force arises which is directed upwards. If the frictional force when pulling out the wiping element carrier from the wringing device 10 exceeds the total weight of the receptacle filled with cleaning liquid and the wringing device 10 mounted thereon, this may be possible from the bottom 18 be lifted off. In order to counter this possibility, the following measures can be provided individually or in combination: a) the arrangement of a spring-assisted ejector over the bottom 18 of the base body 12, which makes it easier to pull the wiper insert carrier out of the wringing device 10; b) the arrangement of a step surface projecting laterally from the bottom 18 of the collecting vessel in order to counteract lifting of the entire cleaning device consisting of collecting vessel and wringing device 10 from a standing surface by placing the foot of the operator; c) Reduction of the frictional force between the wringing rollers 20, 22 and their bearings 50, 52 by means of an appropriate pairing of materials with the lowest possible coefficient of sliding friction, such as POM with PTFE / PE-HD.

Der Auswringgrad kann durch eine Erhöhung der Rollenandrückkraft gesteigert werden. Abgesehen von der begrenzten Möglichkeit, zu diesem Zweck den Grundkörper 12 steifer auszubilden, können die Wringwalzen 20, 22, wie oben beschrieben, mit radialen Ablauföffnungen in ihren zylindrischen Wänden verwendet werden. Dadurch, daß die Hohlräume der Wringwalzen 20, 22 von beiden Enden jeder Wringwalze zu deren Mitte hin konisch verjüngt sind, wird die beim Auswringen eines Wischbesatzes ins Innere der Wringwalzen 20, 22 ausgepreßte Reinigungsflüssigkeit durch die sich von der Mitte jeder Wringwalze 20, 22 zu ihren beiden Enden hin konisch erweiternde Innenwandung oder Ablaufschräge zu diesen äußeren Enden jeder Wringwalze 20, 22 geleitet. Dadurch wird die ausgepreßte Reinigungsflüssigkeit schneller abgeführt und der Anpreßdruck durch die verringerte Fläche partiell erhöht, so daß der Auswringgrad verbessert wird.The degree of wringing can be increased by increasing the roller pressure. Apart from the limited possibility of making the base body 12 more rigid for this purpose, the wringing rollers 20, 22, as described above, can be used with radial outlet openings in their cylindrical walls. Characterized in that the cavities of the wringing rollers 20, 22 are conically tapered from both ends of each wringing roller towards the center thereof, the cleaning liquid squeezed out during wringing out of a wiping insert into the inside of the wringing rollers 20, 22 becomes due to the fact that the center of each wringing roller 20, 22 their two ends towards conically widening inner wall or run-off slope to these outer ends of each wringer roll 20, 22. As a result, the pressed-out cleaning liquid is discharged more quickly and the contact pressure is partially increased due to the reduced area, so that the degree of wringing is improved.

Ein zweites Ausführungsbeispiel der Auswringvorrichtung ist in Fig. 7 als Ganzes mit 110 bezeichnet. In dieser Auswringvorrichtung sind hier die Führungselemente 112, 114 direkt mit der Aufnahme für die Wringwalzen verbunden. Diese Führungselemente sind nach oben bis über die Seitenführungen 76, 78 hinaus verlängert. Dies verhindert beim Einführen des Wischkörpers in die Auswringvorrichtung, daß der Wischkörper zur Seite klappen kann. Durch die direkte Verbindung der Führung mit der Aufnahme für die Wringwalzen wird der Abstand zwischen Wischkörper und Führung klein gehalten. Beim Einführen des Wischkörpers zwischen die Auswringwalzen biegen sich die Führungshälften mit den Wringwalzen auf und so wird ein Klemmen des Wischkörpers zwischen den Führungshälften vermieden.A second exemplary embodiment of the wringing device is designated as a whole by 110 in FIG. 7. In this wringing device, the guide elements 112, 114 are direct here connected to the holder for the wringer rollers. These guide elements are extended up to beyond the side guides 76, 78. When the wiper body is inserted into the wringing device, this prevents the wiper body from folding to the side. The direct connection of the guide with the holder for the wringer rollers keeps the distance between the wiper body and the guide small. When the wiper body is inserted between the wringing rollers, the guide halves bend up with the wringing rollers and this prevents the wiper body from jamming between the guide halves.

