EP0745771A1 - Radial piston pump - Google Patents
Radial piston pump Download PDFInfo
- Publication number
- EP0745771A1 EP0745771A1 EP96107585A EP96107585A EP0745771A1 EP 0745771 A1 EP0745771 A1 EP 0745771A1 EP 96107585 A EP96107585 A EP 96107585A EP 96107585 A EP96107585 A EP 96107585A EP 0745771 A1 EP0745771 A1 EP 0745771A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- radial piston
- piston pump
- pump according
- pressure
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B1/053—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the inner ends of the cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B1/0404—Details or component parts
- F04B1/0443—Draining of the housing; Arrangements for handling leaked fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B1/0404—Details or component parts
- F04B1/0452—Distribution members, e.g. valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B23/00—Pumping installations or systems
- F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
- F04B23/021—Pumping installations or systems having reservoirs the pump being immersed in the reservoir
- F04B23/023—Pumping installations or systems having reservoirs the pump being immersed in the reservoir only the pump-part being immersed, the driving-part being outside the reservoir
Definitions
- the invention relates to a radial piston pump according to the preamble of claim 1.
- Rumps of the type mentioned here are known.
- pumps are addressed, the delivery volume of which is effected by a so-called inflow restriction or suction throttling.
- the aim of the regulation is to reduce the power loss.
- the problem arises that a vacuum occurs on the suction side, so that cavitation occurs. This leads to a relatively high level of noise during operation of the pump.
- Pumps of this type are also characterized by a high level of noise because pressure pulsations and strong eddies occur on the high-pressure side of the pump.
- liquid-filled space is designed as an annular space which completely surrounds the piston ring.
- Such an implementation is relatively inexpensive to manufacture.
- an embodiment of the radial piston pump is preferred in which the liquid present in the liquid-filled space is not or only under a slight excess pressure, is preferably connected to the suction side of the radial piston pump. Vibrations emitted by the sealing plugs into the liquid are thus damped so that vibrations of the pump housing are reduced to a minimum.
- an embodiment of the radial piston pump is preferred, in which the pressure outlet openings, through which the fluid conveyed by the pistons exits under high pressure, come from a sealing device are completed, which has spring tongues. These are characterized by a low weight, so that vibrations in the operation of the pump, but also pressure pulsations during the delivery of the fluid are reduced to a minimum and thus noise is reduced.
- the radial piston pump 1 shown in Figure 1 has a pump housing 3, which comprises two sub-elements, namely a base body 5 and a cover 7.
- the base body 5 is very solid, it carries a shaft 9 which is supported in the base body 5 by means of a bearing 11 and is provided with a seal 13.
- a suitable drive wheel 17 is rotatably attached. This serves to drive the radial piston pump 1, which is preferably used in connection with internal combustion engines of a motor vehicle and is driven by a suitable belt. It is used to generate a fluid flow, which is used, for example, to stabilize the undercarriage, but also to support the steering forces.
- the shaft 9 has an eccentric 21 arranged eccentrically to its axis of rotation 19 and a shaft extension 25 mounted in a bearing 23, which is arranged concentrically with the other sections of the shaft 9.
- a piston ring 27 is provided which is connected to the base body 5 in a rotationally fixed manner and which is preferably provided in one piece with a bearing projection 29 which supports the bearing 23 and thus the shaft projection 25.
- the piston ring 27 is fastened in a suitable manner, for example with the aid of screws 31, to the base body 5 in a rotationally fixed manner. It is provided with bores 33 extending in the radial direction to the axis of rotation 19, in which the pistons 35 of the rotary piston pump 1 are slidably mounted in the radial direction.
- the bores 33 are open on their side facing the eccentric 21 and are closed in a pressure-tight manner on the opposite side with a sealing plug 37.
- a helical spring 39 is supported, which rests against the bottom of the internally hollow piston 35 and exerts a compressive force. The bottom is pressed against the surface of the eccentric 21.
- a suitable bearing ring 41 can be provided here.
- the base body 9 has an annular wall region 43 which surrounds the piston ring 27.
- the inside diameter of the ring wall area 43 is matched to the outside diameter of the piston ring 27 such that a liquid-filled space 45 is provided at least in the area of the sealing plug 27.
- this space is designed as a continuous annular space which is filled with a liquid.
- This is in fluid connection with the liquid 47 drawn in by the radial piston pump 1, which is connected via a suction channel 49 to a liquid-filled suction section 51, which is designed as an annular space and surrounds the eccentric.
- the pistons 35 draw in liquid from the suction section 51.
- suction openings 53 which are introduced into the side wall of the pistons 35 and are connected to the suction section 51 when the pistons are moved into their suction position by the helical spring, in which the bottom of the pistons 35 is arranged so close to the axis of rotation 19 is that the suction openings 53 are no longer closed by the wall of the bore 33.
- the piston 33 is in its maximally pushed-in position, its base being at the greatest distance from the axis of rotation 19.
- the liquid sucked in through the suction openings 53 therefore becomes very high Pressure is expelled into the high-pressure region 55 of the pump and conveyed into a pressure groove 57 which runs concentrically to the axis of rotation 19.
- the pressurized liquid enters through openings 33 in the piston ring 27, not shown here, from the bore 33 into the pressure groove 57, which are closed off by a suitable sealing device 61.
