EP0736823A2 - Hand-setting device for a watch - Google Patents

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Publication number
EP0736823A2
EP0736823A2 EP96101793A EP96101793A EP0736823A2 EP 0736823 A2 EP0736823 A2 EP 0736823A2 EP 96101793 A EP96101793 A EP 96101793A EP 96101793 A EP96101793 A EP 96101793A EP 0736823 A2 EP0736823 A2 EP 0736823A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adjusting knob
adjustment device
axial position
gear
switching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP96101793A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0736823A3 (en
Inventor
Günther Neugebauer
Oliver Grewe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braun GmbH
Original Assignee
Braun GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Braun GmbH filed Critical Braun GmbH
Publication of EP0736823A2 publication Critical patent/EP0736823A2/en
Publication of EP0736823A3 publication Critical patent/EP0736823A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B27/00—Mechanical devices for setting the time indicating means

Definitions

  • Such a pointer adjustment device for a clockwork is known for example from DE-GM 8035154.
  • the actuating device consists here first of all of a fastening part which is attached to an actuator designed as an actuating shaft in the press or plug-in seat.
  • the fastening part has a bore into which the outer end of the actuator is pressed.
  • a pot-shaped adjusting element is arranged axially displaceably on the fastening part, wherein it surrounds the fastening part telescopically.
  • the object of the invention is therefore to provide a tooth coupling device for adjusting the hands for a watch, which is simple in its construction and works almost smoothly in the engaged and / or disengaged state during the operation of the watch.
  • the pointer is adjusted in the first axial position. Should the user fail to adjust the control knob to the second axial position, ie to the uncoupled state, the control knob runs coupled to a clockwork via the sprockets. Due to the smooth operation of the adjusting knob, which is rotatably arranged on the switching socket, friction between the two parts is almost completely avoided and impairment of the accuracy of the watch is practically excluded.
  • This arrangement of the control knob on the switching bush and the axial displacement of the switching bush on the bearing pin results in a structurally relatively simple solution.
  • the change in the axial positions of the adjusting knob as well as the pointer adjustment can advantageously be implemented by the user by means of one-hand operation. This improves the user-friendliness of the watch as a whole, not least when it is used as a travel alarm clock and the time display has to be corrected more often when the time zones are exceeded.
  • the features of claim 2 ensure that the pointer adjustment device is easy to handle for the user.
  • the adjusting knob for the pointer adjustment is easy to grasp due to the shape of the sleeve and can be easily operated for the adjustment as well as for changing the axial positions.
  • the ring collar at the free end of the adjusting knob, which forms the gear, also enables an exact positioning of the first gear in the respective axial positions and thus an exact engagement or disengagement with respect to the second gear.
  • the pin which engages in the link curve, the switching socket and thus at the same time the adjusting knob over the entire movement sequence and fixed in both axial positions.
  • the first axial position is determined by the interaction of the stop and the pin, the pin being fixed by a stop formed in the link curve, while for the second axial position it is locked in an incision in the lower region of the approximately heart-shaped link curve.
  • the parts realizing the different axial positions of the adjusting knob are arranged directly adjacent, the pin in the switching bush guided in the link curve ensuring exact positioning of the gear in the respective axial positions.
  • the first axial position is also secured via the stop.
  • the first gear which is arranged adjacent to the stop formed on the switching socket, has no contact with the stop and can therefore rotate completely unimpeded when it is in meshing engagement with the second gear is.
  • the adjusting knob and switching socket for realizing an advantageously small overall depth of the entire clock are arranged as close as possible to a plate that carries both the clockwork and serves as a receptacle for all electrical components of the clock.
  • the stop serving as a spacer. This ensures that the first gear arranged between the printed circuit board and the switching socket, which is connected to the actuating axis in the first axial position for the pointer adjustment via the second gear, does not come into contact with the printed circuit board, thereby preventing the rotational movement of the first gear from being obstructed.
  • the adjusting knob and the switching socket are connected or coupled to one another in such a way that they each act as a unit of the axial movement sequences, which are controlled by the link curve will follow, without a rotation or swivel movement of the switching bushing caused by the link curve being transmitted to the control knob.
  • the rotary movements of the control knob are independent of the movements of the switching socket and almost completely free of friction.
  • the features of claim 10 enable a further structurally advantageous design and arrangement of the individual parts of the pointer adjustment device.
  • the one-piece design of the front part of the watch case and the bearing pin further reduces the number of individual parts required, enables the exact arrangement of the pointer adjustment device in the watch case as a whole, as well as an exact reception and positioning of the coil spring, which, in conjunction with the link and the adjusting knob with switching link, the two axial positions of the control knob as well as the axial movements at all.
  • the pointer adjustment device initially consists of an adjusting button 12, which is formed by a sleeve 24 and protrudes through an opening 48 in a plate 34.
  • This plate 34 serves both to accommodate a clockwork 36 (see Fig. 5) and to accommodate all the electrical components of the clock, i.e. as a circuit board 38 for the clock.
  • the first axial position of the control knob 12 corresponds to the position in which the control knob 12 is freely accessible from the outside, is coupled to the second gear via the first gear (see FIG. 2), and the hands of the watch can be adjusted easily by the user.
  • a switching socket 20 is almost completely enclosed by the adjusting button 12.
  • the switching bush 20 in turn is arranged on a bearing pin 14 which is formed in one piece with the front part 42 of the housing 10.
  • a stop 30 which bears against the printed circuit board 38 and fixes the switching bush 20 at a defined distance from the printed circuit board 38 in the first axial position, the stop 30 radially surrounding an annular collar 26 which forms a first gear wheel 16.
  • the first gear 16 is in engagement with a second gear 18, which enables the hands of the watch to be adjusted via an actuating axis 46.
  • the bearing pin 14 is located on the inside of the housing front part 42, molded onto the housing front part 42.
  • the adjusting button 12 projects through the opening 48 in the printed circuit board 38 and an opening 96 in the rear wall 43 of the housing with a recess 94, which serves for better handling of the adjusting button.
  • the switching bushing 20 has on its inside a mandrel 50 which, in the first axial position, at least partially projects into the hollow cylinder 40 of the bearing pin 14 and serves as a guide for the spiral spring 44.
  • the adjusting knob 12 On his Free end 56, the adjusting knob 12 has an undercut 68 provided with an undercut 68, which is penetrated by a hollow cylindrical section 64 of the adjusting bush 20, a slight thickening 66 engaging in the undercut 68 on the hollow cylindrical section 64. This interaction of the thickening 66 and the undercut 68 realizes the clip or snap connection and thus the fixing of the adjusting knob 12 on the switching socket 20.
  • a shoulder 54 is additionally formed on the switching socket.
  • the annular collar 26 provided on the end 60 opposite the free end 56 of the adjusting knob 12 forms the first gear 16, which in this position is in tooth engagement with the second gear 18 (covered by the adjusting knob).
  • Diametrically to the stop 30 is a radial extending Pin 32 formed, which projects into a link curve 70 (see FIG. 4) of a link 28 and is temporarily fixed to a stop 72 formed in the link 28.
  • the setting 28 is fixed on the housing 10 by means of a locking lug 86 which engages in an opening 88 in a resilient tab 92 formed on the housing 10.
  • the stop 72 is slightly beveled in the direction of the top edge 90 of the link, which simplifies the assembly of the preassembled switching socket 20 and adjusting knob 12.
  • the adjusting knob 12 and the switching bush 20 move in the direction of the first axial position, the sequence of movements of the switching bush 20 then being controlled via the pin 32 engaging in the link curve 70.
  • the first axial position of the adjusting knob 12 and the switching socket 20 according to FIG. 2 is achieved when the pin 32 meets the stop 72 formed in the link 28 and the stop 30 which is formed on the switching socket 20 on the printed circuit board 38. In this position, the first and the second gear 16, 18 are in mesh with one another.
  • the hands of the clock can now be adjusted. To increase the grip of the adjusting knob 12, this has a surface corrugation 80 in the upper region.
  • the adjusting knob 12 with the switching bush 20 is first shifted beyond the second axial position against the force of the spring 22 in order, controlled by the pin 32, to follow the shape of the link curve 70 (see FIG. 4), and is then taken up by the incision 74 and to be determined, whereby the second axial position is reached.
  • control button 12 If the control button 12 is not inadvertently lowered into the second axial position by the user, it runs without any problems via the gears 16, 18 coupled to the clockwork 36 (see FIG. 5), with no friction resulting from the smooth movement.

