EP0736371A1 - Machine for producing labels - Google Patents
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- EP0736371A1 EP0736371A1 EP96105025A EP96105025A EP0736371A1 EP 0736371 A1 EP0736371 A1 EP 0736371A1 EP 96105025 A EP96105025 A EP 96105025A EP 96105025 A EP96105025 A EP 96105025A EP 0736371 A1 EP0736371 A1 EP 0736371A1
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- station
- adhesive
- web
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
- B31D1/02—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
- B31D1/021—Making adhesive labels having a multilayered structure, e.g. provided on carrier webs
Definitions
- the subject of the present innovation is a machine for the production of labels which are printed in a manner known per se, are provided with an adhesive layer and are later possibly punched out, so as to obtain adhesive and wear-resistant labels for general identification purposes.
- the disadvantage of the known label machines was accordingly that a material which had already been provided with a pressure sensitive adhesive had to be used, which had to be fed in at the entrance to the machine in the form of a roll or other type of web material.
- the pressure-sensitive adhesive was coated in a previous step in another machine station, which was spatially separated from the label making machine.
- the object of the present innovation is to further develop a machine for producing labels of the type mentioned at the outset in such a way that printing and finishing can be carried out in one and the same operation, but also that the coating with the pressure-sensitive adhesive can also be carried out in one and the same machine .
- the label production machine takes place in the parallel processing branch the pressure-sensitive coating of the carrier web.
- this carrier web first passes through a painting station, after which it then passes through an adhesive station, where the adhesive is applied.
- the two processing branches are then brought together in the course of a laminating station, the two carrier webs from one processing branch and the carrier webs from the other processing branch being brought together.
- This configuration has significant advantages, because the machine works in two parallel processing branches, so to speak, and thus achieves a high production speed.
- processing branches previously arranged parallel to one another are now connected in series in the label production machine. It is provided here that the printing and finishing takes place first in one processing branch and that the coating and the coating with the adhesive then take place in the downstream processing branch.
- a raw material which can consist of the following materials, is unwound from an unwinding 1.
- This upper material 2 is fed via a corresponding deflection roller 12 to a multicolored printing unit, which in the exemplary embodiment consists of devices 3-8. So it is e.g. a six-color printing unit.
- the innovation is not limited to such a work, other printing works of any kind can also be used. It is also provided that either the upper material 2 is printed from its top 9 or alternatively printed from its bottom 10.
- this finished printed upper material is finished accordingly.
- the finishing consists of individual varnishes, possibly also lamination, lamination and hot or cold embossing.
- the upper material refined in this way is now fed via a deflection roller 12 to a laminating station 20.
- the carrier web 16 is unwound from a development 13 in the direction of the arrow 15 and fed to one or more painting stations 17 via one or more deflection rollers 19.
- the coating station 17 applies a adhesive layer to the carrier web 16 in order to enable the adhesive which is applied in the downstream adhesive station 18 to be removed subsequently.
- 18 different adhesive methods can be used for the adhesive station.
- Different adhesive systems are used here, such as, for example, spray adhesives, hot-melt adhesives, cold adhesives, dispersion adhesives, solvent systems and the like.
- the carrier web 16 coated in this way with adhesive is fed via the deflection roller 19 to the laminating station 20.
- There the two lanes 2.16 meet in the area of Laminating station 20 and form an adhesive bond with one another.
- the adhesive When passing through the laminating station 20, the adhesive enters into a firm connection with the upper material 2, and only then is a functioning self-adhesive label created.
- This material which can be referred to as a label web 25, is now introduced into a punching station 24, where the individual labels 29 are punched out and, at the same time, the lattice waste 22 is wound onto a winding roller 23 in the direction of arrow 21.
- FIG. 2 The top view of the label web 25 is shown in FIG. 2, where it can be seen that the individual labels 29 are stuck onto the carrier web 16 spatially separated from one another. This material is now wound up in the winder 26 and can then be fed to a labeling machine.
- FIG. 3 it can be seen that there are also two processing branches 27a, 28a connected in parallel, the same reference numerals being used for the same parts.
- the adhesive station 18 is additionally arranged in the upper processing branch 27a, while this is omitted in the lower processing branch 28a.
- a differently designed carrier web 16a is thus created, which is then brought together in the laminating station 20. This has the advantage that the finished film can be coated with adhesive immediately, which is not the case with the first-mentioned exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2.