- the sealing device prevents the high-pressure fluid from flowing back out of the pressure groove 57 into the bore 33.
- the cover 7 of the radial piston pump 1 is provided with an intake port 59, via which the fluid sucked in by the radial piston pump 1, usually hydraulic oil, enters the space closed by the cover 7 and from there into the suction section 51.
- the exemplary embodiment of the radial piston pump 1 shown here has six pistons 35 which are guided in bores 33 in the piston ring 27. As explained with reference to FIG. 1, the bores 33 are closed off on their side facing away from the eccentric 21 with a sealing plug 37. It can also be seen here that the piston ring 27 has an outer diameter which is smaller than the inner diameter of the ring wall region 43 of the base body 5 of the pump housing 3.
- Piston 35 is maximally inserted into the bore 33, while the opposite piston 35 is in its maximum extended position.
- the eccentric may rotate clockwise, for example, so that the piston 35 to the left of the lowermost piston is inserted a little further into the bore 33 than the lowermost piston.
- the clockwise following piston 35 is pushed even further into the bore so that the liquid enclosed in the interior of the piston is under pressure. This continues to increase until the piston has reached the 12 o'clock position.
- Loud noises occur during the operation of the pump, which are based on one hand on cavitation inside the bores 33 and on the other hand on high pressure increases which are caused by a very uneven volume flow. This is unavoidable with suction control.
- the noises are emitted to the environment via the sealing plug 37, here to the ring-shaped space 45 which completely surrounds the piston ring 27. Vibrations of the sealing plug 37 and thus noises emanating therefrom are damped by the liquid which is not under pressure in the annular space 45. Since the ring wall region 43 which has the fastening points for the pump is relatively solid as part of the base body 5, this additionally dampens the noise emanating from the piston 35. It is therefore possible to make the cover 7 relatively light and thin-walled and thus inexpensive.
- the cover 7 is attached to the base body 5 via a seal 59 which seals against low pressure or outwards. All that is required is a further seal, namely the seal 13 on the shaft 9, which is also to be referred to as a low pressure seal and seals against the outside or against low pressure, in order to seal the liquid present in the interior of the radial piston pump 1 from the environment. Liquid, which for example emerges from the interior of the bores 33 in the area of the sealing plug 37, does not get into the open, but into the space 45 and thus into the suction area of the pump.
- the pressure groove 57 is sealed off by the piston ring 27 firmly pressed onto the base body 5.
- FIG. 2 the rest of the parts that have already been explained in FIG. 1 are provided with the same reference numbers, so that their further description in connection with FIG. 2 can be dispensed with.
- FIG. 3 shows a detail of the sealing device 61 already explained with reference to FIGS. 1 and 2, which seals off the pressure outlet openings opening into the pressure groove 57.
- the sealing device 61 consists of a flat material, for example of metal, and is preferably designed as a stamped part.
- a continuous support ring 63 is provided, which has a plurality of substantially C-shaped recesses 65 distributed over its circumference, which are preferably punched out.
- these recesses 65 there are sealing plates 67 which are oval in shape and are connected to the support ring 63 via a narrow spring web 69. It can be seen that two pressure outlet openings 71 are assigned to each sealing plate 67 here. It is also conceivable to form the sealing plates 67 round and to arrange them centrally above a pressure outlet opening 71.
- the support ring 63 of the sealing device 61 is pressed against the surface into which the pressure outlet openings 71 open.
- the sealing plates 67 are pressed against the pressure outlet openings 71 due to the spring force of the spring webs 69, so that these are sealed off and pressurized liquid cannot return to the pressure outlet openings 71.
- the sealing plate 67 thus act as a kind of check valve.
- the complete sealing device 61 in the form of a sheet metal part can be flat, but the spring webs 69 are preferably designed to be somewhat curved or slightly angled. If the sheet metal part is now clamped between the base body 5 and the piston ring 27, the spring webs 69 closing the pressure outlet openings 71 have a pretension.
- the mass of the sealing plate is very small. It therefore requires a relatively small pulse to lift the sealing plate 67 from the pressure outlet openings 71, so that there are very low pressure pulsations during operation of the radial piston pump 1.
- the pressure groove 57 is connected to a conventional outlet 73 which, as indicated by an arrow, leads to a suitable consumer.
- the area of the radial piston pump 1 is present in the liquid under high pressure, that is to say in particular the piston ring 27, is completely encapsulated in the interior of the pump housing 3 and is additionally surrounded by a liquid which is under a low pressure. Vibrations and noises from Piston ring 27 are therefore only released to a very small extent to the surroundings of the radial piston pump 1.
- the noise source of the pump is also shielded by the fact that the piston ring 27 is completely enclosed by a solid wall area of the pump housing 3, namely by the ring wall area 43.
