EP0746506B1 - Caisse ou couvercle de matiere en feuille rigide, flan et procede pour leur fabrication - Google Patents

Caisse ou couvercle de matiere en feuille rigide, flan et procede pour leur fabrication Download PDF

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EP0746506B1
EP0746506B1 EP95943292A EP95943292A EP0746506B1 EP 0746506 B1 EP0746506 B1 EP 0746506B1 EP 95943292 A EP95943292 A EP 95943292A EP 95943292 A EP95943292 A EP 95943292A EP 0746506 B1 EP0746506 B1 EP 0746506B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flaps
zones
box
lid
handle
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95943292A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0746506A1 (fr
Inventor
Stéphane Frerot
Jean-Claude Moreau
Gérard Mathieu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otor SA
Original Assignee
Otor SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Otor SA filed Critical Otor SA
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Publication of EP0746506B1 publication Critical patent/EP0746506B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/46—Handles
    • B65D5/46072—Handles integral with the container
    • B65D5/46192—Handles integral with the container formed by incisions in the container or blank forming straps used as handles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S493/00—Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
    • Y10S493/901—Rigid container
    • Y10S493/909—Rigid container having handle or suspension means

Definitions

  • the present invention relates (FR- A- 2 481 231) to a case or a sheet material cover such as flat cardboard, corrugated cardboard, or other material equivalent, relatively rigid, comprising at least four rectangular side walls connected to each other by parallel connecting lines and a set of upper flaps intended to form the upper face of the cover and connected to said side walls by fold lines orthogonal to the junction lines, namely two so-called interior flaps and two so-called flaps external, each internal flap being integral a side wall located between two walls side respectively provided with outer flap.
  • a sheet material cover such as flat cardboard, corrugated cardboard, or other material equivalent, relatively rigid, comprising at least four rectangular side walls connected to each other by parallel connecting lines and a set of upper flaps intended to form the upper face of the cover and connected to said side walls by fold lines orthogonal to the junction lines, namely two so-called interior flaps and two so-called flaps external, each internal flap being integral a side wall located between two walls side respectively provided with outer flap.
  • the band is reinforced for example by cables, or by a band incorporated into the cardboard during its manufacturing.
  • the present invention aims to provide a case or a box cover, blanks and a method of manufacture of a crate or a crate lid with handle responding better than those previously known to the requirements of practice especially in this that it offers a simple handle, pleasant to hold, resistant, inexpensive, allowing stacking of boxes during their palletization and allowing the transport by a user of a box which can contain a relatively heavy and bulky product, with one hand.
  • the invention notably proposes a box or cover according to claim 1.
  • the invention also provides a blank according to claims 12 and 15.
  • the invention also provides a method of manufacture of cases or lids such as described by claim 17.
  • Figure 1 shows a parallelepipedic box 1 8-sided, in double-sided corrugated cardboard, for example 5 mm thick for water bottles, comprising a bottom 2, four main side walls at know two small walls 3 and two large walls 4, separated from each other by secondary walls 5 forming cut corners.
  • the main walls and secondary lines are connected to each other by lines joining or folding 6.
  • Box 1 includes an upper face 7 perpendicular to the walls and, composed of two small interior flaps 8 (broken line on Figure 1) respectively connected to the small walls main lateral 3 by fold lines 9 orthogonal to junction lines 6 and two large outer flaps 10 and 11 respectively connected to the large side walls 4 by lines folding 12 also orthogonal to the lines of junction 6.
  • Box 1 has two corner areas 13 can be inserted or erased, located on both sides of the box, straddling the fold lines 9.
  • the zones 13 are for example formed by a first part 14, called the lower, rectangular part, cut out in the upper peripheral edge of the wall 3, (it can also be hollowed out in the said edge), s' extending in the wall downwards over a first determined distance d greater than on the order of 1 cm, for example 5 cm, from the fold line 9, and a second rectangular part 15, called the upper part, entirely cut or hollowed out in the corresponding inner flap 8, extending in said flap over a second determined distance of greater than on the order of a centimeter, for example also five centimeters, from said fold line 9.
  • Box 1 (see also Figure 2) includes elsewhere an elongated handle 16 comprising a strip lower 17 rectangular, in sheet material formed over most of its length, by a part rectangular central 18 detachable from the flap 10, by example due to partial precut (in line interrupted in FIG. 1), said central part 18 being constituted by the peripheral edge 19 of the flap 10, opposite fold line 12, and in pairs end parts 20 formed by the first rectangular part 14 cut in the edge upper peripheral of the walls 3, one of which edges adjoins the central part 18 at each of its ends and of which the other edge 21 remains secured to the wall 3 by a fold line or junction, possibly preformed by grooving.
  • an elongated handle 16 comprising a strip lower 17 rectangular, in sheet material formed over most of its length, by a part rectangular central 18 detachable from the flap 10, by example due to partial precut (in line interrupted in FIG. 1), said central part 18 being constituted by the peripheral edge 19 of the flap 10, opposite fold line 12, and in pairs end parts 20 formed by the first rectangular part 14 cut in the edge upper peripheral of the
  • the handle 16 further includes a band upper 22 of reinforcement, constituted by a self-adhesive tape for example manufactured by the 3M company, united by gluing the strip lower 17.
  • the ends 23 of the band are fixed by gluing on each side on the walls 3, below zones 13 with respect to fold lines 9, i.e. below the line 21, for example over a height of the order of 1 at 8 cm, for example 4 cm.
  • the distances d and d ' are for example arranged so that, when the handle is pulled upwards, the latter forms with the horizontal an angle ⁇ at the level of said zones comprised between 30 ° and 45 °.