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Abstract

The setting device has a manually-operated setting knob (12) displaced between at least 2 axial positions relative to the timepiece housing (10), with an attached cog (16) cooperating with cogwheel (18) for setting the timepiece hands in one of these axial positions. A spring-biased switch sleeve (20) fits between the setting knob and the bearing pin (14) supporting the setting knob, the bias spring (22) biasing the setting knob into the released axial position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zeigerverstellvorrichtung für ein Uhrwerk, welches mit einer mechanischen Analoganzeige versehen ist, die wenigstens einen Stundenzeiger und einen Minutenzeiger in einem Gehäuse aufweist, mit einem manuell betätigbaren, auf einem Lagerzapfen geführten Stellknopf, der in wenigstens zwei gegenüber dem Gehäuse unterschiedlichen Axialstellungen einrasten kann, wobei er einerseits in einer ersten Axialstellung von außen frei zugänglich und andererseits in einer zweiten Axialstellung nahezu unzugänglich ist, mit einem mit dem Stellknopf drehfest verbundenen ersten Zahnrad, welches in der ersten Axialstellung mit einem, mit dem Zeiger verbundenen, zweiten Zahnrad in Zahnreingriff steht und in der zweiten Axialstellung dieses freigibt.The invention relates to a pointer adjustment device for a clockwork, which is provided with a mechanical analog display, which has at least an hour hand and a minute hand in a housing, with a manually operable, guided on a bearing pin, which snap into at least two different axial positions relative to the housing can, with it being freely accessible from the outside in a first axial position on the one hand and almost inaccessible in a second axial position on the other, with a first gear rotatably connected to the adjusting knob, which in the first axial position meshes with a second gear connected to the pointer stands and in the second axial position releases it.

Eine derartige Zeigerverstellvorrichtung für ein Uhrwerk ist beispielsweise aus dem DE-GM 8035154 bekannt. Die Stelleinrichtung besteht hierbei zunächst aus einem Befestigungsteil, welches auf einem als Stellwelle ausgebildetem Stellglied im Preß- oder Stecksitz aufgebracht ist. Hierfür weist das Befestigungsteil eine Bohrung auf, in welche das äußere Ende des Stellgliedes eingepreßt ist. Auf dem Befestigungsteil ist ein topfförmiges Stellelement axial verschiebbar angeordnet, wobei es das Befestigungsteil teleskopartig umgibt.Such a pointer adjustment device for a clockwork is known for example from DE-GM 8035154. The actuating device consists here first of all of a fastening part which is attached to an actuator designed as an actuating shaft in the press or plug-in seat. For this purpose, the fastening part has a bore into which the outer end of the actuator is pressed. A pot-shaped adjusting element is arranged axially displaceably on the fastening part, wherein it surrounds the fastening part telescopically.

Das Stellelement kann zwei verschiedene Positionen einnehmen, die jeweils durch axiale Verschiebung des Stellelementes relativ zum Befestigungsteil realisiert werden. In einer ersten axialen Position ist das Stellelement in der Gehäusewand versenkt bzw. schließt bündig mit ihr ab, wobei in dieser Endstellung das Stellelement an einer Platine anliegt. In die zweite Position gelangt das Stellelement, indem eine Anformung am Stellelement manuell hintergriffen und das Stellelement in axialer Richtung vom Gehäuse weg gezogen wird. Um das Stellelement in diese zweite axiale Stellung zu verschieben, ist eine Friktion zwischen Stellelement und Befestigungsteil, die durch eine Schwelle d.h. eine Änderung des Querschnittsprofiles des Befestigungsteiles erzeugt wird, zu überwinden. Die zweite Endstellung wird durch Anschlag des Bodens des Stellelementes an einem Kopfstück des Befestigungsteiles realisiert. Darüberhinaus werden die axialen Endstellungen durch Wülste fixiert, die am unteren Ende des Stellgliedes angeformt sind und beidseitig der Platine eine Verrastung bewirken. In den Endstellungen des Stellelementes kämmt jeweils eines von zwei auf dem Stellglied angeordneten Ritzen mit jeweils zugeordneten Zahnrädern eines Zeigerwerkes, wobei die Veränderungen des Querschnittsprofiles beider Teile die Form- bzw. Kraftschlüssigkeit und damit die Übertragung einer manuell verursachten Drehbewegung des Stellelementes über das Befestigungsteil auf das Stellglied und von diesem auf das Zeigerwerk gewährleisten.The actuating element can assume two different positions, each of which is realized by axially displacing the actuating element relative to the fastening part. In a first axial position, the actuating element is sunk in the housing wall or is flush with it, in which end position the actuating element rests on a circuit board. The actuating element comes into the second position by manually engaging an integral part on the actuating element and pulling the actuating element away from the housing in the axial direction. In order to move the actuating element into this second axial position, friction between the actuating element and the fastening part, which is generated by a threshold, ie a change in the cross-sectional profile of the fastening part, must be overcome. The second end position is achieved by abutting the bottom of the actuating element on a head piece of the fastening part. In addition, the axial end positions are fixed by beads, which are formed on the lower end of the actuator and cause locking on both sides of the board. In the end positions of the control element each meshes one of two cracks arranged on the actuator with respectively assigned gears of a pointer mechanism, the changes in the cross-sectional profile of both parts being positive or non-positive and thus the transmission of a manually caused rotary movement of the actuating element via the fastening part to and from the actuator ensure the movement.