In diesem Ausführungsbeispiel sind weiterhin zwischen den Versteifungsrippen 34, 36 sowohl in den Seitenwänden 30 und 32 als auch in den Führungselementen 112, 114 Aussparungen mit verringerter Materialdicke. Da die Gestaltsteifigkeit der Auswringvorrichtung durch die Versteifungsrippen hergestellt wird, dienen diese Aussparungen einer Verringerung des Materialeinsatzes.In this exemplary embodiment there are furthermore recesses with reduced material thickness between the stiffening ribs 34, 36 both in the side walls 30 and 32 and in the guide elements 112, 114. Since the stiffness of the wringing device is produced by the stiffening ribs, these recesses serve to reduce the use of material.

In Fig. 10 ist ein Schnitt durch dieses zweite Ausführungsbeispiel dargestellt; dabei weisen die Seitenführungen Auswerferfedern 128 und 130 auf. Diese Auswerferfedern und eine mit 126 bezeichnete Auswerfeinrichtung erleichtern den Herausziehvorgang des Wischkörpers aus der Auswringvorrichtung, wenn der Anpreßdruck wie in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sehr hoch ist. Ohne eine solche Auswerfeinrichtung könnte der Wischkörper zwischen den Rollen festgeklemmt werden. Die Auswerferfedern 128 und 130 werden beim Einführen des Wischkörpers in die Auswringvorrichtung vorgespannt und behalten ihre Spannung bis zum Auswerfen.10 shows a section through this second exemplary embodiment; the side guides have ejector springs 128 and 130. These ejector springs and an ejector designated by 126 facilitate the pulling-out process of the wiper body from the wringer if the contact pressure is very high, as in the present exemplary embodiment. Without such an ejection device, the wiper body could be clamped between the rollers. The ejector springs 128 and 130 are preloaded when the wiper body is inserted into the wringing device and maintain their tension until they are ejected.

Die zu der Grundausführung des ersten Ausführungsbeispiels hinzugekommenen Führungselemente, die Aussparungen und die Auswurfvorrichtung können auch einzeln der Grundversion hinzugefügt werden, ohne die Ausführbarkeit der Erfindung zu beeinträchtigen. Insbesondere sind die weiteren Elemente der verlängerten Führung mit Rollenaufnahme und die Aussparungen funktional unabhängig voneinander. In der bevorzugten Ausführung der Erfindung sind die verlängerten Führungselemente die Aussparungen zur Materialeinsparung und die Auswerfeinrichtung mit den Auswerferfedern miteinander kombiniert. Diese Ausführung hat auch den Vorteil, daß durch die gemeinsame Ausführung der Führungselemente und der Aufnahme für die Wringwalzen eine weitere Reduzierung der Zahl der Bauteile und damit eine Verringerung des Montageaufwandes erzielt werden kann.The guide elements, the cutouts and the ejection device which have been added to the basic embodiment of the first exemplary embodiment can also be added individually to the basic version without impairing the feasibility of the invention. In particular, the other elements of the extended guide with roller holder and the recesses functionally independent of each other. In the preferred embodiment of the invention, the elongated guide elements, the cutouts for saving material and the ejection device with the ejector springs are combined with one another. This design also has the advantage that a further reduction in the number of components and thus a reduction in assembly costs can be achieved by the common design of the guide elements and the receptacle for the wringer rolls.

BezugszeichenlisteReference list

10, 11010, 110
AuswringvorrichtungWringing device
1212th
GrundkörperBasic body
14, 1614, 16
Seitenwändeside walls
1818th
Bodenground
20, 2220, 22
WringwalzenWringer rolls
2424th
WalzenspaltNip
26, 2826, 28
BefestigungsvorrichtungenFasteners
30, 3230, 32
StirnwändeEnd walls
34, 3634, 36
VersteifungsrippenStiffening ribs
38, 4038, 40
obere Längskantenupper longitudinal edges
42, 4442, 44
obere Ausschnitte (der Seitenwände)upper cutouts (of the side walls)
46, 4846, 48
SchmalseitenNarrow sides
50, 5250, 52
Lagercamp
54, 5654, 56
LagerschalenBearing shells
58, 6058, 60
Aufnahmeöffnungen (Lagerschalen)Receiving openings (bearing shells)
62, 6462, 64
freie Enden (Lagerschalen)free ends (cups)
6666
AblauföffnungenDrain openings
67, 6967, 69
TragplattenSupport plates
6868
InnenwandInterior wall
7070
Längsmitte (Wringwalze)Longitudinal center (wringer roller)
72, 7472, 74
Enden (Wringwalzen)Ends (wringer rolls)
71, 7371, 73
StützrippenpaarenPairs of supporting ribs
75, 7775, 77
U-Steg (Seitenführung)U-web (side guide)
76, 7876, 78
SeitenführungenSide guides
77, 7977, 79
oberes Ende (Seitenführung)upper end (side guide)
80, 8280, 82
SchnapphakenSnap hook
81, 8381, 83
unteres Ende (Seitenführung)lower end (side guide)
84, 8684, 86
U-Schenkel (Befestigungsvorrichtung)U-leg (fastening device)
88, 9088, 90
U-Steg (Befestigungsvorrichtung)U-bridge (fastening device)
92, 9492, 94
Rastschulter (Befestigungsvorrichtung)Locking shoulder (fastening device)
96, 9896, 98
ZwischenräumeGaps
112, 114112, 114
Führungselemente mit Aufnahme für die WringwalzenGuide elements with receptacle for the wringer rollers
120, 122120, 122
AussparungenRecesses
126126
AuswerfeinrichtungEjection device
128, 130128, 130
AuswerferfedernEjector springs

