EP0720893B1 - Powder-actuated bolt driving tool - Google Patents

Abstract

A piston-driven plunger (7) propels the bolts into the mounting. The pistol grip (15) has a sliding mounting under the gun. A gas cushion backed hydraulic cylinder (21) is incorporated in one component and a piston (23) sliding inside the hydraulic cylinder is attached to the other component. The explosive charge for the gun is applied via a cartridge and the damping piston has no control valves. The damping piston provides more effective damping in one direction. The piston edge has a sharp profile which generates turbulence during the recoil movement while the return stroke has a more streamlined flow pattern. The piston edge can have a flow aperture, or the cylinder can have a bypass structure with a greater resistance in one direction.

Description

Die Erfindung betrifft ein pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät mit hydropneumatischer Dämpfeinrichtung mit einem als Führungsgehäuse für eine Treibkolbenführung ausgebildeten Geräteteil und einem als Griffteil ausgebildeten Geräteteil, welches gegen die Kraft einer hydropneumatischen Dämpfeinrichtung in Setzrichtung gegenüber dem Führungsgehäuse verschiebbar ist, wobei das eine Geräteteil als Aufnahme eines ein flüssiges Medium unter Gasdruck beinhaltenden Zylinders und das andere Geräteteil mit einem im Zylinder gegen den Strömungswiderstand des flüssigen Mediums verschiebbaren Kolben zusammenwirkt, welcher den Zylinder in einen vorderen Zylinderraum und in einen hinteren Zylinderraum unterteilt.The invention relates to a powder-operated bolt setting device with hydropneumatic Damping device with as a guide housing for a driving piston guide trained device part and a device part designed as a handle part, which against the force of a hydropneumatic damping device in the setting direction compared to Guide housing is slidable, the one part of the device as a one liquid medium containing gas pressure cylinder and the other part of the device one in the cylinder against the flow resistance of the liquid medium slidable piston cooperates, which turns the cylinder into a front Cylinder space and divided into a rear cylinder space.

Ein derartiges Bolzensetzgerät ist aus der EP-A-0 331 168 bekannt.Such a bolt-setting tool is known from EP-A-0 331 168.

Pulverkraftbetriebene Setzgeräte besitzen einen von den expandierenden Gasen einer zur Zündung gebrachten Treibladung angetriebenen Treibkolben, der auf einen zu setzenden Bolzen wirkt. Üblicherweise besitzen derartige Geräte einen relativ grossen Rückstoss. In der Vergangenheit wurden daher schon verschiedene Vorschläge präsentiert, diesen Rückstoss zu dämpfen und das Gerät für das Bedienungspersonal komfortabler zu machen.Powder-operated setting tools have one of the expanding gases propellant, which is brought to ignition, and which drives towards one setting bolt acts. Such devices usually have a relatively large size Recoil. Various proposals have therefore been made in the past presented to dampen this recoil and the device for the operating personnel to make it more comfortable.

Aus der US-A-2,731,636 ist ein pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät bekannt, das ein Führungsgehäuse für Treibkolbenführung aufweist. Zwischen dem Führungsgehäuse und einem relativ dazu verschiebbaren Griffteil ist eine Feder vorgesehen, welche den beim Eintreibvorgang des Bolzens auf das Bedienungspersonal wirkenden Rückstoss aufnehmen und dämpfen soll. Die Dämpfwirkung einer derartigen Federlösung ist aber nur bei kleinen Federraten ausreichend. Eine kleine Federrate bedingt aber eine grosse Feder und erhöhten Platzbedarf, wodurch ein mit einer solchen Dämpfeinrichtung ausgerüstetes Gerät unhandlich wird. Der Einsatz einer kleineren Feder mit grösserer Federrate setzt wiederum die Dämpfwirkung herab, so dass auf das Bedienungspersonal nach wie vor ein hoher Anteil der unerwünschten Rückstosskräfte einwirkt. Zudem ist die Rückstellgeschwindigkeit bei solchen bekannten Fedem sehr hoch, so dass auch beim Rückstellen unerwünschte, auf das Bedienungspersonal einwirkende Erschütterungen auftreten.From US-A-2,731,636 a powder-operated bolt setting device is known, the one Has guide housing for driving piston guide. Between the guide housing and a relatively displaceable handle part, a spring is provided which recoil acting on the operating personnel during the driving-in process of the bolt should absorb and dampen. The damping effect of such a spring solution is only sufficient for small spring rates. A small spring rate requires a large one Spring and increased space requirements, which means with such a damping device equipped device becomes unwieldy. The use of a smaller spring with a larger one Spring rate in turn reduces the damping effect, so that the operating personnel still a high proportion of the undesirable recoil forces. In addition, the Return speed in such known Fedem very high, so that also Reset undesirable vibrations affecting the operating personnel occur.