Von Nachteil ist hierbei, daß die jeweilig erforderliche Zeigerverstellung ausschließlich über den Form-/Kraftschluß zwischen Stellelement, Befestigungsglied und Stellglied realisierbar ist. Das erfordert zunächst eine hohe Paßgenauigkeit der Einzelteile zueinander, damit der Form-/Kraftschluß grundsätzlich zustande kommt. Jede, auch noch so geringe Abweichung von der erforderlichen Form hat entweder ein Verklemmen der Einzelteile zur Folge, so daß die axiale Verschiebbarkeit zwischen Stellelement und Befestigungsteil blockiert wird, oder die Teile laufen ineinander, ohne daß die Drehbewegung vom Stellelement auf das Befestigungsteil übertragen wird. Wird die Uhr z.B. im Reisegepäck transportiert und kommt das Stellelement, obwohl es im Gehäuse versenkt ist, mit Kleidungsstücken in Berührung, so kann das im ungünstigsten Fall zur Blockierung des Uhrwerkes führen, da das Stellelement auch im versenkten Zustand mit einem der Zahnräder für die Zeigerverstellung im Eingriff ist. Abgesehen davon ist die Fertigung der Einzelteile aufgrund der komplizierten Formengestaltung sowie der für den Form- bzw. Kraftschluß zu gewährleistenden Paßgenauigkeit d.h. der einzuhaltenden Toleranzen relativ aufwendig und die Handhabung des Stellelementes bedingt durch die relativ geringe Größe z.B. der zu hintergreifenden Anformung des Stellelementes, schwierig.The disadvantage here is that the pointer adjustment required in each case can only be achieved via the positive / non-positive connection between the actuating element, the fastening element and the actuating element. First of all, this requires a high degree of accuracy of fit of the individual parts to one another, so that the positive / non-positive connection basically takes place. Any deviation from the required shape, however small, either results in jamming of the individual parts so that the axial displaceability between the actuating element and the fastening part is blocked, or the parts run into one another without the rotary movement being transmitted from the actuating element to the fastening part. If the watch is e.g. If the control element is transported in luggage and comes into contact with clothing, even though it is recessed in the housing, this can in the worst case lead to the movement being blocked, since the control element is engaged with one of the gearwheels for the pointer adjustment even when it is lowered. Apart from this, the manufacture of the individual parts is due to the complicated shape of the mold and the accuracy of fit to be guaranteed for the positive or non-positive connection. the tolerances to be observed are relatively complex and the handling of the actuating element due to the relatively small size e.g. the molding of the control element to be engaged, difficult.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Zahnkupplungseinrichtung zum Verstellen der Zeiger für eine Uhr zu schaffen, die in ihrem Aufbau einfach ist und im ein- und/oder ausgekuppelten Zustand beim Betrieb der Uhr nahezu reibungsfrei arbeitet.The object of the invention is therefore to provide a tooth coupling device for adjusting the hands for a watch, which is simple in its construction and works almost smoothly in the engaged and / or disengaged state during the operation of the watch.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Dadurch, daß zwischen dem Stellknopf und dem Lagerzapfen eine Schaltbuchse ausgebildet ist, sind die Teile vorteilhaft kräftemäßig voneinander entkoppelt und können dadurch nahezu reibungsfrei laufen. Wird durch den Benutzer auf den Stellknopf Druck ausgeübt, so bewegt sich dieser gemeinsam mit der Schaltbuchse durch die Wirkung der Federkraft entweder in die erste Axialstellung, d.h. in die frei von außen zugängliche Position, in welcher das erste Zahnrad mit dem zweiten Zahnrad in Zahnreingriff ist, oder in die zweite Axialstellung, in der der Stellknopf im Gehäuse nahezu versenkt ist und außer Eingriff mit dem zweiten Zahnrad, völlig frei drehbar ist. Mittels des gehäuseseitigen Rastgesperres wird der Stellknopf mit Schaltbuchse vorteilhafterweise in den jeweiligen Axialstellungen festgelegt. In der ersten Axialposition wird die Zeigerverstellung vorgenommen. Sollte der Benutzer versäumen, den Stellknopf in die zweite Axialstellung, d.h. in den ausgekoppelten Zustand, zu verstellen, so läuft der Stellknopf über die Zahnkränze gekoppelt mit einem Uhrwerk mit. Bedingt durch die Leichtgängigkeit des auf der Schaltbuchse drehbar angeordneten Stellknopfes wird eine Reibung zwischen den beiden Teilen nahezu völlig vermieden und eine Beeinträchtigung der Ganggenauigkeit der Uhr praktisch ausgeschlossen. Aus dieser Anordnung des Stellknopfes auf der Schaltbuchse sowie der axialen Verschiebbarkeit der Schaltbuchse auf dem Lagerzapfen ergibt sich eine konstruktiv relativ einfache Lösung. Die Veränderung des Axialpositionen des Stellknopfes wie auch die Zeigerverstellung kann vorteilhafterweise vom Benutzer mittels Einhandbedienung realisiert werden. Damit wird die Bedienungsfreundlichkeit der Uhr insgesamt verbessert, nicht zuletzt auch dann, wenn sie als Reiseweckuhr Verwendung findet und somit bei Überschreiten der Zeitzonen häufiger die Zeitanzeige zu korrigieren ist.This object is achieved by the characterizing features of claim 1. The fact that a switching bushing is formed between the adjusting knob and the bearing journal, the parts are advantageously decoupled from one another in terms of force and can therefore run almost without friction. If pressure is exerted on the control knob by the user, then this moves together with the switching bush through the action of the spring force either in the first axial position, ie in the free position externally accessible position, in which the first gear is in meshing engagement with the second gear, or in the second axial position, in which the adjusting knob is almost sunk in the housing and out of engagement with the second gear, can be rotated freely. By means of the locking mechanism on the housing side, the adjusting knob with the switching socket is advantageously fixed in the respective axial positions. The pointer is adjusted in the first axial position. Should the user fail to adjust the control knob to the second axial position, ie to the uncoupled state, the control knob runs coupled to a clockwork via the sprockets. Due to the smooth operation of the adjusting knob, which is rotatably arranged on the switching socket, friction between the two parts is almost completely avoided and impairment of the accuracy of the watch is practically excluded. This arrangement of the control knob on the switching bush and the axial displacement of the switching bush on the bearing pin results in a structurally relatively simple solution. The change in the axial positions of the adjusting knob as well as the pointer adjustment can advantageously be implemented by the user by means of one-hand operation. This improves the user-friendliness of the watch as a whole, not least when it is used as a travel alarm clock and the time display has to be corrected more often when the time zones are exceeded.

Durch die Merkmale des Patentanspruchs 2 wird für den Benutzer eine gute Handhabbarkeit der Zeigerverstellvorrichtung gewährleistet. Der Stellknopf für die Zeigerverstellung ist aufgrund der Hülsenform einfach zu fassen und für die Verstellung wie auch für die Veränderung der Axialstellungen problemlos zu betätigen. Der Ringbund am freien Ende des Stellknopfes, welcher das Zahnrad bildet, ermöglicht darüberhinaus eine exakte Positionierung des ersten Zahnrades in den jeweiligen Axialstellungen und damit eine exakte Ein- bzw. Auskupplung in bezug auf das zweite Zahnrad.The features of claim 2 ensure that the pointer adjustment device is easy to handle for the user. The adjusting knob for the pointer adjustment is easy to grasp due to the shape of the sleeve and can be easily operated for the adjustment as well as for changing the axial positions. The ring collar at the free end of the adjusting knob, which forms the gear, also enables an exact positioning of the first gear in the respective axial positions and thus an exact engagement or disengagement with respect to the second gear.