- the forces required for fastening the piston ring 27 are introduced inside the pump housing 3 into the base body 5, so that no vibrations are transmitted to free-standing housing areas, for example to the ring wall area 43.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1. Rumpen der hier angesprochenen Art sind bekannt. Es werden insbesondere Pumpen angesprochen, deren Fördervolumen durch eine sogenannte Zuflußabschnürung oder Saugdrosselung erfolgt. Die Regelung hat das Ziel, die Verlustleistung zu reduzieren. Bei derartigen Regelungen tritt das Problem auf, daß sich auf der Saugseite ein Unterdruck einstellt, so daß Kavitation auftritt. Diese führt zu einer relativ starken Geräuschentwicklung im Betrieb der Pumpe. Derartige Pumpen zeichnen sich auch deshalb durch eine starke Geräuschentwicklung aus, weil auf der Hochdruckseite der Pumpe Druckpulsationen und starke Wirbel entstehen.The invention relates to a radial piston pump according to the preamble of claim 1. Rumps of the type mentioned here are known. In particular, pumps are addressed, the delivery volume of which is effected by a so-called inflow restriction or suction throttling. The aim of the regulation is to reduce the power loss. With such regulations, the problem arises that a vacuum occurs on the suction side, so that cavitation occurs. This leads to a relatively high level of noise during operation of the pump. Pumps of this type are also characterized by a high level of noise because pressure pulsations and strong eddies occur on the high-pressure side of the pump.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Radialkolbenpumpe der hier angesprochenen Art zu schaffen, die relativ geräuscharm arbeitet. Diese Aufgabe wird bei einer Pumpe gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 mit Hilfe der in diesem Anspruch wiedergebenen Merkmale gelöst. Dadurch, daß der Kolbenring, in dem die Kolben im Betrieb der Pumpe hin und her bewegt werden, von dem Pumpengehäuse so umschlossen wird, daß zumindest zwischen den die Bohrungen für die Kolben abschließenden Verschlußstopfen und der Innenseite des Pumpengehäuses ein flüssigkeitsgefüllter Raum gegeben ist. Dieser dämmt die von dem Verschlußstopfen ausgehenden Schwingungen beziehungsweise Schallwellen, so daß sich ein relativ geräuscharmer Betrieb der Pumpe ergibt.It is therefore an object of the invention to provide a radial piston pump of the type mentioned here, which operates relatively quietly. This object is achieved in a pump according to the preamble of claim 1 with the aid of that recited in this claim Features resolved. Characterized in that the piston ring, in which the pistons are moved back and forth during operation of the pump, is enclosed by the pump housing in such a way that there is a liquid-filled space at least between the sealing plugs that close the bores for the pistons and the inside of the pump housing. This dampens the vibrations or sound waves emanating from the sealing plug, so that the pump operates relatively quietly.
Bevorzugt wird eine Ausführungsform der Radialkolbenpumpe, bei der der flüssigkeitsgefüllte Raum als Ringraum ausgebildet ist, der den Kolbenring vollständig umgibt. Eine derartige Realisierung ist relativ kostengünstig herstellbar.An embodiment of the radial piston pump is preferred in which the liquid-filled space is designed as an annular space which completely surrounds the piston ring. Such an implementation is relatively inexpensive to manufacture.
Weiterhin wird eine Ausführungsform der Radialkolbenpumpe bevorzugt, bei der die in dem flüssigkeitsgefüllten Raum vorhandene Flüssigkeit nicht oder nur unter einem geringen Überdruck steht, vorzugsweise mit der Saugseite der Radialkolbenpumpe verbunden ist. Von den Verschlußstopfen in die Flüssigkeit abgegebene Schwingungen werden damit so gedämpft, daß Schwingungen des Pumpengehäuses auf ein Minimum reduziert sind.Furthermore, an embodiment of the radial piston pump is preferred in which the liquid present in the liquid-filled space is not or only under a slight excess pressure, is preferably connected to the suction side of the radial piston pump. Vibrations emitted by the sealing plugs into the liquid are thus damped so that vibrations of the pump housing are reduced to a minimum.
Weiterhin wird eine Ausführungsform der Radialkolbenpumpe bevorzugt, bei der die Druckauslaßöffnungen, über die das von den Kolben geförderte Fluid unter hohem Druck austritt, von einer Dichtungseinrichtung abgeschlossen sind, die Federzungen aufweist. Diese Zeichnen sich durch ein geringes Gewicht aus, so daß Schwingungen im Betrieb der Pumpe, aber auch Druckpulsationen bei der Förderung des Fluids auf ein Minimum reduziert werden und somit eine Geräuschreduktion eintritt.Furthermore, an embodiment of the radial piston pump is preferred, in which the pressure outlet openings, through which the fluid conveyed by the pistons exits under high pressure, come from a sealing device are completed, which has spring tongues. These are characterized by a low weight, so that vibrations in the operation of the pump, but also pressure pulsations during the delivery of the fluid are reduced to a minimum and thus noise is reduced.
Weitere Ausgestaltungen der Radialkolbenpumpe ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further configurations of the radial piston pump result from the remaining subclaims.
Die Radialkolbenpumpe wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- einen Längsschnitt durch die Radialkolbenpumpe;
- Figur 2
- einen Querschnitt durch die Radialkolbenpumpe gemäß Figur 1 im Bereich des Kolbenrings und
Figur 3- eine schematische Darstellung eines Teilbereichs des Dichtrings.
- Figure 1
- a longitudinal section through the radial piston pump;
- Figure 2
- a cross section through the radial piston pump according to Figure 1 in the region of the piston ring and
- Figure 3
- is a schematic representation of a portion of the sealing ring.