Zur Abhilfe wird in der EP-A-0 331 168 vorgeschlagen, an Stelle eines Federelements eine hydropneumatische Dämpfeinrichtung mit Ventileinrichtungen einzusetzen. Bei dieser Lösung wird der Rückstoss von der hydropneumatischen Dämpfeinrichtung aufgenommen, welche einen ein flüssiges Medium unter Gasdruck beinhaltenden Zylinder und einen innerhalb des Zylinders gegen den Strömungswiderstand des flüssigen Mediums verschiebbaren Kolben umfasst. Der Zylinder ist in einem mit dem Führungsteil verbundenen Gehäuseteil gelagert. Ein mit dem Kolben verbundener Schaft ragt durch den Zylinder und stützt sich am Griffteil ab. Werden das Griffteil und das Führungsgehäuse relativ zueinander verschoben, wird die Verschiebungskraft über den Schaft auf den Kolben übertragen. Der Kolben teilt den Zylinder in einen vorderen und in einen hinteren Zylinderraum. Das beim Eintauchen bzw. beim Zurückstellen des Kolbens mit Druck beaufschlagte flüssige Medium strömt durch Ventile vom hinteren in den vorderen Zylinderaum und zurück. Der Ventilmechanismus steuert je nach Bewegungsrichtung des Kolbens über Drosselklappen die Durchflussöffnungen für das flüssige Medium im Zylinder. Beim Eintauchen des Kolbens sind die Öffnungsquerschnitte der Ventile grösser als beim Zurückstellen des Kolbens. Dadurch ist die Dämpfwirkung beim Zurückstellen des Kolbens grösser als beim Eintauchen, und der Kolben geht langsam in seine Ausgangsstellung zurück. Ohne diese Steuerung des Öffnungsquerschnitts der Ventile würde der Kolben fedemd zurückschnellen, was zu unerwünschten Erschütterungen führen kann, die auf das Bedienungspersonal einwirken.As a remedy, EP-A-0 331 168 proposes instead of a spring element to use a hydropneumatic damping device with valve devices. At This solution is the recoil from the hydropneumatic damping device recorded which contain a liquid medium under gas pressure Cylinder and one inside the cylinder against the flow resistance of the comprises liquid medium displaceable piston. The cylinder is in one with the Guide part connected housing part mounted. A shaft connected to the piston protrudes through the cylinder and is supported on the handle. Will the handle part and that Guide housing displaced relative to each other, the displacement force over the Transfer the stem to the piston. The piston divides the cylinder into a front and a a rear cylinder space. That when immersing or resetting the piston pressurized liquid medium flows through valves from the rear into the front cylinder room and back. The valve mechanism controls depending on Direction of movement of the piston via throttle valves the flow openings for the liquid medium in the cylinder. When immersing the piston they are Opening cross-sections of the valves are larger than when the piston is reset. Thereby the damping effect when resetting the piston is greater than when immersing, and the piston slowly returns to its original position. Without this control of the The cross-section of the opening of the valves would spring back into the piston, leading to unwanted shocks that can result in operating personnel act.

Im Betrieb kommt es durch die explosionsartige Expansion des Treibgases im Gerät zu extremen Schockbeanspruchungen. Dadurch können Stosswellen über den Schaft auf die Dämpfeinrichtung übertragen werden. Insbesondere die Drosselklappen der Ventileinrichtungen sind dabei grossen Belastungen ausgesetzt und können zerstört werden, wodurch die Dämpfwirkung verschlechtert wird. Im Extremfall wird der Öffnungsquerschnitt der Ventile beim Zurückstellen des Kolbens nicht mehr verkleinert, wodurch die Dämpfung nicht erhöht wird und der Kolben fedemd zurückschnellen kann. During operation, the explosive expansion of the propellant gas in the device occurs extreme shock loads. This can cause shock waves on the shaft the damping device are transmitted. In particular the throttle valves of the Valve devices are exposed to high loads and can be destroyed become, whereby the damping effect is deteriorated. In extreme cases Opening cross-section of the valves no longer reduced when resetting the piston, whereby the damping is not increased and the piston can spring back.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit hydropneumatischer Dämpfeinrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessem, dass über die Betriebsdauer des Geräts keine nennenswerte Verschlechterung der Dämpfwirkung gegenüber dem beim Setzvorgang auftretenden Rückstoss zu verzeichnen ist. Insbesondere soll ein federndes Zurückschnellen des Kolbens der Dämpfeinrichtung nach dem Eintauchen zuverlässig vernieden werden. Das Setzgerät soll für das Bedienungspersonal im Betrieb einen hohen Komfort bieten, unerwünschte Erschütterungen sollen von ihm femgehalten werden. Zugleich soll das Gerät bei Erfüllung der vorgenannten Forderungen eine handliche Bauweise aufweisen.The object of the present invention is therefore a powder-operated setting tool with hydropneumatic damping device of the type mentioned at the beginning to improve that over the Operating time of the device no significant deterioration in the damping effect compared to the recoil occurring during the setting process. In particular, a resilient snapback of the piston of the damping device is intended reliably submerged after immersion. The setting tool is intended for Operators offer a high level of convenience, undesirable Vibrations should be kept away from him. At the same time, the device should Fulfillment of the aforementioned requirements have a handy construction.

Diese Aufgaben werden durch ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät gelöst, welches die im Patentanspruch 1 aufgelisteten Merkmale aufweist. Insbesondere wird ein gattungsgemässes pulverkraftbetriebenes Setzgerät dahingehend verbessert, dass die hydropneumatische Dämpfeinrichtung frei von beweglichen Ventilteilen ist, und dass für das während des Verschiebevorgangs des Kolbens verdrängte flüssige Medium wenigstens eine Durchtrittsöffnung vorgesehen ist, welche einen Mindestquerschnitt aufweist und derart ausgebildet ist, dass das flüssige Medium, welches beim Eintauchvorgang des Kolbens in Setzrichtung in den vorderen Zylinderraum strömt, einen effektiven Strömungsquerschnitt aufweist, der dem Mindestquerschnitt der Durchtrittsöffnung entspricht, während bei der Rückstellung des Kolbens der effektive Strömungsquerschnitt des gegen die Setzrichtung in den hinteren Zylinderraum strömenden flüssigen Mediums im Bereich der Durchtrittsöffnung kleiner ist als deren Mindestquerschnitt.These tasks are solved by a powder-operated setting tool, which the features listed in claim 1. In particular, a generic powder-operated setting tool is used improved that the hydropneumatic damping device is free of moving Valve parts is, and that for that during the displacement process of the piston displaced liquid medium at least one passage opening is provided, which has a minimum cross section and is designed such that the liquid medium, which occurs when the piston is immersed in the setting direction in the front Cylinder space flows, has an effective flow cross-section that the Minimum cross section corresponds to the passage opening, while when the Pistons the effective flow cross section of the counter to the setting direction in the rear Cylinder space flowing liquid medium smaller in the area of the passage opening is their minimum cross section.