- a transfer coating method is therefore proposed, while in the exemplary embodiment according to FIG. 2 a direct coating is provided.
- FIGS. 4 and 5 shows that the two processing branches 27 and 28 in the form of the processing branches 27b and 28b shown here can also be connected in series. This also gives the main advantage of the innovation, namely that both the printing and finishing of the carrier webs and the adhesive coating take place in one and the same machine.
- labels without a carrier web are preferably produced, i.e. a carrier web 16 according to FIGS. 1 and 2 can be omitted here.
- FIG. 5 This is shown in FIG. 5, where it is shown that the labels 29 form the label web 25 directly in one piece of material and only cuts have to be made at positions 31 in order to separate the individual labels from one another.
- the label web 25 can be cut in a separate labeling machine.
- the innovation therefore essentially has the advantage that two processing branches are connected in parallel or in series and thus to better production performance cheaper labels and more flexible material selection.
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Description
Gegenstand der vorliegenden Neuerung ist eine Maschine zur Herstellung von Etiketten, die in ansich bekannter Weise bedruckt werden, mit einer Klebeschicht versehen werden und später ggf. gestanzt werden, um so für allgemeine Kennzeichnungszwecke haftfähige und verschleißfeste Etiketten zu erhalten.The subject of the present innovation is a machine for the production of labels which are printed in a manner known per se, are provided with an adhesive layer and are later possibly punched out, so as to obtain adhesive and wear-resistant labels for general identification purposes.
Bisher war es lediglich bekannt, Etikettenmaschinen zur Herstellung von Etiketten so auszubilden, daß in ein und dergleichen Maschine das Etikett dergestalt hergestellt wurde, daß ein fertig beschichtetes, selbstklebendes Trägermaterial in der Maschine bedruckt wurde, veredelt wurde, gestanzt und entgittert wurde.So far, it was only known to design label machines for the production of labels so that the label was produced in one and the same machine in such a way that a completely coated, self-adhesive carrier material was printed in the machine, finished, punched and weeded.
Nachteil der bekannten Etikettenmaschinen war demgemäß, daß mit einem bereits schon mit Haftkleber versehenen Material gearbeitet werden muß, welches in Form einer Rolle oder einer andersartigen Bahnware am Eingang der Maschine eingespeist werden mußte.The disadvantage of the known label machines was accordingly that a material which had already been provided with a pressure sensitive adhesive had to be used, which had to be fed in at the entrance to the machine in the form of a roll or other type of web material.
Das Beschichten mit dem Haftkleber erfolgte in einem vorhergehenden Arbeitsgang in einer anderen Maschinenstation, die räumlich getrennt von der Etikettenherstellungsmaschine angeordnet war.The pressure-sensitive adhesive was coated in a previous step in another machine station, which was spatially separated from the label making machine.
Damit bestand aber der Nachteil, daß durch die Notwendigkeit der Anordnung von zwei getrennten Maschinen die Herstellungsvorgänge verlangsamt wurden, ein erhöhter Produktionsaufwand durch Übertragung der fertig mit Haftkleber versehenene Folienbahn in die Etikettenmaschine erfolgte und daß insgesamt die Herstellungskosten damit stark erhöht waren.However, this had the disadvantage that the production processes were slowed down due to the necessity of arranging two separate machines, an increased production outlay due to the transfer of the film web provided with pressure-sensitive adhesive to the label machine, and that overall the production costs were thus greatly increased.
Insbesondere ist es bekannt, eine derartig mit Haftkleber versehene Folienbahn von einem Vorlieferanten zu beziehen, wonach die ansich bekannte Etikettenmaschine nur noch die oben genannten Vorgänge ausführt, nämlich Druck, Veredelung und Stanzen.In particular, it is known to obtain a film web provided with pressure-sensitive adhesive from a pre-supplier, according to which the label machine known per se only carries out the above-mentioned processes, namely printing, finishing and die-cutting.
Ein weiterer Nachteil dieses bekannten Herstellungsverfahrens war, daß man für die Bestellung der Ware beim Lieferanten eine gewisse Zeitspanne benötigte, und wegen der möglichen Lieferausfälle auch die Ware im Lager vorrätig halten mußte. Dies kann nach der vorliegenden Neuerung entfallen.Another disadvantage of this known manufacturing process was that it took a certain amount of time to order the goods from the supplier, and because of the possible delivery failures, the goods also had to be kept in stock in the warehouse. This can be omitted according to the present innovation.
Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, eine Maschine zur Herstellung von Etiketten der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, daß in ein und demselben Arbeitsgang, sowohl gedruckt und veredelt werden kann, aber daß auch zusätzlich in ein und derselben Maschine die Beschichtung mit dem Haftkleber erfolgen kann.The object of the present innovation is to further develop a machine for producing labels of the type mentioned at the outset in such a way that printing and finishing can be carried out in one and the same operation, but also that the coating with the pressure-sensitive adhesive can also be carried out in one and the same machine .
Mit der gegebenen technischen Lehre ergibt sich der wesentliche Vorteil, daß nun die neuerungsgemäße Maschine wesentlich universeller einsetzbar ist, denn es kann auf eine mit Haftkleber beschichtete Ware beschichtet werden, weil nach der vorliegenden Neuerung nur noch lediglich als Rohware eine unbeschichtete, unbedruckte Rollenware verwendet wird, die z.B. aus einer Papierbahn, einer Kunststoffbahn und dergleichen mehr besteht.With the given technical teaching, there is the significant advantage that the machine according to the innovation can now be used much more universally, because it can be coated onto a product coated with pressure-sensitive adhesive, because according to the present innovation, only an uncoated, unprinted roll product is used only as a raw product which, for example consists of a paper web, a plastic web and the like.
Damit besteht der Vorteil, daß man derartige hochwertige Materialien, wie sie beim Stand der Technik notwendig waren, nicht mehr benötigt, denn die eigentliche Beschichtung mit dem Kleber erfolgt neuerungsgemäß in der Maschine selbst.This has the advantage that such high-quality materials, as were necessary in the prior art, are no longer required, since the actual coating with the adhesive takes place in the machine itself according to the innovation.
Außerdem besteht der weitere wesentliche Vorteil, daß man nun nicht mehr von der mit Kleber beschichteten Marktware abhängig ist, sondern man kann das Einsatzgebiet und die Verwendungszwecke der Rohware wesentlich weiter fassen.In addition, there is the further significant advantage that one can no longer use the market goods coated with adhesive is dependent, but the field of application and the intended uses of the raw material can be much broader.
Im übrigen besteht noch der weitere Vorteil, daß man nun aufgrund der Anordnung der Klebebeschichtung in der Etikettiermaschine nun die Möglichkeit hat, verschiedene Klebeverfahren und auch verschiedene Kleber zu verwenden, was vorher nicht möglich war.In addition, there is the further advantage that, because of the arrangement of the adhesive coating in the labeling machine, it is now possible to use different adhesive methods and also different adhesives, which was not previously possible.
In einer Weiterbildung der vorliegenden Neuerung ist es vorgesehen, daß die neuerungsgemäße Etiketten-Fertigungsmaschine in dem parallelen Verarbeitungszweig die haftklebrige Beschichtung der Trägerbahn erfolgt.In a further development of the present innovation it is provided that the label production machine according to the innovation takes place in the parallel processing branch the pressure-sensitive coating of the carrier web.
In einer bevorzugten Ausgestaltung dieser Ausführungsform ist vorgesehen, daß in einer ersten Verarbeitungsstation zunächst diese Trägerbahn eine Lackierstation durchläuft, um danach dann eine Klebestation zu durchlaufen, wo der Kleber aufgebracht wird.In a preferred embodiment of this embodiment it is provided that, in a first processing station, this carrier web first passes through a painting station, after which it then passes through an adhesive station, where the adhesive is applied.
Die beiden Verarbeitungszweige werden dann im Rahmen einer Kaschierstation zusammengeführt, wobei die beiden Trägerbahnen aus dem einen Verarbeitungszweig und die Trägerbahnen aus dem anderen Verarbeitungszweig zusammengeführt werden.The two processing branches are then brought together in the course of a laminating station, the two carrier webs from one processing branch and the carrier webs from the other processing branch being brought together.
Mit dieser Ausgestaltung ergeben sich wesentliche Vorteile, denn die Maschine arbeitet sozusagen in zwei parallelen Verarbeitungszweigen und erreicht damit eine hohe Produktionsgeschwindigkeit.This configuration has significant advantages, because the machine works in two parallel processing branches, so to speak, and thus achieves a high production speed.