Die in Figur 1 dargestellte Radialkolbenpumpe 1 weist ein Pumpengehäuse 3 auf, das zwei Teilelemente umfaßt, nämlich einen Grundkörper 5 und einen Deckel 7. Der Grundkörper 5 ist sehr massiv ausgebildet, er trägt eine Welle 9, die mittels eines Lagers 11 im Grundkörper 5 gelagert und mit einer Dichtung 13 versehen ist. An einem Wellenstummel 15 ist ein geeignetes Antriebsrad 17 drehfest angebracht. Dieses dient dem Antrieb der Radialkolbenpumpe 1, die vorzugsweise im Zusammenhang mit Brennkraftmaschinen eines Kraftfahrzeugs verwendet und über einen geeigneten Riemen angetrieben wird Sie dient der Erzeugung eines Fluidstroms, der beispielsweise für die Fahrwerkstabilisierung, aber auch für die Unterstützung der Lankkräfte Verwendung findet.The radial piston pump 1 shown in Figure 1 has a
Die Welle 9 weist einen exzentrisch zu ihrer Drehachse 19 angeordneten Exzenter 21 auf sowie einen in einem Lager 23 gelagerten Wellenansatz 25, der konzentrisch zu den übrigen Abschnitten der Welle 9 angeordnet ist.The
Im Bereich des Exzenters 21 ist ein drehfest mit dem Grundkörper 5 verbundener Kolbenring 27 vorgesehen, der vorzugsweise einstückig mit einem Lageransatz 29 versehen ist, der das Lager 23 und damit den Wellenansatz 25 trägt.In the area of the eccentric 21, a
Der Kolbenring 27 ist auf geeignete Weise, beispielsweise mit Hilfe von Schrauben 31, drehfest am Grundkörper 5 befestigt. Er ist mit in radialer Richtung zur Drehachse 19 verlaufenden Bohrungen 33 versehen, in denen die Kolben 35 der Rotationskolbenpumpe 1 in radialer Richtung verschieblich gelagert sind. Die Bohrungen 33 sind auf ihrer dem Exzenter 21 zugewandten Seite offen und auf der gegenüberliegenden Seite mit einem Verschlußstopfen 37 druckdicht abgeschlossen. Auf der Innenseite des Verschlußstopfens stützt sich eine Schraubenfeder 39 ab, die gegen den Boden des innen hohlen Kolbens 35 anliegt und eine Druckkraft ausübt. Der Boden wird gegen die Oberfläche des Exzenters 21 gepreßt.The
Es kann hier ein geeigneter Lagerring 41 vorgesehen sein.A
Der Grundkörper 9 weist einen Ringwandbereich 43 auf, der den Kolbenring 27 umgibt. Der Innendurchmesser des Ringwandbereichs 43 ist so auf den Außendurchmesser des Kolbenrings 27 abgestimmt, daß zumindest im Bereich der Verschlußstopfen 27 ein flüssigkeitsgefüllter Raum 45 gegeben ist. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist dieser Raum als durchgehender Ringraum ausgebildet, der mit einer Flüssigkeit aufgefüllt ist. Diese steht mit der von der Radialkolbenpumpe 1 angesaugten Flüssigkeit 47 in Fluidverbindung, die über einen Saugkanal 49 mit einem flüssigkeitsgefüllten Saugabschnitt 51 in Verbindung steht, der als ringförmiger Raum ausgebildet ist und den Exzenter umgibt. Aus dem Saugabschnitt 51 saugen im Betrieb der Pumpe 1 die Kolben 35 Flüssigkeit an. Sie sind dazu mit in die Seitenwand der Kolben 35 eingebrachten Saugöffnungen 53 versehen, die mit dem Saugabschnitt 51 in Verbindung stehen, wenn die Kolben durch die Schraubenfeder in ihre Saugstellung verfahren werden, in der der Boden der Kolben 35 so nahe an der Drehachse 19 angeordnet ist, daß die Saugöffnungen 53 nicht mehr von der Wandung der Bohrung 33 verschlossen werden.The
Bei der Darstellung gemäß Figur 1 befindet sich der Kolben 33 in seiner maximal eingeschobenen Position, wobei sein Boden den größten Abstand zur Drehachse 19 aufweist. Die durch die Saugöffnungen 53 eingesaugte Flüssigkeit wird daher unter hohem Druck in den Hochdruckbereich 55 der Pumpe ausgestoßen und in eine konzentrisch zur Drehachse 19 umlaufende Drucknut 57 gefördert. Die unter Druck stehende Flüssigkeit tritt über hier nicht dargestellte Öffnungen im Kolbenring 27 aus der Bohrung 33 in die Drucknut 57 ein, die durch eine geeignete Dichtungseinrichtung 61 abgeschlossen sind. Die Dichtungseinrichtung verhindert, daß das unter hohem Druck stehende Fluid aus der Drucknut 57 in die Bohrung 33 zurückströmt.In the illustration according to FIG. 1, the
Der Deckel 7 der Radialkolbenpumpe 1 ist mit einem Ansaugstutzen 59 versehen, über den das von der Radialkolbenpumpe 1 angesaugte Fluid, in der Regel ein Hydrauliköl, in den von dem Deckel 7 abgeschlossenen Raum gelangt und von dort in den Saugabschnitt 51.The