Die drosselklappenfreie Ausbildung der hydropneumatischen Dämpfeinrichtung hat den Vorteil, dass die beim Setzvorgang auftretenden Stosswellen zu keinen Beschädigungen der Ventileinrichtung und damit zu keiner Beeinträchtigung der Dämpfwirkung der Dämpfeinrichtung führen können. Die erfindungsgemässe Ausbildung der wenigstens einen Durchtrittsöffnung für das während der Verschiebung des Kolbens vom hinteren Zylindenaum in den vorderen und umgekehrt strömende flüssige Medium sorgt dafür, dass der Kolben rasch in den Zylinder eintauchen kann, um auf dlese Weise den Rückstoss beim Setzvorgang aufzunehmen und zu dämpfen, dass hingegen die Rückstellung des Kolbens in die Ausgangsstellung stärker gedämpft wird. Insbesondere ist die Durchtrittsöffnung derart gestaltet, dass dem beim Eintauchvorgang des Kolbens aus dem hinteren Zylinderraum verdrängten flüssigen Medium der gesamte Mindestquerschnitt der Durchtrittsöffnung zur Verfügung steht und der effektive Strömungsquerschnitt dem Mindestquerschnitt entspricht. Die Rückführung des Kolbens in seine Ausgangsstellung wird dadurch gebremst, dass das in den hinteren Zylinderraum zurückströmende flüssige Medium aufgrund der speziellen Ausbildung der Durchtrittsöffnung eine Strahlkontraktion erfährt. Somit wird der effektive Strömungsquerschnitt des zurückfliessenden Mediums im Bereich der Durchtrittsöffnung verringert; er ist um bis zu etwa 40% kleiner als der Mindestquerschnitt der Durchtrittsöffnung. Diese Verringerung des effektiven Strömungsquerschnitts resultiert in einem erhöhten Widerstand, den der in seine Ausgangsposition zurückgedrängte Kolben während seiner Verschiebung erfährt.The throttle-free design of the hydropneumatic damping device has the Advantage that the shock waves occurring during the setting process do not cause any damage the valve device and thus no impairment of the damping effect of the Can guide damping device. The inventive design of at least a passage for the during the displacement of the piston from the rear Cylindenaum in the front and reverse flowing liquid medium ensures that the piston can quickly dip into the cylinder in order to To absorb and dampen recoil during the setting process, however, that Return of the piston to the initial position is damped more. Especially the passage opening is designed such that during the plunging process of the piston the entire liquid medium displaced from the rear cylinder space Minimum cross section of the passage opening is available and the effective one Flow cross section corresponds to the minimum cross section. The return of the piston in its starting position is braked by the fact that in the rear Liquid medium flowing back into the cylinder chamber due to the special design of the Passage opening undergoes a beam contraction. Thus, the effective one Flow cross-section of the medium flowing back in the area of the passage opening decreased; it is up to about 40% smaller than the minimum cross section of the Passage opening. This reduction in the effective flow cross section results in an increased resistance that the piston pushed back into its starting position experienced during its displacement.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante ist die Durchtrittsöffnung im Bereich ihres Mindestquerschnitts scharfkantig berandet und in Eintauchrichtung des Kolbens erweitert ausgebildet. Durch diese Ausgestaltung der Durchtrittsöffnung ist gewährleistet, dass der effektive Strömungsquerschnitt während des Eintauchvorgangs dem geometrischen Mindestquerschnitt der Durchtrittsöffnung entspricht. Während der gegenläufigen Strömung des flüssigen Mediums sorgt die scharfkantige Berandung der Durchtrittsöffnung im Bereich ihres Mindestquerschnitts für eine Wirbelbildung in der Flüssigkeitsströmung. Durch die Wirbel unmittelbar hinter dem engsten Bereich der Durchtrittsöffnung kommt es zur Strahlkontraktion. Dadurch wird der effektive Strömungsquerschnitt verengt.In a particularly preferred embodiment variant, the passage opening is in the Area of their minimum cross-section with sharp edges and in the immersion direction of the Kolbens expanded trained. This configuration of the passage opening is ensures that the effective flow cross-section during the immersion process corresponds to the geometric minimum cross section of the passage opening. During the the sharp-edged edges of the Passage opening in the area of their minimum cross section for a vortex formation in the Fluid flow. Through the vortex immediately behind the narrowest area of the Through the opening there is beam contraction. This makes the effective one Flow cross section narrowed.

Vorzugsweise ist der Querschnitt der Durchtrittsöffnung in Eintauchrichtung des Kolbens im wesentlichen kontinuierlich oder quasikontinuierlich erweitert ausgebildet. Im Idealfall ist dazu wenigstens eine Begrenzungsfläche der Durchtrittsöffnung kontinuierlich gekrümmt ausgebildet bzw. in einer oder in mehreren Stufen gephast. Auf diese Weise ist während des Eintauchvorgangs des Kolbens eine im wesentlichen laminare Strömung des flüssigen Mediums gewährleistet, dessen effektiver Strömungsquerschnitt dem geometrischen Mindestquerschnitt der Durchtrittsöffnung entspricht. Während des Rückstellvorgangs, bei gegenläufiger Strömung des flüssigen Mediums, können sich unmittelbar hinter der Auftreffkante der Durchtrittsöffnung bereits Wirbel bilden, welche dadurch bereits im Anfangsbereich der Durchflussöffnung den Strömungsquerschnitt verengen.The cross section of the passage opening is preferably in the immersion direction of the piston essentially expanded continuously or quasi-continuously. Ideally For this purpose, at least one boundary surface of the passage opening is continuous curved or phased in one or more stages. In this way is a substantially laminar flow during plunger plunging guaranteed of the liquid medium, the effective flow cross-section of the geometric minimum cross section of the passage opening corresponds. During the Resetting process, with the liquid medium flowing in opposite directions, can occur Immediately behind the impact edge of the passage opening, vortexes are already forming this means the flow cross-section already in the initial area of the flow opening narrow.