  • the handle 16 then comes into internal abutment on the line 24 parallel to the line 9 and located at the distance of the latter, either directly by the inner face of the central portion 18 when the rectangular portion 15 is recessed or via said rectangular part 15, forming an abutment cushion, when the latter is entirely cut out from the inner flap 8 (cf. FIG. 1B).
  • Each zone 13 ' is constituted by a first rectangular part 14', terminated in the lower part by a groove 14'a and in the upper part by the fold line 9 ', the distance between the lines 9' and 14'a, moreover parallel, being d , and by a second part 15 ', cut laterally in the internal flap 8', and terminated on one side by the fold line 9 'and on the other side by a groove 15'a, at the junction with the outer part 8'a of said inner flap furthest from the line 9 ', the distance between the line 9' and the grooving 15'a, which are also parallel to each other, being d ' .
  • a second intermediate groove 15'b parallel 15'a grooving is also provided, allowing the easy formation of the fold 25 during the pulling of the handle (see Figure 1D).
  • FIG. 3 and 4 There is shown in Figures 3 and 4 a box 26 according to another embodiment of the invention in which the push-in zones 27 extend around a plane of symmetry 28 orthogonal to the line junction 29 existing between the two large flaps exteriors 30, which constitute the upper face of the cover, parallel to the peripheral edges of the interior shutters (not shown).
  • the two outer flaps 30 are identical and have peripheral edges 29 which are joined to obtain a face superior continues.
  • the lower band of the handle is formed by two portions 31 identical, each belonging to an outer flap, said portions being joined at their ends central 32, and connected to the first parts 33 zones 27 at the other of their ends, said portions 31 being in the extension of zones 27.
  • the interior flaps are not large width, no need to plan recesses in said interior flaps.
  • Figures 5 and 6 show another mode of production of a box 35 according to the invention, type of that of Figure 1, but in which the peripheral edges 36 and 37 of the external flaps 38 and 39, opposite the fold lines 40, are overlap over a width equal to that of the handle and a central length equal to the length of the body minus the width of the recesses 41 (in broken lines in FIG. 5) zones 42, in order to allow the embedding of the handle when pulling.
  • Figures 7 to 10 show blanks according to the embodiments of the invention more particularly described here, allowing to realize the above cases.
  • Figures 7 to 10 show blanks 44, 45, 46, 47 comprising eight components, namely, two large flaps 48, and two small flaps 49 interposed and separated respectively by four cut sides 50 devoid of flaps, and linked together by first lines of folds 51 parallel, and a tongue 52 for bonding to form boxes cut corners.
  • Two non-adjacent top flaps and two non-adjacent bottom flaps, not necessarily connected to the same flaps, are also equipped end edges 57 angled toward the outside from the fold lines, to form an octagonal cover and bottom in the embodiments of the invention more particularly described here.
  • the blanks 44 to 47 each further comprise two frangible zones and / or at least partially hollowed out, astride and centered laterally on the second fold lines 56 of two nonadjacent flaps called first flaps 58, 59 or 60, said zones s 'each extending on either side of line 56 on the one hand in the corresponding flap 48 or 49 over a distance d , and on the other hand in the first upper flap 58, 59 or 60 corresponding, over a second distance determined of , which can be different or equal to d .
  • Each blank has at least one flap 61, 62 or 60 comprising a tongue 63, 64 or a portion of detachable tongue 65 of said flap, arranged for be in the extension of said zones when the cover is formed.
  • FIG. 7 shows a blank 44, corresponding to the box of Figures 1 and 2, in which the first flaps 58 are rectangular, identical and intended to form the inner flaps of the body once formed.
  • the blank has areas 66 comprising a so-called lower part 67 belonging to the flap 49, rectangular, of width a , cut on its lateral edges at 68 and secured by a grooving line 69 with said flap, and a so-called upper part 70, hollowed out , also rectangular, of the same width a , separated from the lower part by the fold line 56, cut at this location.
  • the lower and upper parts are more finished, for example and in this mode of realization, on one side, at line 69 and on the other side, at the outer edge of the upper part, by an enlarged portion trapezoidal flared outward, allowing better handle formation.
  • the detachable tongue 63 is itself constituted by a tear-off end strip of the outer flap 61, parallel and situated on the other side of said flap relative to the fold line 56, over the entire length of the flap, and has a width a equal or substantially equal, for example a little greater, to the width has zones 66.
  • the tongue 63 is suitable for being in the extension of the opposite zones 66 when the cover is shaped.
  • the blank 44 has a second outer flap 71, of width equal to that of the first outer flap minus the width a of the tongue 63.
  • recesses 72 centered on the cover for example half-oval, made of a part in the end edge 73 of the flap 71 and on the other hand at the line level partially 74 of the tongue 63, are provided.
  • the tongue 64 has been provided on the end edge of a flap 62 corresponding to a small flap 49.
  • the flap 62 has a Y shape whose base consists of fold line 56.
  • Zones 66 for example identical to those of Figure 7, however are located astride the fold lines 56 belonging to the large flaps 48.
  • Figure 9 shows a blank corresponding to the box of Figures 5 and 6.
  • the second outer flap 75 is same width as the flap 61 provided with the tongue 63.
  • a recess or a rectangular frangible zone 77 adapted to overlap with the upper portions 70 of the zones 66 and thus has the same width as the latter.
  • Figure 10 shows another embodiment blank 47 according to the invention, corresponding to the box of Figures 3 and 4.
  • the first flaps 60 are here rectangular and intended to form the outer flaps of the body once formed.
  • the blank 47 has two zones 78, straddling the lines 56 of the flaps 48, comprising a so-called lower part 79 belonging to the flap 48, rectangular cut out or partially precut on its lateral edges at 80 and secured on one side by a line grooving or pre-folding 81, with the flap and on the other side, via the folding line 56, with an upper part belonging to the flap 60, said upper part being constituted by a first, central, rectangular portion 82 of width a , attached to the fold line, and a second end portion, 83, of width greater than ′ , for example wider by 1 to 3 mm, said portions 82 and 83 being partially precut on their lateral edges, and therefore detachable by tearing off the flap 60 to which they belong, the second portion ending at the outer edge 84 of the flap 60, parallel and opposite to the fold line 56.