Gemäß der Weiterbildung nach den Merkmalen des Patentanspruchs 3 wird in konstruktiv einfacher Weise ein jeweils exakt sowie stetig wiederholbarer Ablauf der gesamten Bewegung des Stellknopfes einschließlich seiner Festlegung in den beiden Axialstellungen ermöglicht.According to the development according to the features of patent claim 3, a precisely and continuously repeatable sequence of the entire movement of the adjusting knob, including its fixing in the two axial positions, is made possible in a structurally simple manner.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 4 werden mittels des Stiftes, der in die Kulissenkurve eingreift, die Schaltbuchse und damit gleichzeitig der Stellknopf über den gesamten Bewegungsablauf geführt und in beiden Axialstellungen festgelegt. Die Festlegung in der ersten Axialstellung erfolgt durch das Zusammenwirken von Anschlag und Stift, wobei der Stift durch einen in der Kulissenkurve ausgebildeten Anschlag festgelegt wird, während er für die zweite Axialstellung in einem Einschnitt im unteren Bereich der in etwa herzförmig ausgebildeten Kulissenkurve arretiert wird.In an advantageous development of the invention according to the features of the claim 4 are guided by means of the pin, which engages in the link curve, the switching socket and thus at the same time the adjusting knob over the entire movement sequence and fixed in both axial positions. The first axial position is determined by the interaction of the stop and the pin, the pin being fixed by a stop formed in the link curve, while for the second axial position it is locked in an incision in the lower region of the approximately heart-shaped link curve.

Gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 5 wird vorteilhaft erreicht, daß die die unterschiedlichen Axialstellungen des Stellknopfes realisierenden Teile unmittelbar benachbart angeordnet sind, wobei durch den in der Kulissenkurve geführten Stift der Schaltbuchse eine exakte Positionierung des Zahnrades in den jeweiligen Axialstellungen erfolgt. Über den Anschlag wird darüberhinaus die erste Axialstellung gesichert.According to the features of claim 5, it is advantageously achieved that the parts realizing the different axial positions of the adjusting knob are arranged directly adjacent, the pin in the switching bush guided in the link curve ensuring exact positioning of the gear in the respective axial positions. The first axial position is also secured via the stop.

Durch die Weiterbildung nach den Merkmalen des Patentanspruchs 6 wird ermöglicht, daß das erste Zahnrad, welches benachbart zu dem an der Schaltbuchse angeformten Anschlag angeordnet ist, keinerlei Berührung mit dem Anschlag hat und dadurch völlig ungehindert drehen kann, wenn es in Zahneingriff mit dem zweiten Zahnrad ist.Through the development according to the features of claim 6, it is possible that the first gear, which is arranged adjacent to the stop formed on the switching socket, has no contact with the stop and can therefore rotate completely unimpeded when it is in meshing engagement with the second gear is.

Gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 7 wird erreicht, daß Stellknopf und Schaltbuchse zur Realisierung einer vorteilhaft geringen Bautiefe der gesamten Uhr so dicht wie möglich an einer Platte angeordnet sind, die sowohl das Uhrwerk trägt, als auch als Aufnahme für alle elektrischen Bauteile der Uhr dient. Weder der Stellknopf noch die Schaltbuchse liegen dabei direkt an der Leiterplatte an, wobei der Anschlag als Abstandhalter dient. Damit wird gewährleistet, daß das zwischen Leiterplatte und Schaltbuchse angeordnete erste Zahnrad, welches in der ersten Axialstellung für die Zeigerverstellung über das zweite Zahnrad mit der Stellachse verbunden ist, nicht an der Leiterplatte antrifft und dadurch eine Behinderung der Drehbewegung des ersten Zahnrades ausgeschlossen ist.According to the features of claim 7 it is achieved that the adjusting knob and switching socket for realizing an advantageously small overall depth of the entire clock are arranged as close as possible to a plate that carries both the clockwork and serves as a receptacle for all electrical components of the clock. Neither the adjusting button nor the switching socket are directly on the circuit board, the stop serving as a spacer. This ensures that the first gear arranged between the printed circuit board and the switching socket, which is connected to the actuating axis in the first axial position for the pointer adjustment via the second gear, does not come into contact with the printed circuit board, thereby preventing the rotational movement of the first gear from being obstructed.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 8 werden Stellknopf und Schaltbuchse so miteinander verbunden bzw. verkoppelt, daß sie jeweils als eine Einheit den axialen Bewegungsabläufen, die durch die Kulissenkurve gesteuert werden, folgen, ohne das sich eine über die Kulissenkurve verursachte Dreh- bzw. Schwenkbewegung der Schaltbuchse auf den Stellknopf überträgt. Die Drehbewegungen des Stellknopfes erfolgen unanbhängig von den Bewegungen der Schaltbuchse und nahezu völlig reibungsfrei.According to an advantageous development according to the features of claim 8, the adjusting knob and the switching socket are connected or coupled to one another in such a way that they each act as a unit of the axial movement sequences, which are controlled by the link curve will follow, without a rotation or swivel movement of the switching bushing caused by the link curve being transmitted to the control knob. The rotary movements of the control knob are independent of the movements of the switching socket and almost completely free of friction.

Durch die Ausbildung der Erfindung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 9 können neben der Vereinfachung der Konstruktion eine Reduzierung der für die gesamte Zeigerverstellvorrichtung erforderlichen Einzelteile und darüberhinaus vorteilhaft eine Senkung des Fertigungs- und Montageaufwandes für die Uhr erreicht werden.By designing the invention according to the features of claim 9, in addition to simplifying the construction, a reduction in the parts required for the entire pointer adjusting device and, moreover, advantageously a reduction in the production and assembly work for the watch can be achieved.