Eine konstruktiv einfach zu realisierende Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, eine oder mehrere Durchtrittsöffnungen im Kolben bzw. am Kolbenumfang anzuordnen. A design variant of the invention that is simple to construct provides for to arrange one or more passage openings in the piston or on the piston circumference.

In einer Weiterbildung dieser Ausführungsvariante ist die Durchtrittsöffnung als, vorzugsweise von Führungsstegen unterbrochener, Ringspalt zwischen dem Kolben und der Zylinderinnenwandung ausgebildet. Dabei erstreckt sich die dem vorderen Zylinderraum zugewandte Kolbengrenzfläche im wesentlichen senkrecht zur Zylinderwand und besitzt den grössten Durchmesser. Zum hinteren Zylinderraum hin nimmt der Durchmesser des Kolbens kontinuierlich oder quasikontinuierlich ab. Auf diese Weise wird die gewünschte Form der Durchtrittsöffnung(en) erreicht und dennoch ist aufgrund der Führungsstege eine zuverlässige Führung des Kolbens im Zylinder gegeben.In a further development of this embodiment variant, the passage opening is annular gap between the piston, preferably interrupted by guide webs and the cylinder inner wall. The front extends Piston interface facing the cylinder space essentially perpendicular to Cylinder wall and has the largest diameter. Towards the rear cylinder room the diameter of the piston decreases continuously or quasi-continuously. To this In this way, the desired shape of the passage opening (s) is achieved and is nevertheless reliable guidance of the piston in the cylinder due to the guide bars given.

Eine alternative Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, eine oder mehrere Durchtrittsöffnungen als Bypass in der Zylinderwand anzuordnen. Eine vordere Mündung des Bypasses weist den Mindestquerschnitt auf und ist im vorderen Zylinderraum angeordnet. Eine hintere Mündung des Bypasses weist einen grösseren Querschnitt als der Mindestquerschnitt auf und befindet sich im hinteren Zylinderraum. Der Verschiebeweg des Kolbens erstreckt sich zwischen den beiden Mündungen. Bei dieser Ausführungsvariante bestehen keine speziellen Anforderungen bezüglich der Ausbildung des Kolbens.An alternative embodiment variant of the invention provides one or more Arrange passage openings as a bypass in the cylinder wall. A front estuary The bypass has the minimum cross section and is in the front cylinder space arranged. A rear mouth of the bypass has a larger cross section than the minimum cross section and is located in the rear cylinder space. Of the Displacement of the piston extends between the two mouths. At this There are no special training requirements of the piston.

Im folgenden wird die Erfindung mit allen ihr als wesentlich zugehörigen Einzelheiten an Hand von Ausführungsbeispielen, unter Bezugnahme auf die teilweise schematischen Darstellungen, näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1

ein Bolzensetzgerät in Ruhestellung, teilweise im Längsschnitt;

Fig. 2

das Bolzensetzgerät nach Fig. 1, in Zündbereitschaftsstellung, teilweise im Längsschnitt;

Fig. 3

eine Funktionsdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Dämpfeinrichtung mit eintauchendem Kolben;

Fig. 4

eine Funktionsdarstellung gemäss Fig. 3 im Stadium des Zurückstellens des Kolbens und

Fig. 5

ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindunggemässen Dämpfeinrichtung.

In the following, the invention is explained in more detail with all the details that are essential to it, using exemplary embodiments and with reference to the partially schematic representations. Show it:

Fig. 1

a bolt-operated tool in the rest position, partially in longitudinal section;

Fig. 2

1, in the ignition-ready position, partially in longitudinal section;

Fig. 3

a functional representation of a first embodiment of the damping device according to the invention with a plunging piston;

Fig. 4

3 in the stage of resetting the piston and

Fig. 5

a further embodiment of the damping device according to the invention.

Das Bolzensetzgerät verfügt über ein mehrteiliges, zu einer Einheit verbundenes Führungsgehäuse 1, bestehend aus einem vorderen Gehäuseteil 2, einem hinteren Gehäuseteil 3 und einem das hintere Gehäuseteil 3 verschliessenden Deckel 4. Im vorderen Gehäuseteil 2 ist ein Lauf 5 mit einer daran vorderseitig festgelegten Bolzenführung 6 verschiebbar gelagert. Der Lauf 5 und die Bolzenführung 6 nehmen einen Treibkolben 7 auf. In die der Führung des Treibkolbens 7 dienende Laufbohrung 5a mündet hinterseitig ein Kartuschenlager 5b. Der Begrenzung des Verschiebeweges von Lauf 5 und Bolzenführung 6 dient eine Anschlagschraube 8, die mit einer Schulter 5c des Laufes 5 zusammenwirkt. Der Lauf 5 wird von einem im hinteren Gehäuseteil 3 verschiebbar gelagerten Stössel 9 durch die Kraft einer Feder 11 in die der Fig. 1 entnehmbare Anschlagstellung verschoben.The bolt-operated tool has a multi-part guide housing connected to a unit 1, consisting of a front housing part 2, a rear housing part 3 and a cover 4 closing the rear housing part 3. In the front Housing part 2 is a barrel 5 with a bolt guide 6 fixed to it on the front slidably mounted. The barrel 5 and the pin guide 6 take a driving piston 7 on. In the running bore 5a serving to guide the driving piston 7 opens at the rear a cartridge storage 5b. Limiting the displacement of barrel 5 and bolt guide 6 serves a stop screw 8 which interacts with a shoulder 5c of the barrel 5. The barrel 5 is slidably mounted in the rear housing part 3 Ram 9 by the force of a spring 11 in the stop position shown in FIG. 1 postponed.

