EP0735182A2 - Press section - Google Patents

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EP0735182A2
EP0735182A2 EP96102391A EP96102391A EP0735182A2 EP 0735182 A2 EP0735182 A2 EP 0735182A2 EP 96102391 A EP96102391 A EP 96102391A EP 96102391 A EP96102391 A EP 96102391A EP 0735182 A2 EP0735182 A2 EP 0735182A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
belt
press
suction
suctionable
take
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96102391A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0735182B1 (en
EP0735182A3 (en
Inventor
Herbert Kotitschke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Publication of EP0735182A2 publication Critical patent/EP0735182A2/en
Publication of EP0735182A3 publication Critical patent/EP0735182A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0735182B1 publication Critical patent/EP0735182B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine

Definitions

  • the invention relates to a press section for a machine for producing a fibrous web, in particular paper or cardboard web, in particular with the features specified in the preamble of claim 1.
  • Such a press section which has a double felted press unit, is known from EP 0 598 991 A1.
  • the transfer area between the press unit (which can be the only press unit or one of several press units) and the downstream unit has problems.
  • the transfer area should be designed in such a way that the paper web in the press unit is optimally dewatered. This is of course the most important function of a press section.
  • the transfer strip (or the full width of the paper web) should be transferred easily and reliably from the press unit to the downstream unit. To date, these two requirements have not been satisfactorily met at the same time. With a double-felted press unit, the paper web runs together with the upper felt and the lower felt through the press nip of the press unit.
  • the paper web is sandwiched between these two felts.
  • the two felt belts absorb water from the paper web in the press nip. When exiting the press nip, the press pressure naturally stops. At this point there is a risk that water will flow back from the two felt belts back to the paper web so that it is rewet. To avoid this, the two felt belts should be separated from the paper web as soon as possible after passing through the press nip.
  • one of the two felt belts is guided after leaving the press nip in such a way that an angle of divergence between the paper web and the felt belt is created.
  • This transfer belt is now supposed to transfer the paper web to a so-called “take-off belt”; this is a felt belt or wire belt of the downstream unit.
  • the take-off belt runs over a take-off device which, in the subject of EP 0 598 991, is designed as a take-off suction roll. This is to ensure that the paper web behind the transfer point follows the take-off belt.
  • a frequent uncertainty factor when changing the paper web from the transfer belt to the take-off belt is the quality and the condition of the endless belts, which changes over time, especially when it comes to felts.
  • felts the structure of which is selected so that they are primarily suitable for transporting the web. It often happens that the web has to hang on the underside of the felt, supported by adhesive forces of the still relatively wet web on the moistened outside of the felt. In this case, this is designed such that it contains a relatively large amount of water in its pores.
  • Such felts are constructed in such a way that they can absorb a lot of water from the paper web and store it inside (ie in a middle layer). The water moves quickly through the outside of the felt, so that the outside remains relatively dry. As a result, the web adheres less well to the outside of the felt; thus there is a risk that the web - especially if it hangs on the underside of the felt - will come loose from the felt. In this case, the operation of the paper machine is temporarily disrupted; that is, the paper web is torn off and the paper web must be re-threaded into the paper machine. If necessary, the felt must also be replaced prematurely. Such interruptions in operation mean, however, that the so-called run efficiency of the paper machine drops to an unsatisfactory value.
  • the invention is therefore based on the object of designing a press section which has the features of the preamble of claim 1 in such a way that not only is the dewatering capacity of the press unit as high as possible, but in particular that high running efficiency is ensured.
  • the transfer of the paper web from the press unit to the downstream unit should take place as largely as possible without interference.
  • the machine operator - by pivoting the above-mentioned movable deflection roller - can ensure that the transfer belt is guided in such a way that it remains in contact with the removal belt behind the non-suctionable guide element up to a suction element.
  • interruptions in operation caused by the occasional falling of the paper web from one of the belts can be completely (or almost completely) avoided.
  • a certain amount of rewetting of the web under the action of the suction element must, however, be accepted.
  • Mode of operation I will preferably be selected if the transfer belt is essentially designed as a drainage belt, so that the side coming into contact with the paper web contains little moisture even behind the press nip. As a result, the paper web will generally change to the take-off belt without any problems (and without the aid of a suction element). Such a design of the transfer belt also acts in the direction of an additional increase in the dewatering performance of the press unit.
  • mode II i.e. guiding the transfer belt and take-off belt to the suction element together
  • mode II is only used temporarily during the start-up of the paper machine or after a possible web break, i.e. always when the paper web has to be "re-threaded” into the paper machine. Reliable transfer of the beginning of the paper web to the take-off belt is ensured by means of the suction element. Then, by swiveling the movable deflecting roller, the mode I is switched to in order to use the possibilities for increasing the drainage capacity.