  • the blank also has two interior top flaps 85, identical, including half notches rectangular 86 at their lateral ends, arranged to overlap for half with the portions 82 of zones 78, the peripheral edges 87 of the flaps 85 being joined when the cover is formed.
  • the body 1 is formed in a known manner, by example around a fixed mandrel as described in the document EP 334.707, from the blank of FIG. 7.
  • the box is formed, it is ejected, the interior and exterior flaps being open toward outside, then filled with products provided by the above the body, for example by bottles of water.
  • flaps 58 are then closed to form the interior flaps 8 of the box, flaps 61 and 71 (10 and 11) being discarded. These are then them same folded down after gluing the surfaces of contact between inner and outer flaps, surfaces possibly in contact at the tear-off strip 63 which will constitute the strip lower of the handle, not being and of course, glued.
  • the ends 87 of the strip 63 are then and by elsewhere structurally located opposite recesses 70 of zones 66.
  • top strip of the same width that said tear-off strip for example constituted by a self-adhesive adhesive on a type face known, by partial winding around the cover.

Landscapes

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Description

La présente invention concerne (FR- A- 2 481 231) une caisse ou un couvercle de caisse de matière en feuille telle que du carton plat, du carton ondulé ou un matériau équivalent, relativement rigide, comportant au moins quatre parois latérales rectangulaires reliées les unes aux autres par des lignes de jonction parallèles et un ensemble de rabats supérieurs destiné à former la face supérieure du couvercle et relié auxdites parois latérales par des lignes de pliage orthogonales aux lignes de jonction, à savoir deux rabats dits intérieurs et deux rabats dits extérieurs, chaque rabat intérieur étant solidaire d'une paroi latérale située entre deux parois latérales respectivement munies de rabat extérieur.
Elle concerne également un flan pour la constitution d'une telle caisse ou d'un tel couvercle, et un procédé de fabrication d'une telle caisse ou d'un tel couvercle avec poignée.
Elle trouve une application particulièrement importante bien que non exclusive dans le domaine des caisses parallélépipédiques ou plus généralement de section horizontale polygonale, en carton ondulé double face, destinées à contenir des produits assez lourds pouvant atteindre plusieurs kilogrammes, comme des bouteilles d'eau par exemple, et comportant une face supérieure perpendiculaire aux faces latérales de la caisse, formant donc un couvercle à angle droit avec ces dernières.
On connaít déjà des systèmes de poignées rapportées par exemple en matière plastique ou métallique que l'on accroche sur un câble, une ficelle ou une bande qui entoure alors complètement la caisse.
Ces systèmes sont cependant compliqués à mettre en oeuvre et empêchent la palettisation des caisses.
Celles-ci ne sont en effet plus superposables compte tenu des saillies présentées par les poignées et/ou ficelles entourant les caisses.
On connaít également (GB-A-2.206.564) des boítes en carton comprenant une face supérieure plane, d'une seule pièce, dans laquelle est découpée une bande servant de poignée ou d'anse de préhension.
La bande est renforcée par exemple par des câbles, ou par une bande incorporée au carton lors de sa fabrication.
Une telle solution présente ici encore des inconvénients, notamment de fabrication.
La présente invention vise à fournir une caisse ou un couvercle de caisse, des flans et un procédé de fabrication d'une caisse ou d'un couvercle de caisse avec poignée répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique notamment en ce qu'elle propose une poignée simple, agréable à tenir, résistante, peu coûteuse, autorisant le gerbage des caisses lors de leur palettisation et permettant le transport par un utilisateur d'une caisse pouvant contenir un produit relativement lourd et volumineux, avec une seule main.
Dans ce but l'invention propose notamment une caisse ou un couvercle selon la revendication 1.
Dans des modes de réalisation avantageux, on a de plus recours à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
  • la bande supérieure est fixée sur la bande inférieure et sur les parois latérales par collage;
  • la face supérieure du couvercle est perpendiculaire aux parois latérales;
  • les zones enfonçablent comprennent une partie inférieure découpée dans la parois latérale correspondante, et s'étendant vers le bas sur une distance déterminée d à partir de la ligne de pliage et une partie supérieure évidée ou frangible s'étendant dans la face supérieure du couvercle ;
  • la partie supérieure de la zone est formée par un évidement dans un rabat latéral intérieur sur une distance déterminée d' à partir de la ligne de pliage ;
  • la partie supérieure de la zone est découpée latéralement au droit ou sensiblement au droit des bandes supérieure et inférieure dans un rabat intérieur, est reliée d'un coté à la ligne de pliage, et de l'autre coté, opposé à la ligne de pliage, au bord externe dudit rabat par un premier rainurage d'extrémité et comprend un deuxième rainurage intermédiaire, parallèle à la ligne de pliage dudit rabat intérieur, lesdits rainurages étant agencés pour faciliter l'effacement de ladite partie supérieure de la zone lors de la traction sur la poignée ;
  • les zones enfonçables sont situées dans le prolongement d'une ligne parallèle ou confondue avec la ligne de jonction entre les rabats extérieurs opposés, la bande inférieure de la poignée étant constituée par un bord périphérique détachable d'un desdits rabats extérieurs;
  • les bords périphériques des rabats extérieurs se chevauchent en partie sur une largeur au moins égale à celle de la poignée;
  • les zones enfonçables sont situées dans le prolongement d'une ligne parallèle ou confondue avec les bords en vis à vis des rabats intérieurs, la bande inférieure de la poignée comprenant deux portions centrales, en vis à vis, identiques, de matière en feuille, chaque portion appartenant respectivement à un rabat extérieur, lesdites portions étant situées dans le prolongement desdites zones, symétriquement par rapport à la ligne ou l'espace de séparation entre lesdits rabats extérieurs;
  • la face supérieure du couvercle de la caisse présente une portion centrale ouverte ou frangible répartie autour de la poignée, permettant la préhension plus aisée de ladite poignée par un utilisateur;
  • les zones sont agencées pour permettre à la poignée allongée de prendre appui sur les produits disposés à l'intérieur de la caisse.