Zum Zuführen beispielsweise in einem Trägerstreifen gelagerter Kartuschen ist im Führungsgehäuse 1 ein dieses durchquerender Kanal 1a vorgesehen. Im hinteren Gehäuseteil 3 ist eine Zündeinrichtung 12 angeordnet. Diese besteht aus einem Zündstift 13 mit einer Zündnase 13a, die in Setzrichtung in den Kanal 1a einzuragen vermag. Der Zündstift 13 ist von einem Mitnahmestift 13b durchquert, der für den Spannvorgang der Zündeinrichtung 12 in die Verschiebebahn einer Mitnahmeschulter 9a des Stössels 9 eingerückt ist. Der Zündstift 13 wird in Setzrichtung von einer Zündfeder 14 beaufschlagt, die sich ebenso wie die Feder 11 rückwärtig am Deckel 4 abstützt.For feeding cartridges stored in a carrier strip, for example, is in the guide housing 1 a channel 1a passing through this is provided. In the rear part of the housing 3, an ignition device 12 is arranged. This consists of an ignition pin 13 an ignition lug 13a, which can protrude into the channel 1a in the setting direction. Of the Firing pin 13 is traversed by a driving pin 13b which is responsible for the tensioning process Ignition device 12 in the displacement path of a driving shoulder 9a of the plunger 9 is indented. The ignition pin 13 is acted upon in the setting direction by an ignition spring 14, which, like the spring 11, is supported on the rear of the cover 4.

Am Führungsgehäuse 1 ist ein im wesentlichen seitlich abstehendes Griffteil 15 parallel zur Laufachse verschiebbar gelagert. Im Griffteil 15 ist ein Trigger 16 angeordnet. Zwischen einem Stützlager 3a am hinteren Gehäuseteil 3 und einer am Griffteil 15 angeordneten Wanne 15a ist eine Dämpfeinrichtung 17 eingespannt. Diese besteht aus einem Zylinder 18, in dessen hinterer Zone sich ein Trennkolben 19 befindet. Vor dem Trennkolben 19 ist das Zylindervolumen mit einem flüssigen Medium 21, insbesondere Oel, gefüllt. Hinter dem Trennkolben 19 befindet sich ein vorgespanntes Gaspolster 22. Der Gasdruck wird über den Trennkolben 19 auf das flüssige Medium 21 übertragen. In dem das flüssige Medium 21 beinhaltenden Zylinderraum ist ein Kolben 23 gelagert, der mit einem Schaft 23a aus dem Zylinder 18 ragt und sich am Gehäuseteil 2 abstützt. Der Kolben 23 unterteilt das für das flüssige Medium zur Verfügung stehende Volumen in einen vorderen Zylinderraum 25 und in einen hinteren Zylinderraum, an den der Trennkolben 19 und der Raum mit dem vorgespannten Gaspolster 22 anschliesst. On the guide housing 1, an essentially laterally protruding grip part 15 is parallel slidably mounted to the barrel axis. A trigger 16 is arranged in the handle part 15. Between a support bearing 3a on the rear housing part 3 and one on the handle part 15 Trough 15a, a damping device 17 is clamped. This consists of one Cylinder 18, in the rear zone of which there is a separating piston 19. In front of the separating piston 19 is the cylinder volume with a liquid medium 21, in particular oil, filled. A prestressed gas cushion 22 is located behind the separating piston 19 Gas pressure is transferred to the liquid medium 21 via the separating piston 19. By doing The cylinder chamber containing the liquid medium 21 is supported by a piston 23 which is connected to a shaft 23a protrudes from the cylinder 18 and is supported on the housing part 2. Of the Piston 23 divides the volume available for the liquid medium into a front cylinder space 25 and a rear cylinder space to which the Separating piston 19 and the space with the prestressed gas cushion 22 connects.

Das unter dem Druck des Gaspolsters 22 stehende flüssige Medium 21 beaufschlagt den im Zylinder 18 befindlichen Teil des Kolbens 23 allseitig. In Axialprojektion ist die rückwärtige Stimfläche des Kolbens 23 grösser als die um den Querschnitt des Schaftes 23a verkleinerte vorderseitige Stimfläche. Diese Flächendifferenz bewirkt das Vortreiben des Kolbens 23 gegen das Stützlager 3a. Dadurch wird das Griffteil 15 gegenüber dem Führungsgehäuse 1 entgegen der Setzrichtung in der gezeigten Stellung gehalten, welche durch Auflaufen eines griffseitigen Anschlagteiles 15b am Auslauf einer Längsöffnung 2a des vorderen Gehäuseteiles 2 definiert ist.The liquid medium 21 under the pressure of the gas cushion 22 is acted upon the part of the piston 23 located in the cylinder 18 on all sides. In axial projection it is rear end face of the piston 23 larger than that around the cross section of the shaft 23a reduced front end face. This difference in area causes the advance of the piston 23 against the support bearing 3a. As a result, the grip part 15 is opposite the Guide housing 1 held in the position shown against the setting direction, which by running up a handle-side stop part 15b at the outlet of a Longitudinal opening 2a of the front housing part 2 is defined.