Claims (33)

Vorrichtung zum Auswringen von Flüssigkeit aus einem Naßwischbesatz, der an einem etwa rechteckigen Wischbesatzträger eines mit mit einer Betätigungsstange versehenen Bodenreinigungsgerätes lösbar befestigt ist, wobei die Auswringvorrichtung aus einem Grundkörper (12) besteht, dem zwei Wringwalzen (20, 22) zugeordnet sind, welche parallel zueinander drehbar gelagert und entgegen einer elastischen Vorspannkraft etwa parallel zueinander voneinander wegbewegbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß
der die Wringwalzen (20, 22) tragende Grundkörper (12) aus einem biegeelastischen Werkstoff besteht.Device for wringing out liquid from a wet wiping device, which is releasably attached to an approximately rectangular wiping device carrier of a floor cleaning device provided with an actuating rod, the wringing device consisting of a base body (12) to which two wringing rollers (20, 22) are assigned, which are parallel are rotatably supported relative to one another and are arranged to be movable away from one another approximately parallel to one another against an elastic biasing force, characterized in that
the base body (12) carrying the wringing rollers (20, 22) consists of a flexible material. Auswringvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (12) im Querprofil etwa U-förmig gestaltet ist.Wringing device according to claim 1, characterized in that the base body (12) is approximately U-shaped in the transverse profile. Auswringvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schenkel des Profils bildenden Seitenwände (14, 16) des Grundkörpers (12) durch einen rinnenförmigen Boden (18) verbunden sind.Wringing device according to claim 1 or 2, characterized in that the side walls (14, 16) of the base body (12) forming the legs of the profile are connected by a channel-shaped bottom (18). Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß obere, zueinander etwa parallele Längskanten der Seitenwände (14, 16) des Grundkörpers (12) mit Lagern (50, 52) für die Wringwalzen (22, 22) ausgerüstet sind.Wringing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that upper, approximately parallel longitudinal edges of the side walls (14, 16) of the base body (12) are equipped with bearings (50, 52) for the wringing rollers (22, 22). Auswringvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (50, 52) für jede der beiden Wringwalzen (20, 22) aus mindestens zwei Lagerschalen (54, 56) bestehen.Wringing device according to claim 4, characterized in that the bearings (50, 52) for each of the two wringing rollers (20, 22) consist of at least two bearing shells (54, 56). Auswringvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschalen (54, 56) etwa einem Kreiszylinderausschnitt entsprechend geformt sind und einen lichten Querschnitt aufweisen, der dem Querschnitt der kreiszylindrischen Wringwalzen (20, 22) angepaßt ist.Wringing device according to claim 4 or 5, characterized in that the bearing shells (54, 56) are shaped approximately according to a circular cylinder cutout and have a clear cross section which is adapted to the cross section of the circular cylindrical wringing rollers (20, 22). Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Lagerschale (54, 56) mit einer Aufnahmeöffnung (58, 60) zum Einsetzen einer Wringwalze (20, 22) versehen ist, wobei jede Aufnahmeöffnung (58, 60) einen sich über den Umfang der zugehörigen Lagerschale erstreckenden Öffnungwinkel von weniger als 180°aufweist.Wringing device according to one of claims 4 to 6, characterized in that each bearing shell (54, 56) is provided with a receiving opening (58, 60) for inserting a wringing roller (20, 22), each receiving opening (58, 60) being one has opening angles of less than 180 ° extending over the circumference of the associated bearing shell. Auswringvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeöffnung (58, 60) jeder Lagerschale (54, 56) durch mindestens eine elastische Vorrichtung begrenzt ist.Wringing device according to claim 7, characterized in that the receiving opening (58, 60) of each bearing shell (54, 56) is delimited by at least one elastic device. Auswringvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die jeder Aufnahmeöffnung (58, 60) der Lagerschalen (54, 56) zugeordnete, elastische Vorrichtung von einem freien, oberen Ende (62, 64) der Lagerschalen (54, 56) gebildet ist.Wringing device according to claim 8, characterized in that the elastic device associated with each receiving opening (58, 60) of the bearing shells (54, 56) is formed by a free, upper end (62, 64) of the bearing shells (54, 56). Auswringvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeöffnungen (58, 60) der an beiden Seitenwänden (14, 16) angebrachten Lagerschalen (54, 56) sich paarweise gegenüberliegen.Wringing device according to claim 9, characterized in that the receiving openings (58, 60) of the bearing shells (54, 56) arranged on both side walls (14, 16) lie opposite one another in pairs. Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschalen (54, 56) über die obere Längskante (38, 40) der beiden Seitenwände (14, 16) des Grundkörpers (12) nach oben hinausragen.Wringing device according to one of claims 4 to 10, characterized in that the bearing shells (54, 56) protrude upward over the upper longitudinal edge (38, 40) of the two side walls (14, 16) of the base body (12). Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Stirnseiten des Grundkörpers (12) durch Stirnwände (30, 32) im wesentlichen abgedeckt sind.Wringing device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the two end faces of the base body (12) are essentially covered by end walls (30, 32). Auswringvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwände (30, 32) am oberen Ende als sich etwa senkrecht und parallel erstreckende Seitenführungen (76, 78) für einen Wischbesatzträger ausgebildet sind.Wringing device according to Claim 12, characterized in that the end walls (30, 32) at the upper end are designed as side guides (76, 78) which extend approximately perpendicularly and in parallel for a wiper insert carrier. Auswringvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenführungen (76, 78), in Draufsicht, einen U-förmigen Querschnitt aufweisen, wobei sich die offenen Seiten beider Seitenführungen im Abstand gegenüberliegen.Wringing device according to Claim 13, characterized in that the side guides (76, 78) have a U-shaped cross section in plan view, the open sides of the two side guides being at a distance from one another. Auswringvorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der freie, U-förmige Querschnitt der sich gegenüberliegenden Seitenführungen (76, 78) symmetrisch über einem Walzenspalt (24) der beiden, horizontal nebeneinander angeordneten Wringwalzen (20, 22) angeordnet sind.Wringing device according to claim 13 or 14, characterized in that the free, U-shaped cross section of the opposite side guides (76, 78) are arranged symmetrically above a roll gap (24) of the two wringing rolls (20, 22) arranged horizontally next to one another. Auswringvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Querschnitt der Seitenführungen (76, 78) von ihrem oberen Ende (77, 79) bis zu ihrem im Abstand oberhalb der beiden Wringwalzen (20, 22) liegenden, unteren Ende (81, 83) zunehmend bis auf einen der Dicke und Länge des Wischbesatzträgers angepaßten Querschnitt verkleinert ist.Wringing device according to Claim 15, characterized in that the free cross-section of the side guides (76, 78) extends from their upper end (77, 79) to their lower end (81, 83), which is spaced above the two wringing rollers (20, 22) ) is increasingly reduced to a cross section that is adapted to the thickness and length of the wiper trim carrier. Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Stirnwände (30, 32) des U-förmigen Grundkörpers (12) nur mit dem Boden (18) des Grundkörpers (12) elastisch biegsam verbunden und unter Bildung schlitzförmiger Abflußöffnungen (96, 98) in einem zum oberen Ende hin zunehmenden Abstand von den Stirnkanten der Seitenwände (14, 16) des Grundkörpers (12) angeordnet sind.Wringing device according to one of claims 14 to 16, characterized in that the two end walls (30, 32) of the U-shaped base body (12) are only elastically and flexibly connected to the bottom (18) of the base body (12) and are arranged to form slot-shaped drain openings (96, 98) at an increasing distance from the end edges of the side walls (14, 16) of the base body (12) towards the upper end. Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Wringwalzen (20, 22) rohrförmig sind.Wringing device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the wringing rollers (20, 22) are tubular. Auswringvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmigen Wringwalzen (20, 22) mit etwa radialen Ablauföffnungen (62) versehen sind.Wringing device according to claim 18, characterized in that the tubular wringing rollers (20, 22) are provided with approximately radial outlet openings (62). Auswringvorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand (64) der rohrförmigen Wringwalzen (20, 22) von deren Längsmitte (70) aus bis zu ihren beiden Enden (66, 68) hin jeweils konisch erweitert ist.Wringing device according to claim 19, characterized in that the inner wall (64) of the tubular wringing rollers (20, 22) is flared from its longitudinal center (70) to its two ends (66, 68). Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand des Walzenspaltes (24) der Wringwalzen (20, 22) von der Oberfläche des Bodens (18) kleiner als die Höhe jeder Schmalseite des Wischbesatzträgers bemessen ist.Wringing device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the distance of the roller gap (24) of the wringing rollers (20, 22) from the surface of the base (18) is smaller than the height of each narrow side of the wiper insert carrier. Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des Grundkörpers (12) mit sich senkrecht erstreckenden Versteifungsrippen (34, 36) versehen ist.Wringing device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the outside of the base body (12) is provided with stiffening ribs (34, 36) extending vertically. Auswringvorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Versteifungsrippen (34, 36) über die Außenseite des Grundkörpers (12) kontinuierlich erstrecken sowie im Abstand parallel zueinander angeordnet und zum Boden (18) des Grundkörpers (12) hin verstärkt sind.Wringing device according to claim 22, characterized in that the stiffening ribs (34, 36) extend continuously over the outside of the base body (12) and are arranged at a distance parallel to one another and are reinforced towards the bottom (18) of the base body (12). Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Boden (18) des Grundkörpers (12) mit Abflußöffnungen versehen ist.Wringing device according to one of claims 1 to 23, characterized in that at least the bottom (18) of the base body (12) is provided with drainage openings. Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwände (30, 32) am oberen Ende ihrer Außenseiten Befestigungsvorrichtungen (26, 28) aufweisen, mit welchen die Auswringvorrichtung (10) auf die Oberkante sich gegenüberliegender Ränder eines Auffangbehälters für Flüssigkeit aufsetzbar ist.Wringing device according to one of claims 1 to 24, characterized in that the end walls (30, 32) have fastening devices (26, 28) at the upper end of their outer sides, with which the wringing device (10) onto the upper edge of opposite edges of a collecting container for liquid is attachable. Auswringvorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsvorrichtungen (26, 28) an den beiden Stirnwänden (30, 32) des Grundkörpers (12) als Schnapphaken (80, 82) ausgebildet sind.Wringing device according to claim 25, characterized in that the fastening devices (26, 28) on the two end walls (30, 32) of the base body (12) are designed as snap hooks (80, 82). Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (12) mit seinen Seitenwänden (14, 16) und Stirnwänden (30, 32) und den daran angeordneten Lagerschalen (50, 52) einteilig ausgebildet ist.Wringing device according to one of claims 1 to 26, characterized in that the base body (12) with its side walls (14, 16) and end walls (30, 32) and the bearing shells (50, 52) arranged thereon is formed in one piece. Auswringvorrichtung nach Anspruch 27, gekennzeichnet durch ein einteiliges Kunststoff-Spritzgußteil.Wringing device according to claim 27, characterized by a one-piece plastic injection molded part. Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß diese im wesentlichen aus nicht-rostendem Federstahl besteht.Wringing device according to one of claims 1 to 27, characterized in that it essentially consists of stainless spring steel. Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 29, gekennzeichnet durch über die Stirnwände (30, 32) nach oben herausragende Führungselemente (112, 114).Wringing device according to one of claims 12 to 29, characterized by guide elements (112, 114) projecting upward above the end walls (30, 32). Auswringvorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (112, 114) mit der Aufnahme für die Wringwalzen (20, 22) verbunden sind.Wringing device according to claim 30, characterized in that the guide elements (112, 114) are connected to the receptacle for the wringing rollers (20, 22). Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (30, 32) und/oder die Führungselemente (112, 114) zwischen den Versteifungsrippen (34, 36) Aussparungen (120, 122) mit verringerter Materialdicke aufweisen.Wringing device according to one of claims 1 to 31, characterized in that the side walls (30, 32) and / or the guide elements (112, 114) between the stiffening ribs (34, 36) have recesses (120, 122) with a reduced material thickness. Auswringvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 32, gekennzeichnet durch in der Nähe der Wringwalzen (20, 22) angebrachte Auswerfeinrichtung (126) sowie durch an den Seitenführungen (76, 78) angebrachten Auswerferfedern (128, 130).Wringing device according to one of claims 1 to 32, characterized by ejector means (126) attached in the vicinity of the wringing rollers (20, 22) and by ejector springs (128, 130) attached to the side guides (76, 78).
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