L'invention propose également un flan selon les revendications 12 et 15.
Dans des modes de réalisation avantageux, on a de plus recours à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
  • les premiers rabats sont les rabats intérieurs, la partie centrale de la languette détachable étant constituée par le bord périphérique d'un des rabats extérieurs, la somme des largeurs desdits rabats extérieurs étant égale ou sensiblement égale à la largeur du couvercle;
  • les premiers rabats sont les rabats intérieurs, la partie centrale de la languette détachable étant constituée par le bord périphérique d'un des rabats extérieurs, la somme des largeurs desdits rabats extérieurs étant supérieure à la largeur du couvercle d'une valeur égale ou sensiblement égale à la largeur de la poignée;
  • les premiers rabats sont les rabats extérieurs, la languette détachable étant constituée par deux portions desdits rabats extérieurs identiques, respectivement situées dans le prolongement des zones, perpendiculairement et vers l'extérieur desdits rabats par rapport aux secondes lignes de pliage correspondantes;
  • l'ensemble de rabats comprenant quatre rabats, les deux autres rabats dudit ensemble, dits seconds rabats, comportent des bords périphériques en vis à vis présentant respectivement à leur extrémité latérale un évidement ou une partie frangible propre à se superposer au moins en partie avec la partie dite supérieure desdites zones appartenant aux deux premiers rabats.
L'invention propose également un procédé de fabrication de caisses ou de couvercles tels que décrits par la revendication 17.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de modes particuliers de réalisation donnés à titre d'exemple non limitatif.
La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent dans lesquels :
  • La figure 1 est une vue en perspective montrant un premier mode de réalisation d'une caisse selon l'invention.
  • Les figures 1A et 1B montrent à grande échelle et en perspective partielle les zones de la caisse de la figure 1 en position de stockage et en position de transport après traction sur la poignée.
  • Les figures 1C et 1D montrent en coupe avant et après traction sur la poignée, un autre mode de réalisation de zone selon l'invention.
  • La figure 2 montre plus généralement la caisse de la figure 1 après traction sur la poignée.
  • Les figures 3 à 4 sont des vues en perspective montrant un deuxième mode de réalisation de la caisse selon l'invention, avant et après traction sur la poignée.
  • Les figures 5 et 6 sont des vues en perspective montrant un troisième mode de réalisation d'une caisse selon l'invention, ici encore avant et après traction sur la poignée.
  • Les figures 7 à 10 sont des vues en plan de flans selon l'invention permettant d'obtenir les caisses des figures 1 à 6.
La figure 1 montre une caisse 1 parallélépipédique à 8 cotés, en carton ondulé double face, par exemple de 5 mm d'épaisseur pour bouteilles d'eau, comportant un fond 2, quatre parois latérales principales à savoir deux petites parois 3 et deux grandes parois 4, séparées entre elles par des parois secondaires 5 formant coins coupés. Les parois principales et secondaires sont reliées entre elles par des lignes de jonction ou de pliage 6.
La caisse 1 comprend une face supérieure 7 perpendiculaire aux parois et, composée de deux petits rabats intérieurs 8 (en trait interrompu sur la figure 1) respectivement reliés aux petites parois latérales principales 3 par des lignes de pliage 9 orthogonales aux lignes de jonction 6 et de deux grands rabats extérieurs 10 et 11 respectivement reliés aux grandes parois latérales 4 par des lignes de pliage 12 également orthogonales aux lignes de jonction 6.
La caisse 1 comporte deux zones en coins 13 enfonçables ou effaçables, situées de part et d'autre de la caisse, à cheval sur les lignes de pliage 9.
Les zones 13 (voir figures 1A et 1B) sont par exemple formées par une première partie 14, dite partie inférieure, rectangulaire, découpée dans le bord périphérique supérieur de la paroi 3, (elle peut également être évidée dans ledit bord), s'étendant dans la paroi vers le bas sur une première distance déterminée d supérieure à de l'ordre de 1 cm, par exemple de 5 cm, à partir de la ligne de pliage 9, et une deuxième partie rectangulaire 15, dite partie supérieure, entièrement découpée ou évidée dans le rabat intérieur 8 correspondant, s'étendant dans ledit rabat sur une deuxième distance déterminée d' supérieure à de l'ordre du centimètre, par exemple également de cinq centimètres, à partir de ladite ligne de pliage 9.
La caisse 1 (cf. également figure 2) comporte par ailleurs une poignée allongée 16 comprenant une bande inférieure 17 rectangulaire, en matière en feuille formée sur l'essentiel de sa longueur, par une partie centrale 18 rectangulaire détachable du rabat 10, par exemple du fait d'un prédécoupage partiel (en trait interrompu sur la figure 1), ladite partie centrale 18 étant constituée par le bord périphérique 19 du rabat 10, opposé à la ligne de pliage 12, et par deux parties d'extrémité 20 formée par les premières parties rectangulaire 14 découpées dans le bord périphérique supérieur des parois 3, dont l'un des bords vient jouxter la partie centrale 18 à chacune de ses extrémités et dont l'autre bord 21 reste solidaire de la paroi 3 par une ligne de pliage ou de jonction, éventuellement préformée par un rainurage.