Die Zündbereitschaftsstellung gemäss Fig. 2 wird erlangt, indem das mit einer Kartusche 10 und einem Nagel 20 bestückte Bolzensetzgerät in der Bolzenführung 6 gegen ein zu befestigendes Teil 28, das an einem Bauteil 27 aufliegt, gedrückt wird. Dabei wird der Stössel 9 vom Lauf 5 im Führungsgehäuse 1 gegen die Kraft der Feder 11 entgegen der Setzrichtung verschoben. Der Stössel 9 nimmt dabei unter Angriff der Mitnahmeschulter 9a am Mitnahmestift 13b auch den Zündstift 13 entgegen der Setzrichtung gegen die Kraft der Zündfeder 14 mit. Die zum Erlangen der Zündbereitschaftsstellung zu überwindenden Kräfte sind kleiner als die Ansprechkraft der Dämpfeinrichtung 17, so dass die besagten Kräfte vom Griffteil 15 auf das Führungsgehäuse 1 übertragen werden können, ohne dass es zu einem gegenseitigen Verschieben dieser Teile kommt.The ignition readiness position according to FIG. 2 is achieved by using a cartridge 10 and a nail 20 equipped bolt setting tool in the bolt guide 6 against one fastening part 28, which rests on a component 27, is pressed. The Ram 9 from the barrel 5 in the guide housing 1 against the force of the spring 11 against the Setting direction shifted. The plunger 9 takes the attack on the shoulder 9a on the driving pin 13b also the ignition pin 13 against the setting direction against the Force of the ignition spring 14 with. Those to be overcome to achieve the ignition readiness position Forces are smaller than the response force of the damping device 17, so that the said forces can be transmitted from the handle part 15 to the guide housing 1, without these parts moving together.

Die Dämpfeinrichtung 17 ist zur Aufnahme des Rückstosses beim Setzvorgang ausgebildet und unterbindet die Übertragung von störenden oder gar schädlichen Erschütterungen auf die Bedienungsperson. Die Rückstosskräfte des Laufes 5 werden über das Führungsgehäuse 1 auf den Kolben 23 übertragen. Zum Unterschied von den aus dem Stand der Technik bekannten Einrichtungen ist die erfindungsgemässe Dämpfeinrichtung mit drosselklappenfreien Durchtrittsöffnungen 24 für das während der Verschiebung des Kolbens 23 mit Druck beaufschlagte flüssige Medium 21 ausgestattet. Durch die Rückstosskräfte des Laufes 5 taucht der Kolben in den Zylinder 18 ein, wobei das flüssige Medium 21 aus dem hinter dem Kolben 23 liegenden Zylindenaum 26 in den vorderen Zylinderraum 25 überströmt. Die Durchtrittsöffnungen 24 sind derart ausgebildet, dass dem flüssigen Medium 21 beim Eintauchen der volle Mindestquerschnitt der Durchtrittsöffnungen 24 zur Verfügung steht. Der effektive Strömungsquerschnitt S des vom hinteren 26 in den vorderen Zylinderraum 25 überströmenden flüssigen Mediums 21 entspricht dem Mindestquerschnitt der Durchtrittsöffnungen 24. Dieser Mindestquerschnitt sowie die Anzahl der Durchtrittsöffnungen 24 sind derart gewählt, dass ein rasches, gedämpftes Eintauchen des Kolbens 23 erfolgt.The damping device 17 is for receiving the recoil during the setting process trained and prevents the transmission of disruptive or even harmful Shocks to the operator. The recoil forces of barrel 5 are transferred to the piston 23 via the guide housing 1. The difference from that Devices known from the prior art are those according to the invention Damping device with throttle-free passage openings 24 for during the Displacement of the piston 23 equipped with pressurized liquid medium 21. Due to the recoil forces of the barrel 5, the piston is immersed in the cylinder 18 the liquid medium 21 from the cylinder space 26 located behind the piston 23 in flows over the front cylinder chamber 25. The passage openings 24 are of this type trained that the liquid medium 21 when immersed the full Minimum cross section of the passage openings 24 is available. The effective one Flow cross section S from the rear 26 into the front cylinder space 25 overflowing liquid medium 21 corresponds to the minimum cross section of the Through openings 24. This minimum cross section and the number of Through openings 24 are selected such that rapid, damped immersion of the piston 23 takes place.

Anschliessend wird der Kolben 23 durch den Druck des Gaspolsters 22, wie eingangs beschrieben, wieder in die der Fig. 1 entnehmbare Ausgangsstellung zurückgeführt. Um zu verhindern, dass der Kolben 23 federnd zurückgeführt wird, sind die Durchtrittsöffnungen 24 derart ausgebildet, dass der effektive Strömungsquerschnitt S des aus dem vorderen 25 in den hinteren Zylinderraum 26 überströmenden flüssigen Mediums 21 kleiner ist, als der Mindestdurchmesser der Durchtrittsöffnungen 24. Dadurch setzt das flüssige Medium 21 der Rückstellbewegung des Kolbens 23 einen erhöhten Widerstand entgegen, wodurch die Dämpfwirkung erhöht wird und der Kolben 23 langsam in die Ausgangstellung zurückgeführt wird. Nach dem Abheben des Bolzensetzgerätes treiben die Feder 11 und die Zündfeder 14 auch die weiteren Teile in Ruhestellung.Subsequently, the piston 23 by the pressure of the gas cushion 22, as at the beginning described, returned to the initial position shown in FIG. 1. Around to prevent the piston 23 from being resiliently returned are the Through openings 24 are formed such that the effective flow cross section S the liquid flowing from the front 25 into the rear cylinder space 26 Medium 21 is smaller than the minimum diameter of the passage openings 24. As a result, the liquid medium 21 sets the return movement of the piston 23 increased resistance to, which increases the damping effect and the piston 23 is slowly returned to the starting position. After taking off the Bolt setting device drive the spring 11 and the ignition spring 14 also in the other parts Resting position.