Durch die Merkmale des Patentanspruchs 10 wird eine weitere konstruktiv vorteilhafte Ausbildung und Anordnung der Einzelteile der Zeigerverstellvorrichtung ermöglicht. Die einteilige Ausbildung des Vorderteiles des Uhrengehäuses und des Lagerzapfens reduziert weiterhin die Anzahl der benötigten Einzelteile, ermöglicht die exakte Anordnung der Zeigerverstellvorrichtung im Uhrengehäuse insgesamt sowie eine exakte Aufnahme und Positionierung der Spiralfeder, welche in Verbindung mit der Kulisse und dem Stellknopf mit Schaltkulisse die beiden Axialstellungen des Stellknopfes wie auch die axialen Bewegungen überhaupt bewirkt.The features of claim 10 enable a further structurally advantageous design and arrangement of the individual parts of the pointer adjustment device. The one-piece design of the front part of the watch case and the bearing pin further reduces the number of individual parts required, enables the exact arrangement of the pointer adjustment device in the watch case as a whole, as well as an exact reception and positioning of the coil spring, which, in conjunction with the link and the adjusting knob with switching link, the two axial positions of the control knob as well as the axial movements at all.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine Vorderansicht der Zeigerverstelleinrichtung für die Uhr einschließlich Stellachse in vereinfachter Darstellung
Fig. 2
einen Längsschnitt A-A durch die Zeigerverstelleinrichtung in der ersten Axialstellung gemäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab
Fig. 3
einen Längsschnitt A-A durch die Zeigerverstelleinrichtung in der zweiten Axialstellung, in vergrößertem Maßstab
Fig. 4
eine Vorderansicht des Rastgesperres
Fig. 5
eine Draufsicht auf die Zeigerverstelleinrichtung in der ersten Axialstellung.
An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. Show it:
Fig. 1
a front view of the pointer adjustment device for the clock including adjusting axis in a simplified representation
Fig. 2
a longitudinal section AA through the pointer adjustment device in the first axial position according to FIG. 1 on an enlarged scale
Fig. 3
a longitudinal section AA through the pointer adjustment device in the second axial position, on an enlarged scale
Fig. 4
a front view of the locking mechanism
Fig. 5
a plan view of the pointer adjustment device in the first axial position.

In Fig. 1 ist eine Vorderansicht der Zeigerverstellvorrichtung in der ersten Axialstellung dargestellt. Hierbei besteht die Zeigerverstelleinrichtung zunächst aus einem Stellknopf 12, welcher von einer Hülse 24 gebildet wird und durch eine Öffnung 48 einer Platte 34 hindurchragt. Diese Platte 34 dient sowohl zur Aufnahme eines Uhrwerkes 36 (siehe Fig. 5) als auch zur Aufnahme aller elektrischen Bauteile der Uhr, d.h. als Leiterplatte 38 für die Uhr. Die erste Axialstellung des Stellknopfes 12 entspricht der Position, in welcher der Stellknopf 12 frei von außen zugänglich, über das erste Zahnrad mit dem zweiten Zahnrad gekoppelt ist (siehe Fig. 2) und durch den Benutzer die Zeiger der Uhr problemlos verstellt werden können. Wie aus der Fig. 1 zu ersehen ist, wird eine Schaltbuchse 20 nahezu völlig von dem Stellknopf 12 umschlossen. Die Schaltbuchse 20 wiederum ist auf einem Lagerzapfen 14 angeordnet, der einteilig mit dem Vorderteil 42 des Gehäuses 10 ausgebildet ist. Mittig an der Schaltbuchse 20 befindet sich ein Anschlag 30, der an der Leiterplatte 38 anliegt und die Schaltbuchse 20 in definiertem Abstand zur Leiterplatte 38 in der ersten Axialstellung festlegt, wobei der Anschlag 30 einen Ringbund 26 radial umgibt, welcher ein erstes Zahnrad 16 bildet. In dieser Stellung befindet sich das erste Zahnrad 16 mit einem zweiten Zahnrad 18 in Eingriff, welches über eine Stellachse 46 eine Verstellung der Zeiger der Uhr ermöglicht.1 shows a front view of the pointer adjustment device in the first axial position. Here, the pointer adjustment device initially consists of an adjusting button 12, which is formed by a sleeve 24 and protrudes through an opening 48 in a plate 34. This plate 34 serves both to accommodate a clockwork 36 (see Fig. 5) and to accommodate all the electrical components of the clock, i.e. as a circuit board 38 for the clock. The first axial position of the control knob 12 corresponds to the position in which the control knob 12 is freely accessible from the outside, is coupled to the second gear via the first gear (see FIG. 2), and the hands of the watch can be adjusted easily by the user. As can be seen from FIG. 1, a switching socket 20 is almost completely enclosed by the adjusting button 12. The switching bush 20 in turn is arranged on a bearing pin 14 which is formed in one piece with the front part 42 of the housing 10. In the middle of the switching socket 20 there is a stop 30 which bears against the printed circuit board 38 and fixes the switching bush 20 at a defined distance from the printed circuit board 38 in the first axial position, the stop 30 radially surrounding an annular collar 26 which forms a first gear wheel 16. In this position, the first gear 16 is in engagement with a second gear 18, which enables the hands of the watch to be adjusted via an actuating axis 46.