Es ist nun nicht mehr notwendig, eine mit Kleber beschichtete Rohware weiter zu verarbeiten, weil die Zuführung einer mit Kleber beschichteten Trägerbahn in der Maschine selbst erfolgt.It is no longer necessary to further process a raw material coated with adhesive, because the supply of a carrier web coated with adhesive takes place in the machine itself.
In einer zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Neuerung ist ebenfalls vorgesehen, daß zwei parallel geschaltete Verarbeitungszweige vorhanden sind, wobei in Abweichung zu dem erstgenannten Ausführungsbeispiel vorgesehen ist, daß in dem einen Verarbeitungszweig, in dem der Druck und die Veredelung stattfindet, noch die Klebestation angeordnet ist, während in dem anderen Verarbeitungszweig lediglich die Lackierstation angeordnet ist.In a second embodiment of the present innovation, it is also provided that two processing branches connected in parallel are provided, with a deviation from the first-mentioned exemplary embodiment, provision being made for the adhesive station to be arranged in the one processing branch in which the printing and finishing takes place, while only the painting station is arranged in the other processing branch.
In einer dritten Ausgestaltung der vorliegenden Neuerung ist es vorgesehen, daß die vorher parallel zueinander angeordneten Verarbeitungszweige in der Etikettenfertigungsmaschine nun seriell hintereinander geschaltet werden. Hierbei ist vorgesehen, daß zunächst in dem einen Verarbeitungszweig der Druck und die Veredelung stattfindet und daß dann in dem nachgeschalteten Verarbeitungszweig die Lackierung und die Beschichtung mit dem Kleber stattfindet.In a third embodiment of the present innovation, it is provided that the processing branches previously arranged parallel to one another are now connected in series in the label production machine. It is provided here that the printing and finishing takes place first in one processing branch and that the coating and the coating with the adhesive then take place in the downstream processing branch.
Allen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß in ein und derselben Etikettenfertigungsmaschine sowohl das Drucken und die Veredelung stattfindet, als auch gleichzeitig die Lackierung und die Beschichtung mit dem Haftkleber.All embodiments have in common that in one and the same label production machine both the printing and the finishing take place, as well as the painting and coating with the pressure sensitive adhesive.
Aus den oben genannten Ausführungsbeispielen wird deutlich, daß mit einer wesentlich gesteigerten Produktionsgeschwindigkeit gearbeitet werden kann, weil die Übertragung von einer vorgeschalteten Maschine auf eine nachgeschaltete Maschine entfällt, ebenso wie das Übertragen der von der einen Maschine bearbeiteten Ware auf die andere Maschine.It is clear from the above-mentioned exemplary embodiments that it is possible to work with a significantly increased production speed because the transfer from an upstream machine to a downstream machine is eliminated, as is the transfer of the goods processed by one machine to the other machine.
Es werden hierdurch Produktschritte eingespart und man ist in der Wahl des Ausgangsmaterials wesentlich freier.This saves product steps and you are much more free in the choice of the starting material.
Im übrigen besteht der weitere Vorteil, daß man auch nun extrem dünne Folien in dieser Etikettenfertigungsmaschine bearbeiten kann, was vorher nicht möglich war.In addition, there is the further advantage that extremely thin foils can now also be processed in this label production machine, which was not previously possible.
Dies liegt daran, daß man in dem einen Verarbeitungszweig einen Heißschmelzkleber auf die Trägerbahn aufbringen kann, der bis zur Zusammenführung in der Kaschierstation so weit abgekühlt ist, daß diese mit Klebeschicht beschichtete Trägerbahn nun ohne weiteres in der Kaschierstation mit der extrem dünnen bedruckten und veredelten Folie zusammengeführt werden kann. Die Folie wird hierdurch stabilisiert und die Weiterverarbeitung ist stark vereinfacht.This is due to the fact that in one processing branch a hot melt adhesive can be applied to the carrier web, which has cooled to the point where it is brought together in the laminating station so that this carrier web coated with adhesive layer can now easily be applied in the laminating station with the extremely thin, printed and finished film can be merged. This stabilizes the film and greatly simplifies further processing.