Aus der Querschnittdarstellung gemäß Figur 2 ist ersichtlich, daß das hier wiedergegebene Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe 1 sechs Kolben 35 aufweist, die in Bohrungen 33 im Kolbenring 27 geführt sind. Die Bohrungen 33 sind, wie anhand von Figur 1 erläutert, auf ihrer dem Exzenter 21 abgewandten Seite mit einem Verschlußstopfen 37 abgeschlossen. Auch hier ist ersichtlich, daß der Kolbenring 27 einen Außendurchmesser aufweist, der kleiner ist als der Innendurchmesser des Ringwandbereichs 43 des Grundkörpers 5 des Pumpengehäuses 3.It can be seen from the cross-sectional view according to FIG. 2 that the exemplary embodiment of the radial piston pump 1 shown here has six
Aus der Darstellung in Figur 2 wird auch deutlich, daß der oben liegende, in einer 12-Uhr-Position angeordnete Kolben 35 maximal in die Bohrung 33 eingeschoben ist, während der sich gegenüberliegende Kolben 35 in seiner maximal ausgefahrenen Position befindet. Der Exzenter möge sich beispielsweise im Uhrzeigersinn drehen, so daß der links von dem untersten Kolben liegende Kolben 35 etwas weiter eingeschoben ist in die Bohrung 33, als der unterste Kolben. Der im Uhrzeigersinn nachfolgende Kolben 35 ist noch weiter in die Bohrung eingeschoben, daß die im Inneren des Kolbens eingeschlossene Flüssigkeit unter Druck steht. Dieser nimmt weiter zu, bis der Kolben die 12-Uhr-Position eingenommen hat.It is also clear from the illustration in FIG. 2 that the one above is arranged in a 12 o'clock position Piston 35 is maximally inserted into the
Im Betrieb der Pumpe entstehen laute Geräusche, die einerseits auf Kavitation im Inneren der Bohrungen 33 beruhen und andererseits auf hohen Druckplusationen, die durch einen sehr ungleichmäßigen Volumenstrom hervorgerufen werden. Dieser ist bei Saugregelung unvermeidbar. Die Geräusche werden über die Verschlußstopfen 37 an die Umgebung abgegeben, hier an den ringförmig ausgebildeten Raum 45, der den Kolbenring 27 vollständig umgibt. Vibrationen der Verschlußstopfen 37 und damit von diesen ausgehende Geräusche werden durch die nicht unter Überdruck stehende Flüssigkeit in dem ringförmigen ausgebildeten Raum 45 gedämpft. Da der die Befestigungspunkte für die Pumpe aufweisende Ringwandbereich 43 als Teil des Grundkörpers 5 relativ massiv ausgebildet ist, dämpft dieser zusätzlich die von den Kolben 35 ausgehenden Geräusche. Es ist also möglich, den Deckel 7 relativ leicht und dünnwandig und damit kostengünstig auszubilden.Loud noises occur during the operation of the pump, which are based on one hand on cavitation inside the
Der Deckel 7 ist -wie aus Figur 1 ersichtlich- über eine gegen Niederdruck beziehungsweise nach außen dichtende Dichtung 59 am Grundkörper 5 angebracht. Es bedarf lediglich einer weiteren Dichtung, nämlich der auch als Niederdruckdichtung zu bezeichnende, nach außen beziehungsweise gegen Niederdruck dichtende Dichtung 13 an der Welle 9, um die im Inneren der Radialkolbenpumpe 1 vorhandene Flüssigkeit gegenüber der Umgebung abzudichten. Flüssigkeit, die beispielsweise im Bereich der Verschlußstopfen 37 aus dem Inneren der Bohrungen 33 austritt, gelangt nicht ins Freie, sondern in den Raum 45 und damit in den Saugbereich der Pumpe. Die Drucknut 57 wird vom am Grundkörper 5 fest angepreßten Kolbenring 27 dicht abgeschlossen. Zwischen Grundkörper 5 und Kolbenring 27 ist also eine innenliegende Hochdruckdichtung gegeben, die nicht nach außen dichtet. Sollte hier Flüssigkeit austreten, gelangt diese wiederum nicht nach außen in die Umgebung, sondern in den Saugbereich der Pumpe. Der Aufbau der Radialkolbenpumpe 1 ist also bezüglich der Dichtungen sehr einfach und kostengünstig realisierbar. Mit dieser Ausführungsform -keine außenliegende, das heißt nach außen dichtende Hochdruckdichtung, nur zwei oder drei Niederdruckdichtungen- wird eine sehr hohe Sicherheit bezüglich der Dichtigkeit der Pumpe erreicht.As can be seen from FIG. 1, the
In Figur 2 sind im übrigen Teile, die in Figur 1 bereits erläutert wurden, mit gleichen Bezugsziffern versehen, so daß auf deren weitere Beschreibung im Zusammenhang mit Figur 2 verzichtet werden kann.In FIG. 2, the rest of the parts that have already been explained in FIG. 1 are provided with the same reference numbers, so that their further description in connection with FIG. 2 can be dispensed with.