Anhand der Schnittdarstellung gemäß Fig. 2 und 3 sollen der Aufbau und das Zusammenwirken der Einzelteile der Zeigerverstelleinrichtung in den beiden Axialstellungen erläutert werden. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, befindet sich an der Innenseite des Gehäusevorderteiles 42, angeformt an das Gehäusevorderteil 42, der Lagerzapfen 14. Der als ein Hohlzylinder 40 ausgebildete Lagerzapfen 14 dient mit seinem Inneren zur Aufnahme einer vorzugsweise als Spiralfeder 44 ausgebildeten Feder 22. Auf dem Lagerzapfen 14 befinden sich die Schaltbuchse 20 und der Stellknopf 12, die über eine Klips- oder Schnappverbindung axial gesichert, aber frei zueinander drehbar, miteinander verbunden sind. Der Stellknopf 12 durchragt die Öffnung 48 in der Leiterplatte 38 sowie eine Öffnung 96 in der Gehäuserückwand 43 mit einer Vertiefung 94, die der besseren Handhabung des Stellknopfes dient. Die Schaltbuchse 20 weist an ihrer Innenseite einen Dorn 50 auf, der in der ersten Axialstellung zumindest teilweise in den Hohlzylinder 40 des Lagerzapfens 14 hineinragt und als Führung für die Spiralfeder 44 dient. An seinem freien Ende 56 weist der Stellknopf 12 eine mit einer Hinterschneidung 68 versehene Durchbrechung 62 auf, die von einem hohlzylindrischen Abschnitt 64 der Stellbuchse 20 durchdrungen wird, wobei eine geringfügige Verdickung 66 an dem hohlzylindrischen Abschnitt 64 in die Hinterschneidung 68 eingreift. Dieses Zusammenwirken von Verdickung 66 und Hinterschneidung 68 realisiert die Klips- oder Schnappverbindung und damit die Festlegung des Stellknopfes 12 an der Schaltbuchse 20. Zur Unterstützung einer exakten Lagerung des Stellknopfes 12 auf der Schaltbuchse 20 ist zusätzlich an der Schaltbuchse ein Absatz 54 ausgebildet. Der an dem dem freien Ende 56 des Stellknopfes 12 gegenüberliegenden Ende 60 vorgesehene Ringbund 26 bildet das erste Zahnrad 16, welches in dieser Position mit dem zweiten Zahnrad 18 (durch den Stellknopf verdeckt) in Zahneingriff steht. Der benachbart zum Ringbund 26 an der Schaltbuchse 20 ausgebildete Anschlag 30 umgibt das erste Zahnrad 16 in radialer Richtung und erstreckt sich über das erste Zahnrad 16 hinaus in Richtung zum freien Ende 58 der Schaltbuchse 20. Diametral zum Anschlag 30 ist ein sich in radialer Richtung erstreckender Stift 32 ausgebildet, der in eine Kulissenkurve 70 (siehe Fig.4) einer Kulisse 28 hineinragt und an einem in der Kulisse 28 angeformten Anschlag 72 zeitweilig festgelegt wird. Die Kulisse 28 ist am Gehäuse 10 mittels einer Rastnase 86 festgelegt, die in einen Durchbruch 88 einer am Gehäuses 10 angeformten federnden Lasche 92 eingreift. Der Anschlag 72 ist in Richtung der Kulissenoberkante 90 leicht abgeschrägt, wodurch die Montage der vormontierten Baugruppe Schaltbuchse 20 und Stellknopf 12 vereinfacht wird.2 and 3, the structure and the interaction of the individual parts of the pointer adjusting device in the two axial positions will be explained. As can be seen from FIG. 2, the bearing pin 14 is located on the inside of the housing front part 42, molded onto the housing front part 42. The interior of the bearing pin 14, which is designed as a hollow cylinder 40, serves to receive a spring 22, which is preferably designed as a spiral spring 44 On the bearing pin 14 there are the switching bushing 20 and the adjusting knob 12, which are axially secured via a clip or snap connection, but are freely rotatable relative to one another. The adjusting button 12 projects through the opening 48 in the printed circuit board 38 and an opening 96 in the rear wall 43 of the housing with a recess 94, which serves for better handling of the adjusting button. The switching bushing 20 has on its inside a mandrel 50 which, in the first axial position, at least partially projects into the hollow cylinder 40 of the bearing pin 14 and serves as a guide for the spiral spring 44. On his Free end 56, the adjusting knob 12 has an undercut 68 provided with an undercut 68, which is penetrated by a hollow cylindrical section 64 of the adjusting bush 20, a slight thickening 66 engaging in the undercut 68 on the hollow cylindrical section 64. This interaction of the thickening 66 and the undercut 68 realizes the clip or snap connection and thus the fixing of the adjusting knob 12 on the switching socket 20. To support an exact mounting of the adjusting knob 12 on the switching socket 20, a shoulder 54 is additionally formed on the switching socket. The annular collar 26 provided on the end 60 opposite the free end 56 of the adjusting knob 12 forms the first gear 16, which in this position is in tooth engagement with the second gear 18 (covered by the adjusting knob). The stop 30, which is formed adjacent to the collar 26 on the switching bush 20, surrounds the first gear 16 in the radial direction and extends beyond the first gear 16 in the direction of the free end 58 of the switching bush 20. Diametrically to the stop 30 is a radial extending Pin 32 formed, which projects into a link curve 70 (see FIG. 4) of a link 28 and is temporarily fixed to a stop 72 formed in the link 28. The setting 28 is fixed on the housing 10 by means of a locking lug 86 which engages in an opening 88 in a resilient tab 92 formed on the housing 10. The stop 72 is slightly beveled in the direction of the top edge 90 of the link, which simplifies the assembly of the preassembled switching socket 20 and adjusting knob 12.

In Fig. 3 wird die zweite Axialstellung von Stellknopf 12 und Schaltbuchse 20 dargestellt. In dieser Stellung ist der Stellknopf 12 versenkt im Gehäuse 10 der Uhr, jedoch für den Benutzer noch erreichbar, festgelegt. Dabei schließt er nahezu bündig mit der Gehäuserückwand 43 ab, ist jedoch durch die in der Gehäuserückwand 43 vorgesehene Vertiefung 94 durch den Benutzer problemlos zu betätigen. Die Anordnung von Stellknopf 12 und Schaltbuchse 20 zueinander ist gegenüber der Darstellung in Fig. 2 unverändert. Der am Gehäusevorderteil 42 der Uhr angeformte Lagerzapfen 14 wird von der Schaltbuchse 20 nahezu völlig umschlossen, wobei bedingt durch die Wirkung der im Inneren des Hohlzylinders 40 angeordnete Spiralfeder 44 sowie durch einen Einschnitt 74 in der Kulissenkurve 70 (siehe Fig.4), in welcher der Stift 32 gehalten wird, die Schaltbuchse 20 in einem definierten Abstand a zur Innenseite des Gehäusevorderteiles 42 verbleibt. Darüber hinaus ist der Dorn 50 der Schaltbuchse 20 fast vollständig im Hohlzylinder 40 aufgenommen. Wird nun in dieser Position des Stellknopfes 12 mittels Fingerdruck vom Benutzer eine Kraft auf den Stellknopf 12 ausgeübt, so wird zunächst die Spiralfeder 44 gegen die Wirkung der Federkraft zusammengedrückt, um durch das Zusammenwirken von Federkraft und Kulissenkurve 70 (siehe Fig.4) zunächst den Stift 32 aus der zweiten Axialstellung zu lösen. Mittels der Federkraft, die in Richtung der ersten Axialstellung wirkt, bewegen sich Stellknopf 12 und Schaltbuchse 20 in Richtung der ersten Axialstellung, wobei der Bewegungsablauf der Schaltbuchse 20 danach über den in die Kulissenkurve 70 eingreifenden Stift 32 gesteuert wird. Die erste Axialstellung von Stellknopf 12 und Schaltbuchse 20 gemäß Fig. 2 wird erreicht, wenn der Stift 32 an dem in der Kulisse 28 ausgebildeten Anschlag 72 und der Anschlag 30, der an der Schaltbuchse 20 angeformt ist, an der Leiterplatte 38 antreffen. In dieser Stellung befinden sich das erste und das zweite Zahnrad 16,18 miteinander in Zahneingriff. Durch Betätigen, d.h. Drehen des Stellknopfes 12 kann nun die Zeigerverstellung der Uhr vorgenommen werden. Zur Erhöhung der Griffigkeit des Stellknopfes 12 weist dieser im oberen Bereich eine Oberflächenriffelung 80 auf.In Fig. 3, the second axial position of the control knob 12 and switching socket 20 is shown. In this position, the adjusting knob 12 is recessed in the housing 10 of the watch, but can still be reached by the user. It closes almost flush with the rear wall 43 of the housing, but can be operated by the user through the recess 94 provided in the rear wall 43 without any problems. The arrangement of control knob 12 and switching socket 20 relative to one another is unchanged from the illustration in FIG. 2. The bearing journal 14 formed on the front part 42 of the watch is almost completely enclosed by the switching bush 20, due to the effect of the spiral spring 44 arranged in the interior of the hollow cylinder 40 and an incision 74 in the link curve 70 (see FIG. 4), in which the pin 32 is held, the switching socket 20 at a defined distance a to the inside of the housing front part 42 remains. In addition, the mandrel 50 of the switching socket 20 is almost completely received in the hollow cylinder 40. If, in this position of the adjusting knob 12, a force is exerted by the user on the adjusting knob 12 by finger pressure, the spiral spring 44 is first compressed against the action of the spring force in order to initially achieve the result of the interaction of the spring force and the guide curve 70 (see FIG. 4) Release pin 32 from the second axial position. By means of the spring force, which acts in the direction of the first axial position, the adjusting knob 12 and the switching bush 20 move in the direction of the first axial position, the sequence of movements of the switching bush 20 then being controlled via the pin 32 engaging in the link curve 70. The first axial position of the adjusting knob 12 and the switching socket 20 according to FIG. 2 is achieved when the pin 32 meets the stop 72 formed in the link 28 and the stop 30 which is formed on the switching socket 20 on the printed circuit board 38. In this position, the first and the second gear 16, 18 are in mesh with one another. By pressing, ie turning the adjusting knob 12, the hands of the clock can now be adjusted. To increase the grip of the adjusting knob 12, this has a surface corrugation 80 in the upper region.