Selbstverständlich können auch andere Kleber und mit anderen Kleberbeschichtungen versehene Trägerbahnen in Verbindung mit extrem dünnen Folien verarbeitet werden, wobei stets der Vorteil besteht, daß in der Kaschierstation beim Zusammenfuhren dieser beiden Bahnen eine Stabilisierung der Verbundbahn erfolgt, wodurch demzufolge die Verarbeitung auch extrem dünner Folien nun erstmals möglich ist.Of course, other adhesives and carrier webs provided with other adhesive coatings can also be processed in connection with extremely thin foils, whereby there is always the advantage that the composite web is stabilized in the laminating station when these two webs are brought together, which means that extremely thin foils can now be processed is possible for the first time.
Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Neuerung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Schutzansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Schutzansprüche untereinander.The subject matter of the present innovation results not only from the subject of the individual protection claims, but also from the combination of the individual protection claims with one another.
Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung, offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All information and features disclosed in the documents, including the summary, in particular the spatial design shown in the drawings are claimed as essential to the invention, insofar as they are new to the prior art, individually or in combination.
Im folgenden wird die Neuerung anhand von mehrere Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Neuerung hervor.In the following, the innovation will be explained in more detail with the aid of drawings showing several ways of execution. Here go from the drawings and their description further features and advantages of the innovation essential to the invention.
Es zeigen:
- Figur 1:
- schematisiert eine Etikettenfertigungsmaschine in einer ersten Ausgestaltung,
- Figur 2:
- Draufsicht auf eine mit der Etikettenfertigungsmaschine hergestellte Etikettenbahn,
- Figur 3:
- schematisierte Darstellung einer zweiten Ausgestaltung der Etikettenfertigungsmaschine,
- Figur 4:
- eine dritte Ausgestaltung der Etikettenfertigungsmaschine,
- Figur 5:
- die Draufsicht auf die Etikettenbahn, die mit der Maschine nach
Figur 4 hergestellt wurde.
- Figure 1:
- schematically a label manufacturing machine in a first embodiment,
- Figure 2:
- Top view of a label web made with the label making machine,
- Figure 3:
- schematic representation of a second embodiment of the label production machine,
- Figure 4:
- a third embodiment of the label production machine,
- Figure 5:
- the top view of the label web, which was produced with the machine of Figure 4.
In dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 wird von einer Abwicklung 1 eine Rohware abgewickelt, die aus folgenden Materialien bestehen kann.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, a raw material, which can consist of the following materials, is unwound from an unwinding 1.
Es kommen hierbei sämtliche in der Selbstklebe-Industrie etablierten Papiere und Folien zum Einsatz. Dieses Obermaterial 2 wird über eine entsprechende Umlenkrolle 12 einem mehrfarbigen Druckwerk zugeführt, welches im Ausführungsbeispiel aus den Einrichtungen 3-8 besteht. Es handelt sich also z.B. um ein Sechs-Farben-Druckwerk.All papers and foils established in the self-adhesive industry are used. This
Selbstverständlich ist die Neuerung nicht auf ein derartiges Werk beschränkt, es können auch andere Druckwerke beliebiger Art verwendet werden. Ebenso ist es vorgesehen, daß entweder das Obermaterial 2 von seiner Oberseite 9 her bedruckt wird oder wahlweise von seiner Unterseite 10 bedruckt wird.Of course, the innovation is not limited to such a work, other printing works of any kind can also be used. It is also provided that either the
Ebenso ist es möglich, dieses Obermaterial sowohl an der Ober- als auch an der Unterseite 9,10 zu bedrucken.It is also possible to print this upper material on both the upper and
In einer nachgeschalteten Veredelung 11 wird dieses fertig bedruckte Obermaterial entsprechend veredelt. Die Veredelung besteht hierbei aus einzelnen Lackierungen, evtl. auch einer Kaschierung, Laminierung und Heiß- oder Kaltprägungen.In a
Das dergestalt veredelte Obermaterial wird nun über eine Umlenkrolle 12 einer Kaschierstation 20 zugeführt.The upper material refined in this way is now fed via a
Vorstehend wurde also der 1. Verarbeitungszweig 27 erläutert, der notwendig ist, um das Obermaterial 2 entsprechend herzustellen.The
In dem zweiten Verarbeitungszweig 28 erfolgt eine Klebebeschichtung einer Trägerbahn 16. Hierbei wird von einer Abwicklung 13, die Trägerbahn 16 in Pfeilrichtung 15 abgewickelt und über ein oder mehrere Umlenkrollen 19 einer oder mehreren Lackierstationen 17 zugeführt.In the
Die Lackierstation 17 bringt auf die Trägerbahn 16 eine Dehäsiv-Schicht auf, um ein nachfolgendes Ablösen des Klebers, der in der nachgeschalteten Klebestation 18 aufgebracht wird, zu ermöglichen.The
Hierbei können für die Klebestation 18 unterschiedliche Klebeverfahren verwendet werden.