  • the transfer belt has the primary function of a conveyor belt, ie it only serves as a second line as a drainage belt. This is the case, for example, when the transfer belt first has to remove the paper web from the wire section and then pass it through the press unit.
  • mode II from the outset, namely in order to achieve the highest possible running efficiency of the paper machine.
  • a third mode of operation can also be used, in which the movable deflecting roller is adjusted into such a position that the transfer belt is permanently out of contact with the take-off belt. In this case, the paper web must run over a free paper draw from the transfer belt to the take-off belt during normal continuous operation.
  • the paper machine operator has more freedom than before when selecting the felts or screens for the press section thanks to the invention. He can also select the cheapest from several possible operating modes.
  • FIG. 1 shows a press section according to the invention, or a part thereof, in a schematic side view.
  • FIG. 1 shows a press unit, formed by a normal press roll 1 and by a shoe press roll with press shoe 2 and press belt 3. Both rolls together form a press nip through which an invisible paper web runs together with two felt belts 4 and 5.
  • the upper felt belt 4 transports the paper web from a wire section into the press section in a known manner; the paper web comes into contact with the lower felt belt 5 in the area of a guide roller 6. Immediately at the exit from the press nip, the upper felt belt 4 separates from the paper web and runs back to the wire section via a guide roller 7 and further guide rollers which are not visible.
  • the paper web runs together with the lower felt belt or "transfer belt” 5 to a transfer point which is arranged as close as possible to the exit from the press nip.
  • the transfer point is formed by a take-off roller 8a, on which a take-off belt 14 comes into contact with the paper web.
  • the paper web runs from the take-off roller 8a together with the take-off belt 14 to a suction roller 8b and from there into a downstream second press unit 11-13 (or into another downstream unit).
  • the transfer belt 5 detaches itself directly from the paper web at the take-off roller 8a. This ensures that rewetting of the paper web from the transfer belt can only take place over a very short distance. The previously undesired additional rewetting of the paper web due to the negative pressure prevailing on the previous suction suction roll is completely avoided.
  • the suction roller 8b according to the invention ensures that the paper web adheres securely to the take-off belt 14.
  • the pivotable deflecting roller 10 is in such a position (10 ') that the transfer belt 5 remains in contact with the paper web up to the suction roller 8b .
  • This mode of operation ensures reliable transfer of the beginning of the web to the take-off belt 14 by means of the suction roller 8b.
  • This mode of operation can also be used temporarily or continuously if the transfer belt 5 reluctantly delivers the paper web to the take-off belt 14 after a long period of operation, or if the transfer belt before the press unit 1-3 has the function of a take-off belt, such as 2.
  • FIG. 1 a further position 10 ′′ of the deflecting roller 10 is shown with dash-dotted lines, in which the two belts 5 and 14 remain without contact.
  • This position is advantageous e.g. when the press section is idling, or when one of the two press units is at a standstill or at a different working speed than the other press unit.
  • this position can also be used in special cases during normal continuous operation, e.g. in the production of wet-strength paper webs.
  • the invention is implemented in the same way in the second press unit 11-20 or FIG. 1.
  • the transfer belt 5 is not the lower but the upper felt belt of the first press unit 1, 2, 3. Before this press unit, the transfer belt 5 serves as a take-off belt; because it removes the paper web from the wire section in a known manner by means of a take-off suction roll 5A; only a small piece of the sieve belt S is shown.
  • the paper web hangs on the underside of the transfer belt 5; the same applies when the paper web runs out together with the transfer belt from the press unit 1-3.
  • the risk that the paper web will detach from the transfer belt 5 is very low; because the web running distance from the outlet from the press nip to the take-off point on the roller 8a is kept very short according to the invention.
  • FIG. 1 shoe press rolls are provided, each with a tubular press belt 3 (which is closed on the two end faces), the arrangement according to FIG. 2 has press belts 3 'and 13', which rotate over several guide rolls. But it is also possible in Fig. 2 a Schuzpreßwalzen arrangement corresponding to FIG. 1.
  • the paper web runs behind the second press unit 11, 12, 13 'in a short free paper draw from the press roll 11 to a transfer screen or transfer felt 24, which runs, among other things, over a guide roll 25 and over a first drying cylinder 28.
  • the paper web is transferred to a dryer fabric 27, which runs over a guide roller 26 to the drying cylinder 28 and then guides the paper web in a known manner over the other drying cylinders, not shown.
  • the guide roller 25 can be replaced by a roller arrangement similar to 8a / 8b / 10 (10 '/ 10' ').
  • the drying cylinder 28 can be replaced by a normal guide roller.
  • the transfer point of the web to the dryer fabric 27 can also be arranged behind the cylinder 28 or behind the normal guide roller.
  • FIG. 3 shows a modification to FIG. 1 and FIG. 2.
  • a stationary guide suction shoe 30 is provided in FIG. 3 with a convexly curved guide surface for the Removal belt 14.
  • This guide surface comprises a non-suctionable part 30a, which is arranged as close as possible to the pressing unit 1-3, and a suction zone 30b adjoining it.
  • a guide suction roller 40 is provided, which instead of the non-suctionable guide element mentioned in claim 1 has a non-suctionable zone 40a and then a relatively small suction zone 40b.
  • FIG. 5 as in FIG. 1 or FIG. 2, a guide roller 8a that cannot be vacuumed is provided and instead of the suction roller 8b of FIG. 1 or FIG. 2, a stationary suction shoe 38 is shown. Another possibility, namely that, is not shown 2 or 2 to be replaced by a stationary shoe and to maintain the suction guide roller 8b.