Nach dem Stellvorgang sollte vorteilhafterweise der Stellknopf 12 wieder im Gehäuse 10 versenkt werden gemäß Fig. 3, damit das erste Zahnrad 16 das zweite Zahnrad 18 freigeben und der Stellknopf 12 außer Eingriff nahezu reibungsfrei laufen kann. Insbesondere für den Transport im Reisegepäck ist diese Ausbildung von Vorteil, da selbst wenn der Stellknopf 12 mit Kleidungsstücken in Berührung kommt, keinerlei Behinderung des Uhrwerkes auftreten kann, da der Stellknopf 12 ausgekoppelt ist. Zur Erreichung der zweiten Axialstellung wird nunmehr seitens des Benutzers wiederum Druck auf den Stellknopf 12 ausgeübt, sodaß sich dieser entgegen der Federkraft in Richtung der zweiten Axialstellung bewegt. Dabei wird der Stellknopf 12 mit der Schaltbuchse 20 zunächst über die zweite Axialstellung hinaus gegen die Kraft der Feder 22 verschoben, um, über den Stift 32 gesteuert, der Form der Kulissenkurve 70 (siehe Fig.4) folgend, danach durch den Einschnitt 74 aufgenommen und festgelegt zu werden, wodurch die zweite Axialstellung erreicht ist.After the setting process, the setting button 12 should advantageously be sunk again in the housing 10 as shown in FIG. 3, so that the first gear 16 release the second gear 18 and the setting button 12 can run almost frictionless out of engagement. This design is particularly advantageous for transport in luggage, since even if the adjusting button 12 comes into contact with items of clothing, no obstruction of the clockwork can occur, since the adjusting button 12 is uncoupled. In order to achieve the second axial position, the user then again exerts pressure on the adjusting button 12 so that it moves against the spring force in the direction of the second axial position. In this case, the adjusting knob 12 with the switching bush 20 is first shifted beyond the second axial position against the force of the spring 22 in order, controlled by the pin 32, to follow the shape of the link curve 70 (see FIG. 4), and is then taken up by the incision 74 and to be determined, whereby the second axial position is reached.

Wird vom Benutzer versehentlich der Stellknopf 12 nach dem Stellvorgang nicht wieder in die zweite Axialstellung versenkt, so läuft er völlig problemlos über die Zahnräder 16,18 gekoppelt mit dem Uhrwerk 36 (siehe Fig. 5) mit, wobei durch die Leichtgängigkeit keinerlei Friktion entsteht.If the control button 12 is not inadvertently lowered into the second axial position by the user, it runs without any problems via the gears 16, 18 coupled to the clockwork 36 (see FIG. 5), with no friction resulting from the smooth movement.

Wie aus Fig. 4 hervorgeht weist ein gehäuseseitiges Rastgesperre 52, welches als Kulisse 28 ausgebildet ist, eine nahezu herzförmige Kurve 70 auf. Darüberhinaus verfügt die Kulisse 28 über den Anschlag 72, der in Richtung der Kulissenoberkante 90 leicht abgeschrägt ist, um die Montage von Stellknopf 12 und Schaltbuchse 20 zu erleichtern. Mittels des Anschlages 72 wird der Stellknopf 12 über den an der Schaltbuchse 20 angeformten Stift 32 (siehe Fig.2) in der ersten Axialstellung festlegt. Der im unteren Bereich der Kurve 70 ausgebildete Einschnitt 74 dient zur Festlegung des Stiftes 32 in der zweiten Axialstellung (siehe Fig.3). Aus der Kulissenkurve 70 ist weiterhin der gesamte Bewegungsablauf des Stiftes 32 zu erkennen, wobei ein Bereich 76 der Kulissenkurve 70 den Bewegungsablauf des Stellknopfes 12 von der ersten Axialstellung in die zweite Axialstellung und ein Bereich 78 den Bewegungsablauf des Stellknopfes 12 von der zweiten Axialstellung in die erste Axialstellung aufzeigt. Unmittelbar vor dem Erreichen der zweiten Axialstellung bzw. vor dem Verlassen der zweiten Axialstellung erfolgt für den Stellknopf 12 ein sogenannter Überhub, um in die jeweilig nächste Position zu gelangen.As can be seen from FIG. 4, a locking mechanism 52 on the housing side, which is designed as a backdrop 28, has an almost heart-shaped curve 70. In addition, the link 28 has the stop 72, which is slightly beveled in the direction of the top edge 90 to facilitate the assembly of the adjusting knob 12 and the switching socket 20. By means of the stop 72, the adjusting knob 12 is fixed in the first axial position via the pin 32 (see FIG. 2) formed on the switching socket 20. The incision 74 formed in the lower region of the curve 70 serves to fix the pin 32 in the second axial position (see FIG. 3). The entire movement sequence of the pin 32 can also be seen from the link curve 70, wherein a region 76 of the link curve 70 shows the movement sequence of the adjusting knob 12 from the first axial position to the second axial position and a region 78 the movement sequence of the adjusting knob 12 from the second axial position to the shows the first axial position. Immediately before reaching the second axial position or before leaving the second axial position, a so-called overtravel takes place for the adjusting knob 12 in order to reach the next position in each case.

In einer Draufsicht auf die Zeigerverstellvorrichtung gemäß Fig. 5 wird die Axialstellung verdeutlicht, in der beiden Zahnräder 16,18 in Eingriff miteinander stehen, um die Verstellung der Zeiger der Uhr zu ermöglichen. In dieser Stellung sind die Zahnräder 16,18 über die Stellachse 46 mit dem Uhrwerk 36 verbunden, so daß der Stellknopf 12 mit dem Uhrwerk 36 gekoppelt, mitlaufen kann. Desweiteren ist die Kulisse 28 einschließlich des Anschlages 72 zu erkennen, die an der federnden Lasche 92 angeordnet ist und von Anformungen 82,98 des Gehäuses 10 teilweise umschlossen wird. Ebenfalls zu sehen sind der Stellknopf 12 mit der Durchbrechung 62 an seinem freien Ende 56, die von dem hohlzylindrischen Abschnitt 64 der Schaltbuchse 20 durchdrungen wird. Angedeutet ist darüberhinaus die Oberflächenriffelung 80 des Stellknopfes 12, die die Handhabung vereinfachen soll. In dieser Position können nunmehr durch Drehen des Stellknopfes 12 über die Kopplung der Zahnräder 16,18 mit der Stellachse 46 die Uhrzeiger verstellt werden.5 shows the axial position in which the two gear wheels 16, 18 are in engagement with one another in order to enable the hands of the watch to be adjusted. In this position, the gears 16, 18 are connected to the clockwork 36 via the setting axis 46, so that the setting button 12, coupled to the clockwork 36, can run with it. Furthermore, the link 28 including the stop 72 can be seen, which is arranged on the resilient tab 92 and is partially surrounded by projections 82, 98 of the housing 10. Also visible are the adjusting knob 12 with the opening 62 at its free end 56, which is penetrated by the hollow cylindrical section 64 of the switching socket 20. The surface corrugation 80 of the adjusting knob 12 is also indicated, which is intended to simplify handling. In this position, the clock hands can now be adjusted by turning the adjusting knob 12 via the coupling of the gears 16, 18 with the adjusting axis 46.