La poignée 16 comprend de plus une bande supérieure 22 de renforcement, constituée par une bande autocollante par exemple fabriquée par la société 3M, solidaire par collage de la bande inférieure 17.
Selon le mode de réalisation de l'invention plus particulièrement décrit ici les extrémités 23 de la bande sont fixées par collage de chaque coté sur les parois 3, en dessous des zones 13 par rapport aux lignes de pliage 9, c'est à dire en dessous de la ligne 21, par exemple sur une hauteur de l'ordre de 1 à 8 cm, par exemple 4 cm.
Lorsque l'on tire sur la poignée sensiblement perpendiculairement à la face supérieure du couvercle, la poignée 16 enfonce les zones 13, zones dans lesquelles elle vient s'encastrer comme montré sur les figures 1B et 2.
Les distances d et d' sont par exemple agencées pour que, lorsque la poignée est tirée vers le haut, celle-ci forme avec l'horizontal un angle α au niveau desdites zones compris entre 30° et 45°.
La poignée 16 vient alors en butée interne sur la ligne 24 parallèle à la ligne 9 et située à la distance d' de cette dernière, soit directement par la face interne de la partie centrale 18 lorsque la partie rectangulaire 15 est évidée, soit via ladite partie rectangulaire 15, formant coussinet de butée, lorsque celle-ci est découpée entièrement dans le rabat intérieur 8 (cf. figure 1B).
On a représenté en coupe sur les figures 1C et 1D un autre mode de réalisation des zones 13' avec poignée 16' formée d'une bande inférieure 17' et d'une bande autocollante supérieure 22'.
Chaque zone 13' est constituée par une première partie rectangulaire 14', terminée en partie basse par une rainure 14'a et en partie haute par la ligne de pliage 9', la distance entre les lignes 9' et 14'a, par ailleurs parallèles, étant d, et par une deuxième partie 15', découpée latéralement dans le rabat interne 8', et terminée d'un coté par la ligne de pliage 9' et de l'autre coté par un rainurage 15'a, de jonction avec la partie externe 8'a dudit rabat interne la plus éloignée de la ligne 9', la distance entre la ligne 9' et le rainurage 15'a, par ailleurs parallèles entre elles, étant d'.
Un deuxième rainurage intermédiaire 15'b parallèle au rainurage 15'a est également prévu, permettant la formation aisée du pli 25 lors de la traction de la poignée (voir figure 1D).
On a représenté sur les figures 3 et 4 une caisse 26 selon un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel les zones enfonçables 27 s'étendent autour d'un plan de symétrie 28 orthogonal à la ligne de jonction 29 existante entre les deux grands rabats extérieurs 30, qui constituent la face supérieure du couvercle, parallèlement aux bords périphériques des volets intérieurs (non représentés).
Plus précisément, les deux rabats extérieurs 30 sont identiques et ont des bords périphériques 29 qui sont jointifs permettant d'obtenir une face supérieure continue.
Dans ce mode de réalisation, la bande inférieure de la poignée est formée de deux portions 31 identiques appartenant chacune à un rabat extérieur, lesdites portions étant jointives à leurs extrémités centrales 32, et raccordées aux premières parties 33 des zones 27 à l'autre de leurs extrémités, lesdites portions 31 étant dans le prolongement des zones 27. Dans le cas où les rabats intérieurs ne sont pas de grande largeur, il n'est pas nécessaire de prévoir des évidements dans lesdits rabats intérieurs.
Les figures 5 et 6 montrent un autre mode de réalisation d'une caisse 35 selon l'invention, du type de celle de la figure 1, mais dans laquelle les bords périphériques 36 et 37 des rabats externes 38 et 39, opposées aux lignes de pliage 40, se chevauchent sur une largeur égale à celle de la poignée et sur une longueur centrale égale à la longueur de la caisse diminuée de la largeur des évidements 41 (en trait interrompu sur la figure 5) des zones 42, afin de permettre l'encastrement de la poignée lors de la traction.
Une telle disposition permet d'empêcher l'accès à l'intérieur de la caisse.
On a représenté sur les figures 7 à 10 des flans selon les modes de réalisation de l'invention plus particulièrement décrits ici, permettant de réaliser les caisses ci-dessus.
Pour simplifier on utilise ci-après les mêmes numéros de référence pour désigner des éléments identiques.
Les figures 7 à 10 montrent des flans 44, 45, 46, 47 comprenant huit volets, à savoir, deux grands volets 48, et deux petits volets 49 intercalés et séparés respectivement par quatre pans coupés 50 dénués de rabats, et reliés entre eux par des premières lignes de pliages 51 parallèles, et une languette 52 de collage pour former des caisses à coins coupes.
Les grands et les petits volets sont chacun munis d'un coté d'un rabat inférieur 53 relié par des troisièmes lignes de pliage 54 perpendiculaires aux premières lignes 51, pour former le fond de la caisse, et comportant de l'autre coté des rabats supérieurs 55, pour former la face supérieure du couvercle, également reliés à leurs volets respectifs par des deuxièmes lignes de pliage 56 perpendiculaires auxdites premières lignes 51.
Deux rabats supérieurs non adjacents et deux rabats inférieurs non adjacents, pas forcément raccordés aux mêmes volets, sont par ailleurs munis de bords d'extrémité 57 dirigés en biais vers l'extérieur à partir des lignes de pliage, pour former un couvercle et un fond octogonaux dans les modes de réalisation de l'invention plus particulièrement décrits ici.
Les flans 44 à 47 comprennent par ailleurs chacun deux zones frangibles et/ou au moins en partie évidées, à cheval et centrées latéralement sur les deuxièmes lignes de pliage 56 de deux rabats non adjacents dits premiers rabats 58, 59 ou 60, lesdites zones s'étendant chacune de part et d'autre de la ligne 56 d'une part dans le volet 48 ou 49 correspondant sur une distance d, et d'autre part dans le premier rabat supérieur 58, 59 ou 60 correspondant, sur une deuxième distance déterminée d', qui peut être différente ou égale à d.