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Abstract

A section of a press for a paper machine with press unit(s) and an assembly following the unit has the following features: (a) the unit comprises two press devices which form a gap; (b) the devices (1,2,3) are wound round by a strainer or felt belt; and (c) a direction changing roller (10) over which one of the belts, i.e. a donor belt (5), runs, is mounted so it can have position adjusted and the donor belt, conveying the web from the gap to a receptor belt of the following assembly, runs over a receptor appts. (8) at the transfer point. The receptor appts. comprises a guide element (8a) not under suction and a suction element (8b) which follows the first. The position of the direction changing roller can be adjusted so either the donor belt comes in contact only with the element not under suction or with both elements one after the other.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressenpartie für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, im einzelnen mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a press section for a machine for producing a fibrous web, in particular paper or cardboard web, in particular with the features specified in the preamble of claim 1.

Eine derartige Pressenpartie, die eine doppelt befilzte Presseinheit aufweist, ist bekannt aus EP 0 598 991 A1.Such a press section, which has a double felted press unit, is known from EP 0 598 991 A1.

Allgemein ist der Übergabebereich zwischen der Preßeinheit (die die einzige Preßeinheit oder eine von mehreren Preßeinheiten sein kann) und dem nachgeschalteten Aggregat mit Problemen behaftet. Einerseits soll nämlich der Übergabebereich derart gestaltet sein, daß die Papierbahn in der Preßeinheit in optimaler Weise entwässert wird. Dies ist natürlich die wichtigste Funktion einer Pressenpartie. Andererseits soll aber auch beim Anfahren der Papiermaschine nach deren Stillstand der Überführstreifen (oder die Papierbahn in voller Breite) leicht und zuverlässig von der Preßeinheit auf das nachgeschaltete Aggregat überführt werden. Diese beiden Forderungen konnten bis heute nicht gleichzeitig in befriedigender Weise erfüllt werden. Bei einer doppeltbefilzten Preßeinheit läuft ja die Papierbahn gemeinsam mit dem Oberfilz und dem Unterfilz durch den Preßspalt der Preßeinheit. Hierbei ist die Papierbahn sandwichartig zwischen diesen beiden Filzen eingehüllt. Die beiden Filzbänder nehmen im Preßspalt Wasser aus der Papierbahn auf. Beim Austreten aus dem Preßspalt hört der Preßdruck natürlich auf. An dieser Stelle besteht die Gefahr, daß Wasser aus den beiden Filzbändern wieder zur Papierbahn zurückströmt, so daß diese rückbefeuchtet wird. Um dies zu vermeiden, sollten die beiden Filzbänder nach dem Durchlaufen des Preßspaltes möglichst sofort von der Papierbahn getrennt werden.In general, the transfer area between the press unit (which can be the only press unit or one of several press units) and the downstream unit has problems. On the one hand, the transfer area should be designed in such a way that the paper web in the press unit is optimally dewatered. This is of course the most important function of a press section. On the other hand, when the paper machine is started up after it has come to a standstill, the transfer strip (or the full width of the paper web) should be transferred easily and reliably from the press unit to the downstream unit. To date, these two requirements have not been satisfactorily met at the same time. With a double-felted press unit, the paper web runs together with the upper felt and the lower felt through the press nip of the press unit. The paper web is sandwiched between these two felts. The two felt belts absorb water from the paper web in the press nip. When exiting the press nip, the press pressure naturally stops. At this point there is a risk that water will flow back from the two felt belts back to the paper web so that it is rewet. To avoid this, the two felt belts should be separated from the paper web as soon as possible after passing through the press nip.

Demgemäß wird das eine der beiden Filzbänder nach dem Verlassen des Preßspaltes derart geführt, daß ein Divergenzwinkel zwischen Papierbahn und Filzband entsteht. Es ist aber unvermeidbar, daß die Papierbahn zunächst ein Stück weit mit dem anderen Filzband läuft; dieses wird nachfolgend als "Übergabeband" bezeichnet. Dieses Übergabeband soll nun die Papierbahn an ein sogenanntes "Abnahmeband" übergeben; dieses ist ein Filzband oder Siebband des nachgeschalteten Aggregates. An der Übergabestelle läuft das Abnahmeband über eine Abnahmeeinrichtung, die beim Gegenstand der EP 0 598 991 als eine Abnahmesaugwalze ausgebildet ist. Diese soll dafür sorgen, daß die Papierbahn hinter der Übergabestelle dem Abnahmeband folgt.Accordingly, one of the two felt belts is guided after leaving the press nip in such a way that an angle of divergence between the paper web and the felt belt is created. However, it is inevitable that the paper web will initially run a little with the other felt belt; this is referred to below as the "transfer belt". This transfer belt is now supposed to transfer the paper web to a so-called "take-off belt"; this is a felt belt or wire belt of the downstream unit. At the transfer point, the take-off belt runs over a take-off device which, in the subject of EP 0 598 991, is designed as a take-off suction roll. This is to ensure that the paper web behind the transfer point follows the take-off belt.

Ein häufiger Unsicherheitsfaktor beim Überwechseln der Papierbahn vom Übergabeband zum Abnahmeband ist die Qualität und der sich mit der Zeit ändernde Zustand der endlosen Bänder, insbesondere wenn es sich um Filze handelt. Einerseits gibt es bekanntlich Filze, deren Aufbau so gewählt ist, daß sie sich primär zum Transport der Bahn eignen. Dabei kommt es häufig vor, daß die Bahn an der Unterseite des Filzes hängen muß, unterstützt durch Adhäsionskräfte der noch relativ nassen Bahn an der befeuchteten Außenseite des Filzes. Diese ist in diesem Fall derart ausgebildet, daß sie in ihren Poren relativ viel Wasser enthält. Andererseits gibt es Filze, die primär dazu bestimmt sind, daß die Entwässerungsleistung der Presse gesteigert wird. Solche Filze sind derart konstruiert, daß sie aus der Papierbahn viel Wasser aufnehmen und in ihrem Inneren (also in einer mittleren Schicht) speichern können. Dabei wandert das Wasser rasch durch die Außenseite des Filzes hindurch, so daß die Außenseite relativ trocken bleibt. Folglich haftet die Bahn weniger gut an der Außenseite des Filzes; somit besteht die Gefahr, daß die Bahn - insbesondere wenn sie an der Unterseite des Filzes hängt - sich vom Filz löst. In diesem Fall wird der Betrieb der Papiermaschine vorübergehend gestört; das heißt, es kommt zu Abrissen der Papierbahn und die Papierbahn muß erneut in die Papiermaschine eingefädelt werden. Gegebenenfalls muß auch der Filz vorzeitig ausgetauscht werden. Solche Betriebsunterbrechungen bedeuten aber, daß der sogenannte Laufwirkungsgrad (die "Runability") der Papiermaschine auf einen unbefriedigenden Wert absinkt.A frequent uncertainty factor when changing the paper web from the transfer belt to the take-off belt is the quality and the condition of the endless belts, which changes over time, especially when it comes to felts. On the one hand, there are felts, the structure of which is selected so that they are primarily suitable for transporting the web. It often happens that the web has to hang on the underside of the felt, supported by adhesive forces of the still relatively wet web on the moistened outside of the felt. In this case, this is designed such that it contains a relatively large amount of water in its pores. On the other hand, there are felts that are primarily intended to increase the dewatering performance of the press. Such felts are constructed in such a way that they can absorb a lot of water from the paper web and store it inside (ie in a middle layer). The water moves quickly through the outside of the felt, so that the outside remains relatively dry. As a result, the web adheres less well to the outside of the felt; thus there is a risk that the web - especially if it hangs on the underside of the felt - will come loose from the felt. In this case, the operation of the paper machine is temporarily disrupted; that is, the paper web is torn off and the paper web must be re-threaded into the paper machine. If necessary, the felt must also be replaced prematurely. Such interruptions in operation mean, however, that the so-called run efficiency of the paper machine drops to an unsatisfactory value.