Figur 3 zeigt einen Ausschnitt, der anhand der Figuren 1 und 2 bereits erläuterten Dichtungseinrichtung 61, die die in die Drucknut 57 mündenden Druckauslaßöffnungen abschließt.FIG. 3 shows a detail of the sealing
Die Dichtungseinrichtung 61 besteht aus einem flachen Material, beispielsweise aus Metall, und ist vorzugsweise als Stanzteil ausgebildet. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein durchgehender Tragring 63 vorgesehen, der über seinen Umfang verteilt mehrere im wesentlichen C-förmige Ausnehmungen 65 aufweist, die vorzugsweise ausgestanzt sind. In diesen Ausnehmungen 65 befinden sich Dichtplättchen 67, die oval ausgebildet sind und über einen schmalen Federsteg 69 mit dem Tragring 63 verbunden sind. Es ist ersichtlich, daß jedem Dichtplättchen 67 hier zwei Druckauslaßöffnungen 71 zugeordnet sind. Es ist auch denkbar, die Dichtplättchen 67 rund auszubilden und diese zentral über einer Druckauslaßöffnung 71 anzuordnen.The sealing
Der Tragring 63 der Dichtungseinrichtung 61 wird gegen die Oberfläche angepreßt, in die die Druckauslaßöffnungen 71 münden. Dadurch werden die Dichtplättchen 67 aufgrund der Federkraft der Federstege 69 gegen die Druckauslaßöffnungen 71 gepreßt, so daß diese abgeschlossen werden und unter Druck stehende Flüssigkeit nicht in die Druckauslaßöffnungen 71 zurückgelangen kann. Die Dichtplättchen 67 wirken also quasi als Rückschlagventil.The
Die komplette als Blechteil ausgebildete Dichtungseinrichtung 61 kann eben sein, vorzugsweise werden aber die Federstege 69 etwas gekrümmt oder auch leicht abgewinkelt ausgeführt. Wird das Blechteil nun zwischen Grundkörper 5 und Kolbenring 27 eingespannt, weisen die die Druckauslaßöffnungen 71 verschließenden Federstege 69 eine Vorspannung auf.The
Da das Material des Tragrings 63 und damit der Dichtplättchen 67 sehr dünn ausgebildet werden kann, ist die Masse der Dichtplättchen sehr gering. Es bedarf also eines relativ geringen Impulses, die Dichtplättchen 67 von den Druckauslaßöffnungen 71 abzuheben, so daß im Betrieb der Radialkolbenpumpe 1 sehr geringe Druckpulsationen gegeben sind.Since the material of the
Es ist auch ersichtlich, daß die aus den Druckauslaßöffnungen 71 ausströmende Flüssigkeit ungehindert austreten kann und bei abgehobenen Dichtplättchen 67 aus der C-förmigen Ausnehmung 65 ausströmen kann. Daher werden bei dem Ausströmen der Flüssigkeit aus den Druckauslaßöffnungen 71 sehr wenig Wirbel induziert, so daß also die Geräuschentwicklung beim Ausströmen der unter hohem Druck stehenden Flüssigkeit minimiert ist. Auch ein Ventilklappern, hervorgerufen durch ein heftiges Aufschlagen des Dichtelements auf den Sitz, was zum Beispiel bei Kugelsitzventilen sehr laut ist, tritt hier aufgrund der sehr geringen Masse nicht auf.It can also be seen that the liquid flowing out of the
Daran zeigt sich, daß die Radialkolbenpumpe 1 so ausgebildet ist, daß auf der Hochdruckseite geringe Druckpulsationen induziert und eine Geräuschentwicklung aufgrund von Wirbeln minimiert wird.This shows that the radial piston pump 1 is designed so that small on the high pressure side Pressure pulsations are induced and noise due to eddies is minimized.
Durch das aus Figur 1 ersichtliche Bauprinzip der Radialkolbenpumpe 1 wird nur ein sehr geringer Teil des Pumpengehäuses 3 mit unter Hochdruck stehendem Fluid beaufschlagt. Es ist ersichtlich, daß die Drucknut 57 sehr geringe Ausmaße aufweist. Restliche Pulsationen im Bereich der Drucknut 57 können also nur geringe Schwingungen auf das Pumpengehäuse 3 übertragen, so daß auch hier die Geräuschentwicklung auf ein Minimum reduziert ist.Due to the construction principle of the radial piston pump 1 shown in FIG. 1, only a very small part of the
Die Drucknut 57 ist, wie Figur 1 zeigt, mit einem üblichen Auslaß 73 verbunden, der, wie durch einen Pfeil angedeutet, zu einem geeigneten Verbraucher führt.As shown in FIG. 1, the
Es hat sich herausgestellt, daß die anhand der Figuren 1 bis 3 erläuterte Radialkolbenpumpe 1 sich durch eine sehr geringe Geräuschentwicklung auch dann auszeichnet, wenn sie für die Förderung von Flüssigkeit herangezogen wird die unter einem sehr hohen Druck von über 100 bar, aber auch von bis Zu 200 bar eingesetzt wird.It has been found that the radial piston pump 1 explained with reference to Figures 1 to 3 is characterized by a very low noise, even if it is used for the conveyance of liquid under a very high pressure of over 100 bar, but also from to Is used at 200 bar.