Chaque flan comporte au moins un rabat 61, 62 ou 60 comprenant une languette 63, 64 ou une portion de languette 65 détachable dudit rabat, agencée pour être dans le prolongement desdites zones lorsque le couvercle est formé.
Plus précisément la figure 7 montre un flan 44, correspondant à la caisse des figures 1 et 2, dans lequel les premiers rabats 58 sont rectangulaires, identiques et destinés à former les rabats intérieurs de la caisse une fois formée.
Le flan comporte des zones 66 comprenant une partie dite inférieure 67 appartenant au volet 49, rectangulaire, de largeur a, découpée sur ses bords latéraux en 68 et solidaire par une ligne de rainurage 69 avec ledit volet, et une partie dite supérieure 70, évidée, également rectangulaire, de même largeur a, séparée de la partie inférieure par la ligne de pliage 56, découpée à cet endroit.
Les parties inférieures et supérieures sont de plus terminées, par exemple et dans ce mode de réalisation, d'un coté, au niveau de la ligne 69 et de l'autre coté, au niveau du bord externe de la partie supérieure, par une portion élargie trapézoïdale évasée vers l'extérieur, permettant une meilleure formation de la poignée.
La languette détachable 63 est quant à elle constituée par une bande d'extrémité arrachable du rabat extérieur 61, parallèle et située de l'autre coté dudit rabat par rapport à la ligne de pliage 56, sur toute la longueur du rabat, et présente une largeur a égale ou sensiblement égale, par exemple un peu supérieure, à la largeur a des zones 66.
La languette 63 est propre à être dans le prolongement des zones 66 en vis à vis lorsque le couvercle est forme.
Le flan 44 comporte un deuxième rabat extérieur 71, de largeur égale à celle du premier rabat extérieur diminué de la largeur a de la languette 63.
Avantageusement, des évidements 72 centrés sur le couvercle, par exemple en demi-oval, pratiqués d'une part dans le bord d'extrémité 73 du rabat 71 et d'autre part au niveau de la ligne partiellement prédécoupée 74 de la languette 63, sont prévus.
Ils permettent un arrachage facile de la poignée par l'utilisateur.
Sur la figure 8, la languette 64 a été prévue sur le bord d'extrémité d'un rabat 62 correspondant à un petit volet 49.
Le rabat 62 présente une forme de Y dont la base est constituée par la ligne de pliage 56.
Les zones 66, par exemple identiques à celles de la figure 7, sont par contre situées à cheval sur les lignes de pliage 56 appartenant aux grands volets 48.
La figure 9 montre un flan correspondant à la caisse des figures 5 et 6.
Dans ce cas le second rabat extérieur 75 est de même largeur que le volet 61 muni de la languette 63.
Il comporte par contre à chaque extrémité latérale 76, un évidement ou une zone frangible rectangulaire 77 propre à se superposer avec les parties supérieures 70 des zones 66 et qui est donc de même largeur a que ces dernières.
La figure 10 montre un autre mode de réalisation de flan 47 selon l'invention, correspondant à la caisse des figures 3 et 4.
Les premiers rabats 60 sont ici rectangulaires et destinés à former les rabats extérieurs de la caisse une fois formée.
Le flan 47 comporte deux zones 78, à cheval sur les lignes 56 des volets 48, comprenant une partie dite inférieure 79 appartenant au volet 48, rectangulaire découpée ou partiellement prédécoupée sur ses bords latéraux en 80 et solidaire d'un coté, par une ligne de rainurage ou de prépliage 81, avec le volet et de l'autre coté, via la ligne de pliage 56, avec une partie supérieure appartenant au rabat 60, ladite partie supérieure étant constituée par une première portion 82, centrale, rectangulaire de largeur a, rattachée à la ligne de pliage, et une deuxième portion d'extrémité, 83, de largeur supérieure a', par exemple plus large de 1 à 3 mm, lesdites portions 82 et 83 étant prédécoupées partiellement sur leurs bords latéraux, et donc détachables par arrachement du rabat 60 auquel elles appartiennent, la deuxième portion se terminant au bord externe 84 du rabat 60, parallèle et opposé à la ligne de pliage 56.
Lorsque le couvercle est formé, les deux bords 84 en vis à vis sont jointifs.
Dans le mode de réalisation décrit ici, le flan comporte également deux rabats supérieurs intérieurs 85, identiques, comprenant des demies échancrures rectangulaires 86 à leurs extrémités latérales, agencées pour se superposer pour moitié avec les portions 82 des zones 78, les bords périphériques externes 87 des rabats 85 étant jointifs lorsque le couvercle est formé.
On va maintenant décrire la fabrication d'une caisse selon le mode de réalisation de l'invention décrit en référence aux figures 1, 2 et 7.
La caisse 1 est formée de façon connue, par exemple autour d'un mandrin fixe comme décrit dans le document EP 334.707, à partir du flan de la figure 7.
Une fois la caisse formée, elle est éjectée, les rabats intérieurs et extérieurs étant ouverts vers l'extérieur, puis remplie des produits prévus par le dessus de la caisse, par exemple par des bouteilles d'eau.
On referme ensuite les rabats 58 pour former les rabats intérieurs 8 de la caisse, les rabats 61 et 71 (10 et 11) étant écartés. Ceux-ci sont ensuite eux mêmes rabattus après encollage des surfaces de contact entre rabats intérieurs et rabats extérieurs, les surfaces éventuellement en contact au niveau de la bande arrachable 63 qui va constituer la bande inférieure de la poignée, n'étant pas, quant à elles et bien entendu, encollées.