Zu der bekannten Anordnung gemäß EP 991 ist noch anzumerken, daß die genannte Abnahmesaugwalze durch ihre Saugwirkung das Rückbefeuchten der Papierbahn aus dem Übergabeband verstärkt, so daß die Entwässerungsleistung der Presseneinheit nicht befriedigend ist.Regarding the known arrangement according to EP 991, it should also be noted that the said suction suction roll increases the rewetting of the paper web from the transfer belt due to its suction effect, so that the dewatering performance of the press unit is not satisfactory.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Pressenpartie, welche die Merkmale des Oberbegriffes des Anspruches 1 aufweist, derart zu gestalten, daß nicht nur eine möglichst hohe Entwässerungsleistung der Preßeinheit vorhanden ist, sondern daß insbesondere auch ein hoher Laufwirkungsgrad sichergestellt ist. Insbesondere soll das Überwechseln der Papierbahn von der Preßeinheit zum nachgeschalteten Aggregat möglichst weitgehend störungsfrei stattfinden.The invention is therefore based on the object of designing a press section which has the features of the preamble of claim 1 in such a way that not only is the dewatering capacity of the press unit as high as possible, but in particular that high running efficiency is ensured. In particular, the transfer of the paper web from the press unit to the downstream unit should take place as largely as possible without interference.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Diese besagen mit anderen Worten, daß dem Maschinenführer - für den normalen Dauerbetrieb der Papiermaschine - zwei Möglichkeiten zum Führen des Übergabebandes zur Auswahl gestellt werden:This object is solved by the features of claim 1. In other words, this means that the machine operator has two options for guiding the transfer belt - for normal continuous operation of the paper machine:

Betriebsweise I:Operating mode I:

Hier kann der Maschinenführer dafür sorgen, daß das Übergabeband nur an einem nicht-besaugbaren Leitelement mit dem Abnahmeband in Kontakt kommt. Es wurde nämlich erkannt, daß man hierdurch während des normalen Dauerbetriebes das bisher an der Abnahmesaugwalze stattfindende zusätzliche Rückbefeuchten der Papierbahn aus dem Übergabeband vollkommen vermeiden kann. Daraus resultiert eine beträchtliche Erhöhung der Entwässerungsleistung der Preßeinheit.Here the machine operator can ensure that the transfer belt only comes into contact with the removal belt on a non-suctionable guide element. It has been recognized that in this way, during normal continuous operation, the additional rewetting of the paper web from the transfer belt, which previously took place on the take-off suction roll, can be completely avoided. This results in a considerable increase in the dewatering performance of the press unit.

Betriebsweise II:Operating mode II:

Hier kann der Maschinenführer - durch Verschwenken der genannten beweglichen Umlenkwalze - dafür sorgen, daß das Übergabeband derart geführt wird, daß es hinter dem nicht-besaugbaren Leitelement bis zu einem Saugelement mit dem Abnahmeband in Kontakt bleibt. Hierdurch wird - unabhängig von der Qualität und/oder dem momentanen Zustand der Bänder - ein zuverlässiges Übergeben der Papierbahn auf das Abnahmeband gewährleistet. Dies bedeutet mit anderen Worten: Betriebsunterbrechungen, die durch das bisherige gelegentliche Abfallen der Papierbahn von einem der Bänder verursacht wurden, können vollkommen (oder nahezu vollkommen) vermieden werden. Dadurch wird der Laufwirkungsgrad der Papiermaschine erhöht. Eine gewisse Rückbefeuchtung der Bahn unter der Wirkung des Saugelements muß allerdings in Kauf genommen werden.Here, the machine operator - by pivoting the above-mentioned movable deflection roller - can ensure that the transfer belt is guided in such a way that it remains in contact with the removal belt behind the non-suctionable guide element up to a suction element. This ensures - regardless of the quality and / or the current condition of the belts - that the paper web is reliably transferred to the take-off belt. In other words, interruptions in operation caused by the occasional falling of the paper web from one of the belts can be completely (or almost completely) avoided. This increases the running efficiency of the paper machine. A certain amount of rewetting of the web under the action of the suction element must, however, be accepted.

Die Entscheidung, ob man die Betriebsweise I oder die Betriebsweise II anwenden soll, wird man in erster Linie von der Qualität und dem Zustand der Sieb- oder Filzbänder treffen. Die Betriebsweise I wird man vorzugsweise dann wählen, wenn das Übergabeband im wesentlichen als ein Entwässerungsband ausgebildet ist, so daß die mit der Papierbahn in Kontakt kommende Seite auch hinter dem Preßspalt nur wenig Feuchtigkeit enthält. Dadurch wird die Papierbahn im allgemeinen problemlos (und ohne Zuhilfenahme eines Saugelements) auf das Abnahmeband überwechseln. Eine derartige Ausbildung des Übergabebandes wirkt auch in Richtung einer zusätzlichen Steigerung der Entwässerungsleistung der Preßeinheit.The decision whether to use mode I or mode II will primarily be based on the quality and condition of the fabric or felt belts. Mode of operation I will preferably be selected if the transfer belt is essentially designed as a drainage belt, so that the side coming into contact with the paper web contains little moisture even behind the press nip. As a result, the paper web will generally change to the take-off belt without any problems (and without the aid of a suction element). Such a design of the transfer belt also acts in the direction of an additional increase in the dewatering performance of the press unit.

Allerdings verlieren viele derartige (hauptsächlich zur Entwässerung dienende) Bänder die beschriebene vorteilhafte Eigenschaft mit zunehmender Betriebsdauer; das heißt, die Fähigkeit Wasser im Inneren zu speichern, läßt allmählich nach, so daß der Filz bzw. das Sieb hinter dem Preßspalt relativ viel Wasser an der papierberührten Oberfläche führt. Wenn nun dieser Fall eintritt, dann hat der Maschinenführer dank der Erfindung die Möglichkeit, von der Betriebsweise I auf die Betriebsweise II überzugehen.However, many such tapes (mainly for drainage) lose the advantageous property described with increasing service life; that is, the ability to store water inside gradually diminishes, so that the felt or wire behind the press nip carries a relatively large amount of water on the surface in contact with the paper. If this happens, the machine operator has the possibility, thanks to the invention, to switch from operating mode I to operating mode II.