In den Fig. 3 und 4 ist die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Dämpfeinrichtung 17 mit speziell ausgebildeten Durchtrittsöffnungen 24 schematisch dargestellt. In der ausschnittsweisen Darstellung der Dämpfeinrichtung 17 in Fig. 3 ist der Eintauchvorgang des Kolbens 23 durch den Pfeil E angedeutet. Während des Eintauchvorgangs strömt das flüssige Medium 21 aus dem hinteren Zylinderraum 26 durch die Durchtrittsöffnung 24 in den vorderen Zylindenaum 25. Die Durchtrittsöffnung 24 ist von der Zylinderwand 18a und der dieser zugewandten Kolbenfläche 23b begrenzt. Das flüssige Medium 21 ist durch Strömungslinien angedeutet. Durch die spezielle Ausbildung der Durchtrittsöffnung 24 bleibt es im wesentlichen bei einer laminaren Strömung und der effektive Strömungsquerschnitt des flüssigen Mediums entspricht dem Mindestquerschnitt M der Durchtrittsöffnung 24. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel vergrössert sich der Querschnitt der Durchtrittsöffnung 24 ausgehend vom Mindestquerschnitt M in Richtung des hinteren Zylinderraums 26 kontinuierlich. Dies wird dadurch erreicht, dass eine Begrenzungsfläche der Durchtrittsöffnung 24, welche zugleich die der Zylinderwand 18a zugewandte Kolbenfläche 23b ist, gekrümmt ausgebildet ist.3 and 4 is the mode of operation of the damping device 17 according to the invention schematically shown with specially designed passage openings 24. In the Detail of the damping device 17 in Fig. 3 is the Immersion process of the piston 23 indicated by the arrow E. During the The immersion process flows the liquid medium 21 out of the rear cylinder space 26 through the passage opening 24 into the front cylinder space 25. The passage opening 24 is from the cylinder wall 18a and the piston surface 23b facing it limited. The liquid medium 21 is indicated by flow lines. Through the special design of the passage opening 24, it remains essentially one laminar flow and the effective flow cross-section of the liquid medium corresponds to the minimum cross section M of the passage opening 24. In the present In the exemplary embodiment, the cross section of the passage opening 24 increases starting from the minimum cross section M in the direction of the rear cylinder space 26 continuously. This is achieved in that a boundary surface of the Passage opening 24, which at the same time facing the cylinder wall 18a Piston surface 23b is curved.

Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, in dem sich der Querschnitt der Durchtrittsöffnung 24 quasikontinuierlich erweitert. Dies wird dadurch erreicht, dass die der Zylinderwand 18a zugewandte Kolbenfläche 23b ein oder mehrstufig gephast ausgebildet ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Kolbenfläche 23b in drei Stufen gephast. In dieser zur Fig. 3 analogen Prinzipdarstellung ist die Rückstellbewegung des Kolbens 23 durch den Pfeil R angedeutet. Das flüssige Medium 21 ist durch Strömungslinien symbolisiert. Während des Rückstellens des Kolbens 23 in seine Ausgangsstellung (Fig. 1) strömt das aus dem vorderen Zylindenaum 25 verdrängte flüssige Medium 21 durch die Durchtrittsöffnung 24 in den hinteren Zylinderraum 26. An der dem vorderen Zylinderraum 25 zugewandten scharfkantigen Berandung der Durchtrittsöffnung 24 bilden sich Wirbel W, die zu einer Stralilkontraktion des flüssigen Mediums 21 führen. Dadurch ist der effektive Strömungsquerschnitt S kleiner als der Mindestquerschnitt M der Durchtrittsöffnung 24. Das Zurückströmen des flüssigen Mediums wird dadurch stark gedrosselt, wodurch der Kolben 23 nur langsam in die Ausgangsstellung zurückgestellt wird.Fig. 4 shows an embodiment in which the cross section of the passage opening 24 quasi-continuously expanded. This is achieved in that the cylinder wall 18a facing piston surface 23b is formed in one or more stages phased. in the illustrated embodiment, the piston surface 23b is phased in three stages. In 3 is the return movement of the piston 23 indicated by the arrow R. The liquid medium 21 is through flow lines symbolizes. During the return of the piston 23 to its initial position (FIG. 1), the liquid medium 21 displaced from the front cylinder space 25 flows through the passage opening 24 into the rear cylinder space 26. At the front Sharp-edged edges of the passage opening 24 facing the cylinder chamber 25 vortices W form, which lead to a stralil contraction of the liquid medium 21. As a result, the effective flow cross section S is smaller than the minimum cross section M the passage opening 24. The backflow of the liquid medium becomes strong throttled, whereby the piston 23 only slowly returned to the starting position becomes.