Wesentlich ist, daß der Bereich der Radialkolbenpumpe 1 in dem unter hohem Druck stehende Flüssigkeit vorhanden ist, also insbesondere der Kolbenring 27, vollständig abgekapselt im Inneren des Pumpengehäuses 3 angeordnet ist und zusätzlich von einer Flüssigkeit umgeben ist, die unter einem geringen Druck steht. Schwingungen und Geräusche vom Kolbenring 27 werden also nur zu einem sehr geringen Anteil an die Umgebung der Radialkolbenpumpe 1 abgegeben. Eine Abschirmung der Geräuschquelle der Pumpe wird auch noch dadurch bewirkt, daß der Kolbenring 27 durch einen massiven Wandbereich des Pumpengehäuses 3, nämlich durch den Ringwandbereich 43, vollständig umschlossen wird. Zusätzlich werden die zur Befestigung des Kolbenrings 27 erforderlichen Kräfte im Inneren des Pumpengehäuses 3 in den Grundkörper 5 eingeleitet, so daß keine Schwingungen auf freistehende Gehäusebereiche, zum Beispiel auf den Ringwandbereich 43, übertragen werden.It is essential that the area of the radial piston pump 1 is present in the liquid under high pressure, that is to say in particular the
Entscheidend ist dabei auch, daß der Aufbau der Radialkolbenpumpe 1 einfach und kompakt ist.It is also crucial that the structure of the radial piston pump 1 is simple and compact.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19517628 | 1995-05-13 | ||
DE19517628A DE19517628A1 (en) | 1995-05-13 | 1995-05-13 | Radial piston pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0745771A1 true EP0745771A1 (en) | 1996-12-04 |
EP0745771B1 EP0745771B1 (en) | 2001-12-05 |
Family
ID=7761850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP96107585A Expired - Lifetime EP0745771B1 (en) | 1995-05-13 | 1996-05-13 | Radial piston pump |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5716198A (en) |
EP (1) | EP0745771B1 (en) |
JP (1) | JP4227674B2 (en) |
DE (2) | DE19517628A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2310256A (en) * | 1996-02-16 | 1997-08-20 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Noise reduction of radial piston pumps |
CN103174618A (en) * | 2013-03-29 | 2013-06-26 | 西安交通大学 | Radial plunger hydraulic pump of double-acting type outer rotor |
CN104389754A (en) * | 2014-09-17 | 2015-03-04 | 西安交通大学 | Hydraulic compensated radial plunger pump adopting manner of valve plate flow distribution |
WO2022013062A1 (en) * | 2020-07-13 | 2022-01-20 | Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag | Radial piston pump |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19748750A1 (en) * | 1997-11-05 | 1999-05-06 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Radial piston pump |
DE19753593A1 (en) * | 1997-12-03 | 1999-06-17 | Bosch Gmbh Robert | Radial piston pump for high-pressure fuel supply |
DE19920168A1 (en) * | 1998-05-16 | 1999-11-18 | Luk Automobiltech Gmbh & Co Kg | Radial piston pump of camshaft and cylinders for vehicle media |
DE10106069A1 (en) * | 2001-02-09 | 2002-08-14 | Zf Lenksysteme Gmbh | Radial piston engine |
US7588119B2 (en) * | 2006-04-12 | 2009-09-15 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Hydrostatic retarder pump and motor |
DE102016102993A1 (en) | 2016-02-19 | 2017-08-24 | haru präzision GmbH Zerspanungstechnik | Radial piston pump |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB966635A (en) * | 1962-06-01 | 1964-08-12 | Mactaggart Scott & Company Ltd | Improvements in and relating to reciprocating pumps |
GB1119849A (en) * | 1965-11-19 | 1968-07-17 | John Cecil Ridley | Improvements in or relating to reciprocating fluid pumps |
DE1294813B (en) * | 1959-07-29 | 1969-05-08 | Gaenger Hans | Eccentric driven radial piston pump |
DE1925306A1 (en) * | 1969-05-17 | 1970-11-19 | Langen & Co | Hydraulic piston pump, especially radial piston pump |
DE2248518A1 (en) * | 1972-10-03 | 1974-04-11 | Fichtel & Sachs Ag | RADIAL PISTON PUMP WITH RING-SHAPED SIDE OUTLET CHANNEL AND SLOTTED VALVE SPRING PLATE |
DE4305791A1 (en) * | 1993-02-25 | 1994-09-01 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Radial-piston pump, in particular fuel pump for internal combustion engines |
GB2277558A (en) * | 1993-04-28 | 1994-11-02 | Barmag Luk Automobiltech | Hydraulic pump outlet valves |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1115397A (en) * | 1913-06-23 | 1914-10-27 | Leroy Clawson | Rotary air-motor. |
US3067728A (en) * | 1958-10-31 | 1962-12-11 | Bordini Giovanni | Method and apparatus for motion conversion and transmission |
JPS61291797A (en) * | 1985-06-17 | 1986-12-22 | Hitachi Ltd | Rotary vane system pump |
DE3814269A1 (en) * | 1988-04-27 | 1989-11-09 | Maier Max | PISTON MACHINE |
JPH0216370A (en) * | 1988-07-01 | 1990-01-19 | Kayaba Ind Co Ltd | Radial piston pump |
DE4402470A1 (en) * | 1993-02-02 | 1994-08-04 | Unipat Ag | Hydraulic radial piston machine |
-
1995
- 1995-05-13 DE DE19517628A patent/DE19517628A1/en not_active Ceased
-
1996
- 1996-05-13 US US08/648,229 patent/US5716198A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-13 JP JP11779696A patent/JP4227674B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-13 EP EP96107585A patent/EP0745771B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-13 DE DE59608339T patent/DE59608339D1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1294813B (en) * | 1959-07-29 | 1969-05-08 | Gaenger Hans | Eccentric driven radial piston pump |
GB966635A (en) * | 1962-06-01 | 1964-08-12 | Mactaggart Scott & Company Ltd | Improvements in and relating to reciprocating pumps |
GB1119849A (en) * | 1965-11-19 | 1968-07-17 | John Cecil Ridley | Improvements in or relating to reciprocating fluid pumps |