Mit anderen Worten: er kann die Papiermaschine mit der Betriebsweise II eine zeitlang weiterbetreiben bis zu einem Maschinenstillstand, an dem das verbrauchte Übergabeband durch ein neues ersetzt wird.In other words, he can continue to operate the paper machine with mode of operation II for a while until the machine comes to a standstill, at which the used transfer belt is replaced by a new one.

Eine andere Möglichkeit der Nutzung der unterschiedlichen Betriebsweisen I und II besteht im folgenden: man benutzt die Betriebsweise II (d.h. gemeinsamens Führen von Übergabeband und Abnahmeband bis zum Saugelement) nur vorübergehend während des Anfahrens der Papiermaschine oder nach einem evtl. Bahn-Abriß, also immer wenn die Papierbahn wieder neu in die Papiermaschine "eingefädelt" werden muß. Dabei wird mittels des Saugelements ein zuverlässiges Übergeben des Papierbahn-Anfanges auf das Abnahmeband gewährleistet. Danach wird dann durch Verschwenken der beweglichen Umlenkwalze auf die Betriebsweise I übergegangen, um die Möglichkeiten zur Erhöhung der Entwässerungsleistung zu nutzen.Another possibility of using the different modes of operation I and II is as follows: mode II (i.e. guiding the transfer belt and take-off belt to the suction element together) is only used temporarily during the start-up of the paper machine or after a possible web break, i.e. always when the paper web has to be "re-threaded" into the paper machine. Reliable transfer of the beginning of the paper web to the take-off belt is ensured by means of the suction element. Then, by swiveling the movable deflecting roller, the mode I is switched to in order to use the possibilities for increasing the drainage capacity.

Es kann auch vorkommen, daß das Übergabeband primär die Aufgabe eines Transportbandes hat, also nur in zweiter Linie als Entwässerungsband dient. Dieser Fall liegt beispielsweise dann vor, wenn das Übergabeband zunächst die Papierbahn von der Siebpartie abnehmen und dann durch die Preßeinheit hindurchführen muß. Hier wird man also in der Regel von vornherein die Betriebsweise II wählen, nämlich um einen möglichst hohen Laufwirkungsgrad der Papiermaschine zu erzielen.
In besonderen Fällen kann auch noch eine dritte Betriebsweise angewandt werden, bei der die bewegliche Umlenkwalze in eine derartige Position verstellt ist, daß das Übergabeband dauernd ohne Kontakt mit dem Abnahmeband ist. In diesem Fall muß also die Papierbahn während des normalen Dauerbetriebes über einen freien Papierzug vom Übergabeband zum Abnahmeband laufen. Hierdurch kann man den Trennpunkt der Papierbahn vom relativ nassen Übergabeband noch weiter nach rückwärts in Richtung zum Auslauf aus dem Preßspalt verlagern und somit die Rückbefeuchtung noch weiter reduzieren. Diese dritte Betriebsweise ist beispielsweise bei der Herstellung von naßfesten Papiersorten durchaus möglich und vorteilhaft. Es versteht sich, daß das Einfädeln einer derartigen naßfesten Papierbahn vorzugsweise in gleicher Weise erfolgt wie oben beschrieben.It can also happen that the transfer belt has the primary function of a conveyor belt, ie it only serves as a second line as a drainage belt. This is the case, for example, when the transfer belt first has to remove the paper web from the wire section and then pass it through the press unit. Here, you will generally choose mode II from the outset, namely in order to achieve the highest possible running efficiency of the paper machine.
In special cases, a third mode of operation can also be used, in which the movable deflecting roller is adjusted into such a position that the transfer belt is permanently out of contact with the take-off belt. In this case, the paper web must run over a free paper draw from the transfer belt to the take-off belt during normal continuous operation. As a result, the point of separation of the paper web from the relatively wet transfer belt can be shifted further backwards in the direction of the outlet from the press nip and thus the rewetting can be reduced even further. This third mode of operation is quite possible and advantageous, for example, in the production of wet-strength papers. It goes without saying that the threading of such a wet-strength paper web is preferably carried out in the same way as described above.

Zusammenfassend kann festgestellt werden, daß der Papiermaschinen-Betreiber dank der Erfindung mehr Freiheit als bisher bei der Auswahl der Filze oder Siebe für die Pressenpartie hat. Auch kann er aus mehreren möglichen Betriebsweisen die jeweils günstigste auswählen.In summary, it can be stated that the paper machine operator has more freedom than before when selecting the felts or screens for the press section thanks to the invention. He can also select the cheapest from several possible operating modes.

Jede der Figuren 1 bis 5 zeigt eine erfindungsgemäße Pressenpartie, oder einen Teil davon, in einer schematischen Seitenansicht.Each of Figures 1 to 5 shows a press section according to the invention, or a part thereof, in a schematic side view.

Dargestellt ist in Fig. 1 eine Preßeinheit, gebildet durch eine normale Preßwalze 1 und durch eine Schuh-Preßwalze mit Preßschuh 2 und Preßband 3. Beide Walzen bilden miteinander einen Preßspalt, durch den eine nicht sichtbare Papierbahn zusammen mit zwei Filzbändern 4 und 5 hindurchläuft.1 shows a press unit, formed by a normal press roll 1 and by a shoe press roll with press shoe 2 and press belt 3. Both rolls together form a press nip through which an invisible paper web runs together with two felt belts 4 and 5.