Claims (10)

Zeigerverstellvorrichtung für ein Uhrwerk, das mit einer mechanischen Analoganzeige versehen ist, die wenigstens einen Stundenzeiger und einen Minutenzeiger in einem Gehäuse (10) aufweist, mit einem manuell betätigbaren auf einem Lagerzapfen (14) geführten Stellknopf (12), der in wenigstens zwei gegenüber dem Gehäuse (10) unterschiedlichen Axialstellungen einrasten kann, wobei er einerseits in einer ersten Axialstellung von außen frei zugänglich und andererseits in einer zweiten Axialstellung nahezu unzugänglich ist, mit einem mit dem Stellknopf (12) drehfest verbundenen ersten Zahnrad (16), das in der ersten Axialstellung mit einem, mit dem Zeiger verbunden, zweiten Zahnrad (18) in Zahneingriff steht und in der zweiten Axialstellung dieses freigibt,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Stellknopf (12) und dem Lagerzapfen (14) eine Schaltbuchse (20) ausgebildet ist, daß die Schaltbuchse (20) durch die Kraft einer Feder (22) beaufschlagt wird, die in Richtung der ersten Axialstellung wirkt, daß die Schaltbuchse (20) mit einem gehäuseseitigen Rastgesperre (52) zusammenwirkt, welches bei Axialverschiebung des Stellknopfes (12) diesen in den zwei Axialstellungen festlegt und daß der Stellknopf (12) drehbar auf der Schaltbuchse (20) angeordnet ist, während die Schaltbuchse (20) axial verschiebbar auf dem Lagerzapfen (14) gelagert ist.Hand adjusting device for a clockwork, which is provided with a mechanical analog display, which has at least an hour hand and a minute hand in a housing (10), with a manually operable control knob (12) guided on a bearing journal (14), which in at least two opposite the Can snap housing (10) different axial positions, on the one hand it is freely accessible from the outside in a first axial position and on the other hand almost inaccessible in a second axial position, with a first gear (16) non-rotatably connected to the adjusting knob (12), which in the first Axial position with a second gearwheel (18) connected to the pointer is in tooth engagement and in the second axial position releases it,
characterized by
that between the adjusting button (12) and the bearing pin (14) a switching bush (20) is formed, that the switching bush (20) is acted upon by the force of a spring (22) acting in the direction of the first axial position, that the switching bush ( 20) cooperates with a housing-side locking mechanism (52) which, when the adjusting knob (12) is axially displaced, fixes it in the two axial positions and that the adjusting knob (12) is rotatably arranged on the switching bush (20), while the switching bush (20) is axially displaceable is mounted on the journal (14). Zeigerverstellvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stellknopf (12) von einer Hülse (24) gebildet wird, daß die Hülse (24) an ihrem, dem freien Ende (56) des Stellknopfes gegenüberliegenden Ende (60) einen Ringbund (26) aufweist, der das erste Zahnrad (16) bildet.Pointer adjustment device according to claim 1,
characterized by
that the adjusting button (12) is formed by a sleeve (24), that the sleeve (24) at its end (60) opposite the free end (56) of the adjusting button has an annular collar (26) which the first gear (16 ) forms. Zeigerverstelleinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das die beiden Axialstellungen des Stellknopfes (12) definierende, die Axialverschiebung steuernde Rastgesperre (22) eine Kulisse (28) ist.Pointer adjustment device according to claim 2,
characterized by
that the locking mechanism (22) defining the two axial positions of the adjusting knob (12) and controlling the axial displacement is a backdrop (28). Zeigerverstellvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Schaltbuchse (20) jeweils außenumfangsseitig ein Anschlag (30) sowie diametral zu diesem Anschlag (30) ein sich in radialer Richtung erstreckender Stift (32) ausgebildet sind.Pointer adjustment device according to claim 1,
characterized by
that a stop (30) and diametrically to this stop (30) a radially extending pin (32) are formed on the switching socket (20) on the outer circumference. Zeigerverstellvorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Anschlag (30) und der Stift (32) an dem dem ersten Zahnrad (16) des Stellknopfes (12) benachbarten Ende (58) der Schaltbuchse (20) ausgebildet sind.Pointer adjustment device according to claim 4,
characterized by
that the stop (30) and the pin (32) are formed on the end (58) of the switching bush (20) adjacent to the first gear (16) of the adjusting knob (12). Zeigerverstellvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Anschlag (30) das erste Zahnrad (16) radial umgibt und sich über das erste Zahnrad (16) in Richtung zum freien Ende (56) des Stellknopfes (12) hinaus erstreckt.Pointer adjustment device according to claim 5,
characterized by
that the stop (30) radially surrounds the first gear (16) and extends beyond the first gear (16) towards the free end (56) of the adjusting knob (12). Zeigerverstellvorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Anschlag (30) in der ersten Axialstellung an einer Platte (34) anliegt, daß die Platte (34) einerseits als Trägerteil für das Uhrwerk (36) und andererseits als die elektrischen Bauteile aufnehmende Leiterplatte (38) dient.Pointer adjustment device according to claim 6,
characterized by
that the stop (30) abuts a plate (34) in the first axial position, that the plate (34) serves on the one hand as a carrier part for the clockwork (36) and on the other hand as a printed circuit board (38) receiving the electrical components. Zeigerverstellvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schaltbuchse (20) über eine Klips-oder Schnappverbindung mit dem Stellknopf (12) drehbar, aber axial gesichert verbunden ist.Pointer adjustment device according to claim 2,
characterized by
that the switching socket (20) is connected via a clip or snap connection to the adjusting knob (12) so as to be rotatable but axially secured. Zeigerverstellvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das erste Zahnrad (16) einteilig mit dem Stellknopf (12) verbunden ist.Pointer adjustment device according to claim 2,
characterized by
that the first gear (16) is integrally connected to the adjusting knob (12). Zeigerverstellvorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Lagerzapfen (14) als Hohlzylinder (40) einteilig mit dem Vorderteil (42) des Uhrengehäuses (10) ausgeformt ist, in dessen Innenraum die als Spiralfeder (44) ausgebildete Feder (22) aufgenommen ist.Pointer adjustment device according to claim 6,
characterized by
that the bearing pin (14) as a hollow cylinder (40) is formed in one piece with the front part (42) of the watch case (10), in the interior of which the spring (22) designed as a spiral spring (44) is received.
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