Es kommen hierbei unterschiedliche Klebstoffsysteme zum Einsatz, wie z.B. Sprühkleber, Heißschmelzkleber, Kaltkleber, Dispersionskleber, Lösungsmittelsysteme und dergleichen mehr.In this case, 18 different adhesive methods can be used for the adhesive station.
Different adhesive systems are used here, such as, for example, spray adhesives, hot-melt adhesives, cold adhesives, dispersion adhesives, solvent systems and the like.
Die dergestalt mit Klebstoff beschichtete Trägerbahn 16 wird über die Umlenkrolle 19 der Kaschierstation 20 zugeführt. Dort treffen sich die beiden Bahnen 2,16 im Bereich der Kaschierstation 20 und gehen miteinander einen Klebeverbund ein.The
Beim Durchlaufen durch die Kaschierstation 20 geht der Kleber eine feste Verbindung mit dem Obermaterial 2 ein, und erst dadurch wird ein funktionierendes Selbstklebe-Etikett geschaffen.When passing through the
Dieses Material, welches als Etikettenbahn 25 bezeichnet werden kann, wird nun in eine Stanzstation 24 eingeführt, wo das Ausstanzen der einzelnen Etiketten 29 erfolgt und gleichzeitig in Pfeilrichtung 21 der Gitterabfall 22 auf eine Aufwickelrolle 23 aufgewickelt wird.This material, which can be referred to as a
Die Draufsicht auf die Etikettenbahn 25 ist in Figur 2 dargestellt, wo man erkennt, daß die einzelnen Etiketten 29 räumlich voneinander getrennt auf der Trägerbahn 16 aufgeklebt sind. Dieses Material wird nun in der Aufwicklung 26 aufgewickelt und kann dann einer Etikettiermaschine zugeführt werden.The top view of the
Im Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist erkennbar, daß ebenfalls zwei parallel geschaltete Verarbeitungszweige 27a, 28a vorhanden sind, wobei für die gleichen Teile die gleichen Bezugszeichen verwendet werden. Im Unterschied zum obigen Ausführungsbeispiel ist erkennbar, daß im oberen Verarbeitungszweig 27a zusätzlich die Klebestation 18 angeordnet ist, während diese in dem unteren Verarbeitungszweig 28a entfällt. Es wird somit eine anders gestaltete Trägerbahn 16a geschaffen, die dann in der Kaschierstation 20 zusammengeführt wird. Dadurch besteht der Vorteil, daß sofort die fertig veredelte Folie mit Kleber beschichtet werden kann, was bei dem erstgenannten Ausführungsbeispiel nach Figur 1 und 2 nicht der Fall ist.In the exemplary embodiment according to FIG. 3 it can be seen that there are also two
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1 wird also ein Transfer-Beschichtungsverfahren vorgeschlagen, während bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 2 eine Direkt-Beschichtung vorgesehen ist.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, a transfer coating method is therefore proposed, while in the exemplary embodiment according to FIG. 2 a direct coating is provided.
In dem Ausführungsbeispiel nach Figuren 4 und 5 ist dargestellt, daß die beiden Verarbeitungszweige 27 und 28 in Form der hier dargestellten Verarbeitungszweige 27b und 28b auch in Serie hintereinander geschaltet werden können. Hieraus ergibt sich ebenfalls der wesentliche Vorteil der Neuerung, daß nämlich in ein und derselben Maschine sowohl das Bedrucken und Veredeln der Trägerbahnen erfolgt als auch die Kleberbeschichtung.The exemplary embodiment according to FIGS. 4 and 5 shows that the two processing
Nach dem Verfahren nach den Figuren 4 und 5 werden bevorzugt Etiketten ohne Trägerbahn hergestellt, d.h. eine Trägerbahn 16 nach den Figuren 1 und 2 kann hierbei entfallen.According to the method according to FIGS. 4 and 5, labels without a carrier web are preferably produced, i.e. a
Hieraus erfolgt eine Einsparung von Rohmaterial, weil keine Trägerbahnen 16,16a notwendig sind. Außerdem kommt es nicht zu einer Ausstanzung der Etiketten, weil die Etiketten als solches direkt auf sich selbst gewickelt sind und die Aufwicklung 26 bilden.This saves raw material because no
Dies zeigt die Figur 5, wo dargestellt ist, daß die Etiketten 29 direkt werkstoffeinstückig die Etikettenbahn 25 bilden und hierbei lediglich bei den Positionen 31 Schnitte angebracht werden müssen, um die einzelnen Etiketten voneinander zu trennen.This is shown in FIG. 5, where it is shown that the
Das Schneiden der Etikettenbahn 25 kann in einer separaten Etikettiermaschine erfolgen.The
Die Neuerung hat also im wesentlichen den Vorteil, daß zwei Verarbeitungszweige parallel oder hintereinandergeschaltet sind und so zu einer besseren Produktionsleistung, zu kostengünstigeren Etiketten und zu einer flexibleren Materialauswahl führen.The innovation therefore essentially has the advantage that two processing branches are connected in parallel or in series and thus to better production performance cheaper labels and more flexible material selection.