Das obere Filzband 4 transportiert die Papierbahn in bekannter Weise von einer Siebpartie in die Pressenpartie; dabei kommt die Papierbahn im Bereich einer Leitwalze 6 mit dem unteren Filzband 5 in Kontakt. Unmittelbar am Austritt aus dem Preßspalt trennt sich das obere Filzband 4 von der Papierbahn und läuft über eine Leitwalze 7 und über weitere nicht sichtbare Leitwalzen zurück zur Siebpartie. Die Papierbahn läuft zusammen mit dem unteren Filzband oder "Übergabeband" 5 bis zu einer Übergabestelle, die in möglichst geringer Entfernung vom Austritt aus dem Preßspalt angeordnet ist. Die Übergabestelle ist gebildet durch eine Abnahmewalze 8a, an der ein Abnahmeband 14 mit der Papierbahn in Kontakt kommt.The upper felt belt 4 transports the paper web from a wire section into the press section in a known manner; the paper web comes into contact with the lower felt belt 5 in the area of a guide roller 6. Immediately at the exit from the press nip, the upper felt belt 4 separates from the paper web and runs back to the wire section via a guide roller 7 and further guide rollers which are not visible. The paper web runs together with the lower felt belt or "transfer belt" 5 to a transfer point which is arranged as close as possible to the exit from the press nip. The transfer point is formed by a take-off roller 8a, on which a take-off belt 14 comes into contact with the paper web.

Während des normalen Dauerbetriebes der Pressenpartie läuft die Papierbahn von der Abnahmewalze 8a zusammen mit dem Abnahmeband 14 zu einer Saugwalze 8b und von dort in eine nachgeschaltete zweite Preßeinheit 11-13 (oder in ein anderes nachgeschaltetes Aggregat). Dabei löst sich das Übergabeband 5 unmittelbar an der Abnahmewalze 8a von der Papierbahn. Hierdurch wird sichergestellt, daß ein Rückbefeuchten der Papierbahn aus dem Übergabeband nur auf einer sehr kurzen Strecke stattfinden kann. Das bisher ungewollte zusätzliche Rückbefeuchten der Papierbahn durch den an der bisherigen Abnahmesaugwalze herrschenden Unterdruck wird vollkommen vermieden. Gleichzeitig sorgt die erfindungsgemäße Saugwalze 8b dafür, daß die Papierbahn sicher am Abnahmeband 14 haftet.During normal continuous operation of the press section, the paper web runs from the take-off roller 8a together with the take-off belt 14 to a suction roller 8b and from there into a downstream second press unit 11-13 (or into another downstream unit). The transfer belt 5 detaches itself directly from the paper web at the take-off roller 8a. This ensures that rewetting of the paper web from the transfer belt can only take place over a very short distance. The previously undesired additional rewetting of the paper web due to the negative pressure prevailing on the previous suction suction roll is completely avoided. At the same time, the suction roller 8b according to the invention ensures that the paper web adheres securely to the take-off belt 14.

Dadurch wird - insbesondere bei der Herstellung von relativ dünnen Papierbahnen und bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit - der Gefahr begegnet, daß sich am Einlauf in die zweite Preßeinheit 11-13 (oder an der Auflaufstelle auf einen ersten Trockenzylinder) Blasen bilden. Diese Wirkung der Saugwalze 8b kann unterstützt werden durch einen nachfolgenden stationären Blasensauger 9 (Fig. 2).This counteracts the risk - particularly in the production of relatively thin paper webs and at high working speed - that bubbles form at the inlet into the second press unit 11-13 (or at the run-up point on a first drying cylinder). This effect of the suction roller 8b can be supported by a subsequent stationary bubble suction device 9 (FIG. 2).

Während des erstmaligen Überführens der Papierbahn von der ersten zur zweiten Preßeinheit (beim Anfahren oder nach einem Bahn-Abriß) ist die schwenkbare Umlenkwalze 10 in einer derartigen Position (10'), daß das Übergabeband 5 bis zur Saugwalze 8b mit der Papierbahn in Kontakt bleibt. Diese Betriebsweise gewährleistet mittels der Saugwalze 8b ein zuverlässiges Übergeben des Bahn-Anfanges auf das Abnahmeband 14. Diese Betriebsweise kann aber auch vorübergehend oder dauernd angewandt werden, wenn das Übergabeband 5 nach längerer Betriebsdauer die Papierbahn nur ungern an das Abnahmeband 14 abgibt oder wenn das Übergabeband vor der Preßeinheit 1-3 die Funktion eines Abnahmebandes hat, wie z.B. gemäß Fig. 2.During the first transfer of the paper web from the first to the second press unit (when starting up or after a web break), the pivotable deflecting roller 10 is in such a position (10 ') that the transfer belt 5 remains in contact with the paper web up to the suction roller 8b . This mode of operation ensures reliable transfer of the beginning of the web to the take-off belt 14 by means of the suction roller 8b. This mode of operation can also be used temporarily or continuously if the transfer belt 5 reluctantly delivers the paper web to the take-off belt 14 after a long period of operation, or if the transfer belt before the press unit 1-3 has the function of a take-off belt, such as 2.

In Fig. 1 (und in Fig. 2) ist mit strichpunktierten Linien eine weitere Position 10'' der Umlenkwalze 10 dargestellt, bei der die beiden Bänder 5 und 14 ohne Kontakt bleiben. Diese Position ist vorteilhaft z.B. beim Leerlauf der Pressenpartie, oder wenn eine der beiden Preßeinheiten stillsteht oder mit anderer Arbeitsgeschwindigkeit als die andere Preßeinheit läuft. Diese Position ist aber auch, wie oben erläutert, in besonderen Fällen beim normalen Dauerbetrieb anwendbar, z.B. bei der Herstellung von naßfesten Papierbahnen. Die Erfindung ist in gleicher Weise realisiert bei der zweiten Preßeinheit 11 - 20 oder Fig. 1.In FIG. 1 (and in FIG. 2) a further position 10 ″ of the deflecting roller 10 is shown with dash-dotted lines, in which the two belts 5 and 14 remain without contact. This position is advantageous e.g. when the press section is idling, or when one of the two press units is at a standstill or at a different working speed than the other press unit. However, as explained above, this position can also be used in special cases during normal continuous operation, e.g. in the production of wet-strength paper webs. The invention is implemented in the same way in the second press unit 11-20 or FIG. 1.

Gemäß Fig. 2 ist das Übergabeband 5 nicht das untere sondern das obere Filzband der ersten Preßeinheit 1, 2, 3. Vor dieser Preßeinheit dient das übergabeband 5 als Abnahmeband; denn es nimmt in bekannter Weise mittels einer Abnahmesaugwalze 5A die Papierbahn von der Siebpartie ab; von dieser ist nur ein kleines Stück des Siebbandes S dargestellt.2, the transfer belt 5 is not the lower but the upper felt belt of the first press unit 1, 2, 3. Before this press unit, the transfer belt 5 serves as a take-off belt; because it removes the paper web from the wire section in a known manner by means of a take-off suction roll 5A; only a small piece of the sieve belt S is shown.