Les extrémités 87 de la bande 63 sont alors et par ailleurs structurellement situées en vis à vis des évidements 70 des zones 66.
Puis on colle la bande supérieure de même largeur que ladite bande arrachable, par exemple constituée par un adhésif autocollant sur une face de type connu, par enroulement partiel autour du couvercle.
On la fixe tout d'abord en dessous d'une première zone 66, par exemple sur 2 à 5 cm, puis sur la partie frangible 67 de ladite zone, puis après passage de la ligne de pliage 56 sur la languette ou bande arrachable 63, puis sur la partie frangible 67 de l'autre zone 66 en vis à vis, et enfin en dessous de ladite autre zone, par exemple sur la même distance de 2 à 5 cm.
Comme on le voit sur les figures, aucune saillie gênante n'est observée, ce qui autorise une parfaite palettisation.
Lorsque l'on souhaite se saisir de la caisse, on attrape la bande 63, ce qui est facilité par les espaces 88 (voir figure 1) dus aux évidements 72 prévus autour de la poignée (voir figure 7). On arrache alors en tirant vers le haut la bande 63, en réalisant de ce fait l'enfoncement des zones frangibles 67 dans la caisse, les parties d'extrémités de la poignée, situées au dessus des fixations sous les zones 66, s'encastrant dans les évidements 70.
On peut ainsi transporter la caisse d'une seule main comme décrit ci-avant.
Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs de ce qui précède, la présente invention ne se limite pas aux modes de réalisation plus particulièrement décrits.
Elle en embrasse au contraire toutes les variantes et notamment celles où :
  • la caisse comporte uniquement quatre parois,
  • les bords des rabats intérieurs ne sont pas jointifs, notamment dans le cas du mode de réalisation correspondant aux figures 5 et 6,
  • il s'agit uniquement d'un couvercle, c'est à dire qu'il n'est pas prévu de rabats inférieurs pour constituer un fond.

Claims (17)

  1. Caisse (1, 27, 35) ou couvercle de matière en feuille de carton comportant au moins quatre parois latérales rectangulaires reliées les unes aux autres par des lignes (6) de jonction parallèles et un ensemble de rabats supérieurs destiné à former la face supérieure (7) du couvercle et relié auxdites parois latérales par des lignes (9, 9', 12) de pliage orthogonales aux lignes de jonction, à savoir deux rabats dits intérieurs (8, 8') et deux rabats dits extérieurs (10, 11, 30, 38, 39), chaque rabat intérieur étant solidaire d'une paroi latérale située entre deux parois latérales respectivement munies de rabat extérieur,
    ladite caisse ou ledit couvercle comportant deux zones (13, 13', 27, 42, 66, 78) en coin enfonçables, situées respectivement de part et d'autre de la caisse ou du couvercle, à cheval sur les lignes de pliage correspondant à deux parois opposées, et une poignée (16, 16') allongée, la poignée englobant ou s'étendant en regard desdites zones de sorte que, lorsqu'on tire sur la poignée (16, 16') sensiblement perpendiculairement à la face supérieure du couvercle, les éléments de poignée situés en regard desdites zones s'enfoncent dans la caisse en écrasant et/ou en pénétrant lesdites zones,
    caractérisé en ce que ladite poignée (16, 16') est formée de quatre parties, à savoir une bande inférieure rectangulaire en matière en feuille en trois parties séparées les unes des autres, à savoir une partie centrale (18) rectangulaire détachable du rabat extérieur et deux parties d'extrémité (20) solidaires des parois latérales (3), et une quatrième partie formée par une bande supérieure adhésive (22) de liaison et de renforcement, solidaire de ladite bande inférieure et dont les extrémités (33) sont fixées de chaque coté sur lesdites parois latérales opposées (3), en dessous des zones (13, 13', 27, 42) par rapport à la face supérieure du couvercle.
  2. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la face supérieure (7) du couvercle est perpendiculaire aux parois latérales .
  3. Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les zones enfonçables (13, 13', 66) comprennent une partie inférieure (14, 14', 67) découpée dans la paroi latérale correspondante, et s'étendant vers le bas sur une distance déterminée d à partir de la ligne de pliage (56) et une partie supérieure (15, 15', 70) évidée s'étendant dans la face supérieure du couvercle.
  4. Caisse selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les zones enfonçables (13, 13', 66) comprennent une partie inférieure (14, 14', 67) découpée dans la parois latérale correspondante, et s'étendant vers le bas sur une distance déterminée d à partir de la ligne de pliage (56) et une partie supérieure (15, 15', 70) frangible s'étendant dans la face supérieure du couvercle.
  5. Caisse selon la revendication 3, caractérisée en ce que la partie supérieure (15) de la zone est formée par un évidement dans un rabat latéral intérieur (8) sur une distance déterminée d' à partir de la ligne de pliage (56).
  6. Caisse selon la revendication 4 caractérisée en ce que la partie supérieure (15') de la zone est découpée latéralement au droit des bandes supérieure et inférieure dans un rabat intérieur (8'), est relié d'un coté à la ligne de pliage 9' et de l'autre coté, opposé à la ligne de pliage, au bord externe dudit rabat par un premier rainurage (15'a) d'extrémité et comprend un deuxième rainurage (15'b) intermédiaire, parallèle à la ligne de pliage (9') dudit rabat intérieur, pour faciliter l'effacement de ladite zone lors de la traction sur la poignée.
  7. Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les zones enfonçables (13, 42) sont situées dans le prolongement d'une ligne parallèle ou confondue avec la ligne de jonction entre les rabats extérieurs (10, 11, 38, 39) opposés, la bande inférieure de la poignée étant constituée par un bord périphérique (19, 36) détachable d'un desdits rabats extérieurs
  8. Caisse selon la revendication 7, caractérisée en ce que les bords périphériques (36, 37) des rabats extérieurs se chevauchent en partie sur une largeur au moins égale à celle de la poignée.