Wird ein Herstellungsverfahren nach Figuren 4 und 5 verwendet, dann besteht der besondere Vorteil, daß kein Trägerpapier benötigt wird und der Gitterabfall entfällt.If a manufacturing method according to FIGS. 4 and 5 is used, there is the particular advantage that no backing paper is required and the lattice waste is eliminated.
- 11
- Abwicklungcompletion
- 22nd
- Obermaterial 2aUpper 2a
- 33rd
- DruckwerkPrinting unit
- 44th
- ""
- 55
- ""
- 66
- ""
- 77
- ""
- 88th
- ""
- 99
- OberseiteTop
- 1010th
- Unterseitebottom
- 1111
- VeredelungFinishing
- 1212th
- UmlenkrollePulley
- 1313
- Abwicklungcompletion
- 1414
- PfeilrichtungArrow direction
- 1515
- ""
- 1616
-
Trägerbahn 16a
Carrier web 16a - 1717th
- LackierstationPainting station
- 1818th
- KlebestationGluing station
- 1919th
- UmlenkrollePulley
- 2020th
- KaschierstationLaminating station
- 2121
- PfeilrichtungArrow direction
- 2222
- GitterabfallLattice waste
- 2323
- AufwickelrolleTake-up reel
- 2424th
- StanzstationPunching station
- 2525th
- EtikettenbahnLabel web
- 2626
- AufwicklungWinding up
- 2727
-
Verarbeitungszweig 27a,bProcessing
branch 27a, b - 2828
- " 28a,b"28a, b
- 2929
- Etikettlabel
- 3131
- Positionposition
Claims (4)
eine Trägerbahn (16) den Verarbeitungszweig (28) durchläuft, welcher die Lackierstation (17) und die Klebestation (18) enthält,
wobei das Obermaterial (2) mit der Trägerbahn (16) in einer Kaschierstation (20) miteinander verbunden werden und die fertige Etikettenbahn (25) nachfolgend eine Stanzstation (24) durchläuft.Machine for producing labels according to claim 1, characterized in that the label production takes place in two parallel processing branches (27, 28), a web of upper material (2) passing through the processing branch (27), which the printing unit (3 to 8) and contains the refinement (11), and
a carrier web (16) passes through the processing branch (28), which contains the painting station (17) and the gluing station (18),
the upper material (2) being connected to the carrier web (16) in a laminating station (20) and the finished label web (25) subsequently passing through a punching station (24).
die Trägerbahn (16a) den Verarbeitungszweig (28a) durchläuft, welcher die Lackierstation (17) enthält,
wobei das Obermaterial (2a) mit dem Trägermaterial (16a) in einer Kaschierstation (24) miteinander verbunden werden und die fertige Etikettenbahn (25) nachfolgend eine Stanzstation (24) durchläuft.Machine for the production of labels according to claim 1, characterized in that the label production takes place in two parallel processing branches (27a, 28a), a web of upper material (2a) passing through the processing branch (27a) which the printing unit (3 to 8), contains the finishing (11) and the gluing station (18),
the carrier web (16a) passes through the processing branch (28a) which contains the painting station (17),
the upper material (2a) being connected to the carrier material (16a) in a laminating station (24) and the finished label web (25) subsequently passes through a punching station (24).
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
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DE29506052U DE29506052U1 (en) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | Label making machine |
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EP0736371A1 true EP0736371A1 (en) | 1996-10-09 |
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