Fig. 5 zeigt in ähnlicher schematischer Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel der Dämpfungseinrichtung 17. In diesem Fall ist die Durchtrittsöffnung 24 als Bypass in der Wand des Zylinders 18 vorgesehen. Der Bypass weist zwei Mündungen auf, die durch einen Kanal 24c verbunden sind. Eine vordere Mündung 24a ist im vorderen Zylinderraum 25 vor der Ruhelage des Kolbens 23 angeordnet und eine hintere Mündung 24b befindet sich im hinteren Zylindenaum 26 hinter der maximalen Eintauchposition des Kolbens 23. Der Verschiebeweg des Kolbens 23 erstreckt sich zwischen den beiden Mündungen 24a bzw. 24b. Das unterschiedliche Verhalten der Dämpfeinrichtung 17 beim Eintauchen des Kolbens 23 bzw. beim Rückstellen wird durch die unterschiedliche Ausbildung der Mündungen erreicht. Die hintere Mündung 24b ist vorzugsweise trichterförmig erweitert und weitgehend frei von scharfkantigen Begrenzungsbereichen. Die vordere Mündung 24a weist demgegenüber scharfe Kanten auf, an denen Wirbel auftreten, die sich durch den Kanal 24 c fortsetzen und zu einer Strahlkontraktion des durchströmenden flüssigen Mediums führen.Fig. 5 shows a similar embodiment of another embodiment of the Damping device 17. In this case, the passage opening 24 is in the bypass Wall of the cylinder 18 provided. The bypass has two mouths that pass through a channel 24c are connected. A front mouth 24a is in the front Cylinder chamber 25 arranged in front of the rest position of the piston 23 and a rear one Mouth 24b is located in the rear cylinder space 26 behind the maximum Immersion position of the piston 23. The displacement of the piston 23 extends between the two mouths 24a and 24b. The different behavior of the Damping device 17 when immersing the piston 23 or when resetting is by the different formation of the mouths achieved. The rear mouth 24b is preferably funnel-shaped and largely free of sharp edges Boundaries. In contrast, the front mouth 24a has sharp edges where vortices occur that continue through channel 24 c and become one Lead jet contraction of the flowing medium.

In einer nicht dargestellten, konstruktiv besonders einfachen Ausführungsvariante der Dämpfeinrichtung sind in die Zylinderwand Nuten eingefräst, welche sich im wesentlichen über den Bereich des vorderen und des hinteren Zylinderraums erstrecken. Die Nuten wirken mit einem Kolben zusammen, der schaftseitig an der Zylinderwand anliegt und dessen Querschnitt sich vom Anlagebereich des Kolbens in Richtung der hinteren Zylinderkammer kontinuierlich oder quasikontinuierlich verringert.In a not shown, structurally particularly simple variant of the Damping device are milled into the cylinder wall grooves, which are in the extend substantially over the area of the front and rear cylinder space. The grooves interact with a piston on the shaft side of the cylinder wall abuts and its cross-section is from the contact area of the piston in the direction of rear cylinder chamber continuously or quasi-continuously reduced.

Das erfindungsgemässe pulverkraftgetriebene Setzgerät weist über die gesamte Einsatzdauer des Geräts keine nennenswerte Verschlechterung der Dämpfwirkung gegenüber dem beim Setzvorgang auftretenden Rückstoss auf. Ein federndes Zurückschnellen des Kolbens der Dämpfeinrichtung nach dem Eintauchen wird zuverlässig vermieden. Das Setzgerät bietet für das Bedienungspersonal im Betrieb einen hohen Komfort, da kaum nenneswerte Erschütterungen auf die Bedienungsperson einwirken. Zudem weist das Gerät eine handliche Bauweise auf.The powder-powered setting tool according to the invention has the entire Operating time of the device no significant deterioration in the damping effect compared to the recoil occurring during the setting process. A resilient The piston of the damping device will snap back after immersion reliably avoided. The setting tool provides for the operating personnel in the company a high level of comfort, as there are hardly any significant vibrations on the operator act. In addition, the device has a handy design.

Claims (6)

1. Powder-actuated bolt driving tool with hydropneumatic damping mechanism having a tool part in the form of a guide housing (1) for a driving piston guide (5, 6) and a tool part in the form of a handle part (15) which is adapted to be displaced in the driving direction relative to the guide housing (1) and against the force of a hydropneumatic damping mechanism (17), with one tool part acting as a locator for a cylinder (18) containing a liquid medium (21) under gas pressure, and the other tool part cooperating with a piston (23) which is adapted to be displaced in the cylinder (18) against the flow resistance of the liquid medium (21) and which divides the cylinder (18) into a front cylinder chamber (25) and a rear cylinder chamber (26), characterised in that the hydropneumatic damping mechanism (17) is free of moving valve parts, and that for the liquid medium (21) which is pressurised during the operation of displacing the piston (23) there is provided at least one passage (24) which features a minimum cross-section (M) and is constructed in such a way that the medium (21) flowing into the front cylinder chamber (25) during the operation of plunging the piston (23) in the driving direction has an effective flow cross-section (S) corresponding to the minimum cross-section (M) of the passage (24), whereas during the resetting of the piston (23) the effective flow cross-section (S) of the liquid medium (21) overflowing against the driving direction into the rear cylinder chamber (26) is smaller in the region of the passage (24) than the minimum cross-section (M) thereof.
2. Device according to claim 1, characterised in that the passage (24) is bounded by sharp edges in the region of its minimum cross-section (M) and is constructed so as to broaden out in the direction in which the piston (23) is plunged.
3. Device according to claim 2, characterised in that the cross-section of the passage (24) is constructed so as to broaden substantially continuously or quasi-continuously by virtue of at least one boundary surface (23b) of the passage (24) being of curved construction or phased in one or more stages.
4. Device according to any of the preceding claims, characterised in that one or more passages (24) are provided in the piston (23) and/or on the piston's circumference.
5. Device according to claim 4, characterised in that the passage (24) is in the form of an annular gap, preferably interrupted by guide webs, between the piston (23) and the cylinder wall (18a), with the piston surface that faces the front cylinder chamber (25) extending substantially perpendicular to the cylinder wall (18a) and having the greatest diameter and the diameter of the piston (23) decreasing continuously or quasi-continuously towards the rear cylinder chamber (26).
6. Device according to any of the preceding claims, characterised in that one or more passages (24) are provided as a bypass (24a, 24b, 24c) in the cylinder wall (18a), there being arranged in the front cylinder chamber (25) a front mouth (24a) of the passage (24) having the minimum cross-section (M) and in the rear cylinder chamber (26) there being situated a rear mouth (24b) with a cross-section greater than the minimum cross-section, and the piston (23) featuring a displacement path which extends between the two mouths (24a, 24b).

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