  9. Caisse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les zones enfonçables (27) sont situées dans le prolongement d'une ligne parallèle ou confondue avec les bords en vis à vis des rabats intérieurs, la bande inférieure de la poignée comprenant deux portions centrales (31) de matière en feuille, chaque portion appartenant respectivement à un rabat extérieur (30), lesdites portions étant situées dans le prolongement desdites zones.
  10. Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face supérieure (7) du couvercle de la caisse présente une portion centrale (88) ouverte ou frangible répartie autour de la poignée, permettant la préhension plus aisée de ladite poignée par un utilisateur
  11. Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les zones sont agencées pour permettre à la poignée allongée de prendre appui sur les produits disposés à l'intérieur de la caisse.
  12. Flan (44, 45, 46, 47) de matière en feuille de carton ondulé ou analogue, pour la réalisation d'un couvercle ou d'une caisse de section polygonale, selon l'une quelconque des revendications précédentes, ledit flan comportant :
    une suite (48, 49, 50) de volets rectangulaires reliés les uns aux autres par des premières lignes (51) de pliage parallèles entre elles ; et
    un ensemble de rabats supérieurs (55) disposés d'un côté de ladite suite de volets, reliés à celle-ci par des deuxièmes lignes de pliage (56) perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former la face supérieure de ladite caisse ou dudit couvercle, ledit ensemble de rabats supérieurs comportant des rabats intérieurs (58, 59, 85) pour former au moins en partie la partie intérieure de ladite face supérieure et des rabats extérieurs (60, 61, 62, 71, 75) pour former la partie extérieure de ladite face supérieure,
    ledit flan comportant aux moins deux zones (66, 78) frangibles ou au moins en partie évidées, respectivement à cheval et centrées latéralement sur les deuxièmes lignes de pliage (56) de deux rabats non adjacents dits premiers rabats (58, 59, 60), destinés à former deux rabats opposés de la face supérieure de la caisse ou du couvercle, lesdites zones s'étendant chacune de part et d'autre de ladite deuxième ligne de pliage correspondante sur des distances déterminées,
    caractérisé en ce que au moins un rabat (60, 61) comporte sur son bord d'extrémité une languette (63, 64) rectangulaire détachable dudit rabat, agencée pour être dans le prolongement desdites zones lorsque le couvercle est formé.
  13. Flan selon la revendication 12 caractérisé en ce que les premiers rabats (58, 59) sont les rabats intérieurs, la partie centrale de la languette détachable étant constituée par le bord périphérique d'un des rabats extérieurs, la somme des largeurs desdits rabats extérieurs étant égale ou sensiblement égale à la largeur du couvercle.
  14. Flan selon la revendication 12, caractérisé en ce que les premiers rabats (58) sont les rabats intérieurs, la partie centrale de la languette détachable (63) étant constituée par le bord périphérique d'un des rabats extérieurs, la somme des largeurs desdits rabats extérieurs étant supérieure à la largeur du couvercle d'une valeur égale ou sensiblement égale à la largeur de la poignée.
  15. Flan selon le préambule de la revendication 12, caractérisé en ce que les premiers rabats (60) sont les rabats extérieurs, la languette détachable étant constituée par deux portions (65) desdits rabats extérieurs situées en vis à vis dans le prolongement des zones vers l'extérieur des volets par rapport aux secondes lignes de pliage correspondantes.
  16. Flan selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que l'ensemble de rabats comprenant quatre rabats, les deux autres rabats dudit ensemble, dits seconds rabats, comportent des bords périphériques en vis à vis présentant à leur extrémité latérale des évidements (77, 86) ou des parties frangibles propres à se superposer au moins en partie avec une partie desdites zones des deux premiers rabats.
  17. Procédé de fabrication de caisses ou de couvercles de caisse à poignée à partir d'un flan (44, 45, 46, 47) selon l'une quelconque des revendications 12 à 16, ledit flan comportant :
    une suite de volets rectangulaires reliés les uns aux autres par des premières lignes de pliage parallèles entre elles et
    un ensemble de rabats supérieurs disposés d'un côté de ladite suite de volets, reliés à celle-ci par des deuxièmes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former la face supérieure de ladite caisse ou dudit couvercle, ledit ensemble de rabats latéraux comportant des rabats intérieurs pour former la partie intérieure de ladite face supérieure et des rabats extérieurs pour former la partie extérieure de ladite face supérieure ;
    ledit flan comportant aux moins deux zones frangibles ou évidées, respectivement à cheval et centrées latéralement sur les deuxièmes lignes de pliage de deux rabats non adjacents dits premiers rabats, destinés à former deux rabats opposés de la face supérieure de la caisse ou du couvercle, lesdites zones s'étendant chacune de part et d'autre de ladite deuxième ligne de pliage correspondante sur des distances déterminées
    au moins un rabat comportant une languette rectangulaire ou une portion de languette rectangulaire détachable dudit rabat, agencée pour être dans le prolongement desdites zones lorsque le couvercle est formé,
    ledit procédé étant caractérisé en ce que, après formation du corps de la caisse et remplissage de cette dernière avec les produits à emballer, on referme les rabats intérieurs et extérieurs, puis
    on colle une première extrémité (23) d'une bande supérieure (22) en dessous et sur une première zone frangible, puis sur la ou les parties d'extrémité du ou des rabats extérieurs destiné à former la partie centrale de la bande inférieure, et enfin on colle l'autre extrémité de la bande externe en dessous de l'autre zone en vis à vis, de sorte que la poignée allongée est mobile entre une première position à plat où elle épouse le pourtour de la caisse, et une seconde position, de préhension, en partie écartée du couvercle, où elle pénètre dans lesdites zones.
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