Zunächst hängt die Papierbahn an der Unterseite des Übergabebandes 5; dasselbe trifft zu beim Auslauf der Papierbahn zusammen mit dem Übergabeband aus der Preßeinheit 1-3. Die Gefahr, daß sich die Papierbahn vom Übergabeband 5 löst, ist jedoch dank der Erfindung sehr gering; denn die Bahnlaufstrecke vom Auslauf aus dem Preßspalt bis zur Abnahmestelle an der Walze 8a wird erfindungsgemäß sehr kurz gehalten.First, the paper web hangs on the underside of the transfer belt 5; the same applies when the paper web runs out together with the transfer belt from the press unit 1-3. However, thanks to the invention, the risk that the paper web will detach from the transfer belt 5 is very low; because the web running distance from the outlet from the press nip to the take-off point on the roller 8a is kept very short according to the invention.

Während in Fig. 1 Schuh-Preßwalzen mit je einem schlauchförmigen (und an den beiden Stirnseiten geschlossenen) Preßband 3 vorgesehen sind, hat die Anordnung gemäß Fig. 2 Preßbänder 3' bzw. 13', die über mehrere Leitwalzen umlaufen. Es ist aber auch in Fig. 2 eine Schuzpreßwalzen-Anordnung entsprechend Fig. 1 möglich. Hinter der zweiten Preßeinheit 11, 12, 13' läuft in Fig. 2 die Papierbahn in einem kurzen freien Papierzug von der Preßwalze 11 zu einem Überführsieb oder Überführfilz 24, der unter anderem über eine Leitwalze 25 und über einen ersten Trockenzylinder 28 läuft. An diesem wird die Papierbahn an ein Trockensieb 27 übergeben, das über eine Leitwalze 26 zum Trockenzylinder 28 läuft und danach die Papierbahn in bekannter Weise über die weiteren nicht dargestellten Trockenzylinder führt. Für den Fall, daß auch die 2. Presse doppelt befilzt ist, kann die Leitwalze 25 durch eine Walzenanordnung ähnlich 8a/8b / 10 (10'/10'') ersetzt werden. Der Trockenzylinder 28 kann durch eine normale Leitwalze ersetzt werden. Die übergabestelle der Bahn an das Trockensieb 27 kann auch hinter dem Zylinder 28 bzw. hinter der normalen Leitwalze angeordnet werden.While in FIG. 1 shoe press rolls are provided, each with a tubular press belt 3 (which is closed on the two end faces), the arrangement according to FIG. 2 has press belts 3 'and 13', which rotate over several guide rolls. But it is also possible in Fig. 2 a Schuzpreßwalzen arrangement corresponding to FIG. 1. In FIG. 2, the paper web runs behind the second press unit 11, 12, 13 'in a short free paper draw from the press roll 11 to a transfer screen or transfer felt 24, which runs, among other things, over a guide roll 25 and over a first drying cylinder 28. On this, the paper web is transferred to a dryer fabric 27, which runs over a guide roller 26 to the drying cylinder 28 and then guides the paper web in a known manner over the other drying cylinders, not shown. In the event that the second press is also double felted, the guide roller 25 can be replaced by a roller arrangement similar to 8a / 8b / 10 (10 '/ 10' '). The drying cylinder 28 can be replaced by a normal guide roller. The transfer point of the web to the dryer fabric 27 can also be arranged behind the cylinder 28 or behind the normal guide roller.

Die Fig. 3 zeigt eine Abwandlung zu Fig. 1 bzw. Fig. 2. Anstelle der beiden Walzen 8a und 8b der Fig. 1 bzw. Fig. 2 ist in Fig. 3 ein stationärer Leitsaugschuh 30 vorgesehen mit einer konvex gekrümmten Führungsfläche für das Abnahmeband 14. Diese Führungsfläche umfaßt einen nicht-besaugbaren Teil 30a, der in möglichst geringer Entfernung von der Preßeinheit 1-3 angeordnet ist, sowie eine daran anschließende Saugzone 30b.3 shows a modification to FIG. 1 and FIG. 2. Instead of the two rollers 8a and 8b of FIGS. 1 and 2, a stationary guide suction shoe 30 is provided in FIG. 3 with a convexly curved guide surface for the Removal belt 14. This guide surface comprises a non-suctionable part 30a, which is arranged as close as possible to the pressing unit 1-3, and a suction zone 30b adjoining it.

Gemäß Fig. 4 ist anstelle des zuvor beschriebenen stationären Leitschuhes eine Leitsaugwalze 40 vorgesehen, die anstelle des im Anspruch 1 genannten nicht-besaugbaren Leitelements eine nicht besaugbare Zone 40a und daran anschließend eine relativ kleine Saugzone 40b aufweist.According to FIG. 4, instead of the stationary guide shoe described above, a guide suction roller 40 is provided, which instead of the non-suctionable guide element mentioned in claim 1 has a non-suctionable zone 40a and then a relatively small suction zone 40b.

Gemäß Fig. 5 ist wie in Fig. 1 bzw. Fig. 2 eine nicht-besaugbare Leitwalze 8a vorgesehen und anstelle der Saugwalze 8b der Fig. 1 bzw. Fig. 2 ein stationärer Saugschuh 38. Nicht dargestellt ist eine weitere Möglichkeit, nämlich die Walze 8a der Fig. 1 bzw. Fig. 2 durch einen stationären Schuh zu ersetzen und die Saugleitwalze 8b beizubehalten.According to FIG. 5, as in FIG. 1 or FIG. 2, a guide roller 8a that cannot be vacuumed is provided and instead of the suction roller 8b of FIG. 1 or FIG. 2, a stationary suction shoe 38 is shown. Another possibility, namely that, is not shown 2 or 2 to be replaced by a stationary shoe and to maintain the suction guide roller 8b.