DE1925306A1 (en) * | 1969-05-17 | 1970-11-19 | Langen & Co | Hydraulic piston pump, especially radial piston pump |
DE2248518A1 (en) * | 1972-10-03 | 1974-04-11 | Fichtel & Sachs Ag | RADIAL PISTON PUMP WITH RING-SHAPED SIDE OUTLET CHANNEL AND SLOTTED VALVE SPRING PLATE |
DE4305791A1 (en) * | 1993-02-25 | 1994-09-01 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Radial-piston pump, in particular fuel pump for internal combustion engines |
GB2277558A (en) * | 1993-04-28 | 1994-11-02 | Barmag Luk Automobiltech | Hydraulic pump outlet valves |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2310256A (en) * | 1996-02-16 | 1997-08-20 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Noise reduction of radial piston pumps |
GB2310256B (en) * | 1996-02-16 | 1999-04-14 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Radial piston pump |
CN103174618A (en) * | 2013-03-29 | 2013-06-26 | 西安交通大学 | Radial plunger hydraulic pump of double-acting type outer rotor |
CN103174618B (en) * | 2013-03-29 | 2015-05-13 | 西安交通大学 | Radial plunger hydraulic pump of double-acting type outer rotor |
CN104389754A (en) * | 2014-09-17 | 2015-03-04 | 西安交通大学 | Hydraulic compensated radial plunger pump adopting manner of valve plate flow distribution |
CN104389754B (en) * | 2014-09-17 | 2015-12-02 | 西安交通大学 | A kind of compensation hydraulic formula radial plunger pump of end face oil distributing |
WO2022013062A1 (en) * | 2020-07-13 | 2022-01-20 | Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag | Radial piston pump |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4227674B2 (en) | 2009-02-18 |
JPH09100776A (en) | 1997-04-15 |
DE59608339D1 (en) | 2002-01-17 |
US5716198A (en) | 1998-02-10 |
DE19517628A1 (en) | 1996-11-14 |
EP0745771B1 (en) | 2001-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4027794C2 (en) | Hydraulic radial piston pump | |
EP2273115B1 (en) | Fluid pump, particularly high-pressure fuel pump, having pressure damper | |
DE102007016134A1 (en) | High pressure fuel pump, has throttle arrangement provided at high pressure side of valve seat of pressure limiting valve, where cross section of arrangement is approximately equal to desired maximum opening cross section of valve | |
WO2009010352A1 (en) | Hydraulic tensioning system comprising integrated overpressure valve | |
DE3907969A1 (en) | HYDRAULIC HIGH PRESSURE PUMP FOR A VEHICLE BRAKE SYSTEM | |
EP1774176B1 (en) | Piston pump with improved pressure build-up dynamics | |
EP0745771B1 (en) | Radial piston pump | |
WO2004083695A1 (en) | Pressure-control valve | |
WO2018103982A1 (en) | Hydraulic end stop for a vibration damper | |
DE4336673A1 (en) | Radial piston pump | |
DE10353027A1 (en) | Adjustable pump, in particular vane pump | |
DE102010064114A1 (en) | Pump with a throttle | |
DE102004037147A1 (en) | Piston pump with compact holding device for a return spring | |
DE10016895B4 (en) | Hydraulic block with at least one pump | |
DE3943520A1 (en) | Device for changing timed flow in torsion vibration dampers | |
DE3912937A1 (en) | Piston-type hydraulic pump | |
DE102006035054A1 (en) | Hydraulic damper for use with vehicle brake assembly piston pump, has damping unit that is arranged with mass spring unit, and bending spring located at pressure-turned away side of spring unit, where spring unit has sealing lip | |
DE102006061706A1 (en) | Sliding/rotary vane pump for e.g. filling blister contained in seat, has suction hole opening and closing unit to open and close suction opening, when return valve opens pump area in peripheral direction | |
DE4414400A1 (en) | Engine brake for a multi-cylinder internal combustion engine | |
DE10103014A1 (en) | Radial piston pump e.g. gear oil pump for motor vehicles has feed pistons containing regulating arrangement for gear oil flow into/out of cylinder bores | |
DE19517627B4 (en) | Blocking-vane pump | |
AT500629B1 (en) | GEAR PUMP | |
DE3522796A1 (en) | Radial piston pump | |
DE20109650U1 (en) | Electromechanically driven double diaphragm pump | |
DE4212931B4 (en) | piston pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19970509 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19990826 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59608339 Country of ref document: DE Date of ref document: 20020117 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20020216 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 59608339 Country of ref document: DE Representative=s name: RAUSCH, GABRIELE, DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 59608339 Country of ref document: DE Representative=s name: RAUSCH, GABRIELE, DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., DE Effective date: 20140915 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 59608339 Country of ref document: DE Owner name: MAGNA POWERTRAIN HUECKESWAGEN GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: IXETIC HUECKESWAGEN GMBH, 42499 HUECKESWAGEN, DE Effective date: 20140915 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20140829 Year of fee payment: 19 Ref country code: FR Payment date: 20140829 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20140829 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20150521 Year of fee payment: 20 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20150513 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150513 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20160129 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150513 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 59608339 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150601 |