Claims (8)

Pressenpartie für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn (z.B. Papier- oder Kartonbahn), mit wenigstens einer Preßeinheit, sowie mit einem der Preßeinheit nachgeschalteten Aggregat, z.B. einer zweiten Preßeinheit oder einer Trockenpartie, mit den folgenden Merkmalen: 1.1 die Preßeinheit umfaßt zwei Preßorgane, z.B. zwei Walzen, oder eine Walze (1) und einen Preßschuh (2) mit dazugehörendem Preßband (3 bzw. 3'), die jeweils einen Preßspalt miteinander bilden; 1.2 beide Preßorgane (1; 2, 3 bzw. 3') sind jeweils von einem Band (Siebband oder Filzband) umschlungen (z.B. oberes Filzband 4 und unteres Filzband 5); 1.3 eine Umlenkwalze (10), über die hinter dem Preßspalt eines der Bänder ("Übergabeband" 5) läuft, ist beweglich, das heißt, in ihrer Position veränderbar, zum Beispiel schwenkbar gelagert. 1.4 das Übergabeband (5) transportiert die Bahn vom Preßspalt zu einem "Abnahmeband" (z.B. Siebband oder Filzband 14) des nachgeschalteten Aggregates, wobei das Abnahmeband an der Übergabestelle über eine Abnahmeeinrichtung (8) läuft; gekennzeichnet durch die folgenden weiteren Merkmale: 1.5 die Abnahmeeinrichtung (8) umfaßt ein nicht-besaugbares Leitelement (8a) und ein diesem nachgeschaltetes Saugelement (8b); 1.6 die Position der Umlenkwalze (10) ist derart veränderbar, daß das Übergabeband (5)
   entweder allein an dem nicht-besaugbaren Leitelement (8a) oder nacheinander am nicht-besaugbaren Leitelement (8a) und am Saugelement (8b) mit dem Abnahmeband (14) in Kontakt kommt.Press section for a machine for producing a fibrous web (for example paper or cardboard web), with at least one press unit, and with an aggregate downstream of the press unit, for example a second press unit or a dryer section, with the following features: 1.1 the press unit comprises two press members, for example two rolls, or a roll (1) and a press shoe (2) with associated press belt (3 or 3 '), each forming a press nip with one another; 1.2 both pressing members (1; 2, 3 and 3 ') are each wrapped by a belt (screen belt or felt belt) (eg upper felt belt 4 and lower felt belt 5); 1.3 a deflecting roller (10), over which one of the belts ("transfer belt" 5) runs behind the press nip, is movable, that is, can be changed in its position, for example pivotally mounted. 1.4 the transfer belt (5) transports the web from the press nip to a "take-off belt" (eg wire belt or felt belt 14) of the downstream unit, the take-off belt running at the transfer point via a take-off device (8); characterized by the following additional features: 1.5 the removal device (8) comprises a non-suctionable guide element (8a) and a suction element (8b) connected downstream thereof; 1.6 the position of the deflecting roller (10) can be changed such that the transfer belt (5)
either alone on the non-suctionable guide element (8a) or in succession on the non-suctionable guide element (8a) and on the suction element (8b) comes into contact with the take-off belt (14). Pressenpartie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das nicht-besaugbare Leitelement in möglichst kurzem Abstand hinter dem Preßspalt angeordnet ist, so daß das Abnahmeband (14) so früh wie physikalisch möglich hinter dem Preßspalt mit der Bahn in Kontakt kommt.Press section according to Claim 1, characterized in that the non-suctionable guide element is arranged at the shortest possible distance behind the press nip, so that the take-off belt (14) comes into contact with the web as early as physically possible behind the press nip. Pressenpartie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Position der Umlenkwalze (10) derart veränderbar ist, daß das Übergabeband (a) während des normalen Dauerbetriebes nur an dem nicht-besaugbaren Leitelement (8a), (b) dagegen während des Einfädelns der Bahn in die Pressenpartie sowohl am nicht-besaugbaren Leitelement (8a) als auch am Saugelement (8b) mit dem Abnahmeband (14) in Kontakt kommt.Press section according to claim 1 or 2, characterized in that the position of the deflecting roller (10) can be changed in such a way that the transfer belt (a) during normal continuous operation only on the non-suctionable guide element (8a), (b) on the other hand during the threading of the web into the press section both on the non-suctionable guide element (8a) and on the suction element (8b) comes into contact with the take-off belt (14). Pressenpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Umlenkwalze (10) in eine zusätzliche Position (10'') verstellbar ist, daß das Übergabeband (5) ohne Kontakt mit dem Abnahmeband (14) ist.Press section according to one of claims 1 to 3, characterized in that the movable deflecting roller (10) can be adjusted into an additional position (10 ''), that the transfer belt (5) is without contact with the removal belt (14). Pressenpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: 5.1 das nicht besaugbare Leitelement (8a) ist eine Leitwalze oder ein stationärer Leitschuh, 5.2 das Saugelement (8b) ist eine Saugwalze oder ein stationärer Saugschuh (38). Press section according to one of claims 1 to 4, characterized by the following features: 5.1 the non-suctionable guide element (8a) is a guide roller or a stationary guide shoe, 5.2 the suction element (8b) is a suction roller or a stationary suction shoe (38). Pressenpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das nicht-besaugbare Leitelement (30a) und das Saugelement (30b) einen einheitlichen Leit-Saug-Schuh (30) bilden.Press section according to one of claims 1 to 4, characterized in that the non-suctionable guide element (30a) and the suction element (30b) form a uniform guide-suction shoe (30). Pressenpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das nicht-besaugbare Leitelement (40a) und das Saugelement (40b) zu einer Leitsaugwalze (40) zusammengefaßt sind.Press section according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the non-suctionable guide element (40a) and the suction element (40b) are combined to form a guide suction roll (40). Pressenpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Preßeinheit (1 bis 10) eine zweite Preßeinheit (11-20) vorgesehen ist, welche die Merkmale eines der Ansprüche 1 bis 7 aufweist.Press section according to one of claims 1 to 7, characterized in that a second press unit (11-20) is provided behind the press unit (1 to 10), which has the features of one of claims 1 